JPH091176A - 活性汚泥の磁気分離装置 - Google Patents
活性汚泥の磁気分離装置Info
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- JPH091176A JPH091176A JP7158847A JP15884795A JPH091176A JP H091176 A JPH091176 A JP H091176A JP 7158847 A JP7158847 A JP 7158847A JP 15884795 A JP15884795 A JP 15884795A JP H091176 A JPH091176 A JP H091176A
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 処理流量の変動に関わらずに最適な磁気吸着
・分離制御が行える回転数制御型の活性汚泥の磁気分離
装置を提供することにある。 【構成】 磁性粉を添加した活性汚泥液Ａが流れる流路
１に、磁石を有する回転ドラム３の一部を臨ませると共
に回転させて、その磁石で活性汚泥Ｂを磁気吸着して活
性汚泥Ｂと処理水Ｃとに分離・回収するための活性汚泥
Ｂの磁気分離装置において、上記回転ドラム３の下部
に、その回転ドラム３の下部外周と側面を覆う湾曲流路
１ａを形成し、その回転ドラム３の外周に、上記流路１
を流れ方向左右に仕切る鍔状の磁気吸着部材７を設ける
と共に、その回転ドラム３の上部に、この磁気吸着部材
７に吸着した活性汚泥Ｂを除去する掻取部材８を設け、
上記湾曲流路１ａの上流側の流路１を流れる活性汚泥液
Ａの流量を検出する流量センサ４１を設け、該流量セン
サ４１の検出値が入力され、上記磁気吸着部材７の周速
と流路１内の活性汚泥液Ａの流速が同じになるよう上記
回転ドラム３の回転を制御する回転数自動制御装置４３
を設けたことを特徴としている。
・分離制御が行える回転数制御型の活性汚泥の磁気分離
装置を提供することにある。 【構成】 磁性粉を添加した活性汚泥液Ａが流れる流路
１に、磁石を有する回転ドラム３の一部を臨ませると共
に回転させて、その磁石で活性汚泥Ｂを磁気吸着して活
性汚泥Ｂと処理水Ｃとに分離・回収するための活性汚泥
Ｂの磁気分離装置において、上記回転ドラム３の下部
に、その回転ドラム３の下部外周と側面を覆う湾曲流路
１ａを形成し、その回転ドラム３の外周に、上記流路１
を流れ方向左右に仕切る鍔状の磁気吸着部材７を設ける
と共に、その回転ドラム３の上部に、この磁気吸着部材
７に吸着した活性汚泥Ｂを除去する掻取部材８を設け、
上記湾曲流路１ａの上流側の流路１を流れる活性汚泥液
Ａの流量を検出する流量センサ４１を設け、該流量セン
サ４１の検出値が入力され、上記磁気吸着部材７の周速
と流路１内の活性汚泥液Ａの流速が同じになるよう上記
回転ドラム３の回転を制御する回転数自動制御装置４３
を設けたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁力を利用して活性汚泥
液から活性汚泥を分離・回収するための活性汚泥の磁気
分離装置に関するものである。
液から活性汚泥を分離・回収するための活性汚泥の磁気
分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水等の活性汚泥液を活性汚泥と
処理水とに分離処理する方法としては、自然沈降の代わ
りに、特開昭４８−４２５７０号公報に開示されている
ように、活性汚泥液中に磁性粉を添加混入し、これを磁
界に通過させることにより、活性汚泥を凝集させて活性
汚泥液の固液分離を促進させる方法が提案されている。
処理水とに分離処理する方法としては、自然沈降の代わ
りに、特開昭４８−４２５７０号公報に開示されている
ように、活性汚泥液中に磁性粉を添加混入し、これを磁
界に通過させることにより、活性汚泥を凝集させて活性
汚泥液の固液分離を促進させる方法が提案されている。
【０００３】しかしながら、この方法も基本的に自然沈
降による固液分離方法であるため、広大な沈澱分離層が
必要でかつ連続処理が不可能であったり、固液分離に時
間が掛かる等という欠点を有している。そのため、特公
昭６３−５９７５９号公報では図９に示すように、この
磁性粉を含んだ活性汚泥液Ａをスラリーポンプａ等によ
って曝気槽ｂから分離槽ｃへ抜き出し、この分離槽ｃに
おいて、回転ローラｄの周囲に磁石ｅを設けた磁気分離
ローラｆによって、上記活性汚泥液Ａ中の磁性粉を含ん
だ活性汚泥Ｂを磁気吸着させて積極的に固液分離し、ス
クレーパーｇによって分離した活性汚泥Ｂを再び曝気槽
ｂ内に戻すようにした活性汚泥分離装置が提案されてい
る。
降による固液分離方法であるため、広大な沈澱分離層が
必要でかつ連続処理が不可能であったり、固液分離に時
間が掛かる等という欠点を有している。そのため、特公
昭６３−５９７５９号公報では図９に示すように、この
磁性粉を含んだ活性汚泥液Ａをスラリーポンプａ等によ
って曝気槽ｂから分離槽ｃへ抜き出し、この分離槽ｃに
おいて、回転ローラｄの周囲に磁石ｅを設けた磁気分離
ローラｆによって、上記活性汚泥液Ａ中の磁性粉を含ん
だ活性汚泥Ｂを磁気吸着させて積極的に固液分離し、ス
クレーパーｇによって分離した活性汚泥Ｂを再び曝気槽
ｂ内に戻すようにした活性汚泥分離装置が提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図示するよ
うに、この活性汚泥分離装置は活性汚泥Ｂを吸着分離す
るための磁気分離ローラｆを、平坦な底部を有する箱型
の分離槽ｃ内を流れる活性汚泥液Ａに、その一部が浸る
ように設けた構成をしている。従って、分離槽ｃ内の活
性汚泥Ｂに磁気分離ローラｆからの磁力が作用しない領
域があるため、分離槽ｃ内の活性汚泥Ｂを効率良く吸着
・分離することが困難であった。
うに、この活性汚泥分離装置は活性汚泥Ｂを吸着分離す
るための磁気分離ローラｆを、平坦な底部を有する箱型
の分離槽ｃ内を流れる活性汚泥液Ａに、その一部が浸る
ように設けた構成をしている。従って、分離槽ｃ内の活
性汚泥Ｂに磁気分離ローラｆからの磁力が作用しない領
域があるため、分離槽ｃ内の活性汚泥Ｂを効率良く吸着
・分離することが困難であった。
【０００５】そこで本出願人は、特願平６−２５０５７
０号（発明の名称；活性汚泥の磁気分離装置）にて、
「磁性粉を添加した活性汚泥液が流れる流路に、磁石を
有する回転ドラムの一部を臨ませると共に回転させて、
その磁石で活性汚泥を磁気吸着して活性汚泥と処理水と
に分離・回収するための活性汚泥の磁気分離装置におい
て、上記回転ドラムの下部に、その回転ドラムの下部外
周と側面を覆う湾曲流路を形成し、その回転ドラムの外
周に、上記流路を流れ方向左右に仕切る鍔状の磁気吸着
部材を設けると共に、その回転ドラムの上部に、この磁
気吸着部材に吸着した活性汚泥を除去する掻取部材を設
けたことを特徴とする活性汚泥の磁気分離装置。」を提
案した。この装置によれば、湾曲流路内に磁力がくまな
く作用して良好な磁気吸着・分離が行えるものである。
０号（発明の名称；活性汚泥の磁気分離装置）にて、
「磁性粉を添加した活性汚泥液が流れる流路に、磁石を
有する回転ドラムの一部を臨ませると共に回転させて、
その磁石で活性汚泥を磁気吸着して活性汚泥と処理水と
に分離・回収するための活性汚泥の磁気分離装置におい
て、上記回転ドラムの下部に、その回転ドラムの下部外
周と側面を覆う湾曲流路を形成し、その回転ドラムの外
周に、上記流路を流れ方向左右に仕切る鍔状の磁気吸着
部材を設けると共に、その回転ドラムの上部に、この磁
気吸着部材に吸着した活性汚泥を除去する掻取部材を設
けたことを特徴とする活性汚泥の磁気分離装置。」を提
案した。この装置によれば、湾曲流路内に磁力がくまな
く作用して良好な磁気吸着・分離が行えるものである。
【０００６】しかしながら、この磁気分離装置を使用す
る水処理では、処理流量の変動が分離性能を大きく劣化
させる問題がある。
る水処理では、処理流量の変動が分離性能を大きく劣化
させる問題がある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、処理流量の変動
に関わらずに最適な磁気吸着・分離制御が行える回転数
制御型の活性汚泥の磁気分離装置を提供するものであ
る。
に関わらずに最適な磁気吸着・分離制御が行える回転数
制御型の活性汚泥の磁気分離装置を提供するものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、磁性粉を添加した活性汚泥液が流
れる流路に、磁石を有する回転ドラムの一部を臨ませる
と共に回転させて、その磁石で活性汚泥を磁気吸着して
活性汚泥と処理水とに分離・回収するための活性汚泥の
磁気分離装置において、上記回転ドラムの下部に、その
回転ドラムの下部外周と側面を覆う湾曲流路を形成し、
その回転ドラムの外周に、上記流路を流れ方向左右に仕
切る鍔状の磁気吸着部材を設けると共に、その回転ドラ
ムの上部に、この磁気吸着部材に吸着した活性汚泥を除
去する掻取部材を設け、上記湾曲流路の上流側の流路を
流れる活性汚泥液の流量を検出する流量センサを設け、
該流量センサの検出値が入力され、上記磁気吸着部材の
周速と流路内の活性汚泥液の流速が同じになるよう上記
回転ドラムの回転を制御する回転数自動制御装置を設け
たものである。
に請求項１の発明は、磁性粉を添加した活性汚泥液が流
れる流路に、磁石を有する回転ドラムの一部を臨ませる
と共に回転させて、その磁石で活性汚泥を磁気吸着して
活性汚泥と処理水とに分離・回収するための活性汚泥の
磁気分離装置において、上記回転ドラムの下部に、その
回転ドラムの下部外周と側面を覆う湾曲流路を形成し、
その回転ドラムの外周に、上記流路を流れ方向左右に仕
切る鍔状の磁気吸着部材を設けると共に、その回転ドラ
ムの上部に、この磁気吸着部材に吸着した活性汚泥を除
去する掻取部材を設け、上記湾曲流路の上流側の流路を
流れる活性汚泥液の流量を検出する流量センサを設け、
該流量センサの検出値が入力され、上記磁気吸着部材の
周速と流路内の活性汚泥液の流速が同じになるよう上記
回転ドラムの回転を制御する回転数自動制御装置を設け
たものである。
【０００９】請求項２の発明は、上記湾曲流路の下流側
には、処理水中の活性汚泥を検出する活性汚泥センサが
設けられ、その活性汚泥センサでの検出値に基づいて上
記回転数自動制御装置での上記回転ドラムの最大回転数
を制御するものである。
には、処理水中の活性汚泥を検出する活性汚泥センサが
設けられ、その活性汚泥センサでの検出値に基づいて上
記回転数自動制御装置での上記回転ドラムの最大回転数
を制御するものである。
【００１０】
【作用】本発明は上述の構成としたことにより、流路内
に磁性粉を添加した活性汚泥液を流すことで、流路を仕
切る磁気吸着部材の磁力が活性汚泥液中に確実に作用す
るため、活性汚泥を磁気吸着部材に効果的に吸着させ、
掻取部材によって磁気吸着部材から連続的に分離回収さ
れる。
に磁性粉を添加した活性汚泥液を流すことで、流路を仕
切る磁気吸着部材の磁力が活性汚泥液中に確実に作用す
るため、活性汚泥を磁気吸着部材に効果的に吸着させ、
掻取部材によって磁気吸着部材から連続的に分離回収さ
れる。
【００１１】この磁気吸着・分離において、流路には、
湾曲流路に流れる活性汚泥液の流量を流量センサで検出
して、活性汚泥液の流速と磁気吸着部材の周速が同じに
なるように回転ドラムの回転数を制御することで、磁気
吸着部材に吸着される流路内の活性汚泥の流れが乱され
ることがなく、磁気吸着部材の磁力による吸着を効果的
に行うことができる。さらに、活性汚泥センサで、処理
水中の残留活性汚泥を検出して、回転ドラムの回転を適
正に制御することで、ほぼ最大処理能力で運転すること
が可能となる。
湾曲流路に流れる活性汚泥液の流量を流量センサで検出
して、活性汚泥液の流速と磁気吸着部材の周速が同じに
なるように回転ドラムの回転数を制御することで、磁気
吸着部材に吸着される流路内の活性汚泥の流れが乱され
ることがなく、磁気吸着部材の磁力による吸着を効果的
に行うことができる。さらに、活性汚泥センサで、処理
水中の残留活性汚泥を検出して、回転ドラムの回転を適
正に制御することで、ほぼ最大処理能力で運転すること
が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１３】先ず、磁気分離装置の概略を図８により説
明する。
明する。
【００１４】図８は従来の下水処理プロセスの一例を示
すものであり、この下水処理プロセス１１は主に水処理
系１２と汚泥処理系１３とから主に構成されている。
すものであり、この下水処理プロセス１１は主に水処理
系１２と汚泥処理系１３とから主に構成されている。
【００１５】水処理系１２においてはポンプ１４で圧送
された下水は沈砂池１５、沈澱池１６、曝気槽（エアレ
ーションタンク）１７及び磁気分離装置１８を経た後、
三次処理設備１９を通って再利用あるいは殺菌層２１を
通って放流される。曝気槽１７内においては汚泥液が微
生物と反応して有機分解され、その分解をさらに促進す
るために曝気用送風機２２から曝気用空気が送り込まれ
るようになっている。また、曝気槽１７内には活性汚泥
液の固液分離を容易にするために、磁性粉が添加混入さ
れる。そして、沈澱池１６及び磁気分離装置１８からポ
ンプ２３を介して排出された余剰汚泥は汚泥処理系１３
に移送され、汚泥処理するために、汚泥処理系１３には
汚泥濃縮装置２４、汚泥遠心濃縮機２５、汚泥消化槽２
６、ガスホルダ２７、ベルトプレス２８、遠心脱水装置
２９、汚泥焼却炉３１等が設置される。
された下水は沈砂池１５、沈澱池１６、曝気槽（エアレ
ーションタンク）１７及び磁気分離装置１８を経た後、
三次処理設備１９を通って再利用あるいは殺菌層２１を
通って放流される。曝気槽１７内においては汚泥液が微
生物と反応して有機分解され、その分解をさらに促進す
るために曝気用送風機２２から曝気用空気が送り込まれ
るようになっている。また、曝気槽１７内には活性汚泥
液の固液分離を容易にするために、磁性粉が添加混入さ
れる。そして、沈澱池１６及び磁気分離装置１８からポ
ンプ２３を介して排出された余剰汚泥は汚泥処理系１３
に移送され、汚泥処理するために、汚泥処理系１３には
汚泥濃縮装置２４、汚泥遠心濃縮機２５、汚泥消化槽２
６、ガスホルダ２７、ベルトプレス２８、遠心脱水装置
２９、汚泥焼却炉３１等が設置される。
【００１６】この磁気分離装置１８は特願平６−２５０
５７０号で提案した装置であり、これを図２〜図４で説
明する。
５７０号で提案した装置であり、これを図２〜図４で説
明する。
【００１７】図２はこの先願の磁気分離装置１８を示す
部分破断側面図、図３はその平面図、図４は図２中Ｄ−
Ｄ線矢視図である。
部分破断側面図、図３はその平面図、図４は図２中Ｄ−
Ｄ線矢視図である。
【００１８】図示するように、この磁気分離装置１８
は、活性汚泥液Ａが流れる流路１が形成されたフレーム
体２に、回転ドラム体３が回転自在に軸支されており、
その回転軸４にはカップリング５を介して駆動モータ６
が接続されて、回転ドラム体３が図１中時計回りに回転
駆動されるようになっている。また、この流路１は樋状
に、かつ断面コ字状に形成されており、さらに、回転ド
ラム体３が臨まれる部分には回転ドラム体３の外周に沿
って同心円弧状に湾曲した湾曲流路１ａが形成されてい
る。また、回転ドラム体３の外周中央部には回転ドラム
体３の径方向外方に突出した鍔状の磁気吸着部材７が形
成されており、図４に示すように、湾曲流路１ａを左右
に区画すると共に、この湾曲流路１ａを流れる活性汚泥
液Ａ中の活性汚泥Ｂをその両側に吸着するようになって
いる。
は、活性汚泥液Ａが流れる流路１が形成されたフレーム
体２に、回転ドラム体３が回転自在に軸支されており、
その回転軸４にはカップリング５を介して駆動モータ６
が接続されて、回転ドラム体３が図１中時計回りに回転
駆動されるようになっている。また、この流路１は樋状
に、かつ断面コ字状に形成されており、さらに、回転ド
ラム体３が臨まれる部分には回転ドラム体３の外周に沿
って同心円弧状に湾曲した湾曲流路１ａが形成されてい
る。また、回転ドラム体３の外周中央部には回転ドラム
体３の径方向外方に突出した鍔状の磁気吸着部材７が形
成されており、図４に示すように、湾曲流路１ａを左右
に区画すると共に、この湾曲流路１ａを流れる活性汚泥
液Ａ中の活性汚泥Ｂをその両側に吸着するようになって
いる。
【００１９】この磁気吸着部材７は熱可塑性樹脂等によ
って回転ドラム３と一体的に射出形成された鍔部７ｂ
に、図１に示すように、例えば円柱状の磁石体７ａを回
転ドラム体３の周方向に、かつ図４に示すようにそれぞ
れの磁極（ＮＳ極）が回転ドラム体３の側面、すなわ
ち、湾曲流路１ａ、１ａ側に位置するように連続して配
列させたものであり、最も磁力が強い磁極部分がそれぞ
れの湾曲流路１ａ、１ａ側に臨ませることで磁力を効果
的に作用させるようになっている。
って回転ドラム３と一体的に射出形成された鍔部７ｂ
に、図１に示すように、例えば円柱状の磁石体７ａを回
転ドラム体３の周方向に、かつ図４に示すようにそれぞ
れの磁極（ＮＳ極）が回転ドラム体３の側面、すなわ
ち、湾曲流路１ａ、１ａ側に位置するように連続して配
列させたものであり、最も磁力が強い磁極部分がそれぞ
れの湾曲流路１ａ、１ａ側に臨ませることで磁力を効果
的に作用させるようになっている。
【００２０】また、回転ドラム３の上部には、この磁気
吸着部材７を左右から挾持するように一対の掻取部材
８，８が設けられている。図示するように、この掻取部
材８，８は断面コ字状に形成された樋状部材をフレーム
体２に傾斜させて固定させたものであり、磁気吸着部材
７に吸着した活性汚泥Ｂを掻き取って曝気槽１７側へ戻
すようになっている。
吸着部材７を左右から挾持するように一対の掻取部材
８，８が設けられている。図示するように、この掻取部
材８，８は断面コ字状に形成された樋状部材をフレーム
体２に傾斜させて固定させたものであり、磁気吸着部材
７に吸着した活性汚泥Ｂを掻き取って曝気槽１７側へ戻
すようになっている。
【００２１】この磁気分離装置１８による磁気分離を説
明する。
明する。
【００２２】図２及び図３に示すように、活性汚泥液Ａ
は流路１を流された後、湾曲流路１ａ側に流れる。湾曲
流路１ａにおいては、磁気吸着部材７が湾曲流路１ａに
沿って臨んでおり、活性汚泥液Ａ中の活性汚泥Ｂは、磁
気吸着部材７の磁石体７ａに引き寄せられ、図４及び図
５に示すように、活性汚泥液Ａ中から分離・吸着され
る。この時、回転ドラム３は図中時計回りに回転駆動し
ていることから、磁気吸着部材７に吸着された活性汚泥
Ｂは回転ドラム３の回転によって、活性汚泥液Ａから分
離される。
は流路１を流された後、湾曲流路１ａ側に流れる。湾曲
流路１ａにおいては、磁気吸着部材７が湾曲流路１ａに
沿って臨んでおり、活性汚泥液Ａ中の活性汚泥Ｂは、磁
気吸着部材７の磁石体７ａに引き寄せられ、図４及び図
５に示すように、活性汚泥液Ａ中から分離・吸着され
る。この時、回転ドラム３は図中時計回りに回転駆動し
ていることから、磁気吸着部材７に吸着された活性汚泥
Ｂは回転ドラム３の回転によって、活性汚泥液Ａから分
離される。
【００２３】そして、この活性汚泥Ｂが分離された活性
汚泥液Ａは、処理水Ｃとなり、一方の磁気吸着部材７に
吸着された活性汚泥Ｂは、磁気吸着部材７の両側に当接
されている掻取部材８，８によって磁気吸着部材７から
連続的に掻き取られる。
汚泥液Ａは、処理水Ｃとなり、一方の磁気吸着部材７に
吸着された活性汚泥Ｂは、磁気吸着部材７の両側に当接
されている掻取部材８，８によって磁気吸着部材７から
連続的に掻き取られる。
【００２４】次に本発明の実施例を詳述する。
【００２５】図１は、本発明の一実施例を示したもので
あり、図１（Ａ）は模式図を、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）中のＥ−Ｅ線矢視図を、図１（Ｃ）は、図１
（Ａ）中のＦ−Ｆ線矢視図を、図１（Ｄ）は、図１
（Ｃ）中のＧ−Ｇ線矢視図を示す。
あり、図１（Ａ）は模式図を、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）中のＥ−Ｅ線矢視図を、図１（Ｃ）は、図１
（Ａ）中のＦ−Ｆ線矢視図を、図１（Ｄ）は、図１
（Ｃ）中のＧ−Ｇ線矢視図を示す。
【００２６】図１（Ａ）において、磁気吸着部材７を有
する回転ドラム３の下部を覆う湾曲流路１ａの前後の流
路１の入口には、活性汚泥液Ａの流量を検出する流量セ
ンサ４１が配置され、出口には処理水Ｃ中の残留活性汚
泥（または磁性粉）を検出する活性汚泥センサ４２が配
置される。
する回転ドラム３の下部を覆う湾曲流路１ａの前後の流
路１の入口には、活性汚泥液Ａの流量を検出する流量セ
ンサ４１が配置され、出口には処理水Ｃ中の残留活性汚
泥（または磁性粉）を検出する活性汚泥センサ４２が配
置される。
【００２７】回転ドラム３は回転軸４を介して駆動モ−
タ−６に連結され、その駆動モ−タ−６で、図示の矢印
で示すように活性汚泥液Ａの流れに対して同一方向とな
るように回転されると共に、回転数自動制御装置４３に
よって回転数可変に制御される。
タ−６に連結され、その駆動モ−タ−６で、図示の矢印
で示すように活性汚泥液Ａの流れに対して同一方向とな
るように回転されると共に、回転数自動制御装置４３に
よって回転数可変に制御される。
【００２８】また活性汚泥センサ４２の検出値は、回転
数自動制御装置４３に入力され、回転ドラム３の最大回
転数が制御されるようになっている。
数自動制御装置４３に入力され、回転ドラム３の最大回
転数が制御されるようになっている。
【００２９】流路１に流入してきた活性汚泥液Ａは、流
路１の入り口に配置された流量センサ４１によって、そ
の流量を検出される。検出されたデ−タは回転数自動制
御装置４３にフィ−ドフォワ−ドされて、回転数自動制
御装置４３が駆動モ−タ−６を制御して、磁気吸着部材
７の周速が活性汚泥液Ａの流速と同じになるように制御
する。
路１の入り口に配置された流量センサ４１によって、そ
の流量を検出される。検出されたデ−タは回転数自動制
御装置４３にフィ−ドフォワ−ドされて、回転数自動制
御装置４３が駆動モ−タ−６を制御して、磁気吸着部材
７の周速が活性汚泥液Ａの流速と同じになるように制御
する。
【００３０】本実施例の作用を説明する。
【００３１】活性汚泥液Ａの流入流量には時刻、天候、
季節等によって変動があるため、磁気吸着部材７の周速
と活性汚泥液Ａの流速とに差異が生じると、図１
（Ｂ），（Ｃ）に示す活性汚泥液Ａと磁気吸着部材７と
の間の分離流路４４に、渦流Ｈが発生する。この渦流Ｈ
は、例えば磁気吸着部材７の周速が活性汚泥液Ａの流速
より速い場合、磁気吸着部材７周辺の活性汚泥液Ａが、
磁気吸着部材７の回転に引き摺られるように流れるた
め、磁気吸着部材７周辺の活性汚泥液Ａの流速が、分離
流路４４の中央部における流速より速くなり、分離流路
４４の流れ方向左右において、流速に差異が生じるため
発生する。
季節等によって変動があるため、磁気吸着部材７の周速
と活性汚泥液Ａの流速とに差異が生じると、図１
（Ｂ），（Ｃ）に示す活性汚泥液Ａと磁気吸着部材７と
の間の分離流路４４に、渦流Ｈが発生する。この渦流Ｈ
は、例えば磁気吸着部材７の周速が活性汚泥液Ａの流速
より速い場合、磁気吸着部材７周辺の活性汚泥液Ａが、
磁気吸着部材７の回転に引き摺られるように流れるた
め、磁気吸着部材７周辺の活性汚泥液Ａの流速が、分離
流路４４の中央部における流速より速くなり、分離流路
４４の流れ方向左右において、流速に差異が生じるため
発生する。
【００３２】図１（Ｄ）に示すように、このようにして
発生する渦流Ｈは、磁気吸着部材７による活性汚泥Ｂの
磁気吸着を悪くするばかりか、磁気吸着した活性汚泥Ｂ
を磁気吸着部材７から引き離してしまい、活性汚泥Ｂを
処理水Ｃに流出させてしまう。
発生する渦流Ｈは、磁気吸着部材７による活性汚泥Ｂの
磁気吸着を悪くするばかりか、磁気吸着した活性汚泥Ｂ
を磁気吸着部材７から引き離してしまい、活性汚泥Ｂを
処理水Ｃに流出させてしまう。
【００３３】そのため本実施例では、流量センサ４１で
流量を検出し、これを回転数自動制御装置４３に入力す
る。回転数自動制御装置４３は活性汚泥液Ａの流量から
湾曲流路１ａ内を流れる活性汚泥液Ａの流速を演算し、
この流速と磁気吸着部材７の周速とが同じになるように
回転ドラム３の回転数を制御することによって、分離流
路４４における渦流Ｈの発生を防ぎ、これによって、磁
気分離装置の活性汚泥Ｂの磁気吸着効率が高まり、活性
汚泥Ｂの流出を減じることができる。
流量を検出し、これを回転数自動制御装置４３に入力す
る。回転数自動制御装置４３は活性汚泥液Ａの流量から
湾曲流路１ａ内を流れる活性汚泥液Ａの流速を演算し、
この流速と磁気吸着部材７の周速とが同じになるように
回転ドラム３の回転数を制御することによって、分離流
路４４における渦流Ｈの発生を防ぎ、これによって、磁
気分離装置の活性汚泥Ｂの磁気吸着効率が高まり、活性
汚泥Ｂの流出を減じることができる。
【００３４】活性汚泥Ｂを除去された処理水Ｃは、図８
に示す三次処理設備１９を通って再利用あるいは殺菌槽
２１を通って放流される。
に示す三次処理設備１９を通って再利用あるいは殺菌槽
２１を通って放流される。
【００３５】また、流量センサ４１の制御の代わりに、
活性汚泥センサ４２のフィードバックで回転ドラム３の
回転数を制御するようにしてもよい。この場合、活性汚
泥センサ４２によって検出される処理水Ｃ中の残留活性
汚泥量が少なくなるように、回転数自動制御装置４３に
よる駆動モ−タ−６の回転数を制御する。
活性汚泥センサ４２のフィードバックで回転ドラム３の
回転数を制御するようにしてもよい。この場合、活性汚
泥センサ４２によって検出される処理水Ｃ中の残留活性
汚泥量が少なくなるように、回転数自動制御装置４３に
よる駆動モ−タ−６の回転数を制御する。
【００３６】さらに、両センサ４１，４２単独で制御す
る代わりに、両センサ４１，４２で同時に制御するよう
にしてもよい。
る代わりに、両センサ４１，４２で同時に制御するよう
にしてもよい。
【００３７】すなわち、流量センサ４１は、活性汚泥液
Ａの流量を検出して磁気吸着部材７の周速が活性汚泥液
Ａの流速と同じになるように回転ドラム３の回転数を制
御するが、流量が多くなった場合、流量センサ４１の検
出に加えて活性汚泥センサ４２によって残留活性汚泥量
を検出して、検出されたデ−タは回転数自動制御装置４
３にフィ−ドバックする。回転数自動制御装置４３によ
る駆動モ−タ−６の最大回転数を制御することで、活性
汚泥液Ａを適正な流量で流しながら、その流速と磁気吸
着部材７の周速とが同じになる最適な制御を可能とす
る。
Ａの流量を検出して磁気吸着部材７の周速が活性汚泥液
Ａの流速と同じになるように回転ドラム３の回転数を制
御するが、流量が多くなった場合、流量センサ４１の検
出に加えて活性汚泥センサ４２によって残留活性汚泥量
を検出して、検出されたデ−タは回転数自動制御装置４
３にフィ−ドバックする。回転数自動制御装置４３によ
る駆動モ−タ−６の最大回転数を制御することで、活性
汚泥液Ａを適正な流量で流しながら、その流速と磁気吸
着部材７の周速とが同じになる最適な制御を可能とす
る。
【００３８】次に、本発明の他の実施例を説明する。
【００３９】図６は、図５の回転ドラム３を変形した例
を示したものである。
を示したものである。
【００４０】図５においては、磁石体７ａが、回転ドラ
ム３の鍔部７ｂの周方向に、かつそれぞれの磁極（ＮＳ
極）が磁気吸着部材７の側面、すなわち、湾曲流路１
ａ、１ａ側に位置するように連続して配列して磁気吸着
部材７を構成したが、本例においては回転ドラム３にお
ける磁気吸着部材７は、図６に示すように、薄円板で形
成してディスク４０とし、このディスク４０を挾み込む
ように、同じく薄円板で形成したドラムプレ−ト５０を
両側に配置して回転ドラム３と磁気吸着部材７を独立さ
せて形成したものである。
ム３の鍔部７ｂの周方向に、かつそれぞれの磁極（ＮＳ
極）が磁気吸着部材７の側面、すなわち、湾曲流路１
ａ、１ａ側に位置するように連続して配列して磁気吸着
部材７を構成したが、本例においては回転ドラム３にお
ける磁気吸着部材７は、図６に示すように、薄円板で形
成してディスク４０とし、このディスク４０を挾み込む
ように、同じく薄円板で形成したドラムプレ−ト５０を
両側に配置して回転ドラム３と磁気吸着部材７を独立さ
せて形成したものである。
【００４１】このように、回転ドラム３における磁気吸
着部材７を独立させて形成することにより、装置の構成
がシンプルになり、またディスク４０を流路１の流れ方
向左右に平行に複数配置する際の装置の形成が容易にな
る。
着部材７を独立させて形成することにより、装置の構成
がシンプルになり、またディスク４０を流路１の流れ方
向左右に平行に複数配置する際の装置の形成が容易にな
る。
【００４２】図７は、図６をさらに変形した例を示し、
ディスク４０とドラムプレート５０を多段に設けて回転
ドラム３を構成した例を示す。
ディスク４０とドラムプレート５０を多段に設けて回転
ドラム３を構成した例を示す。
【００４３】本例においては、ディスク４０で形成され
る磁気吸着部材７の数を、複数にして流路１の流れ方向
左右に平行に配置すると、磁気吸着部材７の単位面積当
たりの活性汚泥液Ａの体積が少なくなるため、活性汚泥
Ｂの除去効率がより良好になり、また流路断面積も大き
くできるため、活性汚泥の処理量を増大することができ
る。
る磁気吸着部材７の数を、複数にして流路１の流れ方向
左右に平行に配置すると、磁気吸着部材７の単位面積当
たりの活性汚泥液Ａの体積が少なくなるため、活性汚泥
Ｂの除去効率がより良好になり、また流路断面積も大き
くできるため、活性汚泥の処理量を増大することができ
る。
【００４４】磁気吸着部材７を流路１の流れ方向左右に
平行に複数枚配置する場合、回転ドラム３における磁気
吸着部材７を独立させて形成すると、図７に示すよう
に、ディスク４０とドラムプレ−ト５０との相互関係
は、ドラムプレ−ト５０の間にディスク４０を挾み込ん
だ構造、すなわちサンドウィッチ状の構造となるため、
回転ドラム３と磁気吸着部材７とを一体形成するより
も、装置の構成がシンプルになり、磁気吸着部材７の複
数化が容易となる。
平行に複数枚配置する場合、回転ドラム３における磁気
吸着部材７を独立させて形成すると、図７に示すよう
に、ディスク４０とドラムプレ−ト５０との相互関係
は、ドラムプレ−ト５０の間にディスク４０を挾み込ん
だ構造、すなわちサンドウィッチ状の構造となるため、
回転ドラム３と磁気吸着部材７とを一体形成するより
も、装置の構成がシンプルになり、磁気吸着部材７の複
数化が容易となる。
【００４５】また、ディスク４０を流路１の流れ方向左
右に平行に複数枚配置する場合、図７に示すように、磁
石体７ａの同じ磁極を対向して配置することにより、磁
力線Ｍが湾曲流路１ａ全体に隅々まで行き渡り、湾曲流
路１ａ全体に磁界が及ぶため、効果的に活性汚泥Ｂの磁
気吸着が行える。
右に平行に複数枚配置する場合、図７に示すように、磁
石体７ａの同じ磁極を対向して配置することにより、磁
力線Ｍが湾曲流路１ａ全体に隅々まで行き渡り、湾曲流
路１ａ全体に磁界が及ぶため、効果的に活性汚泥Ｂの磁
気吸着が行える。
【００４６】尚、上述した実施例では一つまたは二つの
磁気吸着部材７を有する回転ドラム３の例で説明した
が、図８に示すように、流路を含む回転ドラムを同軸状
に並列に多数配設したり、一つの流路にその流れ方向に
沿って２つ以上設けることで、短時間で汚泥分離の処理
能力を大巾に高めることができる。
磁気吸着部材７を有する回転ドラム３の例で説明した
が、図８に示すように、流路を含む回転ドラムを同軸状
に並列に多数配設したり、一つの流路にその流れ方向に
沿って２つ以上設けることで、短時間で汚泥分離の処理
能力を大巾に高めることができる。
【００４７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、特願平６
−２５０５７０号における磁気分離装置の回転ドラムの
下部を覆う湾曲流路の前後の流路に、それぞれ流量セン
サ、活性汚泥ンセンサを配置することにより、先ず流量
センサが湾曲流路に流れる流量を検出して、活性汚泥液
の流速と磁気吸着部材の周速が同じになるよう回転ドラ
ムを制御することで、磁気吸着部材に吸着される流路内
の活性汚泥の流れが乱されることがなく、磁気吸着部材
の磁力による吸着を効果的に行うことができる。さら
に、活性汚泥センサが、処理水中の残留活性汚泥を検出
して、回転ドラムの回転を適正に制御することで、ほぼ
最大処理能力で運転することができるといった優れた効
果を発揮することができる。
−２５０５７０号における磁気分離装置の回転ドラムの
下部を覆う湾曲流路の前後の流路に、それぞれ流量セン
サ、活性汚泥ンセンサを配置することにより、先ず流量
センサが湾曲流路に流れる流量を検出して、活性汚泥液
の流速と磁気吸着部材の周速が同じになるよう回転ドラ
ムを制御することで、磁気吸着部材に吸着される流路内
の活性汚泥の流れが乱されることがなく、磁気吸着部材
の磁力による吸着を効果的に行うことができる。さら
に、活性汚泥センサが、処理水中の残留活性汚泥を検出
して、回転ドラムの回転を適正に制御することで、ほぼ
最大処理能力で運転することができるといった優れた効
果を発揮することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す図である。
【図２】磁気分離装置の一実施例を示す部分破断側面図
である。
である。
【図３】磁気分離装置の一実施例を示す平面図である。
【図４】図２中Ｄ−Ｄ線矢視図である。
【図５】図４中の部分拡大図である。
【図６】図５の回転ドラムを変形した例を示す図であ
る。
る。
【図７】図６の実施例を変形した例を示す図である。
【図８】下水処理プロセスの一例を示す鳥瞰図である。
【図９】従来の磁気分離装置を示す説明図である
１ 流路 １ａ 湾曲流路 ３ 回転ドラム ７ 磁気吸着部材 ８ 掻取部材 ４１ 流量センサ ４２ 活性汚泥センサ ４３ 回転数自動制御装置 Ａ 活性汚泥液 Ｂ 活性汚泥 Ｃ 処理水
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性粉を添加した活性汚泥液が流れる流
路に、磁石を有する回転ドラムの一部を臨ませると共に
回転させて、その磁石で活性汚泥を磁気吸着して活性汚
泥と処理水とに分離・回収するための活性汚泥の磁気分
離装置において、上記回転ドラムの下部に、その回転ド
ラムの下部外周と側面を覆う湾曲流路を形成し、その回
転ドラムの外周に、上記流路を流れ方向左右に仕切る鍔
状の磁気吸着部材を設けると共に、その回転ドラムの上
部に、この磁気吸着部材に吸着した活性汚泥を除去する
掻取部材を設け、上記湾曲流路の上流側の流路を流れる
活性汚泥液の流量を検出する流量センサを設け、該流量
センサの検出値が入力され、上記磁気吸着部材の周速と
流路内の活性汚泥液の流速が同じになるよう上記回転ド
ラムの回転を制御する回転数自動制御装置を設けたこと
を特徴とする活性汚泥の磁気分離装置。 - 【請求項２】 上記湾曲流路の下流側には、処理水中の
活性汚泥を検出する活性汚泥センサが設けられ、その活
性汚泥センサでの検出値に基づいて上記回転数自動制御
装置での上記回転ドラムの最大回転数を制御する請求項
１記載の活性汚泥の磁気分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158847A JPH091176A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 活性汚泥の磁気分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158847A JPH091176A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 活性汚泥の磁気分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091176A true JPH091176A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15680712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158847A Pending JPH091176A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 活性汚泥の磁気分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091176A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006117880A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Hitachi, Ltd. | 磁気分離浄化装置および磁気分離浄化方法 |
| KR100852312B1 (ko) * | 2006-10-30 | 2008-08-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 자기 분리 정화 장치 및 자기 분리 정화 방법 |
| JP2011121033A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置及び磁気分離方法並びに廃水処理装置及び廃水処理方法 |
| JP2011183271A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置及び廃水処理装置 |
| CN102329039A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-01-25 | 杭州银江环保科技有限公司 | 泥水分离*** |
| JP2014087800A (ja) * | 2014-02-18 | 2014-05-15 | Hitachi Ltd | 磁気分離装置及び廃水処理装置 |
| CN108031551A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 赵云鹏 | 一种复合磁场高速立式磁重分选***及其分选方法 |
| CN112823906A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 住友重机械精科技株式会社 | 磁选机、磁选机控制装置及磁性污泥去除方法 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7158847A patent/JPH091176A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006117880A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Hitachi, Ltd. | 磁気分離浄化装置および磁気分離浄化方法 |
| US7785475B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-08-31 | Hitachi, Ltd. | Magnetic separation purifying apparatus and magnetic separation purifying method |
| KR100852312B1 (ko) * | 2006-10-30 | 2008-08-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 자기 분리 정화 장치 및 자기 분리 정화 방법 |
| JP2011121033A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置及び磁気分離方法並びに廃水処理装置及び廃水処理方法 |
| US8808548B2 (en) | 2009-12-14 | 2014-08-19 | Hitachi, Ltd. | Magnetic separation apparatus and magnetic separation method, and wastewater treatment apparatus and wastewater treatment method |
| US8562829B2 (en) | 2010-03-05 | 2013-10-22 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Magnetic separation apparatus and waste water treatment apparatus |
| JP2011183271A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置及び廃水処理装置 |
| CN102329039A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-01-25 | 杭州银江环保科技有限公司 | 泥水分离*** |
| JP2014087800A (ja) * | 2014-02-18 | 2014-05-15 | Hitachi Ltd | 磁気分離装置及び廃水処理装置 |
| CN108031551A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 赵云鹏 | 一种复合磁场高速立式磁重分选***及其分选方法 |
| CN112823906A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 住友重机械精科技株式会社 | 磁选机、磁选机控制装置及磁性污泥去除方法 |
| EP3825008A1 (en) | 2019-11-20 | 2021-05-26 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Magnetic separator, magnetic separator control device, and magnetic sludge removal method |
| JP2021079342A (ja) * | 2019-11-20 | 2021-05-27 | 住友重機械ファインテック株式会社 | マグネットセパレータ、マグネットセパレータ制御装置、及び磁性スラッジ除去方法 |
| US11565274B2 (en) | 2019-11-20 | 2023-01-31 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Magnetic separator, magnetic separator control device, and magnetic sludge removal method |
| CN112823906B (zh) * | 2019-11-20 | 2023-06-30 | 住友重机械精科技株式会社 | 磁选机、磁选机控制装置及磁性污泥去除方法 |
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