JPH09165113A - 電磁フィーダ用板バネ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁石を周期的に通電させることによりトラ
フ上の物品を搬送する電磁フィーダにおいて、上記トラ
フを支持する板バネに改良を加えることにより、電磁石
への入力エネルギの大きさに拘わらず、常にトラフの共
振現象が有効に利用されるようにする。 【解決手段】 ベース部材とトラフにそれぞれ結合され
る両端の剛体部１５ａ，１５ａと、これらの剛体部間に
所定の間隙を設けて配設された複数枚の板バネ部１５ｅ
…１５ｅとを有する板バネ１５を繊維強化プラスチック
により一体的に形成し、該板バネ１５の屈曲時における
両端部での摺動や摩擦が回避されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁石を周期的に
通電させることにより物品を所定位置へ移送、供給する
電磁フィーダに用いられる板バネと、その製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実開平３−３５９１８号公報に開
示されているように、複数の計量ホッパに被計量物をそ
れぞれ供給し、これらの被計量物の重量値について組合
せ演算を行って、その組合せ加算値が所定の目標重量に
最も近くなる組合せに該当した計量ホッパ内の被計量物
のみを排出、集合させることにより、該被計量物を上記
目標重量に計量するようにした組合せ計量装置において
は、被計量物貯留部から各計量ホッパへ被計量物をそれ
ぞれ供給するために、該ホッパと同数の電磁フィーダが
備えられるのが通例である。

【０００３】この電磁フィーダは、図１２に示すよう
に、ベース部材１と、その上方に配置されたトラフ２
と、該ベース部材１とトラフ２との間に後傾姿勢で介設
されて、下端部がベース部材１に、上端部がトラフ２の
支持部材３にそれぞれ固着された前後の板バネ４，４
と、ベース部材１に取り付けられた電磁石５とで構成さ
れている。

【０００４】そして、上記電磁石５に通電したときに、
トラフ２側に固設された被吸引部材６が電磁石５側に吸
引されることにより、トラフ２が前後の板バネ４，４を
屈曲させながら図示の位置から後方に変位し、また、上
記電磁石５に対する通電を停止したときに、上記板バネ
４，４の弾性復元力によりトラフ２が図示の位置へ向け
て前方へ変位することにより、上記電磁石５に対する周
期的な通電によってトラフ２が矢印ｘ−ｘ方向に振動
し、該トラフ２上の物品が前方へ移送されるようになっ
ている。

【０００５】ところで、この種の電磁フィーダにおいて
は、所要の荷重を支えながら、比較的小さな電磁吸引力
によってもトラフ２が十分に変位するようにするため、
上記板バネ４を複数枚の薄い板バネ部材で構成するのが
通例である。

【０００６】つまり、図１３に示すように、両端部にボ
ルト穴４ａ′，４ａ′が設けられた矩形の薄い板バネ部
材４ａと、同じくボルト穴４ｂ′，４ｂ′が設けられた
を間座部材４ｂとを複数枚づつ用い、これらの板バネ部
材４ａ…４ａを両端部に間座部材４ｂ…４ｂを挟みなが
ら重ね合わせると共に、その両端部を上記ボルト穴４
ａ′…４ａ′，４ｂ′…４ｂ′に挿通されたボルト７…
７（図１２参照）により、押さえ部材８，８を介してベ
ース部材１とトラフ支持部材３とに結合するのである。

【０００７】その場合に、隣接する板バネ部材４ａ，４
ａの両端部に間座部材４ｂ，４ｂを介設するのは、板バ
ネ部材４ａ，４ａ間に間隙を設けて、各板バネ部材４
ａ，４ａの対向面が摺動することによる摩擦を除去する
ためである。また、押さえ部材８，８を用いるのは、ボ
ルト７…７の締め付け力を周囲に分散することにより応
力の集中を防止するためである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の電
磁フィーダは、電磁石からの加振力に対するトラフ側の
共振現象を利用して所要の搬送能力を実現させるように
なっているのであるが、その搬送能力はトラフの振幅が
大きくなるほど高くなる。そして、この振幅は、電磁石
に入力されるエネルギ、具体的には間欠的に通電される
電流の電流値に対応するので、この電流値を調整するこ
とにより搬送能力を制御することになるのであるが、上
記のように複数枚の板バネ部材４ａ…４ａを重ね合わせ
てなる板バネ４の場合、次のような問題が発生するので
ある。

【０００９】つまり、この板バネ４の全体が屈曲する
と、ボルト７…７によって締結された各板バネ部材４ａ
…４ａと間座部材４ｂ…４ｂの対接面が微妙に摺動して
摩擦が発生し、これが共振周波数を低くするのである
が、電磁石５への入力エネルギを変化させたときに上記
の摩擦も変化するため、図１４に矢印ａ，ｂ，ｃで示す
ように、入力エネルギの大きさによって共振周波数が異
なることになる。そのため、入力周波数が一定の状態で
は、入力エネルギを変化させたときに、共振現象が有効
に利用できない場合が生じ、入力エネルギに対応した搬
送能力が得られないことになる。また、常に共振現象を
有効利用しようとすれば、入力エネルギの調整に応じ
て、入力周波数も可変制御しなければならず、制御が著
しく複雑化するのである。

【００１０】そこで、本発明は、この種の電磁フィーダ
の板バネとして、電磁石への入力エネルギを変化させて
も、常に一定の周波数で共振現象が得られるものを実現
することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１２】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、ベース部材に前後の板バネを介し
てトラフを取り付け、該トラフを上記ベース部材に設置
した電磁石の周期的通電によって前後に振動させること
により、該トラフ内の物品を前方へ移送するように構成
した電磁フィーダにおいて、上記板バネを、ベース部材
及びトラフにそれぞれ結合される両端の剛体部と、これ
らの剛体部間に所定の間隙を設けて配設された複数枚の
板バネ部とを有し、これらの剛体部及び板バネ部が一体
化された構成としたことを特徴とする。

【００１３】そして、請求項２に係る発明（以下、第２
発明という）は、上記第１発明における電磁フィーダ用
板バネにおいて、複数枚の板バネ部材を、その両端部に
間座部材を介して重ねると共に、これらの板バネ部材と
間座部材との対接面を接着することにより、両端の剛体
部と、これらの剛体部間に所定の間隙を設けて配設され
た複数枚の板バネ部とを一体的に形成したことを特徴と
する。

【００１４】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という）は、同じく第１発明における電磁フィーダ用
板バネにおいて、両端の剛体部と、これらの剛体部間に
所定の間隙を設けて配設された複数枚の板バネ部とを、
繊維強化プラスチックにより一体的に形成したことを特
徴とする。

【００１５】また、請求項４に係る発明（以下、第４発
明という）も、第１発明における電磁フィーダ用板バネ
において、両端の剛体部と、これらの剛体部間に所定の
間隙を設けて配設された複数枚の板バネ部とを、エンジ
ニアリングプラスチックにより一体的に形成したことを
特徴とする。

【００１６】一方、請求項５に係る発明（以下、第５発
明という）は、上記第３発明に係る繊維強化プラスチッ
クでなる板バネを製造する方法に関するもので、まず、
布状の芯材に液状プラスッチクを塗布してなるプリプレ
グシートを切断して長寸のシート素材と短寸のシート素
材とを作製すると共に、長寸のシート素材を適宜枚数重
ねてなる板バネ層と、中央部に板状の中子部材を配置
し、その両側に短寸のシート素材を適宜枚数重ねて間座
層を形成してなる中間層とを交互に積層することによ
り、各シート素材と中子部材とでなる積層体を形成し、
この状態で各シート素材のプラスチックを硬化させてこ
れらのシート素材を結合一体化させ、その後、上記中子
部材を除去することにより、両端の剛体部と、これらの
剛体部間に所定の間隙を設けて配設された複数枚の板バ
ネ部とを一体的に形成することを特徴とする。

【００１７】また、請求項６に係る発明（以下、第６発
明という）は、上記第５発明の方法において、中間層の
中央部に配置される板状の中子部材として、両側の間座
部寄りにそれぞれ位置する２つの端部中子と、これらの
端部中子間に位置する中央部中子とに３分割されたもの
を用い、各シート素材のプラスチックが硬化された積層
体からこの中子部材を除去するときに、まず、中央部中
子を抜き取った後、両側の端部中子を抜き取ることを特
徴とする。

【００１８】さらに、請求項７に係る発明（以下、第７
発明という）は、同じく第５発明の方法において、中間
層の中央部に配置される板状の中子部材として、水溶性
材料で形成したものを用い、積層体を構成する各シート
部材のプラスチックが硬化した後、この水溶性中子部材
を溶解させることにより、該中子部材を除去することを
特徴とする。

【００１９】上記の構成により、本発明によればそれぞ
れ次のような作用が得られる。

【００２０】まず、第１発明によれば、電磁フィーダに
おけるベース部材とトラフとの間に介設される板バネ
を、上記ベース部材及びトラフにそれぞれ結合される両
端の剛体部と、これらの剛体部間に所定の間隙を設けて
配設された複数枚の板バネ部とが一体化された構造とし
たから、該板バネの屈曲時に、両端の剛体部において摺
動や摩擦が発生することがなくなる。したがって、この
摩擦に起因して、入力エネルギの大きさによって共振周
波数が変化するといった問題が解消され、入力エネルギ
の大きさに拘わらず、常に一定の周波数で共振現象が得
られることになる。

【００２１】そして、第２発明に係る板バネによれば、
複数枚の板バネ部材と、その両端部に介設される間座部
材との対接面が接着されることにより、両端の剛体部と
複数枚の板バネ部とが一体化されており、また、第３発
明に係る板バネによれば、同じく両端の剛体部と複数枚
の板バネ部とが繊維強化プラスチックにより一体的に形
成され、さらに、第４発明に係る板バネによれば、両端
の剛体部と複数枚の板バネ部とがエンジニアリングプラ
スチックにより一体的に形成されているから、いずれの
場合にも上記第１発明の作用が得られる。

【００２２】一方、第５発明によれば、上記第３発明に
係る繊維強化プラスッチクでなる板バネを製造するに際
し、中子部材を用いることにより、両端の剛体部と、こ
れらの剛体部間に所定の間隙を設けて配設された複数の
板バネ部とを一体的に形成することが可能となる。

【００２３】そして、第６発明によれば、上記第５発明
の方法によって板バネを製造する際に、中子部材を両側
にそれぞれ位置する２つの端部中子と、これらの端部中
子間に位置する中央部中子とに３分割されたものを用
い、積層体を構成する各シート素材のプラスッチクが硬
化した後、この中子部材を除去するときに、まず、上下
両面のみでプラスチックに接するので比較的抜き取り易
い中央部中子を抜き取ると共に、これによりプラスッチ
ックによる拘束が解除された状態で両側の端部中子を抜
き取るようにしたので、中子部材の除去作業が小さな力
で容易に行われることになる。

【００２４】また、第７発明によれば、同じく上記第５
発明の方法によって板バネを製造する際に、中子部材と
して水溶性材料で形成したものを用いるので、積層体を
構成する各シート部材のプラスチックが硬化した後、こ
の水溶性中子部材を溶解させるだけで、該中子部材が容
易に除去されることになる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。

【００２６】図１及び図２は、本発明に係る板バネを用
いた電磁フィーダを示すもので、この電磁フィーダ１０
は、所定の設置面Ａに固定される取り付け板１１と、該
取り付け板１１に複数の弾性支持部材１２…１２を介し
て支持された略Ｌ字状のベース部材１３とを有し、該ベ
ース部材１３上に電磁石１４が設置されていると共に、
該ベース部材１３の前端部及び左右両側部には板バネ取
り付け部１３ａ，１３ｂ，１３ｂが設けられ、これらの
取り付け部１３ａ，１３ｂ，１３ｂに幅の広い板バネ１
５と、幅の狭い左右一対の板バネ１６，１６の下端部が
ボルト１７…１７によりそれぞれ固定されている。

【００２７】また、これらの板バネ１５，１６，１６の
上端部は、振動部材１８の前端部及び左右両側部に設け
られた板バネ取り付け部１８ａ，１８ｂ，１８ｂにボル
ト１９…１９により結合されており、これにより該振動
部材１８がこれらの板バネ１５，１６，１６を介して支
持され、その下面が上記電磁石１４の上面に所定の間隙
Ｂを隔てて対向するように配置されている。ここで、上
記各板バネ１５，１６，１６は、上部が後方に傾斜した
姿勢となるように、ベース部材１３と振動部材１８との
間に配設されている。また、板バネ１５，１６，１６の
上下両端部は上記ボルト１７…１７，１９…１９により
押さえ板２０，２０を介して締め付けられている。

【００２８】そして、上記振動部材１８の上面には、ト
ラフ２１を支持する支持台２２が取り付けられていると
共に、該支持台２２の上面には係合部材２２ａ，２２ｂ
とロック部材２２ｃとが設けられており、これらの係合
部材２２ａ，２２ｂとトラフ２１の下面に設けられた係
合部材２１ａ，２１ｂとを係合させた状態で、上記ロッ
ク部材２２ｃをトラフ２１の下面に設けられたフック部
材２１ｃに係合させてロックすることにより、トラフ２
１が支持台２２上に固定されるようになっている。

【００２９】次に、上記板バネ１５，１６，１６の構成
を幅の広い方の板バネ１５を例にとって説明する。

【００３０】図３に示すように、この板バネ１５は、例
えば繊維強化プラスチック等で矩形の厚板状に形成され
たもので、上下両端の剛体部１５ａ，１５ａと中間部の
可撓部１５ｂとでなり、剛体部１５ａ，１５ａには上記
ボルト１７，１７，１９，１９の挿通穴１５ｃ…１５ｃ
が設けられている。また、可撓部１５ｂは、幅方向に貫
通する中空部１５ｄ…１５ｄにより、一定の間隙を隔て
て平行に並ぶ複数枚の薄い板バネ部１５ｅ…１５ｅによ
って構成されている。

【００３１】この電磁フィーダ１０によれば、電磁石１
４に通電すると、その上面に間隙Ｂを介して下面が対向
する振動部材１８が電磁力によって吸引されることによ
り、板バネ１５，１６，１６を後方へ屈曲させながら該
振動部材１８及びトラフ２１が後方やや斜め下方に移動
し、また、上記電磁石１４に対する通電を停止したとき
に、板バネ１５，１６，１６の弾性復元力により振動部
材１８及びトラフ２１が前方やや斜め上方へ勢いよく移
動する。したがって、短い周期で上記電磁石１４に断続
的に通電し、もしくは該電磁石１４に交流電流を供給す
ることによりトラフ２１が振動し、これにより、該トラ
フ２１上の物品が前方へ移送されることになる。

【００３２】その場合に、上記板バネ１５（板バネ１６
についても同様）は、間隙を隔てて並ぶ複数枚の板バネ
部１５ｅ…１５ｅでなる可撓部１５ｄと両端の剛体部１
５ａ，１５ａとを含む全体が一体化されて、該板バネ１
５自体には摺動する部分が存在せず、したがって、可撓
部１５ｄが屈曲しても剛体部１５ａ，１５ａ等で摩擦が
発生することがないのである。したがって、電磁石１４
に対する入力エネルギを変化させても、これらの板バネ
１５，１６，１６に支持されたトラフ２１側の共振周波
数が一定に保持されるのである。

【００３３】つまり、図４に示すように、入力エネルギ
が一定の状態で入力周波数を変化させたときに振幅が最
大となるときの周波数、即ち共振周波数が入力エネルギ
の大きさに拘わらず一定となるである。したがって、電
磁石１４に周期的に供給される電流もしくは該電磁石１
４に供給される交流電流の周波数を上記の共振周波数に
一致させておけば、その入力電圧を異ならせることによ
って当該フィーダ１４の搬送能力を変化させたときに、
常にトラフ２１側の共振現象が得られることになり、物
品の移送を常に効率よく行わせることができるようにな
るのである。

【００３４】なお、以上の実施形態においては、板バネ
１５，１６，１６の上下両端部をボルト１９…１９，１
７…１７によって締め付けるに当たって、押さえ板２
０，２０を介在させたので、これらの板バネ１５，１
６，１６の上下両端部における応力の集中が緩和される
ことになるが、この押さえ板２０，２０を廃止し、図５
に幅の広い板バネ１５′について示すように、上下両端
の剛体部１５ａ′，１５ａ′の一方の面に押さえ板に相
当する部分１５ｆ′，１５ｆ′を一体的に設けるように
してもよい。これによれば、上記のようなボルトの締め
付けによる応力の集中が緩和されると共に、板バネと押
さえ板の対接部における摺動も防止されて、共振周波数
が一層高い精度で一定に保持されることになる。

【００３５】次に、上記板バネ１５，１６，１５′等の
製造方法を、板バネ１５を例にとって説明する。

【００３６】まず、素材として、ガラス繊維やカーボン
繊維等でなる布状の芯材に液状の合成樹脂を塗布してな
るプリプレグシートを用意し、これを切断して、図６に
示すように、当該板バネ１５の幅に対応する幅Ｗと該板
バネ１５の長さに対応する長さＬ１とを有する長寸の第
１シート３１と、当該板バネ１５の幅に対応する幅Ｗ
と、該板バネ１５における剛体部１５ａの長さに対応す
る長さＬ２とを有する短寸の第２シート３２とをそれぞ
れ複数枚づつ作成する。

【００３７】また、これらのシート３１，３２を用いて
板バネ１５を成形する際に用いられる中子部材として、
図７に示すように、当該板バネ１５の可撓部１５ｂに設
けられる中空部１５ｄの厚さと長さに相当する厚さＴと
長さＬ３とを有する金属でなる板状の中子部材４１を用
意する。なお、この中子部材４１の幅Ｗ′は当該板バネ
１５の幅よりも大きい寸法とされる。

【００３８】そして、図８に示すように、適宜台Ｃ上に
まず長寸の第１シート３１を複数枚重ねて載置して板バ
ネ層Ｘ１を形成すると共に、その上の中央部に上記中子
部材４１を載置し、かつ、その両側に板バネ層Ｘ１の両
端部上方に位置するように、短寸の第２シート３２を複
数枚重ねてなる間座層Ｘ２，Ｘ２をそれぞれ形成する。
さらに、これらの中子部材４１及び間座層Ｘ２，Ｘ２の
上に再び第１シート３１を複数枚重ねてなる板バネ層Ｘ
１を形成すると共に、その上に上記の場合と同様に、第
２シート３２でなる間座層Ｘ２，Ｘ２と中子部材４１と
を載置し、さらに、その上に第１シート３１でなる板バ
ネ層Ｘ１を再度形成する。なお、これらの層Ｘ１，Ｘ２
及び中子部材４１を積層する回数は製造しようとする板
バネの構造に応じて設定される。

【００３９】次に、上記のようにして形成した複数の積
層体Ｙ…Ｙを図９に示すように、熱盤５１…５１の間に
挟んでプレス装置５２にセットし、各積層体Ｙを上下の
熱盤５１，５１で加熱しながら圧力を加えることによ
り、各積層体Ｙを構成するシート３１…３１，３２…３
２における液状のプラスチックを硬化させ、これらの積
層体Ｙ…Ｙを一体化させる。ここで、図示のように、複
数の積層体Ｙ…Ｙをそれぞれ熱盤５１…５１に挟まれた
状態で積み重ねて、これらを同時に硬化させるようにし
てもよいが、積層体Ｙを１つづつ硬化させてもよい。

【００４０】その後、プレス装置５２から硬化した積層
体Ｙを取り出せば、図１０に示すような中間製品Ｚが得
られる。そして、この中間製品Ｚに含まれている中子部
材４１を抜き取ると共に、その外面を仕上げ、さらに上
下両端部の所定位置にボルト穴を穿設すれば、図３に示
す最終製品としての板バネ１５が得られることになる。

【００４１】なお、図１１に示すように、板状の中子部
材４１′として、両側の端部中子４１ａ′，４１ａ′と
中央部中子４１ｂ′とに三分割されたものを用いれば、
図１０に示す中間製品Ｚの状態から中子部材４１′を抜
き取る際に、まず、上下両面のみでプラスチックに接す
るので比較的抜き取り易い中央部中子４１ｂ′を抜き取
り、次いでこの中央部中子４１ｂ′の抜き取りによりプ
ラスッチックによる拘束が解除された端部中子４１
ａ′，４１ａ′を抜き取ることにより、当該中子部材の
抜き取り作業が小さな力で容易に行われることになる。

【００４２】また、この中子部材としては、上記のよう
な金属製の中子部材４１，４１′に代えて、水溶性材料
で形成したものを用いれば、図１０の中間製品Ｚの状態
で、この中子部材を水で溶解させることにより、上記の
ような抜き出し作業を要することなく、中子部材を容易
に除去することが可能となる。

【００４３】なお、以上の各実施形態に係る板バネ１
５，１６，１５′は、いずれも繊維強化プラスチックに
より全体を一体的に形成したものであるが、エンジニア
リングプラスチックを用いて一体的に形成しても浴、さ
らに、図１３に示す従来の板バネ４のように、板バネ部
材と間座部材とを用いるものにおいて、これらを接着す
ることにより全体を一体化するようにしてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、電磁石を
周期的に通電させることによりトラフを振動させて、物
品を所定位置へ移送、供給する電磁フィーダに用いられ
る板バネにおいて、上記電磁フィーダのベース部材と上
記トラフとにそれぞれ結合される両端の剛体部と、これ
らの剛体部間に所定の間隙を設けて配設される複数枚の
板バネ部とを一体化したので、該板バネの屈曲時に、両
端の剛体部において摺動や摩擦が発生することがなくな
り、したがって、この摩擦に起因して、入力エネルギの
大きさによって上記トラフ側の共振周波数が変化すると
いった問題が解消されることになる。

【００４５】これにより、入力エネルギの大きさを調整
して当該電磁フィーダの搬送能力を制御する場合に、そ
の入力エネルギないし搬送能力の大きさに拘わらず、ま
た、入力周波数を変化させることなく、常にトラフ側の
共振現象を有効に利用して、物品の移送を常に効率よく
行わせることができるようになる。

【００４６】また、本発明の製造方法によれば、上記の
ような電磁フィーダ用板バネが繊維強化プラスチックや
エンジニアリングプラスチック等を用いて容易に製造さ
れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る電磁フィーダの側面
図である。

【図２】 図１のイ−イ線で切断した電磁フィーダの正
面図である。

【図３】 図１の電磁フィーダにおける板バネの斜視図
である。

【図４】 同電磁フィーダの搬送特性図である。

【図５】 他の実施形態に係る板バネの斜視図である。

【図６】 本発明に係る板バネの製造方法の実施形態で
用いられるシート部材の斜視図である。

【図７】 同実施形態で用いられる中子部材の斜視図で
ある。

【図８】 同実施形態における積層体製造工程の説明図
である。

【図９】 同じく加熱圧縮工程の説明図である。

【図１０】 図９の工程で得られた中間製品斜視図であ
る。

【図１１】 製造方法の他の実施形態で用いられる中子
部材の斜視図である。

【図１２】 従来の電磁フィーダを示す側面図である。

【図１３】 図１２の電磁フィーダにおける板バネの分
解斜視図である。

【図１４】 同電磁フィーダの搬送特性図である。

【符号の説明】

１０ 電磁フィーダ １３ ベース部材 １４ 電磁石 １５，１６，１５′ 板バネ ２１ トラフ １５ａ 剛体部 １５ｅ 板バネ部 ３１，３２ シート素材（第１、第２シート） ４１，４１′ 中子部材 ４１ａ′ 端部中子 ４１ｂ′ 中央部中子 Ｘ１ 板バネ層 Ｘ２ 間座層 Ｙ 積層体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部材に前後の板バネを介してトラ
   フを取り付け、該トラフを上記ベース部材に設置した電
   磁石の周期的通電によって前後に振動させることによ
   り、該トラフ内の物品を前方へ移送するように構成した
   電磁フィーダにおける上記板バネの構造であって、上記
   ベース部材及びトラフにそれぞれ結合される両端の剛体
   部と、これらの剛体部間に所定の間隙を設けて配設され
   た複数枚の板バネ部とを有し、これらの剛体部及び板バ
   ネ部が一体化されていることを特徴とする電磁フィーダ
   用板バネ。
2. 【請求項２】 複数枚の板バネ部材を、その両端部に間
   座部材を介して重ねると共に、これらの板バネ部材と間
   座部材との対接面を接着することにより、両端の剛体部
   と、これらの剛体部間に所定の間隙を設けて配設された
   複数枚の板バネ部とが一体的に形成されていることを特
   徴とする請求項１に記載の電磁フィーダ用板バネ。
3. 【請求項３】 両端の剛体部と、これらの剛体部間に所
   定の間隙を設けて配設された複数枚の板バネ部とが、繊
   維強化プラスチックにより一体的に形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の電磁フィーダ用板バネ。
4. 【請求項４】 両端の剛体部と、これらの剛体部間に所
   定の間隙を設けて配設された複数枚の板バネ部とが、エ
   ンジニアリングプラスチックにより一体的に形成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の電磁フィーダ用
   板バネ。
5. 【請求項５】 ベース部材及びトラフにそれぞれ結合さ
   れる両端の剛体部と、これらの剛体部間に所定の間隙を
   設けて配設された複数枚の板バネ部とを有し、これらの
   剛体部及び板バネ部が一体化されている電磁フィーダ用
   板バネの製造方法であって、まず、布状の芯材に液状プ
   ラスッチクを塗布してなるプリプレグシートを切断して
   長寸のシート素材と短寸のシート素材とを作製すると共
   に、長寸のシート素材を適宜枚数重ねてなる板バネ層
   と、中央部に板状の中子部材を配置し、その両側に短寸
   のシート素材を適宜枚数重ねて間座層を形成してなる中
   間層とを交互に積層することにより、各シート素材と中
   子部材とでなる積層体を形成し、この状態で各シート素
   材のプラスチックを硬化させてこれらのシート素材を結
   合一体化させ、その後、上記中子部材を除去することに
   より、両端の剛体部と、これらの剛体部間に所定の間隙
   を設けて配設された複数枚の板バネ部とを一体的に形成
   することを特徴とする電磁フィーダ用板バネの製造方
   法。
6. 【請求項６】 中間層の中央部に配置される板状の中子
   部材として、両側の間座部寄りにそれぞれ位置する２つ
   の端部中子と、これらの端部中子間に位置する中央部中
   子とに３分割されたものを用い、各シート素材のプラス
   チックが硬化された積層体から中子部材を除去するとき
   に、まず、中央部中子を抜き取った後、両側の端部中子
   を抜き取ることを特徴とする請求項５に記載の電磁フィ
   ーダ用板バネの製造方法。
7. 【請求項７】 中間層の中央部に配置される板状の中子
   部材として、水溶性材料で形成したものを用い、積層体
   を構成する各シート素材のプラスチックが硬化した後、
   この水溶性中子部材を溶解させることにより、該中子部
   材を除去することを特徴とする請求項５に記載の電磁フ
   ィーダ用板バネの製造方法。