JPH09100623A

JPH09100623A - 管用クランプ

Info

Publication number: JPH09100623A
Application number: JP25968195A
Authority: JP
Inventors: Norio Kato; 典雄加藤
Original assignee: SHINKO GIKEN SANGYO KK
Current assignee: SHINKO GIKEN SANGYO KK
Priority date: 1995-10-06
Filing date: 1995-10-06
Publication date: 1997-04-15
Anticipated expiration: 2015-10-06
Also published as: JP2997195B2

Abstract

(57)【要約】【課題】管に対する締着とその解除作業を容易にす
る。【解決手段】固定側フック２と開閉側フック８を支軸
９で回転可能に連結する。固定側フック２に操作用リン
ク１５を第１支軸１２で回転可能に設ける。操作レバー
１３を第２支軸１４で開閉側フック８に回転可能に設け
る。第１支軸１２と第２支軸１４間において、上記操作
リンク１５の他端を第３支軸１６により操作レバー１３
に回転可能に連結する。操作レバー１３の起状により開
閉フック８を開閉するとともに第３支軸１６が死点を越
えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は管用クランプで、よ
り詳しくは、道路工事におけるフェンスや建築物の仮設
工事等に使用する単管相互或いは単管と他の部材との連
結に使用する管用クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような管用クランプとし
て、締着する金属管の１側に圧接させる固定側フック
と、これに回転可能に具備させて金属管の他側に圧接さ
せる開閉側フックと、該両フックを締付けるボルト及び
ナットを備え、両フックを金属管に係止してボルト及び
ナットで締付け固着するものがある。尚、該管用クラン
プには、これと同一構造のクランプを連設して、交差す
る金属管等を連結する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の管用クラン
プにおいては、その締着時及び取外し時において、ボル
ト及びナットを治具を用いて回転しなければならず、そ
の現場において治具を携帯する必要がある上にボルト及
びナットの回転操作の手間が大きく、作業の迅速性に欠
け、多数の管の連結、解除を行う場合には、極めて面倒
で長時間を要する。

【０００４】そこで本発明は、管の締着及びその解除作
業が極めて容易で短時間に行える管用クランプを提供す
ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、締着する管（７）の外周
面を挟持するための固定側フック（２）と開閉側フック
（８）とを相互に回転可能に連結し、開閉側フック
（８）の上記回転中心を境として挟持面（８ａ）と反対
側に延長片（８ｂ）を形成し、該延長片（８ｂ）に操作
レバー（１３）を第２支軸（１４）により回転可能に連
結し、固定側フック（２）には操作用リンク（１５）を
第１支軸（１２）により回転可能に連結し、該操作用リ
ンク（１５）の他端を上記操作レバー（１３）に対し
て、上記第１支軸（１２）と第２支軸（１４）の中間部
において第３支軸（１６）により回転可能に連結し、か
つ、操作レバー（１３）の起状により、その第３支軸
（１６）が第１支軸（１２）と第２支軸（１４）とを結
ぶ死点を越えて開閉側フック（８）が開閉するように
し、更に固定側フック（２）には他の部品を連結する手
段を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】図１乃至図３の締着状態から操作レバー
（１３）を第２支軸（１４）を中心として上動すると、
第３支軸（１６）が上動し、開閉側フック（８）が支軸
（９）を中心として図の時計方向に回転し、その挟持面
（８ａ）が開き、管（７）の締着が解除される。

【０００７】上記の開状態から管（７）を締着するに
は、固定側フック（２）の挟持面（４ａ）に管（７）を
当接し、操作レバー（１３）を図の下方へ押し下げる。
これにより開閉側フック（８）が図の反時計方向に回転
し、その挟持面（８ａ）が管（７）の外周面に圧着し、
両挟持面（４ａ）と（８ａ）で管（７）を挟持する。こ
のとき、上記第３支軸（１６）が、第１支軸（１２）と
第２支軸（１４）を結ぶ直線、すなわち死点を越えるた
め、上記の挟持状態が保持される。

【０００８】したがって、管用クランプ（１）の固定側
フック（２）に他の部品を連結する手段を備えることに
より、管（７）に他の部品を連結することができる。請
求項２記載の発明は、請求項１記載の固定側フック
（２）に、他の部品を連結する手段によって、請求項１
記載の管用クランプと同一構造の管用クランプを備えた
ことを特徴とするものである。

【０００９】この発明においては、両管用クランプが上
記請求項１記載の管用クランプと同様の作用をなし、か
つ、両管用クランプによって交差又は並行する管の連結
が可能になる。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の固
定側フック（２）に、他の部品を連結する手段によっ
て、鉄骨柱のような型鋼に締着固定する部材を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００１１】この発明においては、管用クランプは上記
の作用をなす。また、型鋼に締着する部材を具備したの
で、例えば鉄骨構造の施工時に、その鉄骨柱に足場構成
管を付設することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に図に示す本発明の実施例につ
いて説明する。１は管用クランプで、２はその固定側フ
ックである。該固定側フック２は基板部３と、その両側
に折曲形成した側板４，４と、上部に折曲形成した上板
５とを一体形成して構成されている。

【００１３】基板部３には他の部品を連結する手段とし
ての連結穴６が形成されている。両側板４，４の内側に
は、締着する管７の外周円弧と同一円弧の挟持面４ａ，
４ａが形成されている。該挟持面４ａ，４ａは管７の略
半円分になっている。両側板４，４の前方には開閉側フ
ックの取付部４ｂ，４ｂが形成されている。

【００１４】８は開閉側フックで、上記固定側フック２
における取付部４ｂ，４ｂに支軸９により回転可能に具
備されており、該支軸９の下部に位置して、締着する管
７の外周円面に当接する挟持面８ａが形成され、該挟持
面８ａが支軸９を中心として上記固定側フック２の挟持
面４ａ，４ａと対向して開閉するようになっている。更
に該開閉側フック８には、上記支軸９の上方へ延長する
延長片８ｂが一体形成されている。

【００１５】１０は上記固定側フック２に固着して立設
した支板で、これに鍔１１ａを有する支杆１１が第１支
軸１２により上下方向に回転可能に備えられている。１
３は上記開閉側フックの延長片８ｂに、第２支軸１４に
より上下方向に回転可能に備えられた操作レバーであ
る。１５は操作用リンクで、その先端が、上記操作レバ
ー１３に対して、その第２支軸１４と操作端１３ａとの
中間位置において第３支軸１６により上下方向に回転可
能に連結されている。また、該操作用リンク１５の後部
には雄ねじ１７が刻設され、該雄ねじ１７にアジャスト
ボルト１８が螺着されている。該アジャストボルト１８
の他端部には上記支杆１１が遊嵌する穴が形成されてお
り、該穴に支杆１１が抜き外し可能に嵌入し、また、ア
ジャストボルト１８の他端面が支杆１１の鍔１１ａに当
接するようになっている。

【００１６】尚、図２に示すように管７に固定側フック
４の挟持面４ａ，４ａを当接し、操作レバー１３を下動
して開閉側フック８の挟持面８ａを管７に所定の圧力で
押し付けた状態時に、第３支軸１６が第１支軸１２と第
２支軸１４を結ぶ直線、すなわち死点を越えた位置にお
かれるように、各支軸１２，１４，１６の位置関係が設
定されている。

【００１７】図２及び図３において、１ａは上記管用ク
ランプ１と同一構造の他の管用クランプで、該両管用ク
ランプ１，１ａの基板部３，３に形成した連結穴６を通
じて連結ピン１９により両管用クランプ１，１ａが相互
に連結されている。この他の管用クランプ１ａについて
は、主部品に上記と同一符号を付してその説明は省略す
る。

【００１８】次に上記実施例の使用状態について説明す
る。図１乃至図３の状態は管の締着状態を示し、この状
態から管用クランプ１を管７から外すには、操作レバー
１３の操作端１３ａを手で上方へ引き上げ、操作レバー
１３を第２支軸１４を中心として上方へ回動させる。す
ると、第３支軸１６が上動して操作用リンク１５が第１
支軸１２を中心として上動し、開閉側フック８の延長片
８ｂが図の右方へ引かれ、開閉側フック８が支軸９を中
心として図の時計方向に回転して挟持面８ａが開き、管
７の締着が解除される。

【００１９】次にこの解除状態から管７を締着するに
は、管７の一側を固定側フック２の挟持面４ａに当接
し、次で、上動している操作レバー１３の操作端１３ａ
を手で押し下げる。これにより、前記の締着作動とは逆
の作動により開閉側フック８が閉じ作動する。このと
き、開閉側フック８が管７を所定圧で狭持した時点にお
いて、第３支軸１６が、第１支軸１２と第２支軸１４を
結ぶ直線上より下方に、すなわち死点を越えて位置す
る。そのため、開閉側フック８の開きが防止され、その
閉じ状態が保持される。

【００２０】次に、直径が異なる管７を締着する場合に
は、アジャストボルト１８を回転して調節する。すなわ
ち、アジャストボルト１８を一方向に回転して操作用リ
ンク１５を図の左方へ移動することにより、開閉側フッ
ク８を支軸９を中心として反時計方向に回動し、該開閉
側フック８の挟持面８ａと固定側フック２の挟持面４ａ
との対向距離が短くなり、また逆にアジャストボルト１
８を他方に回転することにより上記対向距離が長くな
り、直径が異なる管７に対応できる。

【００２１】また、不使用時等においては、アジャスト
ボルト１８を支杆１１より抜き外すことができる。上記
実施例においては、管用クランプ１に、これと同一構造
の管用クランプ１ａを直交的に連結して具備したので、
直交的に交差する管相互を連結できる。また、図１のよ
うに連結穴６を１個にして１本の連結ピンで両管用クラ
ンプ１，１ａを相互に回動できるように連結すれば、非
直交的に交差したり、また並行する管相互を連結するこ
ともできる。

【００２２】図４及び図５は上記管用クランプ１に連結
する型鋼用クランプを示す。すなわち、上記他方の管用
クランプ１ａを使用することなく、これの代りに使用す
る型鋼用クランプを示す。

【００２３】図４及び図５において、２０は建物の躯体
を構成する鉄骨柱、例えばＨ型鋼で、２０ａはそのフラ
ンジ部を示す。２１は型鋼用クランプで、２２はその基
板である。該基板２２は、上記フランジ部２０ａの横方
向の全長の長さを有する短冊状の平板で形成されてい
る。

【００２４】基板２２の一端の一方の面には逆Ｌ形の挟
持面２３ａを形成した固定側フック２３が突設され、そ
の先端折曲部２３ｂと基板２２との間に上記フランジ部
２０ａの端部が嵌合するようになっている。更に一端の
他方の面には連結板２４が固設され、これに連結穴２
５，２６が形成されている。そして、上記管用クランプ
１側には、図１の鎖線で示すように他部品を連結する手
段としての連結穴２７，２８を形成して、これら連結穴
２５，２６，２７，２８を通じて連結ピンにより上記連
結板２４を管用クランプ１の基板部３に連結するように
なっている。

【００２５】上記基板２２には側板２９が固着され、そ
の他端には支板３０が突設されている。３１は開閉側フ
ックで、上記支板３０に支軸３２により回転可能に支持
されており、その先端側に逆Ｌ形の挟持面３１ａを形成
した挟持部３１ｂを形成し、その先端折曲部３１ｃと基
板２２との間に上記フランジ部２０ａの端部が嵌合する
ようになっている。

【００２６】３３は開閉側フック３１を開閉操作する手
段である操作レバーで、その基端が上記開閉側フック３
１の延長片３１ｄに第４支軸３４により回転可能に連結
され先端が操作端３３ａになっている。

【００２７】３５は操作用リンクで、その一端に設けた
第５支軸３６が上記基板２２に固設された案内板３７に
回転可能でかつ図４の左右方向に移動可能に支持されて
いる。この案内は、操作用リンク３５側に第５支軸３６
を固設し、該第５支軸３６を案内板３７の溝３８に離脱
することなく回転可能にかつ摺動可能に嵌合して行われ
るようになっている。操作用リンク３５の他端は、上記
第４支軸３４と操作端３３ａの中間に位置して操作レバ
ー３３に対し、第６支軸３９により回転可能に連結され
ている。

【００２８】４０は基板２２の支板４１に螺合して備え
たアジャストボルトで、その先端が上記操作用ロッド３
５の先端に当接しており、このアジャストボルト４０の
回転調節により操作用リンク３５の図４における左方へ
の移動位置を調節するようになっている。

【００２９】上記第２実施例の作動について説明する。
鉄骨柱であるＨ型鋼２０に締着した図４の状態から、操
作レバー３３の操作端３３ａを図４の下方へ手で引き下
げると、第６支軸３９が下方へ移動し、開閉側フック３
１を支軸３２を中心として時計方向に回動できる。これ
により開閉用フック３１を回動して挟持面３１ａをＨ型
鋼２０のフランジ部２０ａから離間して開き、開閉側フ
ック３１をＨ型鋼２０より取り外すことができる。

【００３０】次に該型鋼用クランプ２１をＨ型鋼２０に
締着するには、上記のように開閉側フック３１を開いた
状態で、固定側フック２３の挟持面２３ａをフランジ部
２０ａの一端に嵌合するとともに基板２２をフランジ部
２０ａの表面に当接する。次で、操作レバー３３の操作
端３３ａを手で図４の上方へ押し動かし、開閉用フック
３１を支軸３２を中心として反時計方向に回転させる。
これにより、開閉側フック３１の挟持面３１ａがフラン
ジ部２０ａの他端に強く押し付けられて嵌合し、両挟持
面２３ａ，３１ａにより型鋼用クランプ２１がフランジ
部２０ａに取付けられる。

【００３１】また、開閉側フック３１の挟持面３１ａが
フランジ２０ａを所定圧で挟持した時点において、第６
支軸３９が、第４支軸３４と第５支軸３６を結ぶ直線上
より上方に、すなわち死点を越えて位置する。そのた
め、その開閉側フック３１の閉じ状態が保持される。

【００３２】また、フランジ部２０ａの横幅が異なる場
合には、アジャストボルト４０を回転して図４の左右方
向に移動し、該アジャストボルト４０の先端と上記操作
用リンク３５の先端との係合位置を変位させることによ
り対応できる。

【００３３】したがって、この型鋼用クランプ２１を前
記管用クランプ１に具備することにより、その型鋼用ク
ランプ２１を建物の鉄骨柱に取付け、その管用クランプ
１に仮設の足場構成管を取付けて足場を形成できる。

【００３４】尚、上記管用クランプ１に建設用防護網や
防護布を保持する部材やその他の必要な部材を具備して
もよい。

【００３５】

【発明の効果】以上のようであるから請求項１記載の発
明によれば、その管用クランプを管に対して締着或いは
取り外す作業が、操作レバーの起状操作で行え、前記従
来のボルト及びナットを使用するものに比べて極めて容
易に行え、その作業の迅速性を図ることができ、しかも
治具を必要としない。

【００３６】請求項２記載の発明によれば、２本の管の
連結が容易に行える。請求項３記載の発明によれば、例
えば建築施工時に、鉄骨柱に足場構成用管を容易に付設
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管用クランプの斜視図。

【図２】本発明の管用クランプを２個連結したものの
側面図。

【図３】図２における平面図。

【図４】管用クランプに具備する型鋼用クランプの平
断面図。

【図５】同斜視図。

【符号の説明】

２…固定側フック７…管８…開閉側フック８ａ…挟持面８ｂ…延長片９…支軸１２…第１支軸１３…操作レバー１４…第２支軸１５…操作用リンク１６…第３支軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】締着する管（７）の外周面を挟持するた
めの固定側フック（２）と開閉側フック（８）とを相互
に回転可能に連結し、開閉側フック（８）の上記回転中
心を境として挟持面（８ａ）と反対側に延長片（８ｂ）
を形成し、該延長片（８ｂ）に操作レバー（１３）を第
２支軸（１４）により回転可能に連結し、固定側フック
（２）には操作用リンク（１５）を第１支軸（１２）に
より回転可能に連結し、該操作用リンク（１５）の他端
を上記操作レバー（１３）に対して、上記第１支軸（１
２）と第２支軸（１４）の中間部において第３支軸（１
６）により回転可能に連結し、かつ、操作レバー（１
３）の起状により、その第３支軸（１６）が第１支軸
（１２）と第２支軸（１４）とを結ぶ死点を越えて開閉
側フック（８）が開閉するようにし、更に固定側フック
（２）には他の部品を連結する手段を設けたことを特徴
とする管用クランプ。
【請求項２】請求項１記載の固定側フック（２）に、
他の部品を連結する手段によって、請求項１記載の管用
クランプと同一構造の管用クランプを備えたことを特徴
とする管用クランプ。
【請求項３】請求項１記載の固定側フック（２）に、
他の部品を連結する手段によって、鉄骨柱のような型鋼
に締着固定する部材を備えたことを特徴とする管用クラ
ンプ。