JPH09158850A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH09158850A JPH09158850A JP32001795A JP32001795A JPH09158850A JP H09158850 A JPH09158850 A JP H09158850A JP 32001795 A JP32001795 A JP 32001795A JP 32001795 A JP32001795 A JP 32001795A JP H09158850 A JPH09158850 A JP H09158850A
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- orbiting scroll
- fixed
- orbiting
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮作動室の容積
を減じながら気体を圧縮する旋回運動形容積式圧縮機で
あって、特に渦巻状に構成されたスクロール部材によっ
て三日月状の圧縮室が形成されるスクロール圧縮機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swirl type positive displacement compressor for compressing gas while reducing the volume of a compression working chamber, and in particular, a crescent-shaped compression chamber is provided by a scroll member formed in a spiral shape. A scroll compressor formed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から知られているスクロール圧縮機
の基本的な動作原理を説明する。この圧縮機は、鏡板に
渦巻き状のスクロールラップを直立して設けた２つのス
クロール部材を互いに噛み合わせて、一方のスクロール
部材を他方のスクロール部材に対して自転しないように
拘束しながら相対的に旋回運動させ、スクロール部材の
外周部から中央部に向かって気体を圧縮させるものであ
る。この種のスクロール圧縮機においては、旋回スクロ
ール鏡板の両面にスクロールラップを有しそれぞれの面
に圧縮作動室を形成して圧縮機体によるスラスト力をキ
ャンセルさせる構造のものがある。本発明に近い公知技
術としては、特開昭５７―１７１００２号公報に記載さ
れているものがある。2. Description of the Related Art The basic operating principle of a conventionally known scroll compressor will be described. In this compressor, two scroll members in which spiral scroll wraps are provided upright on an end plate are meshed with each other, and one scroll member is relatively restrained relative to the other scroll member so as not to rotate. The scroll motion is performed to compress the gas from the outer peripheral portion of the scroll member toward the central portion. In this type of scroll compressor, there is a structure in which scroll wraps are provided on both surfaces of an orbiting scroll end plate and a compression working chamber is formed on each surface to cancel the thrust force by the compressor body. As a known technique close to the present invention, there is one described in JP-A-57-171002.
【０００３】この公知技術によれば、一対の固定スクロ
ールの間に配置された両歯を持った旋回スクロールは中
央部に設けられた駆動軸から歯車を介して外周部に配置
され偏心部を有する駆動軸により駆動され、この駆動軸
とは独立してケーシングや固定スクロールに複数配置さ
れた平行軸によって旋回運動の自転防止を行いながら、
旋回スクロールが円滑に運動するように構成されてい
る。固定スクロールは、互いの相対位置を定められてケ
ーシングに固定され、駆動軸はこのケーシングに設けら
れた軸受けで回転可能に支持されている。旋回スクロー
ルは、外周部に配置された複数個の偏心ピンに軸受けを
介して回転可能に支持されている。旋回スクロールの旋
回運動に伴って、圧縮作動ガスは外周部から流入し旋回
スクロール鏡板の両面で同時に圧縮動作が行われる。圧
縮されて高圧になった旋回スクロール鏡板の両側のガス
はスクロールラップの中央部で合流し、機外へと排出さ
れるようになっている。また、公知技術ではスクロール
部の中央部に旋回スクロールを貫通して、両固定スクロ
ールの距離を規制するディスタントピースを備え、旋回
スクロールと固定スクロールとの相対位置を温度条件に
関わらずほぼ一定に保ち、スクロール同士のかじりつき
を防止すると共に、作動気体の漏れを少なくして圧縮機
性能を高く維持しようとする技術が示されている。According to this known technique, an orbiting scroll having two teeth, which is arranged between a pair of fixed scrolls, has an eccentric portion which is arranged on the outer peripheral portion via a gear from a drive shaft provided at the central portion. It is driven by a drive shaft, and while preventing rotation of the orbiting motion by parallel shafts that are arranged in a plurality of casings and fixed scrolls independently of this drive shaft,
The orbiting scroll is configured to move smoothly. The fixed scrolls are fixed relative to each other in a casing and fixed to the casing, and the drive shaft is rotatably supported by bearings provided in the casing. The orbiting scroll is rotatably supported by a plurality of eccentric pins arranged on the outer peripheral portion via bearings. With the orbiting motion of the orbiting scroll, the compressed working gas flows in from the outer peripheral portion and the compression operation is simultaneously performed on both sides of the orbiting scroll end plate. The gas on both sides of the orbiting scroll end plate that has been compressed to a high pressure merges at the center of the scroll wrap and is discharged to the outside of the machine. Further, in the known technology, a distant piece that penetrates the orbiting scroll in the central portion of the scroll portion and regulates the distance between both fixed scrolls is provided, and the relative position between the orbiting scroll and the fixed scroll is made substantially constant regardless of temperature conditions. A technique for keeping the compressor to prevent galling between the scrolls and reducing leakage of the working gas to maintain high compressor performance is disclosed.
【０００４】また、特開平１−３１３６８４号公報に
は、スクロールラップ先端面にチップシールを備えたダ
ブルスクロール形圧縮機が示されている。このチップシ
ールは相手歯底面に接して圧縮ガスの漏れを防止するた
めに設けられており、通常はラップの中心部から外周部
まで渦巻に沿って設けられている。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 1-313684 discloses a double scroll type compressor having a tip seal on the tip end surface of a scroll wrap. The tip seal is provided in contact with the bottom surface of the mating tooth to prevent the compressed gas from leaking, and is usually provided along the spiral from the center to the outer periphery of the wrap.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術で
は、旋回スクロールが２つの平行に配置された固定スク
ロールに挟まれた状態で構成されているため、旋回スク
ロールの鏡板両面の圧縮に伴うガスのスラスト力の大き
さはほぼ等しくバランスしている。従って、圧縮にとも
なうガス力だけを考えると、理論的にはラップ先端面と
相手底面との間に過大な接触力が作用することがない。
しかしながら旋回スクロールは、作動気体を圧縮するた
めのトルク反力を受けながら旋回運動しなければなら
ず、また、旋回運動に伴って生じる摩擦力や旋回スクロ
ールの不釣り合い力を受けながら旋回運動することにな
る。この結果、旋回スクロールにはこれらの外力によっ
て不規則な振動や自励振動が発生し、旋回スクロールは
不安定状態で旋回運動を行うことになる。また、旋回ス
クロールを支える軸受け部には隙間があるため、旋回ス
クロールは軸方向にも移動しながら旋回運動を行うこと
がある。さらに、上記した外力は、必ずしも一定方向に
のみ作用するものではないため、旋回スクロールの旋回
動作状況は、平行移動的な旋回運動のみならずみそすり
運動などの不規則運動が発生することがある。旋回スク
ロールがこのような軸方向変動を伴う旋回運動を行う
と、旋回スクロールのラップ先端部と固定スクロールの
溝底部の間の隙間あるいは、固定スクロールのラップ先
端部と旋回スクロールの溝底部の間の隙間が常に変化す
ることになる。従って、第一の問題としてラップ先端部
を横切る気体の漏れ量も増大し、圧縮機性能を低下させ
るという問題があった。In the above-mentioned prior art, since the orbiting scroll is sandwiched between two fixed scrolls arranged in parallel, the gas due to the compression of both end plates of the orbiting scroll is generated. The thrust forces are almost equally balanced. Therefore, if only the gas force associated with compression is considered, theoretically, an excessive contact force does not act between the lap tip surface and the mating bottom surface.
However, the orbiting scroll must make an orbiting motion while receiving a torque reaction force for compressing the working gas, and must also make an orbiting motion while receiving the frictional force generated by the orbiting motion and the unbalanced force of the orbiting scroll. become. As a result, irregular vibration or self-excited vibration occurs in the orbiting scroll due to these external forces, and the orbiting scroll makes an orbiting motion in an unstable state. Further, since there is a gap in the bearing portion that supports the orbiting scroll, the orbiting scroll may perform an orbiting motion while moving in the axial direction. Further, since the above-mentioned external force does not always act only in a fixed direction, the orbiting scroll may have not only a parallel orbiting motion but also an irregular motion such as a rasping motion. . When the orbiting scroll makes an orbiting motion accompanied by such axial fluctuation, a gap between the wrap tip of the orbiting scroll and the groove bottom of the fixed scroll, or a gap between the wrap tip of the fixed scroll and the groove bottom of the orbiting scroll. The gap will change constantly. Therefore, as a first problem, there is a problem that the amount of gas leaking across the lap tip portion is increased and the compressor performance is deteriorated.
【０００６】さらに第二の問題として、旋回スクロール
の軸方向変動に伴って一方のラップ先端部と他方の溝底
面とが接触しあって過大な振動や騒音を発生させたり、
ひいてはその接触面が損傷を受けたりして正常な運転が
できない圧縮機になってしまう場合があるという問題が
あった。As a second problem, one end of one lap and the bottom face of the other groove come into contact with each other due to the axial variation of the orbiting scroll, and excessive vibration or noise is generated.
Consequently, there is a problem that the contact surface may be damaged and the compressor may not operate normally.
【０００７】さらに第三の問題として、ラップ先端面に
チップシールを備えた圧縮機では、旋回スクロールの軸
方向変動が生じた場合、チップシールと相手溝底面が直
接にしかも強く接触して、その変動をチップシールが抑
制しようとする働きがあるが、変動荷重がチップシール
に直接作用するため、チップシール自身が変形したりし
てシール能力が低減する恐れがあった。さらには、チッ
プシール自身が摩耗しやすくなって圧縮機の性能や信頼
性が低下するという問題があった。As a third problem, in a compressor having a tip seal on the tip end surface of the wrap, when axial fluctuation of the orbiting scroll occurs, the tip seal comes into direct and strong contact with each other, and Although the tip seal acts to suppress the fluctuation, the fluctuating load directly acts on the tip seal, so that the tip seal itself may be deformed and the sealing ability may be reduced. Further, there is a problem that the tip seal itself is easily worn and the performance and reliability of the compressor are deteriorated.
【０００８】そして、上記の種々の問題は、ダブルスク
ロール圧縮機が無潤滑で運転される場合は特に大きな問
題となっている。即ち無潤滑状態では、ラップ先端部な
どの隙間からの圧縮気体の漏れが大きいため、旋回スク
ロールが軸方向に移動すると、旋回スクロールの一方の
スクロールラップ先端の隙間が大きくなり、他方のスク
ロールラップ先端の隔間が小さくなる。スクロールラッ
プ先端の隙間が大きくなると圧縮機として高い性能を維
持することが困難になるし、スクロールラップ先端が小
さくなり過ぎて相手溝底面と接触したりすると、摩擦力
が発生したり、最悪の場合には局部的に「かじり」が発
生する恐れがあった。The various problems described above are particularly serious when the double scroll compressor is operated without lubrication. That is, in the non-lubricated state, the compressed gas leaks greatly from the gap such as the wrap tip. Therefore, when the orbiting scroll moves in the axial direction, the gap at one scroll wrap tip of the orbiting scroll becomes large and the other scroll wrap tip ends. The gap between the two becomes smaller. If the gap between the scroll wrap tips becomes large, it will be difficult to maintain high performance as a compressor.If the scroll wrap tips become too small and come into contact with the bottom surface of the mating groove, frictional force will be generated, or in the worst case. There was a risk of local "galling".
【０００９】本発明の目的は上記欠点を解消することに
あり、旋回スクロールの軸方向の位置変動を極力なく
し、旋回運動を安定化してラップ先端部と相手溝底面と
の隙間を好適に維持して、性能が高く信頼性の高いスク
ロール圧縮機を提供すると共に、チップシールを有する
圧縮機ではチップシールのシール効果を十分に発揮して
性能が高く、特にチップシール自身の信頼性を確保する
と共に、信頼性の高いスクロール圧縮機を提供すること
にある。An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, to minimize the axial position fluctuation of the orbiting scroll, to stabilize the orbiting motion, and to maintain a suitable gap between the lap tip and the bottom surface of the mating groove. In addition to providing a scroll compressor with high performance and high reliability, a compressor with a tip seal has a high performance by fully exerting the sealing effect of the tip seal, and in particular, the reliability of the tip seal itself is ensured. , To provide a highly reliable scroll compressor.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するための第１の手段として、一対の固定スクロール
の渦巻き状ラップ面を互いに向かい合わせて平行に配置
するとともに、前記両固定スクロールの間に鏡板の両面
に渦巻き状のスクロールラップを有する旋回スクロール
を配置して、該鏡板の両面で旋回スクロールと固定スク
ロールを互いに渦巻き状のラップを噛み合わせることに
よって圧縮作動室を複数形成させ、旋回スクロールを軸
線の周囲に自転することなく旋回運動させることにより
旋回スクロール鏡板の両側の前記圧縮作動室で気体を圧
縮させる構造のスクロール形圧縮機において、固定スク
ロールと旋回スクロールとの間に旋回スクロールの軸方
向位置の変動を抑制する軸方向位置安定化手段を設けた
ことを特徴とする。As a first means for achieving the above-mentioned object, the present invention arranges the spiral wrap surfaces of a pair of fixed scrolls so as to face each other in parallel, and at the same time, the both fixed scrolls. An orbiting scroll having spiral scroll wraps is arranged on both sides of the end plate between, and a plurality of compression working chambers are formed by engaging the orbiting scroll and the fixed scroll on both sides of the end plate with the spiral wraps. In a scroll compressor having a structure in which gas is compressed in the compression working chambers on both sides of an orbiting scroll end plate by orbiting the orbiting scroll without rotating around the axis, an orbiting scroll is provided between a fixed scroll and an orbiting scroll. Is provided with an axial position stabilizing means for suppressing fluctuations in the axial position of the
【００１１】本発明はまた上記の目的を達成するための
第２の手段として、旋回スクロールの鏡板の両側に渦巻
き形の溝もしくはスクロールラップを構成し、さらに前
記旋回スクロールの両方の渦巻き形の溝もしくはスクロ
ールラップに噛み合って圧縮作動室を形成する固定スク
ロールを配設し、旋回スクロールの外周部を駆動して旋
回スクロールを軸線の周囲に自転することなく旋回運動
させることによって旋回スクロールの鏡板の両側で気体
を圧縮するスクロール形圧縮機において、圧縮機の静止
状態に於いてそれぞれのラップ先端面を相手溝部の底面
と非接触状態に維持する軸方向位置安定化手段ととも
に、前記ラップ先端面と該先端面に対向する相手溝部底
面との間にそれぞれのスクロールのラップの渦巻に沿っ
てシール部材を介在させたことを特徴とする。As a second means for achieving the above object, the present invention also comprises spiral grooves or scroll wraps on both sides of the end plate of the orbiting scroll, and further, both spiral grooves of the orbiting scroll. Alternatively, a fixed scroll that meshes with the scroll wrap to form a compression working chamber is provided, and the outer peripheral portion of the orbiting scroll is driven to cause the orbiting scroll to orbit without rotating around the axis line, so that both sides of the end plate of the orbiting scroll are rotated. In a scroll type compressor that compresses gas by means of an axial position stabilizing means for maintaining the respective lap tip surfaces in a non-contact state with the bottom surface of the mating groove portion when the compressor is stationary, the wrap tip surface and the lap tip surface are A seal member is placed along the spiral of each scroll wrap between the bottom surface of the mating groove facing the tip surface. Characterized in that it was.
【００１２】上記軸方向位置安定化手段は、固定スクロ
ールもしくは静止部材に固定され、旋回スクロールの鏡
板部の全周もしくは複数箇所を該鏡板の両面からサンド
イッチ状に支持するスラスト支持部材を含んで構成する
ことができる。The axial position stabilizing means includes a thrust support member which is fixed to a fixed scroll or a stationary member and supports the entire circumference or a plurality of positions of the end plate portion of the orbiting scroll from both sides of the end plate in a sandwich form. can do.
【００１３】軸方向位置安定化手段はまた、旋回スクロ
ールの鏡板外周部に軸線方向両側に突出して形成された
スラスト支持部材を含んで構成し、このスラスト支持部
材の軸線方向先端面を両側の固定スクロールもしくは静
止部材に接するように配置したものとしてもよい。The axial position stabilizing means also includes thrust support members formed on the outer peripheral portion of the end plate of the orbiting scroll so as to project to both sides in the axial direction, and the axial end surfaces of the thrust support members are fixed to both sides. It may be arranged so as to be in contact with the scroll or the stationary member.
【００１４】軸方向位置安定化手段はさらに、固定スク
ロールもしくは静止部材に設けられ、旋回スクロールの
外周の一部を嵌入させて摺動させつつ保持する周方向の
溝を備えた旋回スクロール安定支持部材を含んで構成し
てもよい。The axial position stabilizing means is further provided on the fixed scroll or the stationary member, and the orbiting scroll stabilizing support member is provided with a circumferential groove for fitting and sliding a part of the outer periphery of the orbiting scroll to hold it. May be included.
【００１５】上記各軸方向位置安定化手段が、固定スク
ロールと旋回スクロールで囲まれた空間をスクロールラ
ップを含む空間とスクロールラップを含まない空間に分
離する位置形状に構成され、両固定スクロール鏡板の外
側に冷却空気を送る送風機と、前記スクロールラップを
含まない空間と固定スクロール鏡板の外側の空間を連通
する気体流路とを含んでなり、前記軸方向位置安定化手
段は該気体流路を流れる冷却空気により冷却されるよう
に構成したスクロール形圧縮機としてもよい。Each of the axial position stabilizing means has a position shape that divides the space surrounded by the fixed scroll and the orbiting scroll into a space including the scroll wrap and a space not including the scroll wrap. It comprises a blower for sending cooling air to the outside, and a gas flow passage communicating the space not including the scroll wrap and the space outside the fixed scroll end plate, and the axial position stabilizing means flows through the gas flow passage. A scroll type compressor configured to be cooled by cooling air may be used.
【００１６】旋回スクロールの軸方向位置安定化手段と
旋回スクロール部材もしくは、固定スクロールもしく
は、静止部材とが接する部分にいずれか一方に無潤滑摺
動材からなる表面処理を設けるようにしてもよい。A surface treatment made of a non-lubricated sliding material may be provided on one of the portions where the axial position stabilizing means of the orbiting scroll and the orbiting scroll member, the fixed scroll or the stationary member are in contact with each other.
【００１７】さらに、旋回スクロールの軸方向位置安定
化手段の表面とそれが摺動する相手面のいずれか一方
に、樹脂材料からなるコーティング等の表面処理もしく
は、樹脂材料あるいは無機材料などの無潤滑摺動材料か
らなる摺動ピースのいずれか一方を設けるようにしても
よい。Further, on either one of the surface of the axial position stabilizing means of the orbiting scroll and the opposite surface on which it slides, surface treatment such as coating of a resin material or non-lubrication of a resin material or an inorganic material is performed. Either one of the sliding pieces made of a sliding material may be provided.
【００１８】上述の手段に加え、スクロール部材に表面
処理の施されたアルミニウム合金を用い、圧縮機の作動
流体として空気を用いると共に圧縮作動室内を無給油状
態に維持して運転するようにしたスクロール形圧縮機と
してもよい。In addition to the above-mentioned means, the scroll member is made of a surface-treated aluminum alloy, air is used as the working fluid of the compressor, and the compression working chamber is operated without oiling. Shape compressor may be used.
【００１９】旋回スクロールを駆動する駆動軸ならびに
補助クランク軸を旋回スクロールの外周部に設けた場
合、前記軸方向位置安定化手段は、さらに固定スクロー
ルの外周部より内側でかつ、旋回スクロールのスクロー
ルラップの外側に設けた構成とするのが望ましい。When the drive shaft for driving the orbiting scroll and the auxiliary crankshaft are provided on the outer peripheral portion of the orbiting scroll, the axial position stabilizing means is further inside the outer peripheral portion of the fixed scroll and the scroll wrap of the orbiting scroll. It is desirable to have a configuration provided outside of.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施例を図１〜図
３に従って説明する。図１は、ダブルスクロール形圧縮
機の構造を表す縦断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ
から見たときの側面図を表すものである。図３及び図４
は、図１に示す固定スクロール１，２をそれぞれのスク
ロールラップの側から見た平面図である。図５は、図１
の圧縮機を電動機や補器などとともにコンパクトに纏め
てパッケージ化した圧縮装置の構成を示す正面図であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing the structure of a double scroll compressor. FIG. 2 shows A-A of FIG.
It is a side view when it sees from. 3 and 4
[Fig. 2] is a plan view of the fixed scrolls 1 and 2 shown in Fig. 1 as viewed from the respective scroll wrap sides. FIG.
FIG. 3 is a front view showing the configuration of a compression device in which the compressor is compactly packaged together with an electric motor, an auxiliary device, and the like.
【００２１】以下、図１から順を追って第１の実施例の
基本構成を説明する。本実施例のスクロール圧縮機は、
鏡板の対向面を互いに平行させて配置されかつ互いに結
合された一対の固定スクロール１，２と、固定スクロー
ル１，２の間に配置された旋回スクロール３と、固定ス
クロール１のスクロールラップ１ｂが形成されている面
の反対側の面をおおっているカバー２２と、固定スクロ
ール２のスクロールラップ２ｂが形成されている面の反
対側の面をおおっているカバー２３と、旋回スクロール
３の外周部分に転がり軸受１１ａを介して結合され、固
定スクロール１，２の外周部分にそれぞれ軸受１２ａ，
転がり軸受１０ａを介して結合されている駆動軸４と、
同じく、旋回スクロール３の外周部分に転がり軸受１１
ｂを介して結合され、固定スクロール１，２の外周部分
にそれぞれ軸受１２ｂ，転がり軸受１０ｂを介して結合
されている補助クランク軸５と、駆動軸４の回転を補助
クランク軸５に伝達するタイミングベルト７と、を含ん
で構成されている。The basic configuration of the first embodiment will be described below in order from FIG. The scroll compressor of this embodiment is
A pair of fixed scrolls 1 and 2 arranged with the facing surfaces of the end plates parallel to each other and coupled to each other, an orbiting scroll 3 arranged between the fixed scrolls 1 and 2, and a scroll wrap 1b of the fixed scroll 1 are formed. The cover 22 covering the surface opposite to the surface on which the scroll scroll 2b is formed, the cover 23 covering the surface opposite to the surface on which the scroll wrap 2b of the fixed scroll 2 is formed, and the outer peripheral portion of the orbiting scroll 3. The fixed scrolls 1 and 2 are connected to each other via the rolling bearings 11a, and the bearings 12a and
A drive shaft 4 which is coupled via a rolling bearing 10a,
Similarly, the rolling bearing 11 is provided on the outer peripheral portion of the orbiting scroll 3.
Timing of transmitting rotation of the drive shaft 4 to the auxiliary crankshaft 5 and the auxiliary crankshaft 5 which is connected via the bearings 12b and the rolling bearings 10b to the outer peripheral portions of the fixed scrolls 1 and 2, respectively. The belt 7 is included.
【００２２】固定スクロール１，２及び旋回スクロール
３は、いずれもアルミニウム合金で形成されている。固
定スクロール１は、鏡板１ａと、この鏡板１ａの一方の
面に形成されたスクロールラップ１ｂと、スクロールラ
ップ１ｂの周りを環状に囲んでスクロールラップ１ｂと
ほぼ同じ高さに形成されたスラスト支持部材２０と、鏡
板１ａの他方の面に形成された放熱フィン１ｄと、スク
ロールラップ１ｂの先端に設けられたチップシール１ｃ
と、鏡板１ａの外周部に形成されたフランジ部１ｅとを
含んで構成され、固定スクロール２も同様に、鏡板２ａ
と、この鏡板２ａの一方の面に形成されたスクロールラ
ップ２ｂと、スクロールラップ２ｂの周りを環状に囲ん
でスクロールラップ２ｂとほぼ同じ高さに形成されたス
ラスト支持部材２１と、鏡板２ａの他方の面に形成され
た放熱フィン２ｄと、スクロールラップ２ｂの先端に設
けられたチップシール２ｃと、鏡板２ａの外周部に形成
されたフランジ部２ｅとを含んで構成されている。固定
スクロール１には、そのほぼ中央部に、鏡板１ａのスク
ロールラップ１ｂが形成されている側の面（内表面）と
その反対側の面（外表面）を連通する吐出ポート９が形
成され、外表面全体に前記放熱フィン１ｄが設けられて
あり、さらに、その外側にカバー２２が設けられてい
る。固定スクロール１の鏡板１ａとカバー２２の間は冷
却風の流路になっており、放熱フィン１ｄの放熱効果を
高めることができる。さらに、カバー２２は、圧縮機の
熱がさらに外側に放熱されるのを防止する断熱手段とな
っている。他方、固定スクロール２も、その外表面全体
に放熱フィン２ｄを有し、その外側にカバー２３が設け
られていて、固定スクロール１と同様に冷却風の流路が
構成されている。外側のカバー２３も前記したカバー２
２と同様に断熱手段の役目も備えている。The fixed scrolls 1 and 2 and the orbiting scroll 3 are all made of aluminum alloy. The fixed scroll 1 includes an end plate 1a, a scroll wrap 1b formed on one surface of the end plate 1a, and a thrust support member formed around the scroll wrap 1b in an annular shape at substantially the same height as the scroll wrap 1b. 20, a radiation fin 1d formed on the other surface of the end plate 1a, and a tip seal 1c provided at the tip of the scroll wrap 1b.
And a flange portion 1e formed on the outer peripheral portion of the end plate 1a. The fixed scroll 2 similarly includes the end plate 2a.
And a scroll wrap 2b formed on one surface of the end plate 2a, a thrust support member 21 formed in a ring shape around the scroll wrap 2b and formed at substantially the same height as the scroll wrap 2b, and the other end of the end plate 2a. The heat radiating fin 2d formed on the surface of the scroll wrap 2b, the tip seal 2c provided at the tip of the scroll wrap 2b, and the flange portion 2e formed on the outer peripheral portion of the end plate 2a. The fixed scroll 1 is provided with a discharge port 9 which communicates a surface (inner surface) of the end plate 1a on which the scroll wrap 1b is formed and a surface (outer surface) on the opposite side of the end plate 1a, at substantially the center thereof. The radiation fin 1d is provided on the entire outer surface, and a cover 22 is provided on the outer side thereof. A flow path for cooling air is provided between the end plate 1a of the fixed scroll 1 and the cover 22, and the heat dissipation effect of the heat dissipation fin 1d can be enhanced. Further, the cover 22 serves as a heat insulating unit that prevents the heat of the compressor from being further radiated to the outside. On the other hand, the fixed scroll 2 also has radiating fins 2d on the entire outer surface thereof, and a cover 23 is provided on the outer side thereof, and like the fixed scroll 1, a flow path for cooling air is formed. The outer cover 23 is also the cover 2 described above.
Similar to item 2, it also serves as a heat insulating means.
【００２３】固定スクロール１の外周部にはフランジ部
１ｅがあり、固定スクロール２の外周部にもフランジ部
２ｅが配置されている。そして、固定スクロール１と２
がこのフランジ部１ｅ、２ｅにおいてボルト１８等によ
って結合されている。結合の際、図２に示したように両
固定スクロールの相対位置を合わせる位置決め手段１６
によって、両固定スクロール１、２ならびに旋回スクロ
ール３の相互位置関係が適正に保たれて組み立てられ、
圧縮作動室１４や１５が形成されると同時に、旋回スク
ロール３がスムーズに旋回運動を行えるようになってい
る。The fixed scroll 1 has a flange 1e at the outer periphery thereof, and the fixed scroll 2 also has a flange 2e at the outer periphery thereof. And fixed scrolls 1 and 2
Are connected to the flanges 1e and 2e by bolts 18 and the like. Positioning means 16 for aligning the relative positions of both fixed scrolls as shown in FIG.
As a result, the fixed scrolls 1 and 2 and the orbiting scroll 3 are assembled with the mutual positional relationship properly maintained,
At the same time that the compression working chambers 14 and 15 are formed, the orbiting scroll 3 can smoothly orbit.
【００２４】旋回スクロール３は、鏡板３ａと、この鏡
板３ａの両方の面にそれぞれ形成されたスクロールラッ
プ３ｂ，３ｃと、スクロールラップ３ｂ，３ｃそれぞれ
の先端に設けられたチップシール３ｄ，３ｅとを含んで
構成され、スクロールラップ３ｂをスクロールラップ１
ｂに噛み合わせて圧縮作動室１４を、スクロールラップ
３ｃをスクロールラップ２ｂに噛み合わせて圧縮作動室
１５を、鏡板３ａの両側にそれぞれ構成している。旋回
スクロール３の鏡板３ａのほぼ中央部には、鏡板３ａ両
側の圧縮作動室１４と１５を連通する流路（連通孔）８
が設けられている。先に述べたように、旋回スクロール
３の鏡板外周部を貫通して軸線に平行な駆動軸４が配置
され、連通孔８を挟んで駆動軸４と対称の位置には駆動
軸４に平行な補助クランク軸５が配置されている。The orbiting scroll 3 includes an end plate 3a, scroll wraps 3b and 3c formed on both surfaces of the end plate 3a, and tip seals 3d and 3e provided at the tips of the scroll wraps 3b and 3c, respectively. Included, scroll wrap 3b and scroll wrap 1
A compression working chamber 14 is formed by meshing with b, and a compression working chamber 15 is formed by meshing the scroll wrap 3c with the scroll wrap 2b on both sides of the end plate 3a. A flow path (communication hole) 8 that communicates the compression working chambers 14 and 15 on both sides of the end plate 3a is provided substantially at the center of the end plate 3a of the orbiting scroll 3.
Is provided. As described above, the drive shaft 4 that penetrates the outer peripheral portion of the orbiting scroll 3 and is parallel to the axis line is disposed, and the drive shaft 4 is disposed at a position symmetrical to the drive shaft 4 with the communication hole 8 interposed therebetween. An auxiliary crankshaft 5 is arranged.
【００２５】駆動軸４は旋回スクロール３を貫通する位
置にクランク部を有しており、補助クランク軸５も貫通
位置に駆動軸４と同じ偏心量のクランク部を有してい
る。旋回スクロール３には、駆動軸４、補助クランク軸
５が貫通する位置に、少なくともいずれか一方が弾性支
持部を有する転がり軸受１１ａ及び１１ｂが設けられて
おり、駆動軸４や補助クランク軸５はそれらのクランク
部分で軸受１１ａや軸受１１ｂを介して旋回スクロール
３に回転可能に係合している。このように、旋回スクロ
ール３は、同じ偏心量のクランク部を有している駆動軸
４や補助クランク軸５が同時に回転することによって、
自転を阻止された状態で旋回運動を行うようになってい
る。The drive shaft 4 has a crank portion at a position penetrating the orbiting scroll 3, and the auxiliary crank shaft 5 also has a crank portion having the same amount of eccentricity as the drive shaft 4 at the penetrating position. The orbiting scroll 3 is provided with rolling bearings 11a and 11b, at least one of which has an elastic support portion, at positions where the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 pass through. The crank portions are rotatably engaged with the orbiting scroll 3 via bearings 11a and 11b. As described above, the orbiting scroll 3 is configured such that the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 having the crank portions having the same eccentric amount are simultaneously rotated,
It is designed to perform a turning motion while being prevented from rotating.
【００２６】駆動軸４はまた、内輪側を該軸に装着する
とともにナット４２によって該軸に固定され外輪側をリ
ング状の押さえ板４１によって固定スクロール２に固定
された転がり軸受１０ａによって軸方向に固定された状
態で固定スクロール２に軸支されており、駆動軸４の先
端部は、押さえ板１３ａによって固定スクロール１に固
定された軸受１２ａに回転可能に係合されている。な
お、図面では押さえ板１３ａを袋状の構成で示している
が、押さえ板４１のようにリング状に構成してもよい。
さらに、駆動軸４には、旋回スクロール３の旋回運動に
伴う不釣り合い力を相殺するためにバランスウエイト１
７ａと１７ｂが固定配置されている。The drive shaft 4 is axially mounted by a rolling bearing 10a having an inner ring side mounted on the shaft and fixed to the shaft by a nut 42 and an outer ring side fixed to the fixed scroll 2 by a ring-shaped pressing plate 41. It is axially supported by the fixed scroll 2 in a fixed state, and the tip end portion of the drive shaft 4 is rotatably engaged with a bearing 12a fixed to the fixed scroll 1 by a pressing plate 13a. Although the pressing plate 13a is shown as a bag-shaped structure in the drawings, it may be formed in a ring shape like the pressing plate 41.
Further, the drive shaft 4 has a balance weight 1 for canceling an unbalanced force caused by the orbiting motion of the orbiting scroll 3.
7a and 17b are fixedly arranged.
【００２７】他方、駆動軸４とは対称の反対側に位置し
ている補助クランク軸５も同様に固定スクロール２にリ
ング状の押さえ板５１によって固定された転がり軸受１
０ｂやナット５２によって軸方向に固定された状態で軸
支されており、補助クランク軸５の先端部は固定スクロ
ール１に押さえ板１３ｂで固定された軸受１２ｂに回転
可能に係合されている。なお、図面では押さえ板１３ｂ
を袋状の構成で示しているが、押さえ板５１のようにリ
ング状に構成してもよい。さらに、補助クランク軸５に
は、旋回スクロール３の旋回運動に伴う不釣り合い力を
相殺するためにバランスウエイト１７ｃと１７ｄが固定
配置されている。前記転がり軸受１０ａ，１０ｂ、１１
ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂは、シールドタイプの転が
り軸受を採用することもできる。また、場合によって
は、滑り軸受で構成してもよい。On the other hand, the auxiliary crankshaft 5 located on the opposite side of the drive shaft 4 is similarly fixed to the fixed scroll 2 by the ring-shaped pressing plate 51.
0b and a nut 52 are axially supported in a fixed state, and the tip of the auxiliary crankshaft 5 is rotatably engaged with a bearing 12b fixed to the fixed scroll 1 by a pressing plate 13b. In the drawing, the pressing plate 13b
Although it is shown as a bag-shaped configuration, it may be configured like a ring like the pressing plate 51. Further, balance weights 17c and 17d are fixedly arranged on the auxiliary crankshaft 5 in order to cancel out the unbalanced force caused by the orbiting movement of the orbiting scroll 3. The rolling bearings 10a, 10b, 11
Shield type rolling bearings can also be adopted for a, 11b, 12a and 12b. Further, in some cases, it may be constituted by a plain bearing.
【００２８】固定スクロール１の鏡板１ａには、その内
表面と外表面を連通する気体流路をなす風穴１９ａ、１
９ｃ、１９ｄ、が、固定スクロール２の鏡板２ａには、
その内表面と外表面を連通する気体流路をなす風穴１９
ｂ、１９ｅが、それぞれ設けられおり、軸受１０ａ，１
０ｂ、１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂがある空間は、
機外の空間と連通状態になっている。これらの状況は図
１に示されている。また、固定スクロール１，２には、
図１、図３、及び図４に示されているように、スクロー
ルラップの周囲を環状に囲んでスラスト支持部材２０，
２１が設けられており、軸受１０ａ，１０ｂ、１１ａ，
１１ｂ、１２ａ，１２ｂがある空間は、固定スクロール
１に設けられたスラスト支持部材２０と、固定スクロー
ル２に設けられたスラスト支持部材２１とによって、図
１の紙面と垂直方向に設けられた吸入孔２５とは隔絶さ
れた状態に構成されている。On the end plate 1a of the fixed scroll 1, there are air holes 19a, 1a forming a gas passage communicating the inner surface and the outer surface thereof.
9c, 19d, on the end plate 2a of the fixed scroll 2,
Air holes 19 that form a gas flow path that connects the inner surface and the outer surface
b, 19e are provided respectively, and the bearings 10a, 1
The space with 0b, 11a, 11b, 12a, 12b is
It is in communication with the space outside the aircraft. These situations are shown in FIG. In addition, the fixed scrolls 1 and 2,
As shown in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4, the thrust support member 20 is formed by annularly surrounding the scroll wrap.
21 are provided, and the bearings 10a, 10b, 11a,
The space in which 11b, 12a, 12b is located is formed by a thrust support member 20 provided in the fixed scroll 1 and a thrust support member 21 provided in the fixed scroll 2 and is provided with a suction hole provided in a direction perpendicular to the plane of FIG. It is configured to be isolated from 25.
【００２９】また、上記スラスト支持部材２０は、その
先端が旋回スクロール３の鏡板３ａのスクロールラップ
３ｂが設けられた面に、スラスト支持部材２１は、その
先端が旋回スクロール３の鏡板３ａのスクロールラップ
３ｃが設けられた面に、それぞれ当接するようになって
おり、かつ、スラスト支持部材２０とスラスト支持部材
２１は、鏡板３ａを挟んで対向する位置に配置されてい
る。すなわち、旋回スクロール３は、旋回スクロール３
の軸方向位置安定化手段を構成するスラスト支持部材２
０とスラスト支持部材２１で鏡板３ａを挟持され、固定
スクロール１と２に対する軸線方向位置が安定的に規制
されている。The thrust support member 20 has a tip end on the surface on which the scroll wrap 3b of the end plate 3a of the orbiting scroll 3 is provided, and the thrust support member 21 has its end end on the scroll wrap of the end plate 3a of the orbiting scroll 3. The surfaces 3c are provided in contact with each other, and the thrust support member 20 and the thrust support member 21 are arranged at positions facing each other with the end plate 3a interposed therebetween. That is, the orbiting scroll 3 is the orbiting scroll 3.
Thrust support member 2 that constitutes the axial position stabilization means of the
0 and the thrust support member 21 sandwich the end plate 3a, and the axial position with respect to the fixed scrolls 1 and 2 is stably regulated.
【００３０】駆動軸４のカバー２３より外側の部分には
プーリ６が相対滑りを防止するためのキー手段６１を介
して固着されてあり、他に設置した動力源からこのプー
リ６を介して駆動軸４に回転動力が供給されるようにな
っている。さらに、駆動軸４と補助クランク軸５とは、
回転の同期性を保つように、それぞれの軸に設けた歯付
きプーリ４ｂ，５ｂを介してタイミングベルト７によっ
て連結されている。A pulley 6 is fixed to a portion of the drive shaft 4 outside the cover 23 via a key means 61 for preventing relative slip, and is driven via the pulley 6 from another power source installed. Rotational power is supplied to the shaft 4. Further, the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 are
In order to maintain the synchronism of rotation, they are connected by a timing belt 7 via toothed pulleys 4b and 5b provided on their respective shafts.
【００３１】チップシールは、カーボン等の無機系材料
や４フッ化エチレン樹脂やポリイミド樹脂主成分とする
複合材料で形成されたもので、スクロールラップの先端
に連続して紐状に装着されている。また、固定スクロー
ル１，２及び旋回スクロール３には、摺動特性の良好
な、たとえば陽極酸化皮膜等を形成する表面処理が施さ
れている。The tip seal is made of an inorganic material such as carbon or a composite material containing ethylene tetrafluoride resin or polyimide resin as a main component, and is continuously attached to the tip of the scroll wrap in a string shape. . Further, the fixed scrolls 1 and 2 and the orbiting scroll 3 are subjected to a surface treatment for forming an anodized film or the like having good sliding characteristics.
【００３２】それぞれのラップ先端面と相手溝底面との
間には、運転時での熱変形を考慮して、組立時に微小隙
間が設けられている。この隙間の大きさは、ラップの渦
巻方向に沿って一様でなくてもよいが、所定の圧力が得
られる運転時にはシール性能が得られる好適な状態にな
る大きさがよく、スクロール材質、運転時の温度、冷却
状況などを考慮して決められる。A minute gap is provided between the lap tip surface and the mating groove bottom surface during assembly in consideration of thermal deformation during operation. The size of this gap does not have to be uniform along the spiral direction of the wrap, but a size that is suitable for achieving sealing performance at the time of operation at which a predetermined pressure is obtained is preferable. It is decided in consideration of the temperature at the time and the cooling situation.
【００３３】図２は、図１のＡ−Ａ矢視側面図で、特に
放熱フィン１ｄの状態が見えるように、カバー２２をは
ずした状態を示したものである。図示の都合で圧縮機全
体の向きは変えてある。吸入孔２５が、固定スクロール
の上部に、駆動軸４と補助クランク軸５の軸線を含む平
面に直交する方向で設けられている。またその反対の下
側には圧縮機据付け用の足部３０が配置されている。放
熱フィン１ｄは、図のように直線フィンで形成されてい
て、冷却風は駆動軸４側から補助クランク軸５側へ、も
しくはその逆に流れるようになっている。放熱フィン１
ｄの形状は、直線フィンのみならず、小さく独立したフ
ィンを直線状に配列したり、複数に分割してそれらを千
鳥状に配列することもできる。さらには、この放熱フィ
ン１ｄの一部もしくは全てが固定スクロール１の補強部
材を兼ねたリブ構造とする事もできる。固定スクロール
２は、反対側に位置するために放熱フィン２ｄは図２に
は表記されていないが、放熱フィン２ｄの構成も前記し
た放熱フィン１ｄの構成とほぼ同様にする事ができる。
また、軸受の押さえ板１３を設けない場合は、その部分
の多くを放熱フィンにする事ができる。FIG. 2 is a side view taken along the line AA of FIG. 1, showing a state in which the cover 22 is removed so that the state of the radiation fins 1d can be particularly seen. The orientation of the entire compressor has been changed for convenience of illustration. The suction hole 25 is provided in the upper portion of the fixed scroll in a direction orthogonal to a plane including the axes of the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5. Further, a foot 30 for installing the compressor is arranged on the opposite lower side. The radiating fins 1d are formed by linear fins as shown in the drawing, and the cooling air flows from the drive shaft 4 side to the auxiliary crank shaft 5 side or vice versa. Radiation fin 1
The shape of d is not limited to linear fins, and small independent fins may be linearly arranged or may be divided into a plurality of staggered arrangements. Further, a part or all of the heat radiation fin 1d may have a rib structure which also serves as a reinforcing member of the fixed scroll 1. Since the fixed scroll 2 is located on the opposite side, the radiation fin 2d is not shown in FIG. 2, but the configuration of the radiation fin 2d can be made substantially the same as the configuration of the radiation fin 1d described above.
Further, when the bearing retainer plate 13 is not provided, most of the portion can be used as the heat radiation fins.
【００３４】固定スクロールには、ふたつの固定スクロ
ールの相対位置関係を適正に保つための位置決め手段１
６が設けられている。この位置決め手段１６には、通常
ノックピン等を用いることができる。固定スクロール１
の中央部に設けられた吐出ポート９にはネジ部が設けて
あり、配管継ぎ手を介して吐出配管を設けることができ
るように構成されている。The fixed scroll has a positioning means 1 for properly maintaining the relative positional relationship between the two fixed scrolls.
6 are provided. A knock pin or the like can be usually used for the positioning means 16. Fixed scroll 1
The discharge port 9 provided in the central portion of is provided with a threaded portion so that the discharge pipe can be provided through the pipe joint.
【００３５】図３は、固定スクロール２をスクロールラ
ップの側から表したもので、旋回スクロール３の軸方向
安定化手段の一実施例を構成するスラスト支持部材２１
を示すものである。固定スクロール２の外周部には、複
数のボルト穴１８ａと位置決めのための穴１６ａを備え
たフランジ２ｅが形成され、鏡板部の外側部には肉厚を
厚くした軸受用のボス部２８，２９が設けられている。
また、フランジ２ｅの内側には部分的に同心円状にイン
ロー部３１と３２が設けられ、他方の固定スクロール１
を組み合わせるときに位置決め手段１６と共に、互いの
相対位置を適合させるようになっている。FIG. 3 shows the fixed scroll 2 from the side of the scroll wrap, and a thrust support member 21 which constitutes an embodiment of the axial stabilizing means of the orbiting scroll 3.
It shows. A flange 2e having a plurality of bolt holes 18a and holes 16a for positioning is formed on the outer peripheral portion of the fixed scroll 2, and boss portions 28, 29 for bearings having a thick wall are formed on the outer portion of the end plate portion. Is provided.
Further, inlays 31 and 32 are partially concentrically provided inside the flange 2e, and the other fixed scroll 1
Together with the positioning means 16 when assembling, the relative positions of each other are adapted.
【００３６】吸入孔２５はフランジ部の内側に設けら
れ、スクロールラップ２ｂは、ほぼ中央部に設けられて
いて、その外側にラップ２ｂを囲むように、旋回スクロ
ール３の軸方向位置を安定させる軸方向位置安定化手段
であるスラスト支持部材２１が設けられている。吸入室
２６が、スラスト支持部材２１によって外部とほぼ遮断
された状態で構成されている。軸方向安定化手段すなわ
ちスラスト支持部材２１の先端面は、運転時旋回スクロ
ール３の鏡板面（歯底面）と接する状態になるため、旋
回スクロール３の運動時の摺動性を高く維持するように
摺動特性の優れた材料でコーティングされたり、表面処
理が施されたりしている。凹部２７は、図１に示す風穴
１９によって外気と連通状態にあり、前記吸入室２６と
はほぼ隔絶された状態にある。スクロールラップ２ｂの
先端部に設けられているチップシール２ｃは、相手溝底
面と接して圧縮作動室の密封性を高く維持するためのも
ので、ラップの渦巻に沿って複数個に分割されている。The suction hole 25 is provided inside the flange portion, the scroll wrap 2b is provided substantially at the center portion, and the shaft for stabilizing the axial position of the orbiting scroll 3 is provided outside the scroll wrap 2b so as to surround the wrap 2b. A thrust support member 21, which is a directional position stabilizing means, is provided. The suction chamber 26 is configured in a state in which it is substantially shielded from the outside by the thrust support member 21. The axial stabilizing means, that is, the tip end surface of the thrust support member 21 comes into contact with the end plate surface (bottom surface) of the orbiting scroll 3 during operation, so that the slidability of the orbiting scroll 3 during movement is kept high. It is coated with a material with excellent sliding properties or surface-treated. The recess 27 is in communication with the outside air by the air hole 19 shown in FIG. 1, and is substantially isolated from the suction chamber 26. The tip seal 2c provided at the tip of the scroll wrap 2b is in contact with the bottom surface of the mating groove to maintain high sealing performance of the compression working chamber, and is divided into a plurality along the spiral of the wrap. .
【００３７】図４は、固定スクロール１をスクロールラ
ップ１ｂの側から表したもので、旋回スクロール３の固
定スクロール１に対する軸方向位置を安定させる軸方向
位置安定化手段の一実施例であるスラスト支持部材２０
を示すものである。ここでは図３と特に異なる点につい
て説明する。旋回スクロール３の軸方向位置安定化手段
は、スクロールラップ１ｂを囲むようにスクロールラッ
プ１ｂとほぼ同じ高さに形成された環状のスラスト支持
部材２０として構成されている。固定スクロール１の鏡
板１ａには、このスラスト支持部材２０の内側になると
ころに、鏡板１ａの内表面と外表面を連通する吸入孔２
５ａが設けてあり、この吸入孔２５ａは凹部２７とはほ
ぼ隔絶されている。この吸入孔２５ａは、固定スクロー
ル２に単独で設けてあるが、複数個に分けて設けること
ができる。固定スクロール２の鏡板２ａには、軸受ボス
部３３，３４が設けられ、駆動軸４や補助クランク軸５
が設けられるようになっている。スクロールラップの中
央部には吐出ポート９が設けられていて、圧縮されて高
圧になった気体がこの穴から排出される。FIG. 4 shows the fixed scroll 1 from the side of the scroll wrap 1b, and is a thrust support which is an embodiment of axial position stabilizing means for stabilizing the axial position of the orbiting scroll 3 with respect to the fixed scroll 1. Member 20
It shows. Here, the points that are particularly different from FIG. 3 will be described. The axial position stabilizing means of the orbiting scroll 3 is configured as an annular thrust support member 20 formed at substantially the same height as the scroll wrap 1b so as to surround the scroll wrap 1b. The end plate 1a of the fixed scroll 1 has a suction hole 2 which communicates the inner surface and the outer surface of the end plate 1a at a position inside the thrust support member 20.
5a is provided, and the suction hole 25a is substantially isolated from the recess 27. The suction hole 25a is provided separately in the fixed scroll 2, but it may be provided in plural. The end plate 2a of the fixed scroll 2 is provided with bearing boss portions 33 and 34, and the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 are provided.
Is provided. A discharge port 9 is provided at the center of the scroll wrap, and the compressed and high-pressure gas is discharged from this hole.
【００３８】図５は、図１のスクロール圧縮機１００、
電動機１１２や補器などをコンパクトに纏めてパッケー
ジ化したときの圧縮装置の構成状態を示す正面図であ
る。この図は、内部の機器の構成状態を示すために、全
面に設けてあるカバー１１３を外したものである。図示
の圧縮装置は、架台１１１に固定された電動機１１２
と、電動機１１２の上方にベルト１１４などの回転動力
伝達手段によって連結されて配置されたスクロール圧縮
機１００と、スクロール圧縮機の吸い込み側に配置され
た圧縮機の容量を制御するためのアンローダー機構１０
２及び空気中の粉塵や異物を吸い込まないための吸い込
みフィルタ１０１と、スクロール圧縮機１００の吐出側
に接続され逆止弁１０３を介装した吐出配管１０５と、
スクロール圧縮機１００のフィン部に冷却風を流すとと
もにカバー１１３で囲まれた機内の換気を行う送風機１
０４と、吐出気体の乾燥と冷却を行うドライヤーを構成
する冷凍機用圧縮機１０８及び熱交換器１０６と、電気
機器類を一体にまとめた始動盤１０９と、これらの機器
を直接、間接に支持するベース１１０と、を含んで構成
されている。FIG. 5 shows the scroll compressor 100 of FIG.
It is a front view which shows the structural state of the compression device when the electric motor 112, an auxiliary device, etc. are compactly put together and packaged. In this figure, the cover 113 provided on the entire surface is removed in order to show the configuration of the internal equipment. The illustrated compression device includes an electric motor 112 fixed to a frame 111.
A scroll compressor 100 arranged above the electric motor 112 by being connected by a rotational power transmission means such as a belt 114, and an unloader mechanism for controlling the capacity of the compressor arranged on the suction side of the scroll compressor. 10
2 and a suction filter 101 for preventing dust and foreign matter in the air, a discharge pipe 105 connected to the discharge side of the scroll compressor 100 and having a check valve 103 interposed therebetween,
A blower 1 for supplying cooling air to the fins of the scroll compressor 100 and for ventilating the inside of the machine surrounded by the cover 113.
04, a compressor 108 for a refrigerator and a heat exchanger 106 which constitute a dryer for drying and cooling the discharged gas, a starter board 109 in which electric devices are integrated, and directly and indirectly supporting these devices. And a base 110 that operates.
【００３９】カバー１１３は、ベース１１０に搭載され
ている機器をまとめてパッケージ化するとともに、機内
の音が外部に漏れるのを防止するための遮音機能も有し
ている。吐出配管１０５中の高温高圧の気体は冷却され
て、カバー１１３から突き出た高圧ポート１０７から機
外へ供給される。なお、前記ドライヤーやカバー１１３
を設けないで構成することもできる。さらに、始動盤１
０９の中にインバータ電源を組み込むとによって、電動
機１１２の回転速度を適当な速度範囲で変化させて運転
することもできる。The cover 113 has a sound insulating function for packaging the devices mounted on the base 110 together and for preventing the sound in the machine from leaking to the outside. The high-temperature and high-pressure gas in the discharge pipe 105 is cooled and supplied from the high-pressure port 107 protruding from the cover 113 to the outside of the machine. In addition, the dryer and the cover 113
It is also possible to configure without. In addition, starter 1
By incorporating an inverter power supply in 09, it is possible to change the rotation speed of the electric motor 112 within an appropriate speed range for operation.
【００４０】次に、上記第１の実施例の動作について説
明する。プーリ６に回転動力が伝達されると駆動軸４が
回転し、さらに補助クランク軸５がタイミングベルト７
によって駆動軸４と同期して回転する。駆動軸４の偏心
方向と補助クランク軸５の偏心方向が一致した状態で両
者が回転すると、旋回スクロール３は転がり軸受１１
ａ，１１ｂを介して駆動軸４や補助クランク軸５に駆動
され、固定スクロール１，２に対し、自転することな
く、駆動軸４や補助クランク軸５の偏心量を半径とする
旋回運動を行う。その結果、気体は吸入孔２５から吸入
され、吸入室２６に入る。吸入室２６に入った気体はさ
らに旋回スクロール３のスクロールラップ３ｃと固定ス
クロール２で形成される圧縮作動室１５や旋回スクロー
ル鏡板３ａの他方の圧縮作動室１４に流入し、それぞれ
所定の圧力まで圧縮される。圧縮作動室１５で圧縮され
た気体は最終的に鏡板３ａの中央部に設けられた連通孔
８を通って他方の圧縮作動室１４の中心部の吐出空間に
流入し、旋回スクロール鏡板３ａのスクロールラップ３
ｂ側の圧縮作動室１４で圧縮された気体と合流し、固定
スクロール１に設けられた吐出ポート９から機外へ吐出
される。Next, the operation of the first embodiment will be described. When the rotational power is transmitted to the pulley 6, the drive shaft 4 rotates, and the auxiliary crank shaft 5 also causes the timing belt 7 to rotate.
Rotates in synchronization with the drive shaft 4. When the eccentric direction of the drive shaft 4 and the eccentric direction of the auxiliary crank shaft 5 coincide with each other and rotate, the orbiting scroll 3 causes the rolling bearing 11 to rotate.
The fixed scrolls 1 and 2 are driven by the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 via a and 11b, and perform a turning motion with the eccentric amount of the drive shaft 4 and the auxiliary crank shaft 5 as a radius without rotating. . As a result, the gas is sucked through the suction hole 25 and enters the suction chamber 26. The gas that has entered the suction chamber 26 further flows into the compression working chamber 15 formed by the scroll wrap 3c of the orbiting scroll 3 and the fixed scroll 2 and the other compression working chamber 14 of the orbiting scroll end plate 3a, and is compressed to a predetermined pressure. To be done. The gas compressed in the compression working chamber 15 finally flows into the discharge space at the center of the other compression working chamber 14 through the communication hole 8 provided in the center of the end plate 3a, and scrolls the orbiting scroll end plate 3a. Wrap 3
It joins with the gas compressed in the compression working chamber 14 on the b side, and is discharged to the outside of the machine from the discharge port 9 provided in the fixed scroll 1.
【００４１】圧縮動作中、旋回スクロール３はスラスト
支持部材２０、２１で形成された軸方向位置安定化手段
によって、サンドイッチ状に支持されているので一平面
上を安定された状態で旋回運動することができる。従っ
て、それぞれのチップシール１ｃ、２ｃ、３ｄ、３ｅに
は過大なスラスト力が作用することが無く、ラップ先端
面と相手歯底面との間にシール性を保つために好適な隙
間が維持された状態で運転が継続される。また、圧縮作
動室１４，１５は、前記軸方向位置安定化手段によって
外部から遮断されているので、無潤滑状態で運転するこ
とができる。During the compression operation, the orbiting scroll 3 is supported in a sandwich shape by the axial position stabilizing means formed by the thrust supporting members 20 and 21, so that the orbiting scroll 3 can orbit in a stable state on one plane. You can Therefore, an excessive thrust force does not act on each of the tip seals 1c, 2c, 3d, 3e, and a suitable gap is maintained between the tip end surface of the lap and the bottom surface of the mating tooth to maintain the sealing property. Operation is continued in this state. Further, since the compression working chambers 14 and 15 are shut off from the outside by the axial position stabilizing means, they can be operated without lubrication.
【００４２】無潤滑状態で運転する場合は、圧縮動作
中、圧縮作動室には潤滑油がほとんど無いため圧縮熱の
発生が盛んになるが、この熱は固定スクロール１，２の
外表面に設けられた放熱フィン１ｄ，２ｄの外側にカバ
ーを設け、放熱フィン１ｄ，２ｄ回りをダクト構造とし
て、外部に取付けられている送風機１０４によって強制
空冷することによって効果的に除去される。さらには、
放熱フィン１ｄ、２ｄの間を流れる冷却風のほか、風穴
１９から入って圧縮機内の凹部２７で機内を冷却しなが
ら流れる空気流がある。この結果、スラスト支持部材２
０、２１で形成された軸方向位置安定化手段は、好適に
冷却されるため熱変形量も少なくなり、旋回スクロール
３を支持する安定性が高まり、スクロールラップ先端面
の軸方向隙間が適正に維持されるので性能が高く、信頼
性の高いスクロール圧縮機を提供できる。When operating in a non-lubricated state, during the compression operation, there is almost no lubricating oil in the compression working chamber, so that heat of compression is actively generated. This heat is provided on the outer surfaces of the fixed scrolls 1 and 2. A cover is provided on the outside of the radiating fins 1d and 2d, and a duct structure is provided around the radiating fins 1d and 2d so that the fan is attached to the outside to forcibly cool the air, thereby effectively removing it. Moreover,
In addition to the cooling air that flows between the radiation fins 1d and 2d, there is an air flow that enters through the air holes 19 and cools the inside of the compressor at the recesses 27 in the compressor. As a result, the thrust support member 2
Since the axial position stabilizing means formed by 0 and 21 are cooled appropriately, the amount of thermal deformation is small, the stability for supporting the orbiting scroll 3 is increased, and the axial gap of the scroll wrap tip surface is properly adjusted. Since it is maintained, a scroll compressor with high performance and high reliability can be provided.
【００４３】また、スクロール部材がアルミニウム合金
で構成されていることもあって、より効果的にスクロー
ル部材を冷却することができる。この結果、圧縮気体の
温度も低温に維持することができるので、スクロール部
材の熱変形量を少なくすることができる。従って、軸方
向位置安定化手段、すなわち、スラスト支持部材２０、
２１による支持効果の他に、さらに、スクロール部材の
熱変形量を少なくすることでスクロールラップ先端面と
相手歯底面との間の軸方向隙間を好適に保つことができ
る。Since the scroll member is made of aluminum alloy, the scroll member can be cooled more effectively. As a result, the temperature of the compressed gas can be maintained at a low temperature, so that the amount of thermal deformation of the scroll member can be reduced. Therefore, the axial position stabilizing means, that is, the thrust support member 20,
In addition to the supporting effect by 21, the amount of thermal deformation of the scroll member is further reduced, so that the axial gap between the tip end surface of the scroll wrap and the mating tooth bottom surface can be appropriately maintained.
【００４４】さらに、各軸受の周囲も風穴１９を通って
流れる空気流で効果的に冷却されるので、軸受の寿命や
軸受に適用されるグリース寿命が延長できる。さらに、
スラスト支持部材２０、２１で形成された軸方向位置安
定化手段によって吸い込み室２６と外気とを隔絶するこ
とができるので、万一軸受グリースが軸受から飛び出す
ことがあっても圧縮作動室１４、１５内に混入せず、圧
縮機としては常に油分の無い圧縮気体を提供することが
できる。また、吸い込み室２６と外気とが隔絶され、外
気中の異物が圧縮作動室１４、１５内に侵入することを
防止でき、圧縮作動室１４、１５内での異物の咬み込み
などを防止できるので、信頼性の高いオイルフリー式の
スクロール圧縮機を提供できる。Furthermore, since the surroundings of each bearing are also effectively cooled by the airflow flowing through the air holes 19, the life of the bearing and the life of grease applied to the bearing can be extended. further,
Since the suction chamber 26 can be isolated from the outside air by the axial position stabilizing means formed by the thrust support members 20 and 21, even if the bearing grease should come out of the bearing, the compression working chambers 14 and 15 can be separated. As a compressor, it is possible to always provide a compressed gas that does not mix with oil and does not contain oil. Further, since the suction chamber 26 and the outside air are isolated from each other, foreign matter in the outside air can be prevented from entering the compression working chambers 14 and 15, and the foreign matter can be prevented from being bitten in the compression working chambers 14 and 15. Can provide a reliable oil-free scroll compressor.
【００４５】また、図５に示す逆止弁１０３は、吐出配
管中の高圧気体が圧縮作動室側へ逆流するのを防止する
ことができ、圧縮機の性能を高く維持したり、高圧気体
の温度を低く保つ作用効果がある。Further, the check valve 103 shown in FIG. 5 can prevent the high pressure gas in the discharge pipe from flowing back to the compression working chamber side, so that the performance of the compressor can be maintained high and the high pressure gas It has the effect of keeping the temperature low.
【００４６】次ぎに、本発明の第２の実施例を図６に従
って説明する。図６は本実施例のスクロール圧縮機の縦
断面図を示したものである。以下、本実施例が前記第１
の実施例と異なる点を重点に説明する。本実施例は、旋
回スクロールの運動の安定化を図るため、第１の実施例
におけるスラスト支持部材２０，２１に代えて、軸方向
位置安定化手段として、旋回スクロール３の外周部に旋
回スクロール安定支持部材３５ｂ，３５ｃを配設したも
のである。他の構成は前記第１の実施例と同じであるの
で、説明を省略する。この旋回スクロール安定支持部材
３５ｂは、スクロールラップ３ｂの周囲に環状に形成さ
れ、スクロールラップ３ｃの周囲には旋回スクロール安
定支持部材３５ｃが環状に形成されていて、その先端面
をそれぞれ固定スクロール１や２の鏡板壁面に接するよ
うになっている。この先端面には無潤滑状態で好適に利
用できる摺動材３６が設けられており、摺動相手である
固定スクロール１，２の鏡板壁面にも陽極酸化皮膜など
無潤滑状態でもそれ自身が耐摩耗を有する表面処理が施
されている。前記摺動材３６の材質としては四フッ化エ
チレン樹脂やポリイミド樹脂等やその複合材料に代表さ
れるエンジニアリングプラスチックや、炭素系などの無
機材料を適用することができる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a vertical sectional view of the scroll compressor of this embodiment. Hereinafter, this embodiment is the first
The points different from the embodiment will be mainly described. In this embodiment, in order to stabilize the motion of the orbiting scroll, instead of the thrust support members 20 and 21 in the first embodiment, as the axial position stabilizing means, the orbiting scroll stabilization is provided on the outer peripheral portion of the orbiting scroll 3. The support members 35b and 35c are arranged. The other structure is the same as that of the first embodiment, and the description thereof is omitted. The orbiting scroll stabilizing support member 35b is formed in an annular shape around the scroll wrap 3b, and the orbiting scroll stabilizing support member 35c is formed in an annular shape around the scroll wrap 3c. It comes into contact with the wall surface of the second mirror plate. A sliding member 36, which can be suitably used in a non-lubricated state, is provided on this tip end surface, and the end faces of the fixed scrolls 1 and 2 which are sliding partners are resistant to themselves even in a non-lubricated state such as an anodized film. A surface treatment having wear is applied. As the material of the sliding member 36, an engineering plastic typified by tetrafluoroethylene resin, a polyimide resin or the like or a composite material thereof, or an inorganic material such as a carbon-based material can be applied.
【００４７】旋回スクロール３の外周部に設けた旋回ス
クロール安定支持部材３５ｂ，３５ｃは、図７に示すよ
うに環状に構成されている。このため、図６に示すよう
に、旋回スクロール安定支持部材３５ｂ，３５ｃによ
り、外側の凹部空間４１とは隔絶された吸い込み室３８
ａ、３８ｂが形成される。この吸い込み室３８ａ，３８
ｂに対応して、固定スクロール１，２には複数箇所に吸
入孔３７（吸い込み室３８ａに対応して固定スクロール
２に吸入孔３７ａ，３７ｂ、吸い込み室３８ｂに対応し
て固定スクロール１に吸入孔３７ｃ、３７ｄ）が設けら
れている。この吸入孔３７には配管が取り付けられるよ
うになっていて、機外に導いたこの配管を一つに纏めて
吸い込みフィルタ１０１に接続することができる。ま
た、必要であれば各々の吸入孔３７に対してそれぞれ独
立した吸い込みフィルタを接続してもよい。The orbiting scroll stabilizing support members 35b and 35c provided on the outer peripheral portion of the orbiting scroll 3 are formed in an annular shape as shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 6, the suction chamber 38 is separated from the outer recess space 41 by the orbiting scroll stabilizing support members 35b and 35c.
a and 38b are formed. This suction chamber 38a, 38
Corresponding to b, suction holes 37 are provided at a plurality of locations in the fixed scrolls 1 and 2 (suction holes 37a and 37b in the fixed scroll 2 corresponding to the suction chamber 38a, and suction holes in the fixed scroll 1 corresponding to the suction chamber 38b). 37c, 37d) are provided. A pipe is attached to the suction hole 37, and the pipe led to the outside of the machine can be collected and connected to the suction filter 101. Further, if necessary, independent suction filters may be connected to the respective suction holes 37.
【００４８】本実施例特有の作用について述べる。旋回
スクロール安定支持部材３５ｂ，３５ｃは、旋回スクロ
ール３自身に設けてあり、かつ、冷却風が直接旋回スク
ロール安定支持部材３５ｂ，３５ｃの外周を流れる。し
たがって、旋回スクロール安定支持部材３５を介して、
旋回スクロール３を中心部まで熱伝導によって効果的に
冷却することができる。アルミニウム合金は温度によっ
て強度が異なるため、圧縮機運転中の温度を低減させる
ことによって、スクロールラップの強度が高くなり、本
実施例によれば圧縮機の信頼性を高めることができる。The operation peculiar to this embodiment will be described. The orbiting scroll stabilizing support members 35b and 35c are provided on the orbiting scroll 3 itself, and the cooling air flows directly around the orbiting scroll stabilizing support members 35b and 35c. Therefore, through the orbiting scroll stabilizing support member 35,
The orbiting scroll 3 can be effectively cooled to the center by heat conduction. Since the strength of the aluminum alloy varies depending on the temperature, the strength of the scroll wrap increases by reducing the temperature during operation of the compressor, and according to this embodiment, the reliability of the compressor can be improved.
【００４９】次ぎに、第３の実施例を図７を参照して説
明する。本実施例が前記第２の実施例と異なるのは、旋
回スクロール３のスクロールラップの溝底面に連通孔４
０が設けられており、鏡板を挟んで形成された一方の圧
縮作動室と他方の圧縮作動室が連通されている点であ
る。他の構成は前記第２の実施例と同じであるので、説
明を省略する。連通孔４０は、スクロールラップの幅よ
り小さい径で形成されており、加工上円形が好ましい
が、特に形状にこだわる必要はない。この連通孔４０
は、ほぼ１８０度間隔に設けられていて、スクロール部
材の中央部両側に形成される吐出室も連通孔８によって
結ばれているため、旋回スクロールの鏡板両側の圧縮ガ
スによるスラスト力が運転中ほぼバランスするようにな
っている。但し、本実施例では旋回スクロールの鏡板３
ａの両側で独立して圧縮動作が行われても特に問題にな
ることは無いので、不必要であればこの連通孔４０は第
１の実施例のように無くてもよい。Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the second embodiment in that the communication hole 4 is formed in the groove bottom surface of the scroll wrap of the orbiting scroll 3.
0 is provided, and one of the compression working chambers formed by sandwiching the end plate is connected to the other compression working chamber. The rest of the configuration is the same as that of the second embodiment, so the explanation is omitted. The communication hole 40 is formed with a diameter smaller than the width of the scroll wrap, and a circular shape is preferable in terms of processing, but the shape need not be particular. This communication hole 40
Are provided at intervals of approximately 180 degrees, and the discharge chambers formed on both sides of the central portion of the scroll member are also connected by the communication holes 8. Therefore, the thrust force due to the compressed gas on both sides of the end plate of the orbiting scroll is almost constant during operation. It is designed to balance. However, in this embodiment, the end plate 3 of the orbiting scroll is used.
Since there is no particular problem even if the compression operation is independently performed on both sides of a, the communication hole 40 may be omitted as in the first embodiment if unnecessary.
【００５０】旋回スクロール３の外側には、連通孔８を
挟んで互いにほぼ対称となる位置に軸受ボス部３９ａ，
３９ｂが設けられていて、その内側にスクロールラップ
３ｂ，３ｃを囲む環状の壁をなす旋回スクロール安定支
持部材３５ｂ，３５ｃが設けてある。この旋回スクロー
ル安定支持部材３５ｂ，３５ｃの壁の高さはスクロール
ラップの高さよりわずかに高くしてあり、先端面には前
記した摺動材をコーティングしたり表面処理を施してあ
る。従って、旋回スクロール３が不安定運動を引き起こ
すような外力を受けたときには、旋回スクロール安定支
持部材３５ｂ，３５ｃの摺動材３６が相手側固定スクロ
ールの底面と接し、互いの間に発生する摩擦力を小さな
レベルに保つことができる。Outside the orbiting scroll 3, the bearing boss portions 39a, 39a,
39b is provided with orbiting scroll stabilizing support members 35b, 35c forming an annular wall surrounding the scroll wraps 3b, 3c. The height of the walls of the orbiting scroll stabilizing support members 35b, 35c is slightly higher than the height of the scroll wrap, and the tip end surface is coated with the above-mentioned sliding material or surface-treated. Therefore, when the orbiting scroll 3 receives an external force that causes an unstable motion, the sliding members 36 of the orbiting scroll stabilizing support members 35b and 35c come into contact with the bottom surface of the counterpart fixed scroll, and the frictional force generated between them. Can be kept at a small level.
【００５１】次ぎに、本発明の第４の実施例を図８に従
ってこの実施例特有の技術について説明する。本実施例
が、図１に示す第１の実施例に比較して異なる点は、ス
ラスト支持部材２０，２１に代えて、軸方向位置安定化
手段として、旋回スクロール３の軸受ボス部３９ａ、３
９ｂに旋回スクロール安定支持部材５４ａ、５４ｂを設
けたことと、旋回スクロールの鏡板３ａに複数の貫通孔
３１０、３１１を設けたことと、風穴１９ａ〜１９ｅが
ないことである。他の構成は第１の実施例と同じである
ので説明を省略する。吸入流路は図２の吸入孔２５のよ
うに構成されている。スクロールラップの外側の凹部空
間２７は吸入室を形成しており、駆動軸４や軸受１０
ａ，１０ｂ、１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂもまた吸
入圧空間に配置されている。Next, a technique peculiar to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment is different from the first embodiment shown in FIG. 1 in that the bearing support boss portions 39a, 3a of the orbiting scroll 3 are used as axial position stabilizing means instead of the thrust support members 20, 21.
9b is provided with orbiting scroll stabilizing support members 54a and 54b, a plurality of through holes 310 and 311 are provided in the orbiting scroll end plate 3a, and there are no air holes 19a to 19e. The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, so its explanation is omitted. The suction passage is configured like the suction hole 25 in FIG. The recessed space 27 outside the scroll wrap forms a suction chamber, and the drive shaft 4 and the bearing 10
a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b are also arranged in the suction pressure space.
【００５２】旋回スクロール安定支持部材５４ａ，５４
ｂは、固定スクロール１，２のフランジ部１ｅ，２ｅに
挟持、固定され、中心側に形成された周方向に延びる溝
５３ａ，５３ｂに旋回スクロール３の軸受ボス部３９
ａ，３９ｂの外周部分をそれぞれ嵌入させて配置されて
いる。溝５３ａ，５３ｂの軸方向内側の両側壁は、駆動
軸４の軸線に垂直な面をなしており、溝５３ａ，５３ｂ
の軸方向の幅は、軸受ボス部３９ａ，３９ｂの外周部分
の軸方向厚みよりもわずかに広くして軸受ボス部３９
ａ，３９ｂが溝内で摺動できるようにしてある。溝５３
ａ，５３ｂの深さや、軸受ボス部３９ａ，３９ｂの駆動
軸４、補助クランク軸５よりも外周側の半径方向長さ
は、旋回スクロール３の旋回運動の際に、軸受ボス部３
９ａ，３９ｂが溝５３ａ，５３ｂから抜け出したり、溝
の底に接触したりしない寸法にしてある。Orbiting scroll stabilizing support members 54a, 54
b is sandwiched and fixed to the flange portions 1e and 2e of the fixed scrolls 1 and 2, and the bearing boss portion 39 of the orbiting scroll 3 is provided in circumferentially extending grooves 53a and 53b formed on the center side.
The outer peripheral portions of a and 39b are fitted and arranged. Both side walls on the inner side in the axial direction of the grooves 53a and 53b form surfaces perpendicular to the axis of the drive shaft 4, and the grooves 53a and 53b.
The axial width of the bearing bosses 39a, 39b is made slightly wider than the axial thickness of the outer peripheral portions of the bearing bosses 39a, 39b.
A and 39b are slidable in the groove. Groove 53
The depths of a and 53b and the radial lengths of the bearing bosses 39a and 39b on the outer peripheral side of the drive shaft 4 and the auxiliary crankshaft 5 are determined by the bearing boss 3 during the orbiting movement of the orbiting scroll 3.
The dimensions of 9a and 39b do not come out of the grooves 53a and 53b and do not come into contact with the bottoms of the grooves.
【００５３】上記構成により、スクロール安定支持部材
５４ａ，５４ｂは、溝５３ａ，５３ｂの軸方向内側の両
側壁で旋回スクロール３の軸方向の位置変動を規制し、
旋回スクロールを軸方向で適正な位置に支持することが
できる。この旋回スクロール安定支持部材５４は、スク
ロール部材とは別部材で構成できるので、材料を任意に
選択することができる。従って、摺動相手材の旋回スク
ロール３がアルミニウム合金の場合には、これを鋳造材
料で構成すれば摺動特性として良好な組み合わせとする
ことができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を提供する
ことができる。また、無潤滑で使用する場合にはその摺
動面に前記した無潤滑に好適な摺動材の適用を図ること
ができる。With the above structure, the scroll stabilizing support members 54a and 54b regulate the axial position fluctuation of the orbiting scroll 3 on both side walls on the inner side of the grooves 53a and 53b in the axial direction.
The orbiting scroll can be supported at a proper position in the axial direction. Since the orbiting scroll stabilizing support member 54 can be configured as a member different from the scroll member, the material can be arbitrarily selected. Therefore, in the case where the orbiting scroll 3 of the sliding counterpart material is an aluminum alloy, if it is made of a casting material, it is possible to obtain a favorable combination in terms of sliding characteristics, and to provide a highly reliable scroll compressor. You can Further, when used without lubrication, the above-mentioned sliding material suitable for non-lubrication can be applied to the sliding surface.
【００５４】また、貫通孔３１０、３１１は、旋回スク
ロール３の鏡板３ａを旋回運動面に平行な方向に貫通し
ており、吸入室の低温の吸い込み気体が流れるようにな
っている。この低温の吸い込み気体の流れにより、旋回
スクロールの鏡板中心部を効果的に冷却することができ
る。なお、この貫通孔３１０と３１１は、圧縮気体の温
度が最も高くなる鏡板中心部付近を通るように設けるこ
とで、冷却効果をより大きくする事ができる。Further, the through holes 310 and 311 penetrate the end plate 3a of the orbiting scroll 3 in a direction parallel to the orbiting movement surface, and allow low-temperature suction gas in the suction chamber to flow. The flow of the low-temperature sucked gas can effectively cool the central portion of the end plate of the orbiting scroll. By providing the through holes 310 and 311 so as to pass through the vicinity of the central portion of the end plate where the temperature of the compressed gas becomes highest, the cooling effect can be further increased.
【００５５】なお、本発明の実施例では空気圧縮機を対
象にして述べてきたが、他の用途例えば真空ポンプに適
用することもできるし、種々の空気以外の気体を圧縮す
るのにも利用することができる。Although the embodiments of the present invention have been described for the air compressor, they can be applied to other applications such as a vacuum pump, and can be used to compress various gases other than air. can do.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明によれば、ダブルスクロール圧縮
機に旋回スクロールの軸方向位置を安定させる手段を設
けたので、種々の運転条件に於いても旋回スクロールは
軸方向に揺らぐこと無く安定した状態で旋回運動するこ
とができる。この結果、スクロールラップ先端面と相手
溝底面との軸方向隙間を好適な状態に保つことができる
ことと、ラップ先端面に設けたチップシールに過大な力
が作用しなくなって好適なシール状態を確保できるの
で、高性能なスクロール圧縮機、もしくはオイルフリー
スクロール圧縮機を提供することができる。さらに、チ
ップシールの先端面の接触面圧を小さくでき、スクロー
ル部材の冷却効果が大きいため、圧縮時の部材の温度や
吐出温度を低く保てるため信頼性が高く、高効率のスク
ロール圧縮機、もしくはオイルフリースクロール圧縮機
を提供できる。According to the present invention, the double scroll compressor is provided with means for stabilizing the axial position of the orbiting scroll, so that the orbiting scroll is stable without axial fluctuation even under various operating conditions. It is possible to make a turning motion in a state. As a result, the axial gap between the scroll wrap tip surface and the mating groove bottom surface can be maintained in a suitable state, and an excessive force does not act on the tip seal provided on the wrap tip surface to ensure a suitable sealing state. Therefore, a high-performance scroll compressor or an oil-free scroll compressor can be provided. Furthermore, since the contact surface pressure of the tip surface of the tip seal can be reduced and the cooling effect of the scroll member is great, the temperature of the member at the time of compression and the discharge temperature can be kept low, so that the scroll compressor with high reliability and high efficiency, or An oil-free scroll compressor can be provided.
【図１】本発明の第１の実施例を示すスクロール圧縮機
の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a scroll compressor showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ矢視方向からカバーをはずした状
況を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a state in which a cover is removed from a direction of arrow AA in FIG.
【図３】図１の一方の固定スクロールのラップ部側を示
す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a wrap portion side of one fixed scroll of FIG.
【図４】図１の他方の固定スクロールのラップ部側を示
す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the wrap portion side of the other fixed scroll of FIG.
【図５】本発明のスクロール圧縮機を電動機や制御機器
とともにユニット構造に纏めたパッケージ形スクロール
圧縮装置を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a package type scroll compression device in which the scroll compressor of the present invention is united together with an electric motor and a control device.
【図６】本発明の第２の実施例を示すスクロール圧縮機
の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a scroll compressor showing a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３の実施例を示す旋回スクロールの
平面図である。FIG. 7 is a plan view of an orbiting scroll showing a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第４の実施例を示すスクロール圧縮機
の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical sectional view of a scroll compressor showing a fourth embodiment of the present invention.
１ 固定スクロール １ａ 鏡板 １ｂ スクロールラップ １ｃ チップ
シール １ｄ 放熱フィン １ｅ フラン
ジ部 ２ 固定スクロール ２ａ 鏡板 ２ｂ スクロールラップ ２ｃ チップ
シール ２ｄ 放熱フィン ２ｅ フラン
ジ部 ３ 旋回スクロール ３ａ 鏡板 ３ｂ，３ｃ スクロールラップ ３ｄ，３ｅ
チップシール ４ 駆動軸 ４ｂ 歯付プ
ーリ ５ 補助クランク軸 ５ｂ 歯付プ
ーリ ６ プーリ ７ タイミン
グベルト ８ 連通孔（流路） ９ 吐出ポー
ト １０ａ，１０ｂ 転がり軸受 １１ａ，１１
ｂ 転がり軸受 １２ａ，１２ｂ 軸受 １３ａ，１３
ｂ 押え板 １４，１５ 圧縮作動室 １６ 位置決
め手段（ノックピン） １６ａ 位置決め用穴 １７ａ〜１７
ｄ バランスウエイト １８ ボルト １８ａ ボル
ト穴 １９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ 風穴 ２０、２１ 軸方向位置安定化手段（スラスト支持部
材） ２２，２３ カバー ２５，２５ａ
吸入孔 ２６ 吸入室 ２７ 凹部 ２８，２９ ボス部 ３０ 足部 ３１，３２ インロー部 ３３，３４
軸受ボス部 ３５ｂ，３５ｃ 軸方向位置安定化手段（旋回スクロー
ル安定支持部材） ３６ 摺動部材（摺動ピース） ３７ａ〜３７
ｄ 吸入孔 ３８ａ，３８ｂ 吸込み室 ３９ａ，３９
ｂ 軸受ボス部 ４０ 連通孔 ４１ 押え板 ４２ ナット ５１ 押え板 ５２ ナット ５３ａ，５３
ｂ 溝 ５４ａ，５４ｂ 軸方向位置安定化手段（旋回スクロー
ル安定支持部材） ６１ キー手段 １００ スク
ロール圧縮機 １０１ 吸い込みフィルタ １０２ アン
ローダ機構 １０３ 逆止弁 １０４ 送風
機 １０５ 吐出配管 １０６ 熱交
換器 １０７ 高圧ポート １０８ 冷凍
機用圧縮機 １０９ 始動盤 １１０ ベー
ス １１１ 架台 １１２ 電動
機 １１３ カバー １１４ ベル
ト ３１０，３１１ 貫通孔1 Fixed Scroll 1a End Plate 1b Scroll Wrap 1c Chip Seal 1d Radiating Fin 1e Flange Part 2 Fixed Scroll 2a End Plate 2b Scroll Lap 2c Chip Seal 2d Radiating Fin 2e Flange Part 3 Orbiting Scroll 3a End Plate 3b, 3c Scroll Wrap 3d, 3e
Tip seal 4 Drive shaft 4b Toothed pulley 5 Auxiliary crank shaft 5b Toothed pulley 6 Pulley 7 Timing belt 8 Communication hole (flow passage) 9 Discharge port 10a, 10b Rolling bearing 11a, 11
b Rolling bearings 12a, 12b Bearings 13a, 13
b Holding plate 14, 15 Compression working chamber 16 Positioning means (knock pin) 16a Positioning holes 17a to 17
d Balance weight 18 Bolt 18a Bolt hole 19a, 19b, 19c, 19d, 19e Wind hole 20, 21 Axial position stabilizing means (thrust support member) 22, 23 Cover 25, 25a
Suction hole 26 Suction chamber 27 Recessed portion 28,29 Boss portion 30 Foot portion 31,32 Inlay portion 33,34
Bearing boss portions 35b and 35c Axial position stabilizing means (orbiting scroll stabilizing support member) 36 Sliding member (sliding piece) 37a to 37
d Suction holes 38a, 38b Suction chambers 39a, 39
b Bearing boss portion 40 Communication hole 41 Holding plate 42 Nut 51 Holding plate 52 Nuts 53a, 53
b grooves 54a, 54b axial position stabilizing means (orbiting scroll stabilizing support member) 61 key means 100 scroll compressor 101 suction filter 102 unloader mechanism 103 check valve 104 blower 105 discharge pipe 106 heat exchanger 107 high pressure port 108 refrigerator Compressor 109 Starter board 110 Base 111 Frame 112 Electric motor 113 Cover 114 Belts 310, 311 Through hole
Claims (9)
面を互いに向かい合わせて平行に配置するとともに、前
記両固定スクロールの間に鏡板の両面に渦巻き状のスク
ロールラップを有する旋回スクロールを配置して、該鏡
板の両面で旋回スクロールと固定スクロールを互いに渦
巻き状のラップを噛み合わせることによって圧縮作動室
を複数形成させ、旋回スクロールを軸線の周囲に自転す
ることなく旋回運動させることにより旋回スクロール鏡
板の両側の前記圧縮作動室で気体を圧縮させる構造のス
クロール形圧縮機において、固定スクロールと旋回スク
ロールとの間に旋回スクロールの軸方向位置の変動を抑
制する軸方向位置安定化手段を設けたことを特徴とする
スクロール形圧縮機1. A pair of fixed scroll spiral wrap surfaces are arranged in parallel to face each other, and an orbiting scroll having spiral scroll wraps is arranged on both sides of an end plate between the fixed scrolls. A plurality of compression working chambers are formed by meshing the orbiting scroll and the fixed scroll with the spiral wraps on both sides of the end plate, and both sides of the orbiting scroll end plate are made by causing the orbiting scroll to orbit without rotating around the axis. In the scroll compressor having a structure for compressing gas in the compression working chamber, axial position stabilizing means for suppressing fluctuations in the axial position of the orbiting scroll is provided between the fixed scroll and the orbiting scroll. And scroll type compressor
の溝もしくはスクロールラップを構成し、さらに前記旋
回スクロールの両方の渦巻き形の溝もしくはスクロール
ラップに噛み合って圧縮作動室を形成する固定スクロー
ルを配設し、旋回スクロールの外周部を駆動して旋回ス
クロールを軸線の周囲に自転することなく旋回運動させ
ることによって旋回スクロールの鏡板の両側で気体を圧
縮するスクロール形圧縮機において、圧縮機の静止状態
に於いてそれぞれのラップ先端面を相手溝部の底面と非
接触状態に維持する軸方向位置安定化手段とともに、前
記ラップ先端面と該先端面に対向する相手溝部底面との
間にそれぞれのスクロールのラップの渦巻に沿ってシー
ル部材を介在させたことを特徴とするスクロール形圧縮
機。2. A spiral scroll groove or scroll wrap is formed on both sides of an end plate of the orbiting scroll, and a fixed scroll is provided which meshes with both spiral groove or scroll wraps of the orbiting scroll to form a compression working chamber. In the scroll type compressor that drives the outer peripheral portion of the orbiting scroll to cause the orbiting scroll to orbit without rotating around the axis, thereby compressing the gas on both sides of the end plate of the orbiting scroll. In this case, together with the axial position stabilizing means for keeping the respective wrap tip surfaces in the non-contact state with the bottom surface of the mating groove portion, the scroll of each scroll is provided between the lap tip surface and the mating groove portion bottom surface facing the tip surface. A scroll-type compressor characterized in that a seal member is interposed along the spiral of the wrap.
ルの鏡板部両面の全周もしくは複数箇所をサンドイッチ
状に支持するスラスト支持部材を含んでなり、該スラス
ト支持部材は固定スクロールもしくは静止部材に固定さ
れていることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに
記載のスクロール形圧縮機。3. The axial position stabilizing means includes a thrust support member that supports the entire circumference or a plurality of positions on both sides of the end plate portion of the orbiting scroll in a sandwich form, and the thrust support member is a fixed scroll or a stationary member. The scroll compressor according to claim 1, wherein the scroll compressor is fixed.
ルの鏡板外周部に軸線方向両側に突出して形成されたス
ラスト支持部材を含んでなり、このスラスト支持部材の
軸線方向先端面を固定スクロールもしくは静止部材に当
接するように配置したことを特徴とする請求項１乃至２
のいずれかに記載のスクロール形圧縮機。4. The axial position stabilizing means includes a thrust support member formed on the outer peripheral portion of the end plate of the orbiting scroll so as to project to both sides in the axial direction, and the tip end surface in the axial direction of the thrust support member is fixed or It arrange | positioned so that it may contact | abut to a stationary member.
The scroll compressor according to any one of 1.
ルもしくは静止部材に設けられ、旋回スクロールの外周
の一部を嵌入させて摺動させつつ保持する周方向の溝を
備えた旋回スクロール安定支持部材を含んでなることを
特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載のスクロー
ル形圧縮機。5. The orbiting scroll stabilizing support provided with the axial position stabilizing means is provided on a fixed scroll or a stationary member, and has a circumferential groove that holds a part of the outer periphery of the orbiting scroll while sliding and holding it. The scroll compressor according to any one of claims 1 to 2, further comprising a member.
と旋回スクロールで囲まれた空間をスクロールラップを
含む空間とスクロールラップを含まない空間に分離する
位置形状に構成され、両固定スクロール鏡板の外側に冷
却空気を送る送風機と、前記スクロールラップを含まな
い空間と固定スクロール鏡板の外側の空間を連通する気
体流路とを含んでなり、前記軸方向位置安定化手段は該
気体流路を流れる冷却空気により冷却されるように構成
したことを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか
に記載のスクロール形圧縮機。6. The axial position stabilizing means is configured in a position shape that divides a space surrounded by a fixed scroll and an orbiting scroll into a space including a scroll wrap and a space not including the scroll wrap, and outside of both fixed scroll end plates. A blower that sends cooling air to the space, and a gas flow path that communicates the space not including the scroll wrap and the space outside the fixed scroll end plate, wherein the axial position stabilizing means cools the gas flow through the gas flow path. The scroll compressor according to claim 1, wherein the scroll compressor is configured to be cooled by air.
と旋回スクロール部材もしくは、固定スクロールもしく
は、静止部材とが接する部分にいずれか一方に無潤滑摺
動材からなる表面処理を設けたことを特徴とする請求項
１乃至６のうちのいずれかに記載のスクロール形圧縮
機。7. A surface treatment made of a non-lubricating sliding material is provided on one of the portions where the axial position stabilizing means of the orbiting scroll is in contact with the orbiting scroll member, the fixed scroll or the stationary member. The scroll compressor according to any one of claims 1 to 6.
の表面とそれが摺動する相手面のいずれか一方に、樹脂
材料からなるコーティング等の表面処理もしくは、樹脂
材料あるいは無機材料などの無潤滑摺動材料からなる摺
動ピースのいずれか一方を設けたことを特徴とする請求
項１乃至６のうちのいずれかに記載のスクロール形圧縮
機。8. A surface treatment such as a coating made of a resin material, or no lubrication of a resin material or an inorganic material, on either one of the surface of the axial position stabilizing means of the orbiting scroll and the mating surface on which it slides. The scroll compressor according to any one of claims 1 to 6, wherein one of the sliding pieces made of a sliding material is provided.
ルミニウム合金を用い、圧縮機の作動流体として空気を
用いると共に圧縮作動室内を無給油状態に維持して運転
することを特徴とする請求項１乃至８のうちのいずれか
に記載のスクロール形圧縮機。9. The scroll member is made of a surface-treated aluminum alloy, air is used as the working fluid of the compressor, and the compressor is operated while maintaining the oil-free state. 9. The scroll compressor according to any one of 1 to 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32001795A JP3243632B2 (en) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32001795A JP3243632B2 (en) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158850A true JPH09158850A (en) | 1997-06-17 |
| JP3243632B2 JP3243632B2 (en) | 2002-01-07 |
Family
ID=18116831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32001795A Expired - Lifetime JP3243632B2 (en) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3243632B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006009776A (en) * | 2004-05-28 | 2006-01-12 | Hitachi Ltd | Scroll type fluid machine |
| JP2007146705A (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
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| CN102242708A (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 株式会社日立产机*** | Water injected scroll air compressor |
| FR3102793A1 (en) | 2019-11-04 | 2021-05-07 | Danfoss Commercial Compressors | Scroll compressor having first and second axial stabilization arrangements |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP32001795A patent/JP3243632B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR3102793A1 (en) | 2019-11-04 | 2021-05-07 | Danfoss Commercial Compressors | Scroll compressor having first and second axial stabilization arrangements |
| WO2021089486A1 (en) | 2019-11-04 | 2021-05-14 | Danfoss Commercial Compressors | A scroll compressor including a first and a second axial stabilizing arrangement |
| DE112020005492T5 (en) | 2019-11-04 | 2022-09-08 | Danfoss Commercial Compressors | Scroll compressor having first and second axial stabilization arrangements |
| US20220372975A1 (en) * | 2019-11-04 | 2022-11-24 | Danfoss Commercial Compressors | Scroll compressor including a first and a second axial stabilizing arrangement |
| US11841013B2 (en) | 2019-11-04 | 2023-12-12 | Danfoss Commercial Compressors | Scroll compressor including a first and a second axial stabilizing arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3243632B2 (en) | 2002-01-07 |
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