JPH09156752A - Rotating device for long shape steel product - Google Patents
Rotating device for long shape steel productInfo
- Publication number
- JPH09156752A JPH09156752A JP31795295A JP31795295A JPH09156752A JP H09156752 A JPH09156752 A JP H09156752A JP 31795295 A JP31795295 A JP 31795295A JP 31795295 A JP31795295 A JP 31795295A JP H09156752 A JPH09156752 A JP H09156752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- rotating device
- rack
- vertical
- posture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、H形鋼とかI形
鋼、鋼矢板等の長尺形鋼材の載置姿勢を変更させるのに
好適な転回装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turning device suitable for changing the mounting posture of long steel products such as H-shaped steel, I-shaped steel, and steel sheet pile.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、形鋼を製造する場合はH形鋼を例
にあげて説明すると、H形鋼はほとんどが熱間圧延で製
造されるのが一般的である。すなわち、まず、加熱炉に
おいてH形鋼の素材であるビームブランクを所定の温度
まで加熱し、最初のブレークダウン圧延機でブレークダ
ウンされる。ついで、粗ユニバーサル圧延機にて最終製
品形状に近いところまで圧延される。その後、仕上ユニ
バーサル圧延機にて目標の寸法に圧延されて、所定の長
さに切断される。さらに、クーリングベッドで冷却され
たのち、矯正機やプレスで形状が整えられてから出荷さ
れる。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of manufacturing a shaped steel, an H-shaped steel will be described as an example. Generally, most of the H-shaped steel is manufactured by hot rolling. That is, first, a beam blank, which is a raw material of H-section steel, is heated to a predetermined temperature in a heating furnace, and is broken down by a first breakdown rolling mill. Then, it is rolled by a coarse universal rolling mill to a position close to the final product shape. Then, it is rolled to a target size by a finish universal rolling mill and cut into a predetermined length. Further, after being cooled in a cooling bed, the shape is adjusted by a straightening machine or a press and then shipped.
【0003】近年、需要家の要求が多様化するとともに
寸法・形状・外観が厳格化し、それにより製造技術も進
歩してきた。しかし、製造工程では搬送ローラや搬送テ
ーブルのガイド、トランスファスキッド等での擦り傷の
発生を防止することができずに、製品の外観を損なうと
いう問題が現存している。この外観の問題に対しては作
業者の目視に頼るのが現状であって、必要に応じてH形
鋼を回転して裏面まで検査・手入れをする場合がある。In recent years, the demands of customers have been diversified, and the dimensions, shapes, and appearances have become strict, which has led to advances in manufacturing technology. However, in the manufacturing process, it is not possible to prevent the occurrence of scratches on the conveyance rollers, guides of the conveyance table, transfer skids, etc., and there is a problem that the appearance of the product is impaired. The present condition is to rely on the visual inspection of the operator for the problem of the appearance, and there is a case where the H-shaped steel is rotated to inspect and care for the back surface as necessary.
【0004】H形鋼を回転する従来手段としては、90°
回転の場合は図7に示すように、H形鋼1のフランジ面
を載置するフランジ受け52を取り付けて回転軸53で回転
自在とされるアーム51を、レバー54を介して90°に回転
するシリンダ55とから構成されるターナと称する転回装
置を用いるのが一般的であり、また180 °反転させる場
合は、図8に示すようなリフマグ60を図示しないクレー
ン等で操作する場合が多い。The conventional means for rotating H-section steel is 90 °
In the case of rotation, as shown in FIG. 7, a flange receiver 52 for mounting the flange surface of the H-section steel 1 is attached and an arm 51 which is rotatable by a rotating shaft 53 is rotated by a lever 54 to 90 °. In general, a turning device called a turner composed of a cylinder 55 is used, and in the case of reversing by 180 °, the riff mag 60 as shown in FIG. 8 is often operated by a crane or the like not shown.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来手段のうち、ターナの場合は90°回転のみである
から、H形鋼を180 °に反転したい場合には使えないと
いう問題がある。またリフマグの場合は、180 °に反転
するのに数回ものクレーン昇降操作を行う必要があって
作業効率が悪く、かつ危険を伴うという問題があり、ま
たH形鋼がリフマグから外れるときに過大な衝撃を与え
同時に騒音を生じて環境上好ましくない等の欠点があ
る。However, among the above-mentioned conventional means, the case of the turner is only 90 ° rotation, so that there is a problem that it cannot be used when the H-section steel is to be inverted to 180 °. Also, in the case of a riff mag, there is a problem that it is necessary to carry out several times of crane lifting and lowering operations in order to invert it to 180 °, which is inefficient and dangerous, and when the H-section steel comes out of the riff mag, it becomes excessive. However, there is a drawback in that it is unfavorable to the environment because it gives a strong impact and simultaneously produces noise.
【0006】なお、例えば特開昭61− 37617号公報に
は、リフマグを使用しないでH形鋼を180 °反転させる
転回装置が開示されているが、しかし複数の駆動源を必
要とされており、また装置が複雑になるなどの問題が潜
在している。本発明は、上記のような従来技術の有する
課題を解決すべくなされたものであって、長尺形鋼材を
90°回転もしくは180 °反転させる際に単一な駆動源で
かつ簡易な構造とされる転回装置を提供することを目的
とする。[0006] For example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-61717 discloses a turning device for reversing the H-section steel 180 ° without using a riff mag, but it requires a plurality of drive sources. Moreover, there is a potential problem such as a complicated device. The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, in which a long steel material is provided.
It is an object of the present invention to provide a turning device having a simple drive source and a simple structure when rotating 90 ° or reversing 180 °.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の長尺形鋼材の転回装置は、長尺形鋼材を搬
送する搬送ラインに設置されて長尺形鋼材の載置姿勢を
変更する転回装置であって、長尺形鋼材を鉛直姿勢から
水平姿勢に90°回転する第1の回転装置と、該第1の回
転装置と所定の間隔をおいて対向配置されて水平姿勢の
長尺形鋼材を90°回転して鉛直姿勢とする第2の回転装
置と、これらの第1および第2の回転装置を同時に反対
勝手に回転駆動する駆動装置と、長尺形鋼材を押し込む
キャリッジとからなることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a rolling device for a long steel material according to the present invention is installed in a carrying line for carrying a long steel material, and the posture of the long steel material is placed. A first rotating device for rotating a long steel material from a vertical posture to a horizontal posture by 90 °, and a horizontal posture that is arranged opposite to the first rotating device at a predetermined interval. Second rotating device for rotating the long steel material of 90 ° into a vertical posture by 90 °, a driving device for simultaneously rotating these first and second rotating devices in opposite directions, and pushing the long steel material It is characterized by comprising a carriage.
【0008】また、本発明は、前記第1の回転装置およ
び第2の回転装置は長尺形鋼材を載置するフランジ受け
を設けたL字状のアームと、該アームを回転自在とする
ピニオンと、前記フランジ受けを出し入れするフランジ
受けシリンダとで構成され、前記駆動装置は駆動源であ
る流体圧シリンダと、該流体圧シリンダに連結されて上
下面にねじ部が設けられ、該上面のねじ部と前記第1の
回転装置のピニオンとが螺合自在とされる第1のラック
と、前記第2の回転装置のピニオンと螺合自在とされる
第2のラックと、該第2のラックを保持する架台の底部
に取り付けられる上面にねじ部を有する第3のラック
と、該第3のラックのねじ部と前記第1のラックの下面
のねじ部とに同時に螺合自在とされる連動用ピニオンと
で構成されることを特徴とする。In the present invention, the first rotating device and the second rotating device have an L-shaped arm provided with a flange receiver for mounting a long steel material, and a pinion for rotating the arm. And a flange receiving cylinder that inserts and removes the flange receiver, the drive device is a fluid pressure cylinder that is a drive source, and a screw portion is provided on the upper and lower surfaces connected to the fluid pressure cylinder, and the screw on the upper surface is provided. Section and a first rack in which the pinion of the first rotating device can be screwed, a second rack in which the pinion of the second rotating device can be screwed, and the second rack A third rack having a threaded portion on an upper surface attached to a bottom portion of a pedestal that holds the rack, and an interlocking mechanism that is simultaneously screwable with the threaded portion of the third rack and the threaded portion of the lower surface of the first rack. It consists of a pinion for And butterflies.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例について
図面を参照して詳しく説明する。図1は本発明装置の実
施例を示す概要図であり、図2は本発明装置の作用を示
す説明図である。図1に示すように、本発明の転回装置
10は、長尺形鋼材であるH形鋼1を鉛直姿勢から水平姿
勢に90°回転する第1の回転装置Aと、第1の回転装置
Aと所定の間隔Lをおいて対向配置されて水平姿勢のH
形鋼1を90°回転して鉛直姿勢とする第2の回転装置B
と、これらの第1および第2の回転装置A,Bを同時に
反対勝手に回転駆動する駆動装置Cと、スキッド2上で
H形鋼1を押し込むキャリッジDとの4つの装置で構成
される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the device of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing the operation of the device of the present invention. As shown in FIG. 1, the turning device of the present invention
Reference numeral 10 denotes a first rotating device A that rotates the H-shaped steel 1 which is a long steel member from a vertical posture to a horizontal posture by 90 °, and is arranged to face the first rotating device A at a predetermined interval L. H in horizontal position
The second rotating device B for rotating the shaped steel 1 by 90 ° to a vertical posture
And a drive device C for simultaneously and oppositely driving the first and second rotating devices A and B at the same time, and a carriage D for pushing the H-shaped steel 1 on the skid 2.
【0010】第1の回転装置Aは、上流側にH形鋼1を
載置するフランジ受け11を取り付けたL字状の回転アー
ム12と、スキッド2の直角方向に延在する同調軸13と、
この同調軸13に同心円状に取り付けられるピニオン14
と、前記回転アーム12を前記ピニオン14に固定する架台
15と、前記フランジ受け11を移動自在とするフランジ受
けシリンダ16とで構成される。The first rotating device A has an L-shaped rotating arm 12 to which a flange receiver 11 for mounting the H-shaped steel 1 is attached on the upstream side, and a tuning shaft 13 extending in the direction perpendicular to the skid 2. ,
A pinion 14 that is concentrically attached to this tuning shaft 13.
And a mount for fixing the rotating arm 12 to the pinion 14.
15 and a flange receiving cylinder 16 that allows the flange receiving 11 to move.
【0011】第2の回転装置Bは、下流側にH形鋼1を
載置するフランジ受け21を取り付けたL字状の回転アー
ム22と、スキッド2の直角方向に延在する同調軸23と、
この同調軸23に同心円状に取り付けられるピニオン24
と、前記回転アーム22を前記ピニオン24に固定する架台
25と、前記フランジ受け21を移動自在とするフランジ受
けシリンダ26とで構成される。The second rotating device B has an L-shaped rotating arm 22 to which a flange receiver 21 for mounting the H-shaped steel 1 is attached on the downstream side, and a tuning shaft 23 extending in the direction perpendicular to the skid 2. ,
Pinion 24 mounted concentrically on this tuning shaft 23
And a mount for fixing the rotating arm 22 to the pinion 24.
25 and a flange receiving cylinder 26 that allows the flange receiving 21 to move.
【0012】駆動装置Cは、駆動源である流体圧シリン
ダ31と、この流体圧シリンダ31のロッド31aの先端に連
結して取り付けられて上下面にねじ部が設けられ、この
上面のねじ部と第1の回転装置Aのピニオン14とが螺合
自在とされる第1のラック32と、第2の回転装置Bのピ
ニオン24と螺合自在とされる第2のラック33と、この第
2のラック33を保持する架台34と、この架台34の底部に
取り付けられる上面にねじ部が設けられた第3のラック
35と、スキッド2の直角方向に延在して軸受36で軸支さ
れる連動用同調軸37と、この連動用同調軸37に取り付け
られて、前記第1のラック32の下面のねじ部および第3
のラック35のねじ部と同時に螺合自在とされる連動用ピ
ニオン38とで構成される。The drive unit C is attached to a fluid pressure cylinder 31 which is a drive source and a tip of a rod 31a of the fluid pressure cylinder 31 so as to be connected thereto, and has a screw portion provided on the upper and lower surfaces thereof. A first rack 32 in which the pinion 14 of the first rotating device A can be screwed, a second rack 33 in which the pinion 24 of the second rotating device B can be screwed, and the second rack 33. Rack 34 for holding the rack 33, and a third rack provided with a screw portion on the upper surface attached to the bottom of the rack 34
35, an interlocking tuning shaft 37 extending in the direction perpendicular to the skid 2 and rotatably supported by a bearing 36, and a screw part on the lower surface of the first rack 32 attached to the interlocking tuning shaft 37 and Third
The rack 35 has a threaded portion and an interlocking pinion 38 that can be screwed together.
【0013】ここで、第1の回転装置Aの同調軸13と駆
動装置Cの同調軸37およびこの駆動装置Cの同調軸37と
第2の回転装置Bの同調軸23と間隔は、それぞれL/2
とされるが、この間隔L/2は回転アーム12または回転
アーム22の長さよりもやや長い値とされる。つぎに、こ
のように構成された本発明の転回装置10の作用につい
て、図2を用いて説明する。 図2(a) に示すように、第1の回転装置Aの回転ア
ーム12を垂直な状態にし、かつフランジ受けシリンダ16
を作動してフランジ受け11を突き出した状態にして、キ
ャリッジDによってスキッド2上の鉛直姿勢のH形鋼1
の上下フランジの端面が回転アーム12に当たるまで押し
込む。このとき、第2の回転装置Bの回転アーム22も連
動して90°回転して垂直状態になっている。 流体圧シリンダ31を作動して、図2(b) に示すよう
に、第1のラック32を実線で示す矢印の方向に駆動する
と、第1の回転装置Aのピニオン14は下流側に90°回転
して回転アーム12を水平な状態にし、H形鋼1を水平姿
勢にする。このとき、同時に作動する連動用ピニオン38
によって第2の回転装置Bのピニオン24は上流側に回転
して回転アーム22を水平な状態にする。なお、このとき
第2の回転装置Bのフランジ受けシリンダ26を作動して
フランジ受け21を突き出した状態にしておく。 そこで、キャリッジDを駆動して、図2(c) に示す
ように、第1の回転装置Aの回転アーム12上の水平姿勢
のH形鋼1を第2の回転装置Bの回転アーム22上にフラ
ンジ底面に当たるまで押し込む。 流体圧シリンダ31を再び作動して、図2(d) に示す
ように、第1のラック32を点線で示す矢印の方向に駆動
すると、第1の回転装置Aのピニオン14は上流側に90°
回転して回転アーム12を垂直な状態にする。このとき、
同時に作動する連動用ピニオン38によって第2の回転装
置Bのピニオン24は下流側に90°回転して回転アーム22
を垂直な状態にする。これによって、H形鋼1はステッ
プに対して上下フランジが逆になった鉛直姿勢とな
る。Here, the tuning shaft 13 of the first rotating device A, the tuning shaft 37 of the driving device C, the tuning shaft 37 of the driving device C, and the tuning shaft 23 of the second rotating device B are spaced by L, respectively. / 2
However, this distance L / 2 is set to a value slightly longer than the length of the rotary arm 12 or the rotary arm 22. Next, the operation of the turning device 10 of the present invention thus configured will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2 (a), the rotating arm 12 of the first rotating device A is set in the vertical state, and the flange receiving cylinder 16
Of the H-shaped steel 1 in the vertical posture on the skid 2 by the carriage D while the flange receiver 11 is projected.
Push in until the end surfaces of the upper and lower flanges of the contact the rotating arm 12. At this time, the rotary arm 22 of the second rotary device B is also interlocked and rotated 90 ° to be in the vertical state. When the fluid pressure cylinder 31 is actuated to drive the first rack 32 in the direction of the arrow indicated by the solid line as shown in FIG. 2 (b), the pinion 14 of the first rotating device A moves 90 ° downstream. The H-shaped steel 1 is brought into a horizontal posture by rotating the rotating arm 12 in a horizontal state. At this time, the interlocking pinion 38 that operates at the same time
Thus, the pinion 24 of the second rotating device B rotates to the upstream side to bring the rotating arm 22 into a horizontal state. At this time, the flange receiving cylinder 26 of the second rotating device B is operated so that the flange receiving 21 is projected. Then, the carriage D is driven to move the horizontal H-shaped steel 1 on the rotating arm 12 of the first rotating device A onto the rotating arm 22 of the second rotating device B as shown in FIG. 2 (c). Push it in until it hits the bottom of the flange. When the fluid pressure cylinder 31 is operated again and the first rack 32 is driven in the direction of the arrow shown by the dotted line as shown in FIG. 2 (d), the pinion 14 of the first rotating device A moves 90 degrees upstream. °
Rotate the rotating arm 12 to a vertical position. At this time,
The pinion 24 of the second rotating device B is rotated by 90 ° to the downstream side by the interlocking pinion 38 that operates simultaneously, and the rotating arm 22
To the vertical state. As a result, the H-section steel 1 has a vertical posture in which the upper and lower flanges are reversed with respect to the step.
【0014】なお、H形鋼1を90°だけ回転した水平姿
勢で搬送しようとする場合は、上記したステップの状
態において、フランジ受けシリンダ26を逆に作動して、
図3に示すように、フランジ受け21を下方に引っ込めた
状態にして搬送するようにすればよい。また、H形鋼1
を回転させないでそのままの例えば鉛直姿勢で搬送した
い場合は、図4に示すように、上記ステップの状態に
おける第1の回転装置Aおよび第2の回転装置Bのフラ
ンジ受け11,21をいずれも下方に引っ込めた状態にして
搬送すればよい。When the H-section steel 1 is to be conveyed in a horizontal position rotated by 90 °, the flange receiving cylinder 26 is operated in reverse in the state of the above steps,
As shown in FIG. 3, the flange receiver 21 may be conveyed in a state of being retracted downward. Also, H-shaped steel 1
If it is desired to convey the paper in a vertical posture without rotating it, as shown in FIG. 4, lower the flange receivers 11 and 21 of the first rotating device A and the second rotating device B in the state of the above step. It can be transported with it retracted.
【0015】なお、上記の実施例は、駆動装置Cとして
ラックとピニオンの組み合わせであるとして説明した
が、本発明はこれに限るものではなく、例えば図5(a)
に示すように、同調軸40に取り付けた円盤41とリンク4
2, 43で同調軸13, 23を連結するクランク方式として
も、あるいは図5(b) に示すように、同調軸40に取り付
けたクランクレバー44とリンク42, 43で同調軸13, 23を
連結するようにしても、同様の作用効果を奏するもので
ある。Although the above embodiment has been described as a combination of a rack and a pinion as the drive unit C, the present invention is not limited to this, and for example, FIG.
As shown in, the disk 41 and link 4 attached to the tuning shaft 40
A crank system in which the tuning shafts 13 and 23 are connected by 2 and 43, or as shown in FIG. 5 (b), the tuning shafts 13 and 23 are linked by the crank lever 44 and the links 42 and 43 attached to the tuning shaft 40. Even if it does so, the same effect can be obtained.
【0016】[0016]
【実施例】本発明の転回装置10を、H形鋼のトランスフ
ァラインに取り付けた例について、図6の平面図を用い
て説明する。この図において、3は複数のローラ4から
なる搬送ラインで、H形鋼1を矢示F方向に搬送する。
5は複数のスキッド2からなるトランスファで、搬送ラ
イン3と直角な矢示G方向にH形鋼1を搬送する。本発
明の転回装置10はこのトランスファ5の中間に配設され
る。EXAMPLE An example in which the turning device 10 of the present invention is attached to a transfer line of H-section steel will be described with reference to the plan view of FIG. In this figure, reference numeral 3 denotes a carrying line composed of a plurality of rollers 4 for carrying the H-section steel 1 in the F direction indicated by the arrow.
Reference numeral 5 is a transfer composed of a plurality of skids 2 and conveys the H-section steel 1 in the direction G indicated by the arrow at right angles to the conveyance line 3. The turning device 10 of the present invention is arranged in the middle of the transfer 5.
【0017】そして、搬送ライン3でトランスファ5に
搬送されたH形鋼1は、図示しないキャリッジDを用い
てスキッド2上を搬送され、転回装置10において必要に
応じて90°あるいは180 °の回転を施されて、外観等の
検査や手入れを受けながら下流側に搬送される。なお、
回転の必要がない場合は、同一姿勢でそのまま搬送され
ることになる。The H-section steel 1 transferred to the transfer 5 in the transfer line 3 is transferred onto the skid 2 by using a carriage D (not shown), and rotated by 90 ° or 180 ° in the turning device 10 as required. After being subjected to inspection, it is transported to the downstream side while being inspected for appearance and maintenance. In addition,
If it is not necessary to rotate, it will be conveyed as it is in the same posture.
【0018】[0018]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、単
一の駆動源を用いた長尺形鋼材の転回装置を簡易に構成
するようにしたので、搬送ライン等へ設備する際のコス
トが節減でき、また保全性が容易で、かつ安全性や環境
性の改善を図ることが可能である。As described above, according to the present invention, since the rolling device for a long steel material using a single drive source is simply constructed, the cost for installing it in a conveyor line or the like can be reduced. It is possible to reduce energy consumption, improve maintainability, and improve safety and environment.
【図1】本発明装置の一実施例を示す概要図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the device of the present invention.
【図2】(a) 〜(d) は本発明装置の作用を示す説明図で
ある。2 (a) to 2 (d) are explanatory views showing the operation of the device of the present invention.
【図3】本発明装置での水平姿勢のH形鋼の搬送例を示
す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of conveying horizontal H-section steel in the apparatus of the present invention.
【図4】本発明装置での鉛直姿勢のままのH形鋼の搬送
例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an example of conveying the H-section steel in a vertical posture in the apparatus of the present invention.
【図5】(a) ,(b) は本発明装置の他の実施例を模式的
に示す概要図である。5 (a) and 5 (b) are schematic views schematically showing another embodiment of the device of the present invention.
【図6】本発明装置をトランスファラインに適用した例
を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing an example in which the device of the present invention is applied to a transfer line.
【図7】従来例を示す概要図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a conventional example.
【図8】他の従来例を示す概要図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing another conventional example.
1 H形鋼(長尺形鋼材) 2 スキッド 3 搬送ライン 4 ローラ 5 トランスファ 10 転回装置 11, 21 フランジ受け 12, 22 回転アーム 13, 23 同調軸 14, 24 ピニオン 15, 25 架台 16, 26 フランジ受けシリンダ 31 流体圧シリンダ 32 第1のラック 33 第2のラック 34 架台 35 第3のラック 36 軸受 37 連動用同調軸 38 連動用ピニオン 40 同調軸 41 円盤 42, 43 リンク 44 クランクレバー A 第1の回転装置 B 第2の回転装置 C 駆動装置 D キャリッジ 1 H-shaped steel (long steel material) 2 Skid 3 Transfer line 4 Roller 5 Transfer 10 Turning device 11, 21 Flange receiver 12, 22 Rotating arm 13, 23 Entrainment shaft 14, 24 Pinion 15, 25 Frame 16, 26 Flange receiver Cylinder 31 Fluid pressure cylinder 32 First rack 33 Second rack 34 Stand 35 Third rack 36 Bearing 37 Interlocking tuning shaft 38 Interlocking pinion 40 Tuning shaft 41 Disk 42, 43 Link 44 Crank lever A First rotation Device B Second rotation device C Drive device D Carriage
Claims (2)
されて長尺形鋼材の載置姿勢を変更する転回装置であっ
て、 長尺形鋼材を鉛直姿勢から水平姿勢に90°回転する第1
の回転装置と、該第1の回転装置と所定の間隔をおいて
対向配置されて水平姿勢の長尺形鋼材を90°回転して鉛
直姿勢とする第2の回転装置と、これらの第1および第
2の回転装置を同時に反対勝手に回転駆動する駆動装置
と、長尺形鋼材を押し込むキャリッジとからなることを
特徴とする長尺形鋼材の転回装置。1. A turning device which is installed on a conveyor line for conveying long steel products and which changes the mounting posture of the long steel products, wherein the long steel products are rotated by 90 ° from a vertical posture to a horizontal posture. First
And a second rotating device that is arranged to face the first rotating device at a predetermined interval and that rotates a long steel material in a horizontal posture by 90 ° into a vertical posture, and these first rotating devices. A rolling device for a long steel material, comprising: a driving device for simultaneously and oppositely rotating and driving the second rotating device; and a carriage for pushing the long steel material.
置は長尺形鋼材を載置するフランジ受けを設けたL字状
のアームと、該アームを回転自在とするピニオンと、前
記フランジ受けを出し入れするフランジ受けシリンダと
で構成され、前記駆動装置は駆動源である流体圧シリン
ダと、該流体圧シリンダに連結されて上下面にねじ部が
設けられ、該上面のねじ部と前記第1の回転装置のピニ
オンとが螺合自在とされる第1のラックと、前記第2の
回転装置のピニオンと螺合自在とされる第2のラック
と、該第2のラックを保持する架台の底部に取り付けら
れる上面にねじ部を有する第3のラックと、該第3のラ
ックのねじ部と前記第1のラックの下面のねじ部とに同
時に螺合自在とされる連動用ピニオンとで構成されるこ
とを特徴とする請求項1記載の長尺形鋼材の転回装置。2. The first rotating device and the second rotating device each have an L-shaped arm provided with a flange receiver for mounting a long steel material, a pinion for rotating the arm, and the flange. The drive device comprises a fluid pressure cylinder as a drive source, and a screw portion provided on the upper and lower surfaces connected to the fluid pressure cylinder. A first rack in which a pinion of a first rotating device can be screwed, a second rack in which a pinion of the second rotating device can be screwed, and a stand for holding the second rack. A third rack having a threaded portion on the upper surface attached to the bottom of the rack, and an interlocking pinion that can be simultaneously screwed into the threaded portion of the third rack and the threaded portion on the lower surface of the first rack. Claims characterized in that 1. A device for rolling a long steel material according to 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31795295A JPH09156752A (en) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Rotating device for long shape steel product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31795295A JPH09156752A (en) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Rotating device for long shape steel product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09156752A true JPH09156752A (en) | 1997-06-17 |
Family
ID=18093847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31795295A Pending JPH09156752A (en) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Rotating device for long shape steel product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09156752A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200452902Y1 (en) * | 2008-09-29 | 2011-03-31 | 현대제철 주식회사 | Turner Apparatus for Steel |
CN104401913A (en) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 天津市金万方钢结构有限公司 | Side clamping type C section steel overturning device |
CN104495398A (en) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 天津市金万方钢结构有限公司 | C-section steel receiving set |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP31795295A patent/JPH09156752A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200452902Y1 (en) * | 2008-09-29 | 2011-03-31 | 현대제철 주식회사 | Turner Apparatus for Steel |
CN104401913A (en) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 天津市金万方钢结构有限公司 | Side clamping type C section steel overturning device |
CN104495398A (en) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 天津市金万方钢结构有限公司 | C-section steel receiving set |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0555079B1 (en) | Conveyor roll device for preliminarily bending sheet glass | |
CN107031898A (en) | A kind of fruit packaging box conveying device | |
US4016969A (en) | Flow dividing mechanism for a conveyor system | |
JPH0235605B2 (en) | ||
US5319952A (en) | Roll forming machine | |
JPH09156752A (en) | Rotating device for long shape steel product | |
JP3955335B2 (en) | Container inspection machine | |
JP2000214104A (en) | Defect-inspecting device of glass bottle mouth | |
JP3968538B2 (en) | Method and apparatus for bending glass plate | |
JPS6288751A (en) | Turnover device for panel material | |
JPH06182449A (en) | Bending roll machine | |
CN211540235U (en) | Through shaft production system | |
EP0683757B1 (en) | Conveying and shaping glass sheets | |
KR100616291B1 (en) | Transfer guider of a glass substrate | |
JPH06144550A (en) | Belt conveyor reversing device | |
CN208117026U (en) | A kind of on-line Full marking equipment | |
JPS58202907A (en) | Rolling equipment of thick plate | |
CN210825947U (en) | Automatic correcting device for glass position | |
JPH06183556A (en) | Positioning device for glass plate | |
US2969624A (en) | Edge seaming apparatus | |
US2341642A (en) | Cooling bed | |
JP4134309B2 (en) | Article conveyance timing synchronization device | |
JPS61216802A (en) | Method and apparatus for cross rolling down of hot slab | |
JPH0211373Y2 (en) | ||
JPH01172237A (en) | Method and apparatus for forming plate glass |