JPH0920067A - Ink jet recording sheet - Google Patents

Ink jet recording sheet

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JPH0920067A
JPH0920067A JP7173108A JP17310895A JPH0920067A JP H0920067 A JPH0920067 A JP H0920067A JP 7173108 A JP7173108 A JP 7173108A JP 17310895 A JP17310895 A JP 17310895A JP H0920067 A JPH0920067 A JP H0920067A
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cellulose
recording sheet
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ink
cationized
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Kenzo Hasunuma
献三 蓮沼
Takehito Nishikata
岳人 西片
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PANATSUKU KK
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the ink absorption properties, durability and scuff resistance by providing a layer containing cationized cellulose, specific cellulose fiber on a support base. SOLUTION: In order to provide an ink jet recording sheet having excellent ink absorption properties, water resistance and scuff resistance, a layer containing cationized cellulose and microfibrillated cellulose is provided on a support base. As the cationized cellulose, the cellulose cationized by introducing cationic group such as ammonium group or amino group to the cellulose is used. As the microfibrillated cellulose, the cellulose of vegetable fiber cut longitudinally by tearing is used. As the board, a polyester sheet coated with primer is used.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、オーバ
ーヘッドプロジェクター(OHPと略称)や各種プリン
ターなどに使用することができるインクジェット用記録
シートに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording sheet which can be used in a facsimile, an overhead projector (abbreviated as OHP) and various printers.

【従来の技術】インクジェット記録方式は、騒音が少な
いこと、カラー化が容易であること、高速記録が可能で
あること等の理由からファクシミリ用シート、OHP用
シート、各種プリンター用のシート等への記録用として
の応用が進められている。従来、インクジェット記録方
式に使用される記録材料としては通常紙が使用されてき
たが、記録の高速化あるいは多色化など記録用シートの
性能向上に伴い、インクジェット用記録シートに対して
もより高い性能が要求されてきている。インクジェット
プリンターにおいては、ノズルの詰まりを防ぐために乾
燥しにくいインクが用いられ、このインクの成分はバイ
ンダー、塗料、溶媒、添加剤などを水に溶解したものが
一般的である。従ってインクジェット用記録シートとし
ては、1)インクの吸収性が良好であり、印刷画像が良
好であること、2)吸収されたインクの乾燥が速いこ
と、3)印刷面を含めて耐水性が良好であること、など
の特性が要求される。インクジェット用記録シートにつ
いての従来公知の技術として、例えば、特開平4−26
3984号公報、特開平7−117334号公報及び特
開平7−108754号公報などに、ポリビニルアルコ
ール(PVA)や特殊PVAに無機微粉末、シリカゾ
ル、アルミナゾル等を添加した層を支持基体上に設ける
ことや、特開平7−125412号公報には上記の層に
更に耐水化剤を添加したものが例示されている。又、そ
の他特殊水溶性樹脂に耐水化剤を併用して形成した層を
設ける例も多く示されている。しかしながら、これらの
従来技術では、インク吸収性にすぐれ、かつ耐水性と耐
擦過性にも優れたインクジェット用記録シートは得られ
ていない。
2. Description of the Related Art Ink jet recording systems are used for facsimile sheets, OHP sheets, sheets for various printers, etc. because of their low noise, easy colorization, and high-speed recording. Applications for recording are in progress. Conventionally, ordinary paper has been used as the recording material used in the inkjet recording method, but it is higher than the inkjet recording sheet due to the improvement in the performance of the recording sheet such as speeding up of recording or multicolor recording. Performance is required. Ink jet printers use an ink that is difficult to dry in order to prevent nozzle clogging, and the components of this ink are generally those in which a binder, paint, solvent, additive, etc. are dissolved in water. Therefore, as an inkjet recording sheet, 1) the ink absorbency is good and the printed image is good, 2) the absorbed ink dries quickly, and 3) the water resistance including the printed surface is good. It is required to have such characteristics as As a conventionally known technique for an ink jet recording sheet, for example, JP-A-4-26 is available.
Providing a layer in which inorganic fine powder, silica sol, alumina sol or the like is added to polyvinyl alcohol (PVA) or special PVA on a supporting substrate as disclosed in JP-A-3984, JP-A-7-117334 and JP-A-7-108754. Alternatively, JP-A No. 7-125412 discloses an example in which a waterproofing agent is further added to the above layer. In addition, many examples of providing a layer formed by using a special water-soluble resin in combination with a waterproofing agent are also shown. However, these conventional techniques have not provided an ink jet recording sheet having excellent ink absorbability and excellent water resistance and scratch resistance.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク吸収
性にすぐれ、かつ耐水性と耐擦過性にも優れたインクジ
ェット用記録シートを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an ink jet recording sheet which is excellent in ink absorption and is also excellent in water resistance and scratch resistance.

【課題を解決するための手段】本発明は、カチオン化セ
ルロースと特定のセルロース繊維とを含有する層を支持
基体上に設けると、上記課題を解決できるとの知見に基
づいてなされたのである。すなわち、本発明は、カチオ
ン化セルロースとミクロフィブリル化セルロースとを含
有する層を支持基体上に有することを特徴とするインク
ジェット用記録シートを提供する。
The present invention was made based on the finding that the above problems can be solved by providing a layer containing a cationized cellulose and a specific cellulose fiber on a supporting substrate. That is, the present invention provides an inkjet recording sheet characterized by having a layer containing a cationized cellulose and a microfibrillated cellulose on a supporting substrate.

【0003】[0003]

【発明の実施の形態】本発明で使用するカチオン化セル
ロースとしては、常法によりセルロースにアンモニウム
基やアミノ基などのカチオン基を導入することによって
カチオン化したセルロースがあげられる。このようなカ
チオン化セルロースは、例えば、ダイセル化学(株)製
のジェルナーQH−300などとして容易に入手するこ
とができる。カチオン化セルロースは、粘度との関係か
ら3%程度の水溶液として使用するのがよい。本発明で
使用するミクロフィブリル化セルロースとしては、植物
繊維であるセルロースを長手方向に引き裂きなどにより
切断したものがあげられる。具体的には、セルロースに
超高圧ホモジナイザー処理による強力な剪断力を付加し
て、セルロースを長手方向に数千本〜数万本に引き裂く
ことにより調製することができる。このようなミクロフ
ィブリル化セルロースとしては、繊維の太さが0.1〜0.
01μm程度のものが好ましい。長さは特に限定され
ず、通常の植物繊維セルロースが有するのと同等の長さ
でもよい。このようなミクロフィブリル化セルロース
は、例えば、ダイセル化学工業(株)製のセリシュ(登
録商標)などとして容易に入手することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The cationized cellulose used in the present invention includes cellulose cationized by introducing a cationic group such as an ammonium group or an amino group into cellulose by a conventional method. Such cationized cellulose can be easily obtained as, for example, Gelner QH-300 manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. The cationized cellulose is preferably used as an aqueous solution of about 3% in view of its viscosity. Examples of the microfibrillated cellulose used in the present invention include cellulose that is a vegetable fiber cut in the longitudinal direction by tearing or the like. Specifically, it can be prepared by applying a strong shearing force to the cellulose by an ultrahigh pressure homogenizer treatment and tearing the cellulose in the longitudinal direction into thousands to tens of thousands. As such microfibrillated cellulose, the thickness of the fiber is 0.1 to 0.
It is preferably about 01 μm. The length is not particularly limited, and may be the same as that of ordinary plant fiber cellulose. Such microfibrillated cellulose can be easily obtained as Celish (registered trademark) manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., for example.

【0004】本発明では、カチオン化セルロースとミク
ロフィブリル化セルロースを任意の割合で使用すること
ができるが、カチオン化セルロース100重量部に対し
てミクロフィブリル化セルロースを5〜20重量部使用
するのがよい。本発明では、カチオン化セルロースとミ
クロフィブリル化セルロースの使用を必須とするが、さ
らに耐水化剤を併用するのが好ましい。耐水化剤の使用
量は任意とすることができるが、カチオン化セルロース
100重量部に対して2〜10重量部とするのが好まし
い。本発明で使用できる耐水化剤としては、ポリエチレ
ンイミン、ジアルデヒドの単独又はこれらの混合物を用
いるのが好ましい。混合物を使用する場合には、ポリエ
チレンイミン/ジアルデヒドの9/1〜1/9(重量
比)の混合物を用いるのがよい。ポリエチレンイミンと
しては、第1、第2、第3級アミノ窒素を含む枝分れを
有するものが好ましく、分子量が300〜20,000で
アミン価が約20程度のものが好ましい。本発明では、
特開昭49−47412号公報、特開昭50−1572
88号公報、特開昭57−120486号公報及び特開
昭57−129788号公報に記載のものを使用するこ
とができる。尚、ポリエチレンイミンは、日本触媒
(株)製のエポミンなどとして容易に入手することがで
きる。
In the present invention, cationized cellulose and microfibrillated cellulose can be used in arbitrary ratios, but it is preferable to use 5 to 20 parts by weight of microfibrillated cellulose to 100 parts by weight of cationized cellulose. Good. In the present invention, the use of cationized cellulose and microfibrillated cellulose is essential, but it is preferable to use a water-proofing agent together. Although the amount of the water-proofing agent used may be arbitrary, it is preferably 2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cationized cellulose. As the waterproofing agent that can be used in the present invention, it is preferable to use polyethyleneimine, dialdehyde, or a mixture thereof. When a mixture is used, it is preferable to use a mixture of polyethyleneimine / dialdehyde of 9/1 to 1/9 (weight ratio). As the polyethyleneimine, those having a branch containing primary, secondary, and tertiary amino nitrogens are preferable, and those having a molecular weight of 300 to 20,000 and an amine value of about 20 are preferable. In the present invention,
JP-A-49-47412, JP-A-50-1572
The materials described in JP-A-88, JP-A-57-120486 and JP-A-57-129788 can be used. Incidentally, polyethyleneimine can be easily obtained as Epomin manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.

【0005】本発明で使用するジアルデヒド耐水化剤と
しては、グリオキザール、スクシンジアルデヒド、グル
タルアルデヒド、ジアルデヒド澱粉等があげられる。こ
のうちグリオキザールが好適である。本発明では、上記
成分を水単独またはイソプロピルアルコール(IPA)
などの親水性溶剤を含んだ水に溶解、分散させた後、支
持基体上に施すことにより、カチオン化セルロースとミ
クロフィブリル化セルロースとを含有する層(インク受
容層)を形成することができる。層の厚さは任意とする
ことができるが、乾燥後の厚みが5〜15μm程度とな
るようにするのがよい。本発明で使用する支持基体とし
ては、インクジェット用記録シートに使用されているも
のを用いることができるが、このうち厚さが50〜20
0μm のポリエチレンテレフタレート(PET)フィル
ムが好適に使用できる。特に透明品や白色品(発泡タイ
プ又はフィラー充填タイプ)を使用するのが好ましい。
尚、印刷画像の密着性を良好にするために、変性飽和ポ
リエステル系、ウレタン系またはゼラチン系の下塗りを
施したものを使用するのがよい。下塗り層の塗布量は1
g/m2以下でよく、0.3〜0.6g/m2程度とするのがよ
い。
Examples of the dialdehyde waterproofing agent used in the present invention include glyoxal, succindialdehyde, glutaraldehyde, dialdehyde starch and the like. Of these, glyoxal is preferable. In the present invention, the above components are water alone or isopropyl alcohol (IPA).
After being dissolved and dispersed in water containing a hydrophilic solvent such as the above, the solution is applied on a supporting substrate to form a layer (ink receiving layer) containing cationized cellulose and microfibrillated cellulose. The thickness of the layer can be arbitrary, but it is preferable that the thickness after drying is about 5 to 15 μm. As the supporting substrate used in the present invention, those used for ink jet recording sheets can be used, of which the thickness is 50 to 20.
A 0 μm polyethylene terephthalate (PET) film can be preferably used. It is particularly preferable to use a transparent product or a white product (foaming type or filler filling type).
In order to improve the adhesiveness of the printed image, it is preferable to use a modified saturated polyester type, urethane type or gelatin type undercoat. The coating amount of the undercoat layer is 1
g / m well 2 below, preferably set to 0.3-0.6 g / m 2 approximately.

【0006】下塗り用塗工液としては、1)変性飽和ポ
リエステル/多官能アクリルオリゴマー/ポリイソシア
ネート/フィラーの約5%溶剤溶液、2)ポリウレタン
/変性飽和ポリエステル/ポリイソシアネート/フィラ
ーの約5%溶剤溶液、又は3)ゼラチンをメタノール/
アセトン/水の混合溶媒に分散した約6%濃度の液が使
用できる。これらの液をグラビアコーター等適当なコー
ターを使用して厚さ50〜200μm のPETフィルム
に0.3〜0.6g/m2(乾燥)塗布したものを支持基体と
して使用する。但し3)の場合にはPETフィルムのコ
ロナ放電処理面に塗布するのがよい。本発明では、任意
の方法でカチオン化セルロースとミクロフィブリル化セ
ルロースとを含有する層を支持基体上に設けることがで
きるが、ミクロフィブリル化セルロースを水に分散させ
る際強力なホモジナイザーなどを用い高いシェアーをか
けて微細繊維を完全に分散させ、これを、カチオン化セ
ルロース樹脂の3%水溶液にポリエチレンイミン及びグ
リオキザールを添加したものに加え、更に必要な場合に
は塗布時のハジキ防止のためにIPAを加えて充分攪拌
混合し、これを常法により支持基体上に施すのがよい。
ここで、微細繊維を完全に分散させるときに発生する泡
を抑制するため、消泡剤を添加してもよい。
As the undercoating coating solution, 1) modified saturated polyester / polyfunctional acrylic oligomer / polyisocyanate / filler solution of about 5%, 2) polyurethane / modified saturated polyester / polyisocyanate / filler solution of about 5% Solution or 3) gelatin in methanol /
A liquid having a concentration of about 6% dispersed in a mixed solvent of acetone / water can be used. The solution is applied to a PET film having a thickness of 50 to 200 μm in a thickness of 0.3 to 0.6 g / m 2 (dry) using a suitable coater such as a gravure coater and used as a supporting substrate. However, in the case of 3), it is preferable to apply it to the corona discharge treated surface of the PET film. In the present invention, the layer containing the cationized cellulose and the microfibrillated cellulose can be provided on the supporting substrate by any method, but when the microfibrillated cellulose is dispersed in water, a strong homogenizer or the like is used to obtain a high share. To disperse the fine fibers completely, add this to a 3% aqueous solution of a cationized cellulose resin to which polyethyleneimine and glyoxal are added, and if necessary, add IPA to prevent cissing during coating. In addition, it is preferable that the mixture is thoroughly stirred and mixed, and this is applied onto a supporting substrate by a conventional method.
Here, an antifoaming agent may be added in order to suppress bubbles generated when the fine fibers are completely dispersed.

【0007】[0007]

【発明の効果】本発明によれば、従来の技術では充分に
実現できなかったインク吸収性に優れ鮮明な画像を印刷
でき、しかも印刷画像の乾燥性良好でブロッキングせ
ず、搬送性もよく、耐水性も極めて優秀なインクジェッ
ト記録シートを提供することができる。次ぎに実施例に
より本発明を説明する。なお実施例中「部」は重量基準
を示す。
According to the present invention, it is possible to print a clear image with excellent ink absorbency, which could not be sufficiently realized by the conventional technique, and the printed image has good drying property, does not block, and has good transportability. It is possible to provide an inkjet recording sheet having excellent water resistance. Next, the present invention will be described by way of examples. In addition, "part" in an Example shows a weight standard.

【実施例】【Example】

実施例1 先ず、厚さ100μm のPETフィルム(東レ製、ルミ
ラー100T)に下記配合液を乾燥後の塗布厚が約0.5
μm になる様に塗布し、下塗り層を有する支持体を調製
した。 下塗り層用配合液 STAFIX−LC(富士写真フィルム製、 変性飽和ポリエステル) 100部 アロニクスM−400(東亜合成製多官能アクリルオリゴマー) 10部 コロネートHL(日本ポリウレタン製、ポリイソシアネート) 20部 アエロジル#200(アエロジル社製、微粉末シリカ) 1部 MEK/トルエン混合溶剤 2500部 上記の方法で調製した支持体に、下記配合液をロールコ
ーターで塗布し、120℃で3分間乾燥、インクジェッ
ト用記録シートを調製した。塗布厚は乾燥後で約10μ
m であった。
Example 1 First, a PET film (Lumirror 100T, manufactured by Toray) having a thickness of 100 μm was coated with the following compounding solution to a coating thickness of about 0.5.
It was coated so as to have a thickness of μm to prepare a support having an undercoat layer. Undercoat layer formulation STAFIX-LC (Fuji Photo Film Co., modified saturated polyester) 100 parts Aronix M-400 (polyfunctional acrylic oligomer manufactured by Toagosei) 10 parts Coronate HL (Polyurethane, Polyisocyanate) 20 parts Aerosil # 200 (Aerosil Co., Ltd., finely powdered silica) 1 part MEK / toluene mixed solvent 2500 parts The support prepared by the above method is coated with the following formulation liquid by a roll coater and dried at 120 ° C. for 3 minutes to prepare an inkjet recording sheet. Prepared. Coating thickness is about 10μ after drying
m.

【0008】インク受容層 ジェルナーQH−300(ダイセル化学製、カチオン化セルロース) 3%水溶液 100部 エポミンSP−012(日本触媒製ポリエチレンイミン) 5%水溶液 6部 セリッシュ100F(ダイセル化学製微小繊維状セルロース) 2%水分散液 15部 グリオキザール4%水溶液 3部 IPA 12部 Ink receiving layer Gelner QH-300 (manufactured by Daicel Chemical Industries, cationized cellulose) 3% aqueous solution 100 parts Epomin SP-012 (Nippon Shokubai Polyethyleneimine) 5% aqueous solution 6 parts Serish 100F (manufactured by Daicel Chemical Microfibrous Cellulose) ) 2% aqueous dispersion 15 parts Glyoxal 4% aqueous solution 3 parts IPA 12 parts

【0009】実施例2 先ず、厚さ125μm のPETフィルム(東レ製、ルミ
ラー125T)のコロナ放電処理面に乾燥後の塗布が厚
約0.8μm になる様に下記配合液を塗布し下塗り層を有
する支持体を調製した。下塗り層用配合液 ゼラチン(新田ゼラチン製) 5部 サルチル酸 1部 メタノール 54部 を攪拌してゼラチン溶液を調製し、これを、メタノール
/アセトン/水の300重量部/300重量部/340
重量%の混合溶媒中に添加し、ついで強力に攪拌して分
散液とした。上記の方法で調製した支持体に、下記配合
液をロールコーターで塗布し、120℃で4分間乾燥、
インクジェット用記録シートを調製した。塗布厚は乾燥
後で約8μm であった。
Example 2 First, the following formulation was applied to the corona discharge treated surface of a 125 μm thick PET film (Toray, Lumirror 125T) so that the thickness of the dried coating was about 0.8 μm, and an undercoat layer was formed. Was prepared. Mixing liquid for undercoat layer Gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 5 parts Salicylic acid 1 part Methanol 54 parts to prepare a gelatin solution, which is prepared by mixing 300 parts by weight of methanol / acetone / water / 300 parts by weight / 340 parts.
It was added to a mixed solvent of wt% and then stirred vigorously to obtain a dispersion liquid. The following formulation liquid was applied to the support prepared by the above method with a roll coater and dried at 120 ° C. for 4 minutes,
An inkjet recording sheet was prepared. The coating thickness after drying was about 8 μm.

【0010】インク受容層 ジェルナーQH−300(ダイセル化学製、カチオン化セルロース) 3%水溶液 100部 エポミンSP−006(日本触媒製ポリエチレンイミン) 5%水溶液 5部 セリッシュ100L(ダイセル化学製微小繊維状セルロース) 2%水分散液 10部 グリオキザール4%水溶液 2部 Ink Receptive Layer Gelner QH-300 (manufactured by Daicel Chemical Industries, cationized cellulose) 3% aqueous solution 100 parts Epomin SP-006 (polyethyleneimine manufactured by Nippon Shokubai) 5% aqueous solution 5 parts Serish 100L (fine fibrous cellulose manufactured by Daicel Chemical Industries) ) 2% aqueous dispersion 10 parts Glyoxal 4% aqueous solution 2 parts

【0011】実施例3 先ず、厚さ75μm のPETフィルム(東レ製、ルミラ
ー75T)に乾燥後の塗布が厚約0.5μm になる様に下
記配合液を塗布し下塗り層を有する支持体を調製した。下塗り層用配合液 デスモコール(住友バイエルウレタン製ポリウレタン) 75部 バイロン200(東洋紡製変性飽和ポリエステル) 25部 スミジュールL(住友バイエルウレタン製ポリイソシアネート) 15部 エポスターM−30(日本触媒製メラミン系樹脂微粒子) 1部 MEK/トルエン混合溶剤 2000部 上記の方法で調製した支持体に、下記配合液をロールコ
ーターで塗布し、120℃で3分間乾燥、インクジェッ
ト用記録シートを調製した。塗布厚は乾燥後で約6μm
であった。
Example 3 First, a support having an undercoat layer was prepared by coating a PET film (Lumirror 75T, manufactured by Toray, Co., Ltd.) having a thickness of 75 μm with the following formulation solution so that the coating after drying had a thickness of about 0.5 μm. did. Undercoat layer formulation Desmocol (Sumitomo Bayer Urethane Polyurethane) 75 parts Byron 200 (Toyobo modified saturated polyester) 25 parts Sumidule L (Sumitomo Bayer Urethane polyisocyanate) 15 parts Eposter M-30 (Nippon Shokubai melamine series) Resin fine particles) 1 part MEK / toluene mixed solvent 2000 parts The support prepared by the above method was coated with the following formulation liquid by a roll coater and dried at 120 ° C for 3 minutes to prepare an inkjet recording sheet. Coating thickness is about 6 μm after drying
Met.

【0012】インク受容層 ジェルナーQH−300(ダイセル化学製、カチオン化セルロース) 3%水溶液 100部 エポミンSP−200(日本触媒製ポリエチレンイミン) 5%水溶液 6部 セリッシュ100L(ダイセル化学製微小繊維状セルロース) 2%水分散液 10部 グリオキザール4%水溶液 2部 IPA 17部 Ink receiving layer Gelner QH-300 (manufactured by Daicel Chemical Co., Ltd., cationized cellulose) 3% aqueous solution 100 parts Epomin SP-200 (Nippon Shokubai Polyethyleneimine) 5% aqueous solution 6 parts Serish 100L (manufactured by Daicel Chemical Microfibrous Cellulose) ) 2% aqueous dispersion 10 parts Glyoxal 4% aqueous solution 2 parts IPA 17 parts

【0013】比較例1 インク受容層の塗工液からミクロフィブリル化セルロー
スであるセリッシュ100Fを除いたものを使用した以
外は実施例1と同様にしてインクジェット用記録シート
を調製した。 比較例2 インク受容層の塗工液としてカチオン化セルロースであ
るジェルナーQH300の代りにカチオン変性PVA
(クラレ製CM−318)を使用した以下は、実施例2
と同様にしてインクジェット用記録シートを調製した。 比較例3 インク受容層の塗工液としてカチオン化セルロースであ
るジェルナーQH−300の代りにヒドロキシエチルセ
ルロース(ダイセル製、SP−200)を使用した以下
は、実施例2と同様にしてインクジェット用記録シート
を調製した。
Comparative Example 1 An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the coating liquid for the ink receiving layer except Serish 100F which is microfibrillated cellulose was used. Comparative Example 2 As a coating liquid for the ink receiving layer, cation-modified PVA was used instead of cationized cellulose Gelner QH300.
Example 2 using (Kuraray CM-318) is described below.
An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in. Comparative Example 3 Ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 2 except that hydroxyethyl cellulose (SP-200 manufactured by Daicel) was used as the coating liquid for the ink receiving layer in place of Gelna QH-300 which was cationized cellulose. Was prepared.

【0014】実施例1〜3及び比較例1〜3で調製した
インクジェット用記録シートにキャノン(株)製インク
ジェットプリンターBJC−8208を使用し、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色水性インクを用
いて、カラーインクジェットで印刷画像を作成し、下記
の方法で性能評価を行った。 (1)インク吸収性 印画1分後に画像部を指でこすり、色のはみ出し状況を
下記の基準により判定した。 〇:色のはみ出し全くなく良好 △:色のはみ出しうすくあるが実用限界内である ×:色のはみ出し多く不良
The inkjet recording sheets BJC-8208 manufactured by Canon Inc. were used for the inkjet recording sheets prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3, and four color aqueous inks of yellow, magenta, cyan and black were used. Then, a printed image was prepared with a color inkjet, and the performance was evaluated by the following method. (1) Ink Absorbability After 1 minute of printing, the image area was rubbed with a finger, and the state of color protrusion was judged according to the following criteria. ◯: No color bleeding out at all, good Δ: Color bleeding out is thin but within practical limits ×: Color bleeding out is large and defective

【0015】(2)耐ブロッキング性 印画1時間後、25μm 厚のPETフィルム(東レ、ル
ミラー25T)を重ね、手でこすりつけてから剥離状況
を下記の基準により判定した。 〇:全くついてない △:軽く付着していて、剥離にごく軽い力を要す ×:付着しており、剥離の際稍々重い (3)印刷性 印刷画像のこさ、明瞭さ、つや等を目視により下記の基
準で判定した。 〇:非常に良好 △:稍々不良・・・色流れ、ボケ等稍々あり ×:不良・・・色流れ、ボケ等大
(2) Blocking resistance One hour after printing, a 25 μm-thick PET film (Toray, Lumirror 25T) was overlaid, rubbed by hand, and the peeling condition was judged according to the following criteria. ◯: Not attached Δ: Lightly adhered and requires a very light force for peeling ×: Adhered and slightly heavy at the time of peeling (3) Printability Visually check the roughness, clarity, and gloss of the printed image Was judged according to the following criteria. ◯: Very good △: Defect is bad ... Color flow, blurring, etc. ×: Defect ... Color flow, blurring is large

【0016】(4)耐水性 印画1時間後、画面に水をかけ30秒後紙(十条キンバ
リー製キムタオル)で水を拭きとり、画像の取れ具合、
紙へのインクの付着状況を下記の基準により判定した。 〇:画像全く変化なく、紙へのインクの付着もない △:画像若干こすれあり、紙へのインクの付着あり ×:画像とれ、紙へ付着 (5)耐擦過性 印画30分後、画像面を紙(十条キンバリー製キムタオ
ル)で10回こすり、画像のとれ具合、紙へのインクの
付着状況を下記の基準により判定した。 〇:画像全く変化なく、紙へのインクの付着もない △:画像若干こすれあり、紙へのインクの付着あり ×:画像とれ、紙へ付着 性能評価結果を表−1に示す。
(4) Water resistance After printing for 1 hour, water is applied to the screen for 30 seconds, and then water is wiped off with paper (Kim towel made by Jujo Kimberley) to obtain an image.
The ink adhesion state on the paper was judged according to the following criteria. ◯: Image did not change at all, ink did not adhere to the paper. Δ: Image was slightly rubbed, ink adhered to the paper. ×: Image was peeled off and adhered to the paper. (5) Scratch resistance After 30 minutes of printing, the image surface Was rubbed 10 times with paper (Kim towel made by Jujo Kimberley), and the degree of image fraying and the state of ink adhered to the paper were judged according to the following criteria. ◯: Image did not change at all and ink did not adhere to the paper. Δ: Image was slightly rubbed, ink adhered to the paper. X: Image was discolored and adhered to the paper. Table 1 shows the performance evaluation results.

【0017】[0017]

【表1】 表−1 インク 耐ブロッ 印刷性 耐水性 耐擦過性 吸収性 キング性 実施例1 〇 〇 〇 〇 〇〜△ 〃 2 〇 〇〜△ 〇 〇 〇 〃 3 〇 〇 〇 〇 〇 比較例1 × × △ 〇 〇〜△ 〃 2 〇 △ △ × 〇 〃 3 〇 △ 〇 × 〇〜△ 表中、O〜△ は 〇と△の中間を示す。[Table 1] Table-1 Ink Block printability Water resistance Scratch resistance Absorption Absorption Kingability Example 1 〇 〇 〇 〇 〇 〇 to △ 〃 2 〇 〇 to △ 〇 〇 〇 〃 3 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Comparative Example 1 × × △ 〇 〇 to △ 〃 2 〇 △ △ × 〇 〃 3 〇 △ 〇 × 〇- △ In the table, O- △ represents the middle of 〇 and △.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 カチオン化セルロースとミクロフィブリ
ル化セルロースとを含有する層を支持基体上に有するこ
とを特徴とするインクジェット用記録シート。
1. A recording sheet for ink-jet recording, which has a layer containing cationized cellulose and microfibrillated cellulose on a supporting substrate.
【請求項2】 耐水化剤をさらに含有する請求項1記載
のインクジェット用記録シート。
2. The inkjet recording sheet according to claim 1, further comprising a waterproofing agent.
【請求項3】 支持基体が、下塗り剤を塗布したポリエ
ステルシートである請求項1記載のインクジェット用記
録シート。
3. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the supporting substrate is a polyester sheet coated with an undercoating agent.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10114147A (en) * 1996-08-21 1998-05-06 Idemitsu Petrochem Co Ltd Coating material for forming information display surface and display medium therefor
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JP2016532015A (en) * 2013-07-26 2016-10-13 パク,チャン−オ Biodegradable composition using cellulose, method for producing the same, waterproofing agent and molded article using the composition

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