JPH09177127A - Machine room cover opening device of construction machinery - Google Patents
Machine room cover opening device of construction machineryInfo
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- JPH09177127A JPH09177127A JP35000295A JP35000295A JPH09177127A JP H09177127 A JPH09177127 A JP H09177127A JP 35000295 A JP35000295 A JP 35000295A JP 35000295 A JP35000295 A JP 35000295A JP H09177127 A JPH09177127 A JP H09177127A
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- gas
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル、そ
の他の建設機械において、エンジン，油圧ポンプ等を内
部に収納する機械室の上部を開放するための機械室カバ
ーに設けられ、ガスシリンダを用いた開放装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic excavator and other construction machines, which is provided in a machine room cover for opening an upper part of a machine room for accommodating an engine, a hydraulic pump and the like, and uses a gas cylinder. It is related to the opening device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６に建設機械の代表的なものとして、
油圧ショベルの構成を示す。図中において、１は下部走
行体、２は下部走行体１に旋回可能に連結した上部旋回
体を示し、上部旋回体２には運転室３及びフロント作業
機構４が設けられている。フロント作業機構４は、上部
旋回体２に俯仰動作可能に設けたブーム４ａと、このブ
ーム４ａの先端に上下方向に回動可能に連結したアーム
４ｂと、アーム４ｂの先端に作動可能に連結したフロン
トアタッチメントとからなり、このフロントアタッチメ
ントとしては、例えばバケット４ｃ等が交換可能に取り
付けられる。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a typical construction machine.
The structure of a hydraulic excavator is shown. In the figure, reference numeral 1 denotes a lower traveling body, 2 denotes an upper revolving body rotatably connected to the lower traveling body 1, and the upper revolving body 2 is provided with a cab 3 and a front working mechanism 4. The front working mechanism 4 is connected to the boom 4a provided on the upper revolving structure 2 so as to be able to move up and down, the arm 4b rotatably connected to the tip of the boom 4a in the vertical direction, and the arm 4b. The front attachment includes, for example, a bucket 4c or the like, which is replaceably attached to the front attachment.
【０００３】下部走行体１の走行，上部旋回体２の旋回
及びフロント作業機構４の作動等は、油圧モータや油圧
シリンダといった油圧アクチュエータを駆動することに
より行われるもので、このために油圧ポンプ及び油圧ポ
ンプを駆動するエンジン等を備えている。これらエンジ
ンや油圧ポンプ等の機器は上部旋回体２における運転室
３の後方位置に、フレームに囲繞された機械室５の内部
に設置されている。機械室５はメンテナンス等の関係か
ら、開閉可能な構成となっており、側部のフレームに開
閉扉が設けられるが、上方からのメンテナンス等も必要
あることから、天蓋部に上方に向けて開放可能なカバー
６を設けて、このカバー６を開くことによって、機械室
５の内部にアクセスできるようになっている。The traveling of the undercarriage 1, the revolving of the upper revolving structure 2, the operation of the front working mechanism 4, etc. are performed by driving a hydraulic actuator such as a hydraulic motor or a hydraulic cylinder. It is equipped with an engine that drives a hydraulic pump. Devices such as the engine and the hydraulic pump are installed inside the machine room 5 surrounded by the frame at a position behind the driver's cab 3 in the upper swing body 2. The machine room 5 is configured to be openable and closable for maintenance and other reasons, and an opening / closing door is provided on the side frame, but since maintenance from above is also required, the machine room 5 is opened upward to the canopy. By providing a possible cover 6 and opening this cover 6, the inside of the machine room 5 can be accessed.
【０００４】そこで、図７に従来技術による機械室５の
カバー６の具体的な構成を示す。図中において、１０は
カバー本体であり、このカバー本体１０は中央部を凸状
に曲成した鋼板からなり、その一端は蝶番１１により機
械室５の上面部５ａに開閉可能に連結されている。ま
た、カバー本体１０には、その下端部にクッションを持
たせるためのゴム等の緩衝材が貼り付けられており、ま
た蝶番１１の装着部とは反対側の位置に係止具が設けら
れるが、これらはいずれも周知であるから、その図示は
省略する。Therefore, FIG. 7 shows a specific structure of the cover 6 of the machine room 5 according to the prior art. In the figure, 10 is a cover body, and this cover body 10 is made of a steel plate whose center portion is bent in a convex shape, and one end thereof is hingedly connected to the upper surface portion 5a of the machine room 5 so as to be openable and closable. . Further, a cushioning material such as rubber for attaching a cushion is attached to the lower end of the cover body 10, and a locking tool is provided at a position opposite to the mounting portion of the hinge 11. Since these are all well known, their illustration is omitted.
【０００５】ここで、カバー本体１０は鋼板で形成され
ているから、かなりの重量物であって、特に大型の油圧
ショベルにおいては、カバー本体１０の寸法も大きくな
る。そこで、カバー６の開放を軽い力で円滑に行えるよ
うにするために、ガスシリンダ１２が用いられる。この
ガスシリンダ１２は、シリンダ１２ａ内に図示しないピ
ストンを摺動可能に設け、このピストンにロッド１２ｂ
を連結し、シリンダ１２ａの内部には所定の圧力のガス
が封入され、ピストンの両面における受圧面積の差を利
用して、ロッド１２ｂを突出させる方向にスプリング力
が作用するようにしたものである。このガスシリンダ１
２は、シリンダ１２ａ側が機械室５の側部フレーム５ｂ
に枢支ピン１３で連結され、またロッド１２ｂの先端部
がカバー本体１０の側面に枢支ピン１４で連結すること
により取り付けられる。これら枢支ピン１３，１４はそ
れぞれ側部フレーム５ｂ，カバー本体１０に溶接等の手
段で固着して設けた取付座１５，１６に突設されてい
る。これによって、ガスシリンダ１２はカバー６を開放
する方向、即ち押し上げ方向にガス圧による推力が作用
するようになっている。Since the cover body 10 is formed of a steel plate, it is a heavy object, and the size of the cover body 10 becomes large especially in a large hydraulic excavator. Therefore, the gas cylinder 12 is used in order to smoothly open the cover 6 with a light force. In this gas cylinder 12, a piston (not shown) is slidably provided in a cylinder 12a, and a rod 12b is attached to the piston.
The cylinder 12a is filled with a gas of a predetermined pressure, and the spring force acts in the direction of projecting the rod 12b by utilizing the difference in the pressure receiving areas on both sides of the piston. . This gas cylinder 1
2, the cylinder 12a side is a side frame 5b of the machine room 5.
The rod 12b is attached to the side surface of the cover body 10 by connecting it with a pivot pin 14. The pivot pins 13 and 14 are projected from mounting seats 15 and 16 fixed to the side frame 5b and the cover body 10 by means such as welding. As a result, the gas cylinder 12 is acted upon by the thrust of the gas pressure in the direction in which the cover 6 is opened, that is, in the pushing direction.
【０００６】ここで、ガスシリンダ１２は、左右両側に
設けられるが、カバー６の開放をより軽い力で行えるよ
うにするには、このガスシリンダ１２の押し上げ推力を
大きくする必要がある。このためには、シリンダ１２ａ
内に封入されるガス圧を高くすれば良い。ここで、カバ
ー６の閉鎖状態時には、ガスシリンダ１２は縮小状態に
あり、この時にはロッド１２ｂのシリンダ１２ａ内への
進入堆積が最大となるから、ガス室の容積が最小とな
る。従って、内部のガス圧が最も高くなり、そのガス圧
によるスプリング力が最大となる。Here, the gas cylinders 12 are provided on both the left and right sides, but in order to open the cover 6 with a lighter force, it is necessary to increase the thrust force for pushing up the gas cylinders 12. To this end, the cylinder 12a
The pressure of the gas sealed inside may be increased. Here, when the cover 6 is in the closed state, the gas cylinder 12 is in a contracted state, and at this time, the rod 12b enters and accumulates in the cylinder 12a at the maximum, so that the volume of the gas chamber becomes the minimum. Therefore, the gas pressure inside becomes the highest and the spring force due to the gas pressure becomes the maximum.
【０００７】カバー６は通常の状態では閉鎖されてお
り、メンテナンス等の時にのみ開放されるようになって
いる。従って、ガスシリンダ１２は、常態では、縮小状
態にあり、カバー６に対する押し上げ推力を大きくした
場合には、縮小時のガス圧は極めて高くなる。この時に
おけるスプリング力は枢支ピン１３，１４を介して機械
室５の側部フレーム５ｂ及びカバー６のカバー本体１０
に伝達される。側部フレーム５ｂはもともと高強度もの
であり、枢支ピン１３及びその側部フレーム５ｂ側の取
付座１５は、ガスシリンダ１２の縮小時における荷重に
十分耐えられる。ただし、カバー本体１０は、鋼板で形
成されているものの、軽量化を図るために、必要最小限
の厚みに形成されている。このために、枢支ピン１４及
びその取付座１６を直接カバー本体１０に取り付けるの
ではなく、この側部フレーム５ｂに取付座１６には、極
めて大きな荷重が常時作用することから、その荷重によ
って枢支ピン１４の取付座１６への取付部や、取付座１
６のカバー本体１０への固着部が損傷するおそれがあ
る。The cover 6 is closed in a normal state and is opened only for maintenance or the like. Therefore, the gas cylinder 12 is normally in a contracted state, and when the pushing thrust force against the cover 6 is increased, the gas pressure during contraction becomes extremely high. The spring force at this time is applied to the side frame 5b of the machine room 5 and the cover body 10 of the cover 6 via the pivot pins 13 and 14.
Is transmitted to The side frame 5b is originally high in strength, and the pivot pin 13 and the mounting seat 15 on the side frame 5b side thereof can sufficiently bear the load when the gas cylinder 12 is contracted. However, although the cover body 10 is formed of a steel plate, it is formed to have a minimum necessary thickness in order to reduce the weight. Therefore, the pivot pin 14 and its mounting seat 16 are not directly mounted on the cover body 10, but an extremely large load is constantly applied to the mounting frame 16 on the side frame 5b. The mounting portion of the support pin 14 to the mounting seat 16 or the mounting seat 1
There is a possibility that the fixing portion of 6 to the cover body 10 may be damaged.
【０００８】また、ガスシリンダ１２の取り付け位置を
蝶番１１による連結部からできるだけ離れた位置、即ち
カバー本体１０の蝶番１１の取付位置とは反対側の端部
に設けることによっても押し上げ推力を大きくできる。
ただし、この位置ではガスシリンダのストロークが著し
く長くなると共に、メンテナンス等の作業に邪魔になる
等といった問題点がある。Further, the push-up thrust can be increased by providing the mounting position of the gas cylinder 12 as far as possible from the connecting portion of the hinges 11, that is, at the end of the cover body 10 opposite to the mounting position of the hinges 11. .
However, at this position, there is a problem that the stroke of the gas cylinder becomes extremely long and it interferes with work such as maintenance.
【０００９】以上の点を考慮して、カバー６の開放時の
押し上げ推力を大きくして、しかも荷重の分散を図るた
めに、図７に示されているように、片側には２本のガス
シリンダ１２，１２を並設するように構成している。こ
れら２本のガスシリンダ１２，１２は側部フレーム５ｂ
に沿うように、所定の間隔を置いてほぼ平行に設けられ
ている。In consideration of the above points, in order to increase the pushing-up thrust when the cover 6 is opened and to distribute the load, as shown in FIG. 7, two gases are provided on one side. The cylinders 12 and 12 are arranged side by side. These two gas cylinders 12, 12 have side frames 5b.
Are provided substantially parallel to each other at a predetermined interval.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】２本のガスシリンダを
設けると、これらの合計のスプリング力がブラケットに
作用することになり、過大な荷重によって、ブラケット
のカバー本体への固着部の周囲を変形させたり、甚だし
い場合には、ブラケットの剥離を生じさせるという問題
点がある。また、ガスシリンダは長期間の間にはガス圧
が低下して、推力が減少するから、適宜の時期に新たな
ガスシリンダと交換しなければならない。しかしなが
ら、減少はしているが、なおある程度のガス圧を持った
ガスシリンダを廃棄するのは、必ずしも得策ではない。When two gas cylinders are provided, the total spring force of these two cylinders acts on the bracket, and the excessive load deforms the periphery of the fixing portion of the bracket to the cover body. However, there is a problem that the bracket is peeled off in the extreme case. Further, since the gas pressure of the gas cylinder decreases and the thrust decreases for a long period of time, the gas cylinder must be replaced with a new gas cylinder at an appropriate time. However, although it is decreasing, it is not always a good idea to dispose of a gas cylinder having a certain gas pressure.
【００１１】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、２本並設されるガス
シリンダを、その消費本数を最小限となし、かつ必要以
上の荷重が取付部に作用させないようにすることにあ
る。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to minimize the number of consumed gas cylinders arranged in parallel with each other and to load more than necessary. Is to prevent it from acting on the mounting part.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、カバー本体の少なくとも片側の側壁
部には新たに装着された主ガスシリンダと、主ガスシリ
ンダより古くから装着されている補助ガスシリンダとの
２本のガスシリンダを装着可能となし、これら２本のガ
スシリンダの合計のスプリング力が所定値以下となった
時に、補助ガスシリンダを交換可能とする構成としたこ
とをその特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, a main gas cylinder newly mounted on at least one side wall portion of a cover main body and a main gas cylinder older than the main gas cylinder are mounted. It is not possible to install two gas cylinders with the auxiliary gas cylinders that are installed, and the auxiliary gas cylinders can be replaced when the total spring force of these two gas cylinders is below a specified value. Is its characteristic.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】而して、本発明の実施の形態を図
１乃至図５に示す。これらの図において、前述した従来
技術のものと同一または均等な部材については、同一の
符号を用いるようにして、その詳細な説明は省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention is shown in FIGS. In these drawings, the same or equivalent members as those of the above-described conventional technique are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００１４】図１及び図２に示したように、カバー本体
１０に２本のガスシリンダ２０，２１が装着されるよう
になっており、このために機械室５の側部フレーム５ｂ
とカバー本体１０の内面とには、取付座１５，１６が溶
接等の手段で固着して設けられ、これら各取付座１５，
１６には枢支ピン１３，１４がそれぞれ２本ずつ取り付
けられている。なお、ガスシリンダ２０，２１は取付方
向が図７に示したものと反対向きになっているが、いず
れの方向であっても格別の差はない。また、片側にのみ
２本装着可能な構成としても、また両側に２本ずつガス
シリンダを設ける構成としても良い。As shown in FIGS. 1 and 2, the cover body 10 is provided with two gas cylinders 20 and 21, which is why the side frame 5b of the machine room 5 is provided.
Mounting seats 15 and 16 are fixedly attached to the inner surface of the cover body 10 by means such as welding.
Two pivot pins 13 and 14 are attached to each of the pins 16. The mounting directions of the gas cylinders 20 and 21 are opposite to those shown in FIG. 7, but there is no particular difference in either direction. Further, it may be configured such that two cylinders can be mounted on only one side, or two gas cylinders may be provided on each side.
【００１５】ここで、ガスシリンダは所定の時間経過す
ると、ガス圧に基づくスプリング力が減衰することか
ら、適宜の時期に交換されるものである。この交換を容
易に行えるようにするために、図３及び図４に示したよ
うに、ガスシリンダ２０，２１のシリンダ２０ａ，２１
ａ（ロッド２０ｂ，２１ｂ側も同様）には、連結部２
２，２３が連設されており、この連結部２２，２３を枢
支ピン１３，１４に嵌合させるように構成している。そ
して、枢支ピン１３，１４の先端部には実質的にヘアピ
ン形状となった抜け止めピン２４，２５が挿通される。
従って、この抜け止めピン２４，２５を枢支ピン１３，
１４から抜き取ると、ガスシリンダ２０，２１の連結部
２２，２３を枢支ピン１３，１４から取り外すことがで
きる。Here, since the spring force based on the gas pressure is attenuated after a lapse of a predetermined time, the gas cylinder is replaced at an appropriate time. In order to facilitate this exchange, as shown in FIGS. 3 and 4, the cylinders 20a and 21 of the gas cylinders 20 and 21 are
a (the same applies to the rods 20b and 21b side), the connecting portion 2
2 and 23 are connected in series, and the connecting portions 22 and 23 are configured to be fitted to the pivot pins 13 and 14. Then, the retaining pins 24 and 25, which are substantially hairpin-shaped, are inserted into the tips of the pivot pins 13 and 14.
Therefore, the retaining pins 24 and 25 are attached to the pivot pins 13,
When pulled out from 14, the connecting portions 22 and 23 of the gas cylinders 20 and 21 can be removed from the pivot pins 13 and 14.
【００１６】ガスシリンダ２０，２１は前述のようにし
て着脱可能に装着されるが、これらは必ずしも常に２本
が同時に取り付けられ、また同時に取り外して交換しな
ければならないものではない。ガスシリンダも、取り付
け当初はカバーを持ち上げるのに十分なスプリング力を
持っている。従って、図１に示したように、１本のガス
シリンダ２０だけ取り付ける。Although the gas cylinders 20 and 21 are removably mounted as described above, two of them are always mounted at the same time, and it is not always necessary to remove and replace them at the same time. When installed, the gas cylinder also has sufficient spring force to lift the cover. Therefore, as shown in FIG. 1, only one gas cylinder 20 is attached.
【００１７】ガスシリンダは、常時は縮小状態になって
いるから、時間の経過と共にガス圧が減少する。従っ
て、１本のガスシリンダ２０のスプリング力だけでは、
カバーを開放する際における押し上げ推力が不足する状
態になる。この時に、図２に示したように、もう１本の
ガスシリンダ２１を取り付ける。これによって、スプリ
ング力の増大が図られる。ここで、ガスシリンダ２１を
追加的に装着しても、既に装着されているガスシリンダ
２０は直ちには取り外さないようにする。このガスシリ
ンダ２０は単独ではカバー６を開放するのに必要な押し
上げ推力は有さないものの、なお補助的には押し上げ推
力を働かせることができる。従って、２本装着されてい
るガスシリンダ２０，２１のうち、新たに追加された１
本はスプリング力の大きな主ガスシリンダ２１となり、
もう１本の古いガスシリンダは補助ガスシリンダ２０と
して機能させる。Since the gas cylinder is normally in a contracted state, the gas pressure decreases with the passage of time. Therefore, the spring force of one gas cylinder 20 alone
The thrust force for opening the cover is insufficient. At this time, as shown in FIG. 2, another gas cylinder 21 is attached. As a result, the spring force is increased. Here, even if the gas cylinder 21 is additionally installed, the already installed gas cylinder 20 is not immediately removed. This gas cylinder 20 alone does not have the push-up thrust necessary to open the cover 6, but can still act as a supplementary push-up thrust. Therefore, of the two gas cylinders 20 and 21 installed, the newly added one
The book becomes the main gas cylinder 21 with a large spring force,
The other old gas cylinder serves as the auxiliary gas cylinder 20.
【００１８】以上のように、２本のガスシリンダ２０，
２１を用いるが、補助ガスシリンダ２０はスプリング力
が低下しているから、追加した主ガスシリンダ２１を装
着した時点でも、新たなガスシリンダを２本同時に装着
した直後よりカバー本体１０への取り付け部分に対する
荷重の軽減が図られる。従って、取付座１６及び枢支ピ
ン１４を含むガスシリンダの取付ユニットの強度を必要
以上高くしなくとも良くなる。しかも、古い方のガスシ
リンダを補助ガスシリンダ２０として、低下はしている
が、なお残存するスプリング力を利用するができ、ガス
シリンダをほぼ使い切る状態まで用いられる。As described above, the two gas cylinders 20,
21 is used, but since the spring force of the auxiliary gas cylinder 20 is reduced, even when the additional main gas cylinder 21 is attached, the attachment portion to the cover main body 10 immediately after attaching two new gas cylinders at the same time. The load on the is reduced. Therefore, the strength of the mounting unit of the gas cylinder including the mounting seat 16 and the pivot pin 14 need not be increased more than necessary. Moreover, the old gas cylinder is used as the auxiliary gas cylinder 20, but the spring force that has been lowered but still remains can be used, and the gas cylinder is used until it is almost used up.
【００１９】そして、主及び補助の２本のガスシリンダ
２０，２１が装着されている状態において、ある時間が
経過すると、合計のスプリング力が所定の値より低くな
る。この状態に至って初めて、補助シリンダ２０を取り
外して、新たなガスシリンダが装着される。これによっ
て、主ガスシリンダであったシリンダ２１が補助ガスシ
リンダとなり、新たに交換されたガスシリンダが主ガス
シリンダとなる。要するに、スプリング力がある程度低
下した時に、ガスシリンダを１本ずつ交換する。ここ
で、ガスシリンダの交換タイミングは、カバー６を持ち
上げるのに必要な所定の押し上げ推力が得られなくなっ
た時である。Then, in a state where the two main and auxiliary gas cylinders 20 and 21 are mounted, after a certain period of time, the total spring force becomes lower than a predetermined value. Only when this state is reached, the auxiliary cylinder 20 is removed and a new gas cylinder is installed. As a result, the cylinder 21, which was the main gas cylinder, becomes the auxiliary gas cylinder, and the newly replaced gas cylinder becomes the main gas cylinder. In short, gas springs are replaced one by one when the spring force drops to some extent. Here, the replacement timing of the gas cylinder is when the predetermined push-up thrust required to lift the cover 6 cannot be obtained.
【００２０】主及び補助の２本のガスシリンダ２０，２
１のうち、交換されるのは補助ガスシリンダ２０の方で
ある。いずれのガスシリンダが補助ガスシリンダである
かは、単に目視しただけでは識別できないことがある。
従って、誤って主ガスシリンダを交換してしまうという
不都合が生じるおそれもある。このような事態を防止す
るには、主ガスシリンダであるか、補助ガスシリンダで
あるかの識別を可能にする標識を用いる。ただし、必ず
しも両方のガスシリンダに標識を付ける必要はない。そ
こで、新たに追加される主ガスシリンダ２１にラベルや
テープ等からなる標識２６を貼り付けておき、さらにガ
スシリンダを交換して、補助ガスシリンダとなった時
に、この標識２６を剥すようにすれば良い。このように
構成する異によって、標識２６のないガスシリンダが交
換の対象となる。Two main and auxiliary gas cylinders 20, 2
It is the auxiliary gas cylinder 20 that is to be replaced. It may not be possible to identify which gas cylinder is the auxiliary gas cylinder simply by visual inspection.
Therefore, there is a possibility that the main gas cylinder may be replaced by mistake. In order to prevent such a situation, a mark that enables identification of the main gas cylinder or the auxiliary gas cylinder is used. However, it is not necessary to label both gas cylinders. Therefore, a marker 26 such as a label or a tape is attached to the newly added main gas cylinder 21, the gas cylinder is replaced, and when the auxiliary gas cylinder is used, the marker 26 may be removed. Good. Due to this difference in configuration, the gas cylinder without the mark 26 is to be replaced.
【００２１】以上のように、主及び補助の２本のガスシ
リンダを用いることによって、図５に示したように、２
本のガスシリンダを同時に交換する場合と比較して、消
費されるガスシリンダの数を節約できる。同図におい
て、ラインＬは作業者によってカバーを持ち上げる際
に、ガスシリンダのスプリング力がカバーを押し上げる
のに十分な押し上げ水力を発揮できない程度にまで低下
したことを示す。そして、このラインＬにまでスプリン
グ力が低下した時に、ガスシリンダを交換するものとす
る。As described above, by using the two main and auxiliary gas cylinders, as shown in FIG.
The number of gas cylinders consumed can be saved as compared with the case of replacing two gas cylinders at the same time. In the same figure, the line L indicates that when the operator lifts the cover, the spring force of the gas cylinder has decreased to such an extent that the hydraulic force sufficient to push up the cover cannot be exerted. Then, when the spring force decreases to the line L, the gas cylinder is replaced.
【００２２】同じ能力のガスシリンダを用いたとして、
本発明のように、１本ずつガスシリンダを交換する場合
には、図５に実線で示したようにスプリング力が変化
し、また２本同時にガスシリンダを交換する場合には、
一点鎖線で示したようにスプリング力が変化する。いず
れの場合でも、ガスシリンダを交換した時には、最大の
スプリング力が発揮する状態となる。この時のスプリン
グ力は、実線の場合ではＦ1 であり、一点鎖線の場合に
はＦ2 となり、Ｆ1 ＜Ｆ2 となる。ただし、いずれの場
合でも、スプリング力はラインＬより遥かに大きい。従
って、スプリング力Ｆ1 であっても十分である。むし
ろ、あまりスプリング力が大きくない方が、取付座１６
及び枢支ピン１４を含むガスシリンダの取付ユニットの
強度保持の点で好ましい。Assuming that a gas cylinder of the same capacity is used,
When replacing the gas cylinders one by one as in the present invention, the spring force changes as shown by the solid line in FIG. 5, and when replacing two gas cylinders at the same time,
The spring force changes as shown by the chain line. In either case, when the gas cylinder is replaced, the maximum spring force is exerted. The spring force at this time is F 1 in the case of the solid line, F 2 in the case of the alternate long and short dash line, and F 1 <F 2 . However, in any case, the spring force is much larger than the line L. Therefore, even the spring force F 1 is sufficient. Rather, if the spring force is not so large, the mounting seat 16
Also, it is preferable in terms of maintaining the strength of the mounting unit of the gas cylinder including the pivot pin 14.
【００２３】本発明のように、１本ずつ交換する方が、
２本同時に交換する場合よりガスシリンダを２本交換す
るまでの時間を比較すると、２本同時交換を行う場合の
時間Ｔ1 より１本ずつ交換する場合において、２本分の
ガスシリンダが交換されるまでの時間Ｔ2 の方が長くな
る。これはスプリング力が低下したガスシリンダを補助
ガスシリンダとして、カバー本体１０を押し上げるため
の機能を発揮させるようにしたからであり、従って全体
として、ガスシリンダの消費本数の節約が図られる。As in the present invention, it is better to replace one by one
Comparing the time required to replace two gas cylinders from the case where two cylinders are replaced at the same time, two gas cylinders are replaced when one is replaced from the time T 1 when two cylinders are replaced at the same time. The time T 2 until it becomes longer becomes longer. This is because the gas cylinder with the reduced spring force is used as an auxiliary gas cylinder to exert the function of pushing up the cover body 10, and therefore the number of gas cylinders consumed can be saved as a whole.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、新たに
装着された主ガスシリンダと、主ガスシリンダより古く
から装着されている補助ガスシリンダとを装着する構成
としたので、２本並設されるガスシリンダを、その消費
本数を少なくでき、またカバー本体への取付部の保護が
図られる等の効果を奏する。As described above, according to the present invention, the newly installed main gas cylinder and the auxiliary gas cylinder that has been installed for a long time since the main gas cylinder are installed. As a result, the number of gas cylinders to be installed can be reduced, and the mounting portion to the cover body can be protected.
【図１】本発明の一実施例を示すガスシリンダを１本装
着した状態を示す構成説明図である。FIG. 1 is a structural explanatory view showing a state in which one gas cylinder showing one embodiment of the present invention is mounted.
【図２】ガスシリンダを２本装着した状態を示す構成説
明図である。FIG. 2 is a configuration explanatory view showing a state in which two gas cylinders are mounted.
【図３】ガスシリンダの枢支ピンへの着脱可能な取付構
造を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a mounting structure that is attachable to and detachable from a pivot pin of a gas cylinder.
【図４】図３の左側面図である。FIG. 4 is a left side view of FIG. 3;
【図５】ガスシリンダの時間的なスプリング力の変化
を、１本ずつ交換した場合と、２本同時に交換した場合
とを比較して示す線図である。FIG. 5 is a diagram showing a temporal change in spring force of a gas cylinder in comparison between a case where one gas cylinder is replaced and a case where two gas cylinders are simultaneously replaced.
【図６】建設機械の一例としての油圧ショベルの外観図
である。FIG. 6 is an external view of a hydraulic excavator as an example of a construction machine.
【図７】機械室カバーの開放状態を示す外観図である。FIG. 7 is an external view showing an opened state of a machine room cover.
５ 機械室 ５ａ 上面部 ５ｂ 側部フレーム ６ カバー １０ カバー本体 １３，１４ 枢支ピン １５，１６ 取付座 ２０，２１ ガスシリンダ ２２，２３ 連結部 ２４，２５ 抜け止めピン ２６ 指標 5 Machine room 5a Upper surface part 5b Side frame 6 Cover 10 Cover body 13,14 Pivot pin 15,16 Mounting seat 20,21 Gas cylinder 22,23 Connecting part 24,25 Locking pin 26 Index
Claims (2)
に設けたカバー本体にガスシリンダを装着して、このガ
スシリンダのスプリング力をカバー本体が開放する方向
に付勢するようにしたものにおいて、前記カバー本体の
少なくとも片側の側壁部には新たに装着された主ガスシ
リンダと、主ガスシリンダより古くから装着されている
補助ガスシリンダとの２本のガスシリンダを装着可能と
なし、これら２本のガスシリンダの合計のスプリング力
が所定値以下となった時に、補助ガスシリンダを交換可
能とする構成としたことを特徴とする建設機械の機械室
カバー開放装置。1. A structure in which a gas cylinder is attached to a cover main body that is openably provided above a frame via a hinge, and a spring force of the gas cylinder is urged in a direction in which the cover main body opens. It is possible to mount two gas cylinders on at least one side wall of the cover body, a newly installed main gas cylinder and an auxiliary gas cylinder that has been installed for a long time than the main gas cylinder. A machine room cover opening device for a construction machine, wherein the auxiliary gas cylinder is replaceable when the total spring force of the gas cylinders of a book becomes a predetermined value or less.
リンダと補助ガスシリンダを識別可能とするための指標
を設ける構成としたことを特徴とする建設機械の機械室
カバー開放装置。2. The machine room cover opening device for a construction machine, wherein the two gas cylinders are provided with an index for distinguishing the main gas cylinder from the auxiliary gas cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35000295A JPH09177127A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Machine room cover opening device of construction machinery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35000295A JPH09177127A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Machine room cover opening device of construction machinery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177127A true JPH09177127A (en) | 1997-07-08 |
Family
ID=18407574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35000295A Pending JPH09177127A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Machine room cover opening device of construction machinery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09177127A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383917C (en) * | 2005-12-08 | 2008-04-23 | 北京圆合电子技术有限责任公司 | Pneumatic type platform cover-opening mechanism |
| JP2010185508A (en) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Caterpillar Japan Ltd | Holding tool for opening and closing body in construction machinery |
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| DE112011100337T5 (en) | 2010-01-26 | 2012-11-29 | Komatsu Ltd. | Bonnet for a construction machine |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP35000295A patent/JPH09177127A/en active Pending
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| CN100383917C (en) * | 2005-12-08 | 2008-04-23 | 北京圆合电子技术有限责任公司 | Pneumatic type platform cover-opening mechanism |
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| US8646556B2 (en) | 2010-01-26 | 2014-02-11 | Komatsu Ltd. | Engine hood for construction machine |
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