JPH09133048A - Propulsion agent collection device of surface tension type tank - Google Patents
Propulsion agent collection device of surface tension type tankInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は人工衛星のタンク
等、宇宙空間における微小重力場においても、スラスタ
に推進剤を供給できるようにした、表面張力型タンクの
推進剤捕集装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a propellant collecting device for a surface tension type tank capable of supplying a propellant to a thruster even in a microgravity field in space such as a satellite tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２は、宇宙空間の微小重力場を航行す
る人工衛星等の推進、姿勢制御に使用されるスラスタに
推進剤を供給する燃料タンクとして用いられる、従来の
表面張力型タンクの模式的断面図である。図において、
０１は推進剤タンク本体で、無重力近い微小重力状態下
で、タンク室０９に注入された燃料である推進剤を気体
と混じることなく、推進剤タンク本体０１内部から取出
し、スラスタに供給するための推進剤捕集装置が設けら
れている。この推進剤捕集装置は、ギャラリー０２を構
成するフレーム０１０、およびスクリーンメッシュ０３
と、ガスサンプ０４と、ガストラップ０５とから構成さ
れている。2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a conventional surface tension type tank used as a fuel tank for supplying a propellant to a thruster used for propulsion and attitude control of an artificial satellite or the like that navigates a microgravity field in outer space. It is a schematic sectional view. In the figure,
Reference numeral 01 denotes a propellant tank main body, which is used to take out the propellant, which is the fuel injected into the tank chamber 09, from the inside of the propellant tank main body 01 and supply it to the thruster under a microgravity state close to zero gravity. A propellant collection device is provided. This propellant trapping device comprises a frame 010 that constitutes a gallery 02 and a screen mesh 03.
And a gas sump 04 and a gas trap 05.
【０００３】このうちのギャラリー０２を構成するフレ
ーム０１０は、Ｕ字形形状にされ、その背面が数ミリの
間をあけて、推進剤タンク本体０１内壁面に沿って取り
付けられ、固着されるとともに、下端部は後述するガス
サンプ室０４とタンク室０９を仕切る仕切壁０８で固定
されている。さらに、スクリーンメッシュ０３は、高い
表面張力が得られるように、細い線径のワイヤで細かい
目に形成されて、図３に示すようにＵ字形フレーム０１
０の開口部の前面に張設されている。Of these, the frame 010 which constitutes the gallery 02 is U-shaped, and is attached and fixed along the inner wall surface of the propellant tank body 01 with the back surface thereof spaced apart by several millimeters. The lower end portion is fixed by a partition wall 08 that partitions a gas sump chamber 04 and a tank chamber 09, which will be described later. Further, the screen mesh 03 is formed of fine wires with a wire having a small wire diameter so as to obtain high surface tension, and as shown in FIG.
It is stretched on the front surface of the 0 opening.
【０００４】また、推進剤タンク本体０１の一端には、
タンク室０９に注入された推進剤を排出するため、加圧
気体をタンク室０９に注・排するための注・排気ポート
０７が、また注・排気ポート０７と対向する他端には、
タンク室０９に推進剤を注入し、又はスラスタにタンク
室０９の推進剤を供給するために、タンク室０９から排
出するための注・排液ポート０６が設けられている。注
・排液ポート０６の推進剤タンク本体０１の開口部に
は、前述したように、仕切壁０８でタンク室０９から仕
切られ、スクリーンメッシュ０３、フレーム０１０から
なる、ギャラリー０２を通って収集される推進剤を導入
するガスサンプ室０４が画成されるとともに、ガスサン
プ室０４には、導入された推進剤中に残留するガスを分
離するためのガストラップ０５が設けられている。Also, at one end of the propellant tank body 01,
In order to discharge the propellant injected into the tank chamber 09, there is an injection / exhaust port 07 for injecting / exhausting pressurized gas into the tank chamber 09, and at the other end facing the injection / exhaust port 07,
A pouring / draining port 06 for discharging from the tank chamber 09 is provided in order to inject the propellant into the tank chamber 09 or to supply the propellant in the tank chamber 09 to the thruster. At the opening of the propellant tank main body 01 of the injection / drainage port 06, as described above, it is separated from the tank chamber 09 by the partition wall 08 and collected through the gallery 02 including the screen mesh 03 and the frame 010. The gas sump chamber 04 for introducing the propellant is defined, and the gas sump chamber 04 is provided with a gas trap 05 for separating the gas remaining in the introduced propellant.
【０００５】従来の表面張力型タンクは、このように構
成され、スラスタに推進剤の供給を必要とするとき、タ
ンク室０９に注入された推進剤は、注・排気ポート０７
から入れられた加圧気体に押され、スクリーンメッシュ
０３を通って、フレーム０１０内に入る。このとき、ス
クリーンメッシュ０３表面に生じる推進剤の表面張力を
利用して、推進剤と加圧気体との気液分離を行うこと
が、表面張力型タンクの特徴となっている。すなわち、
微小重力場を航行する人工衛星等に搭載される推進剤に
は、地上における重力による気液の分離が期待できない
ため、人工衛星等のどのような姿勢下でも、つまり遠心
力等に起因する等価重力方向に対する推進剤タンク本体
０１のどのような姿勢下でも、注・排液ポート０６から
推進剤が取り出され、スラスタに供給できるようにする
必要がある。The conventional surface tension type tank is constructed in this way, and when the thruster needs to be supplied with the propellant, the propellant injected into the tank chamber 09 is injected into the injection / exhaust port 07.
It is pushed by the pressurized gas introduced from the inside, passes through the screen mesh 03, and enters the frame 010. At this time, the surface tension type tank is characterized in that the surface tension of the propellant generated on the surface of the screen mesh 03 is used to separate the propellant from the pressurized gas. That is,
The propellant that is installed in an artificial satellite that travels in a microgravity field cannot be expected to separate gas and liquid due to gravity on the ground. It is necessary that the propellant can be taken out from the pouring / draining port 06 and supplied to the thruster under any posture of the propellant tank body 01 with respect to the direction of gravity.
【０００６】このために、図２，図３に示す構成にし
て、スクリーンメッシュ０３がタンク室０９の推進剤に
浸っている部位では、注・排気ポート０７から注入され
た加圧気体で加圧されている推進剤が、毛細管現象によ
りスクリーンメッシュ０３を通過してフレーム０１０内
を通り、注・排液ポート０６に到達するのに対し、推進
剤に浸っていない部位では、スクリーンメッシュ０３は
推進剤に濡れて液膜を生じており、その表面張力に阻ま
れて加圧気体を通過させず、フレーム０１０内を通らな
いようにして、気液分離を行い、ガス分離した推進剤の
みが注・排液ポート０６に供給されるようにしている。For this reason, in the structure shown in FIGS. 2 and 3, at the portion where the screen mesh 03 is immersed in the propellant in the tank chamber 09, the pressurized gas injected from the injection / exhaust port 07 pressurizes the screen mesh 03. The propellant that has passed through the screen mesh 03 due to the capillary phenomenon passes through the inside of the frame 010 and reaches the pouring / draining port 06, whereas the screen mesh 03 is propelled at a portion that is not immersed in the propellant. A liquid film is formed by wetting with the agent, the pressurized gas is prevented from passing by the surface tension, and the gas is separated from the inside of the frame 010, and only the gas-separated propellant is poured. -It is designed to be supplied to the drain port 06.
【０００７】しかしながら、スクリーンメッシュ０３の
みで完全に気液分離を行うことは、特に、大きい遠心力
が生じている高加速度下では難しいので、注・排液ポー
ト０６が開口する周辺のタンク室０９を区画して、ガス
サンプ室０４を設け、また、ガストラップ０５等のガス
採取装置をガスサンプ室０４内に取り付け、ギャラリー
０２で収集された推進剤の気液分離をさらに行い、スラ
スタに供給される推進剤にガスが含まれないようにする
とともに、タンク室０９内の推進剤が枯渇するまで、注
・排液ポート０６から推進剤のみを流出させることがで
きるようにしている。However, since it is difficult to completely separate gas and liquid only with the screen mesh 03, especially under high acceleration where a large centrifugal force is generated, the tank chamber 09 around the pouring / draining port 06 is opened. And a gas sampling device such as a gas trap 05 is installed in the gas sump chamber 04 to further perform gas-liquid separation of the propellant collected in the gallery 02 and supply it to the thruster. The propellant is prevented from containing gas, and only the propellant can be allowed to flow out from the injection / drainage port 06 until the propellant in the tank chamber 09 is exhausted.
【０００８】ところが、上述した従来の表面張力型タン
クの推進剤捕集装置には、次の不具合があった。However, the above-mentioned conventional propellant trapping device for a surface tension type tank has the following problems.
【０００９】（１）スクリーンメッシュ０３の、Ｕ字形
をしたフレーム０１０開口部への固着は、スポット溶接
等で行われている。このために、溶接に伴い発生するス
ラグ等により、後述するように、線径の小さいワイヤで
形成されるスクリーンメッシュ０３表面が傷つけられ易
いという問題があった。また、スクリーンメッシュ０３
を溶接、固着するフレーム０１０は、背面が円弧状のタ
ンク内面に沿って、推進剤タンク本体０１に固定するよ
うにしているので、円弧状の前面にスクリーンメッシュ
０３を固着する溶接作業が困難であるという問題もあっ
た。(1) The screen mesh 03 is fixed to the U-shaped frame 010 opening by spot welding or the like. Therefore, there is a problem that the surface of the screen mesh 03 formed of a wire having a small wire diameter is easily damaged by slag or the like generated by welding, as will be described later. Also, screen mesh 03
Since the frame 010 for welding and fixing is fixed to the propellant tank main body 01 along the inner surface of the tank whose back surface is arcuate, it is difficult to weld the screen mesh 03 to the arcuate front surface. There was also the problem of being there.
【００１０】（２）また、スクリーンメッシュ０３は、
高い表面張力を得るためには、例えば、＃２３００×３
２５のような細かい目のものを使う必要があり、そのた
めには、細い線径のワイヤで作る必要がある。このため
に、人工衛星等で生じる振動荷重が、ギャラリー０２の
スクリーンメッシュ０３とフレーム０１０との溶接面に
かかった際に、疲労破壊を生じる問題がある。これを防
止するため、若しくは、前述した溶接時の表面の損傷を
防止するためには、スクリーンメッシュ０３の線径を大
きくして、高い強度のものにすればよいが、その場合、
スクリーンメッシュ０３の目は荒いものとならざるを得
ず、気液分離に必要な表面張力が得られないという問題
がある。(2) Further, the screen mesh 03 is
To obtain high surface tension, for example, # 2300 × 3
It is necessary to use a fine mesh such as 25, and for that purpose, it is necessary to make a wire having a thin wire diameter. For this reason, there is a problem that fatigue fracture occurs when the vibration load generated by the artificial satellite or the like is applied to the welding surface between the screen mesh 03 of the gallery 02 and the frame 010. In order to prevent this, or in order to prevent the above-mentioned damage to the surface during welding, the wire diameter of the screen mesh 03 may be increased so as to have high strength. In that case,
The mesh of the screen mesh 03 is inevitably rough and there is a problem that the surface tension required for gas-liquid separation cannot be obtained.
【００１１】（３）また、表面張力型タンクでは、推進
剤捕集装置が全体重量の略半分を占めており、このなか
でもギャラリー０２は大きな割合を占めている。このよ
うな表面張力型タンクで推進剤の排出効率を高くするた
めには、推進剤と、それを捕集するギャラリーの開口
部、すなわち、開口部に設けるスクリーンメッシュ０３
と推進剤との接触面積を大きくする必要があるが、そう
すると必然的にギャラリー０２が大型化し、表面張力型
タンクの全体重量が大きくなるという問題がある。(3) Further, in the surface tension type tank, the propellant collecting device occupies approximately half of the total weight, and the gallery 02 occupies a large proportion among them. In order to increase the discharge efficiency of the propellant in such a surface tension type tank, the propellant and the opening of the gallery that collects the propellant, that is, the screen mesh 03 provided in the opening are used.
Although it is necessary to increase the contact area between the surface tension type tank and the propellant, there is a problem that the gallery 02 inevitably becomes large and the total weight of the surface tension type tank increases.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来の表面張力型タンクの推進剤捕集装置の問題点を解消
して、スクリーンメッシュのフレームへの溶接時に、ス
クリーンメッシュを損傷することがなく、また溶接作業
が容易になり、スクリーンメッシュのフレームとの取付
部の疲労破壊の問題を発生させることなく、スクリーン
メッシュに気液分離に必要とする大きな表面張力を発生
させることができ、しかも、ギャラリーの大型化が防止
でき、表面張力型タンクの全体重量を増大させることな
く、推進剤の排出効率を向上できる表面張力型タンクの
推進剤捕集装置を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional propellant trapping device for a surface tension type tank, and damages the screen mesh when welding the screen mesh to the frame. In addition, the welding work is facilitated, and a large surface tension required for gas-liquid separation can be generated in the screen mesh without causing the problem of fatigue fracture of the attachment part of the screen mesh with the frame, Moreover, it is an object of the present invention to provide a propellant trapping device for a surface tension type tank that can prevent the gallery from becoming large and improve the discharge efficiency of the propellant without increasing the overall weight of the surface tension type tank.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】このため、本発明の表面
張力型タンクの推進剤捕集装置は、次の手段とした。タ
ンク内壁に外周面を対向させて内壁面上に配設され、支
持体となるフレームと、フレームの内周面に、Ｕ字形の
両端部を固着して配設され、Ｕ字の三面に形成されるメ
ッシュ部に大きな表面張力を発生させて気液分離を行
い、推進剤の排出効率を高くできる多孔質金属焼結体か
らなるスクリーンメッシュとからなるギャラリーをタン
クの内部に設けた。Therefore, the propellant collecting device for a surface tension type tank of the present invention has the following means. It is arranged on the inner wall surface with the outer peripheral surface facing the inner wall of the tank, and is provided with a frame serving as a support, and U-shaped both end portions are fixedly attached to the inner peripheral surface of the frame, and formed on three U-shaped surfaces. A gallery consisting of a screen mesh made of a porous metal sintered body, which is capable of increasing the discharge efficiency of the propellant by generating a large surface tension in the mesh portion to be provided, was provided inside the tank.
【００１４】本発明の表面張力型タンクの推進剤捕集装
置は、上述の手段により、従来、Ｕ字形フレームに開口
させた開口部に、スポット溶接されていた表面に細いワ
イヤで細かい目を設けたスクリーンメッシュは、Ｕ字状
に成型され、表面張力を発生させる多孔質金属焼結体に
素材が変更されるとともに、背面がタンク内壁に固着さ
れ支持体となるフレーム前面に、Ｕ字形の上部両端部が
溶接されて、三面に表面張力発生部が形成されることに
なる。According to the propellant trapping apparatus for a surface tension type tank of the present invention, the above-mentioned means is used to provide spots on the surface of the U-shaped frame, which have been spot-welded, with fine wires by fine wires. The screen mesh is molded into a U-shape, and the material is changed to a porous metal sintered body that generates surface tension, and the U-shaped upper part is attached to the front surface of the frame, which is the back surface that is fixed to the inner wall of the tank. Both ends are welded to form surface tension generating portions on the three surfaces.
【００１５】これにより、細い線径のワイヤで形成され
たスクリーンメッシュがなくなり、スクリーンメッシュ
で発生させる表面張力を低下させることなく、溶接が強
化され、振動加重に対する疲労強度が増すことになり、
スクリーンメッシュ取付部の損傷が回避できる。また、
同時に薄膜のスクリーンメッシュがなくなることによ
り、スクリーンメッシュ表面に溶接作業による欠陥が生
じることが回避され、推進剤の排出効率向上が達成でき
る。As a result, the screen mesh formed of a wire having a small wire diameter is eliminated, the welding is strengthened and the fatigue strength against vibration load is increased without lowering the surface tension generated by the screen mesh.
Damage to the screen mesh attachment part can be avoided. Also,
At the same time, by eliminating the thin-film screen mesh, it is possible to avoid the occurrence of defects on the surface of the screen mesh due to welding work, and it is possible to improve the discharge efficiency of the propellant.
【００１６】また、円弧状に形成した多孔質金属焼結体
を、同じくタンク内壁形状に合せて円弧状に加工された
フレームの側方で、平面的に溶接することができるよう
になるので、製作がきわめて容易になる。さらに、ギャ
ラリーの３面全面が、多孔質金属焼結体で形成された、
大きな表面張力を発生させる開口部となるスクリーンメ
ッシュで構成されているため、タンク室に開口する開口
部面積が広くなり、推進剤との接触面積を大きくでき、
推進剤の排出効率が向上する。これにより、ギャラリー
を小型軽量化でき表面張力型タンクの全体重量を軽減で
きる。Further, since the porous metal sintered body formed in the arc shape can be planarly welded to the side of the frame which is also processed in the arc shape according to the shape of the inner wall of the tank, Very easy to make. Furthermore, the entire three surfaces of the gallery were made of a porous metal sintered body,
Since it is composed of a screen mesh that is an opening that generates a large surface tension, the area of the opening that opens to the tank chamber is wide, and the contact area with the propellant can be increased,
The propellant discharge efficiency is improved. This makes it possible to reduce the size and weight of the gallery and reduce the overall weight of the surface tension tank.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の表面張力型タンク
の推進剤捕集装置の実施の一形態を、図面にもとづき説
明する。図１は、本発明の表面張力型タンクの推進剤捕
集装置の実施の第１形態を示す断面斜視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a propellant collecting device for a surface tension type tank of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing a first embodiment of a propellant collecting device for a surface tension type tank of the present invention.
【００１８】図に示すように、本実施の形態の推進剤捕
集装置に使用されるギャラリー１は、金属板を図２に示
す推進剤タンク本体０１の内壁面に合せて円弧状に加工
したフレーム２と、断面形状がＵ形状で、フレーム２と
同様に推進剤タンク本体０１の内壁面形状に合せて、全
体形状を円弧状に成形したスクリーンメッシュ３からな
る。このうち、フレーム２は、ギャラリー１の構造を支
える強度を持つ厚みにされた板状のものであり、円弧状
にされた外周面が数ミリの間隔をあけて、推進剤タンク
本体０１の内壁面に固着されるとともに、下端部は、推
進剤タンク本体０１の注・排液ポート０６の開口部付近
を区画する仕切壁０９に固着されて、推進剤タンク本体
０１内に配設されている。As shown in the figure, in the gallery 1 used in the propellant collection device of the present embodiment, a metal plate is machined into an arc shape in accordance with the inner wall surface of the propellant tank body 01 shown in FIG. It is composed of a frame 2 and a screen mesh 3 having a U-shaped cross section and having an overall shape formed into an arc shape in accordance with the inner wall surface shape of the propellant tank main body 01 like the frame 2. Of these, the frame 2 is a plate-shaped member having a thickness sufficient to support the structure of the gallery 1, and the arcuate outer peripheral surfaces of the propellant tank main body 01 are spaced apart by several millimeters. While being fixed to the wall surface, the lower end is fixed to a partition wall 09 that partitions the vicinity of the opening of the injection / drainage port 06 of the propellant tank body 01, and is disposed inside the propellant tank body 01. .
【００１９】また、スクリーンメッシュ３は、推進剤と
加圧気体との気液分離を行わせることのできる大きさの
表面張力を発生させることのできる目の細い孔があいた
多孔質焼結金属からなり、前述したように、Ｕ形の断面
形状で、フレーム２と同形状の円弧状にされており、Ｕ
形状の両端部をフレーム２の内周面両端部にスポット溶
接で固着されている。Further, the screen mesh 3 is made of a porous sintered metal having fine pores capable of generating a surface tension of a magnitude capable of effecting gas-liquid separation between a propellant and a pressurized gas. As described above, the U-shaped cross section has the same arc shape as that of the frame 2.
Both ends of the shape are fixed to both ends of the inner peripheral surface of the frame 2 by spot welding.
【００２０】本実施の形態のギャラリー１は、上述した
フレーム２とスクリーンメッシュ３から形成されて、推
進剤タンク本体０１の内壁に沿って配設されるので、ス
クリーンメッシュ３のフレーム２への取付時に溶接スラ
グ等によりメッシュ部表面が傷つけられ、スクリーンメ
ッシュ３に発生する表面張力の大きさが小さくなるよう
なことがなくなる。また、溶接スラグ等により目づまり
を起すようなことが生じたとして、溶接部は、後述する
ように推進剤との接触面積が大きくされていることによ
り、その割合は微小にとどめることができ、何れにして
も、溶接取付けにともなう不具合は解消できる。The gallery 1 of this embodiment is formed of the frame 2 and the screen mesh 3 described above, and is arranged along the inner wall of the propellant tank body 01, so that the screen mesh 3 is attached to the frame 2. Occasionally, the surface of the mesh portion is damaged by welding slag or the like, and the magnitude of the surface tension generated in the screen mesh 3 does not decrease. In addition, if the occurrence of clogging due to welding slag or the like, the proportion of the welded portion can be kept minute because the contact area with the propellant is increased as will be described later. Even so, the problems associated with welding installation can be resolved.
【００２１】また、スクリーンメッシュ３のフレーム２
への溶接は、Ｕ字状の両端部を平板状のフレーム２両端
部に押し当てて行う、平面的な溶接で行われるので、製
作がきわめて容易になる。さらに、溶接の容易化ととも
に、溶接部におけるスクリーンメッシュ３の構造強度
が、スクリーンメッシュ３に発生させる表面張力の大き
さを低減することなく、大きくできるため、振動加重に
対する溶接部の疲労強度を著しく向上でき、損傷を防止
することができる。The frame 2 of the screen mesh 3
The welding is performed by planar welding in which both ends of the U-shape are pressed against both ends of the flat frame 2, so that the manufacturing is extremely easy. Further, as the welding is facilitated, the structural strength of the screen mesh 3 in the welded portion can be increased without reducing the magnitude of the surface tension generated in the screen mesh 3, so that the fatigue strength of the welded portion against vibration load is remarkably increased. It can be improved and damage can be prevented.
【００２２】また、フレーム２にＵ字状の両端部を溶着
した多孔質金属焼結体の３面が、気液分離を行うスクリ
ーンメッシュ３となるため、推進剤との接触面積を従来
のスクリーンメッシュ０３の３倍以上に拡大できる。こ
れにより、推進剤の排出効率を高くできるとともに、ギ
ャラリー１の小型化ができ、軽量にすることができる。Further, since the three faces of the porous metal sintered body in which the U-shaped both ends are welded to the frame 2 become the screen mesh 3 for gas-liquid separation, the contact area with the propellant is the same as the conventional screen. It can be expanded to more than 3 times the mesh 03. As a result, the discharge efficiency of the propellant can be increased, the gallery 1 can be downsized, and the weight can be reduced.
【００２３】特に、本実施の形態が適用される表面張力
型タンクでは、推進剤捕集装置がシステム全体の重量の
ほぼ半分を占めており、その中でもギャラリー１の重量
は大きなものであるので、その軽量化による効果は大き
なものとなる。Particularly, in the surface tension type tank to which the present embodiment is applied, the propellant trapping device occupies almost half of the weight of the entire system, and the gallery 1 has a large weight among them. The effect of reducing the weight becomes great.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の表面張力
型タンクの推進剤捕集装置によれば、特許請求の範囲に
示す構成により、 （１）推進剤捕集装置の製作がきわめて容易になり、ま
た製作時の損傷により性能を劣化させるようなことがな
くなる。As described above, according to the propellant trapping device for a surface tension type tank of the present invention, it is extremely easy to manufacture the propellant trapper because of the constitutions set forth in the claims. In addition, the performance will not be deteriorated due to damage during manufacturing.
【００２５】（２）推進剤捕集装置の性能を保持したま
ま、構造を強固にすることができ、疲労強度等による損
傷を回避できる。(2) The structure can be strengthened while maintaining the performance of the propellant collecting device, and damage due to fatigue strength and the like can be avoided.
【００２６】（３）タンク内に収容された推進剤の排出
効率を大きくできると同時に、装置の軽量化を達成でき
る。(3) The discharge efficiency of the propellant contained in the tank can be increased, and at the same time, the weight of the device can be reduced.
【図１】本発明の表面張力型タンクの推進剤捕集装置の
実施の第１形態を示す断面斜視図、FIG. 1 is a sectional perspective view showing a first embodiment of a propellant collecting device for a surface tension type tank of the present invention,
【図２】図１に示す実施の形態を適用できる一般的な表
面張力型タンクの横断面図、FIG. 2 is a transverse sectional view of a general surface tension type tank to which the embodiment shown in FIG. 1 can be applied.
【図３】従来の推進剤捕集装置を構成するギャラリーの
部分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view of a gallery constituting a conventional propellant collecting device.
１ ギャラリー ２ フレーム ３ スクリーンメッシュ 1 gallery 2 frames 3 screen mesh
Claims (1)
剤の注・排液ポートを設けたタンク内に、外表面に固着
したスクリーンメッシュの表面張力を利用して前記推進
剤と前記加圧気体との気液分離を行い、分離した前記推
進剤を前記注・排液ポートに送り込むギャラリーを設け
た表面張力型タンクの推進剤捕集装置において、前記ギ
ャラリーが、前記タンクの内壁に外周面を対向させて配
設した円弧状のフレームの内周面に多孔質金属焼結体で
形成されたＵ字形の前記スクリーンメッシュを展設した
構成にされていることを特徴とする表面張力型タンクの
推進剤捕集装置。1. A propellant and the pressurizing agent are added to a tank equipped with a pressurized gas injection / exhaust port and a propellant injection / drainage port by utilizing the surface tension of a screen mesh fixed to the outer surface. In a propellant collection device for a surface tension type tank, which is provided with a gallery for performing gas-liquid separation from a pressure gas and sending the separated propellant to the injection / drainage port, the gallery has an outer periphery on an inner wall of the tank. A surface tension type having a configuration in which the U-shaped screen mesh formed of a porous metal sintered body is extended on the inner peripheral surface of an arcuate frame arranged so that the surfaces face each other. Tank propellant collection device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290911A JPH09133048A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Propulsion agent collection device of surface tension type tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290911A JPH09133048A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Propulsion agent collection device of surface tension type tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133048A true JPH09133048A (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=17762110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7290911A Pending JPH09133048A (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Propulsion agent collection device of surface tension type tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09133048A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006103774A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Rikiya Ishikawa | Vertically movable flying body |
| CN114109653A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 西安交通大学 | Screen cloth passageway formula liquid acquisition device based on storage tank strengthening rib structure |
| CN115783313A (en) * | 2022-11-09 | 2023-03-14 | 上海空间推进研究所 | Annular on-orbit propellant screen collector surface and tension storage tank |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP7290911A patent/JPH09133048A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006103774A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Rikiya Ishikawa | Vertically movable flying body |
| CN114109653A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 西安交通大学 | Screen cloth passageway formula liquid acquisition device based on storage tank strengthening rib structure |
| CN115783313A (en) * | 2022-11-09 | 2023-03-14 | 上海空间推进研究所 | Annular on-orbit propellant screen collector surface and tension storage tank |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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