JPH0922018A - Method for assembling liquid crystal display element and apparatus therefor - Google Patents
Method for assembling liquid crystal display element and apparatus thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子の組立て
方法およびその装置に係り、特に、加工された上下各透
明基板をシール材を介して対向配置させるための液晶表
示素子の組立て方法およびその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of assembling a liquid crystal display device and an apparatus therefor, and more particularly to a method of assembling a liquid crystal display device for arranging processed upper and lower transparent substrates so as to face each other via a sealing material. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示素子は、液晶を介して互いに対
向配置される透明基板を備えて構成される。2. Description of the Related Art A liquid crystal display device comprises transparent substrates which are arranged to face each other with a liquid crystal interposed therebetween.
【０００３】この場合、たとえば、一方の透明基板の液
晶側の面には、マトリックス状に配置された画素電極、
これら各画素電極に映像信号を供給させるための信号線
等が形成され、また、他方の透明基板の液晶側の面に
は、前記画素電極との間に電界を発生せしめる共通電
極、およびカラーフィルタ等が形成されている。In this case, for example, the pixel electrodes arranged in a matrix on the liquid crystal side surface of one transparent substrate,
A signal line for supplying a video signal to each of the pixel electrodes is formed, and a common electrode for generating an electric field between the pixel electrode and the common electrode is formed on the liquid crystal side surface of the other transparent substrate. Etc. are formed.
【０００４】そして、これら各透明基板の間に介在され
る液晶は、表示領域を囲んで各透明基板間に形成された
シール材によって封止されるようになっている。The liquid crystal interposed between the transparent substrates is sealed by a sealing material formed between the transparent substrates to surround the display area.
【０００５】従来、このような構成からなる液晶表示素
子を製造する場合、電極等を形成し終えた透明基板のう
ち、その一方の透明基板にシール材をその一部を開口さ
せて液晶封入口を構成するように塗布形成し、このよう
に構成した透明基板に対して他方の透明基板を目合わせ
した状態で該シール材を介して対向配置させる。そし
て、各透明基板に加圧を施し、それらの間隔を所定の寸
法に設定する。Conventionally, when manufacturing a liquid crystal display device having such a structure, among the transparent substrates on which electrodes and the like have been formed, a sealing material is partially opened on one of the transparent substrates and a liquid crystal sealing port is formed. Is formed by coating so that the other transparent substrate is aligned with the transparent substrate thus configured with the sealing material interposed therebetween. Then, pressure is applied to each transparent substrate, and the distance between them is set to a predetermined dimension.
【０００６】その後は、該シール材を固化させた後、そ
の液晶封入口を通して液晶を充填させ、この充填が完了
した後、該液晶封入口を封止するようになっている。After that, after the sealing material is solidified, liquid crystal is filled through the liquid crystal filling port, and after the filling is completed, the liquid crystal filling port is sealed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに組み立てられた液晶表示素子は事前に目合わせがな
されてるにも拘らず、下側透明基板に対する上側透明基
板の位置づれが発生していることが指摘されるに至っ
た。However, although the liquid crystal display element assembled in this way is aligned in advance, the upper transparent substrate is misaligned with respect to the lower transparent substrate. Was pointed out.
【０００８】そこで、この原因を追及した結果、各透明
基板の目合わせは大気中で行うことから、シール材で囲
まれた領域内に空気が大量に残存し、この状態で加圧を
行うと該領域内の圧力が高くなり該透明基板をずれさせ
るような力が発生してしまうことが判明した。Therefore, as a result of pursuing this cause, since the alignment of each transparent substrate is performed in the atmosphere, a large amount of air remains in the region surrounded by the sealing material, and when pressure is applied in this state. It was found that the pressure in the region was increased and a force for shifting the transparent substrate was generated.
【０００９】また、加圧においても機械的な圧力によっ
て行っていたため、その機械的歪み等によっる圧力の不
均一性もその一因となっていることが判明した。Further, it has been found that the non-uniformity of pressure due to mechanical strain or the like is one of the causes because the pressurization is also performed by mechanical pressure.
【００１０】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたものであり、その目的は、第１透明基板に対する第
２透明基板の位置づれを全く生じさせることのない液晶
表示素子の組立て方法および装置を提供することにあ
る。The present invention has been made under such circumstances, and an object thereof is a method of assembling a liquid crystal display element that does not cause the second transparent substrate to be misaligned with respect to the first transparent substrate. To provide a device.
【００１１】また、第１および第２のそれぞれの透明基
板の目合わせと組立てとをほぼ同一の工程で行い得る液
晶表示素子の組立て方法および装置を提供することにあ
る。It is another object of the present invention to provide a method and apparatus for assembling a liquid crystal display element, which can perform the alignment and the assembly of the first and second transparent substrates in substantially the same process.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。SUMMARY OF THE INVENTION Among the inventions disclosed in the present application, the outline of a representative one will be briefly described.
It is as follows.
【００１３】すなわち、第１透明基板と、液晶が封入さ
れるべく表示領域を囲んで未硬化のシール材が形成され
ているとともに該表示領域内にスペーサ剤を散布配置さ
れた第２透明基板と、をそれぞれ目合わせ後の組立て対
向配置を行った後に加圧する工程が含まれる液晶表示素
子の組立て方法において、前記加圧は、第１透明基板に
対する第２透明基板の目合わせ対向配置を所定圧力雰囲
気内で行なう工程と、第１透明基板に対する第２透明基
板の組立て対向配置を行った後に、前記所定圧力雰囲気
をそれよりも高い圧力雰囲気にすることによって前記シ
ール材内との間で圧力差をもたせる工程とでなされるこ
とを特徴とするものである。That is, a first transparent substrate and a second transparent substrate in which an uncured sealing material is formed so as to enclose the liquid crystal so as to enclose the liquid crystal, and a spacer agent is dispersed in the display region. In the method of assembling the liquid crystal display element, the method includes a step of pressing after aligning and assembling after facing each other, and applying the pressure to the facing facing arrangement of the second transparent substrate with respect to the first transparent substrate by a predetermined pressure. After the step of performing in an atmosphere and the assembly of the second transparent substrate with respect to the first transparent substrate so as to face each other, the predetermined pressure atmosphere is changed to a pressure atmosphere higher than the predetermined pressure atmosphere so that the pressure difference between the inside and the inside of the sealing material is It is characterized in that it is carried out in the step of providing.
【００１４】[0014]
【作用】このように構成した液晶表示素子の組立て方法
によれば、目合わせ後の組立て対向配置された第１およ
び第２のそれぞれの透明基板の加圧は、シール材内との
間で圧力差をもたせた気圧によって行っているものであ
る。According to the method of assembling the liquid crystal display element having the above-described structure, the pressure applied to the first and second transparent substrates, which are arranged to face each other after the alignment after the assembly, is performed between the seal material and the seal member. It is performed by the atmospheric pressure that makes a difference.
【００１５】このため、第１および第２のそれぞれの透
明基板に加わる圧力は該透明基板に対して垂直にかつ均
一なものとなる。Therefore, the pressure applied to each of the first and second transparent substrates is vertical and uniform with respect to the transparent substrate.
【００１６】このことは、第１透明基板に対する第２透
明基板のずれが全くない状態で加圧させることになる。This means that the second transparent substrate is pressed with no displacement relative to the first transparent substrate.
【００１７】したがって、精度よい目合わせを行った後
のこのような加圧工程を経た後でも、該目合わせの精度
はそのまま温存されることになる。Therefore, even after such a pressurizing step after performing the accurate alignment, the alignment accuracy is preserved as it is.
【００１８】また、圧力の可変の時点におけるその前後
段階において、それぞれ、第１および第２の透明基板の
目合わせがなされ、また、組立てがなされることから、
それらをほぼ同一の工程で行うことができるようにな
る。Further, since the first and second transparent substrates are aligned with each other and assembled at the time before and after the time when the pressure is changed, respectively,
It becomes possible to perform them in almost the same process.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明による液晶表示素子の組立て方
法およびその装置の実施例について図面を用いて説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a method of assembling a liquid crystal display device and an apparatus therefor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２０】まず、図２は、本発明による組立ての対象
となる部材を示す説明図である。同図（ａ）は、液晶表
示素子の構成部材となる下側透明基板２１の平面図を、
また、同図（ｂ）は上側透明基板２２の平面図を表して
いる。First, FIG. 2 is an explanatory view showing members to be assembled according to the present invention. FIG. 1A is a plan view of a lower transparent substrate 21 which is a constituent member of a liquid crystal display element.
Further, FIG. 3B shows a plan view of the upper transparent substrate 22.
【００２１】下側透明基板２１は、それに対して上側透
明基板２２が対向配置されるようになっており（このよ
うに対向配置された下側透明基板２１に対する上側透明
基板２２の位置を図中一点鎖線で示している）、該上側
透明基板２２との間に介在される液晶を封止するための
シール材２３が表示領域ＤＰとなる部分を囲んで塗布形
成されている。The lower transparent substrate 21 is arranged such that the upper transparent substrate 22 faces it (the position of the upper transparent substrate 22 relative to the lower transparent substrate 21 thus facing is shown in the figure). A sealing material 23 for sealing the liquid crystal interposed between the upper transparent substrate 22 and the upper transparent substrate 22 is applied and formed so as to surround the portion to be the display region DP.
【００２２】シール材２３の一部には開口が設けられて
おり、この開口は後の工程で液晶を充填させるための封
入口２３Ａを構成するようになっている。An opening is provided in a part of the sealing material 23, and this opening constitutes an enclosing port 23A for filling the liquid crystal in a later step.
【００２３】また、この封入口２３を取り囲むようにし
て下側透明基板２１面には前記シール材２３と連結され
た他のシール材２４が塗布形成されている。シール材２
４の一部には開口部２４Ａが設けられており、所定のギ
ャップが形成された時この開口部２４Ａは封鎖される。
さらに、各シール材２３、２４は、それぞれ数１０℃で
充分軟化する材料からなる接着剤で構成されてる。Further, another sealing material 24 connected to the sealing material 23 is applied and formed on the surface of the lower transparent substrate 21 so as to surround the sealing port 23. Seal material 2
An opening 24A is provided in a part of No. 4, and this opening 24A is closed when a predetermined gap is formed.
Further, each of the sealing materials 23 and 24 is made of an adhesive made of a material that is sufficiently softened at several tens of degrees Celsius.
【００２４】ここで、シール材２４の形成、および各シ
ール材２３、２４の材料選定の理由は後の説明で明らか
となるであろう。Here, the reason for forming the sealing material 24 and selecting the materials for the respective sealing materials 23, 24 will become clear in the following description.
【００２５】なお、下側透明基板２１は、その液晶が位
置づけられる側の面の表示領域ＤＰ内において、図示さ
れていないが、たとえばｘ方向に延在されかつｙ方向に
並設される走査信号線、およびｙ方向に延在されかつｘ
方向に並設される映像信号線が前記走査信号線に絶縁さ
れて形成されている。Although not shown, the lower transparent substrate 21 has scanning signals extending in the x direction and juxtaposed in the y direction in the display area DP on the surface on which the liquid crystal is positioned. A line, and extending in the y direction and x
Video signal lines arranged in parallel in the direction are formed so as to be insulated from the scanning signal lines.
【００２６】これら各信号線に囲まれるそれぞれの領域
において画素領域を構成するとともに、これら各画素領
域がマトリックス状に配列された表示面を構成するよう
になっている。Each area surrounded by each of these signal lines constitutes a pixel area, and each of these pixel areas constitutes a display surface arranged in a matrix.
【００２７】また、各画素領域にはそれぞれ前記走査信
号線の走査信号（電圧）の供給によってオンされる薄膜
トランジスタＴＦＴと、このオンされた薄膜トランジス
タＴＦＴを介して前記映像信号線からの映像信号が供給
される画素電極等が備えられている。この画素電極はた
とえばＩＴＯからなる透明電極によって形成されてい
る。Further, to each pixel region, a thin film transistor TFT which is turned on by the supply of the scanning signal (voltage) of the scanning signal line, and a video signal from the video signal line is supplied through the turned on thin film transistor TFT. Pixel electrodes and the like are provided. This pixel electrode is formed by a transparent electrode made of ITO, for example.
【００２８】前記各信号線はシール材２３の形成領域を
超えて下側透明基板２１の周辺にまで延在されて外部端
子２５を構成している。このため、上側透明基板２１は
該外部端子２５が形成される領域において下側透明基板
２１（図２（ａ）において一点鎖線で示している）より
も外方に延在されて形成されている。The signal lines extend beyond the area where the sealing material 23 is formed to the periphery of the lower transparent substrate 21 to form the external terminals 25. Therefore, the upper transparent substrate 21 is formed so as to extend outward from the lower transparent substrate 21 (indicated by a chain line in FIG. 2A) in the region where the external terminals 25 are formed. .
【００２９】なお、図には示されていないが、下側透明
基板２１の表示領域ＤＰ内には微小なグラスファイバあ
るいは樹脂ビーズが散在されている。後の工程で、上側
透明基板２２を対向配置させる場合に、それら基板の間
の隙間を該グラスファイバあるいは樹脂ビーズの径によ
って所定の値に保持させるためである。Although not shown in the figure, minute glass fibers or resin beads are scattered in the display area DP of the lower transparent substrate 21. This is because when the upper transparent substrates 22 are arranged to face each other in a later step, the gap between the substrates is maintained at a predetermined value by the diameter of the glass fiber or the resin beads.
【００３０】一方、上側透明基板２２の前記下側透明基
板２１との対向面における表示領域ＤＰには、図示され
ていないが、共通電極等が形成されている。この共通電
極はたとえばＩＴＯからなる透明電極によって形成され
ている。この共通電極と前記下側透明基板２１の画素電
極との間に印加される電界によってそれらの間に配置さ
れるべく液晶の光透過率を可変できるようにするためで
ある。On the other hand, in the display area DP on the surface of the upper transparent substrate 22 facing the lower transparent substrate 21, a common electrode or the like is formed, which is not shown. The common electrode is formed by a transparent electrode made of ITO, for example. This is because it is possible to change the light transmittance of the liquid crystal so as to be arranged between the common electrode and the pixel electrode of the lower transparent substrate 21 by an electric field applied between them.
【００３１】そして、前記共通電極とともに、下側透明
基板２１の各画素領域に対向させてそれぞれ隣接するた
とえば３画素においてそれぞれ赤、青、緑のカラーフィ
ルタが形成されている。Along with the common electrode, red, blue, and green color filters are formed in, for example, three pixels adjacent to and facing each pixel region of the lower transparent substrate 21.
【００３２】このことから、後の工程における下側透明
基板２１と上側透明基板２２との組立てにおいて、それ
らの目合わせが重要になってくるものとなっている。一
の画素電極に対して所定のカラーフィルタが精度よく対
向配置されなくてはならないからである。From this, in assembling the lower transparent substrate 21 and the upper transparent substrate 22 in the subsequent process, the alignment of them becomes important. This is because a predetermined color filter must be accurately arranged to face one pixel electrode.
【００３３】このため、下側透明基板２１および上側透
明基板２２にはそのいずれにおいても、それぞれ目合わ
せマーク２８、２９が形成されたものとなっている。下
側透明基板２１における目合わせマーク２８はシール材
２３の外側に形成され、最小限として２個あれば充分で
あるが、この実施例では完全な目合わせを達成するため
に４個設けられたものとなっている。For this reason, the lower transparent substrate 21 and the upper transparent substrate 22 are provided with the alignment marks 28 and 29, respectively. The alignment marks 28 on the lower transparent substrate 21 are formed on the outer side of the sealing material 23, and it is sufficient that at least two alignment marks 28 are provided, but in this embodiment, four alignment marks 28 are provided to achieve perfect alignment. It has become a thing.
【００３４】これら目合わせマーク２８、２９は、互い
に対向配置させた下側透明基板２１と上側透明基板２２
を平面的に観察した場合にそれら対応する同士が互いに
重ね合わさっていれば、各透明基板２１、２２の間に位
置ずれがなく対向配置されているように設けられている
ものである。These alignment marks 28 and 29 are arranged on the lower transparent substrate 21 and the upper transparent substrate 22 facing each other.
If the corresponding ones are superposed on each other when observed in a plane, the transparent substrates 21 and 22 are provided so as to be opposed to each other without any positional deviation.
【００３５】図１は、本発明による液晶表示素子の組立
て装置の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a liquid crystal display element assembling apparatus according to the present invention.
【００３６】まず、基台１があり、この基台１には透明
な材料からなるベルジャ２が配置されている。First, there is a base 1, on which a bell jar 2 made of a transparent material is arranged.
【００３７】このベルジャ２内には、たとえば下側透明
基板２１を配置する下側透明基板配置台３と、たとえば
上側透明基板２２を配置する上側透明基板配置台４とが
配置されている。Inside the bell jar 2, there are arranged, for example, a lower transparent substrate arrangement table 3 on which the lower transparent substrate 21 is arranged and an upper transparent substrate arrangement table 4 on which the upper transparent substrate 22 is arranged.
【００３８】下側透明基板配置台３は、基台１の表面と
平行な面（図中ｘｙ面）内に配置され、基台１を貫通し
て図中ｚ方向に延在する軸体５に支持材６を介して固定
されている。そして、前記軸体５は基台１に内蔵されて
いる図示しない駆動機構によってその軸方向（＋ｚ方向
あるいは−ｚ方向）に移動できるようになっている。こ
の結果、下側透明基板配置台３は必要に応じて図中＋ｚ
方向あるいは−ｚ方向に移動できるようになっている。The lower transparent substrate arranging table 3 is arranged in a plane (xy plane in the figure) parallel to the surface of the base 1, and the shaft 5 extending through the base 1 in the z direction in the figure. It is being fixed via the support material 6. The shaft body 5 can be moved in the axial direction (+ z direction or −z direction) by a drive mechanism (not shown) built in the base 1. As a result, the lower transparent substrate placement table 3 is + z in the figure as needed.
Direction or −z direction.
【００３９】また、下側基板配置台３は、支持材６とた
とえば一体に形成されたフレーム６Ａが備えられ、この
フレーム６Ａ上に前記下側透明基板２１が載置されるよ
うになっている。なお、このフレーム６Ａに対する下側
透明基板２１の載置は図示していない真空チャック機構
によってなされるようになっており、この結果、下側透
明基板２１はフレーム６Ａに対してほぼ固定された状態
で載置されることになる。Further, the lower substrate placement table 3 is provided with a frame 6A formed integrally with the support member 6, for example, and the lower transparent substrate 21 is placed on the frame 6A. . The lower transparent substrate 21 is placed on the frame 6A by a vacuum chuck mechanism (not shown). As a result, the lower transparent substrate 21 is substantially fixed to the frame 6A. Will be placed in.
【００４０】また、このフレーム６Ａは、その周辺部に
おいてのみ前記下側透明基板２１を保持できるようにな
っており、該周辺部を除く中央部は貫通孔が設けられた
構成となっている。さらに、このフレーム６Ａの載置さ
れる下側透明基板２１側と反対側の面を覆うようにして
ゴム材６Ｂが備えられている。このゴム材６Ｂの機能は
後の説明において明らかになるであろう。The frame 6A can hold the lower transparent substrate 21 only in the peripheral portion thereof, and the central portion excluding the peripheral portion is provided with a through hole. Further, a rubber material 6B is provided so as to cover the surface of the frame 6A opposite to the lower transparent substrate 21 side on which the frame 6A is mounted. The function of this rubber material 6B will become clear in the later description.
【００４１】上側透明基板配置台４は、図示していない
部材によって図中ｚ方向の動きは規制されているが、図
中ｘｙ面に対しては、ｘ−ｙステージ７によってある範
囲で移動できるようになっている。Although the upper transparent substrate placement table 4 is restricted from moving in the z direction in the figure by a member not shown, it can be moved in a certain range by the xy stage 7 with respect to the xy plane in the figure. It is like this.
【００４２】また、上側透明基板配置台４は、ｘ−ｙス
テージ７に固定されたフレーム８Ａが備えられ、このフ
レーム８Ａ内に前記上側透明基板２２が配置されるよう
になっている。なお、このフレーム８Ａに対する上側透
明基板２２の配置は図示していない真空チャック機構に
よってなされるようになっており、この結果、上側透明
基板２２はフレーム８Ａに対してほぼ固定された状態で
載置されることになる。The upper transparent substrate placement table 4 is provided with a frame 8A fixed to the xy stage 7, and the upper transparent substrate 22 is placed in the frame 8A. The arrangement of the upper transparent substrate 22 with respect to the frame 8A is performed by a vacuum chuck mechanism (not shown). As a result, the upper transparent substrate 22 is mounted on the frame 8A in a substantially fixed state. Will be done.
【００４３】また、このフレーム８Ａは、その周辺部に
おいてのみ前記上側透明基板２２を保持できるようにな
っており、該周辺部を除く中央部は貫通孔が設けられた
構成となっている。さらに、このフレーム８Ａの配置さ
れる上側透明基板２２側と反対側の面を覆うようにして
ゴム材８Ｂが備えられている。このゴム材８Ｂの機能は
前記ゴム材６Ｂとともに後の説明において明らかになる
であろう。The frame 8A can hold the upper transparent substrate 22 only in the peripheral portion thereof, and the central portion excluding the peripheral portion is provided with a through hole. Further, a rubber material 8B is provided so as to cover the surface of the frame 8A opposite to the upper transparent substrate 22 side. The function of the rubber material 8B will be clarified in the later description together with the rubber material 6B.
【００４４】また、ベルジャ２の内部は必要に応じて減
圧および大気状態にできるようになっており、このた
め、基台１には、排気を行う排気管１１および給気を行
う給気管１２が設けられている。Further, the inside of the bell jar 2 can be decompressed and brought into the atmospheric condition if necessary. Therefore, the base 1 has an exhaust pipe 11 for exhausting and an air supply pipe 12 for supplying air. It is provided.
【００４５】一方、ベルジャ２の外方には、図示しない
画像認識装置が配置され、その画像認識センサ部９が、
前記上側透明基板２１の位置合わせマーク２８および下
側透明基板２２の目合わせマーク２９を認識できる位置
に配置されている。On the other hand, an image recognition device (not shown) is arranged outside the bell jar 2, and the image recognition sensor section 9 thereof is
The alignment mark 28 of the upper transparent substrate 21 and the alignment mark 29 of the lower transparent substrate 22 are arranged at a position where they can be recognized.
【００４６】ここで、画像認識センサ部９の各目合わせ
マーク２８、２９の認識の妨げにならないように前記上
側透明基板配置台４のゴム材８Ｂ、フレーム８Ａには貫
通孔１０が形成されている。Here, through holes 10 are formed in the rubber material 8B and the frame 8A of the upper transparent substrate placement table 4 so as not to interfere with the recognition of the alignment marks 28 and 29 of the image recognition sensor section 9. There is.
【００４７】図３は、前記組立て装置を用いて下側透明
基板２１と下側透明基板２２との組立てを行う場合の工
程を示した図である。以下、工程１と工程２に分けて説
明をする。FIG. 3 is a diagram showing a process for assembling the lower transparent substrate 21 and the lower transparent substrate 22 using the assembling apparatus. Hereinafter, the description will be divided into Step 1 and Step 2.
【００４８】工程１．（同図（ａ）） 同図に示すように、下側透明基板配置台３に下側透明基
板２１を載置し、上側透明基板配置台４に上側透明基板
２２を配置する。この場合、図示しない真空チャック機
構により、下側透明基板２１は下側透明基板配置台３に
固定できるとともに、上側透明基板２２は上側透明基板
配置台４に固定きるようになる。 Step 1. ((A) in the figure ) As shown in the figure, the lower transparent substrate 21 is placed on the lower transparent substrate placement table 3, and the upper transparent substrate 22 is placed on the upper transparent substrate placement table 4. In this case, the lower transparent substrate 21 can be fixed to the lower transparent substrate arrangement table 3 and the upper transparent substrate 22 can be fixed to the upper transparent substrate arrangement table 4 by a vacuum chuck mechanism (not shown).
【００４９】この場合、ベルジャ２内は大気状態で保持
されており、また、下側透明基板配置台３と上側透明基
板配置台４との間は充分な間隔で配置されている。In this case, the inside of the bell jar 2 is maintained in the atmospheric state, and the lower transparent substrate arrangement table 3 and the upper transparent substrate arrangement table 4 are arranged at a sufficient distance.
【００５０】その後、下側透明基板配置台３を図中ｚ方
向に移動させることによって、該下側透明基板配置台３
を上側透明基板配置台４に近接させる。After that, the lower transparent substrate placement table 3 is moved in the z direction in the drawing to move it.
Is brought close to the upper transparent substrate placement table 4.
【００５１】ｘ−ｙステージ７を駆動させることによ
り、上側透明基板配置台４をｘｙ平面上に自由に移動さ
せる。下側透明基板２１に対する上側透明基板２２の目
合わせを行うためである。By driving the xy stage 7, the upper transparent substrate placement table 4 is freely moved on the xy plane. This is because the upper transparent substrate 22 is aligned with the lower transparent substrate 21.
【００５２】この場合の目合わせは、下側透明基板２１
の目合わせマーク２８および上側透明基板２２の目合わ
せマーク２９の重なり具合を、上側透明基板配置台３に
設けられた貫通孔１０を通した画像認識センサ部９の認
識によって、なされるようになっている。The alignment in this case is performed by the lower transparent substrate 21.
The degree of overlap between the alignment mark 28 and the alignment mark 29 on the upper transparent substrate 22 is recognized by the recognition of the image recognition sensor unit 9 through the through hole 10 provided in the upper transparent substrate placement table 3. ing.
【００５３】なお、この明細書では、このように目合わ
せがなされた状態の下側透明基板２１および上側透明基
板２２の配置、すなわち、いまだシール材２３が上側透
明基板２２に接触していない状態での配置を目合わせ対
向配置と称する。In this specification, the arrangement of the lower transparent substrate 21 and the upper transparent substrate 22 in such aligned state, that is, the state in which the sealing material 23 is not yet in contact with the upper transparent substrate 22. This arrangement is referred to as the alignment facing arrangement.
【００５４】工程２．（同図（ｂ）） このようにして位置合わせがなされた後、ベルジャ２内
を排気管１１を介した排気によって減圧（100〜150Tor
r）する。 Step 2. ((B) in the figure) After the alignment is performed in this way, the inside of the bell jar 2 is decompressed (100 to 150 Tor by exhaust through the exhaust pipe 11).
r) do.
【００５５】さらに、下側透明基板配置台３を図中＋ｚ
方向に移動させることによって、目合わせが保持された
まま上側透明基板２２に対して下側透明基板２１がシー
ル材２３を介して接触する。この場合、上述したよう
に、シール材２３内の領域にはグラスファイバあるいは
樹脂ビーズ３０が散在されていることから、上側透明基
板２２と下側透明基板２１との間隔はこのグラスファイ
バあるいは樹脂ビーズ３０の径によって一応設定され
る。Further, the lower transparent substrate placement table 3 is shown as + z in the figure.
By moving in the direction, the lower transparent substrate 21 comes into contact with the upper transparent substrate 22 via the sealing material 23 while maintaining the alignment. In this case, as described above, since the glass fibers or the resin beads 30 are scattered in the region within the sealing material 23, the distance between the upper transparent substrate 22 and the lower transparent substrate 21 is the glass fibers or the resin beads. It is set according to the diameter of 30.
【００５６】そして、シール材２３は、図２（ａ）に示
したパターンで形成されているため、その内部の領域は
減圧されたままで封止されることになる。Since the sealing material 23 is formed in the pattern shown in FIG. 2 (a), the internal area thereof is sealed while being depressurized.
【００５７】この場合、下側透明基板配置台３および上
側透明基板配置台４には、それぞれゴム材６Ｂ、８Ｂが
備えられており、それらは互いに密着し、これにより各
透明基板２１、２２が配置される空間は該ゴム材６Ｂ、
８Ｂの外方の空間に対して遮蔽された独立の空間となる
ようになっている。In this case, the lower transparent substrate arranging table 3 and the upper transparent substrate arranging table 4 are provided with rubber materials 6B and 8B, respectively, which are in close contact with each other, whereby the transparent substrates 21 and 22 are separated from each other. The arranged space is the rubber material 6B,
It is designed to be an independent space shielded from the space outside 8B.
【００５８】なお、この明細書では、このように組立て
がなされた状態の下側透明基板２１および上側透明基板
２２の配置、すなわち、シール材２３が上側透明基板２
２に接触している状態での配置を組立て対向配置と称す
る。In this specification, the arrangement of the lower transparent substrate 21 and the upper transparent substrate 22 thus assembled, that is, the sealing material 23 is the upper transparent substrate 2
The arrangement in the state of being in contact with 2 is referred to as an assembled opposing arrangement.
【００５９】その後、ベルジャ２内を給気管１２を介し
た給気によって大気に戻す。これにより、上側透明基板
２２と下側透明基板２１の周囲にはゴム材６Ｂ、８Ｂを
介して大気による均等な圧力が全域にわたって加わるこ
とになり、シール材２３は数１０℃の温度で充分軟化す
るようになる。シール材２４の開口部２４Ａはシール材
が伸びて封鎖される。After that, the inside of the bell jar 2 is returned to the atmosphere by the air supply through the air supply pipe 12. As a result, a uniform pressure is applied to the periphery of the upper transparent substrate 22 and the lower transparent substrate 21 through the rubber materials 6B and 8B over the entire area, and the sealing material 23 is sufficiently softened at a temperature of several tens of degrees Celsius. Come to do. The opening 24A of the sealing material 24 is blocked by the sealing material extending.
【００６０】すなわち、このようにすることによって、
目合わせ後の組立て対向配置された下側および上側のそ
れぞれの透明基板２１、２２の加圧は、シール材２３内
との間で圧力差をもたせた気圧によって行っているもの
である。That is, by doing this,
After the alignment, the pressure is applied to the lower and upper transparent substrates 21 and 22 that are opposed to each other in the assembling operation by the atmospheric pressure that causes a pressure difference between the transparent substrates 21 and 22.
【００６１】このため、下側および上側のそれぞれの透
明基板２１、２２に加わる圧力は該透明基板２１、２２
に対して垂直にかつ均一なものとなる。Therefore, the pressure applied to the transparent substrates 21 and 22 on the lower side and the upper side is the same.
It is perpendicular to and uniform.
【００６２】このことは、下側透明基板２１に対する上
側透明基板２２のずれが全くない状態で加圧させること
になる。This means that the upper transparent substrate 22 is pressed against the lower transparent substrate 21 without any displacement.
【００６３】したがって、精度よい目合わせを行った後
のこのような加圧工程を経た後でも、該目合わせの精度
はそのまま温存されることになる。Therefore, even after such a pressurizing step after performing the accurate alignment, the alignment accuracy is preserved as it is.
【００６４】その後、ベルジャ２内から取り出された上
側透明基板２２と下側透明基板２１との組立て体は、図
４に示すように、シール材２４が形成されている領域を
切断（図中二点鎖線に沿って）することにより、シール
材２３の開口部である封入口２３Ａを露出させる。この
際に、シール材２３に囲まれた表示領域内には大気が満
たされることになる。これにより、液晶を充填する直前
段階の液晶表示素子が作成されることになる。After that, the assembly of the upper transparent substrate 22 and the lower transparent substrate 21 taken out from the bell jar 2 cuts the area where the sealing material 24 is formed, as shown in FIG. By carrying out (along the dotted line), the sealing port 23A which is the opening of the sealing material 23 is exposed. At this time, the display area surrounded by the sealing material 23 is filled with the atmosphere. As a result, the liquid crystal display element at the stage immediately before filling the liquid crystal is manufactured.
【００６５】上述した実施例では、下側透明基板配置台
３および上側透明基板配置台４のそれぞれにゴム材６
Ｂ、８Ｂが備えられたものであるが、透明基板における
シール材２３が図４のように形成されておれば、必ずし
も必要とするものではないことはいうまでもない。In the above-described embodiment, the rubber material 6 is provided on each of the lower transparent substrate placement table 3 and the upper transparent substrate placement table 4.
Although B and 8B are provided, it goes without saying that they are not necessarily required if the sealing material 23 on the transparent substrate is formed as shown in FIG.
【００６６】また、下側透明基板配置台３および上側透
明基板配置台４のそれぞれにゴム材６Ｂ、８Ｂが備えら
れておれば、透明基板におけるシール材２３は必ずしも
図４のように形成されていなくてもよいことはいうまで
もない。If the lower transparent substrate placement table 3 and the upper transparent substrate placement table 4 are provided with the rubber materials 6B and 8B, respectively, the sealing material 23 on the transparent substrate is not necessarily formed as shown in FIG. Needless to say, it is not necessary.
【００６７】いずれの場合においても、ベルジャ２内を
大気に戻した場合に、シール材２３に囲まれた領域内を
減圧状態に保持できるからである。In any case, when the inside of the bell jar 2 is returned to the atmosphere, the inside of the region surrounded by the sealing material 23 can be kept in a reduced pressure state.
【００６８】さらに、上述した実施例では、ベルジャ２
内を減圧状態から大気に戻しているものであるが、必ず
しもこれに限定されることはない。要はベルジャ２内の
気圧を小から大に変化できれば同様の効果をもたらすこ
とができる。Further, in the above-mentioned embodiment, the bell jar 2 is used.
Although the inside is returned to the atmosphere from the depressurized state, it is not necessarily limited to this. In short, the same effect can be obtained if the atmospheric pressure in the bell jar 2 can be changed from small to large.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による液晶表示素子の組立て方法および装置によ
れば、第１透明基板に対する第２透明基板の位置づれを
全く生じさせることなく組立てができるようになる。As is apparent from the above description,
According to the method and apparatus for assembling the liquid crystal display element according to the present invention, the assembly can be performed without causing any positional misalignment of the second transparent substrate with respect to the first transparent substrate.
【図１】本発明による液晶表示素子の組立て装置の一実
施例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an apparatus for assembling a liquid crystal display device according to the present invention.
【図２】本発明による液晶表示素子の組立て方法の対象
となる下側透明基板と上側透明基板の構成を示した平面
図である。FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a lower transparent substrate and an upper transparent substrate which are targets of a method of assembling a liquid crystal display device according to the present invention.
【図３】本発明による液晶表示素子の組立て方法の一実
施例を示す工程図である。FIG. 3 is a process drawing showing an embodiment of a method of assembling a liquid crystal display device according to the present invention.
【図４】本発明による液晶表示素子の組立て後における
工程を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a process after assembling the liquid crystal display device according to the present invention.
２……ベルジャ、３……下側透明基板配置台、４……上
側透明基板配置台、７……ｘ−ｙステージ、１１……排
気管、１２……給気管、２１……下側透明基板、２２…
…上側透明基板、２３……シール材。2 ... Bell jar, 3 ... Lower transparent substrate placement table, 4 ... Upper transparent substrate placement table, 7 ... xy stage, 11 ... Exhaust pipe, 12 ... Air supply pipe, 21 ... Lower transparent Substrate, 22 ...
... upper transparent substrate, 23 ... sealing material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 光一 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Koichi Okamoto 3300 Hayano, Mobara-shi, Chiba Hitachi, Ltd. Electronic Devices Division
Claims (5)
表示領域を囲んで未硬化のシール材が形成されていると
ともに該表示領域内にスペーサ剤を散布配置された第２
透明基板と、をそれぞれ目合わせ後の組立て対向配置を
行った後に加圧する工程が含まれる液晶表示素子の組立
て方法において、 前記加圧は、第１透明基板に対する第２透明基板の目合
わせ対向配置を所定圧力雰囲気内で行なう工程と、第１
透明基板に対する第２透明基板の組立て対向配置を行っ
た後に、前記所定圧力雰囲気をそれよりも高い圧力雰囲
気にすることによって前記シール材内との間で圧力差を
もたせる工程とでなされることを特徴とする液晶表示素
子の組立て方法。1. A first transparent substrate and a second uncured sealing material that surrounds a display area so that liquid crystal is sealed therein, and a spacer agent is dispersed in the display area.
In a method of assembling a liquid crystal display device, which includes a step of assembling and facing each other after aligning with a transparent substrate, and applying pressure, wherein the pressing is performed by aligning the second transparent substrate with the facing opposite to the first transparent substrate. In a predetermined pressure atmosphere, and
After the second transparent substrate is assembled and opposed to the transparent substrate, a pressure difference is created between the predetermined pressure atmosphere and the inside of the seal material by setting the pressure atmosphere higher than the predetermined pressure atmosphere. A method for assembling a characteristic liquid crystal display device.
もに該所定圧力よりも高い圧力雰囲気は大気雰囲気とす
ることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素子の組立
て方法。2. The method for assembling a liquid crystal display device according to claim 1, wherein the predetermined pressure atmosphere is a reduced pressure atmosphere and the pressure atmosphere higher than the predetermined pressure is an air atmosphere.
シール材がその一部において開口が形成されているとと
もに、この開口を囲むようにして形成されかつ後の工程
で切り離される透明基板上に形成されたシール材が形成
されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素
子の組立て方法。3. The second transparent substrate is formed on a transparent substrate, in which a sealing material formed in the second transparent substrate has an opening formed in a part thereof and is formed so as to surround the opening and is cut off in a later step. The method for assembling a liquid crystal display device according to claim 1, wherein the sealed sealing material is formed.
表示領域を囲んで未硬化のシール材が形成されていると
ともに該表示領域内にスペーサ剤を散布配置された第２
透明基板と、を収納させるベルジャと、 第１透明基板に対する第２透明基板の目合わせ対向配置
および組立て対向配置を行う手段と、 第１透明基板に対する第２透明基板の組立て対向配置の
前後でベルジャ内を減圧から大気に戻す手段と、が備え
られていることを特徴とする液晶表示素子の組立て装
置。4. A first transparent substrate and a second uncured sealing material that surrounds a display area so that liquid crystal is enclosed and in which a spacer agent is dispersed in the display area.
A bell jar for accommodating the transparent substrate, a means for aligning and assembling the second transparent substrate with respect to the first transparent substrate and for assembling and opposing, and a bell jar before and after the assembling and opposing arrangement of the second transparent substrate with respect to the first transparent substrate. An apparatus for assembling a liquid crystal display device, comprising: a means for returning the inside from a reduced pressure to the atmosphere.
合わせを行うｘ−ｙステージがベルジャ内に備えられて
いることを特徴とする請求項４記載の液晶表示素子の組
立て装置。5. The apparatus for assembling a liquid crystal display device according to claim 4, wherein an xy stage for aligning the second transparent substrate with the first transparent substrate is provided in the bell jar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16984195A JPH0922018A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method for assembling liquid crystal display element and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16984195A JPH0922018A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method for assembling liquid crystal display element and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0922018A true JPH0922018A (en) | 1997-01-21 |
Family
ID=15893925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16984195A Pending JPH0922018A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method for assembling liquid crystal display element and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0922018A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990068245A (en) * | 1998-01-13 | 1999-08-25 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | Method of manufacturing liquid crystal display device |
| US6036568A (en) * | 1997-06-04 | 2000-03-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and apparatus for assembling liquid crystal display |
| KR100720416B1 (en) * | 2002-03-16 | 2007-05-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | bonding apparatus for liquid crystal display device |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP16984195A patent/JPH0922018A/en active Pending
Cited By (5)
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| US6222603B1 (en) | 1998-01-13 | 2001-04-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing liquid crystal display device with a double seal |
| KR100720416B1 (en) * | 2002-03-16 | 2007-05-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | bonding apparatus for liquid crystal display device |
| US7255147B2 (en) | 2002-03-16 | 2007-08-14 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Bonding device for fabricating liquid crystal display and substrate for fabricating liquid crystal display |
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