JPH09155337A - 揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法 - Google Patents
揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法Info
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- JPH09155337A JPH09155337A JP7320633A JP32063395A JPH09155337A JP H09155337 A JPH09155337 A JP H09155337A JP 7320633 A JP7320633 A JP 7320633A JP 32063395 A JP32063395 A JP 32063395A JP H09155337 A JPH09155337 A JP H09155337A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光触媒を用いてトリハロメタン等の揮発性有機
化合物を効率よく分解除去する工業的な手法を確立す
る。 【解決手段】処理すべき揮発性有機化合物を含んだ原水
はまず、光反応ユニット１の外管４の入口５に導かれ、
紫外線ランプ２からの紫外線の照射を受けつつ光反応ユ
ニット１の内管２と外管４との間に形成されたドーナツ
状断面の液流路を通って出口側に流通する。このとき、
処理用液は酸化チタン光触媒を構成する酸化チタン被覆
ガラス繊維織布３の間隙を縫ってかつ内管２を構成する
紫外線ランプからの紫外線を浴びつつ出口側に流通す
る。これによって、処理液中の有害な揮発性有機化合物
は効率良く光分解される。
化合物を効率よく分解除去する工業的な手法を確立す
る。 【解決手段】処理すべき揮発性有機化合物を含んだ原水
はまず、光反応ユニット１の外管４の入口５に導かれ、
紫外線ランプ２からの紫外線の照射を受けつつ光反応ユ
ニット１の内管２と外管４との間に形成されたドーナツ
状断面の液流路を通って出口側に流通する。このとき、
処理用液は酸化チタン光触媒を構成する酸化チタン被覆
ガラス繊維織布３の間隙を縫ってかつ内管２を構成する
紫外線ランプからの紫外線を浴びつつ出口側に流通す
る。これによって、処理液中の有害な揮発性有機化合物
は効率良く光分解される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、揮発性有機化合物
たとえばトリハロメタンの分解除去装置及びその方法に
関し、特に光触媒を用いて揮発性有機化合物を分解除去
する方法及び装置に関する。
たとえばトリハロメタンの分解除去装置及びその方法に
関し、特に光触媒を用いて揮発性有機化合物を分解除去
する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】トリハロメタンなどの人体に有害な揮発
性有機化合物の分解除去技術は従来から研究されてい
る。特に、環境基準、排水基準、水道水質基準、土壌の
汚染にかかる環境基準などにおいて有機塩素化合物の１
０品目が有害物質として指定されたことにより揮発性有
機化合物の分解除去について工業的な応用技術が、数年
前から本格化している。従来の有機塩素化合物の分解技
術には以下のようなものがある。 １）熱分解による分解方法 気相で活性炭などに吸着した有機塩素化合物を蒸気など
で脱着して９５０℃で熱分解する方法や直接触媒存在下
で３５０℃で分解する方法がある。 ２）光化学的分解方法 気相で短波長の紫外線（１８５ｎｍ）で光化学的に分解
する方法、水系で中圧紫外線により光化学的に分解する
方法、水系でオゾン紫外線併用により光化学的に分解す
る方法、水系でオゾン紫外線併用により光化学的に分解
する方法が知られている。 ３）光触媒を利用する方法 光触媒を利用し、気相で長波紫外線（３５４ｎｍ）で光
化学的に分解する方法、水系でＴｉ光触媒を利用して紫
外線により光化学的に分解する方法、Ｆｅ光触媒を利用
して紫外線により光化学的に分解する等が知られてい
る。
性有機化合物の分解除去技術は従来から研究されてい
る。特に、環境基準、排水基準、水道水質基準、土壌の
汚染にかかる環境基準などにおいて有機塩素化合物の１
０品目が有害物質として指定されたことにより揮発性有
機化合物の分解除去について工業的な応用技術が、数年
前から本格化している。従来の有機塩素化合物の分解技
術には以下のようなものがある。 １）熱分解による分解方法 気相で活性炭などに吸着した有機塩素化合物を蒸気など
で脱着して９５０℃で熱分解する方法や直接触媒存在下
で３５０℃で分解する方法がある。 ２）光化学的分解方法 気相で短波長の紫外線（１８５ｎｍ）で光化学的に分解
する方法、水系で中圧紫外線により光化学的に分解する
方法、水系でオゾン紫外線併用により光化学的に分解す
る方法、水系でオゾン紫外線併用により光化学的に分解
する方法が知られている。 ３）光触媒を利用する方法 光触媒を利用し、気相で長波紫外線（３５４ｎｍ）で光
化学的に分解する方法、水系でＴｉ光触媒を利用して紫
外線により光化学的に分解する方法、Ｆｅ光触媒を利用
して紫外線により光化学的に分解する等が知られてい
る。
【０００３】その他、微生物を使用して分解する方法も
研究されている。しかし、従来の方法では、分解あるい
は除去効率が悪く、装置が大型化するという欠点があっ
た。
研究されている。しかし、従来の方法では、分解あるい
は除去効率が悪く、装置が大型化するという欠点があっ
た。
【０００４】
【解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑みて構
成されたもので、本発明が解決すべき課題は光触媒を用
いてトリハロメタン等の揮発性有機化合物を効率よく分
解除去する工業的な手法を確立することである。すなわ
ち、本発明の目的は、揮発性有機化合物を効率良く分解
除去できる揮発性有機化合物の分解除去方法及び高分解
効率を達成することによって小型化された揮発性有機化
合物の分解除去装置、特に揮発性有機化合物の連続処理
に好適の分解除去装置及び方法を提供することにある。
成されたもので、本発明が解決すべき課題は光触媒を用
いてトリハロメタン等の揮発性有機化合物を効率よく分
解除去する工業的な手法を確立することである。すなわ
ち、本発明の目的は、揮発性有機化合物を効率良く分解
除去できる揮発性有機化合物の分解除去方法及び高分解
効率を達成することによって小型化された揮発性有機化
合物の分解除去装置、特に揮発性有機化合物の連続処理
に好適の分解除去装置及び方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
は以下の通りである。すなわち本発明にかかる揮発性有
機化合物の分解除去装置は、揮発性有機化合物を含む液
が流通する流通路と、該流通路内に配置され、流通路内
を流通する前記揮発性有機化合物を含む液に紫外線を照
射する紫外線照射手段と、該紫外線照射手段の周囲に設
けられた触媒手段とを備えたことを特徴とする。この場
合において、好ましくは、前記触媒手段が酸化チタンを
含有する被膜を形成したガラス繊維織布からなる。前記
触媒手段における酸化チタンの量はガラス繊維の量に対
して約３．０ｗｔ％乃至１５ｗｔ％であるのが望まし
い。また、前記触媒手段の厚さは約０．２ｍｍ乃至０．
６ｍｍが好適である。この場合において、酸化チタンを
含有する被膜の厚さは約０．２μｍ乃至１．０μｍの範
囲が適当である。さらに温度条件としては、前記触媒手
段の運転温度の範囲が約５℃から３０℃であることが好
ましい。
は以下の通りである。すなわち本発明にかかる揮発性有
機化合物の分解除去装置は、揮発性有機化合物を含む液
が流通する流通路と、該流通路内に配置され、流通路内
を流通する前記揮発性有機化合物を含む液に紫外線を照
射する紫外線照射手段と、該紫外線照射手段の周囲に設
けられた触媒手段とを備えたことを特徴とする。この場
合において、好ましくは、前記触媒手段が酸化チタンを
含有する被膜を形成したガラス繊維織布からなる。前記
触媒手段における酸化チタンの量はガラス繊維の量に対
して約３．０ｗｔ％乃至１５ｗｔ％であるのが望まし
い。また、前記触媒手段の厚さは約０．２ｍｍ乃至０．
６ｍｍが好適である。この場合において、酸化チタンを
含有する被膜の厚さは約０．２μｍ乃至１．０μｍの範
囲が適当である。さらに温度条件としては、前記触媒手
段の運転温度の範囲が約５℃から３０℃であることが好
ましい。
【０００６】触媒と処理液との接触時間に関しては、揮
発性有機化合物を含む液が前記触媒手段における反応時
間が約３０分乃至２時間の範囲が望ましい。別の観点で
は、上記紫外線照射手段の出力が１０００Ｗ／ｍ3 乃至
４０００Ｗ／ｍ3 の範囲が好ましい。本発明の別の好ま
しい態様では、所定の波長の紫外線を発生する手段を用
意し、該紫外線を発生する手段の周囲を酸化チタン光触
媒で覆い、該紫外線を発生する手段から紫外線が発生し
ている状態において揮発性有機化合物を含む液を前記酸
化チタン光触媒と接触させつつ前記紫外線を発生する手
段の周囲を流通させ、これによって前記液中の揮発性有
機化合物を光分解することを特徴とする揮発性有機化合
物の分解除去方法が提供される。
発性有機化合物を含む液が前記触媒手段における反応時
間が約３０分乃至２時間の範囲が望ましい。別の観点で
は、上記紫外線照射手段の出力が１０００Ｗ／ｍ3 乃至
４０００Ｗ／ｍ3 の範囲が好ましい。本発明の別の好ま
しい態様では、所定の波長の紫外線を発生する手段を用
意し、該紫外線を発生する手段の周囲を酸化チタン光触
媒で覆い、該紫外線を発生する手段から紫外線が発生し
ている状態において揮発性有機化合物を含む液を前記酸
化チタン光触媒と接触させつつ前記紫外線を発生する手
段の周囲を流通させ、これによって前記液中の揮発性有
機化合物を光分解することを特徴とする揮発性有機化合
物の分解除去方法が提供される。
【０００７】
【発明を実施するための形態】以下、本発明の実施の形
態について図面を参照しつつ説明する。図１には、本発
明にかかる揮発性有機化合物の分解除去装置を含む水処
理装置１の概略断面図が示されている。本発明にかかる
揮発性有機ハロゲン化合物の分解除去装置を含む水処理
装置１は、光反応ユニットから構成されている。図示の
水処理装置すなわち光反応ユニット１は、全長が５００
ｍｍの細長い２重管構造の円筒形状をしている。２重管
の内管２は、円筒状の紫外線ランプから構成されてお
り、その機構は公知であり、かつ本発明の特徴をなすも
のではないので詳細な説明は省略する。図示の紫外線ラ
ンプすなわち内管２の径は、３４ｍｍで長さ３５０ｍｍ
の市販の紫外線ランプが用いてある。紫外線ランプの外
周は、ほぼ全面にわたって酸化チタン被覆ガラス繊維織
布３で覆われている。そして、その酸化チタン被覆ガラ
ス繊維織布３で覆われた紫外線ランプは、さらに両端に
フランジ７、８を有する大径の外管４に挿入されて２重
管構造になっている。この２重管構造の外管４は本例で
は、５０ｍｍ径のＳＵＳ３０４の鋼管で構成されてい
る。光反応ユニット１の上端には、上記外管４の上部フ
ランジと組み合わされる相フランジが設けられている。
この相フランジ９は紫外線ランプ２を支持しており、そ
の中央には、紫外線ランプが挿入される開口１０が設け
られている。紫外線ランプ２は、この開口１０を介して
外管４の内部に挿入されて外管４の下部まで到達してい
る。紫外線ランプの上端には電源端子が設けられるので
これを保護するための保護カバー１１が取り付けられて
いる。
態について図面を参照しつつ説明する。図１には、本発
明にかかる揮発性有機化合物の分解除去装置を含む水処
理装置１の概略断面図が示されている。本発明にかかる
揮発性有機ハロゲン化合物の分解除去装置を含む水処理
装置１は、光反応ユニットから構成されている。図示の
水処理装置すなわち光反応ユニット１は、全長が５００
ｍｍの細長い２重管構造の円筒形状をしている。２重管
の内管２は、円筒状の紫外線ランプから構成されてお
り、その機構は公知であり、かつ本発明の特徴をなすも
のではないので詳細な説明は省略する。図示の紫外線ラ
ンプすなわち内管２の径は、３４ｍｍで長さ３５０ｍｍ
の市販の紫外線ランプが用いてある。紫外線ランプの外
周は、ほぼ全面にわたって酸化チタン被覆ガラス繊維織
布３で覆われている。そして、その酸化チタン被覆ガラ
ス繊維織布３で覆われた紫外線ランプは、さらに両端に
フランジ７、８を有する大径の外管４に挿入されて２重
管構造になっている。この２重管構造の外管４は本例で
は、５０ｍｍ径のＳＵＳ３０４の鋼管で構成されてい
る。光反応ユニット１の上端には、上記外管４の上部フ
ランジと組み合わされる相フランジが設けられている。
この相フランジ９は紫外線ランプ２を支持しており、そ
の中央には、紫外線ランプが挿入される開口１０が設け
られている。紫外線ランプ２は、この開口１０を介して
外管４の内部に挿入されて外管４の下部まで到達してい
る。紫外線ランプの上端には電源端子が設けられるので
これを保護するための保護カバー１１が取り付けられて
いる。
【０００８】外管４の下端のフランジ８には盲フランジ
１２が組み合わされて密封状態にされている。外管４の
周壁の下部には、揮発性有機化合物を含む処理用液を導
入するための液入口５が設けられ、上部周壁には液出口
６が設けられる。入口５から導入された処理液は、内管
２すなわち紫外線ランプと外管４との間のドーナツ状断
面空間を入口５から出口６の方に向かって流通する。こ
の際処理用液は、紫外線ランプ２からの紫外線を浴びな
がらかつ酸化チタン被覆ガラス繊維織布３に接触しつつ
出口側に移動する際に光分解され、これによって無害化
される。この分解反応のメカニズムの詳細については必
ずしも明確になってはいないが水分が紫外線を受けると
酸化チタンが光触媒として機能してＯＨラジカルが発生
し、このＯＨラジカルが揮発性有機化合物に作用してこ
れを分解するものと考えられている。したがって、処理
用液は、流通する際に紫外線を浴びて酸化チタン光触媒
によって発生したＯＨラジカルとの接触が極力促進され
るように上記の内管２と外管４の間を流通するように構
成される。この目的において、内管２と外管４の直径の
差が大きすぎると、酸化チタン被覆ガラス繊維織布３に
おける光触媒と接触しないで流路を通りぬける処理用液
の量が多くなり、したがって、揮発性有機化合物の分解
率が低下する。また、内管と外管の直径の差が小さくな
りすぎると、十分な処理用液の流路断面が確保できなく
なり、圧力損失が大きくなるという別の問題が生じる。
１２が組み合わされて密封状態にされている。外管４の
周壁の下部には、揮発性有機化合物を含む処理用液を導
入するための液入口５が設けられ、上部周壁には液出口
６が設けられる。入口５から導入された処理液は、内管
２すなわち紫外線ランプと外管４との間のドーナツ状断
面空間を入口５から出口６の方に向かって流通する。こ
の際処理用液は、紫外線ランプ２からの紫外線を浴びな
がらかつ酸化チタン被覆ガラス繊維織布３に接触しつつ
出口側に移動する際に光分解され、これによって無害化
される。この分解反応のメカニズムの詳細については必
ずしも明確になってはいないが水分が紫外線を受けると
酸化チタンが光触媒として機能してＯＨラジカルが発生
し、このＯＨラジカルが揮発性有機化合物に作用してこ
れを分解するものと考えられている。したがって、処理
用液は、流通する際に紫外線を浴びて酸化チタン光触媒
によって発生したＯＨラジカルとの接触が極力促進され
るように上記の内管２と外管４の間を流通するように構
成される。この目的において、内管２と外管４の直径の
差が大きすぎると、酸化チタン被覆ガラス繊維織布３に
おける光触媒と接触しないで流路を通りぬける処理用液
の量が多くなり、したがって、揮発性有機化合物の分解
率が低下する。また、内管と外管の直径の差が小さくな
りすぎると、十分な処理用液の流路断面が確保できなく
なり、圧力損失が大きくなるという別の問題が生じる。
【０００９】本例では、外管４の径は５０ｍｍ、内管２
の径は３４ｍｍであり、内管２と外管４の径の比は、約
１．２〜２．０程度の範囲が好ましいと考えられる。そ
して、この条件で処理用液が光反応ユニット１を通過す
る時間は、約３０分ないし２時間の範囲が望ましい。通
過時間が速すぎると処理用液に含まれる揮発性有機化合
物の分解反応が十分に行われるまえに光反応ユニット１
から排出されてしまう恐れがある。また、通過時間が長
いと揮発性有機化合物の分解反応が飽和してした後を光
反応ユニット内に止まることとなり、処理能率が低下す
る。酸化チタン被覆ガラス繊維織布３において、酸化チ
タンの量はガラス繊維の量に対して約３．０ｗｔ％乃至
１５ｗｔ％であるのが望ましい。酸化チタン被覆が少な
すぎると所望の分解の向上効果を得ることができず、上
記の範囲を越えて酸化チタンの量を多くしても揮発性有
機化合物の分解効果を高めることはできない。そして、
酸化チタン被覆ガラス繊維織布３の厚さは厚さは約０．
２ｍｍ乃至０．６ｍｍが好適である。これを厚くしすぎ
ると厚さ方向に関してすなわち、半径方向について紫外
線ランプ２からの紫外線の照射量が低下して外側に近い
織布の酸化チタン光触媒部分に十分な紫外線照射を行な
うことができなくなり、結果として触媒としての効果を
十分発揮させることができなくなる。また、薄くしすぎ
ると紫外線ランプの出力に対して光触媒の量が少なくな
り、十分なＯＨラジカルの発生を確保できないこととな
る。
の径は３４ｍｍであり、内管２と外管４の径の比は、約
１．２〜２．０程度の範囲が好ましいと考えられる。そ
して、この条件で処理用液が光反応ユニット１を通過す
る時間は、約３０分ないし２時間の範囲が望ましい。通
過時間が速すぎると処理用液に含まれる揮発性有機化合
物の分解反応が十分に行われるまえに光反応ユニット１
から排出されてしまう恐れがある。また、通過時間が長
いと揮発性有機化合物の分解反応が飽和してした後を光
反応ユニット内に止まることとなり、処理能率が低下す
る。酸化チタン被覆ガラス繊維織布３において、酸化チ
タンの量はガラス繊維の量に対して約３．０ｗｔ％乃至
１５ｗｔ％であるのが望ましい。酸化チタン被覆が少な
すぎると所望の分解の向上効果を得ることができず、上
記の範囲を越えて酸化チタンの量を多くしても揮発性有
機化合物の分解効果を高めることはできない。そして、
酸化チタン被覆ガラス繊維織布３の厚さは厚さは約０．
２ｍｍ乃至０．６ｍｍが好適である。これを厚くしすぎ
ると厚さ方向に関してすなわち、半径方向について紫外
線ランプ２からの紫外線の照射量が低下して外側に近い
織布の酸化チタン光触媒部分に十分な紫外線照射を行な
うことができなくなり、結果として触媒としての効果を
十分発揮させることができなくなる。また、薄くしすぎ
ると紫外線ランプの出力に対して光触媒の量が少なくな
り、十分なＯＨラジカルの発生を確保できないこととな
る。
【００１０】なお、酸化チタン被覆ガラス繊維織布３上
において、酸化チタンを含有する被膜の厚さは約０．２
μｍ乃至１．０μｍの範囲が適当である。薄すぎると十
分な触媒効果が発揮できず、この範囲を越えて厚くして
も、触媒効果は向上しないので酸化チタン材料が無駄に
なる。なお、ガラス繊維としては、公知の任意のものを
使用することができるが、好ましくは、平均繊維径約５
μｍ〜１０μｍ程度の範囲のものでしってモノフィラメ
ントからなるヤーンを織って構成されるものが好適であ
る。また、温度条件としては、前記光反応ユニット１の
運転温度の範囲が約０℃から６０℃であることが好まし
い。この範囲が光反応を最も効率的に生じると考えられ
るからである。さらに、上記紫外線ランプ２の出力が１
０００Ｗ／ｍ3 乃至４０００Ｗ／ｍ3の範囲が好まし
く、本例の場合には、４０Ｗの紫外線ランプを好適に用
いることができる。なお、紫外線の波長は約１８５ｎｍ
から４００ｎｍの範囲のものを照射すると効率的に揮発
性有機化合物の光分解が進行することが経験的に知られ
ている。
において、酸化チタンを含有する被膜の厚さは約０．２
μｍ乃至１．０μｍの範囲が適当である。薄すぎると十
分な触媒効果が発揮できず、この範囲を越えて厚くして
も、触媒効果は向上しないので酸化チタン材料が無駄に
なる。なお、ガラス繊維としては、公知の任意のものを
使用することができるが、好ましくは、平均繊維径約５
μｍ〜１０μｍ程度の範囲のものでしってモノフィラメ
ントからなるヤーンを織って構成されるものが好適であ
る。また、温度条件としては、前記光反応ユニット１の
運転温度の範囲が約０℃から６０℃であることが好まし
い。この範囲が光反応を最も効率的に生じると考えられ
るからである。さらに、上記紫外線ランプ２の出力が１
０００Ｗ／ｍ3 乃至４０００Ｗ／ｍ3の範囲が好まし
く、本例の場合には、４０Ｗの紫外線ランプを好適に用
いることができる。なお、紫外線の波長は約１８５ｎｍ
から４００ｎｍの範囲のものを照射すると効率的に揮発
性有機化合物の光分解が進行することが経験的に知られ
ている。
【００１１】以上のような構造の光化学反応ユニット１
において、処理すべき揮発性有機化合物を含んだ原水は
まず、光反応ユニット１の外管４の入口５に導かれ、紫
外線ランプ２からの紫外線の照射を受けつつ光反応ユニ
ット１の内管２と外管４との間に形成されたドーナツ状
断面の液流路を通って出口側に流通する。このとき、処
理用液は酸化チタン光触媒を構成する酸化チタン被覆ガ
ラス繊維織布３の間隙を縫ってかつ内管２を構成する紫
外線ランプからの紫外線を浴びつつ出口側に流通する。
これによって、処理液中の有害な揮発性有機化合物は効
率良く光分解される。
において、処理すべき揮発性有機化合物を含んだ原水は
まず、光反応ユニット１の外管４の入口５に導かれ、紫
外線ランプ２からの紫外線の照射を受けつつ光反応ユニ
ット１の内管２と外管４との間に形成されたドーナツ状
断面の液流路を通って出口側に流通する。このとき、処
理用液は酸化チタン光触媒を構成する酸化チタン被覆ガ
ラス繊維織布３の間隙を縫ってかつ内管２を構成する紫
外線ランプからの紫外線を浴びつつ出口側に流通する。
これによって、処理液中の有害な揮発性有機化合物は効
率良く光分解される。
【００１２】
【発明の効果】本発明者らの研究によれば、処理液中の
揮発性有機化合物は光分解される光反応ユニットの出口
付近においては、入口における揮発性有機化合物の濃度
の約８分の１から約１０分の１程度の濃度になる。しか
し、紫外線ランプだけの使用の場合には、３分の１から
２分の１程度の除去率であるので、上記本発明の手法に
よる揮発性有機化合物の分解除去効果が顕著であること
が判明する。本発明の手法によれば、揮発性有機化合物
を含む液を連続的に処理できるので処理能力を低下させ
ることなく小型化を達成することができる。
揮発性有機化合物は光分解される光反応ユニットの出口
付近においては、入口における揮発性有機化合物の濃度
の約８分の１から約１０分の１程度の濃度になる。しか
し、紫外線ランプだけの使用の場合には、３分の１から
２分の１程度の除去率であるので、上記本発明の手法に
よる揮発性有機化合物の分解除去効果が顕著であること
が判明する。本発明の手法によれば、揮発性有機化合物
を含む液を連続的に処理できるので処理能力を低下させ
ることなく小型化を達成することができる。
【図１】本発明を適用することができる揮発性有機化合
物を含む原水を処理する光反応ユニットの概略断面図で
ある。
物を含む原水を処理する光反応ユニットの概略断面図で
ある。
１ 光反応ユニット ２ 内管 ３ 酸化チタン被覆ガラス繊維織布 ４ 外管 ５ 液入口 ６ 液出口 ７、８ フランジ ９ 相フランジ １０ 開口 １１ 保護カバー １２ 盲フランジ
Claims (11)
- 【請求項１】揮発性有機化合物を含む液が流通する流通
路と、 該流通路内に配置され、流通路内を流通する前記揮発性
有機化合物を含む液に紫外線を照射する紫外線照射手段
と、 該紫外線照射手段の周囲に設けられた触媒手段とを備え
たことを特徴とする揮発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記触媒手段が酸化チ
タンを含有する被膜を形成したガラス繊維織布からなる
ことを特徴とする揮発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項３】請求項２において、前記触媒手段における
酸化チタンの量はガラス繊維の量に対して３．０ｗｔ％
乃至１５ｗｔ％であることを特徴とする揮発性有機化合
物の分解除去装置。 - 【請求項４】請求項２において、前記触媒手段の厚さが
約０．２ｍｍ乃至０．６ｍｍであることを特徴とする揮
発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項５】請求項２において、前記酸化チタンを含有
する被膜の厚さが約０．２μｍ乃至１．０μｍであるこ
とを特徴とする揮発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項６】請求項１において、前記紫外線照射手段が
紫外線灯からなることを特徴とする請求項１記載の揮発
性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項７】請求項１において、前記触媒手段の運転温
度の範囲が約５℃から３０℃であることを特徴とする揮
発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項８】請求項１において、揮発性有機化合物を含
む液が前記触媒手段における反応時間が約３０分乃至２
時間であることを特徴とする揮発性有機化合物の分解除
去装置。 - 【請求項９】請求項１において、上記紫外線照射手段の
出力が１０００Ｗ／ｍ 3 乃至４０００Ｗ／ｍ3 であるこ
とを特徴とする揮発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項１０】請求項１において、前記紫外線照射手段
からの波長が１８５ｎｍ乃至４００ｎｍであることを特
徴とする揮発性有機化合物の分解除去装置。 - 【請求項１１】所定の波長の紫外線を発生する手段を用
意し、 該紫外線を発生する手段の周囲を酸化チタン光触媒で覆
い、 該紫外線を発生する手段から紫外線が発生している状態
において揮発性有機化合物を含む液を前記酸化チタン光
触媒と接触させつつ前記紫外線を発生する手段の周囲を
流通させ、 これによって前記液中の揮発性有機化合物を光分解する
ことを特徴とする揮発性有機化合物の分解除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7320633A JPH09155337A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7320633A JPH09155337A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155337A true JPH09155337A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18123593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7320633A Pending JPH09155337A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155337A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010082470A (ko) * | 2001-07-24 | 2001-08-30 | 권일우 | 티타늄광반응기를 이용한 정수처리 장치 |
| KR20010082473A (ko) * | 2001-07-25 | 2001-08-30 | 황재용 | 광 촉매 산화 소독기 |
| KR100358950B1 (ko) * | 1999-12-18 | 2002-10-31 | 한국과학기술원 | 애뉼러스 형태의 좁은 간격을 갖는 이차원 유동층 광촉매반응기 및 그를 이용한 산화질소의 광분해방법 |
| KR100372535B1 (ko) * | 2000-06-23 | 2003-02-17 | 최금찬 | 휘발성 기체 유기화합물 처리장치 및 방법 |
| KR100379914B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2003-04-14 | 주식회사 씨엠코 | 자화수 생성과 물 살균 및 휘발성유기화합물질 제거방법및 그 장치 |
| KR20030075063A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-22 | 지충수 | 폐수정화용 광촉매반응장치 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP7320633A patent/JPH09155337A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358950B1 (ko) * | 1999-12-18 | 2002-10-31 | 한국과학기술원 | 애뉼러스 형태의 좁은 간격을 갖는 이차원 유동층 광촉매반응기 및 그를 이용한 산화질소의 광분해방법 |
| KR100372535B1 (ko) * | 2000-06-23 | 2003-02-17 | 최금찬 | 휘발성 기체 유기화합물 처리장치 및 방법 |
| KR100379914B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2003-04-14 | 주식회사 씨엠코 | 자화수 생성과 물 살균 및 휘발성유기화합물질 제거방법및 그 장치 |
| KR20010082470A (ko) * | 2001-07-24 | 2001-08-30 | 권일우 | 티타늄광반응기를 이용한 정수처리 장치 |
| KR20010082473A (ko) * | 2001-07-25 | 2001-08-30 | 황재용 | 광 촉매 산화 소독기 |
| KR20030075063A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-22 | 지충수 | 폐수정화용 광촉매반응장치 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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