JPH09187820A - Reclaiming method of plastic part and cylinder assembly - Google Patents
Reclaiming method of plastic part and cylinder assemblyInfo
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック部品の
再生方法及び再生したプラスチック部品を使用したシリ
ンダー組立体に関し、例えば駆動用のプラスチックギア
やプラスチックフランジの再生方法に関し、特に、電子
写真感光体のプラスチックギア、プラスチックフランジ
の再生方法及び再生したプラスチックギア、プラスチッ
クフランジを使用した電子写真感光体組立体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for remanufacturing a plastic part and a cylinder assembly using the remanufactured plastic part, for example, a method for remanufacturing a plastic gear for driving or a plastic flange, and more particularly to a plastic for an electrophotographic photoreceptor. The present invention relates to a method for remanufacturing a gear and a plastic flange, and an electrophotographic photosensitive member assembly using the remanufactured plastic gear and the plastic flange.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】本発明はプラスチック
部品を金属製のシリンダーから完全な形で分解すること
により再利用可能とする再生方法及びこの再生方法によ
り再生されたシリンダー組立体を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of recycling plastic parts that can be reused by completely disassembling them from a metal cylinder, and a cylinder assembly regenerated by this method. With the goal.
【０００３】[0003]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は金
属製の中空円筒形シリンダーにプラスチック部品を接着
剤を介して嵌合した組立体を冷却することにより、前記
シリンダーよりプラスチック部品を取り外すことを特徴
とするプラスチック部品の再生方法である。A first aspect of the present invention is to remove a plastic part from the cylinder by cooling an assembly in which a plastic part is fitted to a hollow cylindrical cylinder made of metal with an adhesive. It is a method of recycling a plastic part characterized by removing.
【０００４】本発明の第２の発明は前記組立体の冷却は
冷却媒体に組立体を浸せきすることを特徴とする第１の
発明に記載のプラスチック部品の再生方法である。A second aspect of the present invention is the method for recycling plastic parts according to the first aspect, characterized in that the cooling of the assembly is performed by immersing the assembly in a cooling medium.
【０００５】本発明の第３の発明は前記組立体の冷却温
度は０℃以下、好ましくは−５０℃以下、特に好ましく
は−８０℃以下であることを特徴とする第２の発明に記
載のプラスチック部品の再生方法である。A third invention of the present invention is described in the second invention, characterized in that the cooling temperature of the assembly is 0 ° C. or lower, preferably −50 ° C. or lower, particularly preferably −80 ° C. or lower. It is a method of recycling plastic parts.
【０００６】本発明の第４の発明は前記冷却媒体は氷、
ドライアイス、ドライアイスとアルコールの混合媒体、
液体窒素の何れか一つである第２の発明に記載のプラス
チック部品の再生方法である。In a fourth aspect of the present invention, the cooling medium is ice,
Dry ice, mixed medium of dry ice and alcohol,
The method for recycling a plastic part according to the second invention is any one of liquid nitrogen.
【０００７】本発明の第５の発明は氷又はドライアイス
は細かく粉砕した粒体であることを特徴とする第４の発
明に記載のプラスチック部品の再生方法である。A fifth aspect of the present invention is the method for reclaiming plastic parts according to the fourth aspect, characterized in that the ice or dry ice is finely crushed granules.
【０００８】本発明の第６の発明は第１の発明の再生方
法により再生されたプラスチック部品を中空円筒形シリ
ンダーに嵌合固定させたことを特徴とするシリンダー組
立体である。A sixth aspect of the present invention is a cylinder assembly characterized in that a plastic part regenerated by the regenerating method of the first aspect is fitted and fixed in a hollow cylindrical cylinder.
【０００９】本発明の第７の発明は金属製の中空円筒形
シリンダーが金属製の中空円筒形のシリンダーに感光層
を設けた電子写真用感光体であり、プラスチック部品が
プラスチックギア又はプラスチックフランジであること
を特徴とする第６の発明に記載のシリンダー組立体であ
る。A seventh aspect of the present invention is an electrophotographic photoreceptor in which a metal hollow cylindrical cylinder is provided with a photosensitive layer on the metal hollow cylindrical cylinder, and the plastic part is a plastic gear or a plastic flange. It is a cylinder assembly according to a sixth aspect of the invention.
【００１０】[0010]
【従来の技術】電子写真感光体としてはドラム状の感光
ドラムが多用されている。この感光ドラムはアルミニウ
ム製の中空円筒形シリンダーの外周に感光層を設け、該
シリンダーの両端にプラスチックギア又はプラスチック
フランジを嵌入固定している。固定方法は圧入、かし
め、接着等があるが接着されるものが多い。又、画像形
成装置には帯電ローラ、現像スリーブ、転写ローラ、定
着ローラ、加圧ローラ等のローラ類が使用されており、
これらの中には金属製中空円筒形シリンダーの端部にプ
ラスチックギア又はプラスチックフランジを嵌入固定し
たものがある。2. Description of the Related Art A drum-shaped photosensitive drum is often used as an electrophotographic photosensitive member. In this photosensitive drum, a photosensitive layer is provided on the outer circumference of a hollow cylindrical cylinder made of aluminum, and plastic gears or plastic flanges are fitted and fixed at both ends of the cylinder. Fixing methods include press fitting, caulking, and adhesion, but many are adhered. Further, rollers such as a charging roller, a developing sleeve, a transfer roller, a fixing roller, and a pressure roller are used in the image forming apparatus.
Among these, there is one in which a plastic gear or a plastic flange is fitted and fixed to the end of a metal hollow cylindrical cylinder.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、実施の形態としては電子写
真感光体に固定したプラスチック部品としてプラスチッ
クギアまたはプラスチックフランジの再生方法を説明
し、シリンダー組立体としては感光層を外周に有する金
属製の中空円筒形の電子写真感光体の両側にプラスチッ
クギアまたはプラスチックフランジを嵌入固定する電子
写真感光体組立体について例として説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A method of recycling a plastic gear or a plastic flange as a plastic part fixed to an electrophotographic photosensitive member will be described below as an embodiment, and a cylinder assembly made of metal having a photosensitive layer on the outer periphery thereof. An electrophotographic photosensitive member assembly in which a plastic gear or a plastic flange is fitted and fixed on both sides of a hollow cylindrical electrophotographic photosensitive member will be described as an example.
【００１２】（電子写真感光体の組立体の説明）図１は
電子写真感光体の斜視図、図２はプラスチックフランジ
の斜視図、図３、図４はプラスチックギアの斜視図であ
る。図１はアルミニウム製の中空円筒形シリンダー１ａ
の外周に詳細は後述の感光層１ｂを設けた電子写真感光
体１の両端に図３、図４のプラスチックギア２，３を接
着剤を介して嵌め込んだ電子写真感光体組立体（以下ド
ラム組立体という）である。尚、プラスチックギア２に
代えてプラスチックフランジ４を電子写真感光体１に接
着剤を介して嵌入する場合もある。これらのプラスチッ
クギア２，３、プラスチックフランジ４は例えばポリカ
ーボネート製である。(Description of Assembly of Electrophotographic Photoreceptor) FIG. 1 is a perspective view of an electrophotographic photoreceptor, FIG. 2 is a perspective view of a plastic flange, and FIGS. 3 and 4 are perspective views of a plastic gear. Figure 1 shows a hollow cylindrical cylinder 1a made of aluminum.
An electrophotographic photosensitive member assembly (hereinafter referred to as a drum) in which plastic gears 2 and 3 shown in FIGS. 3 and 4 are fitted to both ends of an electrophotographic photosensitive member 1 provided with a photosensitive layer 1b which will be described later in detail with an adhesive agent It is called an assembly). In some cases, instead of the plastic gear 2, the plastic flange 4 may be fitted into the electrophotographic photosensitive member 1 with an adhesive. The plastic gears 2 and 3 and the plastic flange 4 are made of polycarbonate, for example.
【００１３】図２はプラスチックフランジ４を示し、電
子写真感光体１の端部内周に接着剤を介して嵌入する嵌
合部４ｂ、この嵌合部４ｂに隣る嵌合部４ｂより大径の
フランジ部４ａが設けられ、嵌合部４ｂは組立時に電子
写真感光体１の端部に入り易いように面取り４ｃが施さ
れている。又嵌合部４ｂとフランジ部４ａとの間に嵌合
部４ｂより小径のぬすみ溝４ｄが設けられている。FIG. 2 shows a plastic flange 4, which has a larger diameter than the fitting portion 4b fitted into the inner periphery of the end of the electrophotographic photosensitive member 1 via an adhesive and the fitting portion 4b adjacent to the fitting portion 4b. The flange portion 4a is provided, and the fitting portion 4b is chamfered 4c so that it can easily enter the end portion of the electrophotographic photosensitive member 1 during assembly. Further, a recessed groove 4d having a smaller diameter than the fitting portion 4b is provided between the fitting portion 4b and the flange portion 4a.
【００１４】図３はプラスチックギア２を示し、電子写
真感光体１の端部内周に接着剤を介して嵌入する嵌合部
２ｂは電子写真感光体１の内周に密に嵌合し同心度のよ
いものであり、この嵌合部２ｂの一方には同心でギア部
２ａが設けられている。又嵌合部２ｂは組立時に電子写
真感光体１の端部に入り易いように面取り２ｃが施され
ている。又嵌合部２ｂとギア部２ａとの間に嵌合部２ｂ
より小径の円周方向のぬすみ溝２ｄが設けられ、ギア部
２ａの歯の端部に設けた歯の補強も兼ねるギアフランジ
部２ａ１の端面が電子写真感光体１の端部に密着し易い
ようにしてある。このプラスチックギア２は後述の画像
形成装置本体側の駆動源に連らなる駆動ギアと噛合い駆
動力を受けるものである。FIG. 3 shows the plastic gear 2. The fitting portion 2b fitted into the inner periphery of the end portion of the electrophotographic photosensitive member 1 via an adhesive is closely fitted to the inner periphery of the electrophotographic photosensitive member 1 and is concentric. One of the fitting portions 2b is concentrically provided with a gear portion 2a. The fitting portion 2b is chamfered 2c so that it can easily enter the end portion of the electrophotographic photosensitive member 1 during assembly. In addition, the fitting portion 2b is provided between the fitting portion 2b and the gear portion 2a.
A smaller diameter circumferential recessed groove 2d is provided so that the end surface of the gear flange portion 2a1 that also functions as a reinforcement of the tooth provided at the end portion of the tooth of the gear portion 2a can be easily attached to the end portion of the electrophotographic photosensitive member 1. I am doing it. The plastic gear 2 meshes with a drive gear connected to a drive source on the image forming apparatus main body side, which will be described later, and receives a driving force.
【００１５】図４は図３と同様な構成を有し、嵌合部３
ｂ、ギア部３ａ、ギアフランジ部３ａ１、面取り３ｃ、
ぬすみ溝３ｄを備えていてその構成は図４の上記説明を
援用する。このプラスチックギア３は後述のクリーニン
グ器の廃トナー送り部材等の駆動又は転写手段がローラ
状である場合の転写ローラの駆動に用いられる。FIG. 4 has a structure similar to that of FIG.
b, gear portion 3a, gear flange portion 3a1, chamfer 3c,
The recessed groove 3d is provided and the configuration thereof is based on the above description of FIG. The plastic gear 3 is used to drive a waste toner feeding member of a cleaning device, which will be described later, or to drive a transfer roller when the transfer means is a roller.
【００１６】このようなドラム組立体は、後述の電子写
真装置に単体又はプロセスカートリッジ構成部材として
採用されており、単体の場合はドラム組立体の使用によ
る耐久限度により交換し、プロセスカートリッジとして
は、内部のトナーの消耗によりプロセスカートリッジご
と交換され、使用済プロセスカートリッジは再生使用さ
れる。このプロセスカートリッジ再生使用に際しては、
ドラムユニットはプロセスカートリッジから取り外され
る。Such a drum assembly is adopted as a single unit or a process cartridge constituting member in the electrophotographic apparatus described later. The entire process cartridge is replaced due to exhaustion of the toner inside, and the used process cartridge is reused. When reusing this process cartridge,
The drum unit is removed from the process cartridge.
【００１７】本発明は、電子写真感光体１の基体の金属
製中空円筒形シリンダー１ａの内側に接着剤を介して嵌
入されたプラスチックギア２，３またはプラスチックフ
ランジ４を冷却することにより、該シリンダー１ａより
取り外すプラスチックギア２，３またはプラスチックフ
ランジ４の再生方法により達成される。According to the present invention, the plastic gears 2 and 3 or the plastic flange 4 which are fitted into the metal hollow cylindrical cylinder 1a of the base of the electrophotographic photosensitive member 1 via an adhesive agent are cooled to cool the cylinder. This is achieved by a method of remanufacturing the plastic gears 2 and 3 or the plastic flange 4 to be removed from 1a.
【００１８】冷却方法は、冷却媒体にプラスチックギア
２，３またはプラスチックフランジ４の付いたシリンダ
ー１ａを浸せきする。冷却温度は、０℃以下、好ましく
は−５０℃以下、特に好ましくは−８０℃以下である。
冷却媒体としては、氷、ドライアイス、ドライアイスと
アルコールの混合媒体、液体窒素等が挙げられる。氷や
ドライアイスのような固体のものは、粉砕して細かくし
てから用いると良い。As the cooling method, the cylinder 1a with the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 is dipped in the cooling medium. The cooling temperature is 0 ° C or lower, preferably -50 ° C or lower, and particularly preferably -80 ° C or lower.
Examples of the cooling medium include ice, dry ice, a mixed medium of dry ice and alcohol, and liquid nitrogen. It is advisable to crush solid materials such as ice and dry ice into fine pieces before use.
【００１９】金属シリンダー１ａに接着剤でプラスチッ
クギア２，３またはプラスチックフランジ４を取り付け
てあるものなら、本発明の方法でギアの再生ができる。If the metal cylinder 1a is attached with the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 with an adhesive, the gear can be regenerated by the method of the present invention.
【００２０】尚、電子写真感光体１以外の電子写真装置
のシリンダー部品として、現像スリーブ、定着ローラ
ー、加圧ローラー等がある。これらの部品でシリンダー
端部にプラスチックギア又はプラスチックフランジを接
着剤を介して嵌合したものは、シリンダーの寿命後に本
発明によるプラスチックギアまたはプラスチックフラン
ジの再生をすることができる。As the cylinder parts of the electrophotographic apparatus other than the electrophotographic photosensitive member 1, there are a developing sleeve, a fixing roller, a pressure roller and the like. Those parts in which the plastic gear or the plastic flange is fitted to the end of the cylinder through the adhesive can regenerate the plastic gear or the plastic flange according to the present invention after the life of the cylinder.
【００２１】ドラム状の電子写真感光体１である場合、
耐久使用済電子写真感光体１のプラスチックギア２，３
またはプラスチックフランジ４を冷却して取り外す。冷
却媒体として液体窒素などが用いられる。再生されたプ
ラスチックギア２，３またはプラスチックフランジ４は
新規な金属製の中空円筒形シリンダー１ａの外周に感光
層１ｂを有する電子写真感光体１に接着剤を付けて挿入
し、取り付けられ、再利用することができる。In the case of the drum-shaped electrophotographic photosensitive member 1,
Durable electrophotographic photoreceptor 1 plastic gears 2, 3
Alternatively, the plastic flange 4 is cooled and removed. Liquid nitrogen or the like is used as the cooling medium. The recycled plastic gears 2 and 3 or the plastic flanges 4 are attached by attaching an adhesive to the electrophotographic photoreceptor 1 having the photosensitive layer 1b on the outer periphery of the novel hollow cylindrical cylinder 1a made of metal, and are reused. can do.
【００２２】本発明は、金属シリンダー１ａとプラスチ
ックギア２，３またはプラスチックフランジ４の熱膨張
率の差を利用して、達成させる方法である。金属シリン
ダー１ａの例えばアルミニウム（２．３×１０ー5Ｋー1）
に比べ、プラスチックギア２，３またはプラスチックフ
ランジ４のポリカーボネート（７．０×１０ー5 Ｋー1）
の熱膨張率は大きいので、冷却するとポリカーボネート
の方が収縮する傾向にある。そのため、金属シリンダー
１ａの内面に接着されたプラスチックギア２，３または
プラスチックフランジ４は冷却すると金属シリンダー１
ａの内径の収縮よりもさらに収縮する。そこで、接着剤
による固定は剥離され、金属シリンダー１ａとプラスチ
ックギア２，３またはプラスチックフランジ４は分離さ
れる。The present invention is a method of achieving this by utilizing the difference in the coefficient of thermal expansion between the metal cylinder 1a and the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4. For example, aluminum (2.3 x 10-5 K -1 ) of the metal cylinder 1a
Compared with, the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 polycarbonate (7.0 × 10 -5 K -1 )
Has a large coefficient of thermal expansion, the polycarbonate tends to shrink when cooled. Therefore, when the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 adhered to the inner surface of the metal cylinder 1a are cooled, the metal cylinder 1
It contracts further than the contraction of the inner diameter of a. Then, the fixing by the adhesive is peeled off, and the metal cylinder 1a and the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 are separated.
【００２３】剥離されたプラスチックギア２，３又はプ
ラスチックフランジ４は冷却されているため、空気中の
湿気を呼び、回りに水分を付着するため、再使用に当た
っては、水分が無くなるまで、乾燥させてから使用する
ことが好ましい。プラスチックギア２，３又はプラスチ
ックフランジ４に付着している接着剤は、溶剤で剥離し
ても良いし、しなくとも良い。Since the peeled plastic gears 2 and 3 or the plastic flange 4 are cooled, they call moisture in the air and attach moisture to the surroundings. Therefore, when reused, dry them until the moisture disappears. It is preferable to use The adhesive attached to the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 may or may not be peeled off with a solvent.
【００２４】分離された金属シリンダー１ａは、金属と
して再生されるか、感光層１ｂを再形成して再生するこ
とができる。The separated metal cylinder 1a can be regenerated as a metal or can be regenerated by re-forming the photosensitive layer 1b.
【００２５】また、新規の金属シリンダー１ａを用い
て、感光層１ｂを形成し、再生したプラスチックギア
２，３またはプラスチックフランジ４をこの新規の金属
シリンダー１ａに接着剤を介して嵌入して、プラスチッ
クギア２，３またはプラスチックフランジ４の付いた電
子写真感光体１を供給することができる。Further, the photosensitive layer 1b is formed by using the novel metal cylinder 1a, and the regenerated plastic gears 2 and 3 or the plastic flange 4 are fitted into the novel metal cylinder 1a via an adhesive to form a plastic. It is possible to supply the electrophotographic photosensitive member 1 having the gears 2 and 3 or the plastic flange 4.
【００２６】例として、上述の電子写真感光体の製造に
ついて述べる。As an example, the production of the above electrophotographic photosensitive member will be described.
【００２７】アルミニウム製の中空円筒形シリンダー１
ａの上に感光層１ｂを設けることにより電子写真感光体
１が作成される。電子写真感光体１の構成を以下に示
す。Hollow cylindrical cylinder 1 made of aluminum
The electrophotographic photoreceptor 1 is prepared by providing the photosensitive layer 1b on the surface a. The structure of the electrophotographic photosensitive member 1 is shown below.
【００２８】上記アルミニウムシリンダー１ａと感光層
１ｂの中間に、バリヤー機能と接着機能をもつ下引層を
設けることもできる。下引層はカゼイン、ポリビニルア
ルコール、ニトロセルロース、エチレンーアクリル酸コ
ポリマー、ポリアミド、ポリウレタン、ゼラチン、酸化
アルミニウムなどによって形成できる。下引層の膜厚は
５μｍ以下、好ましくは０．５〜３μｍが適当である。
下引層はその機能を発揮するためには、表面固有抵抗１
０7Ω・ｃｍ以上であることが望ましい。An undercoat layer having a barrier function and an adhesive function can be provided between the aluminum cylinder 1a and the photosensitive layer 1b. The subbing layer can be formed of casein, polyvinyl alcohol, nitrocellulose, ethylene-acrylic acid copolymer, polyamide, polyurethane, gelatin, aluminum oxide and the like. The thickness of the undercoat layer is 5 μm or less, preferably 0.5 to 3 μm.
In order for the undercoat layer to exert its function, the surface resistivity 1
It is desirable that it is not less than 0 7 Ω · cm.
【００２９】感光層１ｂはたとえば、有機光導電体など
の光導電体を必要に応じてバインダーと共に塗料化して
塗布形成又は真空蒸着によってされる。また、有機光導
電体を用いる場合、露光により電荷担体を発生する電荷
発生層と発生した電荷担体を輸送する能力を持つ電荷輸
送層との組み合わせからなる感光層も有効に用いること
ができる。The photosensitive layer 1b is formed, for example, by coating a photoconductor such as an organic photoconductor with a binder, if necessary, by coating or by vacuum deposition. When an organic photoconductor is used, a photosensitive layer composed of a combination of a charge generation layer that generates charge carriers upon exposure and a charge transport layer capable of transporting the generated charge carriers can also be used effectively.
【００３０】電荷発生層は、アゾ顔料、キノン顔料、キ
ノシアニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、ビスベ
ンゾイミゾール顔料、フタロシアニン顔料、キナクドリ
ン顔料などの電荷発生材料の１種類あるいは２種類以上
を蒸着するか、又は適当なバインダーと共に（バインダ
ーが無くても可）分散し塗工によって形成できる。The charge generation layer is formed by depositing one or more kinds of charge generation materials such as azo pigments, quinone pigments, quinocyanine pigments, perylene pigments, indigo pigments, bisbenzimisol pigments, phthalocyanine pigments and quinacdrine pigments. Alternatively, it can be formed by coating with a suitable binder (without a binder) and coating.
【００３１】バインダーは広範な絶縁性樹脂又は有機光
導電性ポリマーから選択できる。たとえば絶縁性樹脂と
してはポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、フェノキシ樹脂、アクリル
樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアミド、セルロー
ス系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、カゼイン、ポ
リビニルアルコールなどをあげることができる。また、
有機光導電性ポリマーとしては、ポリビニルカルバゾー
ル、ポリビニルアントラセン、ポリビニルビレンなどが
挙げられる。The binder can be selected from a wide variety of insulating resins or organic photoconductive polymers. Examples of the insulating resin include polyvinyl butyral, polyarylate, polycarbonate, polyester, phenoxy resin, acrylic resin, polyacrylamide resin, polyamide, cellulosic resin, urethane resin, epoxy resin, casein, polyvinyl alcohol, and the like. Also,
Examples of the organic photoconductive polymer include polyvinylcarbazole, polyvinylanthracene, and polyvinylpyrene.
【００３２】電荷発生層の膜厚は０．０１〜１５μｍ、
好ましくは０．０５〜５μｍであり、電荷発生層とバイ
ンダーとの重量比は１０：１〜１：２０である。The thickness of the charge generation layer is 0.01 to 15 μm,
The thickness is preferably 0.05 to 5 μm, and the weight ratio of the charge generation layer to the binder is 10: 1 to 1:20.
【００３３】電荷発生層用塗料に用いる溶剤は、使用す
る樹脂や電荷輸送材料の溶解性や、分散安定性から選択
されるが、有機溶剤としてはアルコール類、スルホキシ
ド類、エーテル類、エステル類、脂肪族ハロゲン化炭化
水素類あるいは芳香族化合物などを用いることができ
る。The solvent used for the charge generation layer coating material is selected from the solubility and dispersion stability of the resin and charge transport material used, but as the organic solvent, alcohols, sulfoxides, ethers, esters, Aliphatic halogenated hydrocarbons or aromatic compounds can be used.
【００３４】塗工は、浸せきコーティング法、スプレー
コーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレー
ドコーティング法などのコーティング法を用いて行うこ
とができる。The coating can be carried out by a dipping coating method, a spray coating method, a Meyer bar coating method, a blade coating method or the like.
【００３５】電荷輸送層は、電荷輸送材料を成膜性のあ
る樹脂に溶解させて形成される。本発明に用いられる有
機の電荷輸送材料の例としては、ヒドラゾン系化合物、
スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾー
ル系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタン
系化合物などが挙げられる。これらの電荷輸送物質は１
種又は２種以上組み合わせて用いることができる。The charge transport layer is formed by dissolving the charge transport material in a resin having film-forming properties. Examples of the organic charge transporting material used in the present invention include a hydrazone compound,
Examples include stilbene compounds, pyrazoline compounds, oxazole compounds, thiazole compounds, and triarylmethane compounds. These charge transport materials are 1
They may be used alone or in combination of two or more.
【００３６】電荷輸送層に用いるバインダーの例として
は、フェノキシ樹脂、ポリアクリルアミド、ポリビニル
ブチラール、ポリアクリレート、ポリスルホン、ポリア
ミド、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、アルキド樹脂、ポ
リカーボネートＡ、ポリカーボネートＺ、変性ポリカー
ボネート等のポリカーボネート樹脂、ポリウレタンある
いはこれらの樹脂の繰返し単位のうち２つ以上を含む共
重合体、たとえばスチレン−ブタジエンコポリマー、ス
チレン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン−マレ
イン酸コポリマーなどを挙げることができる。また、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセ
ン、ポリビニルピレンなどの有機光導電性ポリマーから
も選択できる。Examples of the binder used in the charge transport layer are phenoxy resin, polyacrylamide, polyvinyl butyral, polyacrylate, polysulfone, polyamide, acrylic resin, acrylonitrile resin, methacrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, phenol resin, Epoxy resin, polyester, alkyd resin, polycarbonate resin such as polycarbonate A, polycarbonate Z, modified polycarbonate, polyurethane, or copolymer containing two or more of repeating units of these resins, for example, styrene-butadiene copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer , Styrene-maleic acid copolymer and the like. In addition, organic photoconductive polymers such as poly-N-vinylcarbazole, polyvinylanthracene, and polyvinylpyrene can be selected.
【００３７】電荷輸送層の膜厚は５〜５０μｍ、好まし
くは８〜２０μｍであり、電荷輸送物質とバインダーと
の重量比は５：１〜１：５、好ましくは３：１〜１：３
程度である。塗工は前述のようなコーティング法を行う
ことができる。The thickness of the charge transport layer is 5 to 50 μm, preferably 8 to 20 μm, and the weight ratio of the charge transport material to the binder is 5: 1 to 1: 5, preferably 3: 1 to 1: 3.
It is a degree. The coating can be performed by the coating method as described above.
【００３８】更に色素、顔料、有機電荷輸送物質など
は、一般に紫外線、オゾン、オイルなどによる汚れ、金
属などに弱いため必要に応じて保護層を設けてもよい。
この保護層上に静電潜像を形成するためには表面抵抗率
が１０11Ω以上であることが望ましい。Further, since dyes, pigments, organic charge transporting substances and the like are generally vulnerable to stains by ultraviolet rays, ozone, oils and the like, metals and the like, a protective layer may be provided if necessary.
In order to form an electrostatic latent image on the protective layer, the surface resistivity is desirably 10 11 Ω or more.
【００３９】保護層はポリビニルブチラール、ポリエス
テル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、ナイロン、ポリイミド、ポリアリレート、ポリウレ
タン、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−ア
クリル酸コポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポ
リマーなどの樹脂を適当な有機溶剤によって溶解した液
を感光層の上に塗布、乾燥して形成できる。この際、保
護層の膜厚は、一般に０．０５〜２０μｍの範囲であ
る。この保護層中に紫外線吸収剤などを含ませてもよ
い。For the protective layer, a resin such as polyvinyl butyral, polyester, polycarbonate, acrylic resin, methacrylic resin, nylon, polyimide, polyarylate, polyurethane, styrene-butadiene copolymer, styrene-acrylic acid copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer is used as a suitable organic material. It can be formed by coating a solution dissolved in a solvent on the photosensitive layer and drying. At this time, the thickness of the protective layer is generally in the range of 0.05 to 20 μm. The protective layer may contain an ultraviolet absorber or the like.
【００４０】プラスチックギア２及び３もしくはプラス
チックギア２とプラスチックフランジ４を取り付けた電
子写真感光体１の組立体は、最初に述べた冷却方法によ
り冷却することにより電子写真感光体１とプラスチック
ギア２又は３もしくはプラスチックフランジ４との間に
嵌合隙間が生じ接着剤を引きはがして分離される。この
分離したプラスチックギア２又は３もしくはプラスチッ
クフランジ４は現状のまま電子写真感光体１から取り外
される。The assembly of the electrophotographic photosensitive member 1 to which the plastic gears 2 and 3 or the plastic gear 2 and the plastic flange 4 are attached is cooled by the cooling method described first, and the electrophotographic photosensitive member 1 and the plastic gear 2 or 3 or a plastic flange 4, a fitting gap is created and the adhesive is peeled off and separated. The separated plastic gear 2 or 3 or the plastic flange 4 is removed from the electrophotographic photosensitive member 1 as it is.
【００４１】本発明により再生されたプラスチックギア
２，３又はプラスチックフランジ４は、上述の電子写真
感光体１に取り付けて使用できる。The plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 regenerated according to the present invention can be attached to the electrophotographic photoreceptor 1 described above and used.
【００４２】再生プラスチックギア２，３または再生プ
ラスチックフランジ４の取り付け方法は、接着剤、圧
入、金属シリンダー１ａのカシメ等の結合方法により取
り付けられる。The recycled plastic gears 2, 3 or the recycled plastic flange 4 can be attached by an adhesive, press fit, caulking of the metal cylinder 1a, or the like.
【００４３】接着剤による場合は、金属シリンダー１ａ
の内面に接着剤を塗布し、再生プラスチックギア２，３
または再生プラスチックフランジ４を挿入して固着させ
る。When using an adhesive, the metal cylinder 1a
Adhesive is applied to the inner surface of the recycled plastic gears 2, 3
Alternatively, the recycled plastic flange 4 is inserted and fixed.
【００４４】圧入の場合は、金属シリンダー１ａの内径
をプラスチックギア２，３またはプラスチックフランジ
４の嵌合部の外径より大きくし、圧力で挿入する。金属
シリンダー１ａの内径は、プラスチックギア２，３又は
プラスチックフランジの嵌合部２ｂ，３ｂ，４ｂの外径
より０．０１〜０．１ｍｍ程度大きいことが好ましい。In the case of press fitting, the inner diameter of the metal cylinder 1a is made larger than the outer diameter of the fitting portion of the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4, and the metal cylinder 1a is inserted by pressure. The inner diameter of the metal cylinder 1a is preferably about 0.01 to 0.1 mm larger than the outer diameter of the fitting portions 2b, 3b, 4b of the plastic gears 2, 3 or the plastic flange.
【００４５】金属シリンダー１ａのカシメによる場合、
金属シリンダー１ａに再生プラスチックギア２，３また
は再生プラスチックフランジ４を嵌入後、金属シリンダ
ー１ａ外面に力を加えて、金属シリンダー１ａを凹ま
せ、または折り曲げて、プラスチックギア２，３または
プラスチックフランジ４を金属シリンダー１ａに固定す
る。In the case of caulking the metal cylinder 1a,
After inserting the recycled plastic gears 2, 3 or the recycled plastic flange 4 into the metal cylinder 1a, force is applied to the outer surface of the metal cylinder 1a to dent or bend the metal cylinder 1a so that the plastic gears 2, 3 or the plastic flange 4 are removed. It is fixed to the metal cylinder 1a.
【００４６】図５には、このようにして製造されたドラ
ム型電子写真感光体の組立体（感光ドラムと称す）を用
いた一般的な転写式電子写真装置の概略構成を示した。FIG. 5 shows a schematic structure of a general transfer type electrophotographic apparatus using the assembly of the drum type electrophotographic photosensitive member manufactured in this way (referred to as a photosensitive drum).
【００４７】図において、像担持体としての本発明の感
光ドラム１２は軸１２ａを中心に矢印Ａ方向に所定の周
速度で回転駆動される。該感光ドラム１２はその回転過
程で帯電手段５によりその周面に正または負の所定電位
の均一帯電を受け、次いで露光部６にて不図示の像露光
手段により光像露光（スリット露光・レーザービーム走
査露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光像
に対応した静電潜像が順次形成されていく。In the figure, the photosensitive drum 12 of the present invention as an image bearing member is rotationally driven around the shaft 12a in the direction of arrow A at a predetermined peripheral speed. The photosensitive drum 12 is uniformly charged to its peripheral surface by a charging means 5 at a predetermined positive or negative potential in the course of its rotation, and then is exposed to an optical image by an image exposing means (not shown) (slit exposing laser). Beam scanning exposure). As a result, an electrostatic latent image corresponding to the exposure image is sequentially formed on the peripheral surface of the photoconductor.
【００４８】その静電潜像はついで現像手段７でトナー
現像されその現像像が転写手段８により不図示の給紙部
から感光ドラム１２と転写手段８との間に感光ドラム１
２の回転と同期取りされて給送された転写材９の面に順
次転写されていく。The electrostatic latent image is then toner-developed by the developing means 7, and the developed image is transferred by the transfer means 8 from the paper feeding portion (not shown) to the photosensitive drum 1 between the photosensitive drum 12 and the transfer means 8.
It is sequentially transferred onto the surface of the transfer material 9 fed in synchronization with the rotation of 2.
【００４９】像転写を受けた転写材９は感光ドラム１２
の面から分離されて像定着手段１４へ導入されて像定着
を受けて複写物（コピー）として機外へプリントアウト
される。The transfer material 9 that has received the image transfer is the photosensitive drum 12
Is separated from the surface of the sheet and is introduced into the image fixing means 14 to receive the image fixing, and is printed out as a copy.
【００５０】像転写後の感光ドラム１２の表面はクリー
ニング手段１０にて転写残りトナーの除去を受けて清浄
面化され、更に前露光手段１１により除電処理されて繰
り返して像形成に使用される。After the transfer of the image, the surface of the photosensitive drum 12 is cleaned by the cleaning means 10 to remove the transfer residual toner, and is further discharged by the pre-exposure means 11 to be repeatedly used for image formation.
【００５１】感光ドラム１２の均一帯電手段５としては
コロナ帯電装置又は帯電ローラが一般に広く使用されて
いる。また転写手段８もコロナ転写手段又は転写ローラ
が一般に広く使用されている。As the uniform charging means 5 for the photosensitive drum 12, a corona charging device or a charging roller is generally widely used. As the transfer means 8, a corona transfer means or a transfer roller is generally widely used.
【００５２】図６に示すように感光ドラム１２の周囲の
一次帯電手段５、現像手段７、クリーニング手段１０と
感光ドラム１２を一体のカートリッジ化したプロセスカ
ートリッジＢとし装置本体へ着脱可能とした電子写真装
置は図６に示される。このようなプロセスカートリッジ
Ｂでは現像手段７中にトナー収納部を備え、トナーがな
くなるとプロセスカートリッジＢ毎交換する。As shown in FIG. 6, a process cartridge B, in which the primary charging means 5, the developing means 7, the cleaning means 10 and the photosensitive drum 12 around the photosensitive drum 12 are integrated into a cartridge, is attached to and detached from the apparatus main body. The device is shown in FIG. In such a process cartridge B, a toner storage portion is provided in the developing means 7, and when the toner is used up, the process cartridge B is replaced.
【００５３】この使用後のプロセスカートリッジＢの中
にも、例えば感光ドラム１２を有し、この感光ドラム１
２は両端にプラスチックギア２，３またはプラスチック
フランジ４を備えているので上述したプラスチックギア
及びプラスチックフランジの再生方法が適用されるもの
であり、プロセスカートリッジの再生方法に採用される
ものである。The process cartridge B after use also has, for example, the photosensitive drum 12, and the photosensitive drum 1
2 has the plastic gears 2 and 3 or the plastic flanges 4 at both ends, and therefore the above-described method for recycling the plastic gears and the plastic flanges is applied, and is used for the method for recycling the process cartridge.
【００５４】また、露光部６への光像露光は、電子写真
装置を複写機やプリンターとして使用する場合には、原
稿から反射光や透過光、あるいは、原稿を読み取り信号
化し、この信号によりレーザビームの走査、ＬＥＤアレ
イの駆動、または液晶シャッターアレイの駆動等により
行われる。Further, when the electrophotographic apparatus is used as a copying machine or a printer, the light image exposure on the exposure section 6 is carried out by converting the reflected light or the transmitted light from the original document or the original document into a signal, and using this signal, the laser beam is emitted. This is performed by scanning a beam, driving an LED array, driving a liquid crystal shutter array, or the like.
【００５５】[0055]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。The present invention will be described below with reference to examples.
【００５６】〔感光体製造例１〕金属製中空円筒形シリ
ンダー１ａは、外径３０．２ｍｍのアルミニウム管を熱
間押出により製造し、長さ２６０．５ｍｍに切断した。
そして切削後真円度２０μｍ、表面粗さＲｍａｘ０．４
μｍ、Ｒａ０．２μｍ、外径２９．９ｍｍ、長さ２６
０．５ｍｍのアルミニウム管を得た。このアルミニウム
管をトリクロルエタンで洗浄して導電性支持体を得た。[Photoreceptor Production Example 1] The metal hollow cylindrical cylinder 1a was produced by hot extruding an aluminum tube having an outer diameter of 30.2 mm and cutting it into a length of 260.5 mm.
After cutting, the roundness is 20 μm and the surface roughness is Rmax 0.4.
μm, Ra 0.2 μm, outer diameter 29.9 mm, length 26
A 0.5 mm aluminum tube was obtained. The aluminum tube was washed with trichloroethane to obtain a conductive support.
【００５７】次に、共重合ナイロン（商品名：ＣＭ８０
００，東レ（株）製）４部及びタイプ８ナイロン（商品
名：ラッカマイド５００３，大日本インキ化学工業
（株）製）４部をメタノール５０部、ｎーブタノール５
０部に溶解し、上記導電性支持体上に浸せき塗布して
０．６μｍ厚のポリアミド下引層を形成した。Next, copolymer nylon (trade name: CM80
00, manufactured by Toray Industries, Inc., and 4 parts of Type 8 nylon (trade name: Lackamide 5003, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.), 50 parts of methanol, 5 parts of n-butanol.
It was dissolved in 0 part and was dipped onto the conductive support to apply it to form a polyamide subbing layer having a thickness of 0.6 μm.
【００５８】次に下記構造式のジスアゾ顔料を１０部、Next, 10 parts of a disazo pigment having the following structural formula,
【００５９】[0059]
【化１】 及びポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックス
ＢＭ２、積水化学（株）製）１０部を、シクロヘキサノ
ン１２０部と共にサンドミル装置で１０時間分散した。
分散液にメチルエチルケトン３０部を加えて上記下引層
上に塗布し、０．１５μｍ厚の電荷発生層を形成した。Embedded image And 10 parts of polyvinyl butyral resin (trade name: S-Rex BM2, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) were dispersed together with 120 parts of cyclohexanone in a sand mill for 10 hours.
30 parts of methyl ethyl ketone was added to the dispersion and applied onto the undercoat layer to form a 0.15 μm thick charge generation layer.
【００６０】次に、ポリカーボネートＺ樹脂（三菱瓦斯
化学（株）製）の、重量平均分子量１２万のもの１０部
を用意し、下記構造式のヒドラゾン化合物Next, 10 parts of polycarbonate Z resin (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.) having a weight average molecular weight of 120,000 were prepared, and a hydrazone compound having the following structural formula was prepared.
【００６１】[0061]
【化２】 １０部と共にモノクロルベンゼン８０部に溶解した。こ
れを上記電荷発生層上に塗布して、１６μｍ厚の電荷輸
送層を形成し、有機感光体（電子写真感光体１）を製造
した。Embedded image It was dissolved in 80 parts of monochlorobenzene together with 10 parts. This was applied onto the charge generation layer to form a charge transport layer having a thickness of 16 μm, and an organic photoconductor (electrophotographic photoconductor 1) was manufactured.
【００６２】〔実施例１〕レーザビームプリンター（型
式ＬＢＰ−ＳＸ製造者キヤノン株式会社）の使用済電子
写真感光体１の組立体（図１参照）を用意した。一方、
液体窒素をデュワー瓶に２００ｍｌ（エル）位入れ、使
用済電子写真感光体１付のプラスチックギア２をその中
に浸した。５分後引き上げてプラスチックギア３を引き
抜いた。反対側のプラスチックギア３も同じようにし
て、外した。室温で１０分、放置して、付着している水
分を乾燥させた。再生したプラスチックギア２，３はキ
ズや変形もなかった。Example 1 An assembly (see FIG. 1) of a used electrophotographic photosensitive member 1 of a laser beam printer (model LBP-SX manufacturer Canon Inc.) was prepared. on the other hand,
Liquid nitrogen was placed in a Dewar bottle in an amount of about 200 ml, and the plastic gear 2 with the used electrophotographic photosensitive member 1 was immersed therein. After 5 minutes, it was pulled up and the plastic gear 3 was pulled out. The plastic gear 3 on the opposite side was also removed in the same manner. It was left to stand at room temperature for 10 minutes to dry the attached water. The recycled plastic gears 2 and 3 were not scratched or deformed.
【００６３】次に、製造例１で作製した有機感光体１
に、再生プラスチックギア２，３を組付け有機感光体の
組立体Ｎｏ．１を再生した。手順としてはまず、製造例
１で作製した有機感光体１の内面端部にシアノアクリレ
ート系接着剤を塗布した。続けて再生プラスチックギア
２，３を挿入し、静置し、固着させた。Next, the organic photoreceptor 1 produced in Production Example 1
The recycled plastic gears 2 and 3 are assembled to the organic photoreceptor assembly No. Played 1 As a procedure, first, a cyanoacrylate-based adhesive was applied to the inner end portion of the organic photoconductor 1 manufactured in Production Example 1. Subsequently, the recycled plastic gears 2 and 3 were inserted, allowed to stand, and fixed.
【００６４】再生した有機感光体の組立体Ｎｏ．１の画
像評価をした。まず、再生した有機感光体１をプロセス
カートリッジ（型式ＥＰ−Ｓ製造者キヤノン株式会社）
に組み込み、レーザビームプリンター（型式ＬＢＰ−Ｓ
Ｘ製造者キヤノン株式会社）にて画像評価を行った。ハ
ーフトーン状の画像においてもムラは観測されず、良好
な画像が得られた。Assembled No. of the reproduced organic photoconductor Image evaluation of 1 was performed. First, the regenerated organic photoconductor 1 is processed into a process cartridge (model EP-S manufacturer Canon Inc.).
Laser beam printer (model LBP-S
Image evaluation was performed by X manufacturer Canon Inc.). Even in the halftone image, no unevenness was observed, and a good image was obtained.
【００６５】〔実施例２〕レーザビームプリンター（型
式ＬＢＰ−ＳＸ製造者キヤノン株式会社）の使用済電子
写真感光体１の組立体を用意した。一方、粉砕したドラ
イアイス１００グラムとメタノール１００ｍｌ（エル）
をデュワー瓶に入れ、使用済電子写真感光体１付のプラ
スチックギア２をその中に浸した。５分後引き上げて、
プラスチックギア２を引き抜いた。反対側のプラスチッ
クギア３も同じようにして、外した。室温で１０分放置
して、付着している水分を乾燥させた。再生したプラス
チックギア２，３はキズや変形もなかった。Example 2 An assembly of the used electrophotographic photosensitive member 1 of a laser beam printer (model LBP-SX manufacturer Canon Inc.) was prepared. Meanwhile, 100 grams of crushed dry ice and 100 ml of methanol (L)
Was placed in a Dewar bottle, and the plastic gear 2 with the used electrophotographic photoreceptor 1 was dipped therein. Pull up after 5 minutes,
I pulled out the plastic gear 2. The plastic gear 3 on the opposite side was also removed in the same manner. It was left at room temperature for 10 minutes to dry the attached water. The recycled plastic gears 2 and 3 were not scratched or deformed.
【００６６】次に、製造例１で作製した有機感光体１
に、再生プラスチックギア２，３を組付け有機感光体の
組立体Ｎｏ．２を再生した。手順としてはまず、製造例
１で作製した有機感光体１の内面端部にシアノアクリレ
ート系接着剤を塗布した。続けて再生プラスチックギア
２，３を嵌入し、静置し、固着させた。Next, the organic photoreceptor 1 produced in Production Example 1
The recycled plastic gears 2 and 3 are assembled to the organic photoreceptor assembly No. Played 2 As a procedure, first, a cyanoacrylate-based adhesive was applied to the inner end portion of the organic photoconductor 1 manufactured in Production Example 1. Subsequently, the recycled plastic gears 2 and 3 were fitted, left standing and fixed.
【００６７】再生した有機感光体の組立体Ｎｏ．２の画
像評価を実施例１と同様にした。ハーフトーン状の画像
においてもムラは観測されず、良好な画像が得られた。Assembled No. of the reproduced organic photoconductor The image evaluation of 2 was performed in the same manner as in Example 1. Even in the halftone image, no unevenness was observed, and a good image was obtained.
【００６８】〔実施例３〕レーザビームプリンター（型
式ＬＢＰ−ＳＸ製造者キヤノン株式会社）の使用済電子
写真感光体１の組立体を用意した。一方、粉砕したドラ
イアイスをデュワー瓶に２００グラム位入れ、使用済電
子写真組立体付のプラスチックギア２をその中に浸し
た。５分後引き上げて、プラスチックギア２を引き抜い
た。反対側のプラスチックギア３も同じようにして、外
した。室温で１０分、放置して、付着してる水分を乾燥
させた。再生したプラスチックギア２，３はキズや変形
もなかった。[Example 3] An assembly of the used electrophotographic photoreceptor 1 of a laser beam printer (model LBP-SX manufacturer Canon Inc.) was prepared. On the other hand, about 200 grams of crushed dry ice was placed in a Dewar bottle, and a plastic gear 2 with a used electrophotographic assembly was dipped therein. After 5 minutes, it was pulled up and the plastic gear 2 was pulled out. The plastic gear 3 on the opposite side was also removed in the same manner. It was left at room temperature for 10 minutes to dry the attached water. The recycled plastic gears 2 and 3 were not scratched or deformed.
【００６９】次に、製造例１で作製した有機感光体１を
用いて、再生プラチックギア２，３を組付けされプラス
チックギア２，３付きの有機感光体の組立体Ｎｏ．３を
再生した。手順としてはまず、製造例１で作製した有機
感光体１の内面端部にエポキシ系接着剤を塗布した。続
けて再生プラスチックギア２，３を嵌入し、静置し、固
着させた。Next, using the organic photoconductor 1 manufactured in Production Example 1, the organic photoconductor assembly No. 1 having the plastic gears 2 and 3 assembled with the regenerative plastic gears 2 and 3 was assembled. Played 3 As a procedure, first, an epoxy adhesive was applied to the inner surface end portion of the organic photoconductor 1 manufactured in Production Example 1. Subsequently, the recycled plastic gears 2 and 3 were fitted, left standing and fixed.
【００７０】再生した有機感光体の組立体Ｎｏ．３の画
像評価を実施例１と同様にした。ハーフトーン状の画像
においてもムラは観測されず、良好な画像が得られた。Assembled No. of the reproduced organic photoconductor The image evaluation of 3 was performed in the same manner as in Example 1. Even in the halftone image, no unevenness was observed, and a good image was obtained.
【００７１】〔比較例１〕レーザビームプリンター（型
式ＬＢＰ−ＳＸ製造者キヤノン株式会社）の使用済電子
写真感光体１の組立体を用意した。細い金属棒をプラス
チックギア３の穴から挿入し、叩いて反対側のプラスチ
ックギア２を外した。残ったプラスチックギア３も同様
に叩いて外した。外したプラスチックギア２，３は、叩
いた部分が潰れて変形していた。Comparative Example 1 An assembly of the used electrophotographic photoreceptor 1 of a laser beam printer (model LBP-SX manufacturer Canon Inc.) was prepared. A thin metal rod was inserted through the hole of the plastic gear 3 and hit to remove the plastic gear 2 on the opposite side. The remaining plastic gear 3 was also hit and removed. The removed plastic gears 2 and 3 were deformed by crushing the hit part.
【００７２】次に、製造例１で作製した有機感光体１を
用いて、叩いて外した再生プラスチックギア２，３を付
着されたプラスチックギア２，３付きの有機感光体の組
立体Ｎｏ．４を再生した。手順としてはまず、製造例１
で作製した有機感光体１の内面端部にシアノアクリレー
ト系接着剤を塗布した。続けて叩いて外した再生プラス
チックギア２，３を嵌入し、静置し、固着させた。Next, using the organic photoreceptor 1 produced in Production Example 1, the assembly No. 1 of the organic photoreceptor with the plastic gears 2 and 3 to which the reclaimed plastic gears 2 and 3 that have been hit and removed are attached. Played 4 The procedure is as follows: Production Example 1
A cyanoacrylate-based adhesive was applied to the inner end portion of the organic photoconductor 1 prepared in. Subsequently, the recycled plastic gears 2 and 3 which were removed by beating were fitted, left standing and fixed.
【００７３】この有機感光体の組立体Ｎｏ．４を実施例
１と同様にレーザビームプリンター（型式ＬＢＰ−ＳＸ
製造者キヤノン株式会社）で画像評価を行ったところ、
９１ｍｍピッチでハーフトーンに濃度ムラが発生し、プ
ラスチックギア２，３の精度不良が画像欠陥として出力
された。This organic photoreceptor assembly No. 4 is a laser beam printer (model LBP-SX) as in the first embodiment.
Image evaluation by the manufacturer Canon Inc.)
Density unevenness occurred in a halftone at a 91 mm pitch, and the poor precision of the plastic gears 2 and 3 was output as an image defect.
【００７４】[0074]
【発明の効果】本発明によれば、冷却するということに
より金属製の中空円筒形シリンダーに接着剤を介して嵌
入固定したプラスチック部品を完全な形で外すことがで
きる。又、シリンダーも完全な形ではずれる。このため
再生方法に寄与することが大きい。According to the present invention, by cooling, it is possible to completely remove a plastic part fitted and fixed in a hollow metal cylinder made of metal with an adhesive. Also, the cylinder can be completely removed. Therefore, it greatly contributes to the reproducing method.
【００７５】操作としては冷却媒体に組立体を侵せきす
るだけであり、生産性が良い。The operation is only to infiltrate the assembly with the cooling medium, and the productivity is good.
【００７６】冷却温度としては、０℃以下で可能であ
り、好ましくは−５０℃以下、特に好ましくは−８０℃
以下でシリンダーとプラスチック部品を分離できる。The cooling temperature can be 0 ° C. or lower, preferably −50 ° C. or lower, particularly preferably −80 ° C.
The cylinder and plastic parts can be separated by:
【００７７】冷却媒体は氷、ドライアイス、ドライアイ
スとアルコールの混合媒体、液体窒素であり、何れも産
業上通常使用されているものである。The cooling medium is ice, dry ice, a mixed medium of dry ice and alcohol, or liquid nitrogen, all of which are commonly used in industry.
【００７８】氷又はドライアイスは粒体として好適に冷
却できる。Ice or dry ice can be suitably cooled as granules.
【００７９】上記方法により分解したプラスチック部品
は中空円筒形シリンダーに、嵌合固定してシリンダー組
立体は再び使用することができる。The plastic parts disassembled by the above method can be fitted and fixed to the hollow cylindrical cylinder, and the cylinder assembly can be reused.
【００８０】上述のシリンダー組立体は電子写真感光体
に応用できる。The cylinder assembly described above can be applied to an electrophotographic photoreceptor.
図面は何れも本発明の実施の形態を示し、 Each of the drawings shows an embodiment of the present invention,
【図１】電子写真感光体にプラスチックギアを結合した
駆動用シリンダー部材の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a driving cylinder member in which a plastic gear is coupled to an electrophotographic photosensitive member.
【図２】プラスチックフランジの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a plastic flange.
【図３】プラスチックギアの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a plastic gear.
【図４】他のプラスチックギアの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of another plastic gear.
【図５】電子写真装置の概略断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of an electrophotographic apparatus.
【図６】プロセスカートリッジを装着した電子写真装置
の略縦断面図である。FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view of an electrophotographic apparatus equipped with a process cartridge.
１…電子写真感光体 １ａ…金属シリンダー １ｂ…感
光層 ２…プラスチックギア ２ａ…ギア部 ２ａ１…ギアフ
ランジ部 ２ｂ…嵌合部 ２ｃ…面取り ２ｄ…ぬすみ
溝 ３…プラスチックギア ３ａ…ギア部 ３ａ１…ギアフ
ランジ部 ３ｂ…嵌合部 ３ｃ…面取り ４…プラスチックフランジ ４ａ…フランジ部 ４ｂ…
嵌合部 ４ｃ…面取り ４ｄ…ぬすみ溝 ５…帯電手段 ６…露光部 ７…現像手段 ８…転写手段 ９…転写材 １０…クリーニング手段 １１…前露光手段 １２…感光ドラム １２ａ…軸 １４…定着手段 Ｂ…プロセスカートリッジDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electrophotographic photosensitive member 1a ... Metal cylinder 1b ... Photosensitive layer 2 ... Plastic gear 2a ... Gear part 2a1 ... Gear flange part 2b ... Fitting part 2c ... Chamfer 2d ... Slotted groove 3 ... Plastic gear 3a ... Gear part 3a1 ... Gear Flange portion 3b ... Fitting portion 3c ... Chamfer 4 ... Plastic flange 4a ... Flange portion 4b ...
Fitting part 4c ... Chamfering 4d ... Slot groove 5 ... Charging means 6 ... Exposure part 7 ... Developing means 8 ... Transfer means 9 ... Transfer material 10 ... Cleaning means 11 ... Pre-exposure means 12 ... Photosensitive drum 12a ... Shaft 14 ... Fixing means B ... Process cartridge
Claims (7)
チック部品を接着剤を介して嵌合した組立体を冷却する
ことにより、前記シリンダーよりプラスチック部品を取
り外すことを特徴とするプラスチック部品の再生方法。1. A method of remanufacturing a plastic part, wherein the plastic part is removed from the cylinder by cooling an assembly in which a plastic part is fitted in a hollow cylindrical cylinder made of metal with an adhesive.
浸せきすることを特徴とする請求項１に記載のプラスチ
ック部品の再生方法。2. The method of recycling plastic parts according to claim 1, wherein the cooling of the assembly is performed by immersing the assembly in a cooling medium.
しくは−５０℃以下、特に好ましくは−８０℃以下であ
ることを特徴とする請求項２に記載のプラスチック部品
の再生方法。3. The method for recycling plastic parts according to claim 2, wherein the cooling temperature of the assembly is 0 ° C. or lower, preferably −50 ° C. or lower, particularly preferably −80 ° C. or lower.
イアイスとアルコールの混合媒体、液体窒素の何れか一
つである請求項２に記載のプラスチック部品の再生方
法。4. The method for recycling plastic parts according to claim 2, wherein the cooling medium is any one of ice, dry ice, a mixed medium of dry ice and alcohol, and liquid nitrogen.
体であることを特徴とする請求項４に記載のプラスチッ
ク部品の再生方法。5. The method for recycling a plastic part according to claim 4, wherein the ice or dry ice is a finely crushed granular material.
ラスチック部品を中空円筒形シリンダーに嵌合固定させ
たことを特徴とするシリンダー組立体。6. A cylinder assembly, wherein a plastic part regenerated by the regenerating method according to claim 1 is fitted and fixed in a hollow cylindrical cylinder.
の中空円筒形のシリンダーに感光層を設けた電子写真用
感光体であり、プラスチック部品がプラスチックギア又
はプラスチックフランジであることを特徴とする請求項
６に記載のシリンダー組立体。7. A hollow cylindrical cylinder made of metal is an electrophotographic photosensitive member in which a photosensitive layer is provided on a hollow cylindrical cylinder made of metal, and the plastic part is a plastic gear or a plastic flange. The cylinder assembly according to claim 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845696A JPH09187820A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Reclaiming method of plastic part and cylinder assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1845696A JPH09187820A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Reclaiming method of plastic part and cylinder assembly |
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|---|---|
| JPH09187820A true JPH09187820A (en) | 1997-07-22 |
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ID=11972142
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|---|---|---|---|
| JP1845696A Pending JPH09187820A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Reclaiming method of plastic part and cylinder assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH09187820A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7747189B2 (en) | 2007-12-19 | 2010-06-29 | Wazana Brothers International | Process and apparatus for installing original drive gear on a laser printer toner cartridge drum |
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-
1996
- 1996-01-09 JP JP1845696A patent/JPH09187820A/en active Pending
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