JPH09195916A - Hydraulic machinery - Google Patents

Hydraulic machinery

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JPH09195916A
JPH09195916A JP8002740A JP274096A JPH09195916A JP H09195916 A JPH09195916 A JP H09195916A JP 8002740 A JP8002740 A JP 8002740A JP 274096 A JP274096 A JP 274096A JP H09195916 A JPH09195916 A JP H09195916A
Authority
JP
Japan
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guide vane
lower cover
cover
vane
hydraulic machine
Prior art date
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Pending
Application number
JP8002740A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Honma
啓 本間
Kotaro Tezuka
光太郎 手塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP8002740A priority Critical patent/JPH09195916A/en
Publication of JPH09195916A publication Critical patent/JPH09195916A/en
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Hydraulic Turbines (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain erosion to be generated by a cavitation as well as to improve efficiency by decreasing the amount of leaking water from the upper and lower ends of a guide vane. SOLUTION: Recessed grooves 10a, 10b for covering all at least the guide vane moving range are formed on passage surfaces of an upper cover 3 and a lower cover 4 so that the upper and lower ends of a guide vane 5 may be on the extension on a stay vane 2 side of the upper cover 3 and the lower cover 4 or may be lower than them. Cavitation resistant materials are applied near the upstream side of the guide vane of the recessed groove and on the upper and lower ends in the upstream of the guide vane.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、水車、ポンプ水車
などの水力機械に係り、特にガイドベーン上下端と上下
カバーとの隙間からの漏水量を低減した水力機械に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic machine such as a hydraulic turbine or a pump hydraulic turbine, and more particularly to a hydraulic machine in which the amount of water leakage from the gap between the upper and lower ends of a guide vane and the upper and lower covers is reduced.

【0002】[0002]

【従来の技術】図11は従来の水力機械の一例としてフラ
ンシス型ポンプ水車の概略構成を示す断面図である。同
図に示すように、図示しない上池から導水する鉄管に接
続されたケーシング1の内周部に翼列状に配設されたス
テイベーン2と、このステイベーン2の内周側に配設さ
れ、上カバー3と下カバー4との間の流路に挟持された
ガイドベーン5と、主軸6の下端部に取り付けられたラ
ンナ7と、ランナ7からの水流を図示しない下池に導く
吸出し管8等で構成されている。このようなポンプ水車
では、ケーシング1に導入された高圧水はステイベーン
2を経て、流量調節するガイドベーン5を通してランナ
7に向かって流れ、エネルギ授受を行って吸出し管8へ
流出する。
2. Description of the Related Art FIG. 11 is a sectional view showing a schematic configuration of a Francis type pump turbine as an example of a conventional hydraulic machine. As shown in the figure, the stay vanes 2 are arranged in a row of blades on the inner peripheral portion of the casing 1 connected to an iron pipe that conducts water from an upper pond (not shown), and are arranged on the inner peripheral side of the stay vane 2. A guide vane 5 sandwiched in the flow path between the upper cover 3 and the lower cover 4, a runner 7 attached to the lower end of the main shaft 6, a suction pipe 8 for guiding the water flow from the runner 7 to a lower pond (not shown), etc. It is composed of. In such a pump turbine, the high-pressure water introduced into the casing 1 flows toward the runner 7 through the guide vanes 5 for adjusting the flow rate through the stay vanes 2, and transfers energy to the suction pipe 8.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な水力機械では、ランナ7に入る水量を調節するために
ガイドベーン5を可動させる必要がある。そのために、
図12に示すように、ガイドベーン5の上下端と上カバー
3および下カバー4とが直接接触しないように、適度の
隙間9a,9bを有して挟持されている。ガイドベーン
5の方向は、水流がランナ7に効率よく流入するように
決められているが、隙間9a,9bからの漏水は無秩序
にランナ7に流入するので、エネルギ変換効率が低下す
る。この低下量は単に漏水した水量に相当する分に留ま
らず、ランナ7内に二次流れを誘起して更に効率の低下
を招く事になる。なお、隙間9a,9bからの漏水の
内、ランナ7との相乗効果やガイドベーン5の軸方向の
圧力分布及び速度分布によって、ガイドベーン5の下端
側の隙間9bからの漏水が多い。
In the hydraulic machine as described above, it is necessary to move the guide vanes 5 in order to adjust the amount of water entering the runner 7. for that reason,
As shown in FIG. 12, the upper and lower ends of the guide vane 5 are held with appropriate clearances 9a and 9b so that the upper cover 3 and the lower cover 4 do not come into direct contact with each other. The direction of the guide vanes 5 is determined so that the water flow efficiently flows into the runner 7, but the water leakage from the gaps 9a and 9b randomly flows into the runner 7, so that the energy conversion efficiency decreases. This amount of reduction is not limited to the amount of water that has leaked, and a secondary flow is induced in the runner 7 to further reduce efficiency. Of the water leaks from the gaps 9a and 9b, a large amount of water leaks from the gap 9b on the lower end side of the guide vane 5 due to the synergistic effect with the runner 7 and the axial pressure distribution and velocity distribution of the guide vane 5.

【0004】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、ガイドベーン上下端からの漏
水量を低減し、高効率で高信頼性の水力機械を提供する
ことにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a highly efficient and highly reliable hydraulic machine which reduces the amount of water leakage from the upper and lower ends of the guide vanes. .

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1に対応する発明
は、ステイベーンの内周側に翼列状に配設された複数個
のガイドベーンを、相対向する上カバーと下カバーとの
間の流路に挟持してなる水力機械において、ガイドベー
ンの上下端の内、少なくとも、ガイドベーンの下端が、
前記流路を形成する下カバー上面のステイベーン側延長
線上またはそれよりも下側になるように構成したもので
ある。
According to a first aspect of the invention, a plurality of guide vanes, which are arranged in a row of blades on the inner peripheral side of a stay vane, are provided between an upper cover and a lower cover facing each other. In the hydraulic machine sandwiched in the flow path of, at least the lower end of the guide vane among the upper and lower ends of the guide vane,
It is configured to be on or below the extension line on the stay vane side of the upper surface of the lower cover that forms the flow path.

【0006】請求項2に対応する発明は、請求項1の発
明の一実施形態を示すもので、ガイドベーンに対向する
下カバーの上面に、少なくともガイドベーン可動範囲を
網羅する凹溝を形成して、ガイドベーンの下端が、前記
流路を形成する下カバー上面のステイベーン側延長線上
またはそれよりも下側になるようにしたものである。
The invention corresponding to claim 2 shows an embodiment of the invention of claim 1, in which a concave groove covering at least the movable range of the guide vane is formed on the upper surface of the lower cover facing the guide vane. The lower end of the guide vane is located on or below the stay vane extension line on the upper surface of the lower cover forming the flow path.

【0007】請求項1および請求項2に対応する発明に
よれば、ステイベーンから流出した水流は、下カバー上
面に沿って流れガイドベーンに流入する。この際、水流
は慣性によって直進するので、凹溝で形成された隙間に
進入することなくガイドベーンを通ってランナに流入す
る。したがって、隙間からの漏水量が低減され、結果的
に効率が向上する。
According to the inventions corresponding to claims 1 and 2, the water flow flowing out from the stay vanes flows into the flow guide vanes along the upper surface of the lower cover. At this time, since the water flow proceeds straight by inertia, it flows into the runner through the guide vanes without entering the gap formed by the concave groove. Therefore, the amount of water leaked from the gap is reduced, and as a result, the efficiency is improved.

【0008】請求項3に対応する発明は、請求項2記載
の水力機械において、下カバーの上面に形成された凹溝
のガイドベーン上流側近傍と、ガイドベーン上流側の下
端に、耐キャビテーション性材料を被着したものであ
る。
The invention corresponding to claim 3 is the hydraulic machine according to claim 2, wherein cavitation resistance is provided in the vicinity of the guide vane upstream side of the groove formed in the upper surface of the lower cover and at the lower end of the guide vane upstream side. The material is applied.

【0009】凹溝を形成する事によってガイドベーン下
端からの漏水を大幅に低減できる反面、ガイドベーン下
端部が負圧になり、キャビテーションが発生しやすくな
る。本発明では、キャビテーションの発生しやすい部分
にニッケルクロム鋼やコバルト系合金銅等の耐キャビテ
ーション性材料が被着されているので、漏水量を低減し
て、かつキャビテーションによる壊食の発生を抑制でき
る。
By forming the concave groove, water leakage from the lower end of the guide vane can be greatly reduced, but negative pressure is generated at the lower end portion of the guide vane, and cavitation is likely to occur. In the present invention, since the cavitation resistant material such as nickel chromium steel or cobalt alloy copper is deposited on the portion where cavitation is likely to occur, it is possible to reduce the amount of water leakage and suppress the occurrence of erosion due to cavitation. .

【0010】請求項4に対応する発明は、ステイベーン
の内周側に翼列状に配設された複数個のガイドベーン
を、相対向する上カバーと下カバーとの間の流路に挟持
してなる水力機械において、前記流路を形成する下カバ
ーおよび上カバーの内、少なくとも下カバー上面のガイ
ドベーン可動範囲上流側近傍に、流水方向に滑らかな形
状の凸部を形成したものである。
According to a fourth aspect of the invention, a plurality of guide vanes arranged in a row of blades on the inner peripheral side of the stay vanes are sandwiched between the upper cover and the lower cover which face each other. In such a hydraulic machine, a convex portion having a smooth shape in the flowing water direction is formed at least near the upper side of the upper surface of the lower cover, on the upstream side of the movable range of the guide vane, of the lower cover and the upper cover forming the flow path.

【0011】本発明によれば、ステイベーンからの流出
水は凸部に案内されてガイドベーンに流入するので、ガ
イドベーン下端からの漏水量が低減され、効率が向上す
る。請求項5に対応する発明は、請求項4記載の水力機
械において、下カバーの上面に形成された凸部及びこの
凸部に対向するガイドベーンの下端に、耐キャビテーシ
ョン性材料を固着したもので、漏水量を低減して、かつ
キャビテーションによる壊食の発生を抑制できる
According to the present invention, the outflow water from the stay vane is guided by the convex portion and flows into the guide vane, so that the leakage amount from the lower end of the guide vane is reduced and the efficiency is improved. The invention corresponding to claim 5 is the hydraulic machine according to claim 4, wherein a cavitation-resistant material is fixed to a convex portion formed on the upper surface of the lower cover and a lower end of the guide vane facing the convex portion. The amount of water leakage can be reduced and the occurrence of erosion due to cavitation can be suppressed.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下本発明の各実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、図11に示す従来例とガイド
ベーン近傍以外の構成は同一であり、水力機械の詳細な
説明は省略する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The configuration of the hydraulic machine is the same as that of the conventional example shown in FIG. 11 except for the vicinity of the guide vanes, and a detailed description of the hydraulic machine will be omitted.

【0013】(第1の実施の形態)第1の実施の形態を
図1乃至図2に基づいて説明する。この第1の実施の形
態は請求項1または請求項2記載の発明に対応する。図
1は本発明の水力機械のガイドベーン近傍を示す断面
図、図2は図1のA−A断面図である。
(First Embodiment) A first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The first embodiment corresponds to the invention described in claim 1 or claim 2. FIG. 1 is a sectional view showing the vicinity of a guide vane of a hydraulic machine according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【0014】図1において、ガイドベーン5の上下端
が、流路を形成する上カバー3あるいは下カバー4のス
テイベーン2側延長線上またはそれよりも各カバーに入
り込ように、上カバー3あるいは下カバー4のガイドベ
ーン5の対向面に、ガイドベーン5の可動範囲を網羅す
る凹溝10a,10bが形成されている。また、ガイドベー
ン5の上下端と上カバー3および下カバー4とが直接接
触しないように、適度の隙間9a,9bを有して挟持さ
れている。
In FIG. 1, the upper and lower ends of the guide vane 5 are inserted so that the upper and lower ends of the guide vane 5 can enter the respective covers of the upper cover 3 or the lower cover 4 forming a flow path on the extension line of the stay vane 2 side or more. On the surface of the cover 4 facing the guide vanes 5, concave grooves 10a and 10b are formed so as to cover the movable range of the guide vanes 5. Further, the upper and lower ends of the guide vane 5 are sandwiched with appropriate gaps 9a and 9b so that the upper cover 3 and the lower cover 4 do not come into direct contact with each other.

【0015】次に、以上のように構成された本実施の形
態の作用について説明する。ステイベーン2から流出し
た水流は、上下カバー3,4間の流路を通って流れガイ
ドベーン5に流入する。この際、水流は慣性によって直
進するので、凹溝10a,10bで形成された隙間9a,9
bに進入することなくガイドベーン5を通ってランナ7
に流入する。したがって、隙間9a,9bからの漏水量
が低減され、結果的に効率が向上する。
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described. The water flow flowing out from the stay vane 2 flows into the flow guide vane 5 through the flow path between the upper and lower covers 3 and 4. At this time, since the water flow goes straight by inertia, the gaps 9a, 9b formed by the concave grooves 10a, 10b are formed.
runner 7 through guide vane 5 without entering b
Flows into. Therefore, the amount of water leaked from the gaps 9a and 9b is reduced, and as a result, the efficiency is improved.

【0016】なお、本実施の形態では、上カバー3およ
び下カバー4の両方に凹溝10a,10bを形成したが、一
般にガイドベーン5を通過する水流は、ケーシング1か
らステイベーン2に亘る流路形状の影響や、ランナ7と
の相乗効果あるいはガイドバーン5の軸方向の圧力分布
等によって、ガイドバーン5の下側ほど多く流れる。こ
れはガイドベーン5の軸方向高さが大きくなるほど顕著
になる。したがって、ガイドベーン5からの漏水は、下
端側の隙間9bほど多く、上端側の隙間9aからは少な
い。このことから、少なくともガイドベーン5下端側に
凹溝10bを形成することで、漏水量を同等に低減でき
る。
In this embodiment, the grooves 10a and 10b are formed in both the upper cover 3 and the lower cover 4, but generally, the water flow passing through the guide vanes 5 flows from the casing 1 to the stay vanes 2. Due to the influence of the shape, the synergistic effect with the runner 7, the pressure distribution in the axial direction of the guide burn 5, and the like, a larger amount flows toward the lower side of the guide burn 5. This becomes more remarkable as the axial height of the guide vanes 5 increases. Therefore, the amount of water leaking from the guide vane 5 is larger in the gap 9b on the lower end side and smaller in the gap 9a on the upper end side. Therefore, by forming the groove 10b at least on the lower end side of the guide vane 5, the amount of water leakage can be reduced equally.

【0017】本第1の実施の形態の他の実施の形態を図
3および図4に示す。図3に示す実施の形態は、凹溝10
a,10bをガイドベーン5の可動範囲を網羅する環状溝
に形成したもので、加工が容易で、漏水の低減効果は同
等である。また、図4に示す実施の形態は、下流側全面
に設けたもので、水車運転時に漏水の低減効果があるよ
うにしたものである。
Another embodiment of the first embodiment is shown in FIGS. 3 and 4. The embodiment shown in FIG.
Since a and 10b are formed in an annular groove that covers the movable range of the guide vane 5, they are easy to process and have the same water leakage reduction effect. Further, the embodiment shown in FIG. 4 is provided on the entire downstream side, and has an effect of reducing water leakage during operation of the water turbine.

【0018】(第2の実施の形態)第2の実施の形態を
図5に基づいて説明する。この第2の実施の形態は請求
項3記載の発明に対応する。図5において、下カバーの
上面に形成された凹溝のガイドベーン上流側近傍と、ガ
イドベーン上流側の下端に、耐キャビテーション性材料
13を溶接肉盛りや溶射で被着したものである。
(Second Embodiment) A second embodiment will be described with reference to FIG. The second embodiment corresponds to the invention described in claim 3. In FIG. 5, a cavitation-resistant material is provided near the guide vane upstream side of the groove formed on the upper surface of the lower cover and at the lower end on the guide vane upstream side.
13 is deposited by welding overlay or thermal spraying.

【0019】凹溝10bを形成する事によってガイドベー
ン5下端からの漏水を大幅に低減できる反面、ガイドベ
ーン5下端部が負圧になり、キャビテーションが発生し
やすくなる。本実施の形態では、キャビテーションの発
生しやすい上記部分にニッケルクロム鋼やコバルト系合
金銅等の耐キャビテーション性材料13が被着されている
ので、漏水量を低減して、かつキャビテーションによる
壊食の発生を抑制できる。なお、本実施の形態では、ガ
イドベーン5下端側を例に説明したが、ガイドベーン5
上端および上カバー3にも同様に被着してもよい。
By forming the concave groove 10b, water leakage from the lower end of the guide vane 5 can be greatly reduced, but the lower end portion of the guide vane 5 becomes negative pressure, and cavitation easily occurs. In the present embodiment, since the cavitation resistant material 13 such as nickel chrome steel or cobalt alloy copper is deposited on the above-mentioned portion where cavitation is likely to occur, the amount of water leakage is reduced and erosion due to cavitation is prevented. The occurrence can be suppressed. In the present embodiment, the lower end side of the guide vane 5 has been described as an example, but the guide vane 5
The upper end and the upper cover 3 may be similarly attached.

【0020】(第3の実施の形態)第3の実施の形態図
6乃至図7に基づいて説明する。この第3の実施の形態
は請求項4または請求項5記載の発明に対応する。図6
は本発明の水力機械のガイドベーン近傍を示す断面図、
図7は図6のB−B断面図である。
(Third Embodiment) A third embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 7. The third embodiment corresponds to the invention described in claim 4 or claim 5. FIG.
Is a cross-sectional view showing the vicinity of the guide vanes of the hydraulic machine of the present invention,
FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG.

【0021】図6において、前記流路を形成する下カバ
ー4および上カバー3の内、少なくとも下カバー4上面
のガイドベーン5可動範囲上流側近傍に、流水方向に滑
らかな形状の凸部11を有する当て板12をボルト14で固定
したものである。なお、当て板12の固定は溶接でもよ
い。
In FIG. 6, among the lower cover 4 and the upper cover 3 forming the flow path, a convex portion 11 having a smooth shape in the flowing water direction is provided at least near the upper surface of the upper surface of the lower cover 4 on the upstream side of the movable range of the guide vane 5. The backing plate 12 is fixed with bolts 14. The pad plate 12 may be fixed by welding.

【0022】次に、以上のように構成された本実施の形
態の作用について説明する。ステイベーン2からの流出
水は当て板12の凸部11に案内されてガイドベーン5に流
入するので、水流は慣性によって隙間9bに進入するこ
となくガイドベーン5を通ってランナ7に流入する。し
たがって、隙間9bからの漏水量が低減され、結果的に
効率が向上する。
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described. The outflow water from the stay vane 2 is guided by the convex portion 11 of the pad plate 12 and flows into the guide vane 5, so that the water flow does not enter the gap 9b due to inertia and flows into the runner 7 through the guide vane 5. Therefore, the amount of water leakage from the gap 9b is reduced, and as a result, the efficiency is improved.

【0023】本第3の実施の形態の他の実施の形態を図
8および図9に示す。前記の当て板12に代えて、凸部11
を溶接肉盛り等で形成したもので、前述した第3の実施
の形態と同様の作用効果がある。
Another embodiment of the third embodiment is shown in FIGS. 8 and 9. Instead of the above-mentioned contact plate 12, the convex portion 11
Is formed by welding padding or the like, and has the same effects as those of the third embodiment described above.

【0024】さらに他の実施の形態は図10に示すよう
に、凸部11を耐キャビテーション性材料13を溶接肉盛り
して形成すると共に、この凸部11に対向するガイドベー
ン5の下端に、耐キャビテーション性材料13を溶接肉盛
りや溶射等で固着したもので、漏水量を低減して、かつ
キャビテーションによる壊食の発生を抑制できる。な
お、本第3の実施の形態では、ガイドベーン5下端側を
例に説明したが、ガイドベーン5上端および上カバー3
も同様の構成にしてもよい。
In still another embodiment, as shown in FIG. 10, the convex portion 11 is formed by welding the cavitation-resistant material 13 by welding, and at the lower end of the guide vane 5 facing the convex portion 11, The cavitation-resistant material 13 is fixed by welding buildup, thermal spraying, etc., so that the amount of water leakage can be reduced and the occurrence of erosion due to cavitation can be suppressed. In the third embodiment, the lower end side of the guide vane 5 has been described as an example, but the upper end of the guide vane 5 and the upper cover 3 are described.
May have the same configuration.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
イドベーン上下端からの漏水量を低減し、かつ、キャビ
テーションによる壊食を抑制できる高効率で高信頼性の
水力機械を提供することができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a highly efficient and highly reliable hydraulic machine capable of reducing the amount of water leakage from the upper and lower ends of the guide vanes and suppressing erosion due to cavitation. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の水力機械の第1の実施の形態を示すガ
イドベーン近傍の構成図。
FIG. 1 is a configuration diagram in the vicinity of a guide vane showing a first embodiment of a hydraulic machine according to the present invention.

【図2】図1のA−A線に沿う断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;

【図3】本発明の第1の実施の形態の他の実施の形態を
示す図2 に対応する断面図。
FIG. 3 is a sectional view corresponding to FIG. 2, showing another embodiment of the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施の形態のさらに他の実施の
形態を示す図2 に対応する断面図。
FIG. 4 is a sectional view corresponding to FIG. 2, showing still another embodiment of the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の水力機械の第2の実施の形態を示すガ
イドベーン近傍の構成図。
FIG. 5 is a configuration diagram in the vicinity of a guide vane showing a second embodiment of the hydraulic machine of the present invention.

【図6】本発明の水力機械の第3の実施の形態を示すガ
イドベーン近傍の構成図。
FIG. 6 is a configuration diagram in the vicinity of a guide vane showing a third embodiment of the hydraulic machine of the present invention.

【図7】図6のB−B線に沿う断面図。FIG. 7 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 6;

【図8】本発明の第3の実施の形態の他の実施の形態を
示す図6に対応する構成図。
FIG. 8 is a configuration diagram corresponding to FIG. 6 showing another embodiment of the third embodiment of the present invention.

【図9】図8のC−C線に沿う断面図。9 is a sectional view taken along the line CC of FIG.

【図10】本発明の第3の実施の形態のさらに他の実施
の形態を示す図6に対応する断面図。
FIG. 10 is a sectional view corresponding to FIG. 6 showing still another embodiment of the third embodiment of the present invention.

【図11】従来の水力機械の一例を示すフランシス型ポ
ンプ水車の概略構成図。
FIG. 11 is a schematic configuration diagram of a Francis type pump turbine showing an example of a conventional hydraulic machine.

【図12】図11に示すフランシス型ポンプ水車のガイド
ベーン近傍の構成図。
FIG. 12 is a configuration diagram in the vicinity of a guide vane of the Francis type pump turbine shown in FIG. 11.

【図13】図12のD−D線に沿う断面図。13 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1……ケーシング 2……ステイベーン 3……上カバー 4……下カバー 5……ガイドベーン 7……ランナ 9a,9b……隙間 10a,10b……凹溝 11……凸部 12……当て板 13……耐キャビテーション材料 14……ボルト 15……ガイドベーンブッシュ 1 …… Casing 2 …… Stay vane 3 …… Upper cover 4 …… Lower cover 5 …… Guide vane 7 …… Runner 9a, 9b …… Gap 10a, 10b …… Recessed groove 11 …… Convex section 12 …… Patch plate 13 …… Anti-cavitation material 14 …… Bolt 15 …… Guide vane bush

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ステイベーンの内周側に翼列状に配設さ
れた複釧固のガイドベーンを、相対向する上カバーと下
カバーとの間の流路に挟持してなる水力機械において、
ガイドベーンの上下端の内、少なくとも、ガイドベーン
の下端が、前記流路を形成する下カバー上面のステイベ
ーン側延長線上またはそれよりも下側になるように構成
したことを特徴とする水力機械。
1. A hydraulic machine, comprising: guide vanes, which are arranged in a row of blades on an inner peripheral side of a stay vane, and are sandwiched in a flow path between an upper cover and a lower cover which face each other,
Among the upper and lower ends of the guide vane, at least the lower end of the guide vane is configured to be on or below the extension line on the stay vane side of the upper surface of the lower cover that forms the flow path.
【請求項2】 ガイドベーンに対向する下カバーの上面
に、少なくともガイドベーン可動範囲を網羅する凹溝を
形成したことを特徴とする請求項1記載の水力機械。
2. The hydraulic machine according to claim 1, wherein a concave groove covering at least a movable range of the guide vane is formed on an upper surface of the lower cover facing the guide vane.
【請求項3】 下カバーの上面に形成された凹溝のガイ
ドベーン上流側近傍と、ガイドベーン上流側の下端に、
耐キャビテーション性材料を被着したことを特徴とする
請求項2記載の水力機械。
3. A concave groove formed on the upper surface of the lower cover, near the guide vane upstream side and a lower end on the guide vane upstream side.
The hydraulic machine according to claim 2, wherein a cavitation resistant material is applied.
【請求項4】 ステイベーンの内周側に翼列状に配設さ
れた複数個のガイドベーンを、相対向する上カバーと下
カバーとの間の流路に挟持してなる水力機械において、
前記流路を形成する下カバーおよび上カバーの内、少な
くとも下カバー上面のガイドベーン可動範囲上流側近傍
に、流水方向に滑らかな形状の凸部を形成したことを特
徴とする水力機械。
4. A hydraulic machine in which a plurality of guide vanes arranged in a blade row on the inner peripheral side of a stay vane are sandwiched in a flow path between an upper cover and a lower cover which face each other,
Among the lower cover and the upper cover that form the flow path, at least a portion of the upper surface of the lower cover, near the upstream side of the movable range of the guide vane, has a convex portion having a smooth shape in the flowing water direction.
【請求項5】 下カバーの上面に形成された凸部及びこ
の凸部に対向するガイドベーンの下端に、耐キャビテー
ション性材料を固着したことを特徴とする請求項4記載
の水力機械。
5. The hydraulic machine according to claim 4, wherein a cavitation-resistant material is fixed to the lower end of the convex portion formed on the upper surface of the lower cover and the guide vane facing the convex portion.
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