JPH09184304A - Method of repairing and reinforcing existent construction and repairing and reinforcing member - Google Patents
Method of repairing and reinforcing existent construction and repairing and reinforcing memberInfo
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- JPH09184304A JPH09184304A JP8243495A JP24349596A JPH09184304A JP H09184304 A JPH09184304 A JP H09184304A JP 8243495 A JP8243495 A JP 8243495A JP 24349596 A JP24349596 A JP 24349596A JP H09184304 A JPH09184304 A JP H09184304A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、橋脚、橋梁、建造
物の柱等のコンクリートからなる既存構造物の補修補強
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for repairing and reinforcing existing structures made of concrete such as bridge piers, bridges and columns of buildings.
【０００２】[0002]
【従来の技術】橋脚、橋梁、建造物の柱等のコンクリー
トからなる既存構造物の補修補強を繊維強化樹脂を用い
て行うことは広く知られている。その方法の１つとし
て、炭素繊維、ガラス繊維、有機繊維等の強化繊維の一
方向引き揃えシート状物や織物等のシート状物あるいは
これらのシート状物に適量のエポキシ樹脂をあらかじめ
含浸したいわゆるプリプレグを現場でエポキシ樹脂を含
浸、補充しながら構造物の補修・補強箇所に貼り付け、
必要に応じて複数枚積層する方法が行われている（例え
ば、特開平２−２４２８２８号公報等）。2. Description of the Related Art It is widely known that fiber reinforced resin is used for repair and reinforcement of existing structures made of concrete such as bridge piers, bridges and columns of buildings. As one of the methods, there is a so-called unidirectionally aligned sheet material such as carbon fiber, glass fiber, organic fiber or the like, sheet material such as woven fabric or so-called sheet material obtained by previously impregnating an appropriate amount of epoxy resin. While impregnating and replenishing the epoxy resin on site with the prepreg, affixing it to the repair and reinforcement points of the structure,
A method of laminating a plurality of sheets is performed as necessary (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2-242828).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の補
修補強方法では、使用実績と現場での施工性の面から常
温硬化型エポキシ樹脂が一般的に使用されているが、常
温硬化型とは言え、１０℃以下特に５℃以下で硬化性が
著しく低下し硬化不良を生じやすいこと、このため硬化
養生に長期間を要し、施工期間が長期化する問題があっ
た。また時節、地域によっては施工が困難になるといっ
た問題があった。However, in the above repair / reinforcement method, a room temperature curing type epoxy resin is generally used from the viewpoint of use results and site workability, but it can be said that it is a room temperature curing type. If the temperature is 10 ° C. or lower, particularly 5 ° C. or lower, the curability remarkably decreases and the curing failure tends to occur. Therefore, there is a problem that the curing and curing requires a long period of time and the construction period becomes long. There was also a problem that construction became difficult depending on the time of day and the area.
【０００４】さらに水分により硬化が阻害されることも
あって、コンクリート施工面の十分な管理、下地処理の
必要があり、あるいは雨天時の施工が難しいなどの課題
を有していた。Further, since the hardening is impeded by water, there is a problem that the concrete construction surface needs to be adequately managed, the groundwork must be treated, or the construction in rainy weather is difficult.
【０００５】そこで、本発明は上記の欠点を解決し、常
温及び低温での硬化性に優れ、短期の施工性にも優れ、
かつ優れた補強効果を発現しうる橋脚、橋梁、建造物の
柱等のコンクリートからなる既存構造物の補修補強方法
を提供することを目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned drawbacks, has excellent curability at room temperature and low temperature, and has excellent workability in a short period of time.
It is also an object of the present invention to provide a method for repairing and reinforcing existing structures made of concrete such as bridge piers, bridges, and columns of buildings, which can exhibit an excellent reinforcing effect.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、既存構造物の
補修補強部位を樹脂を含浸した強化繊維からなるシート
状物を硬化した繊維強化樹脂層で補修補強する既存構造
物の補修補強方法において、前記樹脂の硬化が成分
（１）（メタ）アクリレートを主成分とするビニル系単
量体、成分（２）、成分（１）に溶解する（メタ）アク
リロイル基及び／又はアリルエーテル基を含有するオリ
ゴマー及び／又は熱可塑性ポリマー及び成分（３）有機
過酸化物からなる樹脂を含有する層と前記成分（１）、
成分（２）及び成分（４）硬化促進剤からなる樹脂を含
有する層を接触又は混合することにより開始することを
特徴とする既存構造物の補修補強方法を第１の要旨とす
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a method for repairing and reinforcing an existing structure, in which a repaired and reinforced portion of an existing structure is repaired and reinforced with a cured fiber reinforced resin layer of a sheet-like material made of resin-impregnated reinforcing fibers. In the above, the curing of the resin produces a vinyl monomer containing component (1) (meth) acrylate as a main component, component (2), and a (meth) acryloyl group and / or allyl ether group soluble in component (1). A layer containing a resin comprising an oligomer and / or a thermoplastic polymer and component (3) an organic peroxide and the component (1),
A first gist is a method for repairing and reinforcing an existing structure, which is started by contacting or mixing a layer containing a resin comprising a component (2) and a component (4) curing accelerator.
【０００７】また、強化繊維からなるシート状物を成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂又は成分
（１）、（２）及び（４）からなる樹脂に浸漬した既存
構造物の補修補強材を第２の要旨とし、更に成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を含有する層と
成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂を含有する
層を成分（３）及び成分（４）を浸透しないシート又は
フィルムを介して貼り合わせた既存構造物の補修補強材
を第３の要旨とする。Further, an existing structure in which a sheet-like material composed of reinforcing fibers is immersed in a resin composed of components (1), (2) and (3) or a resin composed of components (1), (2) and (4) The repairing and reinforcing material of No. 2 is the second gist, and further contains a layer containing a resin containing the components (1), (2) and (3) and a resin containing the components (1), (2) and (4). A third gist is a repair and reinforcement material for an existing structure in which layers are attached via a sheet or film that does not penetrate the components (3) and (4).
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明に使用される強化繊維とし
ては、炭素繊維、ガラス繊維等の無機繊維、あるいはア
ラミド繊維等の有機繊維など通常強化繊維として使用さ
れる高強度あるいは高弾性の繊維が挙げられる。さらに
これらの強化繊維を混合したものを使用しても差し支え
ない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The reinforcing fibers used in the present invention include inorganic fibers such as carbon fibers and glass fibers, organic fibers such as aramid fibers, and other high-strength or highly elastic fibers that are usually used as reinforcing fibers. Is mentioned. Further, a mixture of these reinforcing fibers may be used.
【０００９】その中でも特に炭素繊維が好ましく、引張
弾性率２０ｔｏｎ／ｍｍ2以上、引張強度３００ｋｇ／
ｍｍ2以上のものがより好ましい。さらに炭素繊維表面
にラジカル反応性基を有する低分子量化合物を付与され
たものが最も好ましい。Among them, carbon fiber is particularly preferable, the tensile elastic modulus is 20 ton / mm 2 or more, and the tensile strength is 300 kg /.
More preferably, it is at least mm 2 . Most preferably, a carbon fiber surface to which a low molecular weight compound having a radical reactive group is provided.
【００１０】ラジカル反応性基を有する低分子量化合物
としては、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレートなどのアクリル系単官
能又は多官能単量体あるいはメタクリル酸、メチルメタ
クリレート等メタクリレート系単官能又は多官能単量体
等のビニル単量体あるいは（メタ）アクリロイル基を有
するオリゴマーが例示でき、処理する方法としては、ラ
ジカル反応性基を有する低分子量化合物を含有する溶液
等に炭素繊維を通過せしめ乾燥するなど通常用いられる
方法が上げられる。特に好ましいものとしてビスフェノ
ール型エポキシ樹脂とアクリル酸、メタクリル酸とを反
応して得られる（メタ）アクリレートを末端に有するビ
スフェノール誘導体が挙げられる。Examples of the low molecular weight compound having a radical-reactive group include acrylic monofunctional or polyfunctional monomers such as acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate and butyl acrylate, or methacrylate monofunctional compounds such as methacrylic acid and methyl methacrylate. A vinyl monomer such as a polyfunctional monomer or an oligomer having a (meth) acryloyl group can be exemplified, and a treatment method is to pass carbon fiber through a solution containing a low molecular weight compound having a radical reactive group. A commonly used method such as drying can be used. A particularly preferred example is a bisphenol derivative having a (meth) acrylate terminal obtained by reacting a bisphenol-type epoxy resin with acrylic acid or methacrylic acid.
【００１１】本発明に使用される強化繊維からなるシー
ト状物としては、前述の強化繊維からなる織布、一方向
配列シート状物、不織布、マット等、これらを組み合わ
せたもの及びこれらの強化繊維にアクリル樹脂などを含
浸したものが挙げられる。Examples of the sheet-like material made of the reinforcing fibers used in the present invention include woven fabrics made of the above-mentioned reinforcing fibers, unidirectionally arranged sheet-like materials, non-woven fabrics, mats and the like, and combinations thereof, and the reinforcing fibers thereof. Examples thereof include those impregnated with acrylic resin.
【００１２】特に本発明においては、強化繊維を一方向
に配列し、横方向に拘束した （ａ）強化繊維からなるシート状物が、一方向に引き揃
えた強化繊維のシート状物を横切って繊維を配置したも
の （ｂ）強化繊維からなるシート状物が、一方向に引き揃
えられた強化繊維からなるシート状物の少なくとも一方
の面に強化繊維と直交する方向に熱融着性繊維を強化繊
維の長手方向に沿って３ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の間隔
で配置し、熱融着したもの （ｃ）強化繊維からなるシート状物が、一方向に引き揃
えられた強化繊維からなるシート状物の少なくとも一方
の表面に熱可塑性樹脂からなる又は熱可塑性樹脂で被覆
されたネット状支持体、ウエブ状支持体等の熱融着性繊
維布帛を熱融着したものが好ましく使用される。In particular, in the present invention, the reinforcing fibers are arranged in one direction and constrained in the lateral direction. (A) A sheet of reinforcing fibers traverses a sheet of reinforcing fibers aligned in one direction. (B) A sheet-shaped article made of reinforcing fibers having heat-fusible fibers in a direction orthogonal to the reinforcing fibers on at least one surface of the sheet-shaped article made of reinforcing fibers aligned in one direction. Heat-bonded and arranged at intervals of 3 mm or more and 150 mm or less along the longitudinal direction of the reinforcing fibers. (C) A sheet-shaped product made of reinforcing fibers, a sheet-shaped product made of reinforcing fibers aligned in one direction. A material obtained by heat-sealing a heat-fusible fiber cloth such as a net-like support or a web-like support made of a thermoplastic resin or coated with a thermoplastic resin on at least one surface is preferably used.
【００１３】ここで、上記（ａ）は、強化繊維を縦糸
（経糸）に、強化繊維あるいはその他の繊維例えばガラ
ス繊維、アラミド繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、
アクリル系樹脂あるいはメタクリル系樹脂を繊維状に賦
型したもの等を横糸（緯糸）として配置すること、すな
わち例えば織ることあるいは絡める等により製造され
る。In the above (a), the reinforcing fiber is used as the warp (warp), the reinforcing fiber or other fiber such as glass fiber, aramid fiber, nylon fiber, acrylic fiber,
It is produced by arranging a fibrous shape of acrylic resin or methacrylic resin as a weft (weft), that is, weaving or entanglement.
【００１４】また、（ｂ）は、強化繊維を一方向に引き
揃えシート状とし、強化繊維と直交する方向に熱融着性
繊維を配置し、熱融着することにより製造される。使用
する熱融着性繊維としては、室温以上の温度で溶融し接
着性を示す繊維あるいは、熱融着性を示す物質を表面に
配する繊維、あるいは熱融着性繊維とそうでない繊維の
交絡糸、あるいはこれらの繊維を組み合わせたもの等を
意味する。ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、
アクリル系あるいはメタクリル系樹脂等の繊維及びこれ
らの繊維を易融着処理した繊維、あるいはガラス繊維な
どの繊維表面にナイロン等熱融着可能な物質を付着した
繊維、ガラス繊維などの繊維とナイロン糸等を交絡処理
したものを例示できるがこれらに限定されるものでな
い。配置するとは単に表面に置くことあるいは強化繊維
をたて糸（経糸）に熱融着性繊維をよこ糸（緯糸）に織
るあるいは絡める等を意味する。 配置する間隔は、３
〜１５０ｍｍが好ましく、より好ましくは、３〜１５ｍ
ｍである。配置する間隔がこれよりも小さいとシート状
物の扱い性は良好であるが、強化繊維の拘束が強く成り
すぎて樹脂の含浸性が低下する傾向にあり、又これより
も大きいとシート状物としての扱い性が低下する傾向に
あり好ましくない。(B) is manufactured by drawing reinforcing fibers in a sheet shape in one direction, arranging heat-fusible fibers in a direction orthogonal to the reinforcing fibers, and heat-sealing. The heat-fusible fiber used is a fiber that melts at a temperature of room temperature or higher and exhibits adhesiveness, a fiber having a substance exhibiting heat-fusibility on its surface, or a entanglement of heat-fusible fibers and fibers that do not. It means a yarn or a combination of these fibers. Polyethylene, polypropylene, nylon,
Fibers such as acrylic or methacrylic resin, fibers obtained by subjecting these fibers to easy fusion bonding, fibers such as glass fibers having a heat-sealable substance such as nylon attached, fibers such as glass fibers and nylon threads The entanglement processing of the above can be exemplified, but the invention is not limited thereto. Disposing means simply placing on the surface or weaving or entwining the reinforcing fibers with the warp yarns and the heat-fusible fibers with the weft yarns. The spacing is 3
~ 150 mm is preferred, more preferably 3-15 m
m. If the spacing is smaller than this, the handleability of the sheet is good, but the constraint of the reinforcing fibers becomes too strong and the resin impregnation tends to decrease. Is unfavorable because the handleability tends to decrease.
【００１５】熱融着性繊維を配置した後、加熱し強化繊
維と融着することにより（ｂ）を得ることができる。After arranging the heat-fusible fiber, it is heated and fused with the reinforcing fiber to obtain (b).
【００１６】そして、（ｃ）は、強化繊維を一方向に引
き揃えシート状とし、その少なくとも一方の表面に室温
以上の温度で溶融し接着性を示す熱可塑性樹脂からなる
あるいは熱可塑性樹脂で被覆されたネット状支持体、ウ
エブ状支持体等の熱融着性繊維布帛を熱融着することに
より製造される。熱融着性繊維としては、ポリプロピレ
ン、ナイロン、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂等か
らなる繊維が例示され、ネット状支持体のネットの目開
きは、樹脂の含浸性の観点からは広い方が好ましく目開
き部分の多角形の一辺が１ｍｍ以上であって、その目開
き面積が１０ｍｍ2以上が好ましい。一辺が２．５ｍｍ
以上で目開き面積が１５ｍｍ2以上であればより好まし
い。一方、強化繊維のほつれ防止、切断時の扱い性の観
点からは、目開きは小さいことが好ましく、一辺が２０
ｍｍ以下で目開き面積が５００ｍｍ2以下であることが
好ましい。[0016] (c) shows that the reinforcing fibers are unidirectionally aligned and formed into a sheet, and at least one surface thereof is made of a thermoplastic resin which melts at a temperature of room temperature or higher and exhibits adhesiveness, or is coated with a thermoplastic resin. It is manufactured by heat-sealing a heat-fusible fiber cloth such as a net-like support, a web-like support, or the like. Examples of the heat-fusible fiber include fibers made of polypropylene, nylon, acrylic resin, methacrylic resin, and the like, and the mesh opening of the net-like support is preferably wide from the viewpoint of resin impregnability. It is preferable that one side of the polygon of the opening portion is 1 mm or more and the opening area is 10 mm 2 or more. 2.5mm on one side
More preferably, the opening area is 15 mm 2 or more. On the other hand, from the viewpoints of the raveling prevention of the reinforcing fiber and the handling property at the time of cutting, it is preferable that the opening is small, and one side is 20.
It is preferable that the opening area is 500 mm 2 or less when it is less than or equal to mm.
【００１７】ウエブ状支持体とは、短繊維あるいは長繊
維の絡み合ったシート状物である。ネット状あるいはウ
エブ状支持体の目付は、得られる成形物の機械的特性特
に層間せん断強度保持及びシート状物の樹脂含浸性の点
から、２０ｇ／ｍ2以下が好ましい。The web-like support is a sheet-like material in which short fibers or long fibers are entangled. The basis weight of the net-like or web-like support is preferably 20 g / m @ 2 or less from the viewpoint of the mechanical properties of the obtained molded product, especially the interlaminar shear strength retention and the resin impregnating property of the sheet-shaped product.
【００１８】強化繊維として炭素繊維を使用する場合、
シート状物としての好適な炭素繊維の目付としては、１
００〜８００ｇ／ｍ2が好ましく、より好ましくは１５
０〜６００ｇ／ｍ2である。When carbon fibers are used as reinforcing fibers,
The basis weight of carbon fibers suitable as a sheet-like material is 1
It is preferably from 00 to 800 g / m 2 , more preferably from 15 to 800 g / m 2.
0 to 600 g / m 2 .
【００１９】炭素繊維の目付が１００ｇ／ｍ2未満であ
ると樹脂の含浸は良好であるものの、シート状物として
の取り扱い性が低下し、特に炭素繊維のスリットが発生
し易くなる傾向にあり好ましくない。また８００ｇ／ｍ
2を超えると、樹脂の含浸性が悪化する傾向にあり好ま
しくない。When the basis weight of the carbon fiber is less than 100 g / m 2 , the resin is well impregnated, but the handleability as a sheet-like product is deteriorated and the slit of the carbon fiber tends to be generated, which is preferable. Absent. Also 800g / m
When it exceeds 2 , the impregnation property of the resin tends to deteriorate, which is not preferable.
【００２０】次に本発明に使用される樹脂について説明
する。本発明の補修補強方法においては、後述する成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を含有する層と
成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂を含有する
層を接触又は混合することによりはじめて硬化反応が開
始することが十分な作業時間の確保、作業の効率化の点
で必要である。Next, the resin used in the present invention will be described. In the repair and reinforcement method of the present invention, a layer containing a resin composed of components (1), (2) and (3) described below and a layer containing a resin composed of components (1), (2) and (4). It is necessary to start the curing reaction for the first time by bringing into contact with or mixing with each other in order to secure a sufficient working time and to improve the work efficiency.
【００２１】ここで、成分（１）、（２）及び（３）か
らなる樹脂を含有する層、又は成分（１）、（２）及び
（４）からなる樹脂を含有する層とは、前記強化繊維か
らなるシート状物にそれぞれの成分の混合物を含む層で
あってもよいし、コンクリート既存構造物の補修補強部
位に予め塗布したそれぞれの成分の混合物を含み、強化
繊維からなるシート状物は含まない樹脂層やコンクリー
ト既存構造物の補修補強部位の上の前記の強化繊維から
なるシート状物にそれぞれの成分の混合物を含む層の上
に塗布する更にそれぞれの成分の混合物を含み、強化繊
維からなるシート状物は含まない樹脂層等のように強化
繊維からなるシート状物を含まない樹脂層であってもよ
い。Here, the layer containing the resin containing the components (1), (2) and (3) or the layer containing the resin containing the components (1), (2) and (4) means It may be a layer containing a mixture of respective components in a sheet made of reinforcing fibers, or a sheet made of reinforcing fibers containing a mixture of respective components previously applied to a repair and reinforcement site of an existing concrete structure. Is not applied on the resin layer or the sheet-like material consisting of the above-mentioned reinforcing fibers on the repair and reinforcement part of the existing structure of concrete, and is applied on the layer containing the mixture of the respective components. A resin layer that does not include a sheet-shaped material made of reinforcing fibers, such as a resin layer that does not include a sheet-shaped material made of fibers, may be used.
【００２２】本発明の補修補強方法においては、成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を含有する層と
成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂を含有する
層を接触又は混合することにより硬化反応が開始するこ
とが必要であるから、成分（１）、（２）及び（３）か
らなる樹脂を含有する層と成分（１）、（２）及び
（４）からなる樹脂を含有する層が樹脂強化繊維層内で
少なくとも１箇所隣り合っていればよい。In the repair and reinforcement method of the present invention, a layer containing a resin containing components (1), (2) and (3) and a resin containing components (1), (2) and (4) are contained. Since it is necessary to initiate the curing reaction by contacting or mixing the layers, the layer containing the resin comprising the components (1), (2) and (3) and the components (1), (2) and ( It is sufficient that the layer containing the resin of 4) is adjacent to at least one position in the resin-reinforced fiber layer.
【００２３】本発明の補修補強方法で用いる樹脂中の成
分（１）は樹脂の硬化性、粘度調整をする成分であり、
反応性、硬化後の樹脂の耐候性から（メタ）アクリレー
トを主成分として含むことが必要である。ここで「（メ
タ）アクリレート」とは、アクリレート及び／又はメタ
クリレートを示す。The component (1) in the resin used in the repair and reinforcement method of the present invention is a component for adjusting the curability and viscosity of the resin,
It is necessary to include (meth) acrylate as a main component in terms of reactivity and weather resistance of the resin after curing. Here, "(meth) acrylate" refers to acrylate and / or methacrylate.
【００２４】具体例としては、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）
アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジ
シクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペン
テニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンテノキ
シエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）
アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、
エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル
（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メ
タ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）ア
クリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレ
ート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリロイルモルホリン等の１官能性（メ
タ）アクリレートモノマ−；エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、１，３−プロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、１，４−ヘプタンジオールジ
（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、２−ブチン−１，４−ジ（メタ）アクリレート、
シクロヘキサン−１，４−ジメタノール（メタ）アクリ
レート、水素化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレー
ト、１，５−ペンタンジ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールエタンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデ
カンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジプロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス−（４
−（メタ）アクリロキシプロポキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス−（４−（メタ）アクリロキシ（２−
ヒドロキシプロポキシ）フェニル）プロパン、ビス−
（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）フタレート
等の２官能性（メタ）アクリレートモノマー及びトリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールプロパンエチレングリコール付加物のトリ（メ
タ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ
（メタ）アクリレート、トリスアクリロイルエチルイソ
シアヌレート等３官能性以上の（メタ）アクリレートモ
ノマー等が挙げられる。Specific examples include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate and propyl (meth).
Acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-
Butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate,
n-nonyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, 2-dicyclopentenoxyethyl (meth) acrylate, Isobornyl (meta)
Acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate,
Ethoxyethyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, methoxyethoxyethyl (meth) acrylate, ethoxyethoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2
-Monofunctional (meth) acrylate monomers such as -hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, (meth) acryloylmorpholine; ethylene glycol di (meth) acrylate, 1, 3-propylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-heptanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, tetra Ethylene glycol di (meth) acrylate, 2-butyne-1,4-di (meth) acrylate,
Cyclohexane-1,4-dimethanol (meth) acrylate, hydrogenated bisphenol A di (meth) acrylate, 1,5-pentanedi (meth) acrylate, trimethylolethane di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) ) Acrylate, trimethylolpropane di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, 2,2-bis- (4
-(Meth) acryloxypropoxyphenyl) propane, 2,2-bis- (4- (meth) acryloxy (2-
Hydroxypropoxy) phenyl) propane, bis-
(2- (meth) acryloyloxyethyl) phthalate and other bifunctional (meth) acrylate monomers and trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene glycol adduct tri (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra ( Examples thereof include trifunctional or higher functional (meth) acrylate monomers such as (meth) acrylate and trisacryloylethyl isocyanurate.
【００２５】上記した中でも硬化性が良好であり、かつ
低粘度であるメチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ
−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）ア
クリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−エ
チルヘキシル（メタ）アクリレート、エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メ
タ）アクリレートが特に好ましい。これらの１〜２官能
性単量体は、１種又は２種以上を併用して用いることが
できる。Among the above, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, which has good curability and low viscosity, n
-Butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, 1,3-butylene glycol Di (meth) acrylate and tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate are particularly preferable. These 1 to 2 functional monomers can be used alone or in combination of two or more.
【００２６】また、成分（１）には（メタ）アクリレー
ト以外のビニル系単量体を（メタ）アクリレートと同量
を限度として含んでもよい。このとき、用いることので
きるビニル系単量体としては、（メタ）アクリル酸、ス
チレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル等が挙げられる。Further, the component (1) may contain vinyl monomers other than (meth) acrylate within the same amount as the (meth) acrylate. At this time, examples of vinyl-based monomers that can be used include (meth) acrylic acid, styrene, vinyltoluene, and vinyl acetate.
【００２７】成分（２）は成分（１）に溶解する（メ
タ）アクリロイル基及び／又はアリルエーテル基を含有
するオリゴマー及び／又は熱可塑性ポリマーであり、樹
脂の硬化性、粘度調整をする成分である。The component (2) is an oligomer and / or a thermoplastic polymer containing a (meth) acryloyl group and / or an allyl ether group, which is soluble in the component (1), and is a component for adjusting the curability and viscosity of the resin. is there.
【００２８】熱可塑性ポリマーの具体例としては、メチ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メ
タ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、
イソブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレー
ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル
（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）ア
クリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレー
ト、２−ジシクロペンテノキシエチル（メタ）アクリレ
ート、イソボルニル（メタ）アクリレート、メトキシエ
チル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）ア
クリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、メ
トキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ
エトキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフ
ルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリロイル
モルホリン等の１官能性（メタ）アクリレートモノマ−
の他スチレン等（メタ）アクリレートモノマーと共重合
可能なモノマーの単一重合体又は共重合体、更に、セル
ロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプ
ロピオネート等のセルロース系高分子、ジアリルフタレ
ート樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル、酢酸ビニル樹脂
等ビニル樹脂を含み、これら熱可塑性ポリマーが、単独
または、併用して使用される。Specific examples of the thermoplastic polymer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate,
Isobutyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-nonyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate , 2-dicyclopentenoxyethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, methoxyethoxyethyl (meth) acrylate, ethoxy Ethoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4- Dorokishibuchiru (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, (meth) acrylate monofunctional such as acryloyl morpholine (meth) acrylate monomer -
Other homopolymers or copolymers of styrene and other (meth) acrylate monomers and copolymerizable monomers, further, cellulose acetate butyrate, cellulose-based polymers such as cellulose acetate propionate, diallyl phthalate resin, epoxy resin, Vinyl resins such as vinyl chloride and vinyl acetate resins are included, and these thermoplastic polymers are used alone or in combination.
【００２９】オリゴマーの具体例としては、フタル酸、
アジピン酸等の多塩基酸とエチレングリコール、ブタン
ジオール等の多価アルコール及び（メタ）アクリル酸と
の反応で得られるポリエステルポリ（メタ）アクリレー
ト、フタル酸、アジピン酸等の多塩基酸とエチレングリ
コール、ブタンジオール等の多価アルコールとペンタエ
リスリトールトリアリルエーテル、トリメチロールプロ
パンジアリルエーテル等のアリルエーテル基含有アルコ
ール及び（メタ）アクリル酸との反応で得られるアリル
エーテル基含有ポリエステルポリ（メタ）アクリレー
ト、フタル酸、アジピン酸等の多塩基酸とエチレングリ
コール、ブタンジオール等の多価アルコールとペンタエ
リスリトールトリアリルエーテル、トリメチロールプロ
パンジアリルエーテル等のアリルエーテル基含有アルコ
ールとの反応で得られるアリルエーテル基含有ポリエス
テル、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との反応で得
られるエポキシポリ（メタ）アクリレート、フタル酸、
アジピン酸等の多塩基酸とエポキシ樹脂とペンタエリス
リトールトリアリルエーテル、トリメチロールプロパン
ジアリルエーテル等のアリルエーテル含有アルコールと
（メタ）アクリル酸との反応により得られるアリルエー
テル基含有エポキシポリ（メタ）アクリレート、ポリオ
ールとポリイソシアネートと２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート等の水酸基含有単量体との反応で得ら
れるウレタンポリ（メタ）アクリレート、ポリオールと
ポリイソシアネートとペンタエリスリトールトリアリル
エーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル等
のアリルエーテル基含有アルコール及び２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有単量体との
反応で得られるアリルエーテル基含有ウレタンポリ（メ
タ）アクリレート、、ポリオールとポリイソシアネート
とペンタエリスリトールトリアリルエーテル、トリメチ
ロールプロパンジアリルエーテル等のアリルエーテル基
含有アルコールとの反応で得られるアリルエーテル基含
有ウレタン等が挙げられる。Specific examples of the oligomer include phthalic acid,
Polyesters obtained by reacting polybasic acids such as adipic acid with ethylene glycol, polyhydric alcohols such as butanediol and (meth) acrylic acid, polybasic acids such as phthalic acid and adipic acid, and ethylene glycol , An allyl ether group-containing polyester poly (meth) acrylate obtained by the reaction of a polyhydric alcohol such as butanediol and an allyl ether group-containing alcohol such as pentaerythritol triallyl ether, trimethylolpropane diallyl ether and (meth) acrylic acid, Obtained by reacting a polybasic acid such as phthalic acid and adipic acid with a polyhydric alcohol such as ethylene glycol and butanediol and an allyl ether group-containing alcohol such as pentaerythritol triallyl ether and trimethylolpropane diallyl ether. That allyl ether group-containing polyester, epoxy resin and (meth) epoxy poly (meth) acrylates obtained by the reaction of acrylic acid, phthalic acid,
Allyl ether group-containing epoxy poly (meth) acrylate obtained by reaction of polybasic acid such as adipic acid, epoxy resin, allyl ether-containing alcohol such as pentaerythritol triallyl ether, trimethylolpropane diallyl ether and (meth) acrylic acid , Urethane poly (meth) acrylate obtained by reaction of polyol, polyisocyanate and hydroxyl group-containing monomer such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, polyol, polyisocyanate and pentaerythritol triallyl ether, trimethylolpropane diallyl ether Allyl ether group-containing urethane poly (meth) acrylates obtained by reaction with allyl ether group-containing alcohols such as , Polyol and polyisocyanate and pentaerythritol triallyl ether, allyl ether group-containing urethanes obtained by reaction of an allyl ether group-containing alcohols such as trimethylolpropane diallyl ether.
【００３０】成分（３）は成分（４）との組み合わせで
レドックス系触媒となりうるものであればよく、特に限
定しないが、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチル
ケトンパーオキサイド等に代表される有機過酸化物が挙
げられる。ベンゾイルパーオキサイドは取り扱い上の危
険を避けるため、不活性の液体又は固体で濃度５０％程
度に希釈されたペースト状又は粉末状のものを用いるこ
とが好ましい。Component (3) is not particularly limited as long as it can form a redox catalyst in combination with component (4), and examples thereof include organic peroxides represented by benzoyl peroxide and methyl ethyl ketone peroxide. To be In order to avoid handling danger, it is preferable to use a paste or powder of benzoyl peroxide diluted with an inert liquid or solid to a concentration of about 50%.
【００３１】成分（４）としては、ナフテン酸コバル
ト、オクチル酸コバルト等の金属石鹸やジメチルトルイ
ジン、ジエチルトルイジン、ジイソプロピルトルイジ
ン、ジヒドロキシエチルトルイジン、ジメチルアニリ
ン、ジエチルアニリン、ジイソプロピルアニリン、ジヒ
ドロキシエチルアニリン等の芳香族第３級アミン等が一
種又は二種以上の組み合わせで用いられる。As the component (4), metal soaps such as cobalt naphthenate and cobalt octylate, and aromatics such as dimethyltoluidine, diethyltoluidine, diisopropyltoluidine, dihydroxyethyltoluidine, dimethylaniline, diethylaniline, diisopropylaniline and dihydroxyethylaniline. Group tertiary amines and the like are used alone or in combination of two or more.
【００３２】また、種々の特性を改善するために、種々
の添加剤、例えば可塑剤、耐候剤、帯電防止剤、潤滑
剤、離型剤、染料、顔料、消泡剤、重合抑制剤、各種充
填剤等を添加してもよい。特に、空気遮断作用、硬化物
表面への光沢性付与、耐汚れ性の向上を目的としてパラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリ
エチレンワックス等のパラフィン類、ワックス類やステ
アリン酸、１，２−ヒドロキシステアリン酸等の高級脂
肪酸の添加が好ましい。Further, in order to improve various properties, various additives such as plasticizers, weathering agents, antistatic agents, lubricants, release agents, dyes, pigments, defoamers, polymerization inhibitors, various types, etc. A filler or the like may be added. In particular, paraffin wax, microcrystalline wax, polyethylene wax, and other paraffins, waxes, stearic acid, and 1,2-hydroxystearic acid are used for the purpose of air blocking action, imparting gloss to the surface of the cured product, and improving stain resistance. It is preferable to add higher fatty acids such as
【００３３】これらの成分（１）、（２）及び（３）又
は成分（１）、（２）及び（４）を混合した樹脂の粘度
としては、２０℃で５〜１０4センチポイズであること
が樹脂の塗工性、強化繊維からなるシート状物への樹脂
の含浸性及びコンクリート構造物への浸透性の点から好
ましい。より好ましくは２０℃で５〜８００センチポイ
ズである。The viscosity of the resin obtained by mixing the components (1), (2) and (3) or the components (1), (2) and (4) is 5 to 10 4 centipoise at 20 ° C. Are preferable from the viewpoint of resin coatability, resin impregnation into a sheet-like material made of reinforcing fibers, and permeability into a concrete structure. More preferably, it is 5 to 800 centipoise at 20 ° C.
【００３４】本発明の補修補強方法においては、前述し
たように成分（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を
含有する層と成分（１）、（２）及び（４）からなる樹
脂を含有する層を接触又は混合することにより硬化反応
を開始するが、その接触又は混合は、単に両樹脂層を重
ね合わせた後起こる拡散や同様に重ね合わせた上からロ
ーラー、ブラシロール等によって両層間を積極的に混合
することによっても達成される。In the repair and reinforcement method of the present invention, as described above, the resin-containing layer containing the components (1), (2) and (3) and the components (1), (2) and (4) are used. The curing reaction is started by contacting or mixing the layers containing the resin, but the contacting or mixing is performed by simply spreading the resin layers on each other and then diffusing the same or by stacking them by a roller, a brush roll or the like. It is also achieved by positively mixing both layers.
【００３５】次に既存構造物を補修補強する方法を複数
の実施形態で説明する。本発明はこれらの実施形態に限
定されるものではないのはいうまでもない。Next, a method of repairing and reinforcing an existing structure will be described with reference to a plurality of embodiments. Needless to say, the present invention is not limited to these embodiments.
【００３６】後述のコンクリートの下地処理は次のよう
にして行う。コンクリート既存構造物の補修補強部位に
モルタル塗装がある場合はこれを削り取り、コンクリー
ト表面を露出させ、これをグラインダー等を用いて平滑
に削ったり、凹部に本発明で使用する樹脂と接着性がよ
い例えば本発明の樹脂組成と各種充填材等からなるパテ
材で埋め平滑にならす。Substrate treatment for concrete, which will be described later, is performed as follows. If the mortar coating is applied to the repair and reinforcement part of the existing concrete structure, this is scraped off to expose the concrete surface, and this is ground smoothly using a grinder, etc., and the adhesiveness with the resin used in the present invention in the recess is good For example, it is filled with a putty material composed of the resin composition of the present invention and various fillers and smoothed.
【００３７】実施形態（ｉ） まず、コンクリートの下地処理を実施し、必要に応じて
アクリル系樹脂プライマーを塗布する。その上に成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を塗布して樹脂
層を形成する。そして、その上に強化繊維からなるシー
ト状物を配置し、塗布した成分（１）、（２）及び
（３）からなる樹脂をローラーを用いて含浸させる。更
に成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂をその上
にローラーを用いて塗布し、強化繊維からなるシート状
物に含浸するとともに両樹脂を混合する。場合によって
は、さらに成分（１）、（２）及び（３）からなる樹脂
をその表面に塗布し常温で放置し硬化する。Embodiment (i) First, a concrete base treatment is carried out, and an acrylic resin primer is applied if necessary. A resin comprising the components (1), (2) and (3) is applied thereon to form a resin layer. Then, a sheet-like material made of reinforcing fibers is placed thereon, and the resin made of the applied components (1), (2) and (3) is impregnated using a roller. Further, the resin consisting of the components (1), (2) and (4) is applied thereon by using a roller to impregnate the sheet-like material consisting of the reinforcing fibers and mix the both resins. In some cases, a resin comprising the components (1), (2) and (3) is further applied to the surface of the resin and left standing at room temperature for curing.
【００３８】実施形態（ｉｉ） まず、コンクリートの下地処理を実施し、必要に応じて
アクリル系樹脂プライマーを塗布する。その上に成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を塗布して、樹
脂層を形成する。そして、その上に成分（１）、（２）
及び（４）からなる樹脂を強化繊維からなるシート状物
に含浸した層を配置し、ローラーを用い両層間を密着さ
せると同時に両層間を混合し、常温で放置し硬化する。Embodiment (ii) First, an undercoat treatment of concrete is carried out, and if necessary, an acrylic resin primer is applied. A resin comprising the components (1), (2) and (3) is applied thereon to form a resin layer. And the components (1) and (2) on it
A layer formed by impregnating a sheet-like material made of reinforcing fiber with the resin consisting of (4) and (4) is arranged, and both layers are brought into close contact with each other by using a roller, and at the same time, both layers are mixed and left at room temperature to be cured.
【００３９】実施形態（ｉｉｉ） まず、コンクリートの下地処理を実施し、必要に応じて
アクリル系樹脂プライマーを塗布する。その上に成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を強化繊維から
なるシート状物に含浸した層を形成する。そして、その
上に成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂を強化
繊維からなるシート状物に含浸した層を配置し、ローラ
ーを用い両層間を密着させると同時に両層間を混合し、
常温で放置し硬化する。Embodiment (iii) First, a concrete surface treatment is carried out, and an acrylic resin primer is applied if necessary. A layer formed by impregnating a resin comprising the components (1), (2) and (3) into a sheet-like material comprising reinforcing fibers is formed thereon. Then, a layer obtained by impregnating the resin composed of the components (1), (2) and (4) in a sheet-like material composed of reinforcing fibers is arranged thereon, and both layers are brought into close contact with each other by using a roller, and at the same time, both layers are mixed. Then
Leave at room temperature to cure.
【００４０】実施態様（ｉｖ） まず、コンクリートの下地処理を実施し、必要に応じて
アクリル系樹脂プライマーを塗布する。その上に成分
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂を強化繊維から
なるシート状物に含浸した層を形成する。そして、その
上に成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂を塗布
して、樹脂層を形成する。ブラシローラーを用い両層間
を混合し、常温で放置し硬化する。Embodiment (iv) First, an undercoat treatment of concrete is carried out, and an acrylic resin primer is applied if necessary. A layer formed by impregnating a resin comprising the components (1), (2) and (3) into a sheet-like material comprising reinforcing fibers is formed thereon. Then, a resin composed of the components (1), (2) and (4) is applied thereon to form a resin layer. Both layers are mixed using a brush roller and left to cure at room temperature.
【００４１】次に本発明の補修補強方法に好適に用いる
ことのできる補修補強材２種を説明する。ひとつめは、
強化繊維からなるシート状物を成分（１）、（２）及び
（３）からなる樹脂又は成分（１）、（２）及び（４）
からなる樹脂に浸漬した補修補強材である。前述したよ
うに強化繊維からなるシート状物はその取り扱い性と樹
脂含浸性が相反する。すなわち強化繊維からなるシート
状物を取り扱い性のよいしっかりしたものとするため熱
融着繊維や熱融着繊維布帛を間隔をあけず熱融着すると
樹脂の含浸性の乏しいものとなる。また、反対に含浸性
を重視して熱融着繊維や熱融着繊維布帛で固定する間隔
を疎とすると取り扱い性が低下してしまう。そこで、容
器に入れた成分（１）、（２）及び（３）からなる樹脂
又は成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂中に強
化繊維からなるシート状物を巻きロールのまま浸漬、密
閉し、容器内で放置することによるだけで樹脂を強化繊
維からなるシート状物に含浸せしめ、現場では、その容
器より強化繊維からなるシート状物を取り出し、場合に
よって余分の樹脂を除きながら樹脂含浸の済んだ強化繊
維からなるシート状物を引き出すことができるものであ
る。Next, two types of repair reinforcing materials that can be suitably used in the repair reinforcing method of the present invention will be described. the first is,
A sheet-like material made of reinforcing fibers is used as a resin made of components (1), (2) and (3) or components (1), (2) and (4).
It is a repair and reinforcement material immersed in a resin consisting of. As described above, the sheet-like material made of the reinforcing fibers has a contradictory relationship between the handleability and the resin impregnation property. That is, in order to make the sheet-like material composed of the reinforcing fibers easy to handle and to be solid, heat-sealing the heat-sealing fibers or the heat-sealing fiber cloth without leaving a space, the impregnation property of the resin becomes poor. On the other hand, if importance is attached to the impregnating property and the space for fixing with the heat-sealing fiber or the heat-sealing fiber cloth is made sparse, the handling property is deteriorated. Therefore, a sheet-shaped material made of reinforced fibers in a resin made of components (1), (2) and (3) or a resin made of components (1), (2) and (4) placed in a container Immerse and seal as it is, and let the resin impregnate the sheet made of reinforced fibers only by leaving it in the container.At the site, take out the sheet made of reinforced fiber from the container and remove excess resin depending on the case. It is possible to pull out the sheet-shaped material made of the reinforced fibers impregnated with the resin while being removed.
【００４２】この場合、強化繊維からなるシート状物と
して、シート状物としての取り扱い性を重視して、熱融
着繊維あるいは熱融着繊維布帛の間隔を詰めて熱融着し
て固定するなどして拘束を強くすることが可能となる。
用いる熱融着繊維の素材としては、上記樹脂成分（１）
〜（４）に侵されないもの、逆に成分（１）〜（４）を
変質させないものであることが必要であり、ポリプロピ
レン、ナイロン、あるいはガラス繊維とナイロン繊維の
撚糸などが例示できる。また、使用する容器あるいは強
化繊維からなるシート状物を巻くロールとして金属製
（成分（３）含有物には不向き）、ポリプロピレン、ナ
イロン樹脂等が挙げられる。In this case, as the sheet-like material made of the reinforcing fibers, the heat-bonding fiber or the heat-bonding fiber cloth is fixed by heat-sealing the space between the heat-bonding fibers or the heat-bonding fiber cloth, with an emphasis on handleability. It becomes possible to strengthen the restraint.
As the material of the heat fusion fiber used, the above resin component (1) is used.
It is necessary that it is not affected by (4) to (4), and conversely, it does not deteriorate the components (1) to (4), and examples thereof include polypropylene, nylon, or twisted yarn of glass fiber and nylon fiber. Further, as a container used or a roll around which a sheet-shaped material made of reinforcing fibers is wound, metal (not suitable for the component (3) -containing material), polypropylene, nylon resin, etc. may be mentioned.
【００４３】いまひとつは、成分（１）、（２）及び
（３）からなる樹脂を含有する層と成分（１）、（２）
及び（４）からなる樹脂を含有する層を成分（３）及び
成分（４）を浸透しないシート又はフィルムを介して貼
り合わせた既存構造物の補修補強材であり、この補強材
はこのまま既存構造物の補修補強部位に貼り付け、その
後にその上から針を一定ピッチで設けたローラーや剣山
で中間層のフィルム又はシートに穴又は切り込みを入
れ、あるいは成分（１）、（２）及び（３）からなる樹
脂を含有する層と成分（１）、（２）及び（４）からな
る樹脂を含有する層が接するように積層して両樹脂間を
拡散可能とすると同時に混合して硬化反応を開始させる
ものである。フィルム又はシートとしてはもちろん成分
（３）及び成分（４）を浸透しない材質であることが必
要である、ポリエステルフィルム等が挙げられる。Another is a layer containing a resin comprising the components (1), (2) and (3) and the components (1) and (2).
It is a repair and reinforcement material for an existing structure in which a layer containing a resin consisting of (4) and (4) is attached via a sheet or film that does not penetrate the components (3) and (4), and the reinforcement material is the existing structure as it is. Affixing it to the repair and reinforcement part of the object, and then making holes or cuts in the intermediate layer film or sheet with a roller or sword mountain with needles provided at a constant pitch from above, or components (1), (2) and (3) The resin-containing layer of (1) and the resin-containing layer of the components (1), (2), and (4) are laminated so as to be in contact with each other to allow diffusion between the two resins and at the same time mix to perform a curing reaction. It is the one to start. As the film or sheet, of course, a polyester film or the like which needs to be a material that does not permeate the component (3) and the component (4) can be mentioned.
【００４４】[0044]
【実施例】以下実施例を挙げ本発明をさらに詳しく説明
する。 （実施例１）強化繊維からなるシート状物として三菱レ
イヨン社製炭素繊維パイロフィルＴＲ−３０Ｇ（フィラ
メント数１２０００本）を２．５ｍｍ間隔で３００ｍｍ
幅で一方向に目板を用いて引き揃え、炭素繊維束に直交
する方向に１０ｍｍ間隔でガラス長繊維４５０番手と低
融点ナイロンフィラメント（融点１２５℃）５０デニー
ルを撚糸した熱融着性の繊維を平織りした後、温度１８
０℃、圧１ｋｇ／ｃｍ2に設定した加熱ローラーを４０
秒かけて通過することにより、炭素繊維目付３００ｇ／
ｍ2の強化繊維からなるシート状物１を得、紙巻に巻き
取った。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. (Example 1) Carbon fiber Pyrofil TR-30G (12000 filaments) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd. was used as a sheet made of reinforcing fibers at a distance of 2.5 mm and 300 mm.
A heat-fusible fiber obtained by aligning the width in one direction using a siding plate and twisting 450 long glass fibers and 50 denier low melting point nylon filaments (melting point 125 ° C) at 10 mm intervals in a direction orthogonal to the carbon fiber bundle. After plain weaving, temperature 18
A heating roller set at 0 ° C. and a pressure of 1 kg / cm 2 is 40
By passing it over a second, the carbon fiber areal weight is 300 g /
A sheet-like material 1 made of m 2 reinforcing fibers was obtained and wound on a paper roll.
【００４５】一方、樹脂の調製は、まず、成分（１）メ
チルメタクリレート６０部／２ーエチルヘキシルアクリ
レート１０部／１，３−ブチレングリコールジメタクリ
レート２部とパラフィンワックスとしてｎ−パラフィン
（融点５４〜５６℃）１部、シランカップリング剤とし
てγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン１部
を添加し、この混合物を５０℃に加熱混合しながら、成
分（２）としてメチルメタクリレート／ｎ−ブチルメタ
クリレート＝６０／４０（重量）からなり、平均分子量
４２０００のアクリル共重合体２５部を加え溶解した
後、冷却しながら、成分（４）としてＮ，Ｎ−ジメチル
−ｐ−トルイジン２部を添加し樹脂液１を得た。２０℃
での粘度を測定したところ８０センチポイズであった。On the other hand, to prepare the resin, first, component (1) 60 parts of methyl methacrylate / 2 parts of 2-ethylhexyl acrylate / 1 part of 2,3-butylene glycol dimethacrylate and 2 parts of n-paraffin as a paraffin wax (melting points 54 to 56). 1 part) and 1 part of γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane as a silane coupling agent are added, and while this mixture is heated and mixed at 50 ° C., methyl methacrylate / n-butyl methacrylate = 60 / as component (2). After adding and dissolving 25 parts of an acrylic copolymer having an average molecular weight of 42,000 and having a weight ratio of 40 (weight), 2 parts of N, N-dimethyl-p-toluidine was added as the component (4) while cooling to prepare a resin liquid 1. Obtained. 20 ° C
The viscosity was 80 centipoise when measured.
【００４６】「冷却しながら、成分（４）としてＮ，Ｎ
−ジメチル−ｐ−トルイジン２部を加える」代わりに、
「冷却後、樹脂液１００部に対して成分（３）としてベ
ンゾイルパーオキシド５０％可塑剤希釈品４部を加え
て」、樹脂液２を調製した。両樹脂液は、１週間常温で
放置しても粘度はほとんど変わらず十分な安定性を示し
た。"While cooling, N, N as component (4)
-Adding 2 parts of dimethyl-p-toluidine ",
"After cooling, 4 parts of 50% benzoyl peroxide diluted with a plasticizer as component (3) was added to 100 parts of the resin liquid" to prepare a resin liquid 2. Both resin solutions showed sufficient stability with little change in viscosity even when left at room temperature for one week.
【００４７】ドクターコーターを用い離型紙上に樹脂液
１を樹脂目付が２００ｇ／ｍ2となるようにコートし、
その上に前記強化繊維からなるシート状物１、離型紙を
のせ、室温でゴムロール対により圧力をかけることによ
りプリプレグ１を得た。Using a doctor coater, the release liquid is coated with the resin liquid 1 so that the resin areal weight is 200 g / m 2 .
A prepreg 1 was obtained by placing a sheet 1 made of the above-mentioned reinforcing fibers and a release paper on it and applying pressure with a pair of rubber rolls at room temperature.
【００４８】コンクリート表面にまず樹脂液２を刷毛を
用いて十分塗布し、さらにその上に前記プリプレグ１を
載せた後、さらにその上に樹脂液２をローラを用いてプ
リプレグ全面に塗布し、良く含浸混合した。室温（２３
℃）で３０分放置することによりプリプレグ１は硬化し
た。ＪＩＳ Ａ６９０９に準拠して硬化したプリプレグ
の一部をコンクリートから引き剥がし接着試験を実施し
た。８００ｋｇ／１６００ｍｍ2（５０ｋｇ／ｃｍ2）の
強度が得られ、プリプレグとともにコンクリートが引き
剥がされ十分な硬化性と接着性が得られた。また十分な
補強強度を発現した。補修補強層中の樹脂含有率は５７
重量％であった。First, the resin liquid 2 is sufficiently applied to the surface of the concrete by using a brush, the prepreg 1 is further placed thereon, and then the resin liquid 2 is further applied onto the entire surface of the prepreg by using a roller, Impregnated and mixed. Room temperature (23
The prepreg 1 was cured by leaving it for 30 minutes at (° C.). A part of the prepreg cured according to JIS A6909 was peeled off from the concrete and an adhesion test was carried out. A strength of 800 kg / 1600 mm 2 (50 kg / cm 2 ) was obtained, the concrete was peeled off together with the prepreg, and sufficient curability and adhesiveness were obtained. In addition, sufficient reinforcing strength was developed. The resin content in the repair reinforcement layer is 57
% By weight.
【００４９】（実施例２）熱融着性の繊維（緯糸）の間
隔を５ｍｍに変更したほかは実施例１の強化繊維からな
るシート状物１と同様にして強化繊維からなるシート状
物２を得た。(Example 2) A sheet-like material 2 made of reinforcing fibers was prepared in the same manner as the sheet-like material 1 made of reinforcing fibers in Example 1 except that the distance between the heat-fusible fibers (wefts) was changed to 5 mm. Got
【００５０】コンクリート表面に樹脂液１を約１５０ｇ
／ｍ2目付でローラーを用いて塗布しその上に強化繊維
からなるシート状物２を配置し、塗布した樹脂液１を軽
くローラーを用いてシート状物２に含浸させた。さらに
その上に樹脂液２をローラーを用いて約３００ｇ／ｍ2
目付となるように塗布し、含浸した。更に樹脂液１をそ
の上に約１５０ｇ／ｍ２となる見当でローラーを用いて
塗布し、良く押さえつけ良く混合した。室温（２３℃）
で３０分放置することにより樹脂は硬化した。Approximately 150 g of resin liquid 1 on the concrete surface
/ M 2 It was applied by using a roller with a unit weight, and the sheet-like material 2 made of reinforcing fiber was placed thereon, and the applied resin liquid 1 was lightly impregnated into the sheet-like material 2 by using the roller. Furthermore, about 300 g / m 2 of resin liquid 2 is further applied thereon by using a roller.
It was applied and impregnated so as to have a basis weight. Further, the resin liquid 1 was applied thereon with a register of about 150 g / m 2 using a roller, well pressed and mixed well. Room temperature (23 ℃)
The resin was cured by leaving it for 30 minutes.
【００５１】同様の作業を低温（５℃）で実施した。低
温下でも１時間放置とすることにより樹脂は硬化した。The same operation was carried out at a low temperature (5 ° C.). The resin was cured by allowing it to stand for 1 hour even at a low temperature.
【００５２】硬化１時間半後ＪＩＳ Ａ６９０９に準拠
して硬化したシートの一部をコンクリートから引き剥が
し接着試験を実施した。常温硬化条件では７５０ｋｇ／
１６００ｍｍ2（４７ｋｇ／ｃｍ2）、低温硬化条件では
６５８ｋｇ／１６００ｍｍ2（４１ｋｇ／ｃｍ2）の強度
が得られ、シートとともにコンクリートが引き剥がされ
十分な硬化性と接着性が得られた。補修補強層中の樹脂
含有率は約６２重量％であった。After one and a half hours of curing, a part of the cured sheet was peeled off from concrete according to JIS A6909, and an adhesion test was conducted. 750 kg / in normal temperature curing conditions
A strength of 1600 mm 2 (47 kg / cm 2 ) and 658 kg / 1600 mm 2 (41 kg / cm 2 ) under low temperature curing conditions was obtained, and concrete was peeled off together with the sheet, and sufficient curability and adhesiveness were obtained. The resin content of the repair and reinforcement layer was about 62% by weight.
【００５３】ＪＩＳ Ａ１１３２に準拠したコンクリー
ト製曲げ試験体の引張変形側に同様の作業で常温及び低
温でシート状物２を強化繊維の配列方向がコンクリート
試験体の長手方向となる様に１層貼り付け、硬化した。
ＪＩＳ Ａ１１０６に準拠して曲げ試験を実施した。シ
ート状物を貼り付けない場合曲げ強度は８８ｋｇｆ／ｃ
ｍ2であったが、貼り付けることにより常温硬化条件で
は１３０ｋｇｆ／ｃｍ2、低温硬化条件では１２５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2にそれぞれ向上し、良好な補強効果を示し
た。On the tensile deformation side of the concrete bending test body conforming to JIS A1132, the sheet-like material 2 is laminated by one layer at the normal temperature and the low temperature by the same work so that the arranging direction of the reinforcing fibers becomes the longitudinal direction of the concrete test body. Attached and cured.
A bending test was carried out in accordance with JIS A1106. Bending strength is 88 kgf / c when no sheet is attached.
Although it was m 2 , it was 130 kgf / cm 2 at room temperature curing conditions and 125 kg at low temperature curing conditions by pasting.
It was improved to f / cm 2 and showed a good reinforcing effect.
【００５４】（実施例３）シート状物２を３０ｍはかり
取り、１５．４ｃｍφの紙管に巻き取った。前記強化繊
維からなるシート状物２を巻き取った紙管をステンレス
缶容器にいれさらに樹脂液１をその上から注ぎ入れ樹脂
を容器に入れ密閉し強化繊維からなるシート状物２に樹
脂を含浸せしめた。さらに２日間室温で放置することに
より十分含浸を行った。(Example 3) The sheet-like material 2 was weighed for 30 m and wound on a 15.4 cmφ paper tube. The paper tube wound with the sheet-shaped material 2 made of the reinforcing fiber is placed in a stainless steel can container, and the resin liquid 1 is poured into the container to seal the resin. The sheet-shaped material 2 made of the reinforcing fiber is impregnated with the resin. I'm sorry. It was further impregnated by leaving it at room temperature for 2 days.
【００５５】含浸後、アルミ缶容器より樹脂液１を十分
含んだ強化繊維からなるシート状物２のロールを取り出
し、ゴムロールの間で軽くしごくことにより余分の樹脂
を除きプリプレグ２を得た。室温でコンクリート表面に
まず樹脂液２を刷毛を用いて十分塗布し、さらにその上
に前記プリプレグ２を載せた後、さらにその上に樹脂液
２を刷毛とローラを用いてプリプレグ２全面に塗布し、
良くなじませた。室温（２３℃）で３０分放置すること
によりプリプレグ２は硬化した。After the impregnation, the roll of sheet-like material 2 made of reinforced fibers sufficiently containing the resin liquid 1 was taken out from the aluminum can container and lightly squeezed between the rubber rolls to remove excess resin to obtain prepreg 2. First, the resin liquid 2 is sufficiently applied to the surface of the concrete at room temperature with a brush, the prepreg 2 is further placed thereon, and the resin liquid 2 is further applied onto the entire surface of the prepreg 2 using a brush and a roller. ,
I got used to it. The prepreg 2 was cured by leaving it at room temperature (23 ° C.) for 30 minutes.
【００５６】ＪＩＳ Ａ６９０９に準拠して硬化したプ
リプレグ２の一部をコンクリートから引き剥がし接着試
験を実施した。７８３ｋｇ／１６００ｍｍ2（４９ｋｇ
／ｃｍ2）の強度が得られ、プリプレグ２とともにコン
クリートが引き剥がされ十分な硬化性と接着性が得られ
た。また十分な補強強度を発現した。補修補強層中の樹
脂含有率は６２重量％であった。A part of the prepreg 2 cured according to JIS A6909 was peeled off from the concrete and an adhesion test was conducted. 783kg / 1600mm 2 (49kg
/ Cm 2 ) was obtained, and the concrete was peeled off together with the prepreg 2 and sufficient curability and adhesiveness were obtained. In addition, sufficient reinforcing strength was developed. The resin content of the repair and reinforcement layer was 62% by weight.
【００５７】（実施例４）樹脂液１の代わりに樹脂液２
を用いた他は実施例１でプリプレグ１を得た方法を行
い、プリプレグ３を得た。プリプレグ１、３を０．０２
５ｍｍ厚のナイロンフィルムを介して貼り合わせ、樹脂
液２を刷毛を用いて十分塗布したコンクリート表面にプ
リプレグ１側が樹脂液２と接するように載せた後、さら
にプリプレグの上から針付きローラでローラーがけしナ
イロンフィルムに無数の穴をあけた。室温（２３℃）で
３０分放置することによりプリプレグは硬化した。(Example 4) Resin solution 2 was used instead of resin solution 1
Was carried out in the same manner as in Example 1 to obtain prepreg 3. 0.02 for prepregs 1 and 3
After laminating with a 5 mm thick nylon film, the resin solution 2 was applied sufficiently using a brush so that the prepreg 1 side was placed in contact with the resin solution 2 and then the roller with a needle roller was placed over the prepreg. Countless holes were punched in the poppy nylon film. The prepreg was cured by leaving it for 30 minutes at room temperature (23 ° C.).
【００５８】ＪＩＳ Ａ６９０９に準拠して硬化したプ
リプレグの一部をコンクリートから引き剥がし接着試験
を実施した。５０１ｋｇ／１６００ｍｍ2（３１ｋｇ／
ｃｍ2）の強度が得られ、プリプレグとともにコンクリ
ートが引き剥がされ十分な硬化性と接着性が得られた。
また十分な補強強度を発現した。補修補強層中の樹脂含
有率は４８重量％であった。A part of the prepreg cured in accordance with JIS A6909 was peeled off from the concrete and an adhesion test was conducted. 501 kg / 1600 mm 2 (31 kg /
cm 2 ), the concrete was peeled off together with the prepreg, and sufficient curability and adhesiveness were obtained.
In addition, sufficient reinforcing strength was developed. The resin content of the repair and reinforcement layer was 48% by weight.
【００５９】（比較例１）樹脂液１の代わりにエピコー
ト８２８（油化シェルエポキシ社製）５０重量部、ＥＤ
５０５（旭電化社製）５０重量部混合樹脂を用い、実施
例１と同様にしてプリプレグ（樹脂含有量４０％）を得
た。アセトン１重量部にメルカプタン系硬化剤（カプキ
ュアＷＲ−６、油化シェル社製）１重量部、硬化促進剤
としてトリス（ジメチルアミノメチル）フェノール（エ
ピキュア３０１０、油化シェル社製）を５重量部溶かし
込んだ硬化剤溶液をプライマー処理したコンクリート表
面に塗布し、次に上記プリプレグを載せさらに硬化剤溶
液を塗り込んだ。室温（２０℃）で乾燥、硬化させたが
１２時間経過後プリプレグは硬化していなかった。５日
経過後表面の粘着性がなくなったので接着剥離試験を行
った。プリプレグはコンクリートとの界面で剥がれその
強度は、１２５ｋｇ／１６００ｍｍ2（８ｋｇ／ｃｍ2）
であり、充分には硬化していなかった。(Comparative Example 1) 50 parts by weight of Epicoat 828 (produced by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd.) in place of the resin liquid 1, ED
A prepreg (resin content 40%) was obtained in the same manner as in Example 1 using 50 parts by weight of 505 (manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) mixed resin. 1 part by weight of acetone, 1 part by weight of a mercaptan-based curing agent (Capture WR-6, manufactured by Yuka Shell Co., Ltd.), and 5 parts by weight of tris (dimethylaminomethyl) phenol (Epicure 3010, manufactured by Yuka Shell Co., Ltd.) as a curing accelerator. The melted hardener solution was applied to the surface of the primer-treated concrete, and then the above prepreg was placed and further the hardener solution was applied. Although dried and cured at room temperature (20 ° C.), the prepreg was not cured after 12 hours. After the lapse of 5 days, the tackiness of the surface disappeared, so an adhesive peel test was conducted. The prepreg peels off at the interface with concrete and its strength is 125 kg / 1600 mm 2 (8 kg / cm 2 ).
And was not sufficiently cured.
【００６０】[0060]
【発明の効果】本発明によれば、橋脚、橋梁、建造物の
柱等のコンクリートからなる既存構造物を、短時間で周
りの温度、環境に煩わされることなく樹脂を硬化し補修
補強が可能であり加えて優れた補強効果を発現する補修
補強が可能である。According to the present invention, existing structures made of concrete such as bridge piers, bridges, and pillars of buildings can be repaired and reinforced by hardening the resin in a short time without being affected by the surrounding temperature and environment. In addition, it is possible to carry out repair and reinforcement that exhibits an excellent reinforcing effect.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:08 (72)発明者 小西 偉夫 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 高須 幹夫 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical indication location // B29K 105: 08 (72) Inventor, Hideo Konishi 4-chome, Sunadabashi, Higashi-ku, Aichi Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Product Development Laboratory (72) Inventor Mikio Takasu 4-chome, Sunadabashi, Higashi-ku, Aichi Prefecture Nagoya City 1-60 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Product Development Laboratory
Claims (12)
した強化繊維からなるシート状物を硬化した繊維強化樹
脂層で補修補強する既存構造物の補修補強方法におい
て、前記樹脂の硬化が下記成分（１）、（２）及び
（３）からなる樹脂を含有する層と下記成分（１）、
（２）及び（４）からなる樹脂を含有する層を接触又は
混合することにより開始することを特徴とする既存構造
物の補修補強方法。 成分（１）（メタ）アクリレートを主成分とするビニル
系単量体 成分（２）成分（１）に溶解する（メタ）アクリロイル
基及び／又はアリルエーテル基を含有するオリゴマー及
び／又は熱可塑性ポリマー 成分（３）有機過酸化物 成分（４）硬化促進剤1. A method for repairing and strengthening an existing structure, comprising: repairing and reinforcing a sheet-like material made of reinforced fiber impregnated with resin at a repairing and reinforcing portion of an existing structure with a cured fiber-reinforced resin layer; A layer containing a resin consisting of components (1), (2) and (3) and the following component (1),
A method for repairing and reinforcing an existing structure, which is started by contacting or mixing a layer containing a resin comprising (2) and (4). Component (1) Vinyl-based monomer containing (meth) acrylate as a main component Component (2) Oligomer and / or thermoplastic polymer containing (meth) acryloyl group and / or allyl ether group, which is soluble in component (1) Component (3) Organic peroxide Component (4) Curing accelerator
樹脂及び成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂が
２０℃において５〜１０4センチポイズの粘度を有する
樹脂である請求項１記載の既存構造物の補修補強方法。2. A resin comprising components (1), (2) and (3) and a resin comprising components (1), (2) and (4) having a viscosity of 5 to 10 4 centipoise at 20 ° C. The method for repairing and reinforcing an existing structure according to claim 1, wherein
樹脂及び成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂
が、パラフィンワックスを含有する樹脂である請求項１
又は２記載の既存構造物の補修補強方法。3. The resin containing components (1), (2) and (3) and the resin containing components (1), (2) and (4) are resins containing paraffin wax.
Alternatively, the method for repairing and reinforcing the existing structure according to the item 2.
に引き揃えた強化繊維からなるシート状物の少なくとも
１方の面に熱融着性繊維布帛を熱融着した強化繊維から
なるシート状物である請求項１、２又は３記載の既存構
造物の補修補強方法。4. A sheet made of reinforcing fibers, wherein a sheet made of reinforcing fibers is heat-fused with a heat-fusible fiber cloth on at least one surface of the sheet made of reinforcing fibers aligned in one direction. The method for repairing and reinforcing an existing structure according to claim 1, 2 or 3, which is a sheet.
に引き揃えた強化繊維からなるシート状物の少なくとも
１方の面に強化繊維と直交する方向に熱融着性繊維を強
化繊維の長手方向に沿って３〜１５０ｍｍの間隔で配置
し熱融着した強化繊維からなるシート状物である請求項
１、２又は３記載の既存構造物の補修補強方法。5. A sheet-shaped article made of reinforcing fibers, wherein at least one surface of a sheet-shaped article made of reinforcing fibers aligned in one direction comprises heat-fusible fibers in a direction orthogonal to the reinforcing fibers. The method for repairing and strengthening an existing structure according to claim 1, 2 or 3, which is a sheet-like material made of reinforced fibers arranged at intervals of 3 to 150 mm along the longitudinal direction and heat-sealed.
を有する低分子量化合物を付与されている炭素繊維であ
る請求項１〜５記載の既存構造物の補修補強方法。6. The method for repairing and reinforcing existing structures according to claim 1, wherein the reinforcing fiber is a carbon fiber having a low molecular weight compound having a radical-reactive group on the fiber surface.
（１）、（２）及び（３）からなる樹脂又は成分
（１）、（２）及び（４）からなる樹脂に浸漬した既存
構造物の補修補強材。7. An existing structure in which a sheet-like material made of reinforcing fibers is immersed in a resin made of components (1), (2) and (3) or a resin made of components (1), (2) and (4). Repair reinforcement material.
樹脂を含有する層と成分（１）、（２）及び（４）から
なる樹脂を含有する層を成分（３）及び成分（４）を浸
透しないシート又はフィルムを介して貼り合わせた既存
構造物の補修補強材。8. A layer containing a resin composed of components (1), (2) and (3) and a layer containing a resin composed of components (1), (2) and (4) are composed of component (3) and A repair / reinforcement material for an existing structure, which is attached via a sheet or film that does not penetrate the component (4).
樹脂及び成分（１）、（２）及び（４）からなる樹脂が
２０℃において５〜１０4センチポイズの粘度を有する
樹脂である請求項７又は８記載の既存構造物の補修補強
材。9. A resin comprising components (1), (2) and (3) and a resin comprising components (1), (2) and (4) having a viscosity of 5 to 10 4 centipoise at 20 ° C. The repair and reinforcement material for an existing structure according to claim 7 or 8.
向に引き揃えた強化繊維からなるシート状物の少なくと
も１方の面に熱融着性繊維布帛を熱融着した強化繊維か
らなるシート状物である請求項７、８又は９記載の既存
構造物の補修補強材。10. A sheet made of reinforcing fibers, wherein a sheet made of reinforcing fibers is heat-fused with a heat-fusible fiber cloth on at least one surface of the sheet made of reinforcing fibers aligned in one direction. The repair and reinforcement material for an existing structure according to claim 7, which is a material.
向に引き揃えた強化繊維からなるシート状物の少なくと
も１方の面に強化繊維と直交する方向に熱融着性繊維を
強化繊維の長手方向に沿って３〜１５０ｍｍの間隔で配
置し熱融着した強化繊維からなるシート状物である請求
項７、８又は９記載の既存構造物の補修補強材。11. A sheet-shaped article made of reinforcing fibers, wherein at least one surface of a sheet-shaped article made of reinforcing fibers aligned in one direction comprises heat-fusible fibers in a direction orthogonal to the reinforcing fibers. The repair / reinforcement material for an existing structure according to claim 7, 8 or 9, which is a sheet-like material made of reinforced fibers arranged at intervals of 3 to 150 mm along the longitudinal direction and thermally fused.
基を有する低分子量化合物を付与されている炭素繊維で
ある請求項７〜１１記載の既存構造物の補修補強材。12. The repair and reinforcing material for an existing structure according to claim 7, wherein the reinforcing fiber is a carbon fiber having a low molecular weight compound having a radical-reactive group on the fiber surface.
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