JPH09173271A - Container for automatic supply of powdery detergent - Google Patents
Container for automatic supply of powdery detergentInfo
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- JPH09173271A JPH09173271A JP7350650A JP35065095A JPH09173271A JP H09173271 A JPH09173271 A JP H09173271A JP 7350650 A JP7350650 A JP 7350650A JP 35065095 A JP35065095 A JP 35065095A JP H09173271 A JPH09173271 A JP H09173271A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動食器洗浄機等
における粉状洗浄剤の自動供給用容器キャップ部の改良
構成に関する。より詳しくは、この容器内に収容する粉
状洗浄剤の効率的な供給を可能とするキャップ部頂面上
の開孔構成に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved structure of a container cap portion for automatically supplying powdery detergent in an automatic dishwasher or the like. More specifically, the present invention relates to an opening structure on the top surface of the cap portion that enables efficient supply of the powdery cleaning agent contained in this container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動食器洗浄機等においては、従来よ
り、粉状の洗浄剤についても自動供給されるように構成
されその全自動化が図られている。この粉状の洗浄剤に
ついての自動供給装置の構成例を図４に示した。この装
置は、自動食器洗浄機を形成する機枠フレーム２５上に
支持フレーム２４を介して支持されたホルダー１６と、
このホルダー１６内にセットされる容器本体６を備える
カートリッジ容器とからなる。2. Description of the Related Art Conventionally, automatic dishwashers and the like have been constructed so that powdery cleaning agents are also automatically supplied and fully automated. An example of the configuration of an automatic supply device for this powdery cleaning agent is shown in FIG. This device comprises a holder 16 supported via a support frame 24 on a machine frame 25 forming an automatic dishwasher,
The cartridge container comprises the container body 6 set in the holder 16.
【０００３】なお、この容器本体６内に収容する粉状洗
浄剤９は、一般に種々の洗浄剤成分の混合物であり、粒
状のもののほかフレーク状のものを含み、１０００μm
以下の粒径大のものを５０重量％以上含む場合もある。The powdery cleaning agent 9 contained in the container body 6 is generally a mixture of various cleaning agent components, including granular ones and flake-like ones.
The following large particles may be contained in an amount of 50% by weight or more.
【０００４】また、ホルダー１６は上方に従って拡開状
の斜面１７によって段差状に形成された内面からなり、
その上面は開放され下部には連継口部１８を備える。こ
の連継口部１８上には供給用ホース１９が連結されてい
る。なお、図示しないがこのホース１９は洗浄機本体内
の洗浄槽に通じている。Further, the holder 16 has an inner surface formed in a stepped shape by a sloping surface 17 which spreads in an upward direction,
The upper surface thereof is open and the lower portion is provided with a continuous port 18. A supply hose 19 is connected to the connecting port portion 18. Although not shown, the hose 19 communicates with a cleaning tank in the main body of the cleaning machine.
【０００５】また、ホルダー１６の下部の中空部の中央
位置には、図５にも示すようにノズル２０がそのノズル
孔を上向きにした状態で約５×５mm2の孔面の開孔２２
…を面上に有する支持プレート２１上に固定されてい
て、このノズル２０には水道管２３が連結されている。Further, as shown in FIG. 5, at the central position of the hollow portion of the lower part of the holder 16, an opening 22 having a hole surface of about 5 × 5 mm 2 is provided with the nozzle 20 with its nozzle hole facing upward.
Is fixed on a support plate 21 having .. on its surface, and a water pipe 23 is connected to this nozzle 20.
【０００６】また、容器本体６端の口部はキャップ１に
よって閉止され、このキャップ１を含めて容器本体６の
先頭部７はホルダー１６の内面形に合致するように形成
されている。なお、このキャップ１の容器本体６上への
装着方法には螺合形式のほか、離反を防止する係合形式
が好ましく適用される。この容器本体６はその先頭部７
をホルダー１６内に嵌合的に挿入してセットされる。The opening at the end of the container body 6 is closed by a cap 1, and the top portion 7 of the container body 6 including the cap 1 is formed so as to match the inner surface shape of the holder 16. In addition to the screwing method, an engaging method for preventing separation is preferably applied to the method of mounting the cap 1 on the container body 6. This container body 6 has its leading portion 7
Is fitted and inserted into the holder 16 and set.
【０００７】このような容器本体６上のキャップ１につ
いては、従来、図６に示すキャップ１Ｂのように、その
頂面２Ｂ上に中央部の中央孔３Ｂと共に、この中央孔３
Ｂの近傍から外縁部付近にまで約４×４mm2の正方形状
の孔面からなる細孔１３…がそれぞれ均一大きさで形成
されてなる形態のもの、あるいは図７に示すキャップ１
Ｃのように、その頂面２Ｃ上に中央部の中央孔３Ｃと共
に、この中央孔３Ｃの近傍から外縁部付近にまで約１×
１mm2の正方形状の孔面からなる細孔１４…がそれぞれ
均一大きさで形成されてなる形態のものが用いられてき
た。さらには、図８に示すキャップ１Ｄのように、その
頂面２Ｄ上に約１×１mm2〜４×４mm2の正方形状の孔面
からなる細孔１５…がそれぞれ均一大きさで形態のもの
も用いられてきた。With respect to the cap 1 on the container body 6 as described above, conventionally, like the cap 1B shown in FIG. 6, the central hole 3B is formed on the top surface 2B together with the central hole 3B.
In the form in which pores 13 each having a square hole surface of about 4 × 4 mm 2 are formed in a uniform size from the vicinity of B to the vicinity of the outer edge portion, or the cap 1 shown in FIG.
Like C, the central hole 3C is formed on the top surface 2C, and the distance from the vicinity of the central hole 3C to the vicinity of the outer edge is about 1 ×.
A form has been used in which the pores 14 ... Each having a square hole surface of 1 mm 2 are formed in a uniform size. Further, as in the cap 1D shown in FIG. 8, the top surface 2D has pores 15 ... Each having a square-shaped pore surface of about 1 × 1 mm 2 to 4 × 4 mm 2 and having a uniform size. Has also been used.
【０００８】上記したキャップ部１Ｂを備えるカートリ
ッジ容器が前記したように、ホルダー１６内にセットさ
れた状態において、キャップ１Ｂの頂面２Ｂは、図９に
示すようにノズル２０から５〜２５mm離間した位置に配
位される。As described above, when the cartridge container having the cap portion 1B is set in the holder 16, the top surface 2B of the cap 1B is separated from the nozzle 20 by 5 to 25 mm as shown in FIG. Be assigned to a position.
【０００９】この配位状態でノズル２０から噴射水が入
射されると、噴射水２６はキャップ１Ｂの頂面２Ｂ上に
有する細孔１３…を介して容器本体６内に達して、先
ず、このキャップ１Ｂの内底面をカバーし洗浄剤９の落
下を防いでいた水溶性フィルム１０を溶解させて後、そ
の収容する洗浄剤９を溶解及び落下させ、さらに、各細
孔１３…から噴射水に基づく水流によってホルダー１６
及び供給ホース１９内へ、さらには前記した洗浄機本体
内の洗浄槽にまで及んで、洗浄剤９が溶液として系内に
供給されることになる。When the jet water is incident from the nozzle 20 in this coordinated state, the jet water 26 reaches the inside of the container body 6 through the pores 13 on the top surface 2B of the cap 1B, and first of all, After dissolving the water-soluble film 10 that covers the inner bottom surface of the cap 1B and prevents the cleaning agent 9 from falling, the cleaning agent 9 contained therein is dissolved and dropped, and further, from each of the pores 13 to spray water. Holder 16 by water flow based
Further, the cleaning agent 9 is supplied as a solution into the system by flowing into the supply hose 19 and further to the cleaning tank in the main body of the cleaning machine.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】上記した洗浄剤の自動
供給に際して、容器本体６のキャップとして、この従来
のキャップ１Ｂが適用される場合、その細孔１３…の各
孔面の大きさが洗浄剤９の粒径大に比して大きいことか
ら、ノズル２０からの噴射水を有効な圧力でかつ十分な
量で容器本体６内に取り入れることができる。When the conventional cap 1B is applied as the cap of the container body 6 in the automatic supply of the above-mentioned cleaning agent, the size of each pore surface of the pores 13 ... Is washed. Since the particle size of the agent 9 is larger than that of the agent 9, the water sprayed from the nozzle 20 can be taken into the container body 6 at an effective pressure and in a sufficient amount.
【００１１】しかし、洗浄剤の日々の使用量が少量であ
る場合、先に水に濡れた洗浄剤部分が固化してしまうた
め空洞ｂが生じ、この空洞ｂ面は次の噴射水２６の圧力
によって崩壊されるが、この際、大量の洗浄剤９が崩落
により生じこれが各細孔１３…から流出してしまうこと
がある。このような現象はカートリッジ容器をホルダー
１６内へ再セットするときにも生じる。このような場
合、図９に示すように、供給ホース１９内において洗浄
剤の塊９′となって詰まらせてしまうことがしばしば起
こり、これが原因してホルダー１６内から洗浄剤９の濃
厚な強アルカリ性の溶液としてあふれ出る危険がある。However, when the daily usage amount of the cleaning agent is small, the cleaning agent portion that has been wet with water is solidified first, so that a cavity b is formed, and this cavity b surface has a pressure of the next jet water 26. However, in this case, a large amount of the cleaning agent 9 may be collapsed, which may flow out from each of the pores 13. Such a phenomenon also occurs when the cartridge container is reset in the holder 16. In such a case, as shown in FIG. 9, it often happens that the cleaning hose 9 becomes clogged in the supply hose 19 as a mass 9 ′ of the cleaning agent, which causes the cleaning agent 9 from the holder 16 to have a strong strength. Danger of spillage as alkaline solution.
【００１２】また、上記した弊害を解消するため、前記
した従来のキャップ１Ｃを備えるカートリッジ容器が適
用される場合には、その細孔１４…の孔面が比較的に小
さいため、ノズル２０からの噴射水２６は各細孔１４…
面上で水膜として残留するため、一時に大量の洗浄剤９
が崩落した場合でも各細孔１４…面上で阻止されて洗浄
剤９の大量の流出を防ぐことができる。Further, in order to eliminate the above-mentioned harmful effects, when the cartridge container provided with the above-mentioned conventional cap 1C is applied, the pores 14 ... The sprayed water 26 has each pore 14 ...
As a water film remains on the surface, a large amount of cleaning agent 9
Even when the water drops, it can be blocked on each surface of the pores 14 and a large amount of the cleaning agent 9 can be prevented from flowing out.
【００１３】しかし、図１０に示すように、各細孔１４
…を形成する頂面２Ｃ上の枠部がノズル２０からの噴射
水２６を反射する量が多くなり、その中央孔３Ｃからの
入射水を除いて、その水圧が極端に低下する。このた
め、洗浄剤９の固化により生じた空洞スモールＣについ
てその側面部分を崩壊させることができないため、洗浄
剤９の供給不足をきたし、これが原因して前記洗浄槽に
おける洗浄剤溶液の濃度の不安定化や容器本体６での洗
浄剤９の残留をきたすことになる。また、図１１に示す
ように、キャップ部１Ｄを備える容器によれば、その頂
面２Ｄ上に中央孔を有しないため、ノズル２０からの噴
射水２６がこの頂面２Ｄ上で反射される量が多くなる。
この結果、入射水量が少なくなりまた洗浄剤９の固化部
分を崩壊させることも困難となるため、結局、洗浄剤の
供給不足をきたし易い。However, as shown in FIG.
A frame portion on the top surface 2C forming the ... Reflects the jetted water 26 from the nozzle 20 in a large amount, and the water pressure is extremely reduced except for the incident water from the central hole 3C. For this reason, since the side surface portion of the hollow small C generated by the solidification of the cleaning agent 9 cannot be collapsed, the cleaning agent 9 is insufficiently supplied, which causes the concentration of the cleaning agent solution in the cleaning tank to be insufficient. This results in stabilization and residual cleaning agent 9 on the container body 6. Further, as shown in FIG. 11, the container provided with the cap portion 1D does not have the central hole on the top surface 2D thereof, and therefore the amount of the sprayed water 26 from the nozzle 20 is reflected on the top surface 2D. Will increase.
As a result, the amount of incident water decreases and it becomes difficult to collapse the solidified portion of the cleaning agent 9, so that the supply of the cleaning agent is likely to be insufficient in the end.
【００１４】そこで、本発明では粉状洗浄剤の自動供給
用容器における上記した欠点を解消し、供給ホース内で
の洗浄剤による詰まりなどの障害を生じさせることな
く、容器内から洗浄剤を継時的にも安定的に供給し得る
粉状洗浄剤の自動供給用容器の提供を目的とした。Therefore, in the present invention, the above-mentioned drawbacks of the container for automatically supplying the powdery cleaning agent are eliminated, and the cleaning agent can be continuously supplied from the container without causing troubles such as clogging of the supply hose with the cleaning agent. The purpose of the present invention is to provide a container for automatic supply of powdery cleaning agent that can be stably supplied over time.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明では粉状洗浄剤の自動供給用容器につき、
次のように構成した。即ち、中空部中央位置に水を上向
きに噴射するノズルを備える洗浄剤供給用のホルダー内
に先頭部を下にして嵌合的にセットされる粉状洗浄剤の
容器において、この容器本体の先頭部端に有するキャッ
プ部の頂面上に、その中央に位置する２０mm2以上８０m
m2以下の孔面積の中央孔と、この中央孔の周囲に位置す
る１０mm2以上３０mm2以下の孔面積の第一次孔の複数
と、２．５mm2以上９．０mm2以下の孔面積の第二次孔の
複数とが順にそれぞれ形成されてなることを特徴とす
る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention relates to a container for automatically supplying powdery cleaning agent,
The configuration was as follows. That is, in the container of the powdery cleaning agent which is fittedly set with the front end downward in the cleaning agent supply holder provided with the nozzle for ejecting water upward in the central position of the hollow part, 20mm 2 or more and 80m at the center of the top surface of the cap part at the end
A central hole with a hole area of m 2 or less, a plurality of primary holes with a hole area of 10 mm 2 or more and 30 mm 2 or less located around the central hole, and a hole area of 2.5 mm 2 or more and 9.0 mm 2 or less And a plurality of the secondary holes are sequentially formed.
【００１６】上記した本発明に係る構成においてキャッ
プ部の形成材としては、キャップ部の機能が発揮される
限り特に制限なく、既存品と同様のプラスチック材によ
ることができる。In the above-described structure according to the present invention, the cap portion forming material is not particularly limited as long as the function of the cap portion is exerted, and the same plastic material as the existing product can be used.
【００１７】また、このキャップ部の頂面は、前記した
ホルダー１６内へのセット状態において、この頂面の下
方であって５〜２５mm離間した位置にあるノズル２０か
らの約９０゜の立体角で入射される噴射水を十分に受け
ることができる面形態であることを要するため、円形状
であることが好ましい。The top surface of the cap portion, when set in the holder 16 described above, has a solid angle of about 90 ° from the nozzle 20 located below the top surface and separated by 5 to 25 mm. A circular shape is preferable because it needs to have a surface shape that can sufficiently receive the jet water that is incident at.
【００１８】またこの頂面の直径、即ち頂面の広さは設
定される洗浄剤の供給量によっても異なるが、例えば、
ノズル２０からの１回の噴射水の入射によって約２５ｇ
の洗浄剤を供給する場合には、直径が約８０mmの孔面領
域のものとすることができる。またこの頂面を形成する
形成材の厚は洗浄剤の重み及び噴射水の圧力に十分に耐
え得る大きさで形成され、例えば、プラスチック材によ
る場合１．０〜２．５mm厚のものとすることができる。Further, the diameter of the top surface, that is, the width of the top surface varies depending on the amount of the cleaning agent supplied, but for example,
Approximately 25 g by one injection of water from the nozzle 20
When the cleaning agent is supplied, it may have a hole surface area having a diameter of about 80 mm. The thickness of the material forming the top surface is sufficiently large to withstand the weight of the cleaning agent and the pressure of the jet water. For example, in the case of a plastic material, the thickness is 1.0 to 2.5 mm. be able to.
【００１９】前記した頂面上の中央孔は、ノズル２０の
ノズル孔と直面する位置に配位されて、ノズル２０から
の最も強い水圧の噴射水を取り入れることができる。こ
の高い水圧により噴射水を容器の底部にまで十分に及ば
せることが可能となる。The above-mentioned central hole on the top surface is arranged at a position facing the nozzle hole of the nozzle 20 so that the jet water of the strongest water pressure from the nozzle 20 can be taken in. Due to this high water pressure, it becomes possible to make the jet water sufficiently reach the bottom of the container.
【００２０】また前記した中央孔の大きさは２０mm2以
上８０mm2以下で形成されるが、この範囲内の孔面の大
きさである場合には、噴射水を容器内上部にまで十分に
取り入れることができ、洗浄剤の溶解、崩壊を促進し、
洗浄剤供給の安定化を図ることができる。なお、この孔
面が２０mm2未満の場合には入射水の水圧の低下を招
き、上記した作用が十分に得られない。また８０mm2を
超える場合には過剰な水量の入射により洗浄剤の流出量
が過大となったり、ホルダーへの再セット時や噴射水が
固化した洗浄剤を照射したときなどに固化洗浄剤が崩落
し、洗浄剤が粉粒状のまま多量に落下してホースを詰ま
らせてしまう原因ともなる。The size of the central hole is 20 mm 2 or more and 80 mm 2 or less. When the size of the hole surface is within this range, the jet water is sufficiently taken into the upper part of the container. Can accelerate the dissolution and disintegration of the cleaning agent,
It is possible to stabilize the supply of the cleaning agent. If this hole surface is less than 20 mm 2, the water pressure of the incident water will be lowered, and the above-mentioned action will not be sufficiently obtained. If it exceeds 80 mm 2 , the flow rate of the cleaning agent will be too large due to excessive water injection, or the solidified cleaning agent will collapse when it is reset on the holder or when the cleaning solution is irradiated with solidified cleaning water. However, this may cause a large amount of the cleaning agent to fall in the form of powder and clog the hose.
【００２１】また、この中央孔に隣接して複数が形成さ
れた１０mm2以上３０mm2以下の孔面の第一次孔は、ノズ
ル２０から立体角が約９０゜で拡散される噴射水をも有
効な圧力で容器内に取り入れることを可能とする。これ
によって、容器内の特に側面方向へも十分な水圧を及ば
しめることができ、その方面についても洗浄剤の十分な
溶解、崩落を可能とする。Further, a plurality of primary holes having a hole surface of 10 mm 2 or more and 30 mm 2 or less formed adjacent to the central hole also have jet water which is diffused from the nozzle 20 at a solid angle of about 90 °. It is possible to take it into the container with effective pressure. As a result, sufficient water pressure can be exerted in the container, especially in the lateral direction, and the cleaning agent can be sufficiently dissolved and collapsed in that direction as well.
【００２２】なお、この第一次孔の孔面が１０mm2未満
であると、上記した拡散される噴射水を有効な圧力で取
り入れることが困難となり、また３０mm2を超える場合
には、この第一次孔からの洗浄剤の流出量が多くなり、
前記した供給ホース内での詰まりが生じる原因となる。If the surface of the primary hole is less than 10 mm 2 , it will be difficult to take in the above-mentioned diffused jet water at an effective pressure, and if it exceeds 30 mm 2 , this The amount of cleaning agent flowing out from the primary holes increases,
This will cause the above-mentioned clogging in the supply hose.
【００２３】また、これらの第一次孔より外縁に形成さ
れた複数の２．５mm2以上９．０mm2以下の孔面の各第二
次孔は、ノズル２０からの拡散する噴射水を受けて、そ
れらの孔面に水の表面張力に応じて水膜を生じさせる。
この結果、これらの孔面から洗浄剤の流出を防ぐと共
に、これらの孔面上に達した洗浄剤を溶かして水溶液と
してホルダー乃至供給ホースへと流出させる。Each of the secondary holes formed on the outer edge of the primary holes and having a hole surface of 2.5 mm 2 or more and 9.0 mm 2 or less receives the jetted water from the nozzle 20. As a result, a water film is formed on the surface of the holes according to the surface tension of water.
As a result, the cleaning agent is prevented from flowing out from these hole surfaces, and the cleaning agent reaching the hole surfaces is melted and discharged as an aqueous solution to the holder or the supply hose.
【００２４】なお、この第二次孔の孔面が２．５mm2未
満であると、洗浄剤の流出が不可能となって洗浄剤の堆
積をきたすことになり、また９．０mm2を超える場合に
は、上記した水膜の発生が十分に得られなくなる。If the hole surface of the secondary hole is less than 2.5 mm 2 , the cleaning agent cannot flow out, and the cleaning agent is deposited, and it exceeds 9.0 mm 2 . In this case, the above-mentioned formation of the water film cannot be sufficiently obtained.
【００２５】また、上記した中央孔に対する各第一次孔
及び各第二次孔の形成範囲、各第一次孔の相互間及び各
第二次孔の相互間のそれぞれの間隔は、前記した噴射ノ
ズル２０からの噴射水の拡散域に応じて定まる。なお、
上記した形成範囲はキャップ部の頂面中央位置から各孔
縁までの最小距離を、また上記した間隔は各孔縁間の最
小距離を基準とする（以下同じ。）。Further, the formation range of each primary hole and each secondary hole with respect to the above-mentioned central hole, the intervals between the respective primary holes and the intervals between the respective secondary holes are as described above. It is determined according to the diffusion area of the water jetted from the jet nozzle 20. In addition,
The above-mentioned forming range is based on the minimum distance from the center position of the top surface of the cap portion to each hole edge, and the above-mentioned interval is based on the minimum distance between each hole edge (the same applies hereinafter).
【００２６】つまり、キャップ部頂面から１０mmの距離
の下方位置に備えられた噴射ノズルが３０ml/secの噴射
水量を約９０℃の立体角で生じさせる標準的なものであ
る場合には、その頂面中央位置に対する第一次孔の形成
範囲は５．０mm以上２０mm以下であって、各第一次孔の
相互間の間隔は０．５mm以上５．０mm以下であることが
好ましい。この形成範囲が５．０mm未満、また相互間の
間隔が０．５mm未満である場合にはキャップ部頂面壁の
強度の低下をきたし、またこの形成範囲が２０mmを超え
るときには洗浄剤の流出量が過大となってしまうし、ま
たこの間隔が５．０mmを超えるときにはこの第一次孔か
ら十分な入水量を得ることができない。That is, in the case where the injection nozzle provided at the lower position at a distance of 10 mm from the top surface of the cap portion is a standard one which produces an injection water amount of 30 ml / sec at a solid angle of about 90 ° C., It is preferable that the formation range of the primary holes with respect to the center position of the top surface is 5.0 mm or more and 20 mm or less, and the interval between the respective primary holes is 0.5 mm or more and 5.0 mm or less. If the forming range is less than 5.0 mm, and the space between them is less than 0.5 mm, the strength of the top wall of the cap part is reduced, and if the forming range exceeds 20 mm, the outflow amount of the cleaning agent is large. If the distance exceeds 5.0 mm, a sufficient amount of water cannot be obtained from the primary holes.
【００２７】また、噴射ノズルに関し上記同一の標準的
な状態で頂面中央位置に対する第二次孔の形成範囲は１
０mm以上４５mm以下であって、各第二次孔の相互間の間
隔は０．５mm以上３．０mm以下であることが好ましい。
この形成範囲が１０mm未満では洗浄剤について十分な量
の溶解を図ることができず、またこの間隔が０．５mm未
満となるとキャップ部頂面壁の強度の低下をきたす。ま
たこの形成範囲が４５mmを超えるときは作用上有効範囲
を超えることになるし、またキャップ部頂面壁の強度の
低下の原因となる。Further, in the same standard condition as described above for the injection nozzle, the formation range of the secondary hole with respect to the center position of the top surface is 1
It is preferable that the distance is 0 mm or more and 45 mm or less, and the distance between the respective secondary holes is 0.5 mm or more and 3.0 mm or less.
If this formation range is less than 10 mm, a sufficient amount of the cleaning agent cannot be dissolved, and if this interval is less than 0.5 mm, the strength of the top wall of the cap portion decreases. Further, if this forming range exceeds 45 mm, it will exceed the effective range in terms of action, and it will also cause a decrease in the strength of the top wall of the cap portion.
【００２８】なお、第一次孔及び第二次孔の形成数は上
記した形成範囲とその相互間の間隔によって定まるが、
特に第一次孔については、中央孔の周囲で一列に８〜２
０の数とするのが好ましい。この場合十分な噴射水量が
十分な入射圧で安定的に得られるからである。The number of primary holes and secondary holes formed is determined by the above-mentioned forming range and the interval between them.
Especially for the primary holes, 8-2 in a row around the central hole.
A number of 0 is preferable. This is because in this case, a sufficient amount of water to be sprayed can be stably obtained at a sufficient incident pressure.
【００２９】[0029]
【実施の態様】本発明に係る粉末洗浄剤の自動供給用容
器は、図１及び図２で示す態様で構成することができ
る。なお、図１にはこの容器本体６の先頭部７部分を示
した。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The container for automatically supplying a powder cleaning agent according to the present invention can be constructed in the modes shown in FIGS. It should be noted that FIG. 1 shows the top portion 7 of the container body 6.
【００３０】この先頭部７において、その端部には容器
本体６上に口部８を備え、キャップ部１Ａはこの口部８
を閉止する状態で螺合されている。この螺合に際し、キ
ャップ部１Ａの内底部には水溶性フィルム１０が全面に
渡って配されると共に、このフィルム１０の周縁部はパ
ッキン１１を介して口部８縁部とキャップ部１Ａの内底
部間に挟持固定されている。At the end of the head portion 7, a mouth portion 8 is provided on the container body 6, and the cap portion 1A has the mouth portion 8.
Are screwed together in a closed state. At the time of this screwing, the water-soluble film 10 is arranged over the entire inner bottom portion of the cap portion 1A, and the peripheral edge portion of the film 10 is sealed by the packing 11 between the edge portion of the mouth portion 8 and the inner portion of the cap portion 1A. It is clamped and fixed between the bottoms.
【００３１】また、キャップ部１Ａの頂面２Ａ上には、
その中央位置に中央孔３Ａと、この中央孔３Ａの周囲に
隣接して正方形状の第一次孔４…と、及びこれらの第一
次孔４…の外縁部には、正方形状の第二次孔５…がそれ
ぞれ均等位置に形状されている。またこの容器本体６内
には粉状洗浄剤９を収容している。On the top surface 2A of the cap portion 1A,
A central hole 3A at its central position, a square-shaped primary hole 4 ... Adjacent to the periphery of the central hole 3A, and a square-shaped second hole at the outer edge portion of these primary holes 4 ... The secondary holes 5 are formed in uniform positions. A powdery cleaning agent 9 is contained in the container body 6.
【００３２】[0032]
【実施例】上記した実施の形態の自動供給用容器を次の
仕様で構成した。容器本体６及びキャップ部１Ａをそれ
ぞれプラスチック材により次の寸法で形成した。キャッ
プ部の頂面２Ａの径；１００mmφ、同孔部形成域の径；
８０mmφ、中央孔の径；８．０mmφ、第一次孔４の寸
法；４．０×４．０mm2、第一次孔４間の間隔；２mm、
第二次孔５の寸法；２．０×２．０mm2、第二次孔５間
の間隔；１mm、頂面２Ａ部の厚さ；２．０mm。なお、容
器本体６内を十分に密封できるように、予め、これらの
各孔面は頂面２Ａ上に貼付された塩化ビニル製シートに
よってシールされているが、このシートは使用に際し頂
面２Ａ上から剥離される。 洗浄剤の収容量；３０００〜５０００ｇ 洗浄剤の粒径；平均１０００μm以下のもの約５０％量[Example] The automatic supply container of the above-described embodiment was constructed according to the following specifications. The container body 6 and the cap portion 1A were each formed of a plastic material with the following dimensions. Diameter of the top surface 2A of the cap portion; 100 mmφ, diameter of the hole forming area;
80 mmφ, diameter of central hole; 8.0 mmφ, size of primary hole 4; 4.0 × 4.0 mm 2 , spacing between primary holes 4; 2 mm,
Dimensions of secondary holes 5; 2.0 × 2.0 mm 2 , spacing between secondary holes 5; 1 mm, thickness of top surface 2A portion; 2.0 mm. In order to sufficiently seal the inside of the container body 6, each of these hole surfaces is sealed in advance by a vinyl chloride sheet attached to the top surface 2A. Stripped from. Amount of cleaning agent; 3000-5000g Particle size of cleaning agent; Approximately 50% of particles with an average of 1000 μm or less
【００３３】このような仕様で構成した容器本体６を前
記したようにホルダー１６内にセットして試験した。な
お、頂面２Ａとノズル２０のノズル孔との距離は１０mm
で、ノズル２０からの噴射水量は平均３０ml/secであっ
た。The container body 6 having such specifications was set in the holder 16 and tested as described above. The distance between the top surface 2A and the nozzle hole of the nozzle 20 is 10 mm.
The average amount of water sprayed from the nozzle 20 was 30 ml / sec.
【００３４】この試験の際のキャップ部１Ａ付近での容
器本体６内での洗浄剤９の状態を図３に示した。図示し
たように、ノズル２０からの噴射水２６は約９０゜の立
体角で拡散されるが、この拡散水は主に中央孔３Ａ及び
第一次孔４…から容器６内へ有効な水圧で入射された。
そのため、生じた固化洗浄剤からなる空洞ａに対しても
上方のみならず、側面部についても洗浄剤の崩落を生じ
させ洗浄剤を流出させることができた。The state of the cleaning agent 9 in the container body 6 near the cap portion 1A in this test is shown in FIG. As shown in the figure, the jet water 26 from the nozzle 20 is diffused at a solid angle of about 90 °, and this diffused water is mainly introduced from the central hole 3A and the primary holes 4 ... It was incident.
Therefore, not only above the cavity a formed of the solidified cleaning agent that has occurred, but also above the side surface, the cleaning agent can be collapsed and the cleaning agent can flow out.
【００３５】この場合の洗浄剤の流出量は、１回当り３
０〜６０秒間の噴射水量で約２５ｇであった。この結
果、自動食器洗浄機における２５ｌ容量の洗浄剤溶液の
貯留タンクでは約０．１％濃度が速やかに維持できた。
またこれらの機能は経時的にも安定的であったし、洗浄
剤９も容器本体６内にほとんど残らず使いきり、また供
給ホース１９内での詰まりなどの障害も生じなかった。The outflow rate of the cleaning agent in this case is 3 per time.
The amount of water jetted from 0 to 60 seconds was about 25 g. As a result, the concentration of about 0.1% could be quickly maintained in the storage tank for the detergent solution having a volume of 25 l in the automatic dishwasher.
Further, these functions were stable over time, the cleaning agent 9 was almost completely used up in the container body 6, and no obstacle such as clogging in the supply hose 19 occurred.
【００３６】[0036]
【発明の効果】上述したように本発明は構成されること
から、次のような効果を奏する。中央孔及び第一次孔に
より、ノズル２０からの噴射水を容器本体６内に有効な
圧力で入射させることができることから、生じる洗浄剤
の固化による空洞のほぼ全面を十分に崩壊させることが
できる。従って、常に十分な量の洗浄剤を供給でき、前
記した貯留槽では洗浄剤濃度の調整を速やかに実行でき
る。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. By the central hole and the primary hole, the water sprayed from the nozzle 20 can be injected into the container body 6 at an effective pressure, so that almost the entire cavity can be collapsed due to the solidification of the cleaning agent. . Therefore, a sufficient amount of the cleaning agent can be always supplied, and the concentration of the cleaning agent can be promptly adjusted in the storage tank described above.
【００３７】また、上記した空洞の崩壊により生じる大
量の洗浄剤も、第二次孔の孔面上に生じる水膜により受
け止められて一時にホルダー及び供給ホース内に及ぶこ
とはない。従って、供給ホース内での詰まりは生じな
い。Also, a large amount of cleaning agent generated by the collapse of the above-mentioned cavity does not reach the holder and the supply hose at one time by being received by the water film formed on the hole surface of the secondary hole. Therefore, no clogging occurs in the supply hose.
【００３８】また、上記の第二次孔の孔面上に堆積する
洗浄剤は水膜による水量及び前記中央孔及び第一次孔か
ら流入する比較的に多量の水によって溶解され、溶液と
してホルダー及び供給ホースに及ぶ。これによって洗浄
剤を容器内にほとんど残さず使いきることができる。こ
とになる。The cleaning agent deposited on the hole surface of the secondary hole is dissolved by the amount of water due to the water film and a relatively large amount of water flowing from the central hole and the primary hole, and the solution is held in the holder. And supply hoses. This allows the cleaning agent to be used up almost without leaving it in the container. Will be.
【図１】本発明に係る自動供給容器の先頭部の部分縦断
面図FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view of a leading portion of an automatic supply container according to the present invention.
【図２】同キャップ部の頂面の平面図FIG. 2 is a plan view of the top surface of the cap portion.
【図３】同の使用状態の部分縦断面図FIG. 3 is a partial vertical cross-sectional view of the same usage state.
【図４】ホルダーの説明的縦断面図FIG. 4 is an explanatory vertical sectional view of a holder.
【図５】同の平面図FIG. 5 is a plan view of the same.
【図６】従来例でのキャップ部頂面の平面図FIG. 6 is a plan view of a cap portion top surface in a conventional example.
【図７】同のキャップ部頂面の平面図FIG. 7 is a plan view of the top surface of the same cap portion.
【図８】同のキャップ部頂面の平面図FIG. 8 is a plan view of the top surface of the same cap portion.
【図９】同の使用状態を説明する部分縦断面図FIG. 9 is a partial vertical sectional view for explaining the same usage state.
【図10】同の使用状態を説明する部分縦断面図FIG. 10 is a partial vertical cross-sectional view illustrating the same usage state.
【図11】同の使用状態を説明する部分縦断面図FIG. 11 is a partial vertical cross-sectional view illustrating the same usage state.
１Ａ キャップ部 ２Ａ 頂面 ３Ａ 中央孔 ４ 第一次孔 ５ 第二次孔 ６ 容器本体 ７ 先頭部 ９ 粉末洗浄剤 １６ ホルダー 1A Cap part 2A Top surface 3A Central hole 4 Primary hole 5 Secondary hole 6 Container body 7 Leading part 9 Powder cleaning agent 16 Holder
Claims (5)
ズルを備える洗浄剤供給用のホルダー内に先頭部を下に
して嵌合的にセットされる粉状洗浄剤の容器において、
この容器本体の先頭部端に有するキャップ部の頂面上
に、その中央に位置する２０mm2以上８０mm2以下の孔面
積の中央孔と、この中央孔の周囲に位置する１０mm2以
上３０mm2以下の孔面積の第一次孔の複数と、２．５mm2
以上９．０mm2以下の孔面積の第二次孔の複数とが順に
それぞれ形成されてなることを特徴とする粉状洗浄剤の
自動供給用容器。1. A container for a powdery cleaning agent, which is fitted in a holder for supplying a cleaning agent, which is equipped with a nozzle for injecting water upward at a central position of a hollow portion, and which is fitly set with its leading end portion facing downward,
A central hole with a hole area of 20 mm 2 or more and 80 mm 2 or less positioned in the center of the top surface of the cap portion at the end of the head of this container body, and 10 mm 2 or more and 30 mm 2 or less located around the central hole. Multiple primary holes with a hole area of 2.5 mm 2
A container for automatic supply of a powdery cleaning agent, wherein a plurality of secondary holes each having a hole area of 9.0 mm 2 or less are sequentially formed.
５．０mm以上２０mm以下の範囲の位置に離間してそれぞ
れ形成されてなることを特徴とする請求項１の粉状洗浄
剤の自動供給用容器。2. The powdery cleaning according to claim 1, wherein each of the primary holes is formed at a distance of 5.0 mm or more and 20 mm or less with respect to the central position of the top surface. Container for automatic supply of agents.
以上５．０mm以下の範囲で離間して形成されてなること
を特徴とする請求項１又は２の粉状洗浄剤の自動供給用
容器。3. The primary holes are each 0.5 mm from each other.
The container for automatic supply of a powdery cleaning agent according to claim 1 or 2, which is formed so as to be separated from each other within a range of 5.0 mm or less.
１０mm以上４５mm以下の範囲の位置に離間してそれぞれ
形成されてなることを特徴とする請求項１、２又は３の
粉状洗浄剤の自動供給用容器。4. The powder according to claim 1, 2 or 3, wherein each of the secondary holes is formed at a position separated from the center of the top surface by a distance of 10 mm or more and 45 mm or less. Container for automatic supply of cleaning agent.
以上３．０mm以下の範囲で離間して形成されてなること
を特徴とする請求項１、２、３又は４の粉状洗浄剤の自
動供給用容器。5. The secondary holes are each 0.5 mm from each other.
The container for automatic supply of a powdery cleaning agent according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the container is formed so as to be separated from each other within a range of 3.0 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350650A JPH09173271A (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Container for automatic supply of powdery detergent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350650A JPH09173271A (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Container for automatic supply of powdery detergent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09173271A true JPH09173271A (en) | 1997-07-08 |
Family
ID=18411927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7350650A Pending JPH09173271A (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Container for automatic supply of powdery detergent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09173271A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139051A (en) * | 1999-08-31 | 2001-05-22 | Teepol Ltd | Detergent container |
| US8789543B2 (en) * | 2004-12-29 | 2014-07-29 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Dishwasher with a dissolving chamber |
| US8852442B2 (en) | 2010-03-08 | 2014-10-07 | Delaware Capital Formation, Inc. | Solid chemical dissolver and methods |
| JP2015124358A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 株式会社ニイタカ | Cartridge detergent |
| JP2016047084A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | リンナイ株式会社 | Dishwasher |
| JP2018513067A (en) * | 2015-04-16 | 2018-05-24 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | Containment concept for solid products |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP7350650A patent/JPH09173271A/en active Pending
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| JP2020097451A (en) * | 2015-04-16 | 2020-06-25 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | Packaging concept for solid product |
| US11040377B2 (en) | 2015-04-16 | 2021-06-22 | Ecolab Usa Inc. | Packaging concept for solid products |
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