JPH088865Y2 - インキタンクの開栓構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） インキタンクの栓体に加圧体を当接させて開栓するよ
うにしたインキタンクの開栓構造に関する。ここで、イ
ンキとしては、筆記液、化粧液、修正液などが例示でき
る。

（従来の技術とその課題） 従来、インキタンクには、種々の構造のものがある。
その代表的なものは、インキタンク本体に対し、栓体を
ボール、円板状体など別体で形成したもの、及び、栓体
を射出成形などで一体に形成したものである。

このインキタンクの開栓にあたっては、何らかの加圧
体、例えばペン芯後端部とか、前軸と後軸との継手部材
の突刺部などをインキタンクの栓体の前方部である取付
部に挿入し、栓体に当接させて開栓する必要がある。

ところが、加圧体の構造は、インキタンクの構造に対
応する構造でなければならず、しばしば、自社のインキ
タンクであれば良いが、他社のインキタンクは使用出来
ないというようなことがある。即ち、加圧体の構造によ
り、使用できるインキタンク構造が制限を受けるという
問題がある。

（課題を解決するための手段） 本考案は、加圧体の構造に極力左右されないインキタ
ンク構造を提供することを目的とするものであって、イ
ンキタンクの栓体に加圧体を当接させて開栓するように
したインキタンクの開栓構造であって、前記栓体は少な
くとも薄肉部を中心に有すると共に長手方向に可動し得
るようなし、該栓体の後方にはインキ収容部と連通する
連通孔を有すると共に前方に突出部を有し、インキタン
クと一体に形成した開栓部を設け、前記加圧体により前
記栓体を後方移動させた後、前記インキタンクの開栓部
により栓体を破断するようなしたインキタンクの開栓構
造を要旨とする。

（実施例） 以下、本考案を図面に基づき詳細に説明する。以下の
説明において、図面の左を「前」、図面の右を「後」と
いう。

第１図乃至第４図は本考案の第１実施例である。

参照符号１は、インキタンク本体であり、インキを収
容する収容部２、この収容部２をシールする合成樹脂な
どよりなる栓体３、この栓体３の前方部である取付部
６、栓体３の後方に配置し、インキタンク本体１と一体
に形成した開栓部７を有している。この各構成について
詳述する。栓体３は外方部を厚肉部４とし、中心部を薄
肉部５となし、要すれば、少なくとも薄肉部５を中心に
有するようなすと共に、長手方向に可動し得るようなし
ている。尚、この栓体３とインキタンク本体１との間に
おいてインキ漏れが危惧されるのであれば、栓体３の外
周部に一般にＯリングと称されるパッキングを配置する
ようなすこともできる。又、図中において、栓体３の前
方に凹み3aを形成したのは、後述する開栓部７の突出部
９による破断をより容易になすことができるようにする
ためである。

開栓部７は前記インキ収容部２と連通する連通孔８
（図中は２個、第２図参照）を有すると共に前方に突出
部９を有している。この突出部９は、栓体３の薄肉部５
の破断を容易とするため、図においては円錐状にその先
端を鋭角的になしたが、栓体３の材質、形状により必ず
しも鋭角的でなくともよい。インキタンクの全体形状
は、円柱状であり、図示しない後端部は、尾栓を取付け
る等して適宜シールされている。材質はポリエチレン、
ポリプロピレン等の適宜合成樹脂である。

一方、参照符号10は加圧体であり、第１図は加圧体10
の後端10aが取付部６の内壁6a方向に進入せんとする状
態を示している。尚、加圧体10の内部には、図示を省略
したが、例えば、インキ誘導芯、一時的インキ溜め部材
など、ペン先へとインキを導出する部材が配置されてい
る。

尚、加圧体10により栓体３を押圧する場合、内圧によ
り加圧体10と栓体３は抵抗を受けることとなるので、開
栓の容易さを考慮し、栓体３の薄肉部５と突出部９の先
端との距離は3mm以内が良い。よって、薄肉部５と突出
部９の先端とは接触していても構わない。

第３図は、加圧体10の後端10aが栓体３を後方に押圧
し、栓体３と開栓部７の突出部９とが当接した状態、即
ち、栓体３の破断開始直前の状態を示す。

第４図は、加圧体10の後端10aが更に栓体３を後方に
押圧し、栓体３の薄肉部５が、開栓部７の突出部９によ
って破断された後の状態、即ち、インキタンクを使用す
ることができる状態を示している。尚、第４図において
矢印はインキの流れを示すものである。

第５図、第６図は他の実施例を示すもので、特に、本
考案におけるインキタンクが種々の加圧体に使用できる
ことを示す図である。即ち、第５図においては、加圧体
10の後端10aの端面が傾斜状であるものを示すものであ
る。本例の場合には、破断後栓体３が加圧体10の後端10
aの端面形状に適合し多少傾斜状となるものの十分使用
可能なことを示している。

第６図においては、第１図の実施例に比し、加圧体10
の後端10aを、大きな段部10bを介して形成したものであ
る。

本考案は上述した態様以外にも種々の態様が採用でき
る。例えば、栓体３の薄肉部５を、中心部全体に形成す
るのではなく、厚肉に形成したものに、例えば十字状の
スリットを形成し、該スリット形成部をもって薄肉部と
なしたり、連通孔８の数を増加したり、突出部９の中心
に連通孔を形成するようにするなどである。

（考案の効果） 少なくとも薄肉部を中心に有すると共に長手方向に可
動し得るよう栓体をなし、栓体の後方にはインキ収容部
と連通する連通孔を有すると共に前方に突出部を有し、
インキタンクと一体に形成した開栓部を設け、前記加圧
体により前記栓体を後方移動させた後、前記インキタン
クの開栓部により栓体を破断するようなしたので、加圧
体の構造に極力左右されないインキタンクの開栓構造が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の第１実施例を示すもので、第
１図、第３図、第４図は要部縦断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第５図、第６図は他の実施例を示す
要部縦断面図である。 １…インキタンク本体、２…収容部、３…栓体、3a…凹
み、４…厚肉部、５…薄肉部、６…取付部、6a…内壁、
７…開栓部、８…連通孔、９…突出部、10…加圧体、10
a…後端、10b…段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】インキタンクの栓体に加圧体を当接させて
   開栓するようにしたインキタンクの開栓構造であって、
   前記栓体は少なくとも薄肉部を中心に有すると共に長手
   方向に可動し得るようなし、該栓体の後方にはインキ収
   容部と連通する連通孔を有すると共に前方に突出部を有
   し、インキタンクと一体に形成した開栓部を設け、前記
   加圧体により前記栓体を後方移動させた後、前記インキ
   タンクの開栓部により栓体を破断するようなしたインキ
   タンクの開栓構造。