JPH09218592A

JPH09218592A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09218592A
Application number: JP8027463A
Authority: JP
Inventors: Masato Sakurai; 政人桜井
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1996-02-15
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】普通紙の画像とＯＨＰ用の光透過性の高い多色
画像を形成できる小型で消費電力の少ない画像形成装置
を提供する。【解決手段】モード切換スイッチ３３はモノクロ印字／
カラー印字、及び普通紙／ＯＨＰ用紙の印字モードを信
号出力する。駆動制御回路２１は、ＯＨＰ用紙に多色画
像を形成するときは普通紙の搬送速度の１／３の搬送速
度になるよう駆動回転ローラ２３及び４個の感光体ドラ
ム２０ａ〜２０ｄを回転制御する。搬送ベルト２２に吸
着・搬送される不図示の用紙Ｐに、最上流の感光体ドラ
ム２０ａから最下流の感光体ドラム２０ｄまでのマゼン
タ、シアン、イエロー、黒の各トナー像が順次転写され
る。転写電流制御回路３２は、ＯＨＰ用紙モードの場合
に上流の転写ブラシ２６ａから下流の転写ブラシ２６ｄ
まで転写電流を順次高くし且つ最終段の転写ブラシ２６
ｄの転写電流値が普通紙の場合の転写電流と同じになる
ように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、普通紙及びＯＨＰ
用紙に鮮明な多色画像を形成する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、多色の電子写真式画像形成装
置が種々提案されている。この種のカラー画像形成装置
には大別して単一ドラム型と多段ドラム型（タンデム
型）とがある。単一ドラム型は、用紙の１頁に対して、
減法混色の三原色であるＹ（イエロー：黄色）トナー、
Ｍ（マゼンタ：赤色染料）トナー及びＣ（シアン：緑味
のある青色）トナーの各色トナーと、文字等の印字に専
用されるＢｋ（ブラック：黒）トナーの合計４種類のト
ナーを用紙に重ねて転写するために、１個の感光体ドラ
ムと複数の現像器を用いて各色トナー毎に個別に画像形
成処理を行う。したがって、単一ドラムを用いる点では
装置全体が小型化できるという利点がある半面、用紙１
頁に対して印字工程が４回繰り返えされるという点では
印字処理に長時間を要するという欠点も有している。

【０００３】これに対して、タンデム型は、１工程で４
種類のトナーを用紙に順次重ねて転写するから、単一ド
ラム型に比較してほぼ４倍の処理速度を有している。こ
のため、近年、タンデム方式が注目されている。タンデ
ム方式は、用紙にカラー画像を順次重ねる関係で、ベル
ト搬送方式を採用している。用紙を搬送するベルトとし
ては、種々のものが採用されているが、半導電性ベルト
を用いると、半導電性ベルトはベルト自体が帯電し難い
ので、画像を用紙に転写する転写電流が悪影響を受ける
割合が少なく比率的好ましいといえる。

【０００４】図８は、タンデム型カラー画像形成装置の
一例を側断面図で模式的に示したものである。このカラ
ー画像形成装置１は、装置本体の右側面下部に用紙カセ
ット２を着脱自在に装着している。用紙カセット２の用
紙３は、給紙コロ４によって一枚毎取り出され、待機ロ
ール対５によって画像形成・転写部に給送される。画像
形成・転写部は、用紙３を搬送するベルト６が複数の回
転ローラによって用紙搬送方向（図の右から左方向）に
扁平に張設され、このベルト搬送面に対向して４個の感
光体ドラム７が配設されて構成されている。夫々の感光
体ドラム７には、その周面近傍を順次取り囲んで、初期
化帯電器８、現像器９に配設された現像ローラ９−１、
搬送ベルト６の搬送面を挟んで配設された転写帯電器１
１、及びクリーナ１２が配置されている。初期化帯電器
８と現像器９間には所定の間隙が設けられ、この間隙を
介してレーザーヘッド１３から感光体ドラム７の周面に
ディジタル露光放射が行われる。レーザーヘッド１３
は、光源、回転鏡１３−１、集束レンズ１３−２、反射
鏡１３−３、照射口１３−４等を備えている。

【０００５】このカラー画像形成装置は、給紙コロ４に
よりカセット２から取り出されて給送される用紙３が、
待機ロール対５で一旦停止し、印字（画像形成）のタイ
ミングに同期して給送を開始される。この用紙３は、図
の反時計回り方向に循環移動するベルト６によって搬送
され、感光体ドラム７と転写帯電器１１とが対向する４
ヵ所の転写部を搬送ベルト６と共に通過する。

【０００６】一方、感光体ドラム７は、初期化帯電器８
の印加電圧により周面に一様な電荷を帯び、その帯電し
た周面に露光ヘッド１３による露光により静電潜像を形
成する。この静電潜像の低電位部に（反転現像の場
合）、現像器９の現像ローラ９−１がトナーを転移させ
てトナー像を形成（現像）する。感光体ドラム７周面上
に現像されたトナー像は、感光体ドラム７の回転に伴っ
て転写部に搬送される。

【０００７】搬送ベルト６に担持・搬送されて各転写部
を通過していく用紙３に、転写帯電器１１がコロナ放電
を行って電荷を注入する。この電荷に吸引されて各感光
体ドラム７上の色トナー像が順次転写される。紙面にト
ナー像を転写された用紙３は圧着ローラと発熱ローラか
らなる定着部１４でトナー像を紙面に熱定着され、排紙
コロ１５によって装置左側面の排紙口１６から画像形成
面を上に向けて排出される。

【０００８】ところで、このようなフルカラーの画像
は、事務所、講演会場、各種待合所等で所謂プレゼンテ
ーション用として使用されることが多くなっている。こ
の場合、大勢の人が同時に一覧できるものとして投影装
置が用いられるが、その原稿となるＯＨＰ用紙に画像を
形成する場合、画像は光透過性の良いことが要求され
る。

【０００９】このように画像形成後のトナーの透明性が
要求される場合には、定着後の固結トナー部の透明度を
得るために、固結トナー部の内部に濁りがなく、更にそ
の表面が平滑で乱反射等がないようにしなければならな
い。このためには、定着部においてトナーの溶融を充分
に行わせ、これによってトナーの未溶融成分がないよう
に、つまり未溶融成分による濁りが定着後の固結トナー
部に発生しないようにし、さらには、不完全な溶融によ
って定着後の固結トナー部の表面に不規則な凹凸が発生
して平滑性が失われることのないようにしなければなら
ない。

【００１０】このように、トナーの溶融を充分に行わせ
るためには、トナーに充分の熱エネルギーを与える必要
がある。それであるからといって、むやみに定着部の温
度を上げるわけにはいかない。定着部の温度を高くし過
ぎると、定着部そのものの寿命を縮めることになり、ま
た定着部周辺の内部装置への悪影響も大きくなる。更に
冷却用の大型ファンが必要となり、これに伴って大型の
駆動用電源が必要となって装置全体が大型化し且つ製品
価格が上昇するという問題が発生する。したがって、定
着部の温度を上げる代りに定着処理時間を長く設定する
ようにして、つまり処理速度（用紙の搬送速度）を遅く
して、熱を充分にトナーに浸透させるようにしたものが
提案されている。

【００１１】ところで、印字（画像形成）は常に多色刷
り（フルカラー印字）で行うと決まったものではなく、
一般には黒一色の印字（モノクロ印字）を行う頻度は結
構高い。これは、上記のＯＨＰ用の画像の場合でも同様
である。したがって、このような用法に対処すべく、カ
ラー印字とモノクロ印字の両方を切り換えて行うことが
出来るようにしたタンデム型カラー画像記録装置が種々
提案されている。また、上述したように、カラー画像の
より良い光透過性を得るために、普通紙モードとＯＨＰ
モードとで、画像形成の処理速度を変化させることが提
案されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フルカ
ラー印字モードにおいてＯＨＰ用紙を用いる場合、一般
にＯＨＰ用紙は電気的に高抵抗であるため、普通紙と同
様の転写電流を印加しても良い転写結果が得られないと
いう問題があった。したがって、上述したようにＯＨＰ
用紙のときに用紙搬送速度を普通紙の場合よりも遅くし
たときは、転写条件が更に変化するため、転写電流の問
題は一層大きくなってくる。そして、この問題を解決す
べく、ＯＨＰ用紙の場合に普通紙と異なる転写電流を設
定しても、各色を重ねるための複数回の転写工程を経る
につれ、ＯＨＰ用紙が上述したように電気的に高抵抗で
あるために、転写による帯電量が増加していき、この漸
次増加する帯電量のために、各色別の転写部で同じ転写
電流を設定して印加したのでは転写不良となるという問
題もあった。

【００１３】従来、絶縁性搬送ベルトを用いたタンデム
方式のカラー画像形成装置で用紙搬送方向下流に行くに
従って転写電流を増加させるという考えはあったが、単
に増加させると最下流での電流値が大幅に高くなり、電
源の大型化、コロナ放電による発生オゾンの増加等、他
の問題が派生する。

【００１４】従来のこのような実情から、ＯＨＰ用紙で
の形成画像の光透過性をよくするために、普通紙と異な
る処理速度に落としても良好な転写結果が得られ、且つ
電源の大型化もなく、しかも黒印字の利いた鮮明な多色
画像の得られる装置の開発が望まれていた。

【００１５】本発明の課題は、普通紙への画像形成ばか
りでなく、ＯＨＰ用の光透過性のある鮮明な多色画像を
形成でき、且つフルカラー印字モードで黒色部分に黒ト
ナーを用いることができる小型で消費電力の少ない画像
形成装置を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わる
画像形成装置の構成を述べる。先ず、請求項１記載の発
明は、像担持体に所定の色トナー像を形成する工程を色
毎に実施し、その複数色のトナー像を、循環移動する転
写材搬送部材の内部に配設され転写電流が供給される転
写手段により該転写材搬送部材外表面に担持搬送される
転写材に順次重ね転写して多色画像を形成する画像形成
装置に適用される。

【００１７】この発明の画像形成装置は、上記像担持体
の表面と上記転写材搬送部材外表面とをその接触位置で
同方向かつ略同速度の所定速度で移動させるべく駆動す
る駆動手段と、上記所定速度を第１の速度とそれよりも
遅い第２の速度となるように上記駆動手段を駆動すべく
制御する駆動制御手段と、転写材の種類に応じて上記駆
動制御手段による駆動速度を上記第１及び第２の速度に
設定するモード設定手段と、上記モード設定手段による
上記第２の速度の設定に応じて上記転写手段の転写電流
を上記第１の速度の設定時の転写電流以下に制御する転
写電流制御手段とを備えて構成される。

【００１８】次に、請求項２の発明は、並設された複数
の像担持体と、該複数の像担持体のうち少なくとも一つ
の像担持体の表面を所定速度で循環移動させるべく駆動
する像担持体駆動手段と、上記複数の像担持体表面に個
々に所定の色トナー像を形成する複数のトナー像形成手
段と、外表面に転写材を吸着して循環移動し上記複数の
像担持体のうち少なくとも一つの像担持体表面に上記転
写材を接触させるべく搬送する転写材搬送ベルトと、該
転写材搬送ベルトの外表面を上記所定速度と略同速度で
移動させるべく駆動するベルト駆動手段と、上記転写材
搬送ベルトの内側に上記複数の像担持体に対応させて転
写部を構成すべく配設され上記像担持体に接触中の転写
材に上記卜ナー像を転写するための転写電流が供給され
る転写手段と、上記所定速度を第１の速度とそれよりも
遅い第２の速度となるように上記像担持体駆動手段及び
ベルト駆動手段とを駆動すべく制御する駆動制御手段
と、転写材の種類に応じて上記駆動制御手段による駆動
速度を上記第１及び第２の速度に設定するモード設定手
段とを備え、上記複数の像担持体が駆動されかつ上記転
写材が上記複数の像担持体表面のすべてに接触すべく転
写材搬送ベルトにより搬送される間に転写材上に多色画
像を形成可能な画像形成装置であって、上記モード設定
手段による上記第２の速度の設定に応じて上記転写手段
の転写電流を上記第１の速度の設定時の転写電流以下に
制御する転写電流制御手段を備えるように構成される。

【００１９】上記転写電流制御手段は、例えば請求項３
記載のように、上記モード設定手段による上記第１の速
度の設定時には各色毎の転写の際の転写手段の転写電流
を同一の電流値とし、上記モード設定手段による上記第
２の速度の設定時には上記転写手段の転写電流を、重ね
転写回数の増加に伴って大きくなるように制御するよう
に構成される。また、例えば請求項４記載のように、上
記モード設定手段による上記第２の速度の設定時におけ
る重ね転写の最後の転写手段の転写電流を、上記第１の
速度の設定時の上記転写電流値と略同一に制御するよう
に構成される。また、上記モード設定手段は、例えば請
求項５記載のように、転写材の種類が普通シートの場合
に上記駆動制御手段による駆動速度を上記第１の速度と
し、透明樹脂シートの場合に上記駆動制御手段による駆
動速度を上記第２の速度に設定制御するように構成され
る。また、例えば請求項６記載のように、上記第２の速
度を上記第１の速度の略１／３に設定制御するように構
成される。また、上記転写手段は、例えば請求項７記載
のように、上記像担持体に接触中の転写材を上記像担持
体に向けて押圧すべく上記転写材搬送部材の内面に接触
する接触型転写器で構成される。また、上記転写材搬送
部材は、例えば請求項８記載のように、１０ ¹⁰〜１０¹⁴
Ωｃｍの抵抗率の半導電性材料により構成される。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。尚、本実施の形態において、
上述した像担持体は、例えば感光体ドラム等から成り、
像担持体駆動手段は、例えば不図示のステッピングモー
タ又はその他のモータ等からなり、トナー像形成手段
は、例えば露光ヘッド、画像形成ユニット等から成り、
転写材は、普通紙又はＯＨＰ用紙等から成り、転写材搬
送部材は、例えば用紙巻き付け半導電性ドラム又は用紙
搬送ベルト等から成り、駆動手段は、例えば不図示のス
テッピングモータ又はその他のモータ等から成り、ベル
ト駆動手段は、例えば駆動回転ローラ、従動回転ローラ
等から成り、転写手段は、例えば転写ブラシ又は転写ロ
ール等から成り、そして転写電流制御手段、駆動制御手
段及びモード設定手段は、夫々不図示の回路基板に搭載
されている電子部品に組み込まれた制御回路、スイッチ
回路等からなる。

【００２１】図１は、一実施の形態における画像形成装
置の主要部（画像形成・転写部）の構成を模式的に示す
断面図である。この画像形成装置はフルカラー印字モー
ドとモノクロ印字モードとを有しており、夫々のモード
において更に普通紙モードとＯＨＰ用紙モードを有して
いる。同図はフルカラー印字モードにおける画像形成・
転写部の状態を示している。同図に示すように、画像形
成・転写部は、直列多段式に並設された詳しくは後述す
る４個の感光体ドラム２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、
２０ｄ）を備えている。これらの感光体ドラム２０は、
金属ローラの表面を一様に覆った例えばアントラセン、
フタロシアニンのような有機光導体（ＯＰＣ）、あるい
は、Ｓｅやａ−Ｓｉのような無機光導電体を被着して表
面に感光層を形成してなり、金属ローラ部が装置本体に
接地接続されている。感光体ドラム２０は、夫々個々に
その周表面に静電潜像に従って現像された所定の色トナ
ー像を担持して回転する。感光体ドラム２０は、図の一
点鎖線で模式的に示す駆動系２１−１及び２１−２を介
し、不図示の回路基板に搭載されている駆動制御回路２
１からの制御を受けて駆動され、図の時計回り方向に回
転する。

【００２２】これらの感光体ドラム２０に対向して、こ
れら感光体ドラム２０の並設方向に水平に、偏平なルー
プ状の用紙搬送ベルト２２が配設される。用紙搬送ベル
ト２２は、フッ素樹脂（テトラフルオロエチレン共重合
体（ＥＴＦＥ））にカーボンブラックを添加して抵抗調
整することにより、１０¹¹〜１０¹⁴Ω・cmの体積固有抵
抗を持たせた厚さ１５０μｍのフィルム状部材で構成さ
れる。用紙搬送ベルト２２は、その扁平な両端を駆動回
転ローラ２３及び従動回転ローラ２４に掛け渡され、ル
ープの内側より保持される。

【００２３】駆動回転ローラ２３及び従動回転ローラ２
４は、後述する装置本体（画像形成装置）のフレームに
夫々回転可能に位置固定されている。駆動回転ローラ２
３は図の一点鎖線で模式的に示す駆動系２１−３を介
し、上記の駆動制御回路２１の制御により駆動され、図
の反時計回り方向に回転する。従動回転ローラ２４は駆
動回転ローラ２３に従動して同じく反時計回り方向に回
転する。この従動回転ローラ２４には、吸着ローラ２５
が用紙搬送ベルト２２を介して圧接している。吸着ロー
ラ２５にはプラス極性の電圧を出力する不図示の電源が
接続されており、吸着ローラ２５は、ここに搬入されて
くる用紙に電荷を与え、用紙搬送ベルト２２に用紙を静
電的に吸着させる。

【００２４】上記の用紙搬送ベルト２２は、駆動回転ロ
ーラ２３及び従動回転ローラ２４によって駆動され、図
の矢印Ａで示す用紙搬送方向上流側から下流側方向へ循
環移動する。用紙搬送ベルト２２は、上循環部の外周面
に普通紙あるいはＯＨＰ用紙等の用紙を静電吸着して搬
送し、少なくとも一つの感光体ドラム２０ｄ又はこの感
光体２０ｄと他の感光体ドラム２０ａ、２０ｂ及び２０
ｃに用紙を接触させる。尚、この用紙搬送ベルト２２の
体積固有抵抗が１０¹¹Ω・cmよりも低いと、用紙が用紙
搬送ベルト２２に静電吸着しにくくなる。これは電荷が
用紙搬送ベルト２２の背面にとどまり切らないためと考
えられる。

【００２５】この用紙搬送ベルト２２の内側に当接し、
４個の感光体ドラム２０ａ、２０ｂ、２０ｃ及び２２ｄ
と対応して転写ブラシ２６（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、
２６ｄ）が並設される。これら転写ブラシ２６は、導電
性のレーヨン、ナイロン、又はアクリル等を繊維素材と
してパイル状に織った織物を、ブラシ状に形成して金属
又はプラスチックの基体に取り付けて構成される。これ
ら転写ブラシ２６は、感光体ドラム２０と対向し、これ
ら感光体ドラム２０とにより用紙搬送ベルト２２を挟み
込むように配置されてここに転写部を形成している。転
写ブラシ２６は、用紙搬送ベルト２２により転写部まで
搬送されてきた用紙に、用紙搬送ベルト２２を介して正
極性の電荷を印加する。この印加される電荷の電界によ
り、感光体ドラム２０に接触中の用紙に、感光体ドラム
上の負極性のトナー像が転写される。

【００２６】このように、用紙搬送ベルト２２に半導電
性の抵抗を持たせ、転写用帯電器を搬送転写ベルト２２
へ接触型の転写ブラシ２６として構成したことにより、
高湿時において転写ブラシ２６の基体とアース間の抵抗
が低下しても、転写負荷抵抗がそれ以下となるので、転
写電流が用紙方向へ流れ、したがって、このような場合
でも転写電界が充分に得られるようになっている。即
ち、この画像形成装置は、乾燥状態から高湿度状態まで
全ての環境下で使用可能となっている。尚、転写用帯電
器は、接触型であれば、転写ブラシ２６のようにブラシ
部材ではなく、ローラ部材で構成してもよい。

【００２７】上記用紙搬送ベルト２２の下循環部の内周
面に当接して、テンションローラ２７が駆動回転ローラ
２３寄りに配置される。このテンションローラ２７は、
装置本体のフレームに回動自在に支持される不図示の回
動部材の先端に回転自在に配設され、これも不図示の付
勢部材により下方向に付勢されている。これにより、テ
ンションローラ２７は用紙搬送ベルト２２の下循環部を
常時下方に引き下げるように付勢して、後述する印字モ
ードの切り換えに伴う状態変化に拘わり無く用紙搬送ベ
ルト２２の撓みを吸収し、用紙搬送ベルト２２全体を所
定の張力で従動回転ローラ２４と駆動回転ローラ２３間
に張設している。

【００２８】上記の用紙搬送ベルト２２の上循環部と下
循環部の間に位置し、搬送方向に平行に延在して、回動
アーム２８が配設される。この回動アーム２８は、下流
側の端部に固定支持ロ一ラ２９を備え、上流側の端部に
は可動支持ローラ３１を備えている。回動アーム２８
は、下部に当接して滑動する不図示のカムにより、固定
支持ロ一ラ２９の支持軸を中心にして上流側端部が上下
に回動する。すなわち可動支持ローラ３１が上下に位置
移動する。

【００２９】固定支持ローラ２９は、感光体ドラム２０
ｄと転写ブラシ２６ｄからなる最下流の転写部と、その
すぐ上流の感光体ドラム２０ｃと転写ブラシ２６ｃから
なる転写部の中間下流寄りに設けられ、装置本体のフレ
ームに回転自在に位置固定され、用紙搬送ベルト２２の
内周面に当接してこれを下から支持し、最下流の感光体
ドラム２０ｄに用紙搬送ベルト２２を常時接触させてい
る。

【００３０】上記回動アーム２８の自由端に支持されて
いる可動支持ローラ３１は、用紙搬送ベルト２２の上流
側端部を支持する従動回転ローラ２４と、最上流の感光
体ドラム２０ａと転写ブラシ２６ａからなる転写部との
中間に位置している。可動支持ローラ３１は、図１に示
すように、回動アーム２８が上方に回動しているとき
は、用紙搬送ベルト２２の内周面に当接して用紙搬送ベ
ルト２２を下から支持し、これにより各感光体ドラム２
０ａ、２０ｂ、２０ｃ及び２０ｄの全てに用紙搬送ベル
ト２２を当接させる。

【００３１】上記の各転写ブラシ２６は、夫々に接続さ
れている転写用電源の出力を、不図示の回路基板に搭載
されている転写電流制御回路３２から制御信号線３２−
１、３２−２、３２−３及び３２−４を介して制御され
て規制される。そして、最下流の転写ブラシ２６ｄは、
装置本体のフレームに固定されて用紙搬送ベルト２２に
当接している。一方、他の転写ブラシ２６ａ〜２６ｃ
は、回動アーム２８に固定され、同図に示すように回動
アーム２８が上方に回動しているときは、用紙搬送ベル
ト２２に当接する。これによって、上流から下流まで、
４個の感光体ドラム２０に対応して夫々転写部が形成さ
れ、４色のフルカラー印字モードが設定される。

【００３２】上記の駆動制御回路２１及び転写電流制御
回路３２は、適宜の位置に配設されたモード切換スイッ
チ３３に接続している。モード切換スイッチ３３は、上
記のフルカラー印字モード、モノクロ印字モード、及び
夫々のモードにおける普通紙モード及びＯＨＰ用紙モー
ドの切り換え機能を有している。モード切換スイッチ３
３は、これらのモードを駆動制御回路２１及び転写電流
制御回路３２に夫々通知する。

【００３３】そして、上記のモードがフルカラー印字モ
ードであるときは、駆動制御回路２１は、駆動回転ロー
ラ２３の回転駆動と共に、４個の感光体ドラム２０を全
て回転駆動する。また、普通紙の印字モードであるとき
は通常の速度で回転駆動し、ＯＨＰ用紙の印字モードで
あるときは普通紙の場合よりも１／３に遅くなるように
回転駆動する。そして、転写電流制御回路３２は、４個
全ての転写ブラシ２６に転写バイアス電流を出力するよ
うに転写電源を制御し、且つその出力を、普通紙又はＯ
ＨＰ用紙の印字モードに応じて変更すると共に各転写ブ
ラシ２６毎に変化させる。これについて詳しくは後述す
る。

【００３４】続いて以下に黒のみの印刷を行う場合のモ
ノクロ印字モードについて説明する。図２は、モノクロ
印字モードにおける画像形成・転写部の状態を示してい
る。尚、同図には、上述した駆動制御回路２１、駆動系
２１−１〜２１−３、転写電流制御回路３２、制御信号
線３２−１〜３２−４、及びモード切換スイッチ３３の
図示を省略している。

【００３５】同図に示すように、モノクロ印字モードで
は、回動アーム２８が下方に回動する。これにより可動
支持ローラ３１が下方に移動して用紙搬送ベルト２２か
ら離隔する。用紙搬送ベルト２２は、駆動回転ローラ２
３と固定支持ローラ２９間では従前通り支持されて感光
体ドラム２０ｄに対する当接状態を維持している。一方
固定支持ローラ２９と従動回転ローラ２４間では、上記
可動支持ローラ３１の支持離脱により用紙搬送ベルト２
２が、転写ブラシ２６ａ、２６ｂ及び２６ｃと共に上流
側斜め下方に傾斜して、カラートナーの画像形成を行う
３個の感光体ドラム２０ａ、２０ｂ及び２０ｃから離隔
している。この回動アーム２８の回動によって、最下流
の感光体ドラム２０ｄと転写ブラシ２６ｄのみからなる
転写部により黒トナー画像のみの形成を行うモノクロ印
刷モードが設定される。

【００３６】このモノクロ印字モードであるときは、駆
動制御回路２１は、駆動回転ローラ２３の回転駆動と共
に、感光体ドラム２０ｄのみを回転駆動する。また、普
通紙の印字モードであるときは通常の速度で回転駆動
し、ＯＨＰ用紙の印字モードであるときは普通紙の場合
よりも１／３に遅くなるように回転駆動する。そして、
転写電流制御回路３２は、転写ブラシ２６ｄのみに転写
電流を出力するように転写電源を制御し、且つその出力
を、普通紙モードでは低い電圧になるように、ＯＨ用紙
モードでは高い電圧になるように変化させる。

【００３７】図３は、上記の画像形成装置の全体構成を
示す側断面図である。同図に示すように、画像形成装置
４０は、装置本体の前面（図の右方）に開閉トレー４１
を備え、下部に用紙カセット４２を着脱自在に備えてい
る。また、上蓋４３には、その上面に排紙トレー４４が
形成されており、そこには上部排紙口４５から排出され
る画像形成済みの用紙が積載される。その上蓋４３の前
部側方には図では見えないが電源スイッチ、液晶表示装
置、複数の入力キー等が配設されている。

【００３８】装置本体内部には、略中央に、上述した用
紙搬送ベルト２２、４個の感光体ドラム２０（２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）、及び各感光体ドラム２０に
対向して用紙搬送ベルト２２裏面に摺接する転写ブラシ
２６（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ）で形成される
画像形成・転写部が配設されている。尚、同図は、上述
した用紙搬送ベルト２２、感光体ドラム２０、転写ブラ
シ２６の他、図１及び図２に示した駆動回転ローラ２
３、従動回転ローラ２４、吸着ローラ２５、テンション
ローラ２７、及び可動支持ローラ３１を示し、回動アー
ム２８及び駆動制御回路２１、駆動系２１−１〜２１−
３、転写電流制御回路３２、制御信号線３２−１〜３２
−４、モード切換スイッチ３３等は図示を省略してい
る。

【００３９】上記用紙搬送ベルト２２の用紙搬送方向上
流側（図の右方）には、待機ロール対４６、用紙検出セ
ンサ４７が配設され、それより上流は横（装置前方）と
下に分岐して、横方向には給紙ローラ４８、捌き部材４
９、及び上述の開閉トレー４１が配設されている。ま
た、下方には２枚のガイド板から形成される搬送路５１
が配設され、その上流（下方）に、上述した用紙カセッ
ト４２が多枚数の用紙Ｐを収容して位置している。用紙
カセット４２の給紙端上方に給紙コロ５２が配設されて
いる。

【００４０】また、用紙搬送ベルト２２の用紙搬送方向
下流（図の左方）には、分離爪５３、定着器５４、排紙
コロ５５、切り換えレバー５６が設けられる。定着器５
４は、断熱性の匡体内に組み付けられた圧接ローラ、発
熱ローラ、周面清掃器、オイル塗布ローラ、サーミスタ
等から構成され、用紙上に転写されたトナー像を紙面に
熱定着させる。切り換えレバー５６は、同図に示すよう
に下の位置にあるときは用紙を上方の排出路５７へ案内
し、上に回動しているときは用紙を装置後面に開口する
後部排紙口５８へ案内する。上記の排出路５７の下流
（上方）は排紙ロール対５９を介して上部排紙口４５に
連絡する。

【００４１】用紙搬送ベルト２２と用紙カセット５２の
間には、クリーナボトル６１が着脱自在に配設されてい
る。この、クリーナボトル６１の上部にはブレードスク
レーパ６２が取り付けられて、その先端が用紙搬送ベル
ト２２の下循環部の表面に当接している。ブレードスク
レーパ６２は、用紙搬送ベルト２２の表面に残留するト
ナーを掻き取って用紙搬送ベルト２２を清掃し、掻き取
った不要のトナーをクリーナボトル６１に貯留する。

【００４２】そして、上記の各感光体ドラム２０の真上
には、上蓋４３裏面に配設されている書込みヘッド６３
（６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ）が、上蓋４３の閉
成により挿入されて配置される。上蓋４３は、装置本体
４０後方の支軸６４を中心にして開閉する。上記の各感
光体ドラム２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）
は、夫々画像形成ユニット６５（６５ａ、６５ｂ、６５
ｃ、６５ｄ）に組み付けられている。

【００４３】図４(a) は、その画像形成ユニット６５の
外観斜視図であり、同図(b) はその内部構成の側断面図
を上述の書込みヘッド６３、用紙搬送ベルト２２、転写
ブラシ２６等と共に示している。転写ブラシ２６には、
正極性の転写バイアス電流を出力する転写用電源２６−
１とこれに並列な抵抗素子２６−２が接続されている。
この転写ブラシ２６に流される転写バイアス電流は、用
紙搬送ベルト２２の送り速度や用紙の種類によって異な
るが、通常では数μＡ〜１０数μＡで充分であることが
実験上において判明している。

【００４４】画像形成ユニット６５（図３の画像形成ユ
ニット６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ）は、内部に収
容するトナーの色が異なるだけで、いずれも図４(a),
(b) に示すように同一の構成である。尚、これらの画像
形成ユニット６５は、装置本体の上蓋４３を開成して着
脱する。

【００４５】この画像形成ユニット６５は、同図(b) に
示すように、感光体ドラム２０を中心にして、クリーナ
６６、初期化帯電器６７、現像器６８からなる。現像器
６８は容器を形成しており、その下部開口に現像ローラ
７１を回転可能に保持し、内部にはトナー７２を収容し
ている。図３に示した駆動回転ローラ２３に最も近い転
写部に位置する画像形成ユニット６５ｄの現像器６８に
は、文字等に専用されるＢｋ（ブラック：黒）トナーが
収容されている。そして、他の画像形成ユニット６５
ａ、６５ｂ、及び６５ｃには、減法混色の三原色である
Ｍ（マゼンタ：赤色染料）、Ｃ（シアン：緑味のある青
色）及びＹ（イエロー：黄色）の色トナーが夫々収容さ
れている。

【００４６】現像器６８の内部下方にはトナー攪拌部材
７３が配設され、このトナー攪拌部材７３は、図の二点
鎖線で示すように回転して、トナー７２を攪拌しながら
下方の供給ローラ７４へトナー７２を送り込むようにな
っている。供給ローラ７４は、スポンジ部材からなり、
現像ローラ７１に圧接し、攪拌部材７３から送られるト
ナー７２を擦り付けるようにして現像ローラ７１周面に
供給する。現像ローラ７１の回転方向周面には板バネ状
のドクターブレード７５が当接している。このドクター
ブレード７５は、トナー７２に摩擦電荷を与えて現像ロ
ーラ７１への付着を助成すると共に、付着するトナー層
を一定の厚さに規制する。これらの画像形成ユニット６
５に組み込まれている上述の諸装置は、夫々不図示のギ
ア又は電極を備えており、各ギアはユニット内部で夫々
係合している。画像形成ユニット６５が図３に示すよう
に装置本体に装着されると、図４(a) に示す感光体ドラ
ム２０の支持軸２０−１や現像ローラ７１の支持軸７１
−１及び上述した各電極等が装置本体の駆動機構及び電
源電極に係合して駆動される。

【００４７】上記初期化帯電器６７と現像ローラ７１と
の間には、図３に示した上蓋４３に配設されている書込
みヘッド６３が、上蓋４３の閉成に伴って図４(b) の矢
印Ｄで示すように円弧状の軌跡を描いて降下し、その先
端が、同図(a) に示す画像形成ユニット６５の下部匡体
上面の溝孔６５−１に嵌合して、画像形成位置に位置決
めされる。上蓋４３を開成して書込みヘッド６３を引き
上げると、画像形成ユニット６５を斜め右上方向に夫々
単独に機外へ取り出すことができる。このように画像形
成ユニット６５を取り出したとき保護蓋６９が反時計回
り方向に回動して感光体ドラム２０の露出した下面を覆
って保護するようになっている。

【００４８】続いて上記構成の画像形成装置４０の動作
を、上述した図１〜図４を再び参照しながら説明する。
先ず、フルカラー印字モードにおける処理動作について
説明する。装置本体４０に（図３参照）電源が投入さ
れ、使用する用紙枚数、印字モード、その他の指定がキ
ー入力あるいは接続するホスト機器からの信号として入
力されると、不図示の駆動機構によりカムが駆動され
て、回動アーム２８（図１参照）が上方に回動し、これ
により可動支持ローラ３１が上方に移動して、用紙搬送
ベルト２２を、４個全ての感光体ドラム２０（２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）に当接させる。

【００４９】続いて、給紙コロ５２（図１参照）が用紙
カセット４２に載置収容されている用紙Ｐを搬送路５１
を介して待機ロール対４６へ給送する。又は、給紙ロー
ラ５８が開閉トレー５１に載置された用紙を待機ロール
対４６へ給送する。この給送されてくる用紙Ｐを用紙検
出センサ４７が検知する。待機ロール対４６は回転を停
止し、用紙Ｐの先端を挟持部に当接させて待機させる。

【００５０】駆動回転ローラ２３が反時計回り方向に回
転を開始し、従動回転ローラ２４が従動して同じく反時
計回り方向に回転を開始する。これにより用紙搬送ベル
ト２２は、上循環部が４個の感光体ドラム２０に当接し
て図の矢印Ａで示す右から左方向へ移動する方向へ、全
体が循環移動する。

【００５１】これと共に、画像形成ユニット６５ａ、６
５ｂ、６５ｃ及び６５ｄが（図３及び図４参照）、印字
タイミングに合わせて順次駆動され、その駆動に応じて
感光体ドラム２０ａ、２０ｂ、２０ｃ及び２０ｄが、順
次時計回り方向に回転駆動される。そして、夫々の画像
形成ユニット６５に対応する書込みヘッド６３が順次駆
動される。この駆動により、初期化帯電ブラシ６７は
（図４(b) 参照）、感光体ドラム２０の周面に一様な電
荷を付与し、書込みヘッド６３は、その感光体ドラム２
０周面に画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム２
０周面上に静電潜像を形成する。現像ローラ７１は、静
電潜像の低電位部にトナー７２を転移させて感光体ドラ
ム２０周面上にトナー像を形成（反転現像）する。

【００５２】最上流の感光体ドラム２０ａ周面上のトナ
ー像の先端が、用紙搬送ベルト２２との対向点（転写
部）に回転搬送されてくるタイミングで、その対向点に
用紙Ｐの印字開始位置が一致するように、待機ロール対
４６が回転を開始して用紙Ｐを画像形成部の用紙搬入部
へ給送する。

【００５３】従動回転ローラ２４と吸着ローラ２５は、
給送された用紙Ｐを用紙搬送ベルト２２と共に挟持して
搬送する。吸着ローラ２５は、不図示の電源から供給さ
れる吸着バイアス電圧を用紙Ｐに印加する。これにより
用紙Ｐは用紙搬送ベルト２２に吸着されて搬送され、感
光体ドラム２０ａと転写ブラシ２６ａにより形成されて
いる最初の転写部へ搬送される。

【００５４】転写ブラシ２６ａは（図１参照）、転写バ
イアス電源２６−１（図４(b) 参照）から出力される転
写電流を用紙搬送ベルト２２を介して用紙Ｐに印加す
る。この転写電流により、感光体ドラム２０ａ上のＭ
（マゼンタ）のトナー像が用紙Ｐに転写される。そし
て、用紙搬送ベルト２２は転写ブラシ２６ａからの上記
転写電流の印加によりプラス極性に帯電し、用紙Ｐは転
写されたトナー像と感光体ドラム２０ａとの圧接により
マイナス極性に帯電する。これにより用紙Ｐの用紙搬送
ベルト２２への吸着性が継続して維持され、用紙Ｐは、
逐次用紙搬送ベルト２２の下流方向へ搬送されていく。

【００５５】そして、感光体ドラム２０ｂと転写ブラシ
２６ｂにより形成されている上流から２番目の転写部に
おいてＣ（シアン）トナー像が転写され、更に感光体ド
ラム２０ｃと転写ブラシ２６ｃにより形成されている上
流から３番目の転写部でＹ（イエロー）トナー像が転写
される。そして、感光体ドラム２０ｄと転写ブラシ２６
ｄにより形成されている最下流の転写部でＢｋ（ブラッ
ク）トナー像が転写され、４色のトナー像が順次塗り重
ねられる。

【００５６】このようにして、４色のトナー像を転写さ
れた用紙Ｐは、分離爪５３（図３参照）が配置されてい
る搬送路終端（用紙搬送ベルト２２の下流側端部）に搬
送される。用紙Ｐは、先端を用紙搬送ベルト２２の表面
に軽く当接して配置されている分離爪５３によって、用
紙搬送ベルト２２から分離されながら、定着器５４に搬
入される。定着器５４は、トナー像を用紙Ｐに熱定着さ
せる。この画像定着後、用紙Ｐは、排紙コロ５５によっ
て後部排紙口５８からトナー像を上にして、又は上部排
紙口５５からトナー像を下にして機外に排出される。

【００５７】続いて、モノクロ印字モードにおける処理
動作について説明する。例えば上記フルカラー印字の
後、黒印字が指定されると、図２に示すように、回動ア
ーム２８が下方に回動し、これにより可動支持ローラ３
１が下方に移動して用紙搬送ベルト２２から離隔する。
これにより、用紙搬送ベルト２２は、一方では駆動回転
ローラ２３と固定支持ローラ２９間で感光体ドラム２０
ｄとの当接状態を維持し、他方では固定支持ローラ２９
と従動回転ローラ２４間で、残る他の感光体ドラム２０
（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）との当接から離隔する。こ
れによって、最下流の感光体ドラム２０ｄと転写ブラシ
２６ｄによって形成されている黒トナーの転写部のみが
実働可能に形成され、モノクロ印刷モードが設定され
る。

【００５８】続く給紙コロ５２又は給紙ローラ４８によ
る用紙Ｐの給送、用紙検出センサ４７による用紙の検
知、待機ロール対４６による用紙Ｐの待機、及び駆動回
転ローラ２３と従動回転ローラ２４による用紙搬送ベル
ト２２の循環移動は、上述したフルカラー印字の場合と
同様である。

【００５９】そして、これと共に、画像形成ユニット６
５ｄが駆動され、他の画像形成ユニット６５ａ、６５ｂ
及び６５ｃは休止する。画像形成ユニット６５ｄに対応
する感光体ドラム２０ｄの回転駆動、初期化帯電ブラシ
２６ｄによる感光体ドラム２０ｄへの電荷付与、書込み
ヘッド６３ｄによる感光体ドラム２０ｄ周面への静電潜
像の形成、及び現像ローラ７１による静電潜像のトナー
像化は、上述したフルカラー印字の場合と略同様であ
る。

【００６０】感光体ドラム２０ｄ周面上の黒トナー像の
先端が、用紙搬送ベルト２２との対向点に回転搬送され
てくるタイミングで、その対向点に用紙Ｐの印字開始位
置が一致するように、待機ロール対４６が回転を開始し
て用紙Ｐを、吸着ローラ２５と従動回転ローラ２４によ
って形成されている用紙搬入部へ給送する。

【００６１】これに続く吸着ローラ２５による吸着バイ
アス電圧の印加、用紙搬送ベルト２２による吸着・搬
送、転写ブラシ２６ｄによる転写電流の印加とこれによ
る黒トナー像の紙面上への転写、その後の搬送路終端に
おける分離爪５３による用紙の分離、定着器５４による
トナー像の熱定着、排紙コロ５５による後部排紙口５８
又は上部排紙口５５からの用紙Ｐの排出は、上述したフ
ルカラー印字の場合と略同様である。

【００６２】続いて、上述した用紙モード毎に異なる用
紙搬送速度と転写電流との関係について説明する。尚、
モノクロ印字モードの場合の用紙搬送速度と転写電流
も、フルカラー印字モードの場合の用紙搬送速度と転写
電流に準じるので、以下フルカラー印字モードの場合に
ついて説明する。

【００６３】図５(a),(b) は、フルカラー印字モードに
おける、用紙搬送速度と最適転写電流の関係を示す転写
特性図を右上がりの直線で示している。同図(a),(b)
は、いずれも横軸にプロセススピード（処理速度つまり
用紙の搬送速度）をｍｍ／ｓ（ミリメートル／秒）で示
し、縦軸にその用紙搬送速度に対応する最適な転写電流
の値をμＡ（マイクロアンペア）で示している。そして
同図(a) は、普通紙（普通紙モード）の場合を示し、同
図(b) は、ＯＨＰ用紙（ＯＨＰ用紙モード）の場合を示
している。

【００６４】また、図６は、フルカラー印字モードにお
ける、用紙搬送速度と定着画像の光透過性の関係を示す
透過特性図を右下がりの曲線で示している。この場合も
横軸にはプロセススピード（用紙搬送速度）をｍｍ／ｓ
で示している。そして縦軸には、その用紙搬送速度に対
応する光透過性を示している。

【００６５】一般に、普通紙の場合、定着画像の視認は
反射光に依っているから、光の透過性は要求されていな
い。したがって、定着部では転写された各色トナーを用
紙面に定着させることができる程度の熱エネルギーを用
紙に与えればよい。このことから、定着部の適正とされ
る通常の発熱量に対して、用紙搬送速度を５３ｍｍ／ｓ
まで高速化しても、４色塗り重ねられたトナーが良く定
着することが本実施の形態において確認されている。勿
論これより用紙搬送速度を遅くすると一層よく定着す
る。但し画像形成の作業能率を考慮すると、普通紙の場
合に搬送速度を遅くしてまで定着性を高めることには利
点がないといえる。したがって上記の５３ｍｍ／ｓの用
紙搬送速度は普通紙の基準速度と考えることができる。

【００６６】一方、ＯＨＰ用紙の場合は、定着画像の視
認は透過光に依っているから、光の透過性が要求され
る。したがって、定着部では転写された各色トナーを、
その固結したトナー像の内部に濁りがないように、且つ
トナー像の表面が滑らかになるように、良く溶融して定
着させる必要がある。良く溶融するためには熱エネルギ
ーを充分与える必要がある。そして、熱エネルギーは用
紙搬送速度に反比例する。図６はそのような用紙搬送速
度と画像の光透過性の関係を示したものである。そし
て、この実験の結果、定着部の適正とされる通常の発熱
量に対して、上述の５３ｍｍ／ｓの基準搬送速度では透
過性が得られないことが判明した（図の×印で示す範
囲）。また、これより１／２の速度（２６．５ｍｍ／
ｓ）に遅くして搬送したときはやや透過性が得られるが
不充分であることが判明した（図の△印で示す範囲）。
そして、搬送速度を更に遅くして普通紙の基準速度の１
／３である１７．７ｍｍ／ｓで搬送すると充分な透過性
を得られることが判明した（図の○印で示す範囲）。実
際にはおよそ２０ｍｍ／ｓ程度のところから透過性が得
られるようになり、以下、遅いほど透過性は向上する。
しかし、装置や紙質のバラツキを考慮すれば、ある程度
の余裕をみて上記の２０ｍｍ／ｓよりも更に少し遅くし
た１７．７ｍｍ／ｓ（普通紙の基準速度の１／３の速
度）をＯＨＰ用紙の基準搬送速度とすることが好ましい
といえる。

【００６７】前述した図５(a),(b) の転写特性図は、用
紙搬送速度を様々に変えてトナー像の転写の良否を測定
して得られたものであり、上記２つの基準搬送速度１
７．７ｍｍ／ｓ、５３ｍｍ／ｓ、及び参考のため中間の
搬送速度２６．５ｍｍ／ｓと、その搬送速度に対応する
最適な転写電流値を示している。そして、必要とされる
最適転写電流は用紙の搬送速度に比例するため転写特性
は直線となっている。

【００６８】同図(a) からは、普通紙の場合、上述の適
正な基準搬送速度５３ｍｍ／ｓにおける最適な転写電流
の値は、およそ１０μＡであることが分る。また、普通
紙の場合は帯電性が極め低いので、４箇所の各転写部で
同一の転写電流を与えてトナー像を転写することがで
き、このため各転写部の転写特性は一本の直線で表され
ている。

【００６９】一方、ＯＨＰ用紙の場合、帯電性が高いの
で、適正な転写状態を得るためには各転写部毎に下流側
ほど高い転写電流を与える必要がある。同図(b) は、下
から上へ、最上流（１番、マゼンタ）の転写部における
転写特性、次（２番、シアン）の転写部における転写特
性、更に次（３番、イエロー）の転写部における転写特
性、及び最下流（４番、黒）の転写部における転写特性
を夫々示している。

【００７０】本実施に形態においては、上述したよう
に、ＯＨＰ用紙の基準搬送速度を普通紙の１／３の速度
となる１７．７ｍｍ／ｓに設定している。そして、上記
図５(b) の特性図に示すように、最終段（最下流）の黒
トナーの転写部における上記１７．７ｍｍ／ｓの搬送速
度に対応する最適転写電流を、上述した普通紙の基準搬
送速度５３ｍｍ／ｓに対応する最適転写電流値１０μＡ
と同じになるようにし、これより上流側の転写電流を順
次低くなるように設定している。つまり転写電流は、上
流から下流にいくに従い順次高くなって帯電性の高いＯ
ＨＰ用紙に対処できるようになっており、且つ普通紙と
ＯＨＰ用紙の違いに拘らず転写電流の最高値が１０μＡ
になるようにしている。

【００７１】上述した画像形成装置４０の動作におい
て、搬送ベルト２２による用紙搬送速度と転写ブラシ２
６による転写電流の印加は、上記のように制御される。
尚、上記の実施の形態では、タンデム型の画像形成装置
について説明したが、この定着性に関わる用紙搬送速度
と、その用紙搬送速度に関わる転写電流の関係は、タン
デム型の画像形成装置に限るものではなく、ドラム単一
型の画像形成装置にも適用できる。

【００７２】例えば、図７は、ドラム単一型のフルカラ
ーの画像形成装置の主要部を模式的に示している。同図
に示す画像形成装置は、単一の感光体ドラム８１の周面
に沿って４個の現像器８２ａ、８２ｂ、８２ｃ及び８２
ｄが配設されて、この感光体ドラム８１に対向して転写
部を形成する用紙巻き付け半導電性ドラム８３が配置さ
れている。用紙巻き付け半導電性ドラム８３の円筒内部
には、上記転写部に転写電流を印加する帯電ブラシ８４
が内面に摺接して配設される。尚、感光体ドラム８１の
周面近傍には、図示を省略した初期化帯電器、書込みヘ
ッド、クリーナ等が配設されている。

【００７３】用紙巻き付け半導電性ドラム８３は、図の
矢印Ｅで示すように右方から搬入さてくるＯＨＰ用紙Ｐ
１を、図の矢印Ｆで示すように反時計回り方向に卷着し
て一周する。用紙巻き付け半導電性ドラム８３は、ＯＨ
Ｐ用紙の場合は普通紙のときの１／３の速度で回転す
る。感光体ドラム８１は、用紙巻き付け半導電性ドラム
８３の周面速度と同じ周面速度で、図の矢印Ｇで示すよ
うに時計回り方向に回転しながら、先ず現像器８２ａに
よるＭ（マゼンタ）のトナー像を形成し、このトナー像
を転写ブラシ８４が用紙Ｐ１に転写する。次に、再び用
紙巻き付け半導電性ドラム８３が一回転し、これに応じ
て感光体ドラム８１が現像器８２ｂのＣ（シアン）のト
ナー像を形成し、これを転写ブラシ８４がＯＨＰ用紙Ｐ
１上に転写して重ねる。このとき、転写ブラシ８４は、
Ｍ（マゼンタ）のときよりも強い転写電流を流す。

【００７４】更に再び、用紙巻き付け半導電性ドラム８
３が一回転し、これに応じて感光体ドラム８１が現像器
８２ｃのＹ（イエロー）のトナー像を形成し、これを転
写ブラシ８４がＯＨＰ用紙Ｐ１上に転写して重ねる。こ
のとき、転写ブラシ８４は、Ｃ（シアン）のときよりも
更に強い転写電流を流す。最後に再び用紙巻き付け半導
電性ドラム８３が一回転し、これに応じて感光体ドラム
８１が現像器８２ｄのＢｋ（ブラック）のトナー像を形
成し、これを転写ブラシ８４がＯＨＰ用紙Ｐ１上に転写
して重ねる。このとき、転写ブラシ８４は、Ｙ（イエロ
ー）のときよりも強い転写電流を流す。この最後に流す
転写電流の値は、普通紙を用いて高速に回転しながら上
記のように画像形成するときの転写電流の値と略同じで
る。上記４色のトナー像の転写（塗り重ね）を終了した
のち、ＯＨＰ用紙Ｐ１の巻き付けが解除され、ＯＨＰ用
紙Ｐ１は、図の矢印Ｈで示すように、左方に配置されて
いる図外の定着部に搬送されて転写トナー像を熱定着さ
れる。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＯＨＰ用紙の場合にはその搬送速度を普通紙の搬送速度
の１／３に制御するので、定着熱がトナーに良く浸透し
て内部に濁りのない表面の円滑なトナー像を定着でき、
したがって、光透過性の高い良質のフルカラー画像を形
成することができる。

【００７６】また、ＯＨＰ用紙の場合に上流側から下流
側まで４段の転写部の転写電流を順次上げながら且つ最
終段の転写電流が普通紙の場合の転写電流と同じ値にな
るように制御するので、ＯＨＰ用紙の場合であっても普
通紙の場合以上の転写電流は不要となり、これにより、
小さな転写電流で動作する接触型の小型な転写器を使用
でき、したがって、不健康なオゾンの発生を抑止できる
と共に消費電力を節減でき且つ装置全体の小型化に貢献
することができる。

【００７７】また、ＯＨＰ用紙の場合でもＭ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）及びＢｋ（ブラッ
ク）の４色の印字が可能となるので、フルカラーの黒画
像部分には黒トナーを用いることができ、したがって、
黒の鮮明な品質の良い画像が得られると共に、黒部分の
表現に３色のトナーを重ねて黒色を作り出す必要がない
ので高価な色トナーの消費を抑制することができて経済
的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態における画像形成装置の主要部
（画像形成部）の側面図でありフルカラー印字モードで
画像形成を行う場合の状態を示す図である。

【図２】モノクロ印字モードにおける画像形成部の状態
を示す図である。

【図３】画像形成装置の全体構成を示す側断面図であ
る。

【図４】(a) は画像形成ユニットの外観斜視図、(b) は
その内部構成の側断面図を書込みヘッド、用紙搬送ベル
ト、転写ブラシ等と共に示す図である。

【図５】フルカラー印字モードにおける用紙搬送速度と
最適転写電流の関係を示す転写特性図であり、(a) は普
通紙（普通紙モード）の場合を示す図、(b) はＯＨＰ用
紙（ＯＨＰ用紙モード）の場合を示す図である。

【図６】ＯＨＰ用紙上に定着されるカラー画像の用紙搬
送速度と光透過性の関係を示す特性図である。

【図７】他の実施の形態としてのドラム単一型のフルカ
ラーの画像形成装置の主要部を模式的に示す図である。

【図８】従来のタンデム型カラー画像形成装置の例を模
式的に示す側断面図である。

【符号の説明】

１カラー画像形成装置２用紙カセット３用紙４給紙コロ５待機ロール対６搬送ベルト７感光体ドラム８初期化帯電器９現像器９−１現像ローラ１１転写帯電器１２クリーナ１３レーザーヘッド１３−１回転鏡１３−２集束レンズ１３−３反射鏡１３−４照射口１４定着部１５排紙コロ１６排紙口２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）感光体ドラ
ム２０−１支持軸２１駆動制御回路２１−１、２１−２、２１−３駆動系２２用紙搬送ベルト２３駆動回転ローラ２４従動回転ローラ２５吸着ローラ２６（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ）転写ブラシ２７テンションローラ２８回動アーム２９固定支持ローラ３１可動支持ローラ３２転写電流制御回路３２−１、３２−２、３２−３、３２−４制御信号線３３モード切換スイッチ４０画像形成装置４１開閉トレー４２用紙カセット４３上蓋４４排紙トレー４５上部排紙口４６待機ロール対４７用紙検出センサ４８給紙ローラ４９捌き部材５１搬送路５２給紙コロ５３分離爪５４定着器５５排紙コロ５６切り換えレバー５７排出路５８後部排紙口５９排紙ロール対６１クリーナボトル６２ブレードスクレーパ６３（６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ）書込みヘッ
ド６４支軸６５（６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ）画像形成ユ
ニット６５−１溝孔６６クリーナ６７初期化帯電器６８現像器６９保護蓋７１現像ローラ７１−１支持軸７２トナー７３トナー攪拌部材７４供給ローラ７５ドクターブレード８１感光体ドラム８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ現像器８３用紙巻き付け半導電性ドラム８４帯電ブラシ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に所定の色トナー像を形成する
工程を色毎に実施し、その複数色のトナー像を、循環移
動する転写材搬送部材の内部に配設され転写電流が供給
される転写手段により該転写材搬送部材外表面に担持搬
送される転写材に順次重ね転写して多色画像を形成する
画像形成装置において、前記像担持体の表面と前記転写材搬送部材外表面とをそ
の接触位置で同方向かつ略同速度の所定速度で移動させ
るべく駆動する駆動手段と、前記所定速度を第１の速度とそれよりも遅い第２の速度
となるように前記駆動手段を駆動すべく制御する駆動制
御手段と、転写材の種類に応じて前記駆動制御手段による駆動速度
を前記第１及び第２の速度に設定するモード設定手段
と、前記モード設定手段による前記第２の速度の設定に応じ
て前記転写手段の転写電流を前記第１の速度の設定時の
転写電流以下に制御する転写電流制御手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】並設された複数の像担持体と、該複数の像担持体のうち少なくとも一つの像担持体の表
面を所定速度で循環移動させるべく駆動する像担持体駆
動手段と、前記複数の像担持体表面に個々に所定の色トナー像を形
成する複数のトナー像形成手段と、外表面に転写材を吸着して循環移動し前記複数の像担持
体のうち少なくとも一つの像担持体表面に前記転写材を
接触させるべく搬送する転写材搬送ベルトと、該転写材搬送ベルトの外表面を前記所定速度と略同速度
で移動させるべく駆動するベルト駆動手段と、前記転写材搬送ベルトの内側に前記複数の像担持体に対
応させて転写部を構成すべく配設され前記像担持体に接
触中の転写材に前記卜ナー像を転写するための転写電流
が供給される転写手段と、前記所定速度を第１の速度とそれよりも遅い第２の速度
となるように前記像担持体駆動手段及びベルト駆動手段
とを駆動すべく制御する駆動制御手段と、転写材の種類に応じて前記駆動制御手段による駆動速度
を前記第１及び第２の速度に設定するモード設定手段
と、を備え、前記複数の像担持体が駆動されかつ前記転写材が前記複
数の像担持体表面のすべてに接触すべく転写材搬送ベル
トにより搬送される間に転写材上に多色画像を形成可能
な画像形成装置であって、前記モード設定手段による前記第２の速度の設定に応じ
て前記転写手段の転写電流を前記第１の速度の設定時の
転写電流以下に制御する転写電流制御手段を備えること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記転写電流制御手段は、前記モード設
定手段による前記第１の速度の設定時には各色毎の転写
の際の転写手段の転写電流を同一の電流値とし、前記モ
ード設定手段による前記第２の速度の設定時には前記転
写手段の転写電流を、重ね転写回数の増加に伴って大き
くなるように制御することを特徴とする請求項１又は２
記載の画像形成装置。
【請求項４】前記転写電流制御手段は、前記モード設
定手段による前記第２の速度の設定時における重ね転写
の最後の転写手段の転写電流を、前記第１の速度の設定
時の前記転写電流値と略同一に制御することを特徴とす
る請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記モード設定手段は、転写材の種類が
普通シートの場合に前記駆動制御手段による駆動速度を
前記第１の速度とし、透明樹脂シートの場合に前記駆動
制御手段による駆動速度を前記第２の速度に設定制御す
ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の画像
形成装置。
【請求項６】前記モード設定手段は、前記第２の速度
を前記第１の速度の略１／３に設定制御することを特徴
とする請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装
置。
【請求項７】前記転写手段は、前記像担持体に接触中
の転写材を前記像担持体に向けて押圧すべく前記転写材
搬送部材の内面に接触する接触型転写器であることを特
徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の画像形
成装置。
【請求項８】前記転写材搬送部材は１０¹⁰〜１０¹⁴Ω
ｃｍの抵抗率の半導電性材料からなることを特徴とする
請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の画像形成装
置。