JPH09225622A - Casting method and device thereof - Google Patents
Casting method and device thereofInfo
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- JPH09225622A JPH09225622A JP8036109A JP3610996A JPH09225622A JP H09225622 A JPH09225622 A JP H09225622A JP 8036109 A JP8036109 A JP 8036109A JP 3610996 A JP3610996 A JP 3610996A JP H09225622 A JPH09225622 A JP H09225622A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は鋳造方法及びそれに
使用できる装置に関する。本発明は例えば型内空気の排
出不良に起因する湯回り不良が誘発され易い薄肉鋳物を
鋳造する際に利用できる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting method and an apparatus usable therefor. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used, for example, when casting a thin-walled casting, which is apt to induce defective molten metal rotation due to defective discharge of air in the mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋳造の際に湯回り不良等の欠陥が発生す
る要因の一つとして、鋳造型の型内空気の排出不良があ
る。そこで従来では金型設計の段階で、経験或いはシュ
ミレーション等に基づき、鋳造型における溶湯の最終充
填部の位置を予測し、その予測位置にエアベント部を設
け、エアベント部から型内空気を排出することにしてい
る。そこで従来より各種のエアベント部が開発されてい
る（特開平７−５１７９５号公報、特開平７−１２４６
９４号公報）。2. Description of the Related Art One of the factors that cause defects such as defective molten metal during casting is defective discharge of air inside the casting mold. Therefore, conventionally, at the stage of designing a mold, the position of the final filling portion of the molten metal in the casting mold is predicted based on experience or simulation, and the air vent is provided at the predicted position, and the air in the mold is discharged from the air vent. I have to. Therefore, various types of air vents have been conventionally developed (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-51795 and 7-1246).
No. 94).
【０００３】図５は複数個のエアベント部をもつ鋳造型
で鋳造したアルミ系鋳物を示す。このアルミ系鋳物は、
内燃機関の吸気系部品であるマニホルドである。図５か
ら理解できる様に、アルミ系鋳物１００の上部には複数
個の凸部１０１が形成されている。凸部１０１はそれぞ
れ、型内空気の排出のために鋳造型に配置した各エアベ
ント部で形成されるものである。FIG. 5 shows an aluminum casting cast by a casting die having a plurality of air vents. This aluminum casting is
It is a manifold that is an intake system component of an internal combustion engine. As can be seen from FIG. 5, a plurality of convex portions 101 are formed on the upper portion of the aluminum casting 100. Each of the convex portions 101 is formed by each air vent portion arranged in the casting mold for discharging the air in the mold.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで鋳造型の型温
や溶湯温度等の鋳造条件の如何によっては、エアベント
部が溶湯の最終充填部とはならないことがある。この場
合にはエアベント部の性能が充分には発揮されない。従
って、鋳造型の型内空気の排出が良好に行われず、湯回
り不良等の欠陥が鋳物に誘発され易い。よって製品不良
率が高まる。特に薄肉鋳物の場合には湯回り不良等の欠
陥が誘発され易い。However, the air vent portion may not be the final filling portion of the molten metal depending on the casting conditions such as the mold temperature and the molten metal temperature. In this case, the performance of the air vent portion is not fully exhibited. Therefore, the air inside the casting die is not discharged well, and defects such as defective molten metal running are easily induced in the casting. Therefore, the product defect rate increases. In particular, in the case of thin wall castings, defects such as defective molten metal tend to be induced.
【０００５】本発明は上記した実情に鑑みなされたもの
であり、その課題は、鋳造型の型内空気の良好なる排出
に有利であり、型内空気の排出不良に起因する湯回り不
良等の欠陥の軽減に貢献できる鋳造方法を提供すること
にある。The present invention has been made in view of the above situation, and its problem is that it is advantageous for good discharge of the air in the mold of the casting mold, and there is a problem such as defective running of the melt due to poor discharge of the air in the mold. It is to provide a casting method that can contribute to the reduction of defects.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る鋳造方法
は、枢支部を備え固定部と、枢支部を通る鉛直線に対し
て一方向及び他方向にそれぞれ傾動可能に固定部に保持
された固定ダイベース及び可動ダイベースと、可動ダイ
ベースを開閉する開閉手段とを備えた鋳造型装置と、鉛
直線に対して一方向及び他方向にそれぞれ鋳造型装置を
傾動させ得ると共に任意の傾動角に鋳造型装置を停止さ
せ得る駆動シリンダ装置とを用い、エアベント部をもつ
鋳造型を固定ダイベース及び可動ダイベースに取付けた
状態で、鋳造型の鋳造キャビティに溶湯を注入して鋳造
する際に、鋳造型装置の鋳造型の任意の傾動角を選択
し、その傾動角に駆動シリンダ装置により鋳造型を傾動
させて傾動角を調整し、鋳造型における溶湯の最終充填
部の位置を制御することを特徴とするものである。A casting method according to a first aspect of the present invention is provided with a pivot portion and a fixed portion, and a fixed portion that is tiltable in one direction and the other direction with respect to a vertical line passing through the pivot portion. A casting die apparatus having a fixed die base and a movable die base, and an opening / closing means for opening and closing the movable die base, and the casting die apparatus can be tilted in one direction and the other direction with respect to a vertical line and can be cast at an arbitrary tilt angle. When a casting mold having an air vent portion is attached to a fixed die base and a movable die base by using a drive cylinder device capable of stopping the die device, and when molten metal is injected into a casting cavity of the casting die for casting, the casting die device Select an arbitrary tilt angle of the casting mold, adjust the tilt angle by tilting the casting mold by the drive cylinder device to that tilt angle, and control the position of the final filling part of the molten metal in the casting mold. And it is characterized in and.
【０００７】請求項２に係る鋳造方法によれば、請求項
１において、傾動角は鉛直線を中心として一方向に１５
度以内、他方向に１５度以内であることを特徴とするも
のである。請求項３に係る鋳造装置は、枢支部を備えた
固定部と、枢支部を通る鉛直線に対して一方向及び他方
向にそれぞれ傾動可能に固定部に保持された固定ダイベ
ース及び可動ダイベースと、可動ダイベースを開閉する
開閉手段とを備えた鋳造型装置と、鉛直線に対して一方
向及び他方向にそれぞれ鋳造型装置を傾動させ得ると共
に、任意の傾動角に鋳造型装置を停止させ得る駆動シリ
ンダ装置とを具備することを特徴とするものである。According to the casting method of claim 2, in claim 1, the tilt angle is 15 in one direction about the vertical line.
It is characterized in that it is within 15 degrees and within 15 degrees in the other direction. The casting apparatus according to claim 3 includes a fixed portion having a pivot portion, a fixed die base and a movable die base held by the fixed portion so as to be tiltable in one direction and the other direction with respect to a vertical line passing through the pivot portion, respectively. A casting mold device having an opening / closing means for opening and closing the movable die base, and a drive capable of tilting the casting mold device in one direction and the other direction with respect to the vertical line and stopping the casting mold device at an arbitrary tilt angle. And a cylinder device.
【０００８】[0008]
【作用及び発明の効果】各請求項によれば、鋳造型装置
の鋳造型の任意の傾動角に、駆動シリンダ装置により鋳
造型を傾動させて傾動角を調整し、鋳造型における溶湯
の最終充填部の位置を制御する。そのためエアベント部
を鋳造型における最終充填部に対応させ易い。従って、
最終充填部に対応したエアベント部から、型内空気の排
出を良好に行うことができ、型内空気の排出不良に起因
する湯回り不良等の欠陥を低減するのに有利である。According to the claims, the tilting angle is adjusted by tilting the casting mold by the drive cylinder device to an arbitrary tilting angle of the casting mold of the casting mold device, and the final filling of the molten metal in the casting mold. Control the position of parts. Therefore, it is easy to make the air vent portion correspond to the final filling portion in the casting mold. Therefore,
It is possible to satisfactorily discharge the air in the mold from the air vent portion corresponding to the final filling portion, and it is advantageous to reduce defects such as defective molten metal caused by defective discharge of the air in the mold.
【０００９】即ち各請求項によれば、鋳造条件等の変動
があったとしても、エアベント部の性能を確保するのに
有利である。特に請求項２によれば、傾動角を鉛直線Ｗ
を中心として一方向に１５度以内、他方向に１５度以内
とするので、鋳造型の鋳造方案の設計時における湯回り
性を阻害せず、型内空気の排出を良好になし得る。That is, according to each of the claims, it is advantageous for ensuring the performance of the air vent portion even if the casting conditions and the like are changed. Particularly, according to claim 2, the tilt angle is defined by the vertical line W.
Since it is within 15 degrees in one direction and within 15 degrees in the other direction around the center, the hot running property at the time of designing the casting method of the casting mold is not hindered, and the air in the mold can be satisfactorily discharged.
【００１０】[0010]
（構成）図１〜図４は実施の形態を示す。本鋳造方法で
用いる鋳造型装置１は、枢支部としての横軸型の主枢軸
２ａが設けられた盤状の固定部２と、固定部２に保持さ
れ主枢軸２ａにより傾動可能とされた固定ダイベース３
と、固定ダイベース３の上方に対面して配置された可動
ダイベース４と、可動ダイベース４を昇降させて開閉す
る開閉手段としての開閉シリンダ装置５とを備えてい
る。(Structure) FIGS. 1 to 4 show an embodiment. A casting mold apparatus 1 used in the present casting method includes a plate-shaped fixed portion 2 provided with a horizontal axis type main shaft 2a as a pivotal support, and a fixing which is held by the fixed portion 2 and can be tilted by the main shaft 2a. Die base 3
The movable die base 4 is disposed above the fixed die base 3 so as to face it, and the opening / closing cylinder device 5 as an opening / closing means for moving the movable die base 4 up and down to open and close the movable die base 4.
【００１１】固定部２は、床面等に設置される幅広の設
置盤２ｃを備えている。固定ダイベース３及び可動ダイ
ベース４は、主枢軸２ａを通る鉛直線Ｗに対して一方向
（矢印Ｋ１）及び他方向（矢印Ｋ２）に主枢軸２ａを揺
動中心としてそれぞれ傾動可能とされている。可動ダイ
ベース４は固定ダイベース３よりも上方に配置されてお
り、案内ロッド６に沿って可動ダイベース４は昇降可
能、つまり固定ダイベース３に対して開閉可能とされて
いる。The fixed portion 2 is provided with a wide installation board 2c which is installed on the floor or the like. The fixed die base 3 and the movable die base 4 are respectively tiltable with respect to the vertical line W passing through the main pivot axis 2a in one direction (arrow K1) and the other direction (arrow K2) around the main pivot axis 2a as a swing center. The movable die base 4 is disposed above the fixed die base 3, and the movable die base 4 can be moved up and down along the guide rod 6, that is, can be opened and closed with respect to the fixed die base 3.
【００１２】固定ダイベース３には下型として固定金型
３ｍが装備され、可動ダイベース４には上型として可動
金型４ｍが装備されている。固定金型３ｍ及び可動金型
４ｍは互いに対面しており、高さ方向に型開閉がなされ
る横型方式の鋳造型７を構成している。鋳造型７は溶湯
が注入される湯口７ｅをもつ。固定金型３ｍの型面で下
キャビティ３ｅが形成され、可動金型４ｍの型面で上キ
ャビティ４ｅが形成されている。下キャビティ３ｅと上
キャビティ４ｅとで鋳造キャビティ４ｆが形成される。
鋳造キャビティ４ｆは薄肉鋳物、具体的には、図５に示
す内燃機関用のマニホルドを鋳造するものである。The fixed die base 3 is equipped with a fixed die 3m as a lower die, and the movable die base 4 is equipped with a movable die 4m as an upper die. The fixed mold 3m and the movable mold 4m face each other to form a horizontal type casting mold 7 that is opened and closed in the height direction. The casting mold 7 has a spout 7e into which molten metal is injected. A lower cavity 3e is formed on the surface of the fixed mold 3m, and an upper cavity 4e is formed on the surface of the movable mold 4m. The lower cavity 3e and the upper cavity 4e form a casting cavity 4f.
The casting cavity 4f is for casting a thin-walled casting, specifically, a manifold for an internal combustion engine shown in FIG.
【００１３】上型である可動金型４ｍの上部には、型内
空気を外方に排出するためのエアベント部４ｖが形成さ
れている。エアベント部４ｖは所望の位置に複数個設け
られている。更に駆動シリンダ装置８が設けられてい
る。駆動シリンダ装置８は、斜めに配置されたシリンダ
８０と、シリンダ８０に装備されたシリンダロッド８１
と、シリンダ８０の底部に連設された取付ブラケット８
２と、取付ブラケット８２を設置盤２ｃに揺動可能に枢
支する下枢軸８３と、シリンダロッド８１の上端部を固
定ダイベース３のアーム部３ｘに揺動可能に枢支する取
付具８４とを備えている。An air vent portion 4v for discharging the air in the mold to the outside is formed on the upper part of the movable mold 4m which is the upper mold. A plurality of air vents 4v are provided at desired positions. Furthermore, a drive cylinder device 8 is provided. The drive cylinder device 8 includes a cylinder 80 arranged obliquely and a cylinder rod 81 mounted on the cylinder 80.
And a mounting bracket 8 continuously provided on the bottom of the cylinder 80.
2, a lower pivot 83 that pivotally supports the mounting bracket 82 on the installation board 2c, and a fixture 84 that pivotally supports the upper end of the cylinder rod 81 on the arm 3x of the fixed die base 3. I have it.
【００１４】図１において、取付具８４と主枢軸２ａと
の距離はＲｃで示される。従って主枢軸２ａを中心とす
ると共にＲｃを回転半径とする仮想円弧Ａc に沿って、
取付具８４は縦方向に揺動できる。更に油圧系の要部を
図４に示す。図４に示す様にシリンダ８０のシリンダ室
には、シリンダロッド８１に連設されたピストン８８が
移動可能に嵌合されている。ピストン８８は、シリンダ
室を上側の第１油室８０ｘ及び下側の第２油室８０ｙに
区画している。ピストン８８の移動に伴い、第１油室８
０ｘ及び第２油室８０ｙは容積可変である。In FIG. 1, the distance between the fixture 84 and the main pivot 2a is indicated by Rc. Therefore, along the virtual arc A c with the main axis 2a as the center and Rc as the radius of gyration,
The attachment 84 can swing vertically. Further, the main part of the hydraulic system is shown in FIG. As shown in FIG. 4, a piston 88 connected to a cylinder rod 81 is movably fitted in the cylinder chamber of the cylinder 80. The piston 88 partitions the cylinder chamber into an upper first oil chamber 80x and a lower second oil chamber 80y. With the movement of the piston 88, the first oil chamber 8
The volume of 0x and the second oil chamber 80y is variable.
【００１５】シリンダ８０の第１油室８０ｘに連通する
第１油路９１、第２油室８０ｙに連通する第２油路９２
が設けられている。第１油路９１及び第２油路９２は油
圧装置９５に接続されている。なお油圧装置９５は作動
油の流路を切替える切替弁等を利用して構成できる。こ
こで図４から理解できる様に油圧装置９５から作動油が
第１油路９１を経てシリンダ８０の第１油室８０ｘに送
給されると、第１油室８０ｘの容積が増加する方向にピ
ストン８８及びシリンダロッド８１が矢印Ｔ１方向に移
動する。これによりシリンダロッド８１がシリンダ８０
に対して後退する。この結果、図２に示す様に鉛直線Ｗ
に対して一方向（矢印Ｋ１方向）に、固定ダイベース
３、鋳造型装置１及び鋳造型７が主枢軸２ａを中心とし
て傾動し、以て鋳造型装置１が第１形態となる。A first oil passage 91 communicating with the first oil chamber 80x of the cylinder 80 and a second oil passage 92 communicating with the second oil chamber 80y.
Is provided. The first oil passage 91 and the second oil passage 92 are connected to the hydraulic device 95. The hydraulic device 95 can be configured using a switching valve or the like that switches the flow path of hydraulic oil. As can be understood from FIG. 4, when hydraulic oil is fed from the hydraulic device 95 to the first oil chamber 80x of the cylinder 80 through the first oil passage 91, the volume of the first oil chamber 80x increases. The piston 88 and the cylinder rod 81 move in the arrow T1 direction. As a result, the cylinder rod 81 moves the cylinder 80
Retreat against. As a result, as shown in FIG.
On the other hand, in one direction (direction of arrow K1), the fixed die base 3, the casting mold device 1, and the casting mold 7 are tilted about the main shaft 2a, so that the casting mold device 1 is in the first form.
【００１６】また図４から理解できる様に油圧装置９５
から作動油が第２油路９２を経てシリンダ８０の第２油
室８０ｙに送給されると、第２油室８０ｙの容積が増加
する方向にピストン８８及びシリンダロッド８１が矢印
Ｔ２方向に移動する。これによりシリンダロッド８１が
シリンダ８０に対して伸長する。この結果、図３に示す
様に鉛直線Ｗに対して他方向（矢印Ｋ２方向）に、固定
ダイベース３、鋳造型装置１及び鋳造型７が主枢軸２ａ
を中心として傾動し、以て鋳造型装置１が第２形態とな
る。Further, as can be understood from FIG. 4, the hydraulic system 95
When the hydraulic oil is sent from the second oil chamber 80y to the second oil chamber 80y of the cylinder 80 through the second oil passage 92, the piston 88 and the cylinder rod 81 move in the direction of the arrow T2 in the direction in which the volume of the second oil chamber 80y increases. To do. As a result, the cylinder rod 81 extends with respect to the cylinder 80. As a result, as shown in FIG. 3, the fixed die base 3, the casting mold apparatus 1, and the casting mold 7 are moved in the other direction (the arrow K2 direction) with respect to the vertical line W by the main shaft 2a.
The casting mold apparatus 1 is in the second form.
【００１７】図４において第１油室８０ｘに作用してい
る油圧による駆動力をＦ１とし、第２油室８０ｙに作用
している油圧による駆動力をＦ２とすると、Ｆ１とＦ２
とが釣り合う位置（鋳造型装置１に傾動に伴い作用する
重力を加味した釣り合い）で、ピストン８８ひいてはシ
リンダロッド８１が停止する。よって第１油室８０ｘ及
び第２油室８０ｙの油圧を調整して駆動力Ｆ１、Ｆ２を
適宜制御すれば、任意の傾動角に固定ダイベース３、鋳
造型装置１及び鋳造型７を傾動できる。更に駆動力Ｆ１
とＦ２とを調整すれば、その任意の傾動角で固定ダイベ
ース３、鋳造型装置１及び鋳造型７を停止させ得る。In FIG. 4, assuming that the driving force by the hydraulic pressure acting on the first oil chamber 80x is F1 and the driving force by the hydraulic pressure acting on the second oil chamber 80y is F2, F1 and F2
The piston 88, and hence the cylinder rod 81, stop at a position where (1) and (2) are balanced (balance in which gravity acts on the casting mold apparatus 1 with tilting). Therefore, by adjusting the hydraulic pressures of the first oil chamber 80x and the second oil chamber 80y to appropriately control the driving forces F1 and F2, the fixed die base 3, the casting mold apparatus 1, and the casting mold 7 can be tilted at arbitrary tilt angles. Further driving force F1
And F2 are adjusted, the fixed die base 3, the casting mold apparatus 1, and the casting mold 7 can be stopped at the arbitrary tilt angles.
【００１８】なお本実施形態によれば特に図示はしない
が、鋳造型装置１を任意の傾動角で保持するためのスト
ッパを固定部２や床面等に設けることもできるさて使用
の際には、固定金型３ｍ及び可動金型４ｍを所定の型温
領域に保持した状態で、湯口７ｅからアルミ系金属の溶
湯（一般的には７００〜７５０°Ｃ）を自動注湯装置な
どにより注入する。溶湯は、鋳造型７の鋳造キャビティ
４ｆに充填される。溶湯が凝固した後に、開閉シリンダ
装置５により可動金型４ｍを上昇させて離型すれば、ア
ルミ系鋳物が得られる。According to the present embodiment, although not shown in the drawings, a stopper for holding the casting mold apparatus 1 at an arbitrary tilt angle can be provided on the fixed portion 2, the floor surface, etc. Now, in use. While maintaining the fixed mold 3m and the movable mold 4m in a predetermined mold temperature region, a molten aluminum-based metal (generally 700 to 750 ° C) is injected from the spout 7e by an automatic pouring device or the like. . The molten metal is filled in the casting cavity 4f of the casting die 7. After the molten metal is solidified, the movable mold 4m is raised by the opening / closing cylinder device 5 and released from the mold to obtain an aluminum casting.
【００１９】鋳造型７の型内空気の排出不良に起因する
湯回り不良等の欠陥が発生する場合には、前述した様に
駆動シリンダ装置８を駆動させることにより、鋳造型装
置１及び鋳造型７を鉛直線Ｗに対して一方向（矢印Ｋ１
方向）、他方向（矢印Ｋ２方向）のいずれかに傾動させ
る。これにより鋳造型７における溶湯の最終充填部の位
置を調整し、最終充填部をエアベント部４ｖに対応させ
る。なお傾動角としては鋳物の形状に応じて適宜選択す
るものであるが、一般的には、鉛直線Ｗを中心として一
方向に１５度以内、他方向に１５度以内で、型内空気の
排出を良好になし得る。When a defect such as a defective molten metal run due to defective discharge of air in the casting mold 7 occurs, the driving cylinder device 8 is driven as described above, so that the casting mold device 1 and the casting mold 7 to the vertical line W in one direction (arrow K1
Direction) and the other direction (direction of arrow K2). Thereby, the position of the final filling portion of the molten metal in the casting mold 7 is adjusted, and the final filling portion corresponds to the air vent portion 4v. The tilt angle is appropriately selected according to the shape of the casting, but in general, the air within the mold is discharged within 15 degrees in one direction and within 15 degrees in the other direction about the vertical line W as a center. Can be done well.
【００２０】（効果）以上説明した様に本実施形態によ
れば、駆動シリンダ装置８の駆動に伴い、鉛直線Ｗに対
して一方向（Ｋ１方向）及び他方向（Ｋ２方向）に鋳造
型装置１及び鋳造型７を任意の傾動角で傾動させ得、そ
の位置で停止させ得る。そのため、鋳造型７の溶湯の最
終充填部の高さを調整することができる。(Effect) As described above, according to the present embodiment, the casting die device is moved in one direction (K1 direction) and the other direction (K2 direction) with respect to the vertical line W as the drive cylinder device 8 is driven. 1 and the casting mold 7 can be tilted at an arbitrary tilting angle and can be stopped at that position. Therefore, the height of the final filling portion of the molten metal of the casting mold 7 can be adjusted.
【００２１】従って、鋳造型７の型温や溶湯温度等の鋳
造条件の変動に応じて、鋳造型７に設けた複数個のエア
ベント部４ｖのうち、最も適切なものを溶湯の最終充填
部に対応させれば、溶湯を注入する際に、最終充填部に
対応するエアベント部４ｖから鋳造型７の型内空気の排
出が良好に行われる。即ち鋳造条件等の変動があったと
しても、エアベント部４ｖの性能を確保するのに有利で
ある。Therefore, the most suitable one of the plurality of air vent portions 4v provided in the casting die 7 is set as the final filling portion of the molten metal according to the variation of casting conditions such as the die temperature and the molten metal temperature. If it corresponds, when injecting the molten metal, the air in the mold of the casting mold 7 is satisfactorily discharged from the air vent portion 4v corresponding to the final filling portion. That is, it is advantageous to ensure the performance of the air vent portion 4v even if the casting conditions and the like change.
【００２２】故に、型内空気の排出不良に起因する湯回
り不良等の欠陥を低減できる。特に湯流れ性が低下し易
いため湯回り不良が誘発され易い薄肉鋳物の鋳造に適す
る。本実施形態の様に、傾動角が鉛直線Ｗを中心として
一方向に１５度以内、他方向に１５度以内であれば、鋳
造型の鋳造方案の設計時における湯回り性を阻害せず、
型内空気の排出を良好になし得る。Therefore, it is possible to reduce defects such as defective running around the melt due to defective discharge of air in the mold. In particular, it is suitable for casting of thin-walled castings, in which the melt flowability is apt to be lowered, and defective molten run is easily induced. As in the present embodiment, if the tilt angle is within 15 degrees in one direction and within 15 degrees in the other direction with the vertical line W as the center, it does not hinder the melt running property at the time of designing the casting method of the casting mold,
The air in the mold can be discharged well.
【００２３】更に本実施形態によれば、駆動シリンダ装
置８のピストン８８がシリンダ８０の底部８０ｒに当接
したり頭部８０ｓに当接したりするときには、それ以上
のピストン８８の移動が規制されるので、過剰傾動に対
するストッパ機能も期待できる。 （他の形態）。上記した形態ではアルミ系鋳物に適用し
ているが、これに限らず鉄鋳物でも良い。Further, according to this embodiment, when the piston 88 of the drive cylinder device 8 comes into contact with the bottom portion 80r of the cylinder 80 or the head portion 80s, further movement of the piston 88 is restricted. A stopper function against excessive tilting can also be expected. (Other forms). Although the above-described embodiment is applied to an aluminum casting, the present invention is not limited to this and may be an iron casting.
【図１】傾動していない状態を示す鋳造型装置の正面図
である。FIG. 1 is a front view of a casting mold apparatus in a state where it is not tilted.
【図２】鉛直線に対して一方向に傾動している状態を示
す鋳造型装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the casting mold apparatus showing a state of tilting in one direction with respect to a vertical line.
【図３】鉛直線に対して他方向に傾動している状態を示
す鋳造型装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the casting mold apparatus showing a state of tilting in the other direction with respect to the vertical line.
【図４】油圧系を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a hydraulic system.
【図５】アルミ系鋳物の構成図である。FIG. 5 is a structural diagram of an aluminum casting.
図中、１は鋳造型装置、２は固定部、２ａは主枢軸（枢
支部）、３は固定ダイベース、４は可動ダイベース、４
ｖはエアベント部、５は開閉シリンダ装置（開閉手
段）、３ｍは固定金型、４ｍは可動金型、７は鋳造型、
８は駆動シリンダ装置をそれぞれ示す。In the figure, 1 is a casting mold device, 2 is a fixed part, 2a is a main axis (pivot part), 3 is a fixed die base, 4 is a movable die base, 4
v is an air vent part, 5 is an opening / closing cylinder device (opening / closing means), 3 m is a fixed mold, 4 m is a movable mold, 7 is a casting mold,
Denoted at 8 are drive cylinder devices, respectively.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２２Ｄ 18/04 Ｂ２２Ｄ 18/04 Ｒ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location B22D 18/04 B22D 18/04 R
Claims (3)
鉛直線に対して一方向及び他方向にそれぞれ傾動可能に
該固定部に保持された固定ダイベース及び可動ダイベー
スと、該可動ダイベースを開閉する開閉手段とを備えた
鋳造型装置と、 該鉛直線に対して一方向及び他方向にそれぞれ該鋳造型
装置を傾動させ得ると共に、任意の傾動角に該鋳造型装
置を停止させ得る駆動シリンダ装置とを用い、 エアベント部をもつ鋳造型を該固定ダイベース及び該可
動ダイベースに取付けた状態で、該鋳造型の鋳造キャビ
ティに溶湯を注入して鋳造する際に、 該鋳造型装置の鋳造型の任意の傾動角を選択し、その傾
動角に該駆動シリンダ装置により該鋳造型を傾動させて
傾動角を調整し、該鋳造型における溶湯の最終充填部の
位置を制御することを特徴とする鋳造方法。1. A fixed part having a pivot part, a fixed die base and a movable die base held by the fixed part so as to be tiltable in one direction and another direction with respect to a vertical line passing through the pivot part, and the movable part. A casting mold device having an opening / closing means for opening and closing the die base, and the casting mold device can be tilted in one direction and the other direction with respect to the vertical line, and the casting mold device can be stopped at an arbitrary tilt angle. When a casting mold having an air vent portion is attached to the fixed die base and the movable die base by using a driving cylinder device to obtain a molten metal, the molten metal is injected into the casting cavity of the casting mold to cast the casting die device. It is characterized by selecting an arbitrary tilt angle of the casting die, tilting the casting die by the drive cylinder device to the tilt angle to adjust the tilt angle, and controlling the position of the final filling portion of the molten metal in the casting die. Casting how to.
として一方向に１５度以内、他方向に１５度以内である
ことを特徴とする鋳造方法。2. The casting method according to claim 1, wherein the tilt angle is within 15 degrees in one direction and within 15 degrees in the other direction about the vertical line.
鉛直線に対して一方向及び他方向にそれぞれ傾動可能に
該固定部に保持された固定ダイベース及び可動ダイベー
スと、該可動ダイベースを開閉する開閉手段とを備えた
鋳造型装置と、 該鉛直線に対して一方向及び他方向にそれぞれ該鋳造型
装置を傾動させ得ると共に、任意の傾動角に該鋳造型装
置を停止させ得る駆動シリンダ装置とを具備することを
特徴とする鋳造装置。3. A fixed part having a pivotal part, a fixed die base and a movable die base held by the fixed part so as to be tiltable in one direction and another direction with respect to a vertical line passing through the pivotal part, and the movable part. A casting mold device having an opening / closing means for opening and closing the die base, and the casting mold device can be tilted in one direction and the other direction with respect to the vertical line, and the casting mold device can be stopped at an arbitrary tilt angle. And a driving cylinder device for obtaining the casting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8036109A JPH09225622A (en) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Casting method and device thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8036109A JPH09225622A (en) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Casting method and device thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225622A true JPH09225622A (en) | 1997-09-02 |
Family
ID=12460610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8036109A Pending JPH09225622A (en) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Casting method and device thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH09225622A (en) |
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