JPH09173143A

JPH09173143A - ミラー付きあぶらとり紙

Info

Publication number: JPH09173143A
Application number: JP7354078A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ichihara; 敏生市原; Seizo Ichihara; 誠三市原; Takuya Nakagawa; 拓也中川
Original assignee: NAKAGAWA SOUBUNDOU KK; SAIKIYOUSHIYA KK; Japan Pulp and Paper Co Ltd
Current assignee: NAKAGAWA SOUBUNDOU KK; SAIKIYOUSHIYA KK; Japan Pulp and Paper Co Ltd
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1995-12-27
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】【目的】あぶらとり紙本体にミラー部を一体に設け
て、使用に際しての利便性を向上し、しかも重さもほと
んどアップさせず、更にコストの上昇も抑えること。【構成】あぶらとり紙本体１の表紙３のオモテ表紙４
の表面に矩形状のミラー部１１を一体に形成する。この
ミラー部１１はアルミ蒸着にて形成されている。ミラー
部１１の表面であるミラー面１２により光を反射させて
顔を写し出す。あぶらとり紙片２にて顔のあぶら分を吸
収する場合には、バッグなどからあぶらとり紙本体１を
取り出して、その中からあぶらとり紙片２を１枚抜き取
る。あぶらとり紙片２を顔に当てながら表紙３のミラー
部１１を見ることで、このミラー部１１がコンパクトや
別体のガラス製のミラーとなってあぶら分の取り具合が
容易に分かる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に女性の化粧時
に顔のあぶら分（皮脂）を吸収させるのに用いられるあ
ぶらとり紙であって、詳しくはあぶらとり紙を使用する
際に便利なミラー付きあぶらとり紙に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、主に女性の化粧時に顔のあぶ
ら分（皮脂）を吸収させるのに「あぶらとり紙」あるい
は「フェイスペーパー」と呼ばれる化粧紙が用いられて
いる。これらのあぶらとり紙は、多数枚のあぶらとり紙
片を表紙の内側に保持して１冊のあぶらとり紙本体とし
て一般に市販されている。そして、顔のあぶら分を取る
場合には上記あぶらとり紙本体から１枚のあぶらとり紙
片を抜き取って使用するのであるが、あぶらとり紙片を
顔に当ててあぶら分を取る場合にはバッグなどから取り
出したコンパクトのミラーを見ながら使用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、あぶらと
り紙片により顔のあぶら分を取る場合には、あぶらとり
紙本体とコンパクトの２つをバッグなどから取り出す必
要があり、実使用に際して不便であるという問題があっ
た。

【０００４】そこで、ミラーを備えたあぶらとり紙が既
に市販されているが、このミラーはガラス製のミラーで
あり、布製の入れ物に多数枚のあぶらとり紙片と別体と
してのガラス製のミラーとを共に納装したものである。
しかしながら、あぶらとり紙に備えたミラーは上述のよ
うにガラス製であるので、落としたりした場合には割れ
たりするために怪我などの点で安全性に問題がある。し
かも、ガラス製で別体のミラーを付加しているので、コ
ストもその分だけ高くなる。また、ガラス製のミラーな
ので重量も重くなり、あぶらとり紙本体自体と比べて非
常に重くなる。そのため、ミラーを備えているコンパク
ト以外に余分のミラーがバッグ内に入ることになり、ガ
ラス製のミラーの分だけバッグが重くなる。したがっ
て、ガラス製のミラーを備えたあぶらとり紙は却って不
便になるという問題が新たに発生している。

【０００５】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、あぶらとり紙本体にミラー部を一体に設けて、
使用に際しての利便性を向上し、しかも重さもほとんど
アップさせず、更にコストの上昇も抑えたミラー付きあ
ぶらとり紙を提供することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
１記載のミラー付きあぶらとり紙では、所定の大きさに
断裁された複数枚のあぶらとり紙片２と、これらのあぶ
らとり紙片２を内側で保持する表紙３とであぶらとり紙
本体１を構成し、上記表紙３の表側４あるいは裏側５の
いずれかの面にミラー部１１を形成していることを特徴
としている。

【０００７】また、請求項２記載のミラー付きあぶらと
り紙では、上記ミラー部１１を、ハート状、スペード
状、花模様などの意匠的なデザインを施していることを
特徴としている。

【０００８】請求項３記載のミラー付きあぶらとり紙で
は、上記表紙３に開口窓２１を形成し、表紙３の内面側
にミラー部１１を形成すると共に、上記開口窓２１にミ
ラー部１１のミラー面１２を露出し、このミラー面１２
を表紙３の表面より内方に位置させていることを特徴と
している。

【０００９】さらに、請求項４記載のミラー付きあぶら
とり紙では、上記ミラー部１１を凸面状に形成している
ことを特徴としている。

【００１０】請求項５記載のミラー付きあぶらとり紙で
は、上記ミラー部１１はアルミ蒸着の鏡面仕上げとして
いることを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明のミラー付きあぶら
とり紙の斜視図を示し、図２は断面図を示している。図
１及び図２において、あぶらとり紙本体１は、多数枚の
あぶらとり紙片２と、これらのあぶらとり紙片２を内側
に保持している紙製の表紙３とで構成されている。あぶ
らとり紙片２は、所定の大きさで図示例では正方形の形
状に断裁されて、一定枚数を一冊分として表紙３を二つ
折りした内側中央部分に糊付けなどで該表紙３に保持さ
れている。また、表紙３の大きさもあぶらとり紙片２の
大きさと略同じ大きさである。なお、表紙３の表側をオ
モテ表紙４とし、裏側をウラ表紙５と称する。

【００１２】ここで、図１に示すようにあぶらとり紙本
体１の表紙３のオモテ表紙４の表面に矩形状のミラー部
１１が一体に形成されている。このミラー部１１はアル
ミ蒸着にて形成されているものであり、ミラー部１１の
表面であるミラー面１２により光を反射させて顔を写し
出すようになっている。図２は上記あぶらとり紙本体１
の断面図を示しており、表紙３及びミラー部１１の厚み
は便宜上実際の物よりも厚く記載している。

【００１３】図３は上記ミラー部１１の要部拡大断面図
であり、支持体１３、アルミ蒸着部１４、保護部１５の
３層構造としてある。ミラー部１１の支持体１３は塩化
ビニールで構成され、その厚みは５０〜１００μｍであ
り、アルミ蒸着部１４はアルミの粉を上記支持体１３の
表面に蒸着にて形成し、その表面は鏡面仕上げとしてい
る。さらに、アルミ蒸着部１４の表面には保護部１５と
して透明なポリエステルを付着させて、アルミ蒸着部１
４の表面が傷付かないように保護膜としての機能を持た
せている。なお、この保護部１５の厚みは略２５μｍと
している。

【００１４】また、上記ミラー部１１の厚みは表紙３の
厚みより薄くあるいは同じぐらいの厚さで形成されてお
り、重さも非常に軽いものである。そのため、ミラー部
１１を形成したあぶらとり紙本体１をバッグなどに入れ
ておいても重くなることはない。さらにあぶらとり紙本
体１の表紙３と共に充分に撓み可能となっており、表紙
３の撓みによってミラー部１１にヒビが入ったり、表紙
３から剥がれたりすることはない。さらに、あぶらとり
紙片２にて顔のあぶら分を吸収する場合には、バッグな
どからあぶらとり紙本体１を取り出して、その中からあ
ぶらとり紙片２を１枚抜き取り、あぶらとり紙片２を顔
に当てながら表紙３のミラー部１１を見ることで、この
ミラー部１１がコンパクトや別体のガラス製のミラーと
なってあぶら分の取り具合が容易に分かる。したがっ
て、従来とは異なりあぶらとり紙とは別個にコンパクト
を取り出す必要がなく、本発明のミラー付きあぶらとり
紙により、あぶらとり紙の利便性が飛躍的に向上するも
のである。

【００１５】また、薄いミラー部１１をアルミ蒸着によ
って表紙３の表面に形成するだけなので、コストも安価
にでき、あぶらとり紙本体１の全体のコストの上昇を低
く抑えることができる。さらに、ミラー部１１をあぶら
とり紙本体１の表紙３の表面に形成しているので、多く
の種類のあぶらとり紙が店先に並べられている場合で
も、ユーザーの目に付きやすく、販売促進機能としての
効果もある。また、従来とは異なり、別体のガラス製の
ミラーではなく、あぶらとり紙本体１にアルミ蒸着によ
り付着させたミラー部１１なので、ガラス製のミラーの
ように割れたりすることがなく、危険性が全くない。し
たがって、別体のガラス製のミラーを入れていた従来と
比べて、比較にならないほど安全性の点で有利となるも
のである。

【００１６】（第２の実施の形態）図４は第２の実施の
形態を示し、先の実施の形態ではミラー部１１をあぶら
とり紙本体１の表紙３のオモテ表紙４の外側面に形成し
ていたが、この実施の形態では図４に示すようにオモテ
表紙４の内側面に形成しているものである。あぶらとり
紙本体１は通常はポリエステルやセロハン等の袋に入れ
て販売されており、あぶらとり紙本体１の輸送、保管
時、販売時等において上記袋の内面とミラー部１１の表
面（ミラー面１２）とが摺動し合ってミラー面１２が傷
付くおそれがある。そこで、ミラー部１１を表紙３のオ
モテ表紙４の内側面に形成することで、ミラー面１２が
袋と摩擦し合うことにより傷が付くのを防止することが
できる。

【００１７】また、上記ミラー部１１をあぶらとり紙本
体１の表紙３のウラ表紙５の外側面（あぶらとり紙本体
１の裏面）や、ウラ表紙５の内側面に形成するようにし
ても良い。また、オモテ表紙４やウラ表紙５の各面にそ
れぞれミラー部１１を形成するようにしても良い。さら
に、図１及び図４では、ミラー部１１の大きさをあぶら
とり紙本体１の約半分ほどの大きさとしているが、ミラ
ー部１１を表紙３の全面に形成しても良く、反対に図示
例より小さく形成しても良く、またミラー部１１の位置
は例えば、角部の位置に形成しても良い。すなわち、ミ
ラー部１１の表紙３のいずれの箇所や、ミラー部１１の
大きさ、ミラー部１１の位置は特に限定されるものでは
ない。また、ミラー部１１の形状も四角に限らず、円形
や三角形、五角形等の多角形でも良いものである。

【００１８】（第３の実施の形態）図５に第３の実施の
形態を示す。この実施の形態では、あぶらとり紙本体１
がユーザーの目に付き易さや、女性が好むような形状と
して、またデザインを凝ることで意匠効果を発揮させる
ような形状にミラー部１１を形成したものである。図５
ではミラー部１１をハートの形状に形成したものであ
り、図６はスペードの形状に、図７はクラブの形状に、
図８ではダイヤの形状にそれぞれミラー部１１を形成し
ているものである。

【００１９】ミラー部１１を上記のようにトランプに用
いられているようなハートなどの形状に構成すること
で、あぶらとり紙本体１が店先で並べられている場合
に、ユーザーの目に付き易く、手に取って見たい気持ち
が生じ、それが販売促進の機能として発揮することにな
る。

【００２０】図５〜図８に示すミラー部１１の箇所は、
図示例ではあぶらとり紙本体１の表紙３のオモテ表紙４
の外側面に形成しているが、第１，第２の実施の形態の
場合と同様に表紙３のどの位置（オモテ表紙４、ウラ表
紙５の外側面や内側面）でも良い。また、ミラー部１１
の大きさや位置も特に限定されるものではなく、ミラー
部１１を任意の大きさに形成し、任意の場所に形成する
ようにしても良い。また、ミラー部１１の形状をトラン
プに用いられている形状に限られるものではなく、バ
ラ、チューリップなどの花のデザインを施したり、ある
いは宝石のダイヤ等の形状にミラー部１１を形成するよ
うにしても良い。このような形状にミラー部１１をデザ
インすることで、意匠効果を発揮して、ユーザーに購買
意欲を喚起させることができるようになる。さらに、あ
ぶらとり紙本体１のミラー部１１の形状は上述した矩形
状、ハート形状、花模様等以外に以下に示すような形状
でも良い。すなわち、あぶらとり紙本体１を製造、販売
する会社のロゴでミラー部１１を形成するようにしても
良い。ここで、上記ロゴは、会社名のハウスマークや、
会社名自体の文字や略称のアルファベット、漢字、カタ
カナ、平かなも含む概念である。

【００２１】（第４の実施の形態）第４の実施の形態を
図９に示す。上記の各実施の形態でのあぶらとり紙本体
１のミラー部１１の表面つまりミラー面１２をフラット
にしていたが、図９に示すようにミラー面１２を凸面状
に形成したものである。ミラー部１１のミラー面１２を
凸面状に形成することで、拡大鏡の機能や反射範囲を拡
大する機能を発揮させることができる。つまり、ミラー
部１１のミラー面１２を凸面状とすることで、顔の見る
箇所を拡大して見ることができ、あぶらとり紙片２によ
るあぶら分の取れ具合をハッキリと視認することができ
る。また、反射範囲を拡大することで、ミラー部１１自
体の大きさを小さくすることができ、ミラー部１１のコ
ストも安価にできる。また、ミラー部１１が同じ大きさ
であれば、あぶらとり紙片２を当てる部分だけでなく、
顔の大部分も写すことができ、使い勝手が非常に向上す
るものである。

【００２２】（第５の実施の形態）図１０及び図１１は
第５の実施の形態を示すものであり、ミラー部１１を表
紙３の内側面に形成すると同時に、ミラー面１２は表紙
３の外側に露出させるようにしたものである。なお、図
１１では、理解し易いようにあぶらとり紙本体１の表紙
３の厚さを実際以上に厚く描いている。すなわち、あぶ
らとり紙本体１は上述したようにポリエステル等の袋２
０に納装されて販売されるものであり、そのため、袋２
０の内面とミラー部１１のミラー面１２とが接触してミ
ラー面１２を傷付ける虞が多分にある。

【００２３】そこで、図１１に示すようにあぶらとり紙
本体１の表紙３（図示例ではオモテ表紙４）に開口窓２
１を穿設し、表紙３の内面にミラー部１１を配設してミ
ラー面１２を上記開口窓２１より外側面に露出させるし
ている。つまり、表紙３の内面の開口窓２１の周辺にミ
ラー部１１の周辺を付着させて、ミラー部１１を表紙３
の内面に配設しているものである。これにより、ミラー
部１１のミラー面１２は開口窓２１より突出せず、あぶ
らとり紙本体１を袋２０に納装しても、袋２０の内面と
ミラー面１２とは接触することがなく、ミラー面１２は
傷つくことはない。また、開口窓２１を介してミラー部
１１を臨ませている構成なので、意匠的効果も発揮し
て、購買意欲を喚起させることにもなる。

【００２４】（第６の実施の形態）図１２は第６の実施
の形態を示し、開口窓２１の内側にミラー部１１を形成
した場合に、上記の図９の場合と同様にミラー面１２を
凸面状に形成した場合である。この場合にも、ミラー面
１２の最も突出する部分は、表紙３の表面より突出しな
い構造としている。したがって、この実施の形態では、
図９及び図１１との場合の合わせた効果を発揮すること
が可能となる。もちろん、あぶらとり紙本体１の重さも
軽く、また、ガラス製のミラーを用いていないので、頗
る安全である。

【００２５】上記第５，第６の実施の形態では、ミラー
部１１を表紙３のオモテ表紙４の内面側に設けていた
が、表紙３のウラ表紙５の内面側に設けても良い。ただ
し、表紙３の外側には構造上形成することはない。

【００２６】ところで、上記あぶらとり紙本体１のあぶ
らとり紙片２は以下に示すような構成であり、また、以
下に示す方法で製造されるものである。すなわち、図１
３に示すように、あぶらとり紙片２の材料となる原紙３
１は、軸３３により回動自在に軸支されている巻き出し
ローラー３２により幾層にも連続して巻装されている。
この原紙３１は、２０ｇ／ｍ² 前後の重さで、柔らかく
比較的吸収性のある巻取和紙やレーヨン混抄紙、あるい
はある程度平滑性があり厚さが均一の巻取洋紙を用いて
いる。なお、原紙３１の重さとしては１８〜３０ｇ／ｍ
² の範囲のものが適用されるが、上記の２０ｇ／ｍ² の
原紙３１が好適例である。

【００２７】巻き出しローラー３２からの送り出し側に
は、受けローラー３４と加圧ローラー３６とで構成され
る無地エンボス加工装置４０が設けられている。受けロ
ーラー３４は固定された軸３５により回動自在に軸支さ
れており、また、加圧ローラー３６は軸３７により回動
自在に軸支されていると共に上下方向に移動自在となっ
ている。更に加圧ローラー３６はエアー等の加圧手段
（図示せず）により白抜きの矢印の方向に付勢されて受
けローラー３４側を加圧するようになっている。なお、
加圧ローラー３６には該加圧ローラー３６を加熱するた
めの加熱手段（図示せず）が設けられている。また、ロ
ーラー４５には後述するコーティングフィルム４４が巻
装されている。

【００２８】無地エンボス加工装置４０の送り出し側に
は、加工により形成されたあぶらとり紙素材４３を巻き
取る巻き取りローラー４１が軸４２により回動自在に配
設されている。また、上記コーティングフィルム４４の
熱可塑性樹脂４７（図１４参照）を原紙３１に熱転写し
て剥離したフィルム４６を巻き取るローラー５０が配設
されている。なお、５１，５２はガイドローラーであ
る。

【００２９】なお、無地エンボス加工装置４０における
無地ロールエンボス加工と表現しているが、受けローラ
ー３４及び加圧ローラー３６の表面は滑らかになってお
り、原紙３１の表面には、表面に凹凸模様を施す、いわ
ゆる「エンボス加工」はされない。

【００３０】上記コーティングフィルム４４は、図１４
に示すように極く薄いフィルム４６の片面に主として水
溶性の熱可塑性樹脂４７をウエットコートして形成され
ており、このコーティングフィルム４４の樹脂４７面を
原紙３１の一面に無地ロールエンボス加工により熱転写
するようにしたものである。上記水溶性の熱可塑性樹脂
４７としては、塩化ビニル、アクリル等を用い、またフ
ィルム４６としては、厚さ１２μｍ〜１５μｍのポリエ
ステルフィルムやポリプロピレンフィルム等を用いてい
る。また、水溶性の熱可塑性樹脂４７をフィルム４６に
コーティングする場合には、５〜１０ｇ／ｍ² の範囲で
ウエットコートしている。

【００３１】次に、フィルム４６、熱可塑性樹脂４７、
原紙３１、無地ロールエンボス加工における温度、圧
力、速度、加工回数等を具体的に説明する。コーティングフィルム４４を形成するための材質フィルム４６：東洋紡社製ポリエステルフィルム
厚さ１２μｍ熱可塑性樹脂４７：呉羽化学社製クレハロンＤＯＡ（登
録商標）グラビアコーターにより熱可塑性樹脂４７のクレハロン
ＤＯＡ（４５％）を、フィルム４６のポリエステルフィ
ルム（１２μｍ）の片面にウエット（８ｇ／ｍ² ）コー
トして、巻き取る。このようにして形成されたのがコー
ティングフィルム４４であり、コーティングフィルム４
４の拡大断面図を図１４に示す。なお、この図１４は図
１３のＡ部の拡大断面図である。また、図１３において
上述のようにして巻き取ったコーティングフィルム４４
をローラー４５から無地エンボス加工装置４０へ送り出
すようにしている。

【００３２】原紙３１としては以下のものが好適例
である。白川製紙社、大王製紙社製２０ｇ／ｍ² 巻取色原紙三和製紙社製２０ｇ／ｍ² 細雪巻取原紙

【００３３】無地エンボス加工装置４０での条件温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：略１５トン速度：毎分４Ｍ〜６Ｍ（Ｍはメートル）無地ロールエンボス加工：１回

【００３４】次に製造方法について説明する。巻き出し
ローラー３２及びローラー４５から連続して原紙３１及
びコーティングフィルム４４を無地エンボス加工装置４
０へ送り出す。この時、ローラー４５からのコーティン
グフィルム４４は熱可塑性樹脂４７を下面にして送り出
し、原紙３１の上面にコーティングフィルム４４を沿わ
せながら無地エンボス加工装置４０にて上記の温度、圧
力及び速度の条件下で無地ロールエンボス加工を行な
う。原紙３１及びコーティングフィルム４４は無地エン
ボス加工装置４０の受けローラー３４と加圧ローラー３
６により熱加圧されて、原紙３１の上面にコーティング
フィルム４４の熱可塑性樹脂４７が熱転写される。

【００３５】この加圧ローラー３６によるコーティング
フィルム４４の熱可塑性樹脂４７の熱転写の際にコーテ
ィングフィルム４４のフィルム４６が剥離され、この剥
離されたフィルム４６はガイドローラー５２を介してロ
ーラー５０に巻き取られる。なお、フィルム４６にコー
ティングする水溶性の熱可塑性樹脂４７は、該フィルム
４６へはコートが可能で、且つ加圧ローラー３６による
熱転写の際には簡単に剥離できる材質を用いている。こ
のように、無地エンボス加工装置４０にて原紙３１にコ
ーティングフィルム４４の熱可塑性樹脂４７を熱転写
し、剥離したフィルム４６をローラー５０にて巻き取っ
ていき、フィルム４６を剥離した原紙３１はあぶらとり
紙素材４３として形成され、巻き取りローラー４１にあ
ぶらとり紙素材４３が連続して巻き取られていく。

【００３６】図１５は原紙３１に熱可塑性樹脂４７を熱
転写した場合のあぶらとり紙素材４３（あぶらとり紙片
２）の拡大断面図（図１３のＢ部の拡大断面図）を示し
ており、熱可塑性樹脂４７の分子が原紙３１の繊維の間
に浸透し、従来の「金箔打ち紙」を用いていたあぶらと
り紙と同様、あるいはそれ以上の平滑性、吸収力を得る
ことができた。なお、上記の「金箔打ち紙」とは、仏像
等に使用する金箔を圧延して形成する際に用いる紙を言
い、柿渋などで特殊加工された極上和紙の間に圧延した
純金を挟み、この純金を挟んだ和紙を幾度も幾度も槌打
ちして金箔を形成する際に用いる上記和紙を言う。

【００３７】また、実際の製品としてのあぶらとり紙片
２を形成するために、巻き取りローラー４１にて巻き取
ったあぶらとり紙素材４３を所定の寸法（例えば、正方
形や長方形などの手のひらと同じくらいの大きさ）に断
裁されることになる。

【００３８】なお、上記では、無地エンボス加工装置４
０による無地ロールエンボス加工における圧力値を略１
５トンとしているが、原紙３１の種類等によって圧力値
を１２トン〜１８トンの範囲で無地ロールエンボス加工
を行なうようにしても従来の金箔打ち紙と同等の平滑
性、吸収力を備えたあぶらとり紙素材４３を形成するこ
とができる。上記略１５トンの圧力値が好適例である。
また、上記において、無地エンボス加工装置４０におけ
る無地ロールエンボス加工において、温度条件を９０℃
〜１５０℃にそれぞれ設定してあぶらとり紙を形成した
場合について説明したが、温度条件の範囲を１３０℃〜
１５０℃とした場合には、より品質の良いあぶらとり紙
を形成することができる。更に、原紙の一面に熱転写す
る樹脂として上記では熱可塑性樹脂としたが、熱可塑性
樹脂に限定されるものではない。例えば、カゼイン、柿
渋などの天然樹脂を原紙の一面に熱転写してあぶらとり
紙を形成しても良い。

【００３９】このように、フィルム４６にコーティング
した熱可塑性樹脂４７を原紙３１に無地ロールエンボス
加工による熱転写してあぶらとり紙素材４３を形成した
ものであり、無地ロールエンボス加工による熱加圧効果
により金箔打ち紙と同等の優れた平滑性、吸収力を得る
ことができたものである。また、無地ロールエンボス加
工の回数も１回で済み、特にこの加工回数の大幅な減少
により製造コストを大幅に下げることができる。

【００４０】更には、原紙３１の一面に熱可塑性樹脂４
７を熱転写しているので、あぶらとり紙素材４３、つま
りあぶらとり紙片２の一面は熱可塑性樹脂４７面とな
り、この熱可塑性樹脂４７の面が光沢を放ち、あぶらと
り紙片２の吸収面と非吸収面とが肉眼的且つ感触的にハ
ッキリ区別でき、使用者には非常に使い勝手が良いもの
である。またこの熱可塑性樹脂４７面があぶらとり紙片
２の一面に全体にわたって形成されているので、あぶら
分を吸収した場合には吸収面とは反対側への浸透が熱可
塑性樹脂４７により阻止されてあぶらが滲み出ることも
ない。そのため、手が汚れることもなく非常に使い勝手
が良いものである。

【００４１】

【発明の効果】本発明の請求項１記載のミラー付きあぶ
らとり紙によれば、表紙のいずれかの面にミラー部を形
成しているので、あぶらとり紙片にて顔のあぶら分を吸
収する場合には、バッグなどからあぶらとり紙本体を取
り出して、その中からあぶらとり紙片を１枚抜き取り、
あぶらとり紙片を顔に当てながら表紙のミラー部を見る
ことで、このミラー部がコンパクトや別体のガラス製の
ミラーとなってあぶら分の取り具合が容易に分かる。し
たがって、従来とは異なりあぶらとり紙とは別個にコン
パクトを取り出す必要がなく、本発明のミラー付きあぶ
らとり紙により、あぶらとり紙の利便性が飛躍的に向上
する。

【００４２】また、請求項２記載のミラー付きあぶらと
り紙によれば、ミラー部を、ハート状、スペード状、花
模様などの意匠的なデザインを施しているため、単に着
色されているデザインと比べてミラー部により光を反射
するので、多種類のあぶらとり紙が店先に並べられてい
ても、遠くから見つけ易いと共に、他社製品との差別化
ができる。また、ミラー部のデザイン形状が意匠的効果
を発揮して、購買意欲を喚起させることもできる。

【００４３】さらに、請求項３記載のミラー付きあぶら
とり紙によれば、表紙に穿設した開口窓にミラー部のミ
ラー面を露出し、このミラー面を表紙の表面より内方に
位置させているので、あぶらとり紙本体を袋に納装した
場合でも、袋の内面とミラー部のミラー面とが接触せ
ず、そのため、ミラー面に傷が付くのを防止でき、商品
性を劣化させることもない。

【００４４】また、請求項４記載のミラー付きあぶらと
り紙によれば、ミラー部を凸面状に形成していること
で、ミラー部に拡大鏡の機能や反射範囲を拡大する機能
を発揮させることができる。つまり、ミラー部を凸面状
とすることで、顔の見る箇所を拡大して見ることがで
き、あぶらとり紙片によるあぶら分の取れ具合をハッキ
リと視認することができる。また、反射範囲を拡大する
ことで、ミラー部自体の大きさを小さくすることがで
き、ミラー部のコストも安価にできる。また、ミラー部
が同じ大きさであれば、あぶらとり紙片を当てる部分だ
けでなく、顔の大部分も写すことができ、使い勝手が非
常に向上するものである。

【００４５】請求項５記載のミラー付きあぶらとり紙に
よれば、ミラー部はアルミ蒸着の鏡面仕上げとしている
ことにより、ミラー部の重さも軽く、あぶらとり紙本体
をバッグなどに入れておいても重くなることはない。さ
らに、あぶらとり紙本体の表紙が撓んでも、ミラー部に
ヒビが入ったり、表紙から剥がれたりすることはない。
また、従来とは異なり、別体のガラス製のミラーではな
く、あぶらとり紙本体にアルミ蒸着により付着させたミ
ラー部なので、ガラス製のミラーのように割れたりする
ことがなく、危険性が全くない。したがって、別体のガ
ラス製のミラーを入れていた従来と比べて、比較になら
ないほど安全性の点で有利となるものである。さらに、
ミラー部をアルミ蒸着によって表紙の表面に形成するだ
けなので、コストも安価にでき、あぶらとり紙本体の全
体のコストの上昇を低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のあぶらとり紙本体の斜視
図である。

【図２】本発明の実施の形態のあぶらとり紙本体の拡大
断面図である。

【図３】本発明の実施の形態のミラー部の拡大断面図で
ある。

【図４】本発明の第２の実施の形態のあぶらとり紙本体
の表紙を開けた場合の斜視図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態のミラー部をハート
形にした場合のあぶらとり紙本体の平面図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態のミラー部をスペー
ド形にした場合のあぶらとり紙本体の平面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態のミラー部をクラブ
形にした場合のあぶらとり紙本体の平面図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態のミラー部をダイヤ
形にした場合のあぶらとり紙本体の平面図である。

【図９】本発明の第４の実施の形態のミラー部部分の表
紙の拡大断面図である。

【図１０】本発明の第５の実施の形態のあぶらとり紙本
体の拡大断面図である。

【図１１】本発明の第５の実施の形態のあぶらとり紙本
体の破断斜視図である。

【図１２】本発明の第６の実施の形態のミラー部部分の
表紙の拡大断面図である。

【図１３】本発明の実施の形態のあぶらとり紙片の素材
であるあぶらとり紙素材を製造する場合の製造方法を示
す図である。

【図１４】本発明の実施の形態の図１３のＡ部のコーテ
ィングフィルムの要部拡大断面図である。

【図１５】本発明の実施の形態の図１３のＢ部のあぶら
とり紙素材（あぶらとり紙片）の要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１あぶらとり紙本体２あぶらとり紙片３表紙４オモテ表紙５ウラ表紙１１ミラー部１２ミラー面２１開口窓

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者市原敏生京都府京都市伏見区下鳥羽但馬町16番地有限会社彩響舎内 (72)発明者市原誠三京都府京都市伏見区下鳥羽但馬町16番地有限会社彩響舎内 (72)発明者中川拓也京都府京都市上京区浄福寺通丸太町上る中務町486番地の129 株式会社中川蒼文堂内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の大きさに断裁された複数枚のあぶ
らとり紙片（２）と、これらのあぶらとり紙片（２）を
内側で保持する表紙（３）とであぶらとり紙本体（１）
を構成し、上記表紙（３）の表側（４）あるいは裏側
（５）のいずれかの面にミラー部（１１）を形成してい
ることを特徴とするミラー付きあぶらとり紙。
【請求項２】上記ミラー部（１１）を、ハート状、ス
ペード状、花模様などの意匠的なデザインを施している
ことを特徴とする請求項１記載のミラー付きあぶらとり
紙。
【請求項３】上記表紙（３）に開口窓（２１）を形成
し、表紙（３）の内面側にミラー部（１１）を形成する
と共に、上記開口窓（２１）にミラー部（１１）のミラ
ー面（１２）を露出し、このミラー面（１２）を表紙
（３）の表面より内方に位置させていることを特徴とす
る請求項１または請求項２記載のミラー付きあぶらとり
紙。
【請求項４】上記ミラー部（１１）を凸面状に形成し
ていることを特徴とする請求項１〜請求項３にいずれか
記載のミラー付きあぶらとり紙。
【請求項５】上記ミラー部（１１）はアルミ蒸着の鏡
面仕上げとしていることを特徴とする請求項１〜請求項
４にいずれか記載のミラー付きあぶらとり紙。