JPH0899399A - 円圧式印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印刷幅方向への揺動と、バックラッシュ現象の
発生を抑制することにより、印刷画像に、印刷見当不良
や、ギア目状の印刷画像エラーが発生することを防止す
ることにある。 【構成】ガイド１に沿って印刷胴３の下側を直線的に水
平移動可能な印刷架台８と、該印刷架台８の印刷幅方向
両端部に一体的に設けた斜歯状のラックギア２，２と、
該ラックギア２，２に噛合して回転する斜歯状の補助ピ
ニオンギア６，６と、該ラックギア２，２に噛合して連
動回転する斜歯状の連動回転用ピニオンギア４，４とを
備え、該連動回転用ピニオンギア４，４が前記印刷胴３
の回転軸方向両端部に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラーフィルタ着色パ
ターン印刷、導電性インキ・ペーストパターン等の印
刷、プラズマディスプレイ・液晶ディスプレイ等の画素
用セルパターンの印刷、液晶ディスプレイの配向膜等の
印刷、その他の厚膜印刷やオーバーコート印刷等におけ
る凹版オフセット印刷等の印刷装置として用いられる円
圧式印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に円圧印刷装置は、水平定盤と対
向するロール状回転体とを相対的に且つ直線的に往復移
動させて印刷を行なうものであり、印刷版に印刷インキ
を供給した後、水平定盤とロール状回転体との間に印刷
版や被印刷体を移動させて加圧しながら、印刷版に供給
され前記印刷インキを、ダイレクト方式で若しくはブラ
ンケット面（ゴム弾性面）を介してオフセット方式で被
印刷体に転移させて印刷を行なうものである。

【０００３】従来の円圧式の印刷装置（印刷機）は、図
３（ａ）概要側面図及び図３（ｂ）概要平面図に示すよ
うに、例えば印刷装置本体ベースフレームＦの両側（若
しくは中央部）に直線状のガイド１（例えばレール、あ
るいは凹溝）を備え、該ガイド１に嵌合状態に装着さ
れ、且つ該ガイド１に沿って、水平な直線方向（矢印で
示す印刷動作方向）に直線的に移動可能な印刷架台８を
備えている。

【０００４】上記印刷架台８上には、その移動方向に対
して平行な両側にそれぞれ直線状のラックギア２，２を
備え、該ラックギア２，２間の印刷架台８上には、水平
な印刷ベース盤７を備え、該印刷ベース盤７上には、印
刷版、被印刷体（印刷シート等）、印刷インキ受台等
（図示せず）が載置固定されている。

【０００５】また、印刷架台８上には、該印刷架台８上
の水平な印刷ベース盤７に適宜離間（印刷版厚さあるい
は被印刷体厚さ相当分以上離間）対向して回転軸３ａを
中心に回転する回転可能な印刷胴３を備え、該印刷胴３
の回転軸方向両端には、前記ラックギア２，２にそれぞ
れ噛合する連動（伝動）回転用ピニオンギア４，４を備
え、印刷架台８の水平移動動作により前記ラックギア
２，２が、連動回転用ピニオンギア４，４を回転させ、
印刷胴３を回転させるものである。

【０００６】印刷架台８の移動動作は、例えば該印刷架
台８に接続した牽引索（チェーン、ワイヤー等）あるい
は該印刷架台８に螺着したボールスクリューシャフト等
（図示せず）を電動モーター等の駆動源（図示せず）に
より駆動させて、ガイド１に沿って駆動移動させるか、
又は該印刷架台８に接続した空圧若しくは油圧シリンダ
ーにより駆動させてガイド１に沿って駆動移動させてい
る。

【０００７】また、上記印刷架台８の移動動作は、例え
は、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、電動モーター等
の駆動源（図示せず）にて回転軸３ｂ及び印刷胴３を回
転させ、該印刷胴３両端に取り付けられているピニオン
ギア（連動回転用ピニオンギア４ａ）を前記各ラックギ
ア２，２と噛合して回転させることによりガイド１に沿
って移動動作させるか、あるいは前記各ラックギア２，
２と噛合して電動モーター等の駆動源にて回転軸９ｂを
中心に駆動回転可能なそれぞれ駆動用ピニオンギア９，
９を備え、該ピニオンギア９，９の駆動回転によりガイ
ド１に沿って移動動作させている。

【０００８】前記印刷胴３の回転軸３ａ、及び駆動用ピ
ニオンギア９，９の回転軸９ｂは、装置本体フレームＦ
の両側に備えるサイドフレームＦ₁ ，Ｆ₁ に軸受を介し
て回転可能に軸支されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の円圧式印刷
装置は、図３（ｂ）の概要平面図に示すように、ガイド
１に沿って移動する印刷架台８上の両側に一体的に備え
た各ラックギア２のギア歯２ａと、該各ラックギア歯２
ａと噛合する各駆動用ピニオンギア９（平歯車）のギア
歯９ａ及び各連動回転用ピニオンギア４（平歯車）のギ
ア歯４ａは、印刷架台８の進行方向（ラックギア２の長
手方向）に対して９０°の方向に刻設されたフラットな
ギア歯（平歯）である。

【００１０】このような従来の円圧式印刷装置は、ギア
歯の刻設方向である印刷架台８の矢印で示す移動進行方
向（印刷方向）に対して直交するスラスト方向（即ち印
刷幅方向）への僅かな程度（例えば±１／１００ｍｍ〜
±１０／１００ｍｍ程度、あるいはそれ以上）の振動や
揺動現象（横方向への不規則な移動）が印刷稼働中に発
生し易く、各ギア歯における互いの噛合クリアランスに
よる印刷架台８の移動進行方向に揺動や振動が生じるバ
ックラッシュ現象等が発生し易いものである。

【００１１】そのため前記各ラックギア２、該各ラック
ギア２と噛合する各駆動用ピニオンギア９、及び各連動
回転用ピニオンギア４における各ギア歯の歯筋と、印刷
架台８の進行方向とのなす角度θを例えば６０°≦θ≦
８０°に設定して、斜歯状のギア歯（ヘリカルギア）を
使用することにより、できるかぎり印刷幅方向や印刷方
向の振動や揺動を抑えるようにしているものもある。

【００１２】しかしながら、上記連動回転用ピニオンギ
ア４，４、駆動用ピニオンギア９，９は、連動回転や駆
動回転用として使用されているために、振動や揺動が生
じた場合のそれぞれギアの噛合調整が面倒であり、ま
た、上記印刷架台８は、ラックギア２，２に対してそれ
ぞれ左右のピニオンギア４，４と、駆動用ピニオンギア
９，９の４点でそれぞれ該ヘリカルギアによって支持さ
れているだけであるため上記振動や揺動を抑えきれない
場合がある。

【００１３】印刷稼働中におけるこのような振動や揺動
現象は、被印刷体に印刷される印刷画像に、印刷幅方向
への印刷見当不良や、印刷方向への印刷見当不良やギア
目状の印刷画像エラーを発生させ、印刷品質を低下させ
る原因となり易い。

【００１４】本発明は、印刷幅方向への揺動と、バック
ラッシュ現象の発生を抑制することにより、印刷画像
に、印刷見当不良や、ギア目状の印刷画像エラーが発生
することを防止することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、ガ
イド１に沿って印刷胴３の下側を直線的に水平移動可能
な印刷架台８と、該印刷架台８の印刷幅方向両端部に一
体的に設けた斜歯状のラックギア２，２と、定位置で回
転する前記印刷胴３の回転軸方向両端部に前記ラックギ
ア２，２に噛合して連動回転する斜歯状の連動回転用ピ
ニオンギア４，４とを備え、前記ラックギア２，２に噛
合して定位置で回転する斜歯状の補助ピニオンギア６，
６を１乃至数個所に備えたことを特徴とする円圧式印刷
装置である。

【００１６】次に、本発明の第２発明は、定位置に固定
状態の印刷架台１８と、該印刷架台１８の印刷幅方向両
端部に一体的に設けた斜歯状のラックギア１２，１２
と、ガイド１１に沿って直線的に水平移動可能な可動フ
レームに軸支されて回転する印刷胴１３の回転軸方向両
端部に前記ラックギア１２，１２に噛合して連動回転す
る斜歯状の連動回転用ピニオンギア１４，１４とを備
え、前記可動フレームに軸支されてラックギア１２，１
２に噛合して回転する斜歯状の補助ピニオンギア１６，
１６を１乃至数個所に備えたことを特徴とする円圧式印
刷装置である。

【００１７】

【実施例】本発明の第１発明の円圧式印刷装置を、図１
（ａ）の概要側面図、図１（ｂ）の概要平面図に示す実
施例に従って以下に詳細に説明する。

【００１８】印刷装置本体ベースフレームＦの両側（若
しくは中央部）に直線レール状のガイド１，１（あるい
は図示しないが直線凹溝状のガイドでもよい）を備え
る。

【００１９】印刷架台８は、該ガイド１に嵌合状態に装
着され、該ガイド１に沿って、水平な直線方向（矢印で
示す印刷動作方向）に直線的に移動可能である。

【００２０】上記印刷架台８上の両側には、その移動方
向に対して平行にそれぞれ直線状のラックギア２，２を
備え、該ラックギア２，２に等ピッチで形成された各ギ
ア歯２ｈは、図１（ｂ）に示すように、ラックギア２の
長手方向と各ギア歯２ｈの方向とのなす水平面内の角度
が角度θ（４５°≦θ＜９０°若しくは例えば６０°≦
θ≦８０°）となるように斜歯状に形成されたヘリカル
ギアとなっている。

【００２１】前記ラックギア２，２間の印刷架台８上に
は、水平な印刷ベース盤７を備え、該印刷ベース盤７上
には、図示しないが、印刷版、被印刷体（印刷シート
等）、印刷インキ供給機構の一部機構として、例えば印
刷インキ受台等が載置固定される。

【００２２】前記ラックギア２，２は、回転軸６ｂを中
心に回転可能なそれぞれ補助ピニオンギア６，６と１個
所（図１（ａ）〜（ｂ）参照）、乃至数個所にて噛合
し、該ギア６に等ピッチで形成された各ギア歯６ｈ（ギ
ア６の回転軸方向と直交する方向に対するギア歯６ｈの
歯筋のなす角度θは４５°≦θ＜９０°若しくは例えば
６０°≦θ≦８０°）は、ラックギア２のギア歯２ｈと
円滑に噛合する斜歯状のヘリカルギアとなっている。

【００２３】本発明における上記補助ピニオンギア６，
６、あるいは回転軸６ｂを含めて上記補助ピニオンギア
６，６は、前記ラックギア２，２と噛合させて回転さ
せ、他の回転系に対する伝動力として使用するようにし
てもよいし、あるいは電動モーター等によって該補助ピ
ニオンギア６，６自体を駆動回転させることにより、印
刷架台８を駆動移動させる動力源として使用してもよい
し、あるいは伝動力、駆動源としては使用せずに単に回
転させるだけでもよい。

【００２４】印刷架台８の移動動作は、従来と同様に、
例えば、該印刷架台８に接続した牽引索（チェーン、ワ
イヤー等）あるいは該印刷架台８に螺着したボールスク
リューシャフト等（図示せず）を電動モーター源により
駆動させて、ガイド１に沿って駆動移動させるか、又は
該印刷架台８に接続した空圧若しくは油圧シリンダーに
より駆動させてガイド１に沿って駆動移動させるなど適
宜に実施できるものである。

【００２５】第１発明の一実施例として、図１（ａ）〜
（ｂ）に示すように、例えは、電動モーター等の駆動源
にて補助ピニオンギア６，６を回転軸６ｂを中心に駆動
回転可能にして、ラックギア２，２に噛合して駆動回転
する該補助ピニオンギア６，６によりガイド１に沿って
印刷架台８を移動動作させる方式について以下に詳細に
説明する。

【００２６】前記ラックギア２，２は、電動モーター等
の駆動源にて回転軸６ｂを中心に駆動回転可能な補助ピ
ニオンギア６，６と噛合し、該ギア６に等ピッチで形成
された各ギア歯６ｈ（ギア６の回転軸方向と直交する方
向に対するギア歯６ｈの歯筋のなす角度θは４５°≦θ
＜９０°若しくは例えば６０°≦θ≦８０°）は、ラッ
クギア２のギア歯２ｈと円滑に噛合する斜歯状のヘリカ
ルギアとなっており前記補助ピニオンギア６，６が、正
転方向又は逆転方向にそれぞれ切り換え駆動回転するこ
とにより、印刷架台８はガイド１に沿って直線的に往復
移動動作する。

【００２７】前記印刷架台８上には、該印刷架台８上の
水平な印刷ベース盤７に対向して回転軸３ａを中心に回
転する回転可能な印刷胴３を備え、該印刷胴３の回転軸
方向両端には、前記ラックギア２，２にそれぞれ噛合す
る連動（伝動）回転用ピニオンギア４，４を備え、該ギ
ア４，４に等ピッチで形成された各ギア歯４ｈ（ギア４
の回転軸方向と直交する方向に対するギア歯４ｈの歯筋
のなす角度θは４５°≦θ＜９０°若しくは例えば６０
°≦θ≦８０°）は、ラックギア２のギア歯２ｈと噛合
する斜歯状のヘリカルギアとなっている。

【００２８】印刷架台８がガイド１に沿って移動動作
（補助ピニオンギア６の駆動回転によって移動動作）す
る際に、印刷架台８のラックギア２，２が連動回転用ピ
ニオンギア４，４を連動回転させ、それによって印刷胴
３が回転する。

【００２９】印刷胴３の円周には、オフセット方式の印
刷の場合は、印刷胴３を転写胴として使用するため、図
１（ａ）〜（ｂ）に示すように、インキ転写用の弾力性
のあるブランケット５（ゴムを主体とする弾力性シー
ト、シリコーン樹脂を主体とする弾力シート等）が巻回
され、若しくはライニングされている。

【００３０】あるいは、印刷胴３の円周には、ダイレク
ト方式の印刷の場合は、印刷胴３を圧胴若しくは版胴と
して使用される。

【００３１】前記補助ピニオンギア６，６を軸支固定し
た回転軸６ｂ、及び印刷胴３を軸支固定した回転軸３ａ
は、それぞれ装置本体フレームＦの両側に備えるサイド
フレームＦ₁ ，Ｆ₁ に軸受を介して回転可能に軸支さ
れ、前記回転軸６ｂは、電動モーター（サーボモータ
ー、パルスモーター等）にて駆動回転し、電動モーター
の回転速度、回転方向を制御動作するコントローラにて
制御され、正転方向・逆転方向に駆動制御されて回転す
る。なお、上記本発明の第１発明の円圧式印刷装置にお
いて、印刷架台８の移動動作は、上記方式以外に、電動
モーター等の駆動源にて回転軸３ｂ及び印刷胴３を回転
させ、該印刷胴３両端に取り付けられているピニオンギ
ア（連動回転用ピニオンギア４ａ）を前記各ラックギア
２，２と噛合して回転させることによりガイド１に沿っ
て移動動作させるようにしてもよい。

【００３２】次に、本発明の第２発明の円圧式印刷装置
を、図２（ａ）の概要側面図、図２（ｂ）の概要平面図
に示す実施例に従って以下に詳細に説明する。

【００３３】印刷装置本体ベースフレームＦの両側（若
しくは中央部）に、直線レール状のガイド１１，１１
（あるいは図示しないが直線凹溝状のガイドでもよい）
を備える。

【００３４】可動フレームＦ₂ は、装置本体フレームＦ
両側の可動サイドフレームＦ₃ と、両フレームＦ₃ ，Ｆ
₃ を一体的に接続する支持フレームＦ₄ を備え、印刷装
置本体ベースフレームＦ上側を跨ぐように架設されてい
る。

【００３５】可動フレームＦ₂ の両サイドフレーム
Ｆ₃ ，Ｆ₃ は、ガイド１に嵌合状態に装着され、該ガイ
ド１に沿って、水平に直線方向（矢印で示す印刷動作方
向）に移動可能である。

【００３６】印刷架台１８は、装置本体フレームＦ上に
固定的に取り付けられ、該印刷架台１８上の両側には、
平行にそれぞれ直線状のラックギア１２，１２を備え、
該ラックギア１２，１２に等ピッチで形成された各ギア
歯１２ｈは、図２（ｂ）に示すように、ラックギア１２
の長手方向と各ギア歯１２ｈの方向とのなす水平面内の
角度が角度θ（４５°≦θ＜９０°若しくは例えば６０
°≦θ≦８０°）となるように斜歯状に形成されたヘリ
カルギアとなっている。

【００３７】前記ラックギア１２，１２間の印刷架台１
８上には、水平な印刷ベース盤１７を備え、該印刷ベー
ス盤１７上には、図示しないが、印刷版、被印刷体（印
刷シート等）、印刷インキ供給機構の一部機構として、
例えば印刷インキ受台等が載置固定される。

【００３８】前記可動フレームＦ₂ には、印刷胴１３が
回転軸１３ａを介して回転可能に軸支され、印刷胴１３
は、固定状態の印刷架台１８上の水平な印刷ベース盤１
７に対向して回転軸１３ａを中心に回転し、該印刷胴１
３の回転軸方向両端には、前記ラックギア１２，１２に
それぞれ噛合する連動（伝動）回転用ピニオンギア１
４，１４を備え、該ギア１４，１４に等ピッチで形成さ
れた各ギア歯１４ｈ（ギア１４の回転軸方向と直交する
方向に対するギア歯１４ｈの歯筋のなす角度θは４５°
≦θ＜９０°若しくは６０°≦θ≦８０°）は、ラック
ギア１２のギア歯１２ｈと噛合する斜歯状のヘリカルギ
アとなっている。

【００３９】前記可動フレームＦ₂ の移動動作は、例え
ば、該可動フレームＦ₂ に接続した牽引索（チェーン、
ワイヤー等）あるいは該可動フレームＦ₂ に螺着したボ
ールスクリューシャフト等（図示せず）を電動モーター
源により駆動させて、ガイド１１に沿って駆動移動させ
るか、又は該可動フレームＦ₂ に接続した空圧若しくは
油圧シリンダーにより駆動させてガイド１１に沿って駆
動移動させるなど適宜に実施できるものである。

【００４０】第２発明の一実施例として、図２（ａ）〜
（ｂ）に示すように、例えは、電動モーター等の駆動源
にて補助ピニオンギア１６，１６を回転軸１６ｂを中心
に駆動回転可能に設け、固定状態の印刷架台１８に取り
付けられているラックギア１２，１２に噛合して駆動回
転するそれぞれ該補助ピニオンギア１６，１６によりガ
イド１１に沿って上記可動フレームＦ₂ を移動動作させ
る方式について以下に詳細に説明する。

【００４１】前記可動フレームＦ₂ には、電動モーター
等の駆動源にて回転軸１６ｂを中心に回転可能な補助ピ
ニオンギア１６が１個所（図１（ａ）〜（ｂ）参照）乃
至数個所に軸支され、該補助ピニオンギア１６は、前記
ラックギア１２，１２に噛合し、該ギア１６に等ピッチ
で形成された各ギア歯１６ｈ（ギア１６の回転軸方向と
直交する方向に対するギア歯１６ｈの歯筋のなす角度θ
は４５°≦θ＜９０°若しくは例えば６０°≦θ≦８０
°）は、前記ラックギア１２のギア歯１２ｈと円滑に噛
合する斜歯状のヘリカルギアとなっており、補助ピニオ
ンギア１６，１６が、正転方向又は逆転方向にそれぞれ
切り換え駆動回転することにより、可動フレームＦ₂ は
ガイド１に沿って直線的に往復移動動作する。

【００４２】前記補助ピニオンギア１６の駆動回転によ
り可動フレームＦ₂ が移動動作する際に、固定状態の印
刷架台１８のラックギア１２，１２と噛合する連動回転
用ピニオンギア１４，１４を連動回転させ、それによっ
て印刷胴１３が回転する。

【００４３】印刷胴１３の円周には、オフセット方式の
印刷の場合は、印刷胴１３を転写胴として使用するた
め、図１（ａ）〜（ｂ）に示すように、インキ転写用の
弾力性のあるブランケット５（ゴムを主体とする弾力性
シート、シリコーン樹脂を主体とする弾力シート等）が
巻回され、若しくはライニングされている。

【００４４】あるいは、印刷胴１３の円周には、ダイレ
クト方式の印刷の場合は、印刷胴１３を圧胴若しくは版
胴として使用される。

【００４５】前記補助ピニオンギア１６，１６を軸支固
定した回転軸１６ｂ、及び印刷胴１３を軸支固定した回
転軸１３ａは、それぞれ装置本体フレームＦの両側に備
える可動サイドフレームＦ₃ ，Ｆ₃ に軸受を介して回転
可能に軸支され、前記回転軸１６ｂは電動モーター（サ
ーボモーター、パルスモーター等）にて駆動回転し、電
動モーターの回転速度、回転方向を制御動作するコント
ローラにて制御され、正転方向・逆転方向に駆動制御さ
れて回転する。なお、上記本発明の第２発明の円圧式印
刷装置において、可動フレームＦ₂ の移動動作は、上記
方式以外に、電動モーター等の駆動源にて上記回転軸１
３ｂ及び印刷胴１３を回転させ、該印刷胴１３両端に取
り付けられているピニオンギア（連動回転用ピニオンギ
ア１４ａ）を前記各ラックギア１２，１２と噛合して回
転させることによりガイド１１に沿って移動動作させる
ようにしてもよい。

【００４６】本発明の第１発明の円圧式印刷装置には、
印刷胴３近傍に、印刷ベース盤７方向に向かって下向き
にインキスキージ板とドクターブレード等から構成され
る印刷インキ供給機構がサイドフレームＦ₁ に支持され
て併設されるものである。また、第２発明の円圧式印刷
装置には、印刷胴１３近傍に、印刷ベース盤１７方向に
向かって下向きにインキスキージ板とドクターブレード
等から構成される印刷インキ供給機構が可動サイドフレ
ームＦ₁ に支持されて併設されるものである。

【００４７】なお、上記第１発明又は第２発明の円圧式
印刷装置における印刷インキ供給機構に関しては特にそ
の構造を限定するものではなく、ロール状の印刷版胴と
フラットな印圧定盤、ロール状の印刷圧胴とフラットな
印刷版定盤とによるダイレクト方式の円圧式印刷機、又
はロール状の印刷胴（ゴム胴）とフラットな印刷版定盤
及び印圧定盤とによる凹版オフセット印刷機等のオフセ
ット方式の円圧式印刷機等、公知の円圧式印刷装置に用
いられる公知の印刷インキ供給機構等を採用できるもの
である。

【００４８】

【作用】本発明の第１発明の円圧式印刷装置は、印刷架
台８の印刷幅方向両端部に一体的に設けたラックギア
２，２と、該ラックギア２，２に噛合して回転する補助
ピニオンギア６，６と、該ラックギア２，２に噛合して
連動回転する連動回転用ピニオンギア４，４を、斜歯状
のヘリカルギア形式としたので、各ギア歯は噛合時点に
おいて互いに歯筋（ギア歯の山部と谷部）の一端から徐
々に噛み合いが始まる。

【００４９】そのため印刷架台８を移動動作した際の連
動動作系の前記ラックギア２（半径無限大のピッチサー
クル線Ｌ）と各円筒状ピニオンギア６，４（ピッチサー
クル接線Ｍ）との間の噛合クリアランス（ピッチサーク
ル間距離Ｄ）を従来の平歯車の噛合の場合よりも接近さ
せることができる。

【００５０】また各ギア２，６，４は、印刷方向に対し
て角度θ（４５°≦θ＜９０°若しくは例えば６０°≦
θ≦８０°）で傾斜する斜歯状のヘリカルギア形式であ
るので、印刷方向と直交する印刷幅方向への印刷架台８
の振動や揺動は、印刷方向に対して斜めに噛合する互い
のギア歯によって規制されて抑制され、印刷架台８の印
刷方向に対して直交する方向（印刷幅方向）に不規則に
振動したり揺動したりする現象を軽減できる。

【００５１】また各ギア２，６，４は、斜歯状のヘリカ
ルギア形式であるので、互いの歯筋（ギア歯の山部と谷
部）の一端から徐々に噛み合いが始まり、したがって噛
み合いによる衝撃が緩和されるとともに、互いの噛合ク
リアランスを、従来の平歯車の場合よりも接近させるこ
とができるので、バックラッシュ現象の発生を抑制で
き、印刷架台８の印刷方向に不規則に振動したり揺動し
たりする現象を軽減できる。

【００５２】本発明の第２発明の円圧式印刷装置は、印
刷架台１８の印刷幅方向両端部に一体的に設けたラック
ギア１２，１２と、該ラックギア１２，１２に噛合して
回転する補助ピニオンギア１６，１６と、該ラックギア
１２，１２に噛合して連動回転する連動回転用ピニオン
ギア１４，１４を、斜歯状のヘリカルギア形式としたの
で、各ギア歯は噛合時点において互いに歯筋（ギア歯の
山部と谷部）の一端から徐々に噛み合いが始まる。

【００５３】そのため可動フレームＦ₂ を移動動作させ
た際の連動動作系の前記ラックギア１２（半径無限大の
ピッチサークル線Ｌ）と各円筒状ピニオンギア１６，１
４（ピッチサークル接線Ｍ）との間の噛合クリアランス
（ピッチサークル間距離Ｄ）を従来の平歯車の噛合の場
合よりも接近させることができる。

【００５４】また、各ギア１２，１６，１４は、印刷方
向に対して角度θ（４５°≦θ＜９０°若しくは例えば
６０°≦θ≦８０°）で傾斜する斜歯状のヘリカルギア
形式であるので、印刷方向と直交する印刷幅方向への可
動フレームＦ₂ の振動や揺動は、印刷方向に対して斜め
に噛合する互いのギア歯によって規制されて抑制され可
動フレームＦ₂ の印刷方向に対して直交する方向（印刷
幅方向）に不規則に振動したり揺動したりする現象を軽
減できる。

【００５５】また各ギア２，６，４は、斜歯状のヘリカ
ルギア形式であるので、互いの歯筋（ギア歯の山部と谷
部）の一端から徐々に噛み合いが始まり、したがって噛
み合いによる衝撃が緩和されるとともに、互いの噛合ク
リアランスを、従来の平歯車の場合よりも接近させるこ
とができるので、バックラッシュ現象の発生を抑制で
き、印刷架台８の印刷方向に不規則に振動したり揺動し
たりする現象を軽減できる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の円圧式印刷装置は、印刷架台あ
るいは可動フレームの印刷方向（移動進行方向）に対し
て直交する印刷幅方向に不規則に振動したり揺動したり
する現象を軽減でき、また印刷架台あるいは可動フレー
ムの印刷方向（移動進行方向）に不規則に振動したり揺
動したりする現象を軽減でき、印刷画像に、印刷見当不
良やギア目状の印刷画像エラーが発生することを防止す
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第１発明の円圧式印刷装置の概要側面
図、（ｂ）は第１発明の円圧式印刷装置の概要平面図で
ある。

【図２】（ａ）は第２発明の円圧式印刷装置の概要側面
図、（ｂ）は第２発明の円圧式印刷装置の概要平面図で
ある。

【図３】（ａ）は従来の円圧式印刷装置の概要側面図、
（ｂ）は従来の円圧式印刷装置の概要平面図である。

【符合の説明】

１，１１…ガイド ２，１２…ラックギア ２ａ…平歯
状ギア歯 ２ｈ，１２ｈ…斜歯状ギア歯 ３，１３…印刷胴 ３
ａ，１３ａ…回転軸 ４，１４…連動回転ピニオンギア ４ａ…平歯状ギア歯 ４ｈ，１４ｈ…斜歯状ギア歯 ５…ブランケット ６，１６…補助ピニオンギア ６ａ…平歯状ギア歯 ６ｂ，１６ｂ…回転軸 ６ｈ，１６ｈ…斜歯状ギア歯
７，１７…印刷ベース盤 ８，１８…印刷架台 ９…駆動用ピニオンギア ９ａ…
平歯状ギア歯 Ｆ…装置本体フレーム Ｆ₁ …サイドフレーム Ｆ₂ …
可動フレーム Ｆ₃ …可動サイドフレーム Ｆ₄ …支持フレーム Ｄ…噛合ピッチサークル距離 Ｌ…ピッチサークル線
Ｍ…ピッチサークル接線 θ…斜歯状ギア歯の角度

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガイド１に沿って印刷胴３の下側を直線的
   に水平移動可能な印刷架台８と、該印刷架台８の印刷幅
   方向両端部に一体的に設けた斜歯状のラックギア２，２
   と、定位置で回転する前記印刷胴３の回転軸方向両端部
   に前記ラックギア２，２に噛合して連動回転する斜歯状
   の連動回転用ピニオンギア４，４とを備え、前記ラック
   ギア２，２に噛合して定位置で回転する斜歯状の補助ピ
   ニオンギア６，６を１乃至数個所に備えたことを特徴と
   する円圧式印刷装置。
2. 【請求項２】定位置に固定状態の印刷架台１８と、該印
   刷架台１８の印刷幅方向両端部に一体的に設けた斜歯状
   のラックギア１２，１２と、ガイド１１に沿って直線的
   に水平移動可能な可動フレームに軸支されて回転する印
   刷胴１３の回転軸方向両端部に前記ラックギア１２，１
   ２に噛合して連動回転する斜歯状の連動回転用ピニオン
   ギア１４，１４とを備え、前記可動フレームに軸支され
   てラックギア１２，１２に噛合して回転する斜歯状の補
   助ピニオンギア１６，１６を１乃至数個所に備えたこと
   を特徴とする円圧式印刷装置。
3. 【請求項３】前記補助ピニオンギア６，６、又は前記補
   助ピニオンギア１６，１６は、印刷幅方向あるいは印刷
   方向の振動・揺動を抑えるために使用され、連動用及び
   駆動用としては使用されていない請求項１又は請求項２
   記載の円圧式印刷装置。