JPH09150082A - 塗装ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料ミスト除去室に導入された塗料ミストを
効率よく除去することが可能な塗料ブースを提供する。 【解決手段】 前面が開放された箱形のブース本体と、
前記ブース本体の底部に配置された水槽と、前記ブース
本体を区画し、開放側に塗装室、その背面側に塗料ミス
ト除去室をそれぞれ形成するための水流板と、前記ブー
ス本体の上部に配置され、前記前記塗装室から前記水流
板下端の隙間を通して前記除去室内に流れる空気流を形
成するための排気手段と、前記除去室内を上昇する塗料
ミストに水を噴射するための第１水噴射手段と、前記塗
料ミスト除去室内に前記第１噴射手段の上方に位置する
ように配置されたフィルタと、前記フィルタに水を噴射
するための第２噴射手段と、前記第１、第２の噴射手段
および前記水流板の前記塗装室側面に前記水槽内の水を
供給するための供給手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の部品表面に
スプレー塗装する際に使用される塗装ブースに関し、特
に塗料ミストを除去する構造を改良した塗装ブースに係
わる。

【０００２】

【従来の技術】各種部品の表面にスプレー塗装する際に
は、塗料の飛散による作業環境の悪化を防止するために
飛散した塗料を周囲に拡散させずに回収する塗装ブース
が使用されている。このような塗装ブースは、従来より
次のような構造のものが知られている。

【０００３】すなわち、従来の塗装ブースは前面が開放
された箱形のブース本体と、前記ブース本体の底部に配
置された水槽と、前記水槽から上方に延出して前記ブー
ス本体を区画し、開放側に塗装室、その背面側に塗料ミ
スト除去室をそれぞれ形成するための水流板と、前記ブ
ース本体の上部に配置され、前記塗料ミスト除去室内の
塗料ミストを含む空気を上方に向けて排気するための排
気ファンと、前記塗料ミスト除去室内を上昇する塗料ミ
ストに水を噴射するための広角ノズルシャワーと、前記
塗料ミスト除去室内に前記ノズルシャワーの上方に位置
するように配置され、多数の邪魔板からなるエルミネー
タと、前記ノズルシャワーおよび前記水流板の前記塗装
室側面に前記水槽内の水をそれぞれ供給するためのポン
プおよび配管系統とを備えた構造を有する。なお、前記
水流板の下端は前記水槽の水面から所望の隙間をあけて
位置されている。

【０００４】上述した構造の塗装ブースの動作を次に説
明する。作業者は、前記塗装室内でスプレーガンを前記
水流板に向けながら所望の部品表面に塗装する。この塗
装作業において、排気ファンを駆動すると、前記塗装室
から前記水流板下端の隙間を通して前記塗料ミスト除去
室に向かう空気の流れが形成されるため、前記塗装室内
の塗料ミストは前記流れに沿って前記水流板側に強制的
に移動される。前記水流板の上部には、前記ポンプおよ
び配管系統により前記水槽内の水が供給され、前記塗装
室側の水流板の面に水流（ウォータカーテン）が形成さ
れているため、前記塗料ミストの大部分は前記ウォータ
カーテンに沿って下方に移動し、前記水槽内に落下回収
される。一方、前記ウォータカーテンで除去し切れなか
った塗料ミストは前記空気の流れに乗って前記除去室内
に流入され、上部の排気ファンに向かって上昇する。前
記除去室を上昇する塗料ミストは、前記除去室内に配置
されたノズルシャワーからの水の噴射を受け、さらに多
数の邪魔板からなるエルミネータを通過する。

【０００５】しかしながら、前記塗装ブースは塗料ミス
ト除去室内に広角ノズルシャワーおよびエリミネータを
それぞれ上下に配置した構造であるため、空気の流れに
乗って前記除去室内に流入された塗料ミストは十分に除
去されずに排気ファンに導入される。すなわち、前記ノ
ズルシャワーから前記除去室内を上昇する塗料ミストに
向けて水を噴射しても、前記塗料ミストの全てを効率よ
く洗い落とすことができないため、相当量の塗料ミスト
がその上の前記エルミネータに導入される。このエルミ
ネータは、単に多数の邪魔板を組み合わせた構造になっ
ているため、その表面で捕獲される塗料ミストも限られ
る。このため、前記ノズルシャワーおよびエルミネータ
で十分に除去されない塗料ミストが前記排気ファンに導
入される。したがって、従来の塗装ブースは次のような
問題点があった。

【０００６】(1) 排気ファンの表面に塗料ミスト除去室
から持ち込まれた塗料ミストが付着するため、排気ファ
ンの回転バランスが崩れたり、負荷が高くなって故障し
易くなる。

【０００７】(2) エリミネータの邪魔板に塗料ミストが
付着されると、塗料ミストの流路長が短くなるため、前
記邪魔板に付着、捕獲されずにそのまま排気ファンに導
入される塗料ミストの量が多くなる。

【０００８】前記(1) 、(2) の問題を回避する目的で排
気ファンおよびエリミネータに付着した塗料を除去する
ためのメンテナンスを頻繁に行う必要がある。その結
果、塗装ブースの稼働率が低下する。 (3) 前記排気ファンに導入された塗料ミストは、その一
部が大気にそのまま排出されるため、大気汚染を招く恐
れがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、塗料ミスト
除去室に導入された塗料ミストを効率よく除去すること
が可能な塗料ブースを提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる塗装ブー
スは、前面が開放された箱形のブース本体と、前記ブー
ス本体の底部に配置された水槽と、前記水槽から上方に
延出して前記ブース本体を区画し、開放側に塗装室、そ
の背面側に塗料ミスト除去室をそれぞれ形成するための
水流板と、前記ブース本体の上部に配置され、前記塗装
室から前記水流板下端の隙間を通して前記塗料ミスト除
去室内に流れる空気流を形成するための排気手段と、前
記塗料ミスト除去室内を上昇する塗料ミストに水を噴射
するための第１水噴射手段と、前記塗料ミスト除去室内
に前記第１噴射手段の上方に位置するように配置され、
耐食性材料からなる線を多数積層した構造を有するフィ
ルタと、前記フィルタに水を噴射するための第２噴射手
段と、前記第１、第２の噴射手段および前記水流板の前
記塗装室側面に前記水槽内の水をそれぞれ供給するため
の供給手段とを具備したことを特徴とするものである。

【００１１】このような本発明に係わる塗装ブースによ
れば、塗料ミスト除去室に第１、第２の水噴射手段を挟
んでステンレス線のような耐食性材料からなる線を多数
積層した構造を有するフィルタを配置し、前記フィルタ
にその上方の第２水噴射手段から水を噴射することによ
って、前記除去室を上昇する塗料ミストは前記フィルタ
の絡み合った線間に形成された下方に流動する液層部に
捕獲され、さらに捕獲された塗料ミストは液滴となって
前記フィルタ下面から落下する。その結果、前記除去室
を上昇する塗料ミストを前記水が噴射されているフィル
タにより良好に捕獲し、下方の水槽に落下・回収するこ
とができる。

【００１２】また、前記フィルタは第２水噴射手段から
噴射された水により常時、洗われているため、フィルタ
自体に塗料が付着して汚染されたり、流路が目詰まりし
たするのを防止することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係わる塗装ブースを図１〜図
５を参照して説明する。前面が開放された箱形のブース
本体１は、底部に水槽２が配置されている。前面側のブ
ース本体１の両側壁および天板は、前記水槽２より前方
に向かって延出している。前記水槽２は、前記ブース本
体１の背面からさらに後方に向かって延出され、かつ前
記ブース本体１で囲まれた上面部分は開口されている。
仕切板３は、図１、図２に示すように前記水槽２内に前
記ブース本体１の背面に沿って途中まで配置され、前記
ブース本体１で囲まれた前記水槽２部分と前記本体１背
面から延出した前記水槽２部分とを部分的に区画してい
る。前記仕切板３で囲まれた前記水槽２の延出部分は、
図３に示すように前記本体１の背面と直交する面に濾過
フィルタ４が配置されている。

【００１４】樋状のオーバーフロー槽５は、前記ブース
本体１の天板にその前面と略平行になるように取付けら
れている。水流板６は、前記ブース本体１の前面と略平
行に上下に配置され、前記ブース本体１の開放側に位置
する塗装室７と、その背面側に位置する塗料ミスト除去
室８とに区画している。前記水流板６は、前記ブース本
体１の両側壁に固定されている。また、前記水流板６は
下端が前記水槽２の水面から所望の隙間をあけて位置
し、かつ上端が前記ブース本体１の背面側に向けて屈曲
されている。前記水流板６の上端は、前記オーバーフロ
ー槽５の上面に取付けられている。整流板９は、前記ブ
ース本体１の天板から前記ブース本体１の前面と略平行
になるように吊下され、かつその下端は前記水流板６上
端の屈曲部から所望の隙間をあけて位置されている。

【００１５】ポンプ、例えば渦巻ポンプ１０は、前記ブ
ース本体１に隣接して設置されている。吸引管１１は、
その一端が前記ポンプ１０の吸引口に連結され、かつ他
端が前記仕切板３および前記濾過フィルタ４で仕切られ
た前記水槽２部分に挿入されている。配管１２は、前記
ポンプ１０の吐出口に連結されている。前記配管１２
は、上方に延出され、前記樋５に沿って水平方向に屈曲
され、さらに下方に向けて屈曲され、その端部が前記水
槽２の延出部分に挿入されている。上下に配列された第
１〜第３の分岐配管１３〜１５は、前記ブース本体１の
両側壁および前記塗料ミスト除去室８を前記ブース本体
１の前面に平行になるように貫通し、かつそれらの両端
は垂直方向に延びる前記配管１２部分に連結されてい
る。水量調節バルブ１６〜１８は、前記ポンプ１０から
垂直方向に延びた配管１２部分近傍の前記第１〜第３の
分岐配管１３〜１５部分にそれぞれ介装されている。複
数の対をなす水噴射ノズル１９は、前記各分岐配管１３
〜１５にそれぞれ直交するように連結されている。仕切
バルブ２０は、前記第３分岐管１５の連結部から上方に
位置する上方に延びる前記配管１２部分に介装されてい
る。複数の分岐管２１は、上端が水平方向に延びる前記
配管１２部分に連結され、下端が前記オーバーフロー槽
５内に向けて延出されている。水量調節バルブ２２は、
前記各分岐管２１に介装されている。仕切バルブ２３
は、下方に延びる前記配管１２の下部付近に介装されて
いる。

【００１６】第１、第２のフィルタ２４、２５は、前記
第１、第２の分岐配管１３、１４間および前記第２、第
３の分岐配管１４、１５間の前記ミスト除去室７内にそ
れぞれ配置され、前記ブース本体１の両側壁および背壁
に固定されている。前記各フィルタ２４、２５は、図４
および図５に示すように耐食性材料からなる線、例えば
ステンレス線２６をループ状にして絡ませた編状体２７
を複数積層した構造を有する。

【００１７】四角台推形状をなす排気筐体２８は、前記
ブース本体１の天板に設置されている。前記排気筐体２
８が位置する前記天板には、排気口（図示せず）が開口
されている。排気ファン（図示せず）が内蔵された円筒
状排気部２９は、前記排気筐体２８の背面に連結されて
いる。

【００１８】次に、本発明に係わる塗装ブースの動作を
説明する。仕切バルブ２０を開き、第１〜第３の分岐配
管１３〜１５に介装された水量調節バルブ１８〜１９お
よび多数の分岐管２１に介装された水量調節バルブ２２
の開度調節を行った後、渦巻ポンプ１０を駆動すると、
水槽２内の水が吸引管１１、配管１２および前記各分岐
配管１３〜１５に供給され、前記各分岐配管１３〜１５
に連通された水噴射ノズル１９から塗料ミスト除去室８
に水が噴射される。同時に前記配管１２および複数の分
岐管２０を通して水がオーバーフロー槽５に供給され、
ここに供給された水は水流板６上端と整流板９の隙間を
通してオーバーフローされ、前記水流板６前面に沿って
流れてウォータカーテンを形成する。また、円筒状排気
部２９に内蔵された図示しない排気ファンを回転する
と、排気筐体２８およびブース本体１の天板の排気口を
通して前記塗料ミスト除去室８内の空気が吸引される。
この吸引により塗装室７から前記水流板６下端と前記水
槽２の水面の隙間を通して前記塗料ミスト除去室８に向
かう空気の流れが形成される。

【００１９】このような前記水噴射ノズル１９からの塗
料ミスト除去室８への水の噴射、前記水流板６前面への
ウォータカーテンの形成および前記塗装室７、前記水流
板６下端を通しての前記塗料ミスト除去室８への空気流
の形成において、作業者が前記塗装室７内でスプレーガ
ンを前記水流板６に向けながら所望の部品表面に塗装を
行なうと、前記塗装室７内の塗料ミストは前記空気流に
より前記水流板６側に強制的に移行される。前記水流板
６の前面にはウォータカーテンが形成されているため、
前記塗料ミストの大部分は前記ウォータカーテンに沿っ
て下方に移動し、前記水槽２内の水に落下・回収され
る。

【００２０】一方、前記ウォータカーテンで除去し切れ
なかった塗料ミストは前記空気流に乗って前記除去室８
内に流入され、上昇される。前記除去室８内を上昇する
塗料ミストは、最初に第１分岐配管１３に連通する複数
の水噴射ノズル１９からの水の噴射を受けて噴射水と共
に下方に落下して前記水槽２内の水に回収される。前記
噴射水で除去されなかった塗料ミストは、図５に示すよ
うに第１フィルタ２４に導入される。前記第１フィルタ
２４は、ステンレス線２６をループ状にして絡ませた編
状体２７を複数積層した構造を有し、かつその上方の第
２分岐配管１４と連通した複数の水噴射ノズル１９から
水が噴射されるため、前記フィルタ２４の絡み合ったス
テンレス線２６間に下方に流動する液層部３０が形成さ
れる。ただし、前記塗料ミスト除去室８内は前記排気フ
ァンにより上方に向かう空気流が生じているため、前記
液層部３０内には空気の流路が形成される。このような
第１フィルタ２４に導入された塗料ミストは、下方流動
する前記液層部３０に捕獲され、さらに捕獲された塗料
ミストは前記フィルタ２４下面から液滴３１と共に落下
する。このため、前記除去室８を上昇するほぼ全ての塗
料ミストは前記水が噴射されている第１フィルタ２４に
より良好に捕獲され、下方の水槽２に落下・回収され
る。また、前記フィルタ２４は前記複数の水噴射ノズル
１９から噴射された水により常時、洗われている、つま
り流動する液層部３０により洗われているため、前記フ
ィルタ２４自体に塗料が付着・滞留して目詰まりを生じ
るのを防止することができる。

【００２１】前記第１フィルタ２４を通過した空気（塗
料ミストを殆ど含まない）は前記除去室８内をさらに上
昇し、第３分岐配管１５と連通する水噴射ノズル１９か
ら水が噴射された第２フィルタ２５に導入され、ここで
前述した第１フィルタ２４と同様な作用により残留塗料
ミストの捕獲、下方の第１フィルタ２４への落下がなさ
れる。前記第２フィルタ２５を通過した清浄な空気は前
記排気筐体２８および排気ファン（図示せず）が配置さ
れた円筒状排気部２９を通して外部に排出される。

【００２２】なお、前記水流板６のウォータカーテンと
共に落下された塗料ミストを含む水および前記塗料ミス
ト除去室８内の第１フィルタ２４から落下された塗料ミ
ストを含む水は前記水槽２内の濾過フィルタ４を通過す
る際に前記塗料ミストが除去される。このため、仕切板
３および前記濾過フィルタ４で区画され、前記ポンプ１
０の吸引管１１が挿入される前記水槽２部分には清浄な
水が導入される。

【００２３】また、塗装作業の終了時に上方に延びる配
管１２部分に介装された仕切バルブ２０を閉じ、下方に
延びる配管１２部分に介装された仕切バルブ２３を全開
してポンプ１０を駆動すると、水は配管１２、各分岐配
管１３〜１５および下方に延びる配管１２部分を通して
循環排出されるため、前記各分岐配管１３〜１５の清掃
がなされる。前記各分岐配管１３〜１５に介装された水
量調節バルブ１６〜１８および上方に延びる配管１２部
分に介装された仕切バルブ２０を閉じ、下方に延びる配
管１２部分に介装された仕切バルブ２３を全開してポン
プ１０を駆動すると、水は配管１２全体を通して循環排
出されるため、前記配管１２（特に、水平部分）の清掃
がなされる。

【００２４】したがって、本発明の塗装ブースによれば
塗料ミスト除去室８内を上昇する塗料ミストを水噴射ノ
ズル１９から水が噴射される第１フィルタ２４により確
実に除去して水槽２内で回収することができるため、次
のような効果を奏する。

【００２５】(1) 円筒状排気部２９に内蔵された排気フ
ァンに塗料ミスト除去室８から塗料ミストが持ち込まれ
ないため、前記排気ファンへの塗料の付着を防止するこ
とができる。その結果、長期間の塗装ブースの使用にお
いて塗料の付着に起因する排気ファンの回転バランスの
崩れ、負荷の増大を防止することができる。

【００２６】(2) 排気筐体２８および円筒状排気部２９
の内面に塗料ミストが付着するのを防止することができ
る。 (3) 塗料ミスト除去室８内に配置されたフィルタ２４
は、下方に流動する液層部３０により常時洗われている
ため、塗料ミストが付着されて流路が目詰まりするのを
防止することができる。

【００２７】前記(1) 〜(3) の点から塗装ブースのメン
テナンスの頻度を低減できるため、塗装ブースの稼働率
を向上することができる。 (4) 前記排気ファンから外部に塗料ミストを排出するの
をほぼ防止できるため、環境汚染を防止することができ
る。

【００２８】なお、前記実施例では第１フィルタ２４の
上方に第２フィルタ２５を配置し、その上に第３分岐配
管１５と連通する複数の水噴射ノズル１９を配置した構
造にしたが、これらの第２フィルタ、複数の水噴射ノズ
ル１９が連通された第３分岐配管１５を省略してもよ
い。

【００２９】前記実施例では、ステンレス線２６をルー
プ状にして絡ませた編状体２７を複数積層した構造を有
する第１、第２のフィルタ２４、２５を用いたが、ステ
ンレス線に代えてアルミニウム線、ポリテトラフルオロ
エチレンのようなフッ素樹脂からなる線を用いて編状体
を構成してもよい。前記編状体は耐食性材料からなる線
をループ状にして絡ませたの形状に限らず、一般的な目
開きが四角形や菱形にした網としてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば塗
料ミスト除去室に導入された塗料ミストを効率よく除去
することができ、排気ファン等のメンテナンス頻度の低
減による稼働率を向上および環境汚染の防止を図ること
が可能な塗料ブースを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗装ブースを示す斜視図。

【図２】図１の塗装ブースの側面図。

【図３】図１の塗装ブースのIII −III 線に沿う断面
図。

【図４】図１の塗装ブースに用いられるフィルタの上面
図

【図５】図１の塗装ブースに用いられるフィルタの機能
を説明するための断面図。

【符号の説明】

１…ブース本体、２…水槽、６…水流板、７…塗装室、
８…塗料ミスト除去室、１１…渦巻ポンプ、１２…配
管、１３〜１５…分岐配管、１９…水噴射ノズル、２
４、２５…フィルタ、２６…ステンレス線、２７…編状
体、２８…円筒状排気部、３０…液層部、３１…液滴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面が開放された箱形のブース本体と、 前記ブース本体の底部に配置された水槽と、 前記水槽から上方に延出して前記ブース本体を区画し、
   開放側に塗装室、その背面側に塗料ミスト除去室をそれ
   ぞれ形成するための水流板と、 前記ブース本体の上部に配置され、前記塗装室から前記
   水流板下端の隙間を通して前記塗料ミスト除去室内に流
   れる空気流を形成するための排気手段と、 前記塗料ミスト除去室内を上昇する塗料ミストに水を噴
   射するための第１噴射手段と、 前記塗料ミスト除去室内に前記第１噴射手段の上方に位
   置するように配置され、耐食性材料からなる線を多数積
   層した構造を有するフィルタと、 前記フィルタに水を噴射するための第２噴射手段と、 前記第１、第２の噴射手段および前記水流板の前記塗装
   室側面に前記水槽内の水をそれぞれ供給するための供給
   手段とを具備したことを特徴とする塗装ブース。