JPH089102Y2 - Sorter bottle - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、画像形成装置からのシートを受けて丁合い
または仕分けなどの分配動作を行うソータの前記シート
を受るビンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a bin for receiving a sheet from an image forming apparatus and receiving the sheet of a sorter for performing a distribution operation such as collation or sorting.

［従来の技術］ ソータのビンは、シートを分配する分配手段に対応し
て、この分配手段の移動方向に所定間隔をおいて配設さ
れており、従来はこの間隔ｓを確保するため、第28図、
第29図に示すように別部材の間隔保持部材ｂが設けられ
ていた。[Prior Art] The bins of the sorter are arranged at predetermined intervals in the moving direction of the distributing means, corresponding to the distributing means for distributing the sheets. 28,
As shown in FIG. 29, a separate spacing member b was provided.

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このような間隔保持部材ｂを別部材と
して用いたのでは組み立て時に手間がかかるのみなら
ず、部品点数が多くコスト高になるという問題点があっ
た。[Problems to be Solved by the Invention] However, use of such a spacing member b as a separate member not only requires labor at the time of assembly, but also has a problem that the number of parts is large and the cost is high.

また、図示の構成では、ソータの分配手段から排出さ
れたシートが前記間隔保持部材ｂに触れて皺になった
り、大きく湾曲して後続のシートの排出を阻害するとい
う問題点もあった。Further, in the configuration shown in the figure, there is a problem that the sheet discharged from the sorting means of the sorter comes into contact with the spacing member b and becomes wrinkled, or is greatly curved and hinders the discharge of the subsequent sheet.

［考案の目的］ 本考案は、上記従来の技術における問題点に鑑みて成
されたもので、各ピンの間隔を確保するために別部材を
必要とせず、安価で組立て、分解が容易で、しかも排出
されてきたシートの先端がはみ出して皺になるようなこ
とのないソータのビン提供することを目的としている。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the problems in the above-described conventional technology, and does not require a separate member to secure the space between the pins, is inexpensive, and is easy to assemble and disassemble. Moreover, it is an object of the present invention to provide a sorter bottle in which the tip of the discharged sheet does not stick out and become wrinkled.

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、画像形成装置からのシートを受けて丁合
いまたは仕分けなどの分配動作を行うソータにあって、
昇降自在の分配手段に対応して、所定間隔に配設され、
前記シートを収納するソータのビンにおいて、各ビンの
少なくとも一側面に、上のビンの底面に接してビン間隔
を保持する間隔規制側壁を立設するとともに、この間隔
規制側壁と上のビンの底面との接触部へのシートの食い
込みやはみ出しを防止するためのはみ出し防止手段を設
けたことを特徴とするソータのビンによって達成され
る。[Means for Solving the Problems] The above object is a sorter that receives a sheet from an image forming apparatus and performs a distribution operation such as collation or sorting.
Corresponding to the vertically movable distribution means, arranged at a predetermined interval,
In a bin of a sorter for accommodating the sheets, at least one side surface of each bin is provided with a space regulating side wall which is in contact with the bottom face of the upper bin and holds the space between the bins, and the space regulating side wall and the bottom face of the upper bottle. This is achieved by a sorter bottle characterized by being provided with a protrusion preventing means for preventing the sheet from biting into or protruding from the contact portion with.

［作用］ ソータの枠体にビンを組立てるときには、上から順次
に、あるいは下から順次に各ビンの間隔規制側壁が上の
ビンの底面に当接するようにして嵌め込んでいく。こう
して組立てられたビンにはシートのはみ出しを防止する
はみ出し防止手段が施されているから、分配手段からシ
ートが勢いよく排出されてきても、各ビンの間隔規制側
壁と上のビンの底面との接触部の間隙へシートが食い込
んだりはみ出したりすることがなく、排出が阻止されて
皺になるようなことがない。[Operation] When assembling the bins into the frame of the sorter, the bins are fitted in such a manner that the space regulating side walls of the bins come into contact with the bottom face of the upper bin either sequentially from the top or from the bottom. Since the bin thus assembled is provided with a protrusion preventing means for preventing the protrusion of the sheet, even if the sheet is vigorously discharged from the distributing means, the gap between the side wall of each bin and the bottom face of the upper bin is prevented. The sheet does not go into or out of the gap of the contact portion, and the discharge is not blocked and wrinkles do not occur.

［実施例］ 以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明する。Embodiments Various embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

〈構成〉 本考案に成るソータ10は、第１図に示すように、キャ
スタ13を有する基台12に立設された枠体11に、多数のビ
ン15を鉛直方向に所定間隔ｓをおいて配列して成るビン
集合体15Aを具備している。このビン集合体15Aに対して
昇降自在の分配手段60が設けられ、さらにこの分配手段
60にシートを送る搬送手段40が設けられている。<Structure> As shown in FIG. 1, a sorter 10 according to the present invention has a large number of bins 15 vertically arranged at a predetermined interval s on a frame 11 standing on a base 12 having casters 13. It is provided with an arrayed bin assembly 15A. Distributing means 60 that can be moved up and down is provided for this bin assembly 15A.
Conveying means 40 for feeding the sheet to 60 is provided.

本実施例では、前記ビン集合体15Aの最上位のビンは
ノンソートモード時の大量のシートを受けるように定め
られている。In this embodiment, the uppermost bin of the bin assembly 15A is set to receive a large number of sheets in the non-sort mode.

ソータ10は、本体装置例えば電子複写装置Ｅの移動架
台Ｔに結合されているソータ架台Ｄ上に、移動可能に載
置されている。The sorter 10 is movably mounted on a sorter mount D that is connected to a movable mount T of a main body device, for example, an electronic copying apparatus E.

枠体11の最上部には、本体装置Ｅの搬出ローラＲから
送出されたシートを案内する入口ガイド16が設けられ、
ここには第１図に示すように、入口ガイドローラ17なら
びにシートの有無を検知する入口センサ18が配設されて
いる。この入口センサ18はシートによって移動するセン
サレバー18aが設けられている。ここで機械式のセンサ
レバー18aが配設されているのは、透明なシートの場
合、光センサの光路を直接横切っても検知できないこと
があるからである。なお、通常透明フィルムのシートは
ノンソートモードによって処理され、入口センサ18で検
知されて、そのまま第１ビンに送り込まれる。An entrance guide 16 for guiding the sheet sent from the carry-out roller R of the main body device E is provided at the uppermost portion of the frame body 11.
As shown in FIG. 1, an inlet guide roller 17 and an inlet sensor 18 for detecting the presence / absence of a sheet are provided here. The entrance sensor 18 is provided with a sensor lever 18a that moves depending on the seat. The mechanical sensor lever 18a is provided here because in the case of a transparent sheet, it may not be able to be detected even if it directly traverses the optical path of the optical sensor. It should be noted that a sheet of normally transparent film is processed in the non-sort mode, detected by the entrance sensor 18, and sent to the first bin as it is.

前記入口ガイド16は、そのまま排紙ガイド22に通じて
おり、ここにはノンソートモード時に、シートを排出す
る排紙用の送りローラ23が設けられている。The entrance guide 16 communicates with the paper discharge guide 22 as it is, and is provided with a paper discharge feed roller 23 for discharging the sheet in the non-sort mode.

この排紙用の送りローラ23は、第23図〜第25図に示す
ように、軸25に４個の搬送ローラとしての排紙ガイドロ
ーラ24が設けられており、各排紙ガイドローラ24にはそ
れぞれ加圧ローラ26が回転自在に従動している。そし
て、前記加圧ローラ26のうち、中央の２個の加圧ローラ
26aは一個の支持軸27に支持され、加圧ばね28aによって
付勢されている。そして、前記支持軸27は排紙ガイド22
に穿設されている支持長孔29に上下動自在に保持されて
いる。As shown in FIG. 23 to FIG. 25, the paper feed roller 23 has a shaft 25 provided with four paper ejection guide rollers 24 as conveyance rollers. The pressure roller 26 is rotatably driven. Of the pressure rollers 26, the two central pressure rollers
26a is supported by a single support shaft 27 and is biased by a pressure spring 28a. The support shaft 27 is attached to the paper ejection guide 22.
It is held movably up and down in a support elongated hole 29 formed in the.

一方、前記中央の加圧ローラ26aの外方の加圧ローラ2
6bは、それぞれ独立に加圧ばね28bに付勢されている。On the other hand, the pressure roller 2 outside the central pressure roller 26a
6b are independently biased by the pressure spring 28b.

しかして、前記加圧ばね28aは加圧ばね28bよりも十分
強い加圧力を発揮させるように成されており、中央の加
圧ローラ26a,26aは外方の加圧ローラ26b、26bよりも加
圧力が強い。さらに中央の加圧ローラ26a、26aは支持軸
27が排紙ガイド22の支持長孔29、29に上下動自在に保持
されているから、全体としては、加圧ばね28aを中心に
第23図の紙面上で揺動可能である。Therefore, the pressure spring 28a is configured to exert a sufficiently stronger pressure than the pressure spring 28b, and the pressure rollers 26a and 26a at the center are pressed more than the pressure rollers 26b and 26b at the outside. The pressure is strong. Further, the central pressure rollers 26a, 26a are support shafts.
Since 27 is held by support long holes 29, 29 of the paper ejection guide 22 so as to be vertically movable, as a whole, it can be swung about the pressure spring 28a on the paper surface of FIG.

第26図には、排紙ガイドローラ100が軸102上に６個配
列され、同じく６個の加圧ローラ101が設けられた場合
を示している。そして、各加圧ローラ101は２個づつブ
ロックとなってそれぞれ支持軸103a、103b、103cによっ
て支持され、加圧ばね104a、104b、104cによって加圧さ
れている。このうち中央の加圧ばね104aは、他の加圧ば
ね104b、104cよりも強く成されている。各ブロックの支
持軸103a、103b、103cが同図の紙面内で揺動可能なこと
は、前記４個の場合の中央の支持軸27と同様である。FIG. 26 shows a case where six discharge guide rollers 100 are arranged on the shaft 102 and six pressure rollers 101 are also provided. Each of the pressure rollers 101 is made up of two blocks and is supported by the support shafts 103a, 103b and 103c, respectively, and is pressed by the pressure springs 104a, 104b and 104c. Of these, the central pressure spring 104a is stronger than the other pressure springs 104b and 104c. The fact that the support shafts 103a, 103b, 103c of each block can be swung within the plane of the drawing in the figure is the same as the central support shaft 27 in the case of the above four cases.

第27図には、６個の排紙ガイドローラ105の場合の加
圧構造の他の実施例を示している。FIG. 27 shows another embodiment of the pressing structure in the case of the six discharge guide rollers 105.

この場合中央の２個の排紙ガイドローラ105aに対応す
る加圧ローラ106aは支持軸107に支持され、前記加圧ロ
ーラ26aの場合と同様に揺動可能に成され、強い加圧ば
ね108aによって加圧されている。一方他の外方の４個の
加圧ローラ106bは前記加圧ばね108aよりも弱い加圧ばね
108bによってそれぞれ個別に付勢されている。In this case, the pressure roller 106a corresponding to the two central discharge guide rollers 105a is supported by the support shaft 107, is swingable as in the case of the pressure roller 26a, and has a strong pressure spring 108a. Pressurized. On the other hand, the other four outer pressure rollers 106b are weaker than the pressure spring 108a.
Each is individually energized by 108b.

入口ガイド16と排紙ガイド22との中間には、シートを
搬送手段40側に送るか、排紙ガイド22側に送るかを切り
換える切換爪20が後述のガイドテープ39の中間遊動部材
を兼ねる切換爪軸21に揺動自在に枢支されている。この
切換爪20は、図示しない操作手段によって切り換えられ
る。In the middle of the entrance guide 16 and the paper discharge guide 22, a switching claw 20 for switching whether the sheet is sent to the conveying means 40 side or the paper discharge guide 22 side is a switch that also serves as an intermediate floating member of a guide tape 39 described later. The claw shaft 21 is swingably supported. The switching claw 20 is switched by operating means (not shown).

搬送手段40は第５図、第６図などに見るように、枠体
11に要所を結合して設けられたフレーム11aの上下に設
けられた上ローラ43と下ローラ44との間に張設された無
端ベルト41と、この無端ベルト41に真空吸引力を発生さ
せるシート吸引手段50とから成っている。As shown in FIGS. 5 and 6, the transfer means 40 is a frame body.
An endless belt 41 stretched between an upper roller 43 and a lower roller 44, which are provided above and below a frame 11a provided by connecting essential points to 11, and a vacuum suction force is generated in the endless belt 41. It consists of a sheet suction means 50.

上下の各ローラ43、44は第５図に示すように、上ロー
ラ軸43a、下ローラ軸44aに固結され、駆動手段45によっ
て一方向、すなわち第６図では反時計方向に回転してい
る。As shown in FIG. 5, the upper and lower rollers 43 and 44 are fixed to the upper roller shaft 43a and the lower roller shaft 44a, and are rotated in one direction by the driving means 45, that is, counterclockwise in FIG. .

無端ベルト41には、各図に見るように、多数の空気の
吸引小孔42が穿設されており、シート吸引手段50は、無
端ベルト41のシート吸引側（矢印Ａにて示す）のみ開放
された密閉箱体55と、この密閉箱体55から空気を吸い出
ファン54とから成っている。As shown in the drawings, the endless belt 41 is provided with a large number of air suction holes 42, and the sheet suction means 50 opens only the sheet suction side of the endless belt 41 (shown by arrow A). The closed box body 55 and the fan 54 sucking air from the closed box body 55.

密閉箱体55は、無端ベルト41のシート搬送側Ａに面す
る側に通気孔52を設けた吸引板51を備えており、この吸
引板51と無端ベルト41との間には、ベルト41の裏面を支
持し、かつこれを引き付けるための吸引空気室Ｋを形成
する案内用リブ53が設けられている。The closed box body 55 is provided with a suction plate 51 having a ventilation hole 52 on the side facing the sheet conveying side A of the endless belt 41, and between the suction plate 51 and the endless belt 41, the belt 41. A guide rib 53 is provided which supports the back surface and forms the suction air chamber K for attracting the back surface.

前記上ローラ軸43aにはさらに第５図に示すように、
各上ローラの外方に適切な間隔をおいて一対の補助用の
支持ローラ46、46が設けられている。Further, as shown in FIG. 5, the upper roller shaft 43a is
A pair of auxiliary support rollers 46, 46 are provided outside the upper rollers at appropriate intervals.

この支持ローラ46、46は無端ベルト41、41の外方には
み出すシートの側部を支持するもので、特にこしの弱い
シートの両端が垂れて他の部材に触れ、ジャムを生じる
のを防止するもので、外径は上ローラ43と同程度か、や
や小さ目が好適である。The supporting rollers 46, 46 support the side portions of the sheet protruding to the outside of the endless belts 41, 41, and prevent both ends of the sheet, which is particularly weak, from dropping and contacting other members to cause a jam. It is preferable that the outer diameter is the same as the upper roller 43 or slightly smaller.

分配手段60が最上位にあるとき、前記無端ベルト41と
支持ローラ46との間のギャップＧおよびこの支持ローラ
46を挟んで、分離爪65が第12図のように深く入り込み、
急激に方向を変えるシートを円滑に排出する動作をな
す。When the distribution means 60 is at the top, the gap G between the endless belt 41 and the support roller 46 and this support roller
With the 46 pinched, the separation claw 65 goes deep as shown in Fig. 12,
Performs an operation to smoothly eject a sheet that suddenly changes direction.

分配手段60は、第１図、第４図、第７図、第８図など
に示すように、枠体11に昇降手段66によって前記ビン集
合体15Aに対して昇降可能に配設された昇降ケース61
に、搬送されてきたシートを導く分離爪65と、このシー
トを選択されたビン15に導く排出ローラ62と、枠体に設
けられ、分配手段60のシートの有無を検知するシートセ
ンサ64と、分配器箱体61の位置を検知する位置センサ63
とから成っている。As shown in FIG. 1, FIG. 4, FIG. 7, FIG. Case 61
A separation claw 65 that guides the conveyed sheet, a discharge roller 62 that guides the sheet to the selected bin 15, and a sheet sensor 64 that is provided in the frame and detects the presence or absence of the sheet of the distribution unit 60, Position sensor 63 that detects the position of distributor box 61
And consists of.

昇降手段66は、第８図に示すように、駆動モータ67と
ゼネバ機構による間欠駆動機構68と枠体11の上下に設け
られたプーリ69a、69bと、これらプーリ69a、69bに巻回
された昇降ベルト70とから成っている。As shown in FIG. 8, the elevating means 66 is wound around a drive motor 67, an intermittent drive mechanism 68 using a Geneva mechanism, pulleys 69a and 69b provided above and below the frame 11, and pulleys 69a and 69b. Consists of a lifting belt 70.

前記上のプーリ69bには後述のガイドテープ39の巻回
軸37が結合されている。A winding shaft 37 of a guide tape 39, which will be described later, is coupled to the upper pulley 69b.

昇降ケース61内の構成についは第４図に示している
が、この排出ローラ62ならびに抑えローラ62aの駆動源
はこの昇降ケース61内には設けられず、第２図、第３図
に示すように外部から駆動ベルト71によって伝えられて
いる。The internal structure of the lifting case 61 is shown in FIG. 4, but the drive sources for the discharge roller 62 and the pressing roller 62a are not provided in the lifting case 61, and as shown in FIGS. 2 and 3. Is transmitted from the outside by the drive belt 71.

すなわち、第２図、第３図に示すように、駆動モータ
72から駆動ベルト71に伝えられた駆動力は昇降ケース61
の歯付プーリ73に伝達され、数段の歯車機構を経て歯車
74に伝えられる。That is, as shown in FIG. 2 and FIG.
The driving force transmitted from 72 to the driving belt 71 is the lifting case 61.
Is transmitted to the toothed pulley 73 of the
Informed to 74.

歯車74の軸75は可撓継手76によって排出ローラ62の軸
77に結合されている。The shaft 75 of the gear 74 is connected to the shaft of the discharge roller 62 by the flexible joint 76.
Is bound to 77.

可撓継手76は、歯車軸74ならびに排出ローラ軸77に緩
やかに嵌合する円筒状の継手本体78と、両軸75、77に植
設され、継手本体78に緩やかに挿通されるピン79a、79b
とで構成されている。The flexible joint 76 is a cylindrical joint body 78 that is loosely fitted to the gear shaft 74 and the discharge roller shaft 77, and pins 79a that are planted on both shafts 75 and 77 and are gently inserted into the joint body 78. 79b
It consists of and.

さらに、排出ローラ軸77の一端は第４図のように、昇
降ケース61に位置調節可能のブラケット80によって軸支
されている。Further, as shown in FIG. 4, one end of the discharge roller shaft 77 is pivotally supported on the elevating case 61 by a position-adjustable bracket 80.

なお、前記駆動モータ72は第５図の搬送手段40の駆動
手段45の動力源と同一であって、図示しない伝達機構に
よって駆動力は分割されて伝えられている。The drive motor 72 is the same as the power source of the drive means 45 of the conveyance means 40 of FIG. 5, and the drive force is divided and transmitted by a transmission mechanism (not shown).

また、第２図、第３図に見るように、前記駆動力は駆
動ベルト71の上のプーリ81aの軸82を介して入口ガイド
ローラ17および排紙ガイドローラ24に伝達されており、
これら各ローラ62、17、24と前記無端ベルト41とは同一
の駆動源によって常に連続運転がなされている。Further, as seen in FIGS. 2 and 3, the driving force is transmitted to the inlet guide roller 17 and the paper discharge guide roller 24 via the shaft 82 of the pulley 81a on the drive belt 71,
The rollers 62, 17, 24 and the endless belt 41 are continuously operated by the same drive source.

ソータ10にはさらに第１図、第７図〜第９図に見るよ
うに、シートがばたつかないよう、表面を押えるガイド
テープ39が配設されている。As shown in FIGS. 1 and 7 to 9, the sorter 10 is further provided with a guide tape 39 for pressing the surface so that the sheet does not flap.

ガイドテープ39は第８図に示すように、昇降ベルト70
の上のプーリ69bに結合される巻回軸37上に第９図のよ
うに構成された巻回手段30に巻取られており、中間遊動
部材を兼ねる切換爪軸21を経由して、端末は分配手段60
の昇降ケース61に結合されている。The guide tape 39 is, as shown in FIG.
The winding means 30 constructed as shown in FIG. 9 is wound around the winding shaft 37 connected to the pulley 69b on the upper side of the shaft, and passes through the switching pawl shaft 21 which also serves as an intermediate floating member, and the terminal. Means of distribution 60
Is connected to the lifting case 61 of the.

ガイドテープの巻回手段30は、第９図のように、巻回
軸37に回転自在に枢支されているリール部材31と、前記
軸37に係止ピン36によって固定されているばね係止部材
34と、ガイドテープ39を巻取勝手に付勢する張力付与手
段としての張力ばね35とから成っている。As shown in FIG. 9, the guide tape winding means 30 includes a reel member 31 rotatably supported by a winding shaft 37 and a spring lock fixed to the shaft 37 by a lock pin 36. Element
34 and a tension spring 35 as a tension applying means for urging the guide tape 39 to freely wind.

張力ばね35はリール部材31のばね係止部33の係止穴33
aと、ばね係止部材34の係止穴34aに両端部を係止されて
いる。さらに、リール部材31には、ガイドテープ39を巻
回するリール部32があり、ガイドテープ39はこの部分に
巻回されている。The tension spring 35 is a locking hole 33 of the spring locking portion 33 of the reel member 31.
Both ends of the spring locking member 34 are locked to a and the locking hole 34a of the spring locking member 34. Further, the reel member 31 has a reel portion 32 around which the guide tape 39 is wound, and the guide tape 39 is wound around this portion.

なお、本実施例では、ガイドテープ39の巻回手段30
は、巻回軸37に直接設けたが、第10図に示すように、中
間巻回軸110に設けるようにしてもよい。In this embodiment, the winding means 30 for the guide tape 39 is used.
Is provided directly on the winding shaft 37, but may be provided on the intermediate winding shaft 110 as shown in FIG.

また張力付与手段としては、上記の構成ではなく、第
11図に示すように、ガイドテープ39の一部に張力ばね11
1を介在させてもよい。Further, as the tension applying means, the first
11 As shown in the figure, the tension spring 11
1 may be interposed.

次にビン15の構成を第14図以降に示す。 Next, the structure of the bin 15 is shown in FIG. 14 and subsequent figures.

ビン15は、第19図に示すように、シートの排出方向
（矢印Ｓにて示す）にむけて底部15aが上方に傾斜して
おり、シートは一端この傾斜に沿って上方に送られてか
ら後退し、受止部15bに後端が止められる。そして最上
位のビン15には第14図、第15図に示すような複数の段差
部120aを有する段差部材120が取り付けられている。こ
の段差部材120は図示のように排紙ガイド22の一部に取
り付けられ、本実施例ではさらに第15図のように排紙セ
ンサ64と一体部材と成っている。As shown in FIG. 19, the bottle 15 has a bottom portion 15a inclined upward in the sheet discharge direction (indicated by an arrow S), and the sheet is once fed upward along this inclination. The rear end is stopped at the receiving portion 15b by retracting. A step member 120 having a plurality of step portions 120a as shown in FIGS. 14 and 15 is attached to the uppermost bin 15. The step member 120 is attached to a part of the paper ejection guide 22 as shown in the figure, and in the present embodiment, it is further integrated with the paper ejection sensor 64 as shown in FIG.

なを、前記段差部を第16図に示すような多段で、しか
も板金などで成型された段差部材121、あるいは第17図
のように、ビン本体と一体成型された段差部122などと
してもよく、また最上位のビンに限らず、ビン集合体15
Aの全ビン15に付与してもよい。It should be noted that the stepped portion may be a stepped member 121 formed in multiple stages as shown in FIG. 16 and formed of sheet metal or the like, or as shown in FIG. 17, a stepped portion 122 integrally formed with the bottle body. , Not only the top bin, but the bin aggregate 15
You may give to all the bins 15 of A.

次に、第20図のように、ビン15の少なくとも一方の側
方にはビン間隔を規制する間隔規制側壁15cが設けられ
ている。これら間隔規制側壁15cはそれぞれ上部のビン
の底面15aに当接している。そしてこの当接部からシー
トがはみ出さないように、同図に示すようにはみ出し防
止手段としての制止突起130が突設されている。なお第1
8図のように、前記間隔規制側壁15cはビン入り口からシ
ート進行方向に向かって内側に傾斜部15dを有し、排出
されたシートの側面を揃えるように成されている。Next, as shown in FIG. 20, at least one side of the bottle 15 is provided with a space regulating side wall 15c that regulates the space between the bins. These space limiting side walls 15c are in contact with the bottom surface 15a of the upper bottle, respectively. In order to prevent the sheet from protruding from this abutting portion, a stop projection 130 as a protrusion preventing means is provided so as to protrude as shown in FIG. The first
As shown in FIG. 8, the gap regulating side wall 15c has an inclined portion 15d inward from the bin inlet in the sheet advancing direction so that the side surfaces of the ejected sheet are aligned.

第21図には間隔規制側壁15cを底面15aの下方に突出さ
せるとともに、制止突起130を上方に突設した構成例を
示している。FIG. 21 shows a configuration example in which the gap regulating side wall 15c is projected below the bottom surface 15a, and the blocking projection 130 is projected upward.

また、第22図には特殊な形状に成された間隔規制側壁
131ならびに制止突起132の構成例を示している。Also, Fig. 22 shows the space between the side walls that has a special shape.
A configuration example of the 131 and the restraining protrusion 132 is shown.

〈動作〉 次に動作を説明する。<Operation> Next, the operation will be described.

本体装置Ｅの出口ローラＲから送られたシートは入口
センサ18のセンサレバー18aの排除して入口ガイド16に
進入する。入口センサは機械式のセンサレバー18aを有
するから透明なフィルムシートでも検知もれがない。こ
のような透明フィルムはそのまま第１ビンに排出され
る。The sheet sent from the exit roller R of the main body device E enters the entrance guide 16 without the sensor lever 18a of the entrance sensor 18. Since the entrance sensor has the mechanical sensor lever 18a, even a transparent film sheet will not be missed. Such a transparent film is discharged to the first bottle as it is.

排紙用の送りローラ23は４個の排紙ガイドローラ24
と、このうち中央の一対のローラ24、24を強くかつ揺動
可能に押圧する加圧ローラ26a、26aと、外方の弱い押圧
力を有する加圧ローラ26b、26bとで構成されているか
ら、シートは中央で強くしかもよくバランスがとれて送
られ、スキュウ送りが生じない。The delivery roller 23 for ejecting is the four ejection guide rollers 24.
And the pressure rollers 26a, 26a that strongly and swingably press the pair of rollers 24, 24 in the center, and the pressure rollers 26b, 26b that have a weak outer pressing force. , The sheet is strong and well-balanced at the center, and there is no skew feeding.

一方、分配手段60は第８図の昇降手段66によって間欠
送りがなされ、選択されたビンの位置に待機する。この
間、別系統の駆動モータ72によって搬送手段40と分配手
段60の駆動ベルト71は常に駆動され、搬送手段40のシー
ト吸引手段50によって無端ベルト41はシートを吸引しな
がら送る。そして、分離爪65によってはがされ、排出ロ
ーラ62によって該当ビン15に送り込まれる。On the other hand, the distribution means 60 is intermittently fed by the elevating means 66 shown in FIG. 8 and stands by at the selected bin position. During this time, the drive belt 72 of the conveying means 40 and the distributing means 60 is constantly driven by the drive motor 72 of another system, and the sheet suction means 50 of the conveying means 40 feeds the endless belt 41 while sucking the sheet. Then, it is peeled off by the separation claw 65 and sent to the corresponding bin 15 by the discharge roller 62.

排出ローラ62の軸77は、駆動力を外部から伝える歯車
74の軸75とは可撓継手76によって結合されており、しか
も位置調節可能のブラケット80に一端を軸支されている
から、各軸受に無理がかからず、昇降ケース61無理な力
がかからない。The shaft 77 of the discharge roller 62 is a gear that transmits the driving force from the outside.
The shaft 75 of 74 is connected to the shaft 75 by a flexible joint 76, and one end thereof is pivotally supported by a bracket 80 whose position can be adjusted. Therefore, each bearing is not overloaded, and the lifting case 61 is not overloaded. .

また、搬送手段40の上のローラ軸43aには補助用の支
持ローラ46が設けられており、腰の弱いシートでも両側
が垂れることなく無端ベルト41に吸引されていく。Further, an auxiliary supporting roller 46 is provided on the roller shaft 43a above the conveying means 40, and even a weak sheet is sucked by the endless belt 41 without dripping on both sides.

とくに、分配手段60が最上位にあるときには、シート
は第12図のように極めて急激な方向変換をなす。しか
し、補助用の支持ローラ46が上ローラ軸43aに設けられ
ており、無端ベルト41との間に適切なギャップＧが設け
られているから、分離爪65が深くシート下部に入り込
み、円滑にシートの分離と排出が行われる。In particular, when the distribution means 60 is in the uppermost position, the sheet undergoes a very sharp change of direction as shown in FIG. However, since the auxiliary supporting roller 46 is provided on the upper roller shaft 43a and the appropriate gap G is provided between the supporting roller 46 and the endless belt 41, the separating claw 65 deeply enters the lower portion of the sheet, and the sheet smoothly moves. Is separated and discharged.

ガイドテープ39の巻回軸37は分配手段60の昇降ベルト
70の上のプーリ69bによって駆動され、分配手段40とと
もに繰り出され、繰り込まれる。The winding shaft 37 of the guide tape 39 is a lifting belt of the distribution means 60.
It is driven by a pulley 69b above 70 and is paid out and taken in together with the distribution means 40.

ガイドテープ39の巻回手段30には第９図のように常に
一定の張力が付与されており、上昇時、下降時ともに緩
むことがない。A constant tension is constantly applied to the winding means 30 of the guide tape 39 as shown in FIG. 9, and the guide tape 39 does not loosen during the ascent and descent.

上記動作中、ノンソートモード時以外は、搬送手段40
はスタートと同時に始動し、駆動手段45によって下ロー
ラ44が第１図において反時計方向に回転し、無端ベルト
41のシート吸引側（矢印Ａにて示す）は図において下降
動作を行う。同時に空気吸引手段54も作動して密閉箱体
55内は低圧となり、無端ベルト41には吸引力が発生す
る。そして、入口ガイド16から送られてきたシートは、
切換爪20によって無端ベルト41の前記シート吸引側Ａに
おいて吸引され、下降してくる。During the above operation, except the non-sort mode, the transport means 40
Is started at the same time as the start, the lower roller 44 is rotated counterclockwise in FIG.
The sheet suction side of 41 (indicated by arrow A) performs a descending operation in the figure. At the same time, the air suction means 54 also operates to close the box body.
The inside pressure of 55 becomes low, and a suction force is generated on the endless belt 41. And the sheet sent from the entrance guide 16,
The sheet is sucked on the sheet suction side A of the endless belt 41 by the switching claw 20 and descends.

分配手段60から排出されたシートはビン15に送入され
る。この際、シートの側端は間隔規制側壁15cの傾斜部1
5dによって規制され揃えられる。また制止突起130に規
制されて、ビン間の間隙からはみ出ることがない。The sheet discharged from the distribution means 60 is sent to the bin 15. At this time, the side edge of the sheet is inclined to the side wall 15c of the inclined portion 1
Regulated and aligned by 5d. Further, it is restricted by the stopper projection 130 so that it does not protrude from the gap between the bottles.

一方、最上位置のビンには複数の段差部120aを有する
段差部材120によって後端が規制され、多量のシートで
も、順序が狂うことなく円滑に排出積載がなされる。On the other hand, the rear end of the uppermost bin is regulated by the step member 120 having a plurality of step portions 120a, and even a large number of sheets can be smoothly discharged and stacked without the order being changed.

〔考案の効果〕[Effect of device]

本考案に係るソータのビンによれば、昇降自在の分配
手段に対応して配設された各ビンの少なくとも一側面
に、上のビンの底面に接してビン間隔を保持する間隔規
制側壁を立設するとともに、この間隔規制側壁と上のビ
ンの底面との間からのシートのはみ出しを防止するはみ
出し防止手段を設けたから、各ビンの間隔を確保するた
めに別部材を必要とせず、安価で、組立て分解が容易で
あり、しかも排出されてきたシートの先端が間隔規制側
壁と上のビンの底面との間に食い込んだり、はみ出した
りして皺になるようなこともない。According to the bin of the sorter according to the present invention, the space regulating side wall which is in contact with the bottom face of the upper bin and holds the space between the bins is provided on at least one side surface of each bin arranged corresponding to the vertically movable distribution means. With the provision of a protrusion preventing means for preventing the sheet from protruding from the gap between the gap regulating side wall and the bottom surface of the upper bin, a separate member is not required to secure the gap between the respective bins, which is inexpensive. Assembling and disassembling is easy, and the tip of the discharged sheet does not bite between the gap between the side wall and the bottom surface of the upper bin or stick out to form a wrinkle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図〜第27図は本考案の各種実施例を示しており、第
１図はソータの縦断側面図、第２図は搬送手段の駆動系
統の一部の側面図、第３図は同じく正面図、第４図は分
離手段要部の正面図、第５図は搬送手段の正面図、第６
図は同じく搬送手段の要部側面図、第７図はソータ要部
の縦断側面図、第８図は分離手段およびガイドデープの
構成説明図、第９図はガイドテープの巻回手段の構造
図、第10図はガイドテープ駆動系の他の構成例を示す説
明図、第11図はガイドテープの張力付与構造の他の構成
例を示す説明図、第12図は分離手段が最上位置にあると
きの動作を示す側面図、第13図は同じく正面図、第14図
は排紙ローラ近傍の正面図、第15図は同じく縦断側面
図、第16図はビンの段差部の他の構成例の説明図、第17
図はビンの段差部の更にその他の構成例の説明図、第18
図はビンの平面図、第19図は側面図、第20図は第19図の
Ａ〜Ａ断面図、第21図はビンの他の構成例図、第22図は
ビンの更に他の構成を示す説明図、第23図はローラ加圧
構造を示す説明図、第24図は第23図におけるＢ〜Ｂ断面
図、第25図は同じくＣ〜Ｃ断面図、第26図は６個のロー
ラの加圧構造の説明図、第27図は６個のローラの他の加
圧構造の説明図、第28図〜第30図は従来のソータのビン
を示しており、第28図は平面図、第29図は側面図、第30
図は正面図である。 10……ソータ Ｅ……本体装置（複写装置） 11……枠体 15A……ビン集合体 15……ビン 15c……間隔規制側壁 120……段差部材 130……制止突起（はみ出し防止手段） 18……入口センサ、18a……センサレバー 20……切換爪 21……切換爪軸（中間遊動部材） 30……ガイドテープの巻回手段 35……張力ばね（張力付与手段） 37……巻回軸 39……ガイドテープ 40……搬送手段 41……無端ベルト、42……吸引小孔 43……上ローラ、43a……上ローラ軸 44……下ローラ 46……補助用の支持ローラ 50……シート吸引手段 51……吸引板 52……通気孔 53……案内用リブ 55……密閉箱体 Ｋ……吸引空気室 60……分配手段 61……昇降ケース、62……排出ローラ 65……分離爪 66……昇降手段、68……間欠駆動機構 69a、69b……プーリ 70……昇降ベルト 71……駆動ベルト 74……歯車、75……歯車軸 76……可撓継手 77……排出ローラの軸 80……ブラケット1 to 27 show various embodiments of the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional side view of a sorter, FIG. 2 is a side view of a part of a drive system of a conveying means, and FIG. 3 is the same. Front view, FIG. 4 is a front view of the main part of the separating means, FIG. 5 is a front view of the conveying means, and FIG.
FIG. 7 is a side view of the main part of the conveying means, FIG. 7 is a vertical side view of the main part of the sorter, FIG. 8 is a structural explanatory view of the separating means and the guide tape, and FIG. 9 is a structural view of the winding means of the guide tape. 10 is an explanatory view showing another configuration example of the guide tape drive system, FIG. 11 is an explanatory view showing another configuration example of the tension applying structure of the guide tape, and FIG. 12 is the separation means at the uppermost position. FIG. 13 is a front view of the vicinity of the discharge roller, FIG. 15 is a vertical side view of the same, and FIG. 16 is another configuration example of the stepped portion of the bottle. Illustration of the 17th
The figure is an illustration of still another configuration example of the stepped portion of the bottle, 18th
FIG. 19 is a plan view of the bottle, FIG. 19 is a side view, FIG. 20 is a sectional view taken along line AA of FIG. 19, FIG. 21 is another structural example of the bottle, and FIG. 22 is still another structure of the bottle. FIG. 23 is an explanatory view showing a roller pressing structure, FIG. 24 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 23, FIG. 25 is a sectional view taken along the line CC, and FIG. FIG. 27 is an explanatory view of a roller pressing structure, FIG. 27 is an explanatory view of another pressing structure of six rollers, and FIGS. 28 to 30 show a conventional sorter bin, and FIG. 28 is a plan view. Figure, Figure 29 is a side view, Figure 30
The figure is a front view. 10 …… Sorter E …… Main unit (copying device) 11 …… Frame 15A …… Bin assembly 15 …… Bin 15c …… Spacing restriction side wall 120 …… Step member 130 …… Stop projection (protrusion prevention means) 18 ...... Inlet sensor, 18a ...... Sensor lever 20 ...... Switching claw 21 ...... Switching claw shaft (intermediate floating member) 30 …… Wrapping means for guide tape 35 …… Tension spring (tensioning means) 37 …… Wrapping Axis 39 …… Guide tape 40 …… Conveying means 41 …… Endless belt, 42 …… Suction small hole 43 …… Upper roller, 43a …… Upper roller shaft 44 …… Lower roller 46 …… Auxiliary support roller 50… … Sheet suction means 51 …… Suction plate 52 …… Vent hole 53 …… Guide rib 55 …… Closed box K …… Suction air chamber 60 …… Distribution means 61 …… Elevating case, 62 …… Discharge roller 65… … Separation claw 66 …… Elevating means, 68 …… Intermittent drive mechanism 69a, 69b …… Pulley 70 …… Elevating belt 71 …… Drive belt 74 …… Gear 75 ...... shaft 80 ...... bracket gear shaft 76 ...... flexible joint 77 ...... discharge roller

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】画像形成装置からのシートを受けて丁合い
または仕分けなどの分配動作を行うソータにあって、昇
降自在の分配手段に対応して、所定間隔に配設され、前
記シートを収納するソータのビンにおいて、 各ビンの少なくとも一側面に、上のビンの底面に接して
ビン間隔を保持する間隔規制側壁を立設するとともに、
この間隔規制側壁と上のビンの底面との接触部へのシー
トの食い込みやはみ出しを防止するためのはみ出し防止
手段を設けたことを特徴とするソータのビン。1. A sorter which receives a sheet from an image forming apparatus and performs a distribution operation such as collating or sorting, and the sheets are accommodated at predetermined intervals corresponding to a vertically movable distribution means. In the bin of the sorter, at least one side face of each bin is provided with a space regulating side wall which is in contact with the bottom face of the upper bin and holds the space between the bins,
A sorter bottle characterized by being provided with a protrusion preventing means for preventing the sheet from biting into or protruding from the contact portion between the space regulating side wall and the bottom surface of the upper bin.