JPH09230111A - Integrally molded lens and pickup having the same, metal mold for molding lens as well as method for adjusting pickup - Google Patents

Integrally molded lens and pickup having the same, metal mold for molding lens as well as method for adjusting pickup

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JPH09230111A
JPH09230111A JP8034110A JP3411096A JPH09230111A JP H09230111 A JPH09230111 A JP H09230111A JP 8034110 A JP8034110 A JP 8034110A JP 3411096 A JP3411096 A JP 3411096A JP H09230111 A JPH09230111 A JP H09230111A
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JP
Japan
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lens
lens portion
pickup
curved surface
adjusting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP8034110A
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Japanese (ja)
Inventor
Tetsuya Inui
哲也 乾
Keiji Sakai
啓至 酒井
Toshiichi Nagaura
歳一 長浦
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify the assembly and adjustment of lenses of a pickup having the lenses for each of disks having different substrate thicknesses. SOLUTION: The integrally molded lens having the same positional relation of the respective lens faces with the mounting faces is manufactured by integrally molding the lens parts consisting of the lens faces 3, 5, the lens parts consisting of the lens faces 4, 6, the mounting surface 2a for the lens faces 3, 4 and the mounting surface la for the lens faces 5, 6. The shapes of the lens faces 3, 4, 5, 6 are so designed that the lenses optimized for the disks of the substrate thicknesses varying in the lens parts formed by these lens faces are obtd.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光を用いて情報を
記録媒体に記録、再生または消去するピックアップに関
し、特に光を記録媒体上に集光するレンズに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pickup for recording, reproducing or erasing information on a recording medium using light, and more particularly to a lens for condensing light on the recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、光を用いて情報を記録、再生、ま
たは消去する方法としては、情報記録媒体に透明ディス
クを用い、この透明基板を通して信号を再生する光ディ
スクが多く用いられている。このような光ディスクの例
としては、オーディオ用に用いられるCD(コンパクト
ディスク)や映像用に用いられるLD(レーザーディス
ク)や、コンピュータ用に用いられる光磁気ディスクな
どが挙げられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of recording, reproducing, or erasing information by using light, an optical disk in which a transparent disk is used as an information recording medium and a signal is reproduced through this transparent substrate has been widely used. Examples of such an optical disk include a CD (compact disk) used for audio, an LD (laser disk) used for video, and a magneto-optical disk used for a computer.

【0003】近年、情報密度をより高くし、映像情報を
デジタル情報として記録したDVD(デジタルビデオデ
ィスク)が開発されている。情報源として映像情報を取
り扱う場合には音響情報などに比べてはるかに多くの情
報量を取り扱う必要があるので、DVDは1ディスクあ
たり数GB(ギガバイト)の容量を必要とする。このた
めDVDの基板厚さは、CDの基板厚さが1.2mmで
あるのに対し、より薄く約0.6mmとされている。基
板厚さを薄くしているのは以下の理由による。記録容量
を上げるためには、開口数(NA)の大きなレンズを対
物レンズとして用いてディスク上に収束させる光スポッ
トを小径にすることが考えられるが、NAの大きなレン
ズを用いると、ディスクの傾きによって大きなコマ収差
が発生しやすいという問題がある。コマ収差が大きい
と、光スポットをディスク上に所望の径で収束すること
はできない。しかし、基板厚さを薄くすれば、大きなN
Aのレンズを用いても、発生するコマ収差を、基板厚さ
が厚いディスクが同じように傾いているときに発生する
コマ収差と比べて小さくすることができる。このため、
光スポットを絞り込むことが容易となる。
In recent years, DVDs (digital video discs) have been developed in which the information density is increased and video information is recorded as digital information. When handling video information as an information source, it is necessary to handle a much larger amount of information than audio information, so that a DVD requires a capacity of several GB (gigabyte). For this reason, the substrate thickness of the DVD is set to about 0.6 mm, which is thinner than the substrate thickness of the CD of 1.2 mm. The reason why the substrate thickness is reduced is as follows. In order to increase the recording capacity, it is conceivable to use a lens having a large numerical aperture (NA) as an objective lens to make a light spot to be converged on the disc have a small diameter. However, if a lens having a large NA is used, the disc tilts. Therefore, there is a problem that large coma is likely to occur. If the coma is large, the light spot cannot be converged on the disc with a desired diameter. However, if the substrate thickness is reduced, a large N
Even when the lens A is used, the coma aberration that occurs can be made smaller than the coma aberration that occurs when a disk having a thick substrate is similarly tilted. For this reason,
It becomes easy to narrow down the light spot.

【0004】ところが、光ディスクの記録再生に用いら
れる対物レンズは、回折限界までスポットを絞れるよう
にするために、基板によって生じる球面収差を補正して
おり、基板を通して記録再生を行ったときに球面収差が
最小になるようにレンズ自体が設計されている。したが
って、厚さの異なる基板を通して信号の記録再生を行お
うとしても、異なる基板厚さによる球面収差の発生によ
り、光スポットが絞れなくなるという問題が生じる。
However, the objective lens used for recording / reproducing of the optical disc corrects the spherical aberration generated by the substrate so that the spot can be narrowed down to the diffraction limit. When recording / reproducing through the substrate, the spherical aberration is corrected. The lens itself is designed so that Therefore, even if signals are recorded / reproduced through substrates having different thicknesses, there arises a problem that the optical spot cannot be focused due to the occurrence of spherical aberration due to the different substrate thicknesses.

【0005】このため、DVD用のピックアップ(0.
6mmの厚さの基板に最適化された対物レンズを持った
ピックアップ)でCDを再生しようとしても、球面収差
の発生のために良好な再生を行うことができず、CDの
再生を行うことができないという問題があった。
Therefore, a DVD pickup (0.
Even if an attempt is made to reproduce a CD with a pickup having an objective lens optimized for a 6 mm-thick substrate, satisfactory reproduction cannot be performed due to the occurrence of spherical aberration, and thus the CD cannot be reproduced. There was a problem that I could not.

【0006】上述した問題を解決する方法としては、対
物レンズを2個用意し、1個はDVD用(即ち厚さ0.
6mmの基板に最適化されたレンズ)、もう1つはCD
用(厚さ1.2mmの基板に最適化されたレンズ)と
し、適宜切り替えて用いる方法がある。
As a method of solving the above-mentioned problem, two objective lenses are prepared, one of which is for a DVD (that is, a thickness of 0.
Lens optimized for 6mm substrate), the other is CD
(Lens optimized for a substrate having a thickness of 1.2 mm), there is a method of appropriately switching and using.

【0007】図12にこの方法によるピックアップの対
物レンズ部分の構造の一例を示す。回転ドラム52上に
2個のレンズ53、54が固着されており、回転ドラム
52の回転により、レンズ53、54が回転軸55を中
心に回転する。レンズ53、54の下方には45°ミラ
ー56が配置されており、水平方向から45°ミラーに
入射した光線57を90°上方に折り曲げている。ディ
スクの種類に応じて用いられるレンズ53、54のいず
れか一方が45°ミラー56から光線57を受け取り、
ディスク(図示せず)に収束させる。回転ドラム52
は、軸55を中心に回転することでトラッキングの動作
を行い、同時に軸方向にも上下に駆動されて、ディスク
の上下の動きに追随してディスク面に焦点を結ばせる機
能を有している。
FIG. 12 shows an example of the structure of the objective lens portion of the pickup according to this method. Two lenses 53 and 54 are fixed on the rotating drum 52, and the rotation of the rotating drum 52 causes the lenses 53 and 54 to rotate about a rotation shaft 55. A 45 ° mirror 56 is arranged below the lenses 53 and 54, and a ray 57 incident on the 45 ° mirror from the horizontal direction is bent upward by 90 °. Either one of the lenses 53, 54 used depending on the type of disc receives the light ray 57 from the 45 ° mirror 56,
Focus on disk (not shown). Rotating drum 52
Has a function of performing a tracking operation by rotating about an axis 55 and being driven vertically in the axial direction at the same time so as to follow the vertical movement of the disk and focus on the disk surface. .

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
複数の対物レンズを有するピックアップを作製する場
合、以下のような問題が発生する。
However, when manufacturing a pickup having a plurality of such objective lenses, the following problems occur.

【0009】ディスクの基板に対して対物レンズの光軸
が傾いていると、つまりディスクに対して光が垂直に照
射されないと、上述したようにコマ収差が発生し、その
結果所望の径の光スポットが得られなくなることがあ
る。したがって、ピックアップの組立時に、ディスクに
対する対物レンズの光軸の傾きを調整するための機構を
設けて対物レンズを傾け、特性を評価しながら微調整を
行う必要があった。この微調整機構は、機構を簡単にす
るために、多くはピックアップの取付部分に設けられ、
光学系を含むピックアップ全体を傾けて調整するように
なっている。あるいは別の方法として、対物レンズを駆
動するアクチュエータの部分のみを球面座で支え、これ
を傾けて補正する方法も行われている。
If the optical axis of the objective lens is tilted with respect to the substrate of the disc, that is, if the light is not radiated perpendicularly to the disc, coma aberration occurs as described above, and as a result, light of a desired diameter is produced. The spot may not be obtained. Therefore, at the time of assembling the pickup, it was necessary to provide a mechanism for adjusting the inclination of the optical axis of the objective lens with respect to the disc, tilt the objective lens, and perform fine adjustment while evaluating the characteristics. This fine adjustment mechanism is often provided in the mounting portion of the pickup in order to simplify the mechanism,
The entire pickup including the optical system is tilted for adjustment. Alternatively, as another method, a method is also used in which only the portion of the actuator that drives the objective lens is supported by the spherical seat, and this is tilted to correct.

【0010】ところが、図12のように複数のレンズを
ピックアップに設けた場合には、上述した従来の方法を
用いて片方のレンズ、例えばレンズ53に対して傾き補
正を行っても、もう一方のレンズ54に対しても傾き補
正が行われるとは限らない。なぜなら、レンズの球面と
取付面との傾き誤差や、取付部分の形状誤差などは、両
方のレンズに対して同一であるとは限らないからであ
る。もし片方のレンズに対しての傾き補正で、もう一つ
のレンズへの傾き補正を同時に行おうとすれば、レンズ
の精度や取付部分の精度を極端に厳しくしなければなら
ず、レンズやピックアップの作製コストを大きくしてし
まう。
However, when a plurality of lenses are provided in the pickup as shown in FIG. 12, one of the lenses, for example, the lens 53, can be tilt-corrected using the above-described conventional method, but the other lens can be corrected. The inclination correction is not always performed on the lens 54. This is because the inclination error between the spherical surface of the lens and the mounting surface, the shape error of the mounting portion, and the like are not always the same for both lenses. If you try to correct the tilt of one lens at the same time as the tilt of another lens, you have to make the accuracy of the lens and the accuracy of the mounting part extremely severe. It will increase the cost.

【0011】本発明はこのような現状に鑑みてなされた
ものであり、複数の対物レンズを有するピックアップに
おいてレンズの取付および調整を簡略にすることのでき
るレンズ、およびそれを有するピックアップ、それを作
製する金型、ならびにピックアップの調整方法を提供す
ることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a pickup having a plurality of objective lenses, the lens mounting and adjustment can be simplified, the pickup having the same, and the production thereof. It is an object of the present invention to provide a metal mold and a pickup adjusting method.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明の一体成形レンズ
は、第1の厚さを有するディスク上に所定の収束状態に
光を収束させる第1のレンズ部分と、該第1のレンズ部
分と一体的に形成されており、該第1の厚さとは異なる
第2の厚さを有するディスク上に、該所定の収束状態に
該光を収束させる第2のレンズ部分とを備えており、そ
のことにより上記目的を達成する。
The integrally molded lens of the present invention comprises a first lens portion for converging light into a predetermined converging state on a disk having a first thickness, and the first lens portion. A second lens portion which is integrally formed and has a second thickness different from the first thickness, and a second lens portion which focuses the light into the predetermined convergence state, By doing so, the above object is achieved.

【0013】前記第1のレンズ部分および前記第2のレ
ンズ部分のそれぞれは、第1のレンズ面および第2のレ
ンズ面を有しており、該第1のレンズ面および該第2の
レンズ面の少なくとも一方の形状は、該第1のレンズ部
分と該第2のレンズ部分とで異なっていてもよい。
Each of the first lens portion and the second lens portion has a first lens surface and a second lens surface, and the first lens surface and the second lens surface. The shape of at least one of the first lens portion and the second lens portion may be different.

【0014】前記第1のレンズ部分および前記第2のレ
ンズ部分は、対向する2つの取り付け面を有する透明板
に一体的に形成されており、前記第1のレンズ面は該2
つの取り付け面の一方上に形成され、前記第2のレンズ
面は該2つの取り付け面の他方上に形成されており、該
第1のレンズ面と該2つの取り付け面の一方との位置関
係は該第1のレンズ部分と該第2のレンズ部分とで実質
的に同じであり、該第2のレンズ面と該2つの取り付け
面の他方との位置関係は該第1のレンズ部分と該第2の
レンズ部分とで実質的に同じであってもよい。
The first lens portion and the second lens portion are integrally formed on a transparent plate having two opposing mounting surfaces, and the first lens surface is the second lens portion.
Is formed on one of the two mounting surfaces, the second lens surface is formed on the other of the two mounting surfaces, and the positional relationship between the first lens surface and one of the two mounting surfaces is The first lens portion and the second lens portion are substantially the same, and the positional relationship between the second lens surface and the other of the two mounting surfaces is the same as the first lens portion and the first lens portion. The two lens portions may be substantially the same.

【0015】本発明のピックアップは、上述したいずれ
か1つの一体成形レンズを有しており、そのことにより
上記目的を達成する。
The pickup of the present invention has any one of the above-mentioned integrally molded lenses, and thereby achieves the above object.

【0016】本発明のレンズを成形するための金型は、
第1のレンズ部分および第2のレンズ部分を有するレン
ズを一体的に成形するための金型であって、第1の平面
と、該第1の平面に設けられた第1および第2の曲面を
有する第1の金型部分と、第2の平面と、該第2の平面
に設けられた第3および第4の曲面を有する第2の金型
部分とを備えており、該第1の曲面と該第2の曲面との
形状、および該第3の曲面と該第4の曲面との形状の少
なくとも一方は異なっており、該第1の金型部分および
該第2の金型部分は、所定の間隔をあけて該第1の平面
と該第2の平面とが対向するように配置され、それによ
り該第1の曲面と該第3の曲面とが該第1のレンズ部分
を形成するために用いられ、該第2の曲面と該第4の曲
面とが該第2のレンズ部分を形成するために用いられ、
そのことにより上記目的を達成する。
The mold for molding the lens of the present invention is
A mold for integrally molding a lens having a first lens portion and a second lens portion, the first flat surface and first and second curved surfaces provided on the first flat surface. A first mold portion having a second flat surface, and a second mold portion having a third curved surface and a fourth curved surface provided on the second flat surface. At least one of the shapes of the curved surface and the second curved surface and the shape of the third curved surface and the fourth curved surface are different, and the first mold part and the second mold part are different from each other. , The first plane and the second plane are arranged so as to face each other with a predetermined space therebetween, whereby the first curved surface and the third curved surface form the first lens portion. And the second curved surface and the fourth curved surface are used to form the second lens portion,
This achieves the above object.

【0017】前記第1の平面に対する前記第1の曲面の
位置関係と、該第1の平面に対する前記第2の曲面の位
置関係は実質的に同じであり、前記第2の平面に対する
前記第3の曲面の位置関係と、該第2の平面に対する前
記第4の曲面の位置関係は実質的に同じであってもよ
い。
The positional relationship of the first curved surface with respect to the first plane and the positional relationship of the second curved surface with respect to the first plane are substantially the same, and the third positional relationship with respect to the second planar surface is substantially the same. The positional relationship of the curved surface and the positional relationship of the fourth curved surface with respect to the second plane may be substantially the same.

【0018】本発明のピックアップの調整方法は、第1
の厚さを有するディスクおよび該第1の厚さとは異なる
第2の厚さを有するディスクに対して、信号の再生、記
録および消去の少なくとも一つを行うピックアップの調
整方法であって、該ピックアップは、該第1の厚さを有
するディスク上に所定の収束状態に光を収束させる第1
のレンズ部分と、該第1のレンズ部分と一体的に形成さ
れており、該第2の厚さを有するディスク上に該所定の
収束状態に光を収束させる第2のレンズ部分とを有する
一体成形レンズを備えており、該第1のレンズ部分の光
軸の傾き調整を行うことのみにより、該第2のレンズ部
分の光軸の傾きをも調整する工程を包含しており、その
ことにより上記目的を達成する。
The pickup adjusting method of the present invention is the first
A method of adjusting a pickup for performing at least one of reproduction, recording, and erasing of a signal on a disc having a thickness of 2 mm and a disc having a second thickness different from the first thickness, the pickup comprising: Is a first for converging light into a predetermined converging state on the disc having the first thickness.
And a second lens portion that is integrally formed with the first lens portion and converges light into the predetermined convergent state on a disc having the second thickness. The method includes a step of adjusting the tilt of the optical axis of the first lens portion by only adjusting the tilt of the optical axis of the first lens portion. To achieve the above objectives.

【0019】前記調整する工程は、前記第1のレンズ部
分から出射した光の像を観察し、該像の状態に応じて該
第1のレンズ部分の光軸の傾きを調整する工程を含んで
いてもよい。
The adjusting step includes a step of observing an image of light emitted from the first lens portion and adjusting an inclination of an optical axis of the first lens portion according to a state of the image. You may stay.

【0020】前記調整する工程は、前記第1のレンズ部
分によって前記光を前記第1のディスク上に収束させる
ことにより該第1のディスクから信号を再生する工程
と、再生された該信号の品質に応じて該第1のレンズ部
分の光軸の傾きを調整する工程とを含んでいてもよい。
The adjusting step includes the step of reproducing a signal from the first disk by focusing the light on the first disk by the first lens portion, and the quality of the reproduced signal. The step of adjusting the inclination of the optical axis of the first lens portion according to the above may be included.

【0021】前記信号の品質は、該信号のC/N、S/
Nおよびジッタのうちのいずれか一つによって表されて
もよい。
The quality of the signal is the C / N, S / of the signal.
It may be represented by any one of N and jitter.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】図1に、本発明の対物レンズの形
状を示す。
1 shows the shape of an objective lens of the present invention.

【0023】本発明は、複数のレンズを回転軸の周りに
設け、回転軸の回転によりレンズの位置を回転させ、基
板厚さに応じて使用するレンズを切り替えるようなピッ
クアップにおいて、複数のレンズが設けられているにも
かかわらず、1回の調整、補正で全てのレンズの補正を
行うことを可能にするものである。
According to the present invention, in a pickup in which a plurality of lenses are provided around a rotation axis, the position of the lens is rotated by rotation of the rotation axis, and the lens to be used is switched according to the substrate thickness, Despite being provided, it is possible to correct all the lenses with one adjustment and correction.

【0024】図1(a)は本発明のレンズの外観図であ
る。本発明のレンズは、2つの第1レンズ面3、4、2
つの第2レンズ面5、6および取り付け面1a、2aを
有しており、全体に透明な樹脂あるいはガラスによって
構成されている。第1レンズ面3と第1レンズ面4とは
互いに異なる曲率を有する面であり、ともに取り付け面
2aに形成されている。第2レンズ面5と第2レンズ面
5とは互いに異なる曲率を有する面であり、取り付け面
2aに対向する取り付け面1aにともに形成されてい
る。第1レンズ面3と第2レンズ面5とで、所定の基板
厚さを有するディスク、例えば基板厚さが1.2mmで
あるディスクに最適化されたレンズ部分が形成され、ま
た第1レンズ面4と第2レンズ面6とで異なる基板厚さ
を有するディスク、例えば基板厚さが0.6mmである
ディスクに最適化されたレンズ部分が形成される。各レ
ンズ面の曲率等の形状、および各レンズ部分の光学特性
は、ディスクの基板厚さ、光学系の仕様等に応じて決定
される。
FIG. 1A is an external view of the lens of the present invention. The lens of the present invention has two first lens surfaces 3, 4, 2
It has two second lens surfaces 5 and 6 and mounting surfaces 1a and 2a, and is entirely made of transparent resin or glass. The first lens surface 3 and the first lens surface 4 are surfaces having different curvatures, and are both formed on the mounting surface 2a. The second lens surface 5 and the second lens surface 5 are surfaces having different curvatures, and are both formed on the mounting surface 1a facing the mounting surface 2a. The first lens surface 3 and the second lens surface 5 form a lens portion optimized for a disc having a predetermined substrate thickness, for example, a disc having a substrate thickness of 1.2 mm. The optimized lens portion is formed on a disc having a substrate thickness different between 4 and the second lens surface 6, for example, a disc having a substrate thickness of 0.6 mm. The shape such as the curvature of each lens surface and the optical characteristics of each lens portion are determined according to the substrate thickness of the disk, the specifications of the optical system, and the like.

【0025】図1(a)からわかるように、本発明のレ
ンズではレンズ面3、4、5、6および取り付け面1
a、2aは一体的に形成されている。このため、レンズ
面3および4の取り付け面1aに対する傾き誤差は実質
的に同じにすることができる。また、レンズ面5および
6の取り付け面2aに対する傾き誤差も実質的に同じに
することができる。より具体的に述べると、レンズ面
3、4、5、6および取り付け面1a、2aが一体的に
形成されることにより、各レンズ面の取り付け面1a、
2aに対する位置精度を極めて高く保つことが可能とな
る。これにより、各レンズ面の光軸の取り付け面1a、
2aに対する傾き誤差を小さくすることができる。この
ため、後述するように一方のレンズ部分に対して光軸の
傾き調整を行えば、もう一方のレンズ部分に対しても傾
き調整が行われたことになる。
As can be seen from FIG. 1A, in the lens of the present invention, the lens surfaces 3, 4, 5, 6 and the mounting surface 1 are
a and 2a are integrally formed. Therefore, the tilt errors of the lens surfaces 3 and 4 with respect to the mounting surface 1a can be substantially the same. Further, the tilt errors of the lens surfaces 5 and 6 with respect to the mounting surface 2a can be made substantially the same. More specifically, since the lens surfaces 3, 4, 5, 6 and the mounting surfaces 1a, 2a are integrally formed, the mounting surface 1a of each lens surface,
It is possible to keep the positional accuracy with respect to 2a extremely high. Thereby, the mounting surface 1a of the optical axis of each lens surface,
The inclination error with respect to 2a can be reduced. Therefore, if the tilt adjustment of the optical axis is performed on one lens portion as described later, the tilt adjustment is also performed on the other lens portion.

【0026】また、図1(b)のように、レンズ部分を
取り囲むように取り付け面1a、2aと連続して縁部分
1、2を設けることも可能である。この場合にも、レン
ズ面3および4の縁部分1に対する位置関係を実質的に
同じにすることができ、またレンズ面5および6の縁部
分2に対する位置関係も実質的に同じにすることができ
る。具体的には、各レンズ面と取り付け面との位置精度
を極めて高く保つことが可能であるので、各レンズ面の
光軸の縁部分に対する傾き誤差を小さくすることができ
る。また傾き誤差が生じた場合でも、複数のレンズ部分
を一体的に構成しているために、両方のレンズ部分に対
して同程度の傾き誤差が生じているとみなすことができ
る。このために、後述するように傾き調整を一方のレン
ズ部分に対して行えば、もう一方のレンズ部分に対して
も傾き調整が行われたことになる。特に各レンズ面の縁
部分に対する位置関係を精度よく保っておけば、後の工
程において、ピックアップを構成する他の要素に対して
レンズ面の位置決めを行う際に、縁部分に位置決めを行
うことで代用することが可能である。
Further, as shown in FIG. 1 (b), it is possible to provide edge portions 1 and 2 so as to surround the lens portion so as to be continuous with the mounting surfaces 1a and 2a. Also in this case, the positional relationship between the lens surfaces 3 and 4 with respect to the edge portion 1 can be substantially the same, and the positional relationship between the lens surfaces 5 and 6 with respect to the edge portion 2 can be substantially the same. it can. Specifically, since it is possible to keep the positional accuracy of each lens surface and the mounting surface extremely high, it is possible to reduce the inclination error of each lens surface with respect to the edge portion of the optical axis. Even if a tilt error occurs, it can be considered that the same tilt error occurs in both lens portions because the plurality of lens portions are integrally configured. Therefore, if the tilt adjustment is performed on one lens portion as described later, the tilt adjustment is also performed on the other lens portion. In particular, if the positional relationship of each lens surface with respect to the edge portion is accurately maintained, it is possible to perform the positioning at the edge portion when the lens surface is positioned with respect to other elements constituting the pickup in a later process. It is possible to substitute.

【0027】なお、ここでは第1のレンズ面3、4の曲
率が互いに異なり、かつ第2のレンズ面5、6の曲率が
互いに異なる例を説明したが、本発明の一体成型レンズ
の各レンズ面の形状はこれに限られない。複数のレンズ
部分が、異なる基板厚さのディスクに対応した特性、例
えば焦点距離等を有するように設計されていればよい。
したがって、上述したように2個のレンズ部分を設ける
場合に、例えば、一方のレンズ部分ともう一方のレンズ
部分とで第1のレンズ面の曲率が等しく、第2のレンズ
面の曲率のみが異なっていてもよい。また、各レンズ面
は球面であっても非球面であってもよい。
Although the first lens surfaces 3 and 4 have different curvatures and the second lens surfaces 5 and 6 have different curvatures, the lenses of the integrally molded lens of the present invention are described. The shape of the surface is not limited to this. It is sufficient that the plurality of lens portions are designed to have characteristics corresponding to disks having different substrate thicknesses, such as focal length.
Therefore, when the two lens portions are provided as described above, for example, one lens portion and the other lens portion have the same curvature of the first lens surface and only the curvature of the second lens surface is different. May be. Further, each lens surface may be spherical or aspherical.

【0028】このようなレンズは、後述するように、樹
脂成形、またはガラス成形により作製することが可能で
ある。
Such a lens can be manufactured by resin molding or glass molding, as described later.

【0029】図2および図3に、図1(b)に示すレン
ズを用いて構成したピックアップのレンズ駆動部分の構
成を示す。図2および図3において、対応するものは同
一の番号を付して示している。
2 and 3 show the configuration of the lens driving portion of the pickup constructed using the lens shown in FIG. 1 (b). 2 and 3, corresponding parts are designated by the same reference numerals.

【0030】回転ドラム7上には、図1(b)に示すレ
ンズ8が固着されている。ドラム7は回転軸9を中心に
回転し、レンズ8のレンズ部分8a、8bを矢印Aの方
向に移動させる。これにより、光スポットをトラック1
3上に追従させる動作、すなわちトラッキング動作を行
う。光スポットを収束すべきディスクが基板厚さの異な
るディスクに取り替えられると、ドラム7を回転軸9を
中心に回転させることによりレンズ部分の切り替えが行
われる。また、光スポットをディスク上に所定の収束状
態で収束するように制御する動作、すなわちフォーカシ
ング動作は、ドラム7を回転軸9に沿って上下方向、す
なわち図2の矢印Bの方向に摺動させることにより行わ
れる。
A lens 8 shown in FIG. 1B is fixed on the rotary drum 7. The drum 7 rotates about the rotation axis 9 and moves the lens portions 8a and 8b of the lens 8 in the direction of arrow A. This makes the light spot track 1
3 is made to follow up, that is, a tracking operation is performed. When the disc on which the light spot is to be focused is replaced with a disc having a different substrate thickness, the lens portion is switched by rotating the drum 7 around the rotation shaft 9. Further, in the operation of controlling the light spot to be converged on the disc in a predetermined convergent state, that is, the focusing operation, the drum 7 is slid along the rotating shaft 9 in the vertical direction, that is, in the direction of arrow B in FIG. It is done by

【0031】レンズ8の下方には45°ミラー10が設
けられている。45°ミラー10は、外部から駆動部分
に入射し、ドラム7の切り欠き部分12から導かれるレ
ーザ光11を、レンズ8の方向へ立ち上げる。レンズ8
は、回転軸9を中心に回転することによりトラック13
を矢印方向にトラッキングするとともに、レンズ切り替
え時には回転して、対応するレンズ部分が45°ミラー
10の上方に来るようにする。
A 45 ° mirror 10 is provided below the lens 8. The 45 ° mirror 10 makes the laser beam 11 incident on the driving portion from the outside and guided from the cutout portion 12 of the drum 7 rise in the direction of the lens 8. Lens 8
Is rotated about the rotary shaft 9 so that the track 13
Is tracked in the direction of the arrow, and is rotated when the lens is switched so that the corresponding lens portion is above the 45 ° mirror 10.

【0032】ドラム7を矢印B方向に摺動させる、もし
くは回転軸9を中心に回転させるためには、適当な駆動
方法を用いることができる。例えば、ドラム7にコイル
を設け、これを磁気回路により駆動することができる。
回転についても同様で、コイルと磁気回路により回転さ
せることができる。これらの駆動方法は公知であり、他
の適当な方法を用いることも可能である。
In order to slide the drum 7 in the direction of arrow B or rotate it around the rotary shaft 9, an appropriate driving method can be used. For example, the drum 7 may be provided with a coil, which can be driven by a magnetic circuit.
The same applies to rotation, and it can be rotated by a coil and a magnetic circuit. These driving methods are known, and other suitable methods can be used.

【0033】また、上ではドラム7上にレンズ8を固着
する構成を説明したが、レンズ駆動部分の構成はこれに
限られない。例えば、図4に示すように、上面の端部近
傍にレンズ8が固着されている支持板14aの反対側の
端部を回転軸14に取り付け、軸14を中心にしてレン
ズ8が矢印Aの方向に回転するようにしてもよい。ある
いは図5に示すように、中心が軸17に取り付けられて
いる回転円盤15の上面にレンズ8を固定し、円盤15
を軸17の周りに回転させることにより、レンズ8を移
動させるような構造でもよい。あるいは、上述した構成
のように回転軸の周りに回転させるのではなく、一体成
形レンズ自体を直接移動させてもよい。この場合、図1
1に示すように、フォーカシング動作およびトラッキン
グ動作は、アクチュエータ(図示せず)でレンズ58を
直接駆動し、上下方向および左右方向に移動させること
により行う。一方、使用するレンズ部分の切り替えは、
外部からの光をレンズ58に導く45°ミラー50を、
図11の矢印Cの方向に移動させることにより、光路を
切り替え、結果的に使用するレンズ部分を切り替えるよ
うにしてもよい。上述した構成のいずれにおいても、本
発明の一体成形レンズを用いれば、使用するレンズ部分
の切り替え方法に差はあるが、レンズの調整方法が簡略
化されることには変わりはなく、どのような切り替え方
法であっても対応することができる。
Further, although the configuration in which the lens 8 is fixed to the drum 7 has been described above, the configuration of the lens driving portion is not limited to this. For example, as shown in FIG. 4, the opposite end of the support plate 14a to which the lens 8 is fixed near the end of the upper surface is attached to the rotary shaft 14, and the lens 8 is indicated by the arrow A in FIG. You may make it rotate to a direction. Alternatively, as shown in FIG. 5, the lens 8 is fixed on the upper surface of the rotating disk 15 whose center is attached to the shaft 17,
The lens 8 may be moved by rotating the lens about the axis 17. Alternatively, the integrally molded lens itself may be moved directly instead of rotating around the rotation axis as in the above-described configuration. In this case,
As shown in FIG. 1, the focusing operation and the tracking operation are performed by directly driving the lens 58 with an actuator (not shown) and moving the lens 58 in the vertical direction and the horizontal direction. On the other hand, switching the lens part to use is
A 45 ° mirror 50 that guides light from the outside to the lens 58,
By moving in the direction of arrow C in FIG. 11, the optical path may be switched and the lens portion used as a result may be switched. In any of the above-mentioned configurations, if the integrally molded lens of the present invention is used, there is a difference in the method of switching the lens portion to be used, but there is no difference in that the lens adjusting method is simplified. Even the switching method can be used.

【0034】次に、本発明の一体成形レンズの作製方法
を、対応するディスクの基板厚さが異なる2個のレンズ
部分を有するレンズを作製する場合を例として、図面を
参照しながら説明する。本発明のレンズは、樹脂または
ガラスの成形を用いて作製することが可能である。
Next, a method of manufacturing the integrally molded lens of the present invention will be described with reference to the drawings by taking as an example the case of manufacturing a lens having two lens portions having different substrate thicknesses of the corresponding disks. The lenses of the present invention can be made using resin or glass molding.

【0035】まず、図6のように平面28とそれに形成
された曲面18、19を有する金型22、および平面2
9とそれに形成された曲面20、21を有する金型23
を形成する。図6では、金型22および金型23の両方
が異なる形状の2つの曲面を有している例を示している
が、いずれか一方の金型の複数の曲面が等しい形状であ
ってもよい。このような金型22、23を所定の間隔を
おいて平面28、29が対向するように配置し、スペー
サ24、25で上記所定の間隔を保持する。続いて、金
型22、23およびスペーサ24、25によって形成さ
れたキャビティ27に、溶融した樹脂あるいはガラスを
注入口26から注入することにより成形を行う。注入が
終わり、樹脂あるいはガラスが固化すると、金型23を
図6における下方に移動させて開けば、成形されたレン
ズを取り出すことができる。
First, as shown in FIG. 6, a flat surface 28 and a mold 22 having curved surfaces 18 and 19 formed thereon, and a flat surface 2 are formed.
9 and mold 23 having curved surfaces 20 and 21 formed therein
To form Although FIG. 6 shows an example in which both the mold 22 and the mold 23 have two curved surfaces having different shapes, a plurality of curved surfaces of either one may have the same shape. . The molds 22 and 23 are arranged so that the planes 28 and 29 are opposed to each other at a predetermined interval, and the spacers 24 and 25 hold the predetermined interval. Subsequently, the molten resin or glass is injected into the cavity 27 formed by the molds 22 and 23 and the spacers 24 and 25 from the injection port 26 to perform molding. After the injection is completed and the resin or glass is solidified, the mold 23 can be taken out by moving the mold 23 downward in FIG. 6 and opening it.

【0036】図6に示した金型は、ニッケル、アルミニ
ウム等の金属からなる母材に複数(ここでは2個)の曲
面を精密切削加工により形成して得ることができる。精
密切削にあたっては、母材に対して、ダイアモンドバイ
トなどを用いた切削加工機によりレンズに必要な光の波
長の数分の一以下の精度で加工を行うことが既に公知の
技術として可能である。複数の曲面の加工は、切削加工
機に複数回母材を取り付けて加工することで達成でき
る。
The mold shown in FIG. 6 can be obtained by forming a plurality of (here, two) curved surfaces on a base material made of a metal such as nickel or aluminum by precision cutting. For precision cutting, it is possible as a known technique to perform processing on the base material with a cutting machine using a diamond bite with an accuracy of a fraction of the wavelength of light required for the lens or less. . The processing of a plurality of curved surfaces can be achieved by attaching the base material to the cutting machine a plurality of times and processing.

【0037】ここで、図1(a)に示す形状のレンズの
場合には取り付け面と各レンズ面との位置関係を、図1
(b)に示す形状のレンズの場合には縁部分と各レンズ
面との位置関係を正確にしておく必要があるので、金型
22、23を作製するにあたっては面28と曲面18、
19との位置関係、および面29と曲面20、21との
位置関係を精度よく加工する必要がある。上述した本発
明のレンズ作製方法によると、これらの面は金型の曲面
(レンズ面)加工の際に一括して加工することができる
上に、もともと曲面(レンズ面)の加工機は極めて高い
加工精度を有しているので、これらの面の位置関係を精
度よく保持しながら加工することも容易である。したが
って、取り付け面または縁部分と各レンズ面との位置精
度の保持が容易である。
Here, in the case of the lens having the shape shown in FIG. 1A, the positional relationship between the mounting surface and each lens surface is shown in FIG.
In the case of the lens having the shape shown in (b), since it is necessary to make the positional relationship between the edge portion and each lens surface accurate, the surface 28 and the curved surface 18,
It is necessary to accurately process the positional relationship with 19 and the positional relationship between the surface 29 and the curved surfaces 20 and 21. According to the above-described lens manufacturing method of the present invention, these surfaces can be collectively processed at the time of processing the curved surface (lens surface) of the mold, and originally, a processing machine for curved surface (lens surface) is extremely expensive. Since it has processing accuracy, it is easy to perform processing while maintaining the positional relationship of these surfaces with high accuracy. Therefore, it is easy to maintain the positional accuracy between the mounting surface or the edge portion and each lens surface.

【0038】また、金型の構造としては、図6のような
一体型の構造のほか、図7に示したような複合金型の構
造でも可能である。図7の金型は、レンズ縁部分および
取り付け面を成形するための平面34a、35aをそれ
ぞれ有する母金型34、35に、レンズ面を加工するた
めの曲面をそれぞれ有する子金型30〜33をはめ込ん
だ構造となっている。子金型30〜33の母金型34、
35へのはめ込みは、それぞれの曲面を子金型の母材に
対して別々に加工したあとで行われる。ここで成形レン
ズの各レンズ面と取り付け面または縁部分との位置精度
が問題となるが、各金型の加工は基本的には極めて高い
精度で行うことが可能であること、およびこの複合金型
により一回の成形で複数のレンズ部分を一括して成形す
ることができることから、レンズとして機能する部分を
1個ずつ別々に成形してから取り付け面に取り付ける場
合に比べて、より容易に、この位置精度を高くすること
ができる。
Further, as the structure of the mold, the structure of the integrated mold as shown in FIG. 6 and the structure of the composite mold as shown in FIG. 7 are also possible. In the mold of FIG. 7, mother molds 34 and 35 having flat surfaces 34a and 35a for molding a lens edge portion and a mounting surface, respectively, and slave molds 30 to 33 having curved surfaces for processing a lens surface, respectively. It has a structure that fits in. Mother dies 34 of child dies 30 to 33,
The fitting into 35 is performed after the respective curved surfaces are separately processed with respect to the base material of the child die. Here, the positional accuracy between each lens surface of the molded lens and the mounting surface or the edge portion becomes a problem, but basically, it is possible to process each mold with extremely high accuracy, and Since it is possible to mold a plurality of lens parts at once by molding with a mold, it is easier to mold parts that function as lenses individually and then mount them on a mounting surface, This positional accuracy can be increased.

【0039】なお、ここでは1個のレンズが異なる基板
厚さのディスクに対応した2個のレンズ部分を有する例
を説明したが、レンズ部分を複数個設ける場合も同様に
して作製することができる。
Although an example in which one lens has two lens portions corresponding to discs having different substrate thicknesses has been described here, the case where a plurality of lens portions are provided can be similarly manufactured. .

【0040】金型の形状は、図6および図7に示したよ
うな、一回の成形で複数のレンズ部分を有するレンズを
1個成形するものには限られない。1つの注入口に対し
て複数のキャビティを設けて一回の成形で複数個のレン
ズが成形できるようにする、いわゆる多数個取りの成形
を行うことも可能であり、本発明によるレンズはどちら
の方法でも作製することができる。
The shape of the mold is not limited to the one shown in FIGS. 6 and 7, in which one lens having a plurality of lens portions is molded by one molding. It is also possible to perform so-called multi-cavity molding in which a plurality of cavities are provided for one injection port so that a plurality of lenses can be molded by one molding. It can also be manufactured by a method.

【0041】次に、本発明の一体成形レンズをピックア
ップに装着した後の、ピックアップの調整方法の一例を
図8を参照しながら説明する。
Next, an example of a method of adjusting the pickup after mounting the integrally molded lens of the present invention on the pickup will be described with reference to FIG.

【0042】図8は、レンズ駆動部に回転軸38の周り
を回転するト゛ラム37を用いる構成において、レーザ光
39、40を用いてピックアップの光学系を調整する方
法を示している。一体成形レンズ36を回転ドラム37
の上面に固着したあと、ドラム37の上面を基準にし
て、それに対してレンズ36の縁部分または取り付け面
が平行になるようにピックアップ全体(図示せず)を矢
印のように傾けて調整する。この方法はドラム37の上
面が精度よく加工、組立されている場合に有効である。
傾きは、レーザ光40をまずドラム37の上面に照射し
て得られる反射光の傾きと、レンズ36の縁部分または
取り付け面に照射したレーザ光39の反射光の傾きとを
比較することで測定できる。これらの傾きを等しくする
ようにピックアップを傾ければ、レンズ36の傾きがド
ラム37の上面の傾きに等しくなり、ドラム37がピッ
クアップの光学系の調整前に精度よく組み立てられてい
れば、この一回の調整により、全てのレンズ部分に対し
て、光学系の調整が精度よく位置決めできたことにな
る。
FIG. 8 shows a method of adjusting the optical system of the pickup by using the laser beams 39 and 40 in the configuration in which the drum 37 which rotates around the rotation axis 38 is used as the lens driving unit. Rotating drum 37 with integrally molded lens 36
After being fixed to the upper surface of the drum 37, the entire pickup (not shown) is tilted as shown by the arrow so that the edge portion or the mounting surface of the lens 36 is parallel to the upper surface of the drum 37 as a reference. This method is effective when the upper surface of the drum 37 is accurately processed and assembled.
The inclination is measured by comparing the inclination of the reflected light obtained by first irradiating the upper surface of the drum 37 with the laser light 40 and the inclination of the reflected light of the laser light 39 applied to the edge portion or the mounting surface of the lens 36. it can. If the pickup is tilted so as to make these tilts equal, the tilt of the lens 36 becomes equal to the tilt of the upper surface of the drum 37. If the drum 37 is assembled accurately before adjusting the optical system of the pickup, this By performing the adjustment once, it is possible to accurately position the optical system for all the lens parts.

【0043】本発明の一体成形レンズをピックアップに
調整した後のピックアップ調整方法の他の例を図9を参
照しながら説明する。図9は、回転軸44の周りを回転
するように組み立てられたドラム42の上面に本発明の
一体成型レンズ43を固着した後に、回転ドラム42の
上方で所定の厚さの基板46を通過させる方法を示して
いる。この方法では、回転軸44を回転させることによ
って、レンズ43の方向に立ち上げられたレーザ光45
を受け取る位置にレンズ43のレンズ部分のうちの1つ
を配置し、このレンズ部分によって結像された像を顕微
鏡41で観察する。基板46は、レンズ部分によって結
像された像が基板46上に位置するように、レンズ43
以外のピックアップの光学系に対して予め精度よく位置
決めされており、基板46に対して垂直にレーザ光45
が入射していれば、結像された像に乱れはない。しか
し、レーザ光45が基板46に対して斜めに入射すれば
収差の発生により像が乱れるので、それを顕微鏡41で
拡大、観察して正規の像が得られるようにピックアップ
全体の傾きを調整する。あるいはピックアップ全体の傾
きを調整する代わりに、一体成形レンズ43が取り付け
られているレンズ駆動部のみを傾けてもよい。この方法
によると、一体成形レンズ43の取り付け部分の誤差を
キャンセルすることができるだけではなく、ピックアッ
プの光学系全体で生じる誤差もキャンセルすることがで
きる。
Another example of the pickup adjusting method after adjusting the integrally molded lens of the present invention to a pickup will be described with reference to FIG. In FIG. 9, the integrally molded lens 43 of the present invention is fixed to the upper surface of the drum 42 assembled so as to rotate around the rotary shaft 44, and then the substrate 46 having a predetermined thickness is passed above the rotary drum 42. Shows how. In this method, by rotating the rotating shaft 44, the laser beam 45 raised in the direction of the lens 43 is rotated.
One of the lens portions of the lens 43 is arranged at a position for receiving the light, and the image formed by this lens portion is observed by the microscope 41. The substrate 46 has a lens 43 so that the image formed by the lens portion is located on the substrate 46.
Other than the optical system of the pickup other than the above, it is accurately positioned in advance, and the laser beam 45 is perpendicular to the substrate 46.
Is incident, there is no disturbance in the formed image. However, if the laser beam 45 is obliquely incident on the substrate 46, the image is disturbed due to the occurrence of aberrations. Therefore, the tilt of the entire pickup is adjusted so that a normal image can be obtained by enlarging and observing it with the microscope 41. . Alternatively, instead of adjusting the tilt of the entire pickup, only the lens driving section to which the integrally molded lens 43 is attached may be tilted. According to this method, not only the error in the mounting portion of the integrally molded lens 43 can be canceled, but also the error generated in the entire optical system of the pickup can be canceled.

【0044】本発明の一体成形レンズをピックアップに
装着した後のピックアップ調整方法のさらに他の例を図
10を参照しながら説明する。図10は、実際に光ディ
スク47を再生しながら、その信号をモニターして調整
する方法を示している。一体成形レンズ48をピックア
ップ49に装着した後、光ディスク47に対応している
レンズ部分を使用して光ディスク47を再生し、その信
号を信号処理回路50によって検出する。続いて、検出
された信号の品質を表すパラメータを求め、それに基づ
いて、信号の品質が最良になるようにレンズ部分の光軸
の傾きを調整する。具体的には、ピックアップ49全体
の傾きを調整することによりレンズ部分の光軸の傾きを
調整してもよいし、あるいは一体成形レンズ48を駆動
するレンズ駆動部分のみを傾けてレンズ部分の傾きを調
整してもよい。信号品質を表すパラメータとしては、信
号のS/N、C/Nまたはジッタを用いることができ
る。例えばジッタを用いる場合には、ジッタをジッタ検
出器51によって検出し、ピックアップ49の傾きを調
整する。
Still another example of the pickup adjusting method after mounting the integrally molded lens of the present invention on the pickup will be described with reference to FIG. FIG. 10 shows a method of monitoring and adjusting the signal while actually reproducing the optical disk 47. After mounting the integrally molded lens 48 on the pickup 49, the lens portion corresponding to the optical disc 47 is used to reproduce the optical disc 47, and the signal is detected by the signal processing circuit 50. Subsequently, a parameter indicating the quality of the detected signal is obtained, and the inclination of the optical axis of the lens portion is adjusted based on the parameter, so that the signal quality becomes optimum. Specifically, the inclination of the optical axis of the lens portion may be adjusted by adjusting the inclination of the entire pickup 49, or the inclination of the lens portion may be adjusted by inclining only the lens driving portion that drives the integrally molded lens 48. You may adjust. The signal S / N, C / N, or jitter can be used as the parameter indicating the signal quality. For example, when using jitter, the jitter is detected by the jitter detector 51 and the tilt of the pickup 49 is adjusted.

【0045】このようにいくつかのピックアップの調整
方法があるが、いずれも、本発明の一体成形レンズを用
いれば、複数のレンズ部分のうちの1つを用いて調整を
行えば、全てのレンズ部分が一体的に、かつ取り付け面
に対して精度よく成形されているので、ほかの全てのレ
ンズ部分に対しても調整が行われたことになる。したが
って、2個の別個に形成されたレンズを用いた場合のよ
うにバラバラに調整を行ったり、片方の調整を行うとも
う一方の調整が行えないということが生じない。このた
め調整が簡単であり、また各部分の部品精度をむやみに
厳しくする必要がなく、低コストで生産することが可能
となる。
Although there are several methods of adjusting the pickup in this way, all of them can be adjusted by using one of a plurality of lens parts if the integrally molded lens of the present invention is used. Since the parts are integrally formed with high precision with respect to the mounting surface, it means that adjustments have been made for all other lens parts. Therefore, unlike the case where two separately formed lenses are used, there is no possibility that the adjustments are made inconsistently or that the adjustment of one is not possible if the other is not adjusted. For this reason, the adjustment is easy, and it is not necessary to unduly tighten the precision of the parts of each part, and it is possible to manufacture at low cost.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の一体成形
レンズでは、異なる基板厚さのディスクに対応した複数
個のレンズ部分が一体的に形成されているので、ピック
アップの光学系を構成する部品点数を削減することがで
きる。したがって、生産コストの削減に役立てることが
できる。また、一体的に形成することにより、各レンズ
面の取り付け面に対する位置関係を複数のレンズ部分で
同じにすることができる。つまり、複数のレンズ部分の
取り付け面に対する取り付け誤差を同じにすることがで
きる。このため、複数のレンズ部分のうちの1つのみに
対してピックアップの光学系の調整を行えば、他の全て
のレンズ部分に対しても同時に調整が行われることにな
り、組立の簡略化、および組立工数の削減を実現するこ
とができる。さらに、取り付け面に連続する縁部分を複
数のレンズ部分を取り囲むように設ければ、縁部分を基
準として、レンズをピックアップの他の構成要素に組み
付けることやピックアップの光学系の調整を行うことも
できる。このため、組立のさらなる簡略化を行うことが
できる。
As described above, in the integrally molded lens of the present invention, since a plurality of lens portions corresponding to disks having different substrate thicknesses are integrally formed, an optical system of a pickup is constructed. The number of parts can be reduced. Therefore, it is possible to help reduce the production cost. Further, by integrally forming, the positional relationship of each lens surface with respect to the mounting surface can be made the same in a plurality of lens portions. That is, it is possible to make the same mounting error with respect to the mounting surfaces of the plurality of lens portions. Therefore, if the optical system of the pickup is adjusted with respect to only one of the plurality of lens portions, the adjustment is also performed with respect to all other lens portions at the same time, which simplifies the assembly. Further, it is possible to reduce the number of assembling steps. Further, by providing an edge portion continuous to the mounting surface so as to surround a plurality of lens portions, it is possible to assemble the lens to other components of the pickup or adjust the optical system of the pickup with reference to the edge portion. it can. Therefore, the assembly can be further simplified.

【0047】また、本発明のレンズを成形するための金
型を用いれば、基板厚さの異なるディスクに対応した複
数のレンズ部分を一度に形成することができるので、生
産コストの削減に役立つ。また、金型を精度よく加工す
ることは容易であるため、複数のレンズ部分が一体的に
形成されたレンズを、レンズ面の取り付け面に対する位
置関係が複数のレンズ部分で同じになるように成形する
ことができる。したがって、上述したような、複数のレ
ンズ部分のうちの1つに対してピックアップの光学系の
調整を行えば残りの全てのレンズ部分に対しての調整も
同時に行われるようなレンズを、容易に作製することが
できる。このため、本発明の金型を用いれば、組立の簡
略化、および組立工数の削減を実現することができる。
さらに、金型の高い精度での加工が容易であることか
ら、複数のレンズ部分を取り囲むような縁部分を、各レ
ンズ面に対して高い位置精度を有し、かつ各レンズ面に
対する位置関係が複数のレンズ部分で同じになるように
形成することも容易である。したがって、本発明の金型
を用いてレンズを作製することにより、組立をさらに簡
略化することができる。
Further, by using the mold for molding the lens of the present invention, a plurality of lens portions corresponding to disks having different substrate thicknesses can be formed at one time, which is useful for reducing the production cost. In addition, since it is easy to process the mold with high precision, a lens in which multiple lens parts are integrally formed is molded so that the positional relationship between the lens surface and the mounting surface is the same for multiple lens parts. can do. Therefore, as described above, a lens in which the adjustment of the optical system of the pickup with respect to one of the plurality of lens portions is simultaneously performed with the adjustment of the optical system of the pickup can be easily performed. Can be made. Therefore, by using the mold of the present invention, it is possible to realize simplification of assembly and reduction of assembly man-hours.
Further, since the mold can be easily processed with high precision, the edge portion surrounding the plurality of lens portions has a high positional accuracy with respect to each lens surface and has a positional relationship with each lens surface. It is also easy to form the plurality of lens portions so that they are the same. Therefore, by assembling a lens using the mold of the present invention, the assembly can be further simplified.

【0048】本発明のピックアップ調整方法によれば、
複数のレンズ部分の一つのみに対してレンズ部分の光軸
の傾きの調整を行うことにより、他の全てのレンズ部分
に対しての調整も行うことができる。このため、組立工
数の削減や部品精度の低減に役立つ。また、一つのレン
ズ部分に対する傾き調整の際に、そのレンズ部分から実
際に光を出射させ、収束される像を観察しながら調整を
行う。このため、各レンズ部分の取り付け面に対する取
り付け誤差をキャンセルすることができるのみならず、
ピックアップ全体で生じる誤差を全てキャンセルするこ
とができるので、ピックアップを構成する各部分の組立
精度および部品精度の低減に役立てることができる。あ
るいは、一つのレンズ部分に対する傾き調整を、そのレ
ンズ部分に対応したディスクを実際に再生し、得られる
信号の品質に基づいて行っている。これにより、システ
ム全体の誤差をキャンセルすることが可能になる。
According to the pickup adjusting method of the present invention,
By adjusting the inclination of the optical axis of the lens portion with respect to only one of the plurality of lens portions, it is possible to perform adjustment with respect to all other lens portions. Therefore, it is useful for reducing the number of assembly steps and the precision of parts. Further, when adjusting the inclination with respect to one lens portion, light is actually emitted from the lens portion and adjustment is performed while observing the converged image. Therefore, not only can the mounting error with respect to the mounting surface of each lens portion be canceled,
Since it is possible to cancel all the errors that occur in the entire pickup, it is possible to help reduce the assembling precision and the component precision of each part that constitutes the pickup. Alternatively, the tilt adjustment for one lens portion is performed based on the quality of the signal obtained by actually reproducing the disc corresponding to that lens portion. This makes it possible to cancel the error of the entire system.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 (a)および(b)はともに、本発明の一体
成形レンズの形状の例を示す図である。
FIG. 1A and FIG. 1B are views showing examples of the shape of the integrally molded lens of the present invention.

【図2】 本発明の一体成形レンズを用いたピックアッ
プのレンズ駆動部分の構成の一例を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing an example of a configuration of a lens driving portion of a pickup using the integrally molded lens of the present invention.

【図3】 図2のレンズ駆動部分を上から見た図であ
る。
FIG. 3 is a view of the lens driving portion of FIG. 2 seen from above.

【図4】 本発明の一体成形レンズを用いたピックアッ
プのレンズ駆動部分の構成の他の例を示す斜視図であ
る。
FIG. 4 is a perspective view showing another example of the configuration of a lens driving portion of a pickup using the integrally molded lens of the present invention.

【図5】 本発明の一体成形レンズを用いたピックアッ
プのレンズ駆動部分の構成のさらに他の例を示す斜視図
である。
FIG. 5 is a perspective view showing still another example of the configuration of the lens driving portion of the pickup using the integrally molded lens of the present invention.

【図6】 本発明の金型の構成の一例を示す断面図であ
る。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the mold of the present invention.

【図7】 本発明の金型の構成の他の例を示す断面図で
ある。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the configuration of the mold of the present invention.

【図8】 本発明のピックアップの調整方法の一例を説
明する図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a pickup adjusting method according to the present invention.

【図9】 本発明のピックアップの調整方法の他の例を
説明する図である。
FIG. 9 is a diagram illustrating another example of the pickup adjusting method of the present invention.

【図10】 本発明のピックアップの調整方法のさらに
他の例を説明する図である。
FIG. 10 is a diagram illustrating still another example of the pickup adjusting method of the present invention.

【図11】 本発明の一体成形レンズを用いたピックア
ップのレンズ駆動部分のさらに他の例を示す斜視図であ
る。
FIG. 11 is a perspective view showing still another example of a lens driving portion of a pickup using the integrally molded lens of the present invention.

【図12】 従来の複数のレンズを有するピックアップ
のレンズ駆動部分の斜視図である。
FIG. 12 is a perspective view of a lens driving portion of a conventional pickup having a plurality of lenses.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、2 縁部分 1a、2a 取り付け面 3、4、5、6 レンズ面 7 回転ドラム 8 一体成形レンズ 8a、8b レンズ部分 9 回転軸 10 45°ミラー 11 レーザ光 1, 2 Edge portions 1a, 2a Mounting surface 3, 4, 5, 6 Lens surface 7 Rotating drum 8 Integrated molding lens 8a, 8b Lens portion 9 Rotation axis 10 45 ° mirror 11 Laser light

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1の厚さを有するディスク上に所定の
収束状態に光を収束させる第1のレンズ部分と、 該第1のレンズ部分と一体的に形成されており、該第1
の厚さとは異なる第2の厚さを有するディスク上に、該
所定の収束状態に該光を収束させる第2のレンズ部分
と、を備えている一体成形レンズ。
1. A first lens portion for converging light into a predetermined converging state on a disc having a first thickness, and the first lens portion are formed integrally with the first lens portion.
Integrally formed lens having a second lens portion for converging the light to the predetermined converging state on a disc having a second thickness different from the thickness of the first converging lens.
【請求項2】 前記第1のレンズ部分および前記第2の
レンズ部分のそれぞれは第1のレンズ面および第2のレ
ンズ面を有しており、該第1のレンズ面および該第2の
レンズ面の少なくとも一方の形状は、該第1のレンズ部
分と該第2のレンズ部分とで異なる、請求項1に記載の
一体成形レンズ。
2. The first lens portion and the second lens portion each have a first lens surface and a second lens surface, and the first lens surface and the second lens surface. The integrally molded lens according to claim 1, wherein at least one of the surfaces has a different shape between the first lens portion and the second lens portion.
【請求項3】 前記第1のレンズ部分および前記第2の
レンズ部分は、対向する2つの取り付け面を有する透明
板に一体的に形成されており、前記第1のレンズ面は該
2つの取り付け面の一方上に形成され、前記第2のレン
ズ面は該2つの取り付け面の他方上に形成されており、
該第1のレンズ面と該2つの取り付け面の一方との位置
関係は該第1のレンズ部分と該第2のレンズ部分とで実
質的に同じであり、該第2のレンズ面と該2つの取り付
け面の他方との位置関係は該第1のレンズ部分と該第2
のレンズ部分とで実質的に同じである、請求項2に記載
の一体成形レンズ。
3. The first lens portion and the second lens portion are integrally formed with a transparent plate having two mounting surfaces facing each other, and the first lens surface has the two mounting surfaces. Is formed on one of the surfaces, and the second lens surface is formed on the other of the two mounting surfaces,
The positional relationship between the first lens surface and one of the two mounting surfaces is substantially the same between the first lens portion and the second lens portion, and the second lens surface and the second lens surface are substantially the same. The positional relationship between one of the mounting surfaces and the other is that of the first lens portion and the second lens portion.
The integrally molded lens of claim 2, wherein the lens is substantially the same as the lens portion of.
【請求項4】 請求項1から3のいずれか1つに記載の
一体成形レンズを有しており、前記第1の厚さを有する
ディスクおよび前記第2の厚さを有するディスクに対し
て、信号の再生、記録および消去の少なくとも一つを行
うピックアップ。
4. The integrally molded lens according to claim 1, further comprising: a disk having the first thickness and a disk having the second thickness. A pickup that performs at least one of signal reproduction, recording, and erasing.
【請求項5】 第1のレンズ部分および第2のレンズ部
分を有するレンズを一体的に成形するための金型であっ
て、第1の平面と、該第1の平面に設けられた第1およ
び第2の曲面を有する第1の金型部分と、 第2の平面と、該第2の平面に設けられた第3および第
4の曲面を有する第2の金型部分と、を備えており、 該第1の曲面と該第2の曲面との形状、および該第3の
曲面と該第4の曲面との形状の少なくとも一方は異なっ
ており、 該第1の金型部分および該第2の金型部分は、所定の間
隔をあけて該第1の平面と該第2の平面とが対向するよ
うに配置され、それにより該第1の曲面と該第3の曲面
とが該第1のレンズ部分を形成するために用いられ、該
第2の曲面と該第4の曲面とが該第2のレンズ部分を形
成するために用いられる、金型。
5. A die for integrally molding a lens having a first lens portion and a second lens portion, the die including a first plane and a first plane provided on the first plane. And a first mold portion having a second curved surface, a second flat surface, and a second mold portion having third and fourth curved surfaces provided on the second flat surface. At least one of the shapes of the first curved surface and the second curved surface and the third curved surface and the fourth curved surface is different, and the first mold portion and the first curved surface The second mold portion is arranged such that the first plane and the second plane are opposed to each other with a predetermined space therebetween, whereby the first curved surface and the third curved surface are separated from each other. 1 is used to form the first lens portion, and the second curved surface and the fourth curved surface are used to form the second lens portion. ,Mold.
【請求項6】 前記第1の平面に対する前記第1の曲面
の位置関係と、該第1の平面に対する前記第2の曲面の
位置関係は実質的に同じであり、前記第2の平面に対す
る前記第3の曲面の位置関係と、該第2の平面に対する
前記第4の曲面の位置関係は実質的に同じである、請求
項5に記載の金型。
6. The positional relationship of the first curved surface with respect to the first plane and the positional relationship of the second curved surface with respect to the first plane are substantially the same, and the positional relationship between the second curved surface and the second planar surface is substantially the same. The mold according to claim 5, wherein the positional relationship of the third curved surface and the positional relationship of the fourth curved surface with respect to the second plane are substantially the same.
【請求項7】 第1の厚さを有するディスクおよび該第
1の厚さとは異なる第2の厚さを有するディスクに対し
て、信号の再生、記録および消去の少なくとも一つを行
うピックアップの調整方法であって、該ピックアップ
は、該第1の厚さを有するディスク上に所定の収束状態
に光を収束させる第1のレンズ部分と、該第1のレンズ
部分と一体的に形成されており、該第2の厚さを有する
ディスク上に該所定の収束状態に光を収束させる第2の
レンズ部分とを有する一体成形レンズを備えており、 該第1のレンズ部分の光軸の傾き調整を行うことのみに
より、該第2のレンズ部分の光軸の傾きをも調整する工
程を包含している、ピックアップの調整方法。
7. Adjustment of a pickup for performing at least one of reproduction, recording and erasing of a signal with respect to a disc having a first thickness and a disc having a second thickness different from the first thickness. A method, wherein the pickup is integrally formed with a first lens portion for converging light into a predetermined converging state on a disk having the first thickness, and the first lens portion. , An integrally molded lens having a second lens portion for converging light in the predetermined converging state on a disc having the second thickness, and adjusting the inclination of the optical axis of the first lens portion. A method of adjusting a pickup including the step of adjusting the inclination of the optical axis of the second lens portion only by performing
【請求項8】 前記調整する工程は、前記第1のレンズ
部分から出射した光の像を観察し、該像の状態に応じて
該第1のレンズ部分の光軸の傾きを調整する工程を含ん
でいる、請求項7に記載のピックアップの調整方法。
8. The step of adjusting comprises the step of observing an image of light emitted from the first lens portion and adjusting the inclination of the optical axis of the first lens portion according to the state of the image. 8. The method of adjusting a pickup of claim 7, including:
【請求項9】 前記調整する工程は、前記第1のレンズ
部分によって前記光を前記第1のディスク上に収束させ
ることにより該第1のディスクから信号を再生する工程
と、再生された該信号の品質に応じて該第1のレンズ部
分の光軸の傾きを調整する工程とを含んでいる、請求項
7に記載のピックアップの調整方法。
9. The adjusting step comprises reproducing a signal from the first disc by focusing the light on the first disc by the first lens portion, and the reproduced signal. 8. The method for adjusting a pickup according to claim 7, further comprising the step of adjusting the inclination of the optical axis of the first lens portion in accordance with the quality of 1.
【請求項10】 前記信号の品質は、該信号のC/N、
S/Nおよびジッタのうちのいずれか一つによって表さ
れる、請求項9に記載のピックアップの調整方法。
10. The quality of the signal is the C / N of the signal,
The pickup adjusting method according to claim 9, which is represented by any one of S / N and jitter.
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