JPH0919799A - Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder - Google Patents
Hydraulic circuit of double hydraulic cylinderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、二重油圧シリン
ダの油圧回路に係り、更に詳細には、二重油圧シリンダ
を駆動せしめる２圧２容量の油圧回路を改良した二重油
圧シリンダの油圧回路に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic circuit for a double hydraulic cylinder, and more particularly to a hydraulic circuit for a double hydraulic cylinder, which is an improved hydraulic circuit of two pressures and two volumes for driving the double hydraulic cylinder. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えばタレットパンチプレスにお
いて、高ヒットレートを出すためにパンチを往復動せし
める駆動装置であるドライブシリンダを二重シリンダと
して、この二重シリンダを作動せしめる油圧回路は２圧
２容量のポンプを備え高低圧の切換えを大容量方向制御
弁で行っている。そして、二重シリンダの小シリンダで
は低荷重大流量により高ヒットレート化を図り、大シリ
ンダでは高荷重小流量により例えば３０トン打抜き加工
が施されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a turret punch press, for example, a drive cylinder, which is a drive device for reciprocating a punch to obtain a high hit rate, is a double cylinder, and a hydraulic circuit for operating the double cylinder is 2 pressures 2 pressures. A large capacity directional control valve is used to switch between high and low pressure with a capacity pump. In the small cylinder of the double cylinder, the hit rate is increased by the low load and large flow rate, and in the large cylinder, for example, 30 ton punching is performed by the high load and small flow rate.
【０００３】前記二重シリンダを作動せしめる油圧回路
として、例えば、図３に示されている油圧回路が知られ
ている。すなわち、油圧回路１０１にて作動する二重シ
リンダ１０３の構成は、大シリンダ１０５に小シリンダ
１０７が組み込まれ、それぞれ油室１０９，１１１，１
１３が形成されている。なお、符号１１５はパンチであ
り、符号１１７はダイである。As a hydraulic circuit for operating the double cylinder, for example, the hydraulic circuit shown in FIG. 3 is known. That is, in the configuration of the double cylinder 103 that operates in the hydraulic circuit 101, the small cylinder 107 is incorporated into the large cylinder 105, and the oil chambers 109, 111, and 1 are respectively provided.
13 is formed. Reference numeral 115 is a punch, and reference numeral 117 is a die.
【０００４】油圧回路１０１は、タンク１１９に連通し
たポンプモータ１２１にて駆動される大流量の低圧ポン
プ１２３が設けられ、この低圧ポンプ１２３の吐出側管
路１２５はチェック弁１２７を経て３位置方向切換弁１
２９のＰポートへ連通されている。そして、３位置方向
切換弁１２９の流路切換えによりＰポートとＡポートを
連通させると、圧油は管路１３１を通り２位置方向切換
弁１３３のＰポートへ連通され、２位置方向切換弁１３
３の流路切換えによりＰポートとＢポートを連通させる
と、圧油は管路１３５を通り前記小シリンダ１０７の油
室１０９へ流入し大シリンダ１０５を下降させる。The hydraulic circuit 101 is provided with a large flow low pressure pump 123 driven by a pump motor 121 communicating with a tank 119, and a discharge side pipeline 125 of this low pressure pump 123 passes through a check valve 127 and is in three position directions. Switching valve 1
It is connected to 29 P ports. When the P port and the A port are communicated with each other by switching the flow path of the three-position directional control valve 129, the pressure oil is communicated with the P port of the two-position directional control valve 133 through the conduit 131.
When the P port and the B port are communicated with each other by switching the flow path of 3, the pressure oil flows through the pipe line 135 into the oil chamber 109 of the small cylinder 107 to lower the large cylinder 105.
【０００５】なお、この時、油室１１１内の油は管路１
３７を通りＢポートよりＴポートを通り戻り管路１３９
を経てタンク１１９へ戻される。また、油室１１３は真
空状態となり、管路１４１，１４３を介してタンク１１
９内の油を吸い油室１１３内へ給油されるので大シリン
ダ１０５をスムーズに下降することができる。At this time, the oil in the oil chamber 111 is in the pipeline 1.
37, B port to T port, return line 139
After that, it is returned to the tank 119. Further, the oil chamber 113 is in a vacuum state, and the tank 11 is connected via the pipelines 141 and 143.
Since the oil in 9 is supplied into the oil suction chamber 113, the large cylinder 105 can be smoothly lowered.
【０００６】前記３位置方向切換弁１２９の流路を切換
え、ＰポートとＢポート，ＡポートとＴポートを連通さ
せると、圧油は油室１１１へ流入し大シリンダ１０５を
持ち上げる。大シリンダ１０５が上昇すると油室１０９
の油は管路１３５，１３１を経てタンク１１９へ戻さ
れ、油室１１３内の油は管路１４１，１４３を通りタン
ク１１９へ戻される。なお、符号１４５は脈動防止ダン
パであり、符号１４７はフィルタである。When the flow path of the 3-position directional control valve 129 is switched to connect the P port and the B port and the A port and the T port, the pressure oil flows into the oil chamber 111 and lifts the large cylinder 105. When the large cylinder 105 rises, the oil chamber 109
Oil is returned to the tank 119 via the pipes 135 and 131, and the oil in the oil chamber 113 is returned to the tank 119 via the pipes 141 and 143. Reference numeral 145 is a pulsation prevention damper, and reference numeral 147 is a filter.
【０００７】次に、タンク１１９に連通したポンプモー
タ１４９にて駆動される小流量の高圧ポンプ１５１が設
けられ、この高圧ポンプ１５１の吐出側管路１５３はチ
ェック弁１２７を経て３位置方向切換弁１５５のＰポー
トへ連通している。そして、３位置方向切換弁１５５の
流路を切換えてＰポートとＡポート，ＢポートとＴポー
トを連通させると、圧油は管路１５７を通り前記管路１
３１と合流して、前記２位置方向切換弁１３３の流路を
切換えＰポートとＡポートおよびＢポートを連通させる
と、Ｐポートより小シリンダ１０７の油室１０９と１１
３へ流入して大シリンダ１０５を下降させる。Next, a small flow high pressure pump 151 driven by a pump motor 149 communicating with the tank 119 is provided, and a discharge side pipeline 153 of this high pressure pump 151 passes through a check valve 127 and a three-position directional switching valve. It communicates with the P port of 155. When the flow path of the three-position directional control valve 155 is switched to connect the P port and the A port and the B port and the T port, the pressure oil passes through the pipe line 157 and the pipe line 1
When the P port is connected to the A port and the B port by switching the flow path of the two-position directional control valve 133 by joining the oil chambers 109 and 11 of the small cylinder 107 from the P port.
3, and the large cylinder 105 is lowered.
【０００８】なお、油室１１１内の油は管路１３７を通
り３位置方向切換弁１５５のＢポートよりＴポートを通
り戻り管路１５９，１４３を通ってタンク１１９へ戻さ
れる。The oil in the oil chamber 111 is returned to the tank 119 through the pipe 137, the B port of the three-position directional control valve 155, the T port and the return pipes 159 and 143.
【０００９】前記３位置方向切換弁１５５の流路を切換
えＰポートとＢポート，ＡポートとＴポートとすること
により、圧油は管路１３７を通り油室１１１内へ供給さ
れ大シリンダ１０５を持ち上げる。そして油室１０９と
１１３内の油は管路１３５，１４１を通り２位置方向切
換弁１３３のＡ，ＢポートよりＰポートを通り管路１５
７，１５９によりタンク１１９内へ戻される。By switching the flow path of the three-position directional control valve 155 to the P port and B port, and the A port and T port, the pressure oil is supplied into the oil chamber 111 through the pipe line 137 and the large cylinder 105 is supplied. lift. Then, the oil in the oil chambers 109 and 113 passes through the pipelines 135 and 141, passes from the A and B ports of the two-position directional control valve 133 to the P port, and the pipeline 15
It is returned to the tank 119 by 7, 159.
【００１０】上記構成により、二重シリンダ１０３に設
けた大シリンダ１０５の下降時には大流量の低圧ポンプ
１２３に上り大量の圧油を油室１０９へ送り急速下降さ
せ、また、小流量の高圧ポンプ１５１を作動させて、高
圧油を油室１０９と１１３へ送り、高圧力でパンチ１１
５を押してパンチング加工が施される。With the above construction, when the large cylinder 105 provided in the double cylinder 103 descends, it goes up to the low flow rate pump 123 with a large flow rate and sends a large amount of pressure oil to the oil chamber 109 to rapidly descend, and the high flow rate pump 151 with a small flow rate. Is operated to send high-pressure oil to the oil chambers 109 and 113, and punch 11 with high pressure.
Press 5 to punch.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の油圧回路１０１では、一般に用いられているスプー
ル切換方式の方向切換弁１２９，１３３，１５５が用い
られている。しかし、高応答させるにはスプール切換方
式では、ゼロラップとして無駄時間を少なくしなければ
ならないが、洩れ流量および中立点維持の関係からスプ
ール切換方式では不適であり、切換え応答性、ヒットレ
ートに問題があった。By the way, in the above-described conventional hydraulic circuit 101, generally used spool switching type directional control valves 129, 133, 155 are used. However, in order to achieve high response, in the spool switching method, it is necessary to reduce the dead time by zero wrap, but the spool switching method is unsuitable because of the leakage flow rate and the maintenance of the neutral point, and there is a problem in switching responsiveness and hit rate. there were.
【００１２】この発明の目的は、二重油圧シリンダに設
けた小シリンダと大シリンダの作動切換え、すなわち、
高低圧の切換えを高応答にすることにより、切換時間を
短縮し生産性の向上を図った二重油圧シリンダの油圧回
路を提供することにある。An object of the present invention is to switch the operation of a small cylinder and a large cylinder provided in a double hydraulic cylinder, that is,
An object of the present invention is to provide a hydraulic circuit for a double hydraulic cylinder that shortens the switching time and improves productivity by making the switching between high pressure and low pressure highly responsive.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の二重油圧シリンダの油圧回
路は、二重油圧シリンダを駆動せしめる小流量の高圧ポ
ンプと大流量の低圧ポンプとを備えた２圧２流量の油圧
回路にして、前記油圧回路中に流路切換え自在なロジッ
ク弁と、このロジック弁の吐出パイロット圧により作動
する開閉自在なポペット電磁弁と、を備えた高低圧切換
弁を設けると共に、流路切換え自在なロジック弁と、こ
のロジック弁の吐出パイロット圧により作動する開閉自
在なポペット電磁弁と、流路切換え自在なロジック弁の
吐出パイロット圧により作動する開閉自在なチェック弁
と、を備えた上昇、下降切換弁を設けてなることを特徴
とするものである。In order to achieve the above object, the hydraulic circuit of the double hydraulic cylinder according to the present invention according to claim 1 is a high-pressure pump of a small flow rate and a low-pressure pump of a large flow rate for driving the double hydraulic cylinder. A hydraulic circuit having two pressures and two flow rates, which includes a logic valve capable of switching a flow path in the hydraulic circuit, and an openable and closable poppet solenoid valve which is operated by a discharge pilot pressure of the logic valve. A low-pressure switching valve is provided, a flow valve can be freely switched, a poppet solenoid valve that can be opened / closed by the discharge pilot pressure of this logic valve, and a flow valve can be opened / closed by the discharge pilot pressure of the logic valve. A check valve and an ascending / descending switching valve are provided.
【００１４】また、請求項２によるこの発明の二重油圧
シリンダの油圧回路は、前記二重油圧シリンダがタレッ
トパンチプレスのパンチを往復動せしめる駆動装置であ
ることを特徴とするものである。The hydraulic circuit of the double hydraulic cylinder of the present invention according to claim 2 is characterized in that the double hydraulic cylinder is a drive device for reciprocating the punch of the turret punch press.
【００１５】上記の請求項１，２の発明では、高低圧切
換弁は、通常は低圧供給時は閉じていて、高圧供給時に
その圧力がロジック弁に入り、そのパイロット圧力によ
りポペット電磁弁を開き、高圧油を二重油圧シリンダ側
へ供給する。同時に二重油圧シリンダの上昇、下降切換
弁もロジック弁の作動によりポペット電磁弁により高応
答切換えを行なう。In the inventions of claims 1 and 2, the high / low pressure switching valve is normally closed at the time of low pressure supply, the pressure thereof enters the logic valve at the time of high pressure supply, and the poppet solenoid valve is opened by the pilot pressure thereof. , Supply high pressure oil to the double hydraulic cylinder side. At the same time, the up / down switching valve of the double hydraulic cylinder is also switched to high response by the operation of the logic valve by the poppet solenoid valve.
【００１６】而して、高低圧切換えと二重油圧シリンダ
の上昇、下降をポペット電磁弁切換えで行なうことによ
り、従来採用されているスプール弁をゼロラップにする
場合と比べ、約５倍切換えが早くなり高応答となる。By switching between high and low pressure and raising and lowering of the double hydraulic cylinder by switching the poppet solenoid valve, the switching can be carried out about 5 times faster than in the case where the spool valve which has been conventionally used is set to zero lap. It becomes a high response.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。なお、二重油圧シリンダ
を備えた工作機械として、例えば、本実施例では好適な
タレットパンチプレスを採用したが、これ以外の、すべ
ての機械に用いられている二重油圧シリンダに適用でき
るものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. As a machine tool provided with a double hydraulic cylinder, for example, a suitable turret punch press was adopted in this embodiment, but it can be applied to other double hydraulic cylinders used in all machines. is there.
【００１８】図２を参照するに、タレットパンチプレス
１は門型形状のフレーム３を備えており、このフレーム
３は下部ベース５、下部ベース５に立設されたサイドフ
レーム７と、サイドフレーム７の上部に設けられた上部
フレーム９とで構成されている。Referring to FIG. 2, the turret punch press 1 is provided with a gate-shaped frame 3, which is a lower base 5, a side frame 7 standing on the lower base 5, and a side frame 7. And an upper frame 9 provided on the upper part of the.
【００１９】前記下部ベース５には回転自在な下部タレ
ット１１が支承されていると共に、下部タレット１１の
円周上には適宜な間隔で複数のダイＤが装着されてい
る。前記上部フレーム９には前記下部タレット１１に対
応して回転自在な上部タレット１３が支承されていると
共に、前記ダイＤに対応した位置の上部タレット１３に
は複数のパンチＰが装着されている。A rotatable lower turret 11 is supported on the lower base 5, and a plurality of dies D are mounted on the circumference of the lower turret 11 at appropriate intervals. A rotatable upper turret 13 is supported on the upper frame 9 corresponding to the lower turret 11, and a plurality of punches P are mounted on the upper turret 13 at a position corresponding to the die D.
【００２０】前記下部、上部タレット１１，１３の図２
において右側部分に装着されたダイＤ、パンチＰの位置
が加工位置となっており、この加工位置にあるパンチＰ
の上方における上部フレーム９にはストライカ１５が上
下動自在に設けられている。このストライカ１５は上部
フレーム９内に設けられた二重油圧シリンダ１７に例え
ばラム１９を介して連結されている。FIG. 2 of the lower and upper turrets 11, 13
, The position of the die D and the punch P mounted on the right side is the processing position.
A striker 15 is provided on the upper frame 9 above and below so as to be vertically movable. The striker 15 is connected to a double hydraulic cylinder 17 provided in the upper frame 9 via a ram 19, for example.
【００２１】前記下部ベース５上の図２において右端に
は、Ｙ軸方向（図２において左右方向）へ移動自在なキ
ャレッジベース２１が設けられており、このキャレッジ
ベース２１にはＸ軸方向（図２において紙面に対して直
交する方向）へ移動自在なキャレッジ２３が設けられて
いる。このキャレッジ２３にはＸ軸方向へ適宜な間隔で
ワークＷをクランプする複数のワーククランプ２５が設
けられている。At the right end of the lower base 5 in FIG. 2, there is provided a carriage base 21 which is movable in the Y-axis direction (left-right direction in FIG. 2), and this carriage base 21 is in the X-axis direction. A carriage 23 that is movable in a direction (perpendicular to the paper surface in FIG. 2) is provided. The carriage 23 is provided with a plurality of work clamps 25 that clamp the work W at appropriate intervals in the X-axis direction.
【００２２】上記構成により、キャレッジベース２１を
Ｙ軸方向へ、キャレッジ２３をＸ軸方向へ移動せしめる
ことにより、キャレッジ２３に設けられたワーククラン
プ２５にクランプされたワークＷがＸ軸，Ｙ軸方向へ移
動されて、ワークＷの所望位置が加工位置に位置決めさ
れることになる。With the above construction, by moving the carriage base 21 in the Y-axis direction and the carriage 23 in the X-axis direction, the work W clamped by the work clamp 25 provided on the carriage 23 is moved along the X-axis and the Y-axis. The workpiece W is moved in the direction, and the desired position of the work W is positioned at the processing position.
【００２３】この加工位置にワークＷの所望位置が位置
決めされた状態において、上、下部タレット１３，１１
を回動せしめて所望のパンチＰ、ダイＤを加工位置に割
出し位置決めする。次いで、二重油圧シリンダ１７を駆
動せしめてラム１９を介してストライカ１５を上下動せ
しめることにより、パンチＰとダイＤとの協働により、
ワークＷの所望位置に通常の打抜き加工が行われること
になる。With the desired position of the work W positioned at this machining position, the upper and lower turrets 13, 11 are placed.
Is rotated to index and position the desired punch P and die D at the processing position. Then, the double hydraulic cylinder 17 is driven to move the striker 15 up and down via the ram 19, whereby the punch P and the die D cooperate with each other.
A normal punching process is performed at a desired position of the work W.
【００２４】次に、本実施の形態の主要部である前記二
重油圧シリンダ１７を駆動せしめる油圧回路２７につい
て、詳細に説明する。Next, the hydraulic circuit 27 for driving the double hydraulic cylinder 17 which is the main part of the present embodiment will be described in detail.
【００２５】図１を参照するに、前記二重油圧シリンダ
１７の構成は、大シリンダ２９に小シリンダ３１が組み
込まれ、それぞれ油室３３，３５，３７が形成されてい
る。この二重油圧シリンダ１７を駆動せしめる油圧回路
２７は、タンク３８に連通したポンプモータ３９にて駆
動される大流量の低圧ポンプ４１（例えば吐出圧７５ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）が設けられ、この低圧ポンプ４１の吐出側
管路４３は複数のチェック弁４５を経てサーボバルブ４
７のＰポートへ連結されている。そして、サーボバルブ
４７の流路切換えによりＰポートとＡポートを連通させ
ると、圧油は管路４９を通り前記小シリンダ３１用の油
室３３へ流入し大シリンダ２９を下降させる。なお、こ
の時、油室３５内の油は管路５１を通りサーボバルブ４
７のＢポートよりＴポートを通り戻り管路５３を経てタ
ンク３８へ戻される。Referring to FIG. 1, in the structure of the double hydraulic cylinder 17, a small cylinder 31 is incorporated in a large cylinder 29, and oil chambers 33, 35 and 37 are formed respectively. The hydraulic circuit 27 for driving the double hydraulic cylinder 17 includes a large flow low pressure pump 41 (for example, a discharge pressure of 75 k) driven by a pump motor 39 communicating with a tank 38.
g / cm 2 ) is provided, and the discharge side pipe line 43 of the low pressure pump 41 passes through a plurality of check valves 45 and then the servo valve 4
7 connected to P port. When the P port and the A port are communicated with each other by switching the flow path of the servo valve 47, the pressure oil flows through the pipe line 49 into the oil chamber 33 for the small cylinder 31 to lower the large cylinder 29. At this time, the oil in the oil chamber 35 passes through the pipe 51 and the servo valve 4
It is returned to the tank 38 from the B port 7 through the T port and the return pipe line 53.
【００２６】また、油室３７は真空状態となり、チェッ
ク弁５５が開かれ管路５７，５３を経てタンク３８内の
油を吸い油室３７内へ給油されるので大シリンダ２９を
スムーズに下降することができる。Further, the oil chamber 37 is in a vacuum state, the check valve 55 is opened, and the oil in the tank 38 is supplied to the oil suction chamber 37 through the pipe lines 57 and 53, so that the large cylinder 29 is smoothly lowered. be able to.
【００２７】前記サーボバルブ４７の流路を切換え、Ｐ
ポートとＢポート，ＡポートとＴポートを連通させる
と、圧油は油室３５へ流入し大シリンダ２９を持ち上げ
る。大シリンダ２９が上昇すると油室３３内の油は、管
路４９，５３を経てタンク３８へ戻され、油室３７内の
油は、チェック弁５５を通り管路５７，５３を経てタン
ク３８へ戻される。なお、前記チェック弁５５は、低圧
時でもチェック弁５５の設定圧以上となると詳細を後述
するロジック弁５９の流路が切替わり、チェック弁５５
が開き油室３７内の油を管路５７，５３を経てタンク３
８へ排出できる。次に、小流量の高圧回路について説明
する。この回路は、ロジック弁６１のパイロット圧によ
り作動するポペット電磁弁６３を備えた高低圧切換弁６
５と、ロジック弁６７のパイロット圧により作動するポ
ペット電磁弁６９と前記ロジック弁５９のパイロット圧
により作動する前記チェック弁５５とで構成された上
昇、下降切換弁７１とが設けられている。Switching the flow path of the servo valve 47, P
When the port and the B port are communicated with each other and the A port and the T port are communicated with each other, the pressure oil flows into the oil chamber 35 and lifts the large cylinder 29. When the large cylinder 29 rises, the oil in the oil chamber 33 is returned to the tank 38 via the pipes 49 and 53, and the oil in the oil chamber 37 passes through the check valve 55 and to the tank 38 via the pipes 57 and 53. Will be returned. It should be noted that when the check valve 55 has a pressure equal to or higher than the set pressure of the check valve 55 even when the pressure is low, the flow path of the logic valve 59, which will be described in detail later, is switched, and the check valve 55 is
The oil in the oil chamber 37 opens and the tank 3 passes through the pipelines 57 and 53.
It can be discharged to 8. Next, a high-voltage circuit with a small flow rate will be described. This circuit includes a high / low pressure switching valve 6 including a poppet solenoid valve 63 that operates by the pilot pressure of the logic valve 61.
5, a poppet solenoid valve 69 operated by the pilot pressure of the logic valve 67 and an up / down switching valve 71 composed of the check valve 55 operated by the pilot pressure of the logic valve 59.
【００２８】すなわち、タンク３８に連通したポンプモ
ータ７３にて駆動される小流量の高圧ポンプ７５（例え
ば吐出圧１９５ｋｇ／ｃｍ2 ）が設けられ、この高圧ポ
ンプ７５の吐出側管路７７はチェック弁７９を経て前記
ロジック弁６１，５９，６７とポペット電磁弁６３に連
通されている。そして、高低圧切換弁６５に備えたロジ
ック弁６１の流路を切換えると圧油はパイロット圧とし
てポペット電磁弁６３を開き、管路８１を通り管路４３
に合流してサーボバルブ４７のＰポートへ連通される。
サーボバルブ４７の流路を切換えてＰポートとＡポー
ト，ＢポートとＴポートを連通させると、圧油は管路４
９を通り小シリンダ３１の油室３３へ流入し大シリンダ
２９を下降させる。That is, a small flow high pressure pump 75 (for example, discharge pressure 195 kg / cm 2 ) driven by a pump motor 73 communicating with the tank 38 is provided, and the discharge side pipe 77 of this high pressure pump 75 has a check valve. The logic valves 61, 59, 67 and the poppet solenoid valve 63 are communicated with each other via 79. When the flow path of the logic valve 61 provided in the high / low pressure switching valve 65 is switched, the pressure oil opens the poppet solenoid valve 63 as a pilot pressure, passes through the pipe line 81, and the pipe line 43.
To the P port of the servo valve 47.
When the flow path of the servo valve 47 is switched so that the P port and the A port and the B port and the T port are communicated with each other, the pressure oil is supplied to the conduit 4
9 and flows into the oil chamber 33 of the small cylinder 31 to lower the large cylinder 29.
【００２９】同時に、管路７７を通り上昇、下降切換弁
７１に備えたロジック弁６７へ通じた圧油は、ロジック
弁６７の流路を切換えることにより圧油はパイロット圧
としてポペット電磁弁６９を開き、前記管路４９より分
岐した管路８３よりポペット電磁弁６９を介して管路５
７を通り油室３７へ圧油が供給され大シリンダ２９を下
降させる。なお、油室３５内の油は管路５１を通りサー
ボバルブ４７のＢポートよりＴポートを経て管路５３を
通ってタンク３８へ戻される。At the same time, the pressure oil that has passed through the line 77 to the logic valve 67 provided in the ascending / descending switching valve 71 switches the flow path of the logic valve 67 so that the pressure oil is supplied to the poppet solenoid valve 69 as pilot pressure. The pipeline 5 opened from the pipeline 83 branched from the pipeline 49 via the poppet solenoid valve 69
Pressure oil is supplied to the oil chamber 37 through 7 and the large cylinder 29 is lowered. The oil in the oil chamber 35 is returned to the tank 38 through the conduit 51, the B port of the servo valve 47, the T port, and the conduit 53.
【００３０】前記サーボバルブ４７の流路を切換えてＰ
ポートとＢポート，ＡポートとＴポートを連通させる
と、圧油は管路５１を通り大シリンダ２９の油室３５へ
流入し大シリンダを上昇させる。小シリンダ３１内の油
室３３内の油は管路４９を通りＡポートよりＴポートを
経て管路５３を通ってタンク３８へ戻される。また、油
室３７内の油は、ロジック弁６７の流路を切換えて閉状
態とするとパイロット圧は作動しなくなり、ポペット電
磁弁６９は閉となる。そして、ロジック弁５９の作動に
よりチェック弁５５を開き油室３７内の油を管路５７，
５３を通りタンク３８へ排出する。By switching the flow path of the servo valve 47, P
When the port and the B port are communicated with each other and the A port and the T port are communicated with each other, the pressure oil flows through the pipe line 51 into the oil chamber 35 of the large cylinder 29 to raise the large cylinder. The oil in the oil chamber 33 in the small cylinder 31 is returned to the tank 38 through the conduit 49, the A port, the T port and the conduit 53. When the oil in the oil chamber 37 is closed by switching the flow path of the logic valve 67, the pilot pressure does not operate and the poppet solenoid valve 69 is closed. Then, the check valve 55 is opened by the operation of the logic valve 59 to allow the oil in the oil chamber 37 to flow through the pipe 57,
It passes through 53 and is discharged to the tank 38.
【００３１】更に、前記吐出側管路７７がポペット電磁
弁６３へ流入する直前で分岐した管路８５には減圧弁８
７（例えば設定圧力１４０ｋｇ／ｃｍ2 ）が設けられて
いて、減圧弁８７の出側パイロット管路８９は前記サー
ボバルブ４７の制御部４７Ａへ接続されている。Further, the pressure reducing valve 8 is provided in the pipe line 85 branched immediately before the discharge side pipe line 77 flows into the poppet solenoid valve 63.
7 (for example, set pressure 140 kg / cm 2 ) is provided, and the outlet pilot line 89 of the pressure reducing valve 87 is connected to the control unit 47A of the servo valve 47.
【００３２】上記構成により、高低圧切換弁６５は、低
圧ポンプ４１が作動時は閉じていて通常の低圧回路にて
二重シリンダ１７は上昇、下降される。そしてワークに
加圧力を高めてワークにパンチング加工を行うときに
は、高低圧切換弁６５を作動させる。すなわち、高圧の
圧油はロジック弁６１に入り、そのパイロット圧力によ
りポペット電磁弁６３を開き、高圧油をサーボバルブ４
７へ送る。これと同時に上昇、下降切換弁７１に設けた
ロジック弁６７へ高圧油を送り、そのパイロット圧力に
よりポペット電磁弁６９を開き高圧油を油室３３，３７
へ送って大シリンダ２９を高圧で下降してパンチング加
工が施される。With the above structure, the high / low pressure switching valve 65 is closed when the low pressure pump 41 is in operation, and the double cylinder 17 is moved up and down in a normal low pressure circuit. Then, when the pressing force is applied to the work to punch the work, the high / low pressure switching valve 65 is operated. That is, the high pressure oil enters the logic valve 61, the pilot pressure thereof opens the poppet solenoid valve 63, and the high pressure oil is transferred to the servo valve 4.
Send to 7. At the same time, high-pressure oil is sent to the logic valve 67 provided in the up / down switching valve 71, and the poppet solenoid valve 69 is opened by the pilot pressure to open the high-pressure oil in the oil chambers 33, 37.
Then, the large cylinder 29 is lowered at a high pressure and punching is performed.
【００３３】而して、高低圧切換と二重シリンダ１７の
上昇、下降を各ポペット電磁弁６３，６９で切換えを行
なうことにより、従来のごとくスプール弁をゼロラップ
する場合に比べ、洩れ流量が少なくなり、切換応答性も
約５倍速くなり、ヒットレートがアップして生産性の向
上を図ることができる。By switching between high and low pressure and raising and lowering of the double cylinder 17 by the poppet solenoid valves 63 and 69, the leakage flow rate is smaller than in the conventional case where the spool valve is zero-lapped. The switching response is about 5 times faster, the hit rate is increased, and the productivity can be improved.
【００３４】なお、この発明は前述した実施の形態の例
に限定されることなく、適宜な変更を行なうことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例の説明より
理解されるように、請求項１，２，によるこの発明によ
れば、二重油圧シリンダを上昇、下降させる油圧回路
に、高低圧切換弁と上昇、下降切換弁を設けた。そし
て、この高低圧切換弁をロジック弁の開放によるパイロ
ット圧で作動するポペット電磁弁で構成し、上昇、下降
切換弁をロジック弁の開放によるパイロット圧で作動す
るポペット電磁弁とロジック弁の開放によるパイロット
圧で作動するチェック弁とで構成した。As can be understood from the above description of the embodiments, the present invention according to claims 1 and 2 provides a hydraulic circuit for raising and lowering a double hydraulic cylinder with a high and low pressure. A switching valve and an up / down switching valve were provided. The high / low pressure switching valve is composed of a poppet solenoid valve operated by pilot pressure by opening the logic valve, and the up / down switching valve is operated by pilot pressure by opening the logic valve. It consisted of a check valve operated by pilot pressure.
【００３６】而して、従来のゼロラップスプール弁にく
らべ、洩れ流量が少なくなり、切換応答性が約５倍速く
なり、ヒットレートが向上することにより生産性の向上
を図ることができる。As compared with the conventional zero-lap spool valve, the leakage flow rate is smaller, the switching response is about 5 times faster, and the hit rate is improved, so that the productivity can be improved.
【図１】この発明の主要部を示し、二重油圧シリンダを
駆動せしめる油圧回路図である。FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing a main part of the present invention and driving a double hydraulic cylinder.
【図２】この発明を実施する一実施の形態の油圧式タレ
ットパンチプレスの概略構成を示す正面説明図である。FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of a hydraulic turret punch press according to an embodiment of the present invention.
【図３】従来例を示し、二重シリンダを駆動せしめる油
圧回路図である。FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram showing a conventional example and driving a double cylinder.
１ タレットパンチプレス １７ 二重油圧シリンダ（駆動装置） ２７ 油圧回路 ４１ 大流量の低圧ポンプ ５５ チェック弁 ５９，６１，６７ ロジック弁 ６３，６９ ポペット電磁弁 ６５ 高低圧切換弁 ７１ 上昇、下降切換弁 ７５ 小流量の高圧ポンプ 1 Turret Punch Press 17 Double Hydraulic Cylinder (Drive) 27 Hydraulic Circuit 41 Low Flow Pump with High Flow Rate 55 Check Valve 59, 61, 67 Logic Valve 63, 69 Poppet Solenoid Valve 65 High / Low Pressure Switching Valve 71 Up / Down Switching Valve 75 Small flow high pressure pump
Claims (2)
の高圧ポンプと大流量の低圧ポンプとを備えた２圧２流
量の油圧回路にして、前記油圧回路中に流路切換え自在
なロジック弁と、このロジック弁の吐出パイロット圧に
より作動する開閉自在なポペット電磁弁と、を備えた高
低圧切換弁を設けると共に、流路切換え自在なロジック
弁と、このロジック弁の吐出パイロット圧により作動す
る開閉自在なポペット電磁弁と、流路切換え自在なロジ
ック弁の吐出パイロット圧により作動する開閉自在なチ
ェック弁と、を備えた上昇、下降切換弁を設けてなるこ
とを特徴とする二重油圧シリンダの油圧回路。1. A two-pressure two-flow hydraulic circuit comprising a small flow high-pressure pump for driving a double hydraulic cylinder and a large flow low-pressure pump, and a flow path switchable logic valve in the hydraulic circuit. , A high / low pressure switching valve provided with a poppet solenoid valve that can be opened and closed by operating the discharge pilot pressure of this logic valve, and a logic valve that can switch the flow path and opening and closing by operating by the discharge pilot pressure of this logic valve. A dual hydraulic cylinder characterized by being provided with an ascending / descending switching valve provided with a freely poppet solenoid valve and a freely openable / closable check valve that is operated by the discharge pilot pressure of a logic valve with freely switchable flow paths. Hydraulic circuit.
プレスのパンチを往復動せしめる駆動装置であることを
特徴とする請求項１記載の二重油圧シリンダの油圧回
路。2. The hydraulic circuit for a double hydraulic cylinder according to claim 1, wherein the double hydraulic cylinder is a drive device for reciprocating a punch of a turret punch press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979895A JPH0919799A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979895A JPH0919799A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919799A true JPH0919799A (en) | 1997-01-21 |
Family
ID=15893094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979895A Pending JPH0919799A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0919799A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275330A (en) * | 2011-05-27 | 2011-12-14 | 开平太平洋绝缘材料有限公司 | Improved oil way controller for hydraulic press |
| CN102922771A (en) * | 2012-11-19 | 2013-02-13 | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 | Connecting method of load control dual-pressure system for high-speed punching machine |
| CN102950804A (en) * | 2012-11-19 | 2013-03-06 | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 | High-speed punch hydraulic system connection method capable of realizing fast direction change |
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| CN104373397A (en) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 广东华液动力科技有限公司 | Double hydraulic system and hydraulic machine |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP16979895A patent/JPH0919799A/en active Pending
Cited By (7)
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| CN104373397B (en) * | 2014-10-24 | 2016-09-07 | 广东华液动力科技有限公司 | Double hydraulic system and hydraulic press |
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