JPH09105434A - Spring assembly - Google Patents
Spring assemblyInfo
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- JPH09105434A JPH09105434A JP7286363A JP28636395A JPH09105434A JP H09105434 A JPH09105434 A JP H09105434A JP 7286363 A JP7286363 A JP 7286363A JP 28636395 A JP28636395 A JP 28636395A JP H09105434 A JPH09105434 A JP H09105434A
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- coil
- coil springs
- spring assembly
- retainer
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/06—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
- F16D25/062—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
- F16D25/063—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
- F16D25/0635—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
- F16D25/0638—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Springs (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の自動変速
装置等に使用されるクラッチのリターンスプリングとこ
れらのリターンスプリングを保持するリテーナとの組み
合わせのようなスプリング組立体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring assembly such as a combination of a return spring of a clutch used in an automatic transmission of an automobile or the like and a retainer holding the return spring.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車のオートマチックトランスミッシ
ョンの湿式多板クラッチにおいては、図１に示すように
クラッチドラム２１は、その内側に配置されるクラッチ
ハブ２２と組み合わせて用いられる。クラッチドラム２
１の内周面とクラッチハブ２２の外周面とにはそれぞれ
スプライン２３、２４が形成されており、両者の間に
は、スプライン２３に摺動可能に係合した複数のクラッ
チ板２５と、スプライン２４に摺動可能に係合した摩擦
板２６とが交互にクラッチドラム２１の軸方向に移動可
能に設けられている。2. Description of the Related Art In a wet multi-plate clutch for an automatic transmission of an automobile, a clutch drum 21 is used in combination with a clutch hub 22 arranged inside the clutch drum 21, as shown in FIG. Clutch drum 2
Splines 23 and 24 are formed on the inner peripheral surface of the clutch hub 22 and the outer peripheral surface of the clutch hub 22, respectively, and a plurality of clutch plates 25 slidably engaged with the splines 23 and a spline between the two. A friction plate 26 slidably engaged with 24 is alternately provided so as to be movable in the axial direction of the clutch drum 21.
【０００３】そして、前記クラッチ板２５及び摩擦板２
６は、クラッチドラム２１の解放端側においてリテーニ
ングプレート２７を介してスナップリング２８で抜け止
めが施され、その反対側にはピストン２９が配置されて
いて、クラッチドラム２１の内筒部３０にはリテーナ３
１が取り付けてあって、このリテーナ３１が複数個のリ
ターンスプリングであるコイルスプリング３２の一端部
を保持してスプリング組立体Ｇを構成しており、このス
プリング組立体Ｇのコイルスプリング３２の他端部は前
記ピストン２９のばね受け部２９Ａに挿入されている。
そして、油圧制御により前記ピストン２９で押圧される
ことにより、クラッチ板２５と摩擦板２６とが係合して
クラッチハブ２２とクラッチドラム２１とが一体に回転
するようになっている。Then, the clutch plate 25 and the friction plate 2
6, the release end side of the clutch drum 21 is retained by a snap ring 28 via a retaining plate 27, and a piston 29 is arranged on the opposite side of the retaining ring 27. Is retainer 3
1, the retainer 31 holds one end of a plurality of return springs, which are coil springs 32, to form a spring assembly G. The other end of the coil spring 32 of the spring assembly G is attached to the retainer 31. The portion is inserted in the spring receiving portion 29A of the piston 29.
When the piston 29 is pressed by the hydraulic pressure control, the clutch plate 25 and the friction plate 26 are engaged with each other so that the clutch hub 22 and the clutch drum 21 rotate integrally.
【０００４】上記したスプリング組立体Ｇとしては、例
えば特開平１−３０７５３０号公報及び特開平１−１２
２５３２号公報に開示してある。特開平１−３０７５３
０号公報に開示されたスプリング組立体Ｇは、図１２に
示すように環状のカバー体３３と、このカバー体３３の
裏面に固着されてこのカバー体３３と共にリテーナ３１
を構成する基板３４と、カバー体３３と基板３４とに取
り付けられる複数本のコイルスプリング３２とを備えて
おり、前記カバー体３３には周方向に所定の間隔をおい
て複数の取付筒部３５が設けてあり、また、前記基板３
４にはリング状の凹部３６が形成してある。また、前記
コイルスプリング３２のコイル部３２Ａは取付筒部３５
に挿通することができるが基部３２Ｂは取付筒部３５よ
り大径に成されていて挿通することができないようにし
てある。As the above spring assembly G, for example, JP-A-1-307530 and JP-A-1-12.
It is disclosed in Japanese Patent No. 2532. Japanese Patent Laid-Open No. 1-30753
As shown in FIG. 12, the spring assembly G disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 0-34, as shown in FIG.
And a plurality of coil springs 32 attached to the cover body 33 and the substrate 34. And the substrate 3
A ring-shaped concave portion 36 is formed in 4. Further, the coil portion 32A of the coil spring 32 has a mounting tube portion 35.
Although the base portion 32B has a larger diameter than the mounting tubular portion 35, the base portion 32B cannot be inserted.
【０００５】そして、前記カバー体３３の各取付筒部３
５にその裏側からコイルスプリング３２を挿入して、こ
のコイルスプリング３２の基部３２Ｂで抜け止めが行わ
れる。そして、すべてのコイルスプリング３２を装着し
た後、カバー体３３の裏側に基板３４を固着してコイル
スプリング３２の基部３２Ｂを凹部３６に挿入して構成
されている。Then, each mounting cylinder portion 3 of the cover body 33.
The coil spring 32 is inserted from the back side of the coil spring 5, and the base portion 32B of the coil spring 32 prevents the coil spring 32 from coming off. After mounting all the coil springs 32, the substrate 34 is fixed to the back side of the cover body 33, and the base portion 32B of the coil spring 32 is inserted into the recess 36.
【０００６】また、特開平１−１２２５３２号公報に開
示されたスプリング組立体Ｇは、図１３に示すようにリ
テーナ３１となるベース体３７に、これの周方向に所定
の間隔をおいて複数の固定具３８を設け、これらの固定
具３８にコイルスプリング３２の基部を挿入して固定具
３８の先端部をカシメて固定具３８にコイルスプリング
３２を装着して構成されている。この場合、複数のコイ
ルスプリング３２は、その巻き方向のみが異なり他の諸
元は同一にされた二種類のコイルスプリングで構成され
ており、これら二種類のコイルスプリング３９を隣り合
せて混在配置して、スプリング倒れを防止している。Further, the spring assembly G disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1-122532 has a plurality of base members 37, which serve as retainers 31, as shown in FIG. Fixing tools 38 are provided, and the bases of the coil springs 32 are inserted into these fixing tools 38 and the distal end portions of the fixing tools 38 are caulked to attach the coil springs 32 to the fixing tools 38. In this case, the plurality of coil springs 32 are composed of two types of coil springs that differ only in the winding direction and have the same other specifications, and these two types of coil springs 39 are arranged side by side in a mixed manner. Prevents the spring from falling.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のスプリング組立体Ｇにおいて、前者のものは、
前記カバー体３３の各取付筒部３５にその裏側からコイ
ルスプリング３２を挿入して、このコイルスプリング３
２の基部３２Ｂで抜け止めを行ないコイルスプリング３
２を保持するために、カバー体３３が必要になっていた
し、複数のコイルスプリング３２を一本一本カバー体３
３の各取付筒部３５に挿入し組み付ける必要があり、部
品点数が多く、また、作業性が悪いという問題点があっ
た。However, in the above-mentioned conventional spring assembly G, the former one is as follows.
The coil spring 32 is inserted into each of the mounting cylinder portions 35 of the cover body 33 from the back side thereof, and the coil spring 3
The coil spring 3 is provided with a second base 32B to prevent the coil spring from coming off.
In order to hold the two, the cover body 33 was required, and the plurality of coil springs 32 were covered by the cover body 3 one by one.
It is necessary to insert and assemble into each of the mounting tube portions 35 of No. 3, and there are problems that the number of parts is large and the workability is poor.
【０００８】また、後者のスプリング組立体Ｇは、固定
具３８にコイルスプリング３２の基部を挿入してこの固
定具３８の先端部をカシメて固定具３８にコイルスプリ
ング３２を装着するように、カシメ工程が必要になって
いたし、巻き方向のみが異なる二種類のコイルスプリン
グ３２を隣り合せて混在配置する場合に誤組み付けがあ
ったりして組み付けにくいという問題点があった。In the latter spring assembly G, the base portion of the coil spring 32 is inserted into the fixing member 38 and the distal end portion of the fixing member 38 is caulked to mount the coil spring 32 on the fixing member 38. The process is required, and there is a problem in that when two types of coil springs 32 having different winding directions are arranged side by side in a mixed manner, they may be erroneously assembled and are difficult to assemble.
【０００９】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、複数のコイ
ルスプリングを一本一本カバー体に組み付ける必要がな
くなり、また、カシメて固定具にコイルスプリングを装
着するようなカシメ工程が不要になって、部品点数が少
なく、また、組立て作業性が良好になるスプリング組立
体を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to eliminate the need for assembling a plurality of coil springs to the cover body one by one, and also to eliminate the caulking. (EN) A spring assembly in which a caulking process such as mounting a coil spring on a fixture is unnecessary, the number of parts is small, and the assembling workability is good.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わるスプリング組立体は、複
数のコイルスプリングを一本の線材で形成して隣り合う
前記コイルスプリングを互いに前記線材よりなる繋ぎ部
で繋いで円環状にしたことを特徴とする。In order to achieve the above object, in a spring assembly according to the invention of claim 1, a plurality of coil springs are formed by one wire and the adjacent coil springs are mutually connected. It is characterized in that it is connected by a connecting portion made of the wire rod to form an annular shape.
【００１１】したがって、従来のように複数のコイルス
プリングを一本一本カバー体の各取付筒部に挿入し組み
付ける必要がなくなり、また、固定具にコイルスプリン
グの基部を挿入してこの固定具の先端部をカシメて固定
具にコイルスプリングを装着するようなカシメ工程が不
要になって、部品点数が少なく、また、組立て作業性が
良好になる。Therefore, it is not necessary to insert and assemble a plurality of coil springs into the respective mounting cylinder portions of the cover body one by one as in the conventional case, and the base portion of the coil springs is inserted into the fixing tool so that the fixing tool The crimping process of crimping the tip end to attach the coil spring to the fixture is unnecessary, the number of parts is small, and the assembling workability is improved.
【００１２】また、上記の目的を達成するために、請求
項２に係わる発明のスプリング組立体は、少なくとも隣
り合うコイルスプリングを一本の線材で形成して前記コ
イルスプリングを前記線材よりなる繋ぎ部で繋いだこと
を特徴とする。In order to achieve the above object, in the spring assembly of the invention according to claim 2, at least adjacent coil springs are formed by one wire, and the coil springs are connected by the wire. It is characterized by connecting with.
【００１３】したがって、上記した請求項１の発明の作
用と同様な作用を奏し得る。Therefore, the same operation as the operation of the invention of claim 1 can be achieved.
【００１４】また、上記の目的を達成するために、請求
項３に係わる発明のスプリング組立体は、請求項１又は
請求項２記載のスプリング組立体において、コイル線の
巻き方向が逆であるコイルスプリングを配在させた。In order to achieve the above object, the spring assembly of the invention according to claim 3 is the spring assembly according to claim 1 or claim 2, wherein the winding direction of the coil wire is opposite. The spring was distributed.
【００１５】したがって、上記した請求項１の発明の作
用と同様な作用を奏し得るばかりか、巻き方向のみが異
なる二種類のコイルスプリングを隣り合せて混在配置す
る場合に生じた誤組み付けがなく組み付け易いものとな
る。Therefore, not only the same operation as that of the invention of the above-mentioned claim 1 can be achieved, but also there is no erroneous assembly which occurs when two kinds of coil springs having different winding directions are arranged adjacent to each other. It will be easy.
【００１６】また、上記の目的を達成するために、請求
項４に係わる発明のスプリング組立体は、請求項１又は
請求項２又は請求項３記載のスプリング組立体におい
て、前記コイルスプリングがクラッチのリターンスプリ
ングである。In order to achieve the above object, the spring assembly of the invention according to claim 4 is the spring assembly according to claim 1, 2 or 3, wherein the coil spring is a clutch. It is a return spring.
【００１７】したがって、上記した請求項１の発明の作
用と同様な作用を奏し得るスプリング組立体のクラッチ
への適用が可能になる。Therefore, it becomes possible to apply the spring assembly, which has the same operation as the operation of the invention of claim 1 described above, to the clutch.
【００１８】また、上記の目的を達成するために、請求
項５に係わる発明のスプリング組立体は、請求項３記載
のスプリング組立体において、前記コイルスプリングを
保持するピストン側の座面に、コイルスプリングを受け
るスプリング座と、コイルスプリング同士を接続する部
分を受ける溝部とを同一面上になるように形成した。In order to achieve the above object, a spring assembly according to a fifth aspect of the present invention is the spring assembly according to the third aspect, wherein a coil is provided on a seat surface on the piston side for holding the coil spring. The spring seat for receiving the spring and the groove for receiving the portion connecting the coil springs are formed on the same plane.
【００１９】したがって、上記した請求項１の発明の作
用と同様な作用を奏し得るスプリング組立体のクラッチ
への適用が可能になる。Therefore, it is possible to apply the spring assembly, which has the same operation as the operation of the invention of claim 1 described above, to the clutch.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】（実施形態１）図２の（１）は本発明のス
プリング組立体の実施形態１の分解斜視図、（２）は同
スプリング組立体の繋ぎ部のリテーナへの固定の説明図
である。(Embodiment 1) FIG. 2A is an exploded perspective view of Embodiment 1 of the spring assembly of the present invention, and FIG. 2B is an explanatory view of fixing the connecting portion of the spring assembly to a retainer. is there.
【００２２】本発明に係わるスプリング組立体は、一本
の線材４で形成された複数のコイルスプリング３Ａ〜３
Ｆを有するスプリングユニット１と、このスプリングユ
ニット１を保持する保持部材としてのリテーナ２とから
構成される。The spring assembly according to the present invention comprises a plurality of coil springs 3A to 3A formed by one wire 4.
It is composed of a spring unit 1 having F and a retainer 2 as a holding member for holding the spring unit 1.
【００２３】前記スプリングユニット１は一本の線材４
から次のように形成される。すなわち、一本の線材４の
一端末４ａ側に、この線材（コイル線）４を左巻きに捲
回した第１のコイルスプリング３Ａを形成して、この第
１のコイルスプリング３Ａの基端側から線材４を延ばし
て円弧状に曲げて第１の繋ぎ部５Ａとし、この第１の繋
ぎ部５Ａの終端で線材４を右巻きに捲回した第２のコイ
ルスプリング３Ｂを形成する。The spring unit 1 is a single wire 4
Is formed as follows. That is, a first coil spring 3A in which the wire (coil wire) 4 is wound in the left-hand direction is formed on one end 4a side of the single wire 4 and the base end side of the first coil spring 3A is formed. The wire 4 is extended and bent in an arc shape to form the first connecting portion 5A, and the second coil spring 3B is formed by winding the wire 4 clockwise at the end of the first connecting portion 5A.
【００２４】この第２のコイルスプリング３Ｂの先端か
ら線材４を延ばして円弧状に曲げて第２の繋ぎ部５Ｂと
し、この第２の繋ぎ部５Ｂの終端で線材４を左巻きに捲
回した第３のコイルスプリング３Ｃを形成する。次に、
この第３のコイルスプリング３Ｃの基端から線材４を延
ばして円弧状に曲げて第３の繋ぎ部５Ｃとし、この第３
の繋ぎ部５Ｃの終端で線材４を右巻きに捲回した第４の
コイルスプリング３Ｄを形成する。The wire 4 is extended from the tip of the second coil spring 3B and bent in an arc shape to form a second connecting portion 5B. 3 coil spring 3C is formed. next,
The wire 4 is extended from the base end of the third coil spring 3C and bent in an arc shape to form a third connecting portion 5C.
A fourth coil spring 3D is formed by winding the wire 4 in the right-hand direction at the end of the connecting portion 5C.
【００２５】この第４のコイルスプリング３Ｂの先端か
ら線材４を延ばして円弧状に曲げて第４の繋ぎ部５Ｄと
し、この第４の繋ぎ部５Ｄの終端で線材４を左巻きに捲
回した第５のコイルスプリング３Ｅを形成する。次に、
この第５のコイルスプリング３Ｅの基端から線材４を延
ばして円弧状に曲げて第５の繋ぎ部５Ｅとし、この第５
の繋ぎ部５Ｄの終端で線材４を右巻きに捲回した第６の
コイルスプリング３Ｆを形成する。The wire 4 is extended from the tip of the fourth coil spring 3B and bent into an arc to form a fourth connecting portion 5D. The wire 4 is wound left-handed at the end of the fourth connecting portion 5D. The coil spring 3E of 5 is formed. next,
The wire 4 is extended from the base end of the fifth coil spring 3E and bent in an arc shape to form a fifth connecting portion 5E.
A sixth coil spring 3F is formed by winding the wire 4 in the right-hand direction at the end of the connecting portion 5D.
【００２６】そして、第６のコイルスプリング３Ｆの先
端で線材４を延ばして、この線材４の他端末４ｂを一端
末４ａに溶接等により連結して円弧状に曲げて第６の繋
ぎ部５Ｆとする。Then, the wire 4 is extended at the tip of the sixth coil spring 3F, the other end 4b of the wire 4 is connected to the one end 4a by welding or the like, and is bent in an arc shape to form a sixth connecting portion 5F. To do.
【００２７】また、前記リテーナ２は、図２の（１）に
示すようにその面部２Ａの外周部に周壁部２Ｂを立ち上
げたものが使用される。As the retainer 2, as shown in FIG. 2A, the retainer 2 having the peripheral wall portion 2B raised on the outer peripheral portion of the surface portion 2A is used.
【００２８】したがって、前記リテーナ２に前記スプリ
ングユニット１を組み込む場合には、このスプリングユ
ニット１の第１〜第６のコイルスプリング３Ａ〜３Ｆの
基部を面部２Ａに当接して、図２の（２）に示すように
第１、第３、第５の繋ぎ部５Ａ、５Ｃ、５Ｅを周壁部２
Ｂの内面に沿わせる。Therefore, when the spring unit 1 is incorporated in the retainer 2, the base portions of the first to sixth coil springs 3A to 3F of the spring unit 1 are brought into contact with the surface portion 2A, and (2) in FIG. ), The first, third, and fifth connecting portions 5A, 5C, and 5E are attached to the peripheral wall portion 2.
Follow the inner surface of B.
【００２９】また、スプリングユニット１の第１〜第６
のコイルスプリング３Ａ〜３Ｆを保持するピストン側の
座面４０には、図３に示すように第１〜第６のコイルス
プリング３Ａ〜３Ｆを受けるスプリング座と、コイルス
プリング３Ａ〜３Ｆ同士を接続する部分、すなわち第
２、第４、第６の繋ぎ部５Ｂ、５Ｄ、５Ｆを受ける溝部
とを同一面上になるように円環状の凹部４２で形成して
あり、この凹部４２に第１〜第６のコイルスプリング３
Ａ〜３Ｆ及び第２、第４、第６の繋ぎ部５Ｂ、５Ｄ、５
Ｆが挿入される。Further, the first to sixth parts of the spring unit 1
As shown in FIG. 3, a spring seat for receiving the first to sixth coil springs 3A to 3F and the coil springs 3A to 3F are connected to the seat surface 40 on the piston side that holds the coil springs 3A to 3F. Portions, that is, the groove portions for receiving the second, fourth, and sixth connecting portions 5B, 5D, and 5F are formed in an annular recess 42 so as to be flush with each other. 6 coil springs 3
A to 3F and the second, fourth, and sixth connecting portions 5B, 5D, 5
F is inserted.
【００３０】また、前記リテーナ２に、図４に示すよう
にその面部２Ａに第１〜第６のコイルスプリング３Ａ〜
３Ｆが挿入される第１〜第６の挿入凹部６Ａ〜６Ｆと、
第１、第２の挿入凹部６Ａ、６Ｂを繋ぐ溝部７Ａと、第
３、第４の挿入凹部６Ｃ、６Ｄを繋ぐ溝部７Ｂと、第
５、第６の挿入凹部６Ｅ、６Ｆを繋ぐ溝部７Ｃとが形成
したものを使用してもよい。Further, as shown in FIG. 4, the retainer 2 has first to sixth coil springs 3A to 3A on its surface portion 2A.
First to sixth insertion recesses 6A to 6F into which 3F is inserted,
A groove 7A connecting the first and second insertion recesses 6A and 6B, a groove 7B connecting the third and fourth insertion recesses 6C and 6D, and a groove 7C connecting the fifth and sixth insertion recesses 6E and 6F. What was formed by may be used.
【００３１】この場合、前記リテーナ２に前記スプリン
グユニット１を組み込む場合には、このスプリングユニ
ット１の第１〜第６のコイルスプリング３Ａ〜３Ｆを第
１〜第６の挿入凹部６Ａ〜６Ｆに挿入すると共に、第
１、第３、第５の繋ぎ部５Ａ、５Ｃ、５Ｅを溝部７Ａ、
７Ｃ、７Ｅに挿入する。In this case, when the spring unit 1 is incorporated in the retainer 2, the first to sixth coil springs 3A to 3F of the spring unit 1 are inserted into the first to sixth insertion recesses 6A to 6F. At the same time, the first, third, and fifth connecting portions 5A, 5C, and 5E are formed into groove portions 7A,
Insert into 7C and 7E.
【００３２】また、前記リテーナ２に、図５に示すよう
にその面部２Ａに第１〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆを
設けたものを使用してもよい。この場合には、前記スプ
リングユニット１の第１〜第６のコイルスプリング３Ａ
〜３Ｆの基部を第１〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆに嵌
めると共に、第１、第３、第５の繋ぎ部５Ａ、５Ｃ、５
Ｅを面部２Ａに沿わせる。Further, as the retainer 2, as shown in FIG. 5, the retainer 2 provided with the first to sixth locking projections 9A to 9F on the surface 2A may be used. In this case, the first to sixth coil springs 3A of the spring unit 1
3 to 3F are fitted to the first to sixth locking protrusions 9A to 9F, and the first, third, and fifth connecting portions 5A, 5C, and 5 are attached.
Place E along the surface 2A.
【００３３】上記した実施形態１によれば、従来のよう
に複数のコイルスプリングを一本一本カバー体の各取付
筒部に挿入し組み付ける必要がなくなり、また、固定具
にコイルスプリングの基部を挿入してこの固定具の先端
部をカシメて固定具にコイルスプリングを装着するよう
なカシメ工程が不要になって、部品点数が少なく、ま
た、組立て作業性が良好になる。According to the first embodiment described above, it is not necessary to insert and assemble a plurality of coil springs into the respective mounting cylinders of the cover body one by one as in the conventional case, and the base of the coil springs is attached to the fixture. The caulking step of inserting and fixing the coil spring to the fixture by inserting and fixing the tip of the fixture is not necessary, the number of parts is small, and the assembling workability is improved.
【００３４】（実施形態２）また、本発明の実施形態２
を図６、図８及び図９に示す。この実施形態２が上記し
た実施形態１と異なるところはスプリングユニット１の
構成であり、リテーナ２は同構成である。このスプリン
グユニット１は、一本の線材４で形成された２本のコイ
ルスプリング１４Ａ、１４Ｂからなる１組のスプリング
セット１３を３組揃えて構成される。(Embodiment 2) In addition, Embodiment 2 of the present invention
Is shown in FIGS. 6, 8 and 9. The second embodiment differs from the above-described first embodiment in the configuration of the spring unit 1 and the retainer 2 in the same configuration. The spring unit 1 is configured by arranging three sets of one spring set 13 composed of two coil springs 14A and 14B formed of one wire 4.
【００３５】すなわち、１組のスプリングセット１３
は、一本の線材４の一端末４ａ側に、この線材４を右巻
きに捲回した第１のコイルスプリング１４Ａを形成し
て、この第１のコイルスプリング１４Ａの基端側から線
材４を延ばして円弧状に曲げて繋ぎ部１５とし、この繋
ぎ部５の終端で線材４を左巻きに捲回した第２のコイル
スプリング１４Ｂを形成して構成されている。That is, one spring set 13
Forms a first coil spring 14A in which the wire 4 is wound in the right-hand direction on the side of one end 4a of the wire 4, and the wire 4 is attached from the base end side of the first coil spring 14A. It is formed by extending and bending it into an arc shape to form a connecting portion 15, and forming a second coil spring 14B in which the wire 4 is wound left-handed at the end of the connecting portion 5.
【００３６】そして、前記リテーナ２に３組のスプリン
グセット１３を組み込む場合には、図８に示すように３
組のスプリングセット１３の第１、第２のコイルスプリ
ング１４Ａ、１４Ｂの基部を、リテーナ２の面部２Ａに
当接して、繋ぎ部１５を周壁部２Ｂの内面に沿わせる。When the three spring sets 13 are incorporated in the retainer 2, as shown in FIG.
The base portions of the first and second coil springs 14A and 14B of the pair of spring sets 13 are brought into contact with the surface portion 2A of the retainer 2 so that the connecting portion 15 extends along the inner surface of the peripheral wall portion 2B.
【００３７】また、前記リテーナ２に、図９に示すよう
にその面部２Ａに第１〜第６の第１〜第６の挿入凹部６
Ａ〜６Ｆと、第１、第２の挿入凹部６Ａ、６Ｂを繋ぐ溝
部７Ａと、第３、第４の挿入凹部６Ｃ、６Ｄを繋ぐ溝部
７Ｂと、第５、第６の挿入凹部６Ｅ、６Ｆを繋ぐ溝部７
Ｃとが形成したものを使用した場合には、スプリングセ
ット１３の第１、第２のコイルスプリング１４Ａ、１４
Ｂを第１〜第６の挿入凹部６Ａ〜６Ｆに挿入すると共
に、前記繋ぎ部１５を溝部７Ａ、７Ｃ、７Ｅに挿入す
る。Further, as shown in FIG. 9, the retainer 2 has first to sixth first to sixth insertion recesses 6 on its surface portion 2A.
A to 6F, a groove portion 7A connecting the first and second insertion recessed portions 6A and 6B, a groove portion 7B connecting the third and fourth insertion recessed portions 6C and 6D, and fifth and sixth insertion recessed portions 6E and 6F. Groove 7 that connects
When the one formed by C is used, the first and second coil springs 14A, 14A of the spring set 13 are used.
B is inserted into the first to sixth insertion recesses 6A to 6F, and the connecting portion 15 is inserted into the groove portions 7A, 7C, 7E.
【００３８】また、前記リテーナ２に、図５に示すよう
にその面部２Ａに第１〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆを
設けたものを使用してもよい。この場合には、図５に示
すスプリングユニット１を前記スプリングセット１３に
変えて第１、第２のコイルスプリング３Ａ、３Ｂを第１
〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆに嵌めると共に、繋ぎ部
１５を面部２Ａに沿わせる。Further, as the retainer 2, as shown in FIG. 5, the retainer 2 provided with the first to sixth locking projections 9A to 9F on its surface 2A may be used. In this case, the spring unit 1 shown in FIG. 5 is replaced with the spring set 13, and the first and second coil springs 3A and 3B are replaced with the first coil springs 3A and 3B.
~ Fitting to the sixth locking projections 9A to 9F, the connecting part 15 is made to follow the surface part 2A.
【００３９】上記した実施形態２によれば、従来のよう
に複数のコイルスプリングを一本一本カバー体の各取付
筒部に挿入し組み付ける必要がなくなり、また、固定具
にコイルスプリングの基部を挿入してこの固定具の先端
部をカシメて固定具にコイルスプリングを装着するよう
なカシメ工程が不要になって、部品点数が少なく、ま
た、組立て作業性が良好になる。According to the second embodiment described above, it is not necessary to insert and assemble a plurality of coil springs into the respective mounting cylinders of the cover body one by one as in the conventional case, and the bases of the coil springs are attached to the fixtures. The caulking step of inserting and fixing the coil spring to the fixture by inserting and fixing the tip of the fixture is not necessary, the number of parts is small, and the assembling workability is improved.
【００４０】（実施形態３）また、本発明の実施形態３
を図７、図１０及び図１１に示す。この実施形態３のス
プリングユニット１は、一本の線材４で形成された２本
のコイルスプリング１１Ａ、１１Ｂからなる１組のスプ
リング１１を３組揃えて構成される。(Embodiment 3) In addition, Embodiment 3 of the present invention
Is shown in FIGS. 7, 10 and 11. The spring unit 1 according to the third embodiment is configured by assembling three sets of one spring 11 including two coil springs 11A and 11B formed of one wire 4.
【００４１】すなわち、１組のスプリング１１は、一本
の線材４の一端末４ａ側に、この線材４を右巻きに捲回
した第１のコイルスプリング１１Ａを形成して、この第
１のコイルスプリング１１Ａの基端側から線材４を延ば
して円弧状に曲げて繋ぎ部１２とし、この繋ぎ部１２の
終端で線材４を右巻きに捲回した第２のコイルスプリン
グ１１Ｂを形成して構成されている。That is, one set of springs 11 has a first coil spring 11A formed by winding the wire 4 in a right-hand winding on one end 4a side of the wire 4, and the first coil The wire rod 4 is extended from the base end side of the spring 11A and bent into an arc shape to form a connecting portion 12, and a second coil spring 11B is formed by winding the wire rod 4 in a right-hand winding at the end of the connecting portion 12. ing.
【００４２】そして、前記リテーナ２に３組のスプリン
グセット１１を組み込む場合には、図１０に示すように
３組のスプリングセット１１の第１、第２のコイルスプ
リング１１Ａ、１１Ｂの基部を、リテーナ２の面部２Ａ
に当接して、繋ぎ部１２を周壁部２Ｂの内面に沿わせ
る。When three sets of spring sets 11 are incorporated in the retainer 2, the bases of the first and second coil springs 11A and 11B of the three sets of springs 11 are attached to the retainer 2 as shown in FIG. Face part 2A
And the connecting portion 12 along the inner surface of the peripheral wall portion 2B.
【００４３】また、前記リテーナ２に、図１１に示すよ
うにその面部２Ａに第１〜第６の第１〜第６の挿入凹部
６Ａ〜６Ｆと、第１、第２の挿入凹部６Ａ、６Ｂを繋ぐ
溝部７Ａ、第３、第４の挿入凹部６Ｃ、６Ｄを繋ぐ溝部
７Ｂと、第５、第６の挿入凹部６Ｅ、６Ｆを繋ぐ溝部７
Ｃとが形成したものを使用した場合には、スプリングセ
ット１１の第１、第２のコイルスプリング１１Ａ、１１
Ｂを第１〜第６の挿入凹部６Ａ〜６Ｆに挿入すると共
に、前記繋ぎ部１２を溝部７Ａ、７Ｃ、７Ｅに挿入す
る。Further, as shown in FIG. 11, the retainer 2 has first to sixth first to sixth insertion recesses 6A to 6F and first and second insertion recesses 6A and 6B on the surface 2A thereof. Groove portion 7A connecting the third and fourth insertion concave portions 6C and 6D, and groove portion 7 connecting the fifth and sixth insertion concave portions 6E and 6F.
When the one formed by C and C is used, the first and second coil springs 11A and 11 of the spring set 11 are used.
B is inserted into the first to sixth insertion concave portions 6A to 6F, and the connecting portion 12 is inserted into the groove portions 7A, 7C, 7E.
【００４４】また、前記リテーナ２に、図５に示すよう
にその面部２Ａに第１〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆを
設けたものを使用してもよい。この場合には、図５に示
すスプリングユニット１を前記スプリングセット１１に
変えて第１、第２のコイルスプリング１１Ａ、１１Ｂを
第１〜第６の係止突起部９Ａ〜９Ｆに嵌めると共に、繋
ぎ部１２を面部２Ａに沿わせる。Further, the retainer 2 may be one in which the surface portion 2A is provided with the first to sixth locking projections 9A to 9F as shown in FIG. In this case, the spring unit 1 shown in FIG. 5 is replaced with the spring set 11, and the first and second coil springs 11A and 11B are fitted to the first to sixth locking protrusions 9A to 9F, and the connecting portion is formed. 12 along the surface 2A.
【００４５】上記した実施形態３によれば、従来のよう
に複数のコイルスプリングを一本一本カバー体の各取付
筒部に挿入し組み付ける必要がなくなり、また、固定具
にコイルスプリングの基部を挿入してこの固定具の先端
部をカシメて固定具にコイルスプリングを装着するよう
なカシメ工程が不要になって、部品点数が少なく、ま
た、組立て作業性が良好になる。According to the third embodiment described above, it is not necessary to insert and assemble a plurality of coil springs into the respective mounting cylinders of the cover body one by one as in the conventional case, and the bases of the coil springs are attached to the fixtures. The caulking step of inserting and fixing the coil spring to the fixture by inserting and fixing the tip of the fixture is not necessary, the number of parts is small, and the assembling workability is improved.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係わるスプリング組立体によれば、複数のコイルスプリ
ングを一本の線材で形成して隣り合う前記コイルスプリ
ングを互いに前記線材よりなる繋ぎ部で繋いで円環状に
したことにより、従来のように複数のコイルスプリング
を一本一本カバー体の各取付筒部に挿入し組み付ける必
要がなくなり、また、固定具にコイルスプリングの基部
を挿入してこの固定具の先端部をカシメて固定具にコイ
ルスプリングを装着するようなカシメ工程が不要になっ
て、部品点数が少なく、また、組立て作業性が良好にな
る。As described above, according to the spring assembly of the first aspect of the present invention, a plurality of coil springs are formed by one wire and the adjacent coil springs are connected to each other by the wire. By connecting the parts to form an annular shape, it is no longer necessary to insert and assemble multiple coil springs into each mounting cylinder part of the cover body one by one as in the conventional case.In addition, the base part of the coil spring is inserted into the fixture. Then, the caulking step of crimping the tip of the fixing tool to attach the coil spring to the fixing tool is unnecessary, the number of parts is small, and the assembling workability is improved.
【００４７】また、請求項２の発明に係わるスプリング
組立体によれば、少なくとも隣り合うコイルスプリング
を一本の線材で形成して前記コイルスプリングを前記線
材よりなる繋ぎ部で繋いだことにより、上記した請求項
１の発明の効果と同様な効果を奏し得る。According to the spring assembly of the second aspect of the present invention, at least the coil springs adjacent to each other are formed of one wire and the coil springs are connected by the connecting portion made of the wire. The same effect as that of the invention of claim 1 can be obtained.
【００４８】また、請求項３の発明に係わるスプリング
組立体によれば、請求項１又は請求項２記載のスプリン
グ組立体において、コイル線の巻き方向が逆であるコイ
ルスプリングを配在させたことにより、上記した請求項
１の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、巻き
方向のみが異なる二種類のコイルスプリングを隣り合せ
て混在配置する場合に生じた誤組み付けがなく組み付け
易いものとなる。Further, according to the spring assembly of the invention of claim 3, in the spring assembly of claim 1 or 2, the coil springs in which the winding directions of the coil wires are opposite are arranged. As a result, not only can the same effects as the effects of the invention of claim 1 described above be exhibited, but there is no erroneous assembly that occurs when two types of coil springs that differ only in the winding direction are arranged side by side. Become.
【００４９】また、請求項４に係わる発明のスプリング
組立体によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記
載のスプリング組立体において、前記コイルスプリング
がクラッチのリターンスプリングであることにより、上
記した請求項１の発明の効果と同様な作用を奏し得るス
プリング組立体のクラッチへの適用が可能になる。Further, according to the spring assembly of the invention of claim 4, in the spring assembly of claim 1, claim 2 or claim 3, the coil spring is a return spring of a clutch, It is possible to apply the spring assembly, which has the same effect as the effect of the invention of claim 1 described above, to a clutch.
【００５０】また、請求項５に係わる発明のスプリング
組立体によれば、請求項３記載のスプリング組立体にお
いて、前記コイルスプリングを保持するピストン側の座
面に、コイルスプリングを受けるスプリング座と、コイ
ルスプリング同士を接続する部分を受ける溝部とを同一
面上になるように形成したことにより、上記した請求項
１の発明の効果と同様な作用を奏し得るスプリング組立
体のクラッチへの適用が可能になる。According to a fifth aspect of the spring assembly of the present invention, in the spring assembly of the third aspect, a spring seat for receiving the coil spring is provided on a piston-side bearing surface for holding the coil spring, By forming the groove for receiving the portion connecting the coil springs so as to be on the same plane, it is possible to apply the spring assembly, which can achieve the same effect as the effect of the invention of claim 1, to a clutch. become.
【図１】スプリング組立体を備えた自動車の自動変速装
置の一部省略した縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view with a part of an automatic transmission of a vehicle equipped with a spring assembly omitted.
【図２】（１）は本発明のスプリング組立体の実施形態
１の分解斜視図である。（２）は同スプリング組立体の
繋ぎ部のリテーナへの固定の説明図である。FIG. 2 (1) is an exploded perspective view of Embodiment 1 of the spring assembly of the present invention. (2) is an explanatory view of fixing the connecting portion of the spring assembly to the retainer.
【図３】本発明のスプリング組立体の実施形態１におい
てスプリングユニットと、このスプリングユニットを受
けるピストン側の座面との分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the spring unit and the piston-side seating surface that receives the spring unit in the first embodiment of the spring assembly of the present invention.
【図４】本発明のスプリング組立体の実施形態１におい
て他のリテーナを使用して組み立てた状態の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of the spring assembly according to the first embodiment of the present invention assembled using another retainer.
【図５】本発明のスプリング組立体の実施形態１におい
て別の他のリテーナを使用した状態の分解斜視図であ
る。FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state in which another retainer is used in Embodiment 1 of the spring assembly of the present invention.
【図６】（１）は本発明のスプリング組立体の実施形態
２におけるスプリングセットの平面図である。（２）は
同正面図である。FIG. 6 (1) is a plan view of a spring set according to Embodiment 2 of the spring assembly of the present invention. (2) is the same front view.
【図７】（１）は本発明のスプリング組立体の実施形態
３におけるスプリングセットの平面図である。（２）は
同正面図である。FIG. 7A is a plan view of a spring set according to a third embodiment of the spring assembly of the present invention. (2) is the same front view.
【図８】本発明のスプリング組立体の実施形態２の分解
斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view of a second embodiment of the spring assembly of the present invention.
【図９】本発明のスプリング組立体の実施形態２におい
て他のリテーナを使用した状態の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a state in which another retainer is used in the second embodiment of the spring assembly of the present invention.
【図１０】本発明のスプリング組立体の実施形態３の分
解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of Embodiment 3 of the spring assembly of the present invention.
【図１１】本発明のスプリング組立体の実施形態３にお
いて別の他のリテーナを使用した状態の分解斜視図であ
る。FIG. 11 is an exploded perspective view showing a state in which another retainer is used in Embodiment 3 of the spring assembly of the present invention.
【図１２】従来のスプリング組立体の一部省略した断面
図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of a conventional spring assembly with some parts omitted.
【図１３】従来の他のスプリング組立体の一部省略した
断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of another conventional spring assembly with some parts omitted.
【符号の説明】 ２ リテーナ（保持部材） ３Ａ〜３Ｆ コイルスプリング ４ 線材 ５Ａ〜５Ｆ 繋ぎ部[Explanation of Codes] 2 Retainer (holding member) 3A to 3F Coil spring 4 Wire rod 5A to 5F Connecting portion
Claims (5)
形成して隣り合う前記コイルスプリングを互いに前記線
材よりなる繋ぎ部で繋いで円環状にしたことを特徴とす
るスプリング組立体。1. A spring assembly, wherein a plurality of coil springs are formed of a single wire rod, and adjacent coil springs are connected to each other by connecting portions made of the wire rods to form an annular shape.
一本の線材で形成して前記コイルスプリングを前記線材
よりなる繋ぎ部で繋いだことを特徴とするスプリング組
立体。2. A spring assembly, characterized in that at least adjacent coil springs are formed of a single wire and said coil springs are connected by a connecting portion made of said wire.
プリングを配在させた請求項１又は請求項２記載のスプ
リング組立体。3. The spring assembly according to claim 1, further comprising a coil spring in which the winding directions of the coil wire are reversed.
ーンスプリングである請求項１又は請求項２又は請求項
３記載のスプリング組立体。4. The spring assembly according to claim 1, 2 or 3, wherein the coil spring is a return spring of a clutch.
ン側の座面に、コイルスプリングを受けるスプリング座
と、コイルスプリング同士を接続する部分を受ける溝部
とを同一面上になるように形成した請求項３記載のスプ
リング組立体。5. A seat surface on the piston side for holding the coil spring is formed so that a spring seat for receiving the coil spring and a groove portion for receiving a portion connecting the coil springs are flush with each other. The described spring assembly.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286363A JPH09105434A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Spring assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286363A JPH09105434A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Spring assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105434A true JPH09105434A (en) | 1997-04-22 |
Family
ID=17703421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286363A Pending JPH09105434A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Spring assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105434A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017062439A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 富士ゼロックス株式会社 | Charging unit and image forming apparatus |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP7286363A patent/JPH09105434A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017062439A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 富士ゼロックス株式会社 | Charging unit and image forming apparatus |
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