JPH09133443A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH09133443A JPH09133443A JP28848095A JP28848095A JPH09133443A JP H09133443 A JPH09133443 A JP H09133443A JP 28848095 A JP28848095 A JP 28848095A JP 28848095 A JP28848095 A JP 28848095A JP H09133443 A JPH09133443 A JP H09133443A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 整流手段の故障を確実に判別して、圧縮機を
速やかに停止することによって、信頼性の高い冷凍装置
を提供する。 【解決手段】 冷房,暖房運転時、整流手段としての第
１逆止弁ブリッジ回路４は、過冷却熱交換器１１と膨張
手段１３とが配設された第１ライン３０の冷媒の流れを
一方向のみにするように冷媒の流れを整流すると共に、
整流手段としての第２逆止弁ブリッジ回路５は、室内熱
交換器６が配設された第２ライン３１の冷媒の流れを一
方向にのみにするように冷媒の流れを整流する。温度セ
ンサ２１〜２５からの吐出管温度,室外熱交換器の温度,
室外温度,室内熱交換器の温度および室内温度を表わす
信号に基づいて、温度差算出部１０a,温度差判別部１０
bおよび吐出管温度判別部１０cを有する制御部１０によ
り、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を判別す
ると、制御部１０の圧縮機停止部１０cは圧縮機１を停
止する。
速やかに停止することによって、信頼性の高い冷凍装置
を提供する。 【解決手段】 冷房,暖房運転時、整流手段としての第
１逆止弁ブリッジ回路４は、過冷却熱交換器１１と膨張
手段１３とが配設された第１ライン３０の冷媒の流れを
一方向のみにするように冷媒の流れを整流すると共に、
整流手段としての第２逆止弁ブリッジ回路５は、室内熱
交換器６が配設された第２ライン３１の冷媒の流れを一
方向にのみにするように冷媒の流れを整流する。温度セ
ンサ２１〜２５からの吐出管温度,室外熱交換器の温度,
室外温度,室内熱交換器の温度および室内温度を表わす
信号に基づいて、温度差算出部１０a,温度差判別部１０
bおよび吐出管温度判別部１０cを有する制御部１０によ
り、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を判別す
ると、制御部１０の圧縮機停止部１０cは圧縮機１を停
止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば非共沸混
合冷媒を使用する冷媒回路において、運転効率を向上す
るための過冷却熱交換器や対向流化された熱交換器を用
いる冷凍装置に関する。
合冷媒を使用する冷媒回路において、運転効率を向上す
るための過冷却熱交換器や対向流化された熱交換器を用
いる冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍装置としては、圧縮機,四路
弁,室外熱交換器,膨張手段および室内熱交換器を順次接
続して冷媒回路を構成したものがある。この冷凍装置に
おいて、非共沸混合冷媒を用いた場合、非共沸混合冷媒
の伝熱性能が低いために運転効率が低下するという問題
がある。
弁,室外熱交換器,膨張手段および室内熱交換器を順次接
続して冷媒回路を構成したものがある。この冷凍装置に
おいて、非共沸混合冷媒を用いた場合、非共沸混合冷媒
の伝熱性能が低いために運転効率が低下するという問題
がある。
【０００３】そこで、本願出願人により、図８に示すよ
うに、非共沸混合冷媒を用いた場合でも、２つの逆止弁
ブリッジ回路４,５と過冷却熱交換器１１および対向流
化される室内熱交換器６によって、運転効率を向上でき
る冷凍装置が考えられた。
うに、非共沸混合冷媒を用いた場合でも、２つの逆止弁
ブリッジ回路４,５と過冷却熱交換器１１および対向流
化される室内熱交換器６によって、運転効率を向上でき
る冷凍装置が考えられた。
【０００４】この冷凍装置は、圧縮機１と、上記圧縮機
１の吐出側に接続された四路弁２と、上記四路弁２に一
端が接続された室外熱交換器３と、上記室外熱交換器３
の他端に一方の入出力ポート４１が接続された第１逆止
弁ブリッジ回路４と、上記第１逆止弁ブリッジ回路４の
他方の入出力ポート４２に一方の入出力ポート５１が絞
り弁１４を介して接続された第２逆止弁ブリッジ回路５
と、上記第２逆止弁ブリッジ回路５の出力ポート５３と
入力ポート５４との間に接続された室内熱交換器６と、
上記第２逆止弁ブリッジ回路５の他方の入出力ポート５
２に絞り弁１５と四路弁２とを介して接続されたアキュ
ムレータ７とを有する冷媒回路を備えている。上記第１
逆止弁ブリッジ回路４の出力ポート４３と入力ポート４
４とをライン３０で接続して、そのライン３０に出力ポ
ート４３側から順に過冷却熱交換器１１と電動弁１３と
を配設すると共に、ライン３０の第１逆止弁ブリッジ回
路４の出力ポート４３側と過冷却熱交換器１１の下流側
の一端との間にキャピラリ１２を接続している。なお、
上記第１逆止弁ブリッジ回路４は、逆止弁４Ａ,４Ｂ,４
Ｃ,４Ｄを有すると共に、第２逆止弁ブリッジ回路５
は、逆止弁５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,５Ｄを有している。
１の吐出側に接続された四路弁２と、上記四路弁２に一
端が接続された室外熱交換器３と、上記室外熱交換器３
の他端に一方の入出力ポート４１が接続された第１逆止
弁ブリッジ回路４と、上記第１逆止弁ブリッジ回路４の
他方の入出力ポート４２に一方の入出力ポート５１が絞
り弁１４を介して接続された第２逆止弁ブリッジ回路５
と、上記第２逆止弁ブリッジ回路５の出力ポート５３と
入力ポート５４との間に接続された室内熱交換器６と、
上記第２逆止弁ブリッジ回路５の他方の入出力ポート５
２に絞り弁１５と四路弁２とを介して接続されたアキュ
ムレータ７とを有する冷媒回路を備えている。上記第１
逆止弁ブリッジ回路４の出力ポート４３と入力ポート４
４とをライン３０で接続して、そのライン３０に出力ポ
ート４３側から順に過冷却熱交換器１１と電動弁１３と
を配設すると共に、ライン３０の第１逆止弁ブリッジ回
路４の出力ポート４３側と過冷却熱交換器１１の下流側
の一端との間にキャピラリ１２を接続している。なお、
上記第１逆止弁ブリッジ回路４は、逆止弁４Ａ,４Ｂ,４
Ｃ,４Ｄを有すると共に、第２逆止弁ブリッジ回路５
は、逆止弁５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,５Ｄを有している。
【０００５】上記構成の冷凍装置において、冷房運転と
暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれの方
向に流れても、第１逆止弁ブリッジ回路４の出力ポート
４３から入力ポート４４に向けてライン３０に冷媒が流
れるから、電動弁１３の上流側に常に過冷却熱交換器１
１を配置して、その過冷却熱交換器１１により電動弁１
３に流入する冷媒の過冷却を行う。また、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５によって、冷房,暖房運転時に第２逆
止弁ブリッジ回路５の出力ポート５３から入力ポート５
４に向けて、ライン３１に冷媒が流れ、室内熱交換器６
の冷媒の流れる方向を空気の流れる方向と常に逆方向に
して、室内熱交換器６を対向流化することによって、熱
交換損失を低減する。こうして、上記冷凍装置は、運転
効率を向上することができる。
暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれの方
向に流れても、第１逆止弁ブリッジ回路４の出力ポート
４３から入力ポート４４に向けてライン３０に冷媒が流
れるから、電動弁１３の上流側に常に過冷却熱交換器１
１を配置して、その過冷却熱交換器１１により電動弁１
３に流入する冷媒の過冷却を行う。また、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５によって、冷房,暖房運転時に第２逆
止弁ブリッジ回路５の出力ポート５３から入力ポート５
４に向けて、ライン３１に冷媒が流れ、室内熱交換器６
の冷媒の流れる方向を空気の流れる方向と常に逆方向に
して、室内熱交換器６を対向流化することによって、熱
交換損失を低減する。こうして、上記冷凍装置は、運転
効率を向上することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記冷凍装
置では、第１,２逆止弁ブリッジ回路４,５が故障した場
合、冷房,暖房運転の機能が損なわれるだけでなく、冷
媒回路に過負荷がかかって信頼性が低下する共に、故障
したまま運転を継続すると、圧縮機が破損するという問
題がある。
置では、第１,２逆止弁ブリッジ回路４,５が故障した場
合、冷房,暖房運転の機能が損なわれるだけでなく、冷
媒回路に過負荷がかかって信頼性が低下する共に、故障
したまま運転を継続すると、圧縮機が破損するという問
題がある。
【０００７】そこで、この発明の目的は、逆止弁ブリッ
ジ回路等の整流手段の故障を確実に判別できる冷凍装置
を提供することにある。
ジ回路等の整流手段の故障を確実に判別できる冷凍装置
を提供することにある。
【０００８】また、この発明のもう一つの目的は、整流
手段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止する
ことによって、信頼性を向上できる冷凍装置を提供する
ことにある。
手段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止する
ことによって、信頼性を向上できる冷凍装置を提供する
ことにある。
【０００９】また、この発明のもう一つの目的は、整流
手段として逆止弁ブリッジ回路を用いた場合、逆止弁ブ
リッジ回路のどの逆止弁の故障かを特定して、その故障
内容を人に通知することによって、迅速に修理できる冷
凍装置を提供することにある。
手段として逆止弁ブリッジ回路を用いた場合、逆止弁ブ
リッジ回路のどの逆止弁の故障かを特定して、その故障
内容を人に通知することによって、迅速に修理できる冷
凍装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の冷凍装置は、圧縮機と、四路弁と、室外
熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器とを環状に接続
した冷媒回路を備えた冷凍装置において、上記冷媒回路
に冷媒がいずれの方向に流れても、上記膨張手段が配設
されたラインの冷媒の流れを一方向にするように冷媒の
流れを整流する整流手段と、上記膨張手段に流入する冷
媒を過冷却するための過冷却熱交換器と、上記室内熱交
換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温
度および上記圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記整流手段の故障を判別する故障判別
手段とを備えたことを特徴としている。
め、請求項１の冷凍装置は、圧縮機と、四路弁と、室外
熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器とを環状に接続
した冷媒回路を備えた冷凍装置において、上記冷媒回路
に冷媒がいずれの方向に流れても、上記膨張手段が配設
されたラインの冷媒の流れを一方向にするように冷媒の
流れを整流する整流手段と、上記膨張手段に流入する冷
媒を過冷却するための過冷却熱交換器と、上記室内熱交
換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温
度および上記圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記整流手段の故障を判別する故障判別
手段とを備えたことを特徴としている。
【００１１】上記請求項１の冷凍装置によれば、上記四
路弁の切り換えにより冷房,暖房運転を切り換えて、冷
媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記整流手段
によって、上記過冷却熱交換器と膨張手段とが配設され
たラインには、一方向のみに冷媒が流れ、過冷却熱交換
器を常に膨張手段の上流側に配置するので、冷房,暖房
運転のどちらでも、膨張手段に流入する冷媒を過冷却す
る。そして、上記故障判別手段により室内熱交換器の温
度,室内温度,室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮
機の吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上
記整流手段の故障を判別する。例えば、冷房運転におい
て、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイパス状態
になった場合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそ
のまま室内熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と
室内温度との温度差が大きくなるので、その温度差が所
定温度以上の場合、上記故障判別手段は、整流手段が故
障であると判別する。また、暖房運転において、上記整
流手段が故障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場
合、湿り運転状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下
するので、吐出管温度が所定温度以下のとき、故障判別
手段は、整流手段が故障であると判別する。
路弁の切り換えにより冷房,暖房運転を切り換えて、冷
媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記整流手段
によって、上記過冷却熱交換器と膨張手段とが配設され
たラインには、一方向のみに冷媒が流れ、過冷却熱交換
器を常に膨張手段の上流側に配置するので、冷房,暖房
運転のどちらでも、膨張手段に流入する冷媒を過冷却す
る。そして、上記故障判別手段により室内熱交換器の温
度,室内温度,室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮
機の吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上
記整流手段の故障を判別する。例えば、冷房運転におい
て、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイパス状態
になった場合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそ
のまま室内熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と
室内温度との温度差が大きくなるので、その温度差が所
定温度以上の場合、上記故障判別手段は、整流手段が故
障であると判別する。また、暖房運転において、上記整
流手段が故障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場
合、湿り運転状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下
するので、吐出管温度が所定温度以下のとき、故障判別
手段は、整流手段が故障であると判別する。
【００１２】したがって、上記室内熱交換器の温度,室
内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮機
の吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記
故障判別手段により整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記整流手段の故障を判別したとき、圧縮機を
速やかに停止することによって、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮機
の吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記
故障判別手段により整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記整流手段の故障を判別したとき、圧縮機を
速やかに停止することによって、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
【００１３】また、請求項２の冷凍装置は、圧縮機と、
四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器
とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上
記室内熱交換器が配設されたラインの冷媒の流れを一方
向にするように冷媒の流れを整流する整流手段と、上記
室内熱交換器の温度,室内温度および上記圧縮機の吐出
管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記整流手
段の故障を判別する故障判別手段とを備えたことを特徴
としている。
四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器
とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上
記室内熱交換器が配設されたラインの冷媒の流れを一方
向にするように冷媒の流れを整流する整流手段と、上記
室内熱交換器の温度,室内温度および上記圧縮機の吐出
管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記整流手
段の故障を判別する故障判別手段とを備えたことを特徴
としている。
【００１４】上記請求項２の冷凍装置によれば、上記四
路弁の切り換えにより冷房,暖房運転を切り換えて、冷
媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記整流手段
によって、上記室内熱交換器が配設されたラインには、
一方向のみに冷媒が流れる。例えば、上記室内熱交換器
の空気の流れの後方側に設けられた入口から前方側に設
けられた出口に向かって、冷媒管内を冷媒が流れるよう
にすると、冷房運転時、低温低圧の冷媒が室内熱交換器
の入口側から出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸
熱して蒸発し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出され
る。一方、暖房運転時、高温高圧の冷媒が室内熱交換器
の入口側から出口側に向けて冷媒管内を通過しながら放
熱して凝縮し、凝縮後の液冷媒は出口側から排出され
る。したがって、上記整流手段により冷房,暖房運転の
両方で対向流化された室内熱交換器の熱交換効率が向上
する。そして、上記故障判別手段により室内熱交換器の
温度,室内温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少な
くとも１つに基づいて、上記整流手段の故障を判別す
る。例えば、暖房運転において、上記整流手段が故障し
て、室内熱交換器がバイパス状態になった場合、圧縮機
からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れ
て、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が小さく
なるので、その温度差が所定温度以下の場合、上記故障
判別手段が上記整流手段が故障であると判別する。ま
た、冷房運転において、上記整流手段が故障して、冷媒
回路に冷媒が流れなくなった場合、ポンプダウン状態と
なって、圧縮機の吐出管温度が低下するので、吐出管温
度が所定温度以下のとき、故障判別手段は、整流手段が
故障であると判別する。
路弁の切り換えにより冷房,暖房運転を切り換えて、冷
媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記整流手段
によって、上記室内熱交換器が配設されたラインには、
一方向のみに冷媒が流れる。例えば、上記室内熱交換器
の空気の流れの後方側に設けられた入口から前方側に設
けられた出口に向かって、冷媒管内を冷媒が流れるよう
にすると、冷房運転時、低温低圧の冷媒が室内熱交換器
の入口側から出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸
熱して蒸発し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出され
る。一方、暖房運転時、高温高圧の冷媒が室内熱交換器
の入口側から出口側に向けて冷媒管内を通過しながら放
熱して凝縮し、凝縮後の液冷媒は出口側から排出され
る。したがって、上記整流手段により冷房,暖房運転の
両方で対向流化された室内熱交換器の熱交換効率が向上
する。そして、上記故障判別手段により室内熱交換器の
温度,室内温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少な
くとも１つに基づいて、上記整流手段の故障を判別す
る。例えば、暖房運転において、上記整流手段が故障し
て、室内熱交換器がバイパス状態になった場合、圧縮機
からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れ
て、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が小さく
なるので、その温度差が所定温度以下の場合、上記故障
判別手段が上記整流手段が故障であると判別する。ま
た、冷房運転において、上記整流手段が故障して、冷媒
回路に冷媒が流れなくなった場合、ポンプダウン状態と
なって、圧縮機の吐出管温度が低下するので、吐出管温
度が所定温度以下のとき、故障判別手段は、整流手段が
故障であると判別する。
【００１５】したがって、上記室内熱交換器の温度,室
内温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記故障判別手段により整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記整流手段の故障を判別
したとき、圧縮機を速やかに停止することによって、冷
媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が破損したりする
のを防いで、信頼性を向上できる。
内温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記故障判別手段により整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記整流手段の故障を判別
したとき、圧縮機を速やかに停止することによって、冷
媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が破損したりする
のを防いで、信頼性を向上できる。
【００１６】また、請求項３の冷凍装置は、圧縮機と、
四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器
とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上
記膨張手段が配設された第１ラインの冷媒の流れを一方
向にするように冷媒の流れを整流する第１整流手段と、
上記膨張手段に流入する冷媒を過冷却するための過冷却
熱交換器と、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れ
ても、上記室内熱交換器が配設された第２ラインの冷媒
の流れを一方向にするように冷媒の流れを整流する第２
整流手段と、上記室内熱交換器の温度,室内温度,上記室
外熱交換器の温度,室外温度および上記圧縮機の吐出管
温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記第１,第
２整流手段の故障を判別する故障判別手段とを備えたこ
とを特徴としている。
四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱交換器
とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上
記膨張手段が配設された第１ラインの冷媒の流れを一方
向にするように冷媒の流れを整流する第１整流手段と、
上記膨張手段に流入する冷媒を過冷却するための過冷却
熱交換器と、上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れ
ても、上記室内熱交換器が配設された第２ラインの冷媒
の流れを一方向にするように冷媒の流れを整流する第２
整流手段と、上記室内熱交換器の温度,室内温度,上記室
外熱交換器の温度,室外温度および上記圧縮機の吐出管
温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記第１,第
２整流手段の故障を判別する故障判別手段とを備えたこ
とを特徴としている。
【００１７】上記請求項３の冷凍装置によれば、冷房,
暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれの方
向に流れても、上記第１整流手段によって、上記過冷却
熱交換器と膨張手段とが配設された第１ラインには、一
方向のみに冷媒が流れ、過冷却熱交換器を常に膨張手段
の上流側に配置するので、冷房,暖房運転のどちらで
も、膨張手段に流入する冷媒を過冷却する。また、冷
房,暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれ
の方向に流れても、上記第２整流手段によって、上記室
内熱交換器が配設された第２ラインには、一方向のみに
冷媒が流れる。例えば、上記室内熱交換器の空気の流れ
の後方側に設けられた入口から前方側に設けられた出口
に向かって、冷媒管内を冷媒が流れるようにすると、冷
房運転時、低温低圧の冷媒が室内熱交換器の入口側から
出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸熱して蒸発
し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出される。一方、
暖房運転時、高温高圧の冷媒が室内熱交換器の入口側か
ら出口側に向けて冷媒管内を通過しながら放熱して凝縮
し、凝縮後の液冷媒は出口側から排出される。
暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれの方
向に流れても、上記第１整流手段によって、上記過冷却
熱交換器と膨張手段とが配設された第１ラインには、一
方向のみに冷媒が流れ、過冷却熱交換器を常に膨張手段
の上流側に配置するので、冷房,暖房運転のどちらで
も、膨張手段に流入する冷媒を過冷却する。また、冷
房,暖房運転の切り換えにより冷媒回路に冷媒がいずれ
の方向に流れても、上記第２整流手段によって、上記室
内熱交換器が配設された第２ラインには、一方向のみに
冷媒が流れる。例えば、上記室内熱交換器の空気の流れ
の後方側に設けられた入口から前方側に設けられた出口
に向かって、冷媒管内を冷媒が流れるようにすると、冷
房運転時、低温低圧の冷媒が室内熱交換器の入口側から
出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸熱して蒸発
し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出される。一方、
暖房運転時、高温高圧の冷媒が室内熱交換器の入口側か
ら出口側に向けて冷媒管内を通過しながら放熱して凝縮
し、凝縮後の液冷媒は出口側から排出される。
【００１８】そして、上記故障判別手段により室内熱交
換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温
度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１つに
基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別する。
例えば、冷房運転において、上記第１整流手段が故障し
て、膨張手段がバイパス状態になった場合、室外熱交換
器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流
れて、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が大き
くなるので、その温度差が所定温度以上の場合、上記故
障判別手段が上記第１整流手段が故障であると判別す
る。一方、暖房運転において、上記第２整流手段が故障
して、室内熱交換器がバイパス状態になった場合、圧縮
機からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流
れて、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が小さ
くなるので、その温度差が所定温度以下の場合、上記故
障判別手段が上記第２整流手段が故障であると判別す
る。
換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室外温
度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１つに
基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別する。
例えば、冷房運転において、上記第１整流手段が故障し
て、膨張手段がバイパス状態になった場合、室外熱交換
器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流
れて、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が大き
くなるので、その温度差が所定温度以上の場合、上記故
障判別手段が上記第１整流手段が故障であると判別す
る。一方、暖房運転において、上記第２整流手段が故障
して、室内熱交換器がバイパス状態になった場合、圧縮
機からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流
れて、室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が小さ
くなるので、その温度差が所定温度以下の場合、上記故
障判別手段が上記第２整流手段が故障であると判別す
る。
【００１９】したがって、上記故障判別手段により室内
熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室
外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別で
きる。したがって、上記第１,第２整流手段の故障を判
別したとき、圧縮機を速やかに停止することによって、
冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が破損したりす
るのを防いで、信頼性を向上できる。
熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,室
外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別で
きる。したがって、上記第１,第２整流手段の故障を判
別したとき、圧縮機を速やかに停止することによって、
冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が破損したりす
るのを防いで、信頼性を向上できる。
【００２０】また、請求項４の冷凍装置は、請求項１乃
至３のいずれか１つの冷凍装置において、上記故障判別
手段が故障を判別すると、上記圧縮機を停止する圧縮機
停止手段を備えたことを特徴としている。
至３のいずれか１つの冷凍装置において、上記故障判別
手段が故障を判別すると、上記圧縮機を停止する圧縮機
停止手段を備えたことを特徴としている。
【００２１】上記請求項４の冷凍装置によれば、上記故
障判別手段が故障を判別すると、上記圧縮機停止手段は
圧縮機を速やかに停止するので、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
障判別手段が故障を判別すると、上記圧縮機停止手段は
圧縮機を速やかに停止するので、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
【００２２】また、請求項５の冷凍装置は、請求項１の
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱交
換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上記
室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交換
器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度と
の温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算出
手段により算出された上記室内熱交換器の温度と上記室
内温度との温度差が所定温度以上か否かを判別する温度
差判別手段とを有し、冷房運転時に上記温度差判別手段
が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度差が
所定温度以上であると判別すると、上記整流手段が故障
であると判別することを特徴としている。
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱交
換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上記
室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交換
器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度と
の温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算出
手段により算出された上記室内熱交換器の温度と上記室
内温度との温度差が所定温度以上か否かを判別する温度
差判別手段とを有し、冷房運転時に上記温度差判別手段
が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度差が
所定温度以上であると判別すると、上記整流手段が故障
であると判別することを特徴としている。
【００２３】上記請求項５の冷凍装置によれば、冷房運
転において、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイ
パス状態になると、凝縮器としての室外熱交換器からの
高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流れる。こ
のため、冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換器の温
度が上昇し、温度差算出手段により算出された室内熱交
換器の温度と室内温度との温度差が大きくなるから、温
度差判別手段が上記温度差が上記所定温度以上であると
判別することによって、整流手段の故障を判別できる。
したがって、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基
づいて、上記温度差算出手段と温度差判別手段により整
流手段の故障を確実に判別できる。
転において、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイ
パス状態になると、凝縮器としての室外熱交換器からの
高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流れる。こ
のため、冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換器の温
度が上昇し、温度差算出手段により算出された室内熱交
換器の温度と室内温度との温度差が大きくなるから、温
度差判別手段が上記温度差が上記所定温度以上であると
判別することによって、整流手段の故障を判別できる。
したがって、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基
づいて、上記温度差算出手段と温度差判別手段により整
流手段の故障を確実に判別できる。
【００２４】また、請求項６の冷凍装置は、請求項５の
冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換器
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの上流
側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱交換
器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続さ
れ、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する
第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ラインの
下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆止
弁ブリッジ回路であって、冷房運転時に上記温度差判別
手段が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度
差が上記所定温度以上であると判別すると、上記逆止弁
ブリッジ回路の上記第２逆止弁と上記第４逆止弁の少な
くとも一方が故障であることを通知する通知手段を備え
たことを特徴としている。
冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換器
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの上流
側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱交換
器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続さ
れ、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する
第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ラインの
下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆止
弁ブリッジ回路であって、冷房運転時に上記温度差判別
手段が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度
差が上記所定温度以上であると判別すると、上記逆止弁
ブリッジ回路の上記第２逆止弁と上記第４逆止弁の少な
くとも一方が故障であることを通知する通知手段を備え
たことを特徴としている。
【００２５】上記請求項６の冷凍装置によれば、冷房運
転において、逆止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆
止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを許容す
る方向と逆方向にも流れる状態となると、冷媒は膨張手
段をバイパスして流れる。このため、上記室外熱交換器
からの高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流れ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が大
きくなる。このとき、上記温度差判別手段が室内熱交換
器の温度と室内温度との温度差が所定温度以上であると
判別すると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の
第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故障である
ことを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路
の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に特定して、その故障
内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこと
ができる。
転において、逆止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆
止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを許容す
る方向と逆方向にも流れる状態となると、冷媒は膨張手
段をバイパスして流れる。このため、上記室外熱交換器
からの高温高圧の冷媒がそのまま室内熱交換器側に流れ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度との温度差が大
きくなる。このとき、上記温度差判別手段が室内熱交換
器の温度と室内温度との温度差が所定温度以上であると
判別すると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の
第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故障である
ことを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路
の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に特定して、その故障
内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこと
ができる。
【００２６】また、請求項７の冷凍装置は、請求項１の
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機の
吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出管
温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度が
所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段とを
有し、冷房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐出
管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記整
流手段が故障であると判別することを特徴としている。
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機の
吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出管
温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度が
所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段とを
有し、冷房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐出
管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記整
流手段が故障であると判別することを特徴としている。
【００２７】上記請求項７の冷凍装置によれば、冷房運
転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、冷媒回路はポン
プダウン状態になる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込
量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮
機の吐出管温度が低下するから、上記吐出管温度判別手
段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温
度以下であると判別することによって、整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に
基づいて、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故
障を確実に判別できる。
転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、冷媒回路はポン
プダウン状態になる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込
量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮
機の吐出管温度が低下するから、上記吐出管温度判別手
段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温
度以下であると判別することによって、整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に
基づいて、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故
障を確実に判別できる。
【００２８】また、請求項８の冷凍装置は、請求項７の
冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換器
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの上流
側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱交換
器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続さ
れ、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する
第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ラインの
下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆止
弁ブリッジ回路であって、冷房運転時に上記吐出管温度
判別手段が上記圧縮機の上記吐出管温度が上記所定温度
以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上
記第１逆止弁と上記第３逆止弁の少なくとも一方が故障
であることを通知する通知手段を備えたことを特徴とし
ている。
冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換器
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの上流
側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱交換
器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続さ
れ、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する
第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ラインの
下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆止
弁ブリッジ回路であって、冷房運転時に上記吐出管温度
判別手段が上記圧縮機の上記吐出管温度が上記所定温度
以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上
記第１逆止弁と上記第３逆止弁の少なくとも一方が故障
であることを通知する通知手段を備えたことを特徴とし
ている。
【００２９】上記請求項８の冷凍装置によれば、冷房運
転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と第
３逆止弁の少なくとも一方が故障して閉鎖状態になる
と、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなるため、圧縮機の吐出管温度が低下する。こ
のとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度センサで
検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別する
と、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止
弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを通
知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を
第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人
に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と第
３逆止弁の少なくとも一方が故障して閉鎖状態になる
と、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなるため、圧縮機の吐出管温度が低下する。こ
のとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度センサで
検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別する
と、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止
弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを通
知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を
第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人
に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
【００３０】また、請求項９の冷凍装置は、請求項１の
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室外熱交
換器の温度を検出する室外熱交換器温度センサと、上記
室外温度を検出する室外温度センサと、上記室外熱交換
器温度センサにより検出された上記室外熱交換器の温度
と上記室外温度センサにより検出された上記室外温度と
の温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算出
手段により算出された上記室外熱交換器の温度と上記室
外温度との温度差が所定温度以上か否かを判別する温度
差判別手段とを有し、暖房運転時に上記温度差判別手段
が上記室外熱交換器の温度と上記室外温度との温度差が
上記所定温度以上であると判別すると、上記整流手段が
故障であると判別することを特徴としている。
冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室外熱交
換器の温度を検出する室外熱交換器温度センサと、上記
室外温度を検出する室外温度センサと、上記室外熱交換
器温度センサにより検出された上記室外熱交換器の温度
と上記室外温度センサにより検出された上記室外温度と
の温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算出
手段により算出された上記室外熱交換器の温度と上記室
外温度との温度差が所定温度以上か否かを判別する温度
差判別手段とを有し、暖房運転時に上記温度差判別手段
が上記室外熱交換器の温度と上記室外温度との温度差が
上記所定温度以上であると判別すると、上記整流手段が
故障であると判別することを特徴としている。
【００３１】上記請求項９の冷凍装置によれば、暖房運
転において、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイ
パス状態になると、凝縮器としての室内熱交換器からの
高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れる。こ
のため、暖房運転にも係わらず、室外熱交換器の温度が
上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交換器
の温度と室外温度との温度差が大きくなるから、上記温
度差判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別
することによって、整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記室外熱交換器の温度と室外温度とに基づい
て、上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手
段の故障を確実に判別できる。
転において、上記整流手段が故障して、膨張手段がバイ
パス状態になると、凝縮器としての室内熱交換器からの
高温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れる。こ
のため、暖房運転にも係わらず、室外熱交換器の温度が
上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交換器
の温度と室外温度との温度差が大きくなるから、上記温
度差判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別
することによって、整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記室外熱交換器の温度と室外温度とに基づい
て、上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手
段の故障を確実に判別できる。
【００３２】また、請求項１０の冷凍装置は、請求項９
の冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換
器の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続さ
れ、上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する
第１逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの
上流側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱
交換器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容す
る第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ライン
の下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側
への冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆
止弁ブリッジ回路であって、暖房運転時に上記温度差判
別手段が上記室外熱交換器の温度と上記室外温度との温
度差が上記所定温度以上であると判別すると、上記逆止
弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁と上記第３逆止弁の少
なくとも一方が故障であることを通知する通知手段を備
えたことを特徴としている。
の冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交換
器の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続さ
れ、上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する
第１逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの
上流側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱
交換器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容す
る第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ライン
の下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側
への冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆
止弁ブリッジ回路であって、暖房運転時に上記温度差判
別手段が上記室外熱交換器の温度と上記室外温度との温
度差が上記所定温度以上であると判別すると、上記逆止
弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁と上記第３逆止弁の少
なくとも一方が故障であることを通知する通知手段を備
えたことを特徴としている。
【００３３】上記請求項１０の冷凍装置によれば、暖房
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態になると、凝縮器
としての室内熱交換器からの高温高圧の冷媒が膨張手段
をバイパスして、そのまま室外熱交換器側に流れる。こ
のため、暖房運転にも係わらず、上記室外熱交換器の温
度が上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交
換器の温度と室外温度との温度差が大きくなる。このと
き、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以上で
あると判別すると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ
回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障
であることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッ
ジ回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、そ
の故障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行
うことができる。
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態になると、凝縮器
としての室内熱交換器からの高温高圧の冷媒が膨張手段
をバイパスして、そのまま室外熱交換器側に流れる。こ
のため、暖房運転にも係わらず、上記室外熱交換器の温
度が上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交
換器の温度と室外温度との温度差が大きくなる。このと
き、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以上で
あると判別すると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ
回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障
であることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッ
ジ回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、そ
の故障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行
うことができる。
【００３４】また、請求項１１の冷凍装置は、請求項１
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機
の吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出
管温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度
が所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段と
を有し、暖房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
整流手段が故障であると判別することを特徴としてい
る。
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機
の吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出
管温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度
が所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段と
を有し、暖房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
整流手段が故障であると判別することを特徴としてい
る。
【００３５】上記請求項１１の冷凍装置によれば、暖房
運転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、湿り運転状態に
なる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなっ
て、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度
が低下するから、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度
センサで検出された吐出管温度が所定温度以下であると
判別することによって、整流手段の故障を判別できる。
したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、上記
吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確実に判別
できる。
運転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、湿り運転状態に
なる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなっ
て、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度
が低下するから、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度
センサで検出された吐出管温度が所定温度以下であると
判別することによって、整流手段の故障を判別できる。
したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、上記
吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確実に判別
できる。
【００３６】また、請求項１２の冷凍装置は、請求項１
１の冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交
換器の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続さ
れ、上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する
第１逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの
上流側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱
交換器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容す
る第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ライン
の下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側
への冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆
止弁ブリッジ回路であって、暖房運転時に上記吐出管温
度判別手段が上記圧縮機の上記吐出管温度が上記所定温
度以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の
上記第４逆止弁が故障であることを通知する通知手段を
備えたことを特徴としている。
１の冷凍装置において、上記整流手段は、上記室外熱交
換器の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続さ
れ、上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する
第１逆止弁と、上記室内熱交換器の一端と上記ラインの
上流側の一端との間に接続され、上記ラインの上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁と、上記室内熱
交換器の一端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記室内熱交換器側への冷媒の流れのみを許容す
る第３逆止弁と、上記室外熱交換器の一端と上記ライン
の下流側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器側
への冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁とを有する逆
止弁ブリッジ回路であって、暖房運転時に上記吐出管温
度判別手段が上記圧縮機の上記吐出管温度が上記所定温
度以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の
上記第４逆止弁が故障であることを通知する通知手段を
備えたことを特徴としている。
【００３７】上記請求項１２の冷凍装置によれば、暖房
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第４逆止弁が
故障して閉鎖状態となり、冷媒回路に冷媒が流れなくな
ると、湿り運転状態となる。このため、上記圧縮機の冷
媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくな
り、圧縮機の吐出管温度が低下する。このとき、上記吐
出管温度判別手段が吐出管温度センサで検出された圧縮
機の吐出管温度が所定温度以下であると判別すると、上
記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第４逆止弁が故
障であることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリ
ッジ回路の故障を第４逆止弁に特定して、その故障内容
を人に通知することができ、修理を迅速に行うことがで
きる。
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第４逆止弁が
故障して閉鎖状態となり、冷媒回路に冷媒が流れなくな
ると、湿り運転状態となる。このため、上記圧縮機の冷
媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくな
り、圧縮機の吐出管温度が低下する。このとき、上記吐
出管温度判別手段が吐出管温度センサで検出された圧縮
機の吐出管温度が所定温度以下であると判別すると、上
記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第４逆止弁が故
障であることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリ
ッジ回路の故障を第４逆止弁に特定して、その故障内容
を人に通知することができ、修理を迅速に行うことがで
きる。
【００３８】また、請求項１３の冷凍装置は、請求項２
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱
交換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上
記室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交
換器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度
との温度差の絶対値を算出する温度差算出手段と、上記
温度差算出手段により算出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度との温度差の絶対値が所定温度以下か
否かを判別する温度差判別手段とを有し、冷房運転時に
上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度と上記室
内温度との温度差の絶対値が上記所定温度以下であると
判別すると、上記整流手段が故障であると判別すること
を特徴としている。
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱
交換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上
記室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交
換器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度
との温度差の絶対値を算出する温度差算出手段と、上記
温度差算出手段により算出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度との温度差の絶対値が所定温度以下か
否かを判別する温度差判別手段とを有し、冷房運転時に
上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度と上記室
内温度との温度差の絶対値が上記所定温度以下であると
判別すると、上記整流手段が故障であると判別すること
を特徴としている。
【００３９】上記請求項１３の冷凍装置によれば、冷房
運転において、上記整流手段が故障して、室内熱交換器
がバイパス状態になった場合、凝縮器としての室外熱交
換器からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、
そのまま四路弁を介して圧縮機の吸込側に流れる。この
ため、冷房運転に係わらず、室内熱交換器の温度が室内
温度に略等しくなり、上記温度差算出手段により算出さ
れた室内熱交換器の温度と室内温度との温度差の絶対値
が小さくなるから、上記温度差判別手段が、その温度差
の絶対値が所定温度以下であると判別することによっ
て、整流手段の故障を判別できる。したがって、上記室
内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、上記温度差
算出手段と温度差判別手段により整流手段の故障を確実
に判別できる。
運転において、上記整流手段が故障して、室内熱交換器
がバイパス状態になった場合、凝縮器としての室外熱交
換器からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、
そのまま四路弁を介して圧縮機の吸込側に流れる。この
ため、冷房運転に係わらず、室内熱交換器の温度が室内
温度に略等しくなり、上記温度差算出手段により算出さ
れた室内熱交換器の温度と室内温度との温度差の絶対値
が小さくなるから、上記温度差判別手段が、その温度差
の絶対値が所定温度以下であると判別することによっ
て、整流手段の故障を判別できる。したがって、上記室
内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、上記温度差
算出手段と温度差判別手段により整流手段の故障を確実
に判別できる。
【００４０】また、請求項１４の冷凍装置は、請求項１
３の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、冷房
運転時に上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度との温度差の絶対値が上記所定温度以下
であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上記第
２逆止弁と上記第４逆止弁の少なくとも一方が故障であ
ることを通知する通知手段を備えたことを特徴としてい
る。
３の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、冷房
運転時に上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度との温度差の絶対値が上記所定温度以下
であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上記第
２逆止弁と上記第４逆止弁の少なくとも一方が故障であ
ることを通知する通知手段を備えたことを特徴としてい
る。
【００４１】上記請求項１４の冷凍装置によれば、冷房
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と
第４逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態となると、室内熱
交換器がバイパス状態となる。そして、凝縮器としての
室外熱交換器からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流
れずに、そのまま四路弁を介して圧縮機の吸込側に流れ
る。このため、冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換
器の温度が室内温度に略等しくなり、温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差の絶対値が小さくなる。このとき、上記温度差判別手
段が上記温度差の絶対値が所定温度以下であると判別す
ると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第２逆
止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故障であることを
通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障
を第２逆止弁,第４逆止弁に特定して、その故障内容を
人に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と
第４逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態となると、室内熱
交換器がバイパス状態となる。そして、凝縮器としての
室外熱交換器からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流
れずに、そのまま四路弁を介して圧縮機の吸込側に流れ
る。このため、冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換
器の温度が室内温度に略等しくなり、温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差の絶対値が小さくなる。このとき、上記温度差判別手
段が上記温度差の絶対値が所定温度以下であると判別す
ると、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第２逆
止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故障であることを
通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障
を第２逆止弁,第４逆止弁に特定して、その故障内容を
人に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
【００４２】また、請求項１５の冷凍装置は、請求項２
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機
の吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出
管温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度
が所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段と
を有し、冷房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
整流手段が故障であると判別することを特徴としてい
る。
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記圧縮機
の吐出管温度を検出する吐出管温度センサと、上記吐出
管温度センサにより検出された上記圧縮機の吐出管温度
が所定温度以下か否かを判別する吐出管温度判別手段と
を有し、冷房運転時に上記吐出管温度判別手段が上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
整流手段が故障であると判別することを特徴としてい
る。
【００４３】上記請求項１５の冷凍装置によれば、冷房
運転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、冷媒回路はポン
プダウン状態になる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込
量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮
機の吐出管温度が低下するから、上記吐出管温度判別手
段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温
度以下であると判別することによって、整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に
基づいて、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故
障を確実に判別できる。
運転において、上記整流手段が故障して閉鎖状態となる
と、冷媒回路に冷媒が流れなくなって、冷媒回路はポン
プダウン状態になる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込
量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さくなり、圧縮
機の吐出管温度が低下するから、上記吐出管温度判別手
段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温
度以下であると判別することによって、整流手段の故障
を判別できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に
基づいて、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故
障を確実に判別できる。
【００４４】また、請求項１６の冷凍装置は、請求項１
５の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、冷房
運転時に上記吐出管温度判別手段が上記圧縮機の上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
逆止弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁と上記第３逆止弁
の少なくとも一方が故障であることを通知する通知手段
を備えたことを特徴としている。
５の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、冷房
運転時に上記吐出管温度判別手段が上記圧縮機の上記吐
出管温度が上記所定温度以下であると判別すると、上記
逆止弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁と上記第３逆止弁
の少なくとも一方が故障であることを通知する通知手段
を備えたことを特徴としている。
【００４５】上記請求項１６の冷凍装置によれば、冷房
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して閉鎖状態になる
と、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなるため、圧縮機の吐出管温度が低下する。こ
のとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度センサで
検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別する
と、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止
弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを通
知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を
第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人
に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して閉鎖状態になる
と、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなるため、圧縮機の吐出管温度が低下する。こ
のとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度センサで
検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別する
と、上記通知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止
弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを通
知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を
第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人
に通知することができ、修理を迅速に行うことができ
る。
【００４６】また、請求項１７の冷凍装置は、請求項２
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱
交換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上
記室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交
換器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度
との温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算
出手段により算出された上記室内熱交換器の温度と上記
室内温度との温度差が所定温度以下か否かを判別する温
度差判別手段とを有し、暖房運転時に上記温度差判別手
段が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度差
が上記所定温度以下であると判別すると、上記整流手段
が故障であると判別することを特徴としている。
の冷凍装置において、上記故障判別手段は、上記室内熱
交換器の温度を検出する室内熱交換器温度センサと、上
記室内温度を検出する室内温度センサと、上記室内熱交
換器温度センサにより検出された上記室内熱交換器の温
度と上記室内温度センサにより検出された上記室内温度
との温度差を算出する温度差算出手段と、上記温度差算
出手段により算出された上記室内熱交換器の温度と上記
室内温度との温度差が所定温度以下か否かを判別する温
度差判別手段とを有し、暖房運転時に上記温度差判別手
段が上記室内熱交換器の温度と上記室内温度との温度差
が上記所定温度以下であると判別すると、上記整流手段
が故障であると判別することを特徴としている。
【００４７】上記請求項１７の冷凍装置によれば、暖房
運転において、上記整流手段が故障して、室内熱交換器
がバイパス状態になると、圧縮機からの高温高圧の冷媒
が室内熱交換器を流れずに、そのまま室外熱交換器側に
流れる。このため、暖房運転にも係わらず、上記室内熱
交換器の温度が室内温度に略等しくなり、上記温度差算
出手段により算出された室内熱交換器の温度と室内温度
との温度差が小さくなるから、上記温度差判別手段が上
記温度差が所定温度以下であると判別することによっ
て、整流手段の故障を判別できる。したがって、上記室
内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、上記温度差
算出手段と温度差判別手段により整流手段の故障を確実
に判別できる。
運転において、上記整流手段が故障して、室内熱交換器
がバイパス状態になると、圧縮機からの高温高圧の冷媒
が室内熱交換器を流れずに、そのまま室外熱交換器側に
流れる。このため、暖房運転にも係わらず、上記室内熱
交換器の温度が室内温度に略等しくなり、上記温度差算
出手段により算出された室内熱交換器の温度と室内温度
との温度差が小さくなるから、上記温度差判別手段が上
記温度差が所定温度以下であると判別することによっ
て、整流手段の故障を判別できる。したがって、上記室
内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、上記温度差
算出手段と温度差判別手段により整流手段の故障を確実
に判別できる。
【００４８】また、請求項１８の冷凍装置は、請求項１
７の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、暖房
運転時に上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度との温度差が上記所定温度以下であると
判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁
と上記第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを
通知する通知手段を備えたことを特徴としている。
７の冷凍装置において、上記整流手段は、上記膨張手段
の他端と上記ラインの上流側の一端との間に接続され、
上記ラインの上流側への冷媒の流れのみを許容する第１
逆止弁と、上記四路弁の一端と上記ラインの上流側の一
端との間に接続され、上記ラインの上流側への冷媒の流
れのみを許容する第２逆止弁と、上記四路弁の一端と上
記ラインの下流側の一端との間に接続され、上記四路弁
側への冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁と、上記膨
張手段の他端と上記ラインの下流側の一端との間に接続
され、上記膨張手段側への冷媒の流れのみを許容する第
４逆止弁とを有する逆止弁ブリッジ回路であって、暖房
運転時に上記温度差判別手段が上記室内熱交換器の温度
と上記室内温度との温度差が上記所定温度以下であると
判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路の上記第１逆止弁
と上記第３逆止弁の少なくとも一方が故障であることを
通知する通知手段を備えたことを特徴としている。
【００４９】上記請求項１８の冷凍装置によれば、暖房
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態となると、室内熱
交換器がバイパス状態となる。そして、上記圧縮機から
の高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、そのまま
室外熱交換器側に流れる。このため、上記温度差算出手
段により算出された室内熱交換器の温度と室内温度との
温度差が小さくなる。このとき、上記温度差判別手段が
上記温度差が所定温度以下であると判別すると、上記通
知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と第３逆
止弁の少なくとも一方が故障であることを通知する。し
たがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を第１逆止
弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人に通知す
ることができ、修理を迅速に行うことができる。
運転において、上記逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と
第３逆止弁の少なくとも一方が故障して、冷媒の流れを
許容する方向と逆方向にも流れる状態となると、室内熱
交換器がバイパス状態となる。そして、上記圧縮機から
の高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、そのまま
室外熱交換器側に流れる。このため、上記温度差算出手
段により算出された室内熱交換器の温度と室内温度との
温度差が小さくなる。このとき、上記温度差判別手段が
上記温度差が所定温度以下であると判別すると、上記通
知手段により逆止弁ブリッジ回路の第１逆止弁と第３逆
止弁の少なくとも一方が故障であることを通知する。し
たがって、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を第１逆止
弁,第３逆止弁に特定して、その故障内容を人に通知す
ることができ、修理を迅速に行うことができる。
【００５０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の冷凍装置を図示
の実施の形態により詳細に説明する。
の実施の形態により詳細に説明する。
【００５１】図１はこの発明の実施の形態の冷凍装置と
しての非共沸混合冷媒を用いた空気調和機の回路図であ
り、１は圧縮機、２は上記圧縮機１の吐出側に接続され
た四路弁、３は上記四路弁２に一端が接続された室外熱
交換器、４は上記室外熱交換器３の他端に一方の入出力
ポート４１が接続された第１整流手段としての逆止弁ブ
リッジ回路、５は上記第１逆止弁ブリッジ回路４の他方
の入出力ポート４２に一方の入出力ポート５１が絞り弁
１４を介して接続された第２整流手段としての逆止弁ブ
リッジ回路、６は上記第２逆止弁ブリッジ回路５の出力
ポート５３と入力ポート５４との間に接続された室内熱
交換器、７は上記第２逆止弁ブリッジ回路５の他方の入
出力ポート５２に絞り弁１５と四路弁２とを介して接続
されたアキュムレータである。
しての非共沸混合冷媒を用いた空気調和機の回路図であ
り、１は圧縮機、２は上記圧縮機１の吐出側に接続され
た四路弁、３は上記四路弁２に一端が接続された室外熱
交換器、４は上記室外熱交換器３の他端に一方の入出力
ポート４１が接続された第１整流手段としての逆止弁ブ
リッジ回路、５は上記第１逆止弁ブリッジ回路４の他方
の入出力ポート４２に一方の入出力ポート５１が絞り弁
１４を介して接続された第２整流手段としての逆止弁ブ
リッジ回路、６は上記第２逆止弁ブリッジ回路５の出力
ポート５３と入力ポート５４との間に接続された室内熱
交換器、７は上記第２逆止弁ブリッジ回路５の他方の入
出力ポート５２に絞り弁１５と四路弁２とを介して接続
されたアキュムレータである。
【００５２】また、上記第１逆止弁ブリッジ回路４は、
一方の入出力ポート４１と出力ポート４３との間に、出
力ポート４３側への冷媒の流れを許容する方向に逆止弁
４Ａを接続すると共に、他方の入出力ポート４２と出力
ポート４３との間に、出力ポート４３側への冷媒の流れ
を許容する方向に逆止弁４Ｂを接続している。また、上
記第１逆止弁ブリッジ回路４は、他方の入出力ポート４
２と入力ポート４４との間に、入出力ポート４２側への
冷媒の流れを許容する方向に逆止弁４Ｃを接続すると共
に、一方の入出力ポートに４１と入力ポート４４との間
に、入出力ポートに４１側への冷媒の流れを許容する方
向に逆止弁４Ｄを接続している。
一方の入出力ポート４１と出力ポート４３との間に、出
力ポート４３側への冷媒の流れを許容する方向に逆止弁
４Ａを接続すると共に、他方の入出力ポート４２と出力
ポート４３との間に、出力ポート４３側への冷媒の流れ
を許容する方向に逆止弁４Ｂを接続している。また、上
記第１逆止弁ブリッジ回路４は、他方の入出力ポート４
２と入力ポート４４との間に、入出力ポート４２側への
冷媒の流れを許容する方向に逆止弁４Ｃを接続すると共
に、一方の入出力ポートに４１と入力ポート４４との間
に、入出力ポートに４１側への冷媒の流れを許容する方
向に逆止弁４Ｄを接続している。
【００５３】そして、上記第１逆止弁ブリッジ回路４の
出力ポート４３と入力ポート４４とを第１ライン３０で
接続し、その第１ライン３０に出力ポート４３側から順
に過冷却熱交換器１１と膨張手段としての電動弁１３と
を配設すると共に、上記第１ライン３０の第１逆止弁ブ
リッジ回路４の出力ポート４３側と過冷却熱交換器１１
の下流側の一端との間にキャピラリ１２を接続してい
る。つまり、上記第１逆止弁ブリッジ回路４は、冷房運
転と暖房運転の切り換えにより冷媒回路の冷媒の流れが
どちらの方向に流れても、第１ライン３０には、過冷却
熱交換器１１から電動弁１３への一方向のみに冷媒が流
れる。なお、上記四路弁２とアキュムレータ７とを接続
するライン３２に、過冷却熱交換器１１の上流側の一端
を接続して、過冷却熱交換器１１により電動弁１３に流
入する冷媒を過冷却する。
出力ポート４３と入力ポート４４とを第１ライン３０で
接続し、その第１ライン３０に出力ポート４３側から順
に過冷却熱交換器１１と膨張手段としての電動弁１３と
を配設すると共に、上記第１ライン３０の第１逆止弁ブ
リッジ回路４の出力ポート４３側と過冷却熱交換器１１
の下流側の一端との間にキャピラリ１２を接続してい
る。つまり、上記第１逆止弁ブリッジ回路４は、冷房運
転と暖房運転の切り換えにより冷媒回路の冷媒の流れが
どちらの方向に流れても、第１ライン３０には、過冷却
熱交換器１１から電動弁１３への一方向のみに冷媒が流
れる。なお、上記四路弁２とアキュムレータ７とを接続
するライン３２に、過冷却熱交換器１１の上流側の一端
を接続して、過冷却熱交換器１１により電動弁１３に流
入する冷媒を過冷却する。
【００５４】また、上記第２逆止弁ブリッジ回路５は、
一方の入出力ポート５１と出力ポート５３との間に、出
力ポート５３側への冷媒の流れを許容する方向に逆止弁
５Ａを接続すると共に、他方の入出力ポート５２と出力
ポート５３との間に、出力ポート５３側への冷媒の流れ
を許容する方向に逆止弁５Ｂを接続している。また、上
記第２逆止弁ブリッジ回路５は、他方の入出力ポート５
２と入力ポート５４との間に、入出力ポート５２側への
冷媒の流れを許容する方向に逆止弁５Ｃを接続すると共
に、一方の入出力ポートに５１と入力ポート５４との間
に、入出力ポート５１側への冷媒の流れを許容する方向
に逆止弁５Ｄを接続している。
一方の入出力ポート５１と出力ポート５３との間に、出
力ポート５３側への冷媒の流れを許容する方向に逆止弁
５Ａを接続すると共に、他方の入出力ポート５２と出力
ポート５３との間に、出力ポート５３側への冷媒の流れ
を許容する方向に逆止弁５Ｂを接続している。また、上
記第２逆止弁ブリッジ回路５は、他方の入出力ポート５
２と入力ポート５４との間に、入出力ポート５２側への
冷媒の流れを許容する方向に逆止弁５Ｃを接続すると共
に、一方の入出力ポートに５１と入力ポート５４との間
に、入出力ポート５１側への冷媒の流れを許容する方向
に逆止弁５Ｄを接続している。
【００５５】したがって、上記第２逆止弁ブリッジ回路
５は、冷房運転と暖房運転の切り換えにより冷媒回路の
冷媒がどちらの方向に流れても、室内熱交換器６が配設
された第２ライン３１には、出力ポート５３側から入力
ポート５４側への一方向のみに冷媒が流れる。そして、
上記室内熱交換器６では、冷房,暖房運転時のいずれの
場合も、冷媒の流れる方向が同一となると共に、空気の
流れる方向(図１の矢印の方向)の後方側に設けられた入
口から前方側に設けられた出口に向かって、冷媒管(図
示せず)内を冷媒が流れるようにして、室内熱交換器６
を対向流化している。
５は、冷房運転と暖房運転の切り換えにより冷媒回路の
冷媒がどちらの方向に流れても、室内熱交換器６が配設
された第２ライン３１には、出力ポート５３側から入力
ポート５４側への一方向のみに冷媒が流れる。そして、
上記室内熱交換器６では、冷房,暖房運転時のいずれの
場合も、冷媒の流れる方向が同一となると共に、空気の
流れる方向(図１の矢印の方向)の後方側に設けられた入
口から前方側に設けられた出口に向かって、冷媒管(図
示せず)内を冷媒が流れるようにして、室内熱交換器６
を対向流化している。
【００５６】また、上記空気調和機は、圧縮機１の吐出
側に設けられ、吐出管温度を検出する吐出管温度センサ
２１と、室外熱交換器３に設けられ、室外熱交換器３の
温度を検出する室外熱交換器温度センサ２２と、室外温
度を検出する室外温度センサ２３と、室内熱交換器６に
設けられ、室内熱交換器６の温度を検出する室内熱交換
器温度センサ２４と、室内温度を検出する室内温度セン
サ２５と、上記各温度センサ２１〜２５からの温度を表
わす信号を受けて、冷房,暖房運転の制御を行う制御部
１０とを備えている。
側に設けられ、吐出管温度を検出する吐出管温度センサ
２１と、室外熱交換器３に設けられ、室外熱交換器３の
温度を検出する室外熱交換器温度センサ２２と、室外温
度を検出する室外温度センサ２３と、室内熱交換器６に
設けられ、室内熱交換器６の温度を検出する室内熱交換
器温度センサ２４と、室内温度を検出する室内温度セン
サ２５と、上記各温度センサ２１〜２５からの温度を表
わす信号を受けて、冷房,暖房運転の制御を行う制御部
１０とを備えている。
【００５７】なお、上記制御部１０は、マイクロコンピ
ュータと入出力回路等で構成されており、上記各温度セ
ンサ２２〜２５からの温度を表わす信号に基づいて、室
外熱交換器３の温度と室外温度との温度差等を算出する
温度差算出手段としての温度差算出部１０aと、上記温
度差算出部１０aの算出結果に基づいて、第１,第２逆止
弁ブリッジ回路４,５の故障を判別するための温度差判
別手段としての温度差判別部１０bと、上記吐出管温度
センサ２１からの温度を表わす信号に基づいて、第１,
第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を判別するための
吐出管温度判別手段としての吐出管温度判別部１０c
と、故障判別時に圧縮機１を停止する圧縮機停止手段と
しての圧縮機停止部１０dと、上記第１,第２逆止弁ブリ
ッジ回路４,５の故障を人に通知する通知手段としての
故障表示部１０eとを有している。上記温度センサ２１
〜２５と温度差算出部１０aと温度差判別部１０bおよび
吐出管温度判別部１０cで故障判別手段を構成してい
る。
ュータと入出力回路等で構成されており、上記各温度セ
ンサ２２〜２５からの温度を表わす信号に基づいて、室
外熱交換器３の温度と室外温度との温度差等を算出する
温度差算出手段としての温度差算出部１０aと、上記温
度差算出部１０aの算出結果に基づいて、第１,第２逆止
弁ブリッジ回路４,５の故障を判別するための温度差判
別手段としての温度差判別部１０bと、上記吐出管温度
センサ２１からの温度を表わす信号に基づいて、第１,
第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を判別するための
吐出管温度判別手段としての吐出管温度判別部１０c
と、故障判別時に圧縮機１を停止する圧縮機停止手段と
しての圧縮機停止部１０dと、上記第１,第２逆止弁ブリ
ッジ回路４,５の故障を人に通知する通知手段としての
故障表示部１０eとを有している。上記温度センサ２１
〜２５と温度差算出部１０aと温度差判別部１０bおよび
吐出管温度判別部１０cで故障判別手段を構成してい
る。
【００５８】上記構成の空気調和機において、冷房運転
を行う場合、四路弁２を実線で示す切り換え位置にし
て、圧縮機１を起動する。そして、上記圧縮機１からの
高温,高圧の吐出冷媒は、四路弁２、室外熱交換器３、
第１逆止弁ブリッジ回路４の逆止弁４Ａ、過冷却熱交換
器１１、電動弁１３と流れる。そして、上記電動弁１３
で減圧された冷媒は、第１逆止弁ブリッジ回路４の逆止
弁４Ｃ、絞り弁１４、第２逆止弁ブリッジ回路５の逆止
弁５Ａ、室内熱交換器６、第２逆止弁ブリッジ回路５の
逆止弁５Ｃ、絞り弁１５、四路弁２と流れ、四路弁２か
らアキュムレータ７に戻る。このとき、上記過冷却熱交
換器１１において、電動弁１３に流入する冷媒を過冷却
する。また、蒸発器として機能する室内熱交換器６で
は、低温低圧の液冷媒が入口側から流入し、入口側から
出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸熱して蒸発
し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出される。
を行う場合、四路弁２を実線で示す切り換え位置にし
て、圧縮機１を起動する。そして、上記圧縮機１からの
高温,高圧の吐出冷媒は、四路弁２、室外熱交換器３、
第１逆止弁ブリッジ回路４の逆止弁４Ａ、過冷却熱交換
器１１、電動弁１３と流れる。そして、上記電動弁１３
で減圧された冷媒は、第１逆止弁ブリッジ回路４の逆止
弁４Ｃ、絞り弁１４、第２逆止弁ブリッジ回路５の逆止
弁５Ａ、室内熱交換器６、第２逆止弁ブリッジ回路５の
逆止弁５Ｃ、絞り弁１５、四路弁２と流れ、四路弁２か
らアキュムレータ７に戻る。このとき、上記過冷却熱交
換器１１において、電動弁１３に流入する冷媒を過冷却
する。また、蒸発器として機能する室内熱交換器６で
は、低温低圧の液冷媒が入口側から流入し、入口側から
出口側に向けて冷媒管内を通過しながら吸熱して蒸発
し、蒸発後のガス冷媒は出口側から排出される。
【００５９】また、暖房運転を行う場合、四路弁２を点
線で示す切り換え位置にして、圧縮機１を起動する。そ
して、上記圧縮機１からの高温,高圧の吐出冷媒は、四
路弁２、絞り弁１５、第２逆止弁ブリッジ回路５の逆止
弁５Ｂ、室内熱交換器６、第２逆止弁ブリッジ回路５の
逆止弁５Ｄ、絞り弁１４、ブリッジ回路４の逆止弁４
Ｂ、過冷却熱交換器１１、電動弁１３と流れる。そし
て、上記電動弁１３で減圧された冷媒は、第１逆止弁ブ
リッジ回路４の逆止弁４Ｄ、室外熱交換器３、四路弁２
と流れ、四路弁２からアキュムレータ７に戻る。このと
き、上記過冷却熱交換器１１の上流側の高温,高圧の液
冷媒は、キャピラリ１２により膨張して、低温,低圧の
ガス冷媒となり、過冷却熱交換器１１内を流れて、電動
弁１３に流入する冷媒を過冷却する。また、凝縮器とし
て機能する室内熱交換器６では、高温高圧のガス冷媒が
入口側から流入し、入口側から出口側に向けて冷媒管内
を通過しながら放熱して凝縮し、凝縮後の液冷媒は出口
側から排出される。
線で示す切り換え位置にして、圧縮機１を起動する。そ
して、上記圧縮機１からの高温,高圧の吐出冷媒は、四
路弁２、絞り弁１５、第２逆止弁ブリッジ回路５の逆止
弁５Ｂ、室内熱交換器６、第２逆止弁ブリッジ回路５の
逆止弁５Ｄ、絞り弁１４、ブリッジ回路４の逆止弁４
Ｂ、過冷却熱交換器１１、電動弁１３と流れる。そし
て、上記電動弁１３で減圧された冷媒は、第１逆止弁ブ
リッジ回路４の逆止弁４Ｄ、室外熱交換器３、四路弁２
と流れ、四路弁２からアキュムレータ７に戻る。このと
き、上記過冷却熱交換器１１の上流側の高温,高圧の液
冷媒は、キャピラリ１２により膨張して、低温,低圧の
ガス冷媒となり、過冷却熱交換器１１内を流れて、電動
弁１３に流入する冷媒を過冷却する。また、凝縮器とし
て機能する室内熱交換器６では、高温高圧のガス冷媒が
入口側から流入し、入口側から出口側に向けて冷媒管内
を通過しながら放熱して凝縮し、凝縮後の液冷媒は出口
側から排出される。
【００６０】このように、上記第１逆止弁ブリッジ回路
４によって、冷房,暖房運転において、過冷却熱交換器
１１を常に電動弁１３の上流側に配置して、その過冷却
熱交換器１１により電動弁１３に流入する冷媒の過冷却
を増大して、運転効率を向上する。また、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５によって、冷房,暖房運転において、
室内熱交換器６の冷媒の流れる方向が空気の流れる方向
と常に逆方向にして、室内熱交換器６を対向流化するこ
とによって、室内熱交換器６おける熱交換損失を低減し
ている。
４によって、冷房,暖房運転において、過冷却熱交換器
１１を常に電動弁１３の上流側に配置して、その過冷却
熱交換器１１により電動弁１３に流入する冷媒の過冷却
を増大して、運転効率を向上する。また、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５によって、冷房,暖房運転において、
室内熱交換器６の冷媒の流れる方向が空気の流れる方向
と常に逆方向にして、室内熱交換器６を対向流化するこ
とによって、室内熱交換器６おける熱交換損失を低減し
ている。
【００６１】以下、上記制御部１０の動作を図２〜図７
のフローチャートに従って説明する。なお、図２,３,４
のフローチャートは、室内熱交換器温度センサ２４によ
り検出された室内熱交換器６の温度Ｔi,室内温度センサ
２５により検出された室内温度Ｔaおよび運転周波数に
基づいて、制御部１０により故障を判別する処理を示し
ている。また、図５のフローチャートは、室外熱交換器
温度センサ２２により検出された室内熱交換器６の温度
Ｔo,室外温度センサ２３により検出された室外温度Ｔoa
および運転周波数に基づいて、制御部１０により故障を
判別する処理を示している。また、図６,７のフローチ
ャートは、吐出管温度センサ２１により検出された吐出
管温度Ｔd,運転周波数および電動弁開度に基づいて、制
御部１０により故障を判別する処理を示している。
のフローチャートに従って説明する。なお、図２,３,４
のフローチャートは、室内熱交換器温度センサ２４によ
り検出された室内熱交換器６の温度Ｔi,室内温度センサ
２５により検出された室内温度Ｔaおよび運転周波数に
基づいて、制御部１０により故障を判別する処理を示し
ている。また、図５のフローチャートは、室外熱交換器
温度センサ２２により検出された室内熱交換器６の温度
Ｔo,室外温度センサ２３により検出された室外温度Ｔoa
および運転周波数に基づいて、制御部１０により故障を
判別する処理を示している。また、図６,７のフローチ
ャートは、吐出管温度センサ２１により検出された吐出
管温度Ｔd,運転周波数および電動弁開度に基づいて、制
御部１０により故障を判別する処理を示している。
【００６２】図２において、冷房運転をスタートする
と、ステップＳ101で圧縮機１をオンする。次に、ステ
ップＳ102で圧縮機１がオンしてから所定時間ＴCGB1が
経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンしてから所
定時間ＴCGB1が経過したと判別すると、ステップＳ103
に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間ＴCGB1が
経過していないと判別すると、ステップＳ102を繰り返
す。
と、ステップＳ101で圧縮機１をオンする。次に、ステ
ップＳ102で圧縮機１がオンしてから所定時間ＴCGB1が
経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンしてから所
定時間ＴCGB1が経過したと判別すると、ステップＳ103
に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間ＴCGB1が
経過していないと判別すると、ステップＳ102を繰り返
す。
【００６３】次に、ステップＳ103で運転周波数が所定
周波数ＦGB1以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB1以上か否かを判
別する。そして、ステップＳ103で運転周波数が所定周
波数ＦGB1以上であると判別し、かつ温度差(Ｔi−Ｔa)
が所定温度ＴGB1以上であると判別すると、ステップＳ1
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB1未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度Ｔ
GB1未満であると判別すると、ステップＳ110に進み、判
定タイマを初期化した後、ステップＳ103に戻る。
周波数ＦGB1以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB1以上か否かを判
別する。そして、ステップＳ103で運転周波数が所定周
波数ＦGB1以上であると判別し、かつ温度差(Ｔi−Ｔa)
が所定温度ＴGB1以上であると判別すると、ステップＳ1
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB1未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度Ｔ
GB1未満であると判別すると、ステップＳ110に進み、判
定タイマを初期化した後、ステップＳ103に戻る。
【００６４】次に、ステップＳ104で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ105に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ111に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ105に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ105に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ111に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ105に
進む。
【００６５】そして、ステップＳ105で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB1以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB1以上であると判別すると、
ステップＳ106に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB1未満であると判別すると、ステップＳ103に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB1以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB1以上であると判別すると、
ステップＳ106に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB1未満であると判別すると、ステップＳ103に戻
る。
【００６６】次に、ステップＳ106で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA1継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA1継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【００６７】次に、ステップＳ107で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ120に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ108に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ101に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ120に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ108に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ101に戻り、この処理を繰り返す。
【００６８】一方、ステップＳ120では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ121で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆
止弁４Ｄが故障していることを通知する故障表示を行
う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ121で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆
止弁４Ｄが故障していることを通知する故障表示を行
う。
【００６９】例えば、冷房運転において、上記第１逆止
弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆止弁４
Ｄが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、冷媒は膨張手段１３をバイパスし
て流れる。このため、上記室外熱交換器３からの高温高
圧の冷媒がそのまま室内熱交換器６側に流れて、室内熱
交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温度差(Ｔi−Ｔa)
が大きくなる。このとき、上記温度差判別部１０bが上
記温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB1以上であると判別
することによって、上記故障表示部１０eにより第１逆
止弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆止弁
４Ｄが故障であることを表示する。なお、上記第１逆止
弁ブリッジ回路４の故障は、第２逆止弁４Ｂまたは第４
逆止弁４Ｄとしたが、第２逆止弁４Ｂと第４逆止弁４Ｄ
の両方が故障であってもよいのは勿論である。
弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆止弁４
Ｄが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、冷媒は膨張手段１３をバイパスし
て流れる。このため、上記室外熱交換器３からの高温高
圧の冷媒がそのまま室内熱交換器６側に流れて、室内熱
交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温度差(Ｔi−Ｔa)
が大きくなる。このとき、上記温度差判別部１０bが上
記温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB1以上であると判別
することによって、上記故障表示部１０eにより第１逆
止弁ブリッジ回路４の第２逆止弁４Ｂまたは第４逆止弁
４Ｄが故障であることを表示する。なお、上記第１逆止
弁ブリッジ回路４の故障は、第２逆止弁４Ｂまたは第４
逆止弁４Ｄとしたが、第２逆止弁４Ｂと第４逆止弁４Ｄ
の両方が故障であってもよいのは勿論である。
【００７０】また、図３において、冷房運転をスタート
すると、ステップＳ201で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ202で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB2が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB2が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ203に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB2が経過していないと判別すると、ステップＳ202を
繰り返す。
すると、ステップＳ201で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ202で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB2が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB2が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ203に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB2が経過していないと判別すると、ステップＳ202を
繰り返す。
【００７１】次に、ステップＳ203で運転周波数が所定
周波数ＦGB2以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2以下
か否かを判別する。そして、ステップＳ203で運転周波
数が所定周波数ＦGB2以上であり、かつ温度差の絶対値
(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2以下であると判別する
と、ステップＳ204に進む一方、運転周波数が所定周波
数ＦGB2未満であると判別するか、または温度差の絶対
値(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2を越えると判別する
と、ステップＳ210に進み、判定タイマを初期化した
後、ステップＳ203に戻る。
周波数ＦGB2以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2以下
か否かを判別する。そして、ステップＳ203で運転周波
数が所定周波数ＦGB2以上であり、かつ温度差の絶対値
(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2以下であると判別する
と、ステップＳ204に進む一方、運転周波数が所定周波
数ＦGB2未満であると判別するか、または温度差の絶対
値(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度ＴGB2を越えると判別する
と、ステップＳ210に進み、判定タイマを初期化した
後、ステップＳ203に戻る。
【００７２】次に、ステップＳ204で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ205に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ211に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ205に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ205に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ211に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ205に
進む。
【００７３】そして、ステップＳ205で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB2以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB2以上であると判別すると、
ステップＳ206に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB2未満であると判別すると、ステップＳ203に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB2以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB2以上であると判別すると、
ステップＳ206に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB2未満であると判別すると、ステップＳ203に戻
る。
【００７４】次に、ステップＳ206で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA2継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA2継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【００７５】次に、ステップＳ207で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ220に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ208に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ201に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ220に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ208に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ201に戻り、この処理を繰り返す。
【００７６】一方、ステップＳ220では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ221で故障表示部１０eにより第
２逆止弁ブリッジ回路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆
止弁５Ｄが故障していることを通知する故障表示を行
う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ221で故障表示部１０eにより第
２逆止弁ブリッジ回路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆
止弁５Ｄが故障していることを通知する故障表示を行
う。
【００７７】例えば、冷房運転において、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５
Ｄが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、室内熱交換器６がバイパス状態と
なる。そして、凝縮器としての室外熱交換器３からの高
温高圧の冷媒が室内熱交換器６を流れずに、そのまま四
路弁２を介して圧縮機１の吸込側に流れる。このため、
冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換器６の温度Ｔi
が室内温度Ｔaに近くなり、温度差算出部１０aにより算
出された室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温
度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が小さくなる。このとき、上
記温度差判別部１０bが上記温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔ
a|)が所定温度ＴGB2以下であると判別することによっ
て、上記故障表示部１０eにより第２逆止弁ブリッジ回
路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５Ｄが故障であ
ることを表示する。なお、上記第２逆止弁ブリッジ回路
５の故障は、第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５Ｄとし
たが、第２逆止弁５Ｂと第４逆止弁５Ｄの両方が故障で
あってもよいのは勿論である。
弁ブリッジ回路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５
Ｄが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、室内熱交換器６がバイパス状態と
なる。そして、凝縮器としての室外熱交換器３からの高
温高圧の冷媒が室内熱交換器６を流れずに、そのまま四
路弁２を介して圧縮機１の吸込側に流れる。このため、
冷房運転にも係わらず、上記室内熱交換器６の温度Ｔi
が室内温度Ｔaに近くなり、温度差算出部１０aにより算
出された室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温
度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が小さくなる。このとき、上
記温度差判別部１０bが上記温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔ
a|)が所定温度ＴGB2以下であると判別することによっ
て、上記故障表示部１０eにより第２逆止弁ブリッジ回
路５の第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５Ｄが故障であ
ることを表示する。なお、上記第２逆止弁ブリッジ回路
５の故障は、第２逆止弁５Ｂまたは第４逆止弁５Ｄとし
たが、第２逆止弁５Ｂと第４逆止弁５Ｄの両方が故障で
あってもよいのは勿論である。
【００７８】また、図４において、暖房運転をスタート
すると、ステップＳ301で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ302で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB3が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB3が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ303に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB3が経過していないと判別すると、ステップＳ302を
繰り返す。
すると、ステップＳ301で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ302で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB3が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB3が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ303に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB3が経過していないと判別すると、ステップＳ302を
繰り返す。
【００７９】次に、ステップＳ303で運転周波数が所定
周波数ＦGB3以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB3以下か否かを判
別する。そして、ステップＳ303で運転周波数が所定周
波数ＦGB3以上であると判別し、かつ温度差(Ｔi−Ｔa)
が所定温度ＴGB3以下であると判別すると、ステップＳ3
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB3未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度Ｔ
GB3を越えると判別すると、ステップＳ310に進み、判定
タイマを初期化した後、ステップＳ303に戻る。
周波数ＦGB3以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔa
との温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB3以下か否かを判
別する。そして、ステップＳ303で運転周波数が所定周
波数ＦGB3以上であると判別し、かつ温度差(Ｔi−Ｔa)
が所定温度ＴGB3以下であると判別すると、ステップＳ3
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB3未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度Ｔ
GB3を越えると判別すると、ステップＳ310に進み、判定
タイマを初期化した後、ステップＳ303に戻る。
【００８０】次に、ステップＳ304で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ305に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ311に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ305に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ305に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ311に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ305に
進む。
【００８１】そして、ステップＳ305で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB3以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB3以上であると判別すると、
ステップＳ306に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB3未満であると判別すると、ステップＳ303に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB3以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB3以上であると判別すると、
ステップＳ306に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB3未満であると判別すると、ステップＳ303に戻
る。
【００８２】次に、ステップＳ306で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA3継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA3継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【００８３】次に、ステップＳ307で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ320に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ308に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ301に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ320に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ308に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ301に戻り、この処理を繰り返す。
【００８４】一方、ステップＳ320では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ321で故障表示部１０eにより第
２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは第３逆
止弁５Ｃが故障していることを通知する故障表示を行
う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ321で故障表示部１０eにより第
２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは第３逆
止弁５Ｃが故障していることを通知する故障表示を行
う。
【００８５】例えば、暖房運転において、上記第２逆止
弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５
Ｃが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、室内熱交換器６がバイパス状態と
なる。そして、上記圧縮機１からの高温高圧の冷媒が室
内熱交換器６を流れずに、そのまま室外熱交換器３側に
流れる。このため、上記温度差算出部１０aにより算出
された室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温度
差(Ｔi−Ｔa)が小さくなる。このとき、上記温度差判別
部１０bが上記温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB3以下で
あると判別することによって、上記故障表示部１０eに
より第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは
第３逆止弁５Ｃが故障であることを表示する。なお、上
記第２逆止弁ブリッジ回路５の故障は、第１逆止弁５Ａ
または第３逆止弁５Ｃとしたが、第１逆止弁５Ａと第３
逆止弁５Ｃの両方が故障であってもよいのは勿論であ
る。
弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５
Ｃが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態となると、室内熱交換器６がバイパス状態と
なる。そして、上記圧縮機１からの高温高圧の冷媒が室
内熱交換器６を流れずに、そのまま室外熱交換器３側に
流れる。このため、上記温度差算出部１０aにより算出
された室内熱交換器６の温度Ｔiと室内温度Ｔaとの温度
差(Ｔi−Ｔa)が小さくなる。このとき、上記温度差判別
部１０bが上記温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度ＴGB3以下で
あると判別することによって、上記故障表示部１０eに
より第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは
第３逆止弁５Ｃが故障であることを表示する。なお、上
記第２逆止弁ブリッジ回路５の故障は、第１逆止弁５Ａ
または第３逆止弁５Ｃとしたが、第１逆止弁５Ａと第３
逆止弁５Ｃの両方が故障であってもよいのは勿論であ
る。
【００８６】また、図５において、暖房運転をスタート
すると、ステップＳ401で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ402で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB4が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB4が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ403に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB4が経過していないと判別すると、ステップＳ402を
繰り返す。
すると、ステップＳ401で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ402で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB4が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB4が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ403に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB4が経過していないと判別すると、ステップＳ402を
繰り返す。
【００８７】次に、ステップＳ403で運転周波数が所定
周波数ＦGB4以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室外熱交換器３の温度Ｔoと室外温度Ｔoa
との温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度ＴGB4以上か否かを判
別する。そして、ステップＳ403で運転周波数が所定周
波数ＦGB4以上であると判別し、かつ温度差(Ｔo−Ｔoa)
が所定温度ＴGB4以上であると判別すると、ステップＳ4
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB4未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度
ＴGB4未満であると判別すると、ステップＳ410に進み、
判定タイマを初期化した後、ステップＳ403に戻る。
周波数ＦGB4以上か否かを判別すると共に、温度差判別
部１０bにより室外熱交換器３の温度Ｔoと室外温度Ｔoa
との温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度ＴGB4以上か否かを判
別する。そして、ステップＳ403で運転周波数が所定周
波数ＦGB4以上であると判別し、かつ温度差(Ｔo−Ｔoa)
が所定温度ＴGB4以上であると判別すると、ステップＳ4
04に進む一方、運転周波数が所定周波数ＦGB4未満であ
ると判別するか、または温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度
ＴGB4未満であると判別すると、ステップＳ410に進み、
判定タイマを初期化した後、ステップＳ403に戻る。
【００８８】次に、ステップＳ404で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ405に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ411に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ405に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ405に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ411に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ405に
進む。
【００８９】そして、ステップＳ405で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB4以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB4以上であると判別すると、
ステップＳ406に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB4未満であると判別すると、ステップＳ403に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB4以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB4以上であると判別すると、
ステップＳ406に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB4未満であると判別すると、ステップＳ403に戻
る。
【００９０】次に、ステップＳ406で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA4継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA4継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【００９１】次に、ステップＳ407で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ420に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ408に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ401に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ420に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ408に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ401に戻り、この処理を繰り返す。
【００９２】一方、ステップＳ420では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ421で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆
止弁４Ｃが故障していることを通知する故障表示を行
う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ421で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆
止弁４Ｃが故障していることを通知する故障表示を行
う。
【００９３】例えば、暖房運転において、上記第１逆止
弁ブリッジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４
Ｃが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態になると、凝縮器としての室内熱交換器６か
らの高温高圧の冷媒が膨張手段１３をバイパスして、そ
のまま室外熱交換器３側に流れる。このため、暖房運転
にも係わらず、上記室外熱交換器３の温度が上昇し、温
度差算出部１０aにより算出された室外熱交換器３の温
度Ｔoと室外温度Ｔoaとの温度差(Ｔo−Ｔoa)が大きくな
る。このとき、上記温度差判別部１０bが上記温度差(Ｔ
o−Ｔoa)が所定温度ＴGB4以上であると判別することに
よって、上記故障表示部１０eにより第１逆止弁ブリッ
ジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃが故障
であることを表示する。なお、上記第１逆止弁ブリッジ
回路４の故障は、第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃ
としたが、第１逆止弁４Ａと第３逆止弁４Ｃの両方が故
障であってもよいのは勿論である。
弁ブリッジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４
Ｃが故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも
流れる状態になると、凝縮器としての室内熱交換器６か
らの高温高圧の冷媒が膨張手段１３をバイパスして、そ
のまま室外熱交換器３側に流れる。このため、暖房運転
にも係わらず、上記室外熱交換器３の温度が上昇し、温
度差算出部１０aにより算出された室外熱交換器３の温
度Ｔoと室外温度Ｔoaとの温度差(Ｔo−Ｔoa)が大きくな
る。このとき、上記温度差判別部１０bが上記温度差(Ｔ
o−Ｔoa)が所定温度ＴGB4以上であると判別することに
よって、上記故障表示部１０eにより第１逆止弁ブリッ
ジ回路４の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃが故障
であることを表示する。なお、上記第１逆止弁ブリッジ
回路４の故障は、第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃ
としたが、第１逆止弁４Ａと第３逆止弁４Ｃの両方が故
障であってもよいのは勿論である。
【００９４】また、図６において、冷房運転をスタート
すると、ステップＳ501で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ502で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB5が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB5が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ503に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB5が経過していないと判別すると、ステップＳ502を
繰り返す。
すると、ステップＳ501で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ502で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB5が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB5が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ503に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB5が経過していないと判別すると、ステップＳ502を
繰り返す。
【００９５】次に、ステップＳ503で運転周波数が所定
周波数ＦGB5以上か否かを判別し、吐出管温度センサ２
１により検出された吐出管温度Ｔdが所定温度ＴGB5以下
か否かを判別すると共に、電動弁開度が所定開度ＰGB5
以下か否かを判別する。そして、ステップＳ503で運転
周波数が所定周波数ＦGB5以上と判別し、かつ吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB5以下あると判別し、かつ電動弁開
度が所定開度ＰGB5以下であると判別すると、ステップ
Ｓ504に進む。一方、ステップＳ503で運転周波数が所定
周波数ＦGB5未満であると判別するか、または吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB5を越えると判別するか、または電
動弁開度が所定開度ＰGB5を越えると判別すると、ステ
ップＳ510に進み、判定タイマを初期化した後、ステッ
プＳ503に戻る。
周波数ＦGB5以上か否かを判別し、吐出管温度センサ２
１により検出された吐出管温度Ｔdが所定温度ＴGB5以下
か否かを判別すると共に、電動弁開度が所定開度ＰGB5
以下か否かを判別する。そして、ステップＳ503で運転
周波数が所定周波数ＦGB5以上と判別し、かつ吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB5以下あると判別し、かつ電動弁開
度が所定開度ＰGB5以下であると判別すると、ステップ
Ｓ504に進む。一方、ステップＳ503で運転周波数が所定
周波数ＦGB5未満であると判別するか、または吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB5を越えると判別するか、または電
動弁開度が所定開度ＰGB5を越えると判別すると、ステ
ップＳ510に進み、判定タイマを初期化した後、ステッ
プＳ503に戻る。
【００９６】次に、ステップＳ504で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ505に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ511に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ505に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ505に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ511に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ505に
進む。
【００９７】そして、ステップＳ505で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB5以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB5以上であると判別すると、
ステップＳ506に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB5未満であると判別すると、ステップＳ503に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB5以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB5以上であると判別すると、
ステップＳ506に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB5未満であると判別すると、ステップＳ503に戻
る。
【００９８】次に、ステップＳ506で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA5継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA5継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【００９９】次に、ステップＳ507で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ520に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ508に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ501に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ520に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ508に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ501に戻り、この処理を繰り返す。
【０１００】一方、ステップＳ520では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ521で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第１,第３逆止弁４Ａ,４Ｃお
よび第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは
第３逆止弁５Ｃが故障していることを通知する故障表示
を行う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ521で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の第１,第３逆止弁４Ａ,４Ｃお
よび第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆止弁５Ａまたは
第３逆止弁５Ｃが故障していることを通知する故障表示
を行う。
【０１０１】例えば、冷房運転において、上記第１逆止
弁ブリッジ回路の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃ
が故障して、第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃに冷
媒が流れなくなるか、または第２逆止弁ブリッジ回路５
の第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障して、第
１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃに冷媒が流れなくな
ると、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、
上記圧縮機１の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機１の
仕事量が小さくなるため、圧縮機１の吐出管温度Ｔdが
低下する。このとき、上記吐出管温度判別部１０cによ
り吐出管温度センサ２１で検出された吐出管温度Ｔdが
所定温度ＴGB5以下であると判別することによって、上
記故障表示部１０eにより第２逆止弁ブリッジ回路５の
第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障であること
を表示すると共に、第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆
止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障であることを表示
する。なお、上記第２逆止弁ブリッジ回路５の故障は、
第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃとしたが、第１逆
止弁５Ａと第３逆止弁５Ｃの両方が故障であってもよい
のは勿論である。
弁ブリッジ回路の第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃ
が故障して、第１逆止弁４Ａまたは第３逆止弁４Ｃに冷
媒が流れなくなるか、または第２逆止弁ブリッジ回路５
の第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障して、第
１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃに冷媒が流れなくな
ると、冷媒回路はポンプダウン状態となる。このため、
上記圧縮機１の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機１の
仕事量が小さくなるため、圧縮機１の吐出管温度Ｔdが
低下する。このとき、上記吐出管温度判別部１０cによ
り吐出管温度センサ２１で検出された吐出管温度Ｔdが
所定温度ＴGB5以下であると判別することによって、上
記故障表示部１０eにより第２逆止弁ブリッジ回路５の
第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障であること
を表示すると共に、第２逆止弁ブリッジ回路５の第１逆
止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃが故障であることを表示
する。なお、上記第２逆止弁ブリッジ回路５の故障は、
第１逆止弁５Ａまたは第３逆止弁５Ｃとしたが、第１逆
止弁５Ａと第３逆止弁５Ｃの両方が故障であってもよい
のは勿論である。
【０１０２】また、図７において、暖房運転をスタート
すると、ステップＳ601で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ602で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB6が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB6が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ603に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB6が経過していないと判別すると、ステップＳ602を
繰り返す。
すると、ステップＳ601で圧縮機１をオンする。次に、
ステップＳ602で圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB6が経過したか否かを判別して、圧縮機１がオンして
から所定時間ＴCGB6が経過したと判別すると、ステップ
Ｓ603に進む一方、圧縮機１がオンしてから所定時間Ｔ
CGB6が経過していないと判別すると、ステップＳ602を
繰り返す。
【０１０３】次に、ステップＳ603で運転周波数が所定
周波数ＦGB6以上か否かを判別し、吐出管温度センサ２
１により検出された吐出管温度Ｔdが所定温度ＴGB6以下
か否かを判別すると共に、電動弁開度が所定開度ＰGB6
以下か否かを判別する。そして、ステップＳ603で運転
周波数が所定周波数ＦGB6以上と判別し、かつ吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB6以下であると判別し、かつ電動弁
開度が所定開度ＰGB6以下であると判別すると、ステッ
プＳ604に進む。一方、ステップＳ603で運転周波数が所
定周波数ＦGB6未満であると判別するか、または吐出管
温度Ｔdが所定温度ＴGB6を越えると判別するか、または
電動弁開度が所定開度ＰGB6を越えると判別すると、ス
テップＳ610に進み、判定タイマを初期化した後、ステ
ップＳ603に戻る。
周波数ＦGB6以上か否かを判別し、吐出管温度センサ２
１により検出された吐出管温度Ｔdが所定温度ＴGB6以下
か否かを判別すると共に、電動弁開度が所定開度ＰGB6
以下か否かを判別する。そして、ステップＳ603で運転
周波数が所定周波数ＦGB6以上と判別し、かつ吐出管温
度Ｔdが所定温度ＴGB6以下であると判別し、かつ電動弁
開度が所定開度ＰGB6以下であると判別すると、ステッ
プＳ604に進む。一方、ステップＳ603で運転周波数が所
定周波数ＦGB6未満であると判別するか、または吐出管
温度Ｔdが所定温度ＴGB6を越えると判別するか、または
電動弁開度が所定開度ＰGB6を越えると判別すると、ス
テップＳ610に進み、判定タイマを初期化した後、ステ
ップＳ603に戻る。
【０１０４】次に、ステップＳ604で判定タイマがスタ
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ605に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ611に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ605に
進む。
ートしたか否かを判別して、判定タイマがスタートした
と判別すると、ステップＳ605に進む一方、判定タイマ
がスタートしていないと判別すると、ステップＳ611に
進み、判定タイマをスタートした後、ステップＳ605に
進む。
【０１０５】そして、ステップＳ605で判定タイマの計
時ｔhが所定時間ｔGB6以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB6以上であると判別すると、
ステップＳ606に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB6未満であると判別すると、ステップＳ603に戻
る。
時ｔhが所定時間ｔGB6以上か否かを判別して、判定タイ
マの計時ｔhが所定時間ｔGB6以上であると判別すると、
ステップＳ606に進む一方、判定タイマの計時ｔhが所定
時間ｔGB6未満であると判別すると、ステップＳ603に戻
る。
【０１０６】次に、ステップＳ606で圧縮機１をオフ
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA6継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
し、運転を停止すると共に、異常カウンタのカウント値
ＮGBをインクリメントする。なお、図示しないが、上記
異常カウンタは、運転前にカウント値ＮGBをクリアした
後、圧縮機１をオンした運転状態で、異常要因のない運
転が所定時間ｔCGA6継続すると、カウント値ＮGBをクリ
アする。
【０１０７】次に、ステップＳ607で異常カウンタのカ
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ620に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ608に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ601に戻り、この処理を繰り返す。
ウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上か否かを判別して、異
常カウンタのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1以上である
と判別すると、ステップＳ620に進む一方、異常カウン
タのカウント値ＮGBが所定値ＮGB1未満であると判別す
ると、ステップＳ608に進み、３分待機した後、ステッ
プＳ601に戻り、この処理を繰り返す。
【０１０８】一方、ステップＳ620では、システムダウ
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ621で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の逆止弁４Ｄが故障しているこ
とを通知する故障表示を行う。
ンすなわち圧縮機停止部１０dにより圧縮機１の運転を
停止した後、ステップＳ621で故障表示部１０eにより第
１逆止弁ブリッジ回路４の逆止弁４Ｄが故障しているこ
とを通知する故障表示を行う。
【０１０９】例えば、暖房運転において、上記第１逆止
弁ブリッジ回路４の第４逆止弁４Ｄが故障して閉鎖状態
となり、第４逆止弁４Ｄに冷媒が流れなくなると、冷媒
回路は湿り運転状態となる。このため、上記圧縮機１の
冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機１の仕事量が小さく
なり、圧縮機１の吐出管温度Ｔdが低下する。このと
き、上記吐出管温度判別部１０cにより吐出管温度セン
サ２１で検出された圧縮機１の吐出管温度Ｔdが所定温
度ＴGB6以下であると判別すると、上記故障表示部１０e
により第１逆止弁ブリッジ回路４の第４逆止弁４Ｄが故
障であることを表示する。
弁ブリッジ回路４の第４逆止弁４Ｄが故障して閉鎖状態
となり、第４逆止弁４Ｄに冷媒が流れなくなると、冷媒
回路は湿り運転状態となる。このため、上記圧縮機１の
冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機１の仕事量が小さく
なり、圧縮機１の吐出管温度Ｔdが低下する。このと
き、上記吐出管温度判別部１０cにより吐出管温度セン
サ２１で検出された圧縮機１の吐出管温度Ｔdが所定温
度ＴGB6以下であると判別すると、上記故障表示部１０e
により第１逆止弁ブリッジ回路４の第４逆止弁４Ｄが故
障であることを表示する。
【０１１０】なお、図２〜図７のフローチャートに示す
処理は、冷房運転において、図２,3,６の処理を同時に
行う一方、暖房運転において、図４,５,７の処理を同時
に行う。また、図２〜図７のフローチャートにおいて、
各定数は、例えば実験により以下の定数範囲内で決定す
る。
処理は、冷房運転において、図２,3,６の処理を同時に
行う一方、暖房運転において、図４,５,７の処理を同時
に行う。また、図２〜図７のフローチャートにおいて、
各定数は、例えば実験により以下の定数範囲内で決定す
る。
【０１１１】 定数 定数範囲 周波数ＦGB1〜ＦGB6 ： １０〜１２０ [Ｈz] 時間ｔCGB1〜ｔCGB6 ： １０〜２５６０[sec] 温度ＴGB1〜ＴGB6 ： ０〜５０ [℃] 時間ｔGB1〜ｔGB6 ： １０〜２５６０[sec] カウント値ＮGB1 ： ０〜１０ [回] 時間ｔCGA1〜ｔCGA6 ： １０〜２００ [sec] 開度ＰGB5，ＰGB6 ： 電動弁により異なるパルス数 このように、上記温度センサ２１〜２５と温度差算出部
１０aと温度差判別部１０bおよび吐出管温度判別部１０
cで構成される故障判別手段により、冷房,暖房運転時の
室内熱交換器６の温度Ｔi,室内温度Ｔa,室外熱交換器３
の温度Ｔo,室外温度Ｔoaおよび圧縮機１の吐出管温度Ｔ
dに基づいて、上記第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５
の故障を判別することができる。
１０aと温度差判別部１０bおよび吐出管温度判別部１０
cで構成される故障判別手段により、冷房,暖房運転時の
室内熱交換器６の温度Ｔi,室内温度Ｔa,室外熱交換器３
の温度Ｔo,室外温度Ｔoaおよび圧縮機１の吐出管温度Ｔ
dに基づいて、上記第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５
の故障を判別することができる。
【０１１２】また、上記制御部１０の圧縮機停止部１０
dにより圧縮機１を速やかに停止できるので、冷媒回路
に過負荷がかかったり、圧縮機１が破損したりするのを
防いで、信頼性を向上することができる。
dにより圧縮機１を速やかに停止できるので、冷媒回路
に過負荷がかかったり、圧縮機１が破損したりするのを
防いで、信頼性を向上することができる。
【０１１３】また、冷房運転時、上記室内熱交換器温度
センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温度
Ｔiと室内温度Ｔaと温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度以上か
否かを判別することによって、第１逆止弁ブリッジ回路
４の故障を確実に判別することができる。
センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温度
Ｔiと室内温度Ｔaと温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度以上か
否かを判別することによって、第１逆止弁ブリッジ回路
４の故障を確実に判別することができる。
【０１１４】また、冷房運転時、上記吐出管温度センサ
２１および吐出管温度判別部１０cにより、圧縮機１の
吐出管温度Ｔdが所定温度以下か否かを判別することに
よって、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を確
実に判別することができる。
２１および吐出管温度判別部１０cにより、圧縮機１の
吐出管温度Ｔdが所定温度以下か否かを判別することに
よって、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を確
実に判別することができる。
【０１１５】また、暖房運転時、上記室外熱交換器温度
センサ２２,室外温度センサ２３,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室外熱交換器３の温度
Ｔoと室内温度Ｔoaと温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度以上
か否かを判別することによって、第１逆止弁ブリッジ回
路４の故障を確実に判別することができる。
センサ２２,室外温度センサ２３,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室外熱交換器３の温度
Ｔoと室内温度Ｔoaと温度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度以上
か否かを判別することによって、第１逆止弁ブリッジ回
路４の故障を確実に判別することができる。
【０１１６】また、暖房運転時、上記吐出管温度センサ
２１および吐出管温度判別部１０cにより、圧縮機１の
吐出管温度Ｔdが所定温度以下か否かを判別することに
よって、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を確
実に判別することができる。
２１および吐出管温度判別部１０cにより、圧縮機１の
吐出管温度Ｔdが所定温度以下か否かを判別することに
よって、第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５の故障を確
実に判別することができる。
【０１１７】また、冷房運転時、上記上記室内熱交換器
温度センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０
aおよび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温
度Ｔiと室内温度Ｔaと温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が所
定温度以下か否かを判別することによって、第２逆止弁
ブリッジ回路５の故障を確実に判別することができる。
温度センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０
aおよび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温
度Ｔiと室内温度Ｔaと温度差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が所
定温度以下か否かを判別することによって、第２逆止弁
ブリッジ回路５の故障を確実に判別することができる。
【０１１８】また、暖房運転時、上記室内熱交換器温度
センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温度
Ｔiと室内温度Ｔaと温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度以下か
否かを判別することによって、第２逆止弁ブリッジ回路
５の故障を確実に判別することができる。
センサ２４,室内温度センサ２５,温度差算出部１０aお
よび温度差判別部１０bにより、室内熱交換器６の温度
Ｔiと室内温度Ｔaと温度差(Ｔi−Ｔa)が所定温度以下か
否かを判別することによって、第２逆止弁ブリッジ回路
５の故障を確実に判別することができる。
【０１１９】また、上記温度センサ２１〜２５と温度差
算出部１０aと温度差判別部１０bおよび吐出管温度判別
部１０cで構成される故障判別手段により、第１,第２逆
止弁ブリッジ回路４,５の各逆止弁の故障をおおよそ特
定して、その故障内容を制御部１０の故障表示部１０e
により表示して、その故障内容を人に通知することがで
き、修理を迅速に行うことができる。
算出部１０aと温度差判別部１０bおよび吐出管温度判別
部１０cで構成される故障判別手段により、第１,第２逆
止弁ブリッジ回路４,５の各逆止弁の故障をおおよそ特
定して、その故障内容を制御部１０の故障表示部１０e
により表示して、その故障内容を人に通知することがで
き、修理を迅速に行うことができる。
【０１２０】上記実施の形態では、冷凍装置の一例とし
ての空気調和機について説明したが、他の冷凍装置にこ
の発明を適用してもよいのは勿論である。
ての空気調和機について説明したが、他の冷凍装置にこ
の発明を適用してもよいのは勿論である。
【０１２１】また、上記実施の形態では、第１整流手段
としての第１逆止弁ブリッジ回路４と、過冷却熱交換器
１１と、第２整流手段としての第２逆止弁ブリッジ回路
５とを備えた冷媒回路において、第１,第２逆止弁ブリ
ッジ回路４,５の故障を判別したが、第１整流手段と過
冷却熱交換器か、または第２整流手段の一方を備えた冷
媒回路にこの発明を適用してもよい。
としての第１逆止弁ブリッジ回路４と、過冷却熱交換器
１１と、第２整流手段としての第２逆止弁ブリッジ回路
５とを備えた冷媒回路において、第１,第２逆止弁ブリ
ッジ回路４,５の故障を判別したが、第１整流手段と過
冷却熱交換器か、または第２整流手段の一方を備えた冷
媒回路にこの発明を適用してもよい。
【０１２２】また、上記実施の形態では、図２〜図７の
フローチャートに示す処理は、冷房運転において、図
２,３,６の処理を同時に行う一方、暖房運転において、
図４,５,７の処理を同時に行ったが、図２〜図７のフロ
ーチャートに示す処理の少なくとも１つの処理を行う冷
凍装置でもよい。
フローチャートに示す処理は、冷房運転において、図
２,３,６の処理を同時に行う一方、暖房運転において、
図４,５,７の処理を同時に行ったが、図２〜図７のフロ
ーチャートに示す処理の少なくとも１つの処理を行う冷
凍装置でもよい。
【０１２３】また、上記実施の形態では、第１,第２整
流手段として第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５を用い
たが、第１,第２整流手段はこれに限らず、四路弁を用
いてもよい。すなわち、図１において第１逆止弁ブリッ
ジ回路４を四路弁に代えて、冷房運転時は、室外熱交換
器３側からの冷媒が四路弁から過冷却熱交換器１１と電
動弁１３とを経て、さらに四路弁を介して室内熱交換器
６側に流れる位置に切り換える一方、暖房運転時は、室
内熱交換器６側からの冷媒が四路弁から熱交換器１１と
電動弁１３とを経て、さらに四路弁を介して室外熱交換
器３側に流れる位置に切り換える。また、図１において
第２逆止弁ブリッジ回路５を四路弁に代えて、冷房運転
時は、室外熱交換器３側からの冷媒が四路弁から室内熱
交換器６を経て、さらに四路弁を介して四路弁２側に流
れる位置に切り換える一方、暖房運転時は、四路弁２側
からの冷媒が四路弁から室内熱交換器６を経て、さらに
四路弁を介して室外熱交換器３側に流れる位置に切り換
える。
流手段として第１,第２逆止弁ブリッジ回路４,５を用い
たが、第１,第２整流手段はこれに限らず、四路弁を用
いてもよい。すなわち、図１において第１逆止弁ブリッ
ジ回路４を四路弁に代えて、冷房運転時は、室外熱交換
器３側からの冷媒が四路弁から過冷却熱交換器１１と電
動弁１３とを経て、さらに四路弁を介して室内熱交換器
６側に流れる位置に切り換える一方、暖房運転時は、室
内熱交換器６側からの冷媒が四路弁から熱交換器１１と
電動弁１３とを経て、さらに四路弁を介して室外熱交換
器３側に流れる位置に切り換える。また、図１において
第２逆止弁ブリッジ回路５を四路弁に代えて、冷房運転
時は、室外熱交換器３側からの冷媒が四路弁から室内熱
交換器６を経て、さらに四路弁を介して四路弁２側に流
れる位置に切り換える一方、暖房運転時は、四路弁２側
からの冷媒が四路弁から室内熱交換器６を経て、さらに
四路弁を介して室外熱交換器３側に流れる位置に切り換
える。
【０１２４】また、上記実施の形態では、非共沸混合冷
媒を用いたが、共沸混合冷媒や単一の冷媒を用いてもよ
い。
媒を用いたが、共沸混合冷媒や単一の冷媒を用いてもよ
い。
【０１２５】また、上記実施の形態では、上記圧縮機１
の運転周波数を変えることができるインバータ方式の空
気調和機にこの発明を適用したが、圧縮機の運転周波数
が固定の冷凍装置にこの発明を適用してもよい。この場
合、図２〜図７のフローチャートにおいて、運転周波数
の判別は行わない。
の運転周波数を変えることができるインバータ方式の空
気調和機にこの発明を適用したが、圧縮機の運転周波数
が固定の冷凍装置にこの発明を適用してもよい。この場
合、図２〜図７のフローチャートにおいて、運転周波数
の判別は行わない。
【０１２６】また、上記実施の形態では、膨張手段とし
ての電動弁１３を用いたが、開度が一定の膨張手段を用
いてもよい。この場合、図６,７のフローチャートにお
いて、電動弁開度の判別は行わない。
ての電動弁１３を用いたが、開度が一定の膨張手段を用
いてもよい。この場合、図６,７のフローチャートにお
いて、電動弁開度の判別は行わない。
【０１２７】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の冷凍装置は、圧縮機と、四路弁と、室外熱交換器
と、膨張手段と、室内熱交換器とを環状に接続した冷媒
回路を備えた冷凍装置において、室内熱交換器の温度,
室内温度,室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮機の
吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、故障判
別手段により、膨張手段が配設されたラインの冷媒の流
れを一方向にするように冷媒の流れを整流する整流手段
の故障を判別する。例えば、冷房運転において、上記整
流手段が故障して、膨張手段がバイパス状態になった場
合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内
熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度と
の温度差が大きくなるので、その温度差が所定温度以上
の場合、上記故障判別手段は、整流手段が故障であると
判別する。また、暖房運転において、上記整流手段が故
障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場合、湿り運
転状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下するので、
吐出管温度が所定温度以下のとき、上記故障判別手段
は、整流手段が故障であると判別する。したがって、上
記室内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温
度,室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なく
とも１つに基づいて、上記故障判別手段により整流手段
の故障を判別することができる。したがって、上記整流
手段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止する
ことによって、冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機
が破損したりするのを防いで、信頼性を向上することが
できる。
明の冷凍装置は、圧縮機と、四路弁と、室外熱交換器
と、膨張手段と、室内熱交換器とを環状に接続した冷媒
回路を備えた冷凍装置において、室内熱交換器の温度,
室内温度,室外熱交換器の温度,室外温度および圧縮機の
吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、故障判
別手段により、膨張手段が配設されたラインの冷媒の流
れを一方向にするように冷媒の流れを整流する整流手段
の故障を判別する。例えば、冷房運転において、上記整
流手段が故障して、膨張手段がバイパス状態になった場
合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内
熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度と
の温度差が大きくなるので、その温度差が所定温度以上
の場合、上記故障判別手段は、整流手段が故障であると
判別する。また、暖房運転において、上記整流手段が故
障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場合、湿り運
転状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下するので、
吐出管温度が所定温度以下のとき、上記故障判別手段
は、整流手段が故障であると判別する。したがって、上
記室内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温
度,室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なく
とも１つに基づいて、上記故障判別手段により整流手段
の故障を判別することができる。したがって、上記整流
手段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止する
ことによって、冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機
が破損したりするのを防いで、信頼性を向上することが
できる。
【０１２８】また、請求項２の発明の冷凍装置は、圧縮
機と、四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱
交換器とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置に
おいて、室内熱交換器の温度,室内温度および圧縮機の
吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、故障判
別手段により、室内熱交換器が配設されたラインの冷媒
の流れを一方向にするように冷媒の流れを整流する整流
手段の故障を判別する。例えば、暖房運転において、上
記整流手段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態に
なった場合、圧縮機からの高温高圧の冷媒がそのまま室
外熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度
との温度差が小さくなるので、その温度差が所定温度以
下の場合、上記故障判別手段が上記整流手段が故障であ
ると判別する。また、冷房運転において、上記整流手段
が故障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場合、ポ
ンプダウン状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下す
るので、吐出管温度が所定温度以下のとき、故障判別手
段は、整流手段が故障であると判別する。したがって、
上記室内熱交換器の温度,室内温度および圧縮機の吐出
管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記故障判
別手段により整流手段の故障を判別することができる。
したがって、上記整流手段の故障を判別したとき、圧縮
機を速やかに停止することによって、冷媒回路に過負荷
がかかったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信
頼性を向上することができる。
機と、四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱
交換器とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置に
おいて、室内熱交換器の温度,室内温度および圧縮機の
吐出管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、故障判
別手段により、室内熱交換器が配設されたラインの冷媒
の流れを一方向にするように冷媒の流れを整流する整流
手段の故障を判別する。例えば、暖房運転において、上
記整流手段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態に
なった場合、圧縮機からの高温高圧の冷媒がそのまま室
外熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度
との温度差が小さくなるので、その温度差が所定温度以
下の場合、上記故障判別手段が上記整流手段が故障であ
ると判別する。また、冷房運転において、上記整流手段
が故障して、冷媒回路に冷媒が流れなくなった場合、ポ
ンプダウン状態となって、圧縮機の吐出管温度が低下す
るので、吐出管温度が所定温度以下のとき、故障判別手
段は、整流手段が故障であると判別する。したがって、
上記室内熱交換器の温度,室内温度および圧縮機の吐出
管温度のうちの少なくとも１つに基づいて、上記故障判
別手段により整流手段の故障を判別することができる。
したがって、上記整流手段の故障を判別したとき、圧縮
機を速やかに停止することによって、冷媒回路に過負荷
がかかったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信
頼性を向上することができる。
【０１２９】また、請求項３の発明の冷凍装置は、圧縮
機と、四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱
交換器とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置に
おいて、室内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換
器の温度,室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの
少なくとも１つに基づいて、故障判別手段により、膨張
手段が配設された第１ラインの冷媒の流れを一方向にす
るように冷媒の流れを整流する第１整流手段と、室内熱
交換器が配設された第２ラインの冷媒の流れを一方向に
するように冷媒の流れを整流する第２整流手段との故障
を判別する。例えば、冷房運転において、上記第１整流
手段が故障して、膨張手段がバイパス状態になった場
合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内
熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度と
の温度差が大きくなるので、その温度差が所定温度以上
の場合、上記故障判別手段が上記第１整流手段が故障で
あると判別する。一方、暖房運転において、上記第２整
流手段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になっ
た場合、圧縮機からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱
交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度との
温度差が小さくなるので、その温度差が所定温度以下の
場合、上記故障判別手段が上記第２整流手段が故障であ
ると判別する。したがって、上記故障判別手段により室
内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,
室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも
１つに基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別
することができる。したがって、上記第１,第２整流手
段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止するこ
とによって、冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が
破損したりするのを防いで、信頼性を向上することかが
できる。
機と、四路弁と、室外熱交換器と、膨張手段と、室内熱
交換器とを環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置に
おいて、室内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換
器の温度,室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの
少なくとも１つに基づいて、故障判別手段により、膨張
手段が配設された第１ラインの冷媒の流れを一方向にす
るように冷媒の流れを整流する第１整流手段と、室内熱
交換器が配設された第２ラインの冷媒の流れを一方向に
するように冷媒の流れを整流する第２整流手段との故障
を判別する。例えば、冷房運転において、上記第１整流
手段が故障して、膨張手段がバイパス状態になった場
合、室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま室内
熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度と
の温度差が大きくなるので、その温度差が所定温度以上
の場合、上記故障判別手段が上記第１整流手段が故障で
あると判別する。一方、暖房運転において、上記第２整
流手段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になっ
た場合、圧縮機からの高温高圧の冷媒がそのまま室外熱
交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と室内温度との
温度差が小さくなるので、その温度差が所定温度以下の
場合、上記故障判別手段が上記第２整流手段が故障であ
ると判別する。したがって、上記故障判別手段により室
内熱交換器の温度,室内温度,上記室外熱交換器の温度,
室外温度および圧縮機の吐出管温度のうちの少なくとも
１つに基づいて、上記第１,第２整流手段の故障を判別
することができる。したがって、上記第１,第２整流手
段の故障を判別したとき、圧縮機を速やかに停止するこ
とによって、冷媒回路に過負荷がかかったり、圧縮機が
破損したりするのを防いで、信頼性を向上することかが
できる。
【０１３０】また、請求項４の発明の冷凍装置は、請求
項１乃至３のいずれか１つの冷凍装置において、上記故
障判別手段が故障を判別すると、上記圧縮機停止手段は
圧縮機を速やかに停止するので、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
項１乃至３のいずれか１つの冷凍装置において、上記故
障判別手段が故障を判別すると、上記圧縮機停止手段は
圧縮機を速やかに停止するので、冷媒回路に過負荷がか
かったり、圧縮機が破損したりするのを防いで、信頼性
を向上できる。
【０１３１】また、請求項５の発明の冷凍装置は、請求
項１の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手段
が故障して、膨張手段がバイパス状態になると、凝縮器
としての室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま
室内熱交換器側に流れる。このため、冷房運転にも係わ
らず、室内熱交換器の温度が上昇し、温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差が大きくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
項１の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手段
が故障して、膨張手段がバイパス状態になると、凝縮器
としての室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま
室内熱交換器側に流れる。このため、冷房運転にも係わ
らず、室内熱交換器の温度が上昇し、温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差が大きくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
【０１３２】また、請求項６の発明の冷凍装置は、請求
項５の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブリッ
ジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故
障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流れる
状態となると、冷媒は膨張手段をバイパスして流れる。
このため、上記室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそ
のまま室内熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と
室内温度との温度差が大きくなる。このとき、上記温度
差判別手段が室内熱交換器の温度と室内温度との温度差
が所定温度以上であると判別すると、通知手段により逆
止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくと
も一方が故障であることを通知する。したがって、上記
逆止弁ブリッジ回路の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に
特定して、その故障内容を人に通知することができ、修
理を迅速に行うことができる。
項５の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブリッ
ジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方が故
障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流れる
状態となると、冷媒は膨張手段をバイパスして流れる。
このため、上記室外熱交換器からの高温高圧の冷媒がそ
のまま室内熱交換器側に流れて、室内熱交換器の温度と
室内温度との温度差が大きくなる。このとき、上記温度
差判別手段が室内熱交換器の温度と室内温度との温度差
が所定温度以上であると判別すると、通知手段により逆
止弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくと
も一方が故障であることを通知する。したがって、上記
逆止弁ブリッジ回路の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に
特定して、その故障内容を人に通知することができ、修
理を迅速に行うことができる。
【０１３３】また、請求項７の発明の冷凍装置は、請求
項１の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手段
が故障して閉鎖状態となると、冷媒回路に冷媒が流れな
くなって、冷媒回路はポンプダウン状態になる。このた
め、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の
仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。
このとき、上記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐
出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下
であると判別することによって、整流手段の故障を判別
できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づい
て、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確
実に判別することができる。
項１の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手段
が故障して閉鎖状態となると、冷媒回路に冷媒が流れな
くなって、冷媒回路はポンプダウン状態になる。このた
め、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の
仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。
このとき、上記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐
出管温度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下
であると判別することによって、整流手段の故障を判別
できる。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づい
て、上記吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確
実に判別することができる。
【０１３４】また、請求項８の発明の冷凍装置は、請求
項７の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブリッ
ジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故
障して閉鎖状態になると、冷媒回路はポンプダウン状態
となる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくな
って、圧縮機の仕事量が小さくなるため、吐出管温度が
低下する。このとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管
温度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下であ
ると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回路の
第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障である
ことを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路
の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障
内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこと
ができる。
項７の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブリッ
ジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故
障して閉鎖状態になると、冷媒回路はポンプダウン状態
となる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくな
って、圧縮機の仕事量が小さくなるため、吐出管温度が
低下する。このとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管
温度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下であ
ると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回路の
第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障である
ことを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回路
の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故障
内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこと
ができる。
【０１３５】また、請求項９の発明の冷凍装置は、請求
項１の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手段
が故障して、膨張手段がバイパス状態になると、凝縮器
としての室内熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま
室外熱交換器側に流れる。このため、暖房運転にも係わ
らず、室外熱交換器の温度が上昇し、温度差算出手段に
より算出された室外熱交換器の温度と室外温度との温度
差が大きくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室外熱交換器の温度と室外温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
項１の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手段
が故障して、膨張手段がバイパス状態になると、凝縮器
としての室内熱交換器からの高温高圧の冷媒がそのまま
室外熱交換器側に流れる。このため、暖房運転にも係わ
らず、室外熱交換器の温度が上昇し、温度差算出手段に
より算出された室外熱交換器の温度と室外温度との温度
差が大きくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以上であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室外熱交換器の温度と室外温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
【０１３６】また、請求項１０の発明の冷凍装置は、請
求項９の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブリ
ッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が
故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流れ
る状態になると、凝縮器としての室内熱交換器からの高
温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れる。この
ため、暖房運転にも係わらず、上記室外熱交換器の温度
が上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交換
器の温度と室外温度との温度差が大きくなる。このと
き、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以上で
あると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回路
の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であ
ることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回
路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故
障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこ
とができる。
求項９の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブリ
ッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が
故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流れ
る状態になると、凝縮器としての室内熱交換器からの高
温高圧の冷媒がそのまま室外熱交換器側に流れる。この
ため、暖房運転にも係わらず、上記室外熱交換器の温度
が上昇し、温度差算出手段により算出された室外熱交換
器の温度と室外温度との温度差が大きくなる。このと
き、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以上で
あると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回路
の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障であ
ることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ回
路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その故
障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行うこ
とができる。
【０１３７】また、請求項１１の発明の冷凍装置は、請
求項１の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手
段が故障して閉鎖状態となると、冷媒回路に冷媒が流れ
なくなって、湿り運転状態になる。このため、上記圧縮
機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さ
くなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。このとき、上
記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐出管温度セン
サで検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別
することによって、整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、上記吐出
管温度判別手段により整流手段の故障を確実に判別する
ことができる。
求項１の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手
段が故障して閉鎖状態となると、冷媒回路に冷媒が流れ
なくなって、湿り運転状態になる。このため、上記圧縮
機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量が小さ
くなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。このとき、上
記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐出管温度セン
サで検出された吐出管温度が所定温度以下であると判別
することによって、整流手段の故障を判別できる。した
がって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、上記吐出
管温度判別手段により整流手段の故障を確実に判別する
ことができる。
【０１３８】また、請求項１２の発明の冷凍装置は、請
求項１１の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第４逆止弁が故障して閉鎖状態となり、冷
媒回路に冷媒が流れなくなると、湿り運転状態となる。
このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧
縮機の仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下
する。このとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度
センサで検出された圧縮機の吐出管温度が所定温度以下
であると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回
路の第４逆止弁が故障であることを通知する。したがっ
て、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を第４逆止弁に特定
して、その故障内容を人に通知することができ、修理を
迅速に行うことができる。
求項１１の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第４逆止弁が故障して閉鎖状態となり、冷
媒回路に冷媒が流れなくなると、湿り運転状態となる。
このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧
縮機の仕事量が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下
する。このとき、上記吐出管温度判別手段が吐出管温度
センサで検出された圧縮機の吐出管温度が所定温度以下
であると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回
路の第４逆止弁が故障であることを通知する。したがっ
て、上記逆止弁ブリッジ回路の故障を第４逆止弁に特定
して、その故障内容を人に通知することができ、修理を
迅速に行うことができる。
【０１３９】また、請求項１３の発明の冷凍装置は、請
求項２の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手
段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になった場
合、凝縮器としての室外熱交換器からの高温高圧の冷媒
が室内熱交換器を流れずに、そのまま四路弁を介して圧
縮機の吸込側に流れる。このため、冷房運転に係わら
ず、室内熱交換器の温度が室内温度に略等しくなり、上
記故障判別手段の温度差算出手段により算出された室内
熱交換器の温度と室内温度との温度差の絶対値が小さく
なる。このとき、上記故障判別手段の温度差判別手段が
上記温度差の絶対値が所定温度以下であると判別するこ
とによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
求項２の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手
段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になった場
合、凝縮器としての室外熱交換器からの高温高圧の冷媒
が室内熱交換器を流れずに、そのまま四路弁を介して圧
縮機の吸込側に流れる。このため、冷房運転に係わら
ず、室内熱交換器の温度が室内温度に略等しくなり、上
記故障判別手段の温度差算出手段により算出された室内
熱交換器の温度と室内温度との温度差の絶対値が小さく
なる。このとき、上記故障判別手段の温度差判別手段が
上記温度差の絶対値が所定温度以下であると判別するこ
とによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
【０１４０】また、請求項１４の発明の冷凍装置は、請
求項１３の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方
が故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流
れる状態となると、室内熱交換器がバイパス状態とな
る。そして、凝縮器としての室外熱交換器からの高温高
圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、そのまま四路弁を
介して圧縮機の吸込側に流れる。このため、冷房運転に
も係わらず、上記室内熱交換器の温度が室内温度に略等
しくなり、温度差算出手段により算出された室内熱交換
器の温度と室内温度との温度差の絶対値が小さくなる。
このとき、上記温度差判別手段が上記温度差の絶対値が
所定温度以下であると判別すると、通知手段により逆止
弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも
一方が故障であることを通知する。したがって、上記逆
止弁ブリッジ回路の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に特
定して、その故障内容を人に通知することができ、修理
を迅速に行うことができる。
求項１３の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも一方
が故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流
れる状態となると、室内熱交換器がバイパス状態とな
る。そして、凝縮器としての室外熱交換器からの高温高
圧の冷媒が室内熱交換器を流れずに、そのまま四路弁を
介して圧縮機の吸込側に流れる。このため、冷房運転に
も係わらず、上記室内熱交換器の温度が室内温度に略等
しくなり、温度差算出手段により算出された室内熱交換
器の温度と室内温度との温度差の絶対値が小さくなる。
このとき、上記温度差判別手段が上記温度差の絶対値が
所定温度以下であると判別すると、通知手段により逆止
弁ブリッジ回路の第２逆止弁と第４逆止弁の少なくとも
一方が故障であることを通知する。したがって、上記逆
止弁ブリッジ回路の故障を第２逆止弁,第４逆止弁に特
定して、その故障内容を人に通知することができ、修理
を迅速に行うことができる。
【０１４１】また、請求項１５の発明の冷凍装置は、請
求項２の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手
段が故障して閉鎖状態となると、冷媒が流れなくなっ
て、冷媒回路はポンプダウン状態になる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。このと
き、上記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐出管温
度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下である
と判別することによって、整流手段の故障を判別でき
る。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、
上記吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確実に
判別することができる。
求項２の冷凍装置において、冷房運転時に、上記整流手
段が故障して閉鎖状態となると、冷媒が流れなくなっ
て、冷媒回路はポンプダウン状態になる。このため、上
記圧縮機の冷媒吸込量が少なくなって、圧縮機の仕事量
が小さくなり、圧縮機の吐出管温度が低下する。このと
き、上記故障判別手段の吐出管温度判別手段が吐出管温
度センサで検出された吐出管温度が所定温度以下である
と判別することによって、整流手段の故障を判別でき
る。したがって、上記圧縮機の吐出管温度に基づいて、
上記吐出管温度判別手段により整流手段の故障を確実に
判別することができる。
【０１４２】また、請求項１６の発明の冷凍装置は、請
求項１５の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障して閉鎖状態になると、冷媒回路はポンプダウン
状態となる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少な
くなって、圧縮機の仕事量が小さくなるため、圧縮機の
吐出管温度が低下する。このとき、上記吐出管温度判別
手段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定
温度以下であると判別すると、通知手段により逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障であることを通知する。したがって、上記逆止弁
ブリッジ回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定し
て、その故障内容を人に通知することができ、修理を迅
速に行うことができる。
求項１５の冷凍装置において、冷房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障して閉鎖状態になると、冷媒回路はポンプダウン
状態となる。このため、上記圧縮機の冷媒吸込量が少な
くなって、圧縮機の仕事量が小さくなるため、圧縮機の
吐出管温度が低下する。このとき、上記吐出管温度判別
手段が吐出管温度センサで検出された吐出管温度が所定
温度以下であると判別すると、通知手段により逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障であることを通知する。したがって、上記逆止弁
ブリッジ回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定し
て、その故障内容を人に通知することができ、修理を迅
速に行うことができる。
【０１４３】また、請求項１７の発明の冷凍装置は、請
求項２の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手
段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になると、
圧縮機からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れず
に、そのまま室外熱交換器側に流れる。このため、暖房
運転にも係わらず、上記室内熱交換器の温度が室内温度
に略等しくなり、上記故障判別手段の温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差が小さくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以下であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
求項２の冷凍装置において、暖房運転時に、上記整流手
段が故障して、室内熱交換器がバイパス状態になると、
圧縮機からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器を流れず
に、そのまま室外熱交換器側に流れる。このため、暖房
運転にも係わらず、上記室内熱交換器の温度が室内温度
に略等しくなり、上記故障判別手段の温度差算出手段に
より算出された室内熱交換器の温度と室内温度との温度
差が小さくなる。このとき、上記故障判別手段の温度差
判別手段が上記温度差が所定温度以下であると判別する
ことによって、整流手段の故障を判別できる。したがっ
て、上記室内熱交換器の温度と室内温度とに基づいて、
上記温度差算出手段と温度差判別手段により整流手段の
故障を確実に判別することができる。
【０１４４】また、請求項１８の発明の冷凍装置は、請
求項１７の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流
れる状態となると、室内熱交換器がバイパス状態とな
る。そして、上記圧縮機からの高温高圧の冷媒が室内熱
交換器を流れずに、そのまま室外熱交換器側に流れる。
このため、上記温度差算出手段により算出された室内熱
交換器の温度と室内温度との温度差が小さくなる。この
とき、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以下
であると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回
路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障で
あることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ
回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その
故障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行う
ことができる。
求項１７の冷凍装置において、暖房運転時に、逆止弁ブ
リッジ回路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方
が故障して、冷媒の流れを許容する方向と逆方向にも流
れる状態となると、室内熱交換器がバイパス状態とな
る。そして、上記圧縮機からの高温高圧の冷媒が室内熱
交換器を流れずに、そのまま室外熱交換器側に流れる。
このため、上記温度差算出手段により算出された室内熱
交換器の温度と室内温度との温度差が小さくなる。この
とき、上記温度差判別手段が上記温度差が所定温度以下
であると判別すると、通知手段により逆止弁ブリッジ回
路の第１逆止弁と第３逆止弁の少なくとも一方が故障で
あることを通知する。したがって、上記逆止弁ブリッジ
回路の故障を第１逆止弁,第３逆止弁に特定して、その
故障内容を人に通知することができ、修理を迅速に行う
ことができる。
【図１】 図１はこの発明の実施の形態の冷凍装置とし
ての空気調和機の回路図である。
ての空気調和機の回路図である。
【図２】 図２は上記空気調和機の冷房運転時に第１逆
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
【図３】 図３は上記空気調和機の冷房運転時に第２逆
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
【図４】 図４は上記空気調和機の暖房運転時に第２逆
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
【図５】 図５は上記空気調和機の暖房運転時に第１逆
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
【図６】 図６は上記空気調和機の冷房運転時に第１,
第２逆止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作
を示すフローチャートである。
第２逆止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作
を示すフローチャートである。
【図７】 図７は上記空気調和機の暖房運転時に第１逆
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
止弁ブリッジ回路の故障を判別する制御部の動作を示す
フローチャートである。
【図８】 図８は２つの逆止弁ブリッジ回路と過冷却熱
交換器および対向流化される室内熱交換器を用いた空気
調和機の回路図である。
交換器および対向流化される室内熱交換器を用いた空気
調和機の回路図である。
１…圧縮機、２…四路弁、３…室外熱交換器、４…第１
逆止弁ブリッジ回路、４Ａ,４Ｂ,４Ｃ,４Ｄ…逆止弁、
５…第２逆止弁ブリッジ回路、５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,５Ｄ…
逆止弁、６…室内熱交換器、７…アキュムレータ、１０
…制御部、１０a…故障判別部、１０b…温度差判別部、
１０c…吐出管温度判別部、１０d…圧縮機停止部、１０
e…故障表示部、１１…過冷却熱交換器、１２…キャピ
ラリ、１３…電動弁、１４,１５…絞り弁、２１…吐出
管温度センサ、２２…室外熱交換器温度センサ、２３…
室外温度センサ、２４…室内熱交換器温度センサ、２５
…室内温度センサ、３０…第１ライン、３１…第２ライ
ン。
逆止弁ブリッジ回路、４Ａ,４Ｂ,４Ｃ,４Ｄ…逆止弁、
５…第２逆止弁ブリッジ回路、５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,５Ｄ…
逆止弁、６…室内熱交換器、７…アキュムレータ、１０
…制御部、１０a…故障判別部、１０b…温度差判別部、
１０c…吐出管温度判別部、１０d…圧縮機停止部、１０
e…故障表示部、１１…過冷却熱交換器、１２…キャピ
ラリ、１３…電動弁、１４,１５…絞り弁、２１…吐出
管温度センサ、２２…室外熱交換器温度センサ、２３…
室外温度センサ、２４…室内熱交換器温度センサ、２５
…室内温度センサ、３０…第１ライン、３１…第２ライ
ン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 繁永 昌弥 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 (72)発明者 岡本 高宏 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内
Claims (18)
- 【請求項１】 圧縮機(１)と、四路弁(２)と、室外熱交
換器(３)と、膨張手段(１３)と、室内熱交換器(６)とを
環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置において、 上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記膨
張手段(１３)が配設されたライン(３０)の冷媒の流れを
一方向にするように冷媒の流れを整流する整流手段(４)
と、 上記膨張手段(１３)に流入する冷媒を過冷却するための
過冷却熱交換器(１１)と、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi),室内温度(Ｔa),上記
室外熱交換器(３)の温度(Ｔo),室外温度(Ｔoa)および上
記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記整流手段(４)の故障を判別する故障
判別手段(２１,２２,２３,２４,２５,１０a,１０b,１０
c)とを備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機(１)と、四路弁(２)と、室外熱交
換器(３)と、膨張手段(１３)と、室内熱交換器(６)とを
環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置において、 上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記室
内熱交換器(６)が配設されたライン(３１)の冷媒の流れ
を一方向にするように冷媒の流れを整流する整流手段
(５)と、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi),室内温度(Ｔa)およ
び上記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)のうちの少なくと
も１つに基づいて、上記整流手段(５)の故障を判別する
故障判別手段(２１,２４,２５,１０a,１０b,１０c)とを
備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】 圧縮機(１)と、四路弁(２)と、室外熱交
換器(３)と、膨張手段(１３)と、室内熱交換器(６)とを
環状に接続した冷媒回路を備えた冷凍装置において、 上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記膨
張手段(１３)が配設された第１ライン(３０)の冷媒の流
れを一方向にするように冷媒の流れを整流する第１整流
手段(４)と、 上記膨張手段(１３)に流入する冷媒を過冷却するための
過冷却熱交換器(１１)と、 上記冷媒回路に冷媒がいずれの方向に流れても、上記室
内熱交換器(６)が配設された第２ライン(３１)の冷媒の
流れを一方向にするように冷媒の流れを整流する第２整
流手段(５)と、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi),室内温度(Ｔa),上記
室外熱交換器(３)の温度(Ｔo),室外温度(Ｔoa)および上
記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)のうちの少なくとも１
つに基づいて、上記第１,第２整流手段(４,５)の故障を
判別する故障判別手段(２１,２２,２３,２４,２５,１０
a,１０b,１０c)とを備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
冷凍装置において、上記故障判別手段(２１,２２,２３,
２４,２５,１０a,１０b,１０c)が故障を判別すると、上
記圧縮機(１)を停止する圧縮機停止手段(１０d)を備え
たことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)を検出する室内熱交
換器温度センサ(２４)と、 上記室内温度(Ｔa)を検出する室内温度センサ(２５)
と、 上記室内熱交換器温度センサ(２４)により検出された上
記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度センサ
(２５)により検出された上記室内温度(Ｔa)との温度差
(Ｔi−Ｔa)を算出する温度差算出手段(１０a)と、 上記温度差算出手段(１０a)により算出された上記室内
熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度
差(Ｔi−Ｔa)が所定温度(ＴGB1)以上か否かを判別する
温度差判別手段(１０b)とを有し、 冷房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔｉ）と上記室内温度（Ｔa)との温
度差(Ｔi−Ｔa)が上記所定温度(ＴGB1)以上であると判
別すると、上記整流手段(４)が故障であると判別するこ
とを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載の冷凍装置において、 上記整流手段(４)は、 上記室外熱交換器(３)の他端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(４Ａ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁(４Ｂ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室内熱交換器(６)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁(４Ｃ)と、 上記室外熱交換器(３)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器(３)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁(４Ｄ)とを有す
る逆止弁ブリッジ回路(４)であって、 冷房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度差
(Ｔi−Ｔa)が上記所定温度(ＴGB1)以上であると判別す
ると、上記逆止弁ブリッジ回路(４)の上記第２逆止弁
(４Ｂ)と上記第４逆止弁(４Ｄ)の少なくとも一方が故障
であることを通知する通知手段(１０e)を備えたことを
特徴とする冷凍装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)を検出する吐出管温
度センサ(２１)と、 上記吐出管温度センサ(２１)により検出された上記圧縮
機(１)の吐出管温度(Ｔd)が所定温度(ＴGB5)以下か否か
を判別する吐出管温度判別手段(１０c)とを有し、 冷房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記吐
出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB5)以下であると判別
すると、上記整流手段(４)が故障であると判別すること
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載の冷凍装置において、 上記整流手段(４)は、 上記室外熱交換器(３)の他端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(４Ａ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁(４Ｂ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室内熱交換器(６)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁(４Ｃ)と、 上記室外熱交換器(３)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器(３)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁(４Ｄ)とを有す
る逆止弁ブリッジ回路(４)であって、 冷房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記圧
縮機(１)の上記吐出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB5)
以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路(４)
の上記第１逆止弁(４Ａ)と上記第３逆止弁(４Ｃ)の少な
くとも一方が故障であることを通知する通知手段(１０
e)を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項９】 請求項１に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記室外熱交換器(３)の温度(Ｔo)を検出する室外熱交
換器温度センサ(２２)と、 上記室外温度(Ｔoa)を検出する室外温度センサ(２３)
と、 上記室外熱交換器温度センサ(２２)により検出された上
記室外熱交換器(３)の温度(Ｔo)と上記室外温度センサ
(２３)により検出された上記室外温度(Ｔoa)との温度差
(Ｔo−Ｔoa)を算出する温度差算出手段(１０a)と、 上記温度差算出手段(１０a)により算出された上記室外
熱交換器(３)の温度(Ｔo)と上記室外温度(Ｔoa)との温
度差(Ｔo−Ｔoa)が所定温度(ＴGB4)以上か否かを判別す
る温度差判別手段(１０b)とを有し、 暖房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室外熱
交換器(３)の温度(Ｔo)と上記室外温度(Ｔoa)との温度
差(Ｔo−Ｔoa)が上記所定温度(ＴGB4)以上であると判別
すると、上記整流手段(４)が故障であると判別すること
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の冷凍装置において、 上記整流手段(４)は、 上記室外熱交換器(３)の他端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(４Ａ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁(４Ｂ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室内熱交換器(６)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁(４Ｃ)と、 上記室外熱交換器(３)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器(３)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁(４Ｄ)とを有す
る逆止弁ブリッジ回路(４)であって、 暖房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室外熱
交換器(３)の温度(Ｔo)と上記室外温度(Ｔoa)との温度
差(Ｔo−Ｔoa)が上記所定温度(ＴGB4)以上であると判別
すると、上記逆止弁ブリッジ回路(４)の上記第１逆止弁
(４Ａ)と上記第３逆止弁(４Ｃ)の少なくとも一方が故障
であることを通知する通知手段(１０e)を備えたことを
特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１１】 請求項１に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)を検出する吐出管温
度センサ(２１)と、 上記吐出管温度センサ(２１)により検出された上記圧縮
機(１)の吐出管温度(Td)が所定温度(ＴGB6)以下か否か
を判別する吐出管温度判別手段(１０c)とを有し、 暖房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記吐
出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB6)以下であると判別
すると、上記整流手段(４)が故障であると判別すること
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の冷凍装置におい
て、 上記整流手段(４)は、 上記室外熱交換器(３)の他端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(４Ａ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の上流
側の一端との間に接続され、上記ライン(３０)の上流側
への冷媒の流れのみを許容する第２逆止弁(４Ｂ)と、 上記室内熱交換器(６)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室内熱交換器(６)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第３逆止弁(４Ｃ)と、 上記室外熱交換器(３)の一端と上記ライン(３０)の下流
側の一端との間に接続され、上記室外熱交換器(３)側へ
の冷媒の流れのみを許容する第４逆止弁(４Ｄ)とを有す
る逆止弁ブリッジ回路(４)であって、 暖房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記圧
縮機(１)の上記吐出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB6)
以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路(４)
の上記第４逆止弁(４Ｄ)が故障であることを通知する通
知手段(１０e)を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１３】 請求項２に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)を検出する室内熱交
換器温度センサ(２４)と、 上記室内温度(Ｔa)を検出する室内温度センサ(２５)
と、 上記室内熱交換器温度センサ(２４)により検出された上
記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度センサ
(２５)により検出された上記室内温度(Ｔa)との温度差
の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)を算出する温度差算出手段(１０
a)と、 上記温度差算出手段(１０a)により算出された上記室内
熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度
差の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が所定温度(ＴGB2)以下か否か
を判別する温度差判別手段(１０b)とを有し、 冷房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度差
の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が上記所定温度(ＴGB2)以下であ
ると判別すると、上記整流手段(５)が故障であると判別
することを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の冷凍装置におい
て、 上記整流手段(５)は、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の上流側
の一端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(５Ａ)と、 上記四路弁(２)の一端と上記ライン(３１)の上流側の一
端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁(５Ｂ)と、上記四路
弁(２)の一端と上記ライン(３１)の下流側の一端との間
に接続され、上記四路弁(２)側への冷媒の流れのみを許
容する第３逆止弁(５Ｃ)と、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の下流側
の一端との間に接続され、上記膨張手段(１３)側への冷
媒の流れのみを許容する第４逆止弁(５Ｄ)とを有する逆
止弁ブリッジ回路(５)であって、 冷房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度差
の絶対値(|Ｔi−Ｔa|)が上記所定温度(ＴGB2)以下であ
ると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路(５)の上記第
２逆止弁(５Ｂ)と上記第４逆止弁(５Ｄ)の少なくとも一
方が故障であることを通知する通知手段(１０e)を備え
たことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１５】 請求項２に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記圧縮機(１)の吐出管温度(Ｔd)を検出する吐出管温
度センサ(２１)と、 上記吐出管温度センサ(２１)により検出された上記圧縮
機(１)の吐出管温度(Ｔd)が所定温度(ＴGB5)以下か否か
を判別する吐出管温度判別手段(１０c)とを有し、 冷房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記吐
出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB5)以下であると判別
すると、上記整流手段(５)が故障であると判別すること
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載の冷凍装置におい
て、 上記整流手段(５)は、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の上流側
の一端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(５Ａ)と、 上記四路弁(２)の一端と上記ライン(３１)の上流側の一
端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁(５Ｂ)と、上記四路
弁(２)の一端と上記ライン(３１)の下流側の一端との間
に接続され、上記四路弁(２)側への冷媒の流れのみを許
容する第３逆止弁(５Ｃ)と、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の下流側
の一端との間に接続され、上記膨張手段(１３)側への冷
媒の流れのみを許容する第４逆止弁(５Ｄ)とを有する逆
止弁ブリッジ回路(５)であって、 冷房運転時に上記吐出管温度判別手段(１０c)が上記圧
縮機(１)の上記吐出管温度(Ｔd)が上記所定温度(ＴGB5)
以下であると判別すると、上記逆止弁ブリッジ回路(５)
の上記第１逆止弁(５Ａ)と上記第３逆止弁(５Ｃ)の少な
くとも一方が故障であることを通知する通知手段(１０
e)を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１７】 請求項２に記載の冷凍装置において、 上記故障判別手段は、 上記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)を検出する室内熱交
換器温度センサ(２４)と、 上記室内温度(Ｔa)を検出する室内温度センサ(２５)
と、 上記室内熱交換器温度センサ(２４)により検出された上
記室内熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度センサ
(２５)により検出された上記室内温度(Ｔa)との温度差
(Ｔi−Ｔa)を算出する温度差算出手段(１０a)と、 上記温度差算出手段(１０a)により算出された上記室内
熱交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度
差(Ｔi−Ｔa)が所定温度(ＴGB3)以下か否かを判別する
温度差判別手段(１０b)とを有し、 暖房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度差
(Ｔi−Ｔa)が上記所定温度(ＴGB3)以下であると判別す
ると、上記整流手段(５)が故障であると判別することを
特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１８】 請求項１７に記載の冷凍装置におい
て、 上記整流手段(５)は、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の上流側
の一端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側へ
の冷媒の流れのみを許容する第１逆止弁(５Ａ)と、 上記四路弁(２)の一端と上記ライン(３１)の上流側の一
端との間に接続され、上記ライン(３１)の上流側への冷
媒の流れのみを許容する第２逆止弁(５Ｂ)と、上記四路
弁(２)の一端と上記ライン(３１)の下流側の一端との間
に接続され、上記四路弁(２)側への冷媒の流れのみを許
容する第３逆止弁(５Ｃ)と、 上記膨張手段(１３)の他端と上記ライン(３１)の下流側
の一端との間に接続され、上記膨張手段(１３)側への冷
媒の流れのみを許容する第４逆止弁(５Ｄ)とを有する逆
止弁ブリッジ回路(５)であって、 暖房運転時に上記温度差判別手段(１０b)が上記室内熱
交換器(６)の温度(Ｔi)と上記室内温度(Ｔa)との温度差
(Ｔi−Ｔa)が上記所定温度(ＴGB3)以下であると判別す
ると、上記逆止弁ブリッジ回路(５)の上記第１逆止弁
(５Ａ)と上記第３逆止弁(５Ｃ)の少なくとも一方が故障
であることを通知する通知手段(１０e)を備えたことを
特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28848095A JPH09133443A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28848095A JPH09133443A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133443A true JPH09133443A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=17730759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28848095A Pending JPH09133443A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09133443A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160123586A (ko) * | 2015-04-16 | 2016-10-26 | 주식회사 쏠리드 | 복합공조 방식의 통신장비용 냉방장치 |
| US11906191B2 (en) | 2019-02-27 | 2024-02-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
-
1995
- 1995-11-07 JP JP28848095A patent/JPH09133443A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160123586A (ko) * | 2015-04-16 | 2016-10-26 | 주식회사 쏠리드 | 복합공조 방식의 통신장비용 냉방장치 |
| US11906191B2 (en) | 2019-02-27 | 2024-02-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
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