JPH09202465A - Sheet material feed device - Google Patents
Sheet material feed deviceInfo
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- JPH09202465A JPH09202465A JP8029949A JP2994996A JPH09202465A JP H09202465 A JPH09202465 A JP H09202465A JP 8029949 A JP8029949 A JP 8029949A JP 2994996 A JP2994996 A JP 2994996A JP H09202465 A JPH09202465 A JP H09202465A
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- sheet material
- sheet
- feeding
- conveying
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- Facsimiles In General (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に原稿や記録
紙などのシート材を供給するためのシート材供給装置及
び該シート材供給装置を備えた画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic copying machine,
The present invention relates to a sheet material supplying device for supplying a sheet material such as a document or a recording paper to an image forming apparatus such as a printer or a facsimile, and an image forming apparatus including the sheet material supplying device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真複写機等の画像形成装置にシー
ト材を供給するためのシート供給装置には、ピックアッ
プローラ（給紙回転体）、搬送ローラ（搬送回転体）、
分離ローラ（分離回転体）等からなるリタードローラ方
式のシート材供給装置がある。2. Description of the Related Art A sheet feeding device for feeding a sheet material to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine includes a pickup roller (feeding rotator), a conveying roller (conveying rotator),
There is a retard roller type sheet material supply device including a separation roller (separation rotary member) and the like.
【０００３】同図５において、画像形成装置本体１に対
して挿脱可能なシート材材支持手段（給紙カセット）２
に積載収納されたシート材Ｐの最上面に前記ピックアッ
プローラを所定の重量で圧接させてシート材Ｐを一枚ず
つ給紙するとともに、そのシート材Ｐを互いに圧接した
搬送ローラと分離ローラとのニップ部で一枚ずつ分離し
て図示せぬ画像記録部へ搬送するように構成されてい
る。In FIG. 5, sheet material supporting means (paper feeding cassette) 2 which can be inserted into and removed from the image forming apparatus main body 1
The pickup roller is pressed against the uppermost surface of the sheet material P stacked and stored at a predetermined weight to feed the sheet materials P one by one, and the sheet material P is pressed into contact with the conveying roller and the separation roller. It is configured to separate the sheets one by one at the nip portion and convey them to an image recording portion (not shown).
【０００４】また、図６は従来のリタードローラ方式を
用いたシート材供給装置の一例を示す要部斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view of an essential part showing an example of a sheet material feeding device using a conventional retard roller system.
【０００５】同図において、上記シート材供給装置のピ
ックアップローラ３は、前記搬送ローラ４と同期して回
動するように配置された駆動伝達手段８を含み、前記搬
送ローラ４の回動中心を支軸として回動するように構成
されたピックアップローラ支持部材７で保持されてお
り、シート材一枚の給紙動作ごとに前記ピックアップロ
ーラ支持部材７の一端をソレノイド１０等の吸引手段と
レバー１３等の係合部材を利用した退避手段によって矢
印方向上方に持ち上げることにより、前記ピックアップ
ローラ３をシート材Ｐの最上面から離反させ、前記最上
面のシート材Ｐが所定の位置に搬送されるまで次のシー
ト材Ｐ′を給紙しないようになっている。In the figure, the pickup roller 3 of the sheet material feeding device includes a drive transmission means 8 arranged so as to rotate in synchronization with the conveying roller 4, and the center of rotation of the conveying roller 4 is It is held by a pickup roller supporting member 7 configured to rotate as a support shaft, and one end of the pickup roller supporting member 7 is connected to a suction means such as a solenoid 10 and a lever 13 for each sheet feeding operation of one sheet material. The pick-up roller 3 is separated from the uppermost surface of the sheet material P by being lifted upward in the arrow direction by a retreating means using an engaging member such as the above until the uppermost sheet material P is conveyed to a predetermined position. The next sheet material P'is not fed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のシート材供給装置の退避手段では、前記ピックア
ップローラ、駆動伝達手段及びピックアップローラ支持
部材等を含む所定の重量を直接上方に持ち上げなければ
ならない為、前記ソレノイド等の吸引手段を大型化させ
吸引力を強力なものにしなければならなかった。However, in the retracting means of the above-mentioned conventional sheet material feeding device, a predetermined weight including the pickup roller, the drive transmission means, the pickup roller supporting member and the like must be directly lifted upward. Therefore, it has been necessary to enlarge the suction means such as the solenoid to increase the suction force.
【０００７】この結果、シート材供給装置全体が大型化
すると同時に、画像形成装置全体の消費電力や給紙動作
中の騒音等の増大、コスト増加の要因になっていた。As a result, the size of the entire sheet material supplying device is increased, and at the same time, the power consumption of the entire image forming device, the noise during the paper feeding operation, etc. are increased and the cost is increased.
【０００８】また、前記ピックアップローラはゴム等の
弾性体で形成されている為、シート材との圧接により粉
塵等が付着して摩擦係数を低下させ、シート材の搬送不
良等を引き起こす原因となっていた。Further, since the pickup roller is formed of an elastic material such as rubber, dust or the like adheres to the sheet material by pressure contact with the sheet material to reduce the coefficient of friction, which may cause conveyance failure of the sheet material. Was there.
【０００９】本発明は、上記従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、ピックアップローラ等の給紙回
転体の退避に要するエネルギーを低減させることでソレ
ノイド等の吸引手段を含む退避手段を小型化し、消費電
力や給紙動作中の騒音発生を抑えた安価で高耐久なシー
ト材供給装置及び画像形成装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. By reducing the energy required for retracting a sheet feeding rotary member such as a pickup roller, a retracting unit including a suction unit such as a solenoid is provided. An object of the present invention is to provide an inexpensive and highly durable sheet material supply device and an image forming apparatus that are downsized and suppress power consumption and noise generation during a paper feeding operation.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シート材を積載支持するシート材支持手
段と、該シート材支持手段に支持された最上面のシート
材に圧接させてシート材を給送する給紙回転体と、該給
紙回転体を、最上面のシート材を給送した後に次のシー
ト材を給送するまでの間、前記シート材支持手段に支持
されたシート材の最上面から退避させる退避手段とを、
有するシート材供給装置において、前記退避手段は、接
離可能に設けられた当接部材を、回転する前記給紙回転
体に当接させ、該当接部材と前記給紙回転体との摩擦力
により前記シート材の最上面から退避させることを特徴
とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a sheet material supporting means for stacking and supporting sheet materials and a sheet material on the uppermost surface supported by the sheet material supporting means. A sheet feeding rotator that feeds a sheet material by the sheet material, and the sheet feeding rotator is supported by the sheet material supporting means until the next sheet material is fed after feeding the uppermost sheet material. And a retracting means for retracting from the uppermost surface of the sheet material,
In the sheet material feeding device having, the retracting means causes an abutting member provided so as to be able to come into contact with and separate from the abutting member to abut on the rotating sheet feeding rotating body, and a friction force between the contacting member and the sheet feeding rotating body causes It is characterized in that it is retracted from the uppermost surface of the sheet material.
【００１１】給紙回転体に対してシート材搬送路下流側
に、シート材搬送方向に回転する搬送回転体と、該搬送
回転体に圧接し、該搬送回転体とは逆方向に回転する分
離回転体とからなり、シート材を挾持して搬送する分離
手段を設け、前記給紙回転体は、前記搬送回転体の回転
中心を中心として回動可能に支持されており、退避手段
の当接部材は、前記給紙回転体に当接し、該給紙回転体
を前記搬送回転体の回転中心を中心として回動させるこ
とにより、シート材支持手段に支持されたシート材の最
上面から退避させるようにしてもよい。On the downstream side of the sheet feeding path with respect to the sheet feeding rotating body, a conveying rotating body that rotates in the sheet conveying direction, and a separating member that presses against the conveying rotating body and rotates in the opposite direction to the conveying rotating body. And a separating means for holding and conveying the sheet material, the feeding rotation body being rotatably supported around the rotation center of the conveyance rotation body, and contacting the retracting means. The member abuts on the sheet feeding rotary member and rotates the sheet feeding rotary member about the rotation center of the transport rotating member to retract from the uppermost surface of the sheet material supported by the sheet material supporting means. You may do it.
【００１２】当接部材の給紙回転体と当接する当接部に
は、凹凸形状を形成することが望ましい。It is desirable that the abutting portion of the abutting member, which abuts on the sheet feeding rotary member, has an uneven shape.
【００１３】本発明に係るシート材供給装置を画像形成
装置に備えたことを特徴とする。An image forming apparatus is provided with the sheet material feeding device according to the present invention.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明の実施
形態について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態におけるシート材供給装置の要部を示す斜視
図であり、この実施形態におけるシート材供給装置は図
５に示すような複写機等の画像形成装置１の下側に配置
されている給紙カセット２からシート材Ｐを送り出すも
のである。(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a main part of the sheet material feeding device in the embodiment of the present invention, and the sheet material feeding device in this embodiment is arranged below the image forming apparatus 1 such as a copying machine shown in FIG. The sheet material P is sent out from the paper cassette 2.
【００１６】また、同図において、図６の従来例で構成
した構成部品と同様の構成部品には、同一の符号を付し
た。Further, in the figure, the same components as those of the conventional example shown in FIG. 6 are designated by the same reference numerals.
【００１７】図１及び図５において、給紙カセット２が
画像形成装置本体１に設けられた図示しないレールに沿
って挿脱可能に装着されており、この給紙カセット２内
には、記録用のシート材Ｐが積載され収納されている。In FIGS. 1 and 5, a paper feed cassette 2 is removably mounted along a rail (not shown) provided in the image forming apparatus main body 1, and the paper feed cassette 2 is provided with recording media. Sheet materials P are stacked and stored.
【００１８】上記画像形成装置本体１に装着された給紙
カセット２の上方には、給紙回転体としての給紙用のピ
ックアップローラ３が配置され、その下流側には搬送回
転体としての搬送ローラ４と分離回転体としての重送防
止用のリタードローラ５が互いに圧接した状態で配設さ
れている。A pickup roller 3 for sheet feeding as a sheet feeding rotating member is arranged above the sheet feeding cassette 2 mounted on the image forming apparatus main body 1, and a conveying roller as a conveying rotating member is provided downstream thereof. A roller 4 and a retard roller 5 as a separating rotary member for preventing double feeding are arranged in pressure contact with each other.
【００１９】上記ピックアップローラ３は、搬送ローラ
４を駆動する駆動軸６を中心として回動自在なピックア
ップローラ支持部材７のシート材搬送方向上流側に軸支
され、前記搬送ローラと同期して回動するように配置さ
れたタイミングベルト８で連結されて駆動される。The pickup roller 3 is axially supported on the upstream side of a pickup roller supporting member 7 which is rotatable about a drive shaft 6 for driving the conveying roller 4 in the sheet material conveying direction, and rotates in synchronization with the conveying roller. The timing belt 8 arranged so as to move is connected and driven.
【００２０】上記ピックアップローラ３の上流側近傍に
は、本発明の退避手段である当接部材９及びソレノイド
１０がシート材供給装置の上部枠体１１に配設されてい
る。In the vicinity of the upstream side of the pickup roller 3, a contact member 9 and a solenoid 10 which are retreating means of the present invention are arranged in an upper frame 11 of the sheet material feeding device.
【００２１】上記当接部材９中央部の回動軸９ａは前記
上部枠体１１の一部１１ａに軸支され、一端の９ｂが該
上部枠体に固定されたソレノイド１０の可動部に係合さ
れている。A rotating shaft 9a at the center of the contact member 9 is pivotally supported by a part 11a of the upper frame 11, and one end 9b is engaged with a movable portion of a solenoid 10 fixed to the upper frame. Has been done.
【００２２】そして、前記ソレノイド１０の吸引動作に
より図２で示す位置から図３（ａ）で示す位置の如く前
記当接部材９は回動軸９ａ中心として反時計方向に回動
し、前記当接部材９の他端である当接部９ｃが前記ピッ
クアップローラ３と搬送ローラの回転中心を結ぶ直線に
対し略垂直方向で当接する。By the suction operation of the solenoid 10, the contact member 9 rotates counterclockwise about the rotation shaft 9a from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. An abutting portion 9c, which is the other end of the abutting member 9, abuts in a direction substantially perpendicular to a straight line connecting the rotation centers of the pickup roller 3 and the conveying roller.
【００２３】この結果、前記当接部材９に接触したピッ
クアップローラ３はその当接部９ｃとの摩擦力で前記当
接部９ｃを駆け上る動作を始め、前記ピックアップロー
ラ支持部材７全体を前記搬送ローラ４を駆動する軸６を
中心として時計方向に回動させることで前記ピックアッ
プローラ３を一時的にシート材Ｐから離反させることに
なる。As a result, the pickup roller 3 in contact with the abutting member 9 starts to move up the abutting portion 9c by the frictional force with the abutting portion 9c, and the entire pickup roller supporting member 7 is conveyed. The pickup roller 3 is temporarily separated from the sheet material P by rotating the roller 4 in a clockwise direction about a shaft 6 that drives the roller 4.
【００２４】そして、図３（ｂ）の如く前記ソレノイド
１０が吸引停止位置まで吸引されると、前記ソレノイド
１０の吸引中は、前記当接部９ｃを駆け上がったピック
アップローラ３は該当接部９ｃから離間、接触を繰り返
すことで前記シート材Ｐから離反した状態を維持する。Then, as shown in FIG. 3B, when the solenoid 10 is sucked to the suction stop position, the pickup roller 3 running up the contact portion 9c is in contact with the corresponding contact portion 9c while the solenoid 10 is sucking. The state of being separated from the sheet material P is maintained by repeating the separation and contact from.
【００２５】この際、前記当接部９ｃの表面には凹凸形
状が施してある為、前記ピックアップローラ３が当接部
９ｃと接触、離間を繰り返す際にローラ表面に付着した
シート材Ｐの紙粉等を掻き落とすように作用している。At this time, since the surface of the contact portion 9c is uneven, the sheet material P attached to the roller surface when the pickup roller 3 repeatedly contacts and separates from the contact portion 9c. It works to scrape off powders.
【００２６】更に、上記動作によりシート材Ｐ一枚が搬
送ローラ４とリタードローラ５とに挾持されて搬送され
ると、図示しない制御手段により前記ソレノイド１０は
吸引動作を停止し、ピックアップローラ３は自重でシー
ト材Ｐの上に落下する（図２の位置）。連続給紙の場合
は、以後この動作を繰り返すことになる。Further, when one sheet of material P is sandwiched between the conveyance roller 4 and the retard roller 5 and conveyed by the above operation, the solenoid 10 stops the suction operation by the control means (not shown), and the pickup roller 3 moves. It falls on the sheet material P by its own weight (position in FIG. 2). In the case of continuous paper feeding, this operation is repeated thereafter.
【００２７】上述のように、この第１の実施形態におけ
るシート材供給装置では、ピックアップローラ３の表面
にソレノイド１０に連動した移動可能な当接部材９を直
接接触させることで、前記ピックアップローラ３がその
摩擦力で自ら上昇動作を行いシート材Ｐから離反する
為、前記ソレノイド１０の吸引力は前記当接部材９を回
動させるだけの力で済むことになる。As described above, in the sheet material feeding device according to the first embodiment, the movable contact member 9 interlocked with the solenoid 10 is brought into direct contact with the surface of the pickup roller 3 to thereby cause the pickup roller 3 to move. Since the frictional force raises itself and separates it from the sheet material P, the attraction force of the solenoid 10 is enough to rotate the contact member 9.
【００２８】この結果、上記ソレノイド１０の形状は従
来に比べ十分に小型化することが可能となる為、シート
材供給装置自体が小型化できると同時に、電気供給量の
減少による画像形成装置全体の消費電力や給紙動作中の
騒音の低下、また、製造コストを極力抑えることが可能
となる。As a result, the shape of the solenoid 10 can be made sufficiently smaller than the conventional one, so that the sheet material supplying apparatus itself can be made smaller and at the same time, the entire image forming apparatus is reduced due to the reduction of the electric supply amount. It is possible to reduce power consumption and noise during the paper feeding operation, and to suppress the manufacturing cost as much as possible.
【００２９】（第２の実施形態）図４は、本発明の第２
の実施形態におけるシート材供給装置を示す図である。
なお、図４において、図１の第１の実施形態と同様の構
成部品については、同一の符号を付して説明を省略す
る。(Second Embodiment) FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
It is a figure which shows the sheet | seat material supply apparatus in embodiment of this.
In FIG. 4, the same components as those in the first embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００３０】この第２の実施形態におけるシート材供給
装置の特徴は、前記第１の実施形態で説明した支点回動
する当接部材９と吸引動作を行うソレノイド１０を含む
退避手段に対し、左右方向に平行移動する移動当接部材
１２を吸引動作を行うソレノイド１０で動作させるもの
である。The feature of the sheet material feeding device in the second embodiment is that it is different from the retracting means including the contact member 9 which rotates the fulcrum and the solenoid 10 which performs the suction operation described in the first embodiment. The moving contact member 12 that moves parallel to the direction is operated by the solenoid 10 that performs a suction operation.
【００３１】同図において、前記移動当接部材１２は前
記シート材供給装置の上部枠体１１に左右方向に自在に
移動できるように配設されており、その一端１２ａは前
記第１の実施形態と同様に前記上部枠体１１に固定され
た前記ソレノイド１０に係止され、その左右方向の移動
（図中二点鎖線から実線位置へ）により前記移動当接部
材１２の当接部１２ｂを前記ピックアップローラ３の表
面に接触させるもので、前記第１の実施形態と同等の効
果が得られるものである。In the figure, the moving abutting member 12 is arranged on the upper frame 11 of the sheet material feeding device so as to be freely movable in the left-right direction, and one end 12a thereof is arranged in the first embodiment. Similarly to the above, the contact portion 12b of the moving contact member 12 is locked by the solenoid 10 fixed to the upper frame body 11 and moved in the left-right direction (from the two-dot chain line to the solid line position in the drawing) to move the contact portion 12b of the moving contact member 12 to the above-mentioned state. The pickup roller 3 is brought into contact with the surface of the pickup roller 3, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【００３２】次に、図５は本発明のシート材供給装置を
備えた画像形成装置（複写機）の一例を示すものであ
り、同図において、装置本体５０には、原稿載置台５
１、光源５２、レンズ系５３、給紙部５４、画像形成部
５５等を備えている。給紙部５４は、シート材Ｐを収納
して装置本体５０に前方から着脱可能な給紙カセット２
を有し、この給紙カセット２からのシート材Ｐの給送に
関して本発明が適用されている。Next, FIG. 5 shows an example of an image forming apparatus (copying machine) equipped with the sheet material feeding device of the present invention. In FIG.
1, a light source 52, a lens system 53, a paper feeding unit 54, an image forming unit 55, and the like. The sheet feeding unit 54 stores the sheet material P and is attachable to and detachable from the apparatus main body 50 from the front.
The present invention is applied to the feeding of the sheet material P from the paper feeding cassette 2.
【００３３】画像形成部５５には、円筒状の感光体５
６、トナーを内蔵した現像器５７、転写用帯電器５８、
分離帯電器５９、クリーナ６０、一次帯電器６１等がそ
れぞれ配置されている。画像形成部５５の下流側には、
搬送装置６２、定着装置６３、排出ローラ６４等が配設
されている。The image forming section 55 has a cylindrical photoconductor 5
6, a developing device 57 containing toner, a transfer charger 58,
A separation charger 59, a cleaner 60, a primary charger 61, etc. are arranged. On the downstream side of the image forming unit 55,
A conveyance device 62, a fixing device 63, a discharge roller 64, etc. are arranged.
【００３４】この画像形成装置１の作動を説明する。The operation of the image forming apparatus 1 will be described.
【００３５】装置本体５０に設けられている図示しない
制御手段から給紙信号が出力されると、給紙カセット２
からシート材Ｐが給送される。一方、光源５２から原稿
載置台５１に載置されている原稿に当てられて反射した
光は、レンズ系５３を介して感光体５６に照射される。
感光体５６は、あらかじめ一次帯電器６１により帯電さ
れており、光が照射されることにより静電潜像が形成さ
れ、次いで現像器５７によりトナー像が形成される。When a paper feed signal is output from a control means (not shown) provided in the apparatus main body 50, the paper feed cassette 2
The sheet material P is fed from. On the other hand, the light that is applied from the light source 52 to the original placed on the original placing table 51 and reflected therefrom is applied to the photoconductor 56 via the lens system 53.
The photoconductor 56 is charged in advance by the primary charger 61, and an electrostatic latent image is formed by being irradiated with light, and then a toner image is formed by the developing device 57.
【００３６】給紙部５４から給送されたシート材Ｐはレ
ジストローラ対６５で補正され、更にタイミングが合わ
されてから画像形成部５５へ送られる。画像形成部５５
では、転写用帯電器５８によって送られてきたシート材
Ｐに感光体５６のトナー像が転写され、転写されたシー
ト材Ｐは分離帯電器５９によって転写用帯電器５８と逆
極性に帯電されて感光体５６から分離される。そして、
分離されたシート材Ｐは、搬送装置６２により定着装置
６３に搬送されて、定着装置６３によりシート材Ｐに未
定着転写画像が永久定着される。画像が定着されたシー
ト材Ｐは排出ローラ６４により装置本体５０から排出さ
れる。このようにして、給紙カセット２から給送された
シート材Ｐは画像が形成されて排出される。The sheet material P fed from the paper feed section 54 is corrected by the pair of registration rollers 65, and further timing is adjusted before being fed to the image forming section 55. Image forming unit 55
Then, the toner image on the photoconductor 56 is transferred to the sheet material P sent by the transfer charger 58, and the transferred sheet material P is charged to a polarity opposite to that of the transfer charger 58 by the separation charger 59. Separated from the photoconductor 56. And
The separated sheet material P is conveyed to the fixing device 63 by the conveying device 62, and the unfixed transfer image is permanently fixed to the sheet material P by the fixing device 63. The sheet material P on which the image is fixed is discharged from the apparatus main body 50 by the discharge roller 64. In this way, the sheet material P fed from the paper feed cassette 2 is formed with an image and discharged.
【００３７】なお、本実施形態では本発明のシート材供
給装置を複写機に適用した場合について説明したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、プリンタ、ファ
クシミリ等の他の画像形成装置にも適用でき、更に、複
写機やファクシミリ等における原稿の給送部や複写機の
両面複写を行うための再給紙ユニットまたは中間トレイ
における再給紙部にも適用することができる。In this embodiment, the case where the sheet material feeding device of the present invention is applied to a copying machine has been described, but the present invention is not limited to this, and other image forming apparatuses such as printers and facsimiles. The present invention can also be applied to a document feeding unit in a copying machine, a facsimile, etc., a re-feeding unit for performing double-sided copying in a copying machine, or a re-feeding unit in an intermediate tray.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、退避手段は、接離
可能に設けられた当接部材を、回転する給紙回転体に当
接させ、当接部材と給紙回転体との摩擦力によりシート
材の最上面から退避させるようにしたので、給紙回転体
の回転を利用することにより、退避に要するエネルギー
を低減するとともに退避手段自体の小型化を図ることが
でき、また製造コストの低減も可能となる。As described above, the retracting means causes the contact member, which is provided so as to be able to come into contact with and separate from the contact member, to contact the rotating sheet feeding rotary member, and the frictional force between the contact member and the sheet feeding rotary member. Since the sheet material is retreated from the uppermost surface by using the rotation of the sheet feeding rotary member, the energy required for retreating can be reduced and the retreating means itself can be downsized, and the manufacturing cost can be reduced. It can also be reduced.
【００３９】給紙回転体に対してシート材搬送路下流側
に、シート材搬送方向に回転する搬送回転体と、搬送回
転体に圧接し、搬送回転体とは逆方向に回転する分離回
転体とからなり、シート材を挾持して搬送する分離手段
を設け、給紙回転体は、搬送回転体の回転中心を中心と
して回動可能に支持されており、退避手段の当接部材
は、給紙回転体に当接し、給紙回転体を搬送回転体の回
転中心を中心として回動させることにより、シート材支
持手段に支持されたシート材の最上面から退避させるよ
うにしたので、給紙回転体の回動させるだけで、退避さ
せることができ、退避に要するトルクを低減するととも
に退避手段自体の小型化を図ることができ、また製造コ
ストの低減も可能となる。On the downstream side of the sheet feeding passage with respect to the sheet feeding rotating body, a conveying rotating body which rotates in the sheet conveying direction and a separating rotating body which is in pressure contact with the conveying rotating body and rotates in the opposite direction to the conveying rotating body. The sheet feeding rotary member is rotatably supported around the rotation center of the conveying rotating member, and the contact member of the retracting unit is a feeding member. By contacting the paper rotator and rotating the paper feed rotator around the rotation center of the transport rotator, the sheet material supported by the sheet material supporting means is retracted from the uppermost surface of the sheet material. It is possible to retreat simply by rotating the rotating body, the torque required for retreating can be reduced, the retreating means itself can be downsized, and the manufacturing cost can be reduced.
【００４０】当接部材の給紙回転体と当接する当接部に
は、凹凸形状を形成したので、シート材との圧接により
付着した粉塵等を当接部の凹凸形状によって掻き落と
し、給紙回転体の退避動作に伴なう回転体表面の断続的
な清掃が行われる為、給紙回転体の粉塵等付着による摩
擦係数低下を防止し、継続的で確実な給紙機能を維持す
るシート材供給装置の提供が可能となる。Since the abutting portion of the abutting member that abuts the sheet feeding rotary member is formed with an uneven shape, dust and the like adhering due to pressure contact with the sheet material is scraped off by the uneven shape of the abutting portion to feed the sheet. A sheet that keeps the continuous and reliable sheet feeding function by preventing the reduction of the friction coefficient due to the adhesion of dust etc. on the sheet feeding rotating element because the surface of the rotating element is intermittently cleaned during the retracting operation of the rotating element. It is possible to provide a material supply device.
【００４１】本発明に係るシート材供給装置を画像形成
装置に備えたので、退避に要するエネルギーを低減及び
退避手段自体の小型化により、画像形成装置の消費電力
を低減するとともに給紙動作中の騒音を抑制することが
できる。また、より安価で高耐久な画像形成装置を提供
することができる。Since the image forming apparatus is equipped with the sheet material feeding apparatus according to the present invention, the energy required for retreating is reduced and the retreating means itself is downsized, thereby reducing the power consumption of the image forming apparatus and performing the sheet feeding operation. Noise can be suppressed. Further, it is possible to provide a cheaper and more durable image forming apparatus.
【図１】本発明の第１の実施形態におけるシート材供給
装置の要部を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a sheet material feeding device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】吸引手段の動作を説明するシート材供給装置の
要部を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a main part of a sheet material supply device for explaining the operation of a suction unit.
【図３】当接部材に当接したピックアップローラの動作
を説明する図。FIG. 3 is a view for explaining the operation of a pickup roller that is in contact with a contact member.
【図４】本発明の第２の実施形態におけるシート材供給
装置を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a sheet material feeding device according to a second embodiment of the present invention.
【図５】画像形成装置全体の概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the entire image forming apparatus.
【図６】従来のリタードローラ方式を用いたシート材供
給装置を示す要部斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a main part of a sheet material feeding device using a conventional retard roller system.
１ 画像形成装置本体 ２ 給紙カセット ３ ピックアップローラ（給紙回転体） ４ 搬送ローラ（搬送回転体） ５ リタードローラ（分離回転体） ６ 駆動軸 ７ ピックアップローラ支持部材 ８ タイミングベルト ９ 当接部材 １０ ソレノイド １１ 上部枠体 １２ 移動当接部材 1 Image Forming Apparatus Main Body 2 Paper Feed Cassette 3 Pickup Roller (Feeding Rotating Body) 4 Conveying Roller (Conveying Rotating Body) 5 Retard Roller (Separating Rotating Body) 6 Drive Shaft 7 Pickup Roller Support Member 8 Timing Belt 9 Contact Member 10 Solenoid 11 Upper frame 12 Moving contact member
Claims (4)
段と、 該シート材支持手段に支持された最上面のシート材に圧
接させてシート材を給送する給紙回転体と、該給紙回転
体を、最上面のシート材を給送した後に次のシート材を
給送するまでの間、前記シート材支持手段に支持された
シート材の最上面から退避させる退避手段とを、有する
シート材供給装置において、 前記退避手段は、接離可能に設けられた当接部材を、回
転する前記給紙回転体に当接させ、該当接部材と前記給
紙回転体との摩擦力により前記シート材の最上面から退
避させることを特徴とするシート材供給装置。1. A sheet material supporting means for stacking and supporting sheet materials, a sheet feeding rotator for feeding the sheet material by bringing it into pressure contact with the uppermost sheet material supported by the sheet material supporting means, and the sheet feeding. A sheet having a retreating means for retracting the rotating body from the uppermost surface of the sheet material supported by the sheet material supporting means until the next sheet material is fed after feeding the uppermost sheet material. In the material feeding device, the retracting means causes an abutting member provided so as to be able to come into contact with and separate from the abutting member to abut on the rotating sheet feeding rotating body, and the sheet is caused by a frictional force between the contacting member and the sheet feeding rotating body. A sheet material feeding device characterized by retracting from the uppermost surface of the material.
側に、シート材搬送方向に回転する搬送回転体と、該搬
送回転体に圧接し、該搬送回転体とは逆方向に回転する
分離回転体とからなり、シート材を挾持して搬送する分
離手段を設け、 前記給紙回転体は、前記搬送回転体の回転中心を中心と
して回動可能に支持されており、 退避手段の当接部材は、前記給紙回転体に当接し、該給
紙回転体を前記搬送回転体の回転中心を中心として回動
させることにより、シート材支持手段に支持されたシー
ト材の最上面から退避させることを特徴とする請求項１
記載のシート材供給装置。2. A conveying rotary body rotating in the sheet material conveying direction on the downstream side of the sheet conveying path with respect to the sheet feeding rotating body, and a pressing contact with the conveying rotary body and rotating in the opposite direction to the conveying rotary body. And a separating means for sandwiching and conveying the sheet material. The paper feeding rotary body is rotatably supported around the rotation center of the conveying rotary body, The abutting member abuts on the sheet feeding rotating body and rotates the sheet feeding rotating body about the rotation center of the conveying rotating body, so that from the uppermost surface of the sheet material supported by the sheet material supporting means. Claim 1 characterized by evacuating
Sheet material supply device described.
には、凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求
項１乃至３記載のシート材供給装置。3. The sheet material feeding device according to claim 1, wherein an abutting portion of the abutting member, which abuts against the sheet feeding rotary member, has an uneven shape.
を備えたことを特徴とする画像形成装置。4. An image forming apparatus comprising the sheet material feeding device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029949A JPH09202465A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Sheet material feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029949A JPH09202465A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Sheet material feed device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202465A true JPH09202465A (en) | 1997-08-05 |
Family
ID=12290247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8029949A Withdrawn JPH09202465A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Sheet material feed device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202465A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10087023B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-10-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
-
1996
- 1996-01-23 JP JP8029949A patent/JPH09202465A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10087023B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-10-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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