JPH09196217A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JPH09196217A JPH09196217A JP8006374A JP637496A JPH09196217A JP H09196217 A JPH09196217 A JP H09196217A JP 8006374 A JP8006374 A JP 8006374A JP 637496 A JP637496 A JP 637496A JP H09196217 A JPH09196217 A JP H09196217A
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- shaft
- disc spring
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ディスクスプリングを用いた電磁弁において、
大幅なコストアップすることなく、シャフトが外部影響
によって衝撃を受けて、プランジャに対する圧入位置が
圧入寸法公差内の数ミクロンずれたとしても、ディスク
スプリングに対する固定力に影響を及ぼさない電磁弁を
提供することを目的とする。 【解決手段】 ディスクスプリング３１の中央部３１ｂ
には前記プランジャ２６の小径部２９が嵌合する取付穴
３１ｄを形成し、この取付穴３１ｄに小径部２９を嵌合
させて、取付穴３１ｄから突出した小径部２９の小径孔
２８の開口端をかしめ後の形状がテーパとなるように周
上複数箇所にてかしめて、このテーパのかしめ部２８ａ
によってワッシャ３４を介してプランジャ２６の端面２
６ａとで挟持してディスクスプリング３１を固定するよ
うにした。
大幅なコストアップすることなく、シャフトが外部影響
によって衝撃を受けて、プランジャに対する圧入位置が
圧入寸法公差内の数ミクロンずれたとしても、ディスク
スプリングに対する固定力に影響を及ぼさない電磁弁を
提供することを目的とする。 【解決手段】 ディスクスプリング３１の中央部３１ｂ
には前記プランジャ２６の小径部２９が嵌合する取付穴
３１ｄを形成し、この取付穴３１ｄに小径部２９を嵌合
させて、取付穴３１ｄから突出した小径部２９の小径孔
２８の開口端をかしめ後の形状がテーパとなるように周
上複数箇所にてかしめて、このテーパのかしめ部２８ａ
によってワッシャ３４を介してプランジャ２６の端面２
６ａとで挟持してディスクスプリング３１を固定するよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクスプリン
グを用いた電磁弁に関するものである。
グを用いた電磁弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁弁は、図６に示されるよう
に、弁ハウジング１１０にコア２００が取り付けられて
おり、このコア２００にはブッシュ２４０を介してシャ
フト２５０が滑動自在に嵌装されている。シャフト２５
０の先端は、弁ハウジング１１０内に滑動自在に嵌装さ
れたスプール弁１３０の上端に当接している。スプール
弁１３０は図略のコイルスプリングによりシャフト２５
０側に付勢されている。シャフト２５０の上端外周には
プランジャ２６０が圧入固定され、このプランジャ２６
０は、前記コイル２１０を覆って設けたカバー２２０に
一体的に形成されたヨーク部３００に対して所定の間隙
でもって遊嵌されている。前記カバー２２０の開口部に
はディスクスプリング３１０の外周が固着され、このデ
ィスクスプリング３１０の中央部は前記シャフト２５０
の端部と固着されている。また、カバー２２０の開口部
は前記ディスクスプリング３１０を介して蓋体３２０で
密封閉鎖されている。
に、弁ハウジング１１０にコア２００が取り付けられて
おり、このコア２００にはブッシュ２４０を介してシャ
フト２５０が滑動自在に嵌装されている。シャフト２５
０の先端は、弁ハウジング１１０内に滑動自在に嵌装さ
れたスプール弁１３０の上端に当接している。スプール
弁１３０は図略のコイルスプリングによりシャフト２５
０側に付勢されている。シャフト２５０の上端外周には
プランジャ２６０が圧入固定され、このプランジャ２６
０は、前記コイル２１０を覆って設けたカバー２２０に
一体的に形成されたヨーク部３００に対して所定の間隙
でもって遊嵌されている。前記カバー２２０の開口部に
はディスクスプリング３１０の外周が固着され、このデ
ィスクスプリング３１０の中央部は前記シャフト２５０
の端部と固着されている。また、カバー２２０の開口部
は前記ディスクスプリング３１０を介して蓋体３２０で
密封閉鎖されている。
【０００３】このような構成によって、コイル２１０に
励磁電流を印加すると、コア２１０，カバー２２０，プ
ランジャ２６０を通る磁力線が発生し、プランジャ２６
０がコア２００側に吸引され、シャフト２５０が図略の
コイルスプリングの付勢力に抗して下方に移動してスプ
ール弁１３０を下方へ移動させるようになっている。次
に、上記のように構成される電磁弁のディスクスプリン
グ３１０の固定方法について、図７〜図１０を用いて説
明する。ここで、図７，図８において、右側半分はかし
め前の状態を示し、左半分はかしめ後の状態を示してい
る。
励磁電流を印加すると、コア２１０，カバー２２０，プ
ランジャ２６０を通る磁力線が発生し、プランジャ２６
０がコア２００側に吸引され、シャフト２５０が図略の
コイルスプリングの付勢力に抗して下方に移動してスプ
ール弁１３０を下方へ移動させるようになっている。次
に、上記のように構成される電磁弁のディスクスプリン
グ３１０の固定方法について、図７〜図１０を用いて説
明する。ここで、図７，図８において、右側半分はかし
め前の状態を示し、左半分はかしめ後の状態を示してい
る。
【０００４】予め、プランジャ２６０に形成した嵌合穴
２７０に対してシャフト２５０をシャフト２５０の端部
が嵌合穴２７０から所定量突出する位置まで圧入してお
き、この状態のシャフト２５０を床面４００に設置され
た第１治具４１０に形成されたシャフト支持穴４２０に
挿入する。第１治具４１０にはシャフト支持穴４２０と
同心のプランジャ支持穴４３０が形成されており、この
プランジャ支持穴４３０は前記プランジャ２６０を支持
するようになっている。
２７０に対してシャフト２５０をシャフト２５０の端部
が嵌合穴２７０から所定量突出する位置まで圧入してお
き、この状態のシャフト２５０を床面４００に設置され
た第１治具４１０に形成されたシャフト支持穴４２０に
挿入する。第１治具４１０にはシャフト支持穴４２０と
同心のプランジャ支持穴４３０が形成されており、この
プランジャ支持穴４３０は前記プランジャ２６０を支持
するようになっている。
【０００５】このように、前記シャフト２５０および前
記プランジャ２６０が第１治具４１０によって外周を支
持された状態では、シャフト２５０の端面は床面４００
に、前記プランジャ２６０の端面は前記シャフト支持穴
４２０と前記プランジャ支持穴４３０との間における段
部４５０に各々当接して支持されるようになっている。
記プランジャ２６０が第１治具４１０によって外周を支
持された状態では、シャフト２５０の端面は床面４００
に、前記プランジャ２６０の端面は前記シャフト支持穴
４２０と前記プランジャ支持穴４３０との間における段
部４５０に各々当接して支持されるようになっている。
【０００６】この状態で、前記プランジャ２６０の嵌合
穴２１０から突出したシャフト２５０に対してディスク
スプリング３１０の取付穴３１０ｄを嵌合し、次に、ワ
ッシャ３４０を嵌合する。次に、前記シャフト２５０と
同心であってかしめ用治具４６０を摺動可能に案内する
摺動穴４７０が形成されるとともに、前記第１治具４１
０の外周面に嵌合する嵌合穴４８０が形成された第２治
具４９０を前記第１治具４１０の外周面に嵌合させて前
記床面４００上に設置する。
穴２１０から突出したシャフト２５０に対してディスク
スプリング３１０の取付穴３１０ｄを嵌合し、次に、ワ
ッシャ３４０を嵌合する。次に、前記シャフト２５０と
同心であってかしめ用治具４６０を摺動可能に案内する
摺動穴４７０が形成されるとともに、前記第１治具４１
０の外周面に嵌合する嵌合穴４８０が形成された第２治
具４９０を前記第１治具４１０の外周面に嵌合させて前
記床面４００上に設置する。
【０００７】前記かしめ用治具４６０には、図１０に示
すように、中央に凹状円筒溝４６０ａが形成され、この
凹状円筒溝４６０ａの周囲９０度毎に半径方向に伸びて
凸起し、前記シャフト２６０の円筒端面に平行な押圧面
４６０ｂが形成されている。ここで、図１０（ｃ）のＤ
矢視図が図１０（ｄ）である。そして、上記形状のかし
め用治具４６０を前記摺動穴４７０に挿入し、その後、
押圧装置５００にてかしめ用治具４６０を下方に押圧す
ることにより、図９に示すように、シャフト２５０の円
筒端面の周方向４箇所がかしめ変形され、ディスクスプ
リング３１０はプランジャ２６０の端面２６０ａとシャ
フト２５０のかしめ部２５０ａとで挟持されて固定され
る。
すように、中央に凹状円筒溝４６０ａが形成され、この
凹状円筒溝４６０ａの周囲９０度毎に半径方向に伸びて
凸起し、前記シャフト２６０の円筒端面に平行な押圧面
４６０ｂが形成されている。ここで、図１０（ｃ）のＤ
矢視図が図１０（ｄ）である。そして、上記形状のかし
め用治具４６０を前記摺動穴４７０に挿入し、その後、
押圧装置５００にてかしめ用治具４６０を下方に押圧す
ることにより、図９に示すように、シャフト２５０の円
筒端面の周方向４箇所がかしめ変形され、ディスクスプ
リング３１０はプランジャ２６０の端面２６０ａとシャ
フト２５０のかしめ部２５０ａとで挟持されて固定され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記において、シャフ
ト２５０はステンレス（ＳＵＳ材）等の非磁性材料を使
用しているが、ＳＵＳ材は硬いためかしめ用治具４６０
により図９に示すようにうまくかしめられにくく、かし
め作業において固定不良品が発生し易い恐れがある。
ト２５０はステンレス（ＳＵＳ材）等の非磁性材料を使
用しているが、ＳＵＳ材は硬いためかしめ用治具４６０
により図９に示すようにうまくかしめられにくく、かし
め作業において固定不良品が発生し易い恐れがある。
【０００９】また、例えば、電磁弁を搭載した車の悪路
走行による激しい振動等の外部影響によって、シャフト
２５０が衝撃を受けて、シャフト２５０のプランジャ２
６０に対する圧入位置が圧入寸法公差内の数ミクロンだ
けずれる恐れがあり、仮にこの圧入寸法公差内の数ミク
ロンだけ圧入位置がずれた場合、このずれが直接、前記
かしめ部２５０ａに影響し、ディスクスプリング３１０
を固定する固定力が激減してしまう恐れがあった。
走行による激しい振動等の外部影響によって、シャフト
２５０が衝撃を受けて、シャフト２５０のプランジャ２
６０に対する圧入位置が圧入寸法公差内の数ミクロンだ
けずれる恐れがあり、仮にこの圧入寸法公差内の数ミク
ロンだけ圧入位置がずれた場合、このずれが直接、前記
かしめ部２５０ａに影響し、ディスクスプリング３１０
を固定する固定力が激減してしまう恐れがあった。
【００１０】本発明は以上のような問題を解決するため
になされたもので、コストアップすることなく、シャフ
トが外部影響によって衝撃を受けて、プランジャに対す
る圧入位置が圧入寸法公差内の数ミクロンずれたとして
も、ディスクスプリングに対する固定力に影響を及ぼさ
ない電磁弁を提供することを目的とする。
になされたもので、コストアップすることなく、シャフ
トが外部影響によって衝撃を受けて、プランジャに対す
る圧入位置が圧入寸法公差内の数ミクロンずれたとして
も、ディスクスプリングに対する固定力に影響を及ぼさ
ない電磁弁を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した目的を
達成する手段として、請求項１として、弁ハウジングに
固着された磁性材料から成るコアと、このコアの外周に
嵌装され励磁電流が印加されるコイルと、前記コアに滑
動自在に嵌装された非磁性材料から成るシャフトと、前
記シャフトが圧入嵌合される磁性材料から成るプランジ
ャと、前記コイルと前記プランジャとの間に前記プラン
ジャに対して所定の間隙を有して配設されるヨーク部
と、前記コイルを覆って前記コアに固着されるカバー
と、このカバーの開口端に外周が保持され前記コイルに
励磁電流が印加されることによって移動される前記シャ
フトの一端を前記プランジャと前記ヨーク部との同軸を
保つように保持するディスクスプリングとを備えた電磁
弁において、前記ディスクスプリングの中央に取付穴を
形成し、この取付穴に嵌合する小径部を前記プランジャ
に形成し、この小径部を径方向にかしめて前記ディスク
スプリングを前記プランジャの端面と前記小径部のかし
め部とによって挟持するようにしたことを特徴とするも
のである。
達成する手段として、請求項１として、弁ハウジングに
固着された磁性材料から成るコアと、このコアの外周に
嵌装され励磁電流が印加されるコイルと、前記コアに滑
動自在に嵌装された非磁性材料から成るシャフトと、前
記シャフトが圧入嵌合される磁性材料から成るプランジ
ャと、前記コイルと前記プランジャとの間に前記プラン
ジャに対して所定の間隙を有して配設されるヨーク部
と、前記コイルを覆って前記コアに固着されるカバー
と、このカバーの開口端に外周が保持され前記コイルに
励磁電流が印加されることによって移動される前記シャ
フトの一端を前記プランジャと前記ヨーク部との同軸を
保つように保持するディスクスプリングとを備えた電磁
弁において、前記ディスクスプリングの中央に取付穴を
形成し、この取付穴に嵌合する小径部を前記プランジャ
に形成し、この小径部を径方向にかしめて前記ディスク
スプリングを前記プランジャの端面と前記小径部のかし
め部とによって挟持するようにしたことを特徴とするも
のである。
【００１２】また、請求項２として、請求項１に記載の
電磁弁において、前記プランジャは前記シャフトが圧入
嵌合される嵌合穴に連続してこの嵌合穴より小径の小径
穴が一端に開口して形成され、この小径穴の開口端をテ
ーパ状にかしめて前記ディスクスプリングを前記プラン
ジャの端面と前記小径部のかしめ部とによって挟持する
ようにしたことを特徴とするものである。
電磁弁において、前記プランジャは前記シャフトが圧入
嵌合される嵌合穴に連続してこの嵌合穴より小径の小径
穴が一端に開口して形成され、この小径穴の開口端をテ
ーパ状にかしめて前記ディスクスプリングを前記プラン
ジャの端面と前記小径部のかしめ部とによって挟持する
ようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１において、本実施の形態の電磁弁
は、スプール弁部１と、それを作動するように同軸線関
係にあるリニアソレノイド部２とから構成されている。
スプール弁部１において、非磁性材料から成る円筒形の
弁ハウジング１１は、例えばミッションハウジング等の
機器の立壁部の中空孔に嵌着されるものであり、この弁
ハウジング１１には滑動孔１２が軸線方向に形成され、
この滑動孔１２にスプール弁１３が滑動自在に嵌挿され
ている。このスプール弁１３は図略のコイルスプリング
により前記リニアソレノイド部２側に付勢されている。
いて説明する。図１において、本実施の形態の電磁弁
は、スプール弁部１と、それを作動するように同軸線関
係にあるリニアソレノイド部２とから構成されている。
スプール弁部１において、非磁性材料から成る円筒形の
弁ハウジング１１は、例えばミッションハウジング等の
機器の立壁部の中空孔に嵌着されるものであり、この弁
ハウジング１１には滑動孔１２が軸線方向に形成され、
この滑動孔１２にスプール弁１３が滑動自在に嵌挿され
ている。このスプール弁１３は図略のコイルスプリング
により前記リニアソレノイド部２側に付勢されている。
【００１４】リニアソレノイド部２において、基端側に
フランジ部２０ａが形成された円筒部材であって磁性材
料から成るコア２０の外周面には、外部の電源制御部か
ら導線２１ａを介して励磁電流が印加されるコイル２１
が嵌装され、前記フランジ部２０ａが弁ハウジング１１
の先端（上側端面）に固着されている。また、筒状体の
磁性材料から成るカバー２２が前記コイル２１の外周を
覆い、その口縁部は前記コア２０のフランジ部２０ａお
よび弁ハウジング１１の先端に固着されている。
フランジ部２０ａが形成された円筒部材であって磁性材
料から成るコア２０の外周面には、外部の電源制御部か
ら導線２１ａを介して励磁電流が印加されるコイル２１
が嵌装され、前記フランジ部２０ａが弁ハウジング１１
の先端（上側端面）に固着されている。また、筒状体の
磁性材料から成るカバー２２が前記コイル２１の外周を
覆い、その口縁部は前記コア２０のフランジ部２０ａお
よび弁ハウジング１１の先端に固着されている。
【００１５】前記コア２０の中空孔２３にはブッシュ２
４を介してステンレス（ＳＵＳ材）等の非磁性材料から
成るシャフト２５が軸線方向に滑動自在に嵌挿され、シ
ャフト２５の後端部（上端部）は、鉄（例えば、Ｓ１５
ＣＬ）等の磁性材料から成るプランジャ２６に形成され
た嵌合孔２７に所定量圧入固定されている。このプラン
ジャ２６には、前記嵌合孔２７と同心上に小径の小径孔
２８が連続して形成されており、この小径孔２８の開口
端には後述するディスクスプリング３１の嵌合穴３１ｄ
が嵌合する小径部２９が形成されている。
４を介してステンレス（ＳＵＳ材）等の非磁性材料から
成るシャフト２５が軸線方向に滑動自在に嵌挿され、シ
ャフト２５の後端部（上端部）は、鉄（例えば、Ｓ１５
ＣＬ）等の磁性材料から成るプランジャ２６に形成され
た嵌合孔２７に所定量圧入固定されている。このプラン
ジャ２６には、前記嵌合孔２７と同心上に小径の小径孔
２８が連続して形成されており、この小径孔２８の開口
端には後述するディスクスプリング３１の嵌合穴３１ｄ
が嵌合する小径部２９が形成されている。
【００１６】また、前記プランジャ２６は、カバー２２
に一体的に形成されたヨーク部３０に対して適宜の間隙
をもって遊嵌されている。前記カバー２２の前記プラン
ジャ２６側の開口部にはディスクスプリング３１を介し
て蓋体３２が装着され、油が充填される内部空間３３を
密封閉鎖している。
に一体的に形成されたヨーク部３０に対して適宜の間隙
をもって遊嵌されている。前記カバー２２の前記プラン
ジャ２６側の開口部にはディスクスプリング３１を介し
て蓋体３２が装着され、油が充填される内部空間３３を
密封閉鎖している。
【００１７】前記ディスクスプリング３１はカバー２２
の端部２２ａが内方にかしめ変形されることにより蓋体
３２を介して外周を保持されている。かかるディスクス
プリング３１は図４に示すように、金属性薄板に外周か
ら中央に向けて３箇所に切り込み３１ａが形成され、中
央部３１ｂが切り込み３１ａにより形成された撓み部３
１ｃに支持された形状をしており、この中央部３１ｂに
ある一定以上の力が加わると撓み部３１ｃが撓んで中央
部３１ｂが弾性変位する構造となっている。
の端部２２ａが内方にかしめ変形されることにより蓋体
３２を介して外周を保持されている。かかるディスクス
プリング３１は図４に示すように、金属性薄板に外周か
ら中央に向けて３箇所に切り込み３１ａが形成され、中
央部３１ｂが切り込み３１ａにより形成された撓み部３
１ｃに支持された形状をしており、この中央部３１ｂに
ある一定以上の力が加わると撓み部３１ｃが撓んで中央
部３１ｂが弾性変位する構造となっている。
【００１８】また、ディスクスプリング３１の中央部３
１ｂには前記プランジャ２６の小径部２９が嵌合する取
付穴３１ｄが形成されており、この取付穴３１ｄに前記
小径部２９を嵌合させて、取付穴３１ｄから突出した小
径部２９の小径孔２８の開口端をかしめ後の形状がテー
パとなるように周上複数箇所（図４では４箇所）にてか
しめて、このテーパのかしめ部２８ａによってワッシャ
３４を介してプランジャ２６の端面２６ａとで挟持して
ディスクスプリング３１を固定するようになっている。
１ｂには前記プランジャ２６の小径部２９が嵌合する取
付穴３１ｄが形成されており、この取付穴３１ｄに前記
小径部２９を嵌合させて、取付穴３１ｄから突出した小
径部２９の小径孔２８の開口端をかしめ後の形状がテー
パとなるように周上複数箇所（図４では４箇所）にてか
しめて、このテーパのかしめ部２８ａによってワッシャ
３４を介してプランジャ２６の端面２６ａとで挟持して
ディスクスプリング３１を固定するようになっている。
【００１９】これにより、前記シャフト２５は一端をプ
ランジャ２６を介してディスクスプリング３１に、他端
を前記ブッシュ２４により支持されて、前記プランジャ
２６とヨーク部３０との同軸度が保たれるようになって
いる。また、前記シャフト２５にはシャフト２５の移動
規制用のストッパリング３５が固着されており、前記コ
イル２１に通電され、シャフト２５がコア２０側に移動
した時、ストッパリング３５がコア２０の段部端面２０
ｂに当接することによりシャフト２５のコア２０側への
移動を規制している。
ランジャ２６を介してディスクスプリング３１に、他端
を前記ブッシュ２４により支持されて、前記プランジャ
２６とヨーク部３０との同軸度が保たれるようになって
いる。また、前記シャフト２５にはシャフト２５の移動
規制用のストッパリング３５が固着されており、前記コ
イル２１に通電され、シャフト２５がコア２０側に移動
した時、ストッパリング３５がコア２０の段部端面２０
ｂに当接することによりシャフト２５のコア２０側への
移動を規制している。
【００２０】なお、図１中、３６はスプール弁部１側の
中空孔１２内とリニアソレノイド部２側の内部空間３３
とを連通する油溝である。次に、上記のように構成され
る電磁弁のディスクスプリング３１の固定方法につい
て、図２〜図５を用いて説明する。ここで、図２，図３
において、右側半分はかしめ前の状態を示し、左半分は
かしめ後の状態を示している。
中空孔１２内とリニアソレノイド部２側の内部空間３３
とを連通する油溝である。次に、上記のように構成され
る電磁弁のディスクスプリング３１の固定方法につい
て、図２〜図５を用いて説明する。ここで、図２，図３
において、右側半分はかしめ前の状態を示し、左半分は
かしめ後の状態を示している。
【００２１】先ず、予め、プランジャ２６に形成した嵌
合穴２７に対してシャフト２５を所定の圧入位置まで圧
入して固定しておく。この状態のシャフト２５を床面４
０に設置された第１治具４１に形成されたシャフト支持
穴４２に挿入する。第１治具４１にはシャフト支持穴４
２と同心のプランジャ支持穴４３が形成されており、こ
のプランジャ支持穴４３は前記プランジャ２６を支持す
るようになっている。
合穴２７に対してシャフト２５を所定の圧入位置まで圧
入して固定しておく。この状態のシャフト２５を床面４
０に設置された第１治具４１に形成されたシャフト支持
穴４２に挿入する。第１治具４１にはシャフト支持穴４
２と同心のプランジャ支持穴４３が形成されており、こ
のプランジャ支持穴４３は前記プランジャ２６を支持す
るようになっている。
【００２２】このように、前記シャフト２５および前記
プランジャ２６が第１治具４１によって外周を支持され
た状態では、シャフト２５の端面は床面４０に、前記プ
ランジャ２６の下端面は前記シャフト支持穴４２と前記
プランジャ支持穴４３との間における段部４５に各々当
接して支持されるようになっている。この状態で、前記
プランジャ２６の小径部２９に対してディスクスプリン
グ３１の取付穴３１ｄを嵌合し、次に、ワッシャ３４を
嵌合する。
プランジャ２６が第１治具４１によって外周を支持され
た状態では、シャフト２５の端面は床面４０に、前記プ
ランジャ２６の下端面は前記シャフト支持穴４２と前記
プランジャ支持穴４３との間における段部４５に各々当
接して支持されるようになっている。この状態で、前記
プランジャ２６の小径部２９に対してディスクスプリン
グ３１の取付穴３１ｄを嵌合し、次に、ワッシャ３４を
嵌合する。
【００２３】次に、前記シャフト２５と同心であってか
しめ用治具４６を摺動可能に案内する摺動穴４７が形成
されるとともに、前記第１治具４１の外周面に嵌合する
嵌合穴４８が形成された第２治具４９を前記第１治具４
１の外周面に嵌合させて前記床面４０上に設置する。前
記かしめ用治具４６には、図５に示すように、中央に前
記小径孔２８より小さい正方形の平面部４６ａと、この
平面部４６ａの各一辺から径方向に向けて所定量傾斜し
たテーパ状の押圧面４６ｂとが形成されている。ここ
で、図５（ａ）１Ｂ矢視図が図５（ｂ）である。
しめ用治具４６を摺動可能に案内する摺動穴４７が形成
されるとともに、前記第１治具４１の外周面に嵌合する
嵌合穴４８が形成された第２治具４９を前記第１治具４
１の外周面に嵌合させて前記床面４０上に設置する。前
記かしめ用治具４６には、図５に示すように、中央に前
記小径孔２８より小さい正方形の平面部４６ａと、この
平面部４６ａの各一辺から径方向に向けて所定量傾斜し
たテーパ状の押圧面４６ｂとが形成されている。ここ
で、図５（ａ）１Ｂ矢視図が図５（ｂ）である。
【００２４】そして、上記形状のかしめ用治具４６を前
記摺動穴４７に挿入し、その後、押圧装置５０にてかし
め用治具４６を下方に押圧することにより、かしめ用治
具４６側のテーパ作用によってかしめ中心とプランジャ
中心とが合致した状態を維持しつつ、図４に示すよう
に、プランジャ２６の小径孔２８の周方向４箇所をテー
パ面状にかしめ変形し、ディスクスプリング３１の外周
をプランジャ２６の端面と小径部２９の端面の一部（か
しめ部）２８ａとで挟持して固定する。
記摺動穴４７に挿入し、その後、押圧装置５０にてかし
め用治具４６を下方に押圧することにより、かしめ用治
具４６側のテーパ作用によってかしめ中心とプランジャ
中心とが合致した状態を維持しつつ、図４に示すよう
に、プランジャ２６の小径孔２８の周方向４箇所をテー
パ面状にかしめ変形し、ディスクスプリング３１の外周
をプランジャ２６の端面と小径部２９の端面の一部（か
しめ部）２８ａとで挟持して固定する。
【００２５】次に、上記した構成における電磁弁の作動
について説明する。コイル２１に励磁電流が印加されて
いない状態では、図１に示すようにシャフト２５は後退
端位置（上昇端位置）にあり、ストッパ３５とコア２０
とは所定の間隔をあけて対向している。コイル２１に励
磁電流が印加されると、コア２０，カバー２２，プラン
ジャ２６を通る磁力線が発生し、プランジャ２６がコア
２０側に吸引され、シャフト２５が図略のコイルスプリ
ングの付勢力に抗して下方に移動してスプール弁１３を
下方へ移動させる。
について説明する。コイル２１に励磁電流が印加されて
いない状態では、図１に示すようにシャフト２５は後退
端位置（上昇端位置）にあり、ストッパ３５とコア２０
とは所定の間隔をあけて対向している。コイル２１に励
磁電流が印加されると、コア２０，カバー２２，プラン
ジャ２６を通る磁力線が発生し、プランジャ２６がコア
２０側に吸引され、シャフト２５が図略のコイルスプリ
ングの付勢力に抗して下方に移動してスプール弁１３を
下方へ移動させる。
【００２６】この時、シャフト２５の移動はストッパリ
ング３５がコア２０の端面に当接することにより係止さ
れる。この状態から、コイル２１への励磁電流の印加を
止めると、シャフト２５は図略のコイルスプリングの付
勢力によって図１に示す状態に弾性復帰される。ここ
で、例えば、上記電磁弁を搭載した車が悪路走行するこ
とによって電磁弁に対して激しい振動等の外部影響が生
じて、これによってプランジャに対して圧入嵌合したシ
ャフトが衝撃を受けて、シャフト２５のプランジャ２６
に対する圧入位置が圧入寸法公差内において数ミクロン
ずれる恐れがある。しかしながら、本発明の構造におい
ては、プランジャ２６に対するシャフト２５の位置が数
ミクロンずれたとしても、ディスクスプリング３１の固
定に対して何ら影響を及ぼすことがないため、ディスク
スプリング３１の固定部の耐久性を向上させることがで
きる。しかも、プランジャ２６とシャフト２５とでディ
スクスプリング３１を挟持していたのに対し、プランジ
ャ２６のみでディスクスプリング３１を挟持するように
しただけなので、コストアップ無しで行い得る。
ング３５がコア２０の端面に当接することにより係止さ
れる。この状態から、コイル２１への励磁電流の印加を
止めると、シャフト２５は図略のコイルスプリングの付
勢力によって図１に示す状態に弾性復帰される。ここ
で、例えば、上記電磁弁を搭載した車が悪路走行するこ
とによって電磁弁に対して激しい振動等の外部影響が生
じて、これによってプランジャに対して圧入嵌合したシ
ャフトが衝撃を受けて、シャフト２５のプランジャ２６
に対する圧入位置が圧入寸法公差内において数ミクロン
ずれる恐れがある。しかしながら、本発明の構造におい
ては、プランジャ２６に対するシャフト２５の位置が数
ミクロンずれたとしても、ディスクスプリング３１の固
定に対して何ら影響を及ぼすことがないため、ディスク
スプリング３１の固定部の耐久性を向上させることがで
きる。しかも、プランジャ２６とシャフト２５とでディ
スクスプリング３１を挟持していたのに対し、プランジ
ャ２６のみでディスクスプリング３１を挟持するように
しただけなので、コストアップ無しで行い得る。
【００２７】また、ディスクスプリング３１を固定する
のに、硬いＳＵＳ材等の非磁性材料をかしめるのではな
く、ＳＵＳ材（ステンレス）に比べて軟らかいＳ１５Ｃ
Ｌ（鉄）等の磁性材料をかしめるようにしたので、かし
めが確実となり、かしめ作業において固定不良の発生を
抑止することができる。また、さらに、プランジャ２６
に形成した小径孔２８の開口端に対してかしめ用治具４
６に設けたテーパ状の押圧面４６ｂでもって押圧するよ
うにしたので、テーパ作用によってかしめ中心とプラン
ジャ中心とが一致した状態を維持しつつ、かしめること
ができるため、ディスクスプリング３１の中心とプラン
ジャ２６の中心がずれることなく、確実にかしめ固定す
ることができる利点がある。
のに、硬いＳＵＳ材等の非磁性材料をかしめるのではな
く、ＳＵＳ材（ステンレス）に比べて軟らかいＳ１５Ｃ
Ｌ（鉄）等の磁性材料をかしめるようにしたので、かし
めが確実となり、かしめ作業において固定不良の発生を
抑止することができる。また、さらに、プランジャ２６
に形成した小径孔２８の開口端に対してかしめ用治具４
６に設けたテーパ状の押圧面４６ｂでもって押圧するよ
うにしたので、テーパ作用によってかしめ中心とプラン
ジャ中心とが一致した状態を維持しつつ、かしめること
ができるため、ディスクスプリング３１の中心とプラン
ジャ２６の中心がずれることなく、確実にかしめ固定す
ることができる利点がある。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、請求項１の発明におい
ては、ディスクスプリングの取付穴をプランジャに設け
た小径部に嵌合して、小径部を径方向にかしめることに
よりディスクスプリングを固定するようにしたので、例
えば、電磁弁を搭載した車の悪路走行による激しい振動
等の外部影響によって、プランジャに対して圧入嵌合し
たシャフトが衝撃を受けて、圧入位置が圧入寸法公差内
において数ミクロンずれたとしても、従来のようにディ
スクスプリングの固定部に対して影響を及ぼすことがな
いため、ディスクスプリングの固定部の耐久性を向上さ
せることができる。しかも、プランジャの形状を変更し
てプランジャのみで固定するようにしたので、従来に比
べてコストアップ無しで行うことができる。また、従来
のように非磁性材料であるシャフトをかしめるのではな
く、非磁性材料に比べて軟らかい磁性材料であるプラン
ジャをかしめるようにしたので、かしめが確実となり、
かしめ作業において固定不良の発生を抑止することがで
きる。
ては、ディスクスプリングの取付穴をプランジャに設け
た小径部に嵌合して、小径部を径方向にかしめることに
よりディスクスプリングを固定するようにしたので、例
えば、電磁弁を搭載した車の悪路走行による激しい振動
等の外部影響によって、プランジャに対して圧入嵌合し
たシャフトが衝撃を受けて、圧入位置が圧入寸法公差内
において数ミクロンずれたとしても、従来のようにディ
スクスプリングの固定部に対して影響を及ぼすことがな
いため、ディスクスプリングの固定部の耐久性を向上さ
せることができる。しかも、プランジャの形状を変更し
てプランジャのみで固定するようにしたので、従来に比
べてコストアップ無しで行うことができる。また、従来
のように非磁性材料であるシャフトをかしめるのではな
く、非磁性材料に比べて軟らかい磁性材料であるプラン
ジャをかしめるようにしたので、かしめが確実となり、
かしめ作業において固定不良の発生を抑止することがで
きる。
【００２９】また、請求項２の発明においては、プラン
ジャに形成した小径孔の開口端をテーパ状にかしめてデ
ィスクスプリングをプランジャの端面と小径部のかしめ
部とによって挟持するようにしたので、かしめ作業時、
かしめ用治具のテーパ作用によってかしめ中心とプラン
ジャ中心とが一致した状態を維持しつつ、かしめること
ができるため、ディスクスプリングの中心とプランジャ
の中心とがずれることなく、確実にかしめ固定すること
ができる利点がある。
ジャに形成した小径孔の開口端をテーパ状にかしめてデ
ィスクスプリングをプランジャの端面と小径部のかしめ
部とによって挟持するようにしたので、かしめ作業時、
かしめ用治具のテーパ作用によってかしめ中心とプラン
ジャ中心とが一致した状態を維持しつつ、かしめること
ができるため、ディスクスプリングの中心とプランジャ
の中心とがずれることなく、確実にかしめ固定すること
ができる利点がある。
【図１】本発明の実施の形態である電磁弁の全体構成図
である。
である。
【図２】本発明の実施の形態であるディスクスプリング
のかしめ工程の説明図である。
のかしめ工程の説明図である。
【図３】図２におけるＡ部拡大図である。
【図４】図２におけるかしめ後のディスクスプリングの
上面図である。
上面図である。
【図５】本発明の実施の形態に使用するかしめ用治具の
説明図である。
説明図である。
【図６】従来の電磁弁の全体構成図である。
【図７】従来のディスクスプリングのかしめ工程の説明
図である。
図である。
【図８】図７におけるＣ部拡大図である。
【図９】図７におけるかしめ後のディスクスプリングの
上面図である。
上面図である。
【図１０】従来に使用していたかしめ用治具の説明図で
ある。
ある。
１１ 弁ハウジング ２０ コア ２１ コイル ２２ カバー ２４ ブッシュ ２５ シャフト ２６ プランジャ ２８ 小径穴 ２８ａ かしめ部 ２９ 小径部 ３０ ヨーク部 ３１ ディスクスプリング ３１ｄ 取付穴
Claims (2)
- 【請求項１】 弁ハウジングに固着された磁性材料から
成るコアと、このコアの外周に嵌装され励磁電流が印加
されるコイルと、前記コアに滑動自在に嵌装された非磁
性材料から成るシャフトと、前記シャフトが圧入嵌合さ
れる磁性材料から成るプランジャと、前記コイルと前記
プランジャとの間に前記プランジャに対して所定の間隙
を有して配設されるヨーク部と、前記コイルを覆って前
記コアに固着されるカバーと、このカバーの開口端に外
周が保持され前記コイルに励磁電流が印加されることに
よって移動される前記シャフトの一端を前記プランジャ
と前記ヨーク部との同軸を保つように保持するディスク
スプリングとを備えた電磁弁において、前記ディスクス
プリングの中央に取付穴を形成し、この取付穴に嵌合す
る小径部を前記プランジャに形成し、この小径部を径方
向にかしめて前記ディスクスプリングを前記プランジャ
の端面と前記小径部のかしめ部とによって挟持するよう
にしたことを特徴とする電磁弁。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電磁弁において、前記
プランジャに前記シャフトが圧入嵌合される嵌合穴に連
続してこの嵌合穴より小径の小径穴を一端に開口して形
成し、この小径穴の開口端をテーパ状にかしめて前記デ
ィスクスプリングを前記プランジャの端面と前記小径部
のかしめ部とによって挟持するようにしたことを特徴と
する電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00637496A JP3440670B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00637496A JP3440670B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196217A true JPH09196217A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3440670B2 JP3440670B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=11636613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00637496A Expired - Fee Related JP3440670B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440670B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003518599A (ja) * | 1999-12-24 | 2003-06-10 | クロス マニュファクチュアリング カンパニー （１９３８） リミテッド | ブラシシール |
| JP2016540934A (ja) * | 2013-10-15 | 2016-12-28 | コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 弁 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937309A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-29 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 圧力調整器 |
| JPS62112369U (ja) * | 1985-12-31 | 1987-07-17 | ||
| JPS6372978A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-04-02 | Seiichi Ito | 電磁弁 |
| JPH02129474A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Aisin Aw Co Ltd | 圧力調整弁 |
| JPH02151006A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-11 | Sanmei Denki Kk | チューブ型電磁石における可動鉄心 |
| JPH02158108A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-18 | Sanmei Denki Kk | 可動鉄心の製造方法 |
| JPH02262925A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Toyo Koki:Kk | かしめ加工装置 |
| JPH02138290U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-11-19 | ||
| JPH06123376A (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-06 | Sanmei Denki Kk | 電磁比例制御弁 |
| JPH079060A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Omron Corp | かしめヘッド、かしめ装置及びこの装置を用いた固定方法 |
| JPH0731879Y2 (ja) * | 1988-09-28 | 1995-07-26 | 株式会社東芝 | かしめ治具 |
| JPH07293729A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Nippondenso Co Ltd | 液圧制御用電磁弁 |
| JPH0893949A (ja) * | 1994-09-03 | 1996-04-12 | Robert Bosch Gmbh | 電磁弁 |
| JPH08159325A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | ソレノイド弁 |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP00637496A patent/JP3440670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5937309A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-29 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 圧力調整器 |
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| JPH08159325A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | ソレノイド弁 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003518599A (ja) * | 1999-12-24 | 2003-06-10 | クロス マニュファクチュアリング カンパニー （１９３８） リミテッド | ブラシシール |
| JP4726375B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2011-07-20 | クロス マニュファクチュアリング カンパニー （１９３８） リミテッド | ブラシシール |
| JP2016540934A (ja) * | 2013-10-15 | 2016-12-28 | コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 弁 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3440670B2 (ja) | 2003-08-25 |
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