JPH09125983A - パワーステーションプラントの運転法 - Google Patents

パワーステーションプラントの運転法

Info

Publication number
JPH09125983A
JPH09125983A JP8259407A JP25940796A JPH09125983A JP H09125983 A JPH09125983 A JP H09125983A JP 8259407 A JP8259407 A JP 8259407A JP 25940796 A JP25940796 A JP 25940796A JP H09125983 A JPH09125983 A JP H09125983A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
stage
air
combustion chamber
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8259407A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3984314B2 (ja
Inventor
Franz Joos
ヨース フランツ
Timothy Griffin
グリフィン ティモシー
Hans Koch
コッホ ハンス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
Original Assignee
ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB RES Ltd, ABB Research Ltd Sweden filed Critical ABB RES Ltd
Publication of JPH09125983A publication Critical patent/JPH09125983A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3984314B2 publication Critical patent/JP3984314B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/40—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the use of catalytic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 主として圧縮機４と、燃焼ユニットと、
タービン１２とから構成され、燃焼ユニットが燃焼空気
の少なくとも一部のための調整段と燃焼室とから成る形
式のパワーステーションプラントの運転法において、圧
縮機４からの圧縮空気１３の一部１３ａが調整段を通し
て案内されて燃料量１４ａと混合される。混合気は発生
器８内へ達し、発生器内で分溜された水素が燃焼室内へ
導入される。燃焼室は始動バーナ１と、触媒段２と、そ
の下流の第２の燃焼段３とから成る。発生器８内で分溜
された空気燃料混合物１６ａと、別の圧縮空気１３とが
燃焼室内に達し、この燃焼室内の複数の燃焼装置の間
で、プラントの高速運転に関して有害物質放出の軽減の
ために相互依存的な燃焼を生じる。 【効果】 先に行われた燃焼に由来する熱ガスが触媒段
に供給されず、従って有害物質を発する前負荷が避けら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として少なくとも
１つの圧縮機と、少なくとも１つの燃焼ユニットと、少
なくとも１つのタービンとから構成され、かつ燃焼ユニ
ットが燃焼室と、これの上流に接続されていて燃焼空気
の少なくとも一部を整えるための調整段とから成る形式
のパワーステーションプラントの運転法に関する。
【０００２】
【従来の技術】広い負荷範囲を有するパワーステーショ
ンプラントの燃焼室では、有害物質発生の乏しい状態で
高い効率の燃焼をいかに実施することができるかという
問題が常に課せられる。その場合、圧倒的にＮＯｘの軽
減が前面に出されるが、しかし将来的にはＵＨＣ（未燃
焼炭素・水素）及びＣＯ放出物を極力軽減しなければな
らないことは明らかである。特に、異なる種々の燃料が
使用される場合には、ある１種類の燃料、例えばオイル
を、特定の有害物質、例えばＮＯｘ放出物の軽減を目指
して調整する手段を、その他の種類の燃料のために、か
つその他の有害物質の軽減のために満足に援用すること
はできない。多段の燃焼室の場合には、第２段を貧で運
転することが努力されている。このことは、第２段内へ
の入口のところで十分に高い温度が得られることにより
第２段内での少ない燃料量でも完全燃焼を得ることがて
きる場合にのみ可能であり、換言すれば、第１段内の燃
料空気混合物は著しくコンスタントに維持されなければ
ならないということであり、このことは例えば公知のデ
ィフユージョンバーナによる燃焼時には可能であるが、
しかし許容できない高い有害物質放出が生じる。
【０００３】これに関して、多段燃焼において触媒段を
設けるという提案が公知である。この場合、触媒作用を
燃焼前の使用燃料の転化、例えばガス燃料ではＣＯ2，
Ｈ2ＯもしくはＨ2，ＣOへの部分転化に利用することが
てきる。この方法では、基本的には常に同じ問題、要す
るに一面では使用燃料に関する触媒の運転適性及び運転
効率と、他面においては放出物に乏しい燃焼混合物の正
しい組成とに関する問題が課せられる。
【０００４】さらに、第１の燃焼段の下流で作用する触
媒的な中間の燃焼段を設けることも公知である。この中
間的な燃焼段の役目は、下流に接続された触媒的な燃焼
段内で行われる触媒的な燃焼のための前提を作ることに
あり、その場合、この触媒的な燃焼段内では、形成され
た全燃料空気混合物を燃焼させる必要がある。この場
合、触媒的な燃焼段の上流に接続された中間的な燃焼段
内での回避できない温度変動に基づき、触媒の損傷又は
熱破壊が容易に発生するおそれがある。
【０００５】さらに有害物質放出に関連しても、前述の
提案は納得できるものではない。それというのは、触媒
の上流に接続された燃焼段はその全運転中に有害物質を
生成し、その結果、有害物質放出のいわば基本負荷が常
に存在し、この有害物質放出が、次の燃焼過程で生じた
有害物質放出に加えられ、従って、この理由からすでに
有害物質放出の軽減が不可能であるからである。
【０００６】さらに、上流で行われた燃焼に由来する排
ガスの触媒内で行われる転化が新たな有害物質を発生
し、その有害物質に関連した結果が、認識される限りで
は、その詳細について未だに究明されておらず、従って
この点に関しても依然として不確実である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、冒頭に記載した運転法において、触媒段の使用
に関連して、熱ガスの発生の際の有害物質放出を減少さ
せることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１に記載のように、圧縮空気の一部を調整段
を通して通流せしめて燃料量と混合せしめ、かつ水素発
生器内で分溜せしめ、次いで燃焼室内へ流入せしめると
共に、残りの圧縮空気を同様に燃焼室内へ通流せしめ、
かつその一部により、燃焼室に所属する始動バーナを、
かつその他の部分により、準備段からの分溜された燃焼
空気との協働により、始動バーナの上流で作動して同様
に燃焼室に所属する触媒段をそれぞれ独立的に運転せし
め、かつ、この触媒段を介しかつ始動バーナを介して熱
量的に調整された全燃焼空気を下流の第２の燃焼段内へ
通流せしめ、この第２の燃焼段内で熱ガスの発生のため
の別の燃焼を実施せしめることにより解決される。
【０００９】本発明対象物においては主として、清浄空
気又は燃料空気混合物であることのできる燃焼空気のた
めの調整段と、これの下流に接続された燃焼段とから成
る回路が設けられている。この回路におけ重要な点は、
運転コンセプトを特徴付ける手段が講じられていること
にある。始動は触媒の下流で作動するバーナを介して行
われ、このバーナの最大温度は以下に詳しく説明される
ように制限されている。本パワーステーションプラント
の負荷はこの始動バーナによりほぼ２０％まで高められ
る。次いで、燃料供給が行われ、燃料が触媒段へ供給さ
れる。ここにおいて行われる燃焼はほぼ１０００℃まで
の温度で行われる。次いで、始動バーナの下流で作動す
る第２の燃焼段が接続され、この第２の燃焼段内で熱ガ
スが定格温度へ調整される。基本的には、始動バーナ及
び第２の燃焼段は混合気の形成のために直に燃料の供給
を受ける。触媒段のためには、すでに説明したように、
燃料空気混合物を調整する別の調整手段が設けられてい
る。この目的のために、圧縮空気の一部が主流から取り
出されてまず予熱される。次いで、この空気は富の燃料
空気混合物を得るために適当量の燃料と混合される。次
いで、この燃料空気混合物は、種々のガス成分への分
溜、この場合には水素ガスへの分溜が行われる発生器を
通流させられる。有利にはこの分溜は触媒を介して行わ
れるが、非触媒的な分溜も可能である。次いで、この分
溜された燃焼空気は触媒段の上流で、残りの圧縮空気と
適当量の燃料とに混合されて混合気として調整される。
（触媒段は、圧縮空気の一部と燃料とにより始動バーナ
が運転された後に、かつプラントの負荷がすでに説明し
たようにほぼ２０％高められた後に初めて機能する。）
次いで、触媒段及び第２の燃焼段が運転させられ、これ
により、プラントは熱的にも負荷的にも定格運転へ高め
られる。
【００１０】
【発明の効果】本発明の著しい利点とするところは、先
に行われた燃焼に由来する熱ガス又は排ガスが触媒段に
供給されないこと、並びにこれにより有害物質を発する
前負荷を避けられることにある。それゆえ、触媒段は、
触媒段内で使用される触媒の種々の運転パラメータに適
合する最適な混合気により運転される。触媒から到来す
る熱ガスは一定温度では燃焼技術的に著しく有害物質に
乏しい。
【００１１】本発明の別の著しい利点とするところは、
調整段内の発生器からの水素成分が特に触媒段での燃焼
を促進せしめることにある。
【００１２】第２の燃焼段は、専ら又はほぼ触媒段から
到来する、有害物質に乏しい熱ガスの供給を受け、従っ
て、続いて行われる温度上昇過程が全面的な有害物質放
出の責を負う。この第２の燃焼段内には所定量の圧縮空
気が導入されるのは勿論であるが、この圧縮空気は、次
いで調整されるべき火炎温度がプラントの効率阻害を招
くことがないように配量されなければならない。
【００１３】本発明に基づく有利かつ効果的な別の構成
がその他の請求項に記載されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】次ぎに本発明の図示の実施例を詳
細に説明する。図面には本発明の直接的な理解に不必要
なエレメントは排除されている。すべての図面において
同じエレメントは同じ符号で示されている。媒体の流れ
方向は矢印により示されている。
【００１５】図１にはガスタービンの回路が示されてお
り、このガスタービンの種々の装置、すなわち流体機械
は一般的に構成されている。圧縮機４は、熱量的な調整
段を通過した後に熱ガスとしてタービン１２に供給され
る圧縮空気１３の調整のために稼働する。このタービン
１２からの排ガスは次いで例えば組合せプラント、いわ
ゆるコンビプラントの構成部分としての蒸気回路の運転
を維持するために使用される。圧縮機４の下流で圧縮空
気１３の一部１３ａが分岐され、補助圧縮機５内へ導入
される。この補助圧縮機５内では付加的な圧縮が行われ
る。次いでこの圧縮空気の一部１３ａは熱源１７から熱
の供給を受ける熱反応装置６内へ流入する。それと同時
に、この熱反応装置６内には付加的に水１８も噴入さ
れ、これにより、空気・蒸気混合物が生じる。この熱反
応装置６の下流でこの空気・蒸気混合物に、セントラル
燃料供給部１４から到来する燃料量１４ａが予め熱交換
器９を通って混入される。熱反応装置５の下流の混合装
置７内で均一な混合気が形成される。その場合、混合装
置内の温度は４００℃である。このように形成又は組成
された混合気１３ｂは次いで下流の水素発生器８内へ導
入される。この水素発生器８内では燃焼空気として作用
する混合気が複数のガス成分、特にＮ2，ＣＯ，Ｈ2へ分
溜される。これらのガス成分は、分溜の際に与えられる
温度の調整を目的として、すでに説明したように燃料量
１４ａにより通流されて熱交換を行う熱交換器９を通し
て案内される。このように熱量的に調整されかつ分溜さ
れた燃焼空気１６ａは次いで混合室１０内に流入する。
この混合室１０内では別の燃料量１４ｂによる主混合気
形成が行われる。その混合気１６ｂは次いで触媒段２を
通流する。この触媒段２の下流には、始動バーナ１の上
流で作動するスワール発生器１１が配置されている。流
れ方向でこの始動バーナ１に続いて、第２の燃焼段３が
設けられており、この第２の燃焼段内では熱ガス１５の
最終的な調整が行われる。次いでこの熱ガスが下流のタ
ービン１２に供給される。始動バーナ１並びに第２の燃
焼段３はそれぞれ、セントラル燃料供給部１４から同様
に分岐された適当な燃料量１４ｃもしくは１４ｄにより
運転される。このタービン１２から到来する排ガスは例
えば逐次燃焼方式で再び熱ガスに調整されるか、又はす
でに説明したように、蒸気発生プロセス内へ導入され、
この蒸気発生プロセス内で蒸気タービンの運転のための
蒸気が調整される。始動バーナ１の燃焼プロセス、触媒
段、第２の燃焼段並びにそれぞれの燃焼段の間の関連を
次の図面の記述により詳しく説明する。
【００１６】圧縮機４から到来する圧縮空気１３の主流
からのそれぞれの分流及びセントラル燃料供給部１４か
らのそれぞれの分流は、適性に機能する調整機構１９
ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ，１９ｆの配置に
より制御される。
【００１７】図２は、個々の管から成る又は環状室とし
て形成されたユニット状の燃焼室を成す個々の燃焼段の
実際的な構成を示す。燃焼室が環状に構成されている場
合には、この燃焼室は軸線を中心として多数配置された
個々の管から成ることもできる。圧縮空気１３は、すで
に図１で同じ位置関係で図示されている混合室１０内へ
流入する。この混合室１０は触媒段２の運転のための混
合気すなわち燃料空気混合物を調整する機能を果たして
いる。混合室１０と始動バーナ１の燃焼区域２５との間
には中央の燃料ノズル管２４が延在しており、この燃料
ノズル管２４は一方では触媒段２への全燃焼空気、すな
わち圧縮空気１３と燃焼空気１６ａとのための燃料量１
４ｂの供給と、他面において始動バーナ１の運転のため
の燃料量１４ｃの供給とを受け持っている。この始動バ
ーナ１のその他の運転手段として有利には所要空気の供
給のための直接経路が設けられている。この直接経路に
よる燃料及び空気の供給は同様に中央の燃料ノズル管２
４又は噴入開口２２を介して外部から始動バーナ１の燃
焼区域２５内へ行われる。混合室１０の下流には触媒段
２が作動しており、触媒段内での燃焼はここに設けられ
た触媒的な積層並びに複数の触媒段により行われる。触
媒段２を形成するそれぞれの触媒段は、使用燃料の最適
な酸化及び又は転化が得られるように通流に関連して適
当に形成されており、かつ種々の触媒的な材料により積
層されている。触媒段２内で生じるピーク温度及び最終
温度に関連して所定限界を上回ることがないように最適
な措置が施されなければならないのはいうまでもない。
有利には触媒段２内の種々の触媒段にわたり温度の上昇
を次第に増大せしめ、その際、１つの触媒段ごとに、対
応する触媒材料との発熱反応に係わる燃焼空気の種々の
ガス成分が適宜考慮される。この措置の最終的な目的
は、一面においては有害物質放出の軽減を図ると共に、
他面においては熱量的に均一な熱ガスをこの触媒段から
生成させることにあり、このことは下流に接続された第
２の燃焼段３内で有利にはバーナを使用しない燃焼を可
能ならしめる、換言すれば、第２の燃焼段３内に噴入さ
れた燃料量１４ｄにより燃焼が自己着火で生じるように
する。この目的のためには、相応する燃料の供給のため
の燃料ノズル２０を燃焼区域２５の周囲に半径方向に配
置する必要があるのみである。燃料組成に応じて、これ
に必要な温度はほぼ８００℃以上である。始動バーナ１
を介してこのプラントの負荷がほぼ２０％までしか高め
られないために、残りの燃焼空気量が強制的に触媒段２
を介して導入されなければならない。触媒段の下流に、
すでに説明したように、スワール発生器１１が配置され
ており、このスワール発生器は有害物質放出の軽減と、
燃焼に由来する効率の向上とを確実にする狭く制限され
た温度レベルに関する最適の基準で、混合気形成と第２
の燃焼段３内での燃焼とを生ぜしめる渦流を発生する。
自己着火をレリーズするに足る燃料量１４ｄの供給のた
めに半径方向に配置された燃料ノズル２０の下流では、
前方の燃焼区域２５に対比して後方の燃焼室２３の横断
面の増大が横断面ジャンプ２１により行われている。横
断面ジャンプの平面内には逆流区域が形成されており、
この逆流区域はこの領域内の火炎フロントを安定せしめ
て上流へのバックファイヤを排除する。これにより、こ
の逆流区域は物体を有しない保炎器を形成する。
【００１８】図３は、燃焼室を形成している種々の装置
において温度の履歴ｙに依存する負荷増大の履歴ｘを示
す。特性曲線２６は始動バーナ１の始動以後の温度の履
歴を示す。負荷ゼロでは始動バーナ１のための燃焼空気
温度はほぼ３００℃である。始動バーナ１の使用によ
り、この燃焼の結果により生じる温度は、ほぼ負荷２０
％に相応するところでほぼ９５０℃まで上昇する。次い
で２０％負荷以後、始動バーナ１を遮断することができ
る。それというのは、この点以後は触媒段２が水素発生
器８から到来するＨ2 量により促進されて自主的に燃焼
空気を９５０℃まで加熱するからである。図３から判る
ように、図１で説明した水素成分の形成が触媒段２の燃
焼技術的な運転を促進しているが、しかし触媒段２の運
転は著しくＣＨ4 により維持される。この触媒段２の出
口の温度は特性曲線２７の履歴で示されているように、
ほぼ９５０℃の前述の温度レベルに保たれている。次ぎ
の第２の燃焼段３は特性曲線２８の履歴から判るように
負荷の増大に伴い熱ガス温度を定格温度へ上昇せしめ
る。負荷９５％以後は最終の温度アングライヒが上向き
に生じ、その際、負荷９５％で圧縮機出口温度は、全負
荷時に水素発生器８の補助を省くことがてきる程度に十
分高くなっている。さらに図面から判るように、３つの
燃焼段の間に有害物質放出の削減とプラントの効率の最
大化を図るような相互依存が成立している。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの燃焼段と、その間の触媒段とを備えたガ
スタービンの回路を示す図である。
【図２】図１の回路の構成部分としての燃焼室を示す図
である。
【図３】燃焼室の運転時における負荷の履歴に依存した
温度の履歴を示す図である。
【符号の説明】
１ 始動バーナ、 ２ 触媒段、 ３ 第２の燃焼段、
４ 圧縮機、 ５補助圧縮機、 ６ 熱反応装置、
７ 混合気、 ８ 発生器（水素発生器）、９ 熱交換
器、 １０ 混合室、 １１ スワール発生器、 １２
タービン、 １３ 圧縮空気、 １３ａ 圧縮空気の
一部、 １３ｂ 混合気、 １４セントラル燃料供給
部、 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ 燃料量、 １
５熱ガス、 １６ 分溜された燃焼空気、 １６ａ 予
熱された分溜燃焼空気、１６ｂ 混合気、 １７ 熱
源、 １８ 水、 １９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，
１９ｅ，１９ｆ 調整機構、 ２０ 半径方向の燃料ノ
ズル、 ２１ 横断面ジャンプ、 ２２ 空気噴入開
口、 ２３ 燃焼室、 ２４ セントラル燃料供給ノズ
ル管、 ２５ 始動バーナの燃焼区域、 ２６ 始動バ
ーナの温度の履歴を示す特性曲線、 ２７ 触媒段の出
口温度の履歴を示す特性曲線、 ２８第２の燃焼段内で
の温度の履歴を示す特性曲線、 ｘ プラントの負荷の
履歴、ｙ プラントの温度の履歴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｃ 11/00 ３１２ Ｆ２３Ｃ 11/00 ３１２ Ｆ２３Ｒ 3/40 Ｆ２３Ｒ 3/40 Ｚ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 主として少なくとも１つの圧縮機と、少
    なくとも１つの燃焼ユニットと、少なくとも１つのター
    ビンとから構成され、かつ燃焼ユニットが燃焼室と、こ
    れの上流に接続されていて燃焼空気の少なくとも一部を
    整えるための調整段とから成る形式のパワーステーショ
    ンプラントの運転法において、圧縮空気（１３）の一部
    （１３ａ）を調整段を通して通流せしめて燃料量（１４
    ａ）と混合し、かつ水素発生器（８）内で分溜せしめ、
    次いで燃焼室内へ流入せしめると共に、残りの圧縮空気
    （１３）を同様に燃焼室内へ通流せしめ、かつそれらの
    一部により、燃焼室に所属する始動バーナ（１）を、か
    つその他の部分により、調整段から到来する分溜された
    燃焼空気（１６ａ）との協働により、始動バーナ（１）
    の上流で作動して同様に燃焼室に所属する触媒段（２）
    を、それぞれ独立的に運転せしめ、かつ、この触媒段
    （２）を介しかつ始動バーナ（１）を介して熱量的に調
    整された全燃焼空気を下流の第２の燃焼段（３）内へ通
    流せしめ、この第２の燃焼段内で熱ガスの発生のための
    別の燃焼を実施せしめることを特徴とするパワーステー
    ションプラントの運転法。
  2. 【請求項２】 分溜された燃焼空気（１６ａ）に、少な
    くとも触媒段（２）の運転のために使用する水素の少な
    くとも一部を保有せしめる請求項１記載の運転法。
  3. 【請求項３】 燃料（１４ａ）の噴入により自己着火が
    レリースされるように第２の燃焼段（２）内に熱量的に
    調整された燃焼空気を流入せしめる請求項１記載の運転
    法。
JP25940796A 1995-10-02 1996-09-30 パワーステーションプラントの運転法 Expired - Lifetime JP3984314B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19536836A DE19536836C2 (de) 1995-10-02 1995-10-02 Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage
DE19536836.3 1995-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09125983A true JPH09125983A (ja) 1997-05-13
JP3984314B2 JP3984314B2 (ja) 2007-10-03

Family

ID=7773916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25940796A Expired - Lifetime JP3984314B2 (ja) 1995-10-02 1996-09-30 パワーステーションプラントの運転法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5729967A (ja)
EP (1) EP0767345B1 (ja)
JP (1) JP3984314B2 (ja)
CN (1) CN1086773C (ja)
DE (2) DE19536836C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006183509A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 内燃機関の排ガス攪拌装置

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19521308A1 (de) * 1995-06-12 1996-12-19 Siemens Ag Gasturbine zur Verbrennung eines Brenngases
DE19654022A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Abb Research Ltd Verfahren zum Betrieb einer Gasturbogruppe
GB9809371D0 (en) * 1998-05-02 1998-07-01 Rolls Royce Plc A combustion chamber and a method of operation thereof
US6830596B1 (en) * 2000-06-29 2004-12-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Electric power generation with heat exchanged membrane reactor (law 917)
US6595003B2 (en) 2000-08-31 2003-07-22 Ralph A. Dalla Betta Process and apparatus for control of NOx in catalytic combustion systems
JP2004519651A (ja) * 2000-10-27 2004-07-02 カタリティカ エナジー システムズ， インコーポレイテッド 触媒燃焼システムにおける熱ＮＯｘ低減方法
US7121097B2 (en) * 2001-01-16 2006-10-17 Catalytica Energy Systems, Inc. Control strategy for flexible catalytic combustion system
US6620537B2 (en) * 2001-02-15 2003-09-16 Ralph C. Struthers Hydrocarbon fueled hydrogen fuel generator system and apparatus in combination with hydrogen fuel cells
EP1255077B1 (de) 2001-04-30 2008-06-11 ALSTOM Technology Ltd Vorrichtung zum Verbrennen eines gasförmigen Brennstoff-Oxidator-Gemischs
US6796129B2 (en) * 2001-08-29 2004-09-28 Catalytica Energy Systems, Inc. Design and control strategy for catalytic combustion system with a wide operating range
US20030126863A1 (en) * 2002-01-07 2003-07-10 Honeywell International, Inc. Air staged catalytic combusion system
AU2003240374A1 (en) 2002-08-30 2004-03-19 Alstom Technology Ltd Hybrid burner and corresponding operating method
US20040255588A1 (en) * 2002-12-11 2004-12-23 Kare Lundberg Catalytic preburner and associated methods of operation
US20040131984A1 (en) * 2003-01-06 2004-07-08 Satek Larry C. Low NOx burner
EP1592924A2 (en) * 2003-01-17 2005-11-09 Catalytica Energy Systems, Inc. Dynamic control system and method for multi-combustor catalytic gas turbine engine
DE102004005477A1 (de) 2003-02-11 2004-08-19 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Betrieb einer Gasturbogruppe
DE10325537B4 (de) * 2003-06-04 2006-08-17 Fuchs Petrolub Ag Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Detektieren von wenigstens einem in einem flüssigen Betriebsstoff enthaltenen fluoreszierenden und/oder lichtabsorbierenden Indikator während des Einfüllvorgangs des Betriebsstoffs in eine Maschine
DE10329162A1 (de) 2003-06-27 2005-01-13 Alstom Technology Ltd Katalytischer Reaktor und zugehöriges Betriebsverfahren
US7975489B2 (en) * 2003-09-05 2011-07-12 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Catalyst module overheating detection and methods of response
US7096671B2 (en) * 2003-10-14 2006-08-29 Siemens Westinghouse Power Corporation Catalytic combustion system and method
US20050144961A1 (en) 2003-12-24 2005-07-07 General Electric Company System and method for cogeneration of hydrogen and electricity
US7509807B2 (en) * 2004-08-13 2009-03-31 Siemens Energy, Inc. Concentric catalytic combustor
US7632322B2 (en) 2005-06-07 2009-12-15 Idatech, Llc Hydrogen-producing fuel processing assemblies, heating assemblies, and methods of operating the same
GB2429516B (en) * 2005-08-27 2010-12-29 Siemens Ind Turbomachinery Ltd An apparatus for modifying the content of a gaseous fuel
US7629067B2 (en) * 2006-05-22 2009-12-08 Idatech, Llc Hydrogen-producing fuel processing systems and fuel cell systems with a liquid leak detection system
US8671658B2 (en) 2007-10-23 2014-03-18 Ener-Core Power, Inc. Oxidizing fuel
US8381531B2 (en) * 2008-11-07 2013-02-26 Solar Turbines Inc. Gas turbine fuel injector with a rich catalyst
US8701413B2 (en) 2008-12-08 2014-04-22 Ener-Core Power, Inc. Oxidizing fuel in multiple operating modes
US8225613B2 (en) * 2009-09-09 2012-07-24 Aurora Flight Sciences Corporation High altitude combustion system
US8984886B2 (en) * 2010-02-12 2015-03-24 General Electric Company Systems and methods of operating a catalytic reforming assembly for use with a gas turbine engine system
US20120055168A1 (en) 2010-09-08 2012-03-08 General Electric Company System and method for producing hydrogen rich fuel
US8869502B2 (en) 2011-01-13 2014-10-28 General Electric Company Fuel reformer system for a turbomachine system
US9279364B2 (en) 2011-11-04 2016-03-08 Ener-Core Power, Inc. Multi-combustor turbine
US9273606B2 (en) * 2011-11-04 2016-03-01 Ener-Core Power, Inc. Controls for multi-combustor turbine
US20130236839A1 (en) * 2012-03-09 2013-09-12 Flexenergy, Inc. Gradual oxidation with heat control
US9328916B2 (en) 2012-03-09 2016-05-03 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat control
US9347664B2 (en) 2012-03-09 2016-05-24 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat control
US9206980B2 (en) 2012-03-09 2015-12-08 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation and autoignition temperature controls
US9273608B2 (en) 2012-03-09 2016-03-01 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation and autoignition temperature controls
US8807989B2 (en) 2012-03-09 2014-08-19 Ener-Core Power, Inc. Staged gradual oxidation
US9353946B2 (en) 2012-03-09 2016-05-31 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat transfer
US9359947B2 (en) 2012-03-09 2016-06-07 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat control
US9194584B2 (en) 2012-03-09 2015-11-24 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with gradual oxidizer warmer
US9359948B2 (en) 2012-03-09 2016-06-07 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat control
US9567903B2 (en) 2012-03-09 2017-02-14 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat transfer
US9726374B2 (en) 2012-03-09 2017-08-08 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with flue gas
US9234660B2 (en) 2012-03-09 2016-01-12 Ener-Core Power, Inc. Gradual oxidation with heat transfer
US9267432B2 (en) 2012-03-09 2016-02-23 Ener-Core Power, Inc. Staged gradual oxidation
US20130305738A1 (en) * 2012-05-17 2013-11-21 General Electric Company System and method for producing hydrogen rich fuel
US9360214B2 (en) * 2013-04-08 2016-06-07 General Electric Company Catalytic combustion air heating system
US10578307B2 (en) * 2015-10-09 2020-03-03 Dresser-Rand Company System and method for operating a gas turbine assembly including heating a reaction/oxidation chamber
EP3523579B1 (en) * 2016-10-10 2021-12-15 King Abdullah University Of Science And Technology Burners and methods for conversion of methane to olefins, aromatics, and nanoparticles
EP3978807A3 (en) 2020-09-30 2022-07-06 Rolls-Royce plc Direct fuel injection system

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731495A (en) * 1970-12-28 1973-05-08 Union Carbide Corp Process of and apparatus for air separation with nitrogen quenched power turbine
US4224045A (en) * 1978-08-23 1980-09-23 Union Carbide Corporation Cryogenic system for producing low-purity oxygen
US5048284A (en) * 1986-05-27 1991-09-17 Imperial Chemical Industries Plc Method of operating gas turbines with reformed fuel
SE468910B (sv) * 1989-04-18 1993-04-05 Gen Electric Kraftaggregat, vid vilket halten av skadliga foeroreningar i avgaserna minskas
US5165244A (en) * 1991-05-14 1992-11-24 Air Products And Chemicals, Inc. Process to produce oxygen and nitrogen at medium pressure
US5235804A (en) * 1991-05-15 1993-08-17 United Technologies Corporation Method and system for combusting hydrocarbon fuels with low pollutant emissions by controllably extracting heat from the catalytic oxidation stage
JPH05256165A (ja) * 1992-03-11 1993-10-05 Honda Motor Co Ltd 触媒燃焼器
US5395235A (en) * 1993-04-01 1995-03-07 General Electric Company Catalytic preburner
US5490377A (en) * 1993-10-19 1996-02-13 California Energy Commission Performance enhanced gas turbine powerplants

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006183509A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 内燃機関の排ガス攪拌装置
JP4502800B2 (ja) * 2004-12-27 2010-07-14 三菱ふそうトラック・バス株式会社 内燃機関の排ガス攪拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE19536836A1 (de) 1997-04-03
EP0767345B1 (de) 2003-06-11
DE19536836C2 (de) 2003-11-13
CN1151474A (zh) 1997-06-11
CN1086773C (zh) 2002-06-26
US5729967A (en) 1998-03-24
EP0767345A2 (de) 1997-04-09
DE59610521D1 (de) 2003-07-17
EP0767345A3 (de) 1999-03-03
JP3984314B2 (ja) 2007-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3984314B2 (ja) パワーステーションプラントの運転法
US7464555B2 (en) Catalytic combustor for integrated gasification combined cycle power plant
JP2581825B2 (ja) パワープラント
JP5946519B2 (ja) ガスタービンアッセンブリ及び相応の運転方法
US7007487B2 (en) Recuperated gas turbine engine system and method employing catalytic combustion
JP4049209B2 (ja) ガス燃料の希薄直接噴射を有する予混合乾式ガスタービン燃焼器
JPH01208525A (ja) 燃焼放出物を制御する方法と放出物燃焼器
JPH09329035A (ja) パワーステーションプラントを運転するための方法
JPH08246897A (ja) パワープラントの運転法
JP2010164048A (ja) 予混合部分酸化合成ガス発生装置及びガスタービンシステム
JPS6017967B2 (ja) 排熱回収ボイラ装置
JPH10196314A (ja) ガスターボグループの熱的に高負荷を受ける機械ユニットを冷却する方法
US6202402B1 (en) Gas-turbine construction
KR101093867B1 (ko) 가스 터빈 연소 시스템용 일체형 연소기 및 노즐
US6189310B1 (en) Combined gas turbine power system using catalytic partial fuel oxidation
US6389796B1 (en) Gas turbine system and combined plant comprising the same
EP1234105B1 (en) Sequential use of steam
JP4347933B2 (ja) ガスターボ装置団の運転のための方法
CN106468449B (zh) 带有用于稀释的冷却气体的连续燃烧布置
JPH10110630A (ja) ガスタービン燃焼器の燃料プラント
JP3706455B2 (ja) 水素燃焼タービン用水素・酸素燃焼器
CN100462630C (zh) 多级高效环保型燃气轮机气体燃料分级燃烧方法及***
CN1116508C (zh) 燃气涡轮机组工作方法
CN101551121A (zh) 多级高效环保型燃气轮机气体燃料分级燃烧方法及***
JP2807556B2 (ja) 油焚きガスタービンの燃料供給方法およびガスタービン設備

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060829

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060901

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20061130

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20061205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070301

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070516

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070524

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070627

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070706

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150