JPH091510A - Bracket for medium duty fiberboard, structure of medium duty fiberboard and joining method thereof - Google Patents
Bracket for medium duty fiberboard, structure of medium duty fiberboard and joining method thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中質繊維板を用いたキ
ャビネットを形成する際に使用する中質繊維板用ブラケ
ット、中質繊維板用ブラケットを用いた中質繊維板の構
造体、波釘を用いた中質繊維板の接合方法、波釘により
接合した中質繊維板の構造体、及び中質繊維板を用いて
形成したキャビネットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a medium fiberboard bracket used when forming a cabinet using medium fiberboard, a medium fiberboard structure using the medium fiberboard bracket, The present invention relates to a method for joining medium quality fiberboard using corrugated nails, a structure of medium quality fiberboard bonded by corrugated nails, and a cabinet formed using the medium quality fiberboard.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ゲーム機用キャビネットは、一般
にベニヤ合板を用いて組み立てられている。縦長の箱型
に形成されたゲーム機用キャビネットは、上部に、ディ
スプレイ装置が組み込まれると共に、ディスプレイ装置
下方の中央部に、操作部が取り付けられる。ゲーム機用
キャビネットの底部には、レグアジャスタブラケットを
介して脚が装着される。ゲーム機用キャビネットの内部
には、ゲーム機本体が収納される。2. Description of the Related Art Conventionally, game machine cabinets are generally assembled using plywood. The game machine cabinet formed in a vertically long box shape has a display device incorporated in an upper portion thereof, and an operation unit attached to a central portion below the display device. Legs are attached to the bottom of the game console via a leg adjuster bracket. The main body of the game console is housed inside the cabinet for the game console.
【０００３】このゲーム機用キャビネットは、相当な重
量を有するディスプレイ装置を保持すると共に、ゲーム
プレイに熱中したプレーヤの操作時の衝撃に耐えるため
に、十分な強度を有する構造体となるように形成されて
いる。ベニヤ合板の板組みに際し、例えば、図１６に示
すように、２枚の板体１，１をほぼ直角に組み合わせる
場合、直方体の隅木２を使用する。この隅木２は、板体
１とは別の角材を加工して形成する。隅木２と板体１
は、木ネジ３により締結される。This game machine cabinet holds a display device having a considerable weight, and is formed to have a structure having sufficient strength to withstand the impact of a player who is enthusiastic about game play during operation. Has been done. When assembling the veneer plywood, for example, when the two plate bodies 1 and 1 are combined at a substantially right angle as shown in FIG. 16, a rectangular parallelepiped corner tree 2 is used. The corner wood 2 is formed by processing a square bar different from the plate 1. Sumiki 2 and plate 1
Are fastened with wood screws 3.
【０００４】また、図１７に示すように、２枚の板体
１，１を横に並べて板継ぎを行う場合、継ぎ目において
両板体１，１に打ち込まれた波釘４を用いて接合してい
る。また、図１８に示すように、脚を装着するためのレ
グアジャスタブラケット５は、ゲーム機用キャビネット
の底部角部を形成する、側板１ａと前板１ｂ（或は後
板）とに取り付けられている。レグアジャスタブラケッ
ト５と側板１ａ及び前板１ｂとの取り付けは、側板１ａ
及び前板１ｂを貫通してレグアジャスタブラケット５の
係止部６に係止するボルト（図示せず）により行われ
る。Further, as shown in FIG. 17, when two plate bodies 1 and 1 are arranged side by side to make a plate joint, they are joined together by using a corrugated nail 4 driven into both plate bodies 1 and 1 at the joint. ing. Further, as shown in FIG. 18, the leg adjuster bracket 5 for mounting legs is attached to the side plate 1a and the front plate 1b (or the rear plate) which form the bottom corner of the game machine cabinet. There is. The leg adjuster bracket 5 and the side plate 1a and the front plate 1b are attached to the side plate 1a.
And a bolt (not shown) which penetrates the front plate 1b and is locked to the locking portion 6 of the leg adjuster bracket 5.
【０００５】ところで、ゲーム機用キャビネットの製造
コスト低減の観点から、ベニヤ合板に変えて中質繊維板
（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｒｅｂｏａｒ
ｄ，ＭＤＦ）を用いることが考えられる。ベニヤ合板
は、薄板を複数枚張り合わせて形成されているのに対
し、中質繊維板は、木片等の繊維質材料を接着剤を加え
て熱圧成形することにより形成されている。即ち、中質
繊維板は、より安い価格で購入することができるため、
材料費の低減が可能となる。By the way, from the viewpoint of reducing the manufacturing cost of the game machine cabinet, a medium-density fiberboard (Medium Density Fiberboard) is used instead of plywood.
d, MDF) may be used. The veneer plywood is formed by laminating a plurality of thin plates, while the medium-quality fiberboard is formed by thermocompression molding a fibrous material such as wood chips with an adhesive. That is, since medium fiberboard can be purchased at a lower price,
The material cost can be reduced.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、中質繊
維板の構造の特性から、ベニヤ合板に用いた通常の板組
み方法によって中質繊維板を用いたゲーム機用キャビネ
ットを形成することはできないという問題点がある。つ
まり、中質繊維板は、その板体構造からして脆いという
弱点を有しているので、ベニヤ合板を用いたゲーム機用
キャビネットと同様に形成したのでは、十分な強度を有
する構造体を得ることができないためである。However, due to the structural characteristics of the medium-quality fiberboard, it is impossible to form a cabinet for a game machine using the medium-quality fiberboard by the normal board assembling method used for veneer plywood. There is a problem. That is, since the medium-quality fiberboard has a weak point that it is fragile due to its plate structure, if it is formed in the same manner as a cabinet for a game machine using veneer plywood, a structure having sufficient strength is obtained. This is because it cannot be obtained.
【０００７】例えば、レグアジャスタブラケット５と側
板１ａ及び前板１ｂとの取り付けにおいて、中質繊維板
を貫通するボルトと中質繊維板が干渉するような力が作
用した場合、中質繊維板のボルト接触部分が崩れて中質
繊維板に形成した貫通孔が広がってしまう。また、中質
繊維板には木ネジ３が利かないので、木ネジ３により中
質繊維板と隅木２を締結することができない。For example, when the leg adjuster bracket 5 is attached to the side plate 1a and the front plate 1b, when a force that interferes with the bolt penetrating the medium quality fiberboard and the medium quality fiberboard acts, the medium quality fiberboard The bolt contact portion collapses and the through hole formed in the medium fiber board expands. Further, since the wood screw 3 is not effective for the medium quality fiberboard, the medium quality fiberboard and the corner wood 2 cannot be fastened by the wood screw 3.
【０００８】本発明の第１の目的は、中質繊維板を用い
たキャビネットを形成する際に使用することができる中
質繊維板用ブラケットを提供することにある。本発明の
第２の目的は、中質繊維板を用いたキャビネットを形成
する際に使用することができる中質繊維板の構造体を提
供することにある。本発明の第３の目的は、中質繊維板
を用いたキャビネットを形成する際に使用することがで
きる中質繊維板の接合方法を提供することにある。A first object of the present invention is to provide a bracket for a medium quality fiberboard which can be used when forming a cabinet using the medium quality fiberboard. A second object of the present invention is to provide a structure of a medium quality fiberboard that can be used when forming a cabinet using the medium quality fiberboard. A third object of the present invention is to provide a method for joining medium quality fiberboards that can be used when forming a cabinet using medium quality fiberboards.
【０００９】本発明の第４の目的は、中質繊維板を用い
て形成することができるキャビネットを提供することに
ある。A fourth object of the present invention is to provide a cabinet which can be formed by using a medium quality fiberboard.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、中質
繊維板の側面に当接する側板部と、前記側板部に形成さ
れ、前記中質繊維板の貫通孔を貫通するボルトを固着す
るボルト固着部と、前記側板部と一体的に形成され、前
記中質繊維板への荷重付加時、前記貫通孔内における前
記ボルト位置を維持するように、前記中質繊維板の荷重
付加方向側端面を係止する係止部とを有することを特徴
とする中質繊維板用ブラケットにより達成される。A first object of the present invention is to secure a side plate portion that abuts a side surface of a medium quality fiberboard and a bolt that is formed in the side plate portion and that penetrates a through hole of the medium quality fiberboard. A bolt fixing portion that is integrally formed with the side plate portion, and when a load is applied to the medium quality fiberboard, a load application direction of the medium quality fiberboard so as to maintain the bolt position in the through hole. This is achieved by a bracket for medium-quality fiberboard, which has a locking portion for locking the side end surface.
【００１１】また、上述した中質繊維板用ブラケットに
おいて、前記側板部が、角部を形成する２枚の中質繊維
板の各側面に当接するように、角度を有する屈曲面によ
り形成され、前記係止部が、前記２枚の中質繊維板のそ
れぞれの荷重付加方向側端面を係止することが望まし
い。また、上記第２の目的は、中質繊維板と、上述した
中質繊維板用ブラケットと、前記中質繊維板を貫通して
前記中質繊維板用ブラケットのボルト固着部に固着し、
前記中質繊維板に前記中質繊維板用ブラケットを装着す
るボルトとを有することを特徴とする中質繊維板の構造
体により達成される。Further, in the above-mentioned bracket for medium-quality fiberboard, the side plate portion is formed by a bent surface having an angle so as to come into contact with each side surface of the two medium-quality fiberboard forming the corner portion, It is desirable that the locking portion should lock the load-applying direction side end faces of the two medium-quality fiberboards. Further, the second object is to fix the medium fiberboard, the above-mentioned medium fiberboard bracket, and the bolt fixing portion of the medium fiberboard bracket penetrating the medium fiberboard,
And a bolt for mounting the bracket for medium fiberboard to the medium fiberboard, which is achieved by a structure of medium fiberboard.
【００１２】また、上記第３の目的は、角度を有して当
接する２枚の中質繊維板を、当接部の内側から前記両中
質繊維板に打ち込んだ波釘により接合することを特徴と
する中質繊維板の接合方法により達成される。また、上
記第２の目的は、角度を有して当接する２枚の中質繊維
板と、前記両中質繊維板の当接部の内側から前記両中質
繊維板に打ち込まれ、前記両中質繊維板を接合する波釘
とを有することを特徴とする中質繊維板の構造体により
達成される。The third object is to join two medium-quality fiberboards that are in contact with each other at an angle by corrugated nails that are driven into both of the medium-quality fiberboards from the inside of the contact portion. This is achieved by the characteristic method of joining medium-quality fiberboard. Further, the second object is to drive two medium-quality fiberboards that are in contact with each other at an angle, and are driven into both of the medium-quality fiberboards from the inside of the contact portions of the both medium-quality fiberboards. The present invention is achieved by a structure of a medium quality fiberboard characterized by having a corrugated nail that joins the medium quality fiberboard.
【００１３】更に、上記第４の目的は、上述した中質繊
維板の構造体を有することを特徴とする中質繊維板を用
いて形成したキャビネットにより達成される。Further, the fourth object is achieved by a cabinet formed by using a medium quality fiberboard characterized by having the above-mentioned medium quality fiberboard structure.
【００１４】[0014]
【作用】本発明によれば、中質繊維板の側面に当接する
側板部と、前記側板部に形成され、前記中質繊維板の貫
通孔を貫通するボルトを固着するボルト固着部と、前記
側板部と一体的に形成され、前記中質繊維板への荷重付
加時、前記貫通孔内における前記ボルト位置を維持する
ように、前記中質繊維板の荷重付加方向側端面を係止す
る係止部とを有するので、中質繊維板を用いたキャビネ
ットを形成する際に使用することができる。According to the present invention, a side plate portion that abuts a side surface of the medium quality fiberboard, a bolt fixing portion that is formed in the side plate portion and fixes a bolt that penetrates a through hole of the medium quality fiberboard, and A member that is integrally formed with the side plate portion and that locks the end face of the medium quality fiberboard in the load applying direction so as to maintain the bolt position in the through hole when a load is applied to the medium quality fiberboard. Since it has a stop part, it can be used when forming a cabinet using a medium quality fiberboard.
【００１５】また、上述した中質繊維板用ブラケットに
おいて、前記側板部が、角部を形成する２枚の中質繊維
板の各側面に当接するように、角度を有する屈曲面によ
り形成され、前記係止部が、前記２枚の中質繊維板のそ
れぞれの荷重付加方向側端面を係止すれば、中質繊維板
を用いたキャビネットを形成する際に、２枚の中質繊維
板により形成された角部にも使用することができる。Further, in the above-mentioned bracket for medium-quality fiberboard, the side plate portion is formed by a bent surface having an angle so as to abut on each side surface of the two medium-quality fiberboard forming the corner portion, When the locking portion locks the end faces of the two medium quality fiberboards in the load applying direction, the two medium quality fiberboards are used to form a cabinet using the medium quality fiberboard. It can also be used on the formed corners.
【００１６】また、本発明によれば、中質繊維板と、上
述した中質繊維板用ブラケットと、前記中質繊維板を貫
通して前記中質繊維板用ブラケットのボルト固着部に固
着し、前記中質繊維板に前記中質繊維板用ブラケットを
装着するボルトとを有するので、中質繊維板を用いたキ
ャビネットを形成する際に使用することができる。ま
た、本発明によれば、角度を有して当接する２枚の中質
繊維板を、当接部の内側から前記両中質繊維板に打ち込
んだ波釘により接合するので、中質繊維板を用いたキャ
ビネットを形成する際に使用することができる。Further, according to the present invention, the medium quality fiberboard, the above-mentioned medium quality fiberboard bracket, and the medium quality fiberboard are penetrated and fixed to the bolt fixing portion of the medium quality fiberboard bracket. Since it has bolts for mounting the bracket for medium fiberboard to the medium fiberboard, it can be used when forming a cabinet using the medium fiberboard. Further, according to the present invention, two medium-quality fiberboards that are in contact with each other at an angle are joined by corrugated nails that are driven into the both medium-quality fiberboards from the inside of the contact portion. It can be used when forming a cabinet using.
【００１７】また、本発明によれば、角度を有して当接
する２枚の中質繊維板と、前記両中質繊維板の当接部の
内側から前記両中質繊維板に打ち込まれ、前記両中質繊
維板を接合する波釘とを有するので、中質繊維板を用い
たキャビネットを形成する際に使用することができる。
更に、本発明によれば、上述した中質繊維板の構造体を
有するので、中質繊維板を用いてキャビネットを形成す
ることができる。Further, according to the present invention, two medium quality fiberboards that are in contact with each other at an angle, and are driven into both of the medium quality fiberboards from the inside of the contact portion of the both medium quality fiberboards, Since it has a corrugated nail that joins both the medium quality fiberboards, it can be used when forming a cabinet using the medium quality fiberboards.
Further, according to the present invention, since the structure of the above-mentioned medium quality fiberboard is included, the cabinet can be formed using the medium quality fiberboard.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の一実施例による中質繊維板を
用いて形成したゲーム機用キャビネット、及びゲーム機
用キャビネットの製作における中質繊維板の種々の接合
方法を、図１乃至図１５を用いて説明する。図１は、中
質繊維板を用いて形成したゲーム機用キャビネットの斜
視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a game machine cabinet formed by using a medium quality fiberboard according to an embodiment of the present invention, and various joining methods of the medium quality fiberboard in manufacturing the game machine cabinet will be described with reference to FIGS. This will be described using 15. FIG. 1 is a perspective view of a game machine cabinet formed using a medium quality fiberboard.
【００１９】図１に示すように、ゲーム機用キャビネッ
ト１０は、複数の板体１１を用いて縦長の箱型に形成さ
れている。このゲーム機用キャビネット１０には、上部
にディスプレイ装置１２が組み込まれると共に、ディス
プレイ装置１２下方の操作部１０ａに、コントロールレ
バー、プッシュスイッチ等を備えたコントロール装置
（図示せず）が取り付けられる。また、ゲーム機用キャ
ビネット１０の内部には、ゲーム機用電子回路基板や電
源装置等（図示せず）が収納される。As shown in FIG. 1, the game machine cabinet 10 is formed in a vertically long box shape using a plurality of plate members 11. A display device 12 is incorporated in an upper part of the game machine cabinet 10, and a control device (not shown) including a control lever, a push switch and the like is attached to an operation unit 10a below the display device 12. Further, an electronic circuit board for a game machine, a power supply device, etc. (not shown) are housed inside the game machine cabinet 10.
【００２０】従って、ゲーム機用キャビネット１０は、
ディスプレイ装置１２、ゲーム機用電子回路基板及び電
源装置等を収納するための十分な内部空間を有するよう
に形成されている。板体１１は、中質繊維板（Ｍｅｄｉ
ｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｒｅｂｏａｒｄ，ＭＤ
Ｆ）により形成されている。各板体１１は、ゲーム機用
キャビネット１０の各部位に用いられる、天板、側板、
地板或は棚板等からなり、各部位に応じた形状を有して
いる。これらの板体１１を、種々の接合方法により板組
みし、ゲーム機用キャビネット１０を製作する。Therefore, the game machine cabinet 10 is
It is formed so as to have a sufficient internal space for accommodating the display device 12, the electronic circuit board for the game machine, the power supply device and the like. The plate body 11 is a medium fiberboard (Media).
um Density Fiberboard, MD
F). Each board 11 is a top board, a side board, and a board used for each part of the game machine cabinet 10.
It consists of a base plate or a shelf plate and has a shape corresponding to each part. The board bodies 11 are assembled by various joining methods to manufacture the game machine cabinet 10.
【００２１】次に、ゲーム機用キャビネットの製作にお
ける中質繊維板の種々の接合方法を、図２乃至図１４を
用いて説明する。 １．ホゾの使用による接合 ホゾは、強度を必要とする部位に用いる板体１１の接合
に使用する。このような部位に用いる板体１１として
は、例えば、地板１１ａがある。Next, various methods of joining the medium quality fiberboard in the manufacture of the game machine cabinet will be described with reference to FIGS. 2 to 14. 1. Joining by Using Hozo The hozo is used for joining the plate body 11 used in a portion requiring strength. As the plate 11 used for such a portion, there is, for example, a base plate 11a.
【００２２】図２に示すように、ホゾ１３は、地板１１
ａの端部に突起状に形成されており、荷重方向に対して
十分な広さの係止面積を有している。図２に示すホゾ１
３の場合、ホゾ１３の突出長さと幅方向長さからなる上
端面１３ａの広さが係止面積となる。ホゾ１３を用いた
接合方法を次に示す。As shown in FIG. 2, the mortise 13 has a main plate 11
It is formed in a protruding shape at the end of a and has a sufficiently large locking area in the load direction. Hozo 1 shown in FIG.
In the case of 3, the width of the upper end surface 13a, which is the protrusion length of the hoso 13 and the length in the width direction, is the locking area. The joining method using the hozo 13 will be described below.
【００２３】先ず、縦方向に位置する側板１１ｂに溝状
のホゾ受け１４を形成する。次に、このホゾ受け１４
に、横方向に位置する地板１１ａのホゾ１３を差し込
む。ホゾ受け１４に差し込まれたホゾ１３により、図２
に示すように、地板１１ａと側板１１ｂの板体１１同士
が接合される。ここに、ホゾ１３により接合した中質繊
維板の構造体が形成される。First, the groove-shaped mortar receiver 14 is formed on the side plate 11b positioned in the vertical direction. Next, this hoso receiver 14
Then, the mortise 13 of the main plate 11a located in the lateral direction is inserted. With the hook 13 inserted in the hook receiver 14, FIG.
As shown in, the plate bodies 11 of the base plate 11a and the side plate 11b are joined together. Here, the structure of the medium quality fiberboard joined by the hoso 13 is formed.
【００２４】ホゾ１３が荷重方向に対して十分な広さの
係止面積を有することにより、中質繊維板同士の接触部
分が、ホゾ１３の上端面１３ａへの荷重によって崩れて
しまうことがない。ホゾ１３の大きさやホゾ受け１４の
深さは、使用する板体１１の厚さや大きさに応じて任意
に決定する。例えば、ホゾ受け１４の深さは、板体１１
の厚さが１５ｍｍで３ｍｍ、板体１１の厚さが１８ｍｍ
で５ｍｍとする。Since the mortise 13 has a sufficiently large locking area in the load direction, the contact portion between the medium quality fiberboards will not be broken by the load on the upper end surface 13a of the mortar 13. . The size of the groove 13 and the depth of the groove receiver 14 are arbitrarily determined according to the thickness and size of the plate body 11 used. For example, the depth of the tenon receiver 14 is equal to the plate body 11
Thickness of 15mm is 3mm, thickness of plate 11 is 18mm
To 5 mm.
【００２５】２．ダボの使用による接合 ダボは、特に強度を必要としない部位や位置出しが必要
な部位に用いる板体１１の接合に使用する。このような
部位に用いる板体１１としては、例えば、棚板１１ｃが
ある。図３に示すように、ダボ１５は、円柱体からなり
（図３（ａ），（ｂ）参照）、例えば、ブナ材により、
外径８ｍｍ、長さ３０ｍｍの大きさに形成される。2. Joining by using dowels The dowels are used for joining the plate body 11 used in a portion that does not particularly require strength or a portion that requires positioning. As the plate body 11 used for such a portion, for example, there is a shelf board 11c. As shown in FIG. 3, the dowel 15 is made of a cylindrical body (see FIGS. 3A and 3B), and is made of, for example, beech wood.
The outer diameter is 8 mm and the length is 30 mm.
【００２６】このダボ１５を用いて、棚板を側板に接合
する場合を次に示す。先ず、図４に示すように、棚板１
１ｃの端面（小口）にダボ打ち込み用の丸穴１６を開け
る。丸穴１６は、ダボ１５の全長の約２／３が埋没する
深さとし、所定の離間間隔を有して複数個設ける。次
に、図５（ａ）に示すように、丸穴１６に接着剤Ｓを塗
布した後、ダボ１５の全長の約１／３が露出するように
治具により寸法出しを行って、丸穴１６にダボ１５を打
ち込む。A case where the shelf plate is joined to the side plate using the dowels 15 will be described below. First, as shown in FIG. 4, the shelf board 1
A round hole 16 for dowel driving is formed in the end face (small edge) of 1c. The round holes 16 have a depth such that about ⅔ of the entire length of the dowel 15 is buried, and a plurality of round holes 16 are provided with a predetermined spacing. Next, as shown in FIG. 5A, after the adhesive S is applied to the round holes 16, the jigs are dimensioned so that about 1/3 of the entire length of the dowels 15 is exposed, and the round holes 16 are formed. Drive the dowel 15 into 16.
【００２７】続いて、図５（ｂ）に示すように、側板１
１ｂの棚板１１ｃ取付け位置にも、ダボ打ち込み用の丸
穴１７を開ける。丸穴１７は、ダボ１５の全長の約１／
３が埋没する深さ、或は棚板１１ｃの板厚のほぼ半分の
深さとし、内径を７．８ｍｍとする。次に、図６に示す
ように、接着剤Ｓを塗布した側板１１ｂの各丸穴１７
に、棚板１１ｃから露出する各ダボ１５を打ち込む。各
ダボ１５が側板１１ｂの各丸穴１７に圧入し固着するこ
とにより、ダボ１５を介して、側板１１ｂと棚板１１ｃ
が接合される。ここに、ダボ１５により接合した中質繊
維板の構造体が形成される。Subsequently, as shown in FIG. 5B, the side plate 1
A round hole 17 for dowel driving is also formed in the mounting position of the shelf plate 11c of 1b. The round hole 17 is about 1 / l of the total length of the dowel 15.
The inner diameter is set to 7.8 mm with the depth at which 3 is buried or approximately half the thickness of the shelf plate 11c. Next, as shown in FIG. 6, each round hole 17 of the side plate 11b coated with the adhesive S
Each dowel 15 exposed from the shelf board 11c is driven into. The dowels 15 are press-fitted into and fixed to the round holes 17 of the side plate 11b, so that the side plate 11b and the shelf plate 11c are inserted through the dowels 15.
Are joined. Here, the structure of the medium-quality fiberboard joined by the dowels 15 is formed.
【００２８】棚板１１ｃのダボ打ち込み用の丸穴１６の
深さａ（図４（ａ）参照）と、側板１１ｂのダボ打ち込
み用の丸穴１７の深さｂ（図５（ｂ）参照）と、ダボ打
ち込み用の丸穴１６に打ち込まれたダボ１５の露出長さ
ｃ（図５（ａ）参照）は、次のような関係になる。板体
１１の厚さが１５ｍｍの場合、ａを２２ｍｍ、ｂを１０
ｍｍ、ｃを９ｍｍとし、板体１１の厚さが１８ｍｍの場
合、ａを１６ｍｍ、ｂを１５ｍｍ、ｃを１４．５ｍｍと
する。The depth a of the dowel driving round hole 16 of the shelf plate 11c (see FIG. 4 (a)) and the depth b of the dowel driving round hole 17 of the side plate 11b (see FIG. 5 (b)). Then, the exposed length c (see FIG. 5A) of the dowel 15 driven into the dowel driving round hole 16 has the following relationship. When the thickness of the plate 11 is 15 mm, a is 22 mm and b is 10
When mm and c are 9 mm and the plate 11 has a thickness of 18 mm, a is 16 mm, b is 15 mm, and c is 14.5 mm.
【００２９】ダボ１５を用いることにより、ホゾ１３を
用いる場合に比べて、板体１１の接合が簡略化される。
ホゾ１３を用いて板体１１を接合する場合、板体１１に
おいて、ホゾ１３の加工と共にホゾ１３に合わせたホゾ
受け１４のための加工を必要とする。これに対し、ダボ
１５を用いて板体１１を接合する場合、板体１１にはダ
ボ１５用の丸穴１６，１７を開けるだけでよいからであ
る。The use of the dowels 15 simplifies the joining of the plate bodies 11 as compared with the case of using the mortise 13.
When the plate body 11 is joined using the mortise 13, the boss 13 needs to be machined in the plate body 11 together with the machining for the mortar holder 14 that matches the mortar 13. On the other hand, when the plate body 11 is joined using the dowels 15, it is only necessary to form the round holes 16 and 17 for the dowels 15 in the plate body 11.
【００３０】また、ダボ１５を用いた板体１１端面の接
合は、中質繊維板においては可能だが、ベニヤ合板では
不可能である。ベニヤ合板の場合、ベニヤ合板を構成す
る薄い板と板の間にダボ１５が取り付けられることとな
り、ダボ１５へ荷重が付加されることにより板と板が剥
がれてしまうためである。ダボ１５の大きさや打ち込む
本数及び位置は、使用する板体１１の厚さや大きさに応
じて任意に決定する。Further, the joining of the end faces of the plate body 11 using the dowels 15 is possible with the medium-quality fiberboard, but is not possible with the veneer plywood. This is because in the case of the veneer plywood, the dowels 15 are attached between the thin plates and the plates that make up the veneer plywood, and the load is applied to the dowels 15 so that the plates and the plates are separated from each other. The size of the dowels 15 and the number and positions of the dowels 15 are arbitrarily determined according to the thickness and size of the plate body 11 used.
【００３１】例えば、ダボ１５の本数は、接合する板体
１１の接合面の長さが３００ｍｍ以下の場合は２本、接
合面の長さが３０１ｍｍ〜４８０ｍｍの場合は３本、接
合面の長さが４８０ｍｍを越える場合は４本以上とす
る。ダボ１５とダボ１５の間は、３０ｍｍの倍数とす
る。 ３．波釘の使用による接合 波釘は、大きな強度を必要とする部位に用いる板体１１
の接合に使用する。このような部位に用いる板体１１と
しては、例えば、地板１１ａがある。For example, the number of dowels 15 is two when the length of the joint surface of the plate bodies 11 to be joined is 300 mm or less, three when the length of the joint surface is 301 mm to 480 mm, and the length of the joint surface. If the distance exceeds 480 mm, the number of lines should be 4 or more. The distance between the dowels 15 is a multiple of 30 mm. 3. Joining by using wave nails Wave nails are plates 11 that are used for parts that require great strength.
Used for joining. As the plate 11 used for such a portion, there is, for example, a base plate 11a.
【００３２】図７に示すように、波釘１８は、鉄板等の
金属製の薄板からなり、波型を呈している。横長矩形の
薄板の両側部には、上下縦方向に延びる凹凸１８ａがそ
れぞれ設けられている。凹凸１８ａは、下方に向かうに
連れて外側に広がっている。波釘１８の下端は、鋭利な
先端を有するように斜面１８ｂにより切り落とされてい
る。波釘１８は、釘打ち機（図示せず）を用いて板体１
１に打ち込むことができる。As shown in FIG. 7, the corrugated nail 18 is made of a thin metal plate such as an iron plate and has a corrugated shape. Concavities and convexities 18a extending vertically and vertically are provided on both sides of the horizontally long rectangular thin plate. The unevenness 18a expands outward as it goes downward. The lower end of the corrugated nail 18 is cut off by the slope 18b so as to have a sharp tip. The wave nail 18 is a plate body 1 using a nailing machine (not shown).
You can type in 1.
【００３３】この波釘１８を用いて地板１１ａを側板１
１ｂに接合する場合を次に示す。先ず、図８（ａ）に示
すように、側板１１ｂの下端部側面に地板１１ａの端面
を当接するように、側板１１ｂと地板１１ａの位置決め
をする。当接部内側の側板１１ｂと地板１１ａの成す角
度は、ほぼ直角となる。次に、当接部内側から、釘打ち
機で波釘１８を打ち込む。波釘１８は、両側部の各凹凸
１８ａが側板１１ｂと地板１１ａの双方に入り込むよう
に、当接部の内角中心線に沿って打ち込まれる（図８
（ａ）参照）。打ち込まれた波釘１８は、当接部内側の
境界部分において、三角形状に露出する露出部分１８ｃ
を有するが（図８（ａ）参照）、打ち込み力を高めるこ
とにより、露出せずに波釘１８全体を側板１１ｂ及び地
板１１ａの内部に打ち込むこともできる。Using this corrugated nail 18, the main plate 11a is attached to the side plate 1
The case of joining to 1b is shown below. First, as shown in FIG. 8A, the side plate 11b and the ground plate 11a are positioned so that the end face of the ground plate 11a is brought into contact with the side surface of the lower end portion of the side plate 11b. The angle between the side plate 11b inside the contact portion and the base plate 11a is substantially a right angle. Next, the corrugated nail 18 is driven from the inside of the contact portion with a nailing machine. The corrugated nail 18 is driven along the center line of the inner angle of the contact portion so that the irregularities 18a on both sides enter both the side plate 11b and the base plate 11a (FIG. 8).
(A)). The corrugated nail 18 that has been driven in is exposed in a triangular shape at the boundary portion on the inner side of the contact portion.
However, by increasing the driving force, the entire corrugated nail 18 can be driven into the side plate 11b and the main plate 11a without being exposed.
【００３４】図８（ｂ）に示すように、波釘１８が側板
１１ｂと地板１１ａの双方に打ち込まれることにより、
波釘１８を介して側板１１ｂと地板１１ａが接合され
る。ここに、波釘１８により接合した中質繊維板の構造
体が形成される。波釘１８を用いることにより、波釘１
８は釘打ち機で一瞬に打ち込むことができるため、板体
１１の接合時間を短縮することができる。As shown in FIG. 8 (b), the corrugated nail 18 is driven into both the side plate 11b and the base plate 11a,
The side plate 11b and the base plate 11a are joined via the corrugated nails 18. Here, a medium-quality fiberboard structure joined by corrugated nails 18 is formed. By using the wave nail 18, the wave nail 1
Since 8 can be driven in a moment by a nail driving machine, the joining time of the plate body 11 can be shortened.
【００３５】波釘１８の大きさや打ち込む本数及び位置
は、使用する板体１１の厚さや大きさに応じて任意に決
定する。例えば、波釘１８は、原則として両端、中央、
及び両端と中央の間に打つこととし（図８（ｂ）参
照）、接合する板体１１の接合面の長さが２５０ｍｍ以
下の場合は２個、接合面の長さが２５０ｍｍを越える場
合は奇数個とする。両端の波釘の位置は、板体１１端面
から５０ｍｍ以内とする。波釘が奇数個の場合、波釘と
波釘の離間距離は、１２０ｍｍ〜２００ｍｍとする。The size of the corrugated nails 18 and the number and positions of the nails 18 to be driven are arbitrarily determined according to the thickness and size of the plate 11 used. For example, the nail 18 is, in principle, at both ends, the center,
And between the both ends and the center (see FIG. 8 (b)). If the length of the joining surface of the plate bodies 11 to be joined is 250 mm or less, two pieces, and if the length of the joining surface exceeds 250 mm. It is an odd number. The position of the corrugated nails at both ends is within 50 mm from the end face of the plate body 11. When the number of pegs is an odd number, the separation distance between pegs is 120 mm to 200 mm.
【００３６】従って、波釘１８により、ほぼ直角に組み
合わせた側板１１ｂと地板１１ａを接合することができ
るため、従来、２枚の板体１１，１１をほぼ直角に組み
合わせる場合に用いていた直方体の隅木（図１６参照）
が不要となる。よって、材料コストの低減に加えて、ネ
ジ止め工程を省略することができるため、ゲーム機用キ
ャビネット１０の製作コストの低減が可能となる。Therefore, since the side plate 11b and the base plate 11a which are combined at a substantially right angle can be joined by the corrugated nail 18, the rectangular parallelepiped which is conventionally used when the two plate bodies 11 and 11 are combined at a substantially right angle. Sumiki (see Figure 16)
Becomes unnecessary. Therefore, in addition to the reduction of material cost, the screwing step can be omitted, so that the manufacturing cost of the game machine cabinet 10 can be reduced.
【００３７】なお、波釘１８とは形状の異なる他の波釘
１９を用いて板体１１を接合してもよい。図９に示すよ
うに、波釘１９は、薄板の両側部に、凹凸１８ａの代り
に溝１９ａをそれぞれ設けて形成されている。波釘１９
の下端は、鋭利な先端を有するように斜面１９ｂにより
切り落とされている。この波釘１９によっても、波釘１
８と同様の接合効果を得ることができる。The plate 11 may be joined by using another corrugated nail 19 having a different shape from the corrugated nail 18. As shown in FIG. 9, the corrugated nails 19 are formed by forming grooves 19a on both sides of the thin plate instead of the irregularities 18a. Negari 19
The lower end of is cut off by the sloped surface 19b so as to have a sharp tip. This peg 19 also makes a peg 1
A bonding effect similar to that of No. 8 can be obtained.
【００３８】４．タッカの使用による接合 タッカは、強度をあまり必要としない部位に用いる板体
１１の接合に使用する。図１０に示すように、タッカ２
０は、Ｕ字状に折り曲げた金属製の棒材からなり（図１
１（ｂ）参照）、タッカ打ち機（図示せず）を用いて板
体１１に打ち込むことができる。4. Joining by using a tacker The tacker is used for joining the plate bodies 11 used in a portion that does not require much strength. As shown in FIG. 10, the tacker 2
0 is made of a metal rod bent in a U shape (Fig. 1
1 (b)), a tacker (not shown) can be used to drive the plate 11.
【００３９】このタッカ２０を用いて、板体１１を接合
する場合を次に示す。図１０に示すように、横置き状態
の板体１１の端面に、ほぼ直交するように上下縦置き状
態の板体１１の表面を当接する。上下縦置き状態の板体
１１の当接面裏側から、横置き状態の板体１１の端面に
向けてタッカ２０を打ち込む。タッカ２０は、原則とし
て、板体１１の厚さが１５ｍｍの場合は４×３２のサイ
ズ、板体１１の厚さが１８ｍｍの場合は４×３２のサイ
ズのものを用いる。The case where the plate body 11 is joined using the tacker 20 will be described below. As shown in FIG. 10, the surface of the plate body 11 in the vertically placed state is brought into contact with the end surface of the plate body 11 in the horizontally placed state so as to be substantially orthogonal. The tacker 20 is driven from the back side of the contact surface of the plate body 11 in the vertically placed state to the end surface of the plate body 11 in the horizontally placed state. In principle, the tacker 20 has a size of 4 × 32 when the plate 11 has a thickness of 15 mm and a size of 4 × 32 when the plate 11 has a thickness of 18 mm.
【００４０】タッカ２０はタッカ打ち機で一瞬に打ち込
むことができるため、タッカ２０を用いることにより板
体１１の接合時間を短縮することができる。タッカ２０
の打ち込み本数及び位置は、使用する板体１１の厚さや
大きさに応じて任意に決定する。例えば、タッカ２０
は、原則として両端、中央、及び両端と中央の間に打つ
こととし（図１０参照）、接合する板体１１の接合面の
長さが１５０ｍｍ以下の場合は２本、接合面の長さが１
５０ｍｍを越える場合は奇数本とする。両端のタッカの
位置は、板体１１端面から２０ｍｍ以上離間するものと
する。タッカ２０が奇数本の場合、タッカ２０とタッカ
２０の離間距離は、５０ｍｍ〜１００ｍｍとする。Since the tacker 20 can be driven in a moment with a tacker, the joining time of the plates 11 can be shortened by using the tacker 20. Tucker 20
The number and the position of the driving are determined arbitrarily according to the thickness and size of the plate body 11 used. For example, Tucker 20
As a general rule, hit at both ends, the center, and between both ends and the center (see FIG. 10). If the length of the joint surface of the plate body 11 to be joined is 150 mm or less, two 1
If it exceeds 50 mm, it is an odd number. The positions of the tackers at both ends are separated from the end surface of the plate body 11 by 20 mm or more. When the number of tackers 20 is an odd number, the distance between the tackers 20 and the tackers 20 is set to 50 mm to 100 mm.
【００４１】５．三角隅木或はドアの当て木等の取り付
け 三角隅木、ドアの当て木等の取り付けは、接着剤Ｓとタ
ッカ２０を併用して行う。三角隅木２１は、原則とし
て、ゲーム機用キャビネット１０を形成する板体１１の
廃材で、長さが２５０ｍｍ〜３００ｍｍのものを使用す
る。この三角隅木２１は、図１１（ａ）に示すように、
４５度の傾斜角度αでカットした両側面２１ａ，２１ａ
からなる台形断面を有している。台形断面を有するため
に、板体１１の接合により形成された角部に三角隅木２
１を取り付けた場合、上面２１ｂと角部との間に三角形
状断面の隙間ができる（図１１（ｂ）参照）。この隙間
により、板体１１を接合するために角部に打ち込んだ波
釘１８の露出部分１８ｃ（図８（ａ）参照）を逃がすた
めの空間ｄを確保することができる。三角隅木２１の底
面２１ｃ幅は、三角隅木２１の高さが１８ｍｍの場合は
４９ｍｍとなり、高さが１５ｍｍの場合は４３ｍｍとな
る。5. Attachment of Triangle Corner Tree or Door Batten etc. Adhesive S and tacker 20 are used together to attach a triangle corner tree, door batten, etc. As a general rule, the triangular corner tree 21 is a waste material of the plate body 11 forming the game machine cabinet 10 and has a length of 250 mm to 300 mm. This triangular corner tree 21 is, as shown in FIG.
Both side surfaces 21a, 21a cut at an inclination angle α of 45 degrees
Has a trapezoidal cross section. Since it has a trapezoidal cross section, a triangular corner tree 2 is formed at the corner formed by joining the plate members 11.
When No. 1 is attached, a gap having a triangular cross section is formed between the upper surface 21b and the corner (see FIG. 11B). Due to this gap, it is possible to secure a space d for letting out the exposed portion 18c (see FIG. 8A) of the corrugated nail 18 that is driven into the corner for joining the plate members 11. The bottom surface 21c width of the triangular corner tree 21 is 49 mm when the height of the triangular corner tree 21 is 18 mm, and is 43 mm when the height is 15 mm.
【００４２】タッカ２０は、原則として、三角隅木２１
の高さが１５ｍｍの場合は４×２５のサイズ、高さが１
８ｍｍの場合は４×３２のサイズのものを用いて、図１
１（ｂ）に示すように、三角隅木２１の底面２１ｃに対
し縦方向に打つ。タッカ２０の打ち込み本数は、原則と
して、図１１（ｃ）に示すように、千鳥ピッチで６本以
上とする。タッカ２０の打ち込み位置は、原則として、
底面２１ｃ端辺とタッカ２０の中心との離間距離が１０
ｍｍ〜１５ｍｍとなるようにする（図１１（ｂ）参
照）。In principle, the tacker 20 has a triangular corner tree 21.
If the height is 15mm, the size is 4 × 25, the height is 1
In the case of 8 mm, use a size of 4 × 32, and
As shown in FIG. 1 (b), the bottom surface 21c of the triangular corner tree 21 is hit vertically. In principle, the number of tackers 20 to be driven is 6 or more in a staggered pitch as shown in FIG. 11 (c). As a rule, the driving position of the tacker 20 is
The distance between the edge of the bottom surface 21c and the center of the tacker 20 is 10
The thickness is set to mm to 15 mm (see FIG. 11 (b)).
【００４３】また、フロントガラスやビルボードの当て
木を含むドアの当て木等に使用するタッカ２０は、原則
として両端、中央、及び両端と中央の間に打つことと
し、接合面の長さが１５０ｍｍ以下の場合は２本、接合
面の長さが１５０ｍｍを越える場合は奇数本とする。タ
ッカ２０が奇数本の場合、タッカ２０とタッカ２０の離
間距離は、５０ｍｍ〜１００ｍｍとする。Further, the tacker 20 used for door batten including windshield and billboard batten is, in principle, struck at both ends, in the center, and between the ends and the center, and the length of the joint surface is If the length is 150 mm or less, the number is two, and if the length of the joint surface exceeds 150 mm, the number is an odd number. When the number of tackers 20 is an odd number, the distance between the tackers 20 and the tackers 20 is set to 50 mm to 100 mm.
【００４４】なお、上記各方法により板組みする場合、
波釘１８やタッカ２０等の打ち込み力による逃げを防ぐ
ため、プレス機やハンドバイス等を使用して、板体１１
を固定保持しておく。 ６．端面処理 ゲーム機用キャビネット１０の表面に露出している板体
１１の全ての端面を、オーナメントエッジ２２等により
全周に渡って覆う（図１参照）。端面を、オーナメント
エッジ２２等により覆うことにより、水分吸収率の高い
中質繊維板からなる板体１１の防湿力を高めることがで
きる。When plates are assembled by the above methods,
In order to prevent escape due to the driving force of the corrugated nail 18 or the tacker 20, a plate machine 11 is used by using a press machine or a hand vise.
Hold fixed. 6. End face treatment All the end faces of the plate 11 exposed on the surface of the game machine cabinet 10 are covered with the ornament edges 22 and the like over the entire circumference (see FIG. 1). By covering the end face with the ornament edge 22 or the like, it is possible to enhance the moisture resistance of the plate body 11 made of a medium-quality fiberboard having a high moisture absorption rate.
【００４５】７．接着剤の使用 板体１１の接合に際し、必要に応じて接着剤Ｓを使用す
る。接着剤Ｓは、図１２に示すように、板体１１同士の
面接合の場合（図１２（ａ）、（ｄ）参照）、板体１１
同士のホゾ１３による接合の場合（図１２（ｂ）参
照）、三角隅木２１の接合の場合（図１２（ｃ）参照）
等において、接合面全域に均一に塗布し接合面同士を確
実に密着する。外表面に露出しない部分に設けた三角隅
木２１等に接着剤Ｓを使用する場合は、必要に応じ接着
剤Ｓの剰余分を逃がすための空間ｄを設ける（図１２
（ｃ）参照）。また、外表面に露出する接合面から逃げ
た余分な接着剤Ｓ（図１２（ｄ）参照）は拭き取る。7. Use of Adhesive At the time of joining the plate members 11, the adhesive S is used if necessary. As shown in FIG. 12, the adhesive S is used for the surface bonding of the plate members 11 (see FIGS. 12A and 12D),
In the case of joining each other by the hoso 13 (see FIG. 12B), in the case of joining the triangular corner trees 21 (see FIG. 12C).
In such a case, the entire joint surface is uniformly coated so that the joint surfaces are surely brought into close contact with each other. When the adhesive S is used for the triangular corner tree 21 and the like provided in the portion not exposed on the outer surface, a space d for allowing the surplus of the adhesive S to escape is provided as necessary (FIG. 12).
(C)). Further, the excess adhesive S (see FIG. 12D) that has escaped from the joint surface exposed on the outer surface is wiped off.
【００４６】８．レグアジャスタブラケットの取り付け 中質繊維板用ブラケットであるレグアジャスタブラケッ
トは、ゲーム機用キャビネット１０の脚（図示せず）を
ゲーム機用キャビネット１０に装着するためのものであ
り、ゲーム機用キャビネット１０の底部角部に取り付け
られる。ゲーム機用キャビネット１０の底部角部は、図
１３に示すように、地板１１ａと側板１１ｂと前板１１
ｄ（或は後板）の集合部であり、側板１１ｂと前板１１
ｄはほぼ直角に交わっている。8. Attaching the reguja bracket The reguja bracket, which is a medium fiberboard bracket, is used to mount the legs (not shown) of the game machine cabinet 10 to the game machine cabinet 10. It is attached to the bottom corner of the. As shown in FIG. 13, the bottom corner portion of the game machine cabinet 10 includes a main plate 11a, side plates 11b, and a front plate 11.
d (or a rear plate), a side plate 11b and a front plate 11
d intersect at a right angle.
【００４７】図１４に示すように、レグアジャスタブラ
ケット２３は、直角三角形状の上板部２４と、上板部２
４のほぼ直交する２辺にそれぞれ一体的に形成された２
つの側板部２５ａ，２５ｂと、両側板部２５ａ，２５ｂ
の下端にそれぞれ一体的に形成された両係止部２６ａ，
２６ｂとを有している。両側板部２５ａ，２５ｂと両係
止部２６ａ，２６ｂは、長方形状を呈しており、上板部
２４と両側板部２５ａ，２５ｂ及び両側板部２５ａ，２
５ｂと両係止部２６ａ，２６ｂは、ほぼ直角に屈曲して
いる。従って、２つの側板部２５ａ，２５ｂは、ほぼ９
０度の角度で折り曲げられた屈曲面を形成しており、側
板１１ｂと前板１１ｄが形成するほぼ直角の角部と同一
角度の角部を形成する。As shown in FIG. 14, the leg adjuster bracket 23 includes a right-triangular upper plate portion 24 and an upper plate portion 2.
2 integrally formed on each of two substantially orthogonal sides of 4
One side plate portion 25a, 25b and both side plate portions 25a, 25b
Both locking portions 26a integrally formed at the lower end of the
26b. Both side plate portions 25a, 25b and both locking portions 26a, 26b have a rectangular shape, and the upper plate portion 24, both side plate portions 25a, 25b and both side plate portions 25a, 2b.
5b and both locking portions 26a, 26b are bent substantially at right angles. Therefore, the two side plate portions 25a and 25b are approximately 9
It forms a bent surface that is bent at an angle of 0 degree, and forms a corner portion at the same angle as a substantially right-angled corner portion formed by the side plate 11b and the front plate 11d.
【００４８】即ち、レグアジャスタブラケット２３は、
ゲーム機用キャビネット１０の底部角部に装着した際、
地板１１ａと側板１１ｂと前板１１ｄのそれぞれの側面
に密着状態に当接することができる形状を有している。
上板部２４の内表面中央には、ゲーム機用キャビネット
１０の脚を取り付けるための脚取付部２７が設けられて
いる（図１３，１４参照）。脚取付部２７は、脚に突設
されたネジ込み部をネジ込むためのネジ穴２７ａを有す
るナット状に形成されている（図１４参照）。この脚取
付部２７への脚のネジ込み量を変えることにより、脚の
高さを調整することができる。また、上板部２４には、
２ヶ所に、ボルトＢを螺着してボルトＢを固着するボル
ト固着部２８が形成されている（図１３，１４参照）。That is, the leg adjuster bracket 23 is
When attached to the bottom corner of the game console 10,
The base plate 11a, the side plate 11b, and the front plate 11d have a shape capable of abutting close contact with the respective side surfaces.
At the center of the inner surface of the upper plate portion 24, a leg mounting portion 27 for mounting the legs of the game machine cabinet 10 is provided (see FIGS. 13 and 14). The leg mounting portion 27 is formed in a nut shape having a screw hole 27a for screwing a screwing portion provided on the leg (see FIG. 14). The height of the leg can be adjusted by changing the screwing amount of the leg into the leg mounting portion 27. In addition, the upper plate portion 24,
Bolt fixing portions 28 for fixing the bolts B by screwing the bolts B are formed at two locations (see FIGS. 13 and 14).
【００４９】両側板部２５ａ，２５ｂのそれぞれにも、
長辺に沿って２ヶ所に、ボルトＢを螺着してボルトＢを
固着するボルト固着部２８が形成されている（図１３，
１４参照）。また、側板部２５ａは、上板部２４が地板
１１ａに当接した状態で係止部２６ａが側板１１ｂの下
端面に当接するように、上板部２４下方に露出する側板
１１ｂの高さと同一の高さを有している。同様に、側板
部２５ｂは、上板部２４が地板１１ａに当接した状態で
係止部２６ｂが前板１１ｄの下端面に当接するように、
上板部２４下方に露出する前板１１ｄの高さと同一の高
さを有している（図１３参照）。Also on each of the side plate portions 25a and 25b,
Bolt fixing portions 28 for fixing the bolt B by screwing the bolt B are formed at two locations along the long side (FIG. 13, FIG.
14). The side plate portion 25a has the same height as the side plate 11b exposed below the upper plate portion 24 so that the locking portion 26a abuts on the lower end surface of the side plate 11b in a state where the upper plate portion 24 abuts on the base plate 11a. Has a height of. Similarly, in the side plate portion 25b, the locking portion 26b contacts the lower end surface of the front plate 11d while the upper plate portion 24 contacts the base plate 11a.
It has the same height as the height of the front plate 11d exposed below the upper plate portion 24 (see FIG. 13).
【００５０】係止部２６ａは、側板１１ｂの下端面幅と
同一の幅を有しており、側板１１ｂの下端面を載置する
ことができる。同様に、係止部２６ｂは、前板１１ｄの
下端面幅と同一の幅を有しており、前板１１ｄの下端面
を載置することができる（図１３参照）。このレグアジ
ャスタブラケット２３は、図１５に示すように、例え
ば、三角形と四角形を組み合わせた形状の一枚の金属板
２９を、点線部分で折り曲げて形成することができる。The engaging portion 26a has the same width as the lower end surface width of the side plate 11b, and the lower end surface of the side plate 11b can be placed on it. Similarly, the locking portion 26b has the same width as the lower end surface width of the front plate 11d, and the lower end surface of the front plate 11d can be placed (see FIG. 13). As shown in FIG. 15, the leg adjuster bracket 23 can be formed, for example, by bending a single metal plate 29 having a combination of a triangle and a quadrangle at a dotted line portion.
【００５１】次に、ゲーム機用キャビネット１０へのレ
グアジャスタブラケット２３の取り付け方法を示す。先
ず、図１３に示すように、レグアジャスタブラケット２
３を、ゲーム機用キャビネット１０の底部角部の内側に
位置決めする。位置決めされたレグアジャスタブラケッ
ト２３は、地板１１ａに上板部２４の外表面が当接し、
側板１１ｂに側板部２５ａが、前板１１ｄに側板部２５
ｂがそれぞれ当接する。同時に、側板１１ｂの下端面に
は係止部２６ａが、前板１１ｄの下端面には係止部２６
ｂがそれぞれ当接し、両係止部２６ａ，２６ｂ上に、側
板１１ｂと前板１１ｄが載置された状態となる。Next, a method of attaching the leg adjuster bracket 23 to the game machine cabinet 10 will be described. First, as shown in FIG. 13, the leg adjuster bracket 2
3 is positioned inside the bottom corner of the gaming machine cabinet 10. In the positioned leg adjuster bracket 23, the outer surface of the upper plate portion 24 contacts the main plate 11a,
The side plate portion 25a is provided on the side plate 11b, and the side plate portion 25 is provided on the front plate 11d.
b contact each other. At the same time, the engaging portion 26a is provided on the lower end surface of the side plate 11b, and the engaging portion 26a is provided on the lower end surface of the front plate 11d.
b contact each other, and the side plate 11b and the front plate 11d are placed on both the locking portions 26a and 26b.
【００５２】続いて、レグアジャスタブラケット２３
を、地板１１ａと側板１１ｂと前板１１ｄのそれぞれに
固定する。レグアジャスタブラケット２３の固定は、地
板１１ａと側板１１ｂと前板１１ｄのそれぞれに開けた
貫通孔（図示せず）を介して、ボルトＢにより行う。貫
通孔は、ボルト固着部２８に対応して地板１１ａと側板
１１ｂと前板１１ｄのそれぞれに開けられている。地板
１１ａと側板１１ｂと前板１１ｄの外側から各貫通孔に
ボルトＢを挿入し、挿入した各ボルトＢを各ボルト固着
部２８に螺着する。各ボルトＢが、各ボルト固着部２８
に螺着することにより、上板部２４は地板１１ａに、側
板部２５ａは側板１１ｂに、側板部２５ｂは前板１１ｄ
に、それぞれ固定される。Subsequently, the leg adjuster bracket 23
Is fixed to each of the main plate 11a, the side plate 11b, and the front plate 11d. The leg adjuster bracket 23 is fixed by a bolt B through through holes (not shown) formed in each of the main plate 11a, the side plate 11b, and the front plate 11d. The through holes are formed in each of the base plate 11a, the side plate 11b, and the front plate 11d corresponding to the bolt fixing portion 28. Bolts B are inserted into the through holes from the outside of the base plate 11a, the side plates 11b, and the front plate 11d, and the inserted bolts B are screwed into the bolt fixing portions 28. Each bolt B is attached to each bolt fixing portion 28.
The upper plate 24 is attached to the main plate 11a, the side plate 25a is attached to the side plate 11b, and the side plate 25b is attached to the front plate 11d.
, Fixed respectively.
【００５３】従って、側板部２５ａは、係止部２６ａに
側板１１ｂを載置した状態で側板１１ｂに固定され、側
板部２５ｂは、係止部２６ｂに前板１１ｄを載置した状
態で前板１１ｄに固定される。ここに、レグアジャスタ
ブラケット２３を用いた中質繊維板の構造体が形成され
る（図１３参照）。このため、脚取付部２７に脚を取り
付けたゲーム機用キャビネット１０を、例えば床等に載
置した場合、地板１１ａと共に側板１１ｂと前板１１ｄ
を下方に押し下げようとする力が作用するが、この力に
よるボルトＢへの影響を極力排除することができる。Therefore, the side plate portion 25a is fixed to the side plate 11b with the side plate 11b placed on the locking portion 26a, and the side plate portion 25b has the front plate 11d placed on the locking portion 26b. It is fixed to 11d. A medium fiberboard structure using the leg adjuster bracket 23 is formed here (see FIG. 13). Therefore, when the game machine cabinet 10 with legs attached to the leg attachment portions 27 is placed on, for example, the floor, the side plate 11b and the front plate 11d together with the main plate 11a.
The force to push down the bolt acts, but the influence of this force on the bolt B can be eliminated as much as possible.
【００５４】つまり、脚が装着されたレグアジャスタブ
ラケット２３の両側板部２５ａ，２５ｂには、側板１１
ｂと前板１１ｄを下方に押し下げようとする力が作用す
る。しかしながら、両係止部２６ａ，２６ｂは、地板１
１ａ、側板１１ｂ及び前板１１ｄ等の中質繊維板への荷
重付加時に、貫通孔内におけるボルトＢの位置を維持す
るように、中質繊維板の下端面に係止して中質繊維板に
取り付けられている。即ち、両係止部２６ａ，２６ｂ
は、荷重が付加される中質繊維板の荷重付加方向側端面
である下端面に係止している。That is, the side plate 11 is attached to both side plate portions 25a and 25b of the leg adjuster bracket 23 to which the legs are attached.
A force acts to push down b and the front plate 11d. However, both locking portions 26a and 26b are
1a, side plate 11b, front plate 11d, and the like, when a load is applied to the medium quality fiberboard, the medium fiberboard is locked to the lower end surface of the medium quality fiberboard so as to maintain the position of the bolt B in the through hole. Is attached to. That is, both locking portions 26a, 26b
Is locked to the lower end surface, which is the end surface on the load application direction side of the medium quality fiberboard to which the load is applied.
【００５５】よって、側板１１ｂと前板１１ｄを下方に
押し下げようとする力は、両係止部２６ａ，２６ｂによ
ってレグアジャスタブラケット２３全体に作用する。こ
の結果、側板１１ｂと前板１１ｄを下方に押し下げよう
とする力が、中質繊維板を貫通するボルトＢのみに直接
作用することがないので、中質繊維板のボルトＢ接触部
分が崩れて中質繊維板に形成した貫通孔が広がってしま
うことを防止することができる。Therefore, the force for pushing down the side plate 11b and the front plate 11d acts on the entire leg adjuster bracket 23 by both the locking portions 26a and 26b. As a result, the force for pushing down the side plate 11b and the front plate 11d does not directly act only on the bolt B penetrating the medium fiber board, so that the bolt B contact portion of the medium fiber board collapses. It is possible to prevent the through holes formed in the medium-quality fiberboard from expanding.
【００５６】また、このレグアジャスタブラケット２３
に側板１１ｂと前板１１ｄを固定することにより、側板
１１ｂと前板１１ｄが形成した角部を補強保持すること
ができる。このように、本実施例によれば、中質繊維板
を用いたゲーム機用キャビネット１０を形成する際に使
用するレグアジャスタブラケット２３により、中質繊維
板の構造体を形成することができる。この構造体によ
り、地板１１ａ、側板１１ｂ及び前板１１ｄ等の中質繊
維板への荷重付加時に、中質繊維板とレグアジャスタブ
ラケット２３を固定するボルトＢへの影響を極力排除す
ることができる。In addition, this leg adjuster bracket 23
By fixing the side plate 11b and the front plate 11d to each other, the corners formed by the side plate 11b and the front plate 11d can be reinforced and held. As described above, according to the present embodiment, the structure of the medium quality fiberboard can be formed by the leg adjuster bracket 23 used when forming the game machine cabinet 10 using the medium quality fiberboard. With this structure, when a load is applied to the medium fiberboard such as the base plate 11a, the side plate 11b, and the front plate 11d, the influence on the bolt B that fixes the medium fiberboard and the leg adjuster bracket 23 can be eliminated as much as possible. .
【００５７】また、中質繊維板を用いたゲーム機用キャ
ビネット１０を形成する際に使用する中質繊維板の接合
方法により、波釘により接合した中質繊維板の構造体を
形成することができる。この構造体により、脆いという
弱点を有する中質繊維板においても、十分な強度を備え
た構造体を得ることができる。また、中質繊維板を用い
て形成したゲーム機用キャビネット１０により、構造体
として十分な強度を有する上に製造コストの低減が可能
となる。By the method of joining the medium quality fiberboard used when forming the game machine cabinet 10 using the medium quality fiberboard, the structure of the medium quality fiberboard joined by corrugated nails can be formed. it can. With this structure, it is possible to obtain a structure having sufficient strength even in a medium quality fiberboard having a weak point of being brittle. Moreover, the game machine cabinet 10 formed by using the medium quality fiberboard has sufficient strength as a structure and can reduce the manufacturing cost.
【００５８】なお、本発明は上記実施例に限らず種々の
変形が可能であり、例えば、波釘は、波釘１８，１９と
同様に板体１１の接合効果を得ることができるものであ
れば、波釘１８，１９と形状が異なっていてもよい。ま
た、レグアジャスタブラケット２３の各係止部２６ａ，
２６ｂは、側板１１ｂの下端面と前板１１ｄの下端面を
それぞれ載置しているが、各係止部２６ａ，２６ｂは、
例えば、板体の下端面以外に係止していてもよい。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible. For example, the corrugated nail can obtain the joining effect of the plate body 11 similarly to the corrugated nails 18 and 19. For example, the shape may be different from that of the wave nails 18 and 19. In addition, each locking portion 26a of the leg adjuster bracket 23,
26b mounts the lower end surface of the side plate 11b and the lower end surface of the front plate 11d, respectively, but each locking portion 26a, 26b is
For example, it may be locked to other than the lower end surface of the plate body.
【００５９】即ち、各係止部２６ａ，２６ｂは、中質繊
維板への荷重付加時に貫通孔内におけるボルト位置を維
持するように、中質繊維板の荷重付加方向側端面を係止
していればよい。例えば、側板１１ｂ及び前板１１ｄの
ボルトＢを通す貫通孔と下端面との間に切り込みを入れ
て、この切り込みに各係止部２６ａ，２６ｂを挿入する
ことにより、側板１１ｂ及び前板１１ｄと各係止部２６
ａ，２６ｂを係止してもよい。That is, each of the locking portions 26a, 26b locks the end face of the medium quality fiberboard in the load applying direction so that the bolt position in the through hole is maintained when a load is applied to the medium quality fiberboard. Just do it. For example, by making a notch between the through hole through which the bolt B of the side plate 11b and the front plate 11d passes and the lower end surface, and inserting the respective locking portions 26a, 26b into this notch, the side plate 11b and the front plate 11d Each locking portion 26
A and 26b may be locked.
【００６０】また、レグアジャスタブラケット２３の両
側板部２５ａ，２５ｂを、両側板部２５ａ，２５ｂの隣
接端同士を接続した一つの屈曲面により形成してもよ
い。更に、レグアジャスタブラケット２３に脚取付部２
７を設けず、中質繊維板の組み合わせにより形成される
角部を補強保持するためのブラケットとしてもよい。こ
の際、上板部２４を有しないＬ字状の屈曲面からなるブ
ラケットとしてもよい。Further, the both side plate portions 25a, 25b of the leg adjuster bracket 23 may be formed by one curved surface connecting the adjacent ends of the both side plate portions 25a, 25b. Further, the leg mounting portion 2 is attached to the leg adjuster bracket 23.
7 may not be provided, and a bracket for reinforcing and holding a corner formed by combining medium-quality fiberboard may be used. At this time, a bracket having an L-shaped bent surface without the upper plate portion 24 may be used.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、中質繊維
板の側面に当接する側板部と、前記側板部に形成され、
前記中質繊維板の貫通孔を貫通するボルトを固着するボ
ルト固着部と、前記側板部と一体的に形成され、前記中
質繊維板への荷重付加時、前記貫通孔内における前記ボ
ルト位置を維持するように、前記中質繊維板の荷重付加
方向側端面を係止する係止部とを有するので、中質繊維
板を用いたキャビネットを形成する際に使用することが
できる。As described above, according to the present invention, the side plate portion abutting on the side surface of the medium quality fiberboard and the side plate portion are formed,
A bolt fixing portion for fixing a bolt penetrating the through hole of the medium quality fiberboard, and the side plate portion are integrally formed, and when the load is applied to the medium quality fiberboard, the bolt position in the through hole is set. Since it has a locking portion for locking the end face of the medium fiberboard in the load applying direction so as to be maintained, it can be used when forming a cabinet using the medium fiberboard.
【００６２】また、上述した中質繊維板用ブラケットに
おいて、前記側板部が、角部を形成する２枚の中質繊維
板の各側面に当接するように、角度を有する屈曲面によ
り形成され、前記係止部が、前記２枚の中質繊維板のそ
れぞれの荷重付加方向側端面を係止すれば、中質繊維板
を用いたキャビネットを形成する際に、２枚の中質繊維
板により形成された角部にも使用することができる。Further, in the above-mentioned bracket for medium-quality fiberboard, the side plate portion is formed by a bent surface having an angle so as to abut each side surface of the two medium-quality fiberboard forming the corner portion, When the locking portion locks the end faces of the two medium quality fiberboards in the load applying direction, the two medium quality fiberboards are used to form a cabinet using the medium quality fiberboard. It can also be used on the formed corners.
【００６３】また、本発明によれば、中質繊維板と、上
述した中質繊維板用ブラケットと、前記中質繊維板を貫
通して前記中質繊維板用ブラケットのボルト固着部に固
着し、前記中質繊維板に前記中質繊維板用ブラケットを
装着するボルトとを有するので、中質繊維板を用いたキ
ャビネットを形成する際に使用することができる。ま
た、本発明によれば、角度を有して当接する２枚の中質
繊維板を、当接部の内側から前記両中質繊維板に打ち込
んだ波釘により接合するので、中質繊維板を用いたキャ
ビネットを形成する際に使用することができる。According to the present invention, the medium quality fiberboard, the above-mentioned medium quality fiberboard bracket, and the medium quality fiberboard are passed through and fixed to the bolt fixing portion of the medium quality fiberboard bracket. Since it has bolts for mounting the bracket for medium fiberboard to the medium fiberboard, it can be used when forming a cabinet using the medium fiberboard. Further, according to the present invention, two medium-quality fiberboards that are in contact with each other at an angle are joined by corrugated nails that are driven into the both medium-quality fiberboards from the inside of the contact portion. It can be used when forming a cabinet using.
【００６４】また、本発明によれば、角度を有して当接
する２枚の中質繊維板と、前記両中質繊維板の当接部の
内側から前記両中質繊維板に打ち込まれ、前記両中質繊
維板を接合する波釘とを有するので、中質繊維板を用い
たキャビネットを形成する際に使用することができる。
更に、本発明によれば、上述した中質繊維板の構造体を
有するので、中質繊維板を用いてキャビネットを形成す
ることができる。Further, according to the present invention, two medium quality fiberboards that are in contact with each other at an angle, and are driven into both of the medium quality fiberboards from the inside of the contact portions of the both medium quality fiberboards. Since it has a corrugated nail that joins both the medium quality fiberboards, it can be used when forming a cabinet using the medium quality fiberboards.
Further, according to the present invention, since the structure of the above-mentioned medium quality fiberboard is included, the cabinet can be formed using the medium quality fiberboard.
【図１】本発明の一実施例による中質繊維板を用いて形
成したゲーム機用キャビネットの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a game machine cabinet formed using a medium quality fiberboard according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いるホゾにより接合した中質繊維板の構造体の部分説明
図である。FIG. 2 is a partial explanatory view of a structure of a medium quality fiberboard bonded by a mortise used for bonding the medium quality fiberboard according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いるダボを示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図である。3A and 3B show dowels used for joining a medium-quality fiberboard according to an embodiment of the present invention, FIG. 3A being a front view and FIG. 3B being a side view.
【図４】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いるダボ穴を示しており、（ａ）は断面図、（ｂ）は正
面図である。4A and 4B show dowel holes used for joining a medium quality fiberboard according to an embodiment of the present invention, FIG. 4A is a sectional view, and FIG. 4B is a front view.
【図５】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いるダボを示しており、（ａ）はダボ穴に打ち込まれた
状態の説明図、（ｂ）はダボが打ち込まれるダボ穴の断
面図である。5A and 5B show dowels used for joining a medium-quality fiberboard according to an embodiment of the present invention, FIG. 5A is an explanatory view of a state where the dowels are punched, and FIG. 5B is a dowel hole into which the dowels are punched. FIG.
【図６】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いるダボにより板体同士を接合する状態の説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which plate bodies are joined together by dowels used for joining the medium-quality fiberboards according to the embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いる波釘の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a corrugated nail used for joining a medium-quality fiberboard according to an embodiment of the present invention.
【図８】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いる波釘による接合状態を示しており、（ａ）は接合し
た中質繊維板の構造体の部分断面図、（ｂ）は接合した
中質繊維板の構造体の斜視図である。FIG. 8 shows a joined state by corrugated nails used for joining the medium quality fiberboards according to one embodiment of the present invention, (a) is a partial cross-sectional view of the joined medium quality fiberboard structure, (b). FIG. 3 is a perspective view of a bonded medium-quality fiberboard structure.
【図９】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に用
いる他の波釘の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of another corrugated nail used for joining a medium quality fiberboard according to an embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に
用いるタッカにより接合した中質繊維板の構造体の部分
斜視図である。FIG. 10 is a partial perspective view of the structure of the medium quality fiberboard joined by the tacker used for joining the medium quality fiberboard according to the embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に
用いる三角隅木を示しており、（ａ）は端面図、（ｂ）
はタッカによる装着状態の側面図、（ｃ）はタッカによ
る装着状態の斜視図である。FIG. 11 shows a triangular corner tree used for joining a medium-quality fiberboard according to an embodiment of the present invention, (a) is an end view and (b) is a plan view.
FIG. 4A is a side view of a mounted state with a tacker, and FIG. 7C is a perspective view of a mounted state with a tacker.
【図１２】本発明の一実施例による中質繊維板の接合に
用いる接着剤の種々の使用状態を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing various usage states of the adhesive used for joining the medium quality fiberboard according to the embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の一実施例によるレグアジャスタブラ
ケットを用いた中質繊維板の構造体の部分斜視図であ
る。FIG. 13 is a partial perspective view of a structure of a medium fiberboard using a leg adjuster bracket according to an embodiment of the present invention.
【図１４】図１３に示すレグアジャスタブラケットの斜
視図である。14 is a perspective view of the leg adjuster bracket shown in FIG. 13. FIG.
【図１５】図１４に示すレグアジャスタブラケットを形
成する金属板の平面図である。15 is a plan view of a metal plate forming the leg adjuster bracket shown in FIG. 14. FIG.
【図１６】従来の隅木を用いたベニヤ合板の接合状態を
示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a joined state of veneer plywood using a conventional corner wood.
【図１７】従来の波釘を用いたベニヤ合板の接合状態を
示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory view showing a joined state of a plywood plywood using corrugated nails of the related art.
【図１８】従来のレグアジャスタブラケットを用いたベ
ニヤ合板の接合状態を示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a joined state of veneer plywood using a conventional leg adjuster bracket.
１０…ゲーム機用キャビネット １０ａ…操作部 １１…板体 １１ａ…地板 １１ｂ…側板 １１ｃ…棚板 １１ｄ…前板 １２…ディスプレイ装置 １３…ホゾ １３ａ…上端面 １４…ホゾ受け １５…ダボ １６…丸穴 １７…丸穴 １８…波釘 １８ａ…凹凸 １８ｂ…斜面 １８ｃ…露出部分 １９…波釘 １９ａ…溝 １９ｂ…斜面 ２０…タッカ ２１…三角隅木 ２１ａ…側面 ２１ｂ…上面 ２１ｃ…底面 ２２…オーナメントエッジ ２３…レグアジャスタブラケット ２４…上板部 ２５ａ…側板部 ２５ｂ…側板部 ２６ａ…係止部 ２６ｂ…係止部 ２７…脚取付部 ２７ａ…ネジ穴 ２８…ボルト固着部 ２９…金属板 Ｂ…ボルト Ｓ…接着剤 ａ…深さ ｂ…深さ ｃ…露出長さ ｄ…空間 α…傾斜角度 10 ... Cabinet for game machine 10a ... Operation part 11 ... Plate 11a ... Base plate 11b ... Side plate 11c ... Shelf plate 11d ... Front plate 12 ... Display device 13 ... Hoss 13a ... Top surface 14 ... Hosso receiving 15 ... Dowel 16 ... Round hole 17 ... Round hole 18 ... Wave nail 18a ... Unevenness 18b ... Slope 18c ... Exposed part 19 ... Wave nail 19a ... Groove 19b ... Slope 20 ... Tacker 21 ... Triangle corner 21a ... Side 21b ... Top 21c ... Bottom 22 ... Ornament edge 23 ... Regujuster bracket 24 ... Upper plate part 25a ... Side plate part 25b ... Side plate part 26a ... Locking part 26b ... Locking part 27 ... Leg mounting part 27a ... Screw hole 28 ... Bolt fixing part 29 ... Metal plate B ... Bolt S ... Adhesive Agent a ... Depth b ... Depth c ... Exposed length d ... Space α ... Inclination angle
Claims (6)
するボルトを固着するボルト固着部と、 前記側板部と一体的に形成され、前記中質繊維板への荷
重付加時、前記貫通孔内における前記ボルト位置を維持
するように、前記中質繊維板の荷重付加方向側端面を係
止する係止部とを有することを特徴とする中質繊維板用
ブラケット。1. A side plate portion that comes into contact with a side surface of a medium fiber board, a bolt fixing portion that is formed on the side plate portion, and that fixes a bolt that penetrates a through hole of the medium fiber board, and an integral body with the side plate portion. And a locking portion that locks the load-applying direction side end surface of the medium quality fiberboard so as to maintain the bolt position in the through hole when a load is applied to the medium quality fiberboard. A bracket for a medium-quality fiberboard having.
において、 前記側板部は、角部を形成する２枚の中質繊維板の各側
面に当接するように、角度を有する屈曲面により形成さ
れ、 前記係止部は、前記２枚の中質繊維板のそれぞれの荷重
付加方向側端面を係止することを特徴とする中質繊維板
用ブラケット。2. The bracket for medium-quality fiberboard according to claim 1, wherein the side plate portion is formed by a bent surface having an angle so as to abut each side surface of the two medium-quality fiberboard forming the corner portion. The bracket for medium-quality fiberboard, wherein the locking portion locks respective load-applying direction side end faces of the two medium-quality fiberboards.
のボルト固着部に固着し、前記中質繊維板に前記中質繊
維板用ブラケットを装着するボルトとを有することを特
徴とする中質繊維板の構造体。3. A medium quality fiberboard, a bracket for medium quality fiberboard according to claim 1 or 2, penetrating through the medium quality fiberboard and fixed to a bolt fixing portion of the bracket for medium quality fiberboard, A structure for a medium quality fiberboard, comprising: a bolt for mounting the medium quality fiberboard bracket to the medium quality fiberboard.
を、当接部の内側から前記両中質繊維板に打ち込んだ波
釘により接合することを特徴とする中質繊維板の接合方
法。4. A medium quality fiberboard characterized in that two medium quality fiberboards that are in contact with each other at an angle are joined by corrugated nails punched into both of the medium quality fiberboards from the inside of the contact part. How to join.
と、 前記両中質繊維板の当接部の内側から前記両中質繊維板
に打ち込まれ、前記両中質繊維板を接合する波釘とを有
することを特徴とする中質繊維板の構造体。5. Two medium-quality fiberboards that are in contact with each other at an angle, and are driven into both of the medium-quality fiberboards from inside of the contact portions of the both medium-quality fiberboards. A medium-quality fiberboard structure having a corrugated nail that joins together.
徴とする中質繊維板を用いて形成したキャビネット。6. A cabinet formed using a medium quality fiberboard comprising the medium quality fiberboard structure according to claim 3 and the medium quality fiberboard structure according to claim 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15887095A JPH091510A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Bracket for medium duty fiberboard, structure of medium duty fiberboard and joining method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15887095A JPH091510A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Bracket for medium duty fiberboard, structure of medium duty fiberboard and joining method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091510A true JPH091510A (en) | 1997-01-07 |
Family
ID=15681211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15887095A Withdrawn JPH091510A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Bracket for medium duty fiberboard, structure of medium duty fiberboard and joining method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091510A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010993A (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Takara Standard Co Ltd | Wall cupboard and method of manufacturing the same |
| US11519440B2 (en) | 2017-05-11 | 2022-12-06 | Julius Blum Gmbh | Dowel for fastening fitting parts |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP15887095A patent/JPH091510A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010993A (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Takara Standard Co Ltd | Wall cupboard and method of manufacturing the same |
| US11519440B2 (en) | 2017-05-11 | 2022-12-06 | Julius Blum Gmbh | Dowel for fastening fitting parts |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |