JPH09203553A

JPH09203553A - 空気供給装置

Info

Publication number: JPH09203553A
Application number: JP1222096A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Yagi; 保博八木
Original assignee: Takuma Co Ltd
Current assignee: Takuma Co Ltd
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】空気量の増減に拘わらず、空気を一定の幅に
亘って均一な速度で吹出し、該空気を製品等へ均等に供
給できるようにする。【解決手段】一端部に空気供給口１ａを有すると共
に、一側面に長手方向に亘って空気吹出しノズル１ｂを
備えた長方形状の風箱１と、風箱１内に設けられ、風箱
１内を長手方向に沿って空気供給口１ａに連通する一次
室Ｓ₁と空気吹出しノズル１ｂに連通する二次室Ｓ₂と
に区画すると共に、一次室Ｓ₁及び二次室Ｓ ₂を長手方
向に亘って連通状態にする多数の孔２ｃから成る多孔域
Ｚ₁を形成した整流板２と、整流板２に摺動自在に当接
され、一次室Ｓ₁内が一定の圧力になるように整流板２
の多孔域Ｚ₁の一部を開閉するダンパ３とを具備し、空
気供給口１ａから一次室Ｓ₁内へ供給される空気量の増
減に拘わらず、空気吹出しノズル１ｂから噴出する空気
量が長手方向に亘って均等になるように、整流板２の多
孔域Ｚ₁をダンパ３により開閉制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂を含浸させた
繊維製の長反状のシート材を連続的に乾燥・硬化処理す
る乾燥硬化炉や天然及び合成繊維製品を乾燥処理する温
風乾燥装置、炉等の出入口をエアにより遮断するエアカ
ーテン、冷風を吹き出す冷却装置等に用いられるもので
あり、空気量の増減に拘わらず、空気（温風若しくは冷
風）を一定の幅に亘って均一な速度で吹出し、該空気を
製品等へ均等に供給できるようにした空気供給装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＩＣを支持するプリント基板材
には、樹脂を含浸した繊維製のシート材を熱風等により
乾燥・硬化させたプリプレグを重ね合わせ、これらを加
熱・加圧によって一体化した板状のものが使用されてい
る。又、航空機、釣り竿、ゴルフシャフト等の構成材に
も、樹脂を含浸した繊維製のシート材を熱風等により乾
燥・硬化させたプリプレグが使用されている。

【０００３】このプリプレグを構成する繊維及び樹脂に
は、様々な種類のものが使用されて居り、その組み合わ
せも使用目的に応じて色々ある。例えばＩＣを支持する
プリント基板材に使用するプリプレグを製造する場合、
ガラス繊維とエポキシ樹脂、紙とフェノール樹脂等を組
み合わせたものが最も多く使用されている。又、航空機
等の構成材に使用するプリプレグを製造する場合、繊維
として炭素繊維やボロン繊維等が、樹脂としてエポキシ
樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、ポリエステル樹脂、シリコン樹脂等が夫々使用され
ている。

【０００４】前記プリプレグの製造方法としては、繊維
製の長反状のシート材をローラ等により連続的に走行さ
せ、その走行途中に於いて含浸装置によりシート材に溶
媒（例えばアセトンやトルエン、メチルエチルケトン
等）で溶かした樹脂を含浸させ、その後乾燥硬化炉によ
り樹脂を含浸した長反状のシート材を乾燥、半ば硬化さ
せる方法が実用化されている。

【０００５】図１０は上述した方法によりプリプレグを
製造する含浸プラントの要部を示すものであり、巻出し
装置（図示省略）から連続的に繰り出された繊維製のシ
ート材２０は、接着装置、アキュムレータ及び引込み装
置（何れも図示省略）を経てプレ含浸装置２１及び含浸
装置２２内で樹脂を含浸した後、竪型の乾燥硬化炉２３
内を通過する間に乾燥・硬化され、引出し冷却装置（図
示省略）で冷却されてから切断装置（図示省略）により
所定の寸法に切断されるようになっている。

【０００６】前記含浸プラントに使用する乾燥硬化炉２
３は、図１０に示す如く、架台２４上に対峙状に配置さ
れ、竪向きのシート材通路２５ａ，２６ａを形成した第
１輻射型硬化炉２５及び第２輻射型硬化炉２６と、第１
及び第２輻射型硬化炉２５，２６の上端部に夫々設けら
れ、シート材通路２５ａ，２６ａに加熱空気ａを供給す
る空気供給装置２７と、第１及び第２輻射型硬化炉２
５，２６の下端部に夫々設けられ、シート材通路２５
ａ，２６ａに供給された加熱空気ａ等を吸引排気する排
気装置２８と、空気供給装置２７の上部に設けられ、第
１及び第２輻射型硬化炉２５，２６のシート材通路２５
ａ，２６ａに夫々連通するトップロールチャンバー２９
と、トップロールチャンバー２９内に配設された複数本
のトップロール３０と、各排気装置２８の下部に設けら
れたシール用のエアカーテン（図示省略）等を具備して
居り、樹脂を含浸したシート材２０が、第１輻射型硬化
炉２５のシート材通路２５ａ内を上昇して一方の空気供
給装置２７を経てトップロールチャンバー２９内へもた
らされ、該トップロールチャンバー２９内でトップロー
ル３０により方向転換された後、他方の空気供給装置２
７を経て第２輻射型硬化炉２６のシート材通路２６ａ内
を下降して外部へ連続的に引き出されるように構成され
ている。

【０００７】尚、空気供給装置２７及びエアカーテン
は、何れもシート材２０の幅方向に亘って空気ａを吹き
出すノズル付の風箱等から成り、シート材２０の両側面
に幅方向に亘って空気ａを供給できるように構成されて
いる。又、排気装置２８は、排気孔を備えた風箱等から
成り、シート材通路２５ａ，２６ａの下端開口から空気
ａ等を吸引排気できるように構成されている。

【０００８】而して、前記第１及び第２輻射型硬化炉２
５，２６のシート材通路２５ａ，２６ａ内に於いて、シ
ート材２０は、シート材２０の両面に対向するように配
置された一対の輻射板２５ｂ，２６ｂからの輻射熱を受
け、シート材通路２５ａ，２６ａ内を連続的に移動しな
がら乾燥・硬化されて行く。このとき、樹脂を溶解して
いた溶媒は、シート材２０の表面から揮発して行く。
又、シート材通路２５ａ，２６ａ内に於いては、空気供
給装置２７からシート材通路２５ａ，２６ａ内へ加熱空
気ａが供給されて居り、該加熱空気ａによりシート材２
０を乾燥すると共に、揮発した溶媒の濃度が爆発限界以
下となるように揮発した溶媒の濃度を希釈するようにな
っている。即ち、空気供給装置２７の風箱のノズルから
吹き出された加熱空気ａは、シート材２０に沿って下方
へ流れ、シート材２０に接触熱を与えると共に、シート
材２０から揮発した溶媒を伴って排気装置２８から吸引
排気されるようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、乾燥硬化炉
２３の熱風乾燥工程に於いては、加熱空気ａがシート材
２０に対して均等に当たること、特にシート材２０の幅
方向に対してできる限り均等に当たるように加熱空気ａ
を供給することが製品の品質（例えば乾きむらをなくす
こと）を高める上で重要且つ不可欠の要因である。従っ
て、空気供給装置２７は、シート材２０の幅方向に対し
て均等に加熱空気ａを供給できるように、シート材２０
の両側面にこれの幅方向に亘って空気ａを吹き出すこと
のできるノズルを備えた風箱を配設し、シート材２０に
対して加熱空気ａの吹出し速度が出来るだけ均一に保た
れるように設計されている。

【００１０】図１１は従前の空気供給装置２７やエアカ
ーテンに使用されているノズル３１ａを備えた風箱３１
の代表的な例を示すものである。

【００１１】即ち、図１１（Ａ）は一端部に空気供給口
３１ｂを形成した断面が矩形の長方形状の風箱３１であ
り、風箱３１の一側面に形成したノズル３１ａからの風
量は略均等であるが、空気供給口３１ｂ側よりも先端部
側（図１１の右側）の方が風量がやや多くなる。又、図
１１（Ｂ）は図１１（Ａ）の風箱３１を改良したもので
あり、風量が長手方向に亘って均等になるように、風箱
３１の幅を空気供給口３１ｂ側から先端部側へ行くに従
って漸次狭くなるようにしたものである。更に、図１１
（Ｃ）及び図（Ｄ）は前記各風箱３１の斜視図を示し、
図１１（Ｃ）はエアカーテンに使用する風箱３１の代表
例であり、一側面に長手方向に亘ってスリット状のノズ
ル３１ａが一つ形成されている。又、図１１（Ｄ）は空
気供給装置２７に使用する風箱３１の代表例であり、一
側面に長手方向に亘って多数の小孔から成るノズル３１
ａが形成され、ノズル３１ａから吹き出た加熱空気ａが
フード３１ｃにより９０°方向転換された後、シート材
２０に対して平行に流れるようになっている。

【００１２】而して、前記図１１（Ａ）及び（Ｂ）の風
箱３１は、何れも予め設定された量の空気ａを吹き出す
場合にはノズル３１ａから空気ａが風箱３１の長手方向
に亘って略均等に出るが、空気量が減少するにつれて図
１１（Ｅ）及び図１１（Ｆ）に示すように風量の不均一
性が目立つようになる。尚、図１１（Ｇ）に示すように
加熱空気ａを風箱３１の両端部から供給するように工夫
された風箱３１も提案されているが、この場合には中央
部の風量が両端部よりも多くなる傾向がある。

【００１３】このように、従前の空気供給装置２７やエ
アカーテンに使用する風箱３１は、その形状やノズル３
１ａの配列等を工夫しても、風箱３１内に供給される空
気量が変化すれば、風箱３１の長手方向に亘って吹出し
速度、風量を均一に保つことは困難であり、風箱３１内
のノズル部での微細な圧力差により、ノズルからの吹出
し速度、風量が部分的に夫々異なり、シート材２０の幅
方向に亘って空気ａを均等に供給することができなかっ
た。その結果、シート材２０の乾きむら等が生じて製品
の品質が低下すると云う問題があった。

【００１４】ところで、従来の空気供給装置２７に於い
ても、単一品種の製品を取り扱う場合にはその製品に適
した風量が得られるように設計した風箱３１とノズル３
１ａで或る程度対応することができる。然し乍ら、近年
に於いては、種々の素材と樹脂の組み合わせが使用目的
に応じて開発され、多品種の製品を取り扱う場合が殆ど
である。この場合には、夫々の製品に適した風量が必要
とされるので、製品の品種によって空気量を増減するこ
とがあり、その際に従前の風箱３１とノズル３１ａで
は、幅方向に亘って均一な空気吹出し速度、風量が得ら
れず、製品の乾燥むら等の原因になる。尚、この問題
は、天然及び合成繊維製品を乾燥処理する温風乾燥装
置、炉等の出入口をエアにより遮断するエアカーテン、
冷風を吹き出す冷却装置等に用いられる空気供給装置２
７にも見られるものである。

【００１５】本発明は、上記の問題点を解消する為に創
作されたものであり、その目的は供給される空気量の増
減に拘わらず、空気（温風若しくは冷風）を一定の幅に
亘って均一な速度で吹出し、該空気を製品等へ均等に供
給できるようにした空気供給装置を提供するにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１に記載の空気供給装置は、一端部
に空気供給口を有すると共に、一側面に長手方向に亘っ
て空気吹出しノズルを備えた長方形状の風箱と、風箱内
に設けられ、風箱内を長手方向に沿って空気供給口に連
通する一次室と空気吹出しノズルに連通する二次室とに
区画すると共に、一次室及び二次室を長手方向に亘って
連通状態にする多数の孔から成る多孔域を形成した整流
板と、整流板に摺動自在に当接され、一次室内が一定の
圧力になるように整流板の多孔域の一部を開閉するダン
パとを具備し、空気供給口から一次室内へ供給される空
気量の増減に拘わらず、空気吹出しノズルから噴出する
空気が長手方向に亘って均等になるように、整流板の多
孔域をダンパにより開閉制御するようにしたものであ
る。

【００１７】本発明の請求項２に記載の空気供給装置
は、風箱の一次室内の圧力を圧力検出センサーにより検
出し、該圧力検出センサーからの検出信号に基づいて一
次室内の圧力が一定の圧力に保たれるようにダンパを駆
動制御するようにしたものである。

【００１８】本発明の請求項３に記載の空気供給装置
は、整流板に一次室及び二次室を長手方向に亘って連通
状態にする多数の補助孔から成る補助多孔域を形成し、
該補助多孔域を空気供給口側から離れるに従って漸次多
く開閉し得る補助ダンパにより開閉制御するようにした
ものである。

【００１９】本発明の請求項４に記載の空気供給装置
は、風箱の二次室内の空気供給口に近い部分の圧力と二
次室内の空気供給口から遠い部分の圧力とを圧力検出セ
ンサーにより夫々検出し、該圧力検出センサーからの検
出信号に基づいて両者の圧力差が小さくなるように補助
ダンパを駆動制御するようにしたものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の空気供給装
置の一例を示すものである。当該空気供給装置は、樹脂
を含浸させた繊維製のシート材を乾燥・硬化処理する為
の乾燥硬化炉（図１０に示す乾燥硬化炉と同一構造のも
の）に用いられるものであり、図１に於いて、１は風
箱、２は整流板、３はダンパ、４はダンパ駆動装置、５
は補助ダンパ、６は補助ダンパ駆動装置である。尚、空
気供給装置には、空気加熱器等により加熱された空気ａ
が空気供給ファン及び空気供給管等（何れも図示省略）
により任意の量だけ供給されている。

【００２１】前記風箱１は、図１乃至図３に示す如く、
断面形状が矩形の細長い直方体の箱状に形成されて居
り、乾燥硬化炉内を連続的に移動する樹脂を含浸せしめ
たシート材７に平行状態で且つシート材７の幅方向に沿
って配置されている。又、風箱１の一端部には、内部へ
加熱空気ａを供給する為の空気供給口１ａが形成されて
いると共に、風箱１のシート材７に対向する一側面に
は、風箱１の長手方向に亘ってスリット状の空気吹出し
ノズル１ｂが形成されている。更に、風箱１のシート材
７に対向する一側面側には、断面形状逆Ｌ字形のフード
１ｃが空気吹出しノズル１ｂに対向する状態で取り付け
られて居り、空気吹出しノズル１ｂから吹き出た加熱空
気ａが９０°方向転換されて流れるようになっている。
尚、風箱１及び空気吹出しノズル１ｂの長さは、乾燥硬
化炉内を連続的に移動するシート材７の幅と略同じ長さ
に夫々設定されている。

【００２２】前記整流板２は、風箱１内に設けられて居
り、風箱１内を長手方向に沿って空気供給口１ａに連通
する一次室Ｓ₁と空気吹出しノズル１ｂに連通する二次
室Ｓ ₂とに区画すると共に、一次室Ｓ₁と二次室Ｓ₂と
を連通状態にするものである。

【００２３】即ち、整流板２は、図１乃至図３に示す如
く、風箱１の空気吹出しノズル１ｂに対向する半円筒状
の半円部２ａと、半円部２ａに連設されて風箱１の下側
面に対向する平板状の平板部２ｂとから成る。又、半円
部２ａの略全域には、一次室Ｓ₁及び二次室Ｓ₂を長手
方向に亘って連通状態にする多数の孔２ｃから成る多孔
域Ｚ₁が形成されている。更に、平板部２ｂにも、一次
室Ｓ₁及び二次室Ｓ₂を長手方向に亘って連通状態にす
る多数の補助孔２ｄから成る補助多孔域Ｚ₂が形成され
ている。

【００２４】前記ダンパ３は、風箱１の一次室Ｓ₁内に
設けられ、一次室Ｓ₁内が一定の圧力になるように整流
板２の多孔域Ｚ₁の一部を開閉するものであり、風箱１
の両端部に回転自在に支持され、整流板２の半円部２ａ
の中心に位置する駆動軸３ａと、駆動軸３ａに取り付け
られ、整流板２の半円部２ａに内面側から摺動自在に当
接して多孔域Ｚ₁の一部を開閉する円弧状で且つ細長い
長方形状の遮蔽板３ｂとから成る。この遮蔽板３ｂの長
さは、整流板２の全長と略同一に選定されている。

【００２５】前記ダンパ駆動装置４は、風箱１の空気供
給口１ａから一次室Ｓ₁内へ供給される空気量が増減し
ても、一次室Ｓ₁内が一定の圧力に保たれるようにダン
パ３を駆動制御するものである。

【００２６】即ち、ダンパ駆動装置４は、ダンパ３の駆
動軸３ａを所定の角度だけ回転させるコントロールモー
タ８（例えばパルスモータ）と、コントロールモータ８
の出力軸とダンパ３の駆動軸３ａの一端部とを連動連結
するリンク機構９と、風箱１の一次室Ｓ₁内に配置した
圧力検出センサー１０からの検出信号に基づいてコント
ロールモータ８を作動するコントローラ１１等から構成
されて居り、風箱１の一次室Ｓ₁内の圧力を圧力検出セ
ンサー１０が検出すると、コントローラ１１からの信号
によってコントロールモータ８が作動し、一次室Ｓ₁内
が一定の圧力になるように、ダンパ３を所定角度だけ回
転させて整流板２の多孔域Ｚ₁の一部を開閉するように
なっている。これによって、空気供給口１ａから一次室
Ｓ₁内へ供給される空気量が増減した場合でも、一次室
Ｓ₁内の圧力を一定に保つことができ、多孔域Ｚ₁の各
孔２ｃから二次室Ｓ₂内へ吹き出す空気ａの速度、量を
一定にすることができる。従って、空気吹出しノズル１
ｂから吹き出す空気は、風箱の全長に亘って均一に保た
れることになる。

【００２７】前記補助ダンパ５は、ダンパ３の機能を補
完する為のものであり、風箱１の一次室Ｓ₁内に設けら
れ、二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａに近い部分の圧力
（静圧）と二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａから遠い部分
の圧力（静圧）の差が小さくなるように、整流板２の補
助多孔域Ｚ₂の一部を空気供給口１ａ側から離れるに従
って漸次多く開閉するものである。

【００２８】この例では、補助ダンパ５は、平板部２ｂ
上面に摺動自在に当接して補助多孔域Ｚ₂の一部を開閉
する細長い板状の遮蔽板５ａとから成る。又、遮蔽板５
ａは、その一端部が平板部２ｂの補助孔２ｄを形成して
いない空気供給口１ａの近傍部分に支軸５ｂにより揺動
自在に支持されて居り、補助多孔域Ｚ₂の一部を扇状に
開閉するようになっている。その結果、遮蔽板５ａは、
空気供給口１ａ側に位置する補助孔２ｄをより少なく、
又、空気供給口１ａの反対側に位置する補助孔２ｄをよ
り多く開閉することになり、補助多孔域Ｚ₂を空気供給
口１ａ側から離れるに従って漸次多く開閉することがで
きる。

【００２９】前記補助ダンパ駆動装置６は、風箱１の空
気供給口１ａから一次室Ｓ₁内へ供給される空気量が増
減しても、二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａに近い部分の
圧力と二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａから遠い部分の圧
力との差が小さくなるように補助ダンパ５を駆動制御す
るものである。

【００３０】即ち、補助ダンパ駆動装置６は、補助ダン
パ５の支軸５ｂを所定の角度だけ回転させるコントロー
ルモータ１２（例えばパルスモータ）と、コントロール
モータ１２の出力軸と補助ダンパ５の支軸５ｂとを連動
連結するリンク機構１３と、二次室Ｓ₂内の空気供給口
１ａに近い部分及び二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａから
遠い部分に夫々配置した圧力検出センサー１４からの検
出信号に基づいてコントロールモータ１２を作動するコ
ントローラ１５等から構成されて居り、風箱１の二次室
Ｓ₂内の両端部の圧力（静圧）を各圧力検出センサー１
４が夫々検出すると、コントローラ１５からの信号によ
ってコントロールモータ１２が作動し、二次室Ｓ₂内の
空気供給口１ａに近い部分の圧力と二次室Ｓ₂内の空気
供給口１ａから遠い部分の圧力の差が小さくなるように
（理想的にはゼロになるように）、補助ダンパ５を所定
角度だけ回転させて整流板２の補助多孔域Ｚ₂の一部を
開閉するようになっている。これによって、空気供給口
１ａから一次室Ｓ₁内へ供給される空気量が増減した場
合でも、多孔域Ｚ₁の各孔２ｃから二次室Ｓ₂内へ吹き
出す空気ａの速度、量を一定にすることができる。

【００３１】尚、整流板２の多孔域Ｚ₁及び補助多孔域
Ｚ₂の総開口面積、各ダンパ３，５の遮蔽板３ｂ，５ａ
の大きさ等は、一次室Ｓ₁内に供給される空気量の増減
に拘わらず、一次室Ｓ₁内の圧力を一定にすることがで
きると共に、二次室Ｓ₂内の両端部の圧力差を小さくす
ることができるように夫々選定されている。又、図１に
於いては、シート材７の片面側方位置にのみに風箱１が
配設されているが、実際にはシート材７の両面側方位置
に風箱１が夫々配設されている。

【００３２】而して、本発明の空気供給装置に於いて、
最も多量の空気ａを吹き出す必要がある場合には、ダン
パ３は、反時計回り方向へ回転して整流板２の半円部２
ａの多孔域Ｚ₁の各孔２ｃを全て開放する後退位置を取
っている（図１参照）。又、補助ダンパ５は、整流板２
の平板部２ｂの補助多孔域Ｚ₂の各補助孔２ｄを全て開
放する後退位置を取っているか（図２参照）、若しくは
補助多孔域Ｚ₂の空気供給口１ａと反対側に位置する補
助孔２ｄが空気供給口１ａ側よりもやや多く閉鎖される
前進位置を取っている（図５参照）。これは通常空気供
給口１ａと反対側の方が空気ａの吹出し量が多いことに
よる。

【００３３】一方、空気ａの吹出し量が最大量よりも少
なくて良い場合には、空気供給ファン及び空気供給管
（何れも図示省略）から空気供給口１ａへ供給される空
気ａの量が減少する。この場合には、一次室Ｓ₁内の圧
力が空気吹出し量が最大の場合と同じ圧力に保たれるよ
うに、ダンパ駆動装置４によりダンパ３が駆動制御され
る。即ち、風箱１の一次室Ｓ₁内の圧力を圧力検出セン
サー１０が検出すると、コントローラ１１からの信号に
よってコントロールモータ８が作動し、一次室Ｓ ₁内が
一定の圧力になるように、ダンパ３を所定角度だけ時計
回り方向へ回転させ、ダンパ３の遮蔽板３ｂにより整流
板２の多孔域Ｚ₁の各孔２ｃを一部閉塞する（図４参
照）。これによって、空気供給口１ａから一次室Ｓ₁内
へ供給される空気量が減少した場合でも、一次室Ｓ₁内
の圧力が一定に保たれている為に多孔域Ｚ₁の各孔２ｃ
から二次室Ｓ₂内へ吹き出す空気ａの速度、量を一定に
することができる。従って、空気吹出しノズル１ｂから
吹き出す空気量を風箱１の全長に亘って均一に保つこと
ができる。

【００３４】又、空気供給口１ａへ供給される空気量が
減少した場合には、補助ダンパ５も駆動させてダンパ３
の機能を補完する。即ち、空気供給口１ａへ供給される
空気量が減少したとき、二次室Ｓ₂内の空気供給口１ａ
に近い部分の圧力と二次室Ｓ ₂内の空気供給口１ａから
遠い部分の圧力の差が小さく、理想的にはゼロとなるよ
うに、圧力検出センサー１４、コントローラ１５及びコ
ントロールモータ１２により補助ダンパ５を所定角度だ
け揺動させ、整流板２の補助多孔域Ｚ₂の一部を閉塞す
る（図５参照）。これによって、空気吹出しノズル１ｂ
から吹き出す空気量を風箱１の全長に亘ってより均一に
保つことができる。

【００３５】このように、本発明の空気供給装置は、風
箱１内へ供給される空気量の増減に拘わらず、風箱１の
空気吹出しノズル１ｂから空気ａを一定の幅に亘って均
一な速度で吹出し、該空気ａをシート材７へ均等に供給
することができる。その結果、本発明の空気供給装置を
用いれば、樹脂を含浸せしめたシート材７の乾燥むらを
防止することができ、高品質のプリプレグを得ることが
できる。又、多品種のプリプレグを製造する際には各品
種毎に異なる量の加熱空気ａを必要とするが、この場合
でも本発明の空気供給装置を用いれば、シート材７の幅
方向に亘って均等に空気ａを供給することができ、全て
の品種に於いて高品質のプリプレグを得ることができ
る。

【００３６】図６は空気供給装置の他の例を示すもので
あり、補助多孔域Ｚ₂、補助ダンパ５及び補助ダンパ駆
動装置６を省略したものである。即ち、この空気供給装
置は、整流板２を円筒状に形成し、その周壁の一部分に
長手方向に亘って多数の孔２ｃから成る多孔域Ｚ₁を形
成すると共に、円筒状の整流板２内を空気供給口１ａに
連通する一次室Ｓ₁としたものである。その他の構成
は、図１の空気供給装置と同様構造に構成されている。
この空気供給装置も、図１の空気供給装置と略同様の作
用効果を奏することができる。

【００３７】尚、図６の空気供給装置に於いては、整流
板２を両端部が同じ直径となる円筒状に形成したが、他
の例に於いては、整流板２を円錐筒状に形成するように
しても良い。即ち、この整流板２は、図７に示す如く、
空気供給口１ａから遠ざかるに従って直径が漸次小さく
なる円錐筒状に形成されている。この場合、ダンパ３の
遮蔽板３も、空気供給口１ａから遠ざかるに従って幅が
漸次狭くなるように形成されている。この風箱１を用い
た空気供給装置も、図１及び図６の空気供給装置と略同
様の作用効果を奏することができる。

【００３８】図８は風箱１の他の例を示すものであり、
この風箱１は、シート材７に対向する一側面に、スリッ
ト状の空気吹出しノズル１ｂに替えて多数の小径の空気
吹出しノズル１ｂを形成したものであり、多数の空気吹
出しノズル１ｂを形成した部分（以下多孔板１ｄと呼
ぶ）が風箱１本体から取り外し可能となっている。即
ち、この風箱１は、図８及び図９に示す如く、風箱１の
シート材７に対向する側面側に、多数の小径の空気吹出
しノズル１ｂを形成した長方形状の多孔板１ｄを取り外
し可能に設けることにより構成されている。又、多孔板
１ｄは、風箱１の上壁及び下壁に長手方向に沿って設け
たレール１ｅに摺動移動自在に嵌め込まれて居り、多孔
板１ｄをレール１ｅに沿って移動させることによって、
風箱１から取り外せるようになっている。尚、多孔板１
ｄの上下部内側面には、レール１ｅに着脱自在に嵌め込
まれるレール受け１ｆが設けられている。この風箱１を
用いた空気供給装置も、図１の空気供給装置と略同様の
作用効果を奏することができる。

【００３９】上記各例に於いては、ダンパ３の駆動軸３
ａとコントロールモータ８の出力軸とをリンク機構９に
より、又、補助ダンパ５の支軸５ｂとコントロールモー
タ１２の出力軸とをリンク機構１３により夫々連動連結
するようにしたが、他の例に於いては、ダンパ３の駆動
軸３ａとコントロールモータ８の出力軸、補助ダンパ５
の支軸５ｂとコントロールモータ１２の出力軸を夫々直
結するようにしても良い。

【００４０】上記各例に於いては、ダンパ３及び補助ダ
ンパ５をコントロールモータ８，１２等により駆動制御
するようにしたが、他の例に於いては、各コントロール
モータ８，１２の替わりにエアシリンダ（図示省略）を
夫々使用し、エアシリンダのロッドとダンパ３の駆動軸
３ａ、エアシリンダのロッドと補助ダンパ５の支軸５ｂ
とを夫々リンク機構９，１３により連動連結し、コント
ローラ１１，１５からの信号によってエアシリンダを作
動させ、ダンパ３及び補助ダンパ５を駆動制御するよう
にしても良い。

【００４１】上記各例に於いては、ダンパ３及び補助ダ
ンパ５をコントロールモータ８，１２若しくはエアシリ
ンダ等を用いて自動的に駆動制御するようにしたが、他
の例に於いては、ダンパ３及び補助ダンパ５を手動によ
り制御するようにしても良い。即ち、ダンパ３の駆動軸
３ａと補助ダンパ５の支軸５ｂに夫々操作レバー（図示
省略）を連結すると共に、風箱１の一次室Ｓ₁内及び二
次室Ｓ₂内の圧力を目視により検知できる圧力計を設
け、空気供給口１ａから風箱１内へ供給される風量が変
化したときに各操作レバーを揺動操作し、一次室Ｓ₁内
の圧力及び二次室Ｓ₂内の両端部の圧力差が所定の圧力
になるようにダンパ３及び補助ダンパ５を制御するよう
にしても良い。この場合、各操作レバーの近傍位置に目
盛り板（図示省略）を設け、各操作レバーを目盛り板の
所定の目盛りに合わせれば、ダンパ３及び補助ダンパ５
が最適の位置を取るようにしておけば、手動操作でも簡
単且つ容易に制御することができる。

【００４２】上記例に於いては、空気供給装置を、樹脂
を含浸させた繊維製のシート材７を乾燥・硬化処理する
為の乾燥硬化炉に使用し、炉内への加熱空気吹込み用に
適用したが、空気供給装置の用途は上記例のものに限定
されるものではない。例えば、空気供給装置を、乾燥硬
化炉の出入口部分に設け、該出入口をエアによりシール
するエアカーテンとして用いるようにしても良い。この
場合には、フード１ｃを省略する。又、空気供給装置
を、天然及び合成繊維製品を乾燥処理する温風乾燥装置
や冷風を吹き出す冷却装置等に使用するようにしても良
い。

【００４３】

【発明の効果】上述の通り、本発明の空気供給装置は、
空気供給口及びスリット状の空気吹出し口を形成した風
箱内に、多数の孔から成る多孔域を形成した整流板を設
け、該風箱内を長手方向に沿って空気供給口に連通する
一次室と空気吹出しノズルに連通する二次室とに区画す
ると共に、風箱内に一次室内が一定の圧力になるように
整流板の多孔域の一部を開閉するダンパを設ける構成と
している。その結果、空気供給口から一次室内へ供給さ
れる空気量の増減に拘わらず、空気吹出しノズルから噴
出する空気量を長手方向に亘って均等にすることができ
る。又、整流板に多数の補助孔から成る補助多孔域を形
成し、該補助多孔域を補助ダンパにより空気供給口側か
ら離れるに従って漸次多く開閉し得るようにし、二次室
内の空気供給口に近い部分の圧力と二次室内の空気供給
口から遠い部分の圧力との差が小さくなるように、補助
ダンパを駆動制御するようにした場合には、空気吹出し
ノズルから吹き出す空気量を風箱の全長に亘ってより均
一に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空気供給装置の一例を示す概略縦断面
図である。

【図２】空気供給装置の概略横断面図である。

【図３】空気供給装置の要部を示す一部切欠斜視図であ
る。

【図４】空気供給装置のダンパが作動した状態を示す概
略縦断面図である。

【図５】空気供給装置の補助ダンパが作動した状態を示
す概略横断面図である。

【図６】本発明の空気供給装置の他の例を示す概略縦断
面図である。

【図７】図６に於ける空気供給装置の整流板の他の例を
示す概略斜視図である。

【図８】空気供給装置の風箱の他の例を示す概略縦断面
図である。

【図９】図８に於ける風箱に用いる多孔板の概略斜視図
である。

【図１０】従前の空気供給装置を用いた乾燥硬化炉の概
略縦断面図である。

【図１１】従前の空気供給装置に用いる風箱の説明図で
ある。

【符号の簡単な説明】

１は風箱、１ａは空気供給口、１ｂは空気吹出しノズ
ル、２は整流板、２ｃは孔、２ｄは補助孔、３はダン
パ、５は補助ダンパ、１０は圧力検出センサー、１４は
圧力検出センサー、Ｓ₁は一次室、Ｓ₂は一次室、Ｚ₁
は多孔域、Ｚ₂は補助多孔域。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端部に空気供給口（１ａ）を有すると
共に、一側面に長手方向に亘って空気吹出しノズル（１
ｂ）を備えた長方形状の風箱（１）と、風箱（１）内に
設けられ、風箱（１）内を長手方向に沿って空気供給口
（１ａ）に連通する一次室（Ｓ₁）と空気吹出しノズル
（１ｂ）に連通する二次室（Ｓ₂）とに区画すると共
に、一次室（Ｓ₁）及び二次室（Ｓ₂）を長手方向に亘
って連通状態にする多数の孔（２ｃ）から成る多孔域
（Ｚ₁）を形成した整流板（２）と、整流板（２）に摺
動自在に当接され、一次室（Ｓ₁）内が一定の圧力にな
るように整流板（２）の多孔域（Ｚ₁）の一部を開閉す
るダンパ（３）とを具備し、空気供給口（１ａ）から一
次室（Ｓ₁）内へ供給される空気量の増減に拘わらず、
空気吹出しノズル（１ｂ）から噴出する空気（ａ）が長
手方向に亘って均等になるように、整流板（２）の多孔
域（Ｚ₁）をダンパ（３）により開閉制御するように構
成したことを特徴とする空気供給装置。
【請求項２】風箱（１）の一次室（Ｓ₁）内の圧力を
圧力検出センサー（１０）により検出し、該圧力検出セ
ンサー（１０）からの検出信号に基づいて一次室
（Ｓ₁）内の圧力が一定の圧力に保たれるようにダンパ
（３）を駆動制御するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の空気供給装置。
【請求項３】整流板（２）に一次室（Ｓ₁）及び二次
室（Ｓ₂）を長手方向に亘って連通状態にする多数の補
助孔（２ｄ）から成る補助多孔域（Ｚ₂）を形成し、該
補助多孔域（Ｚ₂）を空気供給口（１ａ）側から離れる
に従って漸次多く開閉し得る補助ダンパ（５）により開
閉制御するようにしたことを特徴とする請求項１に記載
の空気供給装置。
【請求項４】風箱（１）の二次室（Ｓ₂）内の空気供
給口（１ａ）に近い部分の圧力と二次室（Ｓ₂）内の空
気供給口（１ａ）から遠い部分の圧力とを圧力検出セン
サー（１４），（１４）により夫々検出し、該圧力検出
センサー（１４），（１４）からの検出信号に基づいて
両者の圧力差が小さくなるように補助ダンパ（５）を駆
動制御するようにしたことを特徴とする請求項３に記載
の空気供給装置。