JPH0891765A - Automatic slinging on/off device for suspended load - Google Patents
Automatic slinging on/off device for suspended loadInfo
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- JPH0891765A JPH0891765A JP25420294A JP25420294A JPH0891765A JP H0891765 A JPH0891765 A JP H0891765A JP 25420294 A JP25420294 A JP 25420294A JP 25420294 A JP25420294 A JP 25420294A JP H0891765 A JPH0891765 A JP H0891765A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は吊り荷の自動玉掛け外し
装置、特に小型、軽量ならしめた吊り荷の自動玉掛け外
し装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic sling unloading device for hanging loads, and more particularly to an automatic sling unloading device for hanging loads that is compact and lightweight.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄骨建方工事に於ける、吊り荷、例えば
柱や梁の玉掛け外し作業は、従来高所作業者が行なって
おり、吊具を外す為には、柱類や梁等の高所に登って、
足場の悪い箇所で作業をしている。その為、安全確保と
作業効率の面を改良する装置として図１３に示すように
ワイヤーを無線操作して玉掛け外しを行なうものが知ら
れている。2. Description of the Related Art In steel erection work, hanging work such as slinging of columns and beams has conventionally been performed by workers at high altitudes. Climb up to
You are working in a place where your footing is poor. Therefore, as a device for improving safety and work efficiency, there is known a device for wirelessly operating a wire to remove a sling as shown in FIG.
【０００３】図１３において、１は吊り荷に設けられた
吊りピース、２はこの吊りピース１を挿入せしめる長孔
３を有するクランプ本体、４は上記吊りピース１の孔に
挿入されるロックピン、５は上記クランプ本体２に回動
自在に取り付けたシャックル、６は上記シャックル５を
吊揚げ用ワイヤー７を介して吊下する天秤本体、８は上
記ロックピン４を上記吊りピース１の孔に挿脱せしめる
ため上記天秤本体６によって操作される操作ワイヤー、
９は上記天秤本体６をクレーン等によって吊下するため
の接続カップリングを示す。In FIG. 13, 1 is a hanging piece provided on a hanging load, 2 is a clamp body having an elongated hole 3 into which the hanging piece 1 is inserted, 4 is a lock pin inserted into the hole of the hanging piece 1, 5 is a shackle rotatably attached to the clamp main body 2, 6 is a balance main body that suspends the shackle 5 via a lifting wire 7, and 8 is the lock pin 4 inserted into the hole of the suspension piece 1. An operation wire that is operated by the balance main body 6 to remove it,
Reference numeral 9 denotes a connection coupling for suspending the balance main body 6 with a crane or the like.
【０００４】このような従来装置では、上記吊りピース
１の孔からロックピン４を引き抜く、いわゆる玉掛け外
しに際しては天秤本体６内のバッテリーを用い、操作ワ
イヤー引張りシリンダーを無線操作して操作ワイヤー８
を引張ることで内部ロック機構を解除し、ロックピン４
が引き抜かれるようにしている。In such a conventional apparatus, when the lock pin 4 is pulled out from the hole of the hanging piece 1, that is, when the sling is removed, the battery in the balance main body 6 is used and the operation wire pulling cylinder is wirelessly operated to operate the operation wire 8.
The internal lock mechanism is released by pulling the lock pin 4
Is being pulled out.
【０００５】従来の他の自動玉掛け外し装置としては、
上記天秤本体６内に圧縮空気タンクを設け、上記操作ワ
イヤー８の代わりに圧縮空気で上記ロックピン４を引き
抜くようにしたものが知られている。As another conventional automatic sling removing device,
It is known that a compressed air tank is provided in the balance main body 6 and the lock pin 4 is pulled out by compressed air instead of the operation wire 8.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記天秤
本体６は例えば２００〜４００ｋｇ程度と重く、その分
揚重機の選定を幾分大型のものとする必要性が生じた
り、またクランプ本体２と接続カップリング９間が相当
の長さになるためそれだけ吊り荷の吊り代が長くなる等
の欠点があった。However, the balance main body 6 is heavy, for example, about 200 to 400 kg, and it is necessary to make the selection of the lifting machine somewhat large, and the balance main body 6 is connected to the clamp main body 2. Since there is a considerable length between the couplings 9, there has been a drawback that the hanging margin of the hanging load is lengthened accordingly.
【０００７】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の吊り荷の自動玉
掛け外し装置は、吊りピースが挿入される孔を有するク
ランプ本体と、上記孔内に挿脱されるよう上記クランプ
本体によって摺動自在に保持せしめたロックピンと、こ
のロックピンを常時上記孔内から引き抜くよう抑制する
ばねと、上記押圧ばねに抗して上記ロックピンを上記孔
内に挿入するよう手動操作されるレバーと、このレバー
が上記手動操作された状態で上記レバーをその位置にロ
ックするため遠隔操作されるラッチとより成る。SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for automatically slinging a suspended load according to the present invention is slidable by a clamp body having a hole into which a hanging piece is inserted and by the clamp body so as to be inserted into and removed from the hole. A lock pin held by the spring, a spring for constantly pulling the lock pin out of the hole, a lever manually operated to insert the lock pin into the hole against the pressing spring, and the lever. Includes a remotely operated latch to lock the lever in that position in the manually operated state.
【０００９】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置にお
いては、上記クランプ本体がこれを吊下するためのシャ
ックルを有し、上記ロックピンが係合部を有し、上記シ
ャックルによる上記クランプ本体の吊下状態に応じて上
下動され、上記ロックピンが上記孔に挿入されている状
態で上記ロックピンの上記係合部に係合し、上記ロック
ピンが上記孔から引き抜かれるのを阻止する安全ロック
部材を更に有する。In the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention, the clamp body has a shackle for hanging the clamp body, the lock pin has an engaging portion, and the clamp body is provided with the shackle. Safety that moves up and down according to the suspended state and that engages with the engaging portion of the lock pin while the lock pin is inserted in the hole and prevents the lock pin from being pulled out from the hole It further has a locking member.
【００１０】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置にお
いては、上記安全ロック部材を、上記係合部に係合する
方向に上記ロックピンを常時抑制せしめるばねを有す
る。In the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention, the safety lock member has a spring for constantly suppressing the lock pin in the direction of engaging the engaging portion.
【００１１】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置にお
いては、上記安全ロック部材が、上記シャックルによる
上記クランプ本体の吊下状態に応じて上下動される上方
素子と、この上方素子から分離された、上記ロックピン
の上記係合部に係合する下方素子と、この下方素子を、
上記ロックピンの上記係合部に係合する方向に常時抑制
するためのばねと、上記上方素子が上昇するとき上記下
方素子を共に上昇せしめるため上記上方素子が係合部材
を有する。In the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention, the safety lock member is separated from the upper element which is moved up and down according to the suspended state of the clamp body by the shackle and the upper element. , A lower element that engages with the engaging portion of the lock pin, and the lower element,
The upper pin has a spring for constantly restraining the lock pin in a direction to engage with the engaging portion of the lock pin, and the engaging member for raising the lower element together when the upper element rises.
【００１２】また、本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装
置においては、上記上方素子を、上動せしめるよう常時
抑制するばねを有する。In addition, the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention has a spring for constantly restraining the upper element to move upward.
【００１３】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置にお
いては、上記上方素子がラックギアであり、上記シャッ
クルが上記クランプ本体に回動自在に枢支されており、
このシャックルの回動がピニオンを介して上記ラックギ
アに伝達され上記上方素子を上下動せしめる。In the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention, the upper element is a rack gear, and the shackle is rotatably supported by the clamp body.
The rotation of the shackle is transmitted to the rack gear via the pinion to move the upper element up and down.
【００１４】[0014]
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】本発明においては図１及び図２に示すよう
に、クランプ本体２を、上記長孔３を形成する両側壁２
ａ，２ｂを有する中空体とし、上記両側壁２ａ，２ｂ及
び長孔３を通してロックピン４が進退されるようにし、
このロックピン４を長孔３内において吊り荷に設けられ
た吊りピース１の孔内に挿入せしめるようにする。In the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the clamp main body 2 is formed on both side walls 2 forming the elongated hole 3.
a hollow body having a and 2b so that the lock pin 4 can be advanced and retracted through the both side walls 2a and 2b and the elongated hole 3,
The lock pin 4 is inserted into the hole of the hanging piece 1 provided in the hanging load in the long hole 3.
【００１６】また、上記ロックピン４の基部に鍔１０を
形成し、この鍔１０と上記クランプ本体２の側壁２ａ間
に上記ロックピン４を常時上記長孔３からクランプ本体
２内に引き抜くように作用する押圧ばね１２を介挿す
る。また上記クランプ本体２の内壁１１にＬ字状のレバ
ー１３の基部を枢支ピン１４を介して回動自在に枢支
し、図３に示すようにこのレバー１３の一端１３ａが上
記ロックピン４の鍔１０に係合し、他端１３ｂが上記ク
ランプ本体２外に突出され、このレバー１３の他端１３
ｂを手動にて上記枢支ピン１４を中心に上記押圧ばね１
２に抗して時計方向に回動せしめた際、図１に示すよう
に上記ロックピン４が上記クランプ本体の側壁２ａを通
して上記長孔３内に挿入され、ロックピン４の先端が側
壁２ｂを貫通するようにする。Further, a collar 10 is formed at the base of the lock pin 4, and the lock pin 4 is always pulled out from the elongated hole 3 into the clamp body 2 between the collar 10 and the side wall 2a of the clamp body 2. The pressing spring 12 which acts is inserted. Further, the base of an L-shaped lever 13 is rotatably supported on the inner wall 11 of the clamp body 2 through a pivot pin 14, and one end 13a of the lever 13 has the lock pin 4 as shown in FIG. The other end 13 b of the lever 13 is engaged with the flange 10 of the lever 13 and the other end 13 b is projected to the outside of the clamp body 2.
b manually with the pivot pin 14 as the center
When rotated clockwise against 2, the lock pin 4 is inserted into the elongated hole 3 through the side wall 2a of the clamp body as shown in FIG. 1, and the tip of the lock pin 4 moves the side wall 2b. Make it penetrate.
【００１７】また、電動ラッチ１５を設け、この電動ラ
ッチ１５は、上記レバー１３によって上記ロックピン４
が上記長孔３内に完全に挿入された状態で上記レバー１
３の一端１３ａ側の外端面１３ｃに接する位置に突出で
き、上記レバー１３が上記以外の位置にあるとき上記レ
バー１３によって上記レバー１３が引き抜き位置に抑制
されるようにする。Further, an electric latch 15 is provided, and the electric latch 15 is locked by the lever 13 by the lock pin 4.
Is completely inserted into the long hole 3, the lever 1
3 can project to a position in contact with the outer end surface 13c on the one end 13a side, and when the lever 13 is in a position other than the above, the lever 13 restrains the lever 13 to the pull-out position.
【００１８】また、この電動ラッチ１５を押圧ばね（図
示せず）によって常時突出位置に抑制せしめると共に、
上記電動ラッチ１５を遠隔操作すれば上記引込み位置に
移動できるようにする。Further, the electric latch 15 is constantly restrained to the projected position by a pressing spring (not shown), and
The electric latch 15 can be moved to the retracted position by remote control.
【００１９】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置は上
記のような構成であるから、図３に示すように上記ロッ
クピン４が上記長孔３から上記クランプ本体２内に引き
抜かれている状態では上記電動ラッチ１５が上記レバー
１３によってその突出位置への移動が阻止された状態で
あるが、図１に示すようにレバー１３の他端１３ｂを手
動で上記枢支ピン１４を中心に時計方向に回動せしめて
ロックピン４を上記長孔３内に完全に押し込んだ場合に
は電動ラッチ１５が押圧ばねの作用でレバー１３の外端
面１３ｃに沿って突出するようになる。Since the automatic sling removing device for hanging loads according to the present invention has the above-mentioned structure, the lock pin 4 is pulled out from the elongated hole 3 into the clamp body 2 as shown in FIG. In the state where the electric latch 15 is prevented from moving to the projecting position by the lever 13, the other end 13b of the lever 13 is manually rotated clockwise around the pivot pin 14 as shown in FIG. When the lock pin 4 is fully pushed into the elongated hole 3 by rotating the lever, the electric latch 15 projects along the outer end surface 13c of the lever 13 by the action of the pressing spring.
【００２０】この結果、この電動ラッチ１５により上記
レバー１３が上記押圧ばね１２の作用で枢支ピン１４を
中心に反時計方向に回動するのが阻止され、ロックピン
４が長孔３内に完全に押し込まれた状態にロックされ
る。As a result, the electric latch 15 prevents the lever 13 from rotating counterclockwise about the pivot pin 14 by the action of the pressing spring 12, and the lock pin 4 is inserted into the elongated hole 3. It is locked in the fully pushed state.
【００２１】従って、上記長孔３内に吊り荷に設けられ
た吊りピース１が挿入されていれば、吊り荷がシャック
ル５を介してクレーン等により吊下可能な状態となる。Therefore, if the hanging piece 1 provided for the hanging load is inserted into the elongated hole 3, the hanging load can be hung by the crane or the like via the shackle 5.
【００２２】この実施例によれば極めて簡単な構成によ
って自動玉掛け外しを行なうことができるばかりでな
く、従来の天秤本体を必要とせず、小型軽量ならしめる
ことができる。According to this embodiment, not only can the automatic slinging-off be carried out with an extremely simple structure, but also the conventional balance main body is not required, and a compact and lightweight structure can be achieved.
【００２３】本発明の他の実施例においては、図４に示
すように上記レバー１３の他端１３ｂ側とクランプ本体
２の内壁１１間に引張ばね１６を介挿し、上記レバー１
３を上記枢支ピン１４を中心に常時反時計方向に回動せ
しめるようにする。In another embodiment of the present invention, a tension spring 16 is inserted between the other end 13b of the lever 13 and the inner wall 11 of the clamp body 2 as shown in FIG.
3 is always rotated counterclockwise about the pivot pin 14.
【００２４】この実施例によれば上記ロックピン４を上
記長孔３から引き抜くように作用する押圧ばね１２のば
ね力に上記引張ばね１６のばね力を加味せしめることが
できる。According to this embodiment, the spring force of the tension spring 16 can be added to the spring force of the pressing spring 12 acting to pull out the lock pin 4 from the elongated hole 3.
【００２５】本発明の更に他の実施例においては、図１
〜図４に示すようにロックピン４の先端に安全ロック用
ロッド１７の係合溝１８を形成し、図１に示すようにロ
ックピン４の先端がクランプ本体２の側壁２ｂを通して
貫通した状態で上記安全ロック用ロッド１７をロッド制
御手段１９によって係合溝１８に挿入すれば、これによ
って、たとえ電動ラッチ１５が誤動作により突出位置か
ら引き抜き位置に移動されてもロックピン４が長孔３か
ら抜け出ることがないようにする。In yet another embodiment of the present invention, FIG.
As shown in FIG. 4, the engaging groove 18 of the safety lock rod 17 is formed at the tip of the lock pin 4, and the tip of the lock pin 4 penetrates through the side wall 2b of the clamp body 2 as shown in FIG. When the safety lock rod 17 is inserted into the engagement groove 18 by the rod control means 19, the lock pin 4 is pulled out from the long hole 3 even if the electric latch 15 is moved from the projecting position to the pulling position by a malfunction. Try not to.
【００２６】上記ロッド制御手段１９は、図１に示すよ
うに上記シャックル５の回動枢支部に固定した歯車２０
と、上記長孔３に沿って移動自在ならしめた棒状のラッ
クギア２１と、上記歯車２０とラックギア２１間に介挿
したピニオン２２と、上記ラックギア２１を常時上方に
抑制し、その結果上記シャックル５がピニオン２２及び
歯車２０を介して常時図３〜図５に示すように水平回動
位置となるようにするため上記ラックギア２１の中間部
分と上記クランプ本体２の内壁１１の上部間に介挿した
引張ばね２３と、上記安全ロック用ロッド１７を上記ロ
ックピン４の係合溝１８に係合せしめるため上記安全ロ
ック用ロッド１７を常時下方に抑制するよう上記安全ロ
ック用ロッド１７の上端部と上記クランプ本体２の内壁
１１の下部間に介挿した引張ばね２４と、上記安全ロッ
ク用ロッド１７を上記ラックギア２１によって上方に移
動せしめるため、上記安全ロック用ロッド１７の上部に
係合可能なるよう上記ラックギア２１の下部に設けた突
起２５とより成る。The rod control means 19, as shown in FIG. 1, is a gear 20 fixed to the pivotal support of the shackle 5.
And a rod-shaped rack gear 21 movably arranged along the long hole 3, a pinion 22 inserted between the gear 20 and the rack gear 21, and the rack gear 21 are constantly restrained upward, and as a result, the shackle 5 Is interposed between the middle portion of the rack gear 21 and the upper portion of the inner wall 11 of the clamp body 2 so that the pin is always in the horizontal rotation position as shown in FIGS. 3 to 5 via the pinion 22 and the gear 20. The tension spring 23 and the upper end portion of the safety locking rod 17 and the upper end portion of the safety locking rod 17 so as to always keep the safety locking rod 17 downward in order to engage the safety locking rod 17 with the engagement groove 18 of the lock pin 4. In order to move the tension spring 24 inserted between the lower portions of the inner wall 11 of the clamp body 2 and the safety lock rod 17 upward by the rack gear 21, Serial made more and the projection 25 provided in the lower portion of the safety lock for the rack gear 21 so that the engageable on the top of the rod 17.
【００２７】上記ロッド制御手段１９は上記のような構
成であるから、常時は図５に示すように引張ばね２３の
作用でラックギア２１が上方に移動され、また、その結
果シャックル５がピニオン２２、歯車２０を介して回動
され水平位置となり、この状態では安全ロック用ロッド
１７は上記ラックギア２１の突起２５を介して引き上げ
られ上昇位置にある。Since the rod control means 19 is constructed as described above, the rack gear 21 is normally moved upward by the action of the tension spring 23 as shown in FIG. 5, and as a result, the shackle 5 is moved to the pinion 22 ,. It is rotated through the gear 20 to a horizontal position, and in this state, the safety lock rod 17 is pulled up through the protrusion 25 of the rack gear 21 and is in the raised position.
【００２８】従って、図５に示すようにロックピン４が
押圧ばね１２によって押され、長孔３から抜けている状
態であれば吊り荷に設けられた吊りピース１を長孔３内
に挿入して玉掛けを開始できる状態となる。Therefore, as shown in FIG. 5, if the lock pin 4 is pushed by the pressing spring 12 and is removed from the elongated hole 3, the hanging piece 1 provided on the load is inserted into the elongated hole 3. Now you can start slinging.
【００２９】従って図６に示すようにレバー１３を手動
で時計方向に回動すればロックピン４が長孔３及び吊り
ピース１の孔内に挿入され、完全に挿入された時点では
図７に示すように電動ラッチ１５はレバー１３によって
抑制されない状態となるから押圧ばねによって電動ラッ
チ１５が突出し、レバー１３の反時計方向の回動が阻止
される状態となる。Therefore, as shown in FIG. 6, when the lever 13 is manually rotated clockwise, the lock pin 4 is inserted into the long hole 3 and the hole of the hanging piece 1, and when it is completely inserted, the lock pin 4 is shown in FIG. As shown, the electric latch 15 is not restrained by the lever 13, so that the electric latch 15 is projected by the pressing spring, and the counterclockwise rotation of the lever 13 is blocked.
【００３０】この状態で図８に示すようにクレーン等に
よってワイヤー７を介してシャックル５を持ち上げ揚重
を開始せしめれば、シャックル５が回動し、歯車２０、
ピニオン２２を介してラックギア２１が下降する。In this state, if the shackle 5 is lifted by a crane or the like via the wire 7 to start lifting as shown in FIG. 8, the shackle 5 is rotated and the gear 20,
The rack gear 21 descends via the pinion 22.
【００３１】この結果、引張ばね２４の作用で安全ロッ
ク用ロッド１７がラックギア２１と共に下降する。As a result, the safety lock rod 17 descends together with the rack gear 21 by the action of the tension spring 24.
【００３２】次いで図９に示すように上記安全ロック用
ロッド１７の先端部が上記ロックピン４の係合溝１８に
係合し、シャックル５が垂直状態となり、吊り荷の地切
りが開始可能となる。Then, as shown in FIG. 9, the tip end of the safety lock rod 17 engages with the engagement groove 18 of the lock pin 4, the shackle 5 is brought into a vertical state, and the ground cutting of the suspended load can be started. Become.
【００３３】玉掛け外しの場合には図１０に示すように
ワイヤー７を緩めればシャックル５が水平位置に向かっ
て回動し、この回動によってラックギア２１が上昇を始
めるが、シャックル５が例えば約４５°傾斜する迄はラ
ックギア２１が上昇してもその突起２５は安全ロック用
ロッド１７に係合せず、シャックル５がこれ以上傾斜し
たときラックギア２１の突起２５が安全ロック用ロッド
１７に係合してこれを上昇せしめるため、安全ロック用
ロッド１７の下端がロックピン４の係合溝１８から離脱
するようになる。In the case of removing the slings, if the wire 7 is loosened as shown in FIG. 10, the shackle 5 rotates toward the horizontal position, and the rack gear 21 starts to move up by this rotation, but the shackle 5 is about The protrusion 25 of the rack gear 21 does not engage with the safety lock rod 17 even if the rack gear 21 rises until it is inclined at 45 °, and the protrusion 25 of the rack gear 21 engages with the safety lock rod 17 when the shackle 5 further inclines. As a result, the lower end of the safety lock rod 17 is disengaged from the engaging groove 18 of the lock pin 4.
【００３４】従って、この状態で電動ラッチ１５を遠隔
操作して引っ込めれば図１１に示すように押圧ばね１２
の作用によってレバー１３が反時計方向に回動し、ロッ
クピン４が長孔３及び吊りピース１の孔から引き抜か
れ、吊りピース１のロックが解除されるようになる。Therefore, if the electric latch 15 is remotely operated and retracted in this state, as shown in FIG.
By this action, the lever 13 rotates counterclockwise, the lock pin 4 is pulled out from the long hole 3 and the hole of the hanging piece 1, and the hanging piece 1 is unlocked.
【００３５】図１２はワイヤー７を介してクレーンによ
ってクランプ本体２を上昇し、クランプ本体２から吊り
ピース１が除去される状態を示す。FIG. 12 shows a state where the clamp body 2 is lifted by the crane via the wire 7 and the hanging piece 1 is removed from the clamp body 2.
【００３６】[0036]
【発明の効果】上記のように本発明の吊り荷の自動玉掛
け外し装置によれば、小型軽量な自動玉掛け外し装置を
実現でき、安全ロック用ロッド１７をロックピン４に係
合せしめれば、その安全性は極めて高い。As described above, according to the automatic sling unloading / dismounting device of the present invention, it is possible to realize a compact and lightweight automatic sling / unlocking device, and if the locking rod 17 is engaged with the lock pin 4, Its safety is extremely high.
【００３７】また、玉掛け外しを行なう場合は、ワイヤ
ー７を緩めてもシャックル５が略４５°以上傾斜する迄
は上記安全ロック用ロッド１７のロックが解除されるこ
とがない。When the sling is removed, even if the wire 7 is loosened, the lock of the safety lock rod 17 is not released until the shackle 5 is tilted by approximately 45 ° or more.
【００３８】更に、吊り荷運搬中、誤動作により電動ラ
ッチが引き込まれても安全ロック用ロッドの作用で安全
性を確保でき、更に、天秤本体を使用しないため吊り荷
の吊り代が短くて済む等大きな利益がある。Further, even if the electric latch is pulled in due to a malfunction during transportation of a suspended load, safety can be ensured by the action of the safety lock rod. Furthermore, since the balance main body is not used, the hanging allowance of the suspended load can be short. There are great benefits.
【図１】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の縦断正
面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional front view of an apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図２】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の要部の
底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the essential parts of the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図３】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the automatic sling removal device for hanging loads according to the present invention.
【図４】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の他の実
施例を示す縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view showing another embodiment of the automatic sling removing device for hanging loads according to the present invention.
【図５】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional front view for explaining the operation of the automatic sling removal device for hanging loads according to the present invention.
【図６】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional front view for explaining the operation of the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図７】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 7 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図８】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the automatic sling removal device for hanging loads according to the present invention.
【図９】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作説
明用縦断正面図である。FIG. 9 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the automatic sling removing device for hanging loads according to the present invention.
【図１０】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作
説明用縦断正面図である。FIG. 10 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図１１】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作
説明用縦断正面図である。FIG. 11 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the automatic sling removal device for hanging loads according to the present invention.
【図１２】本発明の吊り荷の自動玉掛け外し装置の動作
説明用縦断正面図である。FIG. 12 is a vertical sectional front view for explaining the operation of the apparatus for automatically slinging hanging loads according to the present invention.
【図１３】従来の吊り荷の自動玉掛け外し装置の正面図
である。FIG. 13 is a front view of a conventional automatic sling removing device for hanging loads.
【符号の説明】 １ 吊りピース ２ クランプ本体 ２ａ 側壁 ２ｂ 側壁 ３ 長孔 ４ ロックピン ５ シャックル ６ 天秤本体 ７ 吊揚げ用ワイヤー ８ 操作ワイヤー ９ 接続カップリング １０ 鍔 １１ 内壁 １２ 押圧ばね １３ レバー １３ａ 一端 １３ｂ 他端 １３ｃ 外端面 １４ 枢支ピン １５ 電動ラッチ １６ 引張ばね １７ 安全ロック用ロッド １８ 係合溝 １９ ロッド制御手段 ２０ 歯車 ２１ ラックギア ２２ ピニオン ２３ 引張ばね ２４ 引張ばね ２５ 突起[Explanation of symbols] 1 hanging piece 2 clamp body 2a side wall 2b side wall 3 long hole 4 lock pin 5 shackle 6 balance main body 7 lifting wire 8 operating wire 9 connection coupling 10 collar 11 inner wall 12 pressing spring 13 lever 13a one end 13b Other end 13c Outer end surface 14 Pivot pin 15 Electric latch 16 Tension spring 17 Safety lock rod 18 Engagement groove 19 Rod control means 20 Gear 21 Rack gear 22 Pinion 23 Tension spring 24 Tension spring 25 Projection
Claims (6)
ンプ本体と、上記孔内に挿脱されるよう上記クランプ本
体によって摺動自在に保持せしめたロックピンと、この
ロックピンを常時上記孔内から引き抜くよう抑制するば
ねと、上記押圧ばねに抗して上記ロックピンを上記孔内
に挿入するよう手動操作されるレバーと、このレバーが
上記手動操作された状態で上記レバーをその位置にロッ
クするため遠隔操作されるラッチとより成ることを特徴
とする吊り荷の自動玉掛け外し装置。1. A clamp main body having a hole into which a hanging piece is inserted, a lock pin slidably held by the clamp main body so as to be inserted into and removed from the hole, and the lock pin is always kept in the hole. A spring that restrains the spring from pulling out, a lever that is manually operated to insert the lock pin into the hole against the pressure spring, and the lever is locked in that position when the lever is manually operated. An automatic sling removal device for suspended loads, characterized by comprising a remotely operated latch.
のシャックルを有し、上記ロックピンが係合部を有し、
上記シャックルによる上記クランプ本体の吊下状態に応
じて上下動され、上記ロックピンが上記孔に挿入されて
いる状態で上記ロックピンの上記係合部に係合し、上記
ロックピンが上記孔から引き抜かれるのを阻止する安全
ロック部材を更に有することを特徴とする請求項１記載
の吊り荷の自動玉掛け外し装置。2. The clamp body has a shackle for suspending the clamp body, and the lock pin has an engaging portion,
The clamp body is moved up and down according to the suspended state of the clamp body by the shackle, engages with the engaging portion of the lock pin in a state where the lock pin is inserted into the hole, and the lock pin is pulled from the hole. The automatic sling removing device for a suspended load according to claim 1, further comprising a safety lock member for preventing the safety load from being pulled out.
合する方向に上記ロックピンを常時抑制せしめるばねを
有することを特徴とする請求項２記載の吊り荷の自動玉
掛け外し装置。3. The automatic slinging apparatus for hanging loads according to claim 2, wherein the safety lock member has a spring for constantly suppressing the lock pin in a direction to engage with the engaging portion.
による上記クランプ本体の吊下状態に応じて上下動され
る上方素子と、この上方素子から分離された、上記ロッ
クピンの上記係合部に係合する下方素子と、この下方素
子を、上記ロックピンの上記係合部に係合する方向に常
時抑制するためのばねと、上記上方素子が上昇するとき
上記下方素子を共に上昇せしめるため上記上方素子が係
合部材を有することを特徴とする請求項２記載の吊り荷
の自動玉掛け外し装置。4. The safety lock member engages with an upper element that is moved up and down in accordance with a suspension state of the clamp body by the shackle, and the engaging portion of the lock pin that is separated from the upper element. A lower element for mating, a spring for constantly restraining the lower element in the direction of engaging the engaging portion of the lock pin, and the upper element for raising the lower element together when the upper element rises. The automatic sling-off device for a suspended load according to claim 2, wherein the element has an engaging member.
抑制するばねを有することを特徴とする請求項４記載の
吊り荷の自動玉掛け外し装置。5. An apparatus for automatically slinging a suspended load according to claim 4, further comprising a spring that constantly restrains the upper element from moving upward.
シャックルが上記クランプ本体に回動自在に枢支されて
おり、このシャックルの回動がピニオンを介して上記ラ
ックギアに伝達され上記上方素子を上下動せしめること
を特徴とする請求項４または５記載の吊り荷の自動玉掛
け外し装置。6. The upper element is a rack gear, and the shackle is rotatably supported by the clamp body, and the rotation of the shackle is transmitted to the rack gear via a pinion to raise and lower the upper element. The automatic sling removing device for suspended loads according to claim 4 or 5, characterized in that it is moved.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06254202A JP3116263B2 (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Automatic sling removal device for suspended loads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891765A true JPH0891765A (en) | 1996-04-09 |
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ID=17261678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06254202A Expired - Lifetime JP3116263B2 (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Automatic sling removal device for suspended loads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116263B2 (en) |
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1994
- 1994-09-26 JP JP06254202A patent/JP3116263B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP3116263B2 (en) | 2000-12-11 |
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