JPH09118304A - Sealer - Google Patents
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- JPH09118304A JPH09118304A JP29596395A JP29596395A JPH09118304A JP H09118304 A JPH09118304 A JP H09118304A JP 29596395 A JP29596395 A JP 29596395A JP 29596395 A JP29596395 A JP 29596395A JP H09118304 A JPH09118304 A JP H09118304A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、封入物が封入され
た袋体を封緘する封緘装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing device for sealing a bag body in which an enclosure is enclosed.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6に示す従来の封入封緘装置1は、封
入物供給装置2、封入物コンベア3、封筒供給装置4、
封筒コンベア5、封入物封入装置6、封筒フラップ折曲
げ装置7、封緘装置8及び封筒スタッカ装置(不図示)
を有して構成される。2. Description of the Related Art A conventional enclosing / sealing device 1 shown in FIG. 6 includes an encapsulating material supply device 2, an encapsulating material conveyor 3, an envelope supplying device 4,
Envelope conveyor 5, enclosure inclusion device 6, envelope flap folding device 7, enclosing device 8 and envelope stacker device (not shown)
Is configured.
【0003】封入物9は、複数の封入物供給装置2のそ
れぞれから封入物コンベア3上へ供給されて、積層状態
に丁合されて搬送される。一方、封筒10は、封筒供給
装置4から封筒コンベア5上へ供給されて搬送され、両
コンベア3及び5の封入ポジション11において、封入
物封入装置6により封筒10内に封入物9が挿入され封
入される。封入物9が封入された封筒10は、封筒フラ
ップ折曲げ装置7及び封緘装置8により封緘されて、封
筒スタッカ装置に順次スタックされる。The enclosed material 9 is supplied onto the enclosed material conveyor 3 from each of the plurality of enclosed material supply devices 2, and is collected and conveyed in a laminated state. On the other hand, the envelope 10 is supplied from the envelope supply device 4 onto the envelope conveyor 5 and conveyed, and at the encapsulation position 11 of both conveyors 3 and 5, the enclosure 9 is inserted and enclosed in the envelope 10 by the enclosure enclosure 6. To be done. The envelope 10 in which the inclusion 9 is enclosed is sealed by the envelope flap folding device 7 and the enclosing device 8 and sequentially stacked in the envelope stacker device.
【0004】つまり、上記封筒フラップ折曲げ装置7
は、図7に示すように封筒10のフラップ10Aを折り
曲げ、上記封緘装置8は、折り曲げられたフラップ10
Aの全面を押出し棒12にて同時に押圧して接着する。
このようにして封筒10が封緘される。That is, the above-mentioned envelope flap folding device 7
The flap 10A of the envelope 10 is bent as shown in FIG.
The entire surface of A is pressed by the extruding rod 12 at the same time and adhered.
In this way, the envelope 10 is sealed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、封入物コン
ベア3にて搬送される封入物9の大きさに寸法差があっ
たり、封入物9が個人情報紙のように厚さにばらつきが
あったり、封入物9の大きさや厚さが同一であっても封
筒10への封入位置がずれていたりすると、封緘装置8
の押出し棒12による封緘時に、接着されたフラップ1
0Aにしわが発生することがある。更に、図8に示すよ
うに、封緘装置8の押出し棒12が、フラップ10Aの
うち封入物9に対応した部分Xのみを押圧するので、押
圧されない部分Yが接着されず、封緘が不十分となる場
合もある。However, there is a dimensional difference in the size of the inclusion 9 conveyed by the inclusion conveyer 3, or the thickness of the inclusion 9 varies like personal information paper. Even if the size and thickness of the enclosed material 9 are the same, if the enclosed position in the envelope 10 is displaced, the sealing device 8
Flap 1 adhered at the time of sealing with the extruding rod 12 of
Wrinkles may occur at 0A. Furthermore, as shown in FIG. 8, since the push-out rod 12 of the sealing device 8 presses only the portion X of the flap 10A corresponding to the inclusion 9, the unpressed portion Y is not adhered and sealing is insufficient. In some cases
【0006】本発明の課題は、上述の事情を考慮したも
のであり、封入物の厚さや大きさが均等でなく、或いは
封筒内に封入された封入物に位置ずれが生じていても、
良好で安定した封緘を実現できる封緘装置を提供するこ
とである。An object of the present invention is to take the above circumstances into consideration, and even if the thickness or size of the enclosed material is not uniform or the enclosed material enclosed in the envelope is misaligned,
An object of the present invention is to provide a sealing device capable of realizing good and stable sealing.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、封入物が封入された袋体のフラップを押圧して接着
し、上記袋体を封緘する封緘装置において、上記袋体の
上記フラップの幅方向に延在する支持体に、上記フラッ
プを押圧可能とする押圧部材が設置され、この押圧部材
は、上記封入物によって上記フラップに高低差が生じて
も、このフラップを均等に押圧可能な柔軟材質にて構成
されたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sealing device for sealing the bag body by pressing and adhering a flap of the bag body in which an enclosed material is sealed, to seal the bag body. A pressing member capable of pressing the flap is installed on a support extending in the width direction of the flap, and the pressing member uniformly presses the flap even if a height difference occurs in the flap due to the inclusion. It is composed of possible flexible materials.
【0008】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、上記支持体がローラであり、上記押圧
部材が上記ローラの周面に、このローラの軸方向中央位
置から軸方向両側に向かうに従って徐々にローラの回転
方向後方に位置するように配置されたものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the support is a roller, and the pressing member is provided on the circumferential surface of the roller from the axial center position of the roller in the axial direction. The rollers are arranged so as to be gradually rearward in the rotational direction of the roller as they move toward both sides.
【0009】請求項3に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、上記支持体がローラであり、上記押圧
部材が上記ローラの周面に、このローラの軸方向に沿っ
て直線状に設置されたものである。According to a third aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the support is a roller, and the pressing member is linear on the circumferential surface of the roller along the axial direction of the roller. It was installed in.
【0010】請求項4に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、上記支持体がローラであり、上記押圧
部材が上記ローラの略全周面に亘って設置されたもので
ある。According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the first aspect, the support is a roller, and the pressing member is installed over substantially the entire circumferential surface of the roller.
【0011】請求項5に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、上記支持体が押出し棒であり、この押
出し棒の先端に押圧部材が直線状に設置されたものであ
る。According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to the first aspect, the support is an extruding rod, and a pressing member is linearly installed at the tip of the extruding rod.
【0012】請求項1〜5に記載の発明には、次の作用
がある。袋体のフラップの幅方向に延在する支持体に、
フラップを押圧可能とする押圧部材が設置され、この押
圧部材は、フラップに高低差が生じた場合にも、このフ
ラップを均等に押圧可能とする柔軟材質にて構成された
ので、袋体内の封入物にその厚さや大きさにおいてばら
つきがあったり、封入物が封筒内において位置ずれが生
じていたりして、袋体のフラップに高低差が生じても、
上記押圧部材がこの高低差を吸収して、フラップの全面
を均等に押圧できる。この結果、良好で安定した封緘を
実現できる。The invention described in claims 1 to 5 has the following effects. On the support extending in the width direction of the bag flap,
A pressing member that can press the flap is installed, and this pressing member is made of a flexible material that can press the flap evenly even if there is a difference in height between the flaps. Even if there is a difference in height between the flaps of the bag due to variations in the thickness and size of the items, or because the enclosed items are misaligned in the envelope,
The pressing member absorbs this height difference and can evenly press the entire surface of the flap. As a result, good and stable sealing can be realized.
【0013】特に、請求項2に記載の発明では、押圧部
材が、ローラの軸方向中央位置から軸方向両側に向かう
に従って徐々にローラの回転方向に位置するように配置
されたので、上記ローラの軸方向中央位置の押圧部材が
フラップの幅方向中央部分を押圧した後、上記中央位置
の押圧部材からローラの軸方向両側に順次位置する押圧
部材が、上記フラップの中央からその幅方向に離れた部
分を漸次押圧する。このため、接着されるフラップにし
わが発生したり、フラップの一部のみが接着されたり、
更にフラップが傾いて接着されたりせず、より一層良好
で安定した封緘を実現できる。In particular, according to the second aspect of the invention, the pressing member is arranged so as to be gradually positioned in the rotational direction of the roller from the axial center position of the roller toward both sides in the axial direction. After the pressing member at the central position in the axial direction presses the central portion in the width direction of the flap, the pressing members sequentially positioned on both axial sides of the roller from the pressing member at the central position are separated from the center of the flap in the width direction. Gradually press the part. For this reason, wrinkles may occur on the flap to be bonded, or only a part of the flap may be bonded.
Further, the flaps are not inclined and adhered, and a better and more stable sealing can be realized.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 (A) 第1の実施の形態 図1は、本発明に係る封緘装置の第1の実施の形態が適
用された封入封緘装置を示す平面図である。図2は、図
1の封緘装置を示す斜視図である。図3は、図2の封緘
装置の側面図である。図4は、図2の封緘装置の一部を
示す正面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (A) First Embodiment FIG. 1 is a plan view showing an enclosing and sealing device to which the first embodiment of the sealing device according to the present invention is applied. FIG. 2 is a perspective view showing the sealing device of FIG. 1. FIG. 3 is a side view of the sealing device of FIG. FIG. 4 is a front view showing a part of the sealing device of FIG.
【0015】図1に示すように、封入封緘装置20は、
印刷物、カタログ、雑誌あるいは個人情報紙等の封入物
21を、袋体としての封筒22内に封入し、封緘するも
のである。この封入封緘装置20は、封入物供給装置2
3、封入物コンベア24、封筒供給装置25、封筒コン
ベア26、封筒フラップ開き装置27、封筒口開き装置
28、封入物封入装置30、封筒フラップ糊付け装置3
1、封筒フラップ折曲げ装置32、封緘装置33及び封
筒スタッカ装置34を有して構成される。As shown in FIG. 1, the enclosing and sealing device 20 includes
An enclosure 21 such as a printed matter, a catalog, a magazine or personal information paper is enclosed in an envelope 22 as a bag and sealed. This enclosing / sealing device 20 is an encapsulating material supply device 2
3, enclosure conveyor 24, envelope supply device 25, envelope conveyor 26, envelope flap opening device 27, envelope opening device 28, enclosure enclosing device 30, envelope flap gluing device 3
1, an envelope flap folding device 32, an enclosing device 33, and an envelope stacker device 34.
【0016】封入物供給装置23は、封入物コンベア2
4に沿って複数個設置される。各封入物供給装置23か
ら封入物コンベア24上へ封入物21が供給されて、こ
の封入物21は、封入物コンベア24上で積層状態に丁
合されて搬送される。また、封筒供給装置25は、封筒
コンベア26上に封筒22を1枚ずつ、積み重ねること
なく供給する。The enclosure supply device 23 is used for the enclosure conveyor 2
A plurality of them are installed along the line 4. The inclusions 21 are supplied from the respective inclusions supply devices 23 onto the inclusions conveyor 24, and the inclusions 21 are collated in a stacked state on the inclusions conveyor 24 and conveyed. The envelope supply device 25 also supplies the envelopes 22 one by one onto the envelope conveyor 26 without stacking them.
【0017】封入物コンベア24は、2本のチェーン3
6がそれぞれ2個のスプロケット(図示せず)に巻き掛
けられて平行に配置され、これらの各チェーン36に封
入物送り爪37が所定間隔で固着される。この所定間隔
は、封入物21の長さ以上に設定される。これらのチェ
ーン36の上方では、封入物受プレート38が設置され
る。封入物送り爪37は、封入物受プレート38から突
出して設けられる。封入物コンベア24に供給された封
入物21は、封入物受プレート38に載置され、封入物
送り爪37に押されて、封入物受プレート38上をスラ
イドして搬送される。また、この封入物コンベア24の
チェーン36を駆動するスプロケットは間欠回転して、
封入物21を間欠搬送させる。The inclusion conveyor 24 comprises two chains 3
6 are respectively wound around two sprockets (not shown) and arranged in parallel, and the inclusion feeding pawls 37 are fixed to the chains 36 at predetermined intervals. This predetermined interval is set to be equal to or longer than the length of the enclosure 21. Above the chains 36, the inclusion receiving plate 38 is installed. The inclusion feeding pawl 37 is provided so as to project from the inclusion receiving plate 38. The inclusions 21 supplied to the inclusions conveyor 24 are placed on the inclusions receiving plate 38, pushed by the inclusions feeding claw 37, and slid on the inclusions receiving plate 38 to be conveyed. In addition, the sprocket that drives the chain 36 of the inclusion conveyor 24 rotates intermittently,
The inclusion 21 is intermittently conveyed.
【0018】封筒コンベア26は、1本のチェーン40
が図示しない2個のスプロケットに巻き掛けられ、この
チェーン40に所定間隔で封筒送り爪41が固着され
る。この所定間隔は、封筒22の長さ以上に設定され
る。チェーン40の上方に封筒受プレート42が配置さ
れ、封筒送り爪41はこの封筒受プレート42を貫通し
て突出する。封筒22は、封筒受プレート42上に載置
され、封筒送り爪41に押されて搬送される。この封筒
コンベア26のチェーン40を駆動するスプロケットも
間欠回転して、封筒22を間欠搬送させる。The envelope conveyor 26 is a chain 40.
Is wound around two sprockets (not shown), and the envelope feed claws 41 are fixed to the chain 40 at predetermined intervals. This predetermined interval is set to be equal to or longer than the length of the envelope 22. An envelope receiving plate 42 is arranged above the chain 40, and the envelope feed claw 41 penetrates through the envelope receiving plate 42 and projects. The envelope 22 is placed on the envelope receiving plate 42, and is pushed by the envelope feeding claw 41 to be conveyed. The sprocket that drives the chain 40 of the envelope conveyor 26 also intermittently rotates to intermittently convey the envelope 22.
【0019】封筒フラップ開き装置27は、封筒22の
フラップ22Aを開かせるものである。封筒22は、封
筒供給装置25にてフラップ22Aが閉じた状態で供給
されるため、封筒フラップ開き装置27が必要となる。
封筒22のフラップ22Aは、封筒フラップ開き装置2
7によって開度略90°近くまで開けられ、次工程の開き
ガイド板(図示せず)等を用いて開度略180 °まで開け
られる。The envelope flap opening device 27 opens the flap 22A of the envelope 22. Since the envelope 22 is supplied by the envelope supply device 25 with the flap 22A closed, the envelope flap opening device 27 is required.
The flap 22A of the envelope 22 is an envelope flap opening device 2
The opening is opened to about 90 ° by 7, and the opening is opened to about 180 ° by using an opening guide plate (not shown) in the next process.
【0020】また、封筒口開き装置28は、封筒コンベ
ア26の封入ポジションAに設置され、下部吸盤と昇降
可能な上部吸盤(ともに図示せず)により封筒22の表
面及び裏面を吸着して、封筒22の口を開口させるもの
である。The envelope opening device 28 is installed at the enclosing position A of the envelope conveyor 26, and sucks the front surface and the back surface of the envelope 22 by a lower suction cup and an upper suction cup (both not shown) that can be moved up and down. The mouth of 22 is opened.
【0021】封入物封入装置30は封入物コンベア24
の封入ポジションAに設置される。この封入物封入装置
30は、プッシュ部材43を封入物コンベア24側から
封筒コンベア26側へスライドさせることにより、開口
された封筒コンベア26上の封筒22内へ、封入物コン
ベア24上の封入物21を挿入させ封入するものであ
る。The inclusion enclosure device 30 includes an inclusion conveyor 24.
It is installed in the enclosing position A of. In this enclosure inclusion device 30, by sliding the push member 43 from the enclosure conveyor 24 side to the envelope conveyor 26 side, the enclosure 21 on the envelope conveyor 26 opened to the enclosure 21 on the enclosure conveyor 24 is opened. Is inserted and sealed.
【0022】封筒フラップ糊付け装置31は、封筒コン
ベア26上にある封筒22のフラップ22Aに糊付け
(あるいはフラップ22Aに乾燥状態の糊が付着してい
る場合には水付け)するものである。また、封筒フラッ
プ折曲げ装置32は、図3に示す折曲げアーム44が、
封筒コンベア26上にある封筒22のフラップ22Aを
下から押し上げて折り曲げるものである。更に、封緘装
置33は、後に詳説するが、封筒コンベア26上にあっ
て、折り曲げられたフラップ22Aを封筒22に押し付
けて接着させ、封筒22を封緘させる。The envelope flap gluing device 31 is for gluing the flap 22A of the envelope 22 on the envelope conveyor 26 (or water if the glue in a dry state is attached to the flap 22A). Further, in the envelope flap folding device 32, the folding arm 44 shown in FIG.
The flap 22A of the envelope 22 on the envelope conveyor 26 is pushed up from below and bent. Further, as will be described later in detail, the sealing device 33 is on the envelope conveyor 26 and presses the folded flap 22A against the envelope 22 to bond them to seal the envelope 22.
【0023】封筒スタッカ装置34は、封筒コンベア2
6上にあって、封入物21が封入された後封緘された封
筒22を、下から上方へ突き上げて積み上げ、所定量ス
タックするものである。The envelope stacker device 34 is used for the envelope conveyor 2
The envelope 22 which is on the upper side of the box 6 and is sealed after the enclosure 21 is sealed is pushed up from the bottom to the top to be stacked, and a predetermined amount is stacked.
【0024】さて、上記封緘装置33は、図2〜図4に
示すように、支持体としてのローラ45の周面に、押圧
部材としてのブラシ或いはプレート(本実施例ではブラ
シ46A及び46B)が設置されたものである。ローラ
45は、封筒22のフラップ22Aの幅方向に延在し、
軸方向長さがフラップ22Aの幅以上に構成される。ま
た、ブラシ46Aは、ローラ45の周面において、この
ローラ45の軸方向Oの中央位置に設置される。ブラシ
46Bは、ローラ45の周面において、ローラ45の軸
方向Oに沿ってブラシ46Aの両側にそれぞれ配置され
る。更に、ブラシ46Aは、ローラ45の回転方向Mに
おける最前方に配置され、両ブラシ46Bは、ブラシ4
6Aよりもローラ45の回転方向Mの後方に配置され
る。In the sealing device 33, as shown in FIGS. 2 to 4, brushes or plates (brushes 46A and 46B in this embodiment) as pressing members are provided on the peripheral surface of the roller 45 as a support. It was installed. The roller 45 extends in the width direction of the flap 22A of the envelope 22,
The axial length is configured to be equal to or larger than the width of the flap 22A. Further, the brush 46A is installed on the circumferential surface of the roller 45 at the center position of the roller 45 in the axial direction O. The brushes 46B are arranged on both sides of the brush 46A along the axial direction O of the roller 45 on the circumferential surface of the roller 45. Further, the brush 46A is arranged at the forefront in the rotation direction M of the roller 45, and the both brushes 46B are arranged in the brush 4A.
It is arranged behind 6A in the rotation direction M of the roller 45.
【0025】上述のブラシ46A及び46Bは、柔軟材
質で構成され、封筒22内に封入された封入物21によ
りフラップ22Aに高低差が生じていても、撓み変形に
よってその高低差を吸収し、フラップ22Aの全面を均
等に押圧可能とするよう構成される。The above-mentioned brushes 46A and 46B are made of a flexible material, and even if there is a height difference in the flap 22A due to the enclosure 21 enclosed in the envelope 22, the flap 22A absorbs the height difference due to bending deformation, It is configured so that the entire surface of 22A can be pressed uniformly.
【0026】ローラ45のM方向の回転により、まず、
ブラシ46Aが封筒22のフラップ22Aにおける幅方
向中央部分を押圧して接着し、ローラ45の同方向Mに
おける更なる回転によって、両ブラシ46Bがフラップ
22Aの幅方向両外側部分を押圧する。このように、フ
ラップ22Aは、ブラシ46A及び46Bにより、幅方
向中央部分から両外側部分へ順次押圧されて接着され
る。By rotating the roller 45 in the M direction, first,
The brush 46A presses and adheres to the center portion of the flap 22A in the width direction of the envelope 22, and the further rotation of the roller 45 in the same direction M causes both brushes 46B to press the outer side portions of the flap 22A in the width direction. In this way, the flap 22A is sequentially pressed by the brushes 46A and 46B from the center portion in the width direction to both outer portions to be bonded.
【0027】上記実施の形態によれば、封筒22のフラ
ップ22Aの幅方向に延在するローラ45に、フラップ
22Aを押圧可能とするブラシ46A及び46Bが設置
され、これらのブラシ46A及び46Bは、フラップ2
2Aに高低差が生じた場合にも、このフラップ22Aを
均等に押圧可能とする柔軟材質にて構成されたので、封
筒22内の封入物21にその厚さや大きさにおいてばら
つきがあったり、又封入物21が封筒22内において位
置ずれが生じていたりして、封筒22のフラップ22A
に高低差が生じても、上記ブラシ46A及び46Bがこ
の高低差を吸収して、フラップ22Aの全面を均等に押
圧できる。この結果、封入物21が封入された封筒22
を安定して良好に封緘できる。According to the above embodiment, the rollers 45 extending in the width direction of the flap 22A of the envelope 22 are provided with the brushes 46A and 46B capable of pressing the flap 22A. These brushes 46A and 46B are Flap 2
Since the flap 22A is made of a flexible material that can evenly press the flap 22A even when there is a difference in height between the 2A, the enclosure 21 in the envelope 22 may vary in thickness or size, or The enclosure 21 may be misaligned in the envelope 22, and the flap 22A of the envelope 22 may be misaligned.
Even if there is a difference in height, the brushes 46A and 46B can absorb the difference in height and evenly press the entire surface of the flap 22A. As a result, the envelope 22 in which the enclosure 21 is enclosed
Can be sealed stably and satisfactorily.
【0028】また、ローラ45の軸方向Oの中央位置に
位置するブラシ46Aがローラ45の回転方向Mの最前
方に配置され、このブラシ46Aからローラ45の軸方
向Oの両側に配置されたブラシ46Bが、上記ローラ4
5の回転方向Mの後方に配置されたので、ブラシ46A
がフラップ22Aの幅方向中央部分を押圧した後、ブラ
シ46Bがフラップ22Aの中央からその幅方向に離れ
た両側部分を漸次押圧する。このため、接着されるフラ
ップ22Aにしわが発生したり、フラップ22Aの一部
のみが接着されたり、更にはフラップ22Aが傾いて接
着されたりせず、より一層良好で安定した封緘を実現で
きる。A brush 46A located at the center position of the roller 45 in the axial direction O is arranged at the forefront in the rotation direction M of the roller 45, and brushes arranged on both sides of the roller 45 in the axial direction O of the roller 45. 46B is the roller 4
Since the brush 46A is arranged rearward in the rotation direction M of FIG.
After pressing the center portion of the flap 22A in the width direction, the brush 46B gradually presses both side portions apart from the center of the flap 22A in the width direction. For this reason, wrinkles do not occur in the flap 22A to be adhered, only a part of the flap 22A is adhered, and the flap 22A is not inclined and adhered, so that a better and stable sealing can be realized.
【0029】尚、上記実施の形態では、ブラシ46Aの
両側にブラシ46Bが配置されたものを述べたが、更
に、ローラ45の軸方向Oに沿って上記ブラシ46Bの
両外側に他のブラシが順次配置され、これらの他のブラ
シが、ローラ45の回転方向Mにおいてブラシ46Bよ
りも後方に順次配置されてもよい。In the above-mentioned embodiment, the brush 46B is arranged on both sides of the brush 46A. However, another brush is further provided on both outer sides of the brush 46B along the axial direction O of the roller 45. These other brushes may be sequentially arranged behind the brush 46B in the rotation direction M of the roller 45.
【0030】また、図4に一点鎖線で示すように、ロー
ラ45の軸方向Oに連続的にブラシ46を設け、このブ
ラシ46をローラ45の軸方向O中央位置から両側に向
かうに従って、徐々にローラ45の回転方向Mに対する
後方に位置するように配置しても良い。Further, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4, a brush 46 is continuously provided in the axial direction O of the roller 45, and the brush 46 is gradually increased from the central position of the roller 45 in the axial direction O toward both sides. It may be arranged so as to be located rearward with respect to the rotation direction M of the roller 45.
【0031】また、上記形態において、ブラシ46Aと
ブラシ46Bとの間に隙間を設けて配置した例で説明し
たが、両ブラシ46A、46B間に特に隙間を設ける必
要はなく、隙間無く配置しても良い。Further, in the above-described embodiment, an example in which a gap is provided between the brushes 46A and 46B has been described, but it is not necessary to provide a gap between the brushes 46A and 46B, and the brushes 46A and 46B can be disposed without a gap. Is also good.
【0032】(B) 第2の実施の形態 図5は、本発明に係る封緘装置の第2の実施の形態にお
ける要部を示す斜視図である。この第2の実施の形態に
おいて、前記第1の実施の形態と同様な部分は、同一の
符号を付すことにより説明を省略する。(B) Second Embodiment FIG. 5 is a perspective view showing a main part of a second embodiment of the sealing device according to the present invention. In the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0033】この封緘装置50では、押圧部材としての
ブラシ51(又はプレート)がローラ45の周面に、こ
のローラ45の軸方向Oに沿って直線状に設置されてい
る。このブラシ51も、柔軟材質にて構成され、封筒2
2内に封入された封入物21によりフラップ22Aに高
低差が生じても、撓み変形によってその高低差を吸収
し、フラップ22Aの全面を同時に押圧可能とするよう
構成されている。In this sealing device 50, a brush 51 (or plate) as a pressing member is linearly installed on the peripheral surface of the roller 45 along the axial direction O of the roller 45. The brush 51 is also made of a flexible material, and the envelope 2
Even if a height difference occurs in the flap 22A by the enclosure 21 enclosed in the inside 2, the height difference is absorbed by the flexural deformation, and the entire surface of the flap 22A can be pressed simultaneously.
【0034】従って、この封緘装置50では、ローラ4
5の回転方向Mの回転によっても、ブラシ51が封筒2
2のフラップ22Aの全面を同時に押圧するが、このと
き、ブラシ51は、フラップ22Aに高低差があって
も、撓み変形してその高低差を吸収し、フラップ22A
の全面を均等に接着する。この結果、この封緘装置50
においても、封入物21の封入された封筒22のフラッ
プ22Aを安定して良好に封緘できる。Therefore, in this sealing device 50, the roller 4
Even when the brush 51 rotates in the rotation direction M of FIG.
The entire surface of the second flap 22A is pressed at the same time. At this time, even if there is a height difference in the flap 22A, the brush 51 flexibly deforms to absorb the height difference, and the flap 22A
Glue the entire surface of evenly. As a result, this sealing device 50
Also in the case, the flap 22A of the envelope 22 in which the enclosure 21 is enclosed can be stably and satisfactorily sealed.
【0035】(C) 第3の実施の形態 この実施の形態の封緘装置では、押圧部材が複数のブラ
シであり、このブラシが支持体としてのローラのほぼ全
周面に植設される。このブラシも、フラップに高低差が
あっても、このフラップを均等に押圧可能な柔軟材質に
て構成されている。(C) Third Embodiment In the enclosing device of this embodiment, the pressing member is a plurality of brushes, and the brushes are planted on substantially the entire circumferential surface of the roller as a support. This brush is also made of a flexible material that can evenly press the flaps even if the flaps have a height difference.
【0036】従って、この封緘装置においても、上記第
1及び第2の実施の形態の封緘装置33及び50と同様
に、ローラの回転時に、封入物の封入された封筒のフラ
ップの全面を複数のブラシによって均等に押圧でき、こ
のとき、ブラシがフラップの高低差を吸収して、フラッ
プを均等に接着でき、良好で安定した封緘を実現でき
る。Therefore, also in this sealing device, as in the sealing devices 33 and 50 of the first and second embodiments, when the roller is rotated, the entire surface of the flap of the envelope in which the inclusions are enclosed is covered with a plurality of flaps. It can be pressed evenly by the brush, and at this time, the brush can absorb the height difference of the flap and evenly bond the flap, thereby realizing good and stable sealing.
【0037】(D) 第4の実施の形態 この実施の形態の封緘装置では、支持体が図7及び図8
に示す形状の押出し棒であり、押圧部材としてのブラシ
又はプレートが、押出し棒の先端に直線状に設置されて
いる。このブラシ又はプレートも、封入物によってフラ
ップに高低差が生じても、このフラップを均等に押圧可
能な柔軟材質にて構成されている。(D) Fourth Embodiment In the sealing device according to this embodiment, the supporting member is shown in FIG. 7 and FIG.
The extruding rod having the shape shown in FIG. 3, in which a brush or a plate as a pressing member is linearly installed at the tip of the extruding rod. This brush or plate is also made of a flexible material that can evenly press the flap even if the flap causes a height difference.
【0038】従って、この封緘装置においても、押出し
棒を封筒のフラップへ向かって移動させたとき、ブラシ
又はプレートが、フラップに高低差が生じていても、こ
のフラップの全面を均等に押圧できるので、フラップを
均等に接着でき、良好で安定した封緘を実現できる。Therefore, also in this sealing device, when the push rod is moved toward the flap of the envelope, the brush or the plate can uniformly press the entire surface of the flap even if the flap has a height difference. , The flaps can be evenly bonded, and good and stable sealing can be realized.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る封緘装置に
よれば、封入物の厚さや大きさが均等でなく、或いは袋
体内に封入された封入物に位置ずれが生じていても、良
好で安定した封緘を実現できる。As described above, according to the sealing device of the present invention, even if the thickness or size of the enclosed material is not uniform or the enclosed material in the bag is misaligned, A good and stable sealing can be realized.
【図1】図1は、本発明に係る封緘装置の第1の実施の
形態が適用された封入封緘装置を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an enclosing and sealing device to which a first embodiment of a sealing device according to the present invention is applied.
【図2】図2は、図1の封緘装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the sealing device of FIG. 1.
【図3】図3は、図2の封緘装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the sealing device of FIG. 2.
【図4】図4は、図2の封緘装置の一部を示す正面図で
ある。FIG. 4 is a front view showing a part of the sealing device of FIG.
【図5】図5は、本発明に係る封緘装置の第2の実施の
形態における要部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a main part of a second embodiment of the sealing device according to the present invention.
【図6】図6は、従来の封入封緘装置を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing a conventional enclosing and sealing device.
【図7】図7は、図6の封緘装置及び封筒フラップ折曲
げ装置を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing the closing device and the envelope flap folding device of FIG. 6;
【図8】図8は、図7のVIII矢視図である。FIG. 8 is a view on arrow VIII of FIG. 7.
21 封入物 22 封筒 22A フラップ 33 封緘装置 45 ローラ(支持体) 46A、46B ブラシ(押圧部材) 50 封緘装置 51 ブラシ(押圧部材) 21 Enclosure 22 Envelope 22A Flap 33 Enclosing Device 45 Rollers (Support) 46A, 46B Brush (Pressing Member) 50 Enclosing Device 51 Brush (Pressing Member)
Claims (5)
圧して接着し、上記袋体を封緘する封緘装置において、 上記袋体の上記フラップの幅方向に延在する支持体に、
上記フラップを押圧可能とする押圧部材が設置され、 この押圧部材は、上記封入物によって上記フラップに高
低差が生じても、このフラップを均等に押圧可能な柔軟
材質にて構成されたことを特徴とする封緘装置。1. A sealing device for sealing a bag body by pressing and adhering a flap of a bag body in which an enclosure is sealed, comprising: a support body extending in a width direction of the flap of the bag body;
A pressing member capable of pressing the flap is installed, and the pressing member is made of a flexible material that can evenly press the flap even if a height difference occurs in the flap due to the inclusion. A sealing device.
材が上記ローラの周面に、このローラの軸方向中央位置
から軸方向両側に向かうに従って徐々にローラの回転方
向後方に位置するように配置された請求項1に記載の封
緘装置。2. The support is a roller, and the pressing member is positioned on the circumferential surface of the roller so that the pressing member is gradually positioned rearward in the rotational direction of the roller from the axial center of the roller toward both sides in the axial direction. The sealing device according to claim 1, wherein the sealing device is arranged.
材が上記ローラの周面に、このローラの軸方向に沿って
直線状に設置された請求項1に記載の封緘装置。3. The sealing device according to claim 1, wherein the support is a roller, and the pressing member is linearly installed on the peripheral surface of the roller along the axial direction of the roller.
材が上記ローラの略全周面に亘って設置された請求項1
に記載の封緘装置。4. The support is a roller, and the pressing member is installed over substantially the entire circumferential surface of the roller.
The sealing device described in 1.
し棒の先端に押圧部材が直線状に設置された請求項1に
記載の封緘装置。5. The sealing device according to claim 1, wherein the support is an extruding rod, and a pressing member is linearly installed at a tip of the extruding rod.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29596395A JP3589327B2 (en) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29596395A JP3589327B2 (en) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Sealing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09118304A true JPH09118304A (en) | 1997-05-06 |
JP3589327B2 JP3589327B2 (en) | 2004-11-17 |
Family
ID=17827360
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3589327B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102470936A (en) * | 2009-09-15 | 2012-05-23 | 郡是株式会社 | Bag closing apparatus and bagging apparatus |
JP2015134620A (en) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | デュプロ精工株式会社 | Sealing device |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29596395A patent/JP3589327B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN102470936A (en) * | 2009-09-15 | 2012-05-23 | 郡是株式会社 | Bag closing apparatus and bagging apparatus |
JP2015134620A (en) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | デュプロ精工株式会社 | Sealing device |
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