JPH09117581A - 片針停止機能付き２本針ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の駆動源からの駆動力により動力伝達機
構を経て連動し、２本針に対応した上糸および２個の水
平釜に対応した下糸をそれぞれ切断して、その糸切り動
作後の釜側の下糸をそれぞれ保持する下糸クランプ部を
有する２組の糸切り装置を備える片針停止機能付き２本
針ミシンであって、１本針による縫製を行って糸切りす
る際には、その縫製している方のみの糸切りを行って、
縫製していない方の下糸をクランプ状態に保持して、次
の２本針による縫製の際に確実に縫目を形成できるよう
にする。 【解決手段】 片針停止操作に対応したアクチュエータ
の作動・不作動により、２組の糸切り装置のうち何れか
１組の糸切り装置への駆動力の伝達・遮断を行う糸切り
片側不作動機構（揺動腕板１８、ピン板１９、ピン２
６、揺動腕板３２、揺動腕板戻しばね等）を、動力伝達
機構に設けて、単一の駆動源からの駆動力の伝達にも拘
らず、停止させた縫い針側の糸切り装置の糸切り動作を
不作動状態とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、片針停止機能付き
の２本針ミシン、特に、水平釜を備える片針停止機能付
き２本針ミシンにおける糸切り装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】駆動および停止をそれぞれ独立して制御
される２本の縫い針を備える片針停止機能付き２本針ミ
シンは、例えば、特公平４−５２１６０号公報等にて従
来より公知である。このような片針停止機能付き２本針
ミシンにおいては、２本の縫い針にそれぞれ対応して配
置した２個の釜が備えられると共に、２組の糸切り装置
が備えられている。そして、そのような糸切り装置とし
て、例えば、下軸からのカム係合による単一の駆動源か
らの駆動力によりレバーおよびリンク等の動力伝達機構
を経て連動し、２本の縫い針に対応した上糸および２個
の釜に対応した下糸をそれぞれ切断すると共に、その糸
切り動作後の釜側の下糸をそれぞれ保持する下糸クラン
プ部を有する２組の糸切り機構によるものがある。

【０００３】図１０は本発明を適用する片針停止機能付
き２本針ミシンにおける２組の糸切り装置を連動させる
動力伝達機構の従来例を示した底面図で、図中、１は糸
切りカム、２は従動子、３はカムローラ、４は支軸、５
は連結軸、６はジョイントロッド、７は連結軸、８は揺
動腕板、９Ｌは左側の動メス軸、９Ｒは右側の動メス
軸、１０Ｌは左側の揺動腕、１０Ｒは右側の揺動腕、１
１Ｌは左側の釜軸台、１１Ｒは右側の釜軸台、１２は段
ねじ、１３は第１の連結リンク、１４はねじ、１５は第
２の連結リンク、１６は長穴、１７は段ねじである。ま
た、図１１は本発明を適用する片針停止機能付き２本針
ミシンにおける片側の水平釜および糸切り装置の関係を
示した斜視図で、図中、９は動メス軸、２０は釜駆動
軸、２１は水平釜、２２はボビンケース、２３は動メ
ス、２４は固定メス、２５はクランプ板である。

【０００４】即ち、糸切り装置においては、図１０に示
すように、溝カムによる糸切りカム１が図示しない下軸
に固定されており、従動子２にカムローラ３が取り付け
られていて、従動子２は支軸４の廻りに回動自在となっ
ている。この従動子２に連結軸５によりジョイントロッ
ド６が連結されていて、さらに、ジョイントロッド６に
連結軸７により揺動腕板８が連結されている。この揺動
腕板８は右側の揺動腕１０Ｒに固定されていて、動メス
軸９Ｒに右側の揺動腕１０Ｒが固定されている。以上の
動メス軸９Ｒを垂直状態にして軸受する右側の釜軸台１
１Ｒが設けられている。

【０００５】そして、右側の揺動腕１０Ｒに段ねじ１２
により第１の連結リンク１３が連結されていて、この第
１の連結リンク１３に設けた２本のねじ１４，１４が第
２の連結リンク１５に形成した長穴１６に係合して固定
されている。以上の第２の連結リンク１５に段ねじ１７
により左側の揺動腕１０Ｌが連結されていて、この揺動
腕１０Ｌは左側の動メス軸９Ｌに固定されている。この
動メス軸９Ｌを垂直状態にして軸受する左側の釜軸台１
１Ｌが設けられている。なお、図示しない２本針の幅変
更に対応して、長穴１６に対するねじ１４，１４の固定
位置を変えることで、第１の連結リンク１３と第２の連
結リンク１５の全長を変えて、左右各々の水平釜２１お
よび糸切り装置（動メス２３、固定メス２４およびクラ
ンプ板２５）の位置変更が行える。

【０００６】また、右側の釜軸台１１Ｒと左側の釜軸台
１１Ｌとには、図１１に示すように、釜駆動軸２０が垂
直状態にしてそれぞれ軸受されている。この釜駆動軸２
０には、前記下軸から図示しない傘歯車機構を経て回転
動力が伝達される。この釜駆動軸２０の上部に水平釜２
１が備えられていて、この水平釜２１に図示しない下糸
を巻き付けたボビンを収納するボビンケース２２が設け
られている。そして、左右それぞれの動メス軸９（前記
動メス軸９Ｌ，９Ｒ）の上部に動メス２３が備えられて
いる。この動メス２３に対応して固定メス２４およびク
ランプ板２５が左右の釜軸台１０Ｌ，１０Ｒにそれぞれ
固定されており、即ち、動メス２３の上方に固定メス２
４が、動メス２３の下方にクランプ板２５がそれぞれ配
置して固定されている。

【０００７】以上のようにして、糸切りカム１、従動子
２およびカムローラ３からなる糸切り駆動源から左右各
々の動メス２３、固定メス２４およびクランプ板２５に
よる２組の糸切り機構までの連動用の動力伝達装置が構
成されている。また、動メス２３とクランプ板２５との
間が下糸クランプ部となっている。このような構成の糸
切り装置によれば、図１０において、糸切り時、糸切り
カム１のカム溝にカムローラ３が係合し、従動子２が支
軸４を支点として矢印Ａ方向に揺動運動すると、ジョイ
ントロッド６を介して揺動腕板８および右側の揺動腕１
０Ｒが動メス軸９Ｒと一体に矢印Ｂ方向に揺動運動す
る。

【０００８】また、右側の揺動腕１０Ｒの揺動により第
１の連結リンク１３および第２の連結リンク１５を介し
て左側の揺動腕１０Ｌが動メス軸９Ｌと一体に矢印Ｃ方
向に揺動運動する。従って、左右各々の動メス２３が揺
動運動して、図１１に示すように、固定メス２４との間
において、２本針の縫い針に通した図示しない上糸と水
平釜２１（ボビンケース２２）から導出された下糸とを
切断してから、次の縫製に際しての上糸との結節を確実
に行わせるため、動メス２３とクランプ板２５との間
に、水平釜２１側の下糸を挟んでクランプ状態に保持す
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な片針停止機能付き２本針ミシンの使われ方として、例
えば、縫い始めより１本針で使用して糸切りをする場合
がある。その場合、従来の糸切り装置では、その２組の
糸切り機構が連動しているため、針を停止して縫製して
いない方の糸切りも作動して、図１１に示される水平釜
２１側の下糸が動メス２３とクランプ板２５との間から
外れてしまう。従って、次に、２本針にて縫製する際に
は、動メス２３とクランプ板２５との間から下糸が外れ
た方は縫目が結節されなくなってしまうという問題があ
った。

【００１０】そこで、本発明の目的は、単一の駆動源か
らの駆動力により動力伝達機構を経て連動し、２本針に
対応した上糸および２個の水平釜に対応した下糸をそれ
ぞれ切断して、その糸切り動作後の釜側の下糸をそれぞ
れ保持する下糸クランプ部を有する２組の糸切り装置を
備える片針停止機能付き２本針ミシンであって、１本針
による縫製を行って糸切りする際には、その縫製してい
る方のみの糸切りを行って、縫製していない方の下糸を
クランプ状態に保持して、次の２本針による縫製の際に
確実に縫目を形成できるようにした片針停止機能付き２
本針ミシンを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、駆動および停止をそれぞれ独立
して制御される２本の縫い針と、これら２本の縫い針に
それぞれ対応して配置した２個の水平釜と、単一の駆動
源からの駆動力により動力伝達機構を経て連動し、前記
２本の縫い針に対応した上糸および前記２個の水平釜に
対応した下糸をそれぞれ切断すると共に、糸切り動作後
の前記釜側の前記下糸をそれぞれ保持する下糸クランプ
部を有する２組の糸切り装置と、を備える片針停止機能
付き２本針ミシンにおいて、前記動力伝達機構に、前記
単一の駆動源からの前記駆動力の伝達にも拘らず、前記
２組の糸切り装置のうち停止させた縫い針側の糸切り装
置の糸切り動作を不作動状態とする糸切り片側不作動機
構を設けた構成、を特徴としている。

【００１２】このように、単一の駆動源からの駆動力を
２組の糸切り装置に伝達する動力伝達機構に、その駆動
力の伝達にも拘らず、２組の糸切り装置のうち停止させ
た縫い針側の糸切り装置の糸切り動作を不作動状態とす
る糸切り片側不作動機構を設けた片針停止機能付き２本
針ミシンなので、１本針による縫製を行って糸切りする
際には、その縫製している方のみの糸切り装置を糸切り
動作させて、糸切り片側不作動機構により縫製していな
い方の糸切り装置の糸切り動作を不作動状態にして、縫
製していない方の水平釜から導出した下糸をクランプ状
態に保持できる。従って、１本針での縫製による糸切り
動作後において、次の２本針による縫製の際に確実に縫
目が形成できるようになる。

【００１３】そして、請求項２記載の発明は、請求項１
記載の片針停止機能付き２本針ミシンであって、前記糸
切り片側不作動機構は、片針停止・解除操作に対応した
アクチュエータの作動・不作動により前記１組の糸切り
装置への前記駆動力の伝達・遮断を行うようにした構
成、を特徴としている。このように、片針停止機能付き
２本針ミシンにおいて、その片針停止・解除操作に対応
したアクチュエータの作動・不作動により停止させた縫
い針側の糸切り装置への駆動力の伝達・遮断を行う糸切
り片側不作動機構を設けたので、片針停止・解除操作に
対応したアクチュエータの作動・不作動によって、糸切
り片側不作動機構による何れか１組の糸切り装置への駆
動力の伝達・遮断が確実に行える。従って、１本針によ
る縫製を行って糸切りする際に、縫製していない方の水
平釜から導出した下糸を確実にクランプ状態に保持して
おいて、次の２本針による縫製の際に確実に縫目が形成
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る片針停止機
能付き２本針ミシンの実施の各形態例を図１から図９に
基づいて説明する。

【００１５】＜第１の実施の形態例＞先ず、図１は本発
明を適用した一例としての片針停止機能付き２本針ミシ
ンにおける２組の糸切り装置を連動させる動力伝達機構
に２組の糸切り片側不作動機構を設けた第１の実施の形
態例を示す底面図であり、図２はその第１の糸切り片側
不作動機構を示す側面図で、図３は同じく第２の糸切り
片側不作動機構を示す側面図である。これらの図１から
図３において、前述した図１０のものと同様に、１は糸
切りカム、２は従動子、３はカムローラ、４は支軸、５
は連結軸、６はジョイントロッド、７は連結軸、９Ｌは
左側の動メス軸、９Ｒは右側の動メス軸、１０Ｌは左側
の揺動腕、１０Ｒは右側の揺動腕、１１Ｌは左側の釜軸
台、１１Ｒは右側の釜軸台、１２は段ねじ、１３は第１
の連結リンク、１４はねじ、１５は第２の連結リンク、
１６は長穴、１７は段ねじであり、１８は右側の揺動腕
板、１９はピン板、２６はピン、２７はアクチュエータ
（エアーシリンダー）、２８はロッド、２９，３０はピ
ン挿入穴、３１は長穴、３２は左側の揺動腕板、３３は
揺動腕板戻しばね、３４，３５は段ねじ、３６は長穴、
３７はアクチュエータ（エアーシリンダー）、３８はロ
ッド、３９はブラケットである。

【００１６】始めに、この第１の実施の形態例におい
て、前述した図１０のものと同様の部材には同一の符号
を付してその説明を省略すると共に、前述した図１１に
おける釜駆動軸２０、水平釜２１、ボビンケース２２、
動メス軸９、動メス２３、固定メス２４およびクランプ
板２５の関係についても同じであるため、以下では変更
点並びに新規な点について説明する。即ち、この第１の
実施の形態例においては、前述した揺動腕板８（図１０
参照）に代えて、図１および図２に示すように、ジョイ
ントロッド６に連結軸７により連結した揺動腕板１８を
設け、この揺動腕板１８を動メス軸９Ｒに対し回転自在
に組み付けると共に、新たにピン板１９を設けて、この
ピン板１９を動メス軸９Ｒに対し回転自在かつ摺動自在
に組み付けている。

【００１７】このピン板１９は、揺動腕板１８側に突出
するピン２６を一体に有するものであり、このピン板１
９には、右側用の糸切り片側不作動機構のアクチュエー
タとしてのエアーシリンダー２７のロッド２８が連結さ
れている。このエアーシリンダー２７は、図示しないブ
ラケットを介して右側の釜軸台１１Ｒに固定されてい
る。なお、揺動腕板１８と揺動腕１０Ｒには、ピン２６
が同時に進入可能なピン挿入穴２９，３０がそれぞれ形
成されている。以上の揺動腕板１８、ピン板１９、ピン
２６、エアーシリンダー２７、ピン挿入穴２９，３０に
より右側用の糸切り片側不作動機構が構成されている。

【００１８】また、左側の揺動腕１０Ｌに段ねじ１７に
より連結される第２の連結リンク１５には、図１に示す
ように、段ねじ１７が摺動可能な長穴３１が形成されて
いる。そして、左側の揺動腕１０Ｌの側面には、図１お
よび図３に示すように、左側の揺動腕板３２が、捩りコ
イルばねによる揺動腕板戻しばね３３のコイル部を通し
て揺動腕１０Ｌの側面に固定した段ねじ３４の廻りを揺
動自在となっている。この揺動腕板３２は、その下部に
外側方へ突出する突片３２ａを一体に有するもので、前
記揺動腕板戻しばね３３は、揺動腕１０Ｌの上面と揺動
腕板３２の突片３２ａ上面との間に掛け渡されている。
従って、揺動腕板３２は、揺動腕板戻しばね３３のばね
力によって、図３に実線で示したように、図示時計廻り
方向に常時付勢されている。

【００１９】さらに、揺動腕１０Ｌの側面には、図１お
よび図３に示すように、段ねじ３５が取り付けられてい
て、揺動腕板３２には、この段ねじ３５が係合して摺動
する長穴３６が形成されている。即ち、この長穴３６
は、揺動腕板３２が前記段ねじ３４の揺動する際に、長
穴３５に沿って段ねじ３５が摺動するよう前記段ねじ３
４を中心とする円弧形状となっている。そして、揺動腕
板３２の突片３２ａの下面には、図３に示すように、左
側用の糸切り片側不作動機構のアクチュエータとしての
エアーシリンダー３７のロッド３８が当接可能となって
おり、このエアーシリンダー３７は、ブラケット３９を
介して左側の釜軸台１１Ｌに固定されている。以上の長
穴３１、揺動腕板３２、揺動腕板戻しばね３３、長穴３
６、エアーシリンダー３７により左側用の糸切り片側不
作動機構が構成されている。

【００２０】次に、図４は片針停止操作部を示す正面図
であり、図５はその片針停止操作部に連動する片針停止
スイッチ部を示すもので、（ａ）は一方の糸切り装置側
の片針停止スイッチ部を示した背面図、（ｂ）は他方の
糸切り装置側の片針停止スイッチ部を示した背面図であ
る。これらの図４および図５において、４０は片針停止
操作レバー、４１は操作軸、４２は停止指示片、４３は
表示板、４４は連動レバー、４５Ｌは左側連結片、４５
Ｒは右側連結片、４６Ｌ，４９Ｒはブラケット、４７Ｌ
は左側リミットスイッチ、４７Ｒは右側リミットスイッ
チ、４８Ｌ，４８Ｒはスイッチ可動子、４９Ｌ，４９Ｒ
は戻しばねである。

【００２１】即ち、図４に示すように、片針停止操作レ
バー４０は、図示しないミシン本体の前側に設けられて
操作軸４１と一体に回動操作されるもので、その先端に
停止指示片４２を有しており、この停止指示片４２は、
表示板４３に表示された「Ｌ」，「０」，「Ｒ」の位置
に各々停止するようになっている。ここで、停止指示片
４２が「Ｌ」の位置にあるときは、左針停止状態であ
り、停止指示片４２が「０」の位置にあるときは、片針
非停止状態であり、停止指示片４２が「Ｒ」の位置にあ
るときは、右針停止状態である。また、図５に示すよう
に、前記操作軸４１と一体に回動動作する連動レバー４
４がミシンの後側に設けられていて、この連動レバー４
４には、左側連結片４５Ｌおよび右側連結片４５Ｒが一
体化して設けられている。

【００２２】そして、図５（ａ）に示すように、左側連
結片４５Ｌは、ミシン後に固定されたブラケット４６Ｌ
に取り付けた左側リミットスイッチ４７Ｌのスイッチ可
動子４８Ｌに連結されており、この左側連結片４５Ｌと
ブラケット４６Ｌとの間には、スイッチ可動子４８Ｌを
図示位置に保持するための圧縮コイルばねによる戻しば
ね４９Ｌが介装されている。左側リミットスイッチ４７
Ｌは、図５（ａ）に示した位置にあるときがＯＦＦ状態
にあり、この場合、左側用の糸切り片側不作動機構のエ
アーシリンダー３７のロッド３８が伸びて揺動腕板３２
を、図３に仮想線で示したように、押し上げた状態（矢
印Ｅ方向参照）となる。

【００２３】さらに、図５（ｂ）に示すように、右側連
結片４５Ｒは、ミシン内に固定されたブラケット４６Ｒ
に取り付けた右側リミットスイッチ４７Ｒのスイッチ可
動子４８Ｒに連結されており、この右側連結片４５Ｒと
ブラケット４６Ｒとの間には、スイッチ可動子４８Ｒを
図示位置に保持するための圧縮コイルばねによる戻しば
ね４９Ｒが介装されている。右側リミットスイッチ４７
Ｒは、図５（ｂ）に示した位置にあるときがＯＦＦ状態
にあり、この場合、右側用の糸切り片側不作動機構のエ
アーシリンダー２７のロッド２８が伸びてピン板１９
を、図２に実線で示した状態から下方に移動して、ピン
２６が揺動腕板１８および揺動腕１０Ｒのピン挿入穴２
９，３０に同時に進入した状態となる。

【００２４】以上のように、右側用の糸切り片側不作動
機構と左側用の糸切り片側不作動機構とを設けたので、
以下に述べるような片針停止に対応した糸切り片側停止
機能が得られる。先ず、２本針による縫製にて糸切りす
る場合には、図４に示したように、片針停止操作レバー
４０の停止指示片４２が表示板４３の「０」の位置にあ
り、片針停止操作レバー４０と操作軸４１を介して一体
に連動する連動レバー４４は、図５（ａ）および（ｂ）
に示した位置にある。この場合、図５（ａ）の左側リミ
ットスイッチ４７Ｌは、前述した通り、ＯＦＦ状態にあ
り、図３に示すように、エアーシリンダー３７のロッド
３８が伸びて揺動腕板３２を、仮想線で示したように、
揺動腕１０Ｌの側面の段ねじ３４を支点として矢印Ｅ方
向に押し上げた状態となっている。

【００２５】また、図５（ｂ）の右側リミットスイッチ
４７Ｒも、前述した通り、ＯＦＦ状態にあり、図２に示
すように、エアーシリンダー２７のロッド２８が伸びて
ピン板１９を、実線で示した状態から下方に移動して、
ピン２６が揺動腕板１８および揺動腕１０Ｒのピン挿入
穴２９，３０に進入した状態となっている。従って、２
本針による縫製での糸切り時、図１に示すように、糸切
りカム１のカム溝に係合しているカムローラ３により、
従動子２は支軸４を支点として矢印Ａ１方向に揺動し、
ジョイントロッド６を経て、右側の揺動腕板１８とピン
２６で一体的となった揺動腕１０Ｒが動メス軸９Ｒと一
体に矢印Ｂ１方向に揺動する。これにより、図１１に示
すように、右側の動メス２３が揺動して、固定メス２４
との間において、右側の縫い針に通した図示しない上糸
と右側の水平釜２１（ボビンケース２２）から導出され
た下糸とを切断した後、動メス２３とクランプ板２５と
の間に、右側の下糸が挟まれてクランプ状態に保持され
る。

【００２６】同時に、揺動腕１０Ｒの矢印Ｂ１方向の揺
動で連結リンク１３，１５が矢印Ｄ方向に移動する。こ
れら連結リンク１３，１５の矢印Ｄ方向への移動で、第
２の連結リンク１５が、左側の揺動腕１０Ｌ上面の段ね
じ１７に対し長穴３１に沿って摺動する。この時、図３
に仮想線で示したように、揺動腕板３２が、揺動腕１０
Ｌの側面の段ねじ３４を支点として矢印Ｅ方向に押し上
げられた状態となっているため、第２の連結リンク１５
の端部により揺動腕板３２が押されて、この揺動腕板３
２と一体的な揺動腕１０Ｌが動メス軸９Ｌと一体に矢印
Ｃ１方向に揺動する。これにより、前述した右側の糸切
りと同様、図１１に示したように、左側の動メス２３が
揺動して、固定メス２４との間において、左側の縫い針
に通した図示しない上糸と左側の水平釜２１（ボビンケ
ース２２）から導出された下糸とを切断した後、動メス
２３とクランプ板２５との間に、左側の下糸が挟まれて
クランプ状態に保持される。

【００２７】次に、右側のみの１本針による縫製にて糸
切りする場合には、図４において、片針停止操作レバー
４０を揺動操作して停止指示片４２を表示板４３の
「Ｌ」の位置に切り替える。この切替操作により、連動
レバー４４は、図５（ａ）において、矢印ＦＬ方向に揺
動する。この場合、図５（ａ）の左側リミットスイッチ
４７Ｌは、ＯＮ状態となり、図３に実線で示したよう
に、エアーシリンダー３７のロッド３８が引っ込んで揺
動腕板戻しばね３３のばね力によって揺動腕板３２は、
揺動腕１０Ｌの側面の段ねじ３４を支点として矢印Ｅ方
向と逆に押し下げられた状態となる。なお、図５（ｂ）
の右側リミットスイッチ４７Ｒは、依然としてＯＦＦ状
態にあり、即ち、前述した通り、ピン２６が揺動腕板１
８および揺動腕１０Ｒのピン挿入穴２９，３０に進入し
た状態となっている。

【００２８】従って、右側のみの１本針による縫製での
糸切り時、前述した通り、右側の上糸および下糸を切断
した後、その下糸はクランプ状態に保持される。また、
前述した通り、図１において、揺動腕１０Ｒの矢印Ｂ１
方向の揺動で連結リンク１３，１５が矢印Ｄ方向に移動
し、第２の連結リンク１５が左側の揺動腕１０Ｌの段ね
じ１７に対し長穴３１に沿って摺動するが、この時、図
３に実線で示したように、揺動腕板３２は、揺動腕１０
Ｌの上面より押し下げられた状態となっているため、第
２の連結リンク１５は、揺動腕板３２に端部が接触する
ことなく、段ねじ１７および長穴３１に沿って揺動腕１
０Ｌの上面を摺動する。このため、揺動腕１０Ｌが動メ
ス軸９Ｌと一体に矢印Ｃ１方向に揺動するようなことは
なく、つまり、前述した２本針による縫製での糸切り後
の再度の左側の糸切り動作は行われない。なお、揺動腕
１０Ｌの上面を第２の連結リンク１５が摺動するが、こ
の時、前述した２本針による縫製での糸切りにより左側
の下糸が動メス２３とクランプ板２５との間に挟まれて
クランプ状態に保持されているため、第２の連結リンク
１５が上面を摺動する抵抗によって揺動腕１０Ｌが動く
ことはない。

【００２９】次に、左側のみの１本針による縫製にて糸
切りする場合には、図４において、片針停止操作レバー
４０を揺動操作して停止指示片４２を表示板４３の
「Ｒ」の位置に切り替える。この切替操作により、連動
レバー４４は、図５（ｂ）において、矢印ＦＲ方向に揺
動する。この場合、図５（ｂ）の右側リミットスイッチ
４７Ｒは、ＯＮ状態となり、図２に実線で示したよう
に、エアーシリンダー２７のロッド２８が引っ込んでピ
ン板１９が上方に移動して、ピン２６が揺動腕板１８お
よび揺動腕１０Ｒのピン挿入穴２９，３０から抜けた状
態となる。なお、図５（ａ）の左側リミットスイッチ４
７Ｌは、２本針による縫製の場合と同様に、ＯＦＦ状態
にあり、即ち、前述した通り、揺動腕板３２は揺動腕１
０押し上げられた状態となっている（図３の仮想線参
照）。

【００３０】従って、左側のみの１本針による縫製での
糸切り時、揺動腕板１８と揺動腕１０Ｒはピン２６によ
り固定されていないため、揺動腕板１８のみが、図１に
おいて、動メス軸９Ｒの廻りを矢印Ｂ１方向に揺動し、
揺動腕１０Ｒが動メス軸９Ｒと一体に矢印Ｂ１方向に揺
動するようなことはなく、つまり、前述した２本針によ
る縫製での糸切り後の再度の右側の糸切り動作は行われ
ない。なお、揺動腕１０Ｒの上面を揺動腕板１８が揺動
して摺動するが、この時、前述した２本針による縫製で
の糸切りにより右側の下糸が動メス２３とクランプ板２
５との間に挟まれてクランプ状態に保持されているた
め、揺動腕板１８が上面を摺動する抵抗によって揺動腕
１０Ｒが動くことはない。また、図１において、揺動腕
板１８の矢印Ｂ１方向の揺動で連結リンク１３，１５が
矢印Ｄ方向に移動するので、前述した通り、左側の上糸
および下糸を切断した後、その下糸はクランプ状態に保
持される。

【００３１】以上の通り、本発明の第１の実施の形態例
によれば、水平釜２１を備える片針停止機能付き２本針
ミシンにおいて、左右何れかの１本針にて縫製して糸切
りを行う場合には、その縫製している方のみ糸切りを行
って、縫製していない方の糸切りを不作動状態にするこ
とができる。つまり、縫製していない方は、動メス２３
が動かないため、以前に切断した下糸がクランプ板２５
と動メス２３との間から外れることが無い。従って、次
に２本針にて縫製する際、水平釜２１から導出された下
糸に上糸を確実に結節させて、縫目を確実に形成するこ
とができるものとなる。

【００３２】なお、以上の第１の実施の形態例では、２
組の糸切り片側不作動機構を設けたが、そのうち右側ま
たは左側の何れか１組の糸切り片側不作動機構を設ける
だけでもよい。

【００３３】＜第２の実施の形態例＞図６は本発明を適
用した一例としての片針停止機能付き２本針ミシンにお
ける２組の糸切り装置を連動させる動力伝達機構に１組
の糸切り片側不作動機構を設けた第２の実施の形態例を
示す底面図であり、図７はその動力伝達機構および糸切
り片側不作動機構を含む各部品の概略分解斜視図であ
る。これらの図６および図７において、前述した図１０
のものと同様に、９Ｌは左側の動メス軸、９Ｒは右側の
動メス軸、１０Ｌは左側の揺動腕、１０Ｒは右側の揺動
腕、１１Ｌは左側の釜軸台、１１Ｒは右側の釜軸台、１
２は段ねじ、１３は第１の連結リンク、１５は第２の連
結リンク、１７は段ねじであり、５０は長穴、５１は段
ねじ、５２はリンク、５３，５４は段ねじ、５５はＬ型
リンク、５６は段ねじ、５７は長穴、５８は起立片、５
９はストッパー、６０はアクチュエータ（エアーシリン
ダー）、６１はロッド、６２はブラケットである。

【００３４】始めに、この第２の実施の形態例におい
て、前述した図１０のものと同様の部材には同一の符号
を付してその説明を省略する（なお、駆動源側の糸切り
カム１、従動子２、カムローラ３、支軸４、連結軸５、
ジョイントロッド６、連結軸７、揺動腕板８については
図示も省略している）と共に、前述した図１１における
釜駆動軸２０、水平釜２１、ボビンケース２２、動メス
軸９、動メス２３、固定メス２４およびクランプ板２５
の関係についても同じであるため、以下では変更点並び
に新規な点について説明する。この第２の実施の形態例
においては、第１および第２の連結リンク１３，１５の
ねじ１４および長穴１６の関係（図１０参照）に代え
て、図６および図７に示すように、リンク５２およびＬ
型リンク５５とエアーシリンダー６０を組み付けてい
る。

【００３５】即ち、図示のように、第１の連結リンク１
３に長穴５０を形成して、この長穴５０には、第２の連
結リンク１５の右端部に取り付けた段ねじ５１を摺動自
在に係合している。そして、第２の連結リンク１５の左
端部寄りにリンク５２を段ねじ５３により揺動自在に組
み付けて、このリンク５２の先端部に段ねじ５４により
Ｌ型リンク５５の左端部を揺動自在に連結している。こ
のＬ型リンク５５は、その中間部のＬ型角部で段ねじ５
６により、第１の連結リンク１３の左端部に揺動自在に
組み付けられたものである。また、段ねじ５６は、第２
の連結リンク１５に形成した長穴５７に摺動自在に係合
している。

【００３６】さらに、Ｌ型リンク５５の右端部には、動
メス軸９Ｒ側に起立片５８が一体に形成されていて、第
１の連結リンク１３には、Ｌ型リンク５５の右端部に対
する前記起立片５８とは反対側のストッパー５９が一体
に形成されている。そして、Ｌ型リンク５５の起立片５
８に対して動メス軸９Ｒ側には、左側用の糸切り片側不
作動機構のアクチュエータとしてのエアーシリンダー６
０がロッド６１を起立片５８に向けて配設されており、
このエアーシリンダー６０は、ブラケット６２を介して
第１の連結リンク１３に固定されている。以上の長穴５
０、リンク５２、Ｌ型リンク５５、長穴５７、エアーシ
リンダー６０により左側用の糸切り片側不作動機構が構
成されている。

【００３７】ここで、この第２の実施の形態例では、前
述した第１の実施の形態例における図４の片針停止操作
部において、片針停止操作レバー４０の停止指示片４２
が、表示板４３の「Ｌ」，「０」の何れかの位置に停止
するようになっている。従って、この第２の実施の形態
例では、図５の片針停止スイッチ部において、図５
（ａ）に示した左側リミットスイッチ４７Ｌのみを有し
ている。なお、この左側リミットスイッチ４７Ｌは、図
５（ａ）に示した位置にあるときがＯＦＦ状態にあり、
この場合、左側用の糸切り片側不作動機構のエアーシリ
ンダー６０はＯＮ状態、即ち、そのロッド６１を伸ばし
てＬ型リンク５５の起立片５８を押し込んで、ストッパ
ー５９にＬ型リンク５５を突き当てた状態となってい
る。

【００３８】以上のように、左側用の糸切り片側不作動
機構を設けたので、以下に述べるような左針停止に対応
した糸切り片側停止機能が得られる。先ず、右側のみの
１本針による縫製にて糸切りする場合には、前述した第
１の実施の形態例と同様に、図４において、片針停止操
作レバー４０を揺動操作して停止指示片４２を表示板４
３の「Ｌ」の位置に切り替える。この切替操作により、
連動レバー４４は、図５（ａ）において、矢印ＦＬ方向
に揺動して、図５（ａ）の左側リミットスイッチ４７Ｌ
がＯＮ状態となり、図８（ａ）に示したように、エアー
シリンダー６０のロッド６１が引っ込んだ状態となる。

【００３９】従って、右側のみの１本針による縫製での
糸切り時、前述した通り、右側の上糸および下糸を切断
した後、その下糸はクランプ状態に保持されるが、左側
の糸切りは不作動状態となっている。つまり、図８
（ａ）に示したように、エアーシリンダー６０のロッド
６１が引っ込んだ状態となっていることから、Ｌ型リン
ク５５は長穴５７に係合する段ねじ５６を中心に回動自
在となっている。このため、前述した糸切り駆動源から
の駆動力によって、図８（ｂ）に示したように、揺動腕
１０Ｒが動メス軸９Ｒと一体に矢印Ｂ１で示した時計廻
り方向に揺動すると、第１の連結リンク１３が左方に移
動し、段ねじ５６も長穴５７に沿って左方に移動する。

【００４０】これにより、Ｌ型リンク５５は、段ねじ５
６を中心に矢印Ｇで示した反時計廻り方向に揺動する。
同時に、リンク５２は、段ねじ５３を中心に矢印Ｈで示
した時計廻り方向に僅かに揺動する。このため、第１の
連結リンク１３の左方への移動運動は、第２の連結リン
ク１５には伝達されない。従って、後述する２本針によ
る縫製での糸切り後の再度の左側の糸切り動作は行われ
ない。

【００４１】次に、２本針による縫製にて糸切りする場
合には、前述した第１の実施の形態例と同様に、図４に
おいて、片針停止操作レバー４０の停止指示片４２を表
示板４３の「０」の位置に切り替える。この切替操作に
より、図５（ａ）の左側リミットスイッチ４７ＬがＯＮ
状態となり、図９（ａ）に示したように、エアーシリン
ダー６０のロッド６１が伸びてＬ型リンク５５の起立片
５８を押し込み、Ｌ型リンク５５をストッパー５９に突
き当てた状態となる。従って、Ｌ型リンク５５は、段ね
じ５６を中心に揺動しないように固定された状態とな
る。

【００４２】このため、前述した糸切り駆動源からの駆
動力によって、図９（ｂ）に示したように、揺動腕１０
Ｒが動メス軸９Ｒと一体に矢印Ｂ１で示した時計廻り方
向に揺動すると、第１の連結リンク１３が左方に移動
し、段ねじ５６も左方に移動する。しかし、前述した通
り、Ｌ型リンク５５は段ねじ５６を中心に揺動しないよ
うに固定された状態となっているため、Ｌ型リンク５５
は第１の連結リンク１３と一体的に左方に移動する。そ
して、これらＬ型リンク５５および第１の連結リンク１
３の一体的な左方への移動は、Ｌ型リンク５５左端部の
段ねじ５４、リンク５２、段ねじ５３を介して第２の連
結リンク１５に伝達されて、左側の揺動腕１０Ｌは動メ
ス軸９Ｌと一体に矢印Ｃ１で示した時計廻り方向に揺動
する。

【００４３】従って、右側と左側について、その各々の
上糸および下糸をそれぞれ切断した後、その左右各々の
下糸はクランプ状態にそれぞれ保持される。ところで、
以上の第２の実施の形態例において、前述した第１の実
施の形態例における右側の糸切り片側不作動機構と組み
合わせるようにしてもよい。

【００４４】なお、以上の実施の各形態例においては、
糸切り片側不作動機構のアクチュエータとしてエアーシ
リンダーとしたが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えば、ソレノイド等のアクチュエータであって
もよい。また、動力伝達機構および糸切り片側不作動機
構の構成等も任意であり、その他、具体的な細部構造等
についても適宜に変更可能であることは勿論である。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る片針停止機能付き２本針ミシンによれば、単一の駆動
源からの駆動力を２組の糸切り装置に伝達する動力伝達
機構に糸切り片側不作動機構を設けたため、１本針によ
る縫製を行って糸切りする際には、その縫製している方
のみの糸切り装置を糸切り動作させて、縫製していない
方の糸切り装置を不作動状態にできることから、縫製し
ていない方の水平釜から導出した下糸をクランプ状態に
保持することができる。従って、１本針での縫製による
糸切り動作後において、次の２本針による縫製の際に確
実に縫目を形成することができるようになる。

【００４６】そして、請求項２記載の発明に係る片針停
止機能付き２本針ミシンによれば、その片針停止・解除
操作に対応したアクチュエータの作動・不作動によっ
て、糸切り片側不作動機構による何れか１組の糸切り装
置への駆動力の伝達・遮断を確実に行えるため、１本針
による縫製を行って糸切りする際に、縫製していない方
の水平釜から導出した下糸を確実にクランプ状態に保持
しておいて、次の２本針による縫製の際に確実に縫目を
形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としての片針停止機能付
き２本針ミシンにおける２組の糸切り装置を連動させる
動力伝達機構に２組の糸切り片側不作動機構を設けた第
１の実施の形態例を示す底面図である。

【図２】図１における第１の糸切り片側不作動機構を示
す側面図である。

【図３】図１における第２の糸切り片側不作動機構を示
す側面図である。

【図４】片針停止操作部を示す正面図である。

【図５】図４の片針停止操作部に連動する片針停止スイ
ッチ部を示すもので、（ａ）は一方の糸切り装置側の片
針停止スイッチ部を示した背面図、（ｂ）は他方の糸切
り装置側の片針停止スイッチ部を示した背面図である。

【図６】本発明を適用した一例としての片針停止機能付
き２本針ミシンにおける２組の糸切り装置を連動させる
動力伝達機構に１組の糸切り片側不作動機構を設けた第
２の実施の形態例を示す底面図である。

【図７】図６の動力伝達機構および糸切り片側不作動機
構を含む各部品の概略分解斜視図である。

【図８】図６の動力伝達機構および糸切り片側不作動機
構による片側のみの糸切り動作を示すもので、（ａ）は
糸切り動作前を示した底面図、（ｂ）は糸切り動作時を
示した底面図である。

【図９】図６の動力伝達機構および糸切り片側不作動機
構による両方の糸切り動作を示すもので、（ａ）は糸切
り動作前を示した底面図、（ｂ）は糸切り動作時を示し
た底面図である。

【図１０】本発明を適用する片針停止機能付き２本針ミ
シンにおける２組の糸切り装置を連動させる動力伝達機
構の従来例を示した底面図である。

【図１１】本発明を適用する片針停止機能付き２本針ミ
シンにおける片側の水平釜および糸切り装置の関係を示
した斜視図である。

【符号の説明】

１ 糸切りカム ２ 従動子 ３ カムローラ ６ ジョイントロッド ８ 揺動腕板 ９ 動メス軸 ９Ｌ 左側の動メス軸 ９Ｒ 右側の動メス軸 １０Ｌ 左側の揺動腕 １０Ｒ 右側の揺動腕 １１Ｌ 左側の釜軸台 １１Ｒ 右側の釜軸台 １３ 第１の連結リンク １５ 第２の連結リンク １７ 段ねじ １８ 右側の揺動腕板 １９ ピン板 ２０ 釜駆動軸 ２１ 水平釜 ２３ 動メス ２４ 固定メス ２５ クランプ板 ２６ ピン ２７ アクチュエータ（エアーシリンダー） ２８ ロッド ２９，３０ ピン挿入穴 ３１ 長穴 ３２ 左側の揺動腕板 ３３ 揺動腕板戻しばね ３４，３５ 段ねじ ３６ 長穴 ３７ アクチュエータ（エアーシリンダー） ３８ ロッド ４０ 片針停止操作レバー ４１ 操作軸 ４２ 停止指示片 ４３ 表示板 ４４ 連動レバー ４５Ｌ 左側連結片 ４５Ｒ 右側連結片 ４７Ｌ 左側リミットスイッチ ４７Ｒ 右側リミットスイッチ ４９Ｌ，４９Ｒ 戻しばね ５０ 長穴 ５１ 段ねじ ５２ リンク ５５ Ｌ型リンク ５６ 段ねじ ５７ 長穴 ５８ 起立片 ５９ ストッパー ６０ アクチュエータ（エアーシリンダー） ６１ ロッド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動および停止をそれぞれ独立して制御
   される２本の縫い針と、 これら２本の縫い針にそれぞれ対応して配置した２個の
   水平釜と、 単一の駆動源からの駆動力により動力伝達機構を経て連
   動し、前記２本の縫い針に対応した上糸および前記２個
   の水平釜に対応した下糸をそれぞれ切断すると共に、糸
   切り動作後の前記釜側の前記下糸をそれぞれ保持する下
   糸クランプ部を有する２組の糸切り装置と、を備える片
   針停止機能付き２本針ミシンにおいて、 前記動力伝達機構に、前記単一の駆動源からの前記駆動
   力の伝達にも拘らず、前記２組の糸切り装置のうち停止
   させた縫い針側の糸切り装置の糸切り動作を不作動状態
   とする糸切り片側不作動機構を設けたこと、を特徴とす
   る片針停止機能付き２本針ミシン。
2. 【請求項２】 前記糸切り片側不作動機構は、片針停止
   ・解除操作に対応したアクチュエータの作動・不作動に
   より前記１組の糸切り装置への前記駆動力の伝達・遮断
   を行うこと、を特徴とする請求項１記載の片針停止機能
   付き２本針ミシン。