JPH0917636A - Fixed coil - Google Patents
Fixed coilInfo
- Publication number
- JPH0917636A JPH0917636A JP7187744A JP18774495A JPH0917636A JP H0917636 A JPH0917636 A JP H0917636A JP 7187744 A JP7187744 A JP 7187744A JP 18774495 A JP18774495 A JP 18774495A JP H0917636 A JPH0917636 A JP H0917636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- drum core
- lead wire
- winding
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、巻線部を有するドラム
コアの外周面とその外周に外嵌されたリングコアの内周
面との間に形成される隙間部分を通して前記巻線部のリ
ード線部を引き出すようにされている固定コイルに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lead wire of a winding portion through a gap formed between an outer peripheral surface of a drum core having a winding portion and an inner peripheral surface of a ring core fitted to the outer periphery of the drum core. A fixed coil adapted to pull out a part.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の固定コイルの従来例を図３及び
図４に示す。図示例の固定コイル２０は、巻線部２を有
するドラムコア３と、このドラムコア３が載設された基
台５と、この基台５の第１の側面５ａから突出し、前記
巻線部２から引き出されたリード線部２ａが絡げられる
巻線絡げ端子６，６と、前記ドラムコア３の外径より大
なる内径を有し、前記ドラムコアの外周に外嵌されたリ
ングコア８と、前記基台５の第２の側面５ｂ及び第３の
側面５ｃから外方に突出している外端部が上向きに折り
曲げられて配線基板に対して立てられた状態で半田付け
される半田付け端子７，７と、を具備しており、前記巻
線部２から引き出されたリード線部２ａが、前記第１の
側面５ａ側に形成された前記ドラムコア３の外周面３ａ
と前記リングコア８の内周面８ａとの間の隙間（Ｓｐ）
部分を通って前記巻線絡げ端子６，６に導かれている。2. Description of the Related Art A conventional example of this type of fixed coil is shown in FIGS. The fixed coil 20 in the illustrated example projects from the drum core 3 having the winding portion 2, the base 5 on which the drum core 3 is mounted, the first side surface 5 a of the base 5 and the winding portion 2. The winding entanglement terminals 6 and 6 with which the drawn lead wire portion 2a is entangled, a ring core 8 having an inner diameter larger than the outer diameter of the drum core 3, and fitted onto the outer periphery of the drum core; The soldering terminals 7 and 7 to be soldered in a state where the outer end portions protruding outward from the second side surface 5b and the third side surface 5c of the pedestal 5 are bent upward and are erected on the wiring board. And a lead wire portion 2a pulled out from the winding portion 2 is formed on the first side surface 5a side and the outer peripheral surface 3a of the drum core 3 is formed.
Between the inner peripheral surface 8a of the ring core 8 and the inner peripheral surface 8a (Sp)
It is guided to the winding entanglement terminals 6 and 6 through the portion.
【０００３】この従来の固定コイル２０では、前記ドラ
ムコア３の中心軸線Ｏａと前記リングコア８の中心軸線
Ｏｂが重なるようにされており、従って、前記ドラムコ
ア３の外周面３ａと前記リングコア８の内周面８ａとの
間の隙間は全周で同じになっている。In this conventional fixed coil 20, the central axis Oa of the drum core 3 and the central axis Ob of the ring core 8 are overlapped with each other. Therefore, the outer peripheral surface 3a of the drum core 3 and the inner circumference of the ring core 8 are arranged. The clearance between the surface 8a and the surface 8a is the same on the entire circumference.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記した如くの固定コ
イル２０においては、インダクタンスを多くとれるよう
にすべく、ドラムコア３（の外周面３ａ）とリングコア
８（の内周面８ａ）との間の隙間を可及的に小さくする
ことが望まれ、そのため、前記巻線部２から引き出され
たリード線部２ａが通される、前記第１の側面５ａ側に
形成された前記ドラムコア３の外周面３ａと前記リング
コア８の内周面８ａとの間の隙間（Ｓｐ）部分は相当狭
くされている。In the fixed coil 20 as described above, between the drum core 3 (the outer peripheral surface 3a of the drum core 3) and the ring core 8 (the inner peripheral surface 8a of the drum core 3) in order to obtain a large inductance. It is desirable to make the gap as small as possible. Therefore, the outer peripheral surface of the drum core 3 formed on the side of the first side surface 5a through which the lead wire portion 2a drawn from the winding portion 2 is passed. The gap (Sp) between 3a and the inner peripheral surface 8a of the ring core 8 is considerably narrowed.
【０００５】その結果、従来においては、巻線部２から
引き出されたリード線部２ａがドラムコア３やリングコ
ア８と擦れ合う等し、その皮膜が剥がれて断線等の不具
合が生じやすくなっていた。As a result, conventionally, the lead wire portion 2a pulled out from the winding portion 2 rubs against the drum core 3 or the ring core 8, and the coating film is peeled off, which easily causes a problem such as disconnection.
【０００６】かかる不具合を回避すべく、ドラムコア３
（の外周面３ａ）とリングコア８（の内周面８ａ）との
間の隙間が大きくなるようにドラムコア３の外径を小さ
くしたり、リングコア８の内径を大きくしたりすると、
インダクタンスが充分に得られなくなってしまうことに
なる。In order to avoid such a problem, the drum core 3
When the outer diameter of the drum core 3 is decreased or the inner diameter of the ring core 8 is increased so that the gap between (the outer peripheral surface 3a of) and the inner core surface 8a of the ring core 8 becomes large,
Inductance cannot be obtained sufficiently.
【０００７】本発明は、上述した如くの問題を解消する
ためになされたもので、その目的とするところは、巻線
部から引き出されたリード線部がドラムコアやリングコ
アと擦れ合わないようにでき、もって、断線等の不具合
を生じ難くでき、かつ、インダクタンスを多くとること
もできるようにされた固定コイルを提供することを目的
とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to prevent the lead wire portion drawn from the winding portion from rubbing against the drum core or the ring core. Therefore, it is an object of the present invention to provide a fixed coil that is less likely to cause a defect such as disconnection and has a large inductance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る固定コイルは、巻線部を有するドラム
コアと、このドラムコアが載設された基台と、この基台
の第１の側面から突出し、前記巻線部から引き出された
リード線部が絡げられる巻線絡げ端子と、前記ドラムコ
アの外径より大なる内径を有し、前記ドラムコアの外周
に外嵌されたリングコアと、を具備し、前記巻線部から
引き出されたリード線部が、前記第１の側面側に形成さ
れた前記ドラムコアの外周面と前記リングコアの内周面
との間の隙間部分を通って前記巻線絡げ端子に導かれて
いる固定コイルにおいて、前記リード線部が通される前
記隙間部分を広げるべく、前記ドラムコアの中心軸線に
対して前記リングコアの中心軸線が前記第１の側面側に
偏位せしめられていることを特徴としている。In order to achieve the above object, a fixed coil according to the present invention has a drum core having a winding portion, a base on which the drum core is mounted, and a first base of the base. A winding core, which protrudes from the side surface of the drum core and in which the lead wire portion drawn out from the winding portion is entangled, and an inner diameter larger than the outer diameter of the drum core, and which is fitted onto the outer periphery of the drum core. And a lead wire portion drawn from the winding portion passes through a gap portion between the outer peripheral surface of the drum core and the inner peripheral surface of the ring core formed on the first side surface side. In the fixed coil guided to the winding entanglement terminal, the center axis of the ring core is located on the first side surface side with respect to the center axis of the drum core so as to widen the gap portion through which the lead wire portion is passed. Is biased to It is characterized in that.
【０００９】[0009]
【作用】上述の如くの構成とされた本発明に係る固定コ
イルにおいては、ドラムコアの中心軸線に対して前記リ
ングコアの中心軸線が前記第１の側面側に偏位せしめら
れているので、巻線部から引き出されたリード線部が通
される、前記第１の側面側に形成された前記ドラムコア
の外周面と前記リングコアの内周面との間の隙間がかな
り大きくされるとともに、前記第１の側面とは反対側の
側面側に形成される隙間は相当小さくされる。In the fixed coil according to the present invention configured as described above, since the central axis of the ring core is offset from the central axis of the drum core toward the first side surface side, the winding The lead wire portion pulled out from the portion is passed through, and the gap between the outer peripheral surface of the drum core formed on the first side surface side and the inner peripheral surface of the ring core is considerably increased, and at the same time, the first The gap formed on the side surface side opposite to the side surface of is substantially reduced.
【００１０】このようにされることにより、前記リード
線部が通される隙間部分が広げられるので、巻線部から
引き出されたリード線部がドラムコアやリングコアと擦
れ合うことが生じ難くされ、そのため、リード線部の皮
膜が剥がれたりする事態が起こりにくくなって、断線等
の不具合の発生が回避されることになる。By doing so, the gap portion through which the lead wire portion is passed is widened, so that the lead wire portion pulled out from the winding portion is less likely to rub against the drum core or the ring core, and therefore, It is less likely that the coating film of the lead wire portion will peel off, and problems such as disconnection will be avoided.
【００１１】また、前記隙間部分を大きくできることか
ら、前記ドラムコアの外径を大きくしたり、リングコア
の内径を小さくしたりして、それらの径差を少なくする
ことができるので、インダクタンスを多くとることが可
能となる。Further, since the clearance can be increased, the outer diameter of the drum core can be increased and the inner diameter of the ring core can be decreased to reduce the difference between the diameters, so that the inductance can be increased. Is possible.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１及び図２は、本発明に係る固定コイルの一
実施例を示している。図に示される固定コイル１は、前
述した図３に示されるものと同様に、巻線部２を有する
ドラムコア３と、このドラムコア３が載設された基台５
と、この基台５の第１の側面５ａから突出し、前記巻線
部２から引き出されたリード線部２ａが絡げられる巻線
絡げ端子６，６と、前記ドラムコア３の外径より大なる
内径を有し、前記ドラムコアの外周に外嵌されたリング
コア８と、巻線絡げ端子６，６と一体に形成され、電気
的に導通し、前記基台５の第２の側面５ｂ及び第３の側
面５ｃから外方に突出している外端部が上向きに折り曲
げられて配線基板に対して立てられた状態で半田付けさ
れる半田付け端子７，７と、を具備しており、前記巻線
部２から引き出されたリード線部２ａが、前記第１の側
面５ａ側に形成された前記ドラムコア３の外周面３ａと
前記リングコア８の内周面８ａとの間の隙間（Ｓａ）部
分を通って前記巻線絡げ端子６，６に導かれている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show an embodiment of a fixed coil according to the present invention. The fixed coil 1 shown in the figure is similar to that shown in FIG. 3 described above, and a drum core 3 having a winding portion 2 and a base 5 on which the drum core 3 is mounted.
Larger than the outer diameter of the drum core 3 and the winding entanglement terminals 6 and 6 protruding from the first side surface 5a of the base 5 and in which the lead wire portion 2a drawn out from the winding portion 2 is entangled. And a second side surface 5b of the base 5, which is formed integrally with the ring core 8 fitted around the outer circumference of the drum core and the winding entanglement terminals 6 and 6 and electrically connected to each other. An outer end portion protruding outwardly from the third side surface 5c is bent upward and is soldered in a state of standing upright with respect to the wiring board. The lead wire portion 2a drawn out from the winding portion 2 is a gap (Sa) portion between the outer peripheral surface 3a of the drum core 3 and the inner peripheral surface 8a of the ring core 8 formed on the first side surface 5a side. It is led to the winding entanglement terminals 6 and 6 through.
【００１３】そして、本例においては、基台５に対して
ドラムコア３が、前述した図３，図４に示される従来例
のものに比して、第４の側面５ｄ側に若干移動せしめら
れていて、前記ドラムコア３の中心軸線Ｏａに対して前
記リングコア８の中心軸線Ｏｂが前記第１の側面５ａ側
に偏位せしめられている。In this example, the drum core 3 is slightly moved to the side of the fourth side surface 5d with respect to the base 5 as compared with the conventional example shown in FIGS. The center axis Ob of the ring core 8 is offset from the center axis Oa of the drum core 3 toward the first side surface 5a.
【００１４】このように、ドラムコア３の中心軸線Ｏａ
に対して前記リングコア８の中心軸線Ｏｂが前記第１の
側面５ａ側に偏位せしめられていることから、巻線部２
から引き出されたリード線部２ａが通される、前記第１
の側面５ａ側に形成された前記ドラムコア３の外周面３
ａと前記リングコア８の内周面８ａとの間の隙間（Ｓ
ａ）がかなり大きくされるとともに、前記第１の側面５
ａとは反対側の第４の側面５ｄ側に形成される隙間（Ｓ
ｂ）は相当小さくされる。Thus, the central axis Oa of the drum core 3 is
On the other hand, since the central axis Ob of the ring core 8 is deviated to the side of the first side face 5a, the winding portion 2
The lead wire portion 2a pulled out from
The outer peripheral surface 3 of the drum core 3 formed on the side surface 5a side of the
a and the inner peripheral surface 8a of the ring core 8 (S
a) is made considerably larger, and said first side 5
The gap (S) formed on the side of the fourth side surface 5d opposite to the side a
b) is made considerably smaller.
【００１５】これにより、前記リード線部２ａが通され
る隙間（Ｓａ）部分が広げられるので、巻線部２から引
き出されたリード線部２ａが、ドラムコア３やリングコ
ア８と擦れ合うことが生じ難くされ、そのため、リード
線部２ａの皮膜が剥がれたりする事態が起こりにくくな
って、断線等の不具合の発生が回避されることになる。As a result, the gap (Sa) through which the lead wire portion 2a passes is widened, so that the lead wire portion 2a pulled out from the winding portion 2 is unlikely to rub against the drum core 3 or the ring core 8. Therefore, the situation in which the coating film of the lead wire portion 2a is peeled off is unlikely to occur, and the occurrence of problems such as disconnection is avoided.
【００１６】また、前記巻線部２から引き出されたリー
ド線部２ａが通される隙間（Ｓａ）部分を大きくできる
ことから、前記ドラムコア３の外径を大きくしたり、リ
ングコア８の内径を小さくしたりして、それらの径差を
少なくすることができるので、インダクタンスを多くと
ることが可能となる。Since the gap (Sa) through which the lead wire portion 2a drawn out from the winding portion 2 passes can be increased, the outer diameter of the drum core 3 and the inner diameter of the ring core 8 can be reduced. In this case, since the difference in diameter between them can be reduced, it is possible to increase the inductance.
【００１７】なお、上述の例では、ドラムコア３を第４
の側面５ｄ側に移動させて、第１の側面５ａ側に形成さ
れる隙間（Ｓａ）を大きくしているが、それに代えて、
リングコア８（の中心軸線Ｏｂ）を第１の側面５ａ側に
移動させて第１の側面５ａ側に形成される隙間（Ｓａ）
を大きくするようにしてもよい。In the above example, the drum core 3 is arranged in the fourth
The gap (Sa) formed on the first side face 5a side is increased by moving the side face 5d side to the side face 5d side.
A gap (Sa) formed on the first side surface 5a side by moving the ring core 8 (the central axis Ob thereof) to the first side surface 5a side.
May be increased.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る固定コイルは、ドラムコアの中心軸線に対して
前記リングコアの中心軸線が前記第１の側面側に偏位せ
しめられているので、巻線部から引き出されたリード線
部が通される、前記第１の側面側に形成された前記ドラ
ムコアの外周面と前記リングコアの内周面との間の隙間
がかなり大きくされ、それにより、前記リード線部が通
される隙間部分が広げられるので、巻線部から引き出さ
れたリード線部がドラムコアやリングコアと擦れ合うこ
とが生じ難くされ、リード線部の皮膜が剥がれたりする
事態が起こりにくくなって、断線等の不具合の発生を回
避でき、さらに、前記隙間部分を大きくできることか
ら、前記ドラムコアの外径を大きくしたり、リングコア
の内径を小さくしたりして、それらの径差を少なくする
ことができるので、インダクタンスを多くとることが可
能となるという優れた効果を奏する。As can be understood from the above description, in the fixed coil according to the present invention, the central axis of the ring core is offset from the central axis of the drum core toward the first side surface. The gap between the outer peripheral surface of the drum core formed on the first side surface side and the inner peripheral surface of the ring core, through which the lead wire portion drawn from the winding portion is passed, is considerably increased. Since the gap through which the lead wire portion is passed is widened, it is difficult for the lead wire portion pulled out from the winding portion to rub against the drum core or the ring core, and the film of the lead wire portion may be peeled off. It becomes difficult to avoid problems such as disconnection, and since the gap can be enlarged, the outer diameter of the drum core is increased or the inner diameter of the ring core is reduced. To, it is possible to reduce their diameter difference, an excellent effect that it is possible to take a lot of inductance.
【図１】本発明に係る固定コイルの一実施例を示す概略
側面図。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a fixed coil according to the present invention.
【図２】図１に示される実施例の概略平面図。2 is a schematic plan view of the embodiment shown in FIG.
【図３】従来の固定コイル一例を示す概略側面図。FIG. 3 is a schematic side view showing an example of a conventional fixed coil.
【図４】図３に示される従来例の概略平面図。FIG. 4 is a schematic plan view of the conventional example shown in FIG.
１ 固定コイル ２ 巻線部 ２ａ リード線部 ３ ドラムコア ５ 基台 ５ａ 第１の側面 ６，６ 巻線絡げ端子 ８ リングコア Ｏａ ドラムコアの中心軸線 Ｏｂ リングコアの中心軸線 Ｓａ 隙間 1 Fixed coil 2 Winding part 2a Lead wire part 3 Drum core 5 Base 5a First side face 6,6 Winding entanglement terminal 8 Ring core Oa Drum core center axis Ob Ring core center axis Sa Gap
Claims (1)
ムコアが載設された基台と、この基台の第１の側面から
突出し、前記巻線部から引き出されたリード線部が絡げ
られる巻線絡げ端子と、前記ドラムコアの外径より大な
る内径を有し、前記ドラムコアの外周に外嵌されたリン
グコアと、を具備し、前記巻線部から引き出されたリー
ド線部が、前記第１の側面側に形成された前記ドラムコ
アの外周面と前記リングコアの内周面との間の隙間部分
を通って前記巻線絡げ端子に導かれている固定コイルに
おいて、 前記リード線部が通される前記隙間部分を広げるべく、
前記ドラムコアの中心軸線に対して前記リングコアの中
心軸線が前記第１の側面側に偏位せしめられていること
を特徴とする固定コイル。1. A drum core having a winding portion, a base on which the drum core is mounted, and a lead wire portion protruding from the first side surface of the base and drawn out from the winding portion are entangled. A winding core; and a ring core having an inner diameter larger than the outer diameter of the drum core and fitted on the outer periphery of the drum core. In the fixed coil, which is formed on the first side surface side and is guided to the winding entwining terminal through a gap between the outer peripheral surface of the drum core and the inner peripheral surface of the ring core, the lead wire portion is To widen the gap that is passed through,
A fixed coil, wherein the center axis of the ring core is offset from the center axis of the drum core toward the first side surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187744A JPH0917636A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Fixed coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187744A JPH0917636A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Fixed coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917636A true JPH0917636A (en) | 1997-01-17 |
Family
ID=16211443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187744A Pending JPH0917636A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Fixed coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917636A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017202B1 (en) * | 2009-04-10 | 2011-02-25 | 주식회사 유니온 | Mobile Transformer |
| JP2013211332A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toko Inc | Surface-mounted inductor |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7187744A patent/JPH0917636A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017202B1 (en) * | 2009-04-10 | 2011-02-25 | 주식회사 유니온 | Mobile Transformer |
| JP2013211332A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toko Inc | Surface-mounted inductor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3894856B2 (en) | Speaker | |
| JP2940588B2 (en) | Voice coil structure | |
| JPH09232127A (en) | Coil component and motor using the same coil component | |
| JP2003257741A (en) | Inductance element | |
| US20030116671A1 (en) | Drum type core with discrete structure | |
| JP2000083336A (en) | Rotor of alternating-current generator for vehicle | |
| JPH0917636A (en) | Fixed coil | |
| JP2605415Y2 (en) | Coil bobbins for electrical equipment | |
| JPH11355995A (en) | Coil bobbin | |
| JPH0917651A (en) | Fixed coil | |
| JP2973786B2 (en) | Heating coil unit | |
| JP2598744B2 (en) | Manufacturing method of electric winding parts | |
| JPH0737287Y2 (en) | Core for small winding parts | |
| JPH06112057A (en) | Coil | |
| JPH11219822A (en) | Toroidal coil | |
| JP2607179Y2 (en) | Magnetic shield transformer | |
| JPH0945547A (en) | Drum coil with base | |
| JPH0219936Y2 (en) | ||
| JPH0864435A (en) | Small-sized transformer | |
| JP2002017076A (en) | Armature for magnetogenerator | |
| JPH07332392A (en) | Field core | |
| JP2598709Y2 (en) | Differential transformer winding structure | |
| JPH0556592A (en) | Stator of motor | |
| JPH0649039Y2 (en) | Electromagnetic sound transducer | |
| JPH07323964A (en) | Spool for bonding-wire of semiconductor device |