JPH0911096A - 包丁研ぎ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刃先に対して刃元の削り量を少なくするよう
に研ぎ動作を行なうことができ、研ぎ動作を何度も繰り
返した場合でも、包丁の長寿命化を図ることのできる包
丁研ぎ機を提供する。 【構成】 砥石５の回転面に対して平行に往復動自在と
された包丁駆動台１０の上面に包丁支持基台１３を配設
するとともに、この包丁支持基台１３を前記砥石５方向
に付勢するとともに圧力制御シリンダ２２により付勢力
が変化される付勢ばね２３を配設し、所定の包丁２０を
保持する包丁支持台１４を前記包丁支持基台１３に対し
て回転用シリンダ２４により水平方向に回転自在に配設
し、前記包丁２０の研ぎ位置が刃元から刃先に移動する
にしたがって上記付勢ばね２３の付勢力を増大させると
ともに前記包丁支持台１４を回動動作させることによ
り、刃先の削れ量を多くするようにしたことを特徴とす
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は包丁研ぎ機に係り、特
に、包丁を自動的に研ぐための包丁研ぎ機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、包丁を自動的に研ぐための包
丁研ぎ機が多く用いられている。

【０００３】このような従来の包丁研ぎ機においては、
回転駆動される円板状の砥石を配設し、この砥石に対し
て包丁を所定角度で、かつ、平行に保持する保持部材を
配設し、さらに、この保持部材を前記包丁を砥石から離
隔した状態で往動されるとともに、前記包丁を砥石に圧
接した状態で前記砥石の表面に沿って復動されるように
駆動自在に構成されている。

【０００４】そして、このような包丁研ぎ機において
は、前記砥石を回転駆動させ、前記保持部材を複数回往
復動させることにより、包丁を砥石に対して一定の圧力
で圧接させながら、包丁を研ぐようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、包丁の柄に近
い刃元の部分においては、前記柄から刃元までの高さ寸
法が短いと、握り手の指を刃元で切ったり、まな板で作
業する際に握り手がまな板にぶつかりやすくなるという
問題があるため、前記柄から刃元までの高さ寸法を大き
く確保する必要がある。

【０００６】しかし、前記従来の包丁研ぎ機において
は、包丁を常に砥石に対して平行に位置させ、しかも、
常に一定の圧力で圧接させるものであるため、包丁の刃
が全域にわたって均一に削れてしまうことになり、その
ため、前記包丁の刃元部分も刃先と同様に削れてしま
い、何度も研ぎ動作を繰り返しているうちに、前記柄か
ら刃元までの高さ寸法が小さくなってしまい、包丁の寿
命が極めて短くなってしまうという問題を有している。

【０００７】さらに、一般に、包丁の刃は、曲線状に形
成されているが、前記従来の包丁研ぎ機においては、包
丁を常に砥石に対して平行に位置させた状態で、研ぎ動
作を行なうものであるため、刃が直線状に削れてしま
い、刃の曲線に沿った適正な研ぎ動作を行なうことがで
きないという問題をも有している。

【０００８】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、刃先に対して刃元の削り量を少なくするとともに、
刃の曲線に沿って適正に研ぎ動作を行なうことができ、
研ぎ動作を何度も繰り返した場合でも、包丁の長寿命化
を図ることのできる包丁研ぎ機を提供することを目的と
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る包丁研ぎ機は、円板状の砥石を回転駆動自
在に配設し、前記基台の上面に包丁駆動台を前記砥石の
回転面に対して平行に往復動自在に配設し、この包丁駆
動台の上面に包丁支持基台を前記砥石に対して接離する
方向に移動自在に配設するとともに、この包丁支持基台
を前記砥石方向に付勢する付勢ばねを配設し、この付勢
ばねの一端部に包丁の研ぎ位置が刃元から刃先に移動す
るにしたがって前記付勢ばねを伸延させて付勢ばねの付
勢力を増大させることにより、前記包丁の前記砥石に対
する圧接力を増大させる圧力制御シリンダを配設し、前
記包丁支持台の上面に、前記包丁を保持する包丁支持台
を前記包丁支持基台に対して水平方向に回動自在に配設
するとともに、前記包丁の研ぎ位置が刃元から刃先に移
動するにしたがって前記包丁支持台を包丁支持基台に対
して回動動作させる回動用シリンダを配設したことを特
徴とするものである。

【００１０】

【作用】本発明に係る包丁研ぎ機によれば、砥石を所定
速度で回転駆動させ、包丁支持台に保持された包丁を砥
石の正面に位置させた状態で、付勢ばねの付勢力によ
り、前記包丁駆動台が前記砥石方向に移動され、包丁保
持台に保持された包丁が砥石に対して所定の圧力で圧接
されて前記砥石による研ぎ動作が開始される。その後、
前記包丁駆動台を移動させることにより、前記包丁が砥
石に当接しながら移動されて包丁の刃の全域にわたって
研ぎ動作が行なわれる。

【００１１】この場合に、前記包丁駆動台が移動して包
丁の研ぎ位置が刃先に移動するにしたがって、圧力制御
シリンダを動作させて前記付勢ばねを伸延させることに
より、付勢ばねの付勢力を徐々に増大させ、前記包丁の
砥石に対する圧接力を増大させるとともに、回動用シリ
ンダを徐々に引き込み動作させることにより、前記包丁
支持台を包丁支持基台に対して回動させ、これにより、
前記包丁の研ぎ位置が刃先に移動するにしたがって、包
丁が砥石に対して強い力で圧接されるとともに、包丁の
保持角度が砥石に対して傾斜されるようになっており、
その結果、包丁の刃元部分に対して刃先部分が多く削れ
ることになり、刃元部分の高さ寸法を確保することがで
き、しかも、包丁の刃が曲線状になっている場合に、こ
の曲線に沿って適正に包丁の刃を研ぐことができるもの
である。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図６を参照
して説明する。

【００１３】図１乃至図４は本発明に係る包丁研ぎ機の
一実施例を示したもので、所定の基台１の上面一側に
は、軸受台２が配設されており、この軸受台２の上面に
は、砥石回転軸３を回転自在に支持する軸受部材４が配
設されている。前記砥石回転軸３の一端部には、円板状
の砥石５が取付けられており、この砥石回転軸３の他端
部には、砥石回転プーリ６が取付けられている。また、
前記基台１の上面であって前記軸受台２の下方位置に
は、砥石回転モータ７が配設されており、この砥石回転
モータ７の出力軸には、砥石駆動プーリ８が固着されて
いる。前記砥石回転プーリ６と前記砥石駆動プーリ８と
の間には、砥石回転用ベルト９が掛け渡されており、前
記砥石回転モータ７を回転駆動して砥石駆動プーリ８を
回転させることにより、砥石回転用ベルト９を介して砥
石回転プーリ６を回転させ、前記砥石５を所定速度で回
転駆動するようになされている。

【００１４】また、前記基台１の上面には、包丁駆動台
１０が配設されており、この包丁駆動台１０の前後縁に
は、上方に延在する駆動保持板１１が立設されている。
これら各駆動保持板１１の間には、ガイドシャフト１２
が配設されており、このガイドシャフト１２には、包丁
支持基台１３がこのガイドシャフト１２に沿って移動自
在に装着されている。

【００１５】前記包丁支持基台１３の上面には、両側部
が立設された包丁支持台１４が前記包丁支持基台１３に
対して水平方向に回動自在に配設されており、この包丁
支持台１４の間には、中央部に支持板１５が配設された
包丁支持部材１６が包丁支持台１４に対して傾斜して配
設されている。前記支持板１５の先端部には、包丁保持
板１７が取付けられており、前記支持板１５には、挟持
用シリンダ１８が取付けられている。この挟持用シリン
ダ１８の先端部には、前記包丁保持板１７の前方に位置
する包丁挟持板１９が取付けられており、前記挟持用シ
リンダ１８を動作させることにより、前記包丁挟持板１
９を進退動作させ、前記包丁保持板１７と包丁挟持板１
９との間に所定の包丁２０を挟持するようになされてい
る。

【００１６】また、前記包丁駆動台１０の後方側の駆動
保持板１１には、接離駆動用シリンダ２１の一端が連結
されており、この接離駆動用シリンダ２１の他端部は、
前記包丁支持基台１３に連結されている。そして、前記
接離駆動用シリンダ２１を動作させることにより、前記
包丁支持基台１３を前記ガイドシャフト１２に沿って駆
動できるようになされている。

【００１７】さらに、図５に示すように、前記包丁支持
基台１３の一側後部には、圧力制御シリンダ２２が取付
けられており、この圧力制御シリンダ２２の先端部に
は、付勢ばね２３の一端部が接続されている。この付勢
ばね２３の他端部は、前記包丁駆動台１０の前方側の駆
動保持板１１に接続されており、この付勢ばね２３の付
勢力は、前記接離駆動用シリンダ２１の動作力より小さ
く設定されている。そして、前記接離駆動用シリンダ２
１を開放した状態では、前記包丁支持基台１３は付勢ば
ね２３の付勢力により、包丁駆動台１０の前方の駆動保
持板１１の方向に移動されて包丁保持板１７に保持され
た包丁２０を砥石５に対して所定の圧力で圧接させるも
のであるが、前記圧力制御シリンダ２２を動作させて前
記付勢ばね２３を伸延させることにより、付勢ばね２３
の付勢力が増大し、前記包丁２０の砥石５に対する圧接
力を増大させることができるものである。

【００１８】また、前記包丁支持基台１３の接離駆動用
シリンダ２１の上方には、回動用シリンダ２４が配設さ
れており、この回動用シリンダ２４の先端部には、前記
包丁支持台１４の側方部分が連結されている。そして、
この回動用シリンダ２４の動作により、前記包丁支持台
１４が包丁支持基台１３に対して回動するようになされ
ている。

【００１９】さらに、前記包丁駆動台１０の下方には、
前記砥石５の回転面に対して平行に延在するボールネジ
２５およびスライドバー２６がそれぞれ配設されてお
り、前記包丁駆動台１０の下面には、前記ボールネジ２
５が螺合される駆動板２７および前記スライドバー２６
が嵌挿される案内板２８がそれぞれ突出形成されてい
る。また、前記ボールネジ２５の一端部には、移動用プ
ーリ２９が取付けられており、前記基台１の下面側に
は、移動用モータ３０が配設されている。この移動用モ
ータ３０の出力軸には、移動用出力プーリ３１が取付け
られており、この移動用出力プーリ３１と移動用プーリ
２９との間には、移動用ベルト３２が掛け渡されてい
る。そして、この移動用モータ３０を回転駆動すること
により、移動用出力プーリ３１、移動用ベルト３２およ
び移動用プーリ２９をそれぞれ介してボールネジ２５を
回転駆動させることにより、前記包丁駆動台１０を基台
１の上面に沿って往復動作できるようになされている。

【００２０】また、図４に示すように、前記基台１の上
面には、位置決め基台３３が取付けられており、この位
置決め基台３３の先端部には、位置決め板３４が回動自
在に取付けられている。この位置決め板３４は、その使
用時には上方に回動させることにより、先端面が包丁保
持板１７および包丁挟持板１９の挟持位置に対して所定
間隙を有するように位置するとともに、包丁２０の研ぎ
動作時には下方に回動されて研ぎ動作の邪魔にならない
ように退避できるようになされている。

【００２１】さらに、前記基台１の上面には、包丁２０
の長さ寸法を測定するための定規３５が立設されてい
る。

【００２２】次に、本実施例の作用について説明する。

【００２３】まず、前記位置決め板３４を上方に回動さ
せてその先端面を包丁保持板１７および包丁挟持板１９
の挟持位置に対して所定間隙を有するように位置させ
る。続いて、前記包丁保持板１７と包丁挟持板１９との
間に、所定の包丁２０を挿入するとともに、この刃部を
前記位置決め板３４の先端面に当接させ、この状態で、
挟持用シリンダ１８を引き込み動作させて包丁挟持板１
９を移動させることにより、前記包丁保持板１７と包丁
挟持板１９との間に包丁２０を挟持させる。その後、前
記位置決め板３４を下方に回動させて退避させておく。

【００２４】次に、前記砥石回転モータ７を回転駆動さ
せ、砥石駆動プーリ８を回転させることにより、砥石回
転用ベルト９を介して砥石回転プーリ６を回転させ、前
記砥石５を所定速度で回転駆動させる。

【００２５】この状態で、前記移動用モータ３０を回転
駆動させ、移動用出力プーリ３１、移動用ベルト３２お
よび移動用プーリ２９をそれぞれ介してボールネジ２５
を回転駆動させることにより、前記包丁駆動台１０を図
１において左方向に移動させ、前記包丁２０を砥石５の
正面に位置させる。

【００２６】そして、前記接離駆動用シリンダ２１を開
放させることにより、付勢ばね２３の付勢力により、前
記包丁支持基台１３が、ガイドシャフトに沿って包丁駆
動台１０の前方の駆動保持板１１の方向に移動され、包
丁保持板１７に保持された包丁２０が砥石５に対して所
定の圧力で圧接されて前記砥石５による研ぎ動作が開始
される。

【００２７】その後、前記移動用モータ３０を逆方向に
回転駆動させて前記ボールネジ２５を逆方向に回転駆動
させることにより、前記包丁駆動台１０を図１において
右方向に移動させ、これにより、前記包丁２０が砥石５
に当接しながら移動されて包丁２０の刃の全域にわたっ
て研ぎ動作が行なわれる。

【００２８】この場合に、本実施例においては、前記包
丁駆動台１０が移動するにしたがって、前記圧力制御シ
リンダ２２を引き込み動作させて前記付勢ばね２３を伸
延させることにより、付勢ばね２３の付勢力を徐々に増
大させ、包丁２０の研ぎ位置が刃先に移動するにしたが
って、前記包丁２０の砥石５に対する圧接力を増大させ
るようになっている。一方、前記包丁２０の研ぎ位置が
刃先に移動するにしたがって、回動用シリンダ２４を徐
々に引き込み動作させることにより、前記包丁支持台１
４を包丁支持基台１３に対して回動させるようになって
いる。すなわち、前記包丁２０の研ぎ位置が刃先に移動
するにしたがって、包丁２０が砥石５に対して強い力で
圧接されるとともに、包丁２０の保持角度が砥石５に対
して傾斜されるようになっている。

【００２９】そのため、図６に示すように、包丁２０の
刃元部分に対して刃先部分が多く削れることになり、研
ぎ動作を繰り返し行なった場合でも、包丁２０の柄から
刃元までの高さ寸法を確保することができるものであ
る。

【００３０】このとき、前記包丁支持台１４の回動動作
は、例えば、１〜２゜ずつ連続して行なうものであり、
これにより、包丁２０の刃先に移動するにしたがって、
刃部分をなめらかな弧状に削ることができ、包丁の刃が
曲線状になっている場合に、この曲線に沿って適正に包
丁の刃を研ぐことができるものである。

【００３１】前記動作を複数回繰り返して行なうことに
より、包丁２０の研ぎ動作が終了する。

【００３２】したがって、本実施例においては、前記包
丁２０の研ぎ位置が刃先に移動するにしたがって、包丁
２０が砥石５に対して強い力で圧接されるとともに、包
丁２０の保持角度が砥石５に対して傾斜されるようにな
っており、これにより、包丁２０の刃元部分に対して刃
先部分が多く削れるとともに、曲線状の刃に沿って適正
に刃を研ぐことができるようになっているので、研ぎ動
作を繰り返し行なった場合でも、包丁２０の柄から刃元
までの高さ寸法を確保することができ、適正な研ぎ動作
を行なうことができ、包丁２０の寿命を著しく高めるこ
とができる。

【００３３】なお、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【００３４】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る包丁研ぎ
機は、包丁の刃元部分に対して刃先部分が多く削れると
ともに、刃の曲線に沿って適正に研ぎ動作を行なうこと
ができるようになっているので、研ぎ動作を繰り返し行
なった場合でも、包丁の柄から刃元までの高さ寸法を確
保することができ、適正な研ぎ動作を行なうことがで
き、包丁の寿命を著しく高めることができる等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包丁研ぎ機の一実施例を示す正面
図

【図２】図１の側面図

【図３】図１の包丁支持基台部分の拡大図

【図４】図２の包丁支持基台部分の拡大図

【図５】本発明の包丁支持基台部分の一部の平面図

【図６】本発明による包丁の削れ状態を示す説明図

【符号の説明】

１ 基台 ５ 砥石 ７ 砥石回転モータ １０ 包丁駆動台 １１ 包丁駆動板 １３ 包丁支持基台 １４ 包丁支持台 １７ 包丁保持板 １８ 挟持用シリンダ １９ 包丁挟持板 ２０ 包丁 ２１ 接離駆動用シリンダ ２２ 圧力制御シリンダ ２３ 付勢ばね ２４ 回動用シリンダ ３０ 移動用モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状の砥石を回転駆動自在に配設し、
   前記基台の上面に包丁駆動台を前記砥石の回転面に対し
   て平行に往復動自在に配設し、この包丁駆動台の上面に
   包丁支持基台を前記砥石に対して接離する方向に移動自
   在に配設するとともに、この包丁支持基台を前記砥石方
   向に付勢する付勢ばねを配設し、この付勢ばねの一端部
   に包丁の研ぎ位置が刃元から刃先に移動するにしたがっ
   て前記付勢ばねを伸延させて付勢ばねの付勢力を増大さ
   せることにより、前記包丁の前記砥石に対する圧接力を
   増大させる圧力制御シリンダを配設し、前記包丁支持台
   の上面に、前記包丁を保持する包丁支持台を前記包丁支
   持基台に対して水平方向に回動自在に配設するととも
   に、前記包丁の研ぎ位置が刃元から刃先に移動するにし
   たがって前記包丁支持台を包丁支持基台に対して回動動
   作させる回動用シリンダを配設したことを特徴とする包
   丁研ぎ機。