JPH09215610A - 液体容器の栓体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッキン数を減少させることにより、組立が
容易で、低コストであり、かつ容器本体に対して注口方
向の位置決めが可能な、液体容器の栓体を提供する。 【解決手段】 本発明の液体容器の栓体は、液体容器本
体に着脱自在で、内筒部と外筒部から構成され、これら
内筒部と外筒部の間に通液路が形成された栓本体と、該
内筒部の内部に摺動可能に設けられ、前記栓本体の上面
に配されたプッシュボタンの押圧に連動して前記通液路
の下端部を開閉する弁体とを備えた栓体であって、前記
栓本体の下端部外面に径方向外方に向けてフランジが形
成され、該フランジの下面から閉状態にある前記弁体の
上面に接する位置に、弾性体からなり、内側面に開口す
る空洞を有する環状の封止部材が周設されてなることを
特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は魔法瓶などの液体容
器を密栓する栓体に関し、特に液体容器に対して栓体の
注口方向の位置決めが可能で、パッキンがはずれにく
く、かつパッキンの必要数の少ない栓体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、魔法瓶等の液体容器に設けられる
栓体としては、ワンタッチ栓と呼ばれるものが広く用い
られている。例えば、特願平６−２１３０６９号には、
図８に示すように、内筒部２２と外筒部２１から構成さ
れかつ内筒部２２と外筒部２１の間に通液路４が形成さ
れた栓本体１９と、内筒部２２の内部に摺動可能に設け
られ前記栓本体１９の上面に配されたプッシュボタン２
８と、このプッシュボタン２８の押圧に連動して前記通
液路４の下端部を開閉する弁体６とを備え、さらにその
一部が通液路４上端を開閉するように揺動可能にプッシ
ュボタン２８に軸支されたフラップ２９を有しており、
プッシュボタン２８の押圧により弁体６が下方に移動し
通液路４の閉塞が解除されるとともに、フラップ２９の
先端部が閉塞位置より上方の開放位置に移動して通液路
４が開放され、かつ通液路４が開放された状態にあるフ
ラップ２９の先端部を押し下げることにより、フラップ
２９の先端部が通液路４を閉塞するとともに、弁体６を
上方に移動せしめて通液路４を閉塞するように構成され
た栓体１が記載されている。そして、この栓体１は、ス
テンレス鋼板製の内容器１５と外容器１６とから構成さ
れた、真空断熱二重構造の容器本体１２に装着される。

【０００３】この従来の栓体１にあっては、容器内の内
容液の止水を行うためのパッキンとして、栓体底面の周
縁部に密着して栓パッキン２３が周設され、かつ栓体外
周面上方にＯリング２４が周設されている。この栓体
は、図８に示すように容器本体に装着されたときに、栓
パッキン２３と容器内筒に形成された首部１５ａ内壁面
との密着により、栓体１外周面と容器内面との間の止水
を行うとともに、通液路４閉塞時には、栓パッキン２３
と弁体６上面との密着により、前記下方通液口の止水を
行っている。しかしながら、従来の栓体１においては、
栓体１外周面と容器１２内面との止水を確実にし、外部
への液漏れを確実に防止するためには、従来型の栓パッ
キン２３のみでは不十分であった。したがって、従来の
栓パッキン２３に加えて、前記Ｏリング２４を設け、こ
のＯリングが栓体１を容器１２に装着したときに容器開
口部付近を圧接して止水を行うことが必要であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしかかる構造は、
２種類のパッキンが必要となるため組立が煩雑かつ工数
が多いため、コスト上昇を招いてしまうという問題をか
かえていた。また栓パッキン２３は、容器本体に対して
任意の方向でしか取り付けできず、かつパッキンの垂直
方向の弾性が小さく容器本体への螺合範囲が狭く、中栓
の注口方向を位置決めできないという問題があった。本
発明は前記事情に鑑みてなされたもので、パッキン数を
減少させることにより、組立が容易で、低コストであ
り、かつ容器本体に対して注口方向の位置決めが可能な
栓体を供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の液体容器の栓体
は、液体容器本体に着脱自在で、内筒部と外筒部から構
成され、これら内筒部と外筒部の間に通液路が形成され
た栓本体と、該内筒部の内部に摺動可能に設けられ、前
記栓本体の上面に配されたプッシュボタンの押圧に連動
して前記通液路の下端部を開閉する弁体とを備えた栓体
であって、前記栓本体の下端部外面に径方向外方に向け
てフランジが形成され、該フランジの下面から閉状態に
ある前記弁体の上面に接する位置に、弾性体からなり、
内側面に開口する空洞を有する環状の封止部材が周設さ
れてなることを特徴としている。前記フランジの下面か
ら前記栓本体の下端までの間に少なくとも１段のフラン
ジが形成され、かつ前記封止部材が該フランジにより係
止されるように構成してもよい。前記栓本体の下面の周
縁部近傍に凸部を設け、かつ前記封止部材の該凸部と相
対する位置に凹部を設け、該栓本体の凸部と封止部材の
凹部とを係合させるように構成してもよい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１から図７は、本発明の栓体の一実施例を示したもの
である。この栓体の基本的構造は、図８の従来例で説明
した構造と同様であり、その共通部分には同一符号を付
してその説明を簡略化する。

【０００７】前記栓体１３は、栓本体１９、弁体機構部
Ａ、および上蓋部材ユニットＢから概略構成されてい
る。そして栓本体１９と上蓋部材ユニットＢにはさまれ
て形成された栓体内の空間が通液路４となっている。通
液路４は、栓本体１９の底部に形成された通液口５か
ら、上蓋部材ユニットＢの栓蓋部材（後述）に形成され
た吐出口２０まで延びて、栓体１３内外を連通してい
る。

【０００８】前記栓本体１９は、樹脂製で各々上方に開
口部を有する外筒部２１と内筒部２２が一体となった構
成となっている。外筒部２１の外周面には容器本体の内
筒１５首部に螺合するねじ部２１ａが形成され、容器本
体１２に着脱自在に装着できるようになっている。内筒
部２２の内周面には、上蓋部材ユニットＢの栓内部材
（後述）と螺合するねじ部２２ａが形成されている。ま
た外筒部２１の開口部内縁部付近にも、ねじ部２１ｂが
形成されていて、上蓋部材ユニットＢと螺合できるよう
になっている。なお、栓本体１９と上蓋部材ユニットＢ
とを接合は、上記ねじ部２１ｂとねじ部２２ａのどちら
か一方の螺合でも達成されるので、上記ねじ部２１ｂと
ねじ部２２ａのどちらか一方を省略することもできる。
上蓋ユニットＢの下端部には、上蓋ユニットＢと栓本体
１９との間への液の浸入を防止するためのパッキン７１
が周設されている。

【０００９】内筒部２２は、弁棒摺動部５１と、縁部材
５２と、これを連結するリブ部（図示せず）から構成さ
れている。リブ部は平面視が十字形状のもので、その隙
間が通液口５となっている。縁部材５２の内面には、段
部５２ａが形成され、ここに外筒部２１の下端部が溶着
されて、外筒部２１と内筒部２２が一体化されている。
あるいは内筒部２２と外筒部２１を一体化して成型する
こともできる。縁部材５２は、断面略Ｌ字状で、その上
端から径方向外方に延びるフランジ（第１のフランジ）
５３が形成されており、さらに第１のフランジ５３の下
方にも、径方向外方に延びる第２のフランジ５４および
第３のフランジ５５が設けられ、さらにその下面の周縁
部近傍には環状の凸部５６が設けられている。

【００１０】そして縁部材５２には、シリコーン、エラ
ストマーなどのゴム製の弾性体からなる環状の栓パッキ
ン（封止部材）５７が周設されている。栓パッキン５７
は、側面取付部５８、封止部５９、および底面取付部６
０からなり、内側面に開口する空洞６２を有している。
そして底面取付部６０は、その上面に凹部６０ａを形成
しつつ下方に突出しており、底面取付部６０の下面には
舌片６１が形成されている。そして、栓パッキン５７の
側面取付部５８が第１のフランジ５３と第２のフランジ
５４の間に圧入されるとともに、底面取付部６０の凹部
６０ａに前記凸部５６が圧入され、かつ縁部材５２外
壁、第２のフランジ５４下面、第３のフランジ５５上
面、および栓パッキン５７内面で囲まれる空洞部が形成
されるようにして、栓パッキン５７が縁部材５２に取り
付けられている。

【００１１】上述のごとく取り付けられた栓パッキン５
７は、栓体１３を容器本体１２に装着した際に、栓パッ
キン５７と容器内容器に形成された首部内壁面との密着
により、栓体１３外周面と容器内面との間の止水を行う
とともに、通液路４閉塞時には、栓パッキン５７の舌片
６１と弁体６上面との密着により、前記下方通液口５の
止水を行うことができる。ここで、縁部材５２と栓パッ
キン５７の間の空洞部の存在により、栓パッキン５７
は、容器への装着時に封止部５９が変形した状態で容器
内壁首部に圧接される。したがって、容器への装着のた
めの螺合を開始した時点で、栓パッキン５７が変形する
ように栓パッキン５７のつぶれしろ、すなわち装着時に
変形する押圧方向の長さを設定すれば、この状態ですで
に十分な止水が達成されることになるので、容器に対し
て特定の注ぎ口方向を位置決めすることが可能である。
また、栓パッキン５７の封止性能が高く、栓パッキン５
７による栓体外周面と容器内面との止水が確実であるの
で、従来必須であった栓体１３と容器の内容器との間の
止水のためのＯリングの省略が可能であり、したがって
工数を減らすことができる。

【００１２】また前記栓パッキン５７の側面取付部５８
の上下方向の幅は第１のフランジ５３と第２のフランジ
５４との間隔より若干広く設定され、かつ底面取付部６
０の凹部の溝の幅は、凸部５６の幅より若干狭く設定さ
れているので、上述のごとく装着された栓パッキン５７
は、縁部材によって軸方向にも径方向にも強く把持され
ている。したがって、洗浄時に栓パッキン５７がはずれ
る心配がない。また、図２（ａ）（ｂ）に示すような形
状の、従来のパッキンでは、装着時に上下逆さに取り付
けてしまうことがあり液漏れを起こす可能性があった
が、本発明の栓体の栓パッキン５７には図３に示すよう
に、下方に延出する底面取付部６０が設けられているの
で、取付間違いが起こらない。

【００１３】一方、栓本体１９の内部には、下方から弁
体機構部Ａが挿入されて取り付けられている。前記弁体
機構部Ａは、弁体６、コイルばね１１、および弁棒カバ
ー２５から概略構成されている。弁体６は樹脂製で、通
液路入口を開閉する弁板部２６と、栓本体１９の内筒部
２２内部を摺動する弁棒部１０より構成されている。

【００１４】弁棒カバー２５は樹脂製で、下方に開口部
を有する略冠形状のもので、弁体の弁棒部１０の上方を
覆うようにして無理嵌合により冠着されている。弁棒部
１０の周囲には金属製のコイルばね１１が装着され、コ
イルバネ１１は弁棒カバー天面２５ａと内筒内底面２２
ｂとの間に挟まれて、設けられている。また弁棒部１０
下部には栓本体１９内部への液浸入を防止する弁棒パッ
キン２７が取り付けられている。前記構成により、弁体
６は常時コイルばね１１の伸長力により上方に付勢され
ており、弁板部２６が前記栓パッキン５７の舌片６１に
当接し、内容液を止水できるようになっている。

【００１５】上蓋部材ユニットＢは、通液口を開放操作
するためのプッシュボタン２８と、吐出口２０を開閉し
かつ通液口を閉鎖操作するためのフラップ２９と、プッ
シュボタン２８と弁体を摺動させる栓内部材３１と、こ
れらを収納して栓体上面を構成する栓蓋部材３０を主要
構成要素として構成されている。この上蓋部材ユニット
Ｂの作用機構について図４ない図７を参照して説明す
る。

【００１６】図４および図５で示した状態では、フラッ
プ２９は吐出口２０を閉塞し、プッシュボタン２８も上
死点に位置して、フラップ２９とプッシュボタン２８天
面は略同一面上にある。

【００１７】図４および図５で示した状態から、プッシ
ュボタン２８を下方に押圧すると、プッシュボタンの支
持体３３が栓内部材内を下動するのに伴い、フラップ２
９基端側（軸接続部側）も下動するが、フラップ２９が
栓内部材３１に当たって、てこの原理により、栓内部材
３１を挟んでフラップ２９先端側（吐出口側）が上動す
る。同時に下動したプッシュボタンの支持体３３が、こ
れと当接する弁棒カバー２５を介して弁体６を押し下げ
た状態で、フラップ２９に設けられた係止部が下動及び
回動し、栓蓋部材３０に設けられた係止面に係合する。
この結果、通液口５と吐出口２０が開放された状態を実
現させることができる（図６および図７）。

【００１８】ついで、開栓状態のフラップ２９の先端を
下方に押圧すると、栓内部材３１を挟んでフラップ２９
基端側では上方向の力が働き、この力により、フラップ
２９と栓蓋部材３０の係止面の係合がはずれ、コイルば
ね１１の付勢により、フラップ２９基端側とプッシュボ
タン２８が上動する。同時にフラップ２９先端側は下動
して、吐出口２０を閉塞し、閉栓時の状態に戻る。この
ときコイルばね１１の付勢により弁体６も上昇し、栓本
体１９の外周下部に装着されている栓パッキン５７に接
触し、通液口５も閉塞される。

【００１９】前記構成の栓体１３は、例えば以下のよう
にして作製することができる。まず、フラップ２９の側
壁３５でプッシュボタン２８の支持体３３を被包するよ
うに、プッシュボタン２８とフラップ２９を接合し可動
部Ｃを構成する。次に栓内部材３１に、プッシュボタン
２８の支持体３３を挿入し、さらにフラップ２９を栓蓋
部材３０内に収納し、かつフラップ２９先端が吐出口側
にくるように位置決めしつつ、栓蓋部材３０を栓内部材
３１に強制嵌合する。以上の工程により、上蓋部材ユニ
ットＢが一体となって構成される。

【００２０】一方栓本体１９には、外周部の前記所定位
置に栓パッキン５７を装着する。次に弁体の弁棒部１０
に弁棒パッキン２７を取り付けた後、この弁体６を栓本
体１９の底部より挿入し、コイルばねを上方より弁棒部
１０に周設し、弁棒カバー２５を弁棒部１０に圧入して
冠着する。この工程により、栓本体１９がユニット化さ
れる。最後に上蓋部材ユニットＢを、ユニット化された
栓本体１９に装着して、栓体の組立が完了する。

【００２１】上記構成の栓体は、栓本体の下端部に第１
のフランジ５３、第２のフランジ５４、および第３のフ
ランジ５５が形成され、ここに内側面に開口する空洞６
２を有する環状で弾性体からなる栓パッキン５７を、そ
の側面取付部５８が第１のフランジ５３と第２のフラン
ジ５４の間に圧入され、底面取付部６０の凹部６０ａに
凸部５６が圧入され、かつ縁部材５２外壁、第２のフラ
ンジ５４下面、第３のフランジ５５上面、および栓パッ
キン５７内面で囲まれる空洞部が形成されるようにして
取り付けたものである。したがって、栓パッキン５７の
側面取付部５８は第１のフランジと第２のフランジの間
に固定され、かつ栓パッキン５７の底面取付部６０は、
その凹部６０ａが栓本体の凸部５６と嵌合して固定され
ており、栓パッキン５７が強く把持され、洗浄時などに
軸方向または径方向の力が作用しても、栓パッキン５７
がはずれる心配がない。また第２のフランジ５４と第３
のフランジ５５が栓パッキン５７の空洞６２に挿入され
ているので、容器装着時に空洞が確実に保持される。し
たがって、栓体１３を長期間使用して栓パッキン５７の
封止部５９の弾性が低下しても、栓パッキン５７の空洞
形状が保持されるので、栓パッキンの封止性能の低下を
防ぐことができる。

【００２２】なお、本発明の栓体に用いられる上記封止
部材は上記実施例に限定されるものではなく、弾性体か
らなり、内側面に開口する空洞を有する環状の封止部材
であれば、その形状および弾性体の種類は特に限定され
ない。また、栓体の弁体の操作機構は上記実施例に限定
されるものではなく、上記構成の封止部材は、一般的に
用いられる液体容器の栓体に広く適用することができ
る。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、栓体と容器本体との間
の止水のための封止部材が、栓体との間に空洞部を形成
するようにして栓体下周部に設けられているので、栓体
を容器へ装着する時にこの封止部材が空間部を押圧する
ように変形した状態で、容器内壁首部に圧接され、封止
性能が高い。したがって、前記封止部材のつぶれしろを
適宜設定すれば、容器への装着のための螺合を開始した
状態ですでに十分な止水が達成されることになるので、
容器に対して特定の注ぎ口方向を位置決めすることが可
能である。

【００２４】また、前記封止部材の栓体下部での封止性
能が高く、栓体外周面と容器内面との止水が確実である
ため、従来必須であった栓体上部での封止が省略できる
ので、封止部材の数を減らし、工数を減少させ、組立コ
ストを低減化することが可能である。

【００２５】さらにフランジの下面から栓本体の下端ま
での間に形成した少なくとも１段のフランジにより封止
部材を係止し、また栓本体の下面の周縁部近傍に形成し
た凸部と、封止部材の該凸部と相対する位置に設けられ
た凹部との係合により、封止部材を栓本体に取り付ける
ことにより、封止部材が強く把持され、洗浄時などに軸
方向または径方向の力が作用しても、封止部材がはずれ
る心配がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の液体容器の栓体の閉栓時の様子を示
す断面図である。

【図２】 液体容器の栓体に用いられる、従来のパッキ
ンを示す断面図である。

【図３】 本発明の液体容器の栓体に栓パッキンを取り
付けた様子を示す断面図である。

【図４】 本発明の液体容器の栓体の閉栓時の様子を示
す斜視図である。

【図５】 本発明の液体容器の栓体の閉栓時の様子を示
すもので、図４におけるＡＡ’線で切断した断面図であ
る。

【図６】 本発明の液体容器の栓体の開栓時の様子を示
す断面図である。

【図７】 本発明の液体容器の栓体の開栓時の様子を示
すもので、図６におけるＢＢ’線で切断した断面図であ
る。

【図８】 従来の栓体の例を示す断面図である。

【符号の説明】

４…通液路、５…通液口、６…弁体、１２…容器本体、
１３…栓体、１９…栓本体、２１…外筒部、２２…内筒
部、２８…プッシュボタン、５３…第１のフランジ、５
４…第２のフランジ、５５…第３のフランジ、５６…凸
部、５７…栓パッキン、５８…側面取付部、６０ａ…凹
部、６２…空洞。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 隆 新潟県西蒲原郡吉田町大字下中野1435 日 本酸素株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体容器本体に着脱自在で、内筒部と外
   筒部から構成され、これら内筒部と外筒部の間に通液路
   が形成された栓本体と、該内筒部の内部に摺動可能に設
   けられ、前記栓本体の上面に配されたプッシュボタンの
   押圧に連動して前記通液路の下端部を開閉する弁体とを
   備えた栓体において、 前記栓本体の下端部外面に径方向外方に向けてフランジ
   が形成され、該フランジの下面から閉状態にある前記弁
   体の上面に接する位置に、弾性体からなり、内側面に開
   口する空洞を有する環状の封止部材が周設されてなるこ
   とを特徴とする液体容器の栓体。
2. 【請求項２】 前記フランジの下面から前記栓本体の下
   端までの間に少なくとも１段のフランジが形成され、か
   つ前記封止部材が該フランジにより係止されてなること
   を特徴とする請求項１記載の液体容器の栓体。
3. 【請求項３】 前記栓本体の下面の周縁部近傍に凸部を
   設け、かつ前記封止部材の該凸部と相対する位置に凹部
   を設け、該栓本体の凸部と封止部材の凹部とを係合させ
   たことを特徴とする請求項１または２記載の液体容器の
   栓体。