JPH09142975A - Fermenting and drying treatment device for night soil and the like - Google Patents
Fermenting and drying treatment device for night soil and the likeInfo
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- JPH09142975A JPH09142975A JP7307377A JP30737795A JPH09142975A JP H09142975 A JPH09142975 A JP H09142975A JP 7307377 A JP7307377 A JP 7307377A JP 30737795 A JP30737795 A JP 30737795A JP H09142975 A JPH09142975 A JP H09142975A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、牛や豚、鶏などの
糞尿や、残飯などの汚泥といった処理物を醗酵乾燥処理
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for fermenting and drying a processed material such as manure of cows, pigs, chickens and sludge such as leftover foods.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の醗酵乾燥処理装置が、特公昭６
３−１３９５７号公報に記載されている。2. Description of the Related Art This type of fermentation drying apparatus is disclosed in
No. 3-13957.
【０００３】図６および図７を参照して特公昭６３−１
３９５７号公報に記載されている醗酵乾燥処理装置を説
明する。この装置にあっては、糞尿などの処理物を蓄え
ている醗酵槽１００の側壁を利用して一対のレール１１
０，１１０が平行に敷設されており、それらのレール１
１０，１１０に台車１２０の車輪１２１…が載架され
て、台車１００がレール１１０，１１０によって形成さ
れる直線経路を図７の矢符ａのように往復走行し得るよ
うになっている。台車１２０には円形のレール１３０が
設けられており、このレール１３０に回転枠１４０の車
輪１４１…が載架されている。この回転枠１４０は、車
輪１４１…がレール１３０上を転動することにより、そ
の円形のレール１３０の中心の回りを旋回し得るように
なっている。回転枠１４０はその長手方向で２区画され
ており、片側の区画に攪拌装置１５０が装備されてい
る。また、回転枠１４０に設けられた仕切板１６０が醗
酵槽１００内に垂直に垂れ下がっている。Referring to FIG. 6 and FIG.
The fermentation drying treatment apparatus described in Japanese Patent No. 3957 will be described. In this apparatus, a pair of rails 11 is used by utilizing a side wall of a fermentation tank 100 that stores processed materials such as manure.
0,110 are laid in parallel and their rails 1
The wheels 121 of the bogie 120 are mounted on the wheels 10, 110 so that the bogie 100 can reciprocate along a straight path formed by the rails 110, 110 as indicated by an arrow a in FIG. The carriage 120 is provided with a circular rail 130 on which the wheels 141 of the rotating frame 140 are mounted. The rotating frame 140 is adapted to be able to turn around the center of the circular rail 130 when the wheels 141 ... Roll on the rail 130. The rotating frame 140 is divided into two sections in the longitudinal direction, and the stirring device 150 is equipped in one section. Further, a partition plate 160 provided on the rotary frame 140 vertically hangs in the fermentation tank 100.
【０００４】この構成の醗酵乾燥処理装置において、台
車１２０はまっすぐな往路（図６において右から左に向
かう走行路）とまっすぐな復路（図６において左から右
に向かう走行路）とを交互に走行される。また、台車１
２０の走行方向が往動方向と復動方向との間で切り換え
られるときには、そのような走行方向の切換えに先立っ
て、往路の始部（復路の終部）や復路の始部（往路の終
部）で回転枠１４０が円形のレール１３０に沿い１８０
度旋回されて攪拌装置１５０の位置が醗酵槽１００の幅
方向の片側と他側との間で変更される。そして、台車１
２０が往路を走行するときには攪拌装置１５０が矢符ａ
１，ａ２で示した直線状の経路を移動するのに対し、台
車１２０が復路を走行するときには攪拌装置１５０が矢
符ａ３，ａ４で示した直線状の経路を移動する。[0004] In the fermentation and drying treatment apparatus of this configuration, the carriage 120 alternates between a straight forward path (a traveling path from right to left in FIG. 6) and a straight return path (a traveling path from left to right in FIG. 6). Be run. In addition, trolley 1
When the traveling direction of the vehicle 20 is switched between the forward direction and the backward direction, prior to such switching of the traveling direction, the start of the forward path (end of the return path) or the start of the return path (the end of the forward path) Part), the rotating frame 140 is moved along the circular rail 130 by 180
The position of the stirring device 150 is changed between one side and the other side of the fermentation tank 100 in the width direction by being swung once. And trolley 1
When the vehicle 20 travels on the outward path, the stirrer 150
While the carriage 120 travels on the return path, the stirrer 150 moves on the linear path represented by arrows a3 and a4, while the carriage 120 travels on the return path.
【０００５】台車１２０の走行によって攪拌装置１５０
が上記経路ａ１，ａ２，ａ３，ａ４を移動するときや、
回転枠１４０の１８０度の旋回によって攪拌装置１５０
が円弧状の経路ｔ１，ｔ２を移動するときには、図７に
矢符ｕ，ｄで示したように、攪拌装置１５０が醗酵槽１
００に蓄えられている処理物Ｍを、垂直な仕切板１６０
の前方で前方で掻き上げてその仕切板１６０の後方に切
り返す。したがって、攪拌装置１５０によって切り返さ
れた処理物Ｍが仕切板１６０により前方へ崩れ落ちて再
び攪拌装置１５０によって掻き上げられるといった事態
が起こりにくくなる。[0005] The stirrer 150 is driven by the movement of the carriage 120.
Travels along the routes a1, a2, a3, a4,
The stirring device 150 is rotated by 180 degrees of rotation of the rotary frame 140.
When moving along the arc-shaped paths t1 and t2, as shown by arrows u and d in FIG.
The processed products M stored in
Scrape up in front of, and cut back behind the partition plate 160. Therefore, it is less likely that the processed material M cut back by the stirring device 150 will collapse forward by the partition plate 160 and be scraped up again by the stirring device 150.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、回転枠１４
０に装備した攪拌装置１５０で処理物Ｍを切り返しなが
ら台車１２０をレール１１０上で走行させるようにした
従来の醗酵乾燥処理装置では、台車１２０の車輪１２１
…や回転枠１４０の車輪１４１…の駆動源として電動モ
ータが使われており、その電動モータの出力は、台車１
２０を走行させたり回転枠１４０を旋回させたりするこ
とに消費されるほか、攪拌装置１５０を処理物Ｍに押し
付けることにも消費される。そのため、比較的出力の大
きな大形のの電動モータを使用する必要があり、そのこ
とが消費電力の増大や装置の大形化、さらには装置のコ
スト高につながっていた。By the way, the rotary frame 14
In the conventional fermentation drying treatment apparatus in which the cart 120 is made to travel on the rail 110 while the processed material M is turned back by the agitator 150 equipped in 0, wheels 121 of the cart 120 are provided.
, And the wheels 141 of the rotary frame 140 are driven by an electric motor, and the output of the electric motor is the truck 1
It is consumed not only to run 20 and to rotate the rotary frame 140, but also to press the stirring device 150 against the processing object M. Therefore, it is necessary to use a large electric motor having a relatively large output, which leads to an increase in power consumption, an increase in the size of the device, and an increase in the cost of the device.
【０００７】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、攪拌装置で切り返した処理物の自重を台車の走
行力の一部に利用できるようにすることによって、台車
走行の駆動源として電動モータを用いるときにはその電
動モータの出力が従来よりも小さくて済むようにし、も
って、消費電力を節減したり装置を小型化したりコスト
を安価にすることが容易な醗酵乾燥処理装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and by making it possible to utilize the own weight of the processed material cut back by the agitator as a part of the traveling force of the truck, it can be used as a drive source for traveling the truck. (EN) When using an electric motor, the output of the electric motor can be made smaller than before, and thus a fermentation drying treatment apparatus is provided which is easy to reduce power consumption, downsize the apparatus, and reduce the cost. With the goal.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る醗酵乾燥処
理装置は、電動モータを走行駆動源としてレール上を走
行する台車に、醗酵槽内に後下がりに傾斜した姿勢で垂
設された受圧板と、醗酵槽に蓄えられた糞尿などの処理
物を上記受圧板の前方で掻き上げてその受圧板の後方に
切り返す攪拌装置と、が設けられている、というもので
ある。この発明においては、上記受圧板が水平軸回りに
揺動自在であり、かつその受圧板の後下がり姿勢を保持
する支持手段を有することが望ましい。SUMMARY OF THE INVENTION A fermentation drying treatment apparatus according to the present invention is provided with a pressure receiving device which is vertically installed in a fermentation tank in a posture slanting rearwardly on a truck traveling on a rail using an electric motor as a traveling drive source. A plate and a stirrer for scraping up the processed material such as excrement stored in the fermenter in front of the pressure receiving plate and cutting back the pressure receiving plate after the pressure receiving plate are provided. In the present invention, it is desirable that the pressure receiving plate is swingable about a horizontal axis and that it has a supporting means for holding the pressure receiving plate in a rearwardly lowered posture.
【０００９】このように構成された醗酵乾燥処理装置に
よると、台車に装備した攪拌装置で処理物を切り返しな
がらその台車をレールで走行させると、攪拌装置により
受圧板の前方で掻き上げられた処理物が受圧板の後方に
切り返されるので、切り返された処理物の自重が受圧板
に加わって受圧板を前方へ押圧するので、走行中の台車
がその押圧力で後押しされる。これにより、台車走行の
駆動源としての電動モータに加わる負荷が軽減され、同
時に台車の走行状態を安定する。According to the fermentation drying treatment apparatus thus constructed, when the truck is run on the rail while cutting back the treated matter with the agitator equipped on the truck, the treatment agitated in front of the pressure receiving plate by the agitator is performed. Since the object is cut back to the rear of the pressure receiving plate, the weight of the cut-back processed object is applied to the pressure receiving plate and presses the pressure receiving plate forward, so that the running carriage is pushed by the pressing force. As a result, the load applied to the electric motor as a drive source for traveling the carriage is reduced, and at the same time, the traveling state of the carriage is stabilized.
【００１０】特に、本発明では、受圧板が後下がりに傾
斜した姿勢で垂設されているので、切り返された処理物
の自重か受圧板に加わりやすくなり、それだけ受圧板が
前方へ強い力で押圧されるので、走行中の台車に対する
後押し力もそれだけ大きくなる。この点に関し、図７で
説明した仕切板１６０は垂直に垂れ下がっていて、切り
返された処理物Ｍが前方へ崩れ落ちることを防ぐ役目だ
けを担っているに過ぎないので、本発明における受圧板
のような作用、すなわち台車の走行を補助する作用や台
車の走行を安定させる作用は発揮され得ない。In particular, according to the present invention, since the pressure receiving plate is hung vertically in a downwardly inclined posture, the weight of the cut-back processed material or the pressure receiving plate is likely to be applied, and the pressure receiving plate is strongly moved forward. Since the vehicle is pushed, the pushing force for the traveling truck also increases accordingly. In this regard, the partition plate 160 described with reference to FIG. 7 hangs vertically and only serves to prevent the cut back processed material M from collapsing forward, and therefore, like the pressure receiving plate of the present invention. No such action, that is, the action of assisting the traveling of the truck or the action of stabilizing the traveling of the truck cannot be exhibited.
【００１１】本発明において、台車の走行中に受圧板の
下端が掻き残しの処理物のような障害物に当たったりし
たときには、その受圧板が水平軸回りに後方へ揺動して
障害物をを無理なく乗り越える。In the present invention, when the lower end of the pressure receiving plate hits an obstacle such as a scraped object while the truck is running, the pressure receiving plate swings backward around the horizontal axis to remove the obstacle. To overcome the problem without difficulty.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る醗酵乾燥処理装置に採用されている無端走行経路の説
明図、図２は上記処理装置の要部を示す平面図、図３は
上記処理装置を部分的に破断して示す概略側面図、図４
は図３の要部を拡大した概略側面図、図５は図２のＶ−
Ｖ線に相応する部分の概略断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an explanatory view of an endless traveling route adopted in a fermentation drying processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a main part of the processing apparatus. 3 is a schematic side view showing the processing device partially broken, FIG.
3 is an enlarged schematic side view of the main part of FIG. 3, and FIG.
It is a schematic sectional drawing of the part corresponding to V line.
【００１３】図１のように無端走行経路Ｒは、互いに反
対向きに延びる２つの直線路Ｒ２，Ｒ４と、それらの直
線路Ｒ２，Ｒ４同士を連絡する２つの半円弧状の曲線路
Ｒ１，Ｒ３とによって長円形に形成されている。２つの
直線路Ｒ２，Ｒ４は、まっすぐなセンターレール部１１
と、このセンターレール部１１に等間隔を隔てて平行に
その両側に振り分けて配備されたまっすぐな一対のサイ
ドレール部１２，１２によって形成され、また、２つの
曲線路Ｒ１，Ｒ３は、一対のサイドレール部１２，１２
の一端部同士および他端部同士を連絡する円弧状の一対
のターンレール部１３，１３により形成されている。そ
して、上記センターレール部１１の一端部と他端部との
２箇所に、後述する内車輪３１に当たってその内車輪３
１の転動を阻止する車輪止め１５，１６が各別に設けら
れている。As shown in FIG. 1, the endless traveling route R includes two straight roads R2 and R4 extending in opposite directions, and two semi-circular curved roads R1 and R3 connecting the straight roads R2 and R4. Is formed into an oval shape by and. The two straight roads R2 and R4 are straight center rails 11
And a pair of straight side rails 12 and 12 arranged at both sides of the center rail 11 at equal intervals and in parallel, and two curved paths R1 and R3 are formed by a pair of curved paths R1 and R3. Side rail parts 12,12
Is formed by a pair of arc-shaped turn rail portions 13, 13 connecting one end portion and the other end portion of each other. An inner wheel 31, which will be described later, hits an inner wheel 31 at one end and the other end of the center rail portion 11.
Wheel stoppers 15 and 16 for preventing the rolling of one are separately provided.
【００１４】上記した各レール部１１，１２，１３は図
５のように細長い醗酵槽１００の側壁１０１，１０１
や、それらの側壁１０１，１０１の間に立設した隔壁１
０２を利用してそれらの上面に水平に配備されている。The above-mentioned rails 11, 12 and 13 are side walls 101 and 101 of an elongated fermentation tank 100 as shown in FIG.
Or the partition wall 1 standing between the side walls 101, 101
It is placed horizontally on top of them using 02.
【００１５】図２、図３および図４において、台車２
は、上記センターレール部１１とサイドレール部１２と
の間隔に相応する長さの矩形の枠体によって構成されて
おり、その内辺部の前後方向中央部に内車輪３１が、外
辺部の前後両端部のそれぞれに外車輪３２，３３を有し
ている。図４で判るように、これらの各車輪３１，３
２，３３には、上記した各レール部１１，１２，１３の
上を転動するときの転動方向を規制したり脱輪を防いだ
りすることに役立つ鍔３１ａ，３２ａ，３３ａを備えた
鍔付き車輪が採用されている。In FIGS. 2, 3 and 4, the trolley 2
Is formed of a rectangular frame having a length corresponding to the distance between the center rail portion 11 and the side rail portion 12, and an inner wheel 31 is provided at the center in the front-rear direction of the inner side, and an outer wheel portion is provided at the outer side. Outer wheels 32 and 33 are provided at each of the front and rear ends. As can be seen in FIG. 4, each of these wheels 31, 3
The flanges 2 and 33 include flanges 31a, 32a, and 33a that serve to regulate the rolling direction when rolling on the rails 11, 12, and 13 and to prevent derailment. Wheels are employed.
【００１６】台車２に対する各車輪３１，３２，３３の
取付構造を図４を主に参照して具体的に説明する。台車
２の内辺部に設けた支持体２１に垂直軸線Ｌを有する軸
受２２が固定されており、この軸受２２によりその垂直
軸線Ｌの回りに回転自在に支持された垂直ロッド２４の
下端にブラケット２３が取り付けられ、このブラケット
２３に内車輪３１が水平軸を介して回転自在に取り付け
られている。また、台車２の外辺部の前後方向両端部の
それぞれに、垂直軸線を有する軸受２７，２８が取り付
けられており、これらの軸受２７，２８に、一対の外車
輪３２，３３が各別にキャスター方式を採用して取り付
けられている。そして、内車輪３１が図３や図４に示し
たように上記車輪止め１５に当たったときには、内車輪
３１の転動がその車輪止め１５により阻止されて上記垂
直軸線Ｌ（図３参照）が円弧状のターンレール部１３の
中心位置Ｐ（図２参照）に位置決めされるようになって
いる。内車輪３１がセンターレール部１１の他端部側の
車輪止め１６に当たったときにも同様に、内車輪３１の
転動がその車輪止め１６により阻止されて上記垂直軸線
Ｌ（図３参照）が円弧状のターンレール部１３の中心位
置に位置決めされるようになっている。The mounting structure of the wheels 31, 32, 33 on the carriage 2 will be described in detail with reference mainly to FIG. A bearing 22 having a vertical axis L is fixed to a support 21 provided on the inner side of the carriage 2, and a bracket is provided at a lower end of a vertical rod 24 rotatably supported by the bearing 22 around the vertical axis L. The inner wheel 31 is rotatably mounted on the bracket 23 via a horizontal shaft. Further, bearings 27 and 28 having a vertical axis are attached to both ends of the outer edge of the bogie 2 in the front-rear direction, and a pair of outer wheels 32 and 33 are respectively attached to the bearings 27 and 28 as casters. It is installed using the method. When the inner wheel 31 hits the wheel stopper 15 as shown in FIGS. 3 and 4, the inner wheel 31 is prevented from rolling and the vertical axis L (see FIG. 3) is blocked. It is positioned at the center position P (see FIG. 2) of the arc-shaped turn rail portion 13. Similarly, when the inner wheel 31 hits the wheel stop 16 on the other end side of the center rail portion 11, the rolling of the inner wheel 31 is blocked by the wheel stop 16 and the vertical axis L (see FIG. 3). Is positioned at the center of the arc-shaped turn rail portion 13.
【００１７】他方、台車２に取り付けられている３つの
車輪３１，３２，３３のうちの２つ（図例では符号３１
と３２で示す車輪）にはそれらを個別に駆動するための
電動モータ３４，３５が各別に付設されている。なお、
３つの車輪３１，３２，３３の個々を各別の電動モータ
で駆動することも可能である。これに対し、上記垂直ロ
ッド２４の上端部に電気部品であるスリップリング２５
が装備されており、台車２に搭載されている制御盤２６
と上記スリップリング２５とが電気的に接続されてい
る。そして、制御盤２６を操作することによって上記電
動モータ３４，３５の回転速度などが制御されるように
なっている。On the other hand, two of the three wheels 31, 32, 33 attached to the carriage 2 (reference numeral 31 in the illustrated example)
And 32) are respectively provided with electric motors 34 and 35 for individually driving them. In addition,
It is also possible to drive each of the three wheels 31, 32, 33 with a separate electric motor. On the other hand, a slip ring 25, which is an electric component, is attached to the upper end of the vertical rod 24.
, The control panel 26 mounted on the trolley 2
And the slip ring 25 are electrically connected. The operating speed of the electric motors 34 and 35 is controlled by operating the control panel 26.
【００１８】図２および図３のように、台車２には攪拌
装置４が設けられている。この攪拌装置４は、台車２か
ら前下りに延び出された掻上げコンベアによって構成さ
れており、その駆動用の電動モータ４１が台車２に搭載
されている。なお、この攪拌装置４の取付強度は台車２
から延び出た支持杆２９によって補強されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the cart 2 is provided with a stirring device 4. The stirrer 4 is constituted by a pick-up conveyor extending forward and downward from the cart 2, and an electric motor 41 for driving the conveyer is mounted on the cart 2. The stirrer 4 has a mounting strength of the carriage 2
It is reinforced by a support rod 29 extending from the.
【００１９】図３において、上記攪拌装置４の支持桁４
２を利用してブラケット５１が後向きに突設され、その
ブラケット５１に水平軸回りに回転可能なヒンジ５２が
設けられている。このヒンジ５２には、攪拌装置４の後
方に配備された受圧板５の上端部が取り付けられてい
る。したがって、受圧板５はヒンジ５２を介して水平軸
回りに揺動自在である。また、この受圧板５には支持杆
５３が設けられていて、この支持杆５３の先端部が上記
攪拌装置４の支持桁（不図示）に当たることによってそ
の受圧板５が図３に示したようにやゝ後下がりに傾斜し
た姿勢に保持されるようになっている。なお、受圧板５
の周囲にゴム板や皮革などによって形成された帯片５４
が垂れ下げられている。In FIG. 3, the supporting girder 4 of the stirring device 4 is shown.
2, a bracket 51 is provided so as to project rearward, and the bracket 51 is provided with a hinge 52 rotatable about a horizontal axis. An upper end portion of a pressure receiving plate 5 arranged behind the stirring device 4 is attached to the hinge 52. Therefore, the pressure receiving plate 5 can swing about the horizontal axis via the hinge 52. Further, a support rod 53 is provided on the pressure receiving plate 5, and the distal end of the support rod 53 hits a support girder (not shown) of the stirring device 4 so that the pressure receiving plate 5 is as shown in FIG. 3. It is designed to be held in a posture inclined backward and downward. The pressure receiving plate 5
A strip 54 formed of rubber plate or leather around the
Is hanging.
【００２０】台車２の内車輪３１はセンターレール部１
１に載架され、外車輪３２，３３は、いずれか一方のサ
イドレール１２またはいずれか一方のターンレール１３
に載架される。The inner wheel 31 of the truck 2 is the center rail portion 1
1, the outer wheels 32, 33 are mounted on one of the side rails 12 or one of the turn rails 13
Put on.
【００２１】次に、図２、図３または図５に示したよう
に、醗酵槽１００の底部には有孔送風管６が配設され、
その周囲には目詰まりを防ぐために砕石層（不図示）が
設けられている。また、醗酵槽１００には尿配管７が付
設されていて、この尿配管７を通して醗酵槽１００に投
入されて蓄えられている糞尿などの処理物Ｍに尿を必要
に応じて噴霧できるようになっている。Next, as shown in FIG. 2, FIG. 3 or FIG. 5, a perforated blower pipe 6 is arranged at the bottom of the fermenter 100.
A crushed stone layer (not shown) is provided around the periphery to prevent clogging. Further, a urine pipe 7 is attached to the fermentation tank 100, and urine can be sprayed to the processed material M, such as manure, which is fed into and stored in the fermentation tank 100 through the urine pipe 7 as necessary. ing.
【００２２】以上において、電動モータ３４，３５によ
って内車輪３１や外車輪３２、さらには外車輪３３が同
じ速度で回転されて内車輪３１がセンターレール部１１
を転動し、外車輪３２，３３がサイドレール部１２を転
動すると、台車２が攪拌装置４と共に無端走行経路Ｌの
直線路Ｒ２（またはＲ４）を一方向に走行する。また、
図３や図４に示したように、台車２の走行中にその内車
輪３１がセンターレール部１１の一端部側の車輪止め１
５に当たって内車輪３１の転動が阻止されると、その阻
止された時点では、上記垂直軸線Ｌが円弧状のターンレ
ール部１３の中心位置Ｐ（図２）に一致する。したがっ
て、内車輪３１が車輪止め１５に当たっている間は、台
車２の内車輪３１が転動を停止しているのに反して外車
輪３２，３３がターンレール部１３を転動するので、軸
受２２の作用で内車輪３１に対して台車２が曲線路Ｒ１
に沿って１８０度の方向転換を自然に行う。また、内車
輪３１がセンターレール部１１の他端部側の車輪止め１
６に当たると、同様にして軸受２２の作用で内車輪３１
に対して台車２が曲線路Ｒ３に沿って１８０度の方向転
換を自然に行う。In the above, the inner wheels 31 and the outer wheels 32, and further the outer wheels 33 are rotated at the same speed by the electric motors 34 and 35, so that the inner wheels 31 are moved to the center rail portion 11.
When the outer wheels 32 and 33 roll on the side rail portion 12, the bogie 2 travels in one direction along the straight path R2 (or R4) of the endless travel path L together with the stirring device 4. Also,
As shown in FIGS. 3 and 4, while the carriage 2 is traveling, the inner wheel 31 is connected to the wheel stopper 1 on one end side of the center rail portion 11.
When the rolling of the inner wheel 31 is stopped at 5, the vertical axis L coincides with the center position P (FIG. 2) of the arc-shaped turn rail portion 13 at the time when the rolling is stopped. Therefore, while the inner wheel 31 is in contact with the wheel stopper 15, the outer wheels 32 and 33 roll on the turn rail portion 13 while the inner wheel 31 of the bogie 2 stops rolling. Causes the bogie 2 to move along the curved road R1 with respect to the inner wheel 31.
To make a natural 180 degree turn along. Also, the inner wheel 31 is a wheel stopper 1 on the other end side of the center rail portion 11.
6, the inner wheel 31 is similarly operated by the action of the bearing 22.
The bogie 2 naturally makes a 180-degree turn along the curved road R3.
【００２３】したがって、電動モータ４１で攪拌装置４
を運転することにより、台車２の走行中に図３に矢符
ｕ，ｄで示したように攪拌装置４が醗酵槽１００に蓄え
られている処理物Ｍを受圧板５の前方で掻き上げてその
受圧板５の後方に切り返す。この場合、攪拌装置４の後
方に切り返された処理物Ｍがその自重で受圧板５を矢符
Ａのように押圧するので、走行中の台車２がその押圧力
で後押しされる。これにより、台車２の走行状態が安定
する。また、モータ３４，３５に対する負荷も軽減され
る。Therefore, the stirring device 4 is driven by the electric motor 41.
By operating the truck 2, the stirring device 4 scrapes up the processed material M stored in the fermentation tank 100 in front of the pressure receiving plate 5 as shown by arrows u and d in FIG. Cut back to the rear of the pressure receiving plate 5. In this case, the processed material M turned back to the rear of the stirring device 4 presses the pressure receiving plate 5 by its own weight as shown by an arrow A, and the running truck 2 is pushed back by the pressing force. Thereby, the traveling state of the cart 2 is stabilized. Further, the load on the motors 34 and 35 is also reduced.
【００２４】また、台車２の走行中に、受圧板５の下端
が大きな固形物に当たったり、攪拌装置４による掻き残
しの処理物に当たったりしたときには、その受圧板５が
ヒンジ５２のところで後方へ揺動してそれらの固形物や
掻き残しの処理物を無理なく乗り越えるので、台車２の
走行に支障をきたすことはない。Further, when the lower end of the pressure receiving plate 5 hits a large solid substance or hits a processed material left unscraped by the agitator 4 while the carriage 2 is traveling, the pressure receiving plate 5 moves backward at the hinge 52. The carriage 2 is swung to and gets over the solid matter and the scraped-off processed material without any difficulty, so that the traveling of the carriage 2 is not hindered.
【００２５】この醗酵乾燥処理装置が連続運転されて攪
拌装置４が無端走行経路Ｒを一方向に繰り返し走行する
と、処理物Ｍが図３に矢符ｅのように後方へ順送りされ
つつ処理物Ｍが上層と下層との間で入れ替えられるとい
った醗酵や乾燥に必要な操作が、醗酵槽１００の中のほ
ゞ全域において行われる。このような醗酵乾燥処理中に
は、必要に応じて、送風管６から給気したり、尿配管７
から尿を噴霧したりする。また、ある種の細菌を処理物
Ｍに投入することもある。When the fermenting and drying treatment apparatus is continuously operated and the agitator 4 repeatedly runs in one direction on the endless traveling route R, the treated matter M is fed backward as indicated by arrow e in FIG. The operations necessary for fermentation and drying, such as exchanging between the upper layer and the lower layer, are carried out in the fermentation tank 100 in almost all areas. During the fermentation drying process, if necessary, air is supplied from the blower pipe 6 or the urine pipe 7 is supplied.
Or spraying urine from. Further, a certain kind of bacteria may be introduced into the processed product M.
【００２６】なお、図２に示したように、サイドレール
部１２とターンレール部１３との接続箇所には、外車輪
３２，３３の鍔部３２ａ，３３ａが通過する溝１３ａが
形成されている。As shown in FIG. 2, a groove 13a through which the flange portions 32a and 33a of the outer wheels 32 and 33 pass is formed at the connection portion between the side rail portion 12 and the turn rail portion 13. .
【００２７】この実施形態による醗酵乾燥処理装置で
は、台車２に１個の内車輪３１が設けられているけれど
も、２個の内車輪を１つのブラケットに取り付け、その
ブラケットを台車２に垂直軸線Ｌの回りに回転自在に取
り付けておいてもよく、そのようにすると、台車２の走
行状態が安定するという利点がある。また、攪拌装置４
は図示したような掻上げコンベア型のものに代えて、実
公平２−３５７８８号公報に記載されている風車型のも
のを用いることも可能である。さらに、センターレール
部１１、サイドレール部１２，１２、ターンレール部１
３，１３などを形成するためのレールは、図例のように
醗酵槽１００の側壁１０１を利用して敷設することがで
きるほか、処理舎屋の天井から吊り下げで敷設すること
なども可能である。In the fermentation drying treatment apparatus according to this embodiment, the carriage 2 is provided with one inner wheel 31, but the two inner wheels are attached to one bracket and the bracket is attached to the carriage 2 along the vertical axis L. It may be attached rotatably around the carriage, and doing so has an advantage that the traveling state of the carriage 2 is stable. In addition, the stirring device 4
It is also possible to use the windmill type described in Japanese Utility Model Publication No. 2-35788 instead of the scraping conveyor type shown in the figure. Further, the center rail portion 11, the side rail portions 12 and 12, the turn rail portion 1
The rails for forming 3, 13 and the like can be laid using the side wall 101 of the fermentor 100 as shown in the example, or can be hung from the ceiling of the processing house. is there.
【００２８】そのほか、センターレール部１１やサイド
レール部１２，１２を曲線状にしておくことも可能であ
る。In addition, the center rail portion 11 and the side rail portions 12 and 12 can be curved.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明に係る醗酵乾燥処理装置によれ
ば、攪拌装置により切り返された処理物の自重を受ける
受圧板の作用で台車が後押しされるので、台車走行の駆
動源としての電動モータに加わる負荷が軽減され、ま
た、台車の走行状態が安定する。特に、本発明では、受
圧板が後下がりに傾斜した姿勢で垂設されているので、
そのような作用が顕著に発揮されて、消費電力の節減や
装置の小型化、コストの低減化を図ることが可能にな
る。According to the fermentation and drying treatment apparatus of the present invention, the truck is pushed by the action of the pressure receiving plate which receives the weight of the workpiece cut back by the agitator, so that the electric motor as a drive source for traveling the truck. The load applied to the vehicle is reduced, and the traveling state of the bogie is stabilized. In particular, in the present invention, since the pressure receiving plate is hung vertically in a downwardly inclined posture,
Such an effect is remarkably exhibited, and it becomes possible to reduce power consumption, downsize the device, and reduce cost.
【００３０】また、本発明において、台車の走行中に受
圧板の下端が掻き残しの処理物のような障害物に当たっ
たりしたときには、その受圧板が水平軸回りに後方へ揺
動して障害物をを無理なく乗り越えるので、障害物によ
って台車の走行に支障をきたすといった事態が起こらな
い。Further, in the present invention, when the lower end of the pressure receiving plate hits an obstacle such as a scraped object while the truck is running, the pressure receiving plate swings backward around the horizontal axis to obstruct the obstacle. Since it easily overtakes objects, obstacles do not hinder the running of the trolley.
【００３１】以上説明したような各発明に係る醗酵乾燥
処理装置は、細長い醗酵槽の中に糞尿や汚泥などの処理
物を投入し、その処理物を堆肥化するための装置として
きわめて有益に使用されるものである。The fermentation drying treatment apparatus according to each of the inventions described above is very usefully used as an apparatus for introducing treated substances such as manure and sludge into a slender fermentation tank and composting the treated substances. It is what is done.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の実施の一形態である醗酵乾燥処理装置
に採用されている無端走行経路の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of an endless traveling route adopted in a fermentation drying treatment apparatus which is an embodiment of the present invention.
【図２】上記処理装置の要部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a main part of the processing apparatus.
【図３】上記処理装置を部分的に破断して示す概略側面
図である。FIG. 3 is a schematic side view showing the processing apparatus partially broken away.
【図４】図３の要部を拡大した概略側面図である。FIG. 4 is an enlarged schematic side view of a main part of FIG.
【図５】図２のＶ−Ｖ線に相応する部分の概略断面図で
ある。FIG. 5 is a schematic sectional view of a portion corresponding to line VV in FIG. 2;
【図６】従来の醗酵乾燥処理装置の一部省略平面図であ
る。FIG. 6 is a partially omitted plan view of a conventional fermentation drying apparatus.
【図７】従来の醗酵乾燥処理装置を一部縦断側面図であ
る。FIG. 7 is a partially longitudinal side view of a conventional fermentation drying apparatus.
２ 台車 ４ 攪拌装置 ５ 受圧板 １１ センターレール部（レール） １２ サイドレール部（レール） １３ ターンレール部（レール） ３４，３５，３６ 電動モータ １００ 醗酵槽 Ｍ 処理物 2 trolley 4 Stirrer 5 Pressure receiving plate 11 Center rail part (rail) 12 Side rail part (rail) 13 Turn rail part (rail) 34, 35, 36 Electric motor 100 Fermenter M Processed material
Claims (2)
を走行する台車に、醗酵槽内に後下がりに傾斜した姿勢
で垂設された受圧板と、醗酵槽に蓄えられた糞尿などの
処理物を上記受圧板の前方で掻き上げてその受圧板の後
方に切り返す攪拌装置と、が設けられていることを特徴
とする糞尿などの醗酵乾燥処理装置。1. A trolley that travels on a rail using an electric motor as a drive source for driving, and a pressure receiving plate vertically sloping downward in the fermentation tank, and treated materials such as excrement stored in the fermentation tank. An apparatus for fermenting and drying fermented urine or the like, comprising: a stirrer for scraping up in front of the pressure receiving plate and cutting back to the rear of the pressure receiving plate.
かつその受圧板の後下がり姿勢を保持する支持手段を有
する請求項１に記載の糞尿などの醗酵乾燥処理装置。2. The pressure receiving plate is swingable about a horizontal axis,
The fermenting and drying treatment apparatus for manure or the like according to claim 1, further comprising support means for holding the pressure receiving plate in a rearwardly lowered posture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307377A JPH09142975A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Fermenting and drying treatment device for night soil and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307377A JPH09142975A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Fermenting and drying treatment device for night soil and the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142975A true JPH09142975A (en) | 1997-06-03 |
Family
ID=17968330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7307377A Pending JPH09142975A (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Fermenting and drying treatment device for night soil and the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142975A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640787A (en) * | 1991-09-09 | 1994-02-15 | Daiwa:Kk | Stirring and carrying device |
| JPH0724941B2 (en) * | 1985-01-24 | 1995-03-22 | ウイリアム シ− タ−ナ | Semi-finished product for use in manufacturing inner clad tubular product and method of manufacturing inner clad tubular product |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP7307377A patent/JPH09142975A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724941B2 (en) * | 1985-01-24 | 1995-03-22 | ウイリアム シ− タ−ナ | Semi-finished product for use in manufacturing inner clad tubular product and method of manufacturing inner clad tubular product |
| JPH0640787A (en) * | 1991-09-09 | 1994-02-15 | Daiwa:Kk | Stirring and carrying device |
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