JPH09142093A - Method for forming image for transfer of metal foil and metal foil transfer sheet manufactured by the method - Google Patents
Method for forming image for transfer of metal foil and metal foil transfer sheet manufactured by the methodInfo
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- JPH09142093A JPH09142093A JP34469695A JP34469695A JPH09142093A JP H09142093 A JPH09142093 A JP H09142093A JP 34469695 A JP34469695 A JP 34469695A JP 34469695 A JP34469695 A JP 34469695A JP H09142093 A JPH09142093 A JP H09142093A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属箔の転写用画像形
成方法と該方法により製造された金属箔の転写シートに
関し、詳しくは、金箔、銀箔の文字、図形を紙面等の対
象物に印字するのに用いられる金属箔の転写用画像形成
方法と該方法により製造された金属箔の転写シートに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming an image for transferring a metal foil and a transfer sheet of the metal foil produced by the method. More specifically, the characters and figures of gold foil and silver foil are applied to objects such as paper. The present invention relates to an image forming method for transferring a metal foil used for printing, and a metal foil transfer sheet produced by the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】デザイン上の美観（装飾的意図）等か
ら、金箔、銀箔を用いてファイルの表題を付けたり、カ
バーページに所要の金色或いは銀色の文字、図形を印字
することが行われている。こうした方法としては、最も
簡単な方法は、機械的な印刷によるが、印刷程に大量生
産をしない場合には、転写技術が用いられる。インスタ
ントレタリングは、文字、図形の転写技術の一つとして
比較的古くから用いられており、その中に、前述の金属
箔の文字、図形の転写も含まれる。2. Description of the Related Art From the viewpoint of design aesthetics (decorative intent), a gold or silver foil is used to attach a file title or a cover page is printed with required gold or silver characters or figures. There is. Of these methods, the simplest method is mechanical printing, but transfer technology is used when mass production is not performed as much as printing. Instant lettering has been used as a technique for transferring characters and figures for a relatively long time, and includes the transfer of characters and figures on the metal foil described above.
【０００３】こうした文字、図形を予めカットしてある
場合には、所要の文字、図形をシートから剥離し、転写
することになるが、こうしたインスタントレタリングと
は異なり、所要の図形、文字等を任意に作成し、これを
転写しようとする場合には、金属箔シート（金属箔シー
トの一面に離型層を形成し、該離型層に油性着色層を積
層し、該油性着色層に金属箔蒸着層を積層してなる）を
エッチング処理する必要がある。 こうような場合、エ
ッチング処理は問題ないが、どのようにして金属箔に所
要の図形、文字等を形成するかが問題となる。When such characters and figures are cut in advance, the required characters and figures are peeled from the sheet and transferred. However, unlike such instant lettering, the desired characters and figures are arbitrary. When a metal foil sheet (a release layer is formed on one surface of the metal foil sheet, an oil-based coloring layer is laminated on the release layer, and the metal foil is formed on the oil-based coloring layer). It is necessary to perform an etching process on the laminated layer). In such a case, the etching process is not a problem, but a problem is how to form a desired figure, character or the like on the metal foil.
【０００４】一つの方法としては、例えば、金属箔シー
トの一面（金属箔面）に、図形、文字を映したフィルム
を用い、紫外線硬化型樹脂で所要の文字、図形を形成
し、露出した金属箔をエッチング液で除去し、しかる
後、前記紫外線硬化型樹脂に接着剤（感圧型等）を塗布
し、所要物（紙、ファイル等）に加圧（及び加熱）して
転写し、離型シートを剥離する方法が知られている。As one method, for example, a film on which a figure or a character is projected is formed on one surface (metal foil surface) of a metal foil sheet, and a desired character or figure is formed by an ultraviolet curable resin to expose an exposed metal. After removing the foil with an etching solution, apply an adhesive (pressure-sensitive type, etc.) to the UV-curable resin and transfer (press and heat) it to the required material (paper, file, etc.) and release it. A method of peeling a sheet is known.
【０００５】この方法は、フィルムや紫外線照射機等を
必要とし、工程的にも複雑でコスト高であり、また、作
業時間もかかるという欠点がある。そこで、フィルムや
紫外線照射機等を用いることなく、金属箔シートに所要
の図形、文字を確定させる方法として、コピー機によっ
て離型シートに得た図形、文字（トナー画像）を、前述
の紫外線硬化型樹脂により形成した図形、文字に代えて
用いることができないかどうかについて研究を重ねた。
この方法によれば、コピー機を用いるが故に、その文
字、図形等は、マヌニュアル作成の原図、パソコン作
成、出力による原図を用いることができ、所望の大き
さ、形状のものが容易に得ることが可能である。This method has the disadvantages that it requires a film, an ultraviolet irradiator, etc., is complicated in terms of steps, is costly, and requires a long working time. Therefore, as a method of fixing the required figures and characters on the metal foil sheet without using a film or an ultraviolet irradiator, the figures and characters (toner image) obtained on the release sheet by a copying machine are UV-cured as described above. Research was repeated to see if it could be used in place of figures and characters made of mold resin.
According to this method, since a copy machine is used, the original drawing created by the manual, the original drawing created by the personal computer, and the original drawing created by the output can be used for the characters and figures, and the desired size and shape can be easily obtained. Is possible.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このコピー機を利用す
る方法を実施したところ、次の問題が発生した。 トナー画像を、トナーのエポキシ系樹脂と相容性の
ある一般に用いられている樹脂接着剤を用いて金属箔シ
ート（金属箔蒸着層）に加熱圧着するべく、１４０〜１
５０°Ｃのロールヒーターに通したところ、接着するこ
とは出来るものの、接着後にトナー画像を剥離シートか
ら剥離したところ、エッジの立った鮮明な画像が転写で
きていなかった。 これは、転写に際してトナー画像が
加熱圧着によって僅かに型崩れを来たし、エッジが立た
なかったのが原因であると考えられる。従って、次のエ
ッチング処理に際して、鮮明な画像が得られない為に、
金属箔蒸着層に鮮明な画像が形成できないという問題を
生じたのである。When the method utilizing this copying machine was carried out, the following problems occurred. In order to heat and press-bond the toner image to the metal foil sheet (metal foil vapor deposition layer) using a generally used resin adhesive that is compatible with the epoxy resin of the toner,
When the toner image was passed through a roll heater at 50 ° C., the toner image could be adhered, but when the toner image was peeled off from the release sheet, a sharp image with sharp edges could not be transferred. It is considered that this is because the toner image was slightly deformed by heat and pressure during transfer, and the edge was not raised. Therefore, in the next etching process, a clear image cannot be obtained,
The problem is that a clear image cannot be formed on the metal foil vapor deposition layer.
【０００７】 そして、次に対象物（紙面、ファイル
等）に対して、樹脂接着剤を用いて文字、図形等を加熱
圧着で転写しようとすると、転写は可能であるが、トナ
ー画像と金属箔シートを繋ぐ樹脂接着剤が硬化して柔軟
性が無くなり、平板面であると問題ないが、僅かな凹凸
を持つ梨地面や曲面に対して柔軟に変形できず、局部的
に浮き上がった状態の接着となって、仕上がりが奇麗に
行かないと共に後日の剥離の原因となった。Then, when an attempt is made to transfer characters, figures, etc. to the object (paper surface, file, etc.) by thermocompression bonding using a resin adhesive, the transfer is possible, but the toner image and the metal foil are transferred. The resin adhesive that connects the sheets hardens and becomes inflexible, so there is no problem if it is a flat surface, but it can not be flexibly deformed to a matte surface or a curved surface with slight unevenness, adhesion in a locally raised state As a result, the finish did not look beautiful and caused peeling at a later date.
【０００８】本発明は、かかる問題に鑑み、転写原画と
して最適のコピー画像（文字、図形等）を用いるもので
ありながら、被転写物に対して鮮明な文字、図形を転写
できるようにすることを目的とする。In view of the above problems, the present invention uses a copy image (characters, figures, etc.) that is most suitable as a transfer original image, and enables clear characters and figures to be transferred to an object to be transferred. With the goal.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる金属箔の
画像形成方法は、上記目的を達成するために、金属箔シ
ート１の一面に離型層１ａを形成し、該離型層１ａに油
性着色層１ｂを積層し、該油性着色層１ｂに金属箔蒸着
層１ｃを積層してなる金属箔シート１に、所望の転写用
画像Ａをエッチング処理により形成する金属箔の画像形
成方法であって、離型シート２にコピー機により所望の
転写用画像Ａを複写し、前記金属箔シート１の金属箔蒸
着層１ｃの表面に、固形分がウレタン樹脂とポリアミド
樹脂からなり、それらの溶剤が、トルエン及びイソプロ
ピルアルコール及びシクロヘキサンを主成分として調整
された画像保形剤で画像保形剤層３を形成し、前記離型
シート２の転写用画像Ａを前記金属箔シート１の画像保
形剤層３に重ね、７５°Ｃ〜１１０°Ｃで加圧処理して
転写用画像Ａと画像保形剤層３との一体化を行い、前記
離型シート２をその離型層から剥離して転写用画像Ａを
金属箔シート１側に転写し、前記金属箔シート１の上面
からアルコール系溶剤によって転写用画像Ａを除く画像
保形剤層３を除去し、しかる後に前記金属箔蒸着層１ｃ
をエッチング処理し、転写用画像Ａの金属箔蒸着層１ｃ
及び油性着色層１ｂを残して金属箔の転写用画像を形成
する、という手段を講じたのである。In order to achieve the above object, a method for forming an image of a metal foil according to the present invention comprises forming a release layer 1a on one surface of a metal foil sheet 1 and forming the release layer 1a on the release layer 1a. A method for forming an image of a metal foil, which comprises forming a desired transfer image A by etching on a metal foil sheet 1 formed by laminating an oily coloring layer 1b and laminating a metal foil vapor deposition layer 1c on the oily coloring layer 1b. Then, a desired transfer image A is copied onto the release sheet 2 by a copying machine, and the solid content is composed of urethane resin and polyamide resin on the surface of the metal foil vapor deposition layer 1c of the metal foil sheet 1, and their solvent is Image forming agent layer 3 is formed with an image forming agent prepared mainly with toluene, isopropyl alcohol and cyclohexane, and the transfer image A of the release sheet 2 is transferred to the image forming agent of the metal foil sheet 1. Layer 3 The transfer image A and the image shape retention agent layer 3 are integrated by pressure treatment at 5 ° C to 110 ° C, and the release sheet 2 is peeled from the release layer to form the transfer image A. After transfer to the metal foil sheet 1 side, the image retaining agent layer 3 excluding the transfer image A is removed from the upper surface of the metal foil sheet 1 with an alcoholic solvent, and then the metal foil vapor deposition layer 1c is removed.
Is etched, and the metal foil vapor deposition layer 1c of the transfer image A is transferred.
In addition, the means for forming a transfer image of the metal foil while leaving the oily colored layer 1b is taken.
【００１０】又、本発明にかかる金属箔の転写用画像形
成方法は、水性着色層１ｄに金属箔蒸着層１ｃを積層し
てなる金属箔シート１を用いた場合には、離型シート２
にコピー機により所望の転写用画像Ａを複写し、前記金
属箔シート１の金属箔蒸着層１ｃの表面に、固形分がウ
レタン樹脂とポリアミド樹脂からなり、それらの溶剤
が、トルエン及びイソプロピルアルコール及びシクロヘ
キサンを主成分として調整された画像保形剤で画像保形
剤層３を形成し、前記離型シート２の転写用画像Ａを前
記金属箔シート１の画像保形剤層３に重ね、７５°Ｃ〜
１１０°Ｃで加圧処理して転写用画像Ａと画像保形剤層
３との一体化を行い、前記離型シート２をその離型層か
ら剥離して転写用画像Ａを金属箔シート１側に転写し、
前記金属箔シート１の上面からアルコール系溶剤によっ
て転写用画像Ａを除く画像保形剤層３を除去し、しかる
後に前記金属箔蒸着層１ｃをエッチング処理及び水洗い
処理して水性着色層１ｄを除去し、転写用画像Ａの金属
箔蒸着層１ｃを残して金属箔の転写用画像を形成する、
という手段を講じる。Further, in the image forming method for transferring a metal foil according to the present invention, when the metal foil sheet 1 obtained by laminating the metal foil vapor deposition layer 1c on the aqueous coloring layer 1d is used, the release sheet 2 is used.
On the surface of the metal foil vapor deposition layer 1c of the metal foil sheet 1, the solid content is made of urethane resin and polyamide resin, and their solvents are toluene and isopropyl alcohol. An image shape-retaining agent layer 3 is formed by using cyclohexane as a main component, and the transfer image A of the release sheet 2 is overlaid on the image shape-retaining agent layer 3 of the metal foil sheet 1. ° C ~
The transfer image A and the image shape retention agent layer 3 are integrated by pressure treatment at 110 ° C., and the release sheet 2 is peeled from the release layer to transfer the transfer image A to the metal foil sheet 1. Transfer to the side,
The image shape retention agent layer 3 excluding the transfer image A is removed from the upper surface of the metal foil sheet 1 with an alcohol solvent, and then the metal foil vapor deposition layer 1c is subjected to an etching treatment and a water washing treatment to remove the aqueous colored layer 1d. Then, a transfer image of the metal foil is formed by leaving the metal foil vapor deposition layer 1c of the transfer image A.
Take the means of.
【００１１】本発明に於いて、上記画像保形剤層３の画
像保形剤が、第１液を、重量比において、固形分のウレ
タン樹脂２８％±３％と、溶剤のトルエン４２％、メチ
ルエチルケトン１５％、イソプロピルアルコール１５％
から調整し、第２液を、重量比において、固形分のポリ
アミド樹脂１００％±１０％と、溶剤のイソプロピルア
ルコール５５．４％、シクロヘキサン３３．８％、ｎ−
ヘキサン６．２％、トルエン４．６％から調整し、これ
ら第１液と第２液を４対６の割合で混合して調整されて
いる、のが好ましい。In the present invention, the image shape-retaining agent of the image shape-retaining agent layer 3 comprises the first liquid in a weight ratio of 28% ± 3% of urethane resin as solid content and 42% of toluene as a solvent. Methyl ethyl ketone 15%, isopropyl alcohol 15%
The weight ratio of the second liquid to the solid content of the polyamide resin is 100% ± 10%, the solvent is isopropyl alcohol 55.4%, cyclohexane 33.8%, and n-
It is preferable that the amount is adjusted from 6.2% of hexane and 4.6% of toluene, and the first liquid and the second liquid are mixed at a ratio of 4: 6.
【００１２】本発明にかかる金属箔の転写シートは、上
記目的を達成するために、上述の請求項１乃至請求項３
の方法により製造される。In order to achieve the above object, the metal foil transfer sheet according to the present invention has the above-mentioned features 1 to 3.
It is manufactured by the method of.
【００１３】[0013]
【発明の実施の態様】本発明によれば、コピー機による
トナーの転写用画像Ａと金属箔シート１との接着、転写
を、固形分がウレタン樹脂とポリアミド樹脂からなり、
それらの溶剤が、トルエン及びイソプロピルアルコール
及びシクロヘキサンを主成分として調整された画像保形
剤でもって形成した画像保形剤層３を設けることによ
り、７５°Ｃ〜１１０°Ｃの低温で、溶剤と共にトナー
樹脂に溶け込みながら充分な接着力を発揮して一体化
し、高温、加圧（１４０°Ｃ〜１５０°Ｃ）によるトナ
ーの転写用画像Ａの型崩れの無い（エッジがシャープに
立つ）状態で行うことが出来るようになったのである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION According to the present invention, adhesion and transfer of a toner transfer image A and a metal foil sheet 1 by a copying machine are carried out by using a solid content of urethane resin and polyamide resin,
By providing the image shape-retaining agent layer 3 formed with the image shape-retaining agent in which those solvents are mainly composed of toluene, isopropyl alcohol, and cyclohexane, the solvent can be used together with the solvent at a low temperature of 75 ° C to 110 ° C. In the state where the toner transfer image A does not lose its shape (sharp edges) by being melted in the toner resin and exerting sufficient adhesive force to be integrated with each other, at high temperature and pressure (140 ° C to 150 ° C). I was able to do it.
【００１４】従って、この後のアルコール系溶剤による
不要な画像保形剤層３（転写用画像Ａ以外）の除去、そ
の後のエッチング処理に於いて、トナーの樹脂がウレタ
ン樹脂とポリアミド樹脂により保形され、転写用画像Ａ
のエッジがシャープに立って、転写画像の鮮明度が高ま
るのである。また、ウレタン樹脂のもつ柔軟性により、
金属箔の転写用画像を被転写物（紙面、ファイル等）に
転写する際、その被転写物に表面に微細な凹凸や曲面が
存在しても、これに柔軟に適応でき、転写を奇麗に仕上
げることができるのである。Therefore, in the subsequent removal of the unnecessary image shape-retaining agent layer 3 (other than the transfer image A) by the alcohol solvent and the subsequent etching treatment, the toner resin is shaped by the urethane resin and the polyamide resin. And the transfer image A
The edges of the image stand sharp and the sharpness of the transferred image increases. Also, due to the flexibility of urethane resin,
When transferring a transfer image of a metal foil to an object to be transferred (paper surface, file, etc.), even if there are fine irregularities or curved surfaces on the object to be transferred, it is possible to flexibly adapt to this and transfer cleanly. It can be finished.
【００１５】そして、ウレタン樹脂及びポリアミド樹脂
が、被転写物に対する充分に強力な接着機能を発揮する
ので、金属箔の転写用画像に対し、格別、感圧接着剤を
別途塗布する必要もないのである。Since the urethane resin and the polyamide resin exert a sufficiently strong adhesion function to the transferred material, it is not necessary to separately apply a pressure-sensitive adhesive to the transfer image of the metal foil. is there.
【００１６】[0016]
【実施例】本発明の金属箔の転写用画像形成方法と該方
法により製造された金属箔の転写シートの好適実施例に
ついて、図１乃至図７に基づいて以下詳細に説明する。EXAMPLES Preferred examples of the image forming method for transferring a metal foil of the present invention and the transfer sheet of the metal foil produced by the method will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 7.
【００１７】この実施例で用いられるコピー機は、市販
のエポキシ樹脂系トナーを用いる一般の機種（モノ
（黒）カラーであるが、カラーコピー機でもよい）であ
る。 図１は、このコピー機に離型シート２を通して、
所望の原画をコピーした状態の断面図である。本発明に
用いられる離型シート２の素材は、比較的耐熱性に優れ
た合成樹脂フィルムから成り、その一側面にシリコン被
膜の離型層２ａが備えられているが、この種の離型シー
ト２は、公知の技術に属するものであり、通常市販され
ているものでよい。 この離型シート２は、合成樹脂フ
ィルムに代えて、離型機能を付与された通常のパルプ紙
であっても問題ない。The copying machine used in this embodiment is a general type (mono (black) color, but may be a color copying machine) which uses a commercially available epoxy resin type toner. 1 shows the release sheet 2 passed through this copy machine.
It is sectional drawing in the state which copied the desired original image. The material of the release sheet 2 used in the present invention is made of a synthetic resin film having relatively excellent heat resistance, and a release layer 2a of a silicon film is provided on one side surface thereof. 2 belongs to a known technique, and may be a commercially available one. The release sheet 2 may be a normal pulp paper having a release function, instead of the synthetic resin film.
【００１８】この実施例に用いられた画像保形剤層３を
形成する画像保形剤は、次の第１液と第２液を混合して
調整された。第１液は、次の成分からなる。 Ａ．固形分として。 （１）ウレタン樹脂・・・・・・・・・２８％（重量比） Ｂ．溶剤として。 （１）トルエン・・・・・・・・・・・４２％ （２）メチルエルケトン・・・・・・・１５％ （３）イソプロピルアルコール・・・・１５％ これらの溶剤の比率としては、トルエン及びメチルエチ
ルケトンについて、上記第１のトナー処理剤と同様に、
増減±５％の範囲で作用上の問題はなく、又、固形分の
比率としては、ウレタン樹脂を、その増減±１０％の範
囲で変化させてもやはり問題は無かった。The image retaining agent for forming the image retaining agent layer 3 used in this example was prepared by mixing the following first liquid and second liquid. The first liquid consists of the following components. A. As solids. (1) Urethane resin: 28% (weight ratio) B. As a solvent. (1) Toluene: 42% (2) Methyl erketone: 15% (3) Isopropyl alcohol: 15% As a ratio of these solvents , Toluene and methyl ethyl ketone, similar to the above first toner treating agent,
There was no problem in operation within the range of ± 5% increase or decrease, and there was no problem even if the urethane resin was changed within the range of ± 10% as the solid content ratio.
【００１９】第２液は、次の成分からなる。 Ａ．固形分として。 （１）ポリアミド樹脂・・・・・・・１００％（重量比） Ｂ．溶剤として。 （１）イソプロピルアルコール・・・・５５．４％ （２）シクロヘキサン・・・・・・・・３３．８％ （３）ｎ−ヘキサン・・・・・・・・・・６．２％ （４）トルエン・・・・・・・・・・・・４．６％ （不揮発分２４％、重量比） これらの溶剤の比率としては、イソプロピルアルコール
及びトルエンについて、その増減±５％の範囲で作用上
の問題はなく、又、固形分の比率としては、ポリアミド
樹脂は、増減±１０％の範囲でもやはり問題は無かっ
た。The second liquid comprises the following components. A. As solids. (1) Polyamide resin: 100% (weight ratio) B. As a solvent. (1) Isopropyl alcohol: 55.4% (2) Cyclohexane: 33.8% (3) n-hexane: 6.2% ( 4) Toluene ............ 4.6% (Nonvolatile content 24%, weight ratio) The ratio of these solvents is ± 5% for isopropyl alcohol and toluene. There was no problem in operation, and as for the solid content, the polyamide resin had no problem even within the range of ± 10% increase or decrease.
【００２０】上記第１液を、４０％、第２液を６０％の
割り合いで混合することによって、上記画像保形剤を調
整した。この両液の混合比は、第１液の４０％±１０％
の範囲で、また、第２液の６０％±１０％の範囲で調整
した場合にも、７５°Ｃ〜１１０°Ｃの低温において、
画像の型崩れなく接着性を確保できた。The above image-shaping agent was prepared by mixing 40% of the first liquid and 60% of the second liquid. The mixing ratio of both liquids is 40% ± 10% of the first liquid.
And in the range of 60% ± 10% of the second liquid, at a low temperature of 75 ° C to 110 ° C,
The adhesiveness could be secured without the image losing its shape.
【００２１】本発明の実施に用いた金属箔シート１（金
箔）は、それ自体公知のものであり、その一面に離型層
１ａを形成し、該離型層１ａに油性着色層１ｂ（半透明
の黄色）を積層し、該油性着色層１ｂに金属箔蒸着層１
ｃ（アルミ）を積層してなる構造のものと、前記油性着
色層１ｂに代えて水性着色層ｄを備えたものの二種類で
ある。The metal foil sheet 1 (gold foil) used in the practice of the present invention is known per se, and a release layer 1a is formed on one surface thereof, and the oily colored layer 1b (semi-colored layer) is formed on the release layer 1a. Transparent yellow), and the metal foil vapor deposition layer 1 is formed on the oily colored layer 1b.
There are two types, one having a structure in which c (aluminum) is laminated and one having an aqueous colored layer d in place of the oily colored layer 1b.
【００２２】本発明にかかる金属箔の形成方法は、図１
乃至図８に示すように、次の行程によって実施される。 図１に示すように、コピー機（図外）により所要の
転写用画像Ａ（トナー原画）を、離型シート２の離型層
２ａの上にコピーする。 次いで、図２に示すように、金属箔シート１の金属
箔蒸着層１ｃの面（裏側）に上記画像保形剤を薄くコー
ティングして、画像保形剤層３を形成する。 図３に示すように、前記画像保形剤層３と転写用画
像Ａとが合わされるように、離型シート２と金属箔シー
ト１とを重ね、ロールヒーター４に通す。 このロール
ヒーター４は、それ自体公知の構造のものであり、ここ
では、１００°Ｃに温度設定されている。The method for forming a metal foil according to the present invention is described in FIG.
As shown in FIG. 8 to FIG. As shown in FIG. 1, the required transfer image A (toner original image) is copied onto the release layer 2 a of the release sheet 2 by a copying machine (not shown). Next, as shown in FIG. 2, the surface (back side) of the metal foil vapor-deposited layer 1c of the metal foil sheet 1 is thinly coated with the image shape retention agent to form an image shape retention agent layer 3. As shown in FIG. 3, the release sheet 2 and the metal foil sheet 1 are superposed and passed through a roll heater 4 so that the image shape retention agent layer 3 and the transfer image A are aligned with each other. The roll heater 4 has a structure known per se, and the temperature is set to 100 ° C. here.
【００２３】 図４に示すように、前記ロールヒータ
ー４を通過後、離型シート２が剥離され、転写用画像Ａ
が画像保形剤層３を介して金属箔シート１の方に転写さ
れる。 その後、図５に示す如く、前記金属箔シート１の転
写用画像Ａ以外の部分の画像保形剤層３をアルコール系
溶剤によって溶解し、除去（スポンジ或いは脱脂綿等を
用いる）して前記金属箔蒸着層１ｃを露出させる。 次いで、図６に示す如く、エッチング液（カセーソ
ーダ液で調整）を用いて、転写用画像Ａ以外の部分の金
属箔蒸着層１ｃをエッチング処理して除去する。この
際、油性着色層１ｂは残る。As shown in FIG. 4, after passing through the roll heater 4, the release sheet 2 is peeled off, and the transfer image A
Are transferred to the metal foil sheet 1 through the image shape retention agent layer 3. After that, as shown in FIG. 5, the image shape-retaining agent layer 3 of the portion other than the transfer image A of the metal foil sheet 1 is dissolved by an alcohol solvent and removed (using a sponge or absorbent cotton) to remove the metal foil. The vapor deposition layer 1c is exposed. Then, as shown in FIG. 6, an etching solution (adjusted with caustic soda solution) is used to etch and remove the metal foil vapor deposition layer 1c in a portion other than the transfer image A. At this time, the oily colored layer 1b remains.
【００２４】 このようにして得た金属箔の転写用シ
ート５を、被転写物（転写対象物として、ここでは、フ
ァイルの厚紙表紙とする）に重ね、ここでは、前述のロ
ールヒーター４に通す。 しかる後、図７に示すように、金属箔シート１の離
型層１ａから剥離して金属箔を被転写物に転写し、接
着、固定するのである。 この際、前述の油性着色層１
ｂは、接着機能を有しないので金属箔シート１の離型層
１ａ側に残り、殆ど影響がない。 これによって、当初
の転写用画像Ａの金属箔が被転写物（表紙）に現れるこ
とになる。The transfer sheet 5 of the metal foil thus obtained is superposed on the transfer target (the transfer target is the cardboard cover of the file in this case) and is passed through the roll heater 4 here. . Thereafter, as shown in FIG. 7, the metal foil sheet 1 is peeled off from the release layer 1a to transfer the metal foil to an object to be transferred, and then adhered and fixed. At this time, the above-mentioned oily colored layer 1
Since b does not have an adhesive function, it remains on the release layer 1a side of the metal foil sheet 1 and has almost no effect. As a result, the original metal foil of the transfer image A appears on the transfer target (cover).
【００２５】尚、被転写物に対する転写に際して、金属
箔シート１を押圧することで接着を行い得るが、ロール
ヒーター４により加熱圧着するのが好ましい。また、被
転写物によっては、必要に応じて強力な接着剤を塗布
し、その後に被転写物（商品）に当て付け、押圧して転
写を行ってもよいことは勿論である。Incidentally, at the time of transfer to the transferred material, the metal foil sheet 1 can be adhered by pressing, but it is preferable that the roll heater 4 be used for thermocompression bonding. Depending on the transferred material, a strong adhesive may be applied, if necessary, and then applied to the transferred material (commodity) and pressed to transfer the material.
【００２６】また、前記油性着色層１ｂに代えて水性着
色層１ｄを備えた金属箔シート１を用いる場合にも、工
程としては上述と同じステップを辿るが、上記第のス
テップに於いて、エッチング処理に伴う水洗によって、
この水性着色層１ｄを除去することが出来て、後の被転
写物に対する転写を奇麗に仕上げることが出来る。Further, when the metal foil sheet 1 having the water-based colored layer 1d is used instead of the oil-based colored layer 1b, the same steps as those described above are followed, but in the above-mentioned first step, etching is performed. By washing with the treatment,
This water-based colored layer 1d can be removed, and the transfer to the later transferred material can be finished neatly.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、コピー機によるトナー
の転写用画像と金属箔シートとの接着、転写を、７５°
Ｃ〜１１０°Ｃの低温で充分な接着力を発揮し、高温、
加圧（１４０°Ｃ〜１５０°Ｃ）によるトナーの転写用
画像の型崩れの無い（エッジがシャープに立つ）状態で
行うことが出来、その結果、その後のエッチング処理に
於いて、転写用画像のエッジがシャープに立って、転写
画像の鮮明度が高まり、精度の高い金属箔の転写が出来
る利点がある。According to the present invention, the adhesion and transfer of the toner transfer image and the metal foil sheet by the copying machine can be performed at 75 °.
Demonstrates sufficient adhesive strength at low temperatures of C to 110 ° C, high temperatures,
It can be performed in a state where the toner transfer image is not deformed (the edge is sharp) due to pressure (140 ° C. to 150 ° C.), and as a result, the transfer image is not transferred in the subsequent etching process. There is an advantage that the sharpness of the edge of the image enhances the clarity of the transferred image and enables highly accurate transfer of the metal foil.
【００２８】また、ウレタン樹脂のもつ柔軟性により、
金属箔の転写用画像を被転写物（紙面、ファイル等）に
転写する際、その被転写物に表面に微細な凹凸や曲面が
存在しても、これに柔軟に適応でき、転写を奇麗に仕上
げることができる利点も存する。Also, due to the flexibility of the urethane resin,
When transferring a transfer image of a metal foil to an object to be transferred (paper surface, file, etc.), even if there are fine irregularities or curved surfaces on the object to be transferred, it is possible to flexibly adapt to this and transfer cleanly. There is also an advantage that can be finished.
【図１】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing one step of an image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
【図２】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing one step of the image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
【図３】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing one step of an image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
【図４】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing one step of the image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
【図５】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing one step of the image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
【図６】本発明の方法により製造した金属箔の転写用シ
ートを示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a transfer sheet of a metal foil manufactured by the method of the present invention.
【図７】本発明にかかる金属箔の転写用画像形成方法の
一工程を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing one step of the image forming method for transferring a metal foil according to the present invention.
１ 金属箔シート １ａ 離型層 １ｂ 油性着色層 １ｃ 金属箔蒸着層 １ｄ 水性着色層層 ２ 離型シート ３ 画像保形剤層 Ａ 転写用画像 1 Metal Foil Sheet 1a Release Layer 1b Oily Colored Layer 1c Metallic Foil Deposition Layer 1d Aqueous Colored Layer Layer 2 Release Sheet 3 Image Shape Retaining Agent Layer A Transfer Image
Claims (4)
し、該離型層１ａに油性着色層１ｂを積層し、該油性着
色層１ｂに金属箔蒸着層１ｃを積層してなる金属箔シー
ト１に、所望の転写用画像Ａをエッチング処理により形
成する金属箔の画像形成方法であって、 離型シート２にコピー機により所望の転写用画像Ａを複
写し、 前記金属箔シート１の金属箔蒸着層１ｃの表面に、固形
分がウレタン樹脂とポリアミド樹脂からなり、それらの
溶剤が、トルエン及びイソプロピルアルコール及びシク
ロヘキサンを主成分として調整された画像保形剤で画像
保形剤層３を形成し、 前記離型シート２の転写用画像Ａを前記金属箔シート１
の画像保形剤層３に重ね、７５°Ｃ〜１１０°Ｃで加圧
処理して転写用画像Ａと画像保形剤層３との一体化を行
い、 前記離型シート２をその離型層から剥離して転写用画像
Ａを金属箔シート１側に転写し、 前記金属箔シート１の上面からアルコール系溶剤によっ
て転写用画像Ａを除く画像保形剤層３を除去し、 しかる後に前記金属箔蒸着層１ｃをエッチング処理し、
転写用画像Ａの金属箔蒸着層１ｃ及び油性着色層１ｂを
残して金属箔の転写用画像を形成する、金属箔の転写用
画像形成方法。1. A release layer 1a is formed on one surface of a metal foil sheet 1, an oil coloring layer 1b is laminated on the release layer 1a, and a metal foil vapor deposition layer 1c is laminated on the oil coloring layer 1b. A metal foil image forming method for forming a desired transfer image A on a metal foil sheet 1 by etching, wherein the desired transfer image A is copied onto a release sheet 2 by a copying machine. On the surface of the metal foil vapor-deposited layer 1c of No. 1, the solid content is made of urethane resin and polyamide resin, and the solvent thereof is an image shape-retaining agent prepared by using toluene, isopropyl alcohol and cyclohexane as main components. 3 is formed, and the transfer image A of the release sheet 2 is formed on the metal foil sheet 1
Of the image retaining agent layer 3 and pressure treatment at 75 ° C. to 110 ° C. to integrate the transfer image A and the image retaining agent layer 3 and release the release sheet 2 from the release agent. After peeling from the layer, the transfer image A is transferred to the metal foil sheet 1 side, and the image shape retention agent layer 3 excluding the transfer image A is removed from the upper surface of the metal foil sheet 1 with an alcoholic solvent, and then the above. Etching the metal foil vapor deposition layer 1c,
A method for forming an image for transfer of a metal foil, wherein an image for transfer of the metal foil is formed by leaving the metal foil vapor deposition layer 1c and the oily colored layer 1b of the image for transfer A.
し、該離型層１ａに水性着色層１ｄを積層し、該水性着
色層１ｄに金属箔蒸着層１ｃを積層してなる金属箔シー
ト１に、所望の転写用画像Ａをエッチング処理により形
成する金属箔の画像形成方法であって、 離型シート２にコピー機により所望の転写用画像Ａを複
写し、 前記金属箔シート１の金属箔蒸着層１ｃの表面に、固形
分がウレタン樹脂とポリアミド樹脂からなり、それらの
溶剤が、トルエン及びイソプロピルアルコール及びシク
ロヘキサンを主成分として調整された画像保形剤で画像
保形剤層３を形成し、 前記離型シート２の転写用画像Ａを前記金属箔シート１
の画像保形剤層３に重ね、７５°Ｃ〜１１０°Ｃで加圧
処理して転写用画像Ａと画像保形剤層３との一体化を行
い、 前記離型シート２をその離型層から剥離して転写用画像
Ａを金属箔シート１側に転写し、 前記金属箔シート１の上面からアルコール系溶剤によっ
て転写用画像Ａを除く画像保形剤層３を除去し、 しかる後に前記金属箔蒸着層１ｃをエッチング処理及び
水洗い処理して水性着色層１ｄを除去し、転写用画像Ａ
の金属箔蒸着層１ｃを残して金属箔の転写用画像を形成
する、金属箔の転写用画像形成方法。2. A release layer 1a is formed on one surface of a metal foil sheet 1, an aqueous colored layer 1d is laminated on the release layer 1a, and a metal foil vapor deposition layer 1c is laminated on the aqueous colored layer 1d. A metal foil image forming method for forming a desired transfer image A on a metal foil sheet 1 by etching, wherein the desired transfer image A is copied onto a release sheet 2 by a copying machine. On the surface of the metal foil vapor-deposited layer 1c of No. 1, the solid content is made of urethane resin and polyamide resin, and the solvent thereof is an image shape-retaining agent prepared by using toluene, isopropyl alcohol and cyclohexane as main components. 3 is formed, and the transfer image A of the release sheet 2 is formed on the metal foil sheet 1
Of the image retaining agent layer 3 and pressure treatment at 75 ° C. to 110 ° C. to integrate the transfer image A and the image retaining agent layer 3 and release the release sheet 2 from the release agent. After peeling from the layer, the transfer image A is transferred to the metal foil sheet 1 side, and the image shape retention agent layer 3 excluding the transfer image A is removed from the upper surface of the metal foil sheet 1 with an alcoholic solvent, and then the above. The metal foil vapor deposition layer 1c is subjected to an etching treatment and a water washing treatment to remove the aqueous colored layer 1d, and the transfer image A
An image forming method for transferring a metal foil, which comprises forming an image for transferring a metal foil while leaving the metal foil vapor deposition layer 1c.
％±３％と、溶剤のトルエン４２％、メチルエチルケト
ン１５％、イソプロピルアルコール１５％から調整し、 第２液を、重量比において、固形分のポリアミド樹脂１
００％±１０％と、溶剤のイソプロピルアルコール５
５．４％、シクロヘキサン３３．８％、ｎ−ヘキサン
６．２％、トルエン４．６％から調整し、 これら第１液と第２液を４対６の割合で混合して調整さ
れている、請求項１及び２の金属箔の転写用画像形成方
法。3. The image shape-retaining agent of the image shape-retaining agent layer 3, wherein the first liquid is a solid urethane resin 28 in a weight ratio.
% ± 3% and 42% solvent toluene, 15% methyl ethyl ketone, 15% isopropyl alcohol, and the second liquid is a polyamide resin 1 of solid content in a weight ratio.
00% ± 10% and solvent isopropyl alcohol 5
It is adjusted from 5.4%, cyclohexane 33.8%, n-hexane 6.2%, and toluene 4.6%, and the first liquid and the second liquid are mixed at a ratio of 4: 6 to adjust. The image forming method for transferring a metal foil according to claim 1 or 2.
れた金属箔の転写シート。4. A transfer sheet of a metal foil produced by the method according to any one of claims 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34469695A JPH09142093A (en) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | Method for forming image for transfer of metal foil and metal foil transfer sheet manufactured by the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34469695A JPH09142093A (en) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | Method for forming image for transfer of metal foil and metal foil transfer sheet manufactured by the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142093A true JPH09142093A (en) | 1997-06-03 |
Family
ID=18371278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34469695A Pending JPH09142093A (en) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | Method for forming image for transfer of metal foil and metal foil transfer sheet manufactured by the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142093A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233922A (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | 株式会社ミマキエンジニアリング | Method of manufacturing laminate |
-
1995
- 1995-11-25 JP JP34469695A patent/JPH09142093A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233922A (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | 株式会社ミマキエンジニアリング | Method of manufacturing laminate |
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