JPH09173961A - Antistatic treatment for plastic - Google Patents
Antistatic treatment for plasticInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する分野】本発明はプラスチックス用帯電防
止処理方法、特に塗装前の自動車用プラスチックバンパ
ー等表面の帯電を防止するプラスチックス用帯電防止処
理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an antistatic treatment method for plastics, and more particularly, to an antistatic treatment method for plastics for preventing surface electrification of plastic bumpers for automobiles before painting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、バンパー等の自動車用部品等は、
金属製のものに代わってプラスチックス製のものが用い
られるようになってきている。このプラスチックス成形
品は、金属性のものに比べ帯電性が高いため、塗装等の
生産仕上げ工程前に当該成形品を水系洗浄しても、その
後の乾燥時に再び帯電して、その表面にごみ等が付着し
てしまう。2. Description of the Related Art In recent years, automotive parts such as bumpers are
Plastics are now being used instead of metal ones. Since this plastic molded product has a higher chargeability than metallic ones, even if the molded product is washed with water before the production finishing process such as painting, it will be charged again when it is dried and dust on the surface. Etc. will adhere.
【０００３】そこで、プラスチックス表面の帯電防止を
行う方法として、例えば以下のものが提案されている。
すなわち、特開昭５８−３８７３０号公報の「プラスチ
ックス用帯電防止組成物」には、長鎖脂肪族アミン及び
アミド、燐酸エステル、第４級アンモニウム塩、ポリエ
チレングリコールエステル、またはエトキシ長鎖脂肪族
のうち１種もしくは数種の帯電防止基材０．２〜０．６
重量％と、ノルマルヘキサン９９．８〜７９．４重量％
と、蒸発速度調整用としてノルマルプロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコー
ル又はイソブチルアルコールのうちの１種もしくは数種
のアルコール０〜２０重量％とからなるプラスチックス
用帯電防止組成物を布に染み込ませ、該布を用いてプラ
スチックス表面に帯電防止組成物を塗布し、帯電防止す
ることが記載されている。Therefore, for example, the following methods have been proposed as a method for preventing static electricity on the surface of plastics.
That is, the "antistatic composition for plastics" of JP-A-58-38730 includes a long-chain aliphatic amine and amide, a phosphoric acid ester, a quaternary ammonium salt, a polyethylene glycol ester, or an ethoxy long-chain aliphatic compound. One or several of the antistatic base materials 0.2 to 0.6
Wt% and normal hexane 99.8 to 79.4 wt%
And an antistatic composition for plastics, which comprises 0 to 20% by weight of one or several alcohols selected from normal propyl alcohol, isopropyl alcohol, normal butyl alcohol or isobutyl alcohol for adjusting the evaporation rate, It is described that an antistatic composition is applied to the surface of plastics using the cloth to prevent static electricity.
【０００４】また、特開平３−１４３５７１号公報の
「樹脂成形品の塗装方法」には、第４級アンモニウム塩
型界面活性剤または両性界面活性剤の少なくとも１種を
水、アルコール（例えば、メチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等）、またはその他の有機溶剤（例え
ば、トルエン、キシレン等）の一種以上に溶解させた溶
液を樹脂成形品に噴霧、浸漬等した後、導電プライマー
を塗布することなしに塗装を行うことができる塗装方法
が開示されている。In Japanese Patent Laid-Open No. 143571/1993, "Coating Method for Resin Molded Product", at least one of a quaternary ammonium salt type surfactant or an amphoteric surfactant is used in water or alcohol (for example, methyl). Alcohol, isopropyl alcohol, etc.) or a solution of one or more other organic solvents (for example, toluene, xylene, etc.) dissolved in the resin molded product is sprayed, dipped, etc., and then painted without applying a conductive primer. A coating method that can be performed is disclosed.
【０００５】更に、特開平５−１６００９６号公報の
「誘電体表面の除塵及び帯電防止方法」には、第４級ア
ンモニウム塩を２−メチル−２−プロパノール、２−メ
チル−２−ブタノールまたは２−プロパノールのいずれ
かで希釈した液を処理液として使用し、該液中に処理す
べき誘電体を浸漬洗浄した後、プラスチックス等の誘電
体表面が該処理液で濡れている状態に保持されている間
に、高圧気体を吹き付けて瞬時に該表面に付着した処理
液を離脱させる帯電防止方法が開示されている。Further, in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-160096, "Dust removal and antistatic method for dielectric surface", a quaternary ammonium salt is used as 2-methyl-2-propanol, 2-methyl-2-butanol or 2 A liquid diluted with any of propanol is used as a treatment liquid, and after the dielectric to be treated is immersed and washed in the liquid, the surface of the dielectric such as plastics is kept wet with the treatment liquid. In the meantime, there is disclosed an antistatic method in which a high-pressure gas is blown to instantly remove the treatment liquid adhering to the surface.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
特開平３−１４３５７１号公報の樹脂成形品の塗装方法
では、上述の帯電防止処理液を樹脂成形品に噴霧、浸漬
等するだけなので、樹脂成形品の表面に付着したごみの
上に帯電防止膜が形成され、その上に塗装されることと
なる。このため、塗装後の塗膜外観が不均一となり、ま
た塗膜密着性も悪くなってしまう。特に、複雑な形状を
有するプラスチックバンパー等では、たまり部に帯電防
止剤が濃縮され、その部分がブリスター（盛上がり）、
剥離等の原因となる。However, in the conventional method for coating a resin molded article of Japanese Patent Laid-Open No. 3-143571, the above-mentioned antistatic treatment liquid is simply sprayed or dipped into the resin molded article. An antistatic film is formed on the dust adhering to the surface of the product, and is coated on it. Therefore, the appearance of the coating film after coating becomes non-uniform, and the adhesion of the coating film deteriorates. Particularly, in the case of a plastic bumper or the like having a complicated shape, the antistatic agent is concentrated in the accumulation part, and that part is blistered (raised),
It may cause peeling.
【０００７】また、特開平５−１６００９６号公報の誘
電体表面の除塵及び帯電防止方法は、上記特開平３−１
４３５７１号の塗装方法の不具合を改良したものである
が、上述の帯電防止処理液に誘電体を浸漬した後、更に
高圧気体を吹き付けなければならず、工程が煩雑とな
り、設備コストがかさむ。Further, the method for removing dust and preventing electrification on the surface of the dielectric in JP-A-5-160096 is described in the above-mentioned JP-A-3-1.
This is an improvement of the problem of the coating method of No. 43571, but after dipping the dielectric in the antistatic treatment liquid described above, it is necessary to blow a high-pressure gas further, which complicates the process and increases the equipment cost.
【０００８】一方、従来のように、プラスチックス成形
品の表面をワニスウェスによって拭く又は拭き取る（す
なわち、ワイプした）場合、逆に摩擦によりプラスチッ
クス成形品表面の帯電量が増大し、ごみの再付着が生じ
てしまう。更に、ワニスウェス由来の繊維屑が該表面に
残留してしまい、塗装後の外観が均一にならない。On the other hand, when the surface of the plastic molded product is wiped or wiped (that is, wiped) with a varnish cloth as in the conventional case, the amount of electrostatic charge on the surface of the plastic molded product is increased by friction, and reattachment of dust occurs. Will occur. Furthermore, fiber waste derived from varnish waste remains on the surface, and the appearance after coating is not uniform.
【０００９】また、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）
を染込ませたウェスによってプラスチックス成形品の表
面をワイプした場合、除塵、除電は良好であるが、該表
面に通電性を持たせることができないために、内部帯電
によって表面も再帯電して、浮遊ごみが再付着してしま
う。また、上述同様、ウェス由来の繊維屑が該表面に残
留してしまい、塗装後の塗膜不良が生じるおそれがあっ
た。ここで、ウェスとは、布屑等のことをいう。Isopropyl alcohol (IPA)
When the surface of a plastic molded product is wiped with a waste cloth impregnated with, the dust and charge are removed well, but since the surface cannot be made electrically conductive, the surface is also recharged by internal charging. , Suspended dust will reattach. Further, as in the above, the waste fiber derived from waste cloth may remain on the surface, resulting in a defective coating film after coating. Here, the waste is a piece of cloth or the like.
【００１０】更に、特開昭５８−３８７３０号公報の記
載のように、上述のプラスチックス用帯電防止組成物を
布に染み込ませ、該布を用いてプラスチックス表面に帯
電防止組成物を塗布した場合、除塵、除電及び通電性は
良好となるが、布由来の繊維屑が表面に残り、塗装後の
塗膜外観が均一とならない。Further, as described in JP-A-58-38730, a cloth is impregnated with the above-mentioned antistatic composition for plastics, and the cloth is coated with the antistatic composition. In this case, dust removal, charge removal, and electric conductivity are improved, but cloth-derived fiber waste remains on the surface, and the appearance of the coating film after coating is not uniform.
【００１１】本発明は上記従来の課題に鑑みたものであ
り、その目的は、ウェス由来の繊維屑の発生を抑え、更
にプラスチックス表面のごみを拭き取りながら帯電防止
処理液を塗布するプラスチックス用帯電防止処理方法を
提供することである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to suppress the generation of fiber waste derived from waste and to apply the antistatic treatment liquid while wiping off the dust on the surface of the plastics. It is to provide an antistatic treatment method.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のプラスチックス用帯電防止処理方法
は、第４級アンモニウム塩を０．５〜２％と、イソプロ
プルアルコールを９９．５〜９８％と、からなるプラス
チックス用帯電防止処理液を含浸させた０．０１〜１．
０デニールの超極細繊維からなるウェスでプラスチック
ス表面を拭く（ワイプ）方法である。In order to achieve the above-mentioned object, an antistatic treatment method for plastics according to the present invention comprises a quaternary ammonium salt of 0.5 to 2% and an isopropyl alcohol of 99. 5 to 98%, and 0.01 to 1.
This is a method of wiping the surface of the plastics with a waste made of 0 denier ultrafine fibers.
【００１３】プラスチックス用帯電防止処理液中の第４
級アンモニウム塩は、電離度が大きいため、少量の帯電
防止処理液の塗布でも十分な通電性が得られ、経済性に
優れる。また、第４級アンモニウム塩を溶かす溶剤のイ
ソプロプルアルコールは、蒸発速度が比較的遅いため、
帯電防止処理液を含浸させたウェスを用いてプラスチッ
クス表面をワイプする作業中に、溶剤の大半が揮散する
おそれがない。従って、蒸発速度の早い溶剤を用いた場
合（例えば、特開昭５８−３８７３０号公報のプラスチ
ックス用帯電防止組成物）に比べ、少量の帯電防止処理
液で所望の帯電防止処理を行うことができる。更に、
０．０１〜１．０デニールの超極細繊維からなるウェス
であるため、ほつれ等により発生する繊維屑を極力抑え
ることができる。このため、このウェスを用いてプラス
チックス表面をワイプすれば、該表面にウェス由来の繊
維屑の残留を抑制することができる。特に、ワイプによ
り帯電防止処理液を塗布すれば、複雑な形状を有するプ
ラスチックバンパー等においてたまり部ができないの
で、外観上ムラなく、更に塗装後の外観等も均一とな
る。更に、埃等の付着に伴う塗装後の不具合、例えば塗
膜不良等を大幅に緩和できる。また、設備投資が全くい
らずに、良好な帯電防止処理が行える。Fourth in antistatic treatment liquid for plastics
Since the high-grade ammonium salt has a high degree of ionization, even if a small amount of the antistatic treatment liquid is applied, sufficient electrical conductivity can be obtained and the economy is excellent. Further, since the solvent for dissolving the quaternary ammonium salt, isopropyl alcohol, has a relatively slow evaporation rate,
Most of the solvent does not volatilize during the operation of wiping the surface of the plastic with a waste cloth impregnated with the antistatic treatment liquid. Therefore, as compared with the case of using a solvent having a high evaporation rate (for example, the antistatic composition for plastics disclosed in JP-A-58-38730), the desired antistatic treatment can be performed with a small amount of antistatic treatment liquid. it can. Furthermore,
Since it is a waste made of ultrafine fibers of 0.01 to 1.0 denier, it is possible to suppress the fiber waste generated by fraying and the like as much as possible. Therefore, by wiping the surface of the plastics with this waste, it is possible to suppress the residue of fiber waste derived from the waste on the surface. In particular, when the antistatic treatment liquid is applied by wiping, a lump cannot be formed in a plastic bumper having a complicated shape, so that the appearance is uniform and the appearance after coating is uniform. Further, it is possible to significantly reduce problems after coating due to adhesion of dust and the like, for example, coating film defects. Also, good antistatic treatment can be performed without any capital investment.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本実施形態のプラスチックス用帯
電防止処理方法は、第４級アンモニウム塩を０．５〜２
％と、イソプロプルアルコール（ＩＰＡ）を９９．５〜
９８％と、からなるプラスチックス用帯電防止処理液を
含浸させた０．０１〜１．０デニールの超極細繊維から
なるウェスを用いてプラスチックス表面を拭く（ワイ
プ）方法であり、特に、自動車のプラスチックスバンパ
ーの帯電防止処理に用いられる。プラスチックスバンパ
ーを塗装する場合、まず成形後水系洗浄し、マスキング
の後、本実施形態のプラスチックス用帯電防止処理方法
を行い、次いでエアブローして溶剤を揮発させ、最終的
にプライマー、ベース塗料、クリアー塗料等の塗装を行
う。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The antistatic treatment method for plastics according to the present embodiment uses 0.5 to 2 of a quaternary ammonium salt.
% And isopropyl alcohol (IPA) 99.5-
98%, and a method of wiping the surface of the plastics using a waste made of ultrafine fibers of 0.01 to 1.0 denier impregnated with an antistatic treatment liquid for plastics. Used for antistatic treatment of plastic bumpers. When coating the plastic bumper, first, after molding, water-based cleaning, after masking, the antistatic treatment method for plastics of the present embodiment, then air blow to volatilize the solvent, finally the primer, base coating, Apply clear paint, etc.
【００１５】上記帯電防止処理方法に用いられるプラス
チックス用帯電防止処理液含有の第４級アンモニウム塩
としては、溶剤であるイソプロプルアルコールに溶解す
る第４級アンモニウム塩が好ましく、例えば化１に示す
第４級アンモニウム塩が好適である。The quaternary ammonium salt contained in the antistatic treatment liquid for plastics used in the above antistatic treatment method is preferably a quaternary ammonium salt which is soluble in a solvent such as isopropyl alcohol. Quaternary ammonium salts are preferred.
【００１６】[0016]
【化１】 第４級アンモニウム塩のプラスチックス用帯電防止処理
液中の添加量は、０．５〜２％であることが好ましい。
第４級アンモニウム塩の添加量が２％を越えると、ワイ
プ後の外観にムラが生じ、塗装後に塗膜不良も生じる。
一方、第４級アンモニウム塩の添加量が０．５％未満の
場合には、プラスチックス表面の表面抵抗値の低下が望
めない。Embedded image The addition amount of the quaternary ammonium salt in the antistatic treatment liquid for plastics is preferably 0.5 to 2%.
If the amount of the quaternary ammonium salt added exceeds 2%, the appearance after wiping becomes uneven, and a defective coating film also occurs after coating.
On the other hand, when the amount of the quaternary ammonium salt added is less than 0.5%, it cannot be expected that the surface resistance of the plastics surface will decrease.
【００１７】また、本実施形態のプラスチックス用帯電
防止処理方法においてワイプ時に用いるウェスは、０．
０１〜１．０デニールの超極細繊維からなるウェスが好
ましく、０．１デニールの超極細繊維からなるウェスが
より好ましい。例えば、「ミクロセーム」（三共理化学
（株）製）が好適であり、この「ミクロセーム」は、ポ
リエステル１００％タイプの０．１デニールの多分割型
特殊断面マイクロファイバーと、特殊高応力糸を使用さ
れ、特殊耐久性制電防止加工されている。また、マイク
ロファイバーは、楔型状の断面を有する。Further, in the antistatic treatment method for plastics of this embodiment, the waste used for wiping is 0.
A waste made of superfine fibers of 01 to 1.0 denier is preferable, and a waste made of superfine fibers of 0.1 denier is more preferable. For example, “Microseam” (manufactured by Sankyo Rikagaku Co., Ltd.) is suitable, and this “Microseme” uses a 100% polyester type 0.1 denier multi-division type special cross section microfiber and a special high stress yarn. , Special durability anti-static processing. Further, the microfiber has a wedge-shaped cross section.
【００１８】ウェスは１．０デニールを超えるものを使
用するとウェスからの繊維が発生し好ましくない。If the wess exceeds 1.0 denier, fibers are generated from the wes, which is not preferable.
【００１９】本実施形態のプラスチックス用帯電防止処
理方法において、ワイプは、上記帯電防止処理液を含浸
させたウェスを用いて作業者が行ってもよく、また機械
によって行われてもよい。In the antistatic treatment method for plastics of the present embodiment, the wiping may be performed by an operator using a waste cloth impregnated with the antistatic treatment liquid, or may be performed by a machine.
【００２０】以上、自動車のプラスチックバンパーの表
面帯電防止処理方法について述べたが、これに限るもの
ではなく、プラスチックス成形品の表面に導電性を付与
する用途全てに、本発明のプラスチックス用帯電防止処
理方法を利用することができる。Although the method for treating the antistatic surface of the plastic bumper of the automobile has been described above, the present invention is not limited to this, and the antistatic treatment for plastics of the present invention can be applied to all the applications for imparting conductivity to the surface of the molded plastic article. Preventive treatment methods are available.
【００２１】ここで、請求項に記載以外の本発明の好ま
しい他の実施態様を以下に示す。Here, other preferable embodiments of the present invention other than those described in the claims will be shown below.
【００２２】１．自動車のプラスチックスバンパーの帯
電防止処理に、請求項１に記載のプラスチックス用の帯
電防止処理方法を用いることを特徴とするプラスチック
ス用帯電防止処理方法。1. An antistatic treatment method for plastics comprising using the antistatic treatment method for plastics according to claim 1 for the antistatic treatment of a plastic bumper of an automobile.
【００２３】２．プラスチックス用帯電防止処理方法に
おいて用いるウェスは、０．１デニールの楔型状の多分
割型特殊断面マイクロファイバーと、特殊高応力糸とに
よって構成され、更に特殊耐久性制電防止加工されてい
る。2. The waste used in the antistatic treatment method for plastics is composed of a wedge-shaped multi-divided special cross-section microfiber of 0.1 denier and a special high stress yarn, and further has special durability and antistatic treatment. .
【００２４】３．プラスチックス用帯電防止処理方法に
おいて用いる第４級アンモニウム塩は、化２に示す第４
級アンモニウム塩である。3. The quaternary ammonium salt used in the antistatic treatment method for plastics is
It is a high-grade ammonium salt.
【００２５】[0025]
【化２】 ４．第４級アンモニウム塩を１％と、イソプロプルアル
コールを９９％と、からなるプラスチックス用帯電防止
処理液を含浸させた０．１デニールの超極細繊維からな
るウェスでプラスチックス表面を拭くことを特徴とする
プラスチックス用帯電防止処理方法。Embedded image 4. Wipe the surface of the plastics with a waste cloth of 0.1 denier ultrafine fibers impregnated with an antistatic treatment liquid for plastics consisting of 1% quaternary ammonium salt and 99% isopropyl alcohol. A characteristic antistatic treatment method for plastics.
【００２６】[0026]
【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
具体的に説明する。EXAMPLES Next, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples.
【００２７】実施例１及び比較例１ （１）プラスチックス用帯電防止処理液：下記化３に示
す第４級アンモニウム塩を１％と、イソプロプルアルコ
ールを９９％と、からなるプラスチックス用帯電防止処
理液を用いた。 Example 1 and Comparative Example 1 (1) Antistatic treatment liquid for plastics: A charging for plastics comprising 1% of a quaternary ammonium salt represented by the following chemical formula 3 and 99% of isopropyl alcohol. A preventive treatment liquid was used.
【００２８】[0028]
【化３】 （２）洗浄剤：プラスチックス用水系洗浄剤「サーフク
リーナーＰＬ−１０００」（日本ペイント（株）社製）
を使用した。Embedded image (2) Detergent: Water-based detergent for plastics "Surf Cleaner PL-1000" (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.)
It was used.
【００２９】（３）処理条件：７ｃｍ×７５ｃｍのポリ
プロピレンテストピースの表面を上記（２）記載の水系
洗浄剤を用いて水系洗浄し、マスキング、投入の後、上
記（１）記載のプラスチックス用帯電防止処理液を含浸
させた「ミクロセーム」（三共理化学（株）製）を用い
て、上記ピースの表面をワイプした。次いでエアブロー
して溶剤を揮発させた後、上記ピース表面にプライマー
「ＲＢ１９７・２Ｐｒ」（日本ビーケミカル（株）社
製）を塗布して、１０μｍの下塗塗膜を形成した。次い
で、下塗塗膜の上にベース塗料「Ｒ２１２ ＢＧ ３４
Ｐ」（関西ペイント（株）社製）を塗布して、２０μｍ
の中塗塗膜を形成した。更に、中塗塗膜の上にクリアー
塗料「Ｒ２８８ クリアー」（関西ペイント（株）社
製）を塗布し、４０μｍの上塗塗膜を形成し、８０℃で
４０分間焼き付けを行った。これを実施例１に供した。(3) Treatment condition: The surface of a polypropylene test piece of 7 cm × 75 cm is subjected to water-based cleaning using the water-based cleaning agent described in (2) above, masked and charged, and then used for plastics described in (1) above. The surface of the above piece was wiped using "Microchame" (manufactured by Sankyo Rikagaku Co., Ltd.) impregnated with an antistatic treatment liquid. Then, after air blowing to volatilize the solvent, a primer "RB197-2Pr" (manufactured by Nippon Bee Chemical Co., Ltd.) was applied to the surface of the piece to form an undercoating film of 10 μm. Then, the base paint "R212 BG 34
P "(manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.)
An intermediate coating film was formed. Further, clear paint "R288 Clear" (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) was applied on the intermediate coating film to form a 40 µm top coating film, and baking was performed at 80 ° C for 40 minutes. This was used in Example 1.
【００３０】一方、比較例１は、イソプロピルアルコー
ルのみを含浸させた「ミクロセーム」（三共理化学
（株）製）を用いて、上記ピースの表面をワイプした。
その他の処理条件は実施例１と同様である。尚、実施例
１及び比較例１は、それぞれ１０ピース（ｎ＝１０）を
用いて、防塵・帯電防止効果の評価を行った。On the other hand, in Comparative Example 1, the surface of the piece was wiped using "Microseam" (manufactured by Sankyo Rikagaku Co., Ltd.) impregnated with only isopropyl alcohol.
The other processing conditions are the same as those in the first embodiment. In each of Example 1 and Comparative Example 1, 10 pieces (n = 10) were used to evaluate the dustproof / antistatic effect.
【００３１】（４）除塵及び帯電防止効果の評価：以下
の項目について試験した。その結果を表１に示す。(4) Evaluation of dust removal and antistatic effect: The following items were tested. Table 1 shows the results.
【００３２】（ａ）抵抗値：各ピースを 「ＤＩＧＩ
ＴＡＬ ＭΩ Ｈ ＴＥＳＴＥＲ 形式３１１９」
（日置電機（株）社製）を用いて、抵抗値を測定し、１
０ピースの平均値を求めた。(A) Resistance value: each piece is "DIGI
TAL MΩ H TESTER format 3119 ”
(Manufactured by Hioki Electric Co., Ltd.), the resistance value was measured and
The average value of 0 pieces was calculated.
【００３３】（ｂ）帯電性：各ピースを 「Ｅｌｅｃ
ｔｒｏｓｔａｔｉｃ ＦｉｅｌｄｍｅｔｅｒＭＯＤＥＬ
７７５」 （ＩＯＮ Ｓｙｅｔｅｍｓ社製）を用い
て、帯電量を測定し、１０ピースの平均値を求めた。(B) Chargeability: Each piece is
Trostatic Fieldmeter MODEL
775 "(manufactured by ION Systems), and the charge amount was measured to obtain an average value of 10 pieces.
【００３４】（ｃ）ワイプ後外観：塗装後の上記ピース
表面の繊維屑付着個数を目視で評価した。(C) Appearance after wiping: The number of fiber debris adhering to the surface of the piece after coating was visually evaluated.
【００３５】以下に、評価結果を示す。The evaluation results are shown below.
【００３６】[0036]
【表１】 実施例２及び比較例２ 次に、帯電防止処理時の残留繊維屑について評価した。[Table 1] Example 2 and Comparative Example 2 Next, residual fiber scraps during antistatic treatment were evaluated.
【００３７】（１）ウェス：実施例２では、「ミクロセ
ーム」（三共理化学（株）製）を使用し、比較例２で
は、綿製のネルウェス（粘着性除塵布、「ＴＡＣＬＯＴ
Ｈ ウェス」）を用いた。なお、ネルウェスの一番手
は、５０００デニールである。(1) Wess: In Example 2, "Microseam" (manufactured by Sankyo Rikagaku Co., Ltd.) was used. In Comparative Example 2, cotton Nellwess (adhesive dust cloth, "TACLOT") was used.
H Wes ") was used. The best Nelwes is 5000 denier.
【００３８】（２）帯電防止処理液：下記化４に示す第
４級アンモニウム塩を１％と、イソプロプルアルコール
を９９％と、からなるプラスチックス用帯電防止処理液
を用いた。(2) Antistatic treatment liquid: An antistatic treatment liquid for plastics comprising 1% of a quaternary ammonium salt represented by the following chemical formula 4 and 99% of isopropyl alcohol was used.
【００３９】[0039]
【化４】 （３）処理条件：７ｃｍ×７５ｃｍのポリプロピレンテ
ストピースの表面をプラスチックス用水系洗浄剤「サー
フクリーナーＰＬ−１０００」（日本ペイント（株）社
製）を用いて水系洗浄した後、上記（２）記載のプラス
チックス用帯電防止処理液を含浸させた上記（１）のウ
ェスを用いて、上記ピースの表面をワイプした。Embedded image (3) Treatment conditions: The surface of a polypropylene test piece of 7 cm × 75 cm was subjected to an aqueous cleaning with an aqueous cleaning agent for plastics “Surf Cleaner PL-1000” (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), and then the above (2). The surface of the piece was wiped using the waste cloth (1) impregnated with the antistatic treatment liquid for plastics described above.
【００４０】（４）除塵評価： （ａ）ワイプ後外観：上記ピース表面の繊維屑付着個数
を目視で評価した。(4) Evaluation of dust removal: (a) Appearance after wiping: The number of adhered fiber wastes on the surface of the piece was visually evaluated.
【００４１】以下に、評価結果を示す。The evaluation results are shown below.
【００４２】[0042]
【表２】 これらの結果から、本発明のプラスチックス用帯電防止
処理方法によれば、帯電防止処理後の除塵及び除電が良
好であることが判明した。[Table 2] From these results, according to the antistatic treatment method for plastics of the present invention, it was found that the dust removal and the charge removal after the antistatic treatment were excellent.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上のように、本発明に係るプラスチッ
クス用帯電防止処理方法によれば、プラスチックス成形
品の塗装予定面を、第４級アンモニウム塩を０．５〜２
％と、イソプロプルアルコールを９９．５〜９８％と、
からなるプラスチックス用帯電防止処理液を含浸させた
０．０１〜１．０デニールの超極細繊維からなるウェス
を用いてワイプすることにより、プラスチックス表面の
除塵、通電性を確保することができ、かつごみの再付着
を防ぐことができる。従って、塗装後のごみ付着による
塗膜不良を防止できる。更に、ワイプするだけで、表面
のごみを拭き取りながら帯電防止処理液を塗布するの
で、例えば特開平５−１６００９６号公報記載の除塵及
び帯電防止方法のように、帯電防止処理液に浸漬した
後、更に高圧気体を吹き付ける必要がなく、全く設備投
資がいらず、良好な帯電防止処理が行える。As described above, according to the antistatic treatment method for plastics of the present invention, the surface of the plastics molded article to be coated is coated with 0.5 to 2 of quaternary ammonium salt.
% And 99.5 to 98% isopropyl alcohol,
By wiping with a waste cloth made of 0.01 to 1.0 denier ultrafine fibers impregnated with the antistatic treatment liquid for plastics, it is possible to secure dust removal and electrical conductivity on the plastics surface. , And can prevent reattachment of dust. Therefore, it is possible to prevent a coating film defect due to adhesion of dust after coating. Further, since the antistatic treatment liquid is applied while wiping off the surface dust only by wiping, for example, as in the dust removal and antistatic method described in JP-A-5-160096, after dipping in the antistatic treatment liquid, Furthermore, there is no need to blow high-pressure gas, no capital investment is required, and good antistatic treatment can be performed.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 博 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本 田技研工業株式会社埼玉製作所内 (72)発明者 宮田 光彦 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本 田技研工業株式会社埼玉製作所内 (72)発明者 長野 和弘 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本 田技研工業株式会社埼玉製作所内 (72)発明者 波多野 隆史 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本 田技研工業株式会社埼玉製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Hiroshi Miyazaki 1-10-1 Shin-Sayama, Sayama-shi, Saitama This is inside the Saitama Plant of Tata Giken Kogyo Co., Ltd. (72) Mitsuhiko Miyata 1-chome, Shin-Sayama, Sayama-shi, Saitama Prefecture No. 1 at 1 Honda Motor Co., Ltd. in Saitama Works (72) Inventor Kazuhiro Nagano 1-10 Shin-Sayama, Sayama City, Saitama Prefecture No. 1 at Saitama Works in Honda Motor Co., Ltd. (72) Takashi Hatano Saitama Prefecture 1-10-1 Shin-Sayama, Sayama-shi, Honda Saitama Works
Claims (2)
と、イソプロプルアルコールを９９．５〜９８％と、か
らなるプラスチックス用帯電防止処理液を含浸させた
０．０１〜１．０デニールの超極細繊維からなるウェス
を用いてプラスチックス表面を除塵・除電することを特
徴とするプラスチックス用帯電防止処理方法。1. 0.5 to 2% quaternary ammonium salt
And 99.5 to 98% of isopropyl alcohol to remove the dust on the surface of the plastics by using a waste made of 0.01 to 1.0 denier ultrafine fibers impregnated with an antistatic treatment liquid for plastics. -Antistatic treatment method for plastics, which is characterized by removing static electricity.
して、請求項１に記載のプラスチックス用の帯電防止処
理方法を行うことを特徴とするプラスチックス用帯電防
止処理方法。2. An antistatic treatment method for plastics, which comprises performing the antistatic treatment method for plastics according to claim 1 as a pretreatment for coating the surface of the plastics.
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|---|---|---|---|
| JP34201695A JP3880648B2 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Antistatic treatment method for plastics |
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| JPH09173961A true JPH09173961A (en) | 1997-07-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011251206A (en) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Isuzu Motors Ltd | Electrostatic coating method and gun for electrostatic coating |
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1995
- 1995-12-28 JP JP34201695A patent/JP3880648B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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