JPH09147642A - Wiring jig - Google Patents
Wiring jigInfo
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- JPH09147642A JPH09147642A JP7307764A JP30776495A JPH09147642A JP H09147642 A JPH09147642 A JP H09147642A JP 7307764 A JP7307764 A JP 7307764A JP 30776495 A JP30776495 A JP 30776495A JP H09147642 A JPH09147642 A JP H09147642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cutter
- wire harness
- mounting frame
- wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤーハーネス
を製造する際に布線板上に配設される布線治具に係り、
特にワイヤーハーネスをテープ巻きした際にそのテープ
を切断するカッタを備えた布線治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiring jig arranged on a wiring board when a wire harness is manufactured,
In particular, the present invention relates to a wire laying jig provided with a cutter that cuts a wire harness when the tape is wound.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、ワイヤーハーネスWの配索は、
図6に示すように、布線板8上に複数の布線治具1を固
定し、各布線治具1のフォーク2に電線を掛け渡しなが
ら行っている(特開平2−65008号公報参照)。こ
の場合、フォーク2に通すことで束ねたワイヤーハーネ
スWは、最終的にテープTで巻いて結束することになる
が、従来では、テープTの切断作業は、手で千切った
り、ハサミ4で切ったりして行ったいた。2. Description of the Related Art Generally, wiring of a wire harness W is
As shown in FIG. 6, a plurality of wiring jigs 1 are fixed on the wiring board 8, and the electric wires are hung over the forks 2 of each wiring jig 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2-65008). reference). In this case, the wire harness W bundled by passing it through the fork 2 is finally wound by the tape T to be bound, but in the conventional case, the cutting work of the tape T is manually shredded or scissors 4 are used. I went to cut it.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、手で千切る
方法は、肉厚テープの場合困難であり、ハサミ4で切る
方法は、手でハサミ4を持って作業しなくてならないか
ら、余計な工数がかかるという問題があった。However, the method of slicing by hand is difficult in the case of thick tape, and the method of slicing with scissors 4 is unnecessary because it is necessary to work with the scissors 4 by hand. There was a problem that it took man hours.
【0004】本発明は、上記事情を考慮し、ワイヤーハ
ーネスに巻き付けたテープをハサミを用いず簡単に切断
する機能を有した布線治具を提供することを目的とす
る。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a wiring jig having a function of easily cutting the tape wound around the wire harness without using scissors.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、ワイ
ヤーハーネス製造用の布線板上に配設される布線治具に
おいて、前記布線板上に固定されるベースと、ベースの
上端に設けられた電線掛用のフォークと、フォークに通
したワイヤーハーネスをテープ巻きした際にそのテープ
を移動して刃に押し付けることにより該テープを切断す
るカッタとを備えたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a wiring jig for arranging a wiring board for manufacturing a wire harness, wherein the base is fixed on the wiring board and the base is fixed. An electric wire hooking fork provided at an upper end, and a cutter for cutting the tape by winding the wire harness passed through the fork and moving the tape to press it against the blade. .
【0006】この布線治具では、布線して束ねたワイヤ
ーハーネスをテープ巻きした後、そのテープを、張力を
与えた状態でカッタの刃に押し付けることにより切断す
ることができる。In this wire laying jig, the wire harness, which has been laid and bundled, can be cut by tape-wrapping the tape and then pressing the tape against the blade of the cutter under tension.
【0007】請求項2の発明は、請求項1記載の布線治
具であって、前記カッタが、フォークのワイヤーハーネ
ス通し方向手前側に刃を向けて配設されていることを特
徴とする。A second aspect of the present invention is the wiring jig according to the first aspect, wherein the cutter is arranged with the blade facing the front side of the fork in the wire harness passing direction. .
【0008】この布線治具では、手前を向いた刃にテー
プをスライドさせることで、テープを切断することがで
きる。通常、フォークにワイヤーハーネスを通した状態
でテープを手で巻き付ける場合、テープの端は、ワイヤ
ーハーネスに巻き付いている部分から、横方向(ワイヤ
ーハーネスと交差する方向)に引き延ばされて手元に至
る。従って、手前を向いたカッタの刃に、引き延ばした
テープを、引張った状態のままスライドさせるだけで、
テープを切断することができる。With this wiring jig, the tape can be cut by sliding the tape on a blade facing the front. Usually, when winding the tape by hand while passing the wire harness through the fork, the end of the tape is stretched laterally (direction intersecting the wire harness) from the part wrapped around the wire harness, Reach Therefore, simply slide the stretched tape on the blade of the cutter facing you, in the pulled state,
The tape can be cut.
【0009】請求項3の発明は、請求項2記載の布線治
具であって、前記カッタが、刃の向く方向にのみテープ
挿入用スリットを有する取付枠内に嵌め込まれているこ
とを特徴とする。A third aspect of the present invention is the wiring jig according to the second aspect, wherein the cutter is fitted in a mounting frame having a tape insertion slit only in a direction in which the blade faces. And
【0010】この布線治具では、取付枠のスリットから
テープを挿入することで、カッタによってテープを切断
することができる。In this wiring jig, the tape can be cut by the cutter by inserting the tape through the slit of the mounting frame.
【0011】請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれ
かに記載の布線治具であって、前記ベースがボックス形
に形成され、該ベース内に前記カッタが収容可能とされ
ていることを特徴とする。A fourth aspect of the present invention is the wiring jig according to any one of the first to third aspects, wherein the base is formed in a box shape, and the cutter can be housed in the base. It is characterized by being
【0012】この布線治具では、カッタを使用しないと
きは、ベース内にカッタを収容することができる。In this wiring jig, the cutter can be housed in the base when the cutter is not used.
【0013】請求項5の発明は、請求項4記載の布線治
具であって、前記ボックス形のベースの上壁にカッタ昇
降孔が開けられ、このカッタ昇降孔に上下スライド自在
にカッタを保持した取付枠が挿入されると共に、前記取
付枠をカッタ露出位置に移動する操作部材と、取付枠を
カッタ露出位置に移動した状態で固定するストッパが設
けられていることを特徴とする。A fifth aspect of the present invention is the wiring jig according to the fourth aspect, wherein a cutter elevating hole is formed in an upper wall of the box-shaped base, and the cutter is vertically slidable in the cutter elevating hole. The holding frame is inserted, the operating member for moving the mounting frame to the cutter exposing position, and the stopper for fixing the mounting frame in the state of moving the cutter exposing position are provided.
【0014】この布線治具では、カッタを使用しないと
きは、操作部材を操作して取付枠を下降させる。そうす
ると、カッタを取り付けた取付枠が、カッタ昇降孔から
ベース内に収容される。一方、カッタを使用するとき
は、操作部材を操作して取付枠を上昇させる。そして、
カッタがカッタ昇降孔から露出したらストッパにより固
定する。これによりカッタが使用可能となる。In this wiring jig, when the cutter is not used, the operating member is operated to lower the mounting frame. Then, the attachment frame to which the cutter is attached is housed in the base through the cutter elevating hole. On the other hand, when using the cutter, the operating member is operated to raise the mounting frame. And
When the cutter is exposed from the cutter lift hole, fix it with the stopper. This allows the cutter to be used.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】図1は実施形態の布線治具10の構成図
で、(a)は全体斜視図、(b)は布線板8への固定部
の正面図である。1A and 1B are configuration diagrams of a wiring jig 10 of the embodiment, FIG. 1A is an overall perspective view, and FIG. 1B is a front view of a fixing portion to a wiring plate 8.
【0017】この布線治具10は、布線板8上に固定さ
れるボックス形のベース12と、ベース12の上端に設
けられ矢印S方向をワイヤーハーネス通し方向とした電
線掛用のフォーク13と、ボックス形のベース12の内
部に収容可能とすべく昇降自在に設けられた取付枠15
と、取付枠15に嵌め込まれたテープ切断用のカッタ1
7とを備えている。カッタ17を嵌め込んだ取付枠15
は、テープTの引き延ばし方向に応じてどちらでも使え
るように、矢印S方向と直交する左右方向に一対設けら
れている。This wire arranging jig 10 is a box-shaped base 12 fixed on the wire arranging plate 8, and a wire-hanging fork 13 provided at the upper end of the base 12 with the arrow S direction being the wire harness passing direction. And a mounting frame 15 that can be raised and lowered so that it can be housed inside a box-shaped base 12.
And a cutter 1 for cutting the tape fitted in the mounting frame 15.
7 is provided. Mounting frame 15 with cutter 17 fitted
Are provided in a left-right direction orthogonal to the arrow S direction so that either one can be used depending on the extending direction of the tape T.
【0018】ボックス形のベース12は、左右一対の側
壁12aと、前後壁12bと、上壁12cと底壁12d
とからなり、後壁(図中符号省略)の上方にフォーク1
3が延びている。フォーク13のワイヤーハーネス通し
方向Sは、ベース12の前後方向に一致している。ベー
ス12の底壁12dには固定用の切欠部12eが設けら
れ、ボルト18をこの切欠部12eに通して、布線板8
の裏側でボルト18にナット19を締め付けることによ
り、布線治具10が布線板1上に固定されている。The box-shaped base 12 has a pair of left and right side walls 12a, front and rear walls 12b, a top wall 12c and a bottom wall 12d.
And a fork 1 above the rear wall (reference numeral omitted in the figure).
3 is extended. The wire harness passing direction S of the fork 13 matches the front-back direction of the base 12. The bottom wall 12d of the base 12 is provided with a notch 12e for fixing, and the bolt 18 is passed through the notch 12e so that the wiring board 8
The wiring jig 10 is fixed on the wiring board 1 by tightening the nuts 19 to the bolts 18 on the back side of the wiring board 10.
【0019】図2に示すように、取付枠15は長方形状
のもので、垂直に立てた姿勢で支柱24を介して操作棒
(操作部材)23に取り付けられ、その内周にカッタ1
7が嵌め込み固定されている。取付枠15は、取り付け
状態で前側を向く水平なスリット15aを有している。
このスリット15aは、テープTをその幅方向に水平に
挿入できる程度の上下幅のものである。カッタ17は、
このスリット15aに斜めの刃17aを向けて取付枠1
5に固定されている。As shown in FIG. 2, the mounting frame 15 has a rectangular shape, and is attached to the operation rod (operation member) 23 through the support column 24 in a vertically standing posture, and the cutter 1 is attached to the inner periphery thereof.
7 is fitted and fixed. The mounting frame 15 has a horizontal slit 15a that faces the front side in the mounted state.
The slit 15a has a vertical width such that the tape T can be inserted horizontally in its width direction. The cutter 17
Mounting frame 1 with diagonal blade 17a facing this slit 15a
5 is fixed.
【0020】操作棒23は、スリット15aの向く方向
と直交する方向に延びており、該操作棒23に2つの取
付枠15が固定されている。そして、取付枠15が、図
1に示すように、ベース12の上壁12cに設けたカッ
タ昇降孔14に上下スライド自在に挿入され、操作棒2
3が、両端をベース12の側壁12aから外部に突出さ
せた状態で、ベース12の両側壁12aに設けたスライ
ド溝20にスライド自在に通されている。The operating rod 23 extends in a direction orthogonal to the direction in which the slit 15a faces, and the two mounting frames 15 are fixed to the operating rod 23. Then, as shown in FIG. 1, the attachment frame 15 is vertically slidably inserted into the cutter elevating hole 14 provided in the upper wall 12c of the base 12, and the operating rod 2
3 is slidably passed through slide grooves 20 provided on both side walls 12a of the base 12 with both ends thereof protruding from the side walls 12a of the base 12.
【0021】スライド溝20は、操作棒23の昇降スラ
イドする縦溝20aと、その下端に連続する下端横溝2
0bと、図3に示すように、縦溝20aの上端に一端が
連続する上端横溝20cと、該上端横溝20cの他端か
ら下方に下がるストッパ用縦溝(ストッパ)20dとを
備え、ストッパ用縦溝20dに操作棒23を嵌めること
で、操作棒23を落ちないように止めることができるよ
うになっている。The slide groove 20 includes a vertical groove 20a for vertically sliding the operating rod 23, and a lower end lateral groove 2 continuous with the lower end thereof.
0b, an upper end lateral groove 20c whose one end is continuous with the upper end of the vertical groove 20a, and a stopper vertical groove (stopper) 20d that descends downward from the other end of the upper end lateral groove 20c as shown in FIG. By fitting the operating rod 23 in the vertical groove 20d, the operating rod 23 can be stopped so as not to fall.
【0022】次に作用を説明する。Next, the operation will be described.
【0023】カッタ17を使用する場合は、図1に示す
ように、操作棒23を持ち上げて、取付枠15をカッタ
昇降孔14より上方へ露出させる。そして、上端まで持
ち上げたら、操作棒23を上端横溝20cに沿って水平
にずらし、ストッパ用縦溝20dに入れる。これによ
り、カッタ17が衝撃等で落下しないようになり、使用
可能となる。When the cutter 17 is used, as shown in FIG. 1, the operating rod 23 is lifted to expose the mounting frame 15 above the cutter lifting hole 14. Then, when it is lifted to the upper end, the operating rod 23 is horizontally displaced along the upper end lateral groove 20c and is inserted into the stopper vertical groove 20d. As a result, the cutter 17 is prevented from falling due to impact or the like, and can be used.
【0024】この状態で布線作業を行い、図4に示すよ
うに、布線して束ねたワイヤーハーネスWを手でテープ
巻きしたら、テープTの手元側の部分を引張って、巻き
終わりの部分からテープTの端を横に引き延ばす。そし
て、その状態のまま、取付枠15のスリット15aに、
引き延ばしたテープTを挿入し、テープを矢印(イ)方
向にスライドさせる。そうすると、テープTがカッタ1
7の刃17aに押し付けられることで、カッタ17によ
って切断される。後は、切断端をワイヤーハーネスWに
巻き付けることでテープ巻き処理を終える。Wiring work is performed in this state, and as shown in FIG. 4, when the wire harness W, which has been laid and bundled, is wound by hand with a tape, the portion of the tape T on the proximal side is pulled to wind the end portion. Then, the end of the tape T is stretched sideways. Then, in that state, in the slit 15a of the mounting frame 15,
The stretched tape T is inserted and the tape is slid in the arrow (a) direction. Then, the tape T is the cutter 1.
By being pressed against the blade 17a of No. 7, it is cut by the cutter 17. After that, the tape winding process is completed by winding the cut end around the wire harness W.
【0025】従って、この布線治具10によれば、取付
枠15に嵌めたカッタ17に、巻き終わったテープTを
幅方向に水平にスライドさせるだけで、ハサミを用いた
りせずに、テープTを一連の連続動作の一環として簡単
に切断することができる。また、カッタ17はテープ挿
入用スリット15aのみを設けた四角い取付枠15に嵌
め込み固定してあるので、安全性でもある。Therefore, according to the wire arranging jig 10, the wound tape T is slid horizontally in the width direction on the cutter 17 fitted in the mounting frame 15 without using scissors. T can be easily disconnected as part of a series of continuous movements. Further, the cutter 17 is also secured because it is fitted and fixed in the square mounting frame 15 provided with only the tape insertion slit 15a.
【0026】また、カッタ17を使用しないときは、操
作棒23を、ストッパ用縦溝20dから外して、スライ
ド用の縦溝20aに沿って下げる。そうすると、取付枠
15がカッタ昇降孔14からベース12内に収容され
る。When the cutter 17 is not used, the operating rod 23 is removed from the stopper vertical groove 20d and lowered along the sliding vertical groove 20a. Then, the mounting frame 15 is housed in the base 12 through the cutter elevating hole 14.
【0027】このように、操作棒23を上げ下げするこ
とにより、カッタ17を出したり、しまったりすること
ができ、カッタ17を出した状態で固定することによ
り、カッタ17を安全に使用することができる。また、
カッタ17を使用しないときには、ベース12内にカッ
タ17を収容することができるので、作業の邪魔になら
ず、安全である。As described above, by raising and lowering the operating rod 23, the cutter 17 can be taken out or retracted, and by fixing the cutter 17 in the exposed state, the cutter 17 can be used safely. it can. Also,
When the cutter 17 is not used, the cutter 17 can be housed in the base 12, so it does not hinder the work and is safe.
【0028】なお、テープTの引き延ばし方向に応じ
て、左右のカッタ17を使い分けることができる。Note that the left and right cutters 17 can be selectively used according to the extending direction of the tape T.
【0029】[0029]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、ワイヤーハーネスに巻き付けたテープを、布線
治具に備え付けのカッタに押し付けることで切断するこ
とができるので、厚肉テープの場合でも、ハサミに持ち
替えて切断作業をする必要がなく、テープ切断の作業性
が向上する。As described above, according to the first aspect of the present invention, the tape wound around the wire harness can be cut by pressing it against the cutter provided in the wiring jig, so that the thick tape can be cut. Even in the case of, it is not necessary to carry it by cutting with scissors, and the workability of tape cutting is improved.
【0030】請求項2の発明によれば、巻き付け終わっ
たテープの端を、そのまま手元を移動してカッタにスラ
イドさせるだけでテープを切断することができる。従っ
て、切断作業を一連の連続動作の一環として極めて簡単
に行える。According to the second aspect of the invention, the tape can be cut by simply moving the end of the wound tape and sliding it on the cutter. Therefore, the cutting operation can be extremely easily performed as a part of a series of continuous operations.
【0031】請求項3の発明によれば、カッタをテープ
挿入用スリットのみを有した取付枠に固定したので、安
全性が高まる。According to the third aspect of the present invention, the cutter is fixed to the mounting frame having only the slit for inserting the tape, so that the safety is enhanced.
【0032】請求項4の発明によれば、カッタを使用し
ないときは、ベース内にカッタを収容することができる
ので、作業の邪魔にならず、安全である。According to the fourth aspect of the invention, when the cutter is not used, the cutter can be housed in the base, so that it does not hinder the work and is safe.
【0033】請求項5の発明によれば、操作部材を操作
することにより、カッタを出したりしまったりすること
ができ、カッタを出した状態でストッパで固定すること
により、カッタを安全に使用することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the cutter can be pulled out by operating the operating member, and the cutter can be used safely by fixing the cutter with the stopper. be able to.
【図1】本発明の一実施形態の構成図で、(a)は全体
斜視図、(b)は布線板への固定部のみ示す正面図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention, (a) is an overall perspective view, and (b) is a front view showing only a fixing portion to a wiring board.
【図2】本発明の一実施形態におけるカッタと取付枠の
構成を示す要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part showing a configuration of a cutter and a mounting frame according to the embodiment of the present invention.
【図3】図1のIII部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 1;
【図4】本発明の一実施形態の布線治具を用いてテープ
をカットしている状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the tape is cut using the wiring jig according to the embodiment of the present invention.
【図5】本発明の一実施形態のカッタ収納状態を示す斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a cutter stored state according to the embodiment of the present invention.
【図6】従来例の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional example.
W ワイヤーハーネス T テープ S ワイヤーハーネス通し方向 8 布線板 10 布線治具 12 ベース 12a 上壁 13 フォーク 14 カッタ昇降孔 15 取付枠 15a スリット 17 カッタ 17a 刃 20d ストッパ用縦溝(ストッパ) 23 操作棒(操作部材) W Wire harness T Tape S Wire harness passing direction 8 Wiring plate 10 Wiring jig 12 Base 12a Upper wall 13 Fork 14 Cutter lifting hole 15 Mounting frame 15a Slit 17 Cutter 17a Blade 20d Stopper vertical groove (stopper) 23 Operation rod (Operation member)
Claims (5)
設される布線治具において、 前記布線板上に固定されるベースと、 ベースの上端に設けられた電線掛用のフォークと、 フォークに通したワイヤーハーネスをテープ巻きした際
にそのテープを移動して刃に押し付けることにより該テ
ープを切断するカッタとを備えたことを特徴とする布線
治具。1. A wiring jig arranged on a wiring board for manufacturing a wire harness, comprising: a base fixed on the wiring board; and a fork for hanging an electric wire provided on an upper end of the base. A wire laying jig, comprising: a cutter for cutting the tape by moving the tape and pressing it against a blade when the wire harness passed through a fork is wound on the tape.
前側に刃を向けて配設されていることを特徴とする布線
治具。2. The wire arranging jig according to claim 1, wherein the cutter is arranged with the blade facing the front side of the fork in the wire harness passing direction.
トを有する取付枠内に嵌め込まれていることを特徴とす
る布線治具。3. The wiring jig according to claim 2, wherein the cutter is fitted in a mounting frame having a tape insertion slit only in a direction in which the blade faces. Ingredient
具であって、 前記ベースがボックス形に形成され、該ベース内に前記
カッタが収容可能とされていることを特徴とする布線治
具。4. The wiring jig according to any one of claims 1 to 3, wherein the base is formed in a box shape, and the cutter can be housed in the base. Wiring jig.
れ、このカッタ昇降孔に上下スライド自在にカッタを保
持した取付枠が挿入されると共に、前記取付枠をカッタ
露出位置に移動する操作部材と、取付枠をカッタ露出位
置に移動した状態で固定するストッパが設けられている
ことを特徴とする布線治具。5. The wiring jig according to claim 4, wherein a cutter raising / lowering hole is formed in an upper wall of the box-shaped base, and a mounting frame holding the cutter is vertically slidable in the cutter raising / lowering hole. A wiring jig, which is provided with an operation member that is inserted and moves the mounting frame to a cutter exposed position, and a stopper that fixes the mounting frame in a state where the mounting frame is moved to the cutter exposed position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307764A JPH09147642A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Wiring jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307764A JPH09147642A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Wiring jig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09147642A true JPH09147642A (en) | 1997-06-06 |
Family
ID=17972996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7307764A Pending JPH09147642A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Wiring jig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09147642A (en) |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP7307764A patent/JPH09147642A/en active Pending
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