JPH09119400A - Electric blower - Google Patents
Electric blowerInfo
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- JPH09119400A JPH09119400A JP27865595A JP27865595A JPH09119400A JP H09119400 A JPH09119400 A JP H09119400A JP 27865595 A JP27865595 A JP 27865595A JP 27865595 A JP27865595 A JP 27865595A JP H09119400 A JPH09119400 A JP H09119400A
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、送風効率が高めら
れるようにした電動送風機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric blower capable of improving blowing efficiency.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、電機掃除機に使用されている電
動送風機は、図4の平面図、及びそのY−Y矢視断面図
である図5に示すように、モータ101と、このモータ
101で駆動されるインペラー102と、このインペラ
ー102の外周囲に配置されたディフューザ103と、
インペラー102及びディフューザ103の前面及びデ
ィフューザ103の外周囲を覆うケーシング104とを
備えている。2. Description of the Related Art For example, an electric blower used in an electric vacuum cleaner has a motor 101 and a motor 101 as shown in a plan view of FIG. 4 and a sectional view taken along line YY of FIG. An impeller 102 driven by, and a diffuser 103 arranged around the outer periphery of the impeller 102,
The casing 104 covers the front surfaces of the impeller 102 and the diffuser 103 and the outer periphery of the diffuser 103.
【0003】インペラー102は、モータ101の前面
に突出させた回転軸105に固定される後面シュラウド
106と、これの前方に所定の距離をおいて配置され、
中央部に円形の入口107が形成された前面シュラウド
108と、前後両側のシュラウド108・106間に配
置される複数のブレード109とを有している。The impeller 102 is arranged on a rear shroud 106 fixed to a rotating shaft 105 protruding from the front surface of the motor 101 and a predetermined distance in front of the shroud 106.
It has a front shroud 108 having a circular inlet 107 formed in the center, and a plurality of blades 109 arranged between the front and rear shrouds 108 and 106.
【0004】また、前記ケーシング104は、前記イン
ペラー102の前面及び外周囲を覆うとともに前面中央
部に円形に開口させた吸込口110を有し、その後端部
がモータ101のフレーム111に固定されている。ま
た、前記ケーシング104の吸込口110の口縁116
は、後ろ側に折り曲げられている。これにより、ケーシ
ング104と前面シュラウド108との間の隙間が狭め
られる。The casing 104 has a suction port 110 that covers the front surface and outer periphery of the impeller 102 and is circularly opened at the center of the front surface. The rear end of the casing 104 is fixed to the frame 111 of the motor 101. There is. In addition, the edge 116 of the suction port 110 of the casing 104.
Is folded back. As a result, the gap between the casing 104 and the front shroud 108 is narrowed.
【0005】また、前記後面シュラウド106の中心部
の前後両面には、補強ワッシャ117及び118が配設
され、更に、後側のワッシャ118には回転軸105に
外嵌されるブッシュ120が当接している。これら後面
シュラウド106,両ワッシャ117・118、及びブ
ッシュ120を回転軸105の前端部に外嵌し、回転軸
105の前端に螺合されたナット121を締め込むこと
により、前記後面シュラウド106が回転軸105に固
定される。Reinforced washers 117 and 118 are provided on both front and rear sides of the central portion of the rear shroud 106, and a bush 120 fitted on the rotary shaft 105 is brought into contact with the rear washer 118. ing. The rear shroud 106, both washers 117 and 118, and the bush 120 are externally fitted to the front end of the rotary shaft 105, and the nut 121 screwed to the front end of the rotary shaft 105 is tightened to rotate the rear shroud 106. It is fixed to the shaft 105.
【0006】更に、特開平5−76153号公報には、
前記ケーシング104の吸込口110の口縁116に、
シーリング部を有するスペーサ(図示せず)を設け、イ
ンペラー102の入口近傍部とケーシング104との間
に形成される隙間を更に狭めるようにした電動送風機が
記載されている。Furthermore, Japanese Patent Laid-Open No. 5-76153 discloses that
At the rim 116 of the suction port 110 of the casing 104,
There is described an electric blower in which a spacer (not shown) having a sealing portion is provided to further narrow the gap formed between the vicinity of the inlet of the impeller 102 and the casing 104.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】図4及び図5に示した
従来の電動送風機では、部品の加工寸法精度及び組立寸
法精度の関係上、前面シュラウド108の内周縁とケー
シング104の吸込口110の口縁116との間に隙間
が生じてしまう。インペラー102の吐出口の圧力と吸
込口の圧力とでは、吸込口の方が低いためにインペラー
102から吐出された空気の一部は、前面シュラウド1
08とケーシング104との間の隙間を通り、インペラ
ー102の前側に漏れて循環流を形成する。この循環流
は送風には寄与しないので、送風効率が低下するという
問題がある。In the conventional electric blower shown in FIGS. 4 and 5, the inner peripheral edge of the front shroud 108 and the suction port 110 of the casing 104 are related to each other in terms of processing dimensional accuracy of components and assembly dimensional accuracy. A gap is generated between the lip 116. With respect to the pressure of the discharge port of the impeller 102 and the pressure of the suction port, since the suction port is lower, a part of the air discharged from the impeller 102 will be part of the front shroud 1.
The gas flows through the gap between 08 and the casing 104 and leaks to the front side of the impeller 102 to form a circulating flow. Since this circulating flow does not contribute to the blowing, there is a problem that the blowing efficiency is reduced.
【0008】また、従来の特開平5−76153号公報
に記載された電動送風機では、前記スペーサ(図示せ
ず)を設けることにより、インペラー102の入口側と
ケーシング104との間の隙間が狭められ、送風効率の
低下が防止されているが、かかる構造では、スペーサの
シーリング部とケーシング104の口縁116との間の
隙間として0〜0.3mmを確保しなければならず、こ
のようなオーダで前記スペーサを形成する或いは当該ス
ペーサをケーシング104に取り付けることは極めて困
難であるから電動送風機の生産性が悪くなるという欠点
がある。Further, in the conventional electric blower described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-76153, the gap between the inlet side of the impeller 102 and the casing 104 is narrowed by providing the spacer (not shown). Although the reduction of the ventilation efficiency is prevented, in such a structure, it is necessary to secure 0 to 0.3 mm as a gap between the sealing portion of the spacer and the rim 116 of the casing 104. Therefore, it is extremely difficult to form the spacers or attach the spacers to the casing 104, so that the productivity of the electric blower is deteriorated.
【0009】本発明は、上記の事情に鑑み、高い寸法精
度を不要にして生産性を向上させたシール構造を有する
電動送風機を提供することを目的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an electric blower having a seal structure which does not require high dimensional accuracy and improves productivity.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の電動送風機は、
上記の課題を解決するために、モータと、モータの前面
に突出させた回転軸に固定される後面シュラウド、この
後面シュラウドの前側に所定の距離をおいて配置され、
中央部に入口が形成された前面シュラウド、及び前後両
側のシュラウド間に配置される複数のブレードを有する
インペラーと、該インペラーの前面及び外周面を覆うと
ともに前面中央部に開口させた吸込口を有するケーシン
グとを備えた電動送風機において、前記ケーシングの吸
込口に、当該吸込口から吸い込まれて前記インペラーに
至る空気の気流にて変形するたわみ部によって前面シュ
ラウドと前記吸込口との隙間を塞ぐリング状のシール部
材を設けたことことを特徴とする。The electric blower of the present invention comprises:
In order to solve the above-mentioned problems, a motor, a rear shroud fixed to a rotating shaft projecting to the front of the motor, and arranged at a predetermined distance on the front side of the rear shroud,
It has a front shroud having an inlet formed in the central part, an impeller having a plurality of blades arranged between the front and rear shrouds, and a suction port which covers the front surface and the outer peripheral surface of the impeller and is opened in the central part of the front surface. In an electric blower including a casing, a ring shape that closes a gap between the front shroud and the suction port by a bending portion that is deformed by a flow of air that is sucked from the suction port and reaches the impeller in the suction port of the casing. The seal member is provided.
【0011】インペラーが回転駆動されていない状態
(非吸引状態)で前記のシール部材と前記シュラウドの
入口の口縁部との間に隙間が存在したとしても、インペ
ラーが回転駆動されるとき(吸引状態)には、前記ケー
シングの吸込口から吸い込まれて前記インペラーに至る
空気の気流にて前記シール部材のたわみ部が変形し、こ
のたわみ部がその変形によって前面シュラウドの口縁部
と前記吸込口との隙間を塞ぐので、循環流の発生が阻止
され、送風効率の低下が回避される。Even if there is a gap between the seal member and the edge of the inlet of the shroud when the impeller is not rotationally driven (non-suction state), when the impeller is rotationally driven (suction). (State), the flexure of the seal member is deformed by the air flow that is sucked in from the suction port of the casing and reaches the impeller, and the flexure is deformed by the deformation and the edge of the front shroud and the suction port. Since the gap between and is closed, the generation of the circulation flow is prevented, and the reduction of the ventilation efficiency is avoided.
【0012】そして、上記のごとく、前記シール部材と
前記シュラウドの入口の口縁部との間に隙間が存在して
も構わないので、当該シール部材の加工或いはその取り
付けに高い精度は必要とされず、電動送風機の生産性の
低下が回避される。As described above, since there may be a gap between the seal member and the edge portion of the inlet of the shroud, high accuracy is required for processing the seal member or mounting the seal member. In addition, the productivity of the electric blower is prevented from decreasing.
【0013】また、前記シール部材は、断面略コの字形
状の弾性体から成り、前記ケーシングの吸込口にはめ込
まれてその弾性力にて装着されるようになっていてもよ
い。これにより、シール部材の取付作業の簡単化が図れ
るとともに、その弾性力により、当該シール部材がケー
シングから外れるのが防止される。Further, the sealing member may be made of an elastic body having a substantially U-shaped cross section, and the sealing member may be fitted into the suction port of the casing and mounted by its elastic force. This simplifies the work of attaching the seal member and prevents the seal member from coming off the casing due to its elastic force.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0015】図1はこの発明の電動送風機を示した正面
図であり、図2は図1のY−Y矢視断面図である。この
電動送風機は、モータ1と、このモータ1で駆動される
インペラー2と、このインペラー2の外周囲に配置され
たディフューザ3と、インペラー2及びディフューザ3
の前面及びディフューザ3の外周囲を覆うケーシング4
とを備える。FIG. 1 is a front view showing an electric blower of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line YY of FIG. This electric blower includes a motor 1, an impeller 2 driven by the motor 1, a diffuser 3 arranged around the outer periphery of the impeller 2, an impeller 2 and a diffuser 3.
4 that covers the front surface of the vehicle and the outer periphery of the diffuser 3
And
【0016】インペラー2は、モータ1の前面に突出さ
せた回転軸5に固定される後面シュラウド6と、この前
側に所定の距離をおいて配置され、中央部に円形の入口
7が形成された前面シュラウド8と、前後両側のシュラ
ウド8,6間に配置される複数のブレード9とを有して
いる。The impeller 2 is provided with a rear shroud 6 fixed to a rotating shaft 5 protruding from the front surface of the motor 1, and a front side of the shroud 6 with a predetermined distance, and a circular inlet 7 is formed in the central portion. It has a front shroud 8 and a plurality of blades 9 arranged between the front and rear shrouds 8 and 6.
【0017】また、前記後面シュラウド6の中央部の前
後両面には、ワッシャ20,21が配設され、更に、後
側のワッシャ21にはブッシュ23が当接され、これら
後面シュラウド6、ワッシャ20,21、及びブッシュ
23を回転軸5に外嵌し、回転軸5の前端に螺合された
ナット24を締め込むことにより、インペラー2が回転
軸5に固定されている。Further, washers 20 and 21 are arranged on both front and rear sides of the central portion of the rear shroud 6, and further, a bush 23 is brought into contact with the rear washer 21. These rear shroud 6 and washer 20 are provided. , 21 and the bush 23 are externally fitted to the rotary shaft 5, and the nut 24 screwed to the front end of the rotary shaft 5 is tightened, whereby the impeller 2 is fixed to the rotary shaft 5.
【0018】前記ケーシング4の前面には、インペラー
2の入口7よりも小径の吸込口10が形成されている。
更に、ケーシング4は、その後端部がモータ1のフレー
ム11に外嵌することによってモータ1に固定されてい
る。A suction port 10 having a smaller diameter than the inlet 7 of the impeller 2 is formed on the front surface of the casing 4.
Further, the casing 4 is fixed to the motor 1 by fitting the rear end portion thereof onto the frame 11 of the motor 1.
【0019】また、ケーシング4は、その吸込口10の
口縁19が後方に折り曲げられており、ケーシング4と
前面シュラウド8の口縁部8aの内周面との間の隙間が
狭められている。そして、ケーシング4の口縁19に
は、図3(a)(b)に拡大して示すように、弾性材料
(ゴムや比較的柔軟な樹脂材料、例えばPTFE(ポリ
テトラフロロエチレン)を柔軟かつ強靱に加工したもの
等)から成るシール部材31が取り付けられている。Further, the casing 4 has a rim 19 of the suction port 10 bent rearward so that a gap between the casing 4 and the inner peripheral surface of the rim portion 8a of the front shroud 8 is narrowed. . Then, as shown in the enlarged view of FIGS. 3A and 3B, the mouth edge 19 of the casing 4 is made of an elastic material (rubber or a relatively flexible resin material, such as PTFE (polytetrafluoroethylene), which is flexible and A seal member 31 made of a tough material etc.) is attached.
【0020】シール部材31は、断面凹溝形状をなすリ
ング状に形成され、その凹溝の溝底部分の幅は、前記口
縁19の折り曲げ量に対応した幅を有する。凹溝の溝底
両側の立設片部のうちケーシング4の表面側に位置する
立設片部は、ケーシング4の吸込口10の直径よりも大
きくされている。The seal member 31 is formed in a ring shape having a concave groove cross section, and the width of the groove bottom portion of the concave groove has a width corresponding to the bending amount of the rim 19. Of the standing piece portions on both sides of the groove bottom of the groove, the standing piece portions located on the surface side of the casing 4 are made larger than the diameter of the suction port 10 of the casing 4.
【0021】一方、凹溝の溝底両側の立設片部のうちイ
ンペラー2側に位置する立設片部(以下、たわみ部31
aという)は、ケーシング4の吸込口10の直径よりも
大きいが、前面シュラウド8の入口7の直径よりは小さ
くなっている。そして、前記たわみ部31aは、図3
(b)に示しているように、ケーシング4の吸込口10
から吸い込まれて前記インペラー2の入口7に至る空気
の気流にて図の点線で示す状態から実線で示す状態に変
形するようになっており、このたわみ部31aが実線で
示すように変形すると、その溝側の角部分がケーシング
4の口縁19と前面シュラウド8の口縁部8aとの間に
入り込んで当該口縁19と口縁部8aとの間を塞ぐよう
になっている。On the other hand, of the standing piece portions on both sides of the groove bottom of the concave groove, the standing piece portions located on the impeller 2 side (hereinafter referred to as the flexible portion 31).
a) is larger than the diameter of the suction port 10 of the casing 4, but smaller than the diameter of the inlet 7 of the front shroud 8. The flexible portion 31a is shown in FIG.
As shown in (b), the suction port 10 of the casing 4
The air flow of the air sucked from the air to the inlet 7 of the impeller 2 deforms from the state shown by the dotted line in the figure to the state shown by the solid line, and when this flexible portion 31a is deformed as shown by the solid line, The corner portion on the groove side enters between the rim 19 of the casing 4 and the rim 8a of the front shroud 8 to close the space between the rim 19 and the rim 8a.
【0022】上記の構成によれば、図3(a)に示した
ごとく、インペラー2が回転駆動されていない状態(非
吸引状態)で前記のシール部材31と前面シュラウド8
の口縁部8aとの間に隙間が存在したとしても、同図
(b)に示したように、インペラー2が回転駆動される
とき(吸引状態)には、前記ケーシング4の吸込口から
吸い込まれて前記インペラー2に至る空気の気流にて変
形する前記シール部材31のたわみ部31aが前面シュ
ラウド8の口縁部8aと前記吸込口10との隙間を塞ぐ
ので、循環流の発生が阻止され、送風効率の低下が回避
される。According to the above construction, as shown in FIG. 3A, the seal member 31 and the front shroud 8 are in a state where the impeller 2 is not rotationally driven (non-suction state).
Even if there is a gap between it and the mouth edge portion 8a of the casing 4, when the impeller 2 is driven to rotate (suction state), suction is made from the suction port of the casing 4 as shown in FIG. As a result, the flexible portion 31a of the seal member 31 that is deformed by the air flow reaching the impeller 2 closes the gap between the lip 8a of the front shroud 8 and the suction port 10, so that the generation of a circulating flow is prevented. It is possible to avoid lowering the air blowing efficiency.
【0023】そして、このように、インペラー2が回転
駆動されていない状態、即ち、電動送風機の組立状態で
は、前記シール部材31と前面シュラウド8の口縁部8
aとの間に隙間が存在することが許容されるから、当該
シール部材31の加工或いはその取り付けに高い精度は
必要とされず、電動送風機の生産性の低下が回避される
ことになる。As described above, in a state where the impeller 2 is not rotationally driven, that is, when the electric blower is assembled, the seal member 31 and the edge portion 8 of the front shroud 8 are formed.
Since a gap is allowed to exist between a and a, high precision is not required for processing or mounting the seal member 31, and a decrease in productivity of the electric blower can be avoided.
【0024】また、この実施の形態では、前記シール部
材31は、断面略コの字形状の弾性体から成り、前記ケ
ーシング4の吸込口10にはめ込まれてその弾性力にて
固定されるようになっているから、前記のシール部材3
1は、ケーシング4の吸込口10にはめ込んで取り付け
れるだけでよく、当該シール部材31の取付作業が簡単
であり、また、その弾性力により、当該シール部材31
がケーシングから外れるのが防止される。Further, in this embodiment, the seal member 31 is made of an elastic body having a substantially U-shaped cross section, and is fitted into the suction port 10 of the casing 4 and fixed by its elastic force. Therefore, the above-mentioned seal member 3
1 only needs to be fitted into the suction port 10 of the casing 4 and attached, the attaching work of the seal member 31 is easy, and the elastic force thereof allows the seal member 31 to be attached.
Is prevented from coming off the casing.
【0025】更に、この実施の形態では、シール部材3
1のたわみ部31aの角部分がケーシング4の口縁19
と前面シュラウド8の口縁部8aとの間に入り込むよう
にしており、くさび状のものが穴に案内されつつ挿入さ
れるごとく、当該角部分がケーシング4の口縁19と前
面シュラウド8の口縁部8aとによって案内されながら
これらの間に入り込んでシール状態を形成することがで
きるので、このシール状態が確実に得られるとともに、
このシール状態の保持も確実であるという利点がある。Further, in this embodiment, the seal member 3
The corner portion of the flexible portion 31a of 1 is the edge 19 of the casing 4.
And a rim portion 8a of the front shroud 8 are inserted between the rim 19 of the casing 4 and the rim portion 8a of the front shroud 8 as a wedge-shaped object is inserted while being guided by the hole. While being guided by the edge portion 8a, it is possible to enter between these and form a sealed state, so that this sealed state can be reliably obtained, and
There is an advantage that the sealed state can be maintained reliably.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、送風
に寄与しない循環流をシール部材によって阻止して電動
送風機の送風効率を高めることができるとともに、前記
シール部材の加工或いはその取り付けに高い精度が必要
とされないので電動送風機の生産性の低下を回避できる
という効果を奏する。As described above, according to the present invention, it is possible to improve the air blowing efficiency of the electric blower by blocking the circulating flow that does not contribute to the air blowing by the sealing member, and to process or attach the sealing member. Since high precision is not required, it is possible to avoid a decrease in productivity of the electric blower.
【図1】本発明の電動送風機を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an electric blower of the present invention.
【図2】図1のY−Y矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line YY of FIG.
【図3】図2のA矢示部拡大図であって、同図(a)は
非吸引状態を示し、同図(b)は吸引時のシール部材の
変形状態を示した図である。FIG. 3 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow A in FIG. 2, in which FIG. 3A shows a non-suctioned state, and FIG. 3B shows a deformed state of the seal member at the time of suctioning.
【図4】従来の電動送風機を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a conventional electric blower.
【図5】図4のY−Y矢視断面図である。5 is a sectional view taken along the line YY of FIG.
1 モータ 2 インペラー 4 ケーシング 7 インペラーの入口 8 前面シュラウド 8a 口縁部 9 後面シュラウド 10 吸込口 19 口縁 31 シール部材 31aたわみ部 1 Motor 2 Impeller 4 Casing 7 Impeller Inlet 8 Front Shroud 8a Mouth Edge 9 Rear Shroud 10 Suction Port 19 Mouth 31 Sealing Member 31a Flexure
Claims (2)
ウドと後面シュラウドとの間に複数のブレードを有して
成るインペラーと、該インペラーの前面及び外周面を覆
うとともに前面中央部に開口させた吸込口を有するケー
シングとを備えた電動送風機において、 前記ケーシングの吸込口に、当該吸込口から吸い込まれ
て前記インペラーに至る空気の気流にて変形するたわみ
部によって前面シュラウドと前記吸込口との隙間を塞ぐ
リング状のシール部材を設けたことを特徴とする電動送
風機。1. An impeller having a plurality of blades between a front shroud and a rear shroud, which are arranged at a predetermined distance, and a front and outer peripheral surface of the impeller, which is opened in a central portion of the front. In an electric blower including a casing having a suction port, a gap between the front shroud and the suction port is formed in the suction port of the casing by a flexible portion that is deformed by an airflow of air that is sucked from the suction port and reaches the impeller. An electric blower, which is provided with a ring-shaped seal member for closing the air blower.
弾性体から成り、前記ケーシングの吸込口にはめ込まれ
てその弾性力にて装着されるようになっていることを特
徴とする請求項1に記載の電動送風機。2. The seal member is made of an elastic body having a substantially U-shaped cross section, and is fitted into the suction port of the casing and attached by its elastic force. The electric blower according to Item 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27865595A JPH09119400A (en) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Electric blower |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27865595A JPH09119400A (en) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Electric blower |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09119400A true JPH09119400A (en) | 1997-05-06 |
Family
ID=17600317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27865595A Pending JPH09119400A (en) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Electric blower |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09119400A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011157829A (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Toshiba Corp | Electric blower |
JP2015039575A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 日立アプライアンス株式会社 | Vacuum cleaner |
-
1995
- 1995-10-26 JP JP27865595A patent/JPH09119400A/en active Pending
Cited By (2)
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JP2015039575A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 日立アプライアンス株式会社 | Vacuum cleaner |
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