JPH09224717A - 紐留め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 紐留め具を、金属材料を使用することなく、
しかも、コンパクトに構成できる。 【解決手段】 一側部１４ａに弾性片１１を突き出し状
に備え、他側部１４ｃに操作部１２を備える一対のスラ
イダ１０、１０と、一対のスライダ１０、１０を、一対
のスライダ１０、１０が互いに弾性片１１が設けられて
いる側を向き合わせるように、一対のスライダ１０、１
０を摺動可能に収め入れる動作空間２１を有する本体２
０とを備える。本体２０における一対の側板部２１ａ、
２１ａには紐Ｗの挿通穴２２、２２が、一対のスライダ
１０、１０には紐Ｗの通し穴１３がそれぞれ設けられて
いる。一対のスライダ１０、１０の弾性片１１は重なり
合うように設けてある。本体２０には一対のスライダ１
０、１０を互いに近付ける向きに摺動させた際に弾性片
１１を弾性変形させる案内面２３が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、各種の物品に用
いられる紐、例えば、ジャケットのウエストを絞る引き
締め紐、アノラックやパーカーのフードを絞る絞り紐、
巾着型バッグの開口を絞る絞り紐などの紐に対して、留
め付け位置調整可能に留め付けられて、かかる留め付け
位置を当該紐の端部側あるいは中央側に適宜移動させる
ことにより当該紐を弛め状態、あるいは、絞り状態で留
め付けるようにする紐留め具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣服の引き締め紐、絞り紐などを弛め状
態、あるいは、絞り状態で留め付ける紐留め具として、
図１９に示されるものが従来用いられている。

【０００３】かかる従来の紐留め具は、一対のスライダ
１００、１００と、この一対のスライダ１００、１００
の一側部を互いに向き合わせるように摺動可能に収め入
れる動作空間２０１を有する本体２００とを備えてお
り、当該本体２００における前記それぞれのスライダ１
００、１００を収め入れる一対の側板部２０３、２０３
の略同一線上には、それぞれ紐の挿通穴２０２、２０２
が透設してあると共に、前記一対のスライダ１００、１
００には、前記本体２００の一対の挿通穴２０２、２０
２に連通可能な紐の通し穴１０１がそれぞれ設けられて
いる。そして、前記動作空間２０１内には、前記一対の
スライダ１００、１００の向き合わされた一側部にそれ
ぞれ端部を接しさせる圧縮コイルバネ３００を収められ
ており、この圧縮コイルバネ３００により当該一対のス
ライダ１００、１００が互いに離れる向きに常時付勢さ
れる構成としてある。

【０００４】したがって、この従来の紐留め具は、前記
動作空間２０１内に収められた前記一対のスライダ１０
０、１００が前記圧縮コイルバネ３００の付勢に抗して
互いに近付く向きに移動されるように、当該スライダ１
００における前記圧縮コイルバネ３００の端部に接して
いない端部を押圧して、前記本体２００の一対の挿通穴
２０２、２０２に当該一対のスライダ１００、１００の
紐の通し穴１０１、１０１をそれぞれ連通させることが
でき、このように連通させた本体２００の挿通穴２０２
とスライダ１００の通し穴１０１とに紐を通した後、前
記スライダ１００の押圧を止めることにより前記圧縮コ
イルバネ３００の付勢により再び前記一対のスライダ１
００、１００を互いに離れる向きに摺動させて、前記本
体２００の挿通穴２０２縁と当該スライダ１００の通し
穴１０１縁とで前記紐を挟み付けて、当該紐の適宜の位
置に留め付けることができる。

【０００５】また、前記一対のスライダ１００、１００
を互いに近付く向きに再び前記のように押圧、移動させ
ることにより、前記本体２００の挿通穴２０２縁と当該
スライダ１００の通し穴１０１縁とによる前記紐の挟み
付けを解くことができ、このように挟み付けを解いた状
態で紐留め具を当該紐の端部側あるいは中央側に移動さ
せて後前記一対のスライダ１００、１００の押圧を止め
ることにより、かかる紐留め具を当該紐の適宜の位置に
留め付け直すことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
の紐留め具は、前記一対のスライダ１００、１００を前
記圧縮コイルバネ３００により付勢しているため、かか
る紐留め具を衣類などの引き締め紐、絞り紐などの留め
付けに用いた場合、当該衣類などの縫製にあたり当該衣
類などに縫い針などが残されているか否かを一般に検針
機と称される機器を用いて検査するにあたり、かかる圧
縮コイルバネ３００が当該機器に検出されてしまう不都
合があった。

【０００７】このような圧縮コイルバネ３００を用いず
に前記一対のスライダ１００、１００を付勢させる手法
として、前記一対のスライダ１００、１００をプラスチ
ック材料により構成すると共に、かかる一対のスライダ
１００、１００における他のスライダに向き合った側に
弾性片を突き出し状に設け、かつ、前記本体２００内に
互いに近付く向きに移動された前記一対のスライダ１０
０、１００の当該弾性片にそれぞれ接して当該弾性片を
変形させる壁面を設けておくことが考えられる。

【０００８】しかるに、単純に前記スライダに前記弾性
片を、また、前記本体２００に前記壁面を設けた場合、
前記一対のスライダ１００、１００間には、当該一対の
スライダ１００、１００の前記通し穴１０１と前記本体
２００の挿通穴２０２とが連通される位置まで前記スラ
イダが押圧、移動された際に、前記壁面に接して変形さ
れた前記一対のスライダ１００、１００の弾性片がそれ
ぞれ収まるだけの間隔が最低限確保されていなければな
らないため、前記本体２００の一対の挿通穴２０２、２
０２間の間隔を狭めることには限度があり、したがっ
て、かかる手法を単純に用いた場合、この種の紐留め具
をコンパクトに構成し難いものとしてしまう。

【０００９】そこでこの発明は、かかる従来の技術の不
都合を解消することを目的とする。

【００１０】また、この種の紐留め具を、金属材料を使
用することなく、しかも、コンパクトに構成できるよう
にすることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、紐留め具Ｃを、一側部１
４ｂに弾性片１１を突き出し状に備えると共に、他側部
１４ｃに操作部１２を備える一対のスライダ１０、１０
と、この一対のスライダ１０、１０を、当該一対のスラ
イダ１０、１０が互いに前記弾性片１１が設けられてい
る側を向き合わせるように、この一対のスライダ１０、
１０を摺動可能に収め入れる動作空間２１を有する本体
２０とを備える紐留め具Ｃであって、前記本体２０にお
ける前記それぞれのスライダ１０、１０を収め入れる一
対の側板部２１ａ、２１ａの略同一線上には、それぞれ
紐Ｗの挿通穴２２、２２が透設してあると共に、前記一
対のスライダ１０、１０には、前記本体２０の一対の挿
通穴２２、２２に連通可能な紐Ｗの通し穴１３がそれぞ
れ設けられており、前記一対のスライダ１０、１０の弾
性片１１が、少なくとも当該一対のスライダ１０、１０
を互いに近付ける向きに摺動させた際に、重なり合うよ
うに設けてあると共に、前記本体２０の一対の側板部２
１ａ、２１ａには、前記一対のスライダ１０、１０を互
いに近付ける向きに摺動させた際に、当該一対のスライ
ダ１０、１０の弾性片１１にそれぞれ接して、前記弾性
片１１を弾性変形させる案内面２３が設けてある構成の
ものとした。

【００１２】また、請求項２記載の発明では、紐留め具
Ｃ’を、一側部３５ｂに弾性片３１を突き出し状に備え
ると共に、他側部３５ｃに操作部３２を備える一対のス
ライダ３０、３０と、この一対のスライダ３０、３０
を、当該一対のスライダ３０、３０が互いに前記弾性片
３１が設けられている側を向き合わせるように、この一
対のスライダ３０、３０を摺動可能に収め入れる動作空
間４１を有する本体４０とを備える紐留め具Ｃ’であっ
て、前記本体４０における前記それぞれのスライダ３
０、３０を収め入れる一対の側板部４１ａ、４１ａの略
同一線上には、それぞれ紐Ｗの挿通穴４２、４２が透設
してあると共に、前記一対のスライダ３０、３０には、
前記本体４０の一対の挿通穴４２、４２に連通可能な紐
Ｗの通し穴３３がそれぞれ設けられており、前記一対の
スライダ３０、３０の弾性片３１が、少なくとも当該一
対のスライダ３０、３０を互いに近付ける向きに摺動さ
せた際に、重なり合うように設けてあると共に、前記一
対のスライダ３０、３０にそれぞれ、当該一対のスライ
ダ３０、３０を互いに近付ける向きに摺動させた際に、
近付けられた他のスライダ３０の弾性片３１に接して、
前記弾性片３１を弾性変形させる案内面３４が設けてあ
る構成のものとした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図１８に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態を説明する。

【００１４】この発明の第一の実施の形態にかかる紐留
め具Ｃは、一側部１４ｂに弾性片１１を突き出し状に備
えると共に、他側部１４ｃに操作部１２を備える一対の
スライダ１０、１０と、この一対のスライダ１０、１０
を、当該一対のスライダ１０、１０が互いに前記弾性片
１１が設けられている側を向き合わせるように、この一
対のスライダ１０、１０を摺動可能に収め入れる動作空
間２１を有する本体２０とを備える紐留め具Ｃであっ
て、前記本体２０における前記それぞれのスライダ１
０、１０を収め入れる一対の側板部２１ａ、２１ａの略
同一線上には、それぞれ紐Ｗの挿通穴２２、２２が透設
してあると共に、前記一対のスライダ１０、１０には、
前記本体２０の一対の挿通穴２２、２２に連通可能な紐
Ｗの通し穴１３がそれぞれ設けられており、前記一対の
スライダ１０、１０の弾性片１１が、少なくとも当該一
対のスライダ１０、１０を互いに近付ける向きに摺動さ
せた際に、重なり合うように設けてあると共に、前記本
体２０の一対の側板部２１ａ、２１ａには、前記一対の
スライダ１０、１０を互いに近付ける向きに摺動させた
際に、当該一対のスライダ１０、１０の弾性片１１にそ
れぞれ接して、前記弾性片１１を弾性変形させる案内面
２３が設けてある構成を備えている。

【００１５】したがって、この第一の実施の形態にかか
る紐留め具Ｃによれば、前記動作空間２１内に収められ
た前記一対のスライダ１０、１０が互いに近付く向きに
摺動されるように、当該スライダ１０における前記操作
部１２を押圧することにより、前記案内面２３に前記弾
性片１１を接しさせて当該弾性片１１を弾性変形させな
がら、前記本体２０の一対の挿通穴２２、２２に当該一
対のスライダ１０、１０の紐Ｗの通し穴１３をそれぞれ
連通させることができ、このように連通させた本体２０
の挿通穴とスライダ１０の通し穴１３とに紐Ｗを通すこ
とができる。

【００１６】また、このように相互に連通させた本体２
０の挿通穴２２とスライダ１０の通し穴１３とに紐Ｗを
挿通した後前記スライダ１０の押圧を止めることによ
り、前記のように弾性変形された弾性片１１を弾性復帰
させることができ、これにより互いに離れる向きに付勢
される前記一対のスライダ１０、１０の通し穴１３縁と
前記本体２０の挿通穴２２縁とで前記紐Ｗを挟み付け
て、当該紐Ｗの適宜の位置に留め付けることができる。

【００１７】また、前記一対のスライダ１０、１０を互
いに近付く向きに再び前記のように押圧、移動させるこ
とにより、前記本体２０の挿通穴２２縁と当該スライダ
１０の通し穴１３縁とによる前記紐Ｗの挟み付けを解く
ことができ、このように挟み付けを解いた状態で紐留め
具Ｃを当該紐Ｗの端部側あるいは中央側に移動させて後
前記一対のスライダ１０、１０の押圧を止めることによ
り、かかる紐留め具Ｃを当該紐Ｗの適宜の位置に留め付
け直すことができる。

【００１８】また、この第一の実施の形態にかかる紐留
め具Ｃにあっては、前記一対のスライダ１０、１０の弾
性片１１が、少なくとも当該一対のスライダ１０、１０
を互いに近付ける向きに摺動させた際に、重なり合うよ
うに設けてあると共に、前記本体２０の一対の側板部２
１ａ、２１ａには、前記一対のスライダ１０、１０を互
いに近付ける向きに摺動させた際に、当該一対のスライ
ダ１０、１０の弾性片１１にそれぞれ接して、前記弾性
片１１を弾性変形させる案内面２３が設けてあることか
ら、当該一対のスライダ１０、１０の前記通し穴１３と
前記本体２０の挿通穴２２とが連通される位置まで前記
スライダ１０が押圧、移動された際に、前記案内面２３
に接して弾性変形される前記一対のスライダ１０、１０
の弾性片１１を重なり合わせることができる。この結
果、この実施の形態にかかる紐留め具Ｃにあっては、前
記本体２０の一対の挿通穴２２、２２間に必要とされる
前記一対のスライダ１０、１０の弾性片１１の収まる間
隔をできる限り小さくすることができ、紐留め具Ｃをコ
ンパクトに構成することができる。

【００１９】また、圧縮コイルバネなどの金属製の部品
を一切用いることなく、典型的にはプラスチック材料を
用いて、前記のようにコンパクトに紐留め具Ｃを構成す
ることができることから、検針機による検査が必要とさ
れる衣類などの引き締め紐Ｗ、絞り紐Ｗなどの留め付け
に支障なく用いることができる特長を有している。

【００２０】また、紐留め具Ｃ’を、一側部３５ｂに弾
性片３１を突き出し状に備えると共に、他側部３５ｃに
操作部３２を備える一対のスライダ３０、３０と、この
一対のスライダ３０、３０を、当該一対のスライダ３
０、３０が互いに前記弾性片３１が設けられている側を
向き合わせるように、この一対のスライダ３０、３０を
摺動可能に収め入れる動作空間４１を有する本体４０と
を備える紐留め具Ｃ’であって、前記本体４０における
前記それぞれのスライダ３０、３０を収め入れる一対の
側板部４１ａ、４１ａの略同一線上には、それぞれ紐Ｗ
の挿通穴４２、４２が透設してあると共に、前記一対の
スライダ３０、３０には、前記本体４０の一対の挿通穴
４２、４２に連通可能な紐Ｗの通し穴３３がそれぞれ設
けられており、前記一対のスライダ３０、３０の弾性片
３１が、少なくとも当該一対のスライダ３０、３０を互
いに近付ける向きに摺動させた際に、重なり合うように
設けてあると共に、前記一対のスライダ３０、３０にそ
れぞれ、当該一対のスライダ３０、３０を互いに近付け
る向きに摺動させた際に、近付けられた他のスライダ３
０の弾性片３１に接して、前記弾性片３１を弾性変形さ
せる案内面３４が設けてある構成のものとすることが、
この発明の第二の実施の形態とされる。

【００２１】かかる構成によれば、前記動作空間４１内
に収められた前記一対のスライダ３０、３０が互いに近
付く向きに摺動されるように、当該スライダ３０におけ
る前記操作部３２を押圧することにより、前記案内面３
４に前記弾性片３１を接しさせて当該弾性片３１を弾性
変形させながら、前記本体４０の一対の挿通穴４２、４
２に当該一対のスライダ３０、３０の紐Ｗの通し穴３３
をそれぞれ連通させることができ、このように連通させ
た本体４０の挿通穴とスライダ３０の通し穴３３とに紐
Ｗを通すことができる。

【００２２】また、このように相互に連通させた本体４
０の挿通穴とスライダ３０の通し穴３３とに紐Ｗを挿通
した後前記スライダ３０の押圧を止めることにより、前
記のように弾性変形された弾性片３１を弾性復帰させる
ことができ、これにより互いに離れる向きに付勢される
前記一対のスライダ３０、３０の通し穴３３縁と前記本
体４０の挿通穴４２縁とで前記紐Ｗを挟み付けて、当該
紐Ｗの適宜の位置に留め付けることができる。

【００２３】また、前記一対のスライダ３０、３０を互
いに近付く向きに再び前記のように押圧、移動させるこ
とにより、前記本体４０の挿通穴４２縁と当該スライダ
３０の通し穴３３縁とによる前記紐Ｗの挟み付けを解く
ことができ、このように挟み付けを解いた状態で紐留め
具Ｃを当該紐Ｗの端部側あるいは中央側に移動させて後
前記一対のスライダ３０、３０の押圧を止めることによ
り、かかる紐留め具Ｃ’を当該紐Ｗの適宜の位置に留め
付け直すことができる。

【００２４】また、この第二の実施の形態にかかる紐留
め具Ｃ’にあっては、前記一対のスライダ３０、３０の
弾性片３１が、少なくとも当該一対のスライダ３０、３
０を互いに近付ける向きに摺動させた際に、重なり合う
ように設けてあると共に、前記一対のスライダ３０、３
０にそれぞれ、当該一対のスライダ３０、３０を互いに
近付ける向きに摺動させた際に、近付けられた他のスラ
イダ３０の弾性片３１に接して、前記弾性片３１を弾性
変形させる案内面３４が設けてあることから、当該一対
のスライダ３０、３０の前記通し穴３３と前記本体４０
の挿通穴４２とが連通される位置まで前記スライダ３０
が押圧、移動された際に、前記案内面３４に接して弾性
変形される前記一対のスライダ３０、３０の弾性片３１
を重なり合わせることができる。この結果、この実施の
形態にかかる紐留め具Ｃ’にあっては、前記本体４０の
一対の挿通穴４２、４２間に必要とされる前記一対のス
ライダ３０、３０における弾性片３１の収まる間隔をで
きる限り小さくすることができ、紐留め具Ｃ’をコンパ
クトに構成することができる。

【００２５】また、圧縮コイルバネなどの金属製の部品
を一切用いることなく、典型的にはプラスチック材料を
用いて、前記のようにコンパクトに紐留め具Ｃ’を構成
することができることから、検針機による検査が必要と
される衣類などの引き締め紐Ｗ、絞り紐Ｗなどの留め付
けに支障なく用いることができる特長を有している。

【００２６】次いで、図１ないし図１４に示される具体
的な実施の形態にかかる紐留め具Ｃについて、詳細に説
明する。

【００２７】なお、ここで図１はこの実施例にかかる紐
留め具Ｃの全体構成を理解し易いように、該紐留め具Ｃ
を構成する本体２０の一部を破断して、斜視の状態で示
している。また、図２および図３は当該紐留め具Ｃを幅
広の一面側と他面側とからそれぞれ見た状態で示してお
り、また、図４は当該紐留め具Ｃを側方から見た状態
で、また、図５は図４における右側から見た状態で、ま
た、図６は当該紐留め具Ｃを縦断面の状態として示して
いる。また、図７は当該紐留め具Ｃを紐Ｗに留め付けた
状態を理解し易いように、当該紐留め具Ｃを縦断面の状
態として示している。また、図８は当該紐留め具Ｃの一
部を破断した状態で当該紐留め具Ｃを幅広の一面側から
見た状態で示している。

【００２８】また、図９は前記紐留め具Ｃを構成する本
体２０を当該本体２０の幅広の一面側から見た状態で示
しており、また、図１０は図９に示される本体２０の一
部を破断して示している。また、図１１および図１２は
前記紐留め具Ｃを構成するスライダ１０を幅広の一面側
と他面側とからそれぞれ見た状態で示しており、また、
図１３は当該スライダ１０を側方から見た状態で、ま
た、図１４は当該スライダ１０を縦断面の状態としてそ
れぞれ示している。

【００２９】図１ないし図１４に示される紐留め具Ｃ
は、一側部１４ｂに弾性片１１を突き出し状に備えると
共に、他側部１４ｃに操作部１２を備える一対のスライ
ダ１０、１０と、この一対のスライダ１０、１０を、当
該一対のスライダ１０、１０が互いに前記弾性片１１が
設けられている側を向き合わせるように、この一対のス
ライダ１０、１０を摺動可能に収め入れる動作空間２１
を有する本体２０とを主体に構成してある。

【００３０】前記本体２０は、長さ方向にある両端縁を
略半円状をなす縁とするように成形された長板状をなす
基板２４の一面側に、前記スライダ１０の収まる幅を備
えた当該基板２４の長さ方向に添った溝２６を形成する
ように一対の立ち上がり部２４ａ、２４ａを設けると共
に、この溝２６の長さ方向にある両溝端２６ｂ、２６ｃ
側を除いた溝口を覆うように当該溝２６を形成する前記
一対の立ち上がり部２４ａ、２４ａの先端部に前記基板
２４面に対して板面を略平行とする表板２５を一体に設
けて構成される前記動作空間２１を備えている。

【００３１】そして、前記本体２０は、かかる動作空間
２１を形成する向き合った一対の側板部２１ａ、２１
ａ、すなわち、前記表板２５とかかる動作空間２１を介
して当該表板２５に向き合う基板２４とに、間隔を開け
て一対の紐Ｗの挿通穴２２、２２をそれぞれ有してお
り、かつ、表板２５に設けてある当該挿通穴２２と基板
２４に設けてある当該挿通穴２２とを略同一線上に位置
される略相似形の穴、この実施の形態にあっては、前記
基板２４の幅方向に長さ方向を沿わせるように前記基板
２４と前記表板２５とに透設された長穴としている。

【００３２】一方、前記一対のスライダ１０、１０は、
幅方向にある一側部１４ｂに一対の弾性片１１、１１を
備えると共に、幅方向にある他側部１４ｃに前記操作部
１２を備えた長板状をなす摺動体１４を備え、この摺動
体１４の略中央部に前記本体２０の一対の挿通穴２２、
２２のいずれか一方に連通可能な当該本体２０の挿通穴
２２に倣った形状、大きさの紐Ｗの通し穴１３をそれぞ
れ備えている。また、前記一対のスライダ１０、１０は
それぞれ、このスライダ１０が前記動作空間２１内に前
記のように収められた際に、前記摺動体１４の長さ方向
であって当該摺動体１４の板厚方向にある両側面を摺動
面１４ａとして前記本体２０の溝２６の両側壁２６ａ、
２６ａに接しさせこの側壁２６ａに摺動、案内される構
成とされている。

【００３３】また、かかる一対のスライダ１０、１０は
いずれも、前記一対の弾性片１１、１１をそれぞれ前記
摺動体１４の幅方向にある一側部１４ｂ面における両側
縁部より当該摺動体１４の長さ方向外側に向けて突き出
し状に備えると共に、当該摺動体１４の厚さ方向から当
該摺動体１４を見た場合に当該一対の弾性片１１、１１
が互いに重なり合わないように当該一対の弾性片１１、
１１を段違い状に設けている。

【００３４】また、かかる一対のスライダ１０、１０は
いずれも、前記操作部１２が、前記摺動体１４の幅方向
にある他側部１４ｃ側において、当該摺動体１４の幅広
の面部より突き出し、かつ、当該他側部１４ｃ面と同面
をなす弧状面を備えた操作突片１２ａを備えた構成とし
てある。

【００３５】そして、この実施の形態にあっては、かか
る一対のスライダ１０、１０を略同寸、同形状のものと
してある。したがって、この実施の形態にあっては、前
記操作部１２を構成する操作突片１２ａが突き出されて
いない側を前記基板２４に接しさせ、かつ、前記弾性片
１１が設けてある一側部１４ｂを向き合わせるように前
記動作空間２１を構成する前記溝２６の両溝端２６ｂ、
２６ｃ側から当該動作空間２１内に収め入れられた前記
一対のスライダ１０、１０は、図１から理解されるよう
に、前記溝２６の一方の側壁２６ａ側に位置される一方
の弾性片１１を当該一対のスライダ１０、１０の一方に
おいて前記基板２４側に位置させ、かつ、当該一対のス
ライダ１０、１０の他方において前記表板２５側に位置
させると共に、前記溝２６の他方の側壁２６ａ側に位置
される一方の弾性片１１を当該一対のスライダ１０、１
０の一方において前記表板２５側に位置させ、かつ、当
該一対のスライダ１０、１０の他方において前記基板２
４側に位置させる。この結果、この実施の形態にあって
は、前記本体２０の一対の挿通穴２２、２２に対して一
対のスライダ１０、１０の通し穴１３がそれぞれ連通さ
れる位置まで、前記一対のスライダ１０、１０を互いに
近付ける向きに前記動作空間２１内で摺動させた際に、
当該一対のスライダ１０、１０の弾性片１１が干渉する
ことなくそれぞれ上下に重なり合うものとされる。

【００３６】また、この実施の形態にあっては、前記本
体２０の前記動作空間２１に面する前記両側板部２１
ａ、２１ａ、すなわち、前記基板２４内面部と前記表板
２５内面部であって、かかる本体２０に設けられた前記
一対の挿通穴２２、２２に挟まれた位置に、前記一対の
スライダ１０、１０を互いに近付ける向きに摺動させた
際に、当該一対のスライダ１０、１０の弾性片１１にそ
れぞれ接して、前記弾性片１１を弾性変形させる複数の
案内面２３、２３…が形成してある。

【００３７】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記動作空間２１を構成する溝２６の長さ方向略中央位置
において、当該溝２６の両側壁２６ａ、２６ａから当該
溝２６の溝幅を狭くするように張り出す一対の張り出し
部２７、２７が設けられており、かかる一対の張り出し
部２７、２７がそれぞれ前記本体２０を構成する前記基
板２４に接する側と前記表板２５に接する側とにそれぞ
れ傾斜の向きを反対とする第一、第二の案内面２３ａ、
２３ｂを備えると共に、前記一方の側壁２６ａから張り
出す張り出し部２７における前記基板２４に接する側に
ある第一の案内面２３ａと前記他方の側壁２６ａから張
り出す張り出し部２７における前記基板２４に接する側
にある第一の案内面２３ａとの傾斜の向きが反対とさ
れ、かつ、前記一方の側壁２６ａから張り出す張り出し
部２７における前記表板２５に接する側にある第二の案
内面２３ｂと前記他方の側壁２６ａから張り出す張り出
し部における前記表板２５に接する側にある第二の案内
面２３ｂとの傾斜の向きが反対とされる構成としてあ
る。

【００３８】より具体的には、前記一方の側壁２６ａか
ら張り出す張り出し部２７における前記基板２４に接す
る側にある第一の案内面２３ａは、前記溝２６の一方の
溝端２６ｂ側から他方の溝端２６ｃ側に向けて当該基板
２４に接する側において当該溝２６幅を次第に狭くする
ように傾斜した構成としてあり、また、この張り出し部
２７における前記表板２５に接する側にある第二の案内
面２３ｂは、前記溝２６の他方の溝端２６ｃ側から一方
の溝端２６ｂ側に向けて当該表板２５に接する側におい
て当該溝幅を次第に狭くするように傾斜した構成として
ある。

【００３９】これに対して、前記他方の側壁２６ａから
張り出す張り出し部２７における前記基板２４に接する
側にある第一の案内面２３ａは、前記溝２６の他方の溝
端２６ｃ側から一方の溝端２６ｂ側に向けて当該基板２
４に接する側において当該溝２６幅を次第に狭くするよ
うに傾斜した構成としてあり、また、この張り出し部２
７における前記表板２５に接する側にある第二の案内面
２３ｂは、前記溝２６の一方の溝端２６ｂ側から他方の
溝端２６ｃ側に向けて当該表板２５に接する側において
当該溝幅を次第に狭くするように傾斜した構成としてあ
る。

【００４０】かかる構成により、この実施の形態にあっ
ては、図７に示されるように、前記本体２０の一対の挿
通穴２２、２２に対して一対のスライダ１０、１０の通
し穴１３がそれぞれ連通される位置まで、前記一対のス
ライダ１０、１０を互いに近付ける向きに前記動作空間
２１内で摺動させた際に、当該一対のスライダ１０、１
０の弾性片１１を干渉させることなくそれぞれ上下に重
なり合うように位置付けることができると共に、当該一
対のスライダ１０、１０のそれぞれに段違い状に設けら
れた前記一対の弾性片１１、１１の一方と他方とにそれ
ぞれ、当該一対の弾性片１１、１１の先端側を前記摺動
に伴って暫時互いに近付けさせる向きに弾性変形させる
ように、前記第一、第二の案内面２３ａ、２３ｂを接し
させることができ、前記のように連通された前記挿通穴
２２と通し穴１３とに紐Ｗを挿通した後、前記のように
スライダ１０を摺動させる操作を止めることにより、当
該弾性片１１の弾性復帰力により当該スライダ１０に互
いに離れる向きの付勢力を与えて、前記挿通穴２２と前
記通し穴１３の穴縁とで当該紐Ｗを挟み付けることがで
きる。

【００４１】なお、この実施の形態にあっては、前記動
作空間２１内の前記溝２６の溝幅が、かかる動作空間２
１外の当該溝２６の溝幅よりも広い構成としてあり、こ
の動作空間２１の入り口縁に段差面２８が形成されてい
ると共に、前記スライダ１０の前記摺動面１４ａにおけ
る前記弾性片１１が設けられている側の縁部に当該動作
空間２１内に当該スライダ１０を前記弾性片１１の側か
ら押し入れることによりかかる段差面２８に係当可能と
なる、当該スライダ１０の当該動作空間２１内からの抜
けを防止する抜け止めを突部１５が設けてある。

【００４２】また、前記溝２６の両側壁２６ａから張り
出す一対の張り出し部２７、２７における前記第一、第
二の案内面２３ａ、２３ｂの終端部には、前記スライダ
１０の摺動方向に略直交する面を備えた突部２７ａがそ
れぞれ備えられており、この突部２７ａに弾性片１１の
先端が当接する位置より先にスライダ１０を摺動させる
ことができない構成としてある。

【００４３】以上に説明した図１ないし図１４に示され
る紐留め具Ｃは、前記一対のスライダ１０、１０を略同
寸、同形に構成してあることから、スライダ１０を成形
する型が一種類で済むなどの成形上、部品管理上、さら
には、コスト面での利点を有している。

【００４４】なお、前記一対のスライダ１０、１０の一
方を、前記摺動体１４の幅方向にある一側部１４ｂにお
ける前記本体２０の表板２５に接する側において一対の
弾性片１１、１１がそれぞれ突き出されるように構成す
ると共に、前記一対のスライダ１０、１０の他方を、前
記摺動体１４の幅方向にある一側部１４ｂにおける前記
本体２０の基板２４に接する側において一対の弾性片１
１、１１がそれぞれ突き出されるように構成しても良
く、この場合には、前記溝２６の両側壁２６ａ、２６ａ
に設けられる一対の張り出し部２７、２７における前記
基板２４側の第一の案内面２３ａにのみ前記一対のスラ
イダ１０、１０の他方の弾性片１１が接し、また、前記
溝２６の両側壁２６ａ、２６ａに設けられる一対の張り
出し部２７、２７における前記表板２５側の第二の案内
面２３ｂにのみ前記一対のスライダ１０、１０の一方の
弾性片１１が接する構成とすれば良い。

【００４５】また、前記一対のスライダ１０、１０にそ
れぞれ、前記本体２０の一対の挿通穴２２、２２に対し
て一対のスライダ１０、１０の通し穴１３がそれぞれ連
通される位置まで、前記一対のスライダ１０、１０を互
いに近付ける向きに前記動作空間２１内で摺動させた際
に、互いに干渉し合わず上下に重なり合う、一つの弾性
片１１を設けて当該スライダ１０を構成しても良い。

【００４６】次いで、図１５ないし図１８に示される具
体的な実施の形態にかかる紐留め具Ｃ’について、詳細
に説明する。

【００４７】なお、ここで図１５はこの実施の形態にか
かる紐留め具Ｃ’の全体構成を理解し易いように、当該
紐留め具Ｃ’の一部を破断した状態で示している。ま
た、図１６は当該紐留め具Ｃ’を縦断面の状態として示
している。また、図１７は当該紐留め具Ｃ’を構成する
本体４０の一部を破断して示している。また、図１８は
当該紐留め具Ｃ’を構成するスライダ３０の構成を理解
し易いように、該スライダ３０を斜視の状態で示してい
る。

【００４８】図１５ないし図１８に示される紐留め具
Ｃ’は、一側部３５ｂに弾性片３１を突き出し状に備え
ると共に、他側部３５ｃに操作部１２を備える一対のス
ライダ３０、３０と、この一対のスライダ３０、３０
を、当該一対のスライダ３０、３０が互いに前記弾性片
３１が設けられている側を向き合わせるように、この一
対のスライダ３０、３０を摺動可能に収め入れる動作空
間４１を有する本体４０とを主体に構成してある。

【００４９】前記本体４０は、長さ方向にある両端縁を
略半円状をなす縁とするように成形された長板状をなす
基板４３の一面側に、前記スライダ３０の収まる幅を備
えた当該基板４３の長さ方向に添った溝４５を形成する
ように一対の立ち上がり部４３ａ、４３ａを設けると共
に、この溝４５の長さ方向にある両溝端４５ｂ、４５ｃ
側を除いた溝口を覆うように当該溝４５を形成する一対
の立ち上がり部４３ａ、４３ａの先端部に前記基板４３
面に対して板面を略平行とする表板４４を一体に設けて
構成される前記動作空間４１を備えている。

【００５０】そして、前記本体４０は、かかる動作空間
４１を形成する向き合った一対の側板部４１ａ、４１
ａ、すなわち、前記表板４４とかかる動作空間４１を介
して当該表板４４に向き合う基板４３とに、間隔を開け
て一対の紐Ｗの挿通穴４２、４２をそれぞれ有してお
り、かつ、表板４４に設けてある当該挿通穴４２と基板
４３に設けてある当該挿通穴４２とを略同一線上に位置
される略相似形の穴、この実施の形態にあっては、前記
基板４３の幅方向に長さ方向を沿わせるように前記基板
４３と前記表板４４とに透設された長穴としている。

【００５１】一方、前記一対のスライダ３０、３０は、
幅方向にある一側部３５ｂに一対の弾性片３１を備える
と共に、幅方向にある他側部３５ｃに前記操作部１２を
備えた長板状をなす摺動体３５を備え、この摺動体３５
の略中央部に前記本体４０の一対の挿通穴４２、４２の
いずれか一方に連通可能な当該本体４０の挿通穴４２に
倣った形状、大きさの紐Ｗの通し穴３３をそれぞれ備え
ている。また、前記一対のスライダ３０、３０はそれぞ
れ、このスライダ３０が前記動作空間４１内に前記のよ
うに収められた際に、前記摺動体３５の長さ方向にある
当該摺動体３５の板厚方向にある両側面を摺動面３５ａ
として前記本体４０の溝４５の両側壁４５ａ、４５ａに
接しさせこの側壁４５ａに摺動、案内される構成とされ
ている。

【００５２】また、この実施の形態にあっては、前記一
対のスライダ３０、３０はいずれも、前記一対の弾性片
３１をそれぞれ前記摺動体３５の幅方向にある一側部３
５ｂ面における両側縁部より当該摺動体３５の長さ方向
外側に向けて突き出し状に備える構成とされている。

【００５３】また、この実施の形態にあっては、前記一
対のスライダ３０、３０がいずれも、前記一対の弾性片
３１を、当該一対の弾性片３１の一側面が当該摺動体３
５の一方側にある幅広の面と略同面をなし、かつ、当該
摺動体３５の他方側にある幅広の面との間に前記弾性片
３１の肉厚相当分の間隔を開けて備える構成としてあ
る。

【００５４】また、この実施の形態にあっては、前記一
対のスライダ３０、３０がそれぞれ、前記摺動体３５の
幅方向にある一側部３５ｂ面における前記一対の弾性片
３１が設けられていない箇所に、当該一対の弾性片３１
間に位置される先端３６ａと、この先端３６ａから前記
摺動体３５の幅方向の両側部に向けて外広がり状に傾斜
される一対の案内面３４ａ、３４ａとを備えた略三角形
状をなす突部３６を備えている。

【００５５】そして、この実施の形態にあっても、前記
一対のスライダ３０、３０を略同寸、同形状のものとし
てあり、前記動作空間４１を構成する前記溝４５の一方
の溝端４５ｂ側から前記一対のスライダ３０、３０の一
方を前記突部３６が設けられている側にある前記摺動体
３５の幅広の面を前記基板４３に接しさせるように前記
弾性片３１の突き出し側から当該動作空間４１内に収め
入れると共に、前記動作空間４１を構成する前記溝４５
の他方の溝端４５ｃ側から前記一対のスライダ３０、３
０の他方を前記弾性片３１が設けられている側にある前
記摺動体３５の幅広の面を前記基板４３に接しさせるよ
うに当該弾性片３１の突き出し側から当該動作空間４１
内に収め入れて、前記動作空間４１内において前記一対
のスライダ３０、３０の一方の前記弾性片３１と他方の
前記弾性片３１とが干渉することなく上下に重なり合っ
た状態で、かかる一対のスライダ３０、３０が前記弾性
片３１が設けてある一側部３５ｂを向き合わせるように
前記動作空間４１内に前記摺動可能に収め入れられてい
る構成としてある。

【００５６】また、このように前記動作空間４１内に収
め入れられた前記一方のスライダ３０の弾性片３１がそ
の先端を他方のスライダ３０の突部３６両側に設けられ
た前記案内面３４ａ、３４ａに接しさせ、かつ、前記他
方のスライダ３０の弾性片３１がその先端を一方のスラ
イダ３０の突部３６両側に設けられた前記案内面３４
ａ、３４ａに接しさせる構成としてある。

【００５７】かかる構成により、この実施の形態にあっ
ては、前記本体４０の一対の挿通穴４２、４２に対して
一対のスライダ３０、３０の通し穴３３がそれぞれ連通
される位置まで、前記一対のスライダ３０、３０を互い
に近付ける向きに前記動作空間４１内で摺動させた際
に、当該一対のスライダ３０、３０の弾性片３１をそれ
ぞれ上下に重なり合うように位置付けた状態で、当該一
対のスライダ３０、３０のそれぞれに設けられた前記一
対の弾性片３１、３１を、向き合った他のスライダ３０
の前記突部に設けられた案内面３４ａにより、前記摺動
に伴って暫時互いに離れ出す向きに弾性変形させること
ができ、前記のように連通された前記挿通穴と通し穴３
３とに紐Ｗを挿通した後、前記のようにスライダ３０を
摺動させる操作を止めることにより、当該弾性片３１の
弾性復帰力により当該スライダ３０に互いに離れる向き
の付勢力を与えて、前記挿通穴４２と前記通し穴３３の
穴縁とで当該紐Ｗを挟み付けることができる。

【００５８】なお、この実施の形態にあっては、前記動
作空間４１内の前記溝４５の溝幅が、かかる動作空間４
１外の当該溝４５の溝幅よりも広い構成としてあり、こ
の動作空間４１の入り口縁に段差面４６が形成されてい
ると共に、前記スライダ３０の前記摺動面３５ａにおけ
る前記弾性片３１が設けられている側の縁部に当該動作
空間４１内に当該スライダ３０を前記弾性片３１の側か
ら押し入れることによりかかる段差面４６に係当可能と
なる、当該スライダ３０の当該動作空間４１内からの抜
けを防止する抜け止めを突部３７が設けてある。

【００５９】以上に説明した図１５ないし図１８に示さ
れる紐留め具Ｃ’にあつても、前記一対のスライダ３
０、３０を略同寸、同形に構成してあることから、スラ
イダ３０を成形する型が一種類で済むなどの成形上、部
品管理上、さらには、コスト面での利点を有している。

【００６０】なお、前記一対のスライダ３０、３０にそ
れぞれ、互いに干渉し合わず上下に重なり合う、一つの
弾性片３１を設けて当該スライダ３０を構成しても良
い。

【００６１】

【発明の効果】この発明にかかる紐留め具にあっては、
一対のスライダの弾性片が、少なくとも当該一対のスラ
イダを互いに近付ける向きに摺動させた際に、重なり合
うように設けてあると共に、かかる弾性片に接して該弾
性片を弾性変形させる案内面を備えていることから、当
該一対のスライダの前記通し穴と前記本体の挿通穴とが
連通される位置まで前記スライダが押圧、移動された際
に、前記案内面に接して弾性変形される前記一対のスラ
イダの弾性片を重なり合わせることができる。この結
果、この実施の形態にかかる紐留め具にあっては、前記
本体の一対の挿通穴間に必要とされる前記一対のスライ
ダの弾性片の収まる間隔をできる限り小さくすることが
でき、紐留め具をコンパクトに構成することができる。

【００６２】また、圧縮コイルバネなどの金属製の部品
を一切用いることなく、典型的にはプラスチック材料を
用いて、前記のようにコンパクトに紐留め具を構成する
ことができることから、検針機による検査が必要とされ
る衣類などの引き締め紐、絞り紐などの留め付けに支障
なく用いることができる特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】紐留め具Ｃの一部を破断した分解斜視図

【図２】紐留め具Ｃの平面図

【図３】紐留め具Ｃの底面図

【図４】紐留め具Ｃの側面図

【図５】紐留め具Ｃの側面図

【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図

【図７】紐留め具Ｃの使用状態を示す断面図

【図８】紐留め具Ｃの一部破断平面図

【図９】本体２０の平面図

【図１０】本体２０の一部破断平面図

【図１１】スライダ１０の平面図

【図１２】スライダ１０の底面図

【図１３】スライダ１０の側面図

【図１４】図１１におけるＢ−Ｂ線断面図

【図１５】紐留め具Ｃ’の一部破断平面図

【図１６】紐留め具Ｃ’の縦断面図

【図１７】本体４０の一部破断平面図

【図１８】スライダ３０の斜視図

【図１９】従来例を示す一部破断平面図

【符号の説明】

Ｃ 紐留め具 １０ スライダ １１ 弾性片 １２ 操作部 １３ 通し穴 ２０ 本体 ２１ 動作空間 ２１ａ 側板部 ２２ 挿通穴 ２３ 案内面 Ｃ’ 紐留め具 ３０ スライダ ３１ 弾性片 ３２ 操作部 ３３ 通し穴 ３４ 案内面 ４０ 本体 ４１ 動作空間 ４１ａ 側板部 ４２ 挿通穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側部に弾性片を突き出し状に備えると
   共に、他側部に操作部を備える一対のスライダと、 この一対のスライダを、当該一対のスライダが互いに前
   記弾性片が設けられている側を向き合わせるように、こ
   の一対のスライダを摺動可能に収め入れる動作空間を有
   する本体とを備える紐留め具であって、 前記本体における前記それぞれのスライダを収め入れる
   一対の側板部の略同一線上には、それぞれ紐の挿通穴が
   透設してあると共に、 前記一対のスライダには、前記本体の一対の挿通穴に連
   通可能な紐の通し穴がそれぞれ設けられており、 前記一対のスライダの弾性片が、少なくとも当該一対の
   スライダを互いに近付ける向きに摺動させた際に、重な
   り合うように設けてあると共に、 前記本体の一対の側板部には、前記一対のスライダを互
   いに近付ける向きに摺動させた際に、当該一対のスライ
   ダの弾性片にそれぞれ接して、前記弾性片を弾性変形さ
   せる案内面が設けてあることを特徴とする紐留め具。
2. 【請求項２】 一側部に弾性片を突き出し状に備えると
   共に、他側部に操作部を備える一対のスライダと、 この一対のスライダを、当該一対のスライダが互いに前
   記弾性片が設けられている側を向き合わせるように、こ
   の一対のスライダを摺動可能に収め入れる動作空間を有
   する本体とを備える紐留め具であって、 前記本体における前記それぞれのスライダを収め入れる
   一対の側板部の略同一線上には、それぞれ紐の挿通穴が
   透設してあると共に、 前記一対のスライダには、前記本体の一対の挿通穴に連
   通可能な紐の通し穴がそれぞれ設けられており、 前記一対のスライダの弾性片が、少なくとも当該一対の
   スライダを互いに近付ける向きに摺動させた際に、重な
   り合うように設けてあると共に、 前記一対のスライダにそれぞれ、当該一対のスライダを
   互いに近付ける向きに摺動させた際に、近付けられた他
   のスライダの弾性片に接して、前記弾性片を弾性変形さ
   せる案内面が設けてあることを特徴とする紐留め具。