JPH09209102A - Radial roller bearing for hot-dip plating bath - Google Patents
Radial roller bearing for hot-dip plating bathInfo
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- JPH09209102A JPH09209102A JP8016296A JP1629696A JPH09209102A JP H09209102 A JPH09209102 A JP H09209102A JP 8016296 A JP8016296 A JP 8016296A JP 1629696 A JP1629696 A JP 1629696A JP H09209102 A JPH09209102 A JP H09209102A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、溶融めっき槽内
において軸を回転自在に支持するラジアルころ軸受に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radial roller bearing that rotatably supports a shaft in a hot dip bath.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３に示すように、たとえば鋼板(S) の
溶融亜鉛めっき槽(30)内には、鋼板(S) を案内するシン
クロール(31)およびサポートロール(32)が配置されてお
り、これらのロール(31)(32)が軸受装置を介してハウジ
ングにより回転自在に支持されている。そして、上記軸
受装置は、４５０〜５５０℃の高温において高荷重状態
で使用されるようになっている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, for example, a sink roll (31) for guiding a steel plate (S) and a support roll (32) are arranged in a hot dip galvanizing tank (30) for a steel plate (S). The rolls (31) and (32) are rotatably supported by the housing via a bearing device. The bearing device is used under high load at a high temperature of 450 to 550 ° C.
【０００３】本出願人等は、先に、溶融金属めっき槽内
で使用されるラジアルころ軸受として、内外両輪がそれ
ぞれオーステナイト系ステンレス鋼で形成されるととも
に、その軌道面がビッカース硬さで７００以上の硬質皮
膜で被覆されており、内外両輪間に複数のセラミックス
製ころが配置されているものを提案した（特開平７−１
８８８８３号参照）。このラジアルころ軸受では、ころ
の一部が、内輪に形成された１対のつば間の軌道みぞ内
に入り込んでおり、ころの端面とつば面とが直接接触す
るようになっている。The applicant of the present invention has previously proposed that, as a radial roller bearing used in a molten metal plating tank, both inner and outer wheels are made of austenitic stainless steel, and their raceways have a Vickers hardness of 700 or more. And a plurality of ceramic rollers are arranged between the inner and outer wheels (Japanese Patent Laid-Open No. 7-1.
88883). In this radial roller bearing, a part of the roller is inserted into the raceway groove between a pair of collars formed on the inner ring, and the end surface of the roller and the collar surface are in direct contact with each other.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ラジアルころ軸受では、ころ軸受特有のミスアライメン
ト、溶融めっき槽内の潤滑不良、ロールの回転変動等に
より、スキュー現象が発生してころの端面とつば面との
間にエッジ当たりが生じる。したがって、つば面の摩耗
やころの損耗が発生し、その結果長期の使用に耐えず、
寿命が短くなるという問題がある。However, in the conventional radial roller bearing, a skew phenomenon occurs due to misalignment peculiar to the roller bearing, poor lubrication in the hot dip bath, fluctuation in roll rotation, etc. Edge contact occurs with the brim surface. Therefore, the collar surface wears and the rollers wear, and as a result, it cannot withstand long-term use.
There is a problem that the life is shortened.
【０００５】この発明の目的は、上記問題を解決した溶
融めっき槽用ラジアルころ軸受を提供することにある。An object of the present invention is to provide a radial roller bearing for a hot dip bath that solves the above problems.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明による溶融めっ
き槽用ラジアルころ軸受は、溶融めっき槽内において軸
を回転自在に支持するラジアルころ軸受であって、耐食
性金属製内外両輪、複数のセラミックス製ころ、および
内外両輪間でころを円周方向に等間隔で保持する耐食性
金属製保持器とを備えており、保持器が、内外両輪のう
ちの少なくともいずれか一方の側の１対のつば間に配さ
れ、保持器と両つばとの間に、それぞれ潤滑性を有する
非金属材料からなるブシュが介在させられているもので
ある。A radial roller bearing for a hot dip coating tank according to the present invention is a radial roller bearing that rotatably supports a shaft in a hot dip coating tank. And a cage made of a corrosion-resistant metal that holds the rollers at equal intervals in the circumferential direction between the inner and outer wheels, and the cage is a pair of flanges on at least one of the inner and outer wheels. , And bushes made of a non-metallic material having lubricity are interposed between the cage and both the collars.
【０００７】上記において、内外両輪のうちの少なくと
もいずれか一方の側の１対のつばには、内外両輪のうち
の少なくともいずれか一方に一体に形成されたつばと、
内外両輪のうちの少なくともいずれか一方の側に配置さ
れたつば輪の両者を含む。In the above, the pair of collars on at least one of the inner and outer wheels has a collar integrally formed on at least one of the inner and outer wheels.
It includes both collar wheels arranged on at least one of the inner and outer wheels.
【０００８】また、上記において、内外両輪および保持
器を形成する耐食性金属としては、たとえばオーステナ
イト系ステンレス鋼が用いられる。オーステナイト系ス
テンレス鋼としては、ＪＩＳ規格のＳＵＳ３１６、ＳＵ
Ｓ３１６Ｌ、ＳＵＳ３１６Ｎ、ＳＵＳ３１６ＬＮ、ＳＵ
Ｓ３１６Ｊ１、ＳＵＳ３１６Ｊ１ＬなどのＳＵＳ３１６
系、ＳＵＳ３１７、ＳＵＳ３１７Ｌ、ＳＵＳ３１７Ｊ１
などのＳＵＳ３１７系、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０４
Ｌ、ＳＵＳ３０４Ｎ１、ＳＵＳ３０４Ｎ２、ＳＵＳ３０
４ＬＮなどのＳＵＳ３０４系、ＳＵＺ３０９Ｓ、ＳＵＳ
３１０Ｓ、ＳＵＳ３２１、ＳＵＳ３４７などが挙げられ
る。これらの中でも、高温でのクリープ強さを有するＭ
ｏを含有したＳＵＳ３１６系のものが好適に使用され、
特に炭素含有量を少なくして粒界腐食を発生しにくくし
たＳＵＳ３１６Ｌを使用することが望ましい。Further, in the above, as the corrosion-resistant metal forming both the inner and outer wheels and the cage, for example, austenitic stainless steel is used. As austenitic stainless steel, JIS standard SUS316, SU
S316L, SUS316N, SUS316LN, SU
SUS316 such as S316J1 and SUS316J1L
System, SUS317, SUS317L, SUS317J1
Such as SUS317 series, SUS304, SUS304
L, SUS304N1, SUS304N2, SUS30
SUS304 system such as 4LN, SUZ309S, SUS
310S, SUS321, SUS347 and the like. Among these, M having creep strength at high temperature
The SUS316 series containing o is preferably used,
In particular, it is desirable to use SUS316L that has a low carbon content and is less likely to cause intergranular corrosion.
【０００９】この発明のラジアルころ軸受によれば、内
外両輪のうちの少なくともいずれか一方の側の１対のつ
ば間に保持器が配されているので、ころとつばの接触を
避けることができる。また、保持器と両つばとの間に、
それぞれ非金属材料からなるブシュが介在させられてい
るので、金属部品どうしの接触を避けることができる。
また、ブシュが潤滑性を有する材料からなるので、ブシ
ュが固体潤滑剤として作用する。また、保持器とブシ
ュ、およびブシュとつばとの相対速度が、それぞれ保持
器とつばの相対速度よりも小さく、たとえば約１／２と
なる。さらに、保持器の肉厚を内外両輪の軌道間幅に設
定できるので、従来のものよりも厚肉とすることがで
き、その結果保持器ところ端面との接触面圧を下げるこ
とが可能となる。したがって、金属部品であるつばおよ
び保持器の摩耗が長期間にわたって防止されるととも
に、ころの損耗が長期間にわたって防止される。According to the radial roller bearing of the present invention, since the cage is arranged between the pair of flanges on at least one of the inner and outer wheels, contact between the roller and the flange can be avoided. . Also, between the cage and both brims,
Since the bushes each made of a non-metallic material are interposed, it is possible to avoid contact between metal parts.
Further, since the bush is made of a material having lubricity, the bush acts as a solid lubricant. Further, the relative speeds of the retainer and the bush and the bush and the brim are smaller than the relative speeds of the retainer and the brim, respectively, and are about 1/2, for example. Furthermore, since the thickness of the cage can be set to the width between the raceways of the inner and outer wheels, it can be made thicker than the conventional one, and as a result, the contact surface pressure between the cage and the end surface can be reduced. . Therefore, wear of the collar and the cage, which are metal parts, is prevented for a long period of time, and wear of the rollers is prevented for a long period of time.
【００１０】上記ラジアルころ軸受において、ブシュが
カーボンからなることがある。In the above radial roller bearing, the bush may be made of carbon.
【００１１】また、上記ラジアルころ軸受において、保
持器における内輪または外輪、ころおよびブシュとの摺
動面が硬質被膜で被覆されていることがある。この場
合、保持器の耐摩耗性が向上する。硬質皮膜は、たとえ
ば超硬合金であるＷＣ−Ｃｏや、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ｗ
合金により形成される。Ｃｏ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ｗ合金とし
ては、たとえばトーカロ社製のＴＳ−６０３１が用いら
れる。ＷＣ−Ｃｏからなる硬質皮膜およびＣｏ−Ｃｒ−
Ｎｉ−Ｗ合金からなる硬質皮膜は、たとえば溶射により
形成される。In the radial roller bearing, the sliding surface of the cage with the inner or outer ring, the roller and the bush may be covered with a hard coating. In this case, the wear resistance of the cage is improved. The hard coating is, for example, WC-Co, which is a cemented carbide, or Co-Cr-Ni-W.
It is formed of an alloy. As the Co-Cr-Ni-W alloy, for example, TS-6031 manufactured by Tokaro Corporation is used. Hard coating made of WC-Co and Co-Cr-
The hard coating made of Ni-W alloy is formed by, for example, thermal spraying.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.
This will be described with reference to the drawings.
【００１３】図１は溶融めっき槽においてサポートロー
ルを支持する軸受装置を示し、図２は軸受装置のラジア
ルころ軸受の部分を示す。FIG. 1 shows a bearing device for supporting a support roll in a hot dip bath, and FIG. 2 shows a radial roller bearing portion of the bearing device.
【００１４】図１において、溶融めっき槽用軸受装置
は、JIS ＳＵＳ３１６Ｌ製サポートロール(32)を、スラ
スト軸受(1) およびラジアルころ軸受(2) を介してJIS
ＳＵＳ３１６Ｌ製ハウジング(3) に対して回転自在に支
持するものである。In FIG. 1, a bearing device for a hot dip plating tank is a JIS SUS316L support roll (32), which is provided with a JIS (Japanese Industrial Standard) thrust bearing (1) and a radial roller bearing (2).
It is rotatably supported on a housing (3) made of SUS316L.
【００１５】スラスト軸受(1) は、サポートロール(32)
の中心線上においてサポートロール(32)の両端に転動自
在に取付けられた玉(4) と、ハウジング(3) のエンドキ
ャップ部分(3a)に固定された玉受け部材(5) とよりな
る。玉(4) はたとえばＳｉ3 Ｎ4 を主体とするセラミッ
クスで形成され、玉受け部材(5) はJIS ＳＵＳ３１６Ｌ
で形成されている。サポートロール(32)の両端面におけ
る中心線上の部分に球面状の凹所(6) が形成されてい
る。凹所(6) の内周面は、たとえばビッカース硬さで７
００以上の硬質皮膜(7) で被覆されている。そして、玉
(4) は凹所(6) 内にその一部が嵌められ、サポートロー
ル(32)の端面に固定された保持器(8) により転動自在に
保持されている。保持器(8) はJIS ＳＵＳ３１６Ｌで形
成されている。玉受け部材(5) に凹球面状の受け面(9)
が形成されている。この受け面(9) もビッカース硬さで
７００以上の硬質皮膜(10)で被覆されている。両硬質皮
膜(7)(10) は、それぞれＷＣ−Ｃｏなどの超硬合金や、
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ｗ合金などからなり、溶射により膜
厚２〜３ｍｍ程度に形成されている。The thrust bearing (1) includes a support roll (32).
It comprises a ball (4) rotatably attached to both ends of the support roll (32) on the center line of, and a ball receiving member (5) fixed to the end cap portion (3a) of the housing (3). The ball (4) is made of, for example, ceramics mainly composed of Si 3 N 4 , and the ball receiving member (5) is JIS SUS316L.
It is formed with. Spherical recesses (6) are formed on the center line of both end faces of the support roll (32). The inner surface of the recess (6) has a Vickers hardness of 7
It is covered with a hard coating (7) of 00 or more. And a ball
Part (4) is fitted in the recess (6), and is rotatably held by a cage (8) fixed to the end surface of the support roll (32). The cage (8) is made of JIS SUS316L. The ball receiving member (5) has a concave spherical receiving surface (9)
Are formed. This receiving surface (9) is also covered with a hard coating (10) having a Vickers hardness of 700 or more. Both hard coatings (7) and (10) are made of cemented carbide such as WC-Co,
It is made of a Co-Cr-Ni-W alloy or the like and is formed by thermal spraying to have a film thickness of about 2 to 3 mm.
【００１６】ラジアルころ軸受(2) は、サポートロール
(32)の両端の小径部(32a) に嵌め止められた内輪(11)
と、ハウジング(3) の円筒状本体部分(3b)に嵌め止めら
れた外輪(12)と、内外両輪(11)(12)間に配置された複数
のころ(13)と、内外両輪(11)(12)間でころ(13)を円周方
向に等間隔で保持する保持器(14)とよりなる。内外両輪
(11)(12)および保持器(14)はそれぞれJIS ＳＵＳ３１６
Ｌで形成され、ころ(13)はたとえば窒化ケイ素（Ｓｉ3
Ｎ4 ）を主体とするセラミックスで形成されている。The radial roller bearing (2) is a support roll.
Inner ring (11) fixed to the small diameter part (32a) at both ends of (32)
An outer ring (12) fitted to the cylindrical body part (3b) of the housing (3), a plurality of rollers (13) arranged between the inner and outer rings (11, 12), and both inner and outer rings (11). ) (12) between the rollers (13) and the cage (14) that holds the rollers (13) at equal intervals in the circumferential direction. Both inner and outer wheels
(11) (12) and cage (14) are JIS SUS316, respectively.
The roller (13) is made of, for example, silicon nitride (Si 3
It is made of ceramics mainly composed of N 4 ).
【００１７】図２に示すように、ラジアルころ軸受(2)
の内輪(11)はサポートロール(32)の小径部(32a) に嵌め
られ、その段部(32b) と小径部(32a) 先端に嵌められて
溶接により固定された金属製止めリング(15)との間に挟
み止められている。止めリング(15)はサポートロール(3
2)と同じくJIS ＳＵＳ３１６Ｌで形成されている。内輪
(11)の段部(32b) 側の端部に全周にわたるつば(11a) が
一体に形成されている。また、内輪(11)と止めリング(1
5)との間において、小径部(32a) の周囲につば輪(16)が
嵌められている。つば輪(16)もJIS ＳＵＳ３１６Ｌで形
成されている。As shown in FIG. 2, the radial roller bearing (2)
The inner ring (11) is fitted to the small diameter part (32a) of the support roll (32), and is fitted to the step (32b) and tip of the small diameter part (32a) and fixed by welding. It is sandwiched between and. The stop ring (15) is fitted with a support roll (3
Like 2), it is made of JIS SUS316L. Inner ring
A collar (11a) is integrally formed over the entire circumference at the end of the step (32) on the side of the step (32b). In addition, the inner ring (11) and the retaining ring (1
A collar ring (16) is fitted around the small-diameter portion (32a) between the collar ring and (5). The collar ring (16) is also made of JIS SUS316L.
【００１８】保持器(14)は、その全体がつば(11a) とつ
ば輪(16)との間に配され、内輪(11)により案内されるよ
うになっている。保持器(14)とつば(11a) およびつば輪
(16)との間にはそれぞれ潤滑性を有する非金属材料であ
るカーボンで形成されたブシュ(17)が介在させられてい
る。The retainer (14) is disposed between the collar (11a) and the collar ring (16) as a whole, and is guided by the inner ring (11). Cage (14) and collar (11a) and collar ring
A bush (17) made of carbon, which is a non-metallic material having lubricity, is interposed between the bush (17) and the bush (17).
【００１９】内輪(11)の外周面、つば輪(16)およびブシ
ュ(17)との摺動面は硬質皮膜(18)で被覆されている。外
輪(12)の内周面も硬質皮膜(19)で被覆されている。さら
に、保持器(14)における内輪(11)、ころ(13)およびブシ
ュ(17)との摺動面も硬質皮膜(20)で被覆されている。こ
れらの硬質皮膜(18)(19)(20)は、それぞれＷＣ−Ｃｏな
どの超硬合金や、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ｗ合金などから溶
射により膜厚２〜３ｍｍ程度に形成されたものであり、
そのビッカース硬さはたとえば７００以上とされてい
る。The outer peripheral surface of the inner ring (11), the sliding surface with the collar ring (16) and the bush (17) are covered with a hard coating (18). The inner peripheral surface of the outer ring (12) is also covered with the hard coating (19). Furthermore, the sliding surfaces of the cage (14) with the inner ring (11), the rollers (13) and the bushes (17) are also covered with the hard coating (20). These hard coatings (18), (19) and (20) are formed by thermal spraying with a film thickness of about 2 to 3 mm from cemented carbide such as WC-Co or Co-Cr-Ni-W alloy. Yes,
The Vickers hardness is 700 or more, for example.
【００２０】なお、上記実施例においては、内輪(11)側
につば(11a) およびつば輪(16)が存在しているが、これ
に代えて、外輪(12)側につばやつば輪が存在していても
よく、あるいは内外両輪(11)(12)にそれぞれつばやつば
輪が存在していてもよい。In the above embodiment, the collar (11a) and the collar ring (16) are present on the inner ring (11) side, but instead of this, the collar and collar ring are on the outer ring (12) side. It may exist, or a brim or a brim ring may exist on each of the inner and outer wheels (11) and (12).
【００２１】また、上記実施例においては、保持器(10)
が内輪(11)に案内されるようになっているが、保持器(1
0)は外輪(12)に案内されるようになっていてもよい。こ
の場合、保持器(10)の外輪(12)との摺動面が、硬質皮膜
(20)と同様な硬質被膜で被覆される。Further, in the above embodiment, the cage (10)
Is guided by the inner ring (11).
The 0) may be guided by the outer ring (12). In this case, the sliding surface of the cage (10) with the outer ring (12) is a hard film.
It is coated with a hard coating similar to (20).
【００２２】[0022]
【発明の効果】この発明の溶融めっき槽用ラジアルころ
軸受によれば、上述のように、金属部品であるつばおよ
び保持器の摩耗が長期間にわたって防止されるととも
に、ころの損耗が長期間にわたって防止されるので、従
来のものに比べて寿命が長くなる。As described above, according to the radial roller bearing for a hot dip bath of the present invention, the collar and the cage, which are metal parts, are prevented from being worn for a long period of time, and the roller is worn for a long period of time. Since it is prevented, it has a longer life than the conventional one.
【図１】この発明のラジアルころ軸受の実施形態を示
し、このラジアルころ軸受を備えた軸受装置の部分縦断
面図である。FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view showing an embodiment of a radial roller bearing of the present invention and a bearing device including the radial roller bearing.
【図２】図１の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図３】溶融亜鉛めっき槽を示す垂直断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing a galvanizing bath.
(2) ラジアルころ軸受 (11) 内輪 (11a) つば (12) 外輪 (13) ころ (14) 保持器 (16) つば輪 (17) ブシュ (20) 硬質皮膜 (2) Radial roller bearing (11) Inner ring (11a) Collar (12) Outer ring (13) Roller (14) Retainer (16) Collar ring (17) Bush (20) Hard coating
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳重 啓司 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keiji Tokushige 1 Kanazawa Town, Kakogawa City, Hyogo Prefecture Kadogawa Steel Works Kakogawa Works
Claims (3)
支持するラジアルころ軸受であって、 耐食性金属製内外両輪、複数のセラミックス製ころ、お
よび内外両輪間でころを円周方向に等間隔で保持する耐
食性金属製保持器とを備えており、保持器が、内外両輪
のうちの少なくともいずれか一方の側の１対のつば間に
配され、保持器と両つばとの間に、それぞれ潤滑性を有
する非金属材料からなるブシュが介在させられている溶
融めっき槽用ラジアルころ軸受。1. A radial roller bearing for rotatably supporting a shaft in a hot dip bath, comprising: corrosion-resistant metal inner and outer wheels, a plurality of ceramic rollers, and the inner and outer wheels having rollers at equal intervals in the circumferential direction. And a cage made of corrosion-resistant metal for retaining, the cage being disposed between a pair of collars on at least one side of the inner and outer wheels, and being lubricated between the cage and both the collars. A radial roller bearing for a hot dip bath in which a bush made of a non-metallic material having properties is interposed.
の溶融めっき槽用ラジアルころ軸受。2. The radial roller bearing for a hot dip bath according to claim 1, wherein the bush is made of carbon.
よびブシュとの摺動面が硬質被膜で被覆されている請求
項１または２記載の溶融めっき槽用ラジアルころ軸受。3. The radial roller bearing for a hot-dip galvanizing bath according to claim 1 or 2, wherein the sliding surface of the cage on the inner ring or the outer ring, the roller and the bush is coated with a hard coating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016296A JPH09209102A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Radial roller bearing for hot-dip plating bath |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016296A JPH09209102A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Radial roller bearing for hot-dip plating bath |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209102A true JPH09209102A (en) | 1997-08-12 |
Family
ID=11912591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8016296A Withdrawn JPH09209102A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Radial roller bearing for hot-dip plating bath |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09209102A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758459B1 (en) * | 2001-12-11 | 2007-09-14 | 주식회사 포스코 | A sealed rolling bearing box on the shaft of rollers in a planting solution pot |
| US8092094B2 (en) * | 2006-04-29 | 2012-01-10 | Schaeffler Kg | Rolling bearing slewing connections |
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-
1996
- 1996-02-01 JP JP8016296A patent/JPH09209102A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017133357A (en) * | 2010-12-09 | 2017-08-03 | タイコ、ファイアー、アンド、セキュリティー、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツングＴｙｃｏ Ｆｉｒｅ ＆ Ｓｅｃｕｒｉｔｙ ＧｍｂＨ | Swivel with or for hydrant manifold for industrial fire fighting |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |