JPH0910783A - 汚水浄化槽 - Google Patents
汚水浄化槽Info
- Publication number
- JPH0910783A JPH0910783A JP16484895A JP16484895A JPH0910783A JP H0910783 A JPH0910783 A JP H0910783A JP 16484895 A JP16484895 A JP 16484895A JP 16484895 A JP16484895 A JP 16484895A JP H0910783 A JPH0910783 A JP H0910783A
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- JP
- Japan
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- chamber
- tank
- air
- blower
- sedimentation
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- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明においては、沈澱槽内の汚泥を返送す
るために用いるエアリフトポンプの電動バルブを槽内に
設けても、腐食性ガスによる腐食を起さず、湿気による
漏電を起さない汚水浄化槽を提供することを目的とす
る。 【構成】 沈澱分離室2と、接触曝気室3と、沈澱室4
と、消毒室5とをこの順に設置し、前記接触曝気室3内
に接触材7を設置し、該接触材7の下部にブロワ11に
連結された散気筒9を設け、前記沈澱室4と前記沈澱分
離室2を電動バルブ20を有した剥離汚泥返送パイプ2
1により連通させ、前記電動バルブ20を槽内の空間部
に設けられた加圧ボックス13内に設置し、該加圧ボッ
クス13と前記ブロワ11を空気配管12によって連通
させたことを特徴としている。
るために用いるエアリフトポンプの電動バルブを槽内に
設けても、腐食性ガスによる腐食を起さず、湿気による
漏電を起さない汚水浄化槽を提供することを目的とす
る。 【構成】 沈澱分離室2と、接触曝気室3と、沈澱室4
と、消毒室5とをこの順に設置し、前記接触曝気室3内
に接触材7を設置し、該接触材7の下部にブロワ11に
連結された散気筒9を設け、前記沈澱室4と前記沈澱分
離室2を電動バルブ20を有した剥離汚泥返送パイプ2
1により連通させ、前記電動バルブ20を槽内の空間部
に設けられた加圧ボックス13内に設置し、該加圧ボッ
クス13と前記ブロワ11を空気配管12によって連通
させたことを特徴としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般生活排水等を処理
するための汚水浄化槽に関する。
するための汚水浄化槽に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、生活系排水処理を行なう浄化槽
は、沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室と、消毒室と
をこの順に設けている。夫々の槽の働きを説明すると、
沈澱分離室では、固形物を沈澱分離させ接触曝気室に大
型の固形物が流入しないようにすることと、嫌気処理を
行なってい、沈澱分離室から接触曝気室に移流した汚水
は、接触材の微生物により好気処理が行なわれた後沈澱
室へと移される。沈澱室では、好気処理を終えた汚水中
の細かい固形物を沈澱分離させ、消毒槽へと移流させ、
沈澱室内の固形物は、主に接触曝気室内に設けられた接
触材からの剥離汚泥であり、放置し続けると容量を低下
させるため間欠的に沈澱室へ返送している。消毒室で
は、汚水を消毒し、放流する役目を担っている。
は、沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室と、消毒室と
をこの順に設けている。夫々の槽の働きを説明すると、
沈澱分離室では、固形物を沈澱分離させ接触曝気室に大
型の固形物が流入しないようにすることと、嫌気処理を
行なってい、沈澱分離室から接触曝気室に移流した汚水
は、接触材の微生物により好気処理が行なわれた後沈澱
室へと移される。沈澱室では、好気処理を終えた汚水中
の細かい固形物を沈澱分離させ、消毒槽へと移流させ、
沈澱室内の固形物は、主に接触曝気室内に設けられた接
触材からの剥離汚泥であり、放置し続けると容量を低下
させるため間欠的に沈澱室へ返送している。消毒室で
は、汚水を消毒し、放流する役目を担っている。
【0003】前述したように、沈澱室内の剥離汚泥は、
間欠的に沈澱分離室に返送されており、この返送は、エ
アリフトポンプによって行なわれることが多く、弁の開
閉は電動バルブによってなされる。
間欠的に沈澱分離室に返送されており、この返送は、エ
アリフトポンプによって行なわれることが多く、弁の開
閉は電動バルブによってなされる。
【0004】電動バルブは、通常屋外カバーを取付て槽
外に設置されており、その理由は、槽内の雰囲気湿度が
100パーセント近くまで上昇することと、硫化水素ガ
ス等の腐食性ガスが充填しているためで、電動バルブの
漏電事故や腐食による劣化を防止する必要性からであ
る。
外に設置されており、その理由は、槽内の雰囲気湿度が
100パーセント近くまで上昇することと、硫化水素ガ
ス等の腐食性ガスが充填しているためで、電動バルブの
漏電事故や腐食による劣化を防止する必要性からであ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電動バルブを
槽外に取り付ける場合、空気を送るためのブロワからの
配管から分岐された配管接続が大変に労力を要するもの
となってしまい、更には、ブロワが、槽内の汚水中に組
み込んである場合は、配管距離が長くなり割高な施工費
用がかかってしまう。
槽外に取り付ける場合、空気を送るためのブロワからの
配管から分岐された配管接続が大変に労力を要するもの
となってしまい、更には、ブロワが、槽内の汚水中に組
み込んである場合は、配管距離が長くなり割高な施工費
用がかかってしまう。
【0006】本発明では、電動バルブを槽内に組み込ん
でも漏電や腐食を起さない汚水浄化槽を提供することを
目的としている。
でも漏電や腐食を起さない汚水浄化槽を提供することを
目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、沈澱分離室2
と、接触曝気室3と、沈澱室4と、消毒室5とをこの順
に設置し、前記接触曝気室3内に接触材7を設置し、該
接触材7の下部にブロワ11に連結された散気筒9を設
け、前記沈澱室4と前記沈澱分離室2を電動バルブ20
を有した剥離汚泥返送パイプ21により連通させ、前記
電動バルブ20を槽内の空間部に設けられた加圧ボック
ス13内に設置し、該加圧ボックス13と前記ブロワ1
1を空気配管12によって連通させたことを特徴として
いる。
と、接触曝気室3と、沈澱室4と、消毒室5とをこの順
に設置し、前記接触曝気室3内に接触材7を設置し、該
接触材7の下部にブロワ11に連結された散気筒9を設
け、前記沈澱室4と前記沈澱分離室2を電動バルブ20
を有した剥離汚泥返送パイプ21により連通させ、前記
電動バルブ20を槽内の空間部に設けられた加圧ボック
ス13内に設置し、該加圧ボックス13と前記ブロワ1
1を空気配管12によって連通させたことを特徴として
いる。
【0008】ここでいう加圧ボックスとは、腐食性ガス
から電動バルブを守るため、ガラス繊維強化プラスチッ
ク(FRP)、PVC、SUS等の耐食性を有する材質
である必要がある。加圧は、ブロワからの空気によって
行なわれ、電動バルブ自体は、微妙な空気量調整が可能
なニードルバルブが好適に用いることができる。
から電動バルブを守るため、ガラス繊維強化プラスチッ
ク(FRP)、PVC、SUS等の耐食性を有する材質
である必要がある。加圧は、ブロワからの空気によって
行なわれ、電動バルブ自体は、微妙な空気量調整が可能
なニードルバルブが好適に用いることができる。
【0009】
【作用】本発明によれば、電動バルブが加圧ボックス内
にあるため、槽内の腐食性ガスが加圧ボックス内に入り
込むことがなく、湿気も曝気用空気を充填しているため
低く抑えることが可能となる。勿論曝気用空気が槽外か
ら取り入れられていることはいうまでもない。更に、槽
内に電動バルブを設置すると配管距離が短くなり、施工
費用が安く、施工の手間も省くことが可能となる。
にあるため、槽内の腐食性ガスが加圧ボックス内に入り
込むことがなく、湿気も曝気用空気を充填しているため
低く抑えることが可能となる。勿論曝気用空気が槽外か
ら取り入れられていることはいうまでもない。更に、槽
内に電動バルブを設置すると配管距離が短くなり、施工
費用が安く、施工の手間も省くことが可能となる。
【0010】
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。図1は、本
発明の汚水浄化槽断面図を示したもので、槽内が、沈澱
分離室2、接触曝気室3、沈澱室4、消毒室5に隔壁に
よって区画され、接触曝気室3には、接触材7が充填さ
れ好気処理を行なうようになっている。好気処理を促進
するための空気は、ブロワ11に接続された散気筒9か
ら放出され、該散気筒9は接触材7下部に設けてある。
発明の汚水浄化槽断面図を示したもので、槽内が、沈澱
分離室2、接触曝気室3、沈澱室4、消毒室5に隔壁に
よって区画され、接触曝気室3には、接触材7が充填さ
れ好気処理を行なうようになっている。好気処理を促進
するための空気は、ブロワ11に接続された散気筒9か
ら放出され、該散気筒9は接触材7下部に設けてある。
【0011】ブロワ11は、沈澱室4と消毒室5の間に
設けられた水中ブロワ室に設置されている。ブロワ11
の空気取り入れ口(図示せず)は、槽外に設けられてお
り、ブロワ11から送りだされる空気は、槽外の空気と
なっている。また、ブロワ11には、空気を送りだすた
めの空気配管12が接続されている。
設けられた水中ブロワ室に設置されている。ブロワ11
の空気取り入れ口(図示せず)は、槽外に設けられてお
り、ブロワ11から送りだされる空気は、槽外の空気と
なっている。また、ブロワ11には、空気を送りだすた
めの空気配管12が接続されている。
【0012】空気配管12は、図2に示すようにその途
中で第1分岐空気配管15と第2分岐配管19とに分岐
されている。第1分岐配管15は、バルブ16を経由し
て加圧ボックス13内に差し込まれ、加圧用空気を供給
する。一方第2分岐配管19は、加圧ボックス13内の
電動バルブ20を経由しエアリフト配管14へと接続さ
れている。このエアリフト配管14は、沈澱槽4内の剥
離汚泥を剥離汚泥返送パイプ21を経由して沈澱分離室
2へ返送している。
中で第1分岐空気配管15と第2分岐配管19とに分岐
されている。第1分岐配管15は、バルブ16を経由し
て加圧ボックス13内に差し込まれ、加圧用空気を供給
する。一方第2分岐配管19は、加圧ボックス13内の
電動バルブ20を経由しエアリフト配管14へと接続さ
れている。このエアリフト配管14は、沈澱槽4内の剥
離汚泥を剥離汚泥返送パイプ21を経由して沈澱分離室
2へ返送している。
【0013】エアリフト配管14は、前述したように剥
離汚泥を返送するためのエアリフトに用いるのは勿論、
それ以外にも逆洗管10に接続され接触材7の逆洗に使
用される。従って、ブロワ11から送られる空気は、加
圧ボックス13の加圧、剥離汚泥の返送、接触材7の逆
洗と3つのことを行なっている。
離汚泥を返送するためのエアリフトに用いるのは勿論、
それ以外にも逆洗管10に接続され接触材7の逆洗に使
用される。従って、ブロワ11から送られる空気は、加
圧ボックス13の加圧、剥離汚泥の返送、接触材7の逆
洗と3つのことを行なっている。
【0014】加圧ボックス13の構造は、FRPによっ
て製作された本体と蓋からなり、本体と蓋は、固定具2
2によって固定される。この時、固定具の部分にパッキ
ン17を挿入することによって加圧効果はより顕著に表
れる。また、加圧ボックス13には、以上加圧を防ぐた
めに空気逃がし管18をその先端が水面下になるように
設けてある。水面下とするのは、逃げる空気の量を目視
できるようにするためであり、その量はバルブ16によ
って調整可能である。
て製作された本体と蓋からなり、本体と蓋は、固定具2
2によって固定される。この時、固定具の部分にパッキ
ン17を挿入することによって加圧効果はより顕著に表
れる。また、加圧ボックス13には、以上加圧を防ぐた
めに空気逃がし管18をその先端が水面下になるように
設けてある。水面下とするのは、逃げる空気の量を目視
できるようにするためであり、その量はバルブ16によ
って調整可能である。
【0015】
【発明の効果】本発明によれば、加圧ボックスを用いる
ことにより、電動バルブを槽内に設置することが可能と
なって、施工の簡略化が行えるようになった。また、加
圧ボックス内は、湿気が少なく、腐食性ガスの浸入もな
いので電動バルブの機能を維持しつづけることができ
る。更には、空気逃がし管を取り付けることにより視覚
的に加圧程度が判断でき、バルブによる調整が行なえ
る。
ことにより、電動バルブを槽内に設置することが可能と
なって、施工の簡略化が行えるようになった。また、加
圧ボックス内は、湿気が少なく、腐食性ガスの浸入もな
いので電動バルブの機能を維持しつづけることができ
る。更には、空気逃がし管を取り付けることにより視覚
的に加圧程度が判断でき、バルブによる調整が行なえ
る。
【図1】本発明の実施例による、汚水浄化槽の断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明の別の実施例による、加圧ボックスの詳
細図である。
細図である。
1.浄化槽本体 2.沈澱分離室 3.接触曝気室
4.沈澱室 5.消毒室 6.水中ブロワ室
7.接触材 8.水位線 9.散気筒 10.逆洗管 11.ブロワ 12.空気配管
13.加圧ボックス 14.エアリフト配管 15.第1分岐空気配管
16.バルブ 17.パッキン 18.空気逃がし
管 19.第2分岐空気配管 20.電動バルブ
21.剥離汚泥返送管 22.固定具
4.沈澱室 5.消毒室 6.水中ブロワ室
7.接触材 8.水位線 9.散気筒 10.逆洗管 11.ブロワ 12.空気配管
13.加圧ボックス 14.エアリフト配管 15.第1分岐空気配管
16.バルブ 17.パッキン 18.空気逃がし
管 19.第2分岐空気配管 20.電動バルブ
21.剥離汚泥返送管 22.固定具
Claims (1)
- 【請求項1】 沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室
と、消毒室とをこの順に設置し、前記接触曝気室内に接
触材を充填し、該接触材の下部にブロワに連結された散
気筒を設け、前記沈澱室と前記沈澱分離室を電動バルブ
を有した剥離汚泥返送パイプにより連通させ、前記電動
バルブを槽内の空間部に設けられた加圧ボックス内に設
置し、該加圧ボックスと前記ブロワを空気配管によって
連通させたことを特徴とする汚水浄化槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16484895A JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16484895A JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0910783A true JPH0910783A (ja) | 1997-01-14 |
JP3508887B2 JP3508887B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=15801075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16484895A Expired - Fee Related JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3508887B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014161764A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Housetec Inc | エアリフトポンプを有する汚水浄化槽及び当該汚水浄化槽の運転方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100815386B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-03-20 | 김장현 | 공기를 이용한 에너지 절약형 슬러지 건조 공법 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP16484895A patent/JP3508887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014161764A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Housetec Inc | エアリフトポンプを有する汚水浄化槽及び当該汚水浄化槽の運転方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3508887B2 (ja) | 2004-03-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031217 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |