JPH0914599A - 配管ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管作業を楽に行なうこと。 【構成】 配管と、同配管の外周面を囲繞する断熱体
と、同断熱体の外側面を被覆し、かつ、配管の両端部を
突出する配管突出孔を有する外側ケースと、同外側ケー
スより突出した配管の端部に取付ける接続体とを具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配管ユニットに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、暖房装置は、循環ポンプ
を有する循環流路の中途部に、加熱部と放熱部とを設け
て、加熱部により循環流路中を流動する熱媒体を加熱
し、加熱された熱媒体の熱を放熱部により外部へ放熱さ
せるようにしている。

【０００３】この際、循環流路は、往路配管と復路配管
とから形成しており、同配管は、床面の隅部や天井面に
沿わせて配置し、同配管の外周面を断熱材により被覆し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した配
管工事は、現場において、所定長さの配管を接続すると
共に、断熱材を被覆しており、かかる配管工事に手間を
要していた。

【０００５】特に、天井壁に沿わせて吊下げ状態に配管
工事を行なう際には、吊下げ具による吊下げ作業が煩雑
になっていた。

【０００６】そのために、配管の模様替え等を行なう作
業も煩雑になっていた。

【０００７】また、現場で断熱材の取付け等を行なうた
めに、配管全長にわたる断熱効果を良好に確保すること
が困難であった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、配
管と、同配管の外周面を囲繞する断熱体と、同断熱体の
外側面を被覆し、かつ、配管の両端部を突出する配管突
出孔を有する外側ケースと、同外側ケースより突出した
配管の端部に取付ける接続体とを具備して、断熱機能と
配管支持機能とプレハブ機能とを併せもつ配管ユニット
を提供せんとするものである。

【０００９】また、断熱体は、配管配置用の溝部を有す
る下部形成体と、同下部形成体の上面に重合載置して溝
部を閉塞する上部形成体とから形成したこと、外側ケー
スの左右側縁部に吊下げ具取付用の取付孔を複数形成し
たこと、及び外側ケースは、偏平箱型に形成したことに
も特徴を有する。

【００１０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

【００１１】図１に示すＡは、本発明に係る配管ユニッ
トであり、同配管ユニットＡは、配管１，１と、同配管
１，１の外周面を囲繞する断熱体２と、同断熱体２の外
側面を被覆し、かつ、配管１，１の両端部を突出する配
管突出孔４，４を有する外側ケース３と、同外側ケース
３より突出した配管１，１の端部1a,1a に取付ける接続
体５，５，５，５とを具備している。

【００１２】配管１は、図１〜図３に示すように、例え
ば、塩化ビニル等の合成樹脂製のパイプを使用すること
ができ、本実施例では、復路用と往路用の二本の配管
１，１を使用している。

【００１３】断熱体２は、図１〜図３に示すように、前
後方向に伸延する矩形板状の下部形成体６と、同下部形
成体６と前後左右同一幅に形成し、かつ、肉厚を下部形
成体６の略半分に形成した上部形成体７とから形成して
おり、下部形成体６には、二本の配管１，１をそれぞれ
嵌入状態に配置可能な二条の溝部6a,6a を前後方向に伸
延させて形成している。

【００１４】ここで、断熱体２は、発泡ウレタンや発泡
スチロールや発泡ポリエチレン等の断熱性を有する発泡
合成樹脂により成形している。そして、溝部6aの大きさ
は、配管１の温度変化による膨張・収縮変形を吸収可能
な大きさに形成するのが好ましい。

【００１５】外側ケース３は、図１〜図６に示すよう
に、同一形状に形成した上下一対の上下側ケース形成体
８，８と、同一形状に形成した左右一対の左右側ケース
形成体９，９と、同一形状に形成した前後一対の前後側
ケース形成体10,10 と、補強枠体11とから形成してお
り、前後幅を配管１の前後長さよりも短目に形成してい
る。

【００１６】そして、上下側ケース形成体８は、図４〜
図６に示すように、前後方向に伸延する矩形板状の形成
体本体8aと、同形成体本体8aの左右側縁に沿わせて直交
状態に一体成形した左右側縁部8b,8b とから形成し、形
成体本体9aの左右側部には、それぞれ前後方向に間隔を
開けて多数の吊下げ具取付用の取付孔12を形成してお
り、取付孔12は、吊下げ具21を挿通すると共に前後に取
付け位置を調節することができるように前後方向に伸延
する長孔に形成している。

【００１７】また、左右側ケース形成体９は、図４〜図
６に示すように、前後方向に伸延する矩形板状の形成体
本体9aと、同形成体本体9aの上下側縁に沿わせて外側方
へ直交状態に一体成形した上下側縁部9b,9b とから形成
し、上下側縁部9b,9b には、それぞれ前後方向に間隔を
開けて上記取付孔12と上下方向に符合する多数の取付孔
13を形成しており、各取付孔13は、上記取付孔12と同一
長孔形状に形成している。

【００１８】前後側ケース形成体10は、図４〜図６に示
すように、上下側ケース形成体８の左右幅と同一左右幅
を有し、かつ、左右側ケース形成体９の上下幅と同一上
下幅を有する形成体本体10a と、同形成体本体10a の上
下左右側縁に沿わせて直交状態に一体成形した矩形枠状
の周縁部10b と、形成体本体10a の左右側部に形成した
配管突出孔４，４の周縁に沿わせて一体成形した補強兼
ガイド用リング体10c,10c とから形成しており、周縁部
10b と補強兼ガイド用リング体10c,10c の前後幅は同一
幅に形成している。

【００１９】ここで、周縁部10c の前後幅と上下側ケー
ス形成体８の前後幅との和が左右側ケース形成体９の前
後幅と等しくなるように形成して、左右側ケース形成体
９，９に対して、上下側ケース形成体８，８と前後側ケ
ース形成体10,10 を、各形成体８，９，10にそれぞれ形
成したビス孔14を介してビス止めすることにより、外側
ケース３を内部密閉状態に組立て可能とし、しかも、各
形成体８，９，10は、上下、左右、及び前後をそれぞれ
同一形状に形成して、ケース組立て作業が楽に行なえる
ようにすると共に、各形成体８，９，10の取替えも自由
に行なえるようにしている。また、外側ケース３を形成
する各形成体８，９，10の肉厚は、例えば0.5 〜１mmの
薄肉金属板により形成して、一定の剛性を確保すると共
に軽量化を図るのが好ましい。

【００２０】補強枠体11は、図２、図４、及び図５に示
すように、正面視略Ｕ字状の枠体本体11a と、同枠体本
体11a の上端間に横架して接続する横枠形成体11b とか
ら、正面視矩形枠状に形成しており、枠体本体11a と横
枠形成体11b は、それぞれ断面Ｌ字状に形成して、上下
・左右側ケース形成体８，８，９，９の中途部に介設し
て、外側ケース３の剛性を確保できるようにしている。

【００２１】接続体５は、図２、図４、及び図６に示す
ように、鍔付筒部15と、フランジ部16とリング状のパッ
キン17とから形成しており、鍔付筒部15の基部内周面に
は、配管１の端部1aを嵌合可能な段付凹部15a をしてい
る。

【００２２】フランジ部16には、筒部挿入孔16a と、接
続用ボルト18を挿通するためのボルト挿通孔16b とを形
成している。19はナット、20はワッシャである。

【００２３】次に、上記のように構成した配管ユニット
Ａの組立て手順について説明する。

【００２４】 下側ケース形成体８の左右側縁部に左
右側ケース形成体９，９をビス止めして立設する。この
際、下側ケース形成体８に形成した取付孔12,12 と、左
右側ケース形成体９，９に形成した取付孔13,13 とは上
下に符合させておく。

【００２５】 下側ケース形成体８の中央部に補強枠
体11の枠体本体11a をビス止めして取付ける。

【００２６】 下側ケース形成体８上に、枠体本体11
a を間にはさんで二個の下部形成体６，６を載置する。

【００２７】 下部形成体６，６にそれぞれ形成した
溝部6a,6a 中にそれぞれ配管１，１を嵌入状態に載置
し、下部形成体６，６の上面に上部形成体７，７を載置
して、配管１，１を閉塞する。

【００２８】 前後側ケース形成体10,10 を左右側ケ
ース形成体９，９の前後端にそれぞれ嵌合してビス止め
する。この際、配管１，１の端部1a,1a を各前後側ケー
ス形成体10,10 に形成した配管突出孔４，４より突出さ
せる。

【００２９】 上側ケース形成体８を左右側ケース形
成体９，９間に横架して、断熱体２の上面を閉蓋すると
共に、ビス止めする。

【００３０】 配管１の端部1aに接着剤を塗布する一
方、鍔付筒部15をフランジ部16の筒部挿入孔16a 中に挿
入し、同状態にて、上記端部1aに鍔付筒部15の段付凹部
15aを嵌入して接続する。

【００３１】上記のようにして組立てた配管ユニットＡ
を、現場に搬入することにより、図１に示すように、天
井壁より垂下した吊下げ具21に取付孔12,13 を介して楽
に取付けることができる。21a は吊下げロッド、21b は
ナットである。

【００３２】そして、配管ユニットＡ，Ａ同士は、鍔付
筒部15,15 の先端面同士をリング状のパッキン17を介し
て突き合せ状に面接させ、対向するフランジ部16のボル
ト挿通孔16b,16b 同士を符合させると共に、符合したボ
ルト挿通孔16b,16b 中に接続用ボルト18を挿通してナッ
ト19を螺着することにより、簡単に接続することができ
る。

【００３３】図７は、配管ユニットＡの他の使用形態を
示しており、配管ユニットＡ，Ａを上下に段積み状態に
て吊下げ具21に取付け、さらに、上段の配管ユニットＡ
に配管載置具25,25 を載置して、同配置載置具25,25 上
にも配管26,26,26を配置して、多数の配管をコンパクト
に集中配置することができるようにしている。

【００３４】図８は、配管ユニットＡのもう一つの他の
使用形態を示しており、断面コ字状の配管取付ブラケッ
ト30を左右幅方向に伸延させて形成し、同配管取付ブラ
ケット30の左右側部に取付孔12,12 と符合するボルト挿
通孔31,31 を形成して、同取付孔12,12 を利用して配管
取付ブラケット30を上側ケース形成体８の上面に取付ボ
ルト32により取付け可能としている。33は配管挿通リン
グである。

【００３５】図９は、第２実施例としての配管ユニット
Ａを示しており、同配管ユニットＡは、基本的構成を第
１実施例としての前記配管ユニットＡと同様に形成して
いるが、配管１，１と断熱体２と外側ケース３とを、平
面視にてＬ字状に折曲させて形成している。

【００３６】このようにして、配管現場におけるコーナ
ー部用として好適に使用できるようにしている。

【００３７】図１０は、第３実施例としての配管ユニッ
トＡを示しており、同配管ユニットＡは、基本的構成を
第１実施例としての前記配管ユニットＡと同様に構成し
ているが、配管１，１と断熱体２と外側ケース３とを、
平面視にてＴ型に形成している。

【００３８】このようにして、配管１，１の端部1a,1a
を三方向にて接続することができるようにしている。

【００３９】なお、上記した第３実施例の配管ユニット
と同様に、平面視十字状に形成して、配管１，１の端部
1a,1a を四方向にて接続することも、また、人手状に形
成して配管１，１の端部1a,1a を五方向にて接続するこ
とも可能なものであり、必要に応じて多方向にて接続可
能に形成することができる。

【００４０】図１１は、第４実施例としての配管ユニッ
トＡを示しており、同配管ユニットＡは、基本的構成を
第１実施例としての前記配管ユニットＡと同様に構成し
ているが、配管１，１の中途部に小径分岐配管35,35 の
基端を接続し、各小径分岐配管35,35 の先端を左側ケー
ス形成体９の前後部に取付けた接続具36,36 に連通連結
しており、各接続具36,36 は、他の小径接続配管37,37
の先端接続部37a,37aをワンタッチにて着脱可能とし、
各先端接続部37a,37a を接続することにより内蔵した弁
体（図示せず）が開放して小径分岐配管35,35 と連通す
る一方、小径接続配管37,37 を取外すことにより弁体が
閉塞して、小径分岐配管35,35 の先端を閉塞するように
している。

【００４１】このようにして、必要に応じて接続具36,3
6 に小径接続配管37,37 を接続して、配管１，１中を流
れる流体を取出すことができるようにしている。

【００４２】なお、接続具36の取付け個所は、上下・左
右・前後側ケース形成体８，８，９，９，10，10のいず
れでもよく、適宜、任意の位置に設定することができ
る。

【００４３】図１２は、第５実施例しとての配管ユニッ
トＡを示しており、同配管ユニットＡは、基本的構成を
第１実施例としての前記配管ユニットＡと同様に構成し
ているが、一本の配管１を配管ユニットＡ内で屈曲させ
て、前側ケース形成体10の配管突出孔４，４より両端部
1a,1a を突出させ、配管１の中途部に開閉バルブ38を取
付け、同開閉バルブ38を左側ケース形成体39に取付けた
開閉レバー39により開閉可能としている。

【００４４】このようにして、往路側の配管１と復路側
の配管１とを、上記配管ユニットＡにて簡単に接続し
て、しかも、開閉操作も開閉レバー39により外部より楽
に行なうことができるようにしている。

【００４５】なお、開閉バルブ38と開閉レバー39の取付
け位置は、上記位置に限らず、必要に応じて任意に設定
することができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。

【００４７】 請求項１記載の本発明では、配管ユニ
ットが、配管と、同配管の外周面を囲繞する断熱体と、
同断熱体の外側面を被覆し、かつ、配管の両端部を突出
する配管突出孔を有する外側ケースと、同外側ケースよ
り突出した配管の端部に取付ける接続体とを具備してい
るために、かかる配管ユニットを工場等において品質管
理を確実に行ないながら楽に組立て形成することができ
る。

【００４８】そして、現場において、搬入した複数の配
管ユニットの配管の端部同士を接続体を介して接続する
ことにより、楽に配管工事を行なうことができる。

【００４９】 請求項２記載の本発明では、断熱体
を、配管配置用の溝部を有する下部形成体と、同下部形
成体の上面に重合載置して溝部を閉塞する上部形成体と
から形成しているために、下部形成体の溝部に配管を配
置した後に、同下部形成体の上面に上部形成体を重合載
置して溝部を閉塞することにより、確実かつ簡単に配管
の外周面を囲繞して、配管の断熱効果を良好に確保する
ことができる。

【００５０】 請求項３記載の本発明では、外側ケー
スの左右側縁部に吊下げ具取付用の取付孔を複数形成し
ているために、配管ユニットを天井壁に沿わせて配置す
る場合には、天井壁の所定の個所に吊下した吊下げ具
に、各配管ユニットを取付孔を介して取付けると共に、
配管ユニットの配管同士を接続体を介して接続すること
により、楽に配管工事を行なうことができる。

【００５１】 請求項４記載の本発明では、外側ケー
スを偏平箱型に形成しているために、配管ユニットを上
下に段積みして配置することもでき、集積する配管の工
事も楽に、かつ、コンパクトに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る配管ユニットの一部切欠斜視図。

【図２】同配管ユニットの断面側面図。

【図３】同配管ユニットの断面正面図。

【図４】外側ケースの一部切欠斜視図。

【図５】同外側ケースの分解斜視図。

【図６】同外側ケースと接続体の断面側面説明図。

【図７】配管ユニットの他の使用形態説明図。

【図８】配管ユニットのもう一つの他の使用形態説明
図。

【図９】第２実施例としての配管ユニットの斜視図。

【図１０】第３実施例としての配管ユニットの斜視図。

【図１１】第４実施例としての配管ユニットの斜視図。

【図１２】第５実施例としての配管ユニットの斜視図。

【符号の説明】

Ａ 配管ユニット １ 配管 ２ 断熱体 ３ 外側ケース ５ 接続体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管と、同配管の外周面を囲繞する断熱
   体と、同断熱体の外側面を被覆し、かつ、配管の両端部
   を突出する配管突出孔を有する外側ケースと、同外側ケ
   ースより突出した配管の端部に取付ける接続体とを具備
   する配管ユニット。
2. 【請求項２】 断熱体は、配管配置用の溝部を有する下
   部形成体と、同下部形成体の上面に重合載置して溝部を
   閉塞する上部形成体とから形成したことを特徴とする請
   求項１記載の配管ユニット。
3. 【請求項３】 外側ケースの左右側縁部に吊下げ具取付
   用の取付孔を複数形成したことを特徴とする請求項１記
   載の配管ユニット。
4. 【請求項４】 外側ケースは、偏平箱型に形成したこと
   を特徴とする請求項１又は３記載の配管ユニット。