JPH09162405A - Semiconductor device and its manufacture - Google Patents

Semiconductor device and its manufacture

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JPH09162405A
JPH09162405A JP34449595A JP34449595A JPH09162405A JP H09162405 A JPH09162405 A JP H09162405A JP 34449595 A JP34449595 A JP 34449595A JP 34449595 A JP34449595 A JP 34449595A JP H09162405 A JPH09162405 A JP H09162405A
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JP
Japan
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film
thin film
semiconductor device
sio
insulating
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP34449595A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunpei Yamazaki
舜平 山崎
Mitsunori Sakama
光範 坂間
Shoji Miyanaga
昭治 宮永
Shinya Sumino
真也 角野
Takashi Noguchi
崇 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
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Publication date
Application filed by Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd filed Critical Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority to JP34449595A priority Critical patent/JPH09162405A/en
Publication of JPH09162405A publication Critical patent/JPH09162405A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the drift of alkaline metallic ions and heavy metallic ions by forming an insulating film on a glass board which has insulating surface, and making the insulating film in contact with glass of a film shown by SiOx Ny . SOLUTION: An SiON film j402 is made in the thickness of 500Å-1.5Åμm as a base film (insulating film) on a glass board 401 having insulating surface. The film (hereinafter abbreviated as SiON) shown by SiOx Ny is 5.3-7.0eV in energy gap, and 4-6 in dielectric constant, and x and y fulfills 0<x<2, and 0<y<4/3. For the composition, it is necessary that N should be contained by 1×10<19> -10<21> cm<-3> , and if H is contained by 1×10<20> -10<22> cm<-3> , it terminates the uncoupled hands of a silicon film 403 constituting an active layer, and improves crystal property. For the SiON film having such composition, N (SiN coupling) contained in the film can prevent the drift of alkaline metal (Na, K, etc.) ions and heavy metal (Fe, Ni, Co, etc.) ions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明が属する技術分野】本明細書で開示する発明は、
結晶性を有する薄膜半導体を用いた半導体装置の作製方
法に関する。特に、薄膜トランジスタの作製方法に関す
る。
TECHNICAL FIELD [0001] The invention disclosed in the present specification is:
The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device using a thin film semiconductor having crystallinity. In particular, it relates to a method for manufacturing a thin film transistor.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近、安価なガラス基板上に薄膜トラン
ジスタ(TFT)を作製する技術が急速に発達してきて
いる。その理由は、アクティブマトリクス型液晶表示装
置に関心が高まったことにある。
2. Description of the Related Art Recently, a technique for producing a thin film transistor (TFT) on an inexpensive glass substrate has been rapidly developed. The reason is that interest in active matrix liquid crystal display devices has increased.

【0003】アクティブマトリクス型液晶表示装置は、
マトリクス状に配置された数百万個もの各画素のそれぞ
れにTFTを配置し、各画素電極に出入りする電荷をT
FTのスイッチング機能により制御するものである。
An active matrix type liquid crystal display device is
A TFT is arranged in each of the millions of pixels arranged in a matrix, and the electric charge that flows in and out of each pixel electrode is T
It is controlled by the switching function of the FT.

【0004】また、さらに進んでこのマトリクス状に配
置されたTFTを駆動する回路(周辺駆動回路と呼ばれ
る)を、同じガラス基板上にTFTで集積化する構造も
関心を集めている。
Further, a structure in which a circuit for driving the TFTs arranged in a matrix (called a peripheral driving circuit) is further integrated with the TFTs on the same glass substrate is also attracting attention.

【0005】画素部にマトリクス状に設置されたTFT
は、その動作具合が液晶表示となって視覚的に確認でき
る。例えば、ノーマリブラックの液晶表示の場合、TF
Tが動作しない箇所は白色表示の際に、黒点となって現
れる。
TFTs arranged in a matrix in the pixel portion
Can be visually confirmed by the liquid crystal display. For example, in the case of a normally black liquid crystal display, TF
The portion where T does not operate appears as a black dot when displaying white.

【0006】このように、TFTの動作不良は非常に外
観を損ねるため、数百万個のTFTすべてに高い信頼性
が要求される。特に、TFTの劣化の問題はいずれ動作
不良を引き起こす原因となるため、各研究者らの間で様
々な信頼性試験が行われている。
As described above, the defective operation of the TFTs is very detrimental to the appearance, and therefore, high reliability is required for all millions of TFTs. Especially, since the problem of TFT deterioration eventually causes malfunction, various reliability tests have been conducted among researchers.

【0007】そのような信頼性試験の一つにBT試験が
ある。これは、いわゆる加速試験であり、TFTに対し
てプラス/マイナスのバイアス電圧と加熱を加えて、そ
の劣化を加速させる試験である。
One of such reliability tests is the BT test. This is a so-called acceleration test, which is a test in which a plus / minus bias voltage and heating are applied to the TFT to accelerate its deterioration.

【0008】例えば、プラス/マイナスのバイアス電圧
はゲイト絶縁膜、ゲイト絶縁膜/活性層界面、コンタク
ト部等の劣化を加速させる。また、加熱は可動イオンを
活性化させたり、チャネル/ドレインの境界領域の劣化
等を加速させる。
For example, the plus / minus bias voltage accelerates the deterioration of the gate insulating film, the gate insulating film / active layer interface, the contact portion and the like. In addition, heating activates mobile ions and accelerates deterioration of the channel / drain boundary region.

【0009】本出願人らは、このようなBT試験による
TFTの信頼性試験を重ねた結果、ガラス基板表面に形
成する下地膜がTFTの信頼性に大きく影響することを
突き止めた。
As a result of repeating such a reliability test of the TFT by the BT test, the present applicants have found that the underlying film formed on the surface of the glass substrate has a great influence on the reliability of the TFT.

【0010】最近よく使用されているコーニングガラス
等は、石英ガラスと異なりNaやK等の不純物を若干含
有している。これらの不純物がTFTの活性層周辺に拡
散すると、活性層/下地膜界面や活性層/ゲイト絶縁膜
界面に寄生チャネルを形成する。これらは、TFT動作
時のリーク電流の増加を招く原因となる。また、これら
の拡散した不純物はしきい値電圧をシフトさせる原因と
なる。
Unlike silica glass, Corning glass and the like which has been frequently used recently contains a small amount of impurities such as Na and K. When these impurities diffuse around the active layer of the TFT, a parasitic channel is formed at the active layer / base film interface or the active layer / gate insulating film interface. These cause the increase of the leak current during the operation of the TFT. Further, these diffused impurities cause the threshold voltage to shift.

【0011】従って、一般的に作製されるTFTは、ガ
ラス基板とデバイス本体との間に絶縁性薄膜をはさむこ
む構造を採用している。この絶縁性被膜(以下、下地膜
と呼ぶ)は、ガラス基板からの不純物の拡散を防ぐ効果
と、下地膜上に堆積する薄膜との密着性を高める効果を
求められている。
Therefore, a TFT generally manufactured has a structure in which an insulating thin film is sandwiched between a glass substrate and a device body. This insulating film (hereinafter referred to as a base film) is required to have an effect of preventing diffusion of impurities from the glass substrate and an effect of enhancing the adhesiveness with a thin film deposited on the base film.

【0012】図1に示すのは、下地膜として、一般的に
知られるTEOS系酸化珪素膜(第1のTEOS膜)を
用いたTFTをBT試験で調べた結果である。
FIG. 1 shows the results of a BT test conducted on a TFT using a generally known TEOS-based silicon oxide film (first TEOS film) as a base film.

【0013】BT試験は、評価対象となるTFTに+2
0Vの電圧印加と150℃の加熱を1時間同時に加える
+BT試験と、−20Vの電圧印加と150℃の加熱を
1時間同時に加える−BT試験とを行った。また、15
0℃1時間のベークのみの評価結果も付け加えた。
In the BT test, +2 is applied to the TFT to be evaluated.
A + BT test in which voltage application of 0 V and heating at 150 ° C. are simultaneously applied for 1 hour and a −BT test in which voltage application of −20 V and heating at 150 ° C. are simultaneously applied for 1 hour are performed. Also, 15
The evaluation result of only baking at 0 ° C. for 1 hour was also added.

【0014】前述の様なBT試験を施すと、+BT試
験、−BT試験ともにしきい値電圧のシフトが確認され
た。特に、−BT試験において著しく、かなり劣化が進
んだことが窺われる。
When the BT test as described above was performed, a shift in the threshold voltage was confirmed in both the + BT test and the -BT test. In particular, it can be seen that in the -BT test, the deterioration was remarkable and considerably deteriorated.

【0015】さらに、−BT試験においてはオン領域
(TFTがオン状態となっている領域)でのドレイン電
流Idの立ち上がりが悪く、活性層/ゲイト絶縁膜界面
の状態が悪い(サブスレッショルド係数Sが大きい)こ
とが確認できる。
Further, in the -BT test, the rise of the drain current Id in the ON region (the region in which the TFT is in the ON state) is poor, and the state of the active layer / gate insulating film interface is poor (the subthreshold coefficient S is It can be confirmed that it is large.

【0016】また、150℃1時間のベークを施しただ
けでも劣化することが確認された。これは、可動イオン
が下地膜中を移動したためと考えられる。
It was also confirmed that even if baking was performed at 150 ° C. for 1 hour, the deterioration was caused. It is considered that this is because mobile ions moved in the base film.

【0017】次に、図2に示すのは、図1と同様にTE
OS系酸化珪素膜(第2のTEOS膜)を用いたTFT
をBT試験で調べた結果である。ただし、この酸化珪素
膜は成膜条件を変えることにより、より緻密な膜となっ
ている。
Next, FIG. 2 shows that TE is the same as in FIG.
TFT using OS-based silicon oxide film (second TEOS film)
Is the result of examination by the BT test. However, this silicon oxide film becomes a denser film by changing the film forming conditions.

【0018】しかし、図2の様に、しきい値電圧のシフ
トや活性層/ゲイト絶縁膜界面の悪化は改善できず、膜
質を緻密にしてみてもTFTの信頼性を改善することは
出来なかった。
However, as shown in FIG. 2, the shift of the threshold voltage and the deterioration of the active layer / gate insulating film interface cannot be improved, and the reliability of the TFT cannot be improved even if the film quality is made fine. It was

【0019】また、本出願人らは下地膜として不純物の
ブロッキング効果の高い窒化珪素膜を使用してみたが、
ガラス基板との応力歪みが大きく、かつ、ガラス基板と
の密着性が悪いため、膜が剥がれる等の問題により採用
することは出来なかった。また、窒化珪素膜はSiクラ
スタが電荷捕獲中心となるので、BT試験においてしき
い値のドリフトを著しく左右してしまうという問題もあ
った。
The applicants have tried to use a silicon nitride film having a high impurity blocking effect as the base film.
Since the stress strain with the glass substrate is large and the adhesiveness with the glass substrate is poor, it cannot be adopted due to problems such as film peeling. Further, in the silicon nitride film, since Si clusters serve as charge trap centers, there is a problem that the threshold drift is significantly affected in the BT test.

【0020】以上のことから、300 〜750 ℃、代表的に
は300 〜650 ℃の温度範囲の処理で作製されるTFTに
おいては、ガラス基板との密着性がよく、信頼性の高い
下地膜が要求される。
From the above, in the TFT manufactured by the treatment in the temperature range of 300 to 750 ° C., typically 300 to 650 ° C., the underlayer film having good adhesion to the glass substrate and high reliability is formed. Required.

【0021】[0021]

【発明が解決しようとする課題】本明細書で開示する発
明は、上記の問題を解決してガラス基板からの不純物の
拡散を防ぎ、TFTに高い信頼性を与える下地膜を形成
する技術を提供する。また、さらにゲイト絶縁膜や層間
絶縁膜に、周囲からの汚染を防ぐ保護膜的な役割を与え
てTFTの最重要部位であるチャネル形成領域を保護す
ることを課題とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention disclosed in the present specification provides a technique for solving the above problems to prevent the diffusion of impurities from a glass substrate and to form a base film which gives TFT a high reliability. To do. Another object is to protect the channel formation region, which is the most important part of the TFT, by giving the gate insulating film and the interlayer insulating film a role as a protective film for preventing contamination from the surroundings.

【0022】[0022]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

【0023】本明細書で開示する発明の一つは、絶縁ゲ
イト型電界効果半導体装置であって、絶縁表面を有する
ガラス基板上に形成された絶縁性薄膜を有し、前記絶縁
性薄膜はSiOX y で示される薄膜であることを特徴
とする。
One of the inventions disclosed in the present specification is an insulating gate type field effect semiconductor device, which has an insulating thin film formed on a glass substrate having an insulating surface, and the insulating thin film is SiO 2. It is a thin film represented by X N y .

【0024】上記SiOX y で示される薄膜(以下、
SiON膜と略記する)は、そのエネルギーバンドギャ
ップが5.3 〜7.0 eVであり、比誘電率が4〜6であり、
xおよびyは、0<x<2、0<y<4/3を満たすこ
とを特徴とするものである。
A thin film represented by the above SiO x N y (hereinafter,
(Abbreviated as SiON film) has an energy band gap of 5.3 to 7.0 eV and a relative dielectric constant of 4 to 6,
x and y are characterized by satisfying 0 <x <2 and 0 <y <4/3.

【0025】上記xおよびyは、作製条件によって変更
が可能であり、実施様態にあわせて設定すれば良い。ま
たその組成は、Nが1×1019〜1×1021cm-3含まれ
ることが必要である。また、Hが1×1020〜1×10
22cm-3含まれると、活性層を構成する珪素膜の未結合手
を終端し、結晶性を良くするのに都合がよい。
The above x and y can be changed depending on the manufacturing conditions, and may be set according to the embodiment. In addition, the composition must contain N in the range of 1 × 10 19 to 1 × 10 21 cm −3 . Moreover, H is 1 × 10 20 to 1 × 10.
The content of 22 cm -3 is convenient for terminating dangling bonds of the silicon film forming the active layer and improving crystallinity.

【0026】また、SiON膜を形成する際に原料ガス
としてクロールシラン、またはジクロールシランを用い
れば、膜中に塩素を添加することも可能である。
If chlorsilane or dichlorsilane is used as a source gas when forming the SiON film, chlorine can be added to the film.

【0027】上記のような組成を持つSiON膜は、膜
中に含有されているN(SiN結合)が、アルカリ金属
(Na、Kなど)イオンや重金属(Fe、Ni、Coな
ど)イオンのドリフトを防ぎ、不純物がガラス基板から
デバイスへ外拡散(outdiffusion)するの
を抑える。また、塩素はNaイオンやFeイオンをNa
ClやFeClとして中和する効果を持つ。
In the SiON film having the above composition, the N (SiN bond) contained in the film is a drift of alkali metal (Na, K, etc.) ions and heavy metal (Fe, Ni, Co, etc.) ions. And suppress outdiffusion of impurities from the glass substrate into the device. In addition, chlorine converts Na ions and Fe ions into Na ions.
It has the effect of neutralizing as Cl or FeCl.

【0028】勿論、この技術はガラス基板上に薄膜デバ
イスを形成するすべての場合において応用可能である。
Of course, this technique is applicable in all cases of forming thin film devices on glass substrates.

【0029】ここで、下地膜としてSiON膜を用いた
場合のBT試験の結果を図3に示す。TFT特性の測定
方法は図1〜3を通じて同じである。
FIG. 3 shows the result of the BT test when the SiON film was used as the base film. The method for measuring the TFT characteristics is the same throughout FIGS.

【0030】下地膜としてTEOS系酸化珪素膜を用い
た図1や図2の場合と比較すると、図3で示すSiON
膜を用いた場合の結果から、明らかにしきい値のシフト
が改善されていることが確認できる。
Compared with the case of using a TEOS type silicon oxide film as a base film in FIGS. 1 and 2, SiON shown in FIG.
From the result of using the film, it can be confirmed that the threshold shift is obviously improved.

【0031】また、−BT試験の結果を見るとサブスレ
ッショルド係数Sが小さく、活性層/ゲイト絶縁膜界面
の状態も良好であることが確認できる。
From the results of the -BT test, it can be confirmed that the subthreshold coefficient S is small and the state of the active layer / gate insulating film interface is good.

【0032】なお、下地SiON膜と活性層を構成する
珪素膜との間に10〜200 Åの薄い酸化珪素膜層を設ける
ことで下地膜と珪素膜の密着性を大幅に改善できる。
By providing a thin silicon oxide film layer of 10 to 200 Å between the underlying SiON film and the silicon film forming the active layer, the adhesion between the underlying film and the silicon film can be greatly improved.

【0033】本明細書で開示する他の発明は、絶縁ゲイ
ト型電界効果半導体装置であって、珪素膜で構成される
活性層において、該活性層のチャネル形成領域は、その
下側および上側においてSiOX y で示される薄膜に
囲まれていることを特徴とする。
Another invention disclosed in the present specification is an insulating gate type field effect semiconductor device, wherein an active layer formed of a silicon film has a channel forming region on the lower side and the upper side thereof. It is characterized by being surrounded by a thin film represented by SiO x N y .

【0034】チャネル形成領域が、その下側および/ま
たは上側でSiOX y で示される薄膜に接していると
は、プレーナー型やスタガー型TFTの場合において、
下地膜とゲイト絶縁膜がSiON膜で形成されていると
いうことである。
In the case of a planar type or stagger type TFT, it is meant that the channel forming region is in contact with the thin film represented by SiO x N y on the lower side and / or the upper side thereof.
This means that the base film and the gate insulating film are formed of SiON film.

【0035】本発明で利用するSiON膜はいわゆる酸
化珪素膜であるから、使用用途は下地膜に限ったもので
はない。例えば、SiON膜をゲイト絶縁膜として用い
た場合の効果として、以下のことが本出願人らによって
明らかにされている。
Since the SiON film used in the present invention is a so-called silicon oxide film, its use is not limited to the base film. For example, the following has been clarified by the present applicants as the effect of using a SiON film as a gate insulating film.

【0036】(1)静電気によって静電破壊しにくいこ
と (2)その内部に電荷捕獲中心が存在しにくいこと (3)活性層中のイオンがゲイト絶縁膜中に拡散しにく
いこと (4)金属材料成分を含んだゲイト電極から、金属成分
が拡散しにくいこと
(1) Hard to be electrostatically destroyed by static electricity (2) Hard to have charge trap centers therein (3) Ions in the active layer are hard to diffuse into the gate insulating film (4) Metal Difficult to diffuse metal components from the gate electrode containing material components

【0037】従って、下地膜およびゲイト絶縁膜によっ
てチャネル形成領域を挟み込む構造は、TFTの信頼性
を高める意味で極めて有用である。
Therefore, the structure in which the channel forming region is sandwiched between the base film and the gate insulating film is extremely useful in the sense of improving the reliability of the TFT.

【0038】特に、下地膜表面と活性層表面に10〜200
Åの薄い酸化珪素膜を形成してチャネル形成領域を酸化
珪素膜で包み、それをさらにSiON膜からなる下地膜
およびゲイト絶縁膜で挟み込む構造が効果的である。
In particular, the surface of the base film and the surface of the active layer are 10 to 200
An effective structure is to form a thin silicon oxide film of Å, wrap the channel formation region with a silicon oxide film, and further sandwich it with a base film made of a SiON film and a gate insulating film.

【0039】そうすることで、活性層/ゲイト絶縁膜界
面の状態が改善されるためTFTのしきい値が0V付近
となり、n−ch/p−chTFTをノーマリオフとす
ることができる。
By doing so, the state of the active layer / gate insulating film interface is improved, so that the threshold value of the TFT becomes near 0 V, and the n-ch / p-ch TFT can be normally off.

【0040】本明細書で開示する他の発明は、絶縁ゲイ
ト型電界効果半導体装置であって、珪素膜で構成される
活性層を有し、該活性層に接して形成されたゲイト絶縁
膜を有した構造において、前記構造からなるチャネル形
成領域はその下側および/または上側をSiOXy
示される薄膜で囲まれていることを特徴とする。
Another invention disclosed in the present specification is an insulating gate type field effect semiconductor device, which has an active layer made of a silicon film, and has a gate insulating film formed in contact with the active layer. In the structure having, the channel formation region made of the structure is characterized in that the lower side and / or the upper side thereof is surrounded by a thin film represented by SiO x N y .

【0041】本発明の主旨は、プレーナー型、逆プレー
ナー型、スタガー型、逆スタガー型TFTの場合におい
て、ゲイト絶縁膜を含めたチャネル形成領域が下地膜と
層間絶縁膜によって囲まれているということである。
The gist of the present invention is that, in the case of a planar type, an inverted planar type, a staggered type, or an inverted staggered type TFT, the channel forming region including the gate insulating film is surrounded by the base film and the interlayer insulating film. Is.

【0042】すなわち、TFTの最重要部位であるチャ
ネル形成領域を外部より侵入してくる不純物から保護す
ることを目的としている。
That is, the purpose is to protect the channel formation region, which is the most important part of the TFT, from impurities that enter from the outside.

【0043】[0043]

【作用】本発明によれば、SiON膜中に含有されてい
るN(SiN結合)が、アルカリ金属(Na、Kなど)
イオンや重金属(Fe、Ni、Coなど)イオンのドリ
フトを防ぎ、不純物が外部からデバイスへ拡散するのを
抑える役目を果たす。
According to the present invention, N (SiN bond) contained in the SiON film is an alkali metal (Na, K, etc.).
It plays a role of preventing drift of ions and heavy metals (Fe, Ni, Co, etc.) ions and suppressing diffusion of impurities from the outside into the device.

【0044】すなわち、BT試験のような加速試験にも
耐えうる高い信頼性を持つTFTを作製することが可能
となる。
That is, it is possible to manufacture a TFT having high reliability that can withstand an accelerated test such as a BT test.

【0045】[0045]

【実施例】【Example】

〔実施例1〕本実施例は、下地膜としてSiON膜を用
いた薄膜トランジスタ(TFT)の作製工程に関する。
本発明を利用したTFTの作製工程を図4に示す。
[Embodiment 1] This embodiment relates to a manufacturing process of a thin film transistor (TFT) using a SiON film as a base film.
FIG. 4 shows a manufacturing process of a TFT using the present invention.

【0046】まず、絶縁性表面を有するガラス基板40
1を用意する。ガラス基板としては、コーニング製70
59や同1737基板が代表的である。勿論、石英基板
でも差し支えない。本実施例では、コーニング製705
9基板を使用する。
First, the glass substrate 40 having an insulating surface
Prepare 1. As a glass substrate, Corning 70
The 59 and 1737 substrates are typical. Of course, a quartz substrate may be used. In this embodiment, Corning 705
9 substrates are used.

【0047】次に、下地膜402としてSiON膜を50
0 Å〜1.5 μmの厚さに形成する。最適化を考えると50
00Å以下でよいが、信頼性を考慮して、1000〜5000Åの
膜厚が望ましい。
Next, a SiON film is used as the base film 402.
It is formed to a thickness of 0 Å to 1.5 μm. 50 considering optimization
Although it may be less than 00Å, a film thickness of 1000 to 5000Å is desirable in consideration of reliability.

【0048】このSiON膜の成膜条件は、次の通りで
ある。 RFパワー 200W ガス流量 SiH4:10SCCM N2 O: 200SCCM ガス圧力 0.3torr 成膜温度 350 〜400 ℃ 電極間距離 25mm(平行平板型の場合) 成膜レート 1000Å/min
The conditions for forming this SiON film are as follows. RF power 200W Gas flow rate SiH 4 : 10SCCM N 2 O: 200SCCM Gas pressure 0.3torr Film formation temperature 350 to 400 ℃ Distance between electrodes 25mm (in case of parallel plate type) Film formation rate 1000Å / min

【0049】この条件で形成されたSiON膜は成膜ス
ピードが速く、かつ、エッチングレートが小さいのが特
徴である。他のTEOS系酸化珪素膜と比較した結果を
表1に示す。
The SiON film formed under these conditions is characterized by a high film formation speed and a low etching rate. The results of comparison with other TEOS-based silicon oxide films are shown in Table 1.

【0050】[0050]

【表1】 [Table 1]

【0051】成膜スピードが速いということはスループ
ットが良いということであり、エッチングレートが小さ
いということは膜質が緻密であるということである。従
って、成膜スピードが速く、かつ、エッチングレートが
小さいという点でSiON膜が最も優れていることが理
解できる。
A high film forming speed means a good throughput, and a low etching rate means a dense film quality. Therefore, it can be understood that the SiON film is the most excellent in that the film forming speed is fast and the etching rate is small.

【0052】なお、本実施例では下地膜402の形成を
高周波(13.56MHz)を印加するプラズマCVD法によっ
たが、他にもLPCVD法、光CVD法、パルス波形を
印加するプラズマCVD法等の気相法を用いることがで
きる。
In this embodiment, the base film 402 is formed by the plasma CVD method applying a high frequency (13.56 MHz), but other than this, the LPCVD method, the photo CVD method, the plasma CVD method applying a pulse waveform, etc. The gas phase method can be used.

【0053】次に下地膜402の表面に薄い酸化珪素膜
403を形成するのであるが、この酸化珪素膜403は
下地膜402の形成から連続的に形成することができ
る。
Next, a thin silicon oxide film 403 is formed on the surface of the base film 402. The silicon oxide film 403 can be continuously formed after the base film 402 is formed.

【0054】本実施例では、下地膜402を形成する際
に最後の1〜10秒間だけ原料ガスにO2 を添加する。
2 の添加量はN2 Oの1 〜20% となるように調整す
る。すると、プラズマ中においてはSiとO2 の反応が
速いため、下地膜の表面近傍には10〜200 Åの薄い酸化
珪素膜403が形成される。
In this embodiment, when forming the base film 402, O 2 is added to the source gas only for the last 1 to 10 seconds.
The amount of O 2 added is adjusted to be 1 to 20% of N 2 O. Then, since the reaction between Si and O 2 is fast in the plasma, a thin silicon oxide film 403 of 10 to 200 Å is formed near the surface of the base film.

【0055】また、薄い酸化珪素膜403の形成は、下
地膜402を形成した後にO2 プラズマによる処理を行
う方法によっても良い。
Further, the thin silicon oxide film 403 may be formed by a method of forming a base film 402 and then performing a treatment with O 2 plasma.

【0056】このようにして形成された薄い酸化珪素膜
403は、後に下地膜402の上に形成される珪素膜と
の密着性を高める効果を付与する。
The thin silicon oxide film 403 thus formed imparts the effect of enhancing the adhesiveness with the silicon film formed later on the base film 402.

【0057】次に、図示しない500Åの厚さの非晶質
珪素膜をプラズマCVD法や減圧熱CVD法により形成
し、適当な結晶化方法により結晶化する。この結晶化は
加熱によっても、レーザー光の照射によっても良い。
Next, an amorphous silicon film (not shown) having a thickness of 500 Å is formed by a plasma CVD method or a low pressure thermal CVD method and crystallized by an appropriate crystallization method. This crystallization may be performed by heating or irradiation with laser light.

【0058】次に、前記非晶質珪素膜を結晶化して得ら
れた結晶性珪素膜をパターニングして、活性層を構成す
る島状の半導体層404を形成する。
Next, the crystalline silicon film obtained by crystallizing the amorphous silicon film is patterned to form an island-shaped semiconductor layer 404 which constitutes an active layer.

【0059】次に、島状の半導体層404に対して以下
の条件によるプラズマ処理を行い、薄い酸化珪素膜40
5を形成する。 RFパワー 200W ガス流量 H2:100SCCM O2: 100SCCM ガス圧力 0.3torr 処理温度 350 〜400 ℃ 電極間距離 25mm(平行平板型の場合) 処理時間 10sec 〜5min
Next, the island-shaped semiconductor layer 404 is subjected to a plasma treatment under the following conditions to make a thin silicon oxide film 40.
5 is formed. RF power 200W gas flow rate H 2: 100SCCM O 2: 100SCCM gas pressure 0.3 torr (if a parallel plate type) treatment temperature 350 to 400 ° C. electrode distance 25mm processing time 10 sec ~5Min

【0060】H2 とO2 は別々に用いても良く、先にH
2 でプラズマ処理を行って、その後にO2 によるプラズ
マ処理を行っても良い。また、その逆であっても良い。
H 2 and O 2 may be used separately.
The plasma treatment may be performed at 2 and then the plasma treatment with O 2 may be performed. The reverse is also possible.

【0061】このプラズマ処理により島状の半導体層4
04の表面がクリーニングされる。そして、活性層/ゲ
イト絶縁膜界面には清浄な状態で形成された薄い酸化珪
素膜層が存在するため界面準位が大幅に低減される。そ
のため、TFTのしきい値が0V付近となりp−ch/
n−chTFTともにノーマリオフとすることができ
る。
By this plasma treatment, the island-shaped semiconductor layer 4 is formed.
The surface 04 is cleaned. Since the thin silicon oxide film layer formed in a clean state exists at the active layer / gate insulating film interface, the interface state is significantly reduced. Therefore, the threshold value of the TFT becomes around 0V and p-ch /
Both the n-ch TFT can be normally off.

【0062】さらに、活性層/ゲイト絶縁膜界面のC
(カーボン)の量を1桁減少することができるため、T
FTのしきい値の変動が小さくなり、液晶表示装置の画
素部に使用した場合の表示ムラを抑えることができる。
Further, C at the active layer / gate insulating film interface
Since the amount of (carbon) can be reduced by one digit, T
Fluctuations in the threshold value of FT are reduced, and display unevenness when used in the pixel portion of a liquid crystal display device can be suppressed.

【0063】また、H2 プラズマにより活性層内の未結
合手が水素終端されるため活性層の結晶性が向上する。
Further, the dangling bonds in the active layer are hydrogen-terminated by H 2 plasma, so that the crystallinity of the active layer is improved.

【0064】次に、後にゲイト絶縁膜として機能する酸
化珪素膜406を1500Åの厚さに形成する。このゲ
イト絶縁膜406はSiON膜や窒化珪素膜であっても
良いが、信頼性をより高めるためにはSiON膜を用い
るのが望ましい。
Next, a silicon oxide film 406 which later functions as a gate insulating film is formed to a thickness of 1500 Å. The gate insulating film 406 may be a SiON film or a silicon nitride film, but it is desirable to use a SiON film in order to improve reliability.

【0065】ゲイト絶縁膜406としてSiON膜を用
いるのであれば、下地膜と同じ成膜条件で形成すれば良
い。
If a SiON film is used as the gate insulating film 406, it may be formed under the same film forming conditions as the base film.

【0066】次に、アルミニウムまたはアルミニウムを
主成分とする材料からなる膜407を4000Åの厚さ
に形成する。このアルミニウム膜407は、後にゲイト
電極として機能する。
Next, a film 407 made of aluminum or a material mainly containing aluminum is formed to a thickness of 4000 Å. This aluminum film 407 later functions as a gate electrode.

【0067】次に、電解溶液中でアルミニウム膜407
を陽極として、陽極酸化を行う。電解溶液としては、3
%の酒石酸のエチレングリコール溶液をアンモニア水で
中和して、PH=6.92に調整したものを使用する。
また、白金を陰極として化成電流5mA、到達電圧10
Vとして処理する。
Next, in the electrolytic solution, the aluminum film 407 is formed.
Is used as an anode to perform anodic oxidation. As the electrolytic solution, 3
% Ethylene glycol solution of tartaric acid is neutralized with aqueous ammonia and adjusted to PH = 6.92.
In addition, using platinum as a cathode, the formation current is 5 mA, and the ultimate voltage is 10 mA.
Process as V.

【0068】こうして形成される緻密な陽極酸化膜40
8は、後にフォトレジストとの密着性を高める効果があ
る。また、電圧印加時間を制御することで陽極酸化膜4
08の厚さを制御できる。(図4(A))
The dense anodic oxide film 40 thus formed
8 has the effect of increasing the adhesiveness with the photoresist later. Further, by controlling the voltage application time, the anodic oxide film 4
The thickness of 08 can be controlled. (Fig. 4 (A))

【0069】こうして、図4(A)の状態が得られた
ら、アルミニウム膜407をパターニングして、図示し
ないゲイト電極を形成する。
After the state shown in FIG. 4A is obtained in this way, the aluminum film 407 is patterned to form a gate electrode (not shown).

【0070】次に、2度目の陽極酸化を行い、多孔質の
陽極酸化膜409を形成する。電解溶液は3%のシュウ
酸水溶液とし、白金を陰極として化成電流2〜3mA、
到達電圧8Vとして処理する。
Next, a second anodic oxidation is performed to form a porous anodic oxide film 409. The electrolytic solution was a 3% oxalic acid aqueous solution, and the formation current was 2 to 3 mA with platinum as the cathode.
It is processed as an ultimate voltage of 8V.

【0071】この時陽極酸化は基板に対して平行な方向
に進行する。また、電圧印加時間を制御することで多孔
質の陽極酸化膜409の長さを制御できる。
At this time, anodization proceeds in a direction parallel to the substrate. Further, the length of the porous anodic oxide film 409 can be controlled by controlling the voltage application time.

【0072】さらに、専用の剥離液でフォトレジストを
除去した後、3度目の陽極酸化を行い、図4(B)の状
態を得る。
Further, after removing the photoresist with a dedicated stripping solution, anodic oxidation is performed for the third time to obtain the state of FIG. 4 (B).

【0073】この時、電解溶液は3%の酒石酸のエチレ
ングリコール溶液をアンモニア水で中和して、PH=
6.92に調整したものを使用する。そして、白金を陰
極として化成電流5〜6mA、到達電圧100Vとして
処理する。
At this time, the electrolytic solution was obtained by neutralizing a 3% ethylene glycol solution of tartaric acid with aqueous ammonia to obtain PH =
Use the one adjusted to 6.92. Then, the platinum is used as a cathode and the formation current is 5 to 6 mA, and the ultimate voltage is 100 V.

【0074】この際形成される陽極酸化膜410は、非
常に緻密、かつ、強固である。そのため、ド−ピング工
程などの後工程で生じるダメージからゲイト電極411
を保護する効果を持つ。
The anodic oxide film 410 formed at this time is extremely dense and strong. Therefore, the gate electrode 411 is prevented from being damaged in a post process such as a doping process.
Has the effect of protecting.

【0075】次に、イオンドーピング法により、島状の
半導体層405に不純物を注入する。Nチャネル型TF
Tを作製するならば不純物としてP(リン)を、Pチャ
ネル型TFTを作製するならば不純物としてB(ホウ
素)を用いる。
Next, impurities are implanted into the island-shaped semiconductor layer 405 by the ion doping method. N-channel type TF
When T is produced, P (phosphorus) is used as an impurity, and when a P-channel TFT is produced, B (boron) is used as an impurity.

【0076】例えば、P(リン)の注入は加速電圧60
〜90kV、ドーズ量0.2 〜5 ×1015原子/cm2
行う。本実施例では、P(リン)の注入を加速電圧80
kV、ドーズ量1×1015原子/cm2 で行う。
For example, the implantation of P (phosphorus) is performed at an accelerating voltage of 60.
˜90 kV and dose amount 0.2˜5 × 10 15 atoms / cm 2 . In this embodiment, the injection of P (phosphorus) is performed at an acceleration voltage of 80.
It is performed at kV and a dose of 1 × 10 15 atoms / cm 2 .

【0077】すると、ゲイト電極411、多孔質の陽極
酸化膜409がマスクとなり、後にソース/ドレインと
なる領域412、413が自己整合的に形成される。
Then, the gate electrode 411 and the porous anodic oxide film 409 serve as a mask, and regions 412 and 413 which will later become the source / drain are formed in a self-aligned manner.

【0078】次に、図1(C)に示す様に、多孔質の陽
極酸化膜409を除去して、2度目のドーピングを行
う。なお、2度目のP(リン)の注入は加速電圧60〜
90kV、ドーズ量0.1 〜5 ×1014原子/cm2 で行
う。本実施例では、加速電圧80kV、ドーズ量1×1
14原子/cm2 とする。
Next, as shown in FIG. 1C, the porous anodic oxide film 409 is removed and a second doping is performed. The second injection of P (phosphorus) is performed at an accelerating voltage of 60 to
It is performed at 90 kV and a dose of 0.1 to 5 × 10 14 atoms / cm 2 . In this embodiment, the accelerating voltage is 80 kV and the dose is 1 × 1.
It is set to 0 14 atoms / cm 2 .

【0079】すると、ゲイト電極411がマスクとな
り、ソース領域412、ドレイン領域413と比較して
不純物濃度の低い、低濃度不純物領域414、415が
自己整合的に形成される。
Then, the gate electrode 411 serves as a mask, and the low-concentration impurity regions 414 and 415 having a lower impurity concentration than the source region 412 and the drain region 413 are formed in a self-aligned manner.

【0080】同時に、ゲイト電極411の直下は不純物
が全く注入されないため、TFTのチャネルとして機能
する領域416が自己整合的に形成される。
At the same time, since no impurities are implanted right under the gate electrode 411, a region 416 functioning as a TFT channel is formed in a self-aligned manner.

【0081】このようにして形成される低濃度不純物領
域(またはLDD領域)415は、チャネル領域416
とドレイン領域413との間に高電界が形成されるのを
抑制する効果を持つ。
The low concentration impurity region (or LDD region) 415 thus formed is the channel region 416.
It has the effect of suppressing the formation of a high electric field between the drain region 413 and the drain region 413.

【0082】次に、KrFエキシマレーザーを200 〜30
0mJ/cm2 のエネルギー密度で照射することによって、イ
オン注入されたP(リン)の活性化を行う。また、活性
化は300 〜450 ℃2hrの熱アニールによっても良いし、
レーザーアニールと熱アニールを併用しても良い。
Next, the KrF excimer laser is set to 200 to 30.
Ion-implanted P (phosphorus) is activated by irradiation with an energy density of 0 mJ / cm 2 . Also, activation may be performed by thermal annealing at 300 to 450 ° C. for 2 hours,
Laser annealing and thermal annealing may be used together.

【0083】次に、図4(D)に示す様に、層間絶縁膜
417として酸化珪素膜をプラズマCVD法により1μ
mの厚さに形成する。勿論、窒化珪素膜や有機性樹脂等
の他の絶縁性被膜を用いても良い。
Next, as shown in FIG. 4D, a silicon oxide film is formed as an interlayer insulating film 417 by a plasma CVD method at 1 μm.
m. Of course, another insulating film such as a silicon nitride film or an organic resin may be used.

【0084】次に、コンタクトホールを形成する。手順
としてはまず、層間絶縁膜417をバッファーフッ酸を
用いて開孔し、そのままバッファーフッ酸でゲイト絶縁
膜406をエッチングして、ソース/ドレイン部コンタ
クトホールを完成させる。
Next, a contact hole is formed. As a procedure, first, the interlayer insulating film 417 is opened using buffer hydrofluoric acid, and the gate insulating film 406 is etched as it is with buffer hydrofluoric acid to complete the source / drain contact holes.

【0085】次いで、クロム酸、酢酸、燐酸、硝酸を混
合した組成からなるクロム混酸溶液を用いて陽極酸化膜
410をエッチングして、ゲイト電極部コンタクトホー
ルを完成させる。
Then, the anodic oxide film 410 is etched by using a chromium mixed acid solution having a composition in which chromic acid, acetic acid, phosphoric acid and nitric acid are mixed to complete the gate electrode contact hole.

【0086】このように、ゲイト絶縁膜406のエッチ
ングを先に行えば、陽極酸化膜410は耐バッファーフ
ッ酸性に優れているため、ゲイト電極411を保護する
ことができる。また、クロム混酸溶液はソース領域41
2、ドレイン領域413の表面を殆どエッチングしな
い。
As described above, if the gate insulating film 406 is etched first, the gate electrode 411 can be protected because the anodic oxide film 410 has excellent buffer hydrofluoric acid resistance. The chromium mixed acid solution is used as the source region 41.
2. The surface of the drain region 413 is hardly etched.

【0087】コンタクトホールの形成が終了したら、配
線電極418、419、420を形成して、水素雰囲気
中で350℃2hrのアニール処理を行う。
After the formation of the contact holes is completed, the wiring electrodes 418, 419 and 420 are formed and the annealing treatment is performed at 350 ° C. for 2 hours in a hydrogen atmosphere.

【0088】以上の工程を経て、図4(D)に示す薄膜
トランジスタが作製される。
Through the above steps, the thin film transistor shown in FIG. 4D is manufactured.

【0089】図4(D)に示すTFTは、SiON膜を
下地膜として用いることで、アルカリ金属(Na、Kな
ど)イオンや重金属(Fe、Ni、Coなど)イオンの
ドリフトを防ぎ、不純物がガラス基板からデバイスへ拡
散するのを抑えることができる。
In the TFT shown in FIG. 4D, the SiON film is used as a base film to prevent alkali metal (Na, K, etc.) ions and heavy metal (Fe, Ni, Co, etc.) ions from drifting, and to eliminate impurities. It is possible to suppress diffusion from the glass substrate to the device.

【0090】また、下地膜402の表面に薄い酸化珪素
膜403を形成したことで、下地膜402と島状の半導
体層404との密着性が向上した。
Further, by forming the thin silicon oxide film 403 on the surface of the base film 402, the adhesion between the base film 402 and the island-shaped semiconductor layer 404 is improved.

【0091】また、島状の半導体層404の表面に薄い
酸化珪素膜405を形成したことで活性層/ゲイト絶縁
膜界面の状態が改善され、TFTのしきい値が0V付近
となり、p−ch/n−chTFTともにノーマリオフ
とすることができた。さらに、SIMS分析の結果、活
性層/ゲイト絶縁膜界面のC(カーボン)の量を1桁減
少させられることが確認できた。そのため、TFTのし
きい値の変動が小さくなり、液晶表示装置の画素部に使
用した場合の表示ムラを抑えることができた。
Further, since the thin silicon oxide film 405 is formed on the surface of the island-shaped semiconductor layer 404, the condition of the interface between the active layer and the gate insulating film is improved, and the threshold value of the TFT becomes around 0 V, and the p-ch Both / n-ch TFTs could be normally off. Further, as a result of SIMS analysis, it was confirmed that the amount of C (carbon) at the active layer / gate insulating film interface can be reduced by one digit. Therefore, the variation in the threshold value of the TFT is reduced, and the display unevenness when used in the pixel portion of the liquid crystal display device can be suppressed.

【0092】〔実施例2〕本実施例は、半導体層とゲイ
ト絶縁膜をSiON膜で挟み込んだ構造の薄膜トランジ
スタ(TFT)の作製工程に関する。本実施例によるT
FTの作製工程は実施例1と同様であるので図4を参考
にして説明する。
[Embodiment 2] This embodiment relates to a manufacturing process of a thin film transistor (TFT) having a structure in which a semiconductor layer and a gate insulating film are sandwiched by SiON films. T according to the present embodiment
Since the manufacturing process of the FT is the same as that of the first embodiment, it will be described with reference to FIG.

【0093】まず、絶縁性表面を有するガラス基板40
1を用意する。本実施例では、コーニング製7059や
同1737基板を使用する。
First, the glass substrate 40 having an insulating surface.
Prepare 1. In this embodiment, a Corning 7059 or 1737 substrate is used.

【0094】次に、下地膜402としてSiONを20
00Åの厚さに形成する。このSiON膜の成膜条件
は、実施例1に詳細に説明したのでここでは省略する。
Next, SiON is used as the base film 402.
It is formed to a thickness of 00 °. The conditions for forming the SiON film have been described in detail in the first embodiment, and are omitted here.

【0095】その上に、図示しない500Åの厚さの非
晶質珪素膜をプラズマCVD法や減圧熱CVD法により
形成し、適当な結晶化方法により結晶化する。この結晶
化は加熱によっても、レーザー光の照射によっても良
い。
An amorphous silicon film (not shown) having a thickness of 500 Å is formed thereon by a plasma CVD method or a low pressure thermal CVD method and crystallized by an appropriate crystallization method. This crystallization may be performed by heating or irradiation with laser light.

【0096】次に、前記非晶質珪素膜を結晶化して得ら
れた結晶性珪素膜をパターニングして、活性層を構成す
る島状の半導体層403を形成する。
Next, the crystalline silicon film obtained by crystallizing the amorphous silicon film is patterned to form an island-shaped semiconductor layer 403 which constitutes an active layer.

【0097】その上に、後にゲイト絶縁膜として機能す
る酸化珪素膜404を1500Åの厚さに形成する。こ
のゲイト絶縁膜404はSiON膜や窒化珪素膜であっ
ても良いが、信頼性をより高めるためにはSiON膜を
用いるのが望ましい。
A silicon oxide film 404, which later functions as a gate insulating film, is formed thereon with a thickness of 1500 Å. The gate insulating film 404 may be a SiON film or a silicon nitride film, but it is desirable to use a SiON film in order to improve reliability.

【0098】ゲイト絶縁膜404としてSiON膜を用
いるのであれば、下地膜と同じ成膜条件で形成すれば良
い。
If a SiON film is used as the gate insulating film 404, it may be formed under the same film forming conditions as the base film.

【0099】続いて、実施例1と同様の工程により、図
4(C)の状態を得る。
Then, the state shown in FIG. 4C is obtained by the same steps as in the first embodiment.

【0100】次に、図4(D)に示す様に、層間絶縁膜
415としてSiON膜を1μmの厚さに形成する。成
膜条件は、実施例1に示した下地SiON膜の成膜条件
と同様である。
Next, as shown in FIG. 4D, a SiON film having a thickness of 1 μm is formed as an interlayer insulating film 415. The film forming conditions are the same as the film forming conditions for the underlying SiON film shown in the first embodiment.

【0101】続いて、実施例1と同様の工程により、図
4(D)に示すような薄膜トランジスタが作製される。
Then, by the same steps as in Example 1, a thin film transistor as shown in FIG. 4D is manufactured.

【0102】本実施例により作製されたTFTは、ガラ
ス基板からの不純物を抑えるだけでなく、大気中からの
不純物をも防止する効果を持つ。
The TFT manufactured according to this example has an effect of not only suppressing impurities from the glass substrate but also preventing impurities from the atmosphere.

【0103】〔実施例3〕本実施例は、実施例1及び2
においてゲイト電極として多結晶珪素膜を用いたTFT
の作製工程に関する。本発明を利用した薄膜トランジス
タ(TFT)の作製工程を図5に示す。
[Embodiment 3] This embodiment is based on Embodiments 1 and 2.
Using a polycrystalline silicon film as a gate electrode in
The manufacturing process of FIG. 5 shows a manufacturing process of a thin film transistor (TFT) utilizing the present invention.

【0104】まず、絶縁性表面を有するガラス基板50
1を用意する。本実施例では、コーニング製7059や
同1737基板を使用する。
First, the glass substrate 50 having an insulating surface.
Prepare 1. In this embodiment, a Corning 7059 or 1737 substrate is used.

【0105】次に、下地膜502としてSiONを20
00Åの厚さに形成する。このSiON膜の成膜条件
は、実施例1で詳細に示したのでここでは省略する。
Next, as a base film 502, SiON 20 is used.
It is formed to a thickness of 00 °. The conditions for forming the SiON film have been described in detail in the first embodiment, and are omitted here.

【0106】その上に、図示しない500Åの厚さの非
晶質珪素膜をプラズマCVD法や減圧熱CVD法により
形成し、適当な結晶化方法により結晶化する。この結晶
化は加熱によっても、レーザー光の照射によっても良
い。
An amorphous silicon film (not shown) having a thickness of 500 Å is formed thereon by a plasma CVD method or a low pressure thermal CVD method and crystallized by an appropriate crystallization method. This crystallization may be performed by heating or irradiation with laser light.

【0107】次に、前記非晶質珪素膜を結晶化して得ら
れた結晶性珪素膜をパターニングして、活性層を構成す
る島状の半導体層503を形成する。
Next, the crystalline silicon film obtained by crystallizing the amorphous silicon film is patterned to form an island-shaped semiconductor layer 503 which constitutes an active layer.

【0108】その上に、後にゲイト絶縁膜として機能す
るSiON膜504を1500Åの厚さに形成する。こ
のゲイト絶縁膜504の形成方法は、前述の下地SiO
N膜502の成膜条件と同様である。
A SiON film 504 which later functions as a gate insulating film is formed thereon with a thickness of 1500 Å. This gate insulating film 504 is formed by using the above-mentioned base SiO
The conditions for forming the N film 502 are the same.

【0109】次に、多結晶珪素膜505を熱CVD法に
より4000Åの厚さに形成する。この多結晶珪素膜は
成膜時に予め導電性を持つようにP(リン)を1×10
20〜1×1021cm-3の濃度となるように添加してある。
図5(A)
Next, a polycrystalline silicon film 505 is formed to a thickness of 4000Å by a thermal CVD method. This polycrystalline silicon film contains P (phosphorus) in an amount of 1 × 10 so that it has conductivity in advance during film formation.
It is added so as to have a concentration of 20 to 1 × 10 21 cm −3 .
FIG. 5 (A)

【0110】次いで、この多結晶珪素膜505をパター
ニングして、CF4 +O2 系ガスによるプラズマエッチ
ングを行う。この等方性エッチングにおいては、ゲイト
絶縁膜504との選択比は10程度である。
Next, this polycrystalline silicon film 505 is patterned and plasma etching is carried out with a CF 4 + O 2 based gas. In this isotropic etching, the selection ratio to the gate insulating film 504 is about 10.

【0111】この等方性エッチングは、多結晶珪素膜5
05を横方向に0.1 〜1.0 μm削るまで続ける。ただ
し、ゲイト絶縁膜504も徐々にエッチングされること
を考慮しておく必要がある。
This isotropic etching is performed by using the polycrystalline silicon film 5
No. 05 is laterally cut until 0.1 to 1.0 μm is scraped. However, it is necessary to consider that the gate insulating film 504 is also gradually etched.

【0112】こうして、図5(B)に示す様な、ゲイト
電極として機能する多結晶珪素膜507が形成される。
その際、マスクとして用いたフォトレジスト506は次
の工程で活用するので残しておく。
Thus, as shown in FIG. 5B, a polycrystalline silicon film 507 functioning as a gate electrode is formed.
At that time, the photoresist 506 used as the mask is left as it is used in the next step.

【0113】次に、イオンドーピング法により、島状の
半導体層503に不純物を注入する。Nチャネル型TF
Tを作製するならば不純物としてP(リン)を、Pチャ
ネル型TFTを作製するならば不純物としてB(ホウ
素)を用いる。
Next, impurities are implanted into the island-shaped semiconductor layer 503 by the ion doping method. N-channel type TF
When T is produced, P (phosphorus) is used as an impurity, and when a P-channel TFT is produced, B (boron) is used as an impurity.

【0114】例えば、P(リン)の注入は加速電圧60
〜90kV、ドーズ量0.2 〜5 ×1015原子/cm2
行う。本実施例では、P(リン)の注入を加速電圧80
kV、ドーズ量1×1015原子/cm2 で行う。
For example, the implantation of P (phosphorus) is performed at an accelerating voltage of 60.
˜90 kV and dose amount 0.2˜5 × 10 15 atoms / cm 2 . In this embodiment, the injection of P (phosphorus) is performed at an acceleration voltage of 80.
It is performed at kV and a dose of 1 × 10 15 atoms / cm 2 .

【0115】すると、フォトレジスト506がマスクと
なり、後にソース/ドレインとなる領域508、509
が自己整合的に形成される。
Then, the photoresist 506 serves as a mask, and regions 508 and 509 to be source / drain later are formed.
Are formed in a self-aligned manner.

【0116】次に、図5(C)に示す様に、フォトレジ
スト506を除去して、2度目のドーピングを行う。な
お、2度目のP(リン)の注入は加速電圧60〜90k
V、ドーズ量0.1 〜5 ×1014原子/cm2 で行う。本
実施例では、加速電圧80kV、ドーズ量1×1014
子/cm2 とする。
Next, as shown in FIG. 5C, the photoresist 506 is removed and second doping is performed. Note that the second P (phosphorus) implantation is performed at an acceleration voltage of 60 to 90 k.
V and the dose amount is 0.1 to 5 × 10 14 atoms / cm 2 . In this embodiment, the acceleration voltage is 80 kV and the dose amount is 1 × 10 14 atoms / cm 2 .

【0117】すると、ゲイト電極507がマスクとな
り、ソース領域508、ドレイン領域509と比較して
不純物濃度の低い、低濃度不純物領域510、511が
自己整合的に形成される。
Then, the gate electrode 507 serves as a mask, and the low-concentration impurity regions 510 and 511 having a lower impurity concentration than the source region 508 and the drain region 509 are formed in a self-aligned manner.

【0118】同時に、ゲイト電極507の直下は不純物
が全く注入されないため、TFTのチャネルとして機能
する領域512が自己整合的に形成される。
At the same time, since no impurities are implanted right under the gate electrode 507, a region 512 functioning as a TFT channel is formed in a self-aligned manner.

【0119】このようにして形成される低濃度不純物領
域(またはLDD領域)511は、チャネル領域512
とドレイン領域509との間に高電界が形成されるのを
抑制する効果を持つ。
The low concentration impurity region (or LDD region) 511 thus formed is the channel region 512.
And the drain region 509 have the effect of suppressing the formation of a high electric field.

【0120】次に、図5(D)に示す様に、層間絶縁膜
513として酸化珪素膜をプラズマCVD法により1μ
mの厚さに形成する。この際、層間絶縁膜513として
SiON膜を用いればさらに効果的である。勿論、窒化
珪素、有機性樹脂等の他の絶縁性被膜を用いても構わな
い。
Next, as shown in FIG. 5D, a silicon oxide film is formed as an interlayer insulating film 513 by 1 μm by a plasma CVD method.
m. At this time, it is more effective to use a SiON film as the interlayer insulating film 513. Of course, another insulating film such as silicon nitride or organic resin may be used.

【0121】次に、コンタクトホールを形成して、配線
電極514、515、516を形成する。そして、水素
雰囲気中で350℃2hrのアニール処理を行い、図5
(D)に示すようなTFTが完成する。
Next, contact holes are formed and wiring electrodes 514, 515 and 516 are formed. Then, an annealing treatment at 350 ° C. for 2 hours is performed in a hydrogen atmosphere, and
The TFT as shown in (D) is completed.

【0122】[0122]

【発明の効果】下地膜としてSiON膜を用いることに
より、アルカリ金属(Na、Kなど)イオンや重金属
(Fe、Ni、Coなど)イオンのドリフトが防がれ、
不純物がガラス基板からデバイスへ拡散するのを抑える
ことができた。
By using the SiON film as the base film, the drift of alkali metal (Na, K, etc.) ions and heavy metal (Fe, Ni, Co, etc.) ions can be prevented,
It was possible to suppress the diffusion of impurities from the glass substrate into the device.

【0123】また、下地膜402の表面に薄い酸化珪素
膜403を形成したことで、下地膜402と島状の半導
体層404との密着性が向上した。
Further, by forming the thin silicon oxide film 403 on the surface of the base film 402, the adhesion between the base film 402 and the island-shaped semiconductor layer 404 is improved.

【0124】また、島状の半導体層404の表面に薄い
酸化珪素膜405を形成したことで活性層/ゲイト絶縁
膜界面の状態が改善され、TFTのしきい値が0V付近
となり、p−ch/n−chTFTともにノーマリオフ
とすることができた。また、この工程中に水素終端され
るため活性層の結晶性が向上した。
Further, by forming the thin silicon oxide film 405 on the surface of the island-shaped semiconductor layer 404, the state of the interface of the active layer / gate insulating film is improved, the threshold value of the TFT becomes near 0 V, and the p-ch Both / n-ch TFTs could be normally off. In addition, the crystallinity of the active layer is improved due to hydrogen termination during this process.

【0125】さらに、島状の半導体層404の表面に薄
い酸化珪素膜405を形成したことで活性層/ゲイト絶
縁膜界面のC(カーボン)の量が1桁減少することが判
明した。そのため、TFTのしきい値の変動が小さくな
り、液晶表示装置の画素部に使用した場合の表示ムラを
抑えることができた。
Further, it was found that the amount of C (carbon) at the active layer / gate insulating film interface was reduced by one digit by forming the thin silicon oxide film 405 on the surface of the island-shaped semiconductor layer 404. Therefore, the variation in the threshold value of the TFT is reduced, and the display unevenness when used in the pixel portion of the liquid crystal display device can be suppressed.

【0126】また、チャネル形成領域をSiON膜で包
み込むことにより、大気中からの不純物をも防ぐことが
できることが確認された。
It was also confirmed that by enclosing the channel forming region with a SiON film, impurities from the atmosphere can be prevented.

【0127】本発明によるこれらの改善策によって、B
T試験のような加速試験にも耐えうる高い信頼性を持つ
TFTを作製することが可能となった。
With these improvements according to the invention, B
It has become possible to fabricate a TFT with high reliability that can withstand accelerated tests such as T tests.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 BT試験の結果を示す図FIG. 1 is a diagram showing a result of a BT test.

【図2】 BT試験の結果を示す図FIG. 2 is a diagram showing a result of a BT test.

【図3】 BT試験の結果を示す図FIG. 3 is a diagram showing a result of a BT test.

【図4】 TFTの作製工程を示す図FIG. 4 is a diagram showing a manufacturing process of a TFT.

【図5】 TFTの作製工程を示す図FIG. 5 is a diagram showing a manufacturing process of a TFT.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

401 ガラス基板 402 下地膜 403 薄い酸化珪素膜 404 島状の半導体層 405 薄い酸化珪素膜 406 ゲイト絶縁膜 407 アルミニウム膜 408 緻密な陽極酸化膜 409 多孔質の陽極酸化膜 410 強固な陽極酸化膜 411 ゲイト電極 412 ソース領域 413 ドレイン領域 414 低濃度不純物領域 415 低濃度不純物領域 416 チャネル領域 417 層間絶縁膜 418 配線電極 419 配線電極 420 配線電極 401 glass substrate 402 base film 403 thin silicon oxide film 404 island-shaped semiconductor layer 405 thin silicon oxide film 406 gate insulating film 407 aluminum film 408 dense anodic oxide film 409 porous anodic oxide film 410 strong anodic oxide film 411 gate Electrode 412 Source region 413 Drain region 414 Low-concentration impurity region 415 Low-concentration impurity region 416 Channel region 417 Interlayer insulating film 418 Wiring electrode 419 Wiring electrode 420 Wiring electrode

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角野 真也 神奈川県厚木市長谷398番地 株式会社半 導体エネルギー研究所内 (72)発明者 野口 崇 神奈川県厚木市長谷398番地 株式会社半 導体エネルギー研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinya Tsunono 398 Hase, Atsugi City, Kanagawa Prefecture, Semiconducting Energy Laboratory Co., Ltd.

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置であっ
て、 絶縁表面を有するガラス基板上に形成された絶縁性薄膜
を有し、 ガラスに接した前記絶縁性薄膜はSiOX y で示され
る薄膜であることを特徴とする半導体装置。
1. An insulating gate type field effect semiconductor device, comprising an insulating thin film formed on a glass substrate having an insulating surface, said insulating thin film being in contact with glass is represented by SiO X N y. A semiconductor device characterized by being a thin film.
【請求項2】請求項1において、前記SiOX y で示
される薄膜の上には10〜200 Åの薄い酸化珪素膜が形成
されていることを特徴とする半導体装置。
2. A semiconductor device according to claim 1, wherein a thin silicon oxide film having a thickness of 10 to 200 Å is formed on the thin film represented by SiO x N y .
【請求項3】請求項1または請求項2において、SiO
X y で示される薄膜のエネルギーバンドギャップは5.
3 〜7.0 eVであり、比誘電率は4〜6であり、xおよび
yは、0<x<2、0<y<4/3を満たすことを特徴
とする半導体装置。
3. The method according to claim 1 or 2, wherein SiO
The energy band gap of the thin film indicated by X N y is 5.
3 to 7.0 eV, relative permittivity is 4 to 6, and x and y satisfy 0 <x <2 and 0 <y <4/3, respectively.
【請求項4】請求項1乃至請求項3において、SiOX
y で示される薄膜中のNの量が1×1019〜1×10
21cm-3であり、 Hの量が1×1020〜1×1022cm-3であることを特徴
とする半導体装置。
4. The SiO x according to any one of claims 1 to 3.
The amount of N in the thin film represented by N y is 1 × 10 19 to 1 × 10
21 cm −3 , and the amount of H is 1 × 10 20 to 1 × 10 22 cm −3 .
【請求項5】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置であっ
て、 絶縁表面を有するガラス基板上に形成されたSiOX
y で示される薄膜を有し、 前記SiOX y で示される薄膜上には10〜200 Åの酸
化珪素膜を有し、 前記酸化珪素膜上に活性層を構成する珪素膜を有するこ
とを特徴とする半導体装置。
5. An insulating gate type field effect semiconductor device, wherein SiO X N is formed on a glass substrate having an insulating surface.
having a thin film represented by y, to have the SiO X N y has a silicon oxide film of 10 to 200 Å in the film represented by the silicon film forming the active layer on the silicon oxide film Characteristic semiconductor device.
【請求項6】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置であっ
て、 珪素膜で構成される活性層において、 該活性層のチャネル形成領域は、その下側および上側に
おいてSiOX y で示される薄膜に囲まれていること
を特徴とする半導体装置。
6. An insulating gate type field effect semiconductor device, comprising: an active layer formed of a silicon film, wherein a channel forming region of the active layer is formed into a thin film represented by SiO X N y below and above. A semiconductor device characterized by being surrounded.
【請求項7】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置であっ
て、 珪素膜で構成される活性層を有し、 該活性層のチャネル形成領域はその下側および上側に接
して10〜200 Åの酸化珪素膜で囲まれ、 さらにその外側をSiOX y で示される薄膜に囲まれ
ていることを特徴とする半導体装置。
7. An insulating gate type field effect semiconductor device, comprising an active layer made of a silicon film, wherein a channel forming region of the active layer is in contact with the lower side and the upper side of the oxide layer and has a thickness of 10 to 200Å. A semiconductor device characterized in that it is surrounded by a silicon film, and the outside thereof is surrounded by a thin film of SiO x N y .
【請求項8】請求項5乃至請求項7において、SiOX
y で示される薄膜のエネルギーバンドギャップは5.3
〜7.0 eVであり、比誘電率は4〜6であり、xおよびy
は、0<x<2、0<y<4/3を満たすことを特徴と
する半導体装置。
8. The SiO x according to any one of claims 5 to 7.
The energy band gap of the thin film represented by N y is 5.3.
~ 7.0 eV, relative permittivity 4 ~ 6, x and y
Is a semiconductor device characterized by satisfying 0 <x <2 and 0 <y <4/3.
【請求項9】請求項5乃至請求項8において、SiOX
y で示される薄膜中のNの量が1×1019〜1×10
21cm-3であり、 Hの量が1×1020〜1×1022cm-3であることを特徴
とする半導体装置。
9. The SiO x according to any one of claims 5 to 8.
The amount of N in the thin film represented by N y is 1 × 10 19 to 1 × 10
21 cm −3 , and the amount of H is 1 × 10 20 to 1 × 10 22 cm −3 .
【請求項10】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置であっ
て、 珪素膜で構成される活性層を有し、 該活性層に接して形成されたゲイト絶縁膜を有した構造
において、 前記構造からなるチャネル形成領域はその下側および/
または上側をSiOXy で示される薄膜で囲まれてい
ることを特徴とする半導体装置。
10. An insulating gate type field effect semiconductor device having an active layer formed of a silicon film, and having a gate insulating film formed in contact with the active layer, the structure comprising: The channel forming region is below and / or
Alternatively, the semiconductor device is characterized in that the upper side is surrounded by a thin film represented by SiO X N y .
【請求項11】請求項10において、SiOX y で示
される薄膜のエネルギーバンドギャップは5.3 〜7.0 eV
であり、比誘電率は4〜6であり、xおよびyは、0<
x<2、0<y<4/3を満たすことを特徴とする半導
体装置。
11. The energy band gap of a thin film represented by SiO x N y according to claim 10, which is 5.3 to 7.0 eV.
And the relative permittivity is 4 to 6, and x and y are 0 <
A semiconductor device characterized by satisfying x <2 and 0 <y <4/3.
【請求項12】請求項10または請求項11において、
SiOX y で示される薄膜中のNの量が1×1019
1×1021cm-3であり、 Hの量が1×1020〜1×1022cm-3であることを特徴
とする半導体装置。
12. The method according to claim 10, wherein
The amount of N in the thin film represented by SiO x N y is 1 × 10 19 to
A semiconductor device having a size of 1 × 10 21 cm −3 and an amount of H of 1 × 10 20 to 1 × 10 22 cm −3 .
【請求項13】絶縁ゲイト型電界効果半導体装置の作製
方法であって、 絶縁表面を有するガラス基板上に絶縁性薄膜を形成する
工程を有し、 ガラスに接した前記絶縁性薄膜はSiOX y で示され
る薄膜であることを特徴とする半導体装置の作製方法。
13. A method of manufacturing an insulating gate type field effect semiconductor device, comprising the step of forming an insulating thin film on a glass substrate having an insulating surface, wherein the insulating thin film in contact with glass is SiO x N. A method for manufacturing a semiconductor device, which is a thin film represented by y .
【請求項14】請求項13において、SiOX y で示
される薄膜のエネルギーバンドギャップは5.3 〜7.0 eV
であり、比誘電率は4〜6であり、xおよびyは、0<
x<2、0<y<4/3を満たすことを特徴とする半導
体装置の作製方法。
14. The energy band gap of a thin film represented by SiO x N y according to claim 13, which is 5.3 to 7.0 eV.
And the relative permittivity is 4 to 6, and x and y are 0 <
A method of manufacturing a semiconductor device, wherein x <2 and 0 <y <4/3 are satisfied.
【請求項15】請求項13または請求項14において、
SiOX y で示される薄膜中のNの量が1×1019
1×1021cm-3であり、 Hの量が1×1020〜1×1022cm-3であることを特徴
とする半導体装置の作製方法。
15. The method according to claim 13 or 14,
The amount of N in the thin film represented by SiO x N y is 1 × 10 19 to
1 × 10 21 cm −3 , and the amount of H is 1 × 10 20 to 1 × 10 22 cm −3 .
【請求項16】請求項13において、SiOX y で示
される薄膜は、原料ガスとしてモノシラン(SiH4
及び一酸化二窒素(N2 O)を用いることを特徴とする
半導体装置の作製方法。
16. The thin film represented by SiO X N y according to claim 13, wherein monosilane (SiH 4 ) is used as a source gas.
And a method for manufacturing a semiconductor device, which uses dinitrogen monoxide (N 2 O).
【請求項17】請求項13において、SiOX y で示
される薄膜は、原料ガスとしてクロールシランまたはジ
クロールシランを用いることにより塩素を含有すること
を特徴とする半導体装置の作製方法。
17. The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 13, wherein the thin film represented by SiO X N y contains chlorine by using chlorsilane or dichlorsilane as a source gas.
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