JPH09133973A - Image recorder - Google Patents
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- JPH09133973A JPH09133973A JP29153595A JP29153595A JPH09133973A JP H09133973 A JPH09133973 A JP H09133973A JP 29153595 A JP29153595 A JP 29153595A JP 29153595 A JP29153595 A JP 29153595A JP H09133973 A JPH09133973 A JP H09133973A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ネガフィルムなど
の画像をロール状感光材料に記録する画像記録装置に関
し、詳しくは、ロール状感光材料にコマ情報やソート情
報などの画像位置情報を裏印字情報として付与する画像
記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image recording apparatus for recording an image such as a negative film on a roll-shaped photosensitive material, and more specifically, back-printing image position information such as frame information and sort information on the roll-shaped photosensitive material. The present invention relates to an image recording device provided as information.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の写真焼付装置等の画像記録装置に
おいては、ネガフィルムやリバーサルフィルム等の写真
フィルムに撮影された画像を個別の１コマの画像毎に感
光材料に露光して焼き付ける際には、写真フィルムの１
コマの画像の全部を感光材料上に直接露光、すなわち面
露光していた。これに対し、近年では写真フィルムの１
コマの画像情報を光電的に読み取って、ディジタル画像
情報とし、種々の画像処理を施した後、画像処理された
画像情報に応じて変調された光ビームを１次元方向に走
査して、これと略直交する方向に搬送される感光材料を
走査露光し、感光材料に潜像を記録した後、現像処理を
行って再生画像（プリント）とするディジタル露光方式
を採用するディジタルフォトプリンタの開発が進んでい
る。2. Description of the Related Art In an image recording apparatus such as a conventional photographic printing apparatus, when an image photographed on a photographic film such as a negative film or a reversal film is exposed on a photosensitive material for each individual frame image and is printed. Is one of photographic film
The entire image of the frame was directly exposed on the light-sensitive material, that is, surface-exposed. On the other hand, in recent years,
The image information of the frame is photoelectrically read to obtain digital image information, various image processing is performed, and then a light beam modulated according to the image processed image information is scanned in a one-dimensional direction, Development of a digital photo printer adopting a digital exposure method in which a photosensitive material conveyed in a direction substantially orthogonal to it is scanned and exposed to record a latent image on the photosensitive material, and then development processing is performed to form a reproduced image (print). I'm out.
【０００３】ところで、従来の面露光方式の写真焼付装
置においても、提案されたディジタルフォトプリンタで
あっても、写真フィルムの１コマの画像をロール状の長
尺感光材料に露光焼付する際には、１コマ毎の個別の画
像シート毎に切断分離し、写真フィルム１本分毎に分類
（ソート）するために、個別の画像１コマ毎のコマ情報
や写真フィルム１本分などの一連の個別の画像の集まり
毎のソート情報などの、長尺感光材料の長手方向の画像
位置情報が必要である。このため、従来の写真焼付では
画像位置情報の指示を丸状、角状のパンチ穴にて行って
おり、そのために穿孔用パンチが１個または２個以上備
えられている。By the way, both in the conventional surface exposure type photographic printing apparatus and in the proposed digital photo printer, when one frame image of a photographic film is exposed and printed on a roll-shaped long photosensitive material. In order to cut and separate each image sheet for each frame and sort (sort) by each photographic film, a series of individual information such as frame information for each individual image frame and one photographic film Image position information in the longitudinal direction of the long photosensitive material such as sort information for each image collection is required. For this reason, in conventional photographic printing, image position information is indicated by round or square punch holes, and therefore one or more punches are provided.
【０００４】通常、従来の写真焼付装置においては、図
４（ｃ）に示すように、長尺感光材料の長手方向に対し
て垂直方向の同じ位置において写真フィルムのコマ毎の
区切り、すなわちコマ情報を示すパンチ穴（コマパン
チ）を奥側に、写真フィルム１本分、例えば２４枚撮り
や３６枚撮りフィルムの写真フィルム毎の区切り、すな
わちソート情報を示すパンチ穴（ソートパンチ）を手前
側に穿孔している。このため通常の写真焼付装置には、
２個の穿孔用パンチが備えられている。Generally, in a conventional photographic printing apparatus, as shown in FIG. 4 (c), a photographic film is divided into frames at the same position in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the long photosensitive material, that is, frame information. A punch hole (coma punch) indicating "1" is punched on the back side, and one photographic film, for example, a 24 shot film or a 36 shot film, is separated for each photographic film, that is, a punch hole indicating sort information is punched on the front side. doing. For this reason, a normal photo printing device
Two punches for punching are provided.
【０００５】一方、近年の画像記録装置などの画像情報
処理システムにおいては、顧客へのサービスとして、個
別の写真画像（プリント）毎に、その裏面側に当該写真
画像の情報、例えばコマ番号（符号）、フィルム番号、
撮影日、写真焼付日（露光現像日）などの日付や現像所
（ラボ）の符号やその他のデータ等の情報を裏印字情報
として１行ないし２行以上に亘って付与することが行わ
れている。なお、この裏印字情報の記録は、シリアルド
ットヘッド、熱転写ヘッド、インクジェットヘッド等に
より行われている。そのために、これらの画像記録装置
には、１個もしくは複数個の記録ヘッドが備えられてい
る。On the other hand, in an image information processing system such as an image recording apparatus of recent years, as a service to customers, for each individual photographic image (print), information of the photographic image, for example, a frame number (code) is provided on the back side thereof. ), Film number,
Information such as the date of photographing, the date of photo-printing (exposure and development date), the code of the laboratory (laboratory), and other data is provided as back print information over one or more lines. There is. The recording of the back print information is performed by a serial dot head, a thermal transfer head, an inkjet head, or the like. Therefore, these image recording devices are equipped with one or a plurality of recording heads.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の写真
焼付装置においては、今後、裏印字情報は規格化される
方向にもあり、顧客やラボなどのユーザへのサービスの
ためには記録ヘッドは必要であり、コマ毎の切断分離の
ためには穿孔用パンチは必要であることから、これらの
記録ヘッドおよび穿孔用パンチを設けるスペースが必要
で、省スペースが困難であり、コンパクト化およびコス
トダウンができないという問題があった。また、従来の
写真焼付装置においては、コマ情報やソート情報を長尺
感光材料を穿孔したコマパンチやソートパンチによって
付与しているため、パンチ穴を穿孔する時に発生するパ
ンチくずを処理する必要があるという問題もあった。By the way, in the conventional photographic printing apparatus, the back print information will be standardized in the future, and the print head is not provided for the service to users such as customers and laboratories. It is necessary, and since a punch for punching is required for cutting and separating each frame, it is necessary to provide space for these recording heads and punches for punching, space saving is difficult, and compactness and cost reduction are possible. There was a problem that I could not do it. Further, in the conventional photographic printing apparatus, since frame information and sort information are provided by a frame punch or a sort punch formed by punching a long photosensitive material, it is necessary to process punch scraps generated when punching punch holes. There was also a problem.
【０００７】さらに、図４（ｃ）に示すように、従来の
写真焼付装置においては、長尺感光材料にはコマ毎にパ
ンチ穴があけられるが、顧客に渡す画像シート（プリン
ト）にはパンチ穴を残すことができないため、露光、現
像後、パンチ穴の両側を切断する必要がある。このた
め、パンチ穴があるために切り落とされた部分、例えば
現在では、１．２ｍｍ幅のパンチ穴に対して片側０．９
ｍｍの切りしろを含む長手方向３ｍｍの部分が１コマ毎
に無駄になるという問題があった。また、パンチ穴の両
側を切断する必要があるため、露光現像後の長尺感光材
料から１枚の画像シートを切り出すために２回切断する
必要があり、仕上げカッターが消耗する度合が高く、仕
上げカッターの寿命が短くなるという問題があった。Further, as shown in FIG. 4 (c), in the conventional photographic printing apparatus, a long photosensitive material is punched for each frame, but an image sheet (print) delivered to a customer is punched. Since it is not possible to leave holes, it is necessary to cut both sides of the punch holes after exposure and development. For this reason, a portion cut off due to the presence of punch holes, for example, a punch hole having a width of 1.2 mm is currently 0.9 on one side.
There is a problem that a portion of 3 mm in the longitudinal direction including a cutting margin of mm is wasted for each frame. Further, since it is necessary to cut both sides of the punch hole, it is necessary to cut twice for cutting out one image sheet from the long photosensitive material after exposure and development, and the finishing cutter is highly worn and finishes. There was a problem that the life of the cutter was shortened.
【０００８】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、従来の写真焼付装置のような画像記録装置にお
いて必須であった穿孔用パンチによるパンチ穴によって
得られるロール状長尺感光材料の長手方向の画像位置情
報指示機能を裏印字用記録ヘッドを用いて付与すること
により、穿孔用パンチ部材およびそれに関わる附属部品
を省き、パンチ穴あけ時に発生するパンチくずの発生を
なくし、画像シートに切断するための仕上げカッターの
寿命を倍増させ、コストダウンを図り、さらに記録ヘッ
ドを画像位置情報とコマ毎の画像の情報との付与で共用
して、省スペース化およびこれによるコストダウンを図
ることができる画像記録装置を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to obtain a roll-shaped long photosensitive material obtained by punching holes by a punch for punching, which is essential in an image recording apparatus such as a conventional photographic printing apparatus. By providing the function of indicating the image position information in the longitudinal direction using the recording head for backside printing, the punching punch member and its related components are omitted, and the generation of punch scraps generated during punching is eliminated and the image sheet is formed. The life of the finishing cutter for cutting is doubled, cost is reduced, and the recording head is shared by providing image position information and image information for each frame to save space and thereby reduce costs. An object of the present invention is to provide an image recording device capable of performing the above.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、ロール状感光材料を収納する感光材料供
給部と、この感光材料供給部から引き出されたロール状
感光材料を所定の経路で搬送する搬送手段と、この搬送
経路に設けられ、前記ロール状感光材料に個別の画像を
露光焼付して潜像として記録する露光部と、前記搬送経
路に設けられ、少なくとも前記ロール状感光材料を個別
の画像シート毎に切断分離するために利用される画像位
置情報を裏印字情報として前記ロール状感光材料の裏面
に付与する裏面印字部とを有する画像記録装置を提供す
るものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a photosensitive material supply section for accommodating a roll-shaped photosensitive material and a roll-shaped photosensitive material drawn from the photosensitive material supply section to a predetermined size. Conveying means for conveying along a path, an exposing section provided on the conveying path for exposing and printing individual images on the roll-shaped photosensitive material as a latent image, and at least provided on the conveyance path for the roll-shaped photosensitive material. Provided is an image recording apparatus having a back side printing section for applying image position information used for cutting and separating the material into individual image sheets as back side printing information to the back side of the rolled photosensitive material.
【００１０】ここで、前記裏面印字部は、前記露光部の
上流に位置され、この露光部は、直上流側に前記ロール
状感光材料の裏面に印字された前記画像位置情報を検出
する反射センサを有するか、もしくは前記露光部の直上
流または下流に位置されるのが好ましい。また、前記裏
面印字部は、前記裏印字情報として前記画像位置情報に
加え、前記ロール状感光材料における露光焼付された個
別の画像の裏面側に当該画像の関連情報を付与するのが
好ましく、前記画像位置情報は、露光焼付された個別の
画像毎のコマ情報と、これらの個別の画像の一連の集ま
り毎のソート情報であるのが好ましい。また、前記裏面
印字部は、少なくとも２行の裏印字情報を付与し、１行
に前記コマ情報が付与されるか、もしくは少なくとも１
個の記録ヘッドを有し、この少なくとも１個の記録ヘッ
ドにより少なくとも１行の裏印字情報を付与し、１行の
記録幅を前記コマ情報と前記ソート情報とで共有するの
が好ましい。Here, the back surface printing portion is located upstream of the exposure portion, and the exposure portion is a reflection sensor for detecting the image position information printed on the back surface of the roll-shaped photosensitive material immediately upstream. Or it is preferably located immediately upstream or downstream of the exposure unit. Further, it is preferable that the back-side printing unit, in addition to the image position information as the back-side printing information, provide related information of the image to the back side of the individual image exposed and printed in the roll-shaped photosensitive material, The image position information is preferably frame information for each individual image that has been exposed and printed, and sort information for each series of a collection of these individual images. Further, the back side printing unit gives at least two lines of back side printing information and one line of the frame information, or at least one line.
It is preferable to have one recording head, at least one line of back printing information is provided by this at least one recording head, and the recording width of one line is shared by the frame information and the sort information.
【００１１】また、本発明は、上記画像記録装置であっ
て、前記ロール状感光材料の裏面に付与された裏印字情
報を常時監視する反射センサを有することを特徴とする
画像記録装置を提供するものである。さらに、本発明
は、上記画像記録装置であって、前記反射センサが前記
裏印字情報の記録濃度が所定値以下になったことを検出
した時に警告を発生させる手段を有することを特徴とす
る画像記録装置を提供するものである。The present invention also provides the above-mentioned image recording apparatus, which has a reflection sensor for constantly monitoring the backside printing information provided on the backside of the roll-shaped photosensitive material. It is a thing. Furthermore, the present invention is the image recording device, wherein the reflection sensor has a unit for issuing a warning when it detects that the recording density of the back print information has become a predetermined value or less. A recording device is provided.
【００１２】ここで、前記露光部は、前記搬送手段によ
って搬送される感光材料に前記画像に応じて変調され、
一次元方向に偏向された光ビームで露光する光ビーム走
査露光部であるか、面露光部であるのが好ましい。な
お、本発明の画像記録装置は、露光済感光材料を現像処
理する感光材料処理装置を有するものであっても、露光
済感光材料をロール状に巻き取る巻取装置を有するもの
であってもよい。Here, the exposing section is modulated according to the image on the photosensitive material conveyed by the conveying means,
It is preferably a light beam scanning exposure unit for exposing with a light beam deflected in a one-dimensional direction or a surface exposure unit. The image recording apparatus of the present invention may have a photosensitive material processing device that develops the exposed photosensitive material, or may have a winding device that winds the exposed photosensitive material into a roll. Good.
【００１３】[0013]
【発明の作用】本発明の画像記録装置は、従来、穿孔パ
ンチによりあけられたパンチ穴によって付与されてい
た、写真フィルム等の画像を露光焼付するロール状長尺
感光材料の長手方向の画像情報、例えばコマ情報やソー
ト情報を裏印字記録ヘッドによって裏面に記録するもの
である。従って、本発明によれば、穿孔パンチ部材およ
びその関連部品、附属部品を省くことができ、コストダ
ウンおよび省スペース化を図ることができるとともにパ
ンチ穴穿孔時に発生するパンチくずを失くすことがで
き、パンチ穴の存在により無駄に切除されていた感光材
料を失くし、パンチ穴の存在により一枚の画像シートに
対し、２回の感光材料の切断を１回にすることができ、
仕上げカッターの寿命を約２倍に延ばすことができる。According to the image recording apparatus of the present invention, image information in the longitudinal direction of a roll-shaped long photosensitive material for exposing and printing an image of a photographic film or the like, which has been conventionally provided by punching holes formed by a punching punch. For example, frame information and sort information are recorded on the back surface by a back print recording head. Therefore, according to the present invention, it is possible to omit the punching punch member and its related parts and auxiliary parts, and it is possible to achieve cost reduction and space saving, and it is possible to eliminate punch scraps generated when punching punch holes. By the existence of punch holes, the photosensitive material that has been wastefully cut is lost, and by the existence of the punch holes, it is possible to cut the photosensitive material twice for one image sheet.
The life of the finishing cutter can be extended about twice.
【００１４】また、画像シートの再生画像に関連する情
報を裏面に印字するための裏印字記録ヘッドと画像位置
情報を記録する裏印字記録ヘッドを共用するものでは、
さらに省スペースおよびコストダウンを図ることができ
る。Further, in the case where the back print recording head for printing the information related to the reproduced image on the image sheet on the back side and the back print recording head for recording the image position information are shared,
Further, space saving and cost reduction can be achieved.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】本発明に係る画像記録装置を添付
の図面に示す好適実施例に基づいて以下に詳細に説明す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An image recording apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
【００１６】図１は、本発明の画像記録装置の一実施例
の概略模式図である。図１に示す画像記録装置１０は、
広義の画像記録装置であり、基本的に、ディジタルフォ
トシステムの画像出力部を構成するものであって、画像
入力部において通常のネガフィルムやリバーサルフィル
ム、大判フィルムなどの透過原稿および写真プリントな
どの反射原稿からスキャナ等の画像読取装置の撮像素子
（ＣＣＤ）によって読み取られ、アナログ／ディジタル
（Ａ／Ｄ）変換され、次いで画像処理部において画像処
理装置によって画像処理されたディジタル画像信号に応
じて変調され、主走査方向に偏向される光ビームを用い
て、副走査搬送される長尺の感光材料Ａを２次元的に走
査露光して、感光材料Ａに潜像を形成する画像記録部１
２と、この潜像が形成された露光済感光材料を現像処理
し、コマ毎にシート状に切断分離して、フィルムの個別
の画像が再生されたプリント（画像シート）として出力
する感光材料処理部１４とを有する。この画像記録装置
１０は、感光材料処理部が一体的に直結された装置であ
るが、本発明の画像記録装置はこれに限定されず、感光
材料Ａに潜像を形成する狭義の画像記録装置であっても
よいし、別体の感光材料処理装置によって処理するため
に、露光済感光材料を巻き取る巻取機を備えた装置であ
っても良い。FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the image recording apparatus of the present invention. The image recording device 10 shown in FIG.
It is an image recording device in a broad sense, and basically constitutes the image output part of a digital photo system, and in the image input part, a transparent original such as a negative film, a reversal film, a large format film, a photographic print, etc. An image pickup device (CCD) of an image reading device such as a scanner reads a reflection original, the analog / digital (A / D) conversion is performed, and then the image processing section modulates the image according to a digital image signal processed by the image processing device. The image recording unit 1 forms a latent image on the photosensitive material A by two-dimensionally scanning and exposing the long photosensitive material A which is sub-scanned and conveyed by using the light beam deflected in the main scanning direction.
2 and the exposed light-sensitive material on which the latent image is formed are subjected to development processing, cut and separated into sheets for each frame, and output as a print (image sheet) in which individual images on the film are reproduced And part 14. The image recording apparatus 10 is an apparatus in which a photosensitive material processing unit is directly connected, but the image recording apparatus of the present invention is not limited to this, and an image recording apparatus in a narrow sense for forming a latent image on the photosensitive material A. Or a device provided with a winder that winds up the exposed photosensitive material for processing by a separate photosensitive material processing device.
【００１７】図示例においては、画像記録部１２は、感
光材料供給部（以下、単に供給部という）１６、感光材
料搬送部（以下、単に搬送部という）１８、主走査部
（走査露光光学系）２０および制御基板や電源部等が収
納されてなる電装部２２から構成され、感光材料処理部
（以下、処理部という）１４は、現像部２４、乾燥部２
６、仕上げカッタ部２８およびソータ部３０から構成さ
れる。図２に供給部１６および搬送部１８の概略図を、
図３に主走査部２０の概略図をそれぞれ示す。In the illustrated example, the image recording unit 12 includes a photosensitive material supply unit (hereinafter, simply referred to as a supply unit) 16, a photosensitive material transport unit (hereinafter, simply referred to as a transport unit) 18, a main scanning unit (scanning exposure optical system). ) 20 and an electrical equipment section 22 in which a control board, a power source section and the like are housed, and a photosensitive material processing section (hereinafter referred to as a processing section) 14 includes a developing section 24 and a drying section 2.
6. The finishing cutter unit 28 and the sorter unit 30. FIG. 2 is a schematic view of the supply unit 16 and the transport unit 18,
FIG. 3 shows a schematic diagram of the main scanning unit 20.
【００１８】図２に示すように、供給部１６は、ロール
状に巻回された長尺の感光材料Ａを遮光性の筐体に収納
してなる感光材料マガジン（以下、単にマガジンとい
う）１７を装填する部分であって、図示例の装置では、
好ましい態様として、搬送部１８の上部で、主走査部２
０を含む露光手段の側方に配置される。供給部１６の構
成および配置には特に限定はなく、長尺感光材料Ａを供
給できるものであれば、どのような構成、配置であって
もよい。As shown in FIG. 2, the supply unit 16 has a photosensitive material magazine (hereinafter, simply referred to as magazine) 17 in which a long photosensitive material A wound in a roll is housed in a light-shielding case. In the device of the illustrated example,
In a preferred mode, the main scanning unit 2 is provided above the transport unit 18.
It is arranged on the side of the exposure means including 0. The configuration and arrangement of the supply unit 16 are not particularly limited, and any configuration and arrangement may be used as long as the long photosensitive material A can be supplied.
【００１９】搬送部１８は、供給部１６から長尺の感光
材料Ａを引き出して所定の経路を搬送しつつ、本発明に
特徴的な画像位置情報および画像属性情報などのバック
プリント（裏面印字）ならびに画像露光（焼き付け）等
を行い、次工程の処理を行う処理部１４の現像部２４に
搬送するもので、供給部１６から長尺の感光材料Ａを引
き出す引出部３２、第１ループ形成部３４、裏面印字部
３６、第２ループ形成部３７、露光部３８、第３ループ
形成部３９、第１カッタ部４０、リザーバ部（第４ルー
プ形成部）４２、第２カッタ部４４および第５ループ形
成部４６ならびにこれら部分をこの順序で経由する所定
経路で感光材料Ａを搬送する搬送手段とを有するもので
ある。The conveying section 18 pulls out the long photosensitive material A from the supplying section 16 and conveys it along a predetermined path, and at the same time, back prints (back side printing) such as image position information and image attribute information characteristic of the present invention. In addition, image exposure (baking) and the like are performed, and the image is conveyed to the developing unit 24 of the processing unit 14 that performs the processing of the next step. The drawing unit 32 that draws the long photosensitive material A from the supply unit 16 and the first loop forming unit. 34, back side printing section 36, second loop forming section 37, exposing section 38, third loop forming section 39, first cutter section 40, reservoir section (fourth loop forming section) 42, second cutter section 44 and fifth section. It has a loop forming portion 46 and a conveying means for conveying the photosensitive material A along a predetermined path passing through these portions in this order.
【００２０】引出部３２は、供給部１６の感光材料Ａの
搬送方向の下流（以下、下流とする）に配置され、下流
方向に向かって、引出ローラ対４８、先端検出センサ４
９、ガイド５０が配置され、さらに第１ループ形成部３
４が配置される。引出ローラ対４８は、供給部１６に装
填されたマガジン１７から感光材料Ａを引き出すもの
で、一対のローラはソレノイド等によって接離可能に構
成され、マガジン１７の交換等、画像記録装置１０の稼
働の停止、中断および再開のみならず一連の画像記録の
停止、中断および再開等の際において、感光材料Ａの挟
持を開放し、感光材料Ａの通紙（ローディング）および
マガジン１７への感光材料Ａの巻き取り（リワインド）
やマガジン１７の取り外しを容易にする。The pull-out section 32 is arranged downstream of the feeding section 16 in the transport direction of the photosensitive material A (hereinafter referred to as the downstream), and the pull-out roller pair 48 and the front end detection sensor 4 are arranged in the downstream direction.
9, the guide 50 is arranged, and further the first loop forming portion 3
4 are arranged. The pull-out roller pair 48 pulls out the photosensitive material A from the magazine 17 loaded in the supply unit 16. The pair of rollers are configured to be contactable and separable by a solenoid or the like, and the magazine 17 is replaced and the image recording apparatus 10 is operated. When a series of image recording is stopped, interrupted, and restarted, the nip of the photosensitive material A is released, and the photosensitive material A is passed through (loading) and the photosensitive material A is inserted into the magazine 17. Winding up (rewind)
And the magazine 17 can be easily removed.
【００２１】センサ４９は、ローディングやリワインド
などの際に感光材料Ａの有無を検出して感光材料Ａの先
端を検出するものであり、ガイド５０は、感光材料Ａの
幅方向を規制する幅ガイドである。図示例の装置では、
感光材料Ａの通紙時、このセンサ４９による感光材料Ａ
の先端検出によって、引出ローラ対４８および搬送ロー
ラ５２の駆動を停止し、第１〜５ループ形成部３４、３
７、３９、４２、４６のガイド５５、６４、７１、９
２、１０１は閉じられ、ガイド５０、６０、６７、９６
などの幅ガイドは搬送方向の幅方向に感光材料Ａに応じ
て移動され、露光部３８の副走査部７５のニップローラ
６９、７０のニップは解除される。なお、このセンサ４
９も含め、本発明の画像記録装置１０に使用される感光
材料検出用のセンサは、感光材料の有無を検出できれ
ば、特に限定的ではなく、光学的なセンサや機械的なセ
ンサ等、シート状物の先端あるいは有無の検出に使用さ
れる公知のセンサが全て利用可能である。The sensor 49 detects the presence or absence of the photosensitive material A at the time of loading or rewinding, and detects the leading end of the photosensitive material A. The guide 50 regulates the width direction of the photosensitive material A. Is. In the illustrated device,
When the photosensitive material A is passed, the photosensitive material A detected by the sensor 49 is used.
The drive of the pull-out roller pair 48 and the conveying roller 52 is stopped by detecting the leading end of the first to fifth loop forming portions 34, 3
Guides 55, 64, 71, 9 of 7, 39, 42, 46
2, 101 closed, guides 50, 60, 67, 96
The width guides such as are moved according to the photosensitive material A in the width direction of the conveyance direction, and the nip of the nip rollers 69 and 70 of the sub scanning unit 75 of the exposure unit 38 is released. In addition, this sensor 4
The sensor for detecting the photosensitive material used in the image recording apparatus 10 of the present invention, including 9, is not particularly limited as long as it can detect the presence or absence of the photosensitive material, and may be an optical sensor, a mechanical sensor, or the like. All known sensors used to detect the tip or presence of an object can be used.
【００２２】第１ループ形成部３４は、感光材料Ａのル
ープ（弛み）を形成することによって、下流に配置され
る裏面印字部３６の印字動作時における感光材料Ａの搬
送の間欠的な停止を吸収する部分であって、搬送ローラ
５２と、この搬送ローラ５２から所定間隔離隔して配置
される案内ローラ５３および５４と、これらの案内ロー
ラ５３と５４の間に配置可能な可動ガイド５５と、セン
サ５６とを有する。The first loop forming section 34 forms a loop (slack) of the photosensitive material A so as to intermittently stop the conveyance of the photosensitive material A during the printing operation of the back surface printing section 36 arranged downstream. A portion that absorbs, a conveying roller 52, guide rollers 53 and 54 arranged at a predetermined distance from the conveying roller 52, and a movable guide 55 that can be arranged between the guide rollers 53 and 54. And a sensor 56.
【００２３】搬送ローラ５２は、感光材料Ａを約９０°
方向転換して次工程の裏面印字部３６に搬送するための
ローラであり、案内ローラ５３は、引出ローラ４８によ
って搬送された感光材料Ａを搬送ローラ５２に案内し、
案内ローラ５４は、搬送ローラ５２によって搬送された
感光材料Ａを裏面印字部３６に案内する。可動ガイド５
５は、感光材料Ａの通紙時には、案内ローラ５３と５４
の間に配置（閉塞）され、案内ローラ５３と５４と共に
引出ローラ４８によって搬送された感光材料Ａを搬送ロ
ーラ５２に沿って約９０°方向転換して裏面印字部３６
に案内し、通常の時には、図２に示されるように案内ロ
ーラ５３と５４の間から退避して、感光材料Ａのループ
形成を可能にする。センサ５６は、第１ループ形成部３
４に形成される感光材料Ａのループの先端を、すなわち
所定大きさのループの有無を検出する。The conveying roller 52 transfers the photosensitive material A by about 90 °.
The guide roller 53 guides the photosensitive material A conveyed by the pull-out roller 48 to the conveying roller 52, which is a roller for changing the direction and conveying it to the back side printing unit 36 in the next step.
The guide roller 54 guides the photosensitive material A transported by the transport roller 52 to the back surface printing unit 36. Movable guide 5
The reference numeral 5 designates guide rollers 53 and 54 when the photosensitive material A is passed.
The photosensitive material A, which is disposed (closed) between the guide rollers 53 and 54 and is conveyed by the pull-out roller 48 together with the guide rollers 53 and 54, is redirected by about 90 ° along the conveying roller 52, and the back surface printing unit 36.
2 and is normally retracted from between the guide rollers 53 and 54 as shown in FIG. 2 to enable the loop formation of the photosensitive material A. The sensor 56 includes the first loop forming unit 3
The tip of the loop of the photosensitive material A formed in 4, that is, the presence or absence of a loop of a predetermined size is detected.
【００２４】第１ループ形成部３４の下流には、裏面印
字部３６が配置される。図示例のようなデジタルフォト
プリンタに対応する画像形成装置１０であっても、また
面露光を適用する画像記録装置であっても、本発明の画
像記録装置においては、従来通り通常の操作では画像記
録部１２、処理部１４の現像部２４および乾燥部２６で
感光材料Ａが切断されることはなく、帯状のままで連続
的に画像記録や現像処理が行われ、最後の仕上げカッタ
部２８において切断分離されて仕上りプリント（画像シ
ート）とされる。そのため、本発明においては、後に行
われる感光材料Ａの切断のため、また、図示例のよう
に、装置の構成によってはさらに露光のため、個別の画
像１コマ毎の位置情報（いわゆるコマ情報）や、例えば
フィルム１本分等の一連の個別の画像の集まり毎の、す
なわち適宜設定された枚数毎の位置情報（いわゆるソー
ト情報）等の画像位置情報が必要である。そこで、本発
明においては、裏面印字部３６によって、このコマ情報
および／またはソート情報などの画像位置情報を感光材
料Ａの裏面に印字して形成する。A back side printing section 36 is arranged downstream of the first loop forming section 34. Whether the image forming apparatus 10 corresponding to a digital photo printer as shown in the figure or an image recording apparatus to which surface exposure is applied, the image recording apparatus of the present invention can perform image processing in a normal operation as usual. The photosensitive material A is not cut by the recording unit 12, the developing unit 24 and the drying unit 26 of the processing unit 14, and the image recording and the developing process are continuously performed with the belt-like shape. It is cut and separated into a finished print (image sheet). Therefore, in the present invention, position information (so-called frame information) for each individual image frame is used for cutting the photosensitive material A later and for further exposure depending on the configuration of the apparatus as shown in the figure. Alternatively, image position information such as position information (so-called sort information) for each group of a series of individual images such as one film, that is, for each appropriately set number of images is required. Therefore, in the present invention, the back surface printing unit 36 prints and forms image position information such as frame information and / or sort information on the back surface of the photosensitive material A.
【００２５】また、前述したように、画像記録装置など
を含む近年の画像情報処理システムにおいては、顧客へ
のサービスとして、個別の写真画像（プリント）毎に、
その裏面側にこのプリント画像の情報、例えばコマ番号
（符号）、フィルム番号、撮影日、写真焼付日（露光現
像日）などの日付や現像所（ラボ）の符号他のデータ等
の情報を裏印字情報として１行もしくは２行以上に亘っ
て記録、付与することが行われている。なお、今後、画
像関連の裏印字情報（以下、単に画像関連情報という）
は、ＡＰＳ（Advanced Photo System ）の規格として１
行当たり４０字以上で２行以上に規格化される方向にあ
る。そこで、図示例の装置においては、この画像関連情
報の付与も裏面印字部３６によって行う。Further, as described above, in the recent image information processing system including the image recording device and the like, as a service to the customer, for each individual photographic image (print),
On the back side, the information of this print image, such as frame number (code), film number, date of photography, date of photo-printing (exposure and development date), code of the laboratory (labor) and other data, etc. The print information is recorded and attached over one line or over two lines. It should be noted that in the future, image-related back printing information (hereinafter simply referred to as image-related information)
Is 1 as an APS (Advanced Photo System) standard.
There is a trend toward standardization of two or more lines with 40 or more characters per line. Therefore, in the apparatus of the illustrated example, the back side printing unit 36 also adds the image-related information.
【００２６】本発明において裏面印字部３６によって裏
印字情報として画像位置情報とともに付与される画像関
連情報としては、特に制限はないが、上記情報の他、撮
影条件、露光条件などの当該画像の属性データを始めと
して、各種の顧客への付与データや現像所（ラボ）のた
めのデータなどの情報であってもよいし、ＡＰＳに対応
するフィルム等の場合にはさらに写真フィルムのフィル
ムＩＤ番号や写真フィルムカートリッジのカートリッジ
ＩＤ番号であってもよい。特に、図示例のようなディジ
タルフォトプリンタである画像記録装置においては、画
像データは、ディジタル走査露光に先立って、予め読み
取られて記憶装置に記憶されているので、画像関連情報
としてプリント画像と一義的に対応付けられた画像検索
用情報を用いてもよい。この画像検索用情報としては、
上述の当該画像のコマ番号、写真フィルムのフィルムＩ
Ｄ番号やカートリッジＩＤ番号等の画像やフィルムを特
定する情報（ＩＤコードなどのＩＤ情報とアドレス番号
等）の他、当該画像データを記憶しているディジタルフ
ォトプリンタの番号や記憶装置、例えば、ハードディス
ク装置の番号等の固有の機器コード、および／またはこ
れらの機器を有するプリント店や現像所（ラボ）の固有
の店コード等、機器を特定する情報（機器のＩＤ情報と
アドレス番号等）などを挙げることができる。In the present invention, the image-related information provided by the back side printing unit 36 as the back side printing information together with the image position information is not particularly limited, but in addition to the above information, the attributes of the image such as photographing conditions and exposure conditions. Information such as data, data given to various customers and data for a photo lab (laboratory) may be used. In the case of a film corresponding to APS, a film ID number of a photographic film or It may be the cartridge ID number of a photographic film cartridge. In particular, in the image recording apparatus which is a digital photo printer as shown in the figure, since the image data is read in advance and stored in the storage device prior to the digital scanning exposure, it is unique to the print image as the image-related information. The image search information associated with each other may be used. As information for this image search,
The frame number of the image mentioned above, the film I of the photographic film
In addition to information (such as ID information such as an ID code and address number) that identifies an image or film such as a D number or a cartridge ID number, the number or storage device of a digital photo printer that stores the image data, such as a hard disk Unique device codes such as device numbers and / or unique store codes such as print shops and photo labs (laboratories) that have these devices, such as device identification information (device ID information and address numbers) Can be mentioned.
【００２７】このような裏面印字部３６は、感光材料Ａ
の有無を検出するセンサ５７と、裏印字情報として画像
位置情報および画像関連情報を印字する裏印字記録ヘッ
ド５８と、裏面印字される感光材料Ａを所定位置に支持
するガイド６０とを有する。ここで、感光材料Ａは後述
する第２ループ形成部３７の搬送ローラ対６２によっ
て、画像位置情報および画像関連情報などの裏印字情報
の裏面印字に同期して搬送される。裏印字記録ヘッド５
８としては、感光材料Ａの裏面になされた印字は現像処
理によってプリント画像とされた後で、目視で読み取
る、あるいは、シート状に切断する際にセンサ等で検出
する必要があるので、現像、定着、水洗、加熱乾燥によ
っても消えることがなく、目視等でもはっきりと読み取
ることができ、かつセンサ等でも確実に検出することが
できるように印字できるものであればどのようなもので
もよく、例えば、代表的にシリアルドッドヘッド、熱転
写ヘッド、インクジェットヘッド、感圧転写ヘッドなど
を挙げることができる。The back side printing portion 36 is formed of the photosensitive material A.
It has a sensor 57 for detecting the presence or absence of the image, a back print recording head 58 for printing image position information and image-related information as back print information, and a guide 60 for supporting the photosensitive material A to be back printed at a predetermined position. Here, the photosensitive material A is conveyed by a conveyance roller pair 62 of the second loop forming section 37, which will be described later, in synchronism with the back side printing of back side printing information such as image position information and image related information. Reverse print recording head 5
As for 8, since the print made on the back surface of the photosensitive material A needs to be visually read after being formed into a print image by a developing process or detected by a sensor or the like when cut into a sheet, It does not disappear even if it is fixed, washed with water, dried by heating, can be clearly read by visual observation, and can be printed so that it can be surely detected by a sensor or the like. Typical examples include a serial dod head, a thermal transfer head, an inkjet head, and a pressure-sensitive transfer head.
【００２８】本発明においては、１個もしくは２個以上
の裏印字記録ヘッド５８をもちいて、１種もしくは２種
の画像位置情報、および１行もしくは２行以上、ＡＰＳ
対応の場合には１行当たり４０字以上で２行以上の画像
関連情報を記録する。本発明において、２個の裏印字記
録ヘッド５８を用いる場合には、図４（ａ）に示すよう
に露光焼付される１コマの画像領域の裏面には２行の画
像関連情報、例えば１行目に「ＡＢＣＸ」（奥側）およ
び２行目に「アイウエオ」（手前側）が記録され、隣接
するコマの間の非画像領域もしくは、画像境界線または
画像間重なり部分から両画像領域へ５ｍｍづつ拡げた領
域からなる画像間境界領域内（以下、代表して非画像領
域とする）の全ての１行目にはコマの区切りを示すコマ
情報（奥側）が記録され、隣接するコマが異なる種類、
例えば異なるフィルムの画像であるコマの間の非画像領
域には一連（組）の画像の区切りを示すソート情報（手
前側）が記録される。In the present invention, one or two or more back print recording heads 58 are used, and one or two types of image position information, and one or more lines, APS.
In the case of correspondence, image-related information of 2 or more lines is recorded with 40 characters or more per line. In the present invention, when two back print recording heads 58 are used, as shown in FIG. 4A, two lines of image-related information, for example, one line is provided on the back side of the image area of one frame exposed and printed. "ABCX" (back side) is recorded in the eye and "Aiwei" (front side) is recorded in the second line, and it is 5 mm from the non-image area between adjacent frames or the image boundary line or the overlapping area between images to both image areas. Frame information (back side) indicating a frame break is recorded in all the first lines in the inter-image boundary region (hereinafter, typically referred to as a non-image region) formed by expanding the regions, and adjacent frames are recorded. Different types,
For example, in a non-image area between frames which are images of different films, sort information (front side) indicating a delimiter of a series (group) of images is recorded.
【００２９】一方、本発明において、１個の裏印字記録
ヘッド５８を用いる場合には、図４（ｂ）に示すように
露光焼付される１コマの画像領域の裏面には１行の画像
関連情報、例えば「ＡＢＣＸ」が記録され、隣接するコ
マの間の非画像領域の全てには、印字縦幅の図中上側半
分（奥側）にコマ情報が記録され、隣接するコマが異な
る組の画像であるコマの間の非画像領域には、印字縦幅
の図中上側のコマ情報に加え下側半分（手前側）にソー
ト情報が間隔を空けて記録される。コマ情報とソート情
報との間の間隔は、後述する画像位置情報検出用の反射
センサが識別できる間隔で有れば、どの様な間隔であっ
てもよい。なお、このように１行の印字縦幅を２つに分
け、コマ情報とソート情報とを印字する場合には、検出
用反射センサとして検出感度の高いセンサを用いる必要
があるので、２行以上印字される場合には、コマ情報と
ソート情報とは異なる行に印字するのが好ましい。On the other hand, in the present invention, when one back print recording head 58 is used, as shown in FIG. 4B, one line of image-related information is provided on the back surface of the image area of one frame to be exposed and printed. Information such as “ABCX” is recorded, and in all non-image areas between adjacent frames, frame information is recorded in the upper half (back side) of the print vertical width in the drawing, and adjacent frames are recorded in different sets. In the non-image area between the frames which are images, in addition to the frame information on the upper side in the drawing of the print vertical width, sort information is recorded at intervals on the lower half (front side). The interval between the frame information and the sort information may be any interval as long as it can be identified by a reflection sensor for detecting image position information, which will be described later. When the print height of one line is divided into two and the frame information and the sort information are printed in this way, it is necessary to use a sensor having high detection sensitivity as the detection reflection sensor, and therefore, two lines or more. When printed, it is preferable that the frame information and the sort information are printed on different lines.
【００３０】裏面印字部３６においては、感光材料Ａの
通紙後、始めに記録する画像が確定し、その画像関連情
報および画像サイズなどが確定すると、搬送ローラ対６
２による感光材料Ａの搬送が停止され、画像記録（走査
露光）に先立ち、まず、裏印字記録ヘッド５８によって
感光材料Ａの裏面には画像位置情報が、すなわち単なる
コマの区切りではコマ情報のみが、また、フィルムの区
切りではコマ情報とソート情報との両方が印字される。
こうしてコマ情報やソート情報などの画像位置情報が形
成されると、搬送ローラ対６２は感光材料Ａの搬送を再
開し、感光材料Ａをガイド６０によってその幅方向を規
制しつつ所定長さ搬送した後、裏印字記録ヘッド５８に
よって感光材料Ａの裏面に、その表面に記録（走査露
光）される画像に一義的に対応付けられた画像関連情報
の印字を開始する。なお、記録される画像の画像関連情
報は、記録に先立って図示しない画像処理装置からこの
画像記録装置１０の電装部２２の搬送制御部に付与され
ている。裏印字記録ヘッド５８による画像関連情報の形
成は、感光材料Ａの停止、裏印字記録ヘッド５８による
１文字の印字、搬送ローラ対６２による感光材料Ａの１
文字の横幅分の搬送を１サイクルとして所要文字数分繰
り返すことにより行われる。In the back side printing section 36, after the photosensitive material A is passed through, the first image to be recorded is decided, and when the image-related information and the image size are decided, the conveying roller pair 6
The conveyance of the photosensitive material A by 2 is stopped, and before the image recording (scanning exposure), first, the back print recording head 58 causes the back surface of the photosensitive material A to have the image position information, that is, only the frame information when the frame is separated. In addition, both the frame information and the sort information are printed at the break of the film.
When the image position information such as frame information and sort information is formed in this way, the conveyance roller pair 62 restarts the conveyance of the photosensitive material A, and conveys the photosensitive material A for a predetermined length while the width direction of the photosensitive material A is regulated by the guide 60. After that, the back print recording head 58 starts printing the image-related information on the back surface of the photosensitive material A, which is uniquely associated with the image recorded (scanned and exposed) on the front surface. It should be noted that the image-related information of the image to be recorded is given from the image processing apparatus (not shown) to the conveyance control section of the electrical component section 22 of the image recording apparatus 10 prior to recording. The formation of the image-related information by the back print recording head 58 is performed by stopping the photosensitive material A, printing one character by the back print recording head 58, and printing the photosensitive material A by the conveyance roller pair 62.
It is performed by repeating conveyance for the required number of characters with one cycle of conveying the width of the character as one cycle.
【００３１】こうして画像関連情報の形成が終了する
と、表面に記録（走査露光）される画像のサイズ、詳し
くは副走査搬送方向の長さ（プリント１枚分の長さ）も
図示しない画像処理装置からこの電装部２２の搬送制御
部に付与されているので、搬送ローラ対６２による感光
材料Ａの搬送量がプリント１枚に対応する長さになるま
で感光材料Ａは搬送されて、停止される。次に記録され
る画像が確定し、その画像関連情報および画像サイズが
確定すると、裏印字記録ヘッド５８によって感光材料Ａ
の裏面にコマ情報（あるいは感光材料Ａの搬送量が１ソ
ート、たとえばフィルム１本分に相当する時にはコマ情
報とソート情報との両方）が印字される。続いて、次に
記録される画像の画像関連情報の裏印字記録ヘッド５８
による裏面印字および画像１コマ（プリント１枚）分の
搬送ローラ対６２による感光材料の搬送、そして停止が
繰り返される。When the formation of the image-related information is completed in this way, the size of the image recorded (scanning exposure) on the surface, more specifically, the length in the sub-scanning transport direction (the length of one print) is not shown. Therefore, the photosensitive material A is conveyed and stopped until the conveying amount of the photosensitive material A by the conveying roller pair 62 reaches a length corresponding to one print. . When the image to be recorded next is determined and the image-related information and image size are determined, the back print recording head 58 causes the photosensitive material A to move.
The frame information (or both the frame information and the sort information when the transport amount of the photosensitive material A corresponds to one sort, for example, one film) is printed on the back surface of the sheet. Then, the back print recording head 58 for the image-related information of the image to be recorded next
The printing on the back side by, the conveyance of the photosensitive material by the conveyance roller pair 62 for one frame of image (one print), and the stop are repeated.
【００３２】搬送ローラ対６２による感光材料Ａの搬送
量、例えば画像位置情報を形成するための画像１コマ分
あるいはフィルム１本分の搬送量や画像関連情報を形成
するための１文字分の搬送量の制御は、搬送ローラ対６
２を駆動するパルスモータに画像１コマ分や画像１ソー
ト分や１文字分のパルスを与えることによって行われ
る。なお、図示例の装置における搬送系の駆動はパルス
モータによって行われ、その搬送制御はパルスモータに
搬送量に相当するパルス数を与えることによって行われ
る。また、裏印字記録ヘッドが、インクリボンカセット
等を用いる熱転写ヘッドやインクジェットヘッドなどの
ように一定速度で連続的に搬送されている記録材料に印
字記録可能なものであれば、コマ情報やソート情報など
の画像位置情報および撮影日などの画像関連情報を印字
記録する際に、感光材料Ａを停止しなくてもよく、また
間歇搬送しなくてもよく、連続搬送される感光材料Ａの
裏面に連続的に印字するように構成しても良い。The conveyance amount of the photosensitive material A by the conveyance roller pair 62, for example, one frame of image for forming image position information or one film of film or one character for forming image-related information. Amount control is performed by a pair of transport rollers 6
This is performed by applying a pulse for one frame of an image, one sort of an image, or one character to a pulse motor that drives 2. The conveyance system in the illustrated apparatus is driven by a pulse motor, and the conveyance control is performed by giving the pulse motor a pulse number corresponding to the conveyance amount. If the back print recording head can print on a recording material that is continuously conveyed at a constant speed, such as a thermal transfer head using an ink ribbon cassette or an inkjet head, frame information, sort information, etc. When printing and recording the image position information and the image-related information such as the shooting date, the photosensitive material A does not have to be stopped or intermittently conveyed, and is continuously conveyed to the back surface of the continuously conveyed photosensitive material A. It may be configured so that it is printed.
【００３３】裏面印字部３６の下流には、上流から順に
第２ループ形成部３７と、露光部３８と、第３ループ形
成部３９とが配置される。図示例の装置においては、こ
の露光部３８（副走査部７５）と図３に示される主走査
部２０とによって、ディジタル露光によって、副走査搬
送される感光材料Ａを副走査方向と略直交する主走査方
向に偏向される光ビームＬで２次元的に走査露光する露
光手段が構成される。主走査部２０については後述す
る。なお、本発明はこれに限定されず、主走査方向に延
在するスリット光によって走査露光するものであっても
よい。A second loop forming section 37, an exposing section 38, and a third loop forming section 39 are arranged in this order from the upstream side downstream of the back surface printing section 36. In the apparatus of the illustrated example, the exposure unit 38 (sub-scanning unit 75) and the main-scanning unit 20 shown in FIG. 3 cause the photosensitive material A, which is sub-scanned and conveyed by digital exposure, to be substantially orthogonal to the sub-scanning direction. An exposure unit configured to perform two-dimensional scanning exposure with the light beam L deflected in the main scanning direction is configured. The main scanning unit 20 will be described later. The present invention is not limited to this, and scanning exposure may be performed by slit light extending in the main scanning direction.
【００３４】第２ループ形成部３７は、露光部３８にお
ける感光材料Ａの副走査搬送を高い精度で行うために、
露光部３８の上流に図中右側に向かって感光材料Ａのル
ープを形成するためのもので、搬送ローラ対６２と、搬
送ローラ対６２側の端部、すなわち図中左端部を中心に
その右端部が垂下位置と水平位置との間をモータ等によ
って回動可能なガイド６４と、ガイド６４の下側に形成
される感光材料Ａのループの先端を、すなわち所定大き
さのループの有無を検出するセンサ６５とを有する。ガ
イド６４はモータによって回動可能に構成されており、
通紙時には、図中右側の端部が露光部３８の幅ガイド６
７の近傍に、すなわち感光材料Ａをガイド６７に案内す
るように位置し（閉塞）、先端通紙が終了すると、モー
タによって回動されて、図２に示される通常の状態すな
わち感光材料Ａのループから退避した位置とされる（開
放）。また、センサ６５は、第２ループ形成部３７にル
ープが形成されていることを検出するためのセンサであ
り、通常の作動時にセンサ６５によって感光材料Ａのル
ープが検出されない場合は、何らかのエラーが発生した
と判断される。The second loop forming section 37 carries out sub-scanning conveyance of the photosensitive material A in the exposing section 38 with high accuracy.
This is for forming a loop of the photosensitive material A toward the right side in the drawing upstream of the exposure section 38, and includes the conveying roller pair 62 and an end portion on the conveying roller pair 62 side, that is, the right end around the left end portion in the drawing. The part 64 detects the presence of a guide 64 that is rotatable between a drooping position and a horizontal position by a motor or the like, and the tip of the loop of the photosensitive material A formed below the guide 64, that is, the presence or absence of a loop of a predetermined size. And a sensor 65 that operates. The guide 64 is configured to be rotatable by a motor,
When passing the paper, the end portion on the right side in the drawing is the width guide 6 of the exposure unit 38.
7, that is, the photosensitive material A is positioned so as to be guided to the guide 67 (closed), and when the leading edge of the sheet is completed, it is rotated by the motor to rotate in the normal state shown in FIG. It is set to the position retracted from the loop (open). Further, the sensor 65 is a sensor for detecting that a loop is formed in the second loop forming section 37, and if the sensor 65 does not detect the loop of the photosensitive material A during normal operation, some error occurs. It is determined that it has occurred.
【００３５】図示例の装置においては、この第２ループ
形成部３７に形成されるループのサイズすなわち感光材
料Ａの量（長さ）を、搬送ローラ対６２および露光部３
８の副走査部７５による感光材料Ａの搬送量から検知
（例えば、パルスで検知）するように構成されており、
第２ループ形成部３７の感光材料Ａの量に応じて、副走
査部７５による感光材料Ａの搬送が制御される。すなわ
ち、第２ループ形成部３７の感光材料Ａの量が所定量ｘ
未満である場合には、副走査部７５による感光材料Ａの
搬送を停止して、記録画像の確定に応じた搬送ローラ対
６２による搬送のみを行い、第２ループ形成部３７の感
光材料Ａの量が所定量ｘを超えると、副走査部７５によ
る感光材料Ａの搬送すなわち画像露光を行う。なお、本
発明はこれに限定はされず、副走査部７５および搬送ロ
ーラ対６２による感光材料Ａの搬送は、画像確定と画像
露光の速度に応じて、第２ループ形成部３７の感光材料
Ａの量が所定量（範囲）となるように制御すればよい。In the illustrated apparatus, the size of the loop formed in the second loop forming section 37, that is, the amount (length) of the photosensitive material A is determined by the pair of conveying rollers 62 and the exposing section 3.
8 is configured to detect (for example, a pulse) from the conveyance amount of the photosensitive material A by the sub scanning unit 75.
The conveyance of the photosensitive material A by the sub-scanning unit 75 is controlled according to the amount of the photosensitive material A in the second loop forming unit 37. That is, the amount of the photosensitive material A in the second loop forming portion 37 is a predetermined amount x
If it is less than the above, the conveyance of the photosensitive material A by the sub-scanning unit 75 is stopped, and only the conveyance by the conveying roller pair 62 according to the confirmation of the recorded image is performed. When the amount exceeds the predetermined amount x, the sub-scanning unit 75 conveys the photosensitive material A, that is, performs image exposure. The present invention is not limited to this, and the photosensitive material A is conveyed by the sub-scanning unit 75 and the conveying roller pair 62 in accordance with the speed of image confirmation and image exposure, and the photosensitive material A of the second loop forming unit 37. The amount may be controlled to be a predetermined amount (range).
【００３６】次いで、露光部３８は、上流側に感光材料
Ａの裏面に付与されたコマ情報を検出して、画像露光開
始位置（タイミング）を決定する反射センサ６６と、感
光材料Ａの搬送、特に幅方向の蛇行を規制するガイド６
７と、下流側に感光材料Ａを所定の露光位置３８ａに保
持しつつ、副走査方向に搬送する露光ドラム６８と、副
走査搬送方向に露光位置（走査線）３８ａを挟んで感光
材料Ａを露光ドラム６８に押圧する２本のニップローラ
６９および７０とを有する。ここで、露光ドラム６８と
ニップローラ６９および７０とは副走査部７５を構成す
る。なお、ニップローラ６９および７０は露光ドラム６
８に接離可能に構成され、副走査部６０への感光材料Ａ
の通紙を容易にする。Next, the exposure section 38 detects the frame information provided on the back surface of the photosensitive material A on the upstream side, determines the image exposure start position (timing), and conveys the photosensitive material A. Particularly, the guide 6 that regulates meandering in the width direction
7, an exposure drum 68 which conveys the photosensitive material A in the sub-scanning direction while holding the photosensitive material A at a predetermined exposure position 38a on the downstream side, and the exposure material (scanning line) 38a in the sub-scanning conveying direction, and sandwiches the photosensitive material A. It has two nip rollers 69 and 70 that press against the exposure drum 68. Here, the exposure drum 68 and the nip rollers 69 and 70 form a sub-scanning unit 75. The nip rollers 69 and 70 are the exposure drum 6
8 and the photosensitive material A for the sub-scanning unit 60.
Facilitates paper passing.
【００３７】前述したように、第２ループ形成部３７の
感光材料Ａの量が所定量ｘを超えていれば、副走査部７
５によって感光材料Ａが副走査搬送され、先に裏面印字
部３６で印字されたコマ情報が反射センサ６６によって
検出されることにより、画像記録位置が検出され、さら
に、感光材料Ａの記録開始位置が露光位置（主走査線）
まで搬送されると、前述のように記録画像に応じて変調
された光ビームＬによる感光材料Ａの走査露光が開始さ
れる。ここで、光ビームＬは主走査方向に偏向され、感
光材料Ａは主走査方向と直交する副走査方向に搬送され
ているので、結果的に感光材料Ａは光ビームＬによって
２次元的に走査され、全面的に露光される。As described above, when the amount of the photosensitive material A in the second loop forming portion 37 exceeds the predetermined amount x, the sub scanning portion 7
5, the photosensitive material A is sub-scanned and conveyed, and the image information recording position is detected by detecting the frame information previously printed by the back surface printing unit 36 by the reflection sensor 66. Further, the recording start position of the photosensitive material A is detected. Is the exposure position (main scanning line)
Then, the scanning exposure of the photosensitive material A by the light beam L modulated according to the recorded image as described above is started. Here, the light beam L is deflected in the main scanning direction, and the photosensitive material A is conveyed in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction. As a result, the photosensitive material A is two-dimensionally scanned by the light beam L. And the entire surface is exposed.
【００３８】第３ループ形成部６２は、露光部３８にお
ける感光材料Ａの高精度の副走査搬送を確保するため
に、露光部３８の下流に図中右側に向かって感光材料Ａ
のループを形成するためのもので、右側に感光材料Ａの
ループの先端を、すなわち所定大きさのループの有無を
検出するセンサ７２と、図中左端部を中心にその右端部
が起立位置と水平位置との間をモータ等によって回動可
能なガイド７１と、ガイド７１の左端部近傍に配置され
る搬送ローラ対７３と、感光材料Ａの有無（先端）を検
出するセンサ７４とを有する。なお、図示例において
は、搬送ローラ対６２、副走査部（副走査搬送系）７５
を構成する露光ドラム６８とニップローラ６９、７０お
よび搬送ローラ対７３は、感光材料Ａの搬送路が略直線
を成すように配置される。The third loop forming section 62 is arranged downstream of the exposure section 38 toward the right side in the drawing so as to ensure a highly accurate sub-scan transport of the photosensitive material A in the exposure section 38.
And a sensor 72 for detecting the presence or absence of the loop of the photosensitive material A on the right side, that is, a sensor 72 for detecting the presence or absence of a loop of a predetermined size, and a right end portion of the sensor 72 around the left end portion in the drawing as an upright position. It has a guide 71 rotatable between a horizontal position by a motor or the like, a pair of conveying rollers 73 arranged near the left end of the guide 71, and a sensor 74 for detecting the presence or absence (tip) of the photosensitive material A. In the illustrated example, the pair of transport rollers 62 and the sub-scanning unit (sub-scanning transport system) 75.
The exposure drum 68, the nip rollers 69 and 70, and the conveying roller pair 73 that configure the above are arranged such that the conveying path of the photosensitive material A forms a substantially straight line.
【００３９】ガイド７１はモータによって回動可能に構
成され、通紙時には、図中右側の端部が搬送ローラ対７
３の近傍に、すなわち、感光材料Ａを搬送ローラ対７３
に案内するように位置し（閉塞）、先端通紙が終了する
と、モータによって回動されて、図２に示される通常の
状態すなわち感光材料Ａのループから退避した位置とさ
れる（開放）。また、センサ７２は、第３ループ形成部
３９にループが形成されていることを検出するためのセ
ンサであり、通常の作動時に、センサ７２によって感光
材料Ａのループが検出されない場合は、何らかのエラー
が発生したと判断される。The guide 71 is configured to be rotatable by a motor, and at the time of passing a sheet, the end portion on the right side in the drawing is the conveying roller pair 7.
3, that is, the photosensitive material A is conveyed to the conveying roller pair 73.
2 (closed), and when the leading edge sheet feeding is completed, it is rotated by the motor to a normal state shown in FIG. 2, that is, a position retracted from the loop of the photosensitive material A (open). Further, the sensor 72 is a sensor for detecting that a loop is formed in the third loop forming portion 39, and if the sensor 72 does not detect the loop of the photosensitive material A during normal operation, some error occurs. Is determined to have occurred.
【００４０】搬送ローラ対７３はパルスモータで駆動さ
れる搬送ローラであり、第３ループ形成部３９の感光材
料Ａの量が所定量ｙを超えると、連続的に、または間欠
的に、例えばプリント１枚分づつ間欠的に感光材料Ａを
搬送する。図示例の装置は、前述の第２ループ形成部３
７と同様に、第３ループ形成部３９の感光材料Ａの量
を、副走査部７５および搬送ローラ対７３（後述する屈
曲搬送部８９）による感光材料Ａの搬送量から検知（同
上）するように構成されており、第３ループ形成部３９
の感光材料Ａの量に応じて、搬送ローラ対７３による感
光材料Ａの搬送が制御される。すなわち、第３ループ形
成部３７の感光材料Ａの量が所定量ｙ未満では搬送ロー
ラ対７３による感光材料Ａの搬送はせず、副走査部７５
による感光材料Ａの搬入のみが行われ、第３ループ形成
部３９の感光材料Ａが所定量ｙを超えると、搬送ローラ
対７３による搬送を行う。なお、副走査部７５および搬
送ローラ対７３による感光材料Ａの搬送は、これに限定
はされず、画像露光の速度に応じて適宜決定すればよい
のは第２ループ形成部３７と同様である。The conveying roller pair 73 is a conveying roller driven by a pulse motor, and when the amount of the photosensitive material A in the third loop forming portion 39 exceeds a predetermined amount y, continuously or intermittently, for example, printing is performed. The photosensitive material A is intermittently conveyed one by one. The illustrated apparatus is based on the second loop forming section 3 described above.
Similar to 7, the amount of the photosensitive material A in the third loop forming unit 39 is detected (same as above) from the amount of the photosensitive material A conveyed by the sub-scanning unit 75 and the conveying roller pair 73 (a bent conveying unit 89 described later). And the third loop forming portion 39
The conveyance of the photosensitive material A by the conveying roller pair 73 is controlled according to the amount of the photosensitive material A. That is, when the amount of the photosensitive material A in the third loop forming section 37 is less than the predetermined amount y, the photosensitive material A is not conveyed by the conveying roller pair 73, and the sub-scanning section 75 is used.
Only the photosensitive material A is carried in by the above, and when the photosensitive material A in the third loop forming portion 39 exceeds the predetermined amount y, the conveyance roller pair 73 conveys it. The conveyance of the photosensitive material A by the sub-scanning unit 75 and the conveyance roller pair 73 is not limited to this, and may be appropriately determined according to the speed of image exposure as in the second loop forming unit 37. .
【００４１】なお、図示例の装置では、センサ７４を反
射センサで構成し、通常の状態では、感光材料Ａの搬送
をセンサ７４によってコマ情報を検出した位置もしくは
検出位置から所定の位置で停止し、搬送ローラ対７３
（屈曲部８９）による感光材料Ａの搬送を、このセンサ
７４によるコマ情報の検出結果に応じて、一枚ずつ断続
的に行ってもよい。In the apparatus shown in the figure, the sensor 74 is composed of a reflection sensor, and in a normal state, the conveyance of the photosensitive material A is stopped at the position where the frame information is detected by the sensor 74 or at a predetermined position from the detected position. , Conveying roller pair 73
The conveyance of the photosensitive material A by the (bent portion 89) may be intermittently performed one by one according to the detection result of the frame information by the sensor 74.
【００４２】以下、第１ループ形成部３４〜第３ループ
形成部３９まで通紙およびループの初期形成について説
明する。図示例の画像記録装置１０においては、感光材
料Ａの通紙は、まず、第３ループ形成部３９の下流、す
なわち、センサ７４に感光材料Ａの先端が検出されるま
で行われる。より詳細には、供給部１６にマガジン１７
が装着されると、まず、引き出しローラ対４８が先端を
センサ４９に検出されるまで感光材料Ａを搬送する。感
光材料Ａがセンサ４９に検出されると、感光材料Ａの幅
に応じてガイド５０，６０，６７および９６等の幅調整
が行われ、また、第１ループ形成部３４〜第３ループ形
成部３９のガイド５５，６４および７１（さらに、後述
する第４ループ形成部であるリザーバ４２および第５ル
ープ形成部４６のガイド９２および１０１）が閉塞され
る。また、副走査部７５のニップローラ６９および７０
は、露光ドラム６８から離れる位置にある。The following is a description of sheet passing and initial formation of loops from the first loop forming section 34 to the third loop forming section 39. In the image recording apparatus 10 of the illustrated example, the passage of the photosensitive material A is first performed downstream of the third loop forming portion 39, that is, until the sensor 74 detects the leading end of the photosensitive material A. More specifically, the supply unit 16 is provided with a magazine 17
First, the photosensitive material A is conveyed until the leading end of the pull-out roller pair 48 is detected by the sensor 49. When the photosensitive material A is detected by the sensor 49, the widths of the guides 50, 60, 67, 96 and the like are adjusted according to the width of the photosensitive material A, and the first loop forming portion 34 to the third loop forming portion 34 are formed. The guides 55, 64 and 71 of 39 (further, the guides 92 and 101 of the reservoir 42 and the fifth loop forming portion 46, which will be described later, are closed). Further, the nip rollers 69 and 70 of the sub scanning unit 75
Is at a position away from the exposure drum 68.
【００４３】以上の動作が確認されると、引き出しロー
ラ対４８、搬送ローラ対６２および７３等が駆動して、
センサ７４によって先端が検出される位置まで感光材料
Ａが搬送される。なお、前述のように、各ループ形成部
のガイドはすべて閉塞しているので、第１ループ形成部
３４〜第３ループ形成部３９には感光材料Ａのループは
形成されず、直線的に搬送される。また、それぞれの部
位における感光材料Ａの搬送は、センサ５７および６６
によって確認される。When the above operation is confirmed, the pull-out roller pair 48, the transport roller pairs 62 and 73, etc. are driven,
The photosensitive material A is conveyed to the position where the tip is detected by the sensor 74. As described above, since the guides of each loop forming section are all closed, no loop of the photosensitive material A is formed in the first loop forming section 34 to the third loop forming section 39, and the photosensitive material A is conveyed linearly. To be done. Further, the conveyance of the photosensitive material A at each part is performed by the sensors 57 and 66.
Confirmed by
【００４４】ここまで感光材料Ａが搬送されると、副走
査部７５のニップローラ６９および７０は、露光ドラム
６８に当接して感光材料Ａを挟持し、第１ループ形成部
３４のガイド５５が開放される。ガイド５５の開放が確
認されると、引き出しローラ対４８および搬送ローラ５
２が駆動され、第１ループ形成部３４に感光材料Ａのル
ープが形成され、センサ５６によってループが検出され
ると、第１ループの形成を終了する。なお、これ以降の
第１ループ形成部３４（引き出しローラ対４８）への感
光材料Ａの搬送は、前述のとおりであり、センサ５６に
よるループの検出結果に応じて行われる。When the photosensitive material A has been conveyed up to this point, the nip rollers 69 and 70 of the sub-scanning section 75 contact the exposure drum 68 to sandwich the photosensitive material A, and the guide 55 of the first loop forming section 34 is opened. To be done. When the opening of the guide 55 is confirmed, the pull-out roller pair 48 and the transport roller 5
2 is driven, a loop of the photosensitive material A is formed in the first loop forming section 34, and when the sensor 56 detects the loop, the formation of the first loop is completed. The subsequent conveyance of the photosensitive material A to the first loop forming unit 34 (drawing roller pair 48) is as described above, and is performed according to the loop detection result by the sensor 56.
【００４５】第１ループ形成部３４のループ形成が終了
すると、第２ループ形成部３７のガイド６４、および第
３ループ形成部３９のガイド７１が開放される。両ガイ
ド６４、７１が開放され、最初に記録する画像が確定す
ると、裏印字記録ヘッド５８が作動して画像の先端を示
すコマ情報が印字され、続いて搬送ローラ対６２が確定
された画像の１コマ分だけ感光材料Ａを搬送する間に裏
印字記録ヘッド５８が確定された画像の画像関連情報が
印字され、感光材料Ａの搬送量が確定された画像の１コ
マ分に達すると、搬送ローラ対６２は、搬送を停止す
る。以降、画像の確定に伴い、裏印字記録ヘッド５８に
よるコマ情報（やソート情報）および画像関連情報の形
成および搬送ローラ対６２による１コマ分の搬送が行わ
れ、第２ループ形成部３７に第２ループが形成される。
このようにして、第２ループ形成部３７に形成されるル
ープがセンサ６５によって検出される大きさになると、
副走査部７５が駆動され、最初のコマ情報が反射センサ
６６によって検出される位置まで感光材料Ａを搬送す
る。これ以降の第２ループ形成部３７における感光材料
Ａの搬送は、前述のとおりであり、第２ループ形成部３
７の感光材料Ａが所定量ｘを超えると、副走査部７５に
よる感光材料Ａの搬送が行われ、感光材料Ａが走査露光
される。When the loop formation of the first loop forming portion 34 is completed, the guide 64 of the second loop forming portion 37 and the guide 71 of the third loop forming portion 39 are opened. When both the guides 64 and 71 are opened and the image to be recorded first is determined, the back print recording head 58 is operated to print the frame information indicating the leading edge of the image, and then the pair of transport rollers 62 of the determined image. While the photosensitive material A is conveyed by one frame, the back print recording head 58 prints the image-related information of the determined image, and when the conveyed amount of the photosensitive material A reaches one frame of the determined image, the conveyance is performed. The roller pair 62 stops the conveyance. After that, with the confirmation of the image, the back print recording head 58 forms the frame information (and sort information) and the image-related information, and the conveying roller pair 62 conveys one frame. Two loops are formed.
In this way, when the size of the loop formed in the second loop forming portion 37 becomes the size detected by the sensor 65,
The sub-scanning unit 75 is driven to convey the photosensitive material A to the position where the first frame information is detected by the reflection sensor 66. Subsequent conveyance of the photosensitive material A in the second loop forming unit 37 is as described above, and the second loop forming unit 3
When the photosensitive material A of No. 7 exceeds a predetermined amount x, the photosensitive material A is conveyed by the sub-scanning unit 75, and the photosensitive material A is scanned and exposed.
【００４６】一方、感光材料Ａの走査露光（副走査部７
５による感光材料Ａの搬送）が開始されると、第３ルー
プ形成部３９にも第３ループが形成される。このループ
がセンサ７２によって検出される大きさになると、搬送
ローラ対７３が駆動され、屈曲部８９へ向けて感光材料
Ａを搬送する。これ以降の第３ループ形成部３９におけ
る感光材料Ａの搬送は、前述のとおりであり、第３ルー
プ形成部３９の感光材料Ａが所定量ｙを超えると、搬送
ローラ対７３（および屈曲部８９）による感光材料Ａの
搬送が行われる。On the other hand, the scanning exposure of the photosensitive material A (sub scanning unit 7
When the conveyance of the photosensitive material A by 5) is started, the third loop is also formed in the third loop forming section 39. When this loop reaches a size detected by the sensor 72, the pair of conveying rollers 73 is driven to convey the photosensitive material A toward the bent portion 89. Subsequent conveyance of the photosensitive material A in the third loop forming portion 39 is as described above, and when the photosensitive material A of the third loop forming portion 39 exceeds the predetermined amount y, the conveying roller pair 73 (and the bending portion 89). The conveyance of the photosensitive material A is performed according to (1).
【００４７】ところで、露光の際の副走査搬送の変動
（速度変動、蛇行など）は、そのまま画像のスジムラ等
の画質低下につながる。そのため、高画質な画像が記録
されたプリントを得るためには、露光ドラム６８とニッ
プローラ６９、７０からなる副走査部による感光材料Ａ
の副走査搬送を高精度に行う必要がある。そのため、図
示例の画像記録装置１０においては、露光部３８の上流
側に第２ループ形成部３７が、下流側に第３ループ形成
部３９が、それぞれ配置され、露光部３８の上下流の搬
送手段（搬送ローラ対６２および７３）と露光ドラム６
８との各間に、それぞれ感光材料Ａの第２および第３ル
ープを形成する。露光部３８の上下流にこれらの第２お
よび第３ループを形成することにより、露光ドラム６８
とニップローラ６９、７０による感光材料Ａの副走査搬
送に、上下流に配置される搬送手段が与える悪影響、い
わゆるバックテンションや引っ張り等を無くして、高精
度な感光材料Ａの副走査搬送が可能とし、また、画像位
置情報および画像関連情報などの裏印字情報の形成、感
光材料Ａの走査露光等を独立した操作として行うことが
可能になる。また、第２ループ形成部５８は、前述の裏
面印字部３６における画像位置情報および画像関連情報
の印字の際の感光材料の搬送、停止および再搬送を繰り
返す間歇搬送の影響も吸収する。By the way, fluctuations in the sub-scanning conveyance during exposure (speed fluctuations, meandering, etc.) lead to deterioration in image quality such as uneven streaks. Therefore, in order to obtain a print in which a high-quality image is recorded, the photosensitive material A formed by the sub-scanning unit including the exposure drum 68 and the nip rollers 69 and 70 is used.
It is necessary to carry out the sub-scan transport with high accuracy. Therefore, in the image recording apparatus 10 of the illustrated example, the second loop forming unit 37 is arranged on the upstream side of the exposure unit 38 and the third loop forming unit 39 is arranged on the downstream side thereof, and the upstream and downstream conveyance of the exposure unit 38 is performed. Means (transport roller pairs 62 and 73) and exposure drum 6
The second and third loops of the light-sensitive material A are formed between the second and third loops. By forming these second and third loops upstream and downstream of the exposure section 38, the exposure drum 68
With the sub-scan conveyance of the photosensitive material A by the nip rollers 69 and 70, it is possible to carry out the sub-scan conveyance of the photosensitive material A with high accuracy by eliminating the adverse effect of so-called back tension, pulling and the like exerted by the conveying means arranged upstream and downstream. Further, it becomes possible to perform the reverse printing information such as the image position information and the image-related information and the scanning exposure of the photosensitive material A as independent operations. Further, the second loop forming unit 58 also absorbs the influence of intermittent conveyance of the photosensitive material which is repeatedly conveyed, stopped and re-conveyed at the time of printing the image position information and the image-related information in the back surface printing unit 36.
【００４８】次に、本発明に用いられる走査露光手段に
ついて説明する。図３に、主走査部（走査露光光学系）
２０と副走査部（副走査搬送系）７５とからなる画像露
光手段の概略図を示す。図示例の画像記録装置１０は、
主走査部２０によって記録される画像（の露光濃度）に
応じて変調された３原色の光ビームＬを主走査方向（図
３矢印ａ方向、図２では紙面に垂直方向）に偏向走査す
ると共に、副走査部７５を構成する露光ドラム６８とニ
ップローラ６９、７０とによって感光材料Ａを所定の露
光位置に保持しつつ、主走査方向と略直交する副走査方
向（図中矢印ｂ方向）に感光材料Ａを搬送することによ
り、３本の光ビームＬによって感光材料Ａを２次元的に
走査露光し、潜像を記録する。Next, the scanning exposure means used in the present invention will be described. Fig. 3 shows the main scanning section (scanning exposure optical system)
20 is a schematic view of an image exposure unit including a sub scanning unit 20 and a sub scanning unit (sub scanning system) 75. The image recording apparatus 10 of the illustrated example is
While deflecting and scanning the light beams L of the three primary colors modulated according to (the exposure density of) the image recorded by the main scanning unit 20 in the main scanning direction (direction of arrow a in FIG. 3, vertical direction to the paper surface in FIG. 2). While holding the photosensitive material A at a predetermined exposure position by the exposure drum 68 and the nip rollers 69 and 70 that form the sub-scanning unit 75, the photosensitive material A is exposed in the sub-scanning direction (direction of arrow b in the figure) substantially orthogonal to the main scanning direction. By conveying the material A, the photosensitive material A is two-dimensionally scanned and exposed by the three light beams L to record a latent image.
【００４９】主走査部２０は、分光感度に波長依存性を
有する感光材料Ａ、特に３原色の分光感度のピークが可
視光域にあるノーマルカラー感光材料を３原色の光ビー
ムを用いて走査露光するための３レーザ光異角入射光学
系（３光源非合波光学系）を構成し、赤（Ｒ）露光用の
光ビームを射出する半導体レーザ（ＬＤ）７６Ｒ、緑
（Ｇ）露光用の光ビームを射出するＳＨＧ（Second Har
monic generation）素子を用いる波長変換レーザ（Ｇ−
ＳＨＧ）７６Ｇおよび青（Ｂ）露光用の光ビームを射出
するＳＨＧ素子を用いる波長変換レーザ（Ｂ−ＳＨＧ）
７６Ｂと、これらのレーザ光源７６Ｒ，７６Ｇ，７６Ｂ
から射出された光ビームの進行方向に沿って、コリメー
タレンズ７７Ｒ，７７Ｇ，７７Ｂと、ＡＯＭ（音響光学
変調器）７８Ｒ，７８Ｇ，７８Ｂと、反射ミラー７９
Ｒ，７９Ｇ，７９Ｂと、シリンドリカルレンズ８０Ｒ，
８０Ｇ，８０Ｂと、ポリゴンミラー８１と、ｆθレンズ
８２と、シリンドリカルミラー８３と、反射ミラー８４
とを有する。The main scanning section 20 scans and exposes a photosensitive material A having spectral sensitivity with wavelength dependence, particularly a normal color photosensitive material having a spectral sensitivity peak of three primary colors in a visible light region, using light beams of three primary colors. A three-laser-light different-angle incidence optical system (three-light source non-multiplexing optical system) for forming a semiconductor laser (LD) 76R for emitting a red (R) exposure light beam, and a green (G) exposure SHG that emits a light beam (Second Har
monic generation) wavelength conversion laser (G-
SHG) wavelength converter laser (B-SHG) using 76G and an SHG element that emits a light beam for blue (B) exposure
76B and these laser light sources 76R, 76G, 76B
The collimator lenses 77R, 77G and 77B, AOMs (acousto-optic modulators) 78R, 78G and 78B, and a reflection mirror 79 along the traveling direction of the light beam emitted from
R, 79G, 79B and cylindrical lens 80R,
80G, 80B, a polygon mirror 81, an fθ lens 82, a cylindrical mirror 83, and a reflection mirror 84.
And
【００５０】３光源非合波光学系は所定の狭帯域波長の
光を射出する光源として少しずつ異なる角度（例えば約
４°）でポリゴンミラー８１の反射面８１ａに入射する
３つレーザ光源７６Ｒ，７６Ｇ，７６Ｂ有しているが、
図３に示すように、赤露光用のＬＤ７６Ｒは波長６８０
ｎｍの光を射出するものであり、緑露光用のＧ−ＳＨＧ
７６Ｇは波長５３２ｎｍの光を射出するものであり、青
露光用のＢ−ＳＨＧ７６Ｂは波長４７３ｎｍの光を射出
するものである。なお、本発明に用いられる露光光学系
は、図示例の３レーザ光異角入射光学系などの３光源非
合波光学系に限定されるわけではなく、感光材料を３原
色の光ビームを用いて走査露光できれば、どのようなも
のでもよく、例えば３光源からの３本の光ビームをダイ
クロイックミラーなどを用いて１本に合波してポリゴン
ミラーに入射させる露光光学系であってもよい。また、
光源にも特に限定はなく、分光感度に波長依存性を有す
る感光材料を露光可能な光源の組み合わせであれば、ど
のようなものでもよく、例えば、ＬＤ（レーザダイオー
ド）などの半導体レーザやＨｅ−Ｎｅレーザ等のガスレ
ーザなどを用いることができ、感光材料の分光感度特性
に合わせて所要の、特に可視光域の狭帯域波長の光ビー
ムを射出する光源を適宜選択することができる。The three-light-source non-multiplexing optical system is a light source for emitting light of a predetermined narrow band wavelength, and three laser light sources 76R, 76R, which are incident on the reflecting surface 81a of the polygon mirror 81 at slightly different angles (for example, about 4 °). It has 76G and 76B,
As shown in FIG. 3, the LD76R for red exposure has a wavelength of 680.
G-SHG for green exposure.
76G emits light with a wavelength of 532 nm, and B-SHG76B for blue exposure emits light with a wavelength of 473 nm. The exposure optical system used in the present invention is not limited to the three-light source non-multiplexing optical system such as the three-laser-beam different-angle incident optical system in the illustrated example, and the light-sensitive material uses light beams of three primary colors. Any optical scanning system can be used as long as it can perform scanning exposure. For example, an exposure optical system that combines three light beams from three light sources into one using a dichroic mirror and makes the beams incident on a polygon mirror can be used. Also,
The light source is not particularly limited, and any combination of light sources capable of exposing a photosensitive material having wavelength dependence of spectral sensitivity may be used. For example, a semiconductor laser such as an LD (laser diode) or He- A gas laser such as a Ne laser can be used, and a light source that emits a required light beam, particularly a narrow-band wavelength in the visible light region, can be appropriately selected according to the spectral sensitivity characteristics of the photosensitive material.
【００５１】コリメータレンズ７７Ｒ，７７Ｇ，７７Ｂ
は、レーザ光源７６Ｒ，７６Ｇ，７６Ｂから射出された
レーザ光８５Ｒ，８５Ｇ，８５Ｂをそれぞれ整形して平
行光とするものである。ＡＯＭ（音響光学変調器）７８
Ｒ、７８Ｇおよび７８Ｂは、レーザ光８５Ｒ，８５Ｇ，
８５Ｂを、図示しない画像処理装置によって画像処理さ
れた各色の画像データ信号に応じて変調するものであ
る。なお、本発明において、各光ビームの変調方法には
特に限定はなく、どのような変調方法を適用してもよ
い。例えば、図示例のＡＯＭ以外の各種の光変調器を用
いてもよいし、レーザ光源を直接変調してもよい。ま
た、直接変調の方法も、強度変調であってもパルス幅変
調であってもよい。Collimator lenses 77R, 77G, 77B
Is to shape the laser lights 85R, 85G, and 85B emitted from the laser light sources 76R, 76G, and 76B, respectively, to make parallel lights. AOM (acousto-optic modulator) 78
R, 78G and 78B are laser lights 85R, 85G,
85B is modulated according to the image data signal of each color image-processed by an image processing device (not shown). In the present invention, the modulation method of each light beam is not particularly limited, and any modulation method may be applied. For example, various optical modulators other than the illustrated AOM may be used, or the laser light source may be directly modulated. Further, the direct modulation method may be intensity modulation or pulse width modulation.
【００５２】シリンドリカルレンズ８０Ｒ，８０Ｇ，８
０Ｂとｆθレンズ８２とシリンドリカルミラー８３とは
面倒れ補正光学系を構成し、ポリゴンミラー８１の面倒
れを補正する。ここで、レーザ光源７６Ｒ，７６Ｇ，７
６Ｂから射出されたレーザ光８５Ｒ，８５Ｇ，８５Ｂが
ポリゴンミラー８１の反射面８１ａに少しずつ異なる角
度で入射し、この反射面８１ａで反射されて感光材料Ａ
上の同一の主走査線ＳＬ上に異なる角度で結像し、時間
的に間隔をあけて同一主走査線上を走査するようにレー
ザ光源７６Ｒ，７６Ｇ，７６Ｂは配置される。ここで、
反射ミラー７９Ｒ，７９Ｇ，７９Ｂはレーザ光８５Ｒ，
８５Ｇ，８５Ｂの各光路を折り返して、これらをいずれ
もポリゴンミラー８１の反射面８１ａの同一線上の近接
した位置にもしくは同一点上に入射させるためのもので
ある。Cylindrical lenses 80R, 80G, 8
The 0B, the fθ lens 82, and the cylindrical mirror 83 constitute a face tilt correction optical system, and corrects the face tilt of the polygon mirror 81. Here, the laser light sources 76R, 76G, 7
The laser beams 85R, 85G, and 85B emitted from 6B enter the reflecting surface 81a of the polygon mirror 81 at slightly different angles, are reflected by the reflecting surface 81a, and are reflected by the photosensitive material A.
The laser light sources 76R, 76G, and 76B are arranged so as to form images at different angles on the same main scanning line SL above and scan the same main scanning line at time intervals. here,
The reflection mirrors 79R, 79G and 79B are laser lights 85R,
The optical paths of 85G and 85B are folded back so that both of them are incident on the same position on the same line of the reflecting surface 81a of the polygon mirror 81 or at the same point.
【００５３】ｆθレンズ８２は、各レーザ光８５Ｒ，８
５Ｇ，８５Ｂを主走査線のいずれの位置においても正し
く結像させるためのものである。なお、ｆθレンズ８２
は、波長が４７３，５３２，６８０ｎｍの光に対して色
収差が許容範囲内に収まるように補正されている。シリ
ンドリカルミラー８３は、シリンドリカルレンズ８０
Ｒ，８０Ｇ，８０Ｂと面倒れ補正光学系を構成する他、
各レーザ光８５Ｒ，８５Ｇ，８５Ｂを折り曲げて、反射
ミラー８４に入射させ、反射ミラー８４は各レーザ光８
５Ｒ，８５Ｇ，８５Ｂを再び折り曲げて、副走査部７５
によって副走査搬送される感光材料Ａ上の副走査方向と
略直交する主走査線に向けるものである。主走査部２０
は以上のように構成される。The fθ lens 82 uses the laser beams 85R and 8R.
This is for correctly forming images of 5G and 85B at any position of the main scanning line. The fθ lens 82
Is corrected so that the chromatic aberration falls within an allowable range for light having wavelengths of 473, 532, and 680 nm. The cylindrical mirror 83 has a cylindrical lens 80.
R, 80G, 80B and the compensating optical system is configured,
The laser beams 85R, 85G, and 85B are bent and made incident on the reflection mirror 84.
5R, 85G, and 85B are bent again, and the sub-scanning unit 75
Is directed to a main scanning line which is substantially orthogonal to the sub-scanning direction on the photosensitive material A which is sub-scanned and conveyed by. Main scanning unit 20
Is configured as above.
【００５４】第３ループ形成部３９の下流には、搬送ロ
ーラ８６と、ローラ８７ａ，８７ｂおよび８７ｃに掛け
渡されるエンドレスベルト８８とからなる屈曲部８９が
配置される。この屈曲部８９は、前述の第３ループ形成
部６２の搬送ローラ対７３と同期して、感光材料Ａを搬
送ローラ８６とエンドレスベルト８８と間で挟持搬送
し、感光材料Ａの搬送経路を鉛直から水平にする。この
水平搬送経路において、屈曲部８９の下流には、反射セ
ンサ９０および第１カッタ９１を有する第１カッタ部４
０が配置される。前述のように、この第１カッタ９１は
通常の作動状態では使用されることはないが、例えば、
オペレータが１日の露光焼付作業またはその時点で必要
な露光作業を終了した後、あるいは露光作業を中断する
時に、後述するリザーバ部４２に収納される露光済の感
光材料Ａを画像記録部１２の搬送部１８からすべて排出
するためのものであり、さらには処理部１４で現像、水
洗、定着、乾燥、仕上カットおよび分類などの処理を終
了するためなどに使用するものである。特に、処理部１
４における現像、水洗、漂白・定着などの湿式処理は、
処理の途中で停止することはできないし、一旦停止する
と、そのウォーミングアップや調整に時間が掛かるの
で、処理部１４に搬送された露光済感光材料Ａは、湿式
処理が終了するまで停止できないために、露光作業を停
止する場合は、長尺感光材料Ａを途中で切断する必要が
あるからである。そして、そのような時には、反射セン
サ９０によって感光材料Ａの裏面に印字されたソート情
報、場合によっては（例えば、中断時や緊急時などは）
コマ情報でもよいが、画像位置情報を検出し、この画像
が記録されたプリントの後端で第１カッタ９１を作動し
て感光材料Ａを切断する。Downstream of the third loop forming portion 39, a bent portion 89 composed of a conveying roller 86 and an endless belt 88 which is stretched around the rollers 87a, 87b and 87c is arranged. The bent portion 89 holds and conveys the photosensitive material A between the conveying roller 86 and the endless belt 88 in synchronization with the conveying roller pair 73 of the third loop forming portion 62 described above, and vertically conveys the conveying path of the photosensitive material A. To horizontal. In the horizontal transport path, the first cutter unit 4 having the reflection sensor 90 and the first cutter 91 is provided downstream of the bent portion 89.
0 is placed. As described above, the first cutter 91 is not used in the normal operating state, but, for example,
After the operator finishes the exposure printing work for one day or the necessary exposure work at that time, or when the exposure work is interrupted, the exposed photosensitive material A stored in the reservoir portion 42, which will be described later, is transferred to the image recording portion 12. It is used to discharge all from the transport unit 18, and is further used to end the processing such as development, washing, fixing, drying, finish cutting and sorting in the processing unit 14. In particular, the processing unit 1
Wet processing such as development, washing with water, bleaching and fixing in 4
Since it cannot be stopped in the middle of processing, and once it is stopped, warming up and adjustment thereof take time. Therefore, the exposed photosensitive material A conveyed to the processing section 14 cannot be stopped until the wet processing is completed. This is because when the exposure operation is stopped, it is necessary to cut the long photosensitive material A midway. In such a case, the sort information printed on the back surface of the photosensitive material A by the reflection sensor 90, depending on the case (for example, at the time of interruption or emergency)
Although it may be frame information, the image position information is detected, and the first cutter 91 is operated at the trailing end of the print on which this image is recorded to cut the photosensitive material A.
【００５５】第１カッタ９１の下流には、露光済感光材
料Ａの第４ループを形成するリザーバ部（第４ループ形
成部）４２が配置される。画像記録装置１０において
は、感光材料Ａは露光され、現像処理され、画像が再生
された後、処理部１４の仕上カッタ部２８で最後に切断
されて個別の画像が再生されたプリントとされるため、
露光から現像（水洗、定着、乾燥）までの処理が終了す
るまでは、帯状のままで処理が行われるが、画像記録部
１２と処理部１４とにおける処理速度は同一ではなく、
画像記録部１２による処理速度の方が速い。リザーバ部
４２は、この処理速度の差を吸収するために露光済の感
光材料Ａをループ状に収容するための空間である。この
ようなリザーバ部４２を露光部３８と処理部１４との間
に設けることにより、効率のよいプリントの製作を行う
ことができる。A reservoir section (fourth loop forming section) 42 for forming a fourth loop of the exposed photosensitive material A is disposed downstream of the first cutter 91. In the image recording apparatus 10, the photosensitive material A is exposed, developed, and reproduced, and then finally cut by the finishing cutter unit 28 of the processing unit 14 to obtain a reproduced individual image. For,
From the exposure to the development (washing, fixing, and drying), the process is performed in a strip shape, but the image recording unit 12 and the processing unit 14 do not have the same processing speed.
The processing speed of the image recording unit 12 is faster. The reservoir portion 42 is a space for accommodating the exposed photosensitive material A in a loop shape in order to absorb this difference in processing speed. By providing such a reservoir section 42 between the exposure section 38 and the processing section 14, efficient print production can be performed.
【００５６】前述のように、従来の直接（面）露光によ
る画像記録装置では、ネガフィルムなどの原稿画像をセ
ットした後に、フィルムの撮影条件や撮影された絵柄な
どに応じた露光条件の設定や露光光学系などの補正等を
行う必要があるため、１画像当たりの露光に時間が掛か
る上に、また、フィルムの撮影条件などはまちまちであ
るので、露光時間にも差があった。これに対し、本発明
の画像記録装置１０においては、ディジタル画像データ
信号に基づいて変調された光ビームを用いて走査露光を
行うものであり、かつ、露光の際に光ビームを変調する
のに用いられるディジタル画像データ信号は、予めフィ
ルムなどの原稿画像から光電的に読み取られ、画像処理
装置において最適に設定された露光条件に従って画像信
号処理されたものであるし、撮影状態や絵柄や好みなど
に応じた補正等もすでに加えられた画像情報であるの
で、実際の感光材料Ａの露光において画像データ信号の
画像信号補正処理や露光光学系の補正を何ら行う必要が
なく、また、１画像当たりの露光時間も画像サイズが一
定であれば一定とすることができる。このため、本発明
の画像記録装置１０においては、露光部３８（主走査部
２０）の露光処理速度は処理部１４の処理速度よりも速
い。As described above, in the conventional image recording apparatus using direct (surface) exposure, after setting an original image such as a negative film, the exposure condition is set according to the filming condition of the film or the photographed pattern. Since it is necessary to correct the exposure optical system and the like, it takes a long time to expose each image, and the shooting conditions of the film are different. Therefore, the exposure time is different. On the other hand, in the image recording apparatus 10 of the present invention, the scanning exposure is performed using the light beam modulated based on the digital image data signal, and the light beam is modulated during the exposure. The digital image data signal used is one that has been photoelectrically read from a document image such as a film in advance and image signal processed according to the exposure conditions optimally set in the image processing apparatus. Since the image information has already been corrected according to the above, it is not necessary to perform image signal correction processing of the image data signal or correction of the exposure optical system in the actual exposure of the photosensitive material A, and The exposure time can also be constant if the image size is constant. Therefore, in the image recording apparatus 10 of the present invention, the exposure processing speed of the exposure unit 38 (main scanning unit 20) is faster than the processing speed of the processing unit 14.
【００５７】このため、このようなリザーバ部４２に露
光済を感光材料Ａをループ状に収容しておくことによ
り、露光操作に対する現像処理の遅れ無くすために露光
作業を停止する必要がなく、オペレータは現像処理の状
態を意識することなく、露光作業を連続的に作業を行う
ことができる。なお、処理部１４は自動現像機で構成さ
れるので、リザーバ部４２にある程度の量の露光済感光
材料Ａを貯えておくことにより、例えば、オペレータに
よる露光作業が終了した後に無人であっても現像、水
洗、定着、乾燥、カット、分類などの処理を行い、プリ
ントの作製作業を休みなく継続することができ、連続的
に効率良くプリント作製を行うことができる。しかも、
本発明の画像記録装置１０では、露光速度を速くするた
め、高光量の光ビームを用いることがこのましいが、高
光量の光ビームで露光すると、露光済の感光材料Ａに潜
像退行があるため、露光済の感光材料Ａをリザーバ部４
２で所定時間以上滞留させることにより、この潜像退行
も防止して高画質な画像を得ることができるという効果
もある。Therefore, by storing the exposed photosensitive material A in a loop in such a reservoir portion 42, it is not necessary to stop the exposure work in order to eliminate the delay of the developing process with respect to the exposure operation, and the operator does not have to stop. Can continuously perform exposure work without being aware of the state of development processing. Since the processing unit 14 is composed of an automatic developing machine, by storing a certain amount of the exposed photosensitive material A in the reservoir unit 42, for example, even if the operator is unattended after the exposure work is completed by the operator. By performing processing such as development, washing with water, fixing, drying, cutting, and classification, the print production work can be continued without interruption, and continuous and efficient print production can be performed. Moreover,
In the image recording apparatus 10 of the present invention, it is preferable to use a high-intensity light beam in order to increase the exposure speed. However, when exposed with a high-intensity light beam, latent image regress on the exposed photosensitive material A occurs. Therefore, the exposed photosensitive material A is stored in the reservoir portion 4
The retention of 2 or more for a predetermined time or more also has the effect of preventing this latent image regression and obtaining a high quality image.
【００５８】本発明の画像記録装置１０においては、リ
ザーバ部４２は感光材料Ａをループ状に収納できる空間
を確保できれば、とくに制限はなく、通常の箱状体など
を始めとしてどのようなものでもよいが、感光材料Ａの
捩れを防止するための梁等を有するものが好ましい。さ
らに、感光材料Ａの捩れをより好適に防止するために、
リザーバ部４２内に幅ガイドなどを設け、感光材料Ａの
幅方向のサイズに応じて、リザーバ部４２の幅を調整可
能に構成するのが好ましい。また、リザーバ３４の容量
には特に限定はないが、露光済感光材料には前述したよ
うに潜像退行の問題があるため、露光後、少なくとも潜
像退行を解消するのに必要な時間滞留させ、この時間が
経過した後に現像処理を行うことができるように、所定
量の露光済感光材料Ａを貯えることのできるだけの容量
があれば良い。他方、リザーバ３４の容量は大きい程多
量の露光済感光材料Ａを収納でき、効率の点では好まし
いが、あまりに多量の感光材料Ａを収納すると、感光材
料Ａの捩れや折れ曲がり等が生じ、得られるプリントの
品質低下につながるので、露光速度、感光材料処理速度
（現像速度）などに応じて、適宜選択するのが好まし
い。In the image recording apparatus 10 of the present invention, the reservoir portion 42 is not particularly limited as long as it can secure a space for storing the photosensitive material A in a loop shape, and any container such as an ordinary box-shaped body can be used. However, it is preferable to use one having a beam or the like for preventing the photosensitive material A from being twisted. Furthermore, in order to prevent twist of the photosensitive material A more suitably,
It is preferable that a width guide or the like is provided in the reservoir portion 42 so that the width of the reservoir portion 42 can be adjusted according to the size of the photosensitive material A in the width direction. Although the capacity of the reservoir 34 is not particularly limited, the exposed photosensitive material has a problem of latent image regression as described above. Therefore, after the exposure, it is retained for at least the time necessary to eliminate latent image regression. However, it is only necessary to have a capacity capable of storing a predetermined amount of the exposed photosensitive material A so that the development processing can be performed after the lapse of this time. On the other hand, the larger the capacity of the reservoir 34, the more the exposed photosensitive material A can be stored, which is preferable in terms of efficiency. However, if the photosensitive material A is stored in too large a quantity, the photosensitive material A is twisted, bent, or the like. Since it will lead to deterioration of print quality, it is preferable to select appropriately according to the exposure speed, the photosensitive material processing speed (developing speed) and the like.
【００５９】また、図示例の装置では、リザーバ部４２
はモータなどによってその上端部を中心に回動可能なガ
イド９２およびリザーバ部４２に収納された感光材料Ａ
のループの先端を、所定大きさのループを検出するセン
サ９３を有している。ガイド９３は、感光材料Ａの通紙
時には上方に回動して（閉止）、リザーバ部４２の下流
に配置される搬送手段９４に感光材料Ａの先端を案内す
るように位置しており、感光材料Ａが搬送され、先端通
紙が終了し、次の搬送手段９４に保持されたことがセン
サ９７などによって確認されると、モータなどの駆動に
よりガイド９３が下方に回動し（開放）、図２に示され
る位置となる。この後、搬送手段９４は駆動されないま
ま、さらに感光材料Ａが搬送されると、感光材料Ａのル
ープが段々大きくなり、センサ９３に感光材料Ａが検出
されると、搬送手段９４が駆動を開始して、感光材料Ａ
を搬送する通常の作動状態となる。なお、リザーバ部４
２よりも上流の感光材料搬送速度は、露光部３８（主走
査部２０）における露光処理速度、すなわち副走査搬送
速度に応じて設定されており、リザーバ３４よりも下流
の搬送速度は現像部１４における現像処理速度に応じて
設定されているので、搬送手段９４が感光材料Ａを搬送
しても、露光作業を連続的に行っている限り、リザーバ
４２への露光済の感光材料Ａの収容量は徐々に増加して
いく。In the illustrated apparatus, the reservoir section 42
Is a photosensitive material A housed in a guide 92 and a reservoir 42, which is rotatable around its upper end by a motor or the like.
The tip of the loop has a sensor 93 that detects a loop of a predetermined size. The guide 93 rotates upward (closes) when the photosensitive material A is passed, and is positioned so as to guide the leading end of the photosensitive material A to the conveying means 94 arranged downstream of the reservoir section 42. When it is confirmed by the sensor 97 or the like that the material A has been conveyed, the leading edge of the paper has been passed, and that the material A has been retained by the next conveying means 94, the guide 93 is rotated downward (opened) by driving a motor or the like, The position is as shown in FIG. After that, when the photosensitive material A is further conveyed without being driven by the conveying means 94, the loop of the photosensitive material A gradually increases, and when the sensor 93 detects the photosensitive material A, the conveying means 94 starts driving. Then, the photosensitive material A
The normal operating state of transporting The reservoir section 4
The photosensitive material conveyance speed upstream of 2 is set according to the exposure processing speed in the exposure unit 38 (main scanning unit 20), that is, the sub-scanning conveyance speed, and the conveyance speed downstream of the reservoir 34 is the developing unit 14. Since it is set according to the developing processing speed in the above, even if the conveying means 94 conveys the photosensitive material A, as long as the exposure operation is continuously performed, the storage amount of the exposed photosensitive material A in the reservoir 42. Gradually increases.
【００６０】リザーバ４２の下流には、搬送ローラ９５
と搬送ガイド９６とからなる搬送手段９４が配置され、
その下流に反射センサ９７および第２カッタ９８を有す
る第２カッタ部４４が配置される。搬送手段９４は、感
光材料Ａをリザーバ部４２から搬出して、後述する第５
ループ形成部４６に搬送するものであり第５ループ形成
部４６のセンサ１００の検出結果に応じて、感光材料Ａ
を搬送する。なお、搬送手段９４による感光材料Ａの搬
送速度は、現像部２４における搬送速度（第５ループ形
成部４６の搬送手段１０５）よりも高速に設定される。
反射センサ９７は、感光材料Ａの裏面のコマ情報やソー
ト情報や感光材料Ａ自体の有無をも検出するセンサであ
る。A transport roller 95 is provided downstream of the reservoir 42.
And a transport means 94 including a transport guide 96, and
The second cutter unit 44 having the reflection sensor 97 and the second cutter 98 is arranged downstream thereof. The transporting means 94 transports the photosensitive material A out of the reservoir portion 42, and then carries out a fifth operation described later.
The photosensitive material A is conveyed to the loop forming unit 46, and the photosensitive material A is detected according to the detection result of the sensor 100 of the fifth loop forming unit 46.
Is transported. The conveying speed of the photosensitive material A by the conveying means 94 is set to be higher than the conveying speed in the developing section 24 (conveying means 105 of the fifth loop forming section 46).
The reflection sensor 97 is a sensor that also detects frame information and sort information on the back surface of the photosensitive material A and the presence or absence of the photosensitive material A itself.
【００６１】第２カッタ９８は、画像記録装置１０、特
に処理部１４にトラブル等が発生した時に感光材料Ａを
緊急切断するためのカッタである。例えば、リザーバ部
４２に収容される感光材料Ａの量が所定量以下になった
場合（センサ９３で第４ループが検出できなくなった場
合）や、処理部（現像）１４等でトラブルが発生し、処
理部１４内に入る感光材料Ａには適切な処理が施され
ず、良好な画像が再生されなくなってしまう場合に、第
２カッタ９８で感光材料Ａを切断することにより、リザ
ーバ４２に収納されている露光済感光材料Ａに影響が及
ぶのを防止し、露光済感光材料Ａを救済するとともに、
現像部２４に感光材料Ａが不必要に引っ張られることに
よる搬送部１８の各搬送手段の損傷を防止することがで
きる。そして、そのような時には、反射センサ９７によ
って感光材料Ａの裏面に印字されたソート情報やコマ情
報などの画像位置情報を検出し、この画像が記録された
プリントの後端で第２カッタ９１を作動して感光材料Ａ
を切断するのが好ましい。しかしながら、特に緊急な場
合などのように、コマ情報などの検出を待てない場合に
は、センサ９７によるコマ情報の検出の有無にかかわら
ず、１つの画像の途中でも即座に第２カッタ９８を作動
させて切断するよう構成するのが好ましい。第２カッタ
の作動後、処理部１４が使用可能な状態になるのを待っ
て、リザーバ４２内に収容されている露光済感光材料Ａ
の処理を再開することができる。The second cutter 98 is a cutter for urgently cutting the photosensitive material A when a trouble or the like occurs in the image recording apparatus 10, especially the processing section 14. For example, when the amount of the photosensitive material A stored in the reservoir unit 42 becomes less than or equal to a predetermined amount (when the sensor 93 cannot detect the fourth loop), trouble occurs in the processing unit (development) 14, etc. When the photosensitive material A that enters the processing unit 14 is not appropriately processed and a good image cannot be reproduced, the photosensitive material A is cut by the second cutter 98 and stored in the reservoir 42. The exposed photosensitive material A is prevented from being affected, the exposed photosensitive material A is relieved, and
It is possible to prevent damage to the respective transporting means of the transporting section 18 due to the photosensitive material A being unnecessarily pulled by the developing section 24. Then, in such a case, image position information such as sort information and frame information printed on the back surface of the photosensitive material A is detected by the reflection sensor 97, and the second cutter 91 is set at the trailing end of the print on which this image is recorded. Acts as a photosensitive material A
Is preferably cut. However, when it is not possible to wait for the detection of the frame information, such as in an urgent case, the second cutter 98 is immediately activated even in the middle of one image regardless of whether the sensor 97 detects the frame information. It is preferable to make it cut by cutting. After the operation of the second cutter, the exposed photosensitive material A stored in the reservoir 42 is waited until the processing section 14 becomes usable.
The processing of can be restarted.
【００６２】第２カッタ部４４の下流には、第５ループ
形成部４６が配置される。この第５ループ形成部４６
は、搬送部１８における処理速度と処理部１４の処理速
度の差、および搬送手段９４による感光材料Ａの搬送お
よび停止の影響を吸収し、現像部２４によって露光済感
光材料Ａが不要に引っ張られ、損傷するのを防止するた
めのループを形成する部分であって、下流に向かって、
案内ロール９９、センサ１００、搬送ガイド１０１、搬
送ローラ１０２とニップローラ１０３、１０４とからな
る搬送手段１０５およびセンサ１０６を有する。また、
ガイド１０１はモータなどによってその右端部を中心に
回動可能に構成される。感光材料Ａの先端通紙時には、
ガイド１０１は図中左側の端部が案内ロール９９の近傍
に、すなわち、感光材料Ａを搬送手段１０５に案内する
ように位置しており（閉止）、感光材料Ａが搬送される
と、搬送手段１０５の搬送ローラ１０２とニップローラ
１０３、１０４との間に挟持される。なお、この搬送手
段１０５による感光材料Ａの挟持は、下流に配置される
センサ１０５による感光材料Ａの先端の検出によって行
われる。次いで、モータなどによってガイド１０１が図
２で示される位置に移動し（開放）、搬送手段１０５を
作動しない状態で上流側の搬送手段９４によって感光材
料Ａをさらに搬送することにより、ループが形成され
る。さらに、感光材料Ａの第５ループの先端がセンサ１
００によって検出されると、搬送手段１０５が作動し
て、感光材料Ａが処理部１４に搬入され、図２に示され
る通常の作動状態となる。A fifth loop forming portion 46 is arranged downstream of the second cutter portion 44. This fifth loop forming portion 46
Absorbs the difference between the processing speed of the transport unit 18 and the processing speed of the processing unit 14, and the influence of the transport and stop of the photosensitive material A by the transport unit 94, and the developing unit 24 pulls the exposed photosensitive material A unnecessarily. , A part that forms a loop to prevent damage, toward the downstream,
It has a guide roll 99, a sensor 100, a conveyance guide 101, a conveyance means 105 including a conveyance roller 102 and nip rollers 103 and 104, and a sensor 106. Also,
The guide 101 is configured to be rotatable around its right end portion by a motor or the like. When passing the leading edge of the photosensitive material A,
The guide 101 is positioned such that the end on the left side in the drawing is near the guide roll 99, that is, so as to guide the photosensitive material A to the conveying means 105 (closed), and when the photosensitive material A is conveyed, the conveying means is conveyed. It is nipped between the conveyance roller 102 of 105 and the nip rollers 103 and 104. The nipping of the photosensitive material A by the conveying means 105 is performed by detecting the front end of the photosensitive material A by the sensor 105 arranged downstream. Then, the guide 101 is moved (opened) to the position shown in FIG. 2 by a motor or the like, and the photosensitive material A is further transported by the upstream transporting means 94 while the transporting means 105 is not operating, whereby a loop is formed. It Further, the tip of the fifth loop of the photosensitive material A is the sensor 1
When it is detected by 00, the conveying means 105 is operated, the photosensitive material A is carried into the processing section 14, and the normal operation state shown in FIG. 2 is obtained.
【００６３】露光を終了した感光材料Ａは、次いで、処
理部１４に搬入されて現像部２４で現像、水洗、漂白・
定着などの湿式処理が施され、乾燥部２６で乾燥された
後、仕上カッタ部２８で切断され、仕上りプリントとさ
れてから排出される。現像部２４は、使用する感光材料
Ａの種類に応じた湿式の現像処理装置であって、例えば
感光材料Ａが銀塩写真感光材料であれば、図１に示され
るように、発色・現像槽１０７、漂白・定着槽１０８お
よび４つの水洗槽１０９を有するものであり、露光済の
感光材料Ａは、搬送ローラ等によって搬送されて、各処
理槽に順次浸漬され、それぞれの処理槽において所定の
処理を施されて現像（発色）され、潜像が顕像化され、
画像が再生される。現像が終了した感光材料Ａは、次い
で乾燥部２６において、公知の方法で乾燥され、仕上カ
ッタ部２８に搬送される。The exposed photosensitive material A is then carried into the processing section 14 and developed in the developing section 24, washed with water and bleached.
After being subjected to a wet process such as fixing and dried in the drying unit 26, it is cut by the finishing cutter unit 28, finished printing, and then discharged. The developing section 24 is a wet type developing processing apparatus according to the type of the photosensitive material A to be used. For example, when the photosensitive material A is a silver salt photographic photosensitive material, as shown in FIG. 107, a bleaching / fixing bath 108 and four washing baths 109, the exposed photosensitive material A is transported by a transport roller or the like and sequentially dipped in each processing bath, and each of the processing baths has a predetermined size. It is processed and developed (color development), the latent image is visualized,
The image is played. The photosensitive material A, which has been developed, is then dried in a drying section 26 by a known method, and is conveyed to a finishing cutter section 28.
【００６４】仕上カッタ部２８は、画像が再生された感
光材料の裏面に印字されたコマ情報およびソート情報を
検出する反射センサ１１０と、感光材料Ａを切断する仕
上カッタ１１１とを有し、仕上カッタ１１１は、反射セ
ンサ１１０によるコマ情報の検出に応じて感光材料Ａを
切断し、仕上りプリントとするものである。仕上カッタ
部２８で個別の画像毎に切断された仕上りプリントは、
反射センサ１１０によるソート情報の検出に従ってソー
ト部３０のソータを移動して一連の画像毎、例えば一本
のフィルム毎に分類される。ソート部３０のソータは、
例えば多数の棚を有する通常のソータであって、仕上カ
ッタ部２８の反射センサ１１０によるソート情報の検出
結果に応じて回転あるいスライドして、仕上りプリント
を収納する棚を切り換えることにより、ソート情報に応
じた所定枚数の仕上りプリントを仕分して収納する。The finishing cutter unit 28 has a reflection sensor 110 for detecting frame information and sort information printed on the back surface of the photosensitive material on which an image has been reproduced, and a finishing cutter 111 for cutting the photosensitive material A. The cutter 111 cuts the photosensitive material A according to the detection of the frame information by the reflection sensor 110 to obtain a finished print. The finished print cut by the finishing cutter unit 28 for each individual image is
According to the detection of the sort information by the reflection sensor 110, the sorter of the sorting unit 30 is moved to classify a series of images, for example, a film. The sorter of the sorting unit 30 is
For example, a normal sorter having a large number of shelves, which is rotated or slid according to the detection result of the sorting information by the reflection sensor 110 of the finishing cutter unit 28 to switch the shelves for storing the finished prints to sort the sorting information. A predetermined number of finished prints according to the above are sorted and stored.
【００６５】本発明の画像記録装置１０は、基本的に以
上のように構成されるものであるが、以下に、その作用
について説明する。引き出しローラ４８によって感光材
料マガジン１７から引き出された感光材料Ａは、ガイド
５０に案内されて第１ループ形成部３４に搬送され、次
いで裏面印字部３６に搬送される。The image recording apparatus 10 of the present invention is basically constructed as described above, and its operation will be described below. The photosensitive material A pulled out from the photosensitive material magazine 17 by the pull-out roller 48 is guided by the guide 50 and conveyed to the first loop forming section 34, and then to the back surface printing section 36.
【００６６】裏面印字部３６において、感光材料Ａが停
止された状態で、コマ情報、またはコマ情報とソート情
報が裏印字記録ヘッド５８によって印字されると、再び
搬送され、少し間隔をおいて、感光材料Ａの停止、印
字、一文字分の搬送を繰り返して、表面に露光される画
像に対応する撮影日などの画像関連情報が、裏印字記録
ヘッド５８によって、好ましくは２行以上、４０字以上
印字される。その後、先のコマ情報の印字から搬送ロー
ラ対６２による感光材料Ａの搬送量が画像の１コマ、す
なわち、プリント１枚に対応する量になるとと、感光材
料Ａの搬送が停止され、裏印字記録ヘッド５８によって
コマ情報が印字される。そして、ここでコマ情報が印字
される感光材料Ａの裏面印字位置が先のソート情報印字
位置からの搬送量が、一連の画像分、例えばフィルム一
本分に相当する時には、裏印字記録ヘッド５８によって
コマ情報およびソート情報が印字される。こうして感光
材料Ａの裏面にコマ情報またはコマ情報とソート情報が
印字されると、感光材料Ａの搬送が再度開始される。In the back side printing unit 36, when the frame information or the frame information and the sort information are printed by the back side print recording head 58 in a state where the photosensitive material A is stopped, the back side print recording head 58 conveys the frame information again, and at a short interval, By repeating stop of the photosensitive material A, printing, and conveyance for one character, image-related information such as the shooting date corresponding to the image exposed on the front surface is recorded by the back print recording head 58, preferably in two lines or more, 40 characters or more. Is printed. After that, when the conveyance amount of the photosensitive material A by the conveyance roller pair 62 from the printing of the preceding frame information reaches one frame of the image, that is, the amount corresponding to one print, the conveyance of the photosensitive material A is stopped and the back printing is performed. The frame information is printed by the recording head 58. Then, when the back surface printing position of the photosensitive material A on which the frame information is printed corresponds to a series of images, for example, one film, from the previous sort information printing position, the back printing recording head 58 is used. The frame information and sort information are printed by. When the frame information or the frame information and the sort information are printed on the back surface of the photosensitive material A in this manner, the conveyance of the photosensitive material A is restarted.
【００６７】次いで、感光材料Ａは第２ループ形成部３
７を経て露光部３８に搬送され、露光ドラム６８によっ
て所定の露光位置に保持されつつ副走査搬送される。こ
こで、先に形成されたコマ情報が反射センサ６６によっ
て検出されると、主走査部（光ビーム走査装置）２０が
駆動を開始し、さらに、感光材料Ａが画像記録位置に搬
送されると、露光条件に応じて変調されかつ主走査方向
に偏向された３色の光ビームＬによって、副走査搬送さ
れる感光材料Ａが走査露光され、潜像が形成される。潜
像が形成された感光材料Ａは、第３ループ形成部３９を
経て屈曲部８８に搬送され、次いで屈曲部８８等によっ
て搬送方向を水平にされ、リザーバ（第４ループ形成
部）４２に収容され、所定時間ここに滞留した後に搬出
され、第５ループ形成部４６を経て、搬送手段１０５に
よって処理部１４の現像部２４に搬送される。Next, the photosensitive material A is the second loop forming portion 3
7 is conveyed to the exposure unit 38, and is sub-scanned and conveyed while being held at a predetermined exposure position by the exposure drum 68. Here, when the previously formed frame information is detected by the reflection sensor 66, the main scanning unit (light beam scanning device) 20 starts driving, and when the photosensitive material A is conveyed to the image recording position. The photosensitive material A which is sub-scanned and conveyed is scanned and exposed by the light beams L of three colors which are modulated according to the exposure conditions and deflected in the main scanning direction to form a latent image. The photosensitive material A on which the latent image has been formed is conveyed to the bent portion 88 via the third loop forming portion 39, then the conveying direction is made horizontal by the bent portion 88 and the like, and is accommodated in the reservoir (fourth loop forming portion) 42. After being retained here for a predetermined time, it is carried out, and is conveyed to the developing section 24 of the processing section 14 by the conveying means 105 via the fifth loop forming section 46.
【００６８】現像部２４に搬送された感光材料Ａは、所
定の速度で搬送されつつ、各槽において、発色・現像、
漂白・定着、水洗の各処理を順次施されて現像され、乾
燥部２６で乾燥されて、仕上カッタ部２８において、仕
上カッタ１１１で反射センサ１１０によるコマ情報の検
出に応じてプリント毎に切断されて仕上りプリントとさ
れて、ソート情報に応じてソータ部３０に収納される。The photosensitive material A conveyed to the developing section 24 is conveyed at a predetermined speed while being colored and developed in each tank.
Each process of bleaching / fixing and washing is sequentially performed, developed, dried in the drying unit 26, and cut in each print in the finishing cutter unit 28 by the finishing cutter 111 according to detection of frame information by the reflection sensor 110. The finished print is stored in the sorter unit 30 according to the sort information.
【００６９】なお、図２に示す画像記録部１２の感光材
料搬送部１８は、裏面印字部３６を露光部３８の上流側
に配置するものであるが、本発明はこれに限定されず、
図５に示す感光材料搬送部１９のように、裏面印字部を
露光部の下流側に配置してもよい。図５に示す感光材料
搬送部１９は、図２に示す感光材料搬送部１８と、引出
部３２と屈曲部８９との間の構成において、第１および
第２ループ形成部３４および３７が無く、裏面印字部３
６が露光部の下流側に配置されている点を除いて同様で
あるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その
詳細な説明は省略し、主に相違点について説明する。The photosensitive material conveying section 18 of the image recording section 12 shown in FIG. 2 has the back surface printing section 36 arranged upstream of the exposure section 38, but the present invention is not limited to this.
The back surface printing section may be arranged on the downstream side of the exposure section, as in the photosensitive material conveying section 19 shown in FIG. The photosensitive material transporting section 19 shown in FIG. 5 does not include the first and second loop forming sections 34 and 37 in the configuration between the photosensitive material transporting section 18 shown in FIG. 2 and the drawing section 32 and the bending section 89. Back side printing part 3
Since 6 is the same except that it is arranged on the downstream side of the exposure unit, the same components are designated by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and differences will be mainly described.
【００７０】図５に示す感光材料搬送部１９において、
引出部３２の下流にはすぐに露光部３８´が配置され、
露光部３８´の下流には裏面印字部３６が配置され、次
いで第３ループ形成部３９´が配置され、その下流に屈
曲部８９が配置される。引出部３２と露光部３８´との
間には、ガイド５０によって幅方向に規制された感光材
料Ａの搬送方向を、図示例では水平から鉛直に変える搬
送ローラ１１２が配置され、感光材料Ａを露光部３８´
の幅ガイド６７に案内する。露光部３８´の幅ガイド６
７のすぐ上流側には感光材料Ａの通紙時にその先端を検
出するための先端検出センサ１１３が配置される。幅ガ
イド６７のすぐ下流側には露光ドラム６８およびニップ
ローラ６９、７０からなる副走査部７５が配置される。
副走査部７５のすぐ下流には裏印字記録ヘッド５８、感
光材料支持ガイド６０および搬送ローラ対６２を有する
裏面印字部３６が配置される。In the photosensitive material conveying section 19 shown in FIG.
An exposure unit 38 'is immediately arranged downstream of the drawing unit 32,
The back surface printing unit 36 is arranged downstream of the exposure unit 38 ', then the third loop forming unit 39' is arranged, and the bent portion 89 is arranged downstream thereof. A conveyance roller 112 that changes the conveyance direction of the photosensitive material A, which is regulated in the width direction by the guide 50, from horizontal to vertical in the illustrated example, is arranged between the pull-out section 32 and the exposure section 38 '. Exposure unit 38 '
Guide to the width guide 67. Width guide 6 of exposure unit 38 '
A leading edge detection sensor 113 for detecting the leading edge of the light-sensitive material A when the light-sensitive material A passes through is disposed immediately upstream of 7. Immediately downstream of the width guide 67, a sub-scanning unit 75 including an exposure drum 68 and nip rollers 69 and 70 is arranged.
Immediately downstream of the sub-scanning unit 75, a back side printing unit 36 having a back side print recording head 58, a photosensitive material support guide 60 and a conveyance roller pair 62 is arranged.
【００７１】裏面印字部３６の下流に配置される第３ル
ープ形成部３９´は、露光部３８´の副走査部（副走査
搬送系）７５おける感光材料Ａの高精度の副走査搬送を
確保するために、露光部３８´および裏面印字部３６の
下流に図中右側に向かって感光材料Ａのループを形成す
るためのもので、搬送ローラ対６２側の端部、すなわち
図中左端部を中心にその右端部が垂下位置と水平位置と
の間をモータ等によって回動可能なガイド１１４、ガイ
ド１１４の下側に形成される感光材料Ａのループの先端
を検出すセンサ７２および通紙時に感光材料Ａの先端を
検出するセンサ７４とを有する。なお、図示例において
は、搬送ローラ１１２、露光部３８´のガイド６７、副
走査部（副走査搬送系）を構成する露光ドラム６８とニ
ップローラ６９、７０、裏面印字部３６のガイド５９お
よび搬送ローラ対６２は、感光材料Ａの搬送路が略直線
を成すように配置される。The third loop forming section 39 'arranged downstream of the back surface printing section 36 ensures high-precision sub-scan conveyance of the photosensitive material A in the sub-scan section (sub-scan conveyance system) 75 of the exposure section 38'. In order to form a loop of the photosensitive material A toward the right side in the drawing downstream of the exposure section 38 ′ and the back side printing section 36, the end on the side of the conveying roller pair 62, that is, the left end in the figure is formed. A guide 114 whose right end is rotatable between a hanging position and a horizontal position by a motor or the like in the center, a sensor 72 for detecting a tip of a loop of the photosensitive material A formed on the lower side of the guide 114, and at the time of sheet passing. A sensor 74 for detecting the tip of the photosensitive material A. In the illustrated example, the conveyance roller 112, the guide 67 of the exposure unit 38 ', the exposure drum 68 and the nip rollers 69 and 70 that form the sub-scanning unit (sub-scanning conveyance system), the guide 59 of the back side printing unit 36, and the conveyance roller. The pair 62 is arranged so that the conveyance path of the photosensitive material A forms a substantially straight line.
【００７２】ここで、通紙時には引出ローラ４８によっ
て引き出された感光材料Ａがセンサ４９に検出される
と、感光材料Ａの引出は停止され、感光材料Ａの幅方向
の蛇行などを制限できるように幅ガイド５０、６７、６
０、９６が感光材料Ａの幅に応じて幅方向に移動して閉
じ、ガイド１１４、９２、１０１は閉止の状態になり、
ニップローラ６９、７０は露光ドラム６８から離れる。
この後、引出ローラ４８によって引き出され、ガイド５
０によって幅規制された感光材料Ａは、搬送ローラ１１
２および図示しないガイドに沿って約９０°方向転換さ
れて搬送方向を鉛直方向に変えられ、ガイド６７を通過
し、副走査部（副走査搬送系）７５の離間している露光
ドラム６８とニップローラ６９、７０との間、裏面印字
部３６のガイド５９および搬送ローラ対６２を通過し、
センサ７４まで搬送される。センサ７４において感光材
料の先端が検出されると、ニップローラ６９、７０は露
光ドラム６８に接触して感光材料Ａを挟持する。この時
感光材料Ａは、少なくとも副走査搬送系７５から搬送ロ
ーラ対６２までの間、好ましくは引出しローラ対４８か
ら搬送ローラ対６２までの間は弛みが無い状態で搬送さ
れる。When the photosensitive material A pulled out by the pull-out roller 48 is detected by the sensor 49 during sheet passing, the pulling-out of the photosensitive material A is stopped so that the meandering of the photosensitive material A in the width direction can be restricted. Width guides 50, 67, 6
0 and 96 move in the width direction according to the width of the photosensitive material A to be closed, and the guides 114, 92 and 101 are closed.
The nip rollers 69 and 70 are separated from the exposure drum 68.
After that, the guide roller 5 is pulled out by the pull-out roller 48.
The photosensitive material A whose width is regulated by 0
2 and a guide (not shown), the direction of conveyance is changed by about 90 °, the conveyance direction is changed to the vertical direction, the guide 67 is passed, and the exposure drum 68 and the nip roller which are separated from each other in the sub scanning unit (sub scanning conveyance system) 75. 69, 70, passing through the guide 59 and the conveyance roller pair 62 of the back side printing unit 36,
It is conveyed to the sensor 74. When the sensor 74 detects the leading edge of the photosensitive material, the nip rollers 69 and 70 contact the exposure drum 68 and hold the photosensitive material A therebetween. At this time, the photosensitive material A is transported without slack at least between the sub-scanning transport system 75 and the transport roller pair 62, preferably between the pull-out roller pair 48 and the transport roller pair 62.
【００７３】この後、露光部３８´の露光ドラム６８が
回転を開始するとともに、主走査部２０が動作を開始し
て、露光位置３８ａにおいて、露光ドラム６８とニップ
ローラ６９、７０に挟持搬送される感光材料Ａに主走査
部２０からの光ビームＬによる露光が開始され、副走査
搬送される感光材料Ａに走査露光が行われる。ここで、
光ビームＬは主走査方向に偏向され、感光材料Ａは主走
査方向と直交する副走査方向に搬送されているので、結
果的に感光材料Ａは光ビームＬによって２次元的に走査
され、全面的に露光される。こうして１コマの画像が潜
像として形成される。この後、感光材料Ａの裏面に印字
するコマ情報の印字幅を考慮したコマ間隔を開けて、感
光材料Ａの表面に次のコマの画像の走査露光が繰り返さ
れる。この時、露光ドラム６８は、走査露光時、一定速
度で回転して、感光材料Ａを一定の副走査速度で少なく
とも画像１コマ分搬送する。一方、裏面印字部３６に
は、先に露光された画像のサイズ、特に搬送方向のサイ
ズ、コマ間隔および当該画像に関する画像関連情報など
が図示しない画像処理装置から電装部２２の搬送制御部
を通して与えられている。このため、露光ドラム６８の
駆動モータに与えられるパルスから演算される感光材料
Ａの送り量に応じて、コマ情報やソート情報や画像関連
情報が一定の副走査速度で搬送される感光材料Ａの裏面
に裏印字記録ヘッド５８によって印字される。なお、こ
の装置で用いられる裏印字記録ヘッド５８は、熱転写ヘ
ッドやインクジェットヘッドなどのように一定速度で搬
送される感光材料Ａに印字可能で、感光材料Ａへの振動
やテンションを与えにくいものであるのがよい。After that, the exposure drum 68 of the exposure unit 38 'starts to rotate, and the main scanning unit 20 starts to operate to be nipped and conveyed between the exposure drum 68 and the nip rollers 69 and 70 at the exposure position 38a. The exposure of the photosensitive material A by the light beam L from the main scanning unit 20 is started, and the scanning exposure of the photosensitive material A which is sub-scanned and conveyed is performed. here,
Since the light beam L is deflected in the main scanning direction and the photosensitive material A is conveyed in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction, as a result, the photosensitive material A is two-dimensionally scanned by the light beam L and the entire surface is scanned. Exposed. In this way, an image of one frame is formed as a latent image. Thereafter, the frame interval is taken into consideration in consideration of the print width of the frame information to be printed on the back surface of the photosensitive material A, and the scanning exposure of the image of the next frame on the surface of the photosensitive material A is repeated. At this time, the exposure drum 68 rotates at a constant speed during scanning exposure, and conveys the photosensitive material A at a constant sub-scanning speed for at least one frame of an image. On the other hand, the size of the previously exposed image, especially the size in the transport direction, the frame interval, and image-related information regarding the image are given to the back side printing unit 36 from an image processing device (not shown) through the transport control unit of the electrical component unit 22. Has been. Therefore, according to the feed amount of the photosensitive material A calculated from the pulse applied to the drive motor of the exposure drum 68, the frame information, the sort information, and the image-related information are conveyed at a constant sub-scanning speed. The back print recording head 58 prints on the back surface. The back print recording head 58 used in this apparatus is capable of printing on the photosensitive material A that is conveyed at a constant speed, such as a thermal transfer head or an inkjet head, and it is difficult to apply vibration or tension to the photosensitive material A. Good to have.
【００７４】ところで、前述したように、感光材料Ａの
先端がセンサ７４によって検出されると、ガイド１１４
はモータなどによって垂下位置から図５に示す水平位置
までその左端部を中心に回動する。一方、主走査部２０
による露光に伴って感光材料Ａは、副走査部７５および
搬送ローラ対６２によって搬送されているので、その先
端が屈曲部８９まで来ると搬送ローラ８６と無端ベルト
８８に挟持されるが、搬送ローラ８６は回転駆動されな
いので、第３ループ形成部３９´のガイド１１４の下側
にはループが形成される。こうして形成される感光材料
Ａのループの先端がセンサ７２によって検出されると、
搬送ローラ８６と無端ベルト８８とが回転を開始し、感
光材料Ａを第１カッタ部４０に搬送する。この後は、図
２に示す搬送部１８と同様にして感光材料Ａを処理部１
４に搬送する。By the way, as described above, when the tip of the photosensitive material A is detected by the sensor 74, the guide 114
Is rotated about its left end from a drooping position to a horizontal position shown in FIG. 5 by a motor or the like. On the other hand, the main scanning unit 20
Since the photosensitive material A is conveyed by the sub-scanning unit 75 and the conveying roller pair 62 in association with the exposure by, the conveying roller 86 and the endless belt 88 sandwich it when the leading end reaches the bending portion 89. Since 86 is not rotationally driven, a loop is formed below the guide 114 of the third loop forming portion 39 '. When the tip of the loop of the photosensitive material A thus formed is detected by the sensor 72,
The conveying roller 86 and the endless belt 88 start rotating, and convey the photosensitive material A to the first cutter unit 40. After that, the photosensitive material A is processed in the processing section 1 in the same manner as the transport section 18 shown in FIG.
To 4.
【００７５】また、本発明の画像記録装置としては、図
６に示すように、裏面印字部３６を露光部３８に直結し
たものであってもよい。図６に示す画像記録装置は、図
２に示す画像記録装置から第２ループ形成部３７および
反射センサ６６を外し、裏面印字部３６を露光部３８に
直結したものであり、第２ループが形成されず、露光部
３８の副走査部７５によって一定速度で搬送される感光
材料Ａへの裏面印字３６の裏印字記録ヘッド５８による
コマ情報およびソート情報などの画像位置情報ならびに
画像関連情報の印字と、主走査部２０による走査露光と
を連続して同時に行われる点を除いて、図２に示す画像
記録装置と同様の構成および作用を有するので、その説
明は省略する。図６に示す画像記録装置は、感光材料Ａ
のループを省略でき、装置構成を簡略化できるし、ま
た、反射センサも１個使用しないで済むので、さらに構
成を簡略化でき、コストダウンできるという効果があ
る。なお、この装置で用いられる裏印字記録ヘッド５８
も、図５に示す装置同様、熱転写ヘッドやインクジェッ
トヘッドなどのように一定速度で搬送される感光材料Ａ
に印字可能で、感光材料Ａへの振動やテンションを与え
にくいものに限られる。Further, as the image recording apparatus of the present invention, as shown in FIG. 6, the back side printing section 36 may be directly connected to the exposure section 38. The image recording apparatus shown in FIG. 6 is obtained by removing the second loop forming section 37 and the reflection sensor 66 from the image recording apparatus shown in FIG. 2 and directly connecting the back surface printing section 36 to the exposure section 38, and the second loop is formed. However, image position information such as frame information and sort information and image-related information are printed by the back print recording head 58 of the back print 36 on the photosensitive material A conveyed at a constant speed by the sub scanning unit 75 of the exposure unit 38. The configuration and operation are the same as those of the image recording apparatus shown in FIG. 2 except that scanning exposure by the main scanning unit 20 is continuously performed at the same time, and therefore description thereof is omitted. The image recording apparatus shown in FIG.
The loop can be omitted, the device configuration can be simplified, and since it is not necessary to use one reflection sensor, the configuration can be further simplified and the cost can be reduced. The back print recording head 58 used in this device
Similarly to the apparatus shown in FIG. 5, the photosensitive material A, such as a thermal transfer head or an inkjet head, is conveyed at a constant speed.
It is limited to those which can be printed on, and which is difficult to apply vibration or tension to the photosensitive material A.
【００７６】以上、本発明の画像記録装置について詳細
に説明したが、本発明は上記実施例のデジタルフォトプ
リンタに適用する画像記録装置に限定はされず、例え
ば、面露光を行う画像記録装置にも適用してもよいな
ど、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改
良および変更を行ってもよいのはもちろんである。Although the image recording apparatus of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the image recording apparatus applied to the digital photo printer of the above-described embodiment, and may be, for example, an image recording apparatus for surface exposure. Needless to say, various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
【００７７】[0077]
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、穿孔パンチ部材およびその関連部品、附属部品を省
くことができ、コストダウンおよび省スペース化を図る
ことができるとともにパンチ穴穿孔時に発生するパンチ
くずを失くすことができ、パンチ穴の存在により無駄に
切除されていた感光材料を失くし、パンチ穴の存在によ
り一枚の画像シートに対し、２回の感光材料の切断を１
回にすることができ、仕上げカッターの寿命を約２倍に
延ばすことができる。As described above in detail, according to the present invention, the punching punch member and its related parts and auxiliary parts can be omitted, so that cost reduction and space saving can be achieved and punched holes can be punched. The punch scraps that sometimes occur can be lost, and the photosensitive material that has been wastefully cut off due to the existence of the punch holes is lost, and the existence of the punch holes makes it possible to cut the photosensitive material twice for one image sheet. 1
The life of the finishing cutter can be approximately doubled.
【００７８】また、本発明において、画像シートの再生
画像に関連する情報を裏面に印字するための裏印字記録
ヘッドと画像位置情報を記録する裏印字記録ヘッドを共
用するものでは、さらに省スペースおよびコストダウン
を図ることができる。Further, in the present invention, in the case where the back print recording head for printing the information related to the reproduced image on the image sheet on the back side and the back print recording head for recording the image position information are shared, further space saving and The cost can be reduced.
【図１】本発明に係る画像記録装置の一実施例の概略図
である。FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of an image recording apparatus according to the present invention.
【図２】図１に示す画像記録装置の感光材料搬送部の一
実施例の断面模式図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of an example of a photosensitive material conveying section of the image recording apparatus shown in FIG.
【図３】図１に示す画像記録装置の主走査部および副走
査部の概略斜視図である。3 is a schematic perspective view of a main scanning unit and a sub scanning unit of the image recording apparatus shown in FIG.
【図４】（ａ）および（ｂ）は、本発明に係る画像記録
装置において感光材料の裏面に付与される画像位置情報
および裏印字情報の一例を示す模式図であり、（ｃ）
は、従来の画像記録装置において感光材料に付与される
コマパンチおよびソートパンチの一例の模式図である。4 (a) and 4 (b) are schematic diagrams showing an example of image position information and back print information provided on the back surface of the photosensitive material in the image recording apparatus according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic view of an example of a frame punch and a sort punch applied to a photosensitive material in a conventional image recording device.
【図５】本発明に係る画像記録装置の感光材料搬送部の
別の実施例の断面模式図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of the photosensitive material conveying section of the image recording apparatus according to the present invention.
【図６】本発明に係る画像記録装置の感光材料搬送部の
別の実施例の断面模式図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of another example of the photosensitive material conveying section of the image recording apparatus according to the present invention.
１０ 画像記録装置 １２ 画像記録部 １４ 感光材料処理部（処理部） １６ 感光材料供給部（供給部） １７ 感光材料マガジン １８ 感光材料搬送部（搬送部） ２０ 主走査部（主走査露光光学系） ２２ 電装部 ２４ 現像部 ２６ 乾燥部 ２８ 仕上カッタ部 ３０ ソータ部 ３２ 引出部 ３４ 第１ループ形成部 ３６ 裏面印字部 ３７ 第２ループ形成部 ３８ 露光部 ３９ 第３ループ形成部 ４０ 第１カッタ部 ４２ リザーバ部（第４ループ形成部） ４４ 第２カッタ部 ４６ 第５ループ形成部 ５７ 先端検出センサ ５８ 裏印字記録ヘッド ６０ 感光材料ガイド ６２ 搬送ローラ対 10 image recording device 12 image recording unit 14 photosensitive material processing unit (processing unit) 16 photosensitive material supply unit (supply unit) 17 photosensitive material magazine 18 photosensitive material transport unit (transport unit) 20 main scanning unit (main scanning exposure optical system) 22 Electrical Equipment Part 24 Developing Part 26 Drying Part 28 Finishing Cutter Part 30 Sorter Part 32 Drawout Part 34 First Loop Forming Part 36 Back Side Printing Part 37 Second Loop Forming Part 38 Exposure Part 39 Third Loop Forming Part 40 First Cutter Part 42 Reservoir part (fourth loop forming part) 44 Second cutter part 46 Fifth loop forming part 57 Tip detection sensor 58 Back print recording head 60 Photosensitive material guide 62 Conveying roller pair
Claims (12)
部と、この感光材料供給部から引き出されたロール状感
光材料を所定の経路で搬送する搬送手段と、この搬送経
路に設けられ、前記ロール状感光材料に個別の画像を露
光焼付して潜像として記録する露光部と、前記搬送経路
に設けられ、少なくとも前記ロール状感光材料を個別の
画像シート毎に切断分離するために利用される画像位置
情報を裏印字情報として前記ロール状感光材料の裏面に
付与する裏面印字部とを有する画像記録装置。1. A photosensitive material supplying section for accommodating a roll-shaped photosensitive material, a conveying means for conveying the rolled photosensitive material drawn out from the photosensitive material supplying section through a predetermined path, and provided on the conveying path, An exposure unit for exposing and recording an individual image on a roll-shaped photosensitive material to record it as a latent image, and provided in the transport path, and used for cutting and separating at least the roll-shaped photosensitive material into individual image sheets. An image recording apparatus having a back surface printing unit for applying image position information to the back surface of the roll-shaped photosensitive material as back printing information.
置され、この露光部は、直上流側に前記ロール状感光材
料の裏面に印字された前記画像位置情報を検出する反射
センサを有する請求項１に記載の画像記録装置。2. The back surface printing section is located upstream of the exposure section, and the exposure section is provided with a reflection sensor for detecting the image position information printed on the back surface of the roll-shaped photosensitive material on the upstream side. The image recording apparatus according to claim 1, which has.
位置される請求項１に記載の画像記録装置。3. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the back side printing section is located immediately upstream of the exposure section.
置される請求項１に記載の画像記録装置。4. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the back surface printing section is located downstream of the exposure section.
前記画像位置情報に加え、前記ロール状感光材料におけ
る露光焼付された個別の画像の裏面側に当該画像の関連
情報を付与する請求項１〜４のいずれかに記載の画像記
録装置。5. The back side printing section adds the related information of the image to the back side of the individual image exposed and printed on the roll-shaped photosensitive material, in addition to the image position information as the back side printing information. The image recording device according to any one of 1 to 4.
の画像毎のコマ情報と、これらの個別の画像の一連の集
まり毎のソート情報である請求項１〜５のいずれかに記
載の画像記録装置。6. The image position information is frame information for each individual image that has been exposed and printed, and sort information for each series of a group of these individual images. Image recording device.
字情報を付与し、１行に前記コマ情報が付与され、他の
１行に前記ソート情報が付与される請求項６に記載の画
像記録装置。7. The back side printing section attaches at least two lines of back side printing information, one frame is provided with the frame information, and the other one line is provided with the sort information. Image recording device.
ヘッドを有し、この少なくとも１個の記録ヘッドにより
少なくとも１行の裏印字情報を付与し、１行の記録幅を
前記コマ情報と前記ソート情報とで共有する請求項６に
記載の画像記録装置。8. The back side printing unit has at least one recording head, and at least one line of back side printing information is given by this at least one printing head, and one line of recording width is used as the frame information. The image recording apparatus according to claim 6, which is shared with the sort information.
装置であって、前記ロール状感光材料の裏面に付与され
た裏印字情報を常時監視する反射センサを有することを
特徴とする画像記録装置。9. The image recording apparatus according to claim 1, further comprising a reflection sensor for constantly monitoring back print information provided on the back surface of the roll-shaped photosensitive material. Image recording device.
て、前記反射センサが前記裏印字情報の記録濃度が所定
値以下になったことを検出した時に警告を発生させる手
段を有することを特徴とする画像記録装置。10. The image recording apparatus according to claim 9, further comprising means for issuing a warning when the reflection sensor detects that the recording density of the back print information is below a predetermined value. Characteristic image recording device.
送される感光材料に前記画像に応じて変調され、一次元
方向に偏向された光ビームで露光する光ビーム走査露光
部である請求項１〜１０のいずれかに記載の画像記録装
置。11. The exposure unit is a light beam scanning exposure unit which exposes a photosensitive material conveyed by the conveying means with a light beam which is modulated according to the image and deflected in a one-dimensional direction. 10. The image recording device according to any one of 10 to 10.
〜１０のいずれかに記載の画像記録装置。12. The exposure unit is a surface exposure unit.
10. The image recording device according to any one of 10 to 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29153595A JPH09133973A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Image recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29153595A JPH09133973A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Image recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133973A true JPH09133973A (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=17770168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29153595A Withdrawn JPH09133973A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Image recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09133973A (en) |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP29153595A patent/JPH09133973A/en not_active Withdrawn
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