JPH089322Y2 - Splice plate temporary fixing jig - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device] 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、桁材間を２枚のスプライスプレートにより
連結させる場合において使用されるスプライスプレート
仮止め用治具に関するものである。The present invention relates to a splice plate temporary fixing jig used when connecting spar plates with two splice plates.

【従来の技術】[Prior art]

一般に、鉄骨建築物においては、第９図に示す如く、
桁材1,1′間を２枚のスプライスプレート2,2を介してボ
ルト３…により連結させる、施工が行われている。 このような施工にあって、例えば、既設の桁材（以下
「既設桁材という）１′,1′間に新たな桁材（以下「新
設桁材」という）１を連結させるような場合には、第10
図に示す如く、予め新設桁材１の各端部にスプライスプ
レート2,2を仮止めさせた上で、新設桁材１をクレーン
等により既設桁材１′,1′間に上方から下降挿入させ、
更に新設桁材１を既設桁材１′,1′間に位置させた状態
に保持して、新設桁材１と各既設桁材１′とをスプライ
スプレート2,2を介してボルト連結させるのである。 この場合、桁材が本体部分1aから両側又は片側に張り
出す横桁部分1bを有するもの（例えば、断面形状が第９
図及び第10図に示す如きＩ字形状のものやコ字形状,T字
形状のもの）であるときには、第10図に示す如く、新設
桁材１の下降挿入時にスプライスプレート2,2を観音開
き状に保持させて、スプライスプレート２…が既設桁材
１′,1′の横桁部分1b,1bに干渉しないように配慮して
おく必要がある。すなわち、スプライスプレート2,2
を、新設桁材１の既設桁材１′,1′間への挿入時には既
設桁材１′の横桁部分1bに干渉しないようにハ字状に開
いておくことができ且つ新設桁材１と既設桁材１′とを
連結させるときにはスプライスプレート2,2のボルト孔2
a…と桁材1,1′のボルト孔1c…とを合致させることがで
きるように、回動可能な状態で仮止めさせておく必要が
ある。 このように、施工の順序や桁材の形状等の条件によっ
てはスプライスプレート2,2を回動可能な状態で仮止め
させておく必要があるが、かかる場合、従来において
は、スプライスプレート2,2の仮止めを巻線や蝶番によ
り行っているのが普通である。すなわち、スプライスプ
レート2,2をボルト孔1c…,2a…を利用して新設桁材１に
回動可能に縛り付けておくか、スプライスプレート2,2
の基端部と新設桁材１の本体部分1aとの間に蝶番を溶着
しておくのである。Generally, in a steel building, as shown in FIG.
Construction is carried out by connecting the girders 1, 1'through two splice plates 2, 2 by bolts 3 ... In such construction, for example, when connecting a new girder material (hereinafter referred to as "new girder material") 1 between existing girder materials (hereinafter referred to as "existing girder material" 1 ', 1') Is the tenth
As shown in the figure, the splice plates 2, 2 are temporarily fixed to each end of the new girder material 1, and then the new girder material 1 is lowered from above between the existing girder materials 1 ', 1'by a crane or the like. Let
Further, since the new girder material 1 is held in a state of being positioned between the existing girder materials 1 ', 1', the new girder material 1 and each existing girder material 1'are bolted to each other via the splice plates 2, 2. is there. In this case, the girder material has transverse girder portions 1b protruding from the main body portion 1a to both sides or one side (for example, the cross-sectional shape is the ninth
(I-shaped, U-shaped, T-shaped as shown in FIG. 10 and FIG. 10), as shown in FIG. It is necessary to make sure that the splice plates 2 ... Are not interfered with the transverse beam portions 1b, 1b of the existing beam members 1 ', 1'. That is, the splice plate 2,2
Can be opened in a V shape so as not to interfere with the transverse girder portion 1b of the existing girder member 1'when the new girder member 1 is inserted between the existing girder members 1'and 1'and the new girder member 1 ' When connecting the existing girder member 1'to the splice plate 2, 2 bolt holes 2
It is necessary to temporarily fix them in a rotatable state so that a ... And the bolt holes 1c of the girder members 1, 1'can be matched. Thus, depending on the conditions such as the order of construction and the shape of the girder material, it is necessary to temporarily fix the splice plates 2, 2 in a rotatable state, but in such a case, in the conventional case, the splice plates 2, It is usual that the temporary fixing of 2 is done by winding or hinge. That is, the splice plates 2, 2 are rotatably bound to the new girder member 1 using the bolt holes 1c, 2a, or the splice plates 2, 2
A hinge is welded between the base end of the and the main body portion 1a of the new girder 1.

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、巻線による場合は、スプライスプレート2,2
を回動可能ならしめるために緩く縛り付けることになる
から、どうしてもスプライスプレート２がその自重によ
り新設桁材１から垂れ下がることになる。したがって、
新設桁材１を既設桁材１′,1′間に挿入した後に行うボ
ルト孔1c…,2a…の位置合わせが極めて困難であった。
しかも、スプライスプレート２が大重量のものである場
合には、巻線がスプライスプレート２の自重による引張
力により破断して、スプライスプレート２が脱落する虞
れがあり、甚だ危険であった。 また、蝶番による場合は、蝶番を予め工場にて桁材及
びスプライスプレートに溶着させておく必要があり、手
間がかかる。また、蝶番はスプライスプレートに溶着さ
れているため、施工完了後も回収することができず再使
用できない。しかも、蝶番端部に止め部材を設けておく
等によりスプライスプレートの回動を規制しておかない
と、施工時にスプライスプレートが不測に回動して周辺
部材に衝突し、その衝撃で蝶番が外れてスプライスプレ
ートが落下する等、重大な事故に繋がる虞れがある。 一方、上述の如き問題を解決するものとして、実開昭
61-130621号に開示されているように、２本の半円弧状
のボルト材を同芯状に配列して両者の一端側を連結固定
した型式の金具が開発され、スプライトプレートの一側
端部の上・下２個所を当該金具により回動自在に支持す
る技術が開発されている。 しかし、上記実開昭61-130621号の金具は、スプライ
スプレート等のボルト穴のピッチが変ると使用すること
ができないうえ、少なくともスプライスプレートの上・
下２個所を回動自在に支持する必要があるため（１個所
の支持では、スプライスプレートを円滑に観音開き状に
保持できない）、多数の金具を必要とすると云う難点が
ある。 本考案は、このような問題を生じることなく、スプラ
イスプレートの回動可能な仮止めを容易に且つ安全に行
うことができ、しかも施工完了後には回収し得て再使用
が可能であるスプライスプレート仮止め用治具を提供す
ることを目的とするものである。However, when using windings, splice plates 2,2
Since it is loosely tied in order to make it rotatable, the splice plate 2 inevitably hangs down from the new girder material 1 due to its own weight. Therefore,
It was extremely difficult to align the bolt holes 1c ..., 2a ... After inserting the new beam member 1 between the existing beam members 1 ', 1'.
Moreover, when the splice plate 2 is heavy, the winding may be broken by the tensile force due to the weight of the splice plate 2 and the splice plate 2 may drop off, which is very dangerous. Further, in the case of using a hinge, it is necessary to weld the hinge to the girder material and the splice plate in advance at the factory, which is troublesome. Moreover, since the hinge is welded to the splice plate, it cannot be recovered even after the construction is completed and cannot be reused. Moreover, unless the rotation of the splice plate is regulated by providing a stop member at the hinge end, the splice plate unexpectedly rotates during construction and collides with peripheral members, and the impact causes the hinge to come off. The splice plate may fall, leading to a serious accident. On the other hand, as a solution to the above problems,
As disclosed in No. 61-130621, a type of metal fitting has been developed in which two semi-circular bolt materials are concentrically arranged and one end side of both is connected and fixed. One side end of the sprite plate is developed. A technique has been developed in which two upper and lower parts of the part are rotatably supported by the metal fittings. However, the metal fitting of the above-mentioned No. 61-130621 can not be used if the pitch of the bolt holes of the splice plate changes, and at least on the splice plate.
Since it is necessary to rotatably support the lower two places (supporting only one place does not allow the splice plate to be smoothly held in a double-opening shape), there is a drawback in that a large number of metal fittings are required. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can easily and safely perform the rotatable temporary fixing of the splice plate without causing such a problem, and can be recovered after the construction is completed and can be reused. It is intended to provide a temporary fixing jig.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、縦向きに間隔を置いて平行状に配設した棒
状支持部5a、5aの上端部を連結部5bにより夫々連結固定
して形成され、スプライスプレートの表面に縦向き姿勢
で衝合係止される係止体５と，前記両棒状支持部材5a、
5aを挿通せしめてこれに上・下動自在に取付けたスライ
ド部5cと，前記スライド部5cを挿入したあとの両棒状支
持部材5a、5aの下端部に取付けしたスライド部5cの抜け
止め部5dと，前記連結部5b及びスライド部5cの正面側の
両棒状支持部材5a、5bのほぼ中央位置に基端部を夫々固
定して前方へ水平に突設され、スプライスプレート２の
ボルト挿通穴2a及び桁材１のボルト挿通孔1cへ挿通され
る上・下一対の略く字状の挿通杆６、７と，前記両ボル
ト挿通穴2a、1cへ挿通せしめたあとの両挿通杆６、７の
先端部へ着脱自在に取付けられ、両ボルト挿通孔2a、1c
からの挿通杆６、７の抜脱を阻止する抜け止め体８、９
とを考案の基本構成とするものである。The present invention is formed by connecting and fixing the upper ends of the rod-shaped supporting portions 5a, 5a arranged in parallel at a distance in the vertical direction by the connecting portion 5b, respectively, and abutting in a vertical posture on the surface of the splice plate. A locking body 5 to be locked, and the rod-shaped supporting members 5a,
Slide part 5c which is inserted through 5a and is movably moved up and down, and slide preventive part 5d of slide part 5c attached to the lower ends of both rod-shaped support members 5a and 5a after inserting said slide part 5c And the bolt end holes 2a of the splice plate 2 are horizontally projected by fixing the base end portions to substantially central positions of the rod-shaped support members 5a and 5b on the front side of the connecting portion 5b and the slide portion 5c. And a pair of upper and lower insertion rods 6 and 7 that are inserted in the bolt insertion hole 1c of the beam 1 and the insertion rods 6 and 7 that are inserted into the bolt insertion holes 2a and 1c. Removably attached to the tip of the both bolt insertion holes 2a, 1c
Retaining bodies 8, 9 for preventing the insertion rods 6, 7 from coming out from the
And are the basic configurations of the device.

【作用】[Action]

治具の各挿通杆を、新設桁部材の各端部分のボルト孔
及びその両側に配した２枚のスプライスプレートの基端
部分のボルト孔に挿通させた上、各挿通杆の先端部に抜
け止め体を取付けることによって、スプライスプレート
を回動可能に仮止めしておくことができる。このとき、
両挿通杆を挿通させる２つのボルト孔は、スプライスプ
レートの回動軸線方向において並列するものを適宜に選
択する。また、挿通杆はスプライスプレートの先端方向
に凸状をなす形態で、つまりスプライスプレートの回動
軌跡に沿う形態でボルト孔に挿通させるようにする。 仮止めされた２枚のスプライスプレートは、基端部を
新設桁材に当接させた状態で先端側部分を新設桁材から
離間する方向に回動させることによって、新設桁材の既
設桁材間への挿入時に既設桁材の横桁部分に干渉しない
観音開き状に開くことができる。このとき、挿通杆は上
記した形態でボルト孔に挿入された湾曲状のものである
ことから、スプライスプレートをその基端部を中心とし
て容易に且つ円滑に回動させることができる。 また、新設桁材を既設桁材間に位置させた状態におい
て、各スプライスプレートを新設桁材及び既設桁材に衝
合する位置まで回動させると、各スプライスプレートに
おける２つのボルト孔はこれに挿通せる挿通杆のガイド
作用により必然的に新設桁材のボルト孔に合致せしめら
れることになる。また、スプライスプレートは、その２
箇所において、スプライスプレートからの抜脱を係止体
及び抜け止め体により阻止された挿通杆により新設桁材
に支持されているから、スプライスプレートが自重によ
り垂れ下がったりするようなことがない。 したがって、各スプライスプレートのボルト孔と桁材
のボルト孔との位置合わせを容易に行いうる。また、ス
プライスプレートが大重量のものである場合にも、スプ
ライスプレートが脱落するといった危険はない。しか
も、スプライスプレートを、係止体及び抜け止め体によ
る係止作用や挿通杆との摩擦力によって所定位置に保持
させておくことができるから、施工時にスプレートプレ
ートが不測に回動して周辺部材に衝突するようなことが
ない。 さらに、治具によるスプライスプレートの仮止め及び
その解除作業は、挿通杆の挿脱及び抜け止め体の着脱に
より容易に行うことができる。したがって、蝶番による
場合に比しては勿論、巻線による場合に比しても、仮止
め作業延いては施工を効率的，簡便且つ安全に行うこと
ができる。また治具は、施工完了後にスプライスプレー
トから取り外して再使用することができる。Insert each of the insertion rods of the jig into the bolt holes of each end part of the new girder member and the bolt holes of the base end parts of the two splice plates arranged on both sides, and then pull out to the tip of each insertion rod. By attaching the stopper body, the splice plate can be rotatably temporarily fixed. At this time,
For the two bolt holes through which both the insertion rods are inserted, those which are juxtaposed in the direction of the rotation axis of the splice plate are appropriately selected. Further, the insertion rod is inserted into the bolt hole in a shape that is convex toward the tip of the splice plate, that is, along the rotation trajectory of the splice plate. The two temporarily fixed splice plates are rotated in the direction in which the distal end portion is separated from the new girder material while the base end portion is in contact with the new girder material. It can be opened in a double door structure that does not interfere with the transverse girders of the existing girder material when it is inserted into the space. At this time, since the insertion rod has a curved shape inserted into the bolt hole in the above-described form, the splice plate can be easily and smoothly rotated about the base end portion thereof. In addition, when each splice plate is rotated to a position where it abuts against the new girder material and the existing girder material while the new girder material is positioned between the existing girder materials, the two bolt holes in each splice plate become The guide action of the insertion rod that can be inserted inevitably causes it to match the bolt hole of the new girder material. The splice plate is part 2
At the location, the splice plate does not hang down by its own weight because it is supported by the new girder member by the insertion rod that is prevented from being removed from the splice plate by the locking body and the retaining body. Therefore, it is possible to easily align the bolt holes of each splice plate with the bolt holes of the girder member. Further, even if the splice plate is heavy, there is no danger that the splice plate will fall off. Moreover, since the splice plate can be held at a predetermined position by the locking action of the locking body and the retaining body and the frictional force with the insertion rod, the splice plate unexpectedly rotates during construction and the surroundings It does not collide with the member. Furthermore, the temporary fixing of the splice plate by the jig and the releasing work thereof can be easily performed by inserting / removing the insertion rod and attaching / detaching the retaining body. Therefore, not only when using the hinge but also when using the winding, the temporary fixing work and the construction can be performed efficiently, easily and safely. Further, the jig can be removed from the splice plate and reused after the construction is completed.

【実施例】【Example】

以下、本考案の構成を第１図〜第７図に示す実施例に
基づいて具体的に説明する。 この実施例のスプライスプレート仮止め用治具４は、
第１図に示す如く、係止体５と一対の挿通杆6,7と一対
の抜け止め体8,9とからなる。 係止体５は、一対の丸棒状の支持部5a,5aと支持部5a,
5aの上端間を連結する連結部5bと支持部5a,5aにスライ
ド自在に挿通させたスライド部5cと各支持部5aの下端に
固着した抜け止め部5dとからなる。 挿通杆６及び７は、係止体５の連結部5b及びスライド
部5cに平行に突設されており、上下方向において対峠す
る。挿通杆6,7はその略中央部分を略く字状に湾曲させ
た丸棒であり、先端部にはネジ部6a,7aが形成されてい
る。なお、各挿通杆6,7の径は、桁材１及びスプライス
プレート２のボルト孔1c,2aに挿通させうる程度（例え
ば、桁材連結用のボルト３と同一径）に設定されてい
る。 各抜け止め体8,9は、各挿通杆6,7のネジ部6a,7aに螺
着されるナット部材により構成されている。 次に、以上のように構成されたスプライスプレート仮
止め用治具４による仮止め作用を、Ｉ字状の既設桁材
１′,1′間に新設桁材１を上方から挿入してボルト連結
させる場合について説明する。 まず、第２図及び第３図に示す如く、新設桁材１の本
体部分1aの一端部に、治具４により２枚のスプライスプ
レート2,2の基端部を仮止めさせる。すなわち、挿通杆
6,7を、スプライスプレート２の先端方向に凸状に湾曲
する形態で、一方のスプライスプレート２のボルト孔2
a,2a、新設桁材１のボルト孔1c,1c及び他方のスプライ
スプレート２のボルト孔2a,2aに順次挿通させた上、先
端ネジ部6a,7aに抜け止め体8,9を螺着させるのである。 このとき、挿通杆6,7を挿通させる各スプライスプレ
ート２のボルト孔2a,2a（及び新設桁材１のボルト孔1c,
1c）としては上下に隣合うものを適当に選択する。ま
た、両挿通杆6,7の上下対向間隔は、スライド体5cをス
ライドさせることによってボルト孔2a,2aの上下間隔に
一致させておくことができる。すなわち、この実施例の
治具４は、ボルト孔2a…のピッチが異なる複数種のスプ
ライスプレート２について使用できる汎用性を有するも
のである。なお、治具４による仮止め作業は、挿通杆6,
7を挿通させるもの以外のボルト孔1c…,2a…を利用し
て、スプライスプレート2,2を新設桁材１にボルトによ
り一時的に固定させておくことにより簡便に行うことが
できる。 また、新設桁材１の本体部分1aの他端部にも、上記し
たと同様にして、スプライスプレート2,2を仮止めさせ
る。なお、挿通杆6,7を上記したと同一の側から挿入さ
せているため、治具４を上下に反転させて使用すること
によって、挿通杆6,7を上記したと同様の形態（スプラ
イスプレート２の先端方向に凸状をなして湾曲する形
態）で挿通させるようにしている。 そして、第４図及び第５図に示す如く、スプライスプ
レート2,2を観音開き状に回動させて、スプライスプレ
ート２の先端部分が既設桁材１′の横桁部分1bに干渉し
ない状態とした上で、新設桁材１を既設桁材１′,1′間
に上方から挿入させていく。 このとき、各スプライスプレート２は、新設桁材１の
本体部分1aに当接させた基端部を中心として回動させる
ようにするが、挿通杆6,7がその回動軌跡に沿う湾曲形
態をなすことから、挿通杆6,7とこれが挿通するボルト
孔との相対スライドが円滑に行われて、スプライスプレ
ート2,2の回動操作を極めて円滑且つ容易に行うことが
できる。また、観音開きとされたスプライスプレート2,
2は、近接方向への回動が挿通杆6,7との摩擦力によって
双離間方向への回動が係止体５及び抜け止め体8,9によ
る係止作用によって規制されるから、新設桁材１の既設
桁材１′,1′への挿入時に第４図に示す状態から不測に
回動して既設桁材１′やその周辺部材に衝突するような
虞れがない。 しかる後、第６図及び第７図に示す如く、新設桁材１
を既設桁材１′,1′間に位置させた状態で、各スプライ
スプレート2,2を対向方向に回動させて桁材1,1′の本体
部分1a,1aに衝合させる。 このとき、各スプライスプレート２における上下２つ
のボルト孔2a,2aは挿通杆6,7にガイドされて新設桁材１
のボルト孔1c,1cに確実に合致せしめられる。しかも、
各スプライスプレート２は上下２本の挿通杆6,7で支持
されていることから、殆ど上下に振れることない。した
がって、各スプライスプレート２を挿通杆6,7で支持さ
せた状態で回動させて、桁材1,1′の本体部分1a,1aに添
接させることにより、各スプライスプレート２のボルト
孔2a…と桁材1,1′のボルト孔1c…との位置合わせを容
易に行うことができる。また、ボルト孔位置合わせのた
めの回動操作も、上記した観音開き操作におけると同様
に円滑且つ容易に行うことができる。 そして、新設桁材１と既設桁材１′とをスプライスプ
レート2,2を介してボルト連結させると共に、各治具４
を取り外すことによって、施工を完了する（第９図参
照）。 ところで、スプライスプレート２の上下幅が大きく、
１個の治具４によってはスプライスプレート2,2の仮止
めを安定した状態で行い難い場合には、スプライスプレ
ート２の上下幅に応じて２個又は３個以上の治具４…を
上下に並列させて使用する。また、スプライスプレート
2,2の桁材１に対する各回動角度は、桁材の形状等に応
じて変更しておく。例えば、第８図に示す如く、桁材が
本体部分1aの片側に張り出す横桁部分1bを有するコ字状
のものである場合には、横桁部分1bの張り出し側のスプ
ライスプレート２の回動角度をより大きくした状態で、
新設桁材１を既設桁材１′,1′間に挿入させるようにす
る。 なお、本考案に係るスプライスプレート仮止用治具の
構成は、上記実施例に限定されるものではなく、本考案
の基本思想を逸脱しない範囲において適宜に改良，変更
することができる。 例えば、上記実施例においては、スライド部5cを一対
の支持部5a,5aに挿通させることによって、スライド部5
cに突設された挿通杆７の回動を阻止して、両挿通杆6,7
の位置関係（上下方向における位置関係を除く）を一定
に保持するように工夫しているが、支持部5a及びこれが
挿通するスライド部5cの挿通孔の断面形状を角形，楕円
形等の非円形としておけば、一方の支持部5aを廃して構
造の簡略化を図りながら、スライド部5cないし挿通杆７
の回動を阻止することが可能となる。但し、作業の容易
性を若干低下させることにはなるが、挿通杆７の回り止
め手段はこれを廃しておくことも可能である。 また、上記実施例においては、一方の挿通杆７をスラ
イド可能に設けて、治具４に汎用性を持たせるようにし
たが、治具４をボルト孔2a…のピッチが一定である特定
のスプライスプレート２を仮止めする専用具として使用
する場合には、両挿通杆6,7を係止体５に固着しておい
てもよい。このような構成とする場合には、例えば、棒
状体をコ字状に折曲形成することで係止体５及び挿通杆
6,7を一体成形しておくことができ、治具４の構成を極
めて簡略化できる。 また、抜け止め体8,9は挿通杆6,7の先端部に挿脱させ
るピンのようなものでもよい。また、抜け止め体8,9の
挿通杆6,7への取付位置を変更できるようにして、スプ
ライスプレート2,2の最大開き角度を調整しうるように
しておくこともできる。Hereinafter, the structure of the present invention will be specifically described with reference to the embodiments shown in FIGS. The splice plate temporary fixing jig 4 of this embodiment is
As shown in FIG. 1, it comprises a locking body 5, a pair of insertion rods 6 and 7, and a pair of retaining bodies 8 and 9. The locking body 5 includes a pair of round bar-shaped support portions 5a, 5a and a support portion 5a,
It comprises a connecting portion 5b for connecting the upper ends of 5a, a slide portion 5c slidably inserted into the supporting portions 5a, 5a, and a retaining portion 5d fixed to the lower ends of the supporting portions 5a. The insertion rods 6 and 7 are provided so as to project in parallel with the connecting portion 5b and the slide portion 5c of the locking body 5, and face each other in the vertical direction. The insertion rods 6 and 7 are round bars each having a substantially central portion curved in a substantially V shape, and have threaded portions 6a and 7a formed at the tips thereof. The diameters of the insertion rods 6 and 7 are set so that they can be inserted into the bolt holes 1c and 2a of the girder material 1 and the splice plate 2 (for example, the same diameter as the girder material connecting bolt 3). The retaining bodies 8 and 9 are each composed of a nut member screwed to the threaded portions 6a and 7a of the insertion rods 6 and 7. Next, the temporary fixing action of the splice plate temporary fixing jig 4 configured as described above is performed by inserting the new girder member 1 from above between the I-shaped existing girder members 1 ', 1'and bolt connection. The case of making it will be described. First, as shown in FIGS. 2 and 3, the jig 4 is used to temporarily fix the base end portions of the two splice plates 2, 2 to one end portion of the main body portion 1a of the new girder member 1. That is, the insertion rod
6 and 7 are curved in a convex shape toward the tip of the splice plate 2, and the bolt holes 2 of one splice plate 2
a, 2a, the bolt holes 1c, 1c of the new girder member 1 and the bolt holes 2a, 2a of the other splice plate 2 are successively inserted, and then the retaining members 8, 9 are screwed to the tip screw portions 6a, 7a. Of. At this time, the bolt holes 2a, 2a of each splice plate 2 through which the insertion rods 6, 7 are inserted (and the bolt holes 1c,
As for 1c), select vertically adjacent ones. Further, the vertical interval between the two insertion rods 6 and 7 can be matched with the vertical interval between the bolt holes 2a and 2a by sliding the slide body 5c. That is, the jig 4 of this embodiment has versatility that it can be used for a plurality of types of splice plates 2 having different bolt holes 2a. In addition, the temporary fixing work with the jig 4 is performed by the insertion rod 6,
This can be easily performed by temporarily fixing the splice plates 2 and 2 to the new girder member 1 with bolts by using the bolt holes 1c ..., 2a ... Other than those through which the 7 is inserted. The splice plates 2, 2 are also temporarily fixed to the other end of the main body portion 1a of the new girder member 1 in the same manner as described above. Since the insertion rods 6 and 7 are inserted from the same side as described above, by using the jig 4 upside down, the insertion rods 6 and 7 have the same form (splice plate) as described above. 2 is formed so as to be convex and curved in the direction of the tip). Then, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, the splice plates 2 and 2 are rotated in a double door shape so that the tip portion of the splice plate 2 does not interfere with the transverse beam portion 1b of the existing beam member 1 '. Above, the new beam member 1 is inserted between the existing beam members 1'and 1'from above. At this time, each splice plate 2 is made to rotate about the base end portion which is in contact with the main body portion 1a of the new girder member 1, but the insertion rods 6 and 7 are curved along the rotation locus. Since the insertion rods 6 and 7 and the bolt holes through which the insertion rods are inserted are smoothly slid, the rotation operation of the splice plates 2 and 2 can be performed extremely smoothly and easily. Also, the splice plate 2, which is a double door
2, the rotation in the proximity direction is restricted by the frictional force between the insertion rods 6 and 7, and the rotation in the twin separation direction is restricted by the locking action of the locking body 5 and the retaining bodies 8 and 9. There is no risk of accidentally rotating the girder member 1 from the state shown in FIG. 4 when the girder member 1 is inserted into the existing girder member 1 ', 1'and colliding with the existing girder member 1'or its peripheral members. Then, as shown in Figs. 6 and 7, the new girder material 1
Is positioned between the existing girders 1 ', 1', each splice plate 2, 2 is rotated in the opposite direction to abut against the body parts 1a, 1a of the girders 1, 1 '. At this time, the upper and lower two bolt holes 2a, 2a in each splice plate 2 are guided by the insertion rods 6, 7 and the new girder member 1
The bolt holes 1c, 1c can be surely fitted. Moreover,
Since each splice plate 2 is supported by the two upper and lower insertion rods 6 and 7, it hardly swings up and down. Therefore, by rotating each splice plate 2 in a state of being supported by the insertion rods 6 and 7 and abutting it on the main body portions 1a and 1a of the beam members 1 and 1 ', the bolt holes 2a of each splice plate 2 are ... and the bolt holes 1c of the girder materials 1, 1 '... can be easily aligned. Further, the rotating operation for aligning the bolt holes can be smoothly and easily performed as in the double-door opening operation described above. Then, the new girder material 1 and the existing girder material 1'are bolted to each other via the splice plates 2 and 2, and each jig 4
The construction is completed by removing (see FIG. 9). By the way, the vertical width of the splice plate 2 is large,
If it is difficult to temporarily fix the splice plates 2 and 2 with one jig 4 in a stable state, move two or three or more jigs 4 ... vertically depending on the vertical width of the splice plate 2. Use in parallel. Also splice plate
Each rotation angle of the girder material 1 of 2 and 2 is changed according to the shape of the girder material. For example, as shown in FIG. 8, when the girder member is U-shaped having a cross girder portion 1b protruding on one side of the main body portion 1a, the splice plate 2 on the projecting side of the cross girder portion 1b is rotated. With the movement angle increased,
The new beam member 1 is inserted between the existing beam members 1'and 1 '. The structure of the splice plate temporary fixing jig according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be appropriately improved and changed without departing from the basic idea of the present invention. For example, in the above embodiment, the slide portion 5c is inserted into the pair of support portions 5a, 5a, so that the slide portion 5c
The insertion rod 7 protruding from the c is prevented from rotating, and the insertion rods 6, 7
The device has been devised so that the positional relationship (excluding the positional relationship in the vertical direction) is kept constant, but the cross-sectional shape of the support part 5a and the insertion hole of the slide part 5c through which this is inserted is non-circular such as square or elliptical. In this case, the slide portion 5c or the insertion rod 7 can be removed while eliminating the one support portion 5a and simplifying the structure.
It is possible to prevent the rotation of the. However, although the workability is slightly reduced, the rotation stopping means of the insertion rod 7 may be omitted. Further, in the above embodiment, one of the insertion rods 7 is slidably provided so that the jig 4 has versatility, but the jig 4 has a specific pitch in which the bolt holes 2a ... When the splice plate 2 is used as a dedicated tool for temporary fixing, both insertion rods 6 and 7 may be fixed to the locking body 5. In the case of such a configuration, for example, the locking body 5 and the insertion rod are formed by bending a rod-shaped body into a U-shape.
Since 6, 7 can be integrally molded, the structure of the jig 4 can be extremely simplified. Further, the retaining bodies 8 and 9 may be like pins that are inserted into and removed from the tip ends of the insertion rods 6 and 7. Further, the attachment positions of the retaining members 8 and 9 to the insertion rods 6 and 7 can be changed so that the maximum opening angle of the splice plates 2 and 2 can be adjusted.

【考案の効果】[Effect of device]

以上の説明から容易に理解されるように、本考案のス
プライスプレート仮止め用治具は、スプライスプレート
を、自重による垂れ下がりや脱落を生じることなく、回
動可能な状態で桁材に確実に仮止めしておくことができ
るものである。また、挿通桁を略く字状に屈曲させた形
状としたことによって、スプライスプレートの回動操作
を円滑に行いうるものである。しかも、スプライスプレ
ートを、係止体及び抜け止め体による係止作用等によっ
て所定位置に確実に保持させておくことができるもので
ある。また、治具によるスプライスプレートの仮止め及
びその解除作業を、挿通杆の挿脱及び抜け止め体の着脱
により容易に行うことができ、蝶番による場合に比して
は勿論、巻線による場合に比しても、作業効率を大幅に
向上させうるものである。 したがって、本考案の治具によれば、ボルト孔の位置
合わせを容易に行うことができ、しかも作業中にスプラ
イスプレートが脱落したり、スプライスプレートが不測
に回動して周辺部材に衝突したりするようなことがな
く、仮止め作業ないし施工を効率的，簡便且つ安全に行
うことができるのである。 しかも，本考案の治具は、蝶番のように桁材やスプラ
イスプレートに固着させず、着脱自在なものであるか
ら、施工完了後に回収して再使用することができる便利
且つ経済的なものであり、その実用的価値極めて大なる
ものである。As will be easily understood from the above description, the jig for temporarily fixing the splice plate of the present invention securely fixes the splice plate to the beam material in a rotatable state without causing the splice plate to hang down or drop out due to its own weight. It can be stopped. Further, since the insertion girder is bent in a substantially V-shape, the splicing plate can be smoothly rotated. Moreover, the splice plate can be securely held at a predetermined position by the locking action of the locking body and the retaining body. Also, the temporary fixing of the splice plate with a jig and its releasing work can be easily performed by inserting / removing the insertion rod and attaching / detaching the retaining body. Compared with this, work efficiency can be greatly improved. Therefore, according to the jig of the present invention, the alignment of the bolt holes can be easily performed, and further, the splice plate may fall off during the work, or the splice plate may unexpectedly rotate and collide with peripheral members. Therefore, temporary fixing work or construction can be performed efficiently, easily and safely. Moreover, since the jig of the present invention is detachable without being fixed to the girder material or the splice plate unlike a hinge, it is a convenient and economical one that can be collected and reused after the completion of construction. Yes, its practical value is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図〜第７図は本考案に係るスプライスプレート仮止
め用治具の一実施例を示したもので、第１図は治具を示
す斜視図、第２図は治具による仮止め状態を示す横断平
面図（断面は第３図のII-II線に沿う）、第３図は第２
図のIII-III線に沿う縦断側面図、第４図は新設桁材の
既設桁材間への挿入状態を示す横断平面図、第５図は同
状態の正面図、第６図はボルト孔の位置合わせ状態を示
す横断平面図、第７図は同状態の正面図であり、第８図
は他の使用例を示す要部の第４図に対応する横断平面図
であり、第９図は施工形態の一例を示す斜視図、第10図
はその施工途中の状態を示す斜視図である。 １……桁材、1c……桁材のボルト孔、２……スプライス
プレート、2a……スプライスプレートのボルト孔、４…
…スプライスプレート仮止め用治具、５……係止体、6,
7……挿通杆、8,9……抜け止め体。1 to 7 show an embodiment of a splice plate temporary fixing jig according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing the jig, and FIG. 2 is a temporary fixing state by the jig. Is a cross-sectional plan view (the cross section is taken along the line II-II in FIG. 3), and FIG.
Fig. 4 is a vertical sectional side view taken along the line III-III in Fig. 4, Fig. 4 is a cross-sectional plan view showing how the new girder material is inserted between the existing girder materials, Fig. 5 is a front view of the same state, and Fig. 6 is a bolt hole. FIG. 7 is a cross-sectional plan view showing the aligned state of FIG. 7, FIG. 7 is a front view of the same state, FIG. 8 is a cross-sectional plan view corresponding to FIG. 4 of the main part showing another example of use, and FIG. FIG. 10 is a perspective view showing an example of a construction mode, and FIG. 10 is a perspective view showing a state during the construction. 1 ... Girder material, 1c ... Bolt hole of girder material, 2 ... Splice plate, 2a ... Bolt hole of splice plate, 4 ...
… Splice plate temporary fixing jig, 5… Locking body, 6,
7: Insertion rod, 8, 9: Locking body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】縦向きに間隔を置いて平行状に配設した棒
状支持部（5a）、（5a）の上端部を連結部（5b）により
夫々連結固定して形成され、スプライスプレートの表面
に縦向き姿勢で衝合係止される係止体（５）と，前記両
棒状支持部材（5a）、（5a）を挿通せしめてこれに上・
下動自在に取付けたスライド部（5c）と，前記スライド
部（5c）を挿入したあとの両棒状支持部材（5a）、（5
b）の下端部に取付けしたスライド部（5c）の抜け止め
部（5d）と，前記連結部（5b）及びスライド部（5c）の
正面側の両棒状支持部材（5a）、（5b）のほぼ中央位置
に基端部を夫々固定して前方へ水平に突設され、スプラ
イスプレート（２）のボルト挿通孔（2a）及び桁材
（１）のボルト挿通孔（1c）へ挿通される上・下一対の
略く字状の挿通杆（６）、（７）と，前記両ボルト挿通
孔（2a）、（1c）へ挿通せしめたあとの両挿通杆
（６）、（７）の先端部へ着脱自在に取付けられ、両ボ
ルト挿通孔（2a）、（1c）からの挿通杆（６）、（７）
の抜脱を阻止する抜け止め体（８）、（９）とから成る
スプライスプレート仮止め用治具。1. A surface of a splice plate, which is formed by connecting and fixing upper ends of rod-shaped supporting portions (5a), (5a) arranged in parallel at a distance in a vertical direction by connecting portions (5b), respectively. The engaging body (5), which is abutted and locked in a vertical position, and the rod-shaped support members (5a), (5a) are inserted through the upper body.
The slide part (5c) attached so that it can move downward, and the rod-shaped support members (5a), (5
b) the retaining part (5d) of the slide part (5c) attached to the lower end, and the rod-shaped support members (5a), (5b) on the front side of the connecting part (5b) and the slide part (5c). The base ends of the splice plate (2) are horizontally projected with the base ends fixed at approximately central positions, and are inserted into the bolt insertion hole (2a) of the splice plate (2) and the bolt insertion hole (1c) of the girder material (1).・ A pair of lower V-shaped insertion rods (6), (7) and the tips of both insertion rods (6), (7) after they have been inserted into the bolt insertion holes (2a), (1c) Is detachably attached to the bolt, and the insertion rods (6) and (7) from both bolt insertion holes (2a) and (1c)
A jig for temporarily fixing the splice plate, which comprises retaining bodies (8) and (9) for preventing the removal of the splice plate.