JPH0921002A - Tubular tape for clothes - Google Patents
Tubular tape for clothesInfo
- Publication number
- JPH0921002A JPH0921002A JP17077395A JP17077395A JPH0921002A JP H0921002 A JPH0921002 A JP H0921002A JP 17077395 A JP17077395 A JP 17077395A JP 17077395 A JP17077395 A JP 17077395A JP H0921002 A JPH0921002 A JP H0921002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular
- knitting
- tape
- tubular tape
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、内側にワイヤ等を
挿入した状態でブラジャーやガードル等の衣料に縫合さ
れる衣料用筒状テープに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tubular tape for clothing which is sewn to clothing such as brassieres and girdles with a wire or the like inserted inside.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、ブラジャーやガードル，コル
セットといった体型を整えるための下着には、その効果
を高めるために、ワイヤ，鯨の髭，プラスチック等の弾
性体を用いることが多い。例えば、ブラジャーでは、図
４に示すように、左右のカップ１の下縁部に、円弧状の
ワイヤ２を縫い込んでカップ１を下から持ち上げるよう
にして胸の形を整えるタイプのものが広く出回ってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to enhance the effect of underwear for shaping a body such as a bra, a girdle, and a corset, an elastic body such as a wire, a beard, a plastic, or the like is often used. For example, as a brassiere, as shown in FIG. 4, there are widely used brassiere types in which arc-shaped wires 2 are sewn into the lower edges of the left and right cups 1 and the cup 1 is lifted from below to adjust the shape of the chest. On the market.
【０００３】上記のようにワイヤ２を縫い込むには、細
い筒状のテープにワイヤ２を挿入し、生地の縫製時に、
このテープを裏側から当ててテープ縁部を生地に縫合す
ることが行われている。上記筒状テープとしては、通
常、パイル生地とトリコットまたはタフタ生地を重ねて
その縁部をミシン掛けして二重筒状にしたものが用いら
れている。なお、この二重筒は、内側にトリコットまた
はタフタ生地、外側にパイル生地がくるようになってい
る。To sew the wire 2 as described above, the wire 2 is inserted into a thin tubular tape, and when the cloth is sewn,
The tape is applied from the back side and the tape edge is sewn to the cloth. As the above-mentioned tubular tape, usually, a pile fabric and a tricot or taffeta fabric are overlapped, and the edges thereof are machined to form a double tubular shape. The double cylinder has a tricot or taffeta cloth on the inside and a pile cloth on the outside.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記筒
状テープは、筒状に縫製するのに多大な労力を要すると
いう問題がある。また、内側生地と外側生地とが片側縁
部でしか縫着されておらず、二重の輪がフリーの状態で
存在するため、ワイヤ２の挿入作業において、ワイヤ２
を適正な中空部に通すことが難しく、極めて作業能率が
悪いという問題もある。さらに、上記二重筒状のテープ
は、ミシン掛けされた縁部が分厚く盛り上がる（縫い代
部が内側に折り込まれている）ため、ごろごろして着用
感が悪くなる。また、この筒状テープを衣料の外側に縫
着することにより、一定の保形性を備え、デザイン的に
面白い外衣を作製しようとする試みがあるが、上記縫合
縁部の見栄えが悪いため、このような外衣は市場に出す
ことのできないものであった。However, there is a problem that the tubular tape requires a great deal of labor to sew it in a tubular shape. In addition, since the inner cloth and the outer cloth are sewn on only one side edge portion, and the double ring exists in a free state, the wire 2 is inserted during the insertion work.
There is also a problem that it is difficult to pass through the appropriate hollow portion, and the work efficiency is extremely poor. Further, in the double-tubular tape, the perforated edge is raised thickly (the seam allowance is folded inward), so that the tape is sluggish and the feeling of wearing deteriorates. In addition, by sewing this tubular tape to the outside of clothing, there is an attempt to produce an outer garment having a certain shape retention property and an interesting design, but since the appearance of the sewn edge is poor, Such outer garments were not available on the market.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、縫製の手間がなく、ワイヤ通りもスムーズで、
外観的にも見栄えのよい衣料用筒状テープの提供をその
目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and there is no need for sewing, the wire can be smoothly passed,
It is an object of the present invention to provide a tubular tape for clothing that looks good in appearance.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、収縮率が４０〜９５％の高収縮糸を、未
収縮の状態で筒状に編み立て加熱もしくは薬品処理によ
り収縮させて編み目を緻密化してなる筒状テープであっ
て、上記筒状テープの長手方向に沿う部分的な帯状領域
が二重編みにより厚地に形成され、他の部分が一重編み
で形成されている衣料用筒状テープを第１の要旨とし、
収縮率が４０〜９５％の高収縮糸を、未収縮の状態で筒
状に編み立て加熱もしくは薬品処理により収縮させて編
み目を緻密化してなる筒状テープであって、上記筒状テ
ープ全体が二重編みにより厚地に形成されていることを
特徴とする衣料用筒状テープを第２の要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a highly shrinkable yarn having a shrinkage ratio of 40 to 95% in a non-shrinked state by knitting into a tubular shape and shrinking by heating or chemical treatment. A tubular tape formed by densifying the stitches, wherein a partial band-shaped region along the longitudinal direction of the tubular tape is formed by double knitting to be thick and the other portion is formed by single knitting. The first point is the tubular tape for clothing,
A high-shrinkage yarn having a shrinkage of 40 to 95% is knitted into a tubular shape in an unshrinked state to shrink by heating or chemical treatment to densify stitches, and the entire tubular tape is A second aspect of the present invention is a tubular tape for clothing, which is characterized in that it is formed in a thick cloth by double knitting.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を説
明する。Next, an embodiment of the present invention will be described.
【０００８】まず、本発明の衣料用筒状テープには、収
縮率が４０〜９５％の高収縮糸が用いられる。上記高収
縮糸とは、加熱もしくは薬品処理によって、長さが４０
％以上縮む糸をいい、ウーリーナイロン，ナイロンＰＯ
Ｙ，ポリエステルＰＯＹ，ポリ塩化ビニル，ポリビニリ
デン，ポリプロピレン等からなる各種の高収縮糸があげ
られる。また、ナイロン，ポリエステル等を組み合わせ
てなるコンジュゲート糸等の高収縮糸があげられる。そ
して、本発明に用いる上記高収縮糸の太さは、８０〜２
５０デニールのものが好適である。First, a highly shrinkable yarn having a shrinkage of 40 to 95% is used in the tubular sleeve for clothing of the present invention. The high shrinkage yarn has a length of 40 by heating or chemical treatment.
Wooly nylon, nylon PO
Various high-shrink yarns made of Y, polyester POY, polyvinyl chloride, polyvinylidene, polypropylene and the like can be mentioned. Further, high shrinkage yarns such as conjugate yarns obtained by combining nylon, polyester and the like can be given. And the thickness of the high shrinkage yarn used in the present invention is 80 to 2
50 denier is preferred.
【０００９】本発明の衣料用筒状テープは、上記高収縮
糸を未収縮の状態で筒状に編み立てたのち、加熱もしく
は薬品処理によって糸長を収縮させ編み目を緻密化する
ことによって得られる。上記加熱処理を行う場合の加熱
温度は６０〜１２０℃程度に設定される。また、薬品処
理を行う場合、薬品の種類は、高収縮糸の種類に応じて
適宜のものが選択されるが、例えばシクロヘキサン等が
用いられる。なお、上記筒状に編み立てる際、その長手
方向に沿う一部を二重編みすることにより、図１に示す
ように、筒状の長手方向に沿う部分的な帯状領域Ｐを厚
地に形成することが好ましい。The tubular tape for clothing of the present invention is obtained by knitting the above-described highly shrinkable yarn in a tubular shape in an unshrinked state, and then shrinking the yarn length by heating or chemical treatment to densify the stitches. . The heating temperature at the time of performing the above-mentioned heat treatment is set to about 60 to 120 ° C. In the case of performing the chemical treatment, the type of the chemical is appropriately selected according to the type of the high-shrink yarn. For example, cyclohexane is used. When knitting in the tubular shape, a portion along the longitudinal direction is double-knitted to form a partial strip-shaped region P along the tubular longitudinal direction in a thick fabric as shown in FIG. It is preferable.
【００１０】上記帯状領域Ｐは、通常、半周分か、それ
よりやや少ない部分に形成することが好ましい。すなわ
ち、部分的に厚地の帯状領域Ｐを形成することにより、
この厚地部分が芯のような機能を有し、ワイヤ挿入作業
がしやすいからである。また、ワイヤを挿入した筒状テ
ープをブラジャー等の衣料に縫合する場合に、厚地でな
い部分を生地に対面させて縫合すると、外側の厚地部分
で中のワイヤを充分に保護するとともに、生地と重なる
内側部分は厚くないので着用感が向上する、という利点
を有する。It is usually preferable that the band-shaped region P is formed in a half circumference or in a portion slightly smaller than that. That is, by forming the belt-shaped region P that is partially thick,
This is because the thick portion has a function like a core and the wire insertion work is easy. When sewing a tubular tape with wires inserted into clothing such as brassieres, if the non-thick fabric is sewn by facing the fabric, the outer thick fabric will sufficiently protect the inner wire and overlap the fabric. Since the inner portion is not thick, there is an advantage that the wearing feeling is improved.
【００１１】上記筒状テープの編み立ては、たて編みに
よって形成することが好適である。ただし、これに用い
るたて編み機において、上記帯状領域Ｐを二重編みで形
成する場合には、その編み針（ニードル）の配置を特殊
に設定する必要がある。すなわち、図２に示すように、
二重編みする部分のニードル１０を２列に配列し、対面
に、対称的な向きで１列のニードル（図示を省略）を配
列する。そして、上方のガイドバー２０から供給される
糸を各ニードル１０によって鎖編みしていくが、このと
き、各鎖目Ｑを連結するための緯挿入糸（図示せず）が
同時に編み込まれる。上記緯挿入糸は、通常の一重編み
の場合は、図３（ａ）の組織図においてパターン１１で
示されるように波状に動いて左右の鎖目のパターン１２
と交差することにより互いに独立する鎖目を連結するよ
う設定されているが、本発明の筒状テープを編み立てる
場合には、上記緯挿入糸とともに、前後に移動して前後
２列の鎖目Ｑを連結する緯挿入糸が設けられている。こ
れにより、二重編み部分が一体的に編み立てられる。The tubular tape is preferably knitted by warp knitting. However, in the warp knitting machine used for this, when the band-shaped region P is formed by double knitting, the arrangement of the knitting needles (needle) needs to be specially set. That is, as shown in FIG.
The needles 10 to be double-knitted are arranged in two rows, and one row of needles (not shown) are arranged in symmetrical directions on opposite sides. Then, the yarn supplied from the upper guide bar 20 is chain-knitted by the needles 10, and at this time, weft insertion yarns (not shown) for connecting the chains Q are simultaneously knitted. In the case of ordinary single knitting, the weft insertion yarn moves in a wavy pattern as shown by a pattern 11 in the organization diagram of FIG.
Is set so as to connect mutually independent chains by intersecting with each other. However, when knitting the tubular tape of the present invention, together with the weft insertion yarn, the chain is moved back and forth to form two front and rear chains. A weft insertion yarn for connecting the Q is provided. Thereby, the double knitted portion is integrally knitted.
【００１２】しかも、上記二重編みされる部分と、その
向かい側で一重編みされる部分とが、その互いの両端部
において、さらに異なる緯挿入糸により連結され、全体
として筒状に編み立てられる。これを模式的に示すと、
図３（ｂ）に示すようになる。図において、１３は紙面
垂直方向に延びる鎖目、１４，１５，１６はいずれも左
右の鎖目１３を連結するための緯挿入糸、１７は２列の
鎖目１３を連結する緯挿入糸、１８は一重編み部分と二
重編み部分とを連結する緯挿入糸である。そして、中央
空間部Ｒが、ワイヤ等が挿入される部分である。Moreover, the double-knitted portion and the single-knitted portion opposite to the double-knitted portion are connected at their both ends by further different weft insertion yarns, and are knitted as a whole in a tubular shape. To illustrate this schematically,
The result is as shown in FIG. In the figure, 13 is a chain extending in the direction perpendicular to the plane of the drawing, 14, 15 and 16 are weft insertion yarns for connecting the left and right chain 13 respectively, 17 is a weft insertion yarn for connecting the two chains 13 18 is a weft insertion yarn that connects the single knitting portion and the double knitting portion. Then, the central space portion R is a portion into which a wire or the like is inserted.
【００１３】このようにして得られた筒状テープは、高
収縮糸を編み立てて糸長を４０〜９５％収縮させたもの
であるため、編み目が非常に緻密で、丈夫である。した
がって、中にワイヤ等を挿入して経時的に使用した場合
に、ワイヤ等に対する保護能力が高く、擦り切れて中か
らワイヤ等が露出するということがない。また、上記筒
状テープは、従来のテープのように、生地にミシン掛け
して筒状にする必要がなく、編み機で簡単に得られるた
め、大幅な省力化を達成することができる。しかも、上
記筒状テープは、特定の部分が二重編みされており、他
の部分が一重編みされているため、上記二重編みされた
部分が、芯のように作用してワイヤ等の挿入作業が容易
である。さらに、この筒状テープは、縁部が、従来のテ
ープのように縫製でぼこぼこ盛り上がっていないため、
すっきりした外観で見栄えがよい。したがって、下着等
に用いるだけでなく、外衣の表に直接縫合したり、帽子
や靴等にも利用することができる。The thus obtained tubular tape is made by knitting highly shrinkable yarn and shrinking the yarn length by 40 to 95%, so that the stitches are very dense and strong. Therefore, when a wire or the like is inserted therein and used over time, the ability to protect the wire or the like is high, and the wire or the like is not exposed from inside due to fraying. In addition, unlike the conventional tape, the tubular tape does not need to be sewn on the cloth to form a tubular shape, and can be easily obtained by a knitting machine, so that a large labor saving can be achieved. Moreover, since the specific portion of the tubular tape is double-knitted and the other portion is single-knitted, the double-knitted portion acts like a core to insert a wire or the like. Easy to work. In addition, the edge of this tubular tape is not sewn up by sewing unlike conventional tape,
It has a clean appearance and looks good. Therefore, it can be used not only for underwear and the like, but also for sewing directly on the outer garment surface, and also for hats and shoes.
【００１４】なお、本発明の衣料用筒状テープは、上記
のように、帯状領域Ｐの部分のみを二重にすることが好
ましいが、全体を二重編みで形成してもよい。すなわ
ち、この場合には、図２に示す２列のニードルに対設す
る向かい側のニードルを、同じく２列にして、上記と同
様にして編み立てる。このようにして全体が二重に形成
された衣料用筒状テープも、従来のテープのように生地
にミシン掛けする必要がなく、大幅な省力化を達成する
ことができる。また、上記のように、一部が一重のもの
に比べるとやや厚地であるが、縁部の盛り上がりがない
ため、従来品に比べるとシンプルであり、着心地および
見栄えがよい。The tubular tape for clothing of the present invention is preferably formed by double knitting, although it is preferable that only the portion of the belt-like region P is doubled as described above. That is, in this case, the needles on the opposite side opposite to the two rows of needles shown in FIG. 2 are also arranged in two rows and knitted in the same manner as above. In this way, the tubular tubular tape for clothing, which is entirely doubled, does not need to be sewn on the cloth like the conventional tape, and a great labor saving can be achieved. Further, as described above, although it is slightly thicker than a single piece, it is simpler and more comfortable to wear and looks than a conventional product because there is no bulge at the edge.
【００１５】また、本発明の衣料用筒状テープは、必ず
しも上記たて編みで編み立てる必要はなく、上記の同様
の編み立てが可能な編み方を用いることができる。Further, the tubular tape for clothing of the present invention does not necessarily have to be knitted by the above warp knitting, and a knitting method capable of knitting similar to the above can be used.
【００１６】つぎに、実施例について説明する。Next, examples will be described.
【００１７】[0017]
【実施例１】編み機として、経編ラッセル（カールマイ
ヤ社製）のものを用い、ナイロン糸（１００デニール，
収縮率５０％）とナイロンウール糸（１００デニール，
収縮率５０％）を引き揃えたものを縦糸および緯挿入糸
として用い、編み速度８００ｒｐｍで編み立てることに
より、ゲージ１４、段数１２の筒状テープ中間品を得
た。これを１００℃×１０分の加熱処理により収縮させ
て、図１に示すような、部分的に厚地の筒状テープを得
た。このものの面積収縮率は９５％であった。Example 1 A knitting machine of warp knitting Russell (manufactured by Karl Mayer) was used, and a nylon yarn (100 denier,
Shrinkage 50%) and nylon wool yarn (100 denier,
A tubular tape intermediate product having a gauge of 14 and twelve stages was obtained by knitting at a knitting speed of 800 rpm using warp yarns and weft insertion yarns having a uniform shrinkage ratio of 50%. This was shrunk by heat treatment at 100 ° C. for 10 minutes to obtain a partially thick tubular tape as shown in FIG. The area shrinkage was 95%.
【００１８】[0018]
【実施例２】上記と同様にして筒状テープ中間品を得
た。これをシクロヘキサンに３分間浸漬して収縮させた
のち乾燥し、図１に示すような、部分的に厚地の筒状テ
ープを得た。このものの面積収縮率は９３．３％であっ
た。Example 2 An intermediate tubular tape was obtained in the same manner as described above. This was immersed in cyclohexane for 3 minutes to shrink and then dried to obtain a partially thick tubular tape as shown in FIG. This had an area shrinkage of 93.3%.
【００１９】上記実施例１および実施例２で得られた筒
状テープに、実際にステンレスワイヤ（直径１．５ｍ
ｍ）を挿入し、図４に示すようなブラジャーに縫合して
使用に供したところ、どちらも着用感に優れ、長期にわ
たって良好に使用することができた。The stainless steel wire (diameter: 1.5 m) was applied to the tubular tapes obtained in the above-mentioned Examples 1 and 2.
m) was inserted and sutured to a brassiere as shown in FIG. 4 and used, both were excellent in wearing feeling and could be used satisfactorily for a long period of time.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように、本発明の衣料用筒状テー
プは、高収縮糸を編み立ててなる編地を収縮させたもの
であるため、編み目が非常に緻密で、丈夫である。した
がって、中にワイヤ等を挿入して衣料に縫合にして長期
間使用しても、擦り切れて中からワイヤ等が露出すると
いうことがない。また、上記筒状テープは、編み機で簡
単に得られるため、大幅な省力化を達成することができ
る。しかも、特定の部分が二重編みされ、他の部分が一
重編みされたものは、上記二重編みされた部分が、芯の
ように作用してワイヤ等の挿入作業が容易である。さら
に、本発明の衣料用筒状テープは、縁部が、従来のテー
プのように縫製でぼこぼこ盛り上がっていないため、す
っきりした外観で見栄えがよい。したがって、下着等に
用いるだけでなく、外衣の表に直接縫合したり、帽子や
靴等にも利用することができる。As described above, since the tubular tape for clothing of the present invention is obtained by shrinking the knitted fabric formed by knitting the high shrinkage yarn, the stitches are extremely fine and durable. Therefore, even if a wire or the like is inserted therein and stitched to the garment and used for a long period of time, the wire or the like is not exposed from the inside due to wear. Further, since the above-mentioned tubular tape can be easily obtained by a knitting machine, it is possible to achieve great labor saving. Moreover, in the case where the specific portion is double-knitted and the other portion is single-knitted, the double-knitted portion acts like a core, and the work of inserting a wire or the like is easy. Further, the tubular sleeve for clothing of the present invention has a clean appearance and has a good appearance because the edge portion is not sewn up by sewing unlike the conventional tape. Therefore, it can be used not only for underwear and the like, but also for sewing directly on the outer garment surface, and also for hats and shoes.
【図１】本発明の衣料用筒状テープの構成の説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory view of a configuration of a tubular tape for clothing according to the present invention.
【図２】本発明の実施に用いることのできる装置の部分
的な説明図である。FIG. 2 is a partial explanatory view of an apparatus that can be used for carrying out the present invention.
【図３】（ａ）は従来のたて編み機の組織図、（ｂ）は
この発明の衣料用筒状テープの編み構造の模式的な構成
図である。FIG. 3A is a structural diagram of a conventional warp knitting machine, and FIG. 3B is a schematic configuration diagram of a knitting structure of a tubular tape for clothing of the present invention.
【図４】ワイヤを縫い込んだブラジャーの説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of a brassiere sewn with a wire.
Ｐ 帯状領域 P band area
Claims (4)
収縮の状態で筒状に編み立て加熱もしくは薬品処理によ
り収縮させて編み目を緻密化してなる筒状テープであっ
て、上記筒状テープの長手方向に沿う部分的な帯状領域
が二重編みにより厚地に形成され、他の部分が一重編み
で形成されていることを特徴とする衣料用筒状テープ。1. A tubular tape comprising a highly shrinkable yarn having a shrinkage of 40 to 95%, which is knitted into a tubular shape in an unshrinked state and shrinked by heating or chemical treatment to densify the stitches. A tubular tape for clothing, characterized in that a partial band-shaped region along the longitudinal direction of the tubular tape is formed by double knitting to be thick and the other portion is formed by single knitting.
に配列されたニードルによる二重のたて編みによって形
成され、一重編み部分が、上記２列のニードルに対設さ
れた１列のニードルによる一重のたて編みによって形成
され、上記２種類のたて編み部が、互いの両端部におい
て緯挿入糸により連結され全体として筒状に編み立てら
れている請求項１記載の衣料用筒状テープ。2. A double-knitted portion of the tubular tape is formed by double warp knitting by needles arranged in two rows, and a single-knitted portion is formed opposite to the two rows of needles. 2. The garment according to claim 1, wherein the two types of warp knitting are formed by single warp knitting with a row of needles, and the two types of warp knitting are connected by weft insertion yarns at both ends of each other and knitted in a tubular shape as a whole. Tubular tape.
収縮の状態で筒状に編み立て加熱もしくは薬品処理によ
り収縮させて編み目を緻密化してなる筒状テープであっ
て、上記筒状テープ全体が二重編みにより厚地に形成さ
れていることを特徴とする衣料用筒状テープ。3. A tubular tape obtained by knitting a high-shrink yarn having a shrinkage of 40 to 95% in a non-shrinked state by shrinking it by heating by heating or chemical treatment to densify the stitches. A tubular tape for clothing, characterized in that the entire tubular tape is formed into a thick fabric by double knitting.
列されたニードルによる二重のたて編みによって形成さ
れ、残りの半周部分が、上記２列のニードルに対設され
た２列のニードルによる二重のたて編みによって形成さ
れ、上記半周分ずつのたて編み部が、互いの両端部にお
いて緯挿入糸により連結され全体として筒状に編み立て
られている請求項３記載の衣料用筒状テープ。4. A semi-circular portion of the tubular tape is formed by double warp knitting by needles arranged in two rows, and the remaining semi-circular portion is two rows opposite to the two rows of needles. 4. The warp knitting is formed by double warp knitting with the needle of the above, and the warp knitting portions for each half circumference are knitted in a tubular shape as a whole by connecting with weft insertion yarns at both ends of each other. Cylindrical tape for clothing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17077395A JP2914483B2 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Tubular tape for clothing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17077395A JP2914483B2 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Tubular tape for clothing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0921002A true JPH0921002A (en) | 1997-01-21 |
| JP2914483B2 JP2914483B2 (en) | 1999-06-28 |
Family
ID=15911117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17077395A Expired - Lifetime JP2914483B2 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Tubular tape for clothing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914483B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013306A (en) * | 2001-06-25 | 2003-01-15 | Utax:Kk | Loop for underwire of brassiere and the like |
| KR100486136B1 (en) * | 1997-06-25 | 2005-07-28 | 산토니 에쎄.뻬.아. | Method for manufacturing knitted items with a passage for the insertion of support elements, and item obtained with the method |
| JP2013501861A (en) * | 2009-08-12 | 2013-01-17 | モンフォール サービス エスデーエヌ．ビーエイチデー． | Improvements in or relating to fabric binding knitting |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP17077395A patent/JP2914483B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100486136B1 (en) * | 1997-06-25 | 2005-07-28 | 산토니 에쎄.뻬.아. | Method for manufacturing knitted items with a passage for the insertion of support elements, and item obtained with the method |
| JP2003013306A (en) * | 2001-06-25 | 2003-01-15 | Utax:Kk | Loop for underwire of brassiere and the like |
| JP2013501861A (en) * | 2009-08-12 | 2013-01-17 | モンフォール サービス エスデーエヌ．ビーエイチデー． | Improvements in or relating to fabric binding knitting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2914483B2 (en) | 1999-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100436684C (en) | Stretchable warp knitted fabric, production method therefor and stretchable garment | |
| US4682479A (en) | Seamless knit composite garment blank and method | |
| US3981310A (en) | Molded brassiere cups | |
| US3956906A (en) | Control top panty hose and method of knitting same | |
| US3487662A (en) | Three piece panty hose garment | |
| US3625029A (en) | Girdle and method | |
| US4150554A (en) | Panty hose with elastic waist band | |
| JP5682628B2 (en) | Knitted fabric and clothing with crotch | |
| JP4261791B2 (en) | Elastic clothing | |
| JP2003201654A (en) | Elastic warp knit and method for producing the same | |
| JPS63303102A (en) | Production for semi-manufactured product for producing brief by circular knitting machine for knitted wear or stocking | |
| JP3585324B2 (en) | Cloth strip tape and method of manufacturing the same | |
| JP2914483B2 (en) | Tubular tape for clothing | |
| US4513589A (en) | Sock with simulated lace edge and method | |
| JP4063517B2 (en) | Apparel with hems that do not need to be cleaned | |
| JP2001303415A (en) | Tubular knit fabric | |
| JP6701490B2 (en) | Method for manufacturing lower body clothing | |
| CN100479682C (en) | Stretchable clothing | |
| JP3961673B2 (en) | Women's underwear | |
| US3605451A (en) | Detachable hose with knitted fabric loops | |
| JPS602162Y2 (en) | socks | |
| JP5710309B2 (en) | clothing | |
| JPS5971465A (en) | Tape-shaped knitted fabric | |
| JP4353612B2 (en) | Integrally molded bag-shaped warp knitted fabric and manufacturing method thereof | |
| JP3781839B2 (en) | Core material clothing |