JPH09216351A - Method for forming image - Google Patents
Method for forming imageInfo
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- JPH09216351A JPH09216351A JP8024945A JP2494596A JPH09216351A JP H09216351 A JPH09216351 A JP H09216351A JP 8024945 A JP8024945 A JP 8024945A JP 2494596 A JP2494596 A JP 2494596A JP H09216351 A JPH09216351 A JP H09216351A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する利用分野】本発明は、インクジェット方
式の画像形成装置を利用した画像形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method using an ink jet type image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真法を用いたレーザープリンター
をはじめとするノンインパクト記録方式のなかでも、高
速記録が可能であり普通紙に何等の処理をせずとも印字
が可能であり、更に、コンパクト化、低コスト化が可能
であるインクジェット方式の記録方法は、最近特に注目
されてきており、これまでも多くの研究がなされ種々の
方式のインクジュット記録装置が開発、商品化されてい
る。また、現在も実用化への努力が続けられているもの
もある。2. Description of the Related Art Among non-impact recording systems such as laser printers using electrophotography, high-speed recording is possible, and plain paper can be printed without any processing. Inkjet recording methods, which are capable of cost reduction and cost reduction, have recently attracted particular attention, and various studies have been made so far to develop and commercialize various types of ink jet recording apparatuses. In addition, some of them are still being put into practical use.
【０００３】このインクジェット記録方式は、記録媒体
であるインクの小滴を飛翔させ、被記録体に付着させて
記録を行うものであって、このインク小滴の発生方法及
び発生させた小滴の飛翔方向を制御するための方法によ
って幾つかの方式に大別される。大きくは情報信号の有
無にかかわらずインク液滴を連続発生させ、この連続発
生させたインク液滴を印字情報信号に応じて選択的に利
用するコンティニュアス型と称する方法と情報信号に応
じてインク液滴を吐出、飛翔させるオンデマンド型と称
する方法に別けられる。In this ink jet recording method, a small droplet of ink, which is a recording medium, is ejected and adhered to a recording medium for recording, and a method of generating this ink droplet and the generated small droplet are recorded. It is roughly classified into several methods according to the method for controlling the flight direction. In general, ink droplets are continuously generated regardless of the presence or absence of an information signal, and the continuously generated ink droplets are selectively used according to a print information signal. There is another method called an on-demand type in which ink droplets are ejected and fly.
【０００４】上記コンティニュアス型には、インク吐出
ノズルを噴射方向に超音波振動させ、一定圧で加圧され
たインクを連続噴射、粒子化させる。そのインク滴は荷
電電極内を通過して帯電され、そのあとにある偏向電極
内で偏向させられる。そのとき、その液滴の情報信号電
圧に対する帯電量に従って被記録体にインクが付着し、
その他のインク滴は回収されるという方式の荷電制御方
式、インクを高圧で噴霧状にして制御電極の電圧の大小
によってインクスプレーの収束度を変えて開口部を設け
ることで濃度階調をつくる発散制御方式、超音波振動素
子によってインクのミストを発生させ、空気流で被記録
体の送りと同方向にほぼ同速度で送りだし、コロナ放電
によるイオン流をインクミスト層を通過させて被記録体
上へ送る。その際、インクミストをイオンに付着させ被
記録体上にインクを運ぶ、インクミスト方式等がある。In the above continuous type, the ink ejection nozzle is ultrasonically vibrated in the ejection direction, and the ink pressurized at a constant pressure is continuously ejected and made into particles. The ink droplet passes through the charging electrode to be charged, and then is deflected in the deflecting electrode that follows. At that time, ink adheres to the recording medium according to the charge amount of the droplet with respect to the information signal voltage,
Other ink droplets are collected by a charge control method, ink is sprayed at high pressure, and the degree of convergence of the ink spray is changed according to the voltage of the control electrode to form an opening to create density gradation. A control method and an ultrasonic vibration element generate ink mist, which is sent by an air flow in the same direction as the feed of the recording medium at approximately the same speed, and the ion current due to corona discharge is passed through the ink mist layer and onto the recording medium. Send to. At that time, there is an ink mist system or the like in which ink mist is attached to ions to carry the ink onto the recording medium.
【０００５】一方のオンデマンド型にはインクを吐出さ
せるオリフィスを持つ記録ヘッドにピエゾ振動素子を付
設して電気的な記録信号を印加し、この電気信号をピエ
ゾ振動素子の機械的振動に変換し、この振動によってイ
ンクをオリフィスから小滴にして、吐出、飛翔させて被
記録体に付着させる圧力制御方式、インクを吐出させる
オリフィスを持つ記録ヘッドのインク流路中に発熱抵抗
素子を付設して、電気的な記録信号に応じて素子を瞬間
的に高温に発熱させ、その時の膜沸騰現象を利用してイ
ンクに気泡を発生させ、その圧力でインクをオリフィス
から吐出、飛翔させ被記録体にインクを付着させる熱制
御方式等がある。On the other hand, in the on-demand type, a piezoelectric vibration element is attached to a recording head having an orifice for ejecting ink, an electric recording signal is applied, and this electric signal is converted into mechanical vibration of the piezoelectric vibration element. , This vibration causes the ink to be made into small droplets from the orifice, ejected, ejected and ejected to adhere to the recording medium, a pressure control system, and a heating resistor element is attached in the ink flow path of a recording head having an orifice for ejecting ink. , The element is momentarily heated to a high temperature in response to an electrical recording signal, and bubbles are generated in the ink by utilizing the film boiling phenomenon at that time, and the pressure causes the ink to be ejected and ejected from the orifice to the recording medium. There is a heat control method for attaching ink.
【０００６】上述の各種インクジェット方式にはそれぞ
れ特徴があり、長所、短所を持合わせているが、インク
中に存在する着色成分である染料の析出物や顔料の粗大
粒子等によるノズル詰まりはどのインクジェット方式に
おいても発生する可能性をもっており、そのノズル詰ま
りを防止する方法は多くの研究者が研究を継続しており
種々の解決方法が提案されている。例えば、インク吐出
ノズルに、不使用時にはカバーをする方法等があるが、
これらの方法も根本的なものではなく長時間休止した後
には、いまだノズル詰まりが発生することが多くあり、
完全に解決されていないのが実情である。Each of the above-mentioned various ink jet systems has its own characteristics and has advantages and disadvantages. However, the nozzle clogging caused by the precipitates of dyes, which are the coloring components present in the ink, and the coarse particles of the pigments, is common to any ink jet system. However, many researchers are continuing to study methods to prevent nozzle clogging, and various solutions have been proposed. For example, there is a method of covering the ink discharge nozzle when not in use, etc.
These methods are not fundamental, and after a long pause, nozzle clogging often still occurs,
The fact is that it has not been completely solved.
【０００７】また、上述のノズル詰まりの問題を考慮し
て着色剤として使用する材料にはインク溶媒に溶解もし
くは容易に分散しうる材料を選択せざるを得ない制約が
あり、また、その分散程度も分散物がノズルに詰まるこ
とのない様に平均粒子径が０．０５μｍ程度といった非
常に高度な分散が要求される。また、経時変化による一
次粒子の凝集等でノズル詰まりの発生の原因となる粗大
粒子の発生が起らない様、分散剤にも充分な配慮が必要
とされる。Further, in consideration of the above-mentioned problem of nozzle clogging, there is a constraint that a material that can be dissolved or easily dispersed in an ink solvent must be selected as a material used as a colorant, and the degree of dispersion thereof. However, in order to prevent the dispersion from clogging the nozzle, a very high degree of dispersion, such as an average particle size of about 0.05 μm, is required. Further, it is necessary to give due consideration to the dispersant so that coarse particles which cause nozzle clogging due to agglomeration of primary particles due to aging do not occur.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク滴を
印字情報信号に応じて被記録体に付着させて印字するイ
ンクジェット方式において、上述したような着色成分と
してインク内に存在する染料の析出物や顔料の粗大粒子
によるインク吐出ヘッドの目詰まりを解消すること、さ
らには、インク吐出ヘッドの目詰まりを防止するために
インクに使用する着色材料の選定に多くの制限が加えら
れ自由な着色材料の選定ができない点を解決すること。
また、インクに使用する目的で選定された着色材料に関
しても粗大粒子を含まない様、高度な着色剤分散技術を
必要とするなどの問題点を解決することに関する。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to an ink jet system in which ink droplets are adhered to a recording medium in accordance with a print information signal for printing, and deposition of a dye existing in the ink as a coloring component as described above. To eliminate clogging of the ink ejection head due to coarse particles of pigments and pigments, and to limit the selection of coloring materials used for ink to prevent clogging of the ink ejection head Resolve the inability to select materials.
Further, the present invention relates to solving problems such as a coloring material selected for the purpose of use in an ink, which does not contain coarse particles and which requires an advanced coloring agent dispersion technique.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、粘着性を有す
る液体のインク滴を印字情報信号に応じて被記録材にイ
ンクジェット方式で吐出させ、予め被記録体上に該イン
クによる画像を形成させた後、粉体着色材で顕像化する
ことを特徴とする画像形成方法である。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, an ink droplet of a liquid having adhesiveness is ejected onto a recording material by an ink jet method according to a print information signal, and an image with the ink is previously formed on the recording material. After that, the image forming method is characterized by visualizing with a powder coloring material.
【００１０】[0010]
【発明の実施形態】以下本発明をさらに詳細に説明す
る。インク滴を印字情報信号に応じて被記録体に付着さ
せて印字するインクジェット方式を用いて、無色の粘着
性を持つ液体をインク滴として吐出させ、予め被記録体
上に透明な画像を潜像として形成させ、該潜像を形成す
る粘着性液体に粉体着色材を接触させて該潜像を顕像化
させる。顕像化された粉体着色材については特に定着工
程を必要とせず、粘着性を持つインクに付着した粉体着
色材粒子が被記録体にそのまま含浸、もしくは接着され
るが、さらに通常の複写機、またはプリンターで使用さ
れている定着方法、定着装置を用いることでより被記録
体と粉体着色材との密着性をあげることもできる。The present invention will be described in more detail below. By using an inkjet method that prints by attaching ink droplets to a recording medium according to a print information signal, a colorless adhesive liquid is ejected as ink droplets, and a transparent image is previously formed as a latent image on the recording medium. And the powdery coloring material is brought into contact with the adhesive liquid forming the latent image to visualize the latent image. The visualized powder colorant does not require a fixing process, and the powder colorant particles adhered to the ink having adhesiveness are directly impregnated or adhered to the recording medium. By using a fixing method and a fixing device used in a machine or a printer, the adhesion between the recording material and the powder coloring material can be further improved.
【００１１】本発明では、インク内に着色剤として析出
成分ないし固体成分を含まないことでインク吐出ヘッド
を通過するインク中には、ノズル詰まりの原因となり得
る、何等かの分散粒子、もしくは凝集の原因となる物質
を全く含有することがなくなる。さらに、顕像化するた
めの材料は、着色された微粉末であれば、何等材質に制
約が加せられることはない。According to the present invention, since ink does not contain a precipitation component or a solid component as a colorant, any dispersed particles or agglomerations that may cause nozzle clogging may occur in the ink passing through the ink ejection head. It no longer contains any causative substances. Further, the material for visualizing is not limited to any material as long as it is colored fine powder.
【００１２】本発明において使用できるインクジェット
方式は従来から公知である種々の方式と装置を適用する
ことができる。例えば、インク滴を連続噴射し、粒子化
するコンティニュアス型の場合には荷電制御型、発散制
御型等に適用可能である。また、オンデマンド型におい
てはピエゾ振動素子の機械的振動により、オリフィスか
らインク滴を吐出する圧力制御方式、発熱抵抗素子を使
用した熱制御方式等に適用可能であるが、これらの方法
と装置に限定されるものではない。。As the ink jet system that can be used in the present invention, various conventionally known systems and apparatuses can be applied. For example, in the case of a continuous type in which ink droplets are continuously ejected to form particles, it is applicable to a charge control type, a divergence control type, and the like. Further, the on-demand type is applicable to a pressure control method for ejecting ink droplets from an orifice by a mechanical vibration of a piezo vibration element, a heat control method using a heating resistance element, etc. It is not limited. .
【００１３】また、本発明で使用できる粘着性インクに
ついては、粘着性を持つ液体であれば特に限定されるも
のではない。例えば、水溶性タイプであればポリビニル
アルコール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース等の水溶液が使用できるが、これらに
限定されるものではない。また、溶剤タイプであれば、
アクリル酸系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポ
リ酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、フラ
ン樹脂系樹脂、レゾルシノール樹脂等の溶解液を使用す
ることができるが、これらに限定されるものではない。The adhesive ink that can be used in the present invention is not particularly limited as long as it is a liquid having adhesiveness. For example, as long as it is a water-soluble type, an aqueous solution of polyvinyl alcohol, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose or the like can be used, but it is not limited thereto. Also, if it is a solvent type,
A solution such as an acrylic acid-based resin, a polyacrylic acid ester-based resin, a polyvinyl acetate-based resin, a polyvinyl ether-based resin, a furan resin-based resin, or a resorcinol resin can be used, but is not limited thereto. .
【００１４】また、本発明で使用するインクは容易に製
造することが可能であり、上記樹脂のそれぞれに適し
た、水、エチルアルコール、アセトン、トルエン、メチ
ルエチルケトン、酢酸エチル、ｎ−ヘキサン等の溶剤、
あるいはそれら溶剤の混合溶剤で希釈し、インクジェッ
ト方式で吐出が可能な１０ＣＰＳ程度以下の粘度に調整
しインクとして使用することができる。また、本発明で
使用できる被記録体は特に限定されるものではないが、
例えば、紙、プラスチックフィルム、金属板、木材等が
あげられる。Further, the ink used in the present invention can be easily produced and is suitable for each of the above resins, such as water, ethyl alcohol, acetone, toluene, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, n-hexane, and other solvents. ,
Alternatively, it can be used as an ink by diluting it with a mixed solvent of these solvents and adjusting it to a viscosity of about 10 CPS or less that can be ejected by an inkjet method. The recording medium that can be used in the present invention is not particularly limited,
Examples thereof include paper, plastic film, metal plate, wood and the like.
【００１５】また、本発明で使用できる粉体着色材につ
いては、何等限定されるものではなく、従来から粉体着
色材として使用されてきた公知の顔料、染料あるいは両
者の混合物を使用することができる。例えば、ハンザエ
ロー、ベンジジンエロー、ベンジジンオレンジ、ファー
ストレッド、ブリリアントカーミン３Ｂ、銅フタロシア
ニンブルー、フタロシアニングリーン、スピリットブラ
ック、オイルブルー、アルカリブルー、ローダミン６
Ｂ、ニグロシン、カーボンブラック、ジクロロキナクリ
ドン、イソインドリノンなどが使用できる。The powder colorant which can be used in the present invention is not limited at all, and known pigments, dyes or a mixture of both, which have been conventionally used as powder colorants, can be used. it can. For example, Hansa Yellow, Benzidine Yellow, Benzidine Orange, Fast Red, Brilliant Carmine 3B, Copper Phthalocyanine Blue, Phthalocyanine Green, Spirit Black, Oil Blue, Alkali Blue, Rhodamine 6
B, nigrosine, carbon black, dichloroquinacridone, isoindolinone, etc. can be used.
【００１６】また、金粉、銀粉、アルミニウム粉等の金
属粉、あるいは金属箔も使用することができる。また、
無色のあるいは着色されたガラスビーズ等も使用でき
る。さらには、上記染顔料を熱可塑性樹脂で混練し、粉
砕して微粉末とした着色樹脂粉末（トナー）を使用する
こともできるが、これらのものに限定されるものではな
い。Further, metal powder such as gold powder, silver powder, aluminum powder, or metal foil can also be used. Also,
Colorless or colored glass beads can also be used. Further, it is possible to use a colored resin powder (toner) in which the above dyes and pigments are kneaded with a thermoplastic resin and pulverized into a fine powder, but the present invention is not limited thereto.
【００１７】本発明で使用できる上記トナーの製造方法
については、従来より公知の方法を用いることができ
る。一般的な方法としては、バインダーとなる熱可塑性
樹脂と着色成分となる染顔料とを熱３本ロール等で加熱
溶融混練して冷却後粉砕分級を行い、５〜１５μｍの粒
子径の粉体着色材を得る方法、また、バインダーとなる
樹脂を溶解し着色成分となる染顔料を混合しボールミ
ル、アトライター等の分散機によって混練し、乾燥後粉
砕分級をおこない、５〜１５μｍの粒子径の粉体着色材
を得る方法などがある。さらに、トナーを製造する際に
染顔料以外の第三成分を添加することも何等問題ない。As a method for producing the above toner usable in the present invention, a conventionally known method can be used. As a general method, a thermoplastic resin serving as a binder and a dye / pigment serving as a coloring component are heated and melted and kneaded with a hot roll or the like, cooled, pulverized and classified, and powdered with a particle diameter of 5 to 15 μm. A method of obtaining a material, a method of dissolving a resin serving as a binder, mixing a dye / pigment serving as a coloring component, kneading the mixture with a disperser such as a ball mill and an attritor, drying and pulverizing and classifying the powder having a particle diameter of 5 to 15 μm; There is a method of obtaining a body coloring material. Further, there is no problem in adding a third component other than the dye / pigment when manufacturing the toner.
【００１８】[0018]
【実施例】以下実施例を用いて、更に詳細に説明する。 実施例１ アクリル系接着剤オリバインＢＰＳ３２３３Ｄ（東洋イ
ンキ製造（株）製）１０部、酢酸エチル２０部、ｎ−ヘ
キサン２０部を混合したインクを、ピエゾ振動素子の機
械的振動により、オリフィスからインク滴を吐出する圧
力制御方式のオンデマンド型インクジェット出力機から
上質紙上に吐出して透明な潜像を形成し、その後、直ち
に粉体着色材を接触させ、潜像を顕像化した。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Example 1 An ink obtained by mixing 10 parts of an acrylic adhesive Olibain BPS3233D (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.), 20 parts of ethyl acetate, and 20 parts of n-hexane was used to cause an ink drop from an orifice by mechanical vibration of a piezo vibration element. A transparent latent image was formed by ejecting onto a high-quality paper from an on-demand type ink jet output machine of a pressure control system for ejecting, and then a powder coloring material was immediately contacted to visualize the latent image.
【００１９】また、潜像以外の部分に存在する余剰な粉
体着色材は空気式吸引機で吸引した。本実施例で使用し
た粉体着色材は、以下の顔料を使用した。 Ｆｉｎｅｓｓ ＲＥＤ Ｆ２Ｂ （東洋インキ製造
（株）製）Excess powder coloring material existing in the portion other than the latent image was sucked by an air suction device. The following pigments were used as the powder coloring materials used in this example. Fines RED F2B (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.)
【００２０】実施例２ ポリビニルアルコール（懸化度８８モル％：重合度１５
００）０．５％水溶液５０部、エチルアルコール１０部
を混合したインクを、ピエゾ振動素子の機械的振動によ
り、オリフィスからインク滴を吐出する圧力制御方式の
オンデマンド型インクジェット出力機から上質紙上に吐
出して透明な潜像を形成し、その後直ちに粉体着色材を
接触させ、潜像を顕像化た。また、潜像以外の部分に存
在する余剰な粉体着色材は空気式吸引機で吸引した。Example 2 Polyvinyl alcohol (suspension degree: 88 mol%: degree of polymerization: 15)
00) An ink prepared by mixing 50 parts of a 0.5% aqueous solution and 10 parts of ethyl alcohol is printed on a high-quality paper from an on-demand type ink jet output machine of a pressure control system that ejects ink droplets from an orifice by mechanical vibration of a piezo vibration element. After discharging, a transparent latent image was formed, and immediately thereafter, the powder coloring material was brought into contact with the latent image to visualize it. Excess powder coloring material existing in portions other than the latent image was suctioned by a pneumatic suction device.
【００２１】 スチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ９５部 分子量（Ｍｎ：約８，００００，Ｍｗ：約２００，０００） ガラス転移転 Ｔｇ：６３℃、重合度 ８００ 顔料（Ｆｉｎｅｓｓ ＲＥＤ Ｆ２Ｂ：東洋インキ製造（株）製） ５部 を熱３本ロールで加熱溶融混練し、冷却後粉砕分級をお
こない平均粒経１０μｍの粉体着色材を得た。Styrene-acrylic acid copolymer resin 95 parts Molecular weight (Mn: about 8,0000, Mw: about 200,000) Glass transition conversion Tg: 63 ° C., degree of polymerization 800 Pigment (Finess RED F2B: Toyo Ink Manufacturing ( (Manufactured by K.K. Co., Ltd.) was heated and melted and kneaded with a hot three-roll mill, and after cooling, pulverization and classification were performed to obtain a powder colorant having an average particle diameter of 10 μm.
【００２２】実施例３ アクリル系接着剤オリバインＢＰＳ３２３３Ｄ（東洋イ
ンキ製造（株）製）１０部、酢酸エチル２０部、ｎ−ヘ
キサン２０部を混合したインクを、ピエゾ振動素子の機
械的振動により、オリフィスからインク滴を吐出する圧
力制御方式のオンデマンド型インクジェット出力機から
ポリエステルフィルム上に吐出して透明な潜像を形成
し、その後、直ちに粉体着色材を接触させ、潜像を顕像
化した。また、潜像以外の部分に存在する余剰な粉体着
色材は空気式吸引機で吸引した。本実施例で使用した粉
体着色材は、以下の方法で製造したトナーを使用した。Example 3 An ink prepared by mixing 10 parts of an acrylic adhesive Olibain BPS 3233D (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.), 20 parts of ethyl acetate and 20 parts of n-hexane was used to mechanically vibrate a piezoelectric vibrating element to form an orifice. A transparent latent image was formed by ejecting ink droplets onto a polyester film from an on-demand type ink jet output machine of a pressure control system, and then a powder coloring material was immediately contacted to visualize the latent image. . Excess powder coloring material existing in portions other than the latent image was suctioned by a pneumatic suction device. As the powder coloring material used in this example, a toner manufactured by the following method was used.
【００２３】 スチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ９５部 分子量（Ｍｎ：約８，００００，Ｍｗ：約２００，０００） ガラス転移転 Ｔｇ：６３℃、重合度 ８００ 顔料（Ｌｉｏｎｏｌ Ｂｌｕｅ ＦＧ−７３５１：東洋インキ製造（株）製） ５部 を熱３本ロールで加熱溶融混練し、冷却後粉砕分級をお
こない平均粒経１０μｍの粉体着色材を得た。 Ｆｉｎｅｓｓ ＲＥＤ Ｆ２Ｂ （東洋インキ製造
（株）製）Styrene-acrylic acid copolymer resin 95 parts Molecular weight (Mn: about 8,0000, Mw: about 200,000) Glass transition conversion Tg: 63 ° C., degree of polymerization 800 Pigment (Lionol Blue FG-7351: Toyo Ink) (Manufactured by Manufacturing Co., Ltd.) 5 parts was heated and melted and kneaded with a heating three-roll, and after cooling, pulverization and classification were performed to obtain a powder colorant having an average particle diameter of 10 μm. Fines RED F2B (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.)
【００２４】実施例４ ポリ酢酸ビニル樹脂（重合度６００）：１０部、フェノ
ール樹脂：１部、メチルエチルケトン：５０部、エチル
アルコール：４５部を混合したインクを、ピエゾ振動素
子の機械的振動により、オリフィスからインク滴を吐出
する圧力制御方式のオンデマンド型インクジェット出力
機から上質紙上に吐出して透明な潜像を形成し、その後
粉体着色材を接触させた。潜像以外の部分に存在する余
剰な粉体着色材は空気式吸引機で吸引し透明なインクで
形成された潜像を顕像化した。また、本実施例で使用し
た粉体着色材は、以下の方法で製造したトナーを使用し
た。Example 4 An ink obtained by mixing polyvinyl acetate resin (polymerization degree 600): 10 parts, phenol resin: 1 part, methyl ethyl ketone: 50 parts, ethyl alcohol: 45 parts was mechanically vibrated by a piezo vibrating element. An on-demand type inkjet output machine of a pressure control system in which ink droplets are ejected from an orifice was ejected onto a high-quality paper to form a transparent latent image, and then a powder coloring material was brought into contact. Excess powder coloring material existing in the part other than the latent image was sucked by an air suction device to visualize the latent image formed of transparent ink. As the powder colorant used in this example, a toner manufactured by the following method was used.
【００２５】 スチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ９５部 分子量（Ｍｎ：約８，００００，Ｍｗ：約２００，０００） ガラス転移転 Ｔｇ：６３℃、重合度 ８００ 顔料（Ｂｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ ４８０：キャボット社製） ２．５部 を熱３本ロールで加熱溶融混練し、冷却後粉砕分級をお
こない平均粒経１０μｍの粉体着色材を得た。Styrene-acrylic acid copolymer resin 95 parts Molecular weight (Mn: about 8,0000, Mw: about 200,000) Glass transition conversion Tg: 63 ° C., degree of polymerization 800 Pigment (Black Pearls 480: manufactured by Cabot) 2.5 parts of the mixture was heat-melted and kneaded with a hot three-roll, cooled and then pulverized and classified to obtain a powder colorant having an average particle diameter of 10 μm.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明の方法を用い
たインクジェット方式の画像形成方法を実施すること
で、従来からの問題点であったインクジェット方式の画
像形成装置におけるインク吐出ヘッドのノズル詰まりを
解消し得るばかりか、着色材料の選択に対する制約の極
めて少ない画像形成方法を提供できた。As described above, by carrying out the ink jet type image forming method using the method of the present invention, the nozzle of the ink jet head in the ink jet type image forming apparatus, which has been a conventional problem. Not only can the clogging be eliminated, but an image forming method having very few restrictions on the selection of the coloring material can be provided.
Claims (1)
信号に応じて被記録材にインクジェット方式で吐出さ
せ、予め被記録体上に該インクによる画像を形成させた
後、粉体着色材で顕像化することを特徴とする画像形成
方法。1. An ink droplet of a liquid having an adhesive property is ejected onto a recording material in accordance with a print information signal by an ink jet method to form an image with the ink on the recording material in advance, and then the powder coloring material. An image forming method characterized by visualizing with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024945A JPH09216351A (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Method for forming image |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024945A JPH09216351A (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Method for forming image |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH09216351A true JPH09216351A (en) | 1997-08-19 |
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|---|---|---|---|
| JP8024945A Pending JPH09216351A (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Method for forming image |
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| Country | Link |
|---|---|
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